Prodaja mašina za tračne testere za metal. Tračne pile za metal. Klasifikacija tračnih testera prema stepenu automatizacije opreme

Mašina za tračne pile, koja spada u kategoriju opreme velike snage, može se koristiti ne samo za rezanje metalnih obradaka, već i za piljenje polimera, drveta i drugih sličnih materijala. Važno je napomenuti da metalna tračna pila može napraviti ne samo ravne, već i oblikovane rezove. Ipak, glavni element mašine je tračna testera. Ovaj rezni element predstavljen je u obliku zatvorene metalne trake na kojoj se nalaze oštro naoštreni zubi.

Tračna pila za metal opremljena je s nekoliko remenica (obično dvije ili tri) koje čine zatvorenu petlju. Metalni pojas sa zupcima kreće se duž ove konture, obavljajući rez. Ozbiljna prednost takvih pila je dug radni vijek oštrice za rezanje metala i, shodno tome, odsustvo potrebe za čestom zamjenom.

Prednosti tračnih testera

Kupovina tračne testere za metal je prilično jednostavna; ova vrsta mašine je predstavljena u širokom asortimanu na tržištu opreme. Međutim, ne biste trebali kupiti prvu mašinu koja vam se sviđa prije kupovine, obratite pažnju na njene glavne karakteristike - efikasnost i produktivnost. Ovi parametri direktno ovise o instaliranom elektromotoru koji pokreće remenice.
Unatoč činjenici da je takva oprema vrlo moćna, ove mašine su vrlo kompaktne i lako se mogu koristiti u privatnim radionicama. Za ugradnju tračne pile nije potrebna oprema za podizanje;
Još jedna važna prednost tračnih pila je visoka sigurnost za operatere koji na njima rade. Stvar je u tome da se pomicanje pile za rezanje događa prema radnom stolu i materijalu koji se obrađuje, zbog čega do mogućeg „izbacivanja“ radnog komada može doći samo u smjeru suprotnom od operatera.
Bez obzira na modifikaciju, skoro sve mašine za tračne testere sastoje se od sledećih komponenti:

• ✓ pogonski mehanizam;
• ✓ tijelo;
• ✓ mehanizam za utovar i dovod radnog komada;
• ✓ jedinica odgovorna za proces rezanja;
• ✓ sistem upravljanja, koji uključuje hidraulične i elektromehaničke komponente.

Dizajn „varijacije“ mašina

Vrste strojeva za tračne pile također se mogu podijeliti u grupe prema karakteristikama dizajna.

• ✓ Konzolne tračne testere (ponekad se nazivaju i rotacione) - su okvir sa pričvršćenom testerom (konzola), koja se zauzvrat spušta ili podiže zahvaljujući mehanizmu šarke. Ovaj način pričvršćivanja jedinice za rezanje je vrlo zgodan kada je potrebno rezanje valjanih proizvoda, profila ili cijevi. Ove vrste mašina su ili fiksne (mogu seći samo pod uglom od 90 stepeni) ili rotacione (mogu seći pod gotovo bilo kojim uglom).
• ✓ Jednostubne tračne pile su oprema u kojoj je okvir pile smješten horizontalno i kreće se duž vertikalnog stupa. Radni komad se postavlja na stacionarnu radnu površinu, a tokom procesa rezanja, pod potrebnim uglom, okvir se rotira u odnosu na os rotacije - postolje.
• ✓ Mašine za tračne pile sa dvostrukim stupovima opremljene su jedinicom za sečenje koja se pomiče duž dva vertikalna stupa odjednom, što vam zauzvrat omogućava stvaranje većeg pritiska na materijal koji se reže bez ugrožavanja točnosti reza. Ako se radni komad treba rezati pod kutom, tada se u tom slučaju sam radni stol okreće, na kojem je dio stegnut u škripcu. Zbog povećane krutosti i stabilnosti dizajna takvih strojeva, često se kupuju u svrhu rezanja metala.
• ✓ Portalne tračne testere su opremljene fiksnom funkcionalnom površinom sa vodilicama po kojima se kreće portal sa ramom testere. Takva oprema ima značajne dimenzije, jer je dizajnirana za rad s velikim obradacima.
• ✓ Vertikalne tračne testere imaju nagibni i pomični okvir sa testerom. U prvoj verziji okvir prolazi preko radne površine, dok se rezanje vrši pod uglom u odnosu na nju - takvi se strojevi koriste za rezanje cijevi i kutova, kao i za rezanje čvrstih radnih komada. U drugom slučaju, rezni element se pomiče duž vodilica i duž i preko radne površine.
• ✓ Okvir u ugaonim horizontalnim mašinama može se rotirati u odnosu na svoju vertikalnu os - to omogućava brzo rekonfiguraciju ugla rezanja radnih komada

