Pouzdanost i funkcionalnost su veoma važne za nameštaj u kuhinji i kupatilu. Također zahtijeva lakoću čišćenja - neophodno je pratiti čistoću. Radna ploča od umjetnog kamena ispunjava mnoge od ovih kriterija. Ali morate odabrati pravi materijal kako se ne bi pokazalo da skupa stvar ne ispunjava očekivanja.

Vrste umjetnog kamena

U posljednje vrijeme sve je jasniji trend korištenja prirodnijih materijala u dekoraciji. Ista radna ploča u kuhinji ili kupatilu. MDF je možda dobra opcija, ali želim nešto pouzdanije i solidnije. Najbolji izbor je prirodni kamen. Ali ova opcija je preskupa. Radna ploča od umjetnog kamena je pristupačnija, iako ju je vrlo teško nazvati prirodnim. Samo jedan od tipova, i to je natezanje.

Radna ploča od umjetnog kamena izgleda dobro. Važno je da je i zgodan za upotrebu i da je „dugotrajan“.

Kada se upoznate s temom, ispada da umjetni kamen može biti različit. I radikalno različite - od različitih materijala s različitim svojstvima. Ili koriste različite tehnologije, na primjer, brizganje. Tako se izrađuju bešavne radne ploče bilo kojeg oblika. Ili lijepe limeni materijal na podlogu, ali ovdje ne možete bez šavova.

Ali nemojte žuriti sa zaključcima. Čini se da je ploča stola bez šavova bolja. Možda. Ali tehnologija brizganja koristi plastiku i podložna je ogrebotinama. Zato je bolje imati dobro obrađene šavove. Ako je kvalitet rada visok, ne utiču na složenost čišćenja, već su uočljivi samo iz neposredne blizine. Općenito, razumijemo tehnologije za proizvodnju ploča od umjetnog kamena.

Akrilne ploče stolova

Bešavne radne ploče su izrađene od akrilnog kamena. Ovo je plastika koja se prodaje u tečnom obliku. Prirodno kamenje ili pijesak se mogu umiješati u sastav, ali većina je ipak plastika sa svim svojim prednostima i nedostacima. Takav materijal se može nazvati tečnim kamenom, tečnim mermerom itd. Suština se ne menja. Osim ako ovo ime ne krije aglomerat. Ali ovdje je potrebno razjasniti postotak mineralne komponente. Ako je manje od 90%, a kao vezivo se koristi akril, onda je, kako god da se kaže, akrilna ploča, a ne kamena.

Prednosti - razne boje, opcije sastava, niska cijena (ako nema ludih maraka). Nedostaci - površina je izgrebana, boji se vrućeg. Kada se pojave ogrebotine, mogu se polirati, ali to nije jeftina usluga. Pogled će biti obnovljen neko vrijeme nakon restauracije. Ali neko vrijeme - to je dok se ne pojave nove ogrebotine.

Tehnologija izrade radnih ploča od akrilnog kamena je jednostavna. Oplata se izrađuje prema zadatim dimenzijama i obliku. U njega se ulije akril i čeka se vrijeme dok se potpuno ne stvrdne. Oplata se uklanja. Zatim, u teoriji, trebate pričekati dok se procesi očvršćavanja potpuno ne završe. Ovo je otprilike dvije sedmice. Za to vrijeme iz plastike će ispariti sve hlapljive komponente i ona će dobiti maksimalnu snagu. Ali kompanije koje proizvode livene radne ploče najčešće preskaču fazu sušenja. Ovo je i vrijeme i trošak - skladištenje gotovih proizvoda u skladištima kada već možete dobiti novac.

A ovo je pogled nakon nekoliko mjeseci korištenja. I da ne kažem da je upotreba „u teškom režimu“. Obična porodica

Ova opcija je najjeftinija, atraktivna po izgledu, ali i najnepouzdanija. U roku od mjesec dana pojavljuju se ogrebotine koje uvelike kvare izgled i raspoloženje vlasnika.

Aglomerat

Ovo je kamenac i malo veziva (4-6%). Većina kamenih krhotina (idealno 96%) su izdržljivi kvarc ili granit. Poliester se koristi kao vezivo. Kompoziciji se mogu dodati različiti prirodni i ne baš prirodni kamenčići/supstanci “za boju i raznolikost”. To mogu biti mramorni komadići, staklo u boji, šljokice itd.

Izvana, aglomerat se ne može razlikovati od akrila, ali u pogledu karakteristika performansi mogu se značajno razlikovati

Kvarc ili granitni aglomerat je mnogo jači. U suštini, to je kamen sa malo dodane plastike. Otporan je na mehanička opterećenja. Možete ga ogrebati, ali ćete morati uložiti mnogo truda. Ako se pojave ogrebotine, mogu se polirati. Ovaj proces je dug i naporan. Ali radna ploča izgleda sjajno dugo vremena.

Prodavci akrila kažu da kvarc i granit imaju "fonični" kvalitet. Istina je. Mnogi prirodni kameni - poput mramora, kvarca, granita - imaju određenu prirodnu pozadinu zračenja. Ali glavna stvar je prirodna. Nije štetan i ne može utjecati na zdravlje u takvim dozama. Drugi "minus" koji se pripisuje prirodnom kamenju je njihova krhkost. Pa da. Pocepaju se ako ih jako udarite. Ali radnja se mora primijeniti točkasto i s takvom snagom da je jednostavno nemoguće stvoriti u kuhinji. Općenito, ako je moguće, bolje je odabrati aglomerat za radnu ploču.

Listovi od umjetnog kamena

Ova tehnologija se koristi ako je potrebna ploča velike debljine. Isti aglomerat velike debljine je veoma težak i skup. Nema posebne svrhe u korištenju niza. Čvrsti aglomerat se pravi debljine ne više od 2-3 cm.Ako vam je potrebna deblja ploča na kuhinjskim ormarićima, jeftinije je furnirati bazu.

Na podlogu je zalijepljen sloj "kamena" - MDF otporan na vlagu, iverica ili šperploča (šperploča je najbolja opcija). Zalijepite ravninu i krajeve. Koriste specijalno ljepilo za teške uvjete rada i brzo stvrdnjavanje. Ljepilo je tonirano da odgovara premazu. Nakon stvrdnjavanja, šavovi, spojevi i razlike se bruse. Kada se dobro urade, ove radne ploče su vrlo izdržljive i praktične.

Postoje različiti „kamenčići“ lista. Ovo može biti jedna od vrsta akrila ili aglomerata. Sa aglomeratom je sve jasno. Zaista je izdržljiv i pouzdan. Samo što se u ovom slučaju češće koriste skuplje sorte, na primjer, s mramorom. Akrilni list je jeftinija opcija. Unatoč činjenici da je plastičan, u pogledu karakteristika performansi bolji je od svog brizganog kolege.

Ploča stola je sastavljena na podlozi od šperploče (najbolja podloga)

Bilo bi pošteno reći da aglomerat također može biti „ne baš dobar“. Ako se koristi drobljivi agregat, ako vezivo nije dovoljno kvalitetno, pojavit će se ogrebotine, mrlje i strugotine. Ako se odlučite naručiti od neke kompanije, bolje je pronaći one koji već koriste njihove proizvode. I pitajte za garancije. Ali imajte na umu da se u našim realnostima često jedno pravno lice zatvori, a drugo otvori. To je sve. Sve garancije pravnog lica su istekle. Garancije privatnog vlasnika su u tom pogledu pouzdanije.

Koju tehnologiju je lakše savladati sami?

Ako govorimo o tome da ga sami napravimo, najlakši način je napraviti sto od livenog akrila. Istina, ako koristite gotove mješavine, cijena će biti gotovo ista kao kod naručivanja od kompanije. Sljedeći najkompleksniji proces izrade radnih ploča je od aglomerata. Budući da postoji samo mala količina veziva, postizanje glatke prednje površine nije tako lako. Ako vam ne smeta dugo mljevenje kako biste dobili normalan rezultat, možete pokušati savladati ovu tehnologiju. Radna ploča od vještačkog kamena na bazi aglomerata najbolji je izbor u pogledu trajnosti i izgleda.

Najnovija „najlakša“ tehnologija izrade radnih ploča izrađena je od kamenog lima. Puno preciznog rezanja, lijepljenja dijelova i brušenja. Potreban vam je profesionalni alat - kružna pila s vodilicama, ubodna pila, disk brusilica sa setom diskova za poliranje. Također je potrebno mnogo stezaljki za privlačenje i fiksiranje zalijepljenih fragmenata.

