Radni plan i program za stručno osposobljavanje i usavršavanje u zanimanju „Remont. Obuka operatera mobilnih kompresora

Obuka bravara za popravke tehnoloških instalacija vrši se u skladu sa Naredbom Ministarstva rada i socijalne zaštite Ruske Federacije od 27. novembra 2014. br. instalacije“, „Spisak zanimanja radnika, radnih mjesta namještenika za koje se obavlja stručno osposobljavanje“, odobren naredbom Ministarstva prosvjete i nauke broj 513 od 02.07.2013. radova i profesija radnika, Sveruski klasifikator radničkih profesija, pozicija zaposlenih i kategorija plata.

Tehnološke instalacije - proizvodni kompleks konstrukcija i opreme koji se nalazi u zgradi ili na posebnoj lokaciji preduzeća i namenjen je za sprovođenje tehnološkog procesa.

Za zanimanje mehaničara za popravku tehnoloških instalacija potrebne su sljedeće vještine: demontaža, popravka, montaža i ispitivanje komponenti i mehanizama mašina, aparata, cjevovoda, armatura različite složenosti; popravak instalacija, jedinica i strojeva različite složenosti; bravarska obrada dijelova prema kvalifikacijama; dijelovi za pranje, čišćenje i podmazivanje; označavanje i bušenje rupa na prirubnicama; ravnanje, turpijanje i rezanje navoja na cijevima; proizvodnja jednostavnih instrumenata za montažu i ugradnju remontovane opreme itd.

Mehaničar za popravku tehnoloških instalacija mora poznavati: uređaj, namenu i princip rada pojedinih uređaja i komponenti opreme koja se popravlja; radni uslovi servisirane opreme; osnovne bravarske tehnike; opća pravila za zavarivanje i lemljenje; pravila za ispitivanje cjevovoda malih promjera; osnovni pojmovi tolerancije i slijetanja, kvalifikacije, klase tačnosti i čistoće obrade; svrha i pravila za upotrebu uređaja i alata; tehnike označavanja cijevi; elementi za crtanje; pravila za upotrebu ulja, deterdženata i maziva itd.

Za obavljanje poslova mehaničar za popravke tehnoloških instalacija mora se stručno osposobiti, najviše jednom godišnje, a najmanje jednom u 5 godina, pohađati kratkoročne kurseve osvježenja znanja u trajanju od najmanje 72 sata radi sticanja novih znanja i veština i unaprede svoj čin, imaju medicinsku knjižicu bez kontraindikacija. Važno je da lica mlađa od 18 godina ne smiju raditi kao mehaničari na popravci tehnoloških instalacija.

Školarine i uslovi razvoja

ANO DPO „Centar za sveobuhvatnu obuku za prekvalifikaciju kadrova“ sprovodi stručno osposobljavanje po sledećim programima:

Forma studija: puno radno vrijeme, honorarno, daljinski uz korištenje "Internet" tehnologija.

Šta je uključeno u program obuke

U procesu savladavanja programa obuke, razvijen uzimajući u obzir Naredbu Ministarstva rada i socijalne zaštite Ruske Federacije od 27. novembra 2014. br. 944n „O odobravanju profesionalnog standarda „Mehaničar tehnoloških instalacija“, Naredba Ministarstva rada Rusije br. 513 od 02.07.2013.godine „O davanju saglasnosti na Listu zanimanja radnika, radnih mjesta namještenika za koje se vrši stručno osposobljavanje“ za savladavanje radno zvanje mehaničar za popravku tehnoloških instalacija sljedeća pitanja se proučavaju:

• Ekonomija industrije
• Nauka o materijalima
• Osnovi elektrotehnike i elektro oprema NPS
• Osnove tehničke mehanike
• Čitanje crteža i dijagrama toka procesa
• Tolerancije i slijetanja. Tehnička mjerenja
• vodovod
• Instrumentacija
• Industrijska, protivpožarna sigurnost i zaštita rada
• zaštite okoliša
• Sastav i svojstva ulja
• Oprema magistralnih naftovoda
• Pumpe, ventilatori i njihov uređaj
• Održavanje i popravka pumpi i ventilatora
• Regulatori pritiska, filteri za prljavštinu. Održavanje i popravka
• NPS tenkovi i njihov uređaj
• Održavanje i popravka rezervoara i opreme glavnog rezervoara
• Cjevovodi, njihovo održavanje i popravak
• Cjevovodna armatura: zasuni, ventili, slavine, sigurnosne poluge ventili, elektromotorni mjenjači. Održavanje i popravka
• Pomoćna oprema PS: uljni sistem, sistem hlađenja, sistem za pumpanje curenja, ventilacija, kanalizacija, vodovod. Održavanje i popravka
• Popravka i restauracija dijelova opreme
• Analiza hitnog zaustavljanja

Nastava se izvodi u učionici ANO DPO „Celoobuhvatni centar za obuku kadrova“, kao i putem „Internet“ portala sajta Centra za obuku.

Po završetku obuke izdaje se

• Potvrda za svakog zaposlenog koji je prošao certificiranje;
• Zapisnik komisije za atestiranje sa spiskom zaposlenih koji su položili atest.

Kako se školovati za mehaničara za popravke tehnoloških instalacija

Nakon završenog stručnog osposobljavanja (bilo u specijalizovanoj školi ili centru za obuku), mehaničar za popravke tehnoloških instalacija treba da pohađa godišnje kratkoročne kurseve osvježenja znanja u trajanju od najmanje 72 sata, ne više od jednom godišnje i ne manje nego jednom u 5 godina.

Prednosti rada sa ANO DPO "Integrisani centar za obuku za prekvalifikaciju kadrova"

• sve programe obuke izrađuju nastavnici, uzimajući u obzir savremene nastavne i metodičke materijale koristeći nove tehnologije u nastavi;
• za vas je razvijen zgodan oblik elektronske biblioteke za obrazovni materijal kursa;
• troškovi obuke za mehaničara za popravke tehnoloških instalacija znatno su niži od troškova drugih centara za obuku;
• Obuka se odvija u vrijeme koje vam odgovara iu obliku koji je potreban vašoj organizaciji.