Za većinu modela mašina za tračne testere, glavni element je remen koji je zategnut između dve (tri) remenice. Nakon uključivanja mašine, traka se odmah počinje kretati, što vam omogućava da bez odlaganja režete obradne komade.
Karakteristika dizajna stroja za tračne pile je ravnomjerna raspodjela rezultirajućeg pritiska na radni komad, zahvaljujući kojoj operater može napraviti precizne rezove. Također je vrlo zgodno da se rez može napraviti ne samo okomito na os same opreme, već i pod uglom do 60 stepeni. Promjena ugla rezanja postiže se promjenom položaja noža za sečenje ili rotacijom radnog stola.
Prilikom obavljanja svojih direktnih funkcija, oštrica za rezanje postaje vrlo vruća, što u konačnici može dovesti do kvara cijelog uređaja. Kako bi se mašina zaštitila od pregrijavanja, rashladna tečnost (tečnost za sečenje) se dovodi do mesta rezanja, koja ne samo da štiti sečivo od visokih temperatura i brzog habanja, već i sprečava da strugotine i metalna prašina uđu u okolinu.
Na našem online tržištu možete odabrati najprikladniju tračnu pilu za metal. Kupovina odabrane opreme je prilično jednostavna. Odaberite tračnu testeru iz našeg online kataloga, dodajte je u korpu i naručite.

Tračne testere za metal su oprema namenjena za rezanje materijala po zadatom programu. Ova vrsta opreme se široko koristi u raznim industrijama i građevinskim projektima.

Proizvodnja mašina za tračne testere

Glavni proizvođači visokokvalitetne opreme namenjene širokom spektru preduzeća su svetski lideri u oblasti proizvodnje alatnih mašina:

• Delta (Koreja);
• Amada (Japan);
• Daito (Japan);
• Kasto (Njemačka);
• Behringer (Njemačka);
• Everising (Tajvan);
• Carif (Italija);
• Doall (SAD);
• FMB (Italija);
• Danova (Španija);
• Jet (Švajcarska);
• Proma (Češka);
• Optimum (Njemačka);
• Bomar (Češka).

Ručne tračne testere se uglavnom koriste za obradu plastike, metala - livenog gvožđa, niskolegiranih i nelegiranih čelika, obojenih metala, legura titana i nikla.

Dovod rashladne tečnosti u zonu rezanja

Obrada metala može se vršiti pod pravim uglom ili pod određenim uglom koji ne prelazi 60º. Promjena ugla rezanja se vrši promjenom položaja pile za rezanje pri okretanju okvira. Proces rezanja kontrolišu senzori, a radna kontaktna površina između metala koji se obrađuje i testere se hladi pomoću isporučenog rashladnog sredstva. Kao rashladno sredstvo može se koristiti voda ili posebna emulzija, koja također ispire strugotine i metalnu prašinu. Neki modeli mašina opremljeni su četkama za čišćenje koje uklanjaju metalne strugotine, čime se omogućava bolje piljenje metala i produžava životni vek oštrice.

Prednosti upotrebe

Ova grupa opreme ima određene prednosti:

• mogućnost rezanja metala debljine do 400 mm;
• rezanje materijala može se izvesti u širokom rasponu uglova;
• tokom radnog procesa, materijal se reže kako bi se formirala glatka ivica;
• tračna pila za metal je oprema koja zauzima minimum proizvodnog prostora;
• nizak nivo buke tokom tehnoloških operacija.

Tračne pile su oprema visokih performansi i koriste se za izvođenje tehnoloških operacija koje se ne mogu izvoditi na drugim uređajima.

Tračne metalne testere su veoma otporne na habanje. Sve testere su dostupne u poluautomatskim ili ručnim verzijama. Ova oprema se koristi za rezanje svih metala ili njihovih legura. Počinju od aluminija, a završavaju na čeliku visoke tvrdoće. Za obavljanje poslova nabavke takvi mehanizmi će biti najbolja opcija. Koristeći ovu opremu, možete rezati metalne predmete pod različitim uglovima.