Stona ploča uradi sam od livenog akrila

Mnogi ljudi misle da je čvrsta stolna ploča bez šavova najbolja moguća opcija. Lakši za održavanje, bez curenja. To je istina, ali sam materijal (akril) nije svugdje lako koristiti. Sam akril je odličan materijal. Za kupatilo je radna ploča od veštačkog kamena dobar izbor. Vrlo je malo mogućnosti da se ogrebe po površini i nema visokih temperatura. A vlaga, para, sapun i drugi deterdženti se ne boje plastike. Ako odlučite savladati tehnologiju lijevanja akrilne ploče, možete je pokušati napraviti za kupaonicu.

Priprema

Za sipanje akrila napravite kalup. Za njegovu proizvodnju koristi se laminirana iverica ili MDF. Ako površina radne ploče mora biti glatka, materijal za oplatu također mora biti gladak. Ako je potrebna tekstura, trebalo bi da bude na formi. Nakon vađenja iz kalupa, akrilni kamen će ponoviti sve žljebove i tuberkule. Stoga smo pedantni u odabiru materijala za kalup.

Stranice su izrađene od istog materijala. Rubovi dasaka se bruse prvo grubljom krpom, a zatim sve finijim brusnim diskom. Koriste se sve manje veličine zrna. Zapamtite da će svi nedostaci biti izliveni akrilom. I vrlo su uočljivi ako je odabrani kamen običan, bez inkluzija. Šavovi su zapečaćeni i izravnani. Konstrukcija se temeljito očisti, osuši, a zatim iznutra prelije voskom.

Izrada radne ploče

Akrilu se dodaju punila - kameni ili mramorni čips, pigment, dekorativne komponente. Sve se pomeša. Na kraju se sipa učvršćivač. Akril se sipa u nekoliko slojeva, tako da se učvršćivač dodaje samo dijelu kompozicije.

U gotovu oplatu ulijeva se akrilna kompozicija. Ravnomjerno ga rasporedite po svim područjima. Trebalo bi da se širi na sve elemente obrasca. U tom slučaju ne smije se dozvoliti da se pojave mjehurići - zrak se mora ukloniti. Nakon što se sastav rasporedi, na vrh se stavlja list iverice, koji je također podmazan voskom. Opterećenje se postavlja na ivericu. Mora se pažljivo odabrati tako da se sastav ne istiskuje sa strane. Opterećenje se ostavi pola sata. Zatim ga uklone i podignu ivericu. Drugi dio plastike se sipa u kalup i ostavlja jedan dan. Za to vrijeme, akril će se stvrdnuti. Možete ukloniti oplatu.

Ugradnja na okvir i poliranje

Nakon što je plastična ploča uklonjena sa oplate, ona se pričvršćuje na okvir. Akril je elastičan materijal. Čak i sa debljinom od 20-30 mm, savija se. Da bi se osigurala stabilnost oblika, okvir se sastavlja. Izrađuje se od drveta (drvo debljine 50 mm ili više) ili šperploče otporne na vlagu (debljine 27 mm). Okvir se sastoji od letvica duž prednjih i stražnjih stubova, poprečnih kratkospojnika postavljenih u koracima od 40-50 cm.Lamele se postavljaju i na mjestima gdje se naslanjaju na okvir namještaja. Potrebno je više pojačanja u područjima najvećeg opterećenja. Ovdje će se ugraditi ploča za kuhanje ili sudoper.

Okvir je izrađen od akrila debljine više od 10 mm. Tanji sloj zahtijeva čvrstu podlogu. Odnosno, potrebno je izrezati ponavljanje svoje stolne ploče od iste šperploče i zalijepiti ova dva lista zajedno. Debljina šperploče je oko 27 mm. Možete zalijepiti dva tanja lista. Ispada jeftinije. Za normalno lijepljenje, listovi su pričvršćeni stezaljkama.

Završna završna obrada je brušenje. Prvo, sa diskovima sa finim zrnom - od 320 i više, i na kraju - sa nastavkom za poliranje. Ova faza je važna za izgled. Većina nedostataka se može ukloniti. Ali to također može uzrokovati štetu.

Od kamenog lima

Čini se da napraviti nešto od plastike ili, kako se zove, umjetnog kamena nije problem. To je tako. Iz lima se izrezuju dijelovi željenog oblika i veličine, te se lijepe. Šavovi su polirani, pri čemu se uklanjaju moguće razlike u visini.

Sastavljena konstrukcija je ili zalijepljena na čvrstu podlogu (s debljinom kamena do 10 mm), ili je okvir izrađen od drveta ili šperploče. Čini se da je sve lako. Prihvati to:

• List materijala ima veliku težinu, a pomicanje je zadovoljstvo.
• Rezovi moraju biti savršeni, kao i pristajanje dijelova. Za to je potrebna profesionalna oprema i sposobnost korištenja.
• Spojevi se lijepe i fiksiraju stezaljkama. Postavljaju se otprilike svakih 20-30 cm.. Čak i za postepeni, ležeran rad, broj stezaljki je oko deset.
• Za brušenje fuga potrebna vam je dobra brusilica. Možete se snaći sa brusnim diskovima na brusilici. Ali alat mora biti u stanju podesiti brzinu.

I tako da. Svojim rukama možete napraviti radnu ploču od lima od umjetnog kamena. Da biste imali ideju kako i o čemu pričamo, pogledajte video. Objašnjenja praktički nema, ali se može pratiti tehnologija rada. Ali za bolje povezivanje dijelova (prilikom lijepljenja rubova), bolje je odabrati četvrtinu u glavnom listu. Na taj način šav neće biti toliko uočljiv, a veza će biti pouzdanija.

Rusija, Moskovska oblast, Moskva +79041000555

Stolna ploča od umjetnog kamena: izradite sami

Potrebno je ~5 minuta za čitanje

Umjetni kamen je praktičan i jeftin materijal koji se široko koristi u dekoraciji. Takvi materijali vam omogućavaju da vašoj kuhinji date čvrst i atraktivan izgled, dok su čvrsti, izdržljivi i otporni na vlagu.U ovom članku ćemo vam reći kako napraviti takvu radnu ploču vlastitim rukama.

Sačuvaj

Od čega ga napraviti? Kratak opis materijala

Sačuvaj

Umjetni kamen je kompozitni materijal koji se izrađuje od raznih punila, vezivnih polimernih smola i pigmenata prirodnog porijekla. Njegova vrsta će direktno ovisiti o vrsti upotrijebljene polimerne smole. Vrlo je popularan umjetni akrilni kamen koji je izdržljiv i otporan na razne kemikalije.

Ako je ranije cijena takvog umjetnog materijala bila visoka, a rad s njim predstavljao je određene poteškoće, danas u prodaji možete pronaći tekući akril, koji je jednostavan za korištenje i omogućava vam da samostalno kreirate visokokvalitetne kuhinjske ploče.

Sačuvaj

Među njegovim prednostima ističemo sljedeće:

• Potpuno ekološki prihvatljiv.
• Lako se održava.
• Održavanje.
• Raznovrsnost boja.
• Dug radni vek.
• Snaga.
• Otpornost na vodu.
• Pristupačna cijena.

Istovremeno, potrebno je napomenuti prisustvo određenih nedostataka. Prije svega, to je sklonost pojavljivanju ogrebotina, ogrebotina i strugotina na površini. Stoga s takvom površinom treba rukovati pažljivo i precizno. Međutim, površinu možete popraviti sami, vraćajući joj izvorni izgled.

Tehnologija izrade radnih ploča od umjetnog kamena

Tehnologija izrade takve radne ploče nije posebno teška, tako da je sasvim moguće sami obaviti ovaj posao. Za to će vam trebati akril i jednostavni materijali. Svako od nas može izvesti takve radove, čak i ako nema odgovarajuće iskustvo u popravci.

Da biste ga sami napravili trebat će vam sljedeće:

• Dvokomponentno ljepilo.
• Vodootporna šperploča, koja se koristi kao podloga.
• Vještački lim.

Potreban alat:

• Fraser.
• Bušilica.
• Kružna ili ugaona pila.
• Jigsaw.
• Sander.

Sačuvaj

Prije nego što pređete direktno na popravak, trebali biste odlučiti o izgledu radne ploče i njegovoj veličini. Potrebno je izmjeriti raspoloživi slobodni prostor na sudoperu, a zatim napraviti detaljan crtež sa detaljnim preciznim proračunima.

