Savremeni pristupi procjeni životnog ciklusa proizvoda. Otvorena biblioteka - otvorena biblioteka obrazovnih informacija. Procjena uticaja na životni ciklus

1

Danas je metoda procjene životnog ciklusa (LCA) ili procjene životnog ciklusa (LCA) jedan od vodećih alata za upravljanje okolišem u Evropskoj uniji, zasnovan na nizu ISO standarda i dizajniran za procjenu okolišnih, ekonomskih, društvenih aspekata i okoliša. uticaja na proizvodnju proizvoda i sisteme upravljanja otpadom. Svrha istraživačkog rada koji su sproveli autori bila je da istraže potencijalna područja u kojima bi se ovaj metod procjene mogao primijeniti. Autori su analizirali univerzalni metod procene životnog ciklusa u odnosu na njegove istorijske aspekte razvoja u Evropskoj uniji, potencijalne oblasti primene i upotrebe zasnovane na savremenim softverskim proizvodima. Date su karakteristike glavnih faza procene životnog ciklusa i prikazana je mogućnost korišćenja metode za sisteme upravljanja otpadom u ekološkom sektoru Rusije. Kao rezultat analize literature, jedno od novih područja primjene LCA je poređenje različitih sistema upravljanja otpadom ili izrada nove strategije upravljanja otpadom. U slučaju analize sistema upravljanja otpadom, LCA se uzima kao osnova za poređenje ekoloških performansi različitih opcija upravljanja otpadom i donošenje strateških odluka u ovoj oblasti. Autori zaključuju da LCA metoda zaslužuje veliku pažnju ruskog sektora zaštite životne sredine, budući da je LCA metoda važan analitički alat za potkrepljivanje izbora između različitih tehnologija, scenarija, koji imaju pouzdanost, pouzdanost dobijenih rezultata.

procjena životnog ciklusa

ekološki prihvatljiva proizvodnja

proces proizvodnje

upravljanje otpadom

1. GOST R ISO 1440-2010. Upravljanje životnom sredinom. Procjena životnog ciklusa. Principi i struktura / Nacionalni standard Ruske Federacije. - M. : Standardinform, 2010.

2. Christensen T. Tehnologija i upravljanje čvrstim otpadom. - ISWA, 2011. - 1026 str.

3. Damgaard A. Procjena životnog ciklusa povijesnog razvoja kontrole zagađenja zraka i povrata energije u spaljivanju otpada // Upravljanje otpadom. - 2010. - br. 30. - P. 1244-1250.

4. Guinée J.B., Gorrée M., Heijungs R. Priručnik o procjeni životnog ciklusa. Operativni vodič prema ISO standardima. - Kluwer Academic Publishers, 2002. - 692 str.

5. Horne R., Verghese K., Grant T. Procjena životnog ciklusa: principi, praksa i izgledi - CSIRO Publishing, Melbourne, 2009. - 173 str.

6. ISO (2006a): Upravljanje okolišem - procjena životnog ciklusa - principi i okvir. ISO 14040. Međunarodna organizacija za standardizaciju, Ženeva, Švajcarska.

7. ISO (2006b): Upravljanje okolišem - procjena životnog ciklusa - zahtjevi i smjernice. ISO 14044. Međunarodna organizacija za standardizaciju, Ženeva, Švicarska.

8. Klöpffer W., Grahl B. Ökobilanz (LCA): Ein Leitfaden für Ausbildung und Beruf. - WILEY-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA, 2009. - 426 str.

9. McDougall F., White P., Franke M., Hindle P. Integracija upravljanja čvrstim otpadom: Inventar životnog ciklusa, 2. izdanje. - Blackwell Science Ltd., 2001. - 198 str.

Uvod

Današnja metoda Procjene životnog ciklusa, OCJ (ruski) ili procjena životnog ciklusa, LCA (engleski)- jedan od vodećih alata za upravljanje životnom sredinom u Evropskoj uniji, zasnovan na nizu ISO standarda i dizajniran za procjenu ekoloških, ekonomskih, društvenih i ekoloških aspekata proizvodnih sistema i upravljanja otpadom. Univerzalna u svojoj vrsti, LCA metoda se koristi u gotovo svim industrijama, posebno u mašinstvu, građevinarstvu, elektronici, tradicionalnoj i alternativnoj energiji, proizvodnji polimera, proizvodnji hrane, dizajnu proizvoda i odlaganju otpada.

OLC je relativno mlada metoda, ali ne tako mlada kao što mnogi misle da je. Pristupi i razmišljanja o životnim ciklusima mogu se naći u starim književnim izvorima. Na primjer, škotski ekonomista i biolog Patrick Geddes još 80-ih godina. XIX vijeka razvio je proces koji se s pravom može smatrati pretečom inventara. Njegovo istraživanje je bilo u oblasti snabdijevanja energijom u vađenju kamenog uglja.

Kompanija Coca-Cola je 1969. godine finansirala jednu od najranijih studija LCA u 20. veku, sprovedenu na NII Midwest (SAD), kako bi se uporedile različite vrste materijala za pakovanje u dve ekološke dimenzije: proizvodnja otpada i iscrpljivanje prirodnih resursa. NII je koristio metodologiju nazvanu analiza profila resursa i životne sredine. (REPA-Analiza profila resursa i životne sredine s ) . Kasnije, 1974. godine, isti istraživački institut razvio je projekat za poređenje nekoliko vrsta ambalaže, koji je finansirala Agencija za zaštitu životne sredine (SAD). Upravo su ova dva projekta postala klasičan dosljedan primjer primjene LCA metodologije u određenoj kompaniji. Takve studije se trenutno uglavnom nazivaju materijalnim bilansom.

Isto važi i za prvu njemačku studiju o ekološkoj ravnoteži ambalaže mlijeka koju je 1972. godine sproveo naučnik W. Oberbacher. (B. Oberbacher) na univerzitetu " Battelle Institut" u Frankfurtu na Majni. Sedamdesetih godina, profesore Müller-Wenck (Müller Wenk,Universität St.-Gallen, Institut für Ökonomie und Ökologie) sa Univerziteta St. Gallen, Institut za ekonomiju i ekologiju (Švajcarska) je pionir koncepta "ekološkog računovodstva". Značajan događaj ovog perioda 1984. godine bila je studija Švicarske savezne laboratorije za ispitivanje materijala. (EMPA) i Švicarska federalna agencija za okoliš (autobus) na ekološke parametre pakovanja "Ekološki izvještaj ambalažnog materijala". Termin LCA je prvi put korišten u ovoj studiji.

Godine 1993. u Međunarodnoj organizaciji za standardizaciju (ISO) od strane Društva za ekološku toksikologiju i hemiju (SETAK) Procjena životnog ciklusa definirana je u Kodeksu prakse (LCA). Slične definicije se mogu naći u "DIN Normenausschuss Grundlagen des Umweltschutzes (NAGUS) 1994" i u nordijskim direktivama, koje su naručili skandinavski ministri okoliša.

U posljednjih deset godina, zbog brzog razvoja računarske tehnologije i stvaranja opsežnih baza podataka, interes za LCA još više se povećao. Sve veći broj vladinih organizacija, kompanija i istraživačkih institucija koristi LCA u procesima donošenja odluka i za izradu planova za razvoj proizvodnje kako pojedinačnih proizvoda tako i čitavih sektora privrede. Glavni softverski proizvodi na evropskom tržištu koji su osvojili priznanje:

• SimaPro - Holandija;
• GABi, UMBERTO - Njemačka;
• EASEWASTE - Danska;
• Ecoinvent v2.3 - Švicarska.

Međutim, pojavom mnogih metodologija i softverskih proizvoda za provođenje LCA, pojavili su se problemi prilikom upoređivanja rezultata analiza različitih studija, budući da do nedavno nije postojala zajednička metodologija, kriteriji evaluacije i ekvivalentni izvori informacija. Zbog toga je razvijen međunarodni standard ISO 14040-14043, koji je objedinio LCA metodologiju i pružio priliku da se uporede rezultati različitih analiza.

Postoji nekoliko definicija LCA. Na primjer, Međunarodna organizacija za standardizaciju definisala je koncept životnog ciklusa na sljedeći način: „... uzastopne i međusobno povezane faze životnog sistema proizvoda ili procesa, počevši od vađenja prirodnih resursa i završavajući odlaganjem otpada“ , a procjena životnog ciklusa je: „... sistematski skup postupaka za prikupljanje i analizu svih materijalnih i energetskih tokova sistema, uključujući utjecaj na okoliš tokom cijelog životnog ciklusa proizvoda i/ili procesa... ".