Potrebni dokumenti

Osposobljavanje mašinovođe mobilnog kompresora vrši se u skladu sa „Spiskom radničkih zanimanja, radnih mesta zaposlenih za koje se obavlja stručno osposobljavanje“, odobrenom naredbom Ministarstva prosvete i nauke broj 513 od 02.07. 2013 "O odobravanju liste profesija radnika, pozicija zaposlenih za koje se obavlja stručno osposobljavanje", zahtjevi Jedinstvenog tarifnog i kvalifikacijskog priručnika radova i zanimanja radnika, Sveruskog klasifikatora radničkih profesija, Položaji zaposlenih i kategorije plata.

Svaki kompresor je skup uređaja dizajniranih za proizvodnju komprimiranog zraka ili drugog plina. Prednost mobilnog kompresora u odnosu na stacionarni je prije svega u tome što je njihova upotreba moguća na mjestima gdje nije moguća ugradnja, a tim više montaža stacionarnog kompresora.

Ovi kompresori se koriste u raznim industrijama kao što su rudarstvo, transport, nafta i plin, mobilno održavanje itd.

Na primjer, tipične primjene mobilnih kompresora su održavanje kamiona, napuhavanje guma, puhanje hladnjaka itd.

Specijalisti koji rade na mobilnim kompresorima su operateri mobilnih kompresora.

Za zanimanje vozača mobilnog kompresora potrebne su sljedeće vještine i sposobnosti: održavanje pokretne kompresorske jedinice, pokretanje i zaustavljanje kompresora, dizel motora; postavljanje komunikacija, njihovo povezivanje s kompresorskom jedinicom i vrhom bušotine; izvođenje radova na povećanju odliva fluida iz bušotine stvaranjem povlačenja na dnu rupe, praćenjem dotoka fluida (nafta); podešavanje dovoda vazduha tokom termičke obrade zone dna bušotine; učešće u radu na otvaranju proizvodnih formacija uz upotrebu gasovitih sredstava i otklanjanje komplikacija u bušenju; mogućnost podešavanja režima rada kompresorske jedinice i dizel motora prema očitanjima instrumentacije; prati rad svih mehanizama i sistema pokretne kompresorske jedinice, utvrđuje glavne parametre agregata u skladu sa tehnološkim propisima za bušenje i ispitivanje (razradu) bušotina i dr. Vozač mobilnog (mobilnog) kompresora mora znati : metode rada naftnih, gasnih i injekcionih bušotina; namjena, raspored i pravila rada različitih sistema kompresora, energetske opreme, automobila, instrumentacije i automatske zaštite kompresorske jedinice; vrste goriva, maziva i rashladnih sredstava; metode za otkrivanje i otklanjanje kvarova u radu mobilne kompresorske jedinice; sheme za povezivanje komunikacija od kompresorske jedinice do bunara; stope potrošnje radnih materijala za proizvodnju komprimiranog zraka; osnovne informacije o termotehnici, elektrotehnici, opremi za bušenje i pogon, tehnologiji bušenja, ispitivanju (razvoju) i remontu naftnih i plinskih bušotina; vodoinstalaterstvo u okviru izvođenja radova.

Za obavljanje poslova operater kompresorske jedinice mora proći stručnu obuku, najviše jednom godišnje, a najmanje jednom u 5 godina, pohađati kratkoročne kurseve osvježenja znanja u trajanju od najmanje 72 sata radi sticanja novih znanja i vještina i usavršavanja. čina, imati medicinsku knjižicu bez kontraindikacija za rad. Važno je da osobe mlađe od 18 godina ne smiju raditi kao operater mobilnih kompresora.

Školarine i uslovi razvoja

ANO DPO „Centar za sveobuhvatnu obuku za prekvalifikaciju kadrova“ sprovodi stručno osposobljavanje po sledećim programima:

Forma studija: puno radno vrijeme, honorarno, daljinski uz korištenje "Internet" tehnologija.

Šta je uključeno u program obuke

U procesu savladavanja programa obuke koji je razvijen uzimajući u obzir Naredbu Ministarstva rada Rusije br. 513 od 2. jula 2013. godine „O odobravanju Liste profesija radnika, pozicija zaposlenih za koje se obavlja stručna obuka “ za ovladavanje radnom profesijom operatera mobilnog kompresora proučavaju se sljedeća pitanja:

• Osnove ekonomije i prava
• Nauka o materijalima
• Čitanje nacrta
• elektrotehnike
• Informacije od tehničke mehanike
• Zaštita rada i industrijska sigurnost
• Namjena, uređaj i princip rada mobilnih kompresora
• Motori sa unutrašnjim sagorevanjem, namena, uređaj i način rada
• Uređaj šasije
• Pogoni, armature i pomoćna oprema mobilnih kompresorskih jedinica
• Popravka kompresora, pogona, armature i pomoćne opreme
• Rad mobilnih kompresora
• Pravila za projektovanje i siguran rad posuda pod pritiskom
• Prva pomoć povređenima tokom rada

Nastava se izvodi u učionici ANO DPO „Celoobuhvatni centar za obuku kadrova“, kao i putem „Internet“ portala sajta Centra za obuku.

Po završetku obuke izdaje se

• Potvrda za svakog zaposlenog koji je prošao certificiranje;
• Zapisnik komisije za atestiranje sa spiskom zaposlenih koji su položili atest.

Kako steći obuku za operatera mobilnog kompresora

Nakon završenog stručnog osposobljavanja (ili u specijalizovanoj školi ili centru za obuku), operater mobilnih kompresora ima pravo da poveća dodeljeni čin svoje specijalnosti pohađanjem kratkoročnih kurseva usavršavanja u trajanju od najmanje 72 sata ne više od 1 puta godišnje i najmanje 1 put u 5 godina, s tim da za svaku od kategorija postoji određena gradacija i to:

Prednosti rada sa ANO DPO "Integrisani centar za obuku za prekvalifikaciju kadrova"

• sve programe obuke izrađuju nastavnici, uzimajući u obzir savremene nastavne i metodičke materijale koristeći nove tehnologije u nastavi;
• za vas je razvijen zgodan oblik elektronske biblioteke za obrazovni materijal kursa;
• troškovi obuke za vozača mobilnog kompresora znatno su niži od onih u drugim centrima za obuku;
• Obuka se odvija u vrijeme koje vam odgovara iu obliku koji je potreban vašoj organizaciji.