Ako se koristi limeni materijal, možemo preporučiti sljedeće veličine. Dužina - 76 centimetara i širina - 60 centimetara. Visina krajeva je 36 milimetara. Zidni postolje i stranice su visoke do 7 centimetara. Izrezi za ploču za kuhanje i sudoper izrađuju se glodalom, nakon čega se rubovi rupa ručno obrađuju brusnim papirom.

Od šperploče izrezane su trake širine oko 8 centimetara. Takve pruge će naknadno formirati okvir. Od šperploče se pravi odgovarajući okvir u koji se na brtvilo lijepi izrezana i obrađena "površina" kamena. Krajeve pločastog materijala treba prekriti ukrasnim rubovima ili ljepljivom trakom.

Proizvodnja kamenih ploča od pločastog materijala je teška, pa se ova tehnologija danas ne koristi. Većina vlasnika kuća preferira tekući akril, koji je jednostavan za korištenje i koji vam omogućava da sami obavite posao.

Radna ploča od akrilnog tekućeg kamena

Tečni akrilni kamen je izuzetno jednostavan, jeftin i ekološki prihvatljiv materijal koji vam omogućava da napravite kuhinjske ploče originalnog izgleda. Vlasnik kuće može lako kupiti gotov tekući materijal ili ga napraviti vlastitim rukama.

Sačuvaj

Proizvodnja radnih ploča od takvog kamena može se vršiti na direktan ili obrnuti način. Kada koristite direktnu metodu, morat ćete napraviti praznine od ploča od iverice ili ploča od vlakana, nakon čega se "tečni kamen" nanosi na prazno iz pištolja. Debljina sloja materijala je oko 2 centimetra. Ostaje samo pričekati da se stvrdne i izbrusiti odgovarajućom brusilicom i ručno finim brusnim papirom.

Upotreba obrnute metode proizvodnje je radno intenzivnija, ali je potrošnja materijala značajno smanjena. U tom slučaju morat ćete napraviti praznine od vlaknaste ploče koje su 5-6 milimetara veće od veličine buduće stolne ploče. Takve praznine treba zalijepiti zajedno epoksidnim ljepilom, zatim izrezati odgovarajuće rupe za ploču za kuhanje i sudoper, zalijepiti duž konture šperploča i obraditi brusilicom.

Završeni radni komad se ugrađuje u kuhinju, postavlja se vodovod, nakon čega se postojeće pukotine prekrivaju plastelinom. Ostaje samo prskanje tekućeg kamena, što se radi u potpunosti u skladu s uputama. Pripremljeni sastav se brzo stvrdne, tako da morate djelovati pažljivo i brzo. Preporučljivo je položiti fiberglas tkaninu preko završenog radnog komada, a zatim ga poprskati. To će osigurati potrebnu čvrstoću konstrukcije.

Nakon toga se površina brusi, ivice se glodaju, a ploča se po potrebi izravnava. Sav takav posao nije težak, pa neće biti teško napraviti takav komad namještaja vlastitim rukama.

Popravka kamenih ploča

Bez obzira koliko pažljivo koristite takvu radnu ploču, s vremenom će se na njoj pojaviti mikroskopski čipovi, pukotine i druga oštećenja. Popravka površina od umjetnog kamena nije teška, što će vratiti prvobitni izgled kuhinjskoj površini.

Da biste uklonili velike strugotine i pukotine, potrebno je odmastiti oštećeno područje, malo proširiti pukotinu i napuniti je dvokomponentnim ljepilom. Nakon što se ljepilo stvrdne, površina se brusi i ručno polira.

Sačuvaj

Male mrlje i plitke ogrebotine mogu se izbrusiti brusnim papirom. Da biste to učinili, u početku koristite brusni papir s grubim zrnom, postupno prelazite na fino zrno. Također možete dodatno polirati površinu pomoću bušilice i posebnog nastavka od filca.

Ako je potrebno ukloniti plikove i mrlje, neispravno područje se izrezuje pomoću glodala, nakon čega se iz preostalog tekućeg materijala izlije flaster. Ostaje samo pričekati da se materijal stvrdne, polirati i izbrusiti popravljenu radnu ploču.

Zaključak

Izrada kamene ploče vlastitim rukama nije teška, tako da ovu vrstu posla možete obaviti sami. Upotreba tekućeg kamena omogućava nam da proizvodimo originalne, jake i izdržljive kuhinjske ploče. Istovremeno, pristupačna cijena takvog materijala značajno smanjuje troškove vlasnika kuće. Ako je potrebno, premaz možete popraviti sami, vraćajući izvorni izgled.

Izrada stola vlastitim rukama (video)

Ploča od umjetnog kamena za kuhinju je praktično i originalno rješenje dostupno većini Rusa. Instalirajte ih sami ako imate vještine rada s ukrasnim materijalima. Ploče su zamijenjene starim analozima od šperploče, iverice i drugih materijala sa modernijim. Imaju estetski ugodan izgled, sigurni su, jaki i izdržljivi. Cijena ovisi o složenosti dizajna. Proizvod se ne boji vrućeg posuđa, vode i lakih oštećenja od noževa ili viljuški.

U ovom članku ćemo detaljno pogledati:

• glavne prednosti i nedostatke;
• oblici i karakteristike;
• pravila za njegu proizvoda.

Ploče od umjetnog kamena za kuhinju - prednosti i mane

Ploča od umjetnog kamena za kuhinju ima i prednosti i nedostatke. Razmotrimo pozitivna svojstva i karakteristike.

• Namještaj od ukrasnog kamena ugodan je oku. Njegov estetski izgled odgovara svakom interijeru i dizajnu.
• Čvrstoća i izdržljivost materijala omogućavaju komadima namještaja da traju ne godinama, već desetljećima. Teško ih je ogrebati i teško je izazvati ozbiljna oštećenja, na primjer, odlomiti ugao ili udariti ih tako da se pojavi pukotina.
• Materijali od kojih se izrađuju takve ploče mogu se obrađivati. Može im se dati apsolutno bilo koji oblik, glavna stvar je da se komad namještaja uklapa u vašu kuhinju.
• Raznolikost uzoraka i ogromna paleta boja omogućavaju vam da kreirate proizvod koji odgovara svakom stilu interijera. Od imitacije prirodnog kamena do metalnog svjetlucanja.
• Proizvodi se lako popravljaju i mogu se obnoviti. Ako se radna ploča ošteti tokom upotrebe, rastavljanje možda neće biti potrebno da bi se vratio u prvobitni izgled, ovisno o vrsti proizvoda.

Proizvode dijelimo u dvije grupe prema vrsti materijala:

Fotografija	Vrsta materijala	Opis
	Izrađen od akrilnog aglomerata	● Teška, sadrži veliku količinu prirodnog kamena. U tom slučaju instalacija postaje teška. ● Unatoč svoj masivnosti i čvrstoći aglomeratnih proizvoda, oni teško mogu izdržati djelovanje abrazivnih materijala. Ne morate misliti da ako na takvoj radnoj ploči oštrim nožem zarežete veknu ili meso, na njoj neće ostati tragovi. Bit će ogrebotina, iako jedva primjetnih. ● Ako je proizvod velik, šavovi će biti vidljivi. Nisu upečatljivi, ali nakon pažljivog pregleda vidjet ćete ih. To ne utječe na izgled, ali se smatra nedostatkom.
	Izrađen od akrilnog kamena	● Lako se grebe. To se ne može izbjeći zbog svojstava akrilnog kamena, pa birajte modele u svijetlim bojama. Ako se pojave ogrebotine, ploča stola se obnavlja.

Akrilna ili kvarcna ploča?

Prilikom odabira radne ploče za svoju kuhinju, većina ljudi se suočava s važnim zadatkom - odabirom kvarca ili akrila. Ovi materijali imaju svoje tehničke karakteristike i pogodni su za određene namjene. Pogledajmo izbliza.

