Karakteristike tehnološkog procesa proizvodnje ormarića. Organizacija poslovanja za proizvodnju ormarnog namještaja Tehnologije moderne proizvodnje ormarnog namještaja

Iz ovog članka ćete naučiti:

• Šta znači tehnologija proizvodnje namještaja?
• Koje su karakteristike tehnologije proizvodnje ormarića?
• Koja je suština tehnologije proizvodnje tapaciranog namještaja?

Tehnološki napredak, umjetnost, kultura - sve ove komponente modernog načina života utiču na tehnologiju proizvodnje namještaja. Stvaranje novih stilova i oblika u dizajnu namještaja oduvijek je bilo neraskidivo povezano s modnim trendovima općenito. Tehnologija proizvodnje namještaja mijenja se ovisno o potrebama i estetskim preferencijama potrošača, koji formiraju potražnju za njim. Koje su karakteristike proizvodnje tapaciranog i ormarića, naučit ćete iz ovog članka.

Šta znači tehnologija proizvodnje namještaja?

U zavisnosti od operativne namjene, namještaj može biti:

• domaćinstvo, odnosno za upotrebu u stambenim prostorijama;
• za javnu upotrebu;
• za smještaj u administrativnim i javnim zgradama;
• za obavljanje javnog i privatnog prevoza.

Namještaj za domaćinstvo uključuje predmete koji se koriste u kuhinji, dnevnim sobama, kupaonicama, terasama, hodnicima, seoskim vikendicama ili vikendicama itd. Svi koristimo stolove, stolice, sofe, fotelje, fotelje-krevete, dušeke, ormare, kuhinjske garniture, sofe krevete i druge proizvode za namještaj.

U skladu sa funkcionalnom namjenom sav postojeći namještaj se dijeli na one koji se koriste za:

• spavanje;
• odmor (sjedenje);
• skladištenje stvari i raznih kućanskih predmeta;
• jedenje;
• obavljanje bilo kakvog posla.

Razmotrimo funkcionalnu namjenu na primjeru stola, koji, ovisno o obavljenom zadatku i korištenoj tehnologiji proizvodnje namještaja, može biti kuhinjski, blagovaonski, pisaći, časopisni, radni, kupe, crtaći, kirurški, kompjuterski itd. .

Stol će odgovarati određenim dizajnerskim rješenjima, dimenzijama i oblikom, te će biti izrađen od određene vrste materijala - svi ovi kriteriji posebno zavise od funkcionalne namjene bilo kojeg komada namještaja.

Ovisno o dizajnu i tehnološkim karakteristikama, moderni namještaj može biti:

• sklopivi;
• slučaj;
• transformabilan;
• non-removable;
• ugrađeni;
• montiran;
• sekcija;
• wicker;
• savijen;
• savijen i zalijepljen.

Tehnologija proizvodnje namještaja utječe na njegov karakter. Za njegovu proizvodnju mogu se koristiti različiti materijali.

Drveni namještaj može biti:

• savijen;
• savijeno lijepljeno;
• stolarija;
• wicker;
• pritisnut.

Namještaj od polimernih materijala može biti:

• cast;
• oblikovano;
• lijepljeni;
• pritisnut.

Metalni namještaj može biti:

• cast;
• žigosano;
• zavareni;
• opremljen metalnim okvirima.

Takva klasifikacija tehnologije proizvodnje namještaja ovisi o zahtjevima koji su joj postavljeni. Oni su funkcionalni, konstruktivni, tehnički, ekonomski i estetski.

Prva grupa zahtjeva utječe na njegove funkcionalne karakteristike, dizajn i proizvodne karakteristike, uz njihovu pomoć osigurava se maksimalni nivo udobnosti potrošača, kao i zadovoljenje njegovih estetskih preferencija i usklađenost s općeprihvaćenim higijenskim, fiziološkim i psihološkim standardima. i potrebe.

Što se tiče dizajnerskih zahtjeva, njihova usklađenost u procesu dizajniranja i proizvodnje namještaja neophodna je kako bi se osiguralo da gotovi predmeti ne samo da odgovaraju modnim trendovima, već imaju stabilnost, trajnost u radu, pouzdanost, izdržljivost i lakoću svakodnevne upotrebe.

Tehničko-ekonomski zahtjevi znače da sav proizveden namještaj, bez obzira na tehnologiju njegove proizvodnje, mora biti u skladu sa postojećim zahtjevima tehničkih propisa i državnih standarda koji se odnose na njegovu proizvodnju, uključujući proizvodne karakteristike, standarde za potrošnju materijala i objedinjavanje komponenti i dijelova. gotovih proizvoda.

Vrste proizvodnje namještaja

Moderni proizvođači nude nam široku paletu modela namještaja, koji mogu imati različite inkarnacije dizajna, različit broj elemenata i dijelova, te biti izrađeni korištenjem raznih materijala i proizvodnih tehnologija.