Potrebni dokumenti

NASTAVNI PLAN I TEMATSKI PLAN OBUKE ZA RADNIKA NA POPRAVCI

PROGRAM OBUKE ZA MENADŽERA MJERILA - POPRAVKE

Predmet: "TEHNIČKI RAD"

Tema broj 1. Kotlovnica. Termoelektrane.

Instalacija bojlera. Termoelektrane. Sastav, svrha, klasifikacija.

Tema broj 2. Kotlovske jedinice. Uređaj i krug cirkulacije kotlova različitih tipova.

Uređaj za kotao. Vrste problema. Šema kruga kotla.

Tema broj 3. Postupci bravara u slučaju nesreće u kotlarnici.

Radnje bravara u slučaju eksplozije kotla, plinske mješavine. Postupci bravara u slučaju curenja plina, urušavanja zgrade.

Tema br. 4. Cjevovodi kotlarnice.

Cjevovodi kotlarnice. Namjena cjevovoda, zahtjevi za rad. Vodeni čekić u cjevovodima i mjere za njihovo sprječavanje.

Tema broj 5. Pomoćna oprema kotlarnice.

Pomoćna oprema kotlovskih instalacija. Uređaj i princip rada pumpi, dimovoda, ventilatora. Vrste kvarova u radu pumpe, odvoda dima, ventilatora i mjera za njihovo sprječavanje. Karakteristike pumpi i dimovoda i ventilatora (efikasnost, snaga, protok, pritisak, broj obrtaja).

Tema broj 6. Oprema kotlovnice.

Zaporni ventili u kotlarnici (zasuni, ventili, nepovratni ventili). Prepoznatljive karakteristike ventila i ventila. Održavanje, popravka i sigurnosne mjere.

Tema broj 7. Tretman vode.

Uslovi za stvaranje kamenca, njegov uticaj na rad kotla. Metode prečišćavanja vode prije kotla. Uređaj Na-katjonskih izmjenjivačkih filtera. Vrste, uređaj i namjena bojlera, razlozi za popravku bojlera. Karakteristike popravke.

Tema br. 8. KIP i A.

Namjena, princip rada manometara. Jedinice pritiska.

Tema broj 9. Zahtjevi za metalne alate i pribor.

Vrste bravarskih alata. Ručni alat. Mehanizovani alat. elektrificirani alat. Namjena alata i pribora i zahtjevi za to. Održavanje alata. Dozvola za rad sa alatom.

Predmeti: "ZDRAVLJE NA RADU, ELEKTRIČNA SIGURNOST"

Tema broj 10. Osnove radnog zakonodavstva.

Tema broj 14. Industrijska sanitacija i lična higijena.

Pripremite radno područje prije početka i očistite ga kada se posao završi. Besplatna distribucija deterdženata i dezinfekcionih sredstava. Skladištenje čistog i korištenog materijala za čišćenje. Pranje veša, hemijsko čišćenje, sušenje i popravka kombinezona, obuće. Lična higijena.

Tema br. 15. Organizacija rada na dozvolama, nalozima.

Organizacija rada na nalozima, dozvolama, nalozima. Koncepti "radna dozvola", "nalog". Organizacione i tehničke mjere za osiguranje sigurnosti rada. Rok važenja radne dozvole, naloga. Naredba o organizaciji rada na radnim dozvolama, nalozi. Radovi izvedeni po radnim dozvolama, nalozima. Lica odgovorna za sigurnu proizvodnju rada. Postupak izdavanja i izdavanja radnih dozvola, naloga. Dozvola posade za rad. Sprovedite ciljanu obuku. Nadzor u toku rada. Promjene u sastavu brigade. Pravljenje radnih pauza. Početak rada sljedeći dan. Kraj rada. Isporuka i prijem radnog mjesta. Zatvaranje radne dozvole. Rad izvođača radova.

Tema broj 16. Električna sigurnost.

Pojam električne struje (jednosmjerne i naizmjenične) i napona. Jedinice. Utjecaj struje na ljudski organizam. Opasne vrijednosti struje i napona za ljude. Putevi za prolaz struje kroz ljudsko tijelo. Pravila za oslobađanje osobe od djelovanja električne struje do i iznad 1000 V. Koncept zone "korak napona". Uzemljenje opreme. Osvetljenje industrijskih i kućnih prostorija, radnih mesta. Signalna noćna rasvjeta. Prijenosna rasvjeta. Dozvoljeni napon prenosnih lampi za rad u različitim uslovima (suvo, vlažno, podrumi, termo komore). Koncept elektrosigurnosnih grupa.

Tema br. 17. Sredstva individualne i kolektivne zaštite.

Procedura i normativi za izdavanje, rokovi nošenja, ispitivanje LZO. Sredstva individualne i kolektivne zaštite. .

Tema br. 18. Zahtjevi zaštite na radu u vanrednim situacijama.

Kadrovske radnje u slučaju nestanka električne energije, kvara opreme, požara, urušavanja zgrade, njenog dijela ili pojedinih objekata itd.

Tema br. 19. Prva pomoć u slučaju nezgode na radu.

Prva pomoć kod akutnog trovanja. Električna ozljeda. Povrede. Krvarenje. Frakture. Opekline. Promrzline. .

Tema broj 20. Završni čas.

Ova lekcija govori o ispitnim pitanjima, kao i pitanjima koja zaposleni imaju u pripremi za ispite. Teme su date uzimajući u obzir specifičnu opremu na kojoj bravari rade.

ISPITNE ULAZNICE ZA PROVJERU ZNANJA RADNIKA NA POPRAVCI

ULAZNICA br. 1 (mehaničar - serviser)

2. Procedura za primanje majstora na samostalan rad?
3. Hidraulično ispitivanje kotla, kada se vrši i pod kojim pritiskom?
4. Putevi prolaska električne struje kroz ljudsko tijelo?

ULAZNICA br. 2 (mehaničar - serviser)

1. Uređaj i princip rada kotla?
2. Vrste kvarova u radu pumpi i mjere za njihovo sprječavanje?

4. Opasni i štetni faktori proizvodnje u kotlarnici?
5. Pravila za oslobađanje osobe od djelovanja električne struje?

ULAZNICA br. 3 (mehaničar - serviser)

1. Uređaj i princip rada bojlera?
2. Vrste vodovodnog alata, namjena i zahtjevi za njim?
3. Red. Kakav posao se radi po nalogu. Datum isteka narudžbe?

