Domaći sto za ručnu glodalicu fiolent. Sto za glodanje: montaža uradi sam, upute, crteži. Postoje tri glavne vrste ruter stolova

Majstori prošlosti su ručno izrađivali dekorativnu obradu drveta. Divimo se njihovim kreacijama do danas. Ali bile su potrebne godine da se nauči fina stolarija, a nije svaki šegrt uspio stvoriti remek-djelo za titulu majstora. I prikupiti novac za alate i pribor za najvišu izradu. Ono što je danas relevantno: setovi oblikovanih blanjalica, komada željeza za njih i rezača za ručnu završnu obradu proizvoda koštat će više od dobre ručne glodalice za drvo. Što će također smanjiti proces učenja i ponekad povećati produktivnost rada. Ako za njega napravite stol za mljevenje vlastitim rukama, tada će kvaliteta proizvoda postati mnogo stabilnija. Istina, funkcionalnost usmjerivača će se smanjiti (broj vrsta radnih operacija), ali preostale dijelove neće biti tako teško završiti istim ruterom bez stola ili čak ručno, bez rizika od "zajebanja" cijeli radni komad. Ovaj materijal će biti o bitnim točkama samoproizvodnje stola za glodanje.

Bilješka: Remek-djelo je prvobitno bio tehnički izraz za probni rad koji učenik koji tvrdi da je majstor mora obaviti sam. Budući da je u starim radionicama korporativni duh i nepotizam dominirali svim i svima, novi šegrt, da bi se probio do majstora, morao je napraviti stvar zaista izvanrednu, čak i izuzetnu. Otuda i upotreba riječi "remek-djelo" za kreaciju stvorenu na kreativnom uzletu.

Sto ili mašina?

Međutim, ručni alat za glodanje nije jeftin. Čini se da nema suštinske razlike u dizajnu njega i glave za glodanje vertikalne glodalice. Pogodan motor za domaću glodalicu po snazi ​​i brzini, možda, čeka u ostavi za neku upotrebu. Dakle, što je bolje učiniti za glodanje stolarije: cijelu mašinu od improviziranih materijala ili kupiti ručnu glodalicu i stol za nju?

Bilješka: tvornički izrađeni stolovi za ručne glodalice prodaju se na isti način kao i stalke za bušilice koje ih pretvaraju u bušilicu ili strug.

Radi se o vibracijama. Drhtanje mašine sa obratkom je najveći neprijatelj rezanja materijala. U glodanju je posebno jak uticaj vibracija na kvalitet obrade. Ako bušilica ili glodalo (osim dlijeta u mašini za prorezivanje) jednom zagrize u radni predmet, a zatim se manje-više glatko pomiče u materijalu, tada rezač udara u radni predmet najmanje dva puta pri svakom okretaju. Rezači oblika sa reznim ivicama zakrivljenim u 3 ravnine smanjuju ovaj nedostatak, ali ga nemojte u potpunosti eliminirati - rezač koji ne udari u radni predmet neće izrezati ništa od njega.

Domaća glodalica sa motorom napravljenim od smeća se uopšte trese koliko može. Mjere za prigušivanje vibracija koje su dostupne u kućnoj radionici osiguravaju kvalitetu rada prikladnije za jednostavne stolarske radove. Kod ručnih glodalica za drvo, prigušivanje vibracija je već konstruktivno predviđeno. Ugradnja glodala u sto dodatno smanjuje „tresanje“, a cijela jedinica postaje pogodna za prilično tanke stolarske radove, uklj. iznad fasadnih delova nameštaja, ukrasnih detalja i drugih kritičnih delova. Dakle, još uvijek postoji fundamentalna razlika između domaće glodalice i stola u odnosu na postojeću ručnu glodalicu.

Kako radi stol za glodanje

Glavne razlike između stola za glodanje sa gotovom mašinom i domaće mašine za istu svrhu su sledeće:

• Stol je izrađen prema shemi dizajna vertikalne glodalice sa donjim pogonom, dok domaća mašina može biti i vertikalna i horizontalna. Međutim, ovo drugo kod kuće ne daje nikakve opipljive prednosti u odnosu na vertikalnu.
• Stol za glodanje se jednostavno isporučuje vlastitim rukama s liftom - uređajem za glatko i, eventualno, operativno podešavanje izbočine rezača iznad radne površine.
• Sistem zaustavljanja radnog komada stola za glodanje može se poboljšati u poređenju sa mašinom domaće izrade kako bi se poboljšala tačnost i čistoća obrade.
• Stolna glodalica je reverzibilno modificirana (vidi dolje) tako da se može ukloniti za ručni rad.

Kako je uređen jednostavan stol za glodanje za obradu drveta prikazan je na sl. Ormar (krevet) - bilo koji dovoljno jak i stabilan dizajn, tk. glavno prigušivanje se vrši, osim kod samog glodala, osnovnom pločom. Dakle, postolje u ovom slučaju zapravo nije okvir, jer. je samo potporna struktura.

Na jednostavnom stolu teško je postići kvalitetnu obradu radnih komada s velikim omjerom širine i visine. Potpuno ravna daska na potpuno istom ravnom stolu iznenada se trza bez razloga, rez se ispostavlja neravnomjernim, ili čak izradak ugrize rezač. Razlog je longitudinalni, tj. šireći horizontalno, elastične valove u materijalu radnog predmeta. Vertikalni graničnik češlja (vidi dolje) nema vremena da ih apsorbira, na radnom komadu se pojavljuju antinodi (žarišta) vibracija, kvareći cijelu stvar.

Horizontalni graničnik je predviđen za takvu situaciju, vidi dalje. pirinač. Uvek se izvodi češljanje, jer. je pretežno amortizer vibracija. U istu svrhu dodaje se drugi vertikalni češljasti graničnik.

Na sl. prikazuje tabelu sa dvostranim graničnicima dizajniranim da pomeraju radni komad napred i nazad, vidi dole. Bolje je napraviti jednostrane graničnike za domaći stol za obične stolarske radove (vidi dolje): tehnološki su jednostavniji i mogu se napraviti od običnog punog finoslojnog drveta (hrast, bukva, orah). U svakom slučaju, najvažnije strukturne komponente domaćeg stola za glodanje su:

1. Osnovne (desktop) i montažne (montažne) ploče;
2. Zaustavljači - češljasti i gluvi (jednostavni);
3. Mašina za glodanje liftova.

Ploče

Baza i montažne ploče stola za glodanje su strukturno identične onima iste mašine. Primjer konstrukcije osnovne ploče stola za glodanje od 2 sloja šperploče od 19 mm prikazan je na slici:

Njegov glavni nedostatak je visoka cijena: šperploča od breze (bakelit je još bolja) ocjena nije niža od Ib. U međuvremenu, nakon što smo potrošili malo više vremena i truda na "pitu" od šperploče, ona se, i još kvalitetnija, može napraviti, kao za glodalicu, od jeftine konstrukcije od 4 mm (II stepen) ili pakovanja (bez kvaliteta) šperploča. Istovremeno, potrebna otpornost na habanje i čvrstoća se osigurava impregnacijom lima prije rezanja vodeno-polimernom emulzijom (punopravna zamjena je građevinski prajmer ECO Soil), a svojstva upijanja vibracija osiguravaju se slojevima PVA ljepilo. Osušeni montažni (ojačani) PVA daje viskozni elastični film koji savršeno prigušuje vibracije, ali i bez toga visinski prostor u kojem elastični val može dobiti snagu se smanjuje za pet puta.

Bilješka:Šperploča se lijepi od furnira jeftinim kazeinskim ili sličnim sintetičkim ljepilom, koji ima samo mali stupanj svojstva prigušivanja vibracija (njezin sloj je tvrd i lomljiv). PVA lijepljena šperploča bila bi potpuno neisplativa.

Montažna jedinica sa povećanim prigušenjem vibracija za sto za glodanje prikazana je na sl. i potpuno isto kao i za glodalicu ().

I postupak izrade osnovne ploče je isti: šperploča se impregnira 2-3 puta sa svake strane, a zatim se reže (odmah sa izrezima za glodalicu). Prozor automobila je bolje napraviti okrugli ili sa zaobljenim uglovima. Pakovanje se lijepi prema uputama za ljepilo i suši najmanje 2 dana pod raspršenim pritiskom od cca. 100 kg/sq. m ploča; vrlo dobra težina - hrpe knjiga i/ili registratora za časopise.

Ploča za glodalo i njegova dorada

Montažna (montažna) ploča glodala je izrađena od vlaknasto slojevite termoreaktivne plastike koja apsorbuje vibracije: tekstolit, fiberglas. Nešto lošiji su masivni termoplastični materijali koji upijaju vibracije - lesonit itd. Termoplastična plastika od zagrijavanja tokom rada može dovesti do toga i mašina će izgubiti točnost. Masivne (ebonit, bakelit) ili slojevite termoreaktivne plastike (getinaks) su neprikladne - vrlo brzo se od vibracija i zagrijavanja raslojavaju i pucaju.

Kako se mašina finalizira za ugradnju u sto za glodanje prikazano je na slici:

Zaključavanje standardne klizne radne površine (prikazano strelicom lijevo na slici) je otpušteno (istisnuto). Stolica za štap se zatim uklanja i postavlja na tlačne opruge (u sredini) sa ukupnom silom od cca. 1,5 težina mašine. Potplat sa običnog stola (prikazano strelicom u sredini) se uklanja, a umjesto njega se postavlja montažna ploča (desno na slici). Vraćanje mašine za ručnu upotrebu vrši se obrnutim redosledom.

Zaustavlja se

S obzirom da je sto za glodanje domaće izrade u stanju da obezbedi bolju tačnost i čistoću obrade od iste mašine, preporučljivo je modifikovati sistem zaustavljanja za njega. Zaustavlja se, kao na mašini ili na sl. iznad sa slikom jednostavnog stola, pogodnog za izradu nefasadnih (ukrasnih) dijelova, jer ravni slijepi graničnik u obliku slova L još uvijek snažno vraća vibracije radnom komadu i otežava njegovo napajanje (obradak napravljen od običnog komercijalnog drveta može se zaglaviti).