PROMA tračna pila ima sljedeće prednosti:

• visoka propusnost;
• kompaktne dimenzije;
• kruta monolitna struktura;
• glatka brzina prilikom dodavanja metala tokom postupka rezanja.

Ove karakteristike su garancija pouzdanosti i efikasnosti tračnih testera. Proizvodi ih velika kompanija u Češkoj. Također radije kupuju tračne pile za metal zbog potpunog odsustva nedostataka pri rezanju ovog materijala. Formiranje neravnih rezova na ovoj opremi je potpuno eliminirano.

Internet prodavnica predstavlja testere različitih veličina. Osim toga, mogu biti izrađene od materijala različite gustoće. Testere marki PPK 115 UH, PPK 90U su veoma popularne među kupcima.

Uz pomoć interneta sada možete kupiti bilo koju tračnu pilu. Mogu imati različite stepene automatizacije:

• automatski;
• poluautomatski;
• sa ručnim upravljanjem.

poluautomatske pile opremljene su električnom upravljačkom jedinicom. Ova oprema ima i dvobrzinski motor. Operacija stezanja jedinice pile se izvodi pomoću hidrauličke kontrole. Na našoj web stranici možete naručiti željeni proizvod sa dostavom u Moskvu, Rusiju i zemlje ZND.

Vremenom, tehnička sfera ne miruje, naprotiv, ona se stalno razvija i daje svoj inovativni razvoj u različitim oblastima i granama nauke. Stoga se preduzeća trude da u proizvodnji koriste najproduktivnije, najefikasnije i najinovativnije izume. Jedna od njih je mašina za metalne trake.

Multifunkcionalni izumi uključuju tako korisnu stvar kao što je mašina za rezanje metala. Naziva se i mehaničkom pilom. Mnoge industrijske organizacije koje rade ili su usko povezane s metalom, njegovom obradom i rezanjem pokušavaju nabaviti ovaj uređaj.

Čemu služi mašina?

Prije nego što kupite jedinicu za rezanje metalne trake, morate saznati više o njoj: karakteristike, namjenu i vrste.

Ovaj uređaj ima veoma veliku snagu. Reže metal, proizvode od drveta, plastiku. Radi u ravnom i figurativnom načinu rezanja. Radi sa različitim presjecima i veličinama objekata zahtijevajući detaljnu obradu svake strane.

Dodatna moćna jedinica obrađuje predmete napravljene od sljedećih legura:

• čelik i njegove legure;
• obojeni metali i materijali povećane tvrdoće;
• titanijum.

Glavna funkcija trake leži na pili, izgleda kao čelična traka sa zubima.

Funkcionalni zubi su izrađeni od brzoreznog čelika. Kretanje se odvija bez prekida u datom pravcu. Piljenje je moguće uz pomoć nekoliko potpornih stezaljki, postepeno povećavajući pritisak.

Zbog činjenice da je oprema visokotehnološka, ​​posao se obavlja efikasno i brzo. Oštrica trake traje dosta dugo, sve dok alat ne prestane piliti zbog tuposti zuba.

I definitivno nećete morati da menjate alat nakon nekoliko meseci.

Karakteristike mašine za rezanje traka

Zbog svojih karakteristika i efikasnosti, mašina za rezanje metala je jednostavno neophodna za preduzeća specijalizovana za obradu metala velikih delova i oblikovanih proizvoda.

Uređaj ima točkove okružene naplatkom. Oni omogućavaju kretanje drugim elementima mašine. Točkovi su jedan od glavnih elemenata prijenosa, zovu se remenice.

Kružno kretanje remenice nastaje zbog rada elektromotora. Dodatno je odgovoran za efikasnost i tačnost tračne testere za metal.

Prilikom odabira i kupovine alata potrebno je pogledati karakteristike i parametre elektromotora, njegovu snagu i zemlju koja proizvodi njegove dijelove.

Treba istaknuti glavne prednosti mašine za rezanje metala:

• izdržljivost;
• izrađen od visokokvalitetnih i izdržljivih materijala;
• jednostavna i sigurna upotreba;
• odnosi se na opremu visoke tehnologije.

Kada se pila pomiče, dolazi do njenog snažnog pritiska na predmet. Ide prema radnom komadu koji se obrađuje, s kojim dolazi do kontakta. Ovaj uređaj ima mnogo prednosti.