5. Pružanje prve pomoći u slučaju povrede (prelom, iščašenje)?

ULAZNICA br. 4 (mehaničar - serviser)

1. Uređaj i princip rada centrifugalne pumpe?
2. Sigurnosni zahtjevi pri radu u kotlovskoj peći?
3. Pojam električne struje (jednosmjerne i naizmjenične), napon, otpor. Jedinice?
4. Primarna oprema za gašenje požara u kotlarnici?
5. Pružanje prve pomoći kod termičkih opekotina?

ULAZNICA br. 5 (mehaničar - serviser)

1. Uređaj i princip rada kotla?
2. Radna dozvola za izvođenje toplih radova u kotlarnici?
3. Sigurnosni zahtjevi za popravku rotirajućih mašina?
4. Vrste brifinga o zaštiti rada?
5. Pružanje prve pomoći za hemijske opekotine?

ULAZNICA br. 6 (mehaničar - serviser)

1. Uređaj i princip rada kotla?
2. Zaporni ventili u kotlarnici. Koja je razlika između zasuna i ventila?
3. Redoslijed pokretanja mrežne pumpe?
4. Sigurnosni zahtjevi pri radu u cisternama (cisternama)?

ULAZNICA br.7 (mehaničar - serviser)

1. Uređaj i princip rada kotla?
2. Dozvoljeni napon prenosnih lampi za rad u različitim uslovima (suhe, vlažne, kotlovske peći, rezervoari)?
3. Vrste bravarskih alata?
4. Primarna oprema za gašenje požara u kotlarnici?
5. Pružanje prve pomoći kod hipotermije, promrzlina?

ULAZNICA br.8 (mehaničar - serviser)

1. Uređaj i princip rada kotla?
2. Tehnološki slijed montaže pumpe?
3. Odgovornost zaposlenih za kršenje zahtjeva uputstva za zaštitu rada, radnih i proizvodnih uputstava?
4. Sigurnosni zahtjevi pri radu sa elektrificiranim alatom?
5. Pružanje prve pomoći u slučaju strujnog udara?

ULAZNICA br. 9 (mehaničar - serviser)

1. Uređaj i princip rada kotla?
2. Instalacije za omekšavanje vode. Glavni problemi koji nastaju tokom njihovog rada. Metode za njihovo uklanjanje?
3. Šta treba da uradi bravar u slučaju nužde u kotlarnici?
4. Navedite vrste brifinga koji se provode sa serviserom?
5. Pružanje prve pomoći u slučaju trovanja?

ULAZNICA br. 10 (mehaničar - serviser)

1. Uređaj i princip rada kotla?
2. Materijali za toplotnu izolaciju i oblaganje?
3. Sigurnosni zahtjevi pri radu na visini, sa skela, skela i drugih uređaja?
4. Postupak održavanja i servisiranja alata za obradu metala?
5. Pružanje prve pomoći kod trovanja ugljičnim monoksidom?

1. Sigurnosna pravila za rad termoelektrana, odobrena. naredbom Ministarstva energetike Ruske Federacije od 24. marta 2003. br. 115.

2. Sigurnosni propisi za rad toplotnih instalacija i toplotnih mreža potrošača.

3. Sigurnosni propisi za rad termomehaničke opreme elektrana i toplovodnih mreža (SO 34.03.201-97).

4. Pravilnik o organizaciji rada na obuci i certificiranju stručnjaka iz organizacija pod nadzorom Federalne službe za ekološki, tehnološki i nuklearni nadzor (RD 03-19-2007).

5. "Pravila za zaštitu rada pri radu električnih instalacija", usvojena. Naredba Ministarstva rada i socijalne zaštite Ruske Federacije od 24.07.2013. br. 328n.

6. „Pravila o zaštiti rada u toku rada termoelektrana“, usvojena. Naredbom Ministarstva rada od 17.08.2015. br. 551n.

7. "Pravila zaštite rada pri radu sa alatima i uređajima", odobrena. Naredbom Ministarstva rada od 17.08.2015. br. 552n.

9. Procedura za obuku u zaštiti rada i provjeru znanja o zahtjevima zaštite rada zaposlenih u organizacijama, odobrena Uredbom Ministarstva rada Rusije i Ministarstva obrazovanja Ruske Federacije od 13.01.2003. N 1/29 .

10. GOST 12.0.003-74* SSBT. Opasni i štetni faktori proizvodnje. Klasifikacija.

11. GOST 12.0.004-90 SSBT. Organizacija obuke o zaštiti na radu. Opće odredbe.

12. Propisi o posebnostima istrage nesreća na radu u određenim industrijama i organizacijama, odobreni Uredbom Ministarstva rada Rusije od 24. oktobra 2002. N 73.

13. Pravila požarnog režima u Ruskoj Federaciji
(odobreno Uredbom Vlade Ruske Federacije od 25. aprila 2012. N 390).

14. Međusektorska pravila za obezbeđivanje zaposlenih specijalnom odećom, specijalnom obućom i drugom ličnom zaštitnom opremom, odobrena naredbom Ministarstva zdravlja i socijalnog razvoja Ruske Federacije od 1. juna 2009. N 290n.

15. Liste štetnih i (ili) opasnih proizvodnih faktora i poslova, tokom čijeg obavljanja se vrše prethodni i periodični zdravstveni pregledi (pregledi), i postupak za obavljanje ovih pregleda (pregleda), koji odobrava Ministarstvo zdravlja Republike Srpske. Ruske Federacije od 12. aprila 2011. N 302n.

16. Međusektorska uputstva za prvu pomoć u slučaju nezgoda na radu. - M.: Izdavačka kuća NTs ENAS, 2007.

NASTAVNI PLAN RADA

stručno osposobljavanje i usavršavanje

po zanimanju "popravljač"

(naziv profesije prema sveruskom klasifikatoru

Profesije radnika, radna mjesta i kategorije plaća

OK 016-94: Serviser)

Novy Urengoy

Glavna karakteristika

zanimanje "popravljač"

(profesionalni kod - 18559, naziv profesije je odobren od strane Sveruskog klasifikatora profesija za radnike, pozicije zaposlenih i kategorija plaća (OK 016-94) « Repairman ».