Crteži kosog češlja i gluhih vertikalnih graničnika za domaći stol za glodanje za drvo prikazani su na sl. Strukturno, graničnik češlja za sto je nešto drugačiji od onog za mašinu (svi zupci su isti), jer. cela jedinica se ne trese toliko. Javor je jedan od najboljih amortizera vibracija, ali začinjeno, bez nedostataka, čvorova, pruga i kosina, industrijsko javorovo drvo je skup i rijedak materijal. U potpunosti će ga zamijeniti hrast, bukva, grab, orah.

Bilješka: još bolji prigušivač vibracija je drvo brijesta. Ali bez nedostataka začinjeni poslovni brijest praktički ne postoji na općem tržištu, jer sve ide u blokove za krojenje skupih kožnih cipela i kritičnih dijelova automobila.

Češalj i slepi graničnici se postavljaju u paru (slepi je prvi duž radnog komada), vidi umetak u sredini na sl. Učvršćeni su blokom za zaključavanje (čepom), označenim crvenom bojom na sl. desno. Međutim, stavljanje češlja s "tetrijebom" prije rezača uz radni komad kada se unosi, kao što je prikazano na istom mjestu, i dalje je pogrešno: glavno "tresanje" događa se iza rezača. Ali stavljanje 2 para češljaka, prije i poslije rezača, nije zabranjeno i korisno je za točnost obrade.

Gurajte naprijed-nazad

Radni komadi izrađeni od homogenih materijala visokog kvaliteta (MDF, postforming za kuhinjske radne ploče, odabrano maloslojno drvo) često se glodaju na kružni put: dio se gura na rezač i odmah, bez isključivanja rezača, povlači se nazad. Kombinacija gornjeg i donjeg glodanja u jednom prolazu (pogledajte članak o glodalici) daje najčistiju površinu.

Bilješka: dijelovi brušeni naprijed-nazad su vrlo pogodni za fasetiranje i laminaciju.

Međutim, nemoguće je staviti par kosih češljeva okrenutih u suprotnim smjerovima za glodanje naprijed-nazad: radni komad će se zaglaviti na dolazećem češlju. Za glodanje naprijed-nazad, radni predmet je poduprt parovima okomitih i horizontalnih ravnih češljeva (vidi sliku iznad): njihovi češljevi (i žljebovi između njih) su okomiti na radnu površinu, a radni dijelovi češljeva su trapezoidnog oblika. sa kosinama od 60 stepeni u odnosu na okomicu (30 stepeni od đona češlja). Nažalost, izbor materijala za samoproizvodnju ravnih dvostranih češljeva je ograničen: začinjeni industrijski javor bez nedostataka, brijest, tikovina.

Bilješka: u prodaji su ravni češljevi za drvene glodalice, liveni od polipropilena. Ne znam kako radi, nisam probao.

Lift

Najjednostavniji dizajn elevatora za stol za glodanje za drvo su kruti greben (poz. A na slici) i klin (poz. B).

Njihova zajednička prednost je mogućnost da se osnovna ploča preklopi radi lakšeg pristupa ruteru. Ali uobičajeni veliki nedostatak je nestabilnost, mašina klizi prema dolje od vibracija. Naime, nakon 1,5-2 m rezanja, lift se mora ponovo instalirati. Uz to, bregasto podizanje nije mnogo bolje u smislu jednostavnosti upotrebe od podizanja domaće glodalice podesivo gumenim podloškama.

Optimalni dizajn dizala glodalice u tabeli je vijčani, vidi dalje. pirinač. Ako je donja matica prirubnice dodatno fiksirana sigurnosnom maticom (ili je ugrađena samozatezna matica prirubnice), produžetak rezača se drži željeznim. I njegovo stvarno operativno podešavanje je moguće, doslovno u pokretu obratka.

Precizan mini sto

Za umjetničku obradu drveta i/ili fasadnu stolariju nezaobilazna stvar je mašina za glodanje i kopiranje. Moguće ga je napraviti vlastitim rukama, ali je teško, a ima smisla nabaviti fabričku samo ako postoji stabilan tok narudžbi za rad ove vrste i solidne vještine u njihovoj implementaciji.

Međutim, oblikovani žljebovi u detaljima fasade namještaja, glodani u pravoj liniji, mogu dati odličan estetski učinak. Direktno glodanje se široko koristi u proizvodnji namještaja i ukrasnih proizvoda od drveta u bilo kojem stilu, vidi sl. Samostalno ga izvode ručne glodalice male snage za drvo sa povećanom preciznošću (desno na slici); Ugradnja mini ručne glodalice u sto povećava kvalitetu rada i produktivnost na isti način kao i "velika".

Nacrti mini stola za glodanje drveta za domaću ručnu glodalicu su dati na sljedećem. pirinač. Njegove odlike su bočna stezaljka radnog komada i vertikalni češalj sa širokim zupcima. Rješenje za rad s visokokvalitetnim materijalima sasvim je opravdano: mali česti češljevi sami malo "povraćaju" na radni komad, što je u ovom dizajnu minimizirano.

A ekstraktor?

Prilikom glodanja drva stvara se višestruko više piljevine, strugotine i drvne prašine nego pri piljenju. Prašina kvari tačnost obrade na stolu i zdravlje njenog operatera baš kao prašnjava mašina. Stoga su sakupljač prašine, otvor za prašinu i sakupljač prašine jednako neophodni za sto za glodanje; njihov dizajn je isti i za sto i za mašinu, vidi acc. članak.

Sto za glodanje značajno povećava produktivnost i efikasnost rada sa ručnim glodačem. Često je neisplativo kupiti serijski model takvog stola za kućnu glodalicu. Mnogo je ekonomičnije napraviti stol vlastitim rukama. Neće vam trebati puno vremena i zahtijevat će vrlo malo finansijskih izdataka. Svaki domaći majstor može se nositi s takvim zadatkom ako želi.

Pitanje je kako napraviti stol za glodanje vlastitim rukama, pitaju se mnogi kućni majstori. To je razumljivo: oprema na kojoj je ruter nepomično fiksiran, a radni komad se kreće duž posebno opremljene radne površine, u mnogim je slučajevima mnogo praktičniji za korištenje. Često se prilikom rada s ručnim glodalom obradak fiksira na običan stol, a sve manipulacije obavlja sam alat, što ne dopušta održavanje točnosti obrade.

Korištenjem stola za glodanje prilikom obrade drvenih proizvoda možete postići rezultate koji vam omogućavaju da dobijete profesionalne glodalice. Uz pomoć tako jednostavnog uređaja kvalitativno se izvodi čitav niz tehnoloških operacija: izrezivanje figuriranih rupa i izrada različitih utora i žljebova u radnom komadu, proizvodnja spojnih elemenata, obrada i profiliranje rubova.

Fabrički napravljen uređaj za stol za glodanje možete pronaći u videu ispod. Trudićemo se da to ne bude gore, već na neki način još bolje i, što je veoma važno, jeftinije.

Stol za glodanje pružit će vam priliku da obrađujete ne samo drvene zareze, već i proizvode koji su izrađeni od iverice, MDF-a, plastike itd. Uz pomoć takvog stola možete napraviti žljebove i utore, obrađivati ​​elemente pera i žljebovi spojevi, skošenje i stvaranje ukrasnih profila.

Stol za glodanje, čija izrada ne zahtijeva velike financijske troškove, omogućit će vam da opremite svoju kućnu radionicu pravom mašinom za obradu drveta. Nije slučajno da se mnoge proizvodne kompanije bave proizvodnjom stolova za glodanje i pribora za njih, ali za takav uređaj morat ćete platiti pristojan iznos novca. Domaći stol, ako je napravljen u skladu s crtežima koje ćemo analizirati u ovom članku, po svojoj funkcionalnosti ni na koji način nije inferioran modelima proizvedenim u proizvodnim uvjetima, ali će koštati mnogo manje.

Crteži stola za glodanje: opcija broj 1

Crteži stola za glodanje sa detaljnom analizom dizajna glavnih jedinica i njihovih dimenzija.

Dimenzije delova Sto u sekciji Dvoslojni poklopac stola Izrez u prvom sloju stola Označavanje izreza drugog sloja stola Lepljenje oba sloja Rezanje izreza prema oznaci drugog sloja Rip crtež ograde Završna ploča ograde Mlaznica za usisavanje prašine Sigurnosni štit od pleksiglasa Stezaljka s češljem i blok za zaključavanje

Dizajn stola za glodanje

Po želji možete napraviti stol za glodanje od običnog radnog stola, ali je bolje napraviti poseban dizajn. To se objašnjava činjenicom da mašina sa rezačem stvara jake vibracije tokom rada, tako da stol za njega mora biti visoko stabilan i pouzdan. Također treba uzeti u obzir da je sam uređaj za glodanje pričvršćen na dno ploče stola, tako da ispod njega mora biti dovoljno slobodnog prostora.

Za pričvršćivanje rutera na radnu površinu koristi se montažna ploča, koja mora imati visoku čvrstoću i krutost. Za izradu takve ploče možete koristiti metalni lim, tekstolit ili izdržljivu šperploču. Na potplatima većine modela rutera već postoje rupe s navojem, koje su potrebne za spajanje takvog uređaja na ploču stola i montažnu ploču. Ako nema takvih rupa, možete ih sami izbušiti i izrezati navoje u njih ili koristiti posebne stezaljke.

Montažna ploča mora biti u ravni sa radnom pločom, za to se u potonjoj odabiru odgovarajuće dimenzije. U ploči je potrebno izbušiti nekoliko rupa, od kojih su neke potrebne za spajanje na ploču stola pomoću samoreznih vijaka, a druge za pričvršćivanje na đon glodala. Vijci i samorezni vijci koje ćete koristiti moraju biti upušteni.