Procjena životnog ciklusa je proces procjene utjecaja na okoliš povezanih s proizvodom, procesom ili drugom aktivnošću identifikacijom i kvantificiranjem:

• količine utrošene energije, materijalnih resursa i emisija u životnu sredinu;
• kvantitativna i kvalitativna procjena njihovog uticaja na životnu sredinu;
• identifikovanje i evaluacija mogućnosti za poboljšanje ekološkog stanja sistema.

Procjena se provodi s ciljem dobivanja sveobuhvatne procjene uticaja na životnu sredinu koja daje pouzdanije informacije za donošenje ekonomskih, tehničkih i društvenih odluka. Treba naglasiti da sam LCA ne rješava ekološke probleme, već daje potrebne informacije za njihovo rješavanje. Na osnovu glavnog principa LCA - "od kolijevke do groba", cijeli proizvodni lanac podliježe ozelenjavanju - od proizvodnje do njegovog odlaganja.

LCA je iterativni metod - to jest, sav rad se obavlja paralelno sa kontinuiranom analizom dobijenih rezultata i prilagođavanjem prethodnih faza. Iterativni pristup unutar sistema i između faza osigurava sveobuhvatnost i konzistentnost u proučavanju i prezentaciji rezultata. Principi, sadržaj, zahtjevi faza LCA regulisani su ISO standardima.

Prema ISO 14040, procjena životnog ciklusa sastoji se od četiri faze.

1. Definicija svrhe i opsega (ISO 14041).

U određivanju svrhe i obima svrhu studije i granice sistema koji se proučava (vremenske i prostorne), opisati izvore podataka koji su korišteni, kao i metode koje se koriste za procjenu uticaja na životnu sredinu i opravdati njihov izbor. Međutim, u kasnijim fazama može biti potrebno revidirati i prilagoditi prihvaćene parametre, na primjer, da bi se suzile granice ili raspon uticaja na okoliš koji se razmatraju ako postoji nedostatak informacija.

2. Analiza zaliha životnog ciklusa (ISO 14041).

Analiza životnog ciklusa inventara (analiza inventara životnog ciklusa) je najduža i najskuplja faza u kojoj se prikupljaju podaci o ulaznim i izlaznim tokovima materije i energije uključenih u proizvodnju. Da bi se oni uračunali, proizvodni sistem je podeljen u zasebne module, na osnovu faza životnog ciklusa proizvoda (vađenje sirovina, poluproizvodi, proizvodnja, prodaja, upotreba, odlaganje proizvoda). Osim toga, u nekim fazama, koje su posebno složene u tehnološkom smislu, mogu se identificirati moduli koji odgovaraju pojedinačnim proizvodnim procesima. Na primjer, u proizvodnji ambalažne polietilenske folije od poluproizvoda (granulirani polietilen niske gustoće) preporučljivo je izdvojiti sljedeće module: topljenje granula, ekstruzija, hlađenje i pakovanje filma. Važno je prilikom provođenja analize zaliha uzeti u obzir sav transport vezan za životni ciklus proizvoda, kako između pojedinih faza životnog ciklusa (na primjer, od dobavljača sirovina do proizvođača), tako i unutar njih ( na primjer, u radionicama preduzeća).

3. Procjena uticaja životnog ciklusa (ISO 14042).

Procjena uticaja na životni ciklus (procjena uticaja na životni ciklus), tj. procjena značaja potencijalnih uticaja na životnu sredinu vrši se na osnovu rezultata analize inventara i metodološki je najkompleksnija i stoga najkontroverznija faza LCA.

U ovoj fazi LCA, prije svega je važno da se uticaji na životnu sredinu evidentirani u prethodnoj fazi rasporede prema tzv. kategorijama uticaja (potrošnja mineralnih resursa i energije, stvaranje toksičnog otpada, uništavanje stratosferskog ozona). sloj, efekat staklene bašte, smanjenje biološke raznolikosti, oštećenja zdravlja ljudi itd.) . U budućnosti je potrebno kvantificirati svaku od kategorija i uporediti ove različite utjecaje kako bi se odgovorilo na pitanje koji od njih uzrokuje najveću štetu prirodnom okolišu (na primjer, emisije stakleničkih plinova ili erozija tla). Brojne metodologije (i odgovarajući softverski proizvodi) su razvijene za procjenu uticaja, od kojih nijedna nije univerzalna i subjektivna.

4. Tumačenje životnog ciklusa (ISO 14043).

Cilj posljednje faze LCA tumačenja životnog ciklusa (tumačenje životnog ciklusa) je razviti preporuke za minimiziranje štetnih uticaja na životnu sredinu. Poboljšanje ekoloških performansi proizvoda uzimajući u obzir LCA preporuke na kraju donosi sa sobom mnoge ekološke (na primjer, smanjenu potrošnju materijala i energije proizvoda) i ekonomske koristi (na primjer, uštede na kupovini sirovina, povećanje potražnje od strane ekološki osviješteni potrošač, poboljšanje ekonomske slike poduzeća i sl.).

Iako se LCA proces sastoji od četiri uzastopne faze, LCA je iterativni postupak u kojem iskustvo stečeno u kasnijoj fazi može poslužiti kao povratna informacija koja vodi do promjene u jednoj ili više ranijih faza procesa procjene.

U koju svrhu se LCA koristi u Evropi? Ovo pitanje je jedno od ključnih koje motiviše svaku organizaciju da donese odluku o fundamentalnim promenama u proizvodnji, dizajnu proizvoda ili menadžmentu organizacije. Glavni razlozi za provođenje LCA za proizvod ili uslugu su:

• želja organizacije da prikupi informacije o uticaju proizvoda ili usluge na životnu sredinu kako bi se identifikovale mogućnosti za smanjenje njihovog uticaja na životnu sredinu;
• objašnjavanje potrošačima najboljih načina upotrebe i krajnje upotrebe proizvoda;
• prikupljanje informacija za podršku i pružanje eko certifikata (na primjer, za dobijanje znaka eko-oznake).

Danas LCA metoda nalazi sve praktičnu primjenu u raznim industrijama. Pored direktne primene za evaluaciju proizvoda, LCA se takođe koristi u širem kontekstu za razvoj složenih poslovnih strategija, javnih politika koje se odnose na različite aspekte društva.

U posljednjoj deceniji istraživanja u oblasti upravljanja otpadom primjenom LCA metodologije imaju sve značajniju ulogu u odabiru najprikladnijih rješenja za njihovo odlaganje. U slučaju analize sistema upravljanja otpadom, LCA se uzima kao osnova za poređenje ekoloških performansi različitih opcija upravljanja otpadom i donošenje strateških odluka u ovoj oblasti. U Evropskoj uniji se očekuje da LCA u budućnosti postane važan alat za sve aspekte sistema upravljanja otpadom. Nažalost, vrlo često se pri procjeni životnog ciklusa proizvoda otpadu ne pridaje dovoljno pažnje. Tipično, LCA proizvoda fokusira se na proizvodnju proizvoda, u fazi njegove upotrebe, a otpad često ostaje izvan granica sistema za koji se računa uticaj na životnu sredinu. U slučaju LCA otpada, naprotiv, rabljeni proizvodi koji su već završili svoj životni vijek su glavni cilj istraživanja .

Treba napomenuti da sistemi analizirani u LCA upravljanja otpadom imaju tendenciju da imaju složenu strukturu, budući da je samo upravljanje otpadom složen sistem koji je teško proučavati. Osim toga, drugi srodni sistemi, kao što su proizvodnja energije, proizvodnja od recikliranih materijala, itd., također se razmatraju u procesu procjene. Tabela 1 pokazuje nekoliko razlika koje treba uzeti u obzir prilikom evaluacije ovih sistema (Tabela 1).