Na nivo potražnje za određenom vrstom namještaja utječe, prije svega, njegova funkcionalna namjena, zatim izgled i nivo kvaliteta. Što se tiče prirode proizvodnje, možemo govoriti o individualnim, kao i o serijskim ili masovnim pristupima.

Tehnologija proizvodnje namještaja sa individualnim pristupom podrazumijeva da se predmeti interijera proizvode u ograničenoj količini, po posebnoj narudžbi, reprodukcija proizvoda nije predviđena. Po ovom principu rade radionice specijalizovane za proizvodnju visokokvalitetnog nameštaja i drugih proizvoda po individualnim zahtevima.

Serijsku tehnologiju za proizvodnju namještaja karakterizira proizvodnja velikih serija i njihovo višekratno puštanje u promet prema unaprijed utvrđenom proizvodnom planu. Većina modernih preduzeća koja se bave proizvodnjom namještaja rade na ovom principu. U skladu sa brojem proizvoda u svakoj seriji, možemo govoriti o maloj, srednjoj i velikoj serijskoj proizvodnji namještaja.

Što se tiče masovnosti tehnologije proizvodnje namještaja, govorimo o velikim serijama proizvoda koji dugo vremena nisu podložni promjenama dizajna. Preduzeća ove vrste specijalizirana su za masovnu proizvodnju male liste robe koja je u velikoj potražnji među potrošačima.

Na tehnologiju proizvodnje namještaja utječu karakteristike dizajna svih vrsta proizvoda. Može varirati ovisno o pojedinim fazama proizvodnje, ali u isto vrijeme odgovara općim principima koji se odnose na obradu drveta.

Prva faza tehnologije za proizvodnju drvenog namještaja je rezanje drvene građe, čija vlažnost ne prelazi 2%, u grube komade. Sljedeća faza uključuje mehaničku obradu praznina, pretvarajući ih u gotove dijelove potrebne veličine.

Slična proizvodna tehnologija koristi se za izradu namještaja od presovanog drveta, savijenih, savijeno lijepljenih i lameliranih drvenih materijala. Posljednja faza proizvodnje uključuje nanošenje premaza boje na obrađene obratke.

Tehnologija proizvodnje ormarića

Ormarski namještaj se odnosi na predmete koji imaju kutijastu strukturu i dizajnirani su za postavljanje duž zidova. Ovu kategoriju predstavljaju stolovi, police, ormarići, ormarići, zidovi i drugi tipovi namještaja, koji sadrže zasebne tvrde dijelove.

Prilikom proizvodnje plakarnog namještaja moraju se ispuniti zahtjevi sljedećih državnih standarda:

• GOST 16371-93 „Namještaj. Opšti tehnički uslovi".
• GOST 26800.4-86 „Namještaj za administrativne prostorije. Funkcionalne dimenzije pretinaca ormarića."
• GOST 28105-89 „Namještaj za kutije i stolovi. Metode ispitivanja za ladice i polu-ladice."
• GOST 13025.1-85 „Namještaj za kućanstvo. Funkcionalne dimenzije pretinaca za odlaganje."
• GOST 28136-89 „Zidni namještaj. Metode ispitivanja čvrstoće."
• GOST 19882-91 „Namještaj za ormare. Metode ispitivanja stabilnosti, čvrstoće i deformabilnosti."

Ovisno o dužini proizvodnog procesa, tehnologija proizvodnje ormarića može se podijeliti na sljedeće opcije:

• Kompletan tehnološki proces uključuje sve faze proizvodnje, počevši od izrade materijala za tijelo (to može biti iverica, MDF, ploča za namještaj) do montaže gotovih proizvoda. Ova opcija je optimalna za masovnu i serijsku proizvodnju, jer značajno smanjuje troškove materijala, ali nije pogodna za mala poduzeća zbog visokih troškova.
• Srednji ciklus uključuje proizvodnju namještaja od gotovih listova iverice, vlaknaste ploče, MDF-a, odnosno u ovom slučaju govorimo samo o rezanju materijala i montaži gotovih proizvoda.
• Kratki proces se sastoji od izrade ormara namještaja na bazi već rezanih po narudžbi listova iverala, laminiranog iverala, medijapana, odnosno ovu opciju karakteriše isključivo montaža gotovog namještaja.

Tehnologija proizvodnje bilo koje vrste ormarića uključuje pet glavnih faza:

1. Izrada projekta gotovog proizvoda u različitim ravnima.
2. Izrežite potrebne materijale za dijelove budućeg namještaja.
3. Bušilice za pričvršćivače.
4. Završna obrada rezanih ivica (za to se koriste laminirane ivice, furnir, PVC folija).
5. Montaža gotovog proizvoda.