Da se uključiš domaća glodalica praktičnije, na radnu ploču možete postaviti obično dugme, kao i dugme za pečurke, što će vaš uređaj učiniti još sigurnijim za korišćenje. Da biste povećali praktičnost vaše kućne mašine, možete pričvrstiti dugačko metalno ravnalo na površinu stola.

Prije nego počnete graditi stol za glodanje Za vašu radionicu potrebno je da odredite mjesto gdje će se nalaziti, kao i da odlučite koju vrstu opreme za glodanje želite napraviti. Dakle, možete napraviti mašinu tipa agregata (stol će se nalaziti sa strane opreme za piljenje, služiti kao njegov nastavak), kompaktnu stonu mašinu i samostalnu stacionarnu opremu.

Odlučite se za kompaktnu stonu opremu za obradu drveta i druge materijale ako joj pristupate rijetko ili je često koristite izvan svoje radionice. Takva instalacija zauzima vrlo malo prostora, a po želji se može objesiti na zid.

Ako područje vaše radionice dozvoljava, onda je bolje napraviti stacionarnu glodalicu, na kojoj je mnogo praktičnije raditi nego na stolnoj opremi. Da bi takav uređaj bio mobilniji, može se staviti na kotače, pomoću kojih možete lako promijeniti njegovu lokaciju.

Jednostavan domaći sto za mljevenje. Postoje pitanja o ukupnoj snazi, ali jeftino i veselo.

Najjednostavniji sto za glodanje može se napraviti vrlo brzo. Da biste napravili strukturu koja se lako nalazi na običnoj radnoj površini, trebat će vam list od iverice na koji je fiksiran vodič. Kao takav vodič (i ujedno i graničnik) prikladna je obična daska male debljine, koja je pričvršćena na ploču stola vijčanim spojevima. Ako je potrebno, može se paralelno pričvrstiti druga takva ploča, koja će služiti kao graničnik.

U listu iverice potrebno je napraviti rupu za smještaj glodala, koji će se pričvrstiti na radnu ploču s dvije stezaljke. Nakon toga, vaš kompaktni sto za glodanje sa šinom može se smatrati spremnim.

Izrada kreveta i radne ploče

Krevet domaće glodalice mora imati visoku stabilnost i pouzdanost, jer će na njemu pasti glavna opterećenja. Strukturno, to je okvir s nosačima na koje je pričvršćena ploča. Kao materijal za izradu okvira kreveta mogu se koristiti metalni profili, iverica, MDF, drvo spojeno zavarivanjem. Preporučljivo je prvo pripremiti jednostavan crtež. Na njemu je potrebno navesti sve strukturne elemente i njihove dimenzije, ovisno o dimenzijama dijelova koji se planiraju obraditi na takvoj opremi za glodanje.

Donji dio ležišta sa strane njegovog prednjeg dijela mora se produbiti za 100-200 mm tako da ništa ne ometa stopala rukovaoca glodalice. Ako ćete za njih obraditi obloge vrata i fasadne krajeve na svom kućnom stroju, tada dimenzije kreveta mogu biti sljedeće: 900x500x1500 (visina, dubina, širina).

Jedna od značajnih karakteristika kreveta za domaću glodalicu je njegova visina, o kojoj ovisi pogodnost rada na takvoj opremi. Prema ergonomskim zahtjevima, najpogodnija visina opreme za koju ljudi rade stojeći je 850–900 mm. Poželjno je da donje dijelove nosača kreveta učinite podesivim. To će omogućiti ne samo kompenzaciju neravnih podova, već i, ako je potrebno, promjenu visine stola za glodanje.

Od radne površine starog kuhinjskog stola možete napraviti jeftinu, ali vrlo pouzdanu radnu površinu za domaći uređaj za mljevenje. Takve radne ploče obično su izrađene od lima od iverice debljine 26 ili 36 mm, prekrivene plastikom otpornom na habanje. Njihova površina osigurava dobro klizanje radnog komada, a podloga od iverice savršeno prigušuje vibracije koje nastaju tijekom rada opreme. Ako vlastitim rukama napravite radnu površinu za mašinu, tada su za ove svrhe prikladne ploče od MDF-a i iverice (LDSP) debljine 16 mm ili više.

Crteži stola za glodanje: opcija broj 2

Detaljni nacrti stola za glodanje sa dodatnim ladicama, koji se mogu napraviti od drveta i šperploče (ili MDF-a). Spisak delova sa dimenzijama i preporučenim materijalom proizvodnje prikazan je u tabeli.

Tabela delova stola i njihovih dimenzija Okvir Gornji ugao okvira Donji ugao okvira Klizna šina fioke Raspored šina Ploča stola Zaustavite crtanje Velika fioka Mala fioka Prednja strana mala fioka Bočne ploče stola

Kako napraviti montažnu ploču

Budući da ploča domaće glodalice ima prilično veliku debljinu, montažna ploča za montažu glodala treba imati minimalnu debljinu. Ovo će maksimalno povećati doseg alata za rezanje. Jasno je da takvu ploču minimalne debljine treba karakterizirati visoka čvrstoća i krutost.

Ploča može biti izrađena od metala ili od materijala koji mu nije inferioran po svojoj snazi ​​- tekstolita. Debljina tekstolita treba da bude u rasponu od 4-8 mm. Prema prethodno pripremljenom crtežu, iz takvog lima je izrezan pravokutni dio, u čijem središtu je napravljena rupa. Dimenzije potonjeg odgovaraju promjeru rupe u potplatu glodala.

Spoj ploče sa đonom glodala i samog stola, kao što je gore navedeno, obezbeđuju se rupama napravljenim u njoj i spojnim navojnim otvorima na đonu glodala. Na četiri ugla napravljene su rupe za pričvršćivanje ploče na površinu stola.

Dimenzije i lokacija rupa za spajanje ploče s glodalom moraju u potpunosti odgovarati rupama koje se nalaze na đonu alata. Kako ne biste pogriješili u izradi ploče, potrebno je prvo pripremiti njen crtež, na kojem je potrebno navesti ukupne dimenzije ovog dijela, promjere i lokaciju svih rupa na njemu. Ako želite, možete ga pričvrstiti na površinu stola pomoću stezaljki.

Video sa detaljnom pričom o konstrukciji stola za glodanje, čija je funkcionalnost i praktičnost vrlo visoka, ali je i složenost izrade vrlo ozbiljna. Za većinu zanatlija takav stol će biti nepotrebno kompliciran, ali možda će netko dobiti korisne ideje prilikom izrade vlastite opreme.

Montaža stola za glodanje

Stol za glodanje počinje da se sastavlja pričvršćivanjem ploče stola na gotov krevet. Montažna ploča se nanosi na mjesto radne ploče gdje bi trebala biti postavljena prema crtežu, njen obris je nacrtan olovkom. To je potrebno kako bi se izabralo udubljenje za ploču duž naznačene konture, za koje se koristi ručni mlin s alatom promjera 6-10 mm. Veličina ovog udubljenja treba biti takva da ploča leži u njemu na istoj razini s površinom radne ploče.

Neće raditi okruglim rezačem napraviti udubljenje pod pravim uglovima, stoga se na samoj ploči uglovi također moraju zaokružiti turpijom. Nakon pričvršćivanja u ploču stola, potrebno je napraviti rupu u montažnoj ploči dimenzija koje odgovaraju promjeru đona glodala. Radi se pomoću ravnog rezača, čija debljina treba biti veća od debljine same radne ploče.

Kada su zahtjevi za opremom niski i nema želje da se bavite domaćim proizvodima, možete kupiti nešto slično onome što je prikazano na slici ispod.

Da biste izvršili takvu operaciju, nije vam potreban crtež, jer ne zahtijeva visoku preciznost. Na stražnjoj strani stola također morate odabrati određenu količinu materijala, jer će kućište sakupljača prašine i drugi uređaji morati biti postavljeni na dnu stola. Da biste brzo izvršili sve gore navedene operacije, možete se usredotočiti na crteže ili fotografije objavljene u ovom članku.

Posljednji korak u montaži domaćeg stola za glodanje je spajanje svih njegovih strukturnih elemenata. Prvo, glodalo se pokreće od dna stola, njegov đon je pričvršćen na montažnu ploču. Zatim se sama ploča pričvršćuje na gornju površinu stola pomoću samoreznih vijaka sa upuštenim glavama, koji moraju biti potpuno uvučeni u pripremljene rupe. Tek nakon izvođenja ovih operacija, sama ploča stola je sigurno pričvršćena za okvir.

Crteži stola za glodanje: opcija broj 3

Kompaktni stol za glodanje i detaljna analiza njegovog stvaranja na fotografiji ispod.

Model računara Pogled na sklop Pogled sa zadnje strane Pogled sa prednje strane Rezač podignut, vrata otvorena Rezač spušten, vrata pomaknuta Ručna glodalica Crevo iz usisivača za uklanjanje prašine i strugotina Pričvršćivanje rezača i uklanjanje strugotine Podešavanje uspona rezača Rezač se podiže okretanjem zavrtnja napravljenog od Pleksiglas prije ugradnje glodala Staklo je precizno postavljeno na radnu ploču Flouter je pričvršćen vijcima na osnovnu ploču

Izrada gornje stezaljke

Da bi domaća mašina bila sigurnija za rad i osigurala pogodnost obrade dimenzionalnih obradaka na njoj, takvu opremu možete opremiti gornjom stezaljkom. Za izradu ovog učvršćenja, napravljenog na bazi valjka, potrebno je pripremiti crtež.