Tabela 1- Poređenje primjene metoda procjene životnog ciklusa proizvoda i sistema upravljanja otpadom

PROIZVODI	OTPAD
LCA se može koristiti za optimizaciju životnog ciklusa određenog proizvoda, obično unutar infrastrukture sistema (sistem za proizvodnju energije, transportni sistem, sistem upravljanja čvrstim otpadom)	LCA se koristi za optimizaciju infrastrukture sistema za upravljanje otpadom
LCA je prvi put primijenjen na proizvode (80-ih godina)	LCA je ušao u upotrebu kasnije (1990-ih)
Funkcionalna jedinica je definirana u smislu namjene proizvoda. Na primjer, pranje odjeće ili isporuka određene težine ili zapremine proizvoda potrošaču	Obično se funkcionalna jedinica odnosi na količinu proizvedenog otpada, obično 1 tona po 1 stanovniku.
Granice sistema obuhvataju vađenje sirovina, proizvodnju proizvoda od njih, prodaju proizvoda, upotrebu proizvoda i njegovo odlaganje.	Granice sistema počinju od trenutka kada materijali (proizvodi) postanu otpad. Sistem obuhvata sve faze tretmana otpada (od sakupljanja i transporta do obrade ili odlaganja). Odnosno, sve dok materijali ne prestanu da budu dio otpada, zbog emisija u atmosferu ili u vodu, pretvarajući se u inertne materijale na deponijama, ili ponovo postanu koristan proizvod.
LCA primjenjuju oni koji mogu upravljati razvojem proizvoda, proizvodnjom i marketingom	LCA primjenjuju oni koji planiraju sistem upravljanja čvrstim otpadom

Kao rezultat provedene analize literature, može se zaključiti da je jedno od novih područja primjene LCA poređenje različitih sistema upravljanja otpadom ili izrada nove strategije upravljanja otpadom. Unatoč prisutnosti regulatornog okvira (GOST R ISO 14040-43), LCA metodologija u Rusiji još nije dobila značajan razvoj i praktičnu primjenu. Trenutno su objavljeni rezultati samo nekoliko ruskih studija o primeni LCA u industriji - u oblasti drumskog i vazdušnog saobraćaja, građevinskih radova, proizvodnje ambalažnog materijala, poljoprivrednih proizvoda, upravljanja otpadom. Metoda LCA zaslužuje veliku pažnju ruskog sektora zaštite životne sredine, jer je važan analitički alat za potkrepljivanje izbora između različitih tehnologija, scenarija, koji imaju pouzdanost, pouzdanost dobijenih rezultata.

Recenzenti:

• Fedotov Konstantin Vadimovič, doktor tehničkih nauka, profesor, generalni direktor Instituta za istraživanje i projektovanje "TOMS", Irkutsk.
• Zelinskaya Elena Valentinovna, doktor tehničkih nauka, profesor, generalni direktor EcoStroyInnovations LLC, Irkutsk.

Bibliografska veza

Ulanova O.V., Starostina V.Yu. KRATAK PREGLED METODE PROCJENE ŽIVOTNOG CIKLUSA PROIZVODA I SISTEMA GOSPODARSTVA OTPADOM // Savremeni problemi nauke i obrazovanja. - 2012. - br. 4.;
URL: http://science-education.ru/ru/article/view?id=6799 (datum pristupa: 01.02.2020.). Predstavljamo Vam časopise koje izdaje izdavačka kuća "Academy of Natural History"

Ministarstvo opšteg i stručnog obrazovanja

Ruska Federacija

St. Petersburg State University of Engineering and Economics

apstraktno

Procjena životnog ciklusa proizvoda "cigla"

Izvedeno:

Student 3. godine

grupa broj 4/871

Rakova Viktorija Konstantinovna

1) Uvod (stranica 3-4)

2) Procjena životnog ciklusa (str. 5-6)

Glina (stranica 6)

Komerne sušare (str. 7-8)

Tunelske sušare (str. 8)

Proces sušenja (str. 8-9)

Proces pečenja (str. 9-10)

Prerada sirovina za proizvodnju opeke (str. 10-11)

Priprema (strana 11)

Oblikovanje (str. 11-12)

Sušenje (strana 12)

Pucanje (str. 12-13)

Pakovanje (strana 13)

Dostava (strana 14)

3) Odlaganje (str. 15-16)

4) Zaključak (str. 17-19)

Uvod

Proizvod, kada se jednom nađe na tržištu, živi svoj poseban životni vijek robe, koji se u marketingu naziva životnim ciklusom proizvoda. Različiti proizvodi imaju različite životne cikluse. Može trajati od nekoliko dana do decenija.

ŽIVOTNI CIKLUS PROIZVODA (životni ciklus proizvoda)- vremenski period od razvoja proizvoda do njegovog uklanjanja iz proizvodnje i prodaje. U marketingu i logistici uobičajeno je da se razmatra trag, faze ciklusa: 1) porijeklo (razvoj, dizajn, eksperimenti, stvaranje eksperimentalne serije, kao i proizvodni pogoni); 2) rast - početna faza (pojavljivanje proizvoda na tržištu, formiranje potražnje, konačno otklanjanje grešaka u dizajnu, uzimajući u obzir rad eksperimentalne serije proizvoda); 3) zrelost - faza serijske proizvodnje ili masovne proizvodnje; najšira prodaja; 4) zasićenost tržišta; 5) slabljenje prodaje i proizvodnje proizvoda. Sa komercijalne tačke gledišta, u početnim fazama preovlađuju rashodi (izdaci za istraživanje, kapitalna ulaganja itd.), u budućnosti prevladavaju prihodi, a na kraju rast gubitaka tjera na zaustavljanje proizvodnje.

Koncept životnog ciklusa proizvoda opisuje prodaju proizvoda, profit, konkurenciju i marketinšku strategiju od trenutka kada proizvod uđe na tržište do povlačenja sa tržišta. Prvi put ju je objavio Theodore Levitt 1965. godine. Koncept polazi od činjenice da je bilo koji proizvod prije ili kasnije istisnut s tržišta drugim, savršenijim ili jeftinijim proizvodom. Ne postoji trajni proizvod!

Svrha ovog rada je procijeniti životni ciklus cigle.

Ova tema je aktuelna u ovom trenutku, jer je životni ciklus proizvoda od velike važnosti. Prvo, usmerava menadžere da analiziraju aktivnosti preduzeća sa stanovišta sadašnje i buduće pozicije. Drugo, životni ciklus proizvoda ima za cilj obavljanje sistematskog rada na planiranju i razvoju novih proizvoda. Treće, ova tema pomaže da se formira skup zadataka i opravda marketinške strategije i aktivnosti u svakoj fazi životnog ciklusa, kao i da se odredi nivo konkurentnosti vašeg proizvoda u odnosu na proizvod konkurentske kompanije. Proučavanje životnog ciklusa proizvoda je obavezan zadatak preduzeća kako bi efikasno poslovalo i promovisalo proizvod na tržištu.

Procjena životnog ciklusa

Tradicionalno, cigle se prave od gline koja nam je doslovno pod nogama. Kiša, snijeg, vjetar i sunčeva toplina - sve to postepeno uništava kamenje, pretvara ga u sitne čestice, od kojih se formira glina. Najčešće se može naći na dnu rijeka i jezera.

Kada je mokra, glina postaje mekana i viskozna. Lako mu je dati željeni oblik. Ali čim se glina osuši, stvrdne.

Ako zagrijete glinu na visokoj temperaturi (na primjer, na 450 ° C), njen će se kemijski sastav promijeniti i više je neće biti moguće ponovo učiniti plastičnom. Stoga se lijevane glinene šipke peku u pećima na temperaturi od 870 do 1200 °. Ispada crvena cigla.

Od davnina, način izrade cigle se malo promijenio. Istina, većinu posla sada obavljaju mašine: iskopaju glinu, drobe je i prosijavaju. Zatim se pomiješa s vodom i dobijena dobro izmiješana masa se progura kroz posebne mlaznice s pravokutnim rupama.

Ovako se formiraju cigle. Mekani praznini se suše u posebnim prostorijama. Suhe cigle se utovaruju u kolica, na kojima se šalju u peć.

Dobra izdržljiva cigla mora izdržati pritisak do 350 kilograma po kvadratnom centimetru. Od takve cigle možete sigurno izgraditi najvišu kuću.

Organizacija proizvodnje opeke mora stvoriti uslove za dva glavna parametra proizvodnje: osigurati konstantan ili prosječan sastav gline i osigurati ujednačen rad proizvodnje. Da bi se utvrdili pravi uzroci velikog broja nedostataka u proizvodnji, provodi se analiza usklađenosti organizacije proizvodnje sa ovim zahtjevima.

Proizvodnja opeke spada u one vrste ljudske djelatnosti, gdje se rezultat postiže tek nakon dugotrajnih eksperimenata sa načinima sušenja i pečenja. Ovaj rad se mora izvoditi pod stalnim osnovnim proizvodnim parametrima. Nemoguće je izvući prave zaključke i ispraviti rad ako se ne poštuje ovo jednostavno pravilo.

Nemoguće je proizvesti visokokvalitetne proizvode s promjenjivim sastavom gline i produktivnošću. Nemoguće je pronaći uzroke braka smanjenjem obrade, nemogućnošću kontrolisanja i regulacije načina rada sušare, nepoštovanjem načina pečenja u peći. Kako razumjeti gdje je izvor braka: glina, rudarstvo, obrada, oblikovanje, sušenje ili pečenje?