Sastavljen u skladu sa zahtjevima za sadržaj i nivo obuke specijalista, nastavni plan i program i programi za stručno osposobljavanje specijalista, na osnovu radnog plana i programa Državne budžetske obrazovne ustanove specijalizovanog stručnog obrazovanja Jamalo-Nenetske autonomne Okrug "NurMK" i programi glavnih disciplina stručnog usavršavanja.

Ovaj komplet nastavne i programske dokumentacije namijenjen je stručnom usavršavanju specijalista. Rok studiranja po struci « Repairman » - 5 mjeseci . Trajanje usavršavanja je 1,5 mjesec.

Komplet sadrži: objašnjenje, profesionalne karakteristike, blokove kurikuluma, tematsko planiranje.

Glavni značaj praktične obuke je priprema stručnjaka za neposredno sprovođenje aktivnosti, samostalno obavljanje poslova, predviđenih kvalifikacionom karakteristikom, tehničkim uslovima i standardima utvrđenim u preduzeću.

Prilikom izrade nastavnog plana i programa za zanimanje « Repairman » vođeni sljedećim dokumentima:

1. Savezni zakon „O obrazovanju

2. Federalni zakon - Federalni zakon "O izmjenama i dopunama određenih zakonskih akata Ruske Federacije u vezi sa uspostavljanjem obaveznog opšteg obrazovanja";

3. Federalni zakon Ruske Federacije od 25. decembra 2008. godine “O izmjenama i dopunama Zakona Ruske Federacije” “O zapošljavanju u Ruskoj Federaciji”;

4. Sveruski klasifikator zanimanja radnika, radnih mjesta i kategorija plata, OK 016-94;

5. Naredba Federalne službe za ekološki, tehnološki i nuklearni nadzor od 29. decembra 2006. godine broj 000 „O davanju saglasnosti na Listu osnovnih zanimanja industrijskih radnika (objekata), čiji programi obuke moraju biti usaglašeni sa organima Savezne Služba za ekološki, tehnološki i nuklearni nadzor»;

6. Naredba Ministarstva obrazovanja Rusije od 01.01.2001. br. 000 “O odobravanju liste strukovnih zanimanja”;

7. Naredba Ministarstva obrazovanja Ruske Federacije od 01.01.2001. br. 000 „O uvođenju modela nastavnog plana i programa za stručno osposobljavanje kadrova radnih zanimanja“.

Karakteristika stručne kvalifikacije odražava sadržaj radne djelatnosti, zahtjeve za stepenom stručne spreme u struci. Na osnovu ovih karakteristika vrši se odabir sadržaja obuke i izrađuje nastavna, programska i metodička dokumentacija.

Blokovi nastavnih planova i programa odražavaju sadržaje praktičnog rada potrebnog za osposobljavanje u struci « Repairman ».

Za izučavanje struke u stručnom osposobljavanju izdvojeno je 408 sati, od čega je 252 sata praktične nastave.

Za usavršavanje je predviđeno 286 sati, od čega 172 sata praktične nastave.

Šifra zanimanja 18559

Profesionalna karakteristika

1. Zvanje prema spisku strukovnih zanimanja.

Naziv profesije prema Sveruskom klasifikatoru zanimanja radnika, pozicija i kategorija plata (OK 016-94): Serviser .

2. Imenovanje struke.

Serviser je kvalifikovani stručnjak koji obavlja poslove predviđene kvalifikacionim karakteristikama i tehničkim uslovima.

Stručno usavršavanje se sprovodi:

U ustanovama osnovnog stručnog obrazovanja i srednjeg stručnog obrazovanja u cilju ažuriranja i proširenja znanja i vještina, kao i sticanja stručnih kvalifikacija za novu specijalnost u okviru struke.

U sistemu kontinuiranog stručnog obrazovanja za postizanje višeg nivoa kvalifikacije.

Kvalifikaciona karakteristika.

Zanimanje - serviser

Kvalifikacije - 2-4. kategorija.

mora znati:

Metode izvođenja radova na demontaži, popravci i montaži jednostavnih komponenti i mehanizama, opreme, jedinica i mašina;

Namjena i pravila za korištenje bravarskog i upravljačkog alata;

Osnovna mehanička svojstva obrađenih materijala;

Naziv, oznake i pravila za upotrebu ulja, deterdženata, metala i maziva.

Uređaj popravljene opreme; imenovanje i interakcija glavnih jedinica i mehanizama;

Tehnološki slijed demontaže, popravke i montaže opreme, jedinica i mašina; specifikacije za ispitivanje, podešavanje i prihvatanje komponenti i mehanizama;

Osnovna svojstva obrađenih materijala; uređaj univerzalnih uređaja i korištenih kontrolnih i mjernih alata; sistem prijema i sletanja; parametri kvaliteta i hrapavosti; pravila za vezivanje, podizanje, pomicanje tereta, pravila za rukovanje opremom za dizanje i mehanizmima koji se kontrolišu sa poda.

Osim toga, trebali biste znati za 4. kategoriju:

Uređenje popravljene opreme, jedinica i strojeva;

Pravila za regulaciju strojeva;

Načini otklanjanja nedostataka u procesu popravke, montaže i ispitivanja opreme, jedinica i mašina;

Uređaj, namjena i pravila za korištenje korištenih kontrolnih i mjernih alata;

Dizajn univerzalnih i specijalnih uređaja;

Metode označavanja i obrade jednostavnih raznih dijelova;

Sistem tolerancija i sletanja, kvalifikacija i parametara hrapavosti;

Svojstva kiselootpornih i drugih legura;

Glavne odredbe planskog preventivnog održavanja opreme.

Bravar-servis 2.-4. kategorije trebao bi biti u stanju:

Za rastavljanje, popravku, montažu i ispitivanje jednostavnih šavova i mehanizama opreme, jedinica i mašina,

Proizvesti. popravka jednostavne opreme, jedinica i mašina, kao i srednje složenosti pod vodstvom kvalifikovanijeg bravara; vrši obradu metalnih dijelova prema 12. - 14. kvalifikaciji;

Izvršiti ispiranje, čišćenje, podmazivanje dijelova i uklanjanje ležišta;

Izvođenje radova pomoću pneumatskih, električnih alata i mašina za bušenje; strugati dijelove mehaniziranim alatom;

Napravite jednostavne elemente za popravku i montažu.