Među svom opremom, čak i mala i stoga pogodna veličina pobjeđuje. Stoga, ako je potrebno, lako je raditi u uskom prostoru bez problema. Ako planirate koristiti alat u svakodnevnom životu, sigurno biste trebali uzeti modele napravljene za radionice. Izgledaju manje od običnih testera, ali njihova masa je mala.

Ovo je prilično zgodno, jer ne zahtijeva upotrebu posebne opreme za transport i naknadnu ugradnju takve mašine. Kada se pojas sa platnom pomiče, rad se odvija tiho, ovi elementi su ugrađeni uzimajući u obzir trenutne vibracije. Ovaj faktor je glavna prednost opreme.

Rad jedinice

Mašina za rezanje metalnih traka ima svoje principe rada i individualnu strukturu.

Unatoč činjenici da postoji mnogo vrsta, sve imaju zajedničke karakteristike. Karakteristike su navedene u tehničkoj dokumentaciji jedinice i podložne su pažljivom proučavanju prije kupovine.

Mašina se sastoji od sledećih struktura:

• glavni dio;
• jedinica pile;
• elektromehanička i hidraulična oprema;
• blok za opskrbu objekata;
• pogonskih mehanizama.

Mogućnosti mašine su odlične, jer je kaiš zategnut na zamašnjacima, dizajn izglađuje sve oštre uglove. Jedinica radi u pogonskom mehanizmu, a aktivnost se izvodi na sljedeći način:

• prvo se mašina mora uključiti;
• pojas se automatski kreće;
• Objekat je u pripremi i u toku je proces rezanja.

Rezovi su precizni, to se dešava uz pomoć ravnomernog pritiska tokom rada.

Stručnjaci također mogu upravljati uređajem pod uglom. U takvom položaju mašina za rezanje metala će olakšati obradu. Da biste spriječili pregrijavanje, morate koristiti tekućinu koja će istovremeno obavljati dvije funkcije: podmazivanje i hlađenje.

Da biste izvršili ovaj postupak, morate koristiti običnu vodu ili posebnu tekućinu. Mora se nanijeti na oštricu da bi došlo do pranja. Ovo ne samo da čisti uređaj, već i pomaže u zaštiti od kvara ili kvara.

Oprema se čisti četkama koje obezbeđuje proizvođač. Oni uklanjaju sitne čestice, prašinu, krhotine, drvo ili sitne metalne strugotine. Zahvaljujući tome, posao se odvija nesmetano.

Sorte

Mašine za rezanje traka za metal dolaze u različitim modelima i tipovima, kao i nameni jedinice u procesu proizvodnje.

Popularna vrsta opreme za ovu vrstu opreme je karbonska tračna pila. Ovaj uređaj je dizajniran za rad sa nelegiranim čelikom.

Druga vrsta je bimetalna, čija je svrha rezanje teških i tvrdih predmeta.

Pila od tvrdog metala je dizajnirana za metale koje je teško rezati. To mogu biti proizvodi od lijevanog željeza i titana. Dijamantske pile se koriste za abrazivne materijale.

Testere su takođe klasifikovane u grupe. Klatno ili konzola se mogu kretati gore iu suprotnom smjeru, kao i kružne pokrete. Takvi uređaji su nezamjenjivi za sve vrste cijevi. Takođe imaju drugačiji sistem upravljanja.

Stubna ili jednostubna pila ima horizontalni položaj i kreće se duž okomitog stupa. Jedinice sa dva ili dva stupa kreću se duž dva vertikalna stupa, nalaze se sa strane.

Ako trebate raditi pod uglom, koristite rotirajući sto. Možda postoji stacionarni sto, ali sama pila je u stalnom pokretu. Ove mašine mogu imati stalni ili manevarski režim, automatski ili poluautomatski režim, u zavisnosti od funkcija koje obavljaju.

U nekim industrijama se nalaze specijalizovane mašine: sa vertikalnim ručnim postoljima, sa nagibnim ramom, sa pokretnim ramom, sa kretanjem duž i popreko stola, sa promenljivim nagibom.

Testere se dijele na vrste i automatike

Mašine za rezanje metala dijele se na određene klase automatizacije.

oni su:

• gravitacijski ili ručni;
• automatski i poluautomatski.

Kod ručnih konzolnih jedinica okvir se spušta zbog ljudskog rada, a kod gravitacijskih zbog mase okvira. Sa ovim pogonskim mehanizmom, brzina pomaka se reguliše posebnim cilindrom sa ventilom. Ova vrsta rada naziva se hidrauličko opterećenje, koristi se kada je potrebno učvrstiti okvir u jednoj tački.