Kvarcni aglomerat

Ikona	pros	Objašnjenja
	Osnovna boja	Raspon boja radnih ploča je zapanjujuće raznolik. Kod kvarcnih modela moguće je odabrati glavnu boju. Bit će osnovni, a osim njega bit će samo inkluzije prirodnog kamena.
	Sigurnost	Aglomerat je netoksičan. Sastoji se od 90% prirodnih materijala i ne ispušta toksične tvari kada je izložen temperaturi. Potpuno siguran za životni prostor.
	Snaga	Proizvodi ove vrste se ne boje strugotina ili pukotina. Ako vam ispusti vrući, teški tiganj, najgori scenario je mala ogrebotina.
	Plastika	Unatoč svojoj snazi ​​i velikoj težini, ploče od aglomeriranog kvarca su fleksibilne. Montiraju se ne samo na složeni okvir, već i na noge, čak i ako je površina samog proizvoda velika.
	Zaštita od vlage	Materijali ne upijaju vodu i nisu osjetljivi na plijesan. Kiseline u deterdžentima neće oštetiti aglomerat. I miris ne prodire u njegovu strukturu. Ne ostaju masne mrlje.
	Mogućnost rezanja	U radnoj površini se izrezuje rupa za sudoper ili ploču za kuhanje bez straha da će proizvod puknuti ili popucati.
	Bez datuma isteka	Aglomerirani modeli ne samo da mogu služiti dugo vremena, već mogu lako nadživjeti više od jedne generacije vlasnika.

Nedostaci ove vrste proizvoda.

• Šavovi. Zbog svoje težine, aglomerirane radne ploče se ne izrađuju na velikoj površini u jednom sloju. Ako njihova veličina prelazi 1,5-3 metra, segmenti se pažljivo lijepe zajedno, a šavovi se ispunjavaju brtvilom i obojenim pigmentima. Šavovi su gotovo nevidljivi, ali se neće sakriti od pažljivog oka.
• Mala debljina ploče stola. U standardnim modelima je 2-3 centimetra. Da biste povećali ovaj parametar, na proizvod se lijepi još jedan sloj. Ovo se posebno radi za sanaciju složenih oštećenja.
• Zbog svoje čvrstoće, aglomerat se reže posebnim rezačima i diskovima dizajniranim za rad s mramorom.
• Veliki minus je teškoća transporta. Ploču je važno transportovati okomito, a ako je ugaona sa ivicama od 2,5 metara, neće stati u svaki automobil.

Akrilno kamenje

Pozitivna svojstva i kvalitete ploča od umjetnog kamena za kuhinju:

Ikona	pros	Objašnjenja
	Boja	Paleta je ogromna, nekoliko desetina puta veća od kvarcne. Proizvođači imaju skoro 500 nijansi. To će vam omogućiti da odaberete savršenu radnu ploču za vašu kuhinju.
	Nema šavova	Ako ste naručili proizvod dužine 10 metara, neće imati šavove. Predivan je i ima dodatnu prednost što je vodootporan.
	Mekoća akrila	Za rad s proizvodom koriste se materijali za obradu drveta. Površinu možete učiniti savršeno ravnom, valovitom ili sa bilo kojim otmjenim reljefom.
	Nema pora	Neće biti nakupljanja bakterija, plijesni ili plijesni. Kaustične tvari u deterdžentima neće prodrijeti u strukturu same peći.
	Lako se čisti	Sva prljavština se može ukloniti mekom krpom ili običnim sunđerom bez upotrebe agresivnih deterdženata.
	Lako se obnavlja	Bilo koje oštećeno područje može se izrezati, izbrusiti, zalijepiti i ponovo izbrusiti. Od dela neće ostati ni traga.

• Ako je ploča obična, ogrebotine će biti primjetne. Mogu se primijeniti nepažljivim pomicanjem posuđa.
• Ploče se odmah lijevaju, u njih se ne može ugraditi metalni model sudopere. Nije preporučljivo sipati kipuću vodu bez otvorene slavine za hladnu vodu. Kod kvarcnih modela takvih problema nema.
• Ne možete stavljati tiganj ili lonac na akrilnu površinu koja je uklonjena sa vatre. To će uzrokovati štetu.

Karakteristike

Umjetna ploča ima svoje tehničke karakteristike. Za kvarc i akril su različiti, što se odražava na cijenu, prvi je skuplji, drugi je jeftiniji.

Snaga i izdržljivost

Pultovi od ukrasnog kamena najizdržljiviji su među konkurentima od drugih materijala, osim metalnih modela i nekih vrsta prirodnog kamena. Njihov vijek trajanja procjenjuje se na desetljeća, a relativno niska cijena ih čini pristupačnima. U poređenju sa svojim kolegama napravljenim od MDF-a i laminiranog iverala, lako mogu izdržati velika opterećenja.

Uzorci kvarca se ne boje visokih temperatura. Prema proizvođačima, mogu izdržati temperaturu od 180 stepeni. Izgrebani su, ali restauracija dovodi do originalnog izgleda. Ovo se odnosi na akrilne modele koji ne mogu izdržati visoke temperature. Lako se mogu ukloniti sa ogrebotina, čak i ako su duboke.

Lijep izgled

Kuhinjske ploče od umjetnog kamena imitiraju prirodni materijal. Granit i mermer su popularni. Mnoge boje i nijanse omogućavaju vam da stvorite sklad u unutrašnjosti kuhinje i ukrasite sobu. Na prodaju su ravne i reljefne ploče.

Ekološka prihvatljivost

Ploče su netoksične i ne emituju štetne tvari kada su izložene temperaturi. Idealne za kuhinju, sa njima možete kuhati bez straha za svoje zdravlje. U skladu s tim, ne direktno na njih, već na daske za rezanje, inače ćete potpuno oštetiti sjajnu površinu akrilnih ploča.

Mogući oblici stola

Materijal stola se obrađuje u fazi proizvodnje, seče, savija i lijepi. Pogledajmo bliže uobičajene opcije.

Fotografija	Forma	Opis
	Pravougaona	Standardnog oblika, pogodan za svaku kuhinju. Ako dužina ne prelazi 3 metra, to je čvrsta ploča. Ako je ploča izrađena od akrila, dužina će biti bilo koja, a ploča će i dalje biti čvrsta. Ali kvarc ima šavove, jer su proizvodi teški i gotovo je nemoguće proizvesti veliku, čvrstu ploču, inače će puknuti.
	Square	Pogodno za stolove i ugaone stolove. Male dimenzije metar po metar, odličan izgled i prikladan interijer učinit će mali sto vrhunac kuhinje.
	U obliku luka	Koristi se za izradu recepcijskih stolova ili šankova. Masivne konstrukcije traju godinama i pogodne su za interijere u strogom poslovnom stilu.
	Nestandardni obrasci	To su ploče u obliku valova, modeli s polukružnim izrezima, kvadratnim rupama i tako dalje. Izrađuje se po individualnim skicama i dimenzijama.

Opcije za profil ivica i stranica koje imaju kuhinjske ploče

Svaka ploča stola ima ivice. Dizajnirani su da zaštite proizvod od lomljenja na rubovima, čine ga glatkim i sigurnim za upotrebu. Rubovi su izrađeni u obliku stranica - to neće dopustiti da se voda s površine proizvoda prolije na pod. Pogledajmo glavne vrste ivica i stranica:

Ivice

Slika	Ime	Objašnjenje
	Pravougaona	Standardna opcija. Pogodno za klasične interijere.
	45 stepeni kosine	Kosa se vrši duž gornje ivice. Donosi čvrstinu stilu proizvoda ako je napravljen da imitira prirodno kamenje.
	Zaobljena na 1 stranu	Sa gornje strane je zaobljen. Savršeno za male peći i šankove.
	Zaobljena na 2 strane	Rub je izrađen u proizvodima okruglog oblika. Koristi se u stolovima za kafiće i restorane.
	Zaobljen sa umetkom	Originalna verzija. Ploča može biti bež, a umetak može biti taman.
	Radijalno	Koristi se u velikim sobama ili studio apartmanima.
	Sa strane	Izvodi se sa podignutom ivicom. Omogućava vam da izbjegnete prelijevanje vode.

Strane

Slika	Ime	Objašnjenje
	Pravougaona	Detalj dizajniran da zaštiti vašu radnu ploču od prelivanja vode. Finalizira cjelokupni stil i daje gotov izgled proizvodu.
	Polu-integrisan	Koristi se kao dio koji štiti šavove između zida i stola.
	Integrirano prevrtanje	Ima istu visinu kao i pravougaona i služi kao poluintegrisana.
	Integrisano	Štiti šavove između zida i radne ploče od vode, ima radijalni utor koji pojednostavljuje čišćenje.

Radna ploča od umjetnog kamena sa sudoperom

Sudoper je sastavni dio kuhinje. Radna ploča od umjetnog kamena sa sudoperom ima dvije vrste integracije u cjelokupni dizajn. U proizvodima od kvarca rijetko se nalaze modeli s ugrađenim sudoperom od samog kamena.