Najbolja glina je glina konstantnog sastava, koju po niskoj cijeni mogu dobiti samo bageri s rotorom i rotorom. Proizvodnja opeke zahtijeva konstantan sastav gline tokom dugog vremenskog perioda za eksperimentalni odabir načina sušenja i pečenja. Ne postoji lakši ili bolji način da dođete do proizvoda vrhunskog kvaliteta.

Glina

Dobra keramička cigla se pravi od gline iskopane finom frakcijom sa konstantnim sastavom minerala. Uz konstantan sastav minerala, boja opeke tokom proizvodnje je ista, što karakteriše fasadnu ciglu. Ležišta sa homogenim sastavom minerala i višemetarskim slojem gline pogodna za vađenje jednokapnim bagerom su vrlo rijetka i gotovo sva su razvijena.

Većina ležišta sadrži višeslojnu glinu, pa se bageri s kašikom i kotačima smatraju najboljim mehanizmima koji mogu proizvesti glinu srednjeg sastava tokom rudarenja. Prilikom rada režu glinu po visini lica, drobe je, a kada se pomiješa, dobije se prosječan sastav. Druge vrste bagera ne miješaju glinu, već je izvlače u grudvama.

Za odabir konstantnih načina sušenja i pečenja potreban je konstantan ili prosječan sastav gline. Nemoguće je dobiti kvalitetnu ciglu ako se sastav gline stalno mijenja, jer je svakom sastavu potreban vlastiti režim sušenja i pečenja. Prilikom vađenja gline srednjeg sastava, jednom odabrani načini omogućavaju dobijanje visokokvalitetnih opeka iz sušara i peći godinama.

Kao rezultat istraživanja ležišta razjašnjen je kvalitativni i kvantitativni sastav ležišta. Tek istraživanjem se saznaje mineralni sastav, odnosno kakve se ilovače, taljive gline, vatrostalne gline itd. nalaze u ležištu. Najbolje gline za proizvodnju opeke su one koje ne zahtijevaju dodatke.

Za proizvodnju opeke uvijek se koristi glina, neprikladna za druge keramičke proizvode. Prije donošenja odluke o izgradnji pogona na bazi ležišta, vrše se industrijska ispitivanja podobnosti gline za proizvodnju opeke. Ispitivanja se provode prema posebnoj standardnoj metodologiji koja se sastoji u odabiru tehnologije za obradu.

Testovi daju odgovore na nekoliko pitanja: da li u ležištu postoji sloj homogene gline pogodan za industrijski razvoj; ako nije, da li je prosječan sastav gline pogodan za izradu cigli; ako ne, koji su aditivi potrebni za dobijanje visokokvalitetnih opeka, koja oprema je potrebna za rudarsku i prerađivačku opremu itd.

Komorne sušare

Komorne sušare su u potpunosti napunjene ciglama i u njima se temperatura i vlažnost postepeno mijenjaju kroz cijeli volumen sušare, u skladu sa zadatom krivom sušenja proizvoda. Sušare se koriste za proizvode od elektrokeramike, porculana, zemljanog posuđa i za male količine proizvodnje. Vrlo je teško regulisati način sušenja.

Tunelske sušare

Tunelske sušare se pune postepeno i ravnomjerno. Automobili sa ciglama kreću se kroz sušaru i uzastopno prolaze kroz zone sa različitim temperaturama i vlažnošću. Tunelske sušare dobro rade samo sa sirovinama srednjeg sastava. Koriste se u proizvodnji sličnih proizvoda građevinske keramike. Vrlo dobro “održavaju” način sušenja uz konstantno i ravnomjerno opterećenje sirove cigle.

Proces sušenja

Glina je, u smislu sušenja, mješavina minerala, koja se po težini sastoji od više od 50% čestica do 0,01 mm. Fine gline uključuju čestice manje od 0,2 mikrona, srednje 0,2-0,5 mikrona i krupnozrne 0,5-2 mikrona. U zapremini sirove opeke nalazi se mnogo kapilara složene konfiguracije i različitih veličina, formiranih od čestica gline tokom oblikovanja.

Gline sa vodom daju masu koja nakon sušenja zadržava svoj oblik, a nakon pečenja poprima svojstva kamena. Plastičnost se objašnjava prodiranjem vode između ravnina kristalne rešetke minerala gline. Svojstva gline sa vodom važna su u formiranju i sušenju opeke, a hemijski sastav određuje svojstva proizvoda tokom pečenja i nakon pečenja.

Osetljivost gline na sušenje zavisi od procenta "gline" i "peskovitih" čestica. Što je više čestica "gline" u glini, to je teže ukloniti vodu iz sirove cigle bez pucanja tokom sušenja i veća je čvrstoća cigle nakon pečenja. Pogodnost gline za izradu opeke utvrđuje se laboratorijskim ispitivanjima.

Ako se na početku sušare stvara puno vodene pare u sirovini, tada njihov pritisak može premašiti vlačnu čvrstoću sirovine i pojavit će se pukotina. Stoga temperatura u prvoj zoni sušare mora biti takva da pritisak vodene pare ne uništi sirovinu. U trećoj zoni sušare, zelena čvrstoća je dovoljna da poveća temperaturu i poveća brzinu sušenja.

Karakteristike načina sušenja proizvoda u tvornicama zavise od svojstava sirovina i konfiguracije proizvoda. Postojeći načini sušenja u postrojenjima ne mogu se smatrati nepromijenjenim i optimalnim. Praksa mnogih tvornica pokazuje da se trajanje sušenja može značajno smanjiti korištenjem metoda ubrzavanja vanjske i unutrašnje difuzije vlage u proizvodima.

Osim toga, nemoguće je ne uzeti u obzir svojstva glinenih sirovina određenog ležišta. Upravo je to zadatak fabričkih tehnologa. Potrebno je odabrati takvu produktivnost linije za oblikovanje opeke i režime rada sušare za cigle, koji osiguravaju visoku kvalitetu sirovine uz maksimalnu moguću produktivnost ciglane.

Proces pucanje

Glina u smislu pečenja je mješavina topljivih i vatrostalnih minerala. Tokom pečenja, minerali niskog taljenja vezuju i djelimično otapaju vatrostalne minerale. Struktura i čvrstoća opeke nakon pečenja određena je postotkom topljivih i vatrostalnih minerala, temperaturom i trajanjem pečenja.

U procesu pečenja keramičkih opeka, minerali niskog taljenja formiraju staklaste i vatrostalne kristalne faze. Sa povećanjem temperature, sve više i više vatrostalnih minerala prelazi u rastop i sadržaj staklene faze se povećava. S povećanjem sadržaja staklene faze povećava se otpornost na mraz i smanjuje se čvrstoća keramičkih opeka.

S povećanjem trajanja pečenja, povećava se proces difuzije između staklaste i kristalne faze. Na mjestima difuzije nastaju velika mehanička naprezanja, jer je koeficijent toplinskog širenja vatrostalnih minerala veći od koeficijenta toplinskog širenja minerala niskog taljenja, što dovodi do naglog smanjenja čvrstoće.

Nakon pečenja na temperaturi od 950-1050 °C, udio staklaste faze u keramičkoj cigli ne bi trebao biti veći od 8-10%. Tokom procesa pečenja, takvi temperaturni režimi pečenja i trajanje pečenja se biraju tako da svi ovi složeni fizičko-hemijski procesi obezbede maksimalnu čvrstoću keramičke cigle.

Prerada sirovina za proizvodnju opeke

U prvoj fazi, iskusni geolozi analiziraju kvalitet sirovina. Zatim se izvađena glina odlaže u posebne skladišne ​​prostorije, gdje se čuva oko godinu dana u otvorenom stanju kako bi se postigla optimalna konzistencija. Nakon toga, glina se ponovo sakuplja i šalje u najbliži pogon pokretnom trakom ili kamionima na dalju obradu. Mnoge kompanije troše mnogo vremena i novca na obnovu nekadašnjih rudnika gline. Teritorije na kojima se ranije vadila glina ponovo postaju staništa za biljke poznate ovom području i stanište za životinje. Ponekad se takve površine pretvaraju u rekreacijske zone za lokalno stanovništvo ili ih koriste poljoprivredna preduzeća ili šumarije.

Trening

Druga faza proizvodnje opeke počinje prikupljanjem gline iz specijalnih skladišta, gdje se čuva godinu dana, i transportom u odjele mehanizma za hranjenje. Zatim se glina usitnjava (mlin) i melje (valjkasti mlin). Dodaju se voda i pijesak, a ako se proizvode šuplje cigle, dodaje se i piljevina kao dodatni materijal kako bi cigle dobile pravilan oblik. Svi sastojci se mese da se dobije željena konzistencija. Potom se glina istom transportnom trakom šalje u skladište (skladište materijala za proizvodnju cigle), a zatim prolazi kroz mehanizme za prijenos diskova.Nakon toga se glina stavlja u pres mašinu.Tehnološki napredak omogućava koristiti čak i glinu lošeg kvaliteta koja je prethodno bila odbačena kao ostatak. Također treba napomenuti da se u procesu proizvodnje cigle također koriste obnovljivi biogeni materijali kao što su ljuske suncokretovog sjemena ili slama, kao i reciklirani materijali poput papira, što sve povećava razinu kompatibilnosti proizvoda s okolišem i smanjiti njegovu cijenu.