Kuglični ležaj odgovarajuće veličine često se koristi kao valjak za uređaj za pritisak. Postavite takav valjak na uređaj za držanje koji vam omogućava da ga pričvrstite na bilo kojoj udaljenosti od ploče stola. Uz pomoć ovog jednostavnog univerzalnog uređaja, radni komad bilo koje debljine bit će sigurno fiksiran prilikom kretanja duž površine radne površine.

U videu ispod, muškarac pokazuje svoj domaći sto za glodanje, koji je sastavio na balkonu svoje kuće.

Pogon za domaću glodalicu

Da bi se domaća glodalica odlikovala visokim performansama i funkcionalnošću, potrebno ju je opremiti električnim pogonom dovoljne snage. Ako planirate koristiti svoju mašinu za plitku obradu drveta, dovoljan će vam biti električni motor od 500 W. Međutim, oprema s pogonom male snage često će se isključiti, što će poništiti sve uštede od kupovine slabog elektromotora.

Najbolji izbor za takve strojeve su elektromotori, čija snaga počinje od 1100 vati. Takav elektromotor snage u rasponu od 1-2 kW omogućit će vam da svoj domaći uređaj koristite kao pravu glodalicu za obradu drvnih proizvoda. Osim toga, na takvoj mašini možete koristiti bilo koju vrstu rezača. Za opremanje pogona mašine možete koristiti elektromotore koji se ugrađuju na stacionarnu opremu (na primjer, na strojeve za bušenje), kao i na ručne alate (bušilice, brusilice, ručni mlinovi).

Treba obratiti pažnju ne samo na snagu, već i na brzinu elektromotora. Što je ovaj pokazatelj veći, to će biti kvalitetniji rez. Elektromotori se, kao što znate, mogu napajati iz električne mreže napona od 220 i 380 V. Neće biti problema s povezivanjem prvih, ali će se trofazni asinhroni motori morati napajati pomoću posebne zvijezde. delta kolo. Povezivanje prema ovoj shemi omogućit će korištenje električnog motora maksimalnom snagom i osigurati mu nesmetan start. A ako takav elektromotor direktno povežete na mrežu od 220 V, izgubit ćete 30-50% njegove snage.

Crteži stola za glodanje: opcija br. 4

Analiza još jednog dizajna stola za glodanje uradi sam, dopunjena video zapisom autora.

Ploča stola je preklopljena unazad Lift je organizovan sa dizalicom Ploča stola, pogled odozgo Pokretni graničnik za kolica Paralelni graničnik sa krilima Kutija za povezivanje usisivača (uklanjanje prašine i strugotina) Čelična ploča za pričvršćivanje glodala Pričvršćivanje đona glodala na ploča Princip rada lifta

Sigurnost pri radu na domaćem stolu za glodanje

Prilikom izrade domaće glodalice treba osigurati sigurnost rada na njoj. Prije svega, potrebno je sam radni alat opremiti zaštitnim zaslonom. Kako su takvi ekrani raspoređeni ilustruju fotografije i crteži profesionalne opreme. Obavezni element vaše domaće opreme treba da bude dugme za hitno zaustavljanje, takozvana gljivica. Treba ga postaviti na lako dostupnom mestu, a dugme za pokretanje fiksirati na mestu gde neće biti slučajno pritisnuto.

Pobrinite se da prostor za obradu bude dobro osvijetljen, jer je to najopasnije mjesto u svakoj opremi. Ako u toku rada trebate često mijenjati prevjes rezača, vrijedi napraviti ručni ili automatski uređaj za podizanje i spuštanje alata (dizalo). Takav lift će vam omogućiti da efikasnije koristite svoju domaću opremu za glodanje i učiniti rad na njoj udobnim i sigurnim. Različiti dizajni takvih liftova mogu se naći i na internetu.

Po želji i potrebi, svoju domaću opremu možete stalno nadograđivati ​​i vremenom je pretvoriti u punopravni koordinatni stroj s rotirajućim stolom.

Profesionalni stolari se sa velikim poštovanjem odnose prema svom stolu za glodanje. I to ne slučajno. Uostalom, zgodan i pravilno uređen radni sto je garancija visoke produktivnosti i povećanja efikasnosti radnog toka. U prodaji možete pronaći modele stolova za svaki ukus, ali često je njihov trošak toliko visok da si ne može svaki majstor priuštiti takvu kupovinu.

Međutim, svako može sam napraviti odgovarajući sto za glodanje, prilagođavajući ga svojim ličnim potrebama i navikama. I nije potrebno kupovati skupe brendirane proizvode ili njihove kineske kolege. Poradivši malo, ne samo da ćete značajno uštedjeti, već što je najvažnije - na kraju ćete dobiti svoj stol, radeći za kojim možete brzo i mnogo bolje proizvesti upravo onu stolariju koja vam je potrebna.

Proizvođač ne može predvidjeti potrebe svakog potencijalnog kupca i stavlja osnovne karakteristike u svoje proizvode. Mnogi od njih vam možda jednostavno nikada neće biti potrebni, a neki koji vam trebaju možda neće biti u dizajnu stola.

Za samostalnu proizvodnju stola za glodanje nije potrebno ništa natprirodno i preskupo. Sve što je potrebno je elektromotor, struktura vodilice i sam sto, stabilan krevet na koji će biti pričvršćena oprema i pribor. I, naravno, vaš vlastiti crtež stola za glodanje.

Šta je glodalica i koja je njena svrha

Princip rada sa ručnim alatom za glodanje je da se glodalo kreće duž površine sigurno fiksiranog obratka koji treba obraditi na određeni način. Problem je što to često nije baš zgodno. Stoga pribjegavaju trikovima: popravljaju sam glodalo i pomiču dio. Rezultirajući dizajn naziva se "stol za glodanje".

Uz pomoć stolova za glodanje možete jednostavno napraviti figurirane rupe, izrezati žljebove, sigurno povezati dijelove, na primjer, zidove fioka, itd., izvršiti profiliranje rubova i mnoge druge operacije koje su dostupne samo u specijaliziranim stolarskim radionicama koje imaju glodalice.

Koristeći stolove za glodanje za ručnu glodalicu, dobijate priliku da obrađujete ne samo drvene proizvode, već i ivericu, plastiku, MDF, pravite spojeve na šiljcima i jezičcima, pravite utore i utore, kosite i ukrašavate profile.

Osim toga, stolovi za glodanje mogu se koristiti kao strojevi za obradu drveta. Da biste to učinili, alat je pričvršćen na postolje za bušilicu ili na radni sto - i stroj je spreman. Stoga su mnoge kompanije počele proizvoditi stolove za glodanje u širokom asortimanu s puno dodatnog pribora za njih. Međutim, dobro napravljen stol za ruter ni na koji način nije inferioran od brendiranih, a ponekad ih čak i nadmašuje.

Kako su raspoređeni stolovi za mljevenje?

Za rad s ručnim usmjerivačem na stolu, možete koristiti običan radni sto ili napraviti poseban stol. Ovaj sto ima čvrstu konstrukciju sa dobrom stabilnošću. Ovo je neophodno s obzirom na jake vibracije koje uzrokuje ruter koji radi. Budući da je alat pričvršćen odozdo, ispod ploče stola ne bi trebalo biti ništa što ometa rad. Samo sama glodalica za stol za glodanje i po potrebi uređaj za podizanje koji omogućava precizno i ​​glatko podešavanje uspona glodala.

Ruter je pričvršćen za sto pomoću montažne ploče. Materijal za to mora biti kvalitetan i izdržljiv. Najbolje je koristiti tekstolit, metal ili šperploču. Obično postoje navojni spojevi na pričvršćivačima plastične podloge na đonu glodala, koji se mogu koristiti za pričvršćivanje glodala na vrh stola glodala. Na površini budućeg stola odaberite utor za montažnu ploču tako da potplat glodala bude u ravnini. Ploča mora biti pričvršćena samoreznim vijcima sa upuštenim glavama tako da ne ometaju kretanje predmeta koji se u budućnosti obrađuju.

Sama glodala je takođe pričvršćena za sto sa upuštenim vijcima, pričvršćujući ga na montažnu ploču. Ako na đonu alata nema takvih rupa, morate ih sami izbušiti. Alternativno, mogu se koristiti uređaji za stezanje ako nema želje za bušenjem đona glodala.

Na stolu za glodanje obavezno instalirajte dugme za uključivanje i isključivanje rutera. Takođe je veoma poželjno da se sto opremi dugmetom protiv gljivica u nuždi radi bezbednosti osobe koja radi iza njega. Da bi pričvršćivanje radnih komada bilo pouzdano, postavljeni su stezni uređaji. Pogodno je koristiti okretni stol za glodanje. Za mjerenje, ravnalo se obično ugrađuje u površinu stola.

Vrste stolova za glodanje

Kada krenete u proizvodnju stola za glodanje, prije svega treba se odlučiti za mjesto za njega u svojoj radionici. Zavisi koje funkcije planirate koristiti. Ovo može biti bočni nastavak stroja za pile, odnosno agregatni stol.

Ako planirate samo povremeno raditi na stolu rutera i koristiti ga izvan radionice, napravite prijenosni sto. Uvijek se može ukloniti ili objesiti na zid, štedeći prostor.

Ako u radionici ima dovoljno prostora, tada će stacionarni stol za glodalicu biti najpogodniji. Može se opremiti točkovima i pomerati po potrebi.

I prijenosni i stacionarni stol se mogu privremeno ukloniti, ali u isto vrijeme biti stalno spremni za određene operacije. Da bi to učinili, oni su unaprijed konfigurirani.

Jednostavan dizajn stola

Po želji, uređaj jednostavnog dizajna može se napraviti male visine, a zatim pričvrstiti na običan stol. Da biste to učinili, uzmite list iverice i jednostavnu ploču, koju treba pričvrstiti na list kao vodič. Ploča treba biti male debljine i pričvršćena vijcima.