U ploči se izrezuje rupa i ubacuje se metalni model sudopera. Drugačije je kod akrilnih modela. Imaju nišu koja služi kao sudoper.

savjet: Profesionalci kažu da je pametnije ugraditi zaseban metalni sudoper. Može izdržati bilo koju temperaturu i ne boji se ogrebotina i strugotina.

Radna ploča od umjetnog kamena uradi sam - savjeti za ugradnju

Kada sami postavljate ploče od umjetnog kamena, preporučujemo da se pridržavate savjeta:

1. Nemojte raditi sami kada radite s kvarcnim proizvodima. Teški su: ako ne držite peć, oštetit ćete proizvod i ozlijediti se.
2. Prvo sastavite okvir, a tek onda postavite samu ploču.
3. Prilikom zaptivanja šavova koristite silikonski zaptivač. Zatim istrljajte šavove pomoću diska obloženog dijamantom.
4. Ako trebate bušiti ploču, koristite bušilicu postavljenu na veliku brzinu kako biste izbjegli lomljenje rubova izbušenih rupa.

Karakteristike njege

Ploče imaju slične karakteristike kao i njihove kolege od prirodnog kamena. Perite raznim deterdžentima, osim abrazivnim. Preporučljivo je ne ispuštati predmete od čelika ili stakla na površinu jer postoji opasnost od ogrebotina.

Bitan: Nemojte praviti nagle promjene temperature na površini: ne preporučujemo da smrznutu piletinu režete, a zatim stavite na vruću tavu ili kotlić.

Ovo je sve o pravilima njege, ostatak materijala je praktičan.

TOP 5 radnih ploča sa cijenama

Ispod je tabela najpopularnijih modela ploča od umjetnog kamena za kuhinje na tržištu:

#	Fotografija	Ime	Površina, m2	Boja, poliranje	Edge profil	Cijena
5		Sa zidnom stranom	0,7	Magna Savannah, polusjaj	gornji 6 mm, donji 1 mm	16300 rub.
4		Izrađen od materijala koji provode svjetlost	1,1	S304 Rubin, polusjaj	gornji 3 mm, donji 1 mm	44100 rub.
3		Sa radijus krivinom	1,9	S111 Tamna noć	–	52400 rub.
2		Sa zidnom stranom	2,1	Kakao smeđa, polusjaj	gornji 1 mm (tehnička ivica), donji 1 mm (tehnički ukošeni)	53000 rub.
1		Sa portalom ispod ploče za kuhanje	1,8	4805, mat	gornja figura ikona, donja 1 mm	54300 rub.

Fotografije u enterijeru

Jedan od najvažnijih elemenata kuhinjskog seta je pouzdana radna ploča. U nedavnoj prošlosti ovi dijelovi su se izrađivali od debele iverice sa takozvanim higijenskim premazom - plastičnim limom. Međutim, ova opcija je pokazala svoju nedosljednost - plastika brzo postaje neupotrebljiva, jer se lako ošteti. A dizajn nanesen na njegovu površinu brzo se briše, a stolna ploča gubi svoj estetski izgled.

Takve radne ploče zamijenjene su praktičnijim materijalom - umjetnim kamenom. Nakon što se jedva pojavio na domaćem tržištu, brzo je stekao popularnost među potrošačima. Međutim, trošak ovog funkcionalnog dijela kuhinjskog seta je prilično visok, tako da je radna ploča od umjetnog kamena koja je napravljena od umjetnog kamena vrlo dobra opcija za vlasnike kuća koji su navikli sami rješavati većinu kućanskih problema.

Šta je vještački kamen?

Od čega se pravi vještački kamen?

Prvo, vrijedno je razumjeti što se obično naziva umjetnim kamenom i od čega je napravljen.

Izrada betonske radne ploče

Betonska ploča može zahtijevati različite materijale, ovisno o odabranoj tehnologiji za njegovu izradu. Sljedeća tablica će predstaviti metodu koju su predložili američki majstori, a koja vam omogućava da proizvod učinite lakšim. Ovaj proces će zahtijevati sljedeće materijale:

• Marka cementa PC300.
• Prosijani pijesak.
• Polimerni prajmer za jačanje rastvora.
• Pigment boje bira se prema nahođenju vlasnika kuhinje.
• Aditivi koji mogu učiniti površinu dekorativnom (u pravilu se za tu svrhu odabiru kameni komadići).
• Fiberglas vlakna za livenje armature.
• Drvene letvice različitih dužina.
• Profili od MDF-a ili iverice sa glatkim površinama otpornim na vlagu - za oblikovanje oplate.
• Zaptivač, silikon, voštana pasta, aceton.
• Ekstrudirana polistirenska pjena.
• Samorezni vijci.

Alati koje trebate pripremiti su:

• Posuda za miješanje otopine i mikser.
• Vazdušni sprej.
• Mašina za mlevenje sa različitim priključcima.
• Dlijeta različitih veličina.
• Nož za kit.
• Metalni valjak za nabijanje

Lična zaštitna oprema će zahtijevati građevinske naočale, respirator i gumene rukavice.

U donjoj tabeli prikazan je postupak za proizvodnju radne ploče od laganog betona po američkoj tehnologiji.