Oblikovanje

Ova faza proizvodnje opeke podrazumijeva davanje gline potrebnog oblika, u skladu sa veličinom i oblikom opeke koju treba dobiti kao rezultat cijelog procesa. Pripremljena glina se ekstrudira kroz kalup pomoću ekstrudera, a zatim se reže u pojedinačne cigle ili mehanički komprimuje u kalupe pomoću automatske preše za glinu. Meke nepečene cigle sakupljaju se na posebnim površinama i šalju u sušaru. Crep od gline se takođe ekstrudira ili presuje u posebne kalupe koji vam omogućavaju da dobijete crep željenog oblika i veličine. Neke kompanije za proizvodnju cigle i pločica također dizajniraju i proizvode vlastite kalupe za taj proces. To vam omogućava da kreirate autorske proizvode koji će imati jedinstven oblik, konfiguraciju, a također daje posebne optimizirane karakteristike proizvoda.

Sušenje

Proces sušenja uklanja neželjenu vlagu iz nepečenih cigli i priprema ih za pečenje. U zavisnosti od vrste proizvoda i tehnologije proizvodnje, sušenje može trajati od 4 do 45 sati. Tokom ovog procesa, sadržaj vlage pada sa 20% ukupne težine opeke na manje od 2%. Nakon sušenja, cigle se automatski slažu za pečenje i stavljaju u peć pomoću specijalnih mašina za punjenje. Moderne tehnologije sušenja strujama zraka značajno su smanjile vrijeme sušenja cigle. Također smanjuju potrošnju energije, poboljšavaju kvalitetu proizvoda i omogućavaju stvaranje novih proizvoda koji se oblikom i kvalitetom razlikuju od tradicionalnih opeka.

Burning

Pečenje cigle u tunelu peći na temperaturi od 900 - 1200°C je završni dio proizvodnog procesa i traje od 6 do 36 sati. To vam omogućava da ciglama date potrebnu čvrstoću. Pulpa i piljevina (materijali za formiranje mase za proizvodnju opeke) koji su dodani zelenim ciglama tokom pripremnog procesa u potpunosti sagorevaju i ostavljaju male rupe, što poboljšava termoizolacione kvalitete proizvoda. Obložene opeke i crijep mogu se proizvoditi i sa keramičkom površinom (engobiranom ili glaziranom), koja se nanosi na visokim temperaturama i daje cigli atraktivnu površinu. Nakon pečenja cigle postaju trajno vatrostalne i vatrostalne. Posebno dizajnirane peći koje koriste inovativne tehnologije i moderne tehnologije pečenja omogućile su značajno smanjenje vremena pečenja za dvije trećine. To daje neosporne prednosti cjelokupnom tehnološkom procesu: potrošnja energije iz primarnih izvora smanjena je za 50% u posljednjih deset godina; smanjene emisije za 90% zahvaljujući opremi za preradu zaostalih produkata sagorevanja; poboljšan kvalitet proizvoda i izlaz.

Paket

Nakon pečenja, cigle se automatski uranjaju na posebne površine i pakuju filmom i odstojnicima. Ova vrsta pakovanja omogućava identifikaciju cigli i osigurava sigurnu isporuku proizvoda kupcu. Upotreba tankog filma od recikliranog poliesterskog vlakna, kao i produženi vijek trajanja transportnih površina cigle, značajno smanjuje potrošnju materijala za pakovanje proizvoda.

Dostava

Većina ciglana nalazi se u blizini željezničkih stanica. Ova okolnost omogućava organiziranje otpreme gotovih proizvoda i cestovnim i željezničkim transportom. Postoji još egzotičniji za naše geografske širine - vodni transport - međutim, unatoč svojoj jeftinosti, ne mogu se sve rute odvijati u blizini riječnih autoputeva. Iako se pri isporuci visokokvalitetnih opeka na velike udaljenosti ponekad grade višestepene logističke sheme, u kojima vodni transport značajno smanjuje udio transportnih troškova.

Reciklaža cigle

U pravilu, odlaganje navedenog proizvoda povezano je sa ozbiljnim organizacionim i ekonomskim poteškoćama.

Za poboljšanje ekološke situacije veoma važnu ulogu igra odlaganje otpada bilo koje prirode. Smeće se stalno pojavljuje kako u svakodnevnom životu osobe tako iu industrijskoj proizvodnji. Mnogi su danas već svjesni potrebe za pažljivim i temeljitim odlaganjem otpada metodama koje imaju za cilj rad sa svakom posebnom vrstom otpada.

U zavisnosti od vrste i klase opasnosti otpada, njegovo odlaganje može zahtevati upotrebu specijalizovanih metoda. Dakle, dio otpada se odvozi na posebne deponije i zakopava, dok se drugi spaljuje u komorama na visokim temperaturama. Međutim, postoji i toksičniji otpad koji spada u kategoriju posebno opasnog otpada – može se tretirati specijaliziranim sredstvima za čišćenje. Takođe, odlaganje otpada podrazumijeva mogućnost recikliranja nekih vrsta otpada (npr. metala, starog papira, lomljene cigle, armirano-betonskih proizvoda i sl.).

Građevinski otpad: cigla, košuljica, beton, crijep, dobijeni prilikom demontaže građevinskih objekata nakon obrade, pretvaraju se u građevinski šut sekundarnog porijekla u skladu sa GOST 25137-82.

Ekonomska efikasnost ponovne upotrebe ovih resursa omogućava smanjenje troškova gotovog sekundarnog proizvoda za 2-3 puta, au budućnosti može čak i omogućiti smanjenje troškova izgradnje jednog kvadratnog metra. metara zgrade.

Glavne faze prerade građevinskog otpada su:

prerada sirovine u drobljeni kamen u drobilici;

ekstrakcija metalnih inkluzija;

· frakcionisanje (sortiranje) lomljenog kamena na sito.

Dizajn kompleksa predviđa mogućnost demontaže i transporta u odvojenim dijelovima. Instalacija ne zahtijeva složene temelje i jame.

Instalacioni dijagram. Odlaganje građevinskog otpada.

Zaključak

Dakle, u zaključku možemo reći da za svaki proizvod kompanija mora razviti strategiju za svoj životni ciklus. Svaki proizvod ima svoj životni ciklus sa svojim specifičnim skupom problema i mogućnosti. Uspostavljanje strateškog planiranja zasnovanog na životnom ciklusu proizvoda ključno je za održivi dugoročni rast kompanije. Sposobnost da se na vrijeme stvori neophodna baza za robu je isto što i utrti put gustom prometnom toku tako da nema zaustavljanja i kašnjenja, a samim tim i gubitaka, možda čak i bankrota. Sposobnost rada sa alatima za promociju prodaje, u kombinaciji sa razumnim plasmanom robe na tržištu, vodi do najboljih rezultata - rađanja novog uspjeha.

Mnogi menadžeri se fokusiraju na činjenicu da je proizvod previše dobar da ne naiđe na potražnju čak ni uz malo reklama, ili, posebno kada je proizvod u fazi zrelosti, radije „sjede zavaljeni“ i ubiru prednosti uspjeha bez razmišljanja o sve o tome da ih iza bliskog praga uspeha čeka pad koji će sigurno doći.

Da bi se spriječile takve nepovoljne situacije, sve firme koje poštuju sebe mire se s činjenicom da je potrebno razmišljati o smrti čak i nerođenog proizvoda. Takve organizacije imaju dugoročnu dobru perspektivu, jer razumiju da propuštanje barem jedne faze proizvoda, a da se ne dopuni razvojem, ili stavljanje druge na tržište, ne bi bilo harmonično. Počevši sa stavljanjem novog proizvoda na tržište, potrebno je odmah započeti predviđanje novog proizvoda (modifikacije ili potpuno drugačijeg) s namjerom da za prvi proizvod imamo „osiguranu starost“. Najbolje je imati osam ovih proizvoda, u kom slučaju će kompanija zaista steći reputaciju za sebe, mjesto na tržištu i stalno će primati velike profite i komplimente.

Postoje slučajevi kada menadžeri ne vode računa o životnom ciklusu proizvoda, što najčešće vodi u propast. Takve firme se često nazivaju "fly-by-night", što u potpunosti opisuje njihov "uspjeh".