Prilikom rada majstor samostalno postavlja i učvršćuje predmet u škripcu za rezanje. Brzina se može podesiti ručno ili pomoću daljinskog upravljača.

Ali ručni okviri imaju niz prednosti u odnosu na druge vrste:

• rezanje ukoso;
• jeftine popravke;
• lojalna cijena.

Ručna pila ima i nedostatke:

• Vibracije tokom rezanja, što smanjuje vijek trajanja uređaja.
• Teško je kontrolisati napetost i čišćenje, pa je remenice potrebno povremeno podešavati.
• Teško je kontrolisati pritisak na objekt.

Ručna metalna tračna pila se koristi u malim preduzećima za alate i nerđajući čelik, kao i za profile. U poluautomatskim okvirima se pomiče gore-dole, steg se steže i otpušta mehanički preko pogona, objekat se ugrađuje ručno.

Karakteristike jedinica na tržištu

Popularni modeli su poluautomatski, pogodni su za male organizacije. Mogu se koristiti za rad iz različitih uglova. Ova manipulacija pojednostavljuje rad s oblikovanim dijelovima.

Čim se mašina uključi, predmet se steže i dolazi do rezanja. Pritisak se javlja pomoću okvira i hidrauličnog cilindra. Stoga se čak i materijali od nehrđajućeg čelika pile.

Ali u velikim poduzećima iu industriji često se koriste automatske trake.

Nezamjenjivi su ako trebate rezati čitav niz različitih radnih komada. Manipulacija štedi i vrijeme i trud majstora. Jer osoba treba samo da konfiguriše određene parametre i podesi radni komad za rezanje. Nakon toga, cijeli proces se odvija automatski, sila u svakoj fazi se postavlja pojedinačno.

Da bi se izbjegle nepredviđene situacije vezane za testeru, tehničar treba da uspori ili prestane sa dopremanjem okvira dok se pritisak povećava.

Automatski uređaji su bolji od svojih mehaničkih prethodnika i efikasniji su u radu. Oni se nose sa svakim zadatkom i mogu napraviti bilo koje uglove, rade u tri načina i rezati dugačke dijelove bez majstora.

Parametri rezanja remena

Koje su glavne prednosti rezanja na mašinama za sečenje metala? Prvo trebamo razmotriti parametre takve opreme.

Glavne karakteristike:

• stepen rotacije ugla stola, stezaljki i okvira;
• brzina oštrice;
• njegova veličina;
• veličina remenice;
• broj faza isporuke artikala u automatskom režimu;
• veliki nagib stavke u automatskom režimu;
• specifikacije;
• parametri u paketu;

Koji oblici objekata mogu biti u maksimalnoj vrijednosti praznine (veličina pune praznine je 90, 45, 60 stepeni):

• krugovi;
• pravokutnici;
• kvadrata.

Snaga električne opreme:

• pogon pile;
• motor za čišćenje;
• pogon hidrauličke jedinice;
• motor transportera strugotine;
• pumpa;
• general.

Mašina u radu - prednosti obrade

Mašina za sečenje metala koristi se za proizvodnju delova za transport i mehaniku. Koristi se za obradu elemenata u proizvodnji vozila i mašina. Ali čak i uz svu svoju jednostavnost, jedinica ima svoje nijanse - velike dodatke. Sve je to zbog niske točnosti pripreme.

Postoji nekoliko metoda rezanja:

• korištenjem kružnih pila;
• korištenje sjekutića;
• oštrice pile;
• dijamantski kotači;
• tračne testere.

Lakše je raditi na tračnoj testeri, jer majstor može brže i preciznije da završi sečenje, a rez je gladak. Materijal se štedi, stručnjaci mogu raditi pod uglom, a također rezati razne predmete koje je teško rezati.

Tehnički napredak ne miruje, prisiljavajući proizvođače opreme za obradu metala da implementiraju najnovija dostignuća nauke i tehnologije u modernu opremu visoke tehnologije. Mašine za tračne pile za metal nisu bile izuzetak i u potpunosti su u skladu sa zahtjevima tog vremena.

PJSC Kuvandyk Plant KPO Dolina je jedan od rijetkih domaćih proizvođača mašina za tračne pile koji je ovladao i nudi kupcima cijeli niz dodatnih mogućnosti za cijelu liniju proizvedenih mašina.