Ilustracija	Kratak opis izvršene operacije
	Kao što je gore spomenuto, predložak oblika stola može se kreirati na mjestu gdje je instaliran. Lakše je to učiniti ako stara ploča još nije demontirana ili ako se planira koristiti kao podloga. Za ovaj postupak potrebno je pripremiti letvice prema veličini stranica stola. Ravnomjerno su raspoređeni duž njegovih rubova i zalijepljeni na uglovima, na primjer, pomoću silikonskog vrućeg ljepila.
	Nakon lijepljenja elemenata šablona, ​​moraju se označiti bez uklanjanja, označavajući prednju i stražnju stranu. Ovo je posebno važno učiniti ako je ploča pravokutna ili kvadratna. S ovim oblikom lako možete pogriješiti prilikom postavljanja gotovog proizvoda na mjesto.
	Nakon toga, gotov šablon se prenosi na sto odgovarajuće veličine, koji ima savršeno glatku površinu otpornu na vlagu. Kvaliteta baze će odrediti koliko će površina stola biti glatka i ujednačena. Šablon je bolje privremeno pričvrstiti na dva ili tri mjesta, u jednom položaju, kako se ne bi pomicao prilikom postavljanja oplate.
	Zatim se dijelovi oplate postavljaju s vanjske strane šablona duž cijelog perimetra. U ovom slučaju, izrađeni su od iverice sa plastičnim premazom, jer unutrašnji zidovi oplate moraju, kao i podloga, imati glatku površinu i biti otporni na vlagu. Visina zidova odgovara debljini buduće stolne ploče.
	Nakon što su dijelovi oplate postavljeni i poravnati, vanjski šavovi se moraju zalijepiti silikonskim toplim ljepilom. Učvrstit će zidove kalupa za podlogu. Nakon što su spojevi zalijepljeni, predložak pričvršćen unutar oplate se demontira. On je već odigrao svoju ulogu i više neće biti potreban.
	Rubovi zidova, podešeni pod uglom od 45 stepeni, zalijepljeni su silikonom, što će osigurati nepropusnost šava. A to je vrlo važno za zadržavanje vlage u otopini - tako da se stvrdne i dobije snagu u optimalnim uvjetima.
	Sljedeći korak je tretiranje unutrašnjih spojeva i zidova voštanom pastom. Sastav se nanosi mekom krpom.
	Zatim se na unutrašnje šavove oplate nanosi tanka traka silikonskog brtvila, koja pouzdano zatvara oblik.
	Nakon nanošenja silikona, potrebno ga je ravnomjerno rasporediti po šavu pomoću okrugle plastične šipke promjera 10÷15 mm. Ova operacija će pomoći da se u potpunosti popuni praznina između baze i zidova, da se rubovima da zaobljen oblik, a također se prikupi višak silikona.
	Zatim treba pričekati dok se silikon potpuno ne polimerizira. Zatim se pažljivo uklanja sav višak koji je ostao na zidovima i podlozi. Mogu se vrlo lako ukloniti zahvaljujući vosku koji je prethodno nanesen na površinu. Oplata se mora temeljito očistiti, inače će izbočene nepravilnosti silikona biti utisnute na ploču stola, a uglovi moraju biti čisti - to je važno.
	Sljedeći korak je miješanje prve serije betonskog maltera. Smjesa se sastoji od M300 cementa, pročišćenog pijeska, vode, polimernog prajmera i pigmenta u boji, u omjeru 1/2,4/0,3/0,2 (bez pigmenta). Boja i količina pigmenta bira se prema nahođenju umjetnika. U ovom slučaju betonu se dodaje tamno siva boja. Miješanje otopine vrši se građevinskim mikserom ili električnom bušilicom sa odgovarajućim nastavkom.
	Prije početka rada s betonom, sve unutrašnje površine oplate se dobro obrišu acetonom. Zahvaljujući ovom tretmanu, podloga i zidovi će se odmastiti i omogućiti da se rastvor ravnomerno rasporedi po površinama.
	Pripremljena betonska otopina se ulijeva u zračnu prskalicu, uz pomoć koje se nanosi na unutrašnje površine oplate. Proces prskanja se odvija polako, jer otopina mora biti ravnomjerno raspoređena po površinama.
	Rješenje se nanosi u sloju od 1,5÷2 mm - dizajnirano je da stvori dobru glatku površinu radne ploče. U principu, ovaj sloj će se naknadno podvrgnuti brušenju i poliranju.
	Nakon što se nanesena otopina raširi, na nju se raspršuje tanak sloj ili čak fragmentirani mali kamen ili druga punila. Oni će se pojaviti nakon brušenja površine stola i dati joj dekorativni izgled.
	Zatim se drugi dio otopine miješa u istim omjerima, ali mu se već dodaju vlakna od stakloplastike. Ovaj se aditiv koristi za jačanje strukture - ojačat će i ojačati radnu ploču. Vlakno se ulije u pripremljenu otopinu i dobro izmiješa mikserom.
	Gotova otopina s vlaknastim punjenjem polaže se na površinu oplate i pažljivo se raspoređuje rukom po cijeloj formi. Debljina sloja betona treba da bude oko 10 mm.
	Svaki položeni betonski sloj se zbija posebnim valjkom, koji će izravnati površinu i ukloniti mjehuriće zraka iz otopine. Proces zbijanja se odvija istim pokretima kao i pri farbanju površine, uz umjerenu silu koja se primjenjuje na valjak.
	Na tretiranu površinu postavlja se još jedan sloj betona. Rješenje se također ručno raspoređuje unutar oplate, njegova debljina također treba biti 10 mm. Beton se zatim zbija valjkom.
	Ova ilustracija jasno pokazuje proces raspodjele drugog sloja i njegovu debljinu. Prilikom sabijanja betona valjkom nemojte ga previše pritiskati.
	Preostali prostor oplate može se na sličnu tehniku ​​popuniti u slojevima malterom. Međutim, s ovim pristupom stolna ploča će se pokazati vrlo teškom. Kako bi bio mnogo lakši, u prikazanom primjeru, majstori su koristili ekstrudiranu polistirensku pjenu. Njegova debljina treba biti takva da se nakon polaganja na već naneseni sloj betona gornja ravnina lima poklapa s visinom zidova oplate. Veličina rezanih fragmenata materijala trebala bi biti 140 mm manja od širine i dužine unutrašnjeg prostora oplate. Odnosno, prilikom polaganja lima u središnji dio prostora oplate između njegovih zidova i obloge od polistirenske pjene, trebao bi se formirati razmak širine 70 mm, gdje će se naknadno položiti betonsko rješenje.
	Kako bi se osiguralo da obloge od polistirenske pjene zadrže potrebnu lokaciju i ne budu slučajno pomaknute prilikom polaganja otopine, treba ih popraviti. To se može učiniti s letvicama koje su samoreznim vijcima pričvršćene na krajnje strane zidova oplate. Važno je da umetci od polistirenske pjene slobodno leže na već položenom malteru, ali se ne smiju utisnuti u beton.
	Letvice se postavljaju na nekoliko mjesta duž cijelog perimetra oplate.
	Nakon pričvršćivanja obloga, slobodni prostor između zidova oplate i polistirenske pjene se čvrsto napuni otopinom. Na teško dostupnim mjestima, na primjer, šupljinama formiranim ispod letvica, otopina se postavlja ručno i izravnava što je više moguće. Polaganje se vrši do razine gornjih rubova oplate - služe kao neka vrsta svjetionika za izravnavanje maltera.
	Nakon što je oplata potpuno napunjena malterom, dobiveni radni komad se ostavi da se suši najmanje tri dana.
	Nakon navedenog perioda, provjerava se čvrstoća smrznute otopine - lagano se lupka malim čekićem. Zatim se tlačne trake demontiraju.
	Izbočeni dijelovi očvrslog betona moraju se ukloniti. Ovaj proces se izvodi pomoću brusilice (brusilice) na kojoj je ugrađen dijamantski disk. Brušenje se vrši kružnim pokretima.
	Nakon što su betonske površine izravnane, pristupa se uklanjanju obloga od polistirenske pjene. Rastavljaju se dlijetom - materijal se lako podiže i lomi.
	Nakon završetka demontaže ispune od polistirenske pjene, sve unutrašnje površine stola treba dobro očistiti i usisati.
	Sljedeći korak je uklanjanje oplate sa radne površine. Ovaj se postupak mora provesti vrlo pažljivo kako se ne bi oštetili uglovi smrznute betonske konstrukcije - ona još nije dostigla svoju konačnu čvrstoću.
	Nakon skidanja oplate, donji rub stola se ručno brusi.
	Sada je vrijeme da podignete ploču stola. Da biste to učinili, pažljivo se odvaja od površine baze, prvo "obrezanjem" po obodu lopaticom.
	Zatim, lagano podižući ploču, između dvije površine umetnu se drveni blokovi ili komadi daske debljine 15-20 mm. To je neophodno kako biste prste ubacili u nastali razmak radi boljeg držanja teškog proizvoda prilikom podizanja.
	Nakon toga, ploča stola se može potpuno podići. Ovako lagana konstrukcija je mnogo lakša za pomicanje od stolne ploče napravljene u potpunosti od betona. Ali to će i dalje zahtijevati koordinirane napore nekoliko ljudi.
	Sljedeće faze rada se izvode na otvorenom. Da biste to učinili, stolna ploča se iznosi iz prostorije i postavlja na pouzdanu podlogu, licem prema gore. Prilikom nošenja proizvoda, treba ga držati okomito kako ne bi stvarao naprezanje na lomu ravnine, što može uzrokovati pukotinu.
	Površina stola mora biti vrlo pažljivo brušena. U tu svrhu koristi se mašina za mljevenje s ugrađenom "mokrom" dijamantskom brusnom pločom.
	Brušenje se vrši uz dodavanje vode kružnim pokretima.
	Kada je brušenje završeno, pojavit će se uzorak položenog šljunka, pijeska i stakloplastike. Također je nemoguće isključiti male šupljine od mjehurića zraka. Ove šupljine treba ukloniti.
	Da biste se riješili školjki, miješa se cementni malter bez pijeska i stakloplastike. Ručno se utrlja po površini stola, kao i duž njegovih krajeva. Naneseni rastvor se zaglađuje što je više moguće.
	Nakon što se cement osuši, površina se ponovo brusi. Ekscentrična brusilica se prvo opremi šmirglom granulacije br. 80, zatim se mijenja na granulaciju br. 100, a za postizanje savršeno glatke površine na kraju se koristi brusni papir granulacije br. 220. Brušenje se vrši kružnim pokretima.
	Najprije se brusi glavna površina, a zatim krajnje strane ploče stola. Ova faza rada mora se obaviti s najvećom pažnjom.
	Brušena radna ploča se zatim polira posebnim zaštitnim zaptivačem za betonske površine. Nanosi se na površinu mekom krpom i utrlja kružnim pokretima. Ovaj sastav se suši za 10÷15 minuta i stvara zaštitni film. Ovu vrstu obrade radne površine treba obaviti u nekoliko slojeva. Za održavanje proizvoda u ispravnom stanju, premaz se nanosi i trlja jednom godišnje.
	Betonska ploča je pričvršćena na podlogu pomoću ljepljivog sastava tipa "tečni nokti".
	Ako je potrebno napraviti otvore na radnoj površini za sudoper ili ploču za kuhanje, tada se u početku iz njih uzimaju mjere, prenose na podnožje i štite elementima oplate. Otopina se raspršuje po cijeloj površini, osim na područjima gdje će se nalaziti potrebni otvori.
	Prilikom izrade betonskih ploča mogu se koristiti pigmenti raznih nijansi, aditivi od različitih materijala, kao i bijeli cement. Izbor ovih supstanci ovisi o preferencijama gospodara i vlasnika kuhinje.