Nakon toga morate napraviti rupu za rezač. U jednostavnoj verziji, ovo se može završiti - rezultirajući dizajn će vam omogućiti izvođenje jednostavnih operacija glodanja. Međutim, ako želite napraviti ruter sto za temeljitiji rad, morat ćete potrošiti malo više vremena i truda.

Proizvodnja kreveta

Za bilo koju glodalicu, krevet je njegov okvir, na koji je odozgo pričvršćena ploča. Baza može biti izrađena od bilo kojeg materijala, glavna stvar je da je čvrsta i stabilna. Veličina kreveta se bira pojedinačno, na osnovu dimenzija dijelova koji se planiraju obraditi na mašini.

Prilikom izrade mašine poželjno je njen donji dio napraviti na način da osoba koja stoji ispred njega ne naslanja noge na okvir. Da biste to učinili, najniži dio kreveta se produbljuje (poput običnog namještaja) za oko 10-20 centimetara.

Ako planirate obraditi obloge vrata, tada će biti prikladno napraviti stol visine 85-90 cm, dubine 50-55 cm i širine 150 cm.

Radi praktičnosti, prilikom rada u stojećem položaju, visina stola se uzima oko 85-90 cm.U ovom slučaju je poželjno koristiti podesive nosače u dizajnu stola, koji vam omogućavaju nivelisanje stolova za glodanje za ručni ruter u prisustvu neravnih podova ili, ako je potrebno, promijenite visinu.

Ploča za domaći sto

S obzirom da radni komadi dobro klize po plastici, dobro bi bilo koristiti kuhinjsku ploču od iverice debljine 26-26 cm kao sto za sto za glodanje. Njegova dubina od 60 cm će takođe biti zgodna tokom rada, a iverica Sam materijal će savršeno ublažiti vibracije koje proizvodi ruter tokom rada.

U krajnjem slučaju, pri izradi stolova glodalica možete koristiti ivericu ili MDF ploče debljine 1,6 cm ili više.

Montažna ploča

Budući da kuhinjska radna ploča ima prilično veliku debljinu, kako bi se održala amplituda prevjesa rezača, glodalicu treba pričvrstiti na stol pomoću montažne ploče. Sa svojom malom debljinom, vrlo je izdržljiv i sigurno drži alat bez gubitka radnog hoda rezača.

Pomoću montažne ploče od tekstolita (fiberglasa) izrežite pravougaonu tvornicu debljine 5-8 mm sa stranicama od 15 do 30 cm.U sredini ploče izrežite rupu koja odgovara rupi na đonu glodalice. Ploča je pričvršćena na površinu stola, a na njoj je već ugrađena glodalica.

Sastavljamo sto za glodalo

Nakon što je krevet napravljen, na njega se privremeno pričvršćuje radna ploča. Montažna ploča se postavlja na unaprijed pripremljeno mjesto i njen obris se iscrtava olovkom. Zatim, koristeći ručnu glodalicu sa rezačem promjera 5-9 mm u stolu, trebate odabrati sjedište za njega. Ploča bi trebala ležati u njoj i bez izobličenja.

Uglovi sjedišta moraju biti zaobljeni turpijom. Istu operaciju morate izvesti i sa montažnom pločom - obradite njene uglove istim radijusom kao u sjedištu.

Nakon toga treba izvršiti glodanje radne ploče duž kontura đona glodala. To ne zahtijeva posebnu preciznost, ali ćete vjerovatno ipak morati odabrati dodatni materijal sa dna radne površine za sakupljač prašine i neke druge dodatne uređaje.

Ostaje spojiti sve detalje zajedno. Pokrenuvši ruter odozdo, pričvrstimo ga na montažnu ploču, a zatim ploču pričvrstimo na ploču stola. Stolnu ploču već u potpunosti pričvršćujemo za krevet.

Postavljanje gornje stezaljke

Kao dodatnu sigurnosnu mjeru i za praktičnost, stol za glodanje je opremljen gornjom stezaljkom - uređajem na bazi valjka napravljenim prema crtežima. Pri radu sa oblogama vrata, to je posebno tačno, kao i kod oblačenja celih delova. Dizajn gornje stege je jednostavan.

Kuglični ležaj odgovarajuće veličine će obaviti posao valjka. Ležaj mora biti čvrsto fiksiran na određenoj udaljenosti od ploče stola tako da osigurava pouzdano stezanje radnog komada odozgo.

Pogon glodalice

Ako je vaš izbor da napravite jednostavnu mašinu, obratite pažnju na električni motor za nju. Snaga je glavni faktor izbora. Ako je planirano da uzorkovanje drveta bude plitko, tada će vam biti dovoljna snaga od 500 W. Kako mašina ne bi stalno stala i opravdala vaša očekivanja, odaberite motor snage 1100 W ili više. Takav pogon će omogućiti ne samo sigurnu obradu bilo kojeg drveta, već i korištenje raznih rezača.

Domaći sto za mljevenje može se neograničeno poboljšavati, ovisno o vašim zahtjevima i željama. Ali najvažnije je u isto vrijeme ne zaboraviti na sigurnost i svakako opremiti svoju mašinu sredstvima koja će to osigurati.

U ovom članku ću vam pokazati kako vlastitim rukama napraviti stol za ruter. Ali prvo, malo istorije... Uvođenje ručnih glodalica 1974. godine omogućilo je malim radionicama da obavljaju niz poslova izrade nameštaja na sasvim drugom nivou. Istovremeno, postalo je neophodno napraviti tabelu za ručni ruter. Ovdje možete napraviti dugačke žljebove različitih konfiguracija. U prisustvu posebnih rezača, željena vrsta obrađene površine dijela formira se od drveta ili drugih mekih materijala.

Stolovi za glodanje koriste se u radionicama za proizvodnju proizvoda od drveta više od 150 godina. Ove mašine zauzimaju mnogo prostora, stvarajući oko sebe potreban prostor za obavljanje radova sa dugim obradacima. U privatnim radionicama lakše je koristiti domaći stol za glodanje, koji koristi lagani stroj male veličine s ugrađenim električnim pogonom. Takav uređaj možete sami napraviti za nekoliko dana. Važno je odrediti svoje potrebe, u zavisnosti od zadataka za naredni period.

Mali stol za glodanje (crteži, pribor)

Često se na nosač ugrađuje donji okvir male veličine u koji se postavlja ručna glodalica. Po potrebi se može ukloniti i ostaviti na stranu, čime se oslobađa prostor unutar radionice.

Mali sto za ručni ruter

Takav uređaj je izrađen od punog tvrdog drveta (javor) i šperploče od breze. U nastavku su prikazani crteži sklopova i pojedinačnih dijelova.

	Bočne stijenke će se montirati prema priloženom dijagramu. Evo kako tabela izgleda.
	Pogled odozgo na sto. Ovdje su prikazane glavne dimenzije. Ploča stola je napravljena od dva sloja.
	Redoslijed proizvodnje. Označavanje prije početka rezanja prozora. Rad se izvodi u donjem sloju.
	Redoslijed izrade gornjeg sloja.
	Oba sloja se drže zajedno. Ugradnja vodilica. Potrebni su za rezanje prozora glodalom.
	Glodanje u odnosu na vodilice.
	Dizajn paralelnog graničnika postavljenog na sto.
	End cap. Postavljaju se na krajevima graničnika.
	U srednjem dijelu, za dodatno pojačanje, ugrađene su dvije dodatne marame. Montira se par za usisavanje prašine. Na njega će biti spojeno crijevo iz usisivača.
	Držač štita. Sam štit je napravljen od pleksiglasa.

Za izradu takvog uređaja potrebni su dijelovi. Njihove dimenzije, količina i materijali prikazani su u tabeli 1.

Tabela 1: Pribor za izradu stola za ruter

Kako napraviti stol za mljevenje vlastitim rukama?

Mnogi majstori prilagođavaju običan radni sto kao stol za glodalo. Međutim, u praksi se pokazalo da je bolje imati poseban specijalizovani dizajn. Objašnjeno jednostavno:

• Tokom rada će doći do vibracija, što može dovesti do nestabilnog položaja dijelova na radnom stolu;
• kretanje gore-dolje zahtijevat će poseban alat (lift). U običnom radnom stolu često nema slobodnog prostora.

Važna karakteristika rutera je potreba za ugradnjom osnovne ploče povezane sa pločom stola. Za nju koristim metal, pleksiglas ili izdržljivu šperploču. Fiksiranje se vrši pomoću rupa. Većina proizvođača ručnih alata unaprijed obezbjeđuje učvršćenje za svoje proizvode, pod pretpostavkom da će značajan dio njihovih proizvoda biti korišten u stacionarnoj verziji.

Pri radu se koriste razni rezači

Metode glodanja pomoću različitih tipova oblikovanih glodala

Na osnovu proučavanja poznatih konstrukcija, formulisan je niz osnovnih zahtjeva za stol za glodanje.

1. Osnovna ploča mora biti u istoj ravni sa stolom. Prilikom pomicanja obratka nije dozvoljeno vertikalno pomicanje na nosaču. Neki majstori ostavljaju osnovni đon. Dovode ga na "nulu" pultom. Ali većina se slaže da je potrebno napraviti još jednu ploču.
2. Za praktičnost i bezbednu upotrebu mašine, dugmad za uključivanje i isključivanje treba da budu smeštena tako da se mogu brzo koristiti. Može doći do situacije u kojoj morate hitno isključiti napajanje motora.
3. Kretanje radnih komada vrši se u odnosu na graničnik. Može se pomicati tako da majstor ima mogućnost glodanja rubova, kao i žljebova u poluproizvodima.
4. Korisno je razmotriti lokaciju ugradnje mašine. Potrebna mu je udobna vožnja. Možda će biti potrebno izrezati dužinu. Zatim praznine treba slagati na obje strane stola.
5. Neki majstori prilagođavaju ugradnju samo stolne ploče postojećoj mašini. Tako je moguće kombinirati nekoliko uređaja na jednom okviru.