Očigledno, stanovanje XXI vijeka. treba graditi od ekološki prihvatljivih, pristupačnih materijala, a danas ništa ne sprječava projektanta da planira njihovu upotrebu, osim inertnosti razmišljanja, nedostatka informacija i standarda, ispitivanja, au nekim slučajevima i certifikata. Kada se razmatra upotreba određenog materijala, moraju se uzeti u obzir tri grupe parametara koji se odnose na energetski intenzitet, ekologiju i životni ciklus. Energetski intenzitet se podrazumijeva kao skup energetskih troškova za proizvodnju, transport, polaganje, rad tokom životnog ciklusa određenog materijala.

Pri tome je važno znati da li su materijali obnovljivi i da li se za njihovu proizvodnju koriste obnovljivi izvori energije (npr. drvo je obnovljiv materijal, ali pečena cigla nije), da li postoje alternativni materijali sa manjom potrošnjom energije i energetski intenzitet. Ekološka prihvatljivost materijala shvaća se kao skup odgovora na pitanja: da li je sam materijal ili njegove emisije štetne po zdravlje, da li je potrebno pokrivanje i koliko je štetan, da li je štetan proizvodni, građevinski i pogonski otpad materijala, koliko su ekološki prihvatljive i ekonomične tehnologije za reciklažu materijala i njegovog otpada, da li je materijal kategoriziran kao lokalni. Životni ciklus uključuje vijek trajanja materijala (procijenjen prema kriteriju jednakog trošenja u konstrukciji), njegovu održivost i zamjenjivost, mogućnost ponovne upotrebe i/ili bezopasnog jeftinog odlaganja. Spajanjem ovih principa zapadna civilizacija je došla do koncepta energetski pasivne eko-kuće.

Era velikih, nama poznatih cigli počela je nedavno, prije nešto više od 400 godina. Dugi niz godina proizvodnja cigle bila je u nemilosti manastira. Vredna i pobožna braća proizvodila su cigle neverovatnog kvaliteta. Proizvodnja je išla prvenstveno za potrebe manastirske avlije, izgradnju novih crkava. Neke od cigli su prodate bogatim laicima.

Glinena cigla "prirodna" - inertna je i diše. Cigle su napravljene od gline i škriljevca, tako da nemaju emisiju niti promjenjive organske komponente, za razliku od sintetičkih materijala koji mogu zagaditi zrak.

Troškovi energije- su energetski troškovi potrebni za razvoj ležišta, proizvodnju i transport materijala. Opeku se ponekad naziva materijalom sa visokim troškovima energije, međutim, potrebno je procijeniti sve troškove u životnom ciklusu materijala kako bi se dala točna procjena, a ne samo gledati na troškove proizvodnje.

Za maksimalnu upotrebu i slaganje, cigle trebaju biti male i dovoljno lagane da zidar može podići ciglu jednom rukom (dok drugu ruku ostavlja slobodnom za veslo). Opeke se obično polažu ravno kako bi se postigla optimalna širina cigle, koja se mjeri razmakom između palca i ostatka prstiju jedne ruke. Obično je ova udaljenost unutar 100 mm. U većini slučajeva, dužina cigle je dvostruko veća od njene širine, tj. oko 200 mm, ili malo više. Dakle, moguće je koristiti takvu metodu zidanja kao što je, na primjer, oblačenje. Ova struktura opeke povećava stabilnost i čvrstoću konstrukcija.

Proučavanjem fluktuacija u obimu i trajanju proizvodnje određenog proizvoda moguće je utvrditi da se ovi pokazatelji mijenjaju tokom vremena ciklično, u pravilnim i mjerljivim intervalima. U ekonomiji se fenomen periodičnih fluktuacija u obimu i trajanju proizvodnje i marketinga proizvoda naziva životnim ciklusom proizvoda.

Životni ciklus proizvoda je vrijeme kada je proizvod bio na tržištu. Koncept životnog ciklusa proizvoda proizlazi iz činjenice da je bilo koji proizvod prije ili kasnije istisnut s tržišta drugim, savršenijim ili jeftinijim proizvodom. Životni ciklus proizvoda odražava promjene u modi, ukusu, stilu, tehničkom napretku, tehničkoj i zastarjelosti.

U zavisnosti od specifičnosti pojedinih vrsta robe, karakteristika potražnje za njima, postoje različite vrste životnog ciklusa, koji se razlikuju kako po trajanju tako i po obliku manifestacije pojedinih faza: tradicionalni model uključuje različite periode uvođenja, rasta, zrelost, zasićenje i pad. Klasični (boom) model opisuje izuzetno popularan proizvod koji se stabilno prodaje tokom vremena, model ludosti opisuje proizvod koji brzo raste i pada u popularnosti, a trajna ludnica se pojavljuje na isti način, osim što se "preostala" prodaja nastavlja na stopa samo malog dijela prethodnog obima prodaje. Sezonski obrazac, ili modni obrazac, nastaje kada se proizvod dobro prodaje u vremenskim razmacima. Model obnove ili nostalgije karakterizira proizvod za kojim se, nakon određenog vremena, obnavlja potražnja. Model neuspjeha obično otkriva ponašanje proizvoda koji uopće nema tržišni uspjeh. životni ciklus marketinškog proizvoda

Struktura životnog ciklusa proizvoda obično se opisuje u nekoliko faza. Njihov broj varira od četiri do šest kod različitih autora. Na primjer, šestofazni model se može protumačiti na sljedeći način.

Nakon diplomiranja faze razvoja i testiranja, u kojem proizvod donosi samo troškove, slijedi lansiranje proizvoda na tržište.. Njegova prodaja polako raste (probne kupovine). Ulaganja u organizaciju proizvodnje i marketing su velika. Postepeno, sve više potrošača obraća pažnju na novi proizvod. Ako je proizvod uspješan, ponovne kupovine se dodaju probnom radu. AT faza rasta područje pokrivanja troškova i profita se brzo postiže. Slijedi prijelaz na faza zrelosti. Prodaja raste, ali stopa rasta opada, proizvod donosi najveći profit. AT faza zasićenja rast prodaje prestaje, moguć je određeni porast prodaje zbog rasta populacije. Profit se takođe smanjuje. AT faza opadanja pad prodaje i profita je već nezaustavljiv.

Trenutna pozicija proizvoda u životnom ciklusu čini neophodnim razvoj marketinških strategija koje su najprikladnije u datom trenutku ciklusa, a one zauzvrat utiču na efikasnost proizvoda u narednim fazama životnog ciklusa.

• 1 faza: Razvoj novih proizvoda. U ovoj fazi potrebno je govoriti o troškovima vezanim za novi proizvod, o njegovoj isplativosti i o tome kako ti faktori utiču na donošenje odluka u oblasti razvoja novog proizvoda. U ovoj situaciji, firma može pratiti dva opšta strateška pravca. Prvi uključuje kontinuirano uvođenje novih proizvoda sa relativno skromnim tržišnim uspjehom. Uvođenje takve robe zasniva se na znanju njihovih potrošača i tehnologiji koja je potrebna za proizvodnju; firma se nikada ne udaljava od svojih osnovnih sposobnosti i mogućnosti. Drugi strateški pravac je potraga za fundamentalno novim proizvodom koji mijenja tržište i samu kompaniju. Takav pristup – pristup velikog uspjeha – često zahtijeva značajnu mobilizaciju svih resursa i relativno dug razvojni period. Kao rezultat toga, može doći do prekida glavne djelatnosti kompanije. Ovo može biti praćeno promjenom strukture tržišta ili čak stvaranjem novog tržišta. Osim toga, može se koristiti i kombinovani, tzv. "hibridni" pristup, u kojem firma s vremena na vrijeme pokušava uvesti inovacije koje ne prekidaju njene glavne aktivnosti, a istovremeno koristi niz mjera za povećanje postojeće proizvodnje. Takav pristup bi zahtijevao čak i više resursa od pristupa dizajniranog za veliki uspjeh.
• 2 pozornici: Faza lansiranja na tržište. Za osvajanje tržišta je potrebno vrijeme, tako da obim prodaje raste po pravilu sporim tempom. Profit u ovoj fazi je negativan ili nizak zbog niske prodaje i visokih troškova distribucije i promocije. Za privlačenje distributera i stvaranje zaliha potrebno je mnogo sredstava. Troškovi promocije su relativno visoki jer je potrebno obavijestiti kupce o novom proizvodu i pustiti ih da ga isprobaju. Budući da tržište u ovoj fazi obično nije spremno za poboljšanje proizvoda, kompanija i nekoliko njenih konkurenata objavljuju osnovne modele proizvoda. Ove kompanije svoju prodaju usmjeravaju na one kupce koji su najspremniji za kupovinu. Riječ je o inovativnim kupcima (čiji je broj u prosjeku 2,5%). Kada kompanija izađe na tržište sa proizvodom, njen glavni zadatak je postići prepoznatljivost proizvoda ne samo od strane potrošača, već i od strane veletrgovaca i trgovaca. Prepoznavanje proizvoda uključuje izgradnju distribucijske mreže kako bi proizvod bio dostupan potrošačima i pokušaj uvjeravanja potrošača da isprobaju proizvod kada je na tržištu. Da bi privukao potrošače, proizvod mora imati neku vrstu konkurentske prednosti u smislu kvalitete ili cijene.