Postoje i drugi načini za izradu betonskih ploča tako da se oplata potpuno napuni betonskim malterom. U ovom slučaju, fiberglas neće biti dovoljan za jačanje ploče, pa se za armiranje koristi metalna mreža.

Ako planirate napraviti ploču stola od betona sa zaobljenim uglovima, tada se prilikom postavljanja oplate na uglove brtvilom lijepe izrezani dijelovi od ekstrudirane polistirenske pjene ili drugog fleksibilnog, ali izdržljivog materijala.

Međutim, ne treba zaboraviti da će se stolna ploča koja se u potpunosti sastoji od betona, plus metalni armaturni okvir, pokazati vrlo teškom. Stoga ima smisla obratiti pažnju na ideju koju su predstavili američki majstori.

Ploča stola od lima od akrilnog kamena

Izrada radne ploče od lima od akrilnog kamena najjednostavnija je opcija. Prije svega, zato što nema potrebe za postavljanjem oplate za izlivanje, jer je umjetni kamen već spreman za upotrebu.

Materijali i alati

Da biste napravili radnu ploču od ovog materijala, trebat će vam:

• Jedan ili dva lista akrilnog kamena, ovisno o veličini proizvoda. Standardni parametri lima su 3760x760 mm, a njihova debljina varira od 3 do 12 mm. Kada koristite listove veće debljine, proizvod će biti izdržljiviji. Osim toga, takav materijal je, paradoksalno, mnogo lakši za obradu.

• Šperploča otporna na vlagu debljine 30 mm. Nije preporučljivo koristiti MDF ili ivericu, jer su skloni bubrenju kada su dugo izloženi vlazi. Ovaj proces može dovesti do savijanja ili oštećenja površine kamena jer šperploča i akril međusobno djeluju.

• Dvokomponentno ljepilo za lijepljenje gore navedenih materijala. Za ugradnju jednog lista akrilnog kamena trebat će vam 150÷200 ml.

Alati potrebni za posao donekle su drugačiji od onih koji se koriste za izradu betonske radne ploče:

• Sander.
• Električna ubodna testera.
• sa rezačem od tvrdih legura.
• Kružna pila za rezanje šperploče.
• Električna bušilica.
• Stege.
• Pištolj za korištenje dvokomponentnog ljepila.
• Vodilica.
• Usisivač.
• Merna traka, kvadrat, ravnalo i olovka.

Proces proizvodnje akrilnih ploča stola

Za razliku od betonske radne ploče, za akrilnu verziju proizvoda, dimenzije s mjesta ugradnje moraju se uzeti što je točnije moguće. Prilikom mjerenja, dobiveni rezultati moraju se odmah prenijeti na crtež, koji treba da naznači i otvore za ploču za kuhanje, sudoper i, ako je potrebno, za ugradnju slavine ili druge vodovodne ili kuhinjske opreme.

Cijene za radne ploče od umjetnog kamena

radna ploča od umjetnog kamena

Da biste izbjegli pogreške prilikom prijenosa dimenzija direktno na materijal za proizvodnju, preporučuje se da napravite šablon koji će imati prirodnu veličinu buduće stolne ploče. Za izradu takvog uzorka prikladan je karton, koji se, ako je potrebno, može produžiti pričvršćivanjem pojedinačnih listova običnom trakom. Sve greške na šablonu mogu se lako ispraviti bez gubitka materijala.

U primjeru koji se razmatra biće predstavljena stolna ploča dimenzija 760×605 mm sa trakama za obradu krajnjih površina visine 35÷37 mm, kao i sa ivicama zida visine 30÷60 mm. Prilikom izrade proizvoda po vlastitom dizajnu, naravno, dimenzije će biti potpuno drugačije.

• Prvi korak je prenošenje veličina i oblika rupa na list akrilnog kamena.

• Koristeći vodilicu, radni komad se reže. Sečenje se vrši sa spoljne strane, a zatim se glodaju ivice stola, kao i otvori za sudoper i ploču za kuvanje.

• Sljedeći korak je okretanje ploče stola, pogrešnom stranom prema gore, da se na rubu napravi rez pod uglom od 45 stepeni, što je potrebno za spajanje krajnje strane proizvoda sa vodoravnom površinom.
• Nakon toga se iz kamenog lima izrezuju završne trake, kao i zidna lajsna. Na poleđini krajnjih elemenata ivica je također brušena pod uglom od 45 stepeni.

Ako ne želite glodati rubove akrila pod uglom od 45 stupnjeva (a ovo je prilično teška operacija za izvođenje), onda možete bez njega i nastaviti na drugačiji način. Krajnji rub se prvo zalijepi na šperploču, u ravnini s gornjom ravninom, a glavna horizontalna kamena ploča se montira na šperploču sa pomakom za debljinu završne trake.

• Zatim se pomoću istog uzorka izrezuje podloga od šperploče za umjetni kamen. Ako akrilni list ima minimalnu debljinu, odnosno 3 mm, tada bi se baza trebala sastojati isključivo od jednog lista.

Ako je debljina akrila dovoljno velika, tada se baza može napraviti u obliku okvira. Širina nosivih elemenata od šperploče varira od 70 do 100 mm. Međutim, ako trebate napraviti pouzdan, izdržljiv proizvod, onda je u svakom slučaju najbolje napraviti punopravnu čvrstu bazu.

Rubove dijela ploče stola od šperploče također je potrebno glodati pomoću ravnog glodala.

• Slijedi proces lijepljenja. Da bi se postigla dobra adhezija, akrilne površine moraju se odmastiti acetonom ili alkoholom.
• Ako su rubovi lima i rubovi glodani pod kutom od 45 stupnjeva, a ugradnja kamenog lima će se izvesti na čvrsti list šperploče, tada se, u pravilu, prvo lijepi vodoravna ploča. Donja ivica reza treba da se poklapa sa ivicom podloge od šperploče.

• Ljepilo se nanosi na akril, zatim se list postavlja na šperploču i pritisne na podlogu pomoću stezaljki. Za proširenje područja presovanja, na lim se polažu dobro obrađene glatke ploče, a na njih se postavljaju stezaljke.
• Nakon što se ljepilo osuši, višak koji je stršio uz rubove pažljivo se očisti dlijetom.
• Zatim se rubne trake lijepe na krajeve podloge od šperploče. U ovom slučaju, ljepilo se nanosi zasebno na rezove napravljene pod uglom od 45 stepeni. Zatim se spajaju rezovi ruba i horizontalne ploče, što rezultira pravim kutom.

Prije nego što se ljepilo osuši, rub se fiksira na kraj stola pomoću stezaljki.

• Nakon što se ljepilo osuši, nakon otprilike 7-8 sati, i uklone stezaljke, pravi ugao se mora zaokružiti pomoću specijalnog profilnog završnog glodala opremljenog valjkom (potisni ležaj).

• Sljedeći korak je brušenje površine stola do polumat sjaja.
• Gornja ivica strane zida je također zaobljena. Da biste to učinili, fiksira se na radnu površinu i obrađuje glodalicom.
• Zatim se pripremljena strana zalijepi na stražnji kraj ploče stola i također pritisne stezaljkama dok se ljepilo potpuno ne osuši. Nakon toga, višak ljepljive mase se pažljivo očisti dlijetom.

• Krajevi otvora namijenjeni za ugradnju kuhinjskih aparata i pribora pažljivo se obrađuju ravnom glodalicom.

Kako bi se sakrilo pravo porijeklo materijala stola i dao mu što prirodniji izgled prirodnog kamena, sve površine proizvoda su polirane, a krajnji rub je predbrušen. Oblik se bira prema želji kupca i ovisno o debljini akrilnog kamena. Najčešće su kuhinjske radne ploče jednostavno zaobljene, ali postoji i složenija topografija koja se koristi za dnevne ili trpezarijske stolove. Istina, što je olakšanje jednostavnije, to će se lakše brinuti za proizvod u budućnosti.

Brušene ivice se prvo bruse brusnim papirom srednje granulacije, a zatim mokrim brusnim papirom. Završna faza je poliranje filcom pomoću posebne paste za poliranje.

Poliranje površine stola slijedi isti princip kao i njegovi krajevi. Međutim, ako se rubovi moraju obraditi uglavnom ručno, tada se za brušenje velike površine češće koristi ekscentrična brusilica na kojoj se mijenjaju prilozi. Poliranje treba izvoditi bez pritiska, jer materijal na bazi akrila s inkluzijama kamena može izgubiti dio plastike gornjeg sloja. Rezultat intenzivne obrade bit će neravna površina, jer će tvrdo kamenje viriti iz glavne ravnine.