Čak se i običan sto može pretvoriti u mašinu. Primjer takve transformacije prikazan je u videu.

Da biste maksimalno iskoristili mašinu, potrebno je da minimizirate debljinu osnovne ploče. Tada će prevjes rezača biti maksimalan. U praksi se mogu koristiti dugi rezači za duboko glodanje. Čvrstoću će pružiti samo prilično kruti materijali.

Montaža uređaja za vertikalno kretanje

Kretanje ručnog mlina gore-dolje vrši se pomoću uređaja koji se zove lift. Ovdje se koriste različiti mehanizmi za pomicanje i fiksiranje date pozicije.

Moguća verzija lifta je prikazana u videu.

Opcija za izradu kompaktnog stola sa fiokama

Prilično zanimljiv dizajn, koji je lako ponoviti za vlastitu radionicu.

Realni pogled na mašinu za glodanje radnih komada

Studija strukture u trodimenzionalnom prikazu korištenjem inženjerskih programa

	Okvir od pojedinačnih delova. Izrađene su od četinarskog drveta.
	Organizacija rezova pri spajanju dijelova okvira u gornjem dijelu. Prikazane su glavne dimenzije.
	Organizacija rezova pri spajanju dijelova okvira u donjem dijelu.
	Da biste ugradili vodilice ladica, morat ćete zalijepiti ove dijelove iz dva prazna mjesta.
	Montaža okvira stola i ugradnja obloženih bočnih panela.
	Ploča stola se sastoji od dvije ploče. Uokvirene su bočnim rebrima. Potrebno je uraditi kupiranje na brkovima.
	Stop je napravljen iz više delova.
	Veliki dizajn fioke.
	Dizajn male ladice.
	Redoslijed ugradnje elemenata prednje strane kutije.

Za proizvodnju takve mašine bit će potrebno izvršiti nabavku dijelova. U tabeli 2 prikazana je oprema, dimenzije blanka i materijal.

Tabela 2: Pribor za izradu stola glodala

Dizajn stola za glodanje

Stona glodalica za drvo je prikazana ispod.

	Studija strukture proizvoda u programima trodimenzionalnog modeliranja.
	Pogled sa zadnje strane. Iz posebne kutije, postavljene na naglasku, izlazi crijevo, spojeno na usisivač. Na ovaj način se uklanja prašina nastala tokom glodanja obradaka.
	Trenutno je rezač prstiju podignut što je više moguće. Prozor je pomjeren.
	Kapci su pomaknuti. Sam rezač se spušta.
	Ručna glodalica, ugrađena u prostor ispod stola.
	Konstrukcijsko izvođenje priključaka za uklanjanje prašine (aspiracijski sistem).
	Karakteristike montaže alata. Vidljivi su kanali za strugotine.
	Ugradnja dugog zavrtnja. Njime se podešava položaj rezača na radnoj površini.

	Rotiranje matice na zavrtnju pomera ruter gore ili dole. Koristi se nasadni ključ.
	Uz pomoć mjernog alata postavlja se okomiti prevjes rezača izvan stola.
	Regulacija položaja rezača od graničnika.
	Desktop. Fraser nije instaliran. Vidi se samo pleksiglas na koji je glodalica pričvršćena.
	Kvaliteta rada. Nema praznina između stakla i stola.
	Prije ugradnje u sto, ruter se zašrafljuje na noseću platformu od pleksiglasa.

Mogućnost izrade stola za glodalicu

Prilično zanimljiv dizajn stola. Ovdje je predloženo korištenje auto dizalice za podizanje i spuštanje alata.

	Ako uklonite ploču stola iz kutije ormarića, možete vidjeti slične performanse.
	Automobilska dizalica vam omogućava da razvijete silu od nekoliko tona. Leži na posebnoj kutiji u kojoj se nalazi i sam glodalo.
	Ovako izgleda vrh tabele. Postoje naglasci. Na površini je napravljen žljeb u koji je ulijepljen aluminijski kanal za vođenje.
	Nosač se može ugraditi u žljeb. Uz njegovu pomoć, dio za obradu može se uvlačiti pod bilo kojim uglom.
	Paralelni graničnik se fiksira u željenom položaju uz pomoć krilnih matica. U horizontalnoj ravnini nalaze se žljebovi duž kojih se potisni uređaj pomiče duž radne površine stola.
	Kutija za priključivanje usisivača. Možete koristiti ne samo industrijske, već i kućne usisivače.
	Sama glodalica je pričvršćena za radnu ploču čeličnom osnovnom pločom.
	Karakteristike pričvršćivanja alata na ploču mogu se vidjeti na predstavljenoj fotografiji.
	Rotirajući ručku dizalice, majstor pomiče ruter u okomitom smjeru.

Detaljan video o domaćem stolu.

Korak po korak izrada stola za glodanje na bazi kružne mašine

Postoji kružna mašina industrijske proizvodnje. Odlučeno je da se modernizuje za moguću ugradnju opreme za mlevenje. U ovom slučaju, osnovni dizajn ne trpi nikakve promjene. Proizvedeni dio je prilično jednostavan i uklonjiv, ako je potrebno, može se ukloniti bez problema. U stvari, biće napravljena ploča koja se može ukloniti.

Kratak opis uređaja

	Mašina ima krilo na uvlačenje. Dizajniran je za rezanje listova širokog formata. Između glavnog dijela i uvlačivog se nalazi prozor na koji se u njega može smjestiti dodatna tehnološka oprema.
	Proširivanjem krila do maksimalnog dosega, možete ugraditi stolnu ploču s ruterom. Prikazana je opcija instalacije.
	Nakon montaže ploče stola, uvlačivo krilo se pritiska bliže glavnom dijelu mašine. Sve praznine su uklonjene. Dodatni alat se može fiksirati u ovom položaju.
	Ako pogledate sa strane, možete vidjeti gdje se nalazi ručni mlin.
	Odvijač se koristi za podizanje i spuštanje alata. Ima utičnicu od 13 mm. Rotira glavu M8 vijka. Postavljanjem rotacije u željenom smjeru, možete odabrati smjer kretanja rezača (gore ili dolje).

Tehnologija izrade uklonjivih radnih ploča

	Kao radna ploča koristi se laminirana ploča od iverice. Debljina mu je 19 mm. Veličina je 360 ​​540 mm. Odgovara veličini rezultirajućeg prozora na mašini. Fokusirajući se na strane, centar je određen. Vratilo za glodanje mora biti postavljeno u sredini. Pričvršćen je referentnom podlogom na odabranoj lokaciji i podloga je ocrtana.
	Na iverici se formira kontura. Potrebno je precizno izrezati prozor duž ove konture.
	Da biste čvrsto ugradili potpornu podlogu bez praznina, morate izbušiti rupe tačno duž rubova oznake. Rupe su potrebne na svim ekstremnim tačkama.
	Ubodna testera seče prozor duž ucrtane konture. U prisustvu nepravilnosti uz pomoć brusnog papira i turpije, zidovi se finaliziraju.
	Za ugradnju rutera potrebne su vam dvije čelične šipke Ø 8 mm. Koriste se konstrukcijski nosači. Potrebno ih je samo ispiliti sa ugaonom brusilicom za rezanje na dužinu od 255 mm.
	Ruter ima rupe u koje možete ugraditi šipke. Da bi se lakše montirali, postojeće nepravilnosti na površini igle uklanjaju se brusnim papirom.
	Nakon postavljanja alata tačno iznad prozora, odredite mjesta na kojima će se šipke nalaziti tokom ugradnje. Ali za njih morate izrezati posebne žljebove. Oni su mljeveni. Potrebna je priprema za mljevenje.
	Vodilice su pričvršćene pomoću stezaljki tipa pištolja. U odnosu na njih, žljebovi za klinove će se glodati. Dubina u odnosu na površinu je također podešena tako da na prednjoj strani stola nosiva platforma glodala izlazi točno u ravnini sa pločom stola.
	Nakon što završite glodanje na jednoj strani, nastavite na sličnu operaciju za drugu šipku. Ovdje se također postavljaju vodilice i fiksiraju u željenom položaju.
	Odozgo, šipke se moraju pritisnuti uz pomoć steznih šipki. Stoga će biti potrebno pripremiti utor u koji će se ugrađivati ​​ovi drveni elementi. Prvo se izrezuju i isprobavaju na mjestu. Zatim označite i izrezite žljeb željene veličine.

	Jednom na svom mjestu, šipke će biti sigurno i čvrsto utisnute u svoje žljebove.
	Vidi se da je udubljenje ispod letvica napravljeno na manju dubinu. Strukturno je zamišljen od samog početka.
	Rezač se postavlja na svoje mjesto. Jasno je pozicioniran u odnosu na korišćenu ploču stola. Nakon fiksiranja, stajaće na datom mjestu bez mogućnosti kretanja u bilo kojem smjeru.
	Budući da se proizvodnja odvija eksperimentalno, svaka faza se provjerava predmontažom konstruktivnih elemenata. Trenutno se testira kako će drvene daske pritisnuti šipke i učvrstiti alat na mjestu.
	Za pričvršćivanje će se koristiti M8 vijci. Imaju tajnu glavu. Da bi se pojednostavila instalacija, koristit će se krilne matice. Zašrafljuju se bez upotrebe ključa. Usput, takvo rješenje omogućava, prilikom zatezanja, podešavanje ravnosti potplata glodala na prednjoj strani.
	Pritiskom dijelova na mjesto na poleđini uz pomoć stezaljki, izbuše se rupe. Posebno označavanje nije izvršeno, stoga su, radi lakšeg sklapanja, fragmenti koji se spajaju označeni markerima različitih boja.. Upuštač buši rupe na radnoj površini stola ispod konusnih glava šrafova.
	Sa unutrašnje strane steznih šipki izbušene su rupe do Ø 15 mm. M8 matice će biti skrivene ovdje. Dodatno, pomoćni žljeb se obrađuje pomoću okrugle turpije. To će vam omogućiti da čvršće pritisnete šipke.
	Zavrtnji su na mestu. Matice su zategnute. Oni će se sakriti u pripremljenim rupama. Proces montaže i demontaže neće oduzeti mnogo vremena. Vijci će uvijek biti u ovom položaju.
	Sada se svi elementi lako postavljaju na svoja mjesta. Dodatna montaža nije potrebna.
	Stol se može isprobati na stolu. Stoga se prvo polaže s radnom površinom prema dolje. Morat ćete ga okrenuti da vidite kako stoji na mašini.