Demontaža, popravka, montaža i ispitivanje srednje složenosti, komponenti i mehanizama opreme, sklopova i mašina;

Vršiti popravke, regulaciju i ispitivanje opreme srednje složenosti jedinica i mašina, kao i složene opreme pod rukovodstvom kvalifikovanijeg bravara;

Vršiti obradu metalnih dijelova prema kvalifikacijama;

Popravka obložene opreme i opreme od zaštitnih materijala i ferosilicijuma;

Demontaža, montaža i brtvljenje faolitske i keramičke opreme i komunikacija; izrada armatura srednje složenosti za popravku i montažu;

Dodatno za 4. kategoriju:

Rastaviti, popraviti, sastaviti i testirati složene komponente i mehanizme;

Izvođenje popravki, montaže, demontaže, ispitivanja, regulacije i podešavanja složene opreme, jedinica i mašina, isporuka nakon popravke;

Vrši bravarsku obradu dijelova i sklopova prema kvalifikacijama 7-10;

Proizvodnja složenih instrumenata za popravke i ugradnju;

Sastavljati izvještaje o popravkama;

Radove na montiranju izvoditi pomoću mehanizama za podizanje i transport i specijalnih uređaja.

mora znati:

Konstruktivne karakteristike remontovane opreme, jedinica i mašina;

Specifikacije za popravku, montažu, ispitivanje, regulaciju i ispravnu instalaciju opreme, jedinica i mašina;

Tehnološki proces popravke, montaže i ugradnje opreme;

Pravila za ispitivanje opreme i strojeva za statičko i dinamičko balansiranje; geometrijske konstrukcije sa složenim oznakama; metode za određivanje prijevremenog trošenja dijelova; načini obnavljanja i očvršćavanja istrošenih dijelova i nanošenja zaštitnog premaza.

Konstrukcijske karakteristike, kinematičke i hidraulične šeme remontovane opreme, jedinica i mašina;

Metode popravka, montaže, ugradnje; provjere tačnosti i ispitivanja popravljene opreme;

Dozvoljena opterećenja radnih dijelova, sklopova, mehanizama opreme i preventivne mjere za sprječavanje kvarova, korozivnog habanja i nezgoda.

Bravar-servis 5-6 kategorije trebao bi biti u stanju:

Za obavljanje popravki, montaže, demontaže, ispitivanja, podešavanja i podešavanja složene opreme, jedinica i mašina i isporuku nakon popravke;

Vrši bravarsku obradu dijelova i sklopova prema 6. - 7. kvalifikaciji;

Izvoditi demontažu, popravku i montažu komponenti i opreme u uslovima intenzivnih i gustih sletanja.

Dodatno za 6. kategoriju:

Obavljanje popravki, montaže, demontaže, ispitivanja i podešavanja složene velike, jedinstvene, eksperimentalne i eksperimentalne opreme, jedinica i mašina;

Identificirati i otkloniti nedostatke tokom rada opreme i prilikom provjere tokom procesa popravke;

Provjerite tačnost i testirajte popravljenu opremu.

NASTAVNI PLAN RADA

za stručno osposobljavanje radnika

u GBOU SPO YaNAO "NURMK"

Novy Urengoy

Nastavni plan i program je sastavljen na osnovu nastavnih planova i programa koje je izradio Federalni zavod za razvoj obrazovanja, Moskva, 2008.

NASTAVNI PLAN RADA

da unaprede veštine radnika

u GBOU SPO YaNAO "NURMK"

Novy Urengoy

Nastavni plan i program je sastavljen na osnovu nastavnih planova i programa koje je izradila Federalna državna ustanova „Savezni zavod za razvoj obrazovanja“, Moskva, 2008.

Dodato na stranicu:

OBJAŠNJENJE

Ovaj program je osmišljen za obuku radnika uključenih u rad i održavanje i popravku garažnih i mobilnih kompresora i njihovih kolektora zraka (posuda pod pritiskom).

Program je sastavljen na osnovu Pravila za projektovanje i siguran rad posuda pod pritiskom PB 03-576-03, pasoši S415M.00.00.000.PS, S416M.00.00.000.PS „Garažni kompresor model S415M, Garažni kompresor model S416M“, Pasoši „Posuda pod pritiskom kapaciteta 500 L“ i Pasoš „Posuda pod pritiskom ZIF-55 Sat 05 PS“ obuhvataju tematski plan i program teorijske obuke, industrijske obuke i predviđen je za 39 sati.

Nakon završene obuke po ovom programu, pripravnici polažu sertifikacioni ispit u komisiji preduzeća, rezultati sertifikacije se dokumentuju protokolom koji potpisuju predsednik i članovi komisije.

Licima koja su završila obuku i položila ispit uprava preduzeća izdaje uvjerenja utvrđenog obrasca sa naznakom naziva plovila na kojima su ova lica ovlaštena da služe, potpisana od predsjednika komisije.

Radnik koji servisira posude pod pritiskom mora naknadno proći periodičnu provjeru znanja najmanje svakih 12 mjeseci.

KVALIFIKACIONE KARAKTERISTIKE.

Radnik koji se bavi radom, održavanjem i popravkom garažnih i mobilnih kompresora i njihovih kolektora zraka (posuda pod pritiskom) mora znati :

upute za uporabu garažnih i mobilnih kompresora i njihovih kolektora zraka (posude pod pritiskom);

upute za uporabu sigurnosnih ventila za garažne i mobilne kompresore;

namjena, princip rada, uređaj i glavne tehničke karakteristike garažnih i mobilnih kompresora i njihovih kolektora zraka (posuda pod pritiskom);

namjena, princip rada, uređaj i glavne tehničke karakteristike sigurnosnih ventila za garažne i mobilne kompresore;

namjena, princip rada, uređaj i glavne tehničke karakteristike ventila i manometara;

glavni kvarovi koji nastaju tijekom rada kompresora i njihovih kolektora zraka (posude koje rade pod pritiskom) i sigurnosnih ventila;

Radnik angažovan na radu, održavanju i popravci garažnih i mobilnih kompresora i njihovih kolektora vazduha (posuda pod pritiskom) mora biti sposoban da :

uključite kompresor i kolektor zraka;

provjeriti ispravan rad sigurnosnih ventila i mjerača tlaka;

identificirati kvarove u radu garažnih i mobilnih kompresora i njihovih kolektora zraka (posude koje rade pod pritiskom);

pregledati, održavati i popravljati garažne i mobilne kompresore i njihove kolektore zraka (posude koje rade pod pritiskom);

Pravilno održavajte dnevnike zamjene i popravke.