Popravka ploča od umjetnog kamena

Bilo kako bilo, umjetni materijal je inferiorniji po čvrstoći i tvrdoći od prirodnog kamena, pa je vjerojatnije da će na njemu doći do raznih oštećenja. U toku rada potrebno je redovno pregledati ploču na oštećenja. A u slučaju malih oštećenja, u početnoj fazi, bez dopuštanja razvoja nedostataka, treba ih popraviti.

Oštećenja mogu biti različita, ovisno od kojeg materijala je radna ploča izrađena - to može biti ljuštenje akrilnog kamena s podloge ili pojava mrlja od vrućih lonaca ili tiganja na njegovoj površini. Moguća su i mehanička oštećenja.

Do odvajanja može doći zbog lošeg prianjanja akrilnog lima na podlogu, odnosno zbog nemara učinjenog u fazi proizvodnje stola. Čipovi i ogrebotine nastaju od mehaničkog udara, na primjer, teškog ili oštrog predmeta koji pada na radnu ploču. Ponekad se na vanjskom sloju umjetnog kamena mogu pojaviti pukotine, a njihov izgled može biti posljedica niske kvalitete ili nepažljivog rukovanja proizvodom.

Akrilne ploče imaju prilično visoku tvrdoću, ali ponekad se na njima i dalje pojavljuju pukotine i ogrebotine. Međutim, lako se uklanjaju poliranjem. Da bi se to postiglo, oštećenja u umjetnom kamenu se popunjavaju polirnom pastom, a zatim se obrađuju brusnom mašinom s nastavkom od filca. Poliranje se vrši od krajeva pukotine ili ogrebotine do njenog središnjeg dijela.

Kada se na vještačkom kamenu stvori iver ili duboka rupa, u nastalu neravninu ugrađuje se akrilni umetak odgovarajuće veličine i boje. Prije ugradnje, kvar se očisti, odmasti i premaže ljepilom. Zatim se ljepilo nanosi i na umetak, stavlja se u pripremljeni razmak i pritisne. Višak ljepila se uklanja i površina se izravnava što je više moguće. Popravljeno područje je brušeno i polirano.

Mrlja koja se pojavi na površini od vruće tave ili kotlića može se ukloniti na dva načina - brušenjem i poliranjem ili pranjem radne ploče deterdžentom i tretiranjem izopropil alkoholom. U svakom slučaju, sjaj tokom poliranja mora biti zasjenjen po površini za 250÷300 mm oko mjesta kako bi se njegova granica potpuno zamaglila.

Teže je nositi se s stvaranjem oteklina i fistula na umjetnom kamenu, ali je i to moguće. Rad na njihovom uklanjanju izvodi se na gotovo isti način kao i kod popravka strugotina. Oteklina se uklanja, a nastalo udubljenje se popunjava akrilnom smjesom, koja bi se trebala dobro osušiti. Nakon toga, oštećeno područje se bruši i polira.

Početnike treba upozoriti da operacije s bilo kojom vrstom umjetnog kamena zahtijevaju nagomilano iskustvo. Stoga, nakon odabira određenog materijala za izradu kamene ploče, vrijedi eksperimentirati i prvo napraviti malu ploču u skladu sa svim tehnološkim zahtjevima. Ako je proces uspješan, možete prijeći na veće količine. Tokom eksperimenta, majstor početnik će moći "osjetiti" materijal i razumjeti kako najbolje raditi s njim.

Na kraju publikacije, pozivamo vas da pogledate video u kojem majstor dijeli svoju tajnu izrade originalne radne ploče od umjetnog kamena.

Video: Neobičan pristup izradi reljefne radne ploče od umjetnog kamena

Radna ploča od umjetnog kamena dodat će jedinstven izgled svakoj kuhinji ili kupaonici. Izbor radne ploče od umjetnog kamena je praktičan i izdržljiv, jer je takva ploča izdržljiva, otporna na habanje, ne boji se vlage, temperaturnih promjena i nakon mnogo godina ne gubi svoj izvorni izgled. Prodavnica nudi širok izbor gotovih proizvoda, ali radna ploča od umjetnog kamena uradi sam pomoći će uštedjeti porodični budžet i postati izvor ponosa za porodicu.

Ploča stola od limenog materijala

Za izradu radne ploče od strane neiskusnog majstora, bolje je vjerovati industrijskom stvaranju umjetnog kamena. Limovi od umjetnog kamena obično imaju dužinu oko 3,5 m, a širinu nešto više od 0,5 m. Osim toga pripremite dvokomponentni ljepilo i alat za rad sa kamenom. Da biste izradili stolnu ploču vlastitim rukama, slijedite upute korak po korak:

• Prvi korak je kreiranje crteža radne ploče. Da biste to učinili, trebat će vam debeli karton ili bilo koji drugi papir koji se ne savija pod vlastitom težinom. Izmjerite i označite potrebnu veličinu stola na kartonu. Tamo označite rupe za sudoper, slavine i ploču za kuhanje ako pravite radnu ploču za kuhinju. Izrežite rezultirajući raspored stola.
• Postavite kartonski model na kameni list, pritisnite ga dugim ravnalom i ocrtajte po obodu. Ne zaboravite zaokružiti sve rupe.

• Izrežite ploču stola pomoću vodilice. Za izrezivanje rupa trebat će vam još jedan alat: za pravokutne rupe trebat će vam bušilica, a za okrugle rupe trebat će vam kruna ili okrugli rezač.
• Okrenite list prema van i rezačem napravite udubljenje za rub. Izrežite sam rub od kamena, njegova dužina je jednaka vanjskom perimetru stola. Ako su uglovi stola zaglađeni, zagrijte rub i, nanoseći ga na ploču, dajte mu željeni oblik.
• Obrišite površine od kamene prašine, odmastite i nanesite ljepilo. Postavite ivice na svoje mjesto i pritisnite stezaljkama. Pričekajte da se osuši i uklonite višak ljepila.

Radna ploča od lima od umjetnog kamena je spremna!

Ploča stola od tečnog kamena

Pri korištenju limenog materijala najčešće neki dio umjetnog kamena ostaje nepotražen, a zbog veličine komada postaje nemoguće bilo gdje ih koristiti. Postoji način da napravite radnu ploču od umjetnog kamena uz još veću uštedu - koristite tekući kamen. U prodaji ćete naći gotove formulacije koje se moraju razrijediti vodom neposredno prije upotrebe. Ali da biste stvorili jedinstvenu nijansu i izgled, sami možete stvoriti "tečni kamen". Za to će vam trebati smola, punilo i učvršćivač u procentualnom omjeru 60:39:1.

Pomiješajte smolu i punilo, koji mogu biti granitni ili mramorni komadići, i promiješati građevinskim mikserom. Dodajte učvršćivač u kompoziciju neposredno prije upotrebe smjese. Izrežite podnožje stola od iverice, ne zaboravite odmah napraviti potrebne rupe. Za prskanje tekućeg kamena koristite pneumatski pištolj za prskanje sa kompresorom (radni pritisak 7 atmosfera). Očistite podlogu od prljavštine i prašine, odmastite i temeljno premažite. Nakon što se prajmer osuši, nanesite tečni kamen na podlogu u 1 ili 2 sloja, debljine oko 2 mm. Pričekajte da se osuši, a zatim izbrusite i polirajte površinu. Radna ploča od tečnog kamena je spremna!

Stolna instalacija

Kada se izrada stola završi, čini se da ostaje najjednostavnija faza, postavljanje proizvoda na mjesto. Ali u stvari, ako stvaranje radne ploče zahtijeva brigu i strogo pridržavanje redoslijeda radnji, tada će ugradnja radne ploče zahtijevati fizičku snagu, pogotovo ako je radna ploča izrađena od lima od umjetnog kamena. Kamen je težak materijal, a pad gotove ploče stola može uzrokovati strugotine, pukotine i ogrebotine na materijalu. Uz pomoć prijatelja, pažljivo okrenite ploču stola desnom stranom prema gore. Postavite na pripremljeno mjesto, popravite, ugradite sudoper, ploču za kuhanje i slavine. Obrišite površinu vlažnom krpom.

Sama ugradnja radne ploče od umjetnog kamena može izgledati kao lak zadatak. Ali u stvarnosti, morate pažljivo pripremiti materijale i alate, proučiti teoriju i zatražiti podršku i pomoć prijatelja.