	Revolucija je laka. Ploča stola je na svom mjestu.
	Stajala je u ravni sa glavnim stolom kružne mašine. Ako utopite rezače, tada dodatni dio neće ometati rad na dijelovima piljenja. Bitan! Proizvedeni uređaj nije pogoršao svojstva glavne mašine na kojoj je predviđena instalacija.
	Rezanje prozora i glodanje pomoćnog prostora unutar radne ploče su je znatno oslabili. Dakle, potrebno je pojačanje. Kako bi se povećala čvrstoća proizvedenog pričvršćivanja, odlučeno je koristiti dodatne šipke. Režu se na željenu veličinu na mašini za testerisanje.
	Nakon piljenja uzdužnih i poprečnih šipki, oni se pričvršćuju na radnu ploču. Prethodno podmazan ljepilom, a zatim pričvršćen vijcima. Sve rupe su prethodno izbušene bušilicom Ø 3 mm, a zatim upuštene kako bi se uklopila glava samoureznog vijka Ø 8 mm. Koriste se pocinčani vijci za drvo.
	Postavljanjem ploče stola na mašinu možete vidjeti da se paralelni graničnik neće moći pomicati duž svojih vodilica. Dizajn same radne ploče treba dovršiti.
	Površina koju treba ukloniti je označena. Ovo uklanjanje se može obaviti glodalom ili sa dva prolaza kružnom testerom.
	Nakon završetka pripreme, radna ploča se vraća na svoje mjesto. Da bi se olakšao rad u ovoj fazi, glodalo i pribor su uklonjeni sa njega.
	Nakon uklanjanja viška, paralelna ograda se može pomicati po cijelom stolu. Odlučeno je da se koristi kao stezaljka za glodanje. Potrebno je samo malo modificirati pomoćne elemente.

Izrada lifta za glodalicu

	Potrebno je napraviti nekoliko pomoćnih elemenata koji će pomoći pomicanju rutera gore-dolje. Prikazan je izgled proizvedenog lifta.
	Kada ga okrenete, možete vidjeti karakteristike uređaja. Vidljivi su oslonci i poluge. Morate shvatiti šta će i kako raditi ovdje.
	Strelica pokazuje fiksno postolje. Podnosi glavno opterećenje od alata. Stoga za to postoje posebni zahtjevi. Mora biti dovoljno jak. Ona će morati da se suprotstavi težini glodala, kao i povratnim oprugama koje su ugrađene na ovaj alat.
	Ova strelica pokazuje na osu. Poluga se može rotirati u odnosu na nju. Sam ruter "visi" na ovoj poluzi.
	Dizajn poluge ima značajku. Ovdje je radijalno ispupčenje. Naslanja se na dio rutera gdje nema otvora za ventilaciju. Osim toga, ima zadebljanje u plastičnom kućištu, tako da pritisak neće narušiti integritet dizajna alata.
	Na prikazanoj šipki nalazi se matica. Ako okrenete vijak, šipka će se pomaknuti. Između poluge i šipke postavljen je nosač. Na njegovim krajevima su ugrađene čelične šarke. Omogućuju vam podešavanje dimenzija svih dijelova lifta.
	Još jedan važan element. Sadrži glavu zavrtnja. Počiva na ležaju. Stoga se može rotirati u bilo kojem smjeru bez mnogo napora.
	Glavni potporni stup će biti izrezan od šperploče debljine 20 mm.
	Kako se postolje ne pomiče u bilo kojem smjeru tokom rada, ojačano je dodatnim šalovima. Rezultat je proizvod koji podsjeća na raketu. Ostaje samo sastaviti takav uređaj.
	"Raketa" će biti instalirana na jednoj strani postojećeg prozora.

	Za izradu nosača koristi se šperploča debljine 20 i 10 mm. Vanjske ploče od deset mm šperploče su zašrafljene na polugu. Ranije su spojne ravni premazane PVA ljepilom.
	Na poleđini prozora će se ugraditi kućište ležaja.
	Prije montaže, površine nosača "rakete" premazane su ljepilom.
	Noge su pričvršćene dugim samoreznim vijkom (75 mm).
	Na poleđini stola izbušene su rupe za dodatne pričvršćivače. Takvo pojačanje je opravdano, otpor opruga glodala doseže do 200 N (20 kg).
	Ušrafljena su još 4 samorezna vijka, čija je dužina 60 mm. Pažnja! Prilikom postavljanja samoreznih vijaka na prednjoj strani, obavezno je upuštanje rupa.
	Šipka je izbušena. Koristi se burgija Ø 10 mm.
	Ovdje ćete trebati ugraditi zaštitnu maticu. Kako oštre ivice ne bi oštetile samu šipku, izbušite rupe Ø 2,5 mm do dubine od 1,5 mm.
	Matica je pritisnuta na svoje mjesto. Da biste to učinili, šipka s maticom se postavlja između čeljusti stege i stiska dok matica konačno ne sjedne na svoje mjesto.
	Dio dobija izgled kakav želite. Matica je čvrsto pričvršćena na šipku. Čvrstoća je dovoljna za normalne performanse ovog konstruktivnog elementa lifta.

	Da biste ugradili glavu vijka, potrebno je izbušiti rupu promjera 20 mm. Ovdje će se u budućnosti koristiti glava utičnice, tako da se rupa priprema sa malo margine. Dubina bušenja je 16 mm (iverica debljine 19 mm). Bitan! Odozdo se postavlja šperploča debljine 20 mm. Stoga, čvrstoća konstrukcije neće biti ugrožena.
	Nakon bušenja slijepe rupe, buši se prolazna rupa. Prečnik mu je 8,5 mm. Ovdje će se ugraditi ležaj i vijak.
	Matica se postavlja između glave vijka i ležaja. Koristi se zapečaćeni ležaj koji neće moći dobiti strugotine i prašinu.
	Okretanjem ploče stola otkriva se dugačak vijak (180 mm). Mora biti fiksiran tako da se može rotirati.
	Ugrađuje se podloška, ​​a zatim se pritegne matica s fluoroplastičnim umetkom. Instalirana fluoroplastika neće joj dozvoliti da se odmota. Nije čvrsto postavljen, postoji razmak od oko 0,5 mm. To će omogućiti da se vijak rotira i prenosi sile u bilo kojem smjeru.
	Između kraja vijka i poluge postoji razmak koji treba popuniti. Potreban je nosač i omče iznad glave.
	Uobičajene petlje nisu dovoljne, morat ćete instalirati dodatne trake.
	Dužina ovih traka je odabrana.
	Samorezni vijci su uvrnuti u šipku. Na njih će se staviti petlje.
	Nakon stavljanja petlje, neće se moći ukloniti s glave samoreznog vijka. U šarkama je postojeći žlijeb uži od otvora na koji se stavlja kapa od okova.

	Ostaje sastaviti cijelu konstrukciju lifta. Izrađeni su svi konstruktivni elementi koji su ranije spomenuti.
	Ugradnjom stola u prozor mašine možete provjeriti performanse dizajna lifta. Koristi se odvijač u kojem je glava utičnice ugrađena na 13. Pokretanjem rotacije u jednom ili drugom smjeru, rezač se pomiče gore ili dolje. Pomoću mjernog alata možete podesiti dubinu žljebova za glodanje na dijelovima.

Izrada armatura za paralelno zaustavljanje

	Dodatni element je izrezan iz šipke. Služit će kao vodič za mljevenje.
	Polovina kruga se bira na mašini za bušenje. Rezač će se „sakriti“ u njemu.
	Priloženi fragment je spreman. Ostaje samo da ga pričvrstite na paralelni graničnik.
	Najlakši način je korištenje stezaljki tipa pištolja. Oni fiksiraju pričvršćeni element. Možete glodati žljebove ili četvrtine.
	Sto za glodanje je spreman za mašinu. Proširuje funkcionalna svojstva osnovne mašine.

Takva uklonjiva ploča može se ugraditi u bilo koji odgovarajući ormar. Tada dobijate zasebnu glodalicu napravljenu kod kuće. Ovaj uređaj karakterizira najveća jednostavnost i pouzdanost.

Dizajn stolova za ruter može biti drugačiji. Različiti majstori opremaju svoje uređaje različitim vrstama liftova. Čak i zaustavljanja, ovisno o potrebama, mogu imati svoje izvođenje. Potrebno je samo odabrati onaj koji će biti prikladan za obavljanje određenog posla.

Neki profesionalci koriste različite vrste zaustavljanja. Izbor je određen vrstom korištenih rezača i namjenom budućih dijelova.

Video prikazuje mogućnost samoproizvodnje stola za smještaj rutera.

Sto za glodanje će vam olakšati rad i pomoći da se poveća tačnost obrade radnih komada. Možete kupiti gotov, ili možete vlastitim rukama napraviti stol za ruter, koristeći vještine obrade drva. Pripremili smo za vas prilično detaljnu instrukciju korak po korak za izradu stola.

Suština svih dizajna horizontalnog stola za glodanje je ista, ideja je jasna - morate to sami razmisliti i izvršiti, uzimajući u obzir svoje mogućnosti. I na kraju nabavite mašinu koja vam omogućava da obrađujete obradke mnogo preciznije i izvodite operacije koje su se ranije činile teškim za ručnu glodalicu.