Prilikom izvođenja proizvoda na tržište, trgovci bi se trebali fokusirati na:

uključivanje prvih potrošača u raspravu o dizajnu,

razlika između prvih i ranih korisnika,

prijenos prototipova i prvih modela robe u ruke prvih potrošača,

pružanje povratnih informacija prvim potrošačima,

ubrzan razvoj daljih modela proizvoda.

Uključivanje prvih potrošača u ovaj proces omogućava korištenje njihovih preporuka u pogledu dizajna. Osim toga, pomaže da se dobije mišljenje sljedeće grupe ranih potrošača. Oni su ti koji mogu reći trgovcu koje zahtjeve proizvod treba da ispuni na većem tržištu.

• 3 faza: faza rasta. Ako je novi proizvod tražen, on prelazi u fazu rasta, u kojoj je rast prodaje održiv i proizvod počinje da donosi profit. Rani kupci nastavljaju da kupuju, novi kupci počinju da ih slede, posebno ako čuju dobre kritike. Ako značajan broj kupaca koji prvi put ne izvrši ponovnu kupovinu, proizvod će propasti. U ovom trenutku, proizvod počinje zanimati konkurente. Oni ulaze na tržište privučeni mogućnošću da ostvare profit. Oni daju proizvodu nova svojstva i tržište se širi. U ovoj fazi pokušava se održati cijene, ali se ponekad moraju smanjiti zbog pritiska konkurencije. Glavni zadatak faze rasta je jačanje pozicije brenda. Strategije u ovoj fazi imaju za cilj održavanje i korištenje konkurentskih prednosti stečenih u prethodnoj fazi. Cilj proizvoda je da zadrži svoj kvalitet, ali kada se konkurencija pojača, može biti potrebno dodati nove karakteristike, poboljšati pakovanje ili poboljšati uslugu.
• 4 faza: faza zrelosti. U fazi zrelosti, zbog pojačane konkurencije, rast prodaje počinje da se zaustavlja. Proizvod privlači sve manje novih kupaca; Održavanje pozicije proizvoda na tržištu ovisi o ponovnim kupovinama. Aktivnije ponašanje konkurenata dovodi do povećanja cjenovne konkurencije, nižih cijena i operativnih zaliha. Kao rezultat, profit se smanjuje. Faza zrelosti obično traje duže od ostalih faza i postavlja marketinške menadžere sa ozbiljnim problemima. Većina proizvoda je u fazi zrelosti svog životnog ciklusa, tako da se većina marketing menadžera mora baviti proizvodima u fazi zrelosti.

U fazi zrelosti životnog ciklusa mogu postojati, na primjer, takve strategije strategije: širenje tržišta, modifikacija proizvoda, repozicioniranje proizvoda.

5. faza: Faza opadanja. Karakterizira ga smanjenje prodaje i dobiti, a potom i nastanak gubitaka. Pad može biti uzrokovan raznim razlozima: zastarjelošću proizvoda zbog napretka tehnologije, nižim troškovima koje traže konkurenti, promjenama preferencija potrošača, neučinkovitim pokušajima oživljavanja prodaje. Fazi opadanja obično prethode neke tehničke inovacije, zbog čega većina potrošača ili prestane koristiti proizvod ili se odluči za alternativni proizvod. S tim u vezi, tržišni segmenti se smanjuju, jer. potrošači prelaze na drugi proizvod. Odluke koje se donose u ovoj fazi obično imaju za cilj smanjenje asortimana proizvoda i utvrđivanje načina za prelazak na druge vrste proizvoda. Kompanija ne može dugo održavati brend u padu. Podržavanje slabog proizvoda može biti preskupo za kompaniju, i to ne samo u smislu profita. Pogoršana reputacija proizvoda može izazvati nedoumice kod kupaca u kompaniji u cjelini iu ostalim proizvodima. Podrška slabim proizvodima odgađa pronalaženje zamjene, stvara iskrivljenu kombinaciju proizvoda, šteti trenutnim profitima i slabi održivost kompanije. Prvi zadatak kompanije je da kroz redovnu analizu trendova prodaje, tržišnog udjela, troškova i dobiti identificira proizvode koji su ušli u fazu opadanja. Menadžment tada mora odlučiti za svaki proizvod u padu da li će ga podržati, "ubrati posljednju žetvu" ili odustati od njega.

UDK: 658 LBC: 30.6

Omelchenko I.N., Brom A.E.

SAVREMENI PRISTUPI PROCJENI ŽIVOTNOG CIKLUSA

PROIZVODI

Omelchenko I.N., Brom L.E.

SISTEM PROCJENE ŽIVOTNOG CIKLUSA PROIZVODNJE

Ključne riječi: održivi razvoj, procjena životnog ciklusa, uticaj na životnu sredinu, informacioni modul, analiza inventara, proizvodni lanac.

Ključne riječi: održivi razvoj, procjena životnog ciklusa, ekološki uticaj, informacioni modul, analiza inventara, proizvodni lanac.

Sažetak: članak razmatra metodu procjene životnog ciklusa proizvoda koja implementira koncept održivog razvoja proizvodnje, opisuje osnove dizajniranja informacionih modula zasnovanih na LCA (procjena životnog ciklusa proizvoda, uključujući procjenu procesa obrade, uzimajući u obzir emisije u okoliš ), daje shemu proizvodnog lanca za industrijsko preduzeće.

Apstrakt: u članku se razmatra metoda procjene životnog ciklusa proizvodnje, realizacijom koncepta održivog razvoja proizvodnje. Opisane su osnove projektovanja informacionih modula na osnovu LCA. Prikazana je šema proizvodnog lanca za industrijsko preduzeće.

U vezi sa stalnim pogoršanjem ekološkog stanja planete i iscrpljivanjem prirodnih resursa, naučnici su počeli razmišljati o procjeni utjecaja proizvoda u svim fazama njihovog životnog ciklusa na okoliš. Koncept održivog razvoja kombinuje tri aspekta: ekonomski, ekološki i društveni, i predstavlja razvojni model kojim se postiže zadovoljenje vitalnih potreba sadašnje generacije ljudi bez smanjenja ove mogućnosti za buduće generacije.

Koncept održivog razvoja je nastavak koncepta CALS, međutim, kao kriterijum koristi ne samo minimiziranje troškova životnog ciklusa (LC) proizvoda (LCC metoda i alati, Life Cycle Cost), već i minimiziranje troškova životnog ciklusa proizvoda. svi resursi koji se koriste tokom čitavog životnog ciklusa sa procjenom

kakav je uticaj njihovih procesa obrade na životnu sredinu (Slika 1).

Za dizajniranje informacionih modula za procenu uticaja proizvodnih procesa i proizvedenih proizvoda na životnu sredinu koristi se metoda LCA (Life Cycle Assessment), koju su sada počela aktivno da primenjuju zapadna preduzeća. Pretpostavka iza ove metode bila je da izlaz proizvodnog sistema nisu samo proizvodi, već i uticaji na životnu sredinu (vidi sliku 2). LCA metoda (metoda procjene životnog ciklusa proizvoda na osnovu uticaja) je sistematski pristup procjeni ekoloških posljedica proizvodnje proizvoda tokom cijelog njihovog životnog ciklusa od ekstrakcije i prerade sirovina i materijala do odlaganja pojedinačnih komponenti.

Energija - Voda

Toksini zagađenja

Slika 1 – Razlike između koncepata CALS-a i održivog razvoja

CALS koncept: Troškovi resursa troškova tokom životnog ciklusa proizvoda -» min

Koncept održivog razvoja: Potrošnja resursa * tokom čitavog životnog ciklusa proizvoda -» min Resursi * = troškovi, sirovine, struja, voda, čvrsti otpad, emisije u atmosferu

Omelchenko I.N., Brom A.E.