Naša fabrika proizvodi tračne testeresa različitim stepenom automatizacije, što omogućava rezanje gotovo svih valjanih proizvoda. Čitava linija mašina je dizajnirana na način da se obezbedi što ravnomernija distribucija pritiska na radni predmet tokom procesa rezanja, što omogućava veoma precizne rezove. Ovisno o odabranoj konfiguraciji, rezanje metala može se izvoditi okomito na os opreme ili pod kutom koji ne prelazi 60 stupnjeva. Ono što je neuobičajeno je to što se rezanje pod nagibom postiže ili rotacijom pokretnog dijela škripca ili rotacijom radnog stola.

Za opremanje serijske proizvodnje, gdje postoji potreba za rezanjem velikog broja sličnih komada, koristimo se automatske tračne testere za metal. Ako je potrebno napraviti nekoliko pojedinačnih rezova, takve tračne pile se prebacuju u način ručnog upravljanja.

Automatske mašine mogu da rade po zadatom programu bez prisustva operatera, obavljajući istu vrstu operacija (rezanje dugačkih obradaka na delove zadate dužine) određeni broj puta, što omogućava jednom operateru da servisira više mašina odjednom.

Također je važno koristiti u velikim količinama serijsko sečenje praznina od profila s malom površinom poprečnog presjeka. Naša kompanija nudi potrošačima dvije opcije za rješavanje ovog problema:

Prva metoda je korištenje dodatnih uređaja za dobivanje takozvanog "šestougaonog škripca". Šesterokutni škripci omogućuju najkompaktnije postavljanje radnih komada okruglog ili, na primjer, šesterokutnog presjeka u vrećicu, što je vrlo teško učiniti kada se koristi konvencionalni škripac.

Druga metoda uključuje korištenje dodatnog gornjeg pritiska. Kada koristite gornju stezaljku, izradaci gotovo svih profila mogu se staviti u relativno kompaktno pakovanje. Kada koristite konvencionalni škripac, problematično je postići pouzdanu fiksaciju paketa radnih komada s malim poprečnim presjekom (na primjer, koristi se zavarivanje krajeva obratka ili vezivanje paketa žicom).

Visoka produktivnost rezanja metala (čak i kada se koriste takve dodatne opcije kao što je sečenje serije) ne može se postići bez upotrebe automatsko ubacivanje radnih komada. Automatsko hranjenje se može izvesti na različite načine: korištenjem stolova za hranjenje u kombinaciji s upravljačkom elektronikom; ugrađivanje valjaka za ubacivanje u stege ili sto mašine; itd., ali sve ove metode nisu primjenjive kada se koristi serijsko rezanje. Prilikom rezanja metala paketom, ovaj isti „paket“ mora biti stalno stegnut u škripcu. Rješenje ovog problema bila je upotreba dodatnih stega za uvlačenje na našim automatskim strojevima za tračne pile..

Upotreba ovog principa automatskog hranjenja pri korištenju serijskog rezanja omogućava vam da značajno povećate produktivnost opreme, a također značajno smanjite vrijeme koje operater troši.

Važno je kada koristite mašine za tračne testere mogućnost rezanja metala pod različitim uglovima. Većina proizvođača nudi fiksne uglove rezanja, kao što su 15, 30 ili 45 stepeni. Na mašinama PJSC Kuvandyk Plant KPO Dolina moguće je rezati metal l la pod bilo kojim uglovima u rasponu od 0±45 ili 0±60 stepeni.

Inženjeri naše kompanije uspeli su da realizuju ovu priliku promenom principa rezanja pod uglom. Dok većina svjetskih proizvođača koristi princip rotacije radnog predmeta u odnosu na tračnu pilu, naši dizajneri su implementirali princip rotacije stroja u odnosu na os radnog predmeta.Isplativost ovog rješenja je u potpunosti vidljiva pri proračunu potrebne površine za opremu.

Upotreba svih gore navedenih funkcija pri radu na mašinama za tračne pile koje proizvodi PJSC Kuvandyk Plant KPO Dolina pruža neosporne prednosti:


Treba imati na umu da bez obzira na stepen automatizacije mašina moraju se striktno pridržavatipravila održavanjai pratite tačnost rezultujućeg rezanja, za koji vam je potrebno:

• izaberite prave listove testere;
• odabrati pravu rashladnu tečnost;
• pratiti napetost platna;
• blagovremeno podmazati i čistiti pokretne dijelove.