Odlučite se o veličini radne površine, počevši od dimenzija izratka koji se obrađuje i slobodnog prostora u radionici. Počnite s malim izgradnjom jednostavne radne ploče s nadogradnjom na umu. Radite na tome i postepeno ga dovedite na pamet.

Napravite sto

Najjednostavniji stol za glodalo je zasebna radna ploča, postavljena na stolarske koze ili između ormarića. Uređaj košta peni i pravi se za nekoliko sati, ali će vam omogućiti da izvršite značajan dio istih operacija kao multifunkcionalna mašina. Potrebna vam je samo MDF ili brezova šperploča debljine 19-25 mm. Ploča obložena plastikom je prikladnija, koja ima manji otpor trenja, a ploča laminirana s obje strane neće se iskriviti tokom rada.

Postavite tačan pravi ugao reza na kružnoj pili, izrežite dijelove prema dimenzijama i izbrusite krajeve.

Šema rezanja: 1 - glavna ploča; 2 - stop baza; 3 - prednji zid graničnika; 4 - šal (4 komada, dimenzije za šperploču 19 mm); 5 - carga (2 kom.); 6 - bočna šipka; 7 - spojna šipka (4 kom.)

Savjet. Prije rezanja izmjerite debljinu limenog materijala, koja se često razlikuje od standarda. Izvršite prilagođavanja crteža, eliminišući probleme tokom montaže konstrukcije.

Uklonite plastičnu podlogu sa đona glodala.

Nacrtajte liniju u sredini ploče i označite 235 mm od ruba.

Postavite prekrivač tako da glavne kontrole rutera budu pored ivice stola. Vizuelno poravnajte centar obloge sa označenom tačkom i označite mesta za bušenje rupa za montažne vijke.

Odredite središnju lokaciju za đon pomoću jednako udaljenih vijaka.

Za podlogu sa asimetričnim vijcima izmjerite prečnik gume i razmak od vanjskog obima do reza potplata.

Nacrtajte liniju olovkom u sredini zakošene strane, izračunajte udaljenost od nje do centra:

• S=D/2-(D-H)

Postavite rez okomito na srednju liniju i označite centar potplata.

Označite mjesta montažnih vijaka.

Izbušite rupe za montažu i ispod rezača, upustite udubljenja. Označite polukružne izreze u bazi i prednjem zidu graničnika.

Izrežite krivine električnom testerom. Napravite pomoćne česte rezove okomito na rub dijela, malo dovodeći do linije označavanja. Zatim dovedite datoteku malo bliže liniji konture - komadi će ispasti bez ometanja kretanja platna. Izbrusite izrez brusnim papirom omotanim oko cijevi.

Pričvrstite spojne trake sa dna ploče stola.

Zalijepite sve praznine i pričvrstite dodatnim vijcima. Pokupite vijke duže od običnih za debljinu šperploče i postavite glodalicu na dno ploče.

1 - bočna šipka za pričvršćivanje stezaljkama na koze; 2 - carga; 3 - upuštene rupe za vođenje; 4 - prednji zid graničnika; 5 - samorezni vijak sa upuštenom glavom 4,5x42; 6 - šal; 7 - stop baza

Pričvrstite sto na koze sa stezaljkama, popravite položaj graničnika pomoću stezaljki i krenite na posao.

Izgradite čvrst temelj

Radna ploča se može postaviti na ram male visine, dovoljne za smještaj glodala. Prijenosni sto se odlaže na stalak, a za rad je pričvršćen za radni sto. Ako često glodate i imate slobodan prostor u radionici, dodajte postolja za podršku na ploču stola i dobijte punopravnu mašinu.

Izrežite dijelove ormarića na dimenzije date za sto visok 820 mm ili ih modificirajte tako da ploča stola bude u ravnini s drugom opremom.

Detalji okvira: 1 - vanjski bočni panel; 2 - unutrašnja ploča; 3 - stražnja ploča; 4 - baza

Položite ploču stola naopako. Instalirajte bočne ploče u nizu i pričvrstite ih vijcima, prethodno izbušivši pilot rupe. Pričvrstite bazu, položite okvir licem prema dolje, poravnajte kvadratne uglove i postavite dva stražnja panela.

Na kraju, pričvrstite nosače kotača na dno trupa pomoću krovnih vijaka. Postavite nosače kotača najmanje 20 mm od ivica.

1 - bočni stalak; 2 - oslonac kotača; 3 - dno; 4 - unutrašnji stalak; 5 - stražnja ploča

Iskoristite slobodan prostor u ormarima kako biste riješili problem skladištenja alata i potrošnog materijala.

Umetnite montažnu ploču

Dobijte duži prevjes rezača postavljanjem alata na ploču debljine 4-6 mm od duralumina, getinaksa ili čvrstog polikarbonata.

Izrežite kvadrat od 300 mm iz lima, stavite ga na radni sto. Zalijepite plastični đon glodala na vrh dvostranom trakom, stavljajući ga u sredinu licem prema gore. Bušilicom istog prečnika kao i vijci za pričvršćivanje, izbušite rupe u ploči koristeći plastičnu podlogu kao šablon. Uklonite đon, napravite udubljenja za kapice upuštačem ili velikom bušilicom.

Zašrafite ploču na odvojenu glodalicu, umetnite bušilicu od 8 mm u čahuru. Spuštajte tijelo alata dok bušilica ne dodirne površinu i okrenite steznu glavu, označavajući centar. Odvrnite ploču i pilom za rupe napravite rupu prema oznaci.

Postavite ploču na sto i ocrtajte obris. Nacrtajte i izrežite izrez umetanjem lista ubodne testere kroz izbušenu rupu. Odrežite krajeve turpijom i izbrusite brusnim papirom.

Pričvrstite tanke ploče oko označene konture stezaljkama.

Stegnite rezač za kopiranje sa ležajem u steznu čauru, podesite dubinu glodanja prema debljini montažne ploče. Izvršite glodanje u nekoliko prolaza, zatim dodajte 0,5 mm mikrometarskim regulatorom glodala i napravite završni prolaz.

Izbušite rupe za vijke i proširite ih sa stražnje strane radne ploče pomoću svrdla od 11 mm za samokonstruirajuće matice. Očistite površine i ugradite matice na epoksid, izravnavajući ih vijcima.

Postavite montažnu ploču na izrez, postavite je na mjesto, izbušite rupe za pričvršćivanje i upuštate s prednje strane. Pričvrstite dio na đon glodala, umetnite alat u ploču stola i zategnite zavrtnje. Provjerite da li je ploča u ravnini s ravninom stola, ako je potrebno, nadoknadite greške podloškama.

Poboljšajte fokus

Za brže i praktičnije postavljanje mašine, modifikujte paralelni bočni graničnik i upotpunite mašinu rotacionim graničnikom, koji pomaže u obradi krajeva uskih delova. Potonji se može uzeti iz stacionarne kružne pile. Izrežite aluminijske vodilice s T-profilom u površinu ploče. Da biste napravili izreze na radnoj površini, koristite glodalicu ili kružnu testeru sa prorezom.

Lagano zaokružite gornje uglove žljebova brusnim papirom. Izrežite profil po veličini, izbušite rupe prema promjeru vijaka, obradite ih upuštačem. Umetnite dijelove u žljebove, napravite tanke rupe i zategnite upuštene vijke.

Izbušite rupe od 7 mm u dnu graničnika, pokupite šesterokutne vijke i plastične ručne kotače s maticama.

Ugradite profil za vođenje u prednju ploču graničnika za pričvršćivanje stezaljki, pomoćnih jastučića i zaštitnih uređaja.

Izrežite poklopac od šperploče s rupom u sredini, pričvrstite ga na šalove koji se nalaze u blizini izreza uzdužnog graničnika. Priključite adapter i priključite usisivač kada radite na stolu za glodanje.

Dodajte sigurnosni štit na graničnik, napravljen od obloge od šperploče i trake od pleksiglasa.

Da biste napravili duguljaste rezove, izbušite rupe od 7 mm na naznačenim tačkama, spojite ih tangencijalno i napravite rezove ubodnom testerom.

Napravite domaće stege i stege potrebne za glodanje malih elemenata.

Preša za češalj može se napraviti od javorovog drveta, birajući područje ravnog zrna. Napravite praznine između grebena na kružnoj mašini:

1. Postavite visinu rezanja na 50 mm.
2. Postavite širinu rezanja na 2 mm.
3. Napravite rez.
4. Povucite radni komad nazad pomoću ručnog potiskivača.
5. Okrenite dasku za 180°, testerite drugu stranu.
6. Pomaknite graničnik za 5 mm, ponovite radnje.
7. Ponovo pomerite ogradu i napravite rezove po celom radnom komadu.

Pričvrstite stezaljke na šinu vijcima i krilnim maticama.

1 - čep; 2 - stezaljka-češalj; 3 - zaštitni štit; 4 - aluminijumska vodilica; 5 - mlaznica za usisivač

Brusite površine delova, posebno na mestima gde će obradak prolaziti tokom procesa glodanja. Očistite mašinu od prašine i premažite uljem.

1 - fioka za sekače; 2 - trapezni žljeb za zaustavljanje

Sumiranje projekta

Potrebni materijali:

1. Šperploča 19x1525x1525 mm - 2 lista.
2. Plastika 4x30x30 mm.
3. Nekoliko desetina šrafova.
4. Aluminijske vodilice - 2,3 m.
5. Nosač točkova sa kočnicom — 4 kom.
6. Ljepilo za stolariju i epoksid.
7. Vijci M6 sa maticama.

Dobro nam je došla sposobnost da odvojite vrijeme i razmislite o svakom koraku, precizno označite i izrežete praznine ili želja da se to nauči. Rezultat je solidan sto za mljevenje za malo novca. U budućnosti vrijedi razmišljati o opremanju stroja prekidačem i mehanizmom za podešavanje visine glodanja.