AKADEMSKI PLAN

OBUKA RADNIKA UKLJUČENIH U RAD, ODRŽAVANJE I POPRAVAK GARAŽNIH I MOBILNIH

KOPRESORI I NJIHOVI KOLEKTORI ZRAKA

(posude pod pritiskom)

PROGRAM

TEMA 1.

Imenovanje. Uređaj i princip rada kompresora.

Imenovanje garažnih kompresora. Čvorovi i detalji kompresora. Električna oprema, sigurnosni uređaji i uređaji, Princip rada.

TEMA 2.

Održavanje kompresorskih jedinica.

Briga i održavanje kompresora. Svakodnevno pokretanje kompresora. Provjera rada, periodičnosti i revizije.

TEMA 3.

Tipični kvarovi i metode za njihovo otklanjanje.

Smanjene performanse. Pregrijavanje kompresora. Kucanje u cilindru i karteru. Curenje ulja. Prolaz zraka. Kompresor se ne uključuje.

TEMA 4.

Sigurnosni zahtjevi.

Instalacija kompresora. Uzemljenje. Dozvola za servisno osoblje. Mačevanje. Izvođenje popravki. Paljenje i zaustavljanje kompresora.

T E M A 5.

Osnovne informacije o posudama pod pritiskom.

Posude pod pritiskom. Strukturne karakteristike, namena posuda. Glavne radne karakteristike: radni pritisak u posudi, projektni pritisak u posudi, ispitni (probni) pritisak posude, temperatura zida posude.

Posude pod pritiskom kao rizična oprema u radu.

Plovila na koja se primjenjuju zahtjevi Pravila Rostekhnadzora i plovila na koja se ne primjenjuju zahtjevi Pravila.

Procedura za nadzor bezbednog rada plovila.

T E M A 6.

Opremanje posuda pod pritiskom armaturom, instrumentacijom, sigurnosnim uređajima i osnovnim sigurnosnim zahtjevima za njih.

Određivanje armature ugrađene na posudama, instrumentacije, sigurnosnih uređaja od povećanja pritiska i drugih sigurnosnih uređaja.

Izrada i ugradnja sigurnosnih ventila. Podešavanje sigurnosnog ventila. Provjera rada sigurnosnog ventila.

Održavanje sigurnosnih ventila. Učestalost provjere ispravnosti sigurnosnih ventila, postupak za otklanjanje kvarova.

Pravila za ugradnju manometara na plovila. Neispravnosti manometara. Slučajevi kada nije dozvoljena upotreba manometara. Provjera ispravnosti manometara i oznake na državnoj ovjeri (pečat ili žig, mjesto ugradnje i oznake). Zahtjevi za održavanje.

T E M A 7.

Sigurnosni zahtjevi za rad posuda pod pritiskom.

Izvori opasnosti u radu posuda pod pritiskom.

Osnovni sigurnosni uslovi i mjere za sprječavanje udesa plovila tokom njihovog rada. Sigurno postavljanje plovila. Tehnički pregled plovila (primarni, periodični, vanredni).

Priprema plovila za puštanje u rad. Puštanje plovila u rad. Uslovi za sigurno održavanje plovila. Normalan (planirani) vaskularni zastoj. Hitno zaustavljanje plovila. Mogući uzroci i postupak za hitno zaustavljanje plovila. Postupanje osoblja u slučaju vanrednih situacija: povećanje pritiska u posudi iznad dozvoljenog nivoa, kvar sigurnosnih ventila; u slučaju kvara indikatora nivoa tečnosti; neispravnosti manometara i nemogućnost određivanja tlaka iz drugih instrumenata; otkrivanje u posudama i njihovim elementima koji rade pod pritiskom curenja, izbočina, pucanja brtvi; u slučaju požara koji direktno ugrožava posudu pod pritiskom.

T E M A 8.

Održavanje i popravka plovila.

Osiguravanje održavanja plovila u dobrom stanju i sigurnim radnim uvjetima. Periodičnost tehničkih pregleda. Sadržaj i održavanje. Postupak prijema na posao osoblja za opsluživanje plovila. Obuka i sertifikacija osoblja. Polaganje ispita i izdavanje sertifikata. Učestalost provjere znanja osoblja koje opslužuje plovila. Izvanredna provera znanja. Postupak prijema na samostalno održavanje plovila.

Popravka plovila. Raspored popravki. Priprema plovila za popravku. Usklađenost sa sigurnosnim zahtjevima tokom popravki. Organizacija remontnih radova. Sigurnosne mjere.

TEMA 9.

Zaštita rada i životne sredine. Sigurnost od požara.

Obuka na ovu temu se odvija u skladu sa programom obuke radnika na temu (predmet) "Zaštita na radu", koji je odobrio glavni inženjer 20.09.2003.

T E M A 10.

Pružanje prve pomoći povređenima.

Obuka na ovu temu se sprovodi u skladu sa programom (planom) obuke radnika za pružanje prve pomoći unesrećenim osobama odobrenim od strane glavnog inženjera 29.08.2003.

TEMATSKI PLAN I PROGRAM

INDUSTRIJSKA OBUKA

TEMATSKI PLAN

PROGRAM

TEMA 1.

Uvod u proizvodnju. Sigurnosni brifing

sigurnost rada i požara.

Upoznavanje sa organizacijom rada i kontrolom kvaliteta rada.

Brifing o zaštiti rada i požarnoj sigurnosti u preduzeću. Oprema i inventar za gašenje požara, kao i mjere za gašenje požara (u slučaju požara). Organizacija planiranja rada. Upoznavanje sa mjestom rada uz korištenje kompresora.

Upoznavanje sa ličnom zaštitnom opremom. Pravila za njihovu upotrebu.

Upoznavanje sa primarnom opremom za gašenje požara i postupkom njihove upotrebe.

TEMA 2.

Upoznavanje sa uređajem i radom kompresora i kolektora vazduha.

Imenovanje i uređenje kompresorskih mehanizama. Fitingi, instrumentacija, sigurnosni uređaji kolektora zraka. Njihova svrha, princip rada, metode podešavanja i ispitivanja. Postupak za obavljanje tehničkih pregleda i tehničkih usluga.