Sirovine

Vodni resursi

Kupovina sirovina

Proizvodnja

Upotreba/Ponovna upotreba/Usluga _service_

Upravljanje proizvodnim otpadom

Proizvodi

Emisije u zrak

Zagađenje vode

čvrsti otpad

Proizvodi pogodni za dalju upotrebu

Ostali uticaji na životnu sredinu

Slika 2 - Funkcionalni model proizvodnog sistema u LCA metodi

Za implementaciju LCA metodologije, međunarodni standard ISO 140432000 „Upravljanje životnom sredinom. Procjena životnog ciklusa. Interpretacija životnog ciklusa.

Informacioni sistemi projektovani u skladu sa LCA omogućavaju procenu kumulativnog uticaja na životnu sredinu u svim fazama.

Tabela 1 - Glavni informacioni i logistički sistemi

životni ciklus proizvoda, koji se obično ne uzima u obzir u tradicionalnim analizama (na primjer, prilikom vađenja sirovina, transporta materijala, konačnog odlaganja proizvoda, itd.). Tako se lista glavnih informacionih i logističkih sistema trenutno dopunjuje LCA modulima (Tabela 1).

Logistička tehnologija Osnovni informacioni i logistički sistemi

RP (Zahtjevi / planiranje resursa) - Planiranje potreba / resursa MRP (planiranje zahtjeva za materijalima) - Planiranje zahtjeva za materijalima

MRP II (Planiranje proizvodnih resursa) - Planiranje proizvodnih resursa

DRP (Distribution Requirements Planning) - Planiranje zahtjeva distribucije

DRP (Distribution Resource Planning) - Planiranje resursa u distribuciji

OPT (Optimized Production Technology) - Optimizirana proizvodna tehnologija

ERP (Enterprise Resource Planning) - Planiranje resursa preduzeća

CSPR (Customer Synchronized Resource Planning) - Sistem planiranja resursa sinhronizovan sa potrošačima.

SCM - Upravljanje lancem snabdevanja) - ERP/CSRP Upravljanje lancem snabdevanja (SCM modul)

CALS (Continuous Acquisition and Life Cycle Support) - Kontinuirana procena informacija o životnom ciklusu proizvoda ERP / CRM / SCM sistema

PDM/PLM, CAD/CAM/CAE sistemi

Održivi razvoj - Koncept održivog razvoja LCA (Life Cycle Assessment) - Procjena životnog ciklusa proizvoda LCC (Life Cycle Assessment) - Procjena troškova životnog ciklusa proizvoda ERP (Environmental Impact Assessment Module)

Proizvodni lanac podliježe analizi i procjeni ulaza i izlaza i uticaja na životnu sredinu – od proizvodnje inženjerskih proizvoda do rada proizvedenih proizvoda i zbrinjavanja otpada proizvodnje i potrošnje u životnu sredinu. Čitav kompleks složenih odnosa između proizvodnje i okoline može se predstaviti kao proizvodni lanac (slika 3). Ovakvim pristupom, sa stanovišta upravljanja uticajem na životnu sredinu, životni ciklus proizvoda je skup uzastopnih i međusobno povezanih faza proizvodnog lanca, a dostupnost informacionih sistema ERP klase postaje neophodan uslov za uspešnu primenu LCA.

LCA se zasniva na metodologiji za procjenu ekoloških aspekata i potencijalnih utjecaja proizvoda, procesa/usluge na okoliš kroz:

Sastavljanje liste ulaznih (troškovi energije i materijala) i izlaznih (emisije u životnu sredinu) elemenata u svakoj fazi životnog ciklusa;

Procjene potencijalnih uticaja na životnu sredinu povezanih sa identifikovanim ulazima i rezultatima

Tumačite rezultate kako biste pomogli menadžerima da donesu ispravne i informirane odluke.

Kompletna analiza evaluacije životnog ciklusa LCA proizvoda (slika 4) uključuje četiri odvojena, ali međusobno povezana procesa:

1. Određivanje svrhe i obima analize (Definicija cilja i Scoping) - definicija i opis proizvoda, proizvodnog procesa ili usluge. Stvaranje uslova za procenu, određivanje granica analize i uticaja na životnu sredinu.

2. Analiza zaliha (Life

Inventar ciklusa) - određivanje kvantitativnih karakteristika ulaznih parametara (energija, voda, sirovine) i izlaznih parametara (emisije u okoliš (na primjer, emisije u atmosferu, odlaganje čvrstog otpada, ispuštanja otpadnih voda)) za svaku fazu životni ciklus predmeta proučavanja.

3. Procjena uticaja na životnu sredinu (Life Cycle Impact Assessment) - procjena potencijalnih uticaja na ljude i životnu sredinu korišćene energije, vode, sirovina i materijala, kao i emisija u životnu sredinu, identifikovanih analizom inventara.

4. Evaluacija rezultata (Interpretacija) - interpretacija rezultata analize stanja zaliha i procjene uticaja na životnu sredinu, u cilju odabira najpoželjnijeg proizvoda, procesa ili usluge.

Analiza zaliha životnog ciklusa (LCIA) se provodi radi donošenja odluka unutar proizvodne organizacije i uključuje prikupljanje podataka i procedure izračunavanja za kvantifikaciju ulaznih i izlaznih tokova podataka sistema proizvoda. Ulazi i izlazi mogu uključivati ​​korištenje resursa, emisije u zrak, ispuštanja u vodu i zemljište povezano sa sistemom. Proces analize inventara je iterativan. Ova analiza omogućava preduzećima da:

Odaberite kriterij za određivanje potrebnih resursa za funkcionisanje sistema

Istaknite određene komponente sistema koje su usmjerene na racionalno korištenje resursa

Uporedite alternativne materijale, proizvode, proizvodne procese

Procjena životnog ciklusa proizvoda

Određivanje svrhe i obima analize

analiza inventara

Procjena uticaja na životnu sredinu \

Evaluacija rezultata

Slika 4 – Glavne faze LCA

Važan korak u analizi inventara je kreiranje dijagrama toka procesa – resursa, koji će poslužiti kao detaljan nacrt za podatke koji se prikupljaju. Svaki korak u sistemu treba da bude ucrtan, uključujući korake za proizvodnju pomoćnih proizvoda kao što su hemikalije i ambalaža. Sekvencijalno u-

Analiza ventilacije svake faze životnog ciklusa proizvoda jasno prikazuje relativni doprinos svakog podsistema cjelokupnom proizvodnom sistemu konačnog proizvoda. Ovo se dešava na osnovu povezivanja podataka inventara o uticajima na životnu sredinu sa određenim kategorijama uticaja (Tabela 1).

Efekt staklene bašte Emisije ugljičnog dioksida, metana, dušikovog oksida

Emisije fotooksidanata Emisije metana, formaldehida, benzena, isparljivih organskih jedinjenja

Zakiseljavanje okoline Emisije sumpor-dioksida, dušikovih oksida, hlorovodonika, fluorovodonika, amonijaka, sumporovodika

Potrošnja prirodnih resursa Potrošnja nafte, prirodnog gasa, uglja, sumporne kiseline, gvožđa, peska, vode, drveta, zemljišnih resursa itd.

Toksični efekti na ljude Emisije prašine, ugljičnog monoksida, arsena, olova, kadmijuma, hroma, nikla, sumpor-dioksida, benzena, dioksina

Stvaranje otpada Stvaranje kućnog i industrijskog otpada različitih klasa opasnosti, šljake, mulja iz postrojenja za tretman

Doprinos veze proizvodnog sistema određenoj kategoriji uticaja V izračunava se zbrajanjem masa emisija m, uzimajući u obzir odgovarajući eko-indikator I (svaka kategorija uticaja ima svoj ekološki indikator; ovi indikatori se određuju za određeni region u određenom vremenskom periodu na osnovu osnovnih emisionih standarda) koristeći formulu:

Rezultati LCA metode mogu se koristiti za donošenje odluka kako na nivou pojedinačnih preduzeća (na primjer, prilikom modeliranja proizvodnje, načina plasiranja proizvoda), tako i na državnom nivou (na primjer, kada se donosi odluka o ograničavanju ili zabrani upotreba određenih vrsta sirovina).

Omelchenko I.N., Brom A.E.

Za implementaciju LCA metode u Rusiji potrebno je, prije svega, razviti mogućnosti i metode za razmjenu informacija relevantnih za okoliš. Važan uslov za uspješnu primjenu LCA na

preduzeća treba da postanu organizacija informacione podrške za procjenu životnog ciklusa i podrška usluga zaštite okoliša.

REFERENCE

1. GOST R ISO 14043-2001

2. Ekološka podrška projektima: udžbenik. dodatak / Yu.V. Chizhikov. - M.: Izdavačka kuća MSTU im. N.E. Bauman, 2010. - 308 str.

Bilten Volga univerziteta po imenu V.N. Tatishchev №2 (21)