TEMA 3.

Rad kompresora i kolektora zraka.

Brifing o zaštiti na radu. Priprema kompresora i kolektora zraka za puštanje u rad. Pokreću se kompresor i kolektor zraka. Održavanje kompresora i kolektora zraka tokom rada. Normalno (planirano) zaustavljanje kolektora vazduha. Zaustavljanje kolektora zraka u slučaju nužde. Radove obavlja po uputama odgovornog lica za bezbedan rad posuda pod pritiskom u skladu sa uputstvima za bezbedan rad kompresora i uputstvima za režim rada i bezbedno održavanje posuda (vazdušnih kolektora) garažnih kompresora. Kontrola kvaliteta obavljenog posla.

Dodatak

ULAZNICE

za radnike uključene u održavanje,

i popravka garažnih i mobilnih kompresora i

njihovi kolektori vazduha (posude pod pritiskom)

Ulaznica broj 1

1. Imenovanje kompresora. klauzula 1.1. (4)

2. U kojim slučajevima nije dozvoljena upotreba manometra? 5.3.10.(1)

3. Namjena i raspored posuda (kolektora zraka) koji su dio garažnih kompresorskih jedinica C415 i C416, tačka 2.1.(3)

4. Metoda vještačkog disanja, str.4. (7)

Ulaznica broj 2

1. Glavne komponente kompresorske jedinice, str.4.1. (4)
2. Kome je dozvoljeno servisiranje posuda pod pritiskom?, tačka 1.3. (3)
3. Tehničke karakteristike posuda (sakupljača zraka) uključenih u garažne kompresorske jedinice C415 i C416, str.2.1. (3)

4. Prva pomoć kod prijeloma, tačka 9. (7)

Ulaznica broj 3

1. Električna oprema i uzemljenje kompresora, tačka 4.3., tačka 5.3., tačka 6.4. (4)
2. Koju oznaku treba da imaju zaporni ventili plovila?, tačka 5.2.2. (jedan)
3. Priprema za porinuće plovila (vazdušnih kolektora) koji su u sastavu garažnih kompresorskih jedinica S415 i S416, tačka 3 (3)
4. Uzroci povreda na radu u radu posuda pod pritiskom, Uvod (8)

Ulaznica broj 4

1. Princip rada kompresora, str.4.2. (4)
2. U kojim slučajevima treba zaustaviti plovilo u hitnim slučajevima?, str.7.1. (3)
3. Puštanje u rad posuda (vazdušnih kolektora) koji su u sastavu garažnih kompresorskih jedinica S415 i S416, str.4. (3)
4. Prva pomoć za opekotine, str.7. (7)

Ulaznica broj 5

1. Procedura pokretanja kompresora, str.6.7.÷6.9. (4)

2. Postupak provjere ispravnosti sigurnosnih ventila vazdušnih kolektora, P.3.4. (2)

3. Servis u toku rada posuda (vazdušnih kolektora) koji su u sastavu garažnih kompresorskih jedinica C415 i C416, P.5. (3)

4. Prva pomoć kod iščašenja, tačka 9. (7)

Ulaznica broj 6

1. Šta treba učiniti prilikom pregleda kompresora?, član 8.10 (4)
2. Koje posude su obuhvaćene Pravilima za projektovanje i siguran rad posuda pod pritiskom?, tačka 1.1.2. (jedan).

3. Kada i ko proverava manometar?, Odeljak 5.3.11. (jedan)

4. Prva pomoć kod modrica, tačka 9. (7)

Ulaznica broj 7

1. Metode za otklanjanje smanjenja performansi kompresora, str.9.1. (4)

2. Koliki je prečnik manometra instaliranog na visini do 2 metra?, Poglavlje 5.3.6. (jedan)

3. Procedura za hitno gašenje posuda (vazdušnih kolektora) uključenih u garažne kompresorske jedinice S415 i S416, tačka 7.2.÷7.5. (3)

4. Prva pomoć kod nesvjestice, str.11. (7)

Ulaznica broj 8

1. Zahtjevi za mjesto ugradnje kompresora, tačka 6.1., tačka 6.2., tačka 6.6. (4)

2. Namjena i raspored sigurnosnog ventila sa oprugom, tačka 2.2.1. (2)

3. Popravka vazdušnog kolektora (prijemnika) garažnih kompresorskih jedinica C415 i C416, tačka 8. (3)

4. Prva pomoć kod trovanja, tačka 11. (7)

Ulaznica broj 9

1. Kome je dozvoljeno da radi sa kompresorima?, str.1. (4)
2. U kojim slučajevima nije dozvoljena upotreba manometra?, str.5.3.10. (jedan)
3. Tehničke karakteristike sigurnosnog ventila ugrađenog na posude (vazdušne kolektore) koji su dio garažnih kompresorskih jedinica C415 i C416, tačka 2.2. (2)
4. Mjere prve pomoći žrtvama strujne struje, str.3 (7)

Ulaznica broj 10

1. Šta treba uraditi na kraju rada, str.5.10., str.5.11. (4)

2. Procedura održavanja tokom rada sigurnosnih ventila. ugrađeni na posudama "sabirnika zraka" koji su dio garažnih kompresorskih jedinica C415 i C416, tačka 3. (2)

3. Koja je svrha trosmjernog ventila?, Odjeljak 5.6. (3)

4. Nošenje i transport žrtve, stav 13. (7)

Pravila

1. Pravila za projektovanje i siguran rad posuda pod pritiskom PB 03-576-03.

2. Upute za upotrebu sigurnosnih ventila kolektora zraka garažnih kompresora S415M i S416M.

3. Uputstvo za način rada i bezbedno održavanje posuda pod pritiskom (vazdušni kolektori za garažne kompresore C415M i C416M).

4. Pasoš S415M.00.00.000.PS, S416M.00.00.000.PS "Garažni kompresor model C415M, Garažni kompresor model C416M".

5. Pasoš "Posuda pod pritiskom kapaciteta 500 litara".

6. Pasoš „Posuda pod pritiskom ZIF-55 Sat. 05 PS".

7. Uputstvo za pružanje prve pomoći žrtvama nezgoda.

8. Vodič za studente Pravila za projektovanje i siguran rad posuda pod pritiskom. Moskva. NPO OBT 1997.