Na detaljnost opisa tehnologije proizvodnje namještaja utiče automatizacija proizvodnje i postotak korištenja ručnog i mehaniziranog rada. Najnaprednija (a samim tim i skupa) proizvodnja uključuje korištenje automatiziranih CNC strojeva. U ovom slučaju, zadatak operatera je samo da unese dimenzionalne podatke u specijalizovani kompjuterski program, dizajnira željeni proizvod i pokrene mašinu.

Tehnologija proizvodnje namještaja u ovom slučaju je sljedeća:

1. Nakon što je skica razvijena i odobrena od strane kupca, pomoću posebnog programa instaliranog na običnom laptopu, potrebno je kreirati model budućeg proizvoda.

2. Pričvrstite na mašinu ploču od materijala od kojeg će se proizvod izraditi; mašina ga samostalno seče na pojedinačne delove na osnovu reznih kartica.

Proizvodnja namještaja od vlaknaste ploče uključuje završetak pripremnih radova i početak montaže dijelova. Ako se za proizvodnju namještaja koriste materijali kao što su iverica ili laminirana iverica, tada se piljeni rubovi grubih zareza moraju mehanički obraditi.

3. Elementi namještaja od iverice šalju se u mašinu za ivica, na kojoj se pomoću ljepila i presa oblažu dijelovi ploča laminiranim rubovima, PVC folijom, melaminom ili drugim rubnim materijalima.

4. Postoje dvije opcije za izradu rupa za pričvršćivače, koje zavise od konfiguracije mašine:

• poluautomatski, ako govorimo o aditivnoj mašini;
• priručnik, u kojem se rupe izrađuju bušilicama s čekićem i električnim bušilicama, koristeći crteže sa aditivnim dijagramima.

5. Kada se dodaju rupe, rubovi radnih komada se bruse (za zaglađivanje, uklanjanje rubnog materijala po visini i dužini), a zatim se šalju na montažu.

6. Prilikom kontrolne montaže ručnim alatom identifikuju se i otklanjaju nedostaci i nedosljednosti. Zatim se gotovi proizvodi rastavljaju (ako postoji takva potreba), pakuju i šalju u skladišta gotovih proizvoda.

Tehnologija proizvodnje tapaciranog namještaja

Količina tapaciranog namještaja na specijaliziranom tržištu iznosi oko 15%. Njegova proizvodnja predstavlja prilično atraktivnu nišu, posebno kada su u pitanju mala i srednja preduzeća.

Analizirat ćemo tehnologiju proizvodnje tapaciranog namještaja na primjeru proizvodnje najpopularnijeg i istovremeno složenog u smislu izvedbe proizvoda ove grupe - sofe. Razmotrit ćemo kauč na razvlačenje, koji bi trebao imati poseban mehanizam transformacije. To ga razlikuje od takvog namještaja kao što su fotelje, stolice itd.

Struktura svih sofa je uglavnom ista, sastoje se od:

• Okvir je glavni strukturni element na koji su pričvršćeni ostali dijelovi sofe. Karakteristike čvrstoće tokom rada ovise o tome; to je osnovni dio na koji su pričvršćene preostale komponente, formirajući izgled i dajući mekoću.
• Elastični elementi (mogu biti predstavljeni mekim punilima i opružnim blokovima).
• Mehanizam transformacije.
• Prekrivači sa mebl tkaninom.

Tehnologija proizvodnje ove vrste namještaja je sljedeća:

1. U stolarskoj radnji od šperploče i dasaka izrezuju se drvene praznine, od kojih se zatim sastavlja okvir buduće sofe (ili drugog komada tapeciranog namještaja).

Priprema uključuje sljedeće korake:

• rezanje građe (šperploče) na dužinu pomoću mašine za poprečno sečenje;
• rezanje šperploče na širinu pomoću kružne pile;
• brušenje dobivenog dijela četverostranom mašinom, izrezivanje čepova i očiju na mašini za rezanje čepova;
• izrezivanje unutarnjih dijelova od ploča od vlakana ili ploča od iverice, koristeći za to ručne električne alate;
• pričvršćivanje mehanizma za transformaciju (koristi se u proizvodnji rasklopivih sofa);
• montaža osnovnog okvira.

2. Slanje gotovih ramova u tapetarsku radnju na lijepljenje pjenastom gumom i pečenje presvlakama. Prije svega, drvena podloga je prekrivena posebnim netkanim materijalom - darnit. To je neophodno kako tokom rada gotovi proizvodi ne kucaju ili škripe.

3. Nadalje, tehnologija proizvodnje namještaja uključuje ugradnju elastičnih (mekih) elemenata - opružnih blokova koji obavljaju ortopedske funkcije. Njihova fiksacija se vrši ravnomjerno po cijeloj površini proizvoda iu njegovom središnjem dijelu.

4. Nakon toga slijedi lijepljenje perimetra blokova pjenastom gumom, što eliminira mogućnost kontakta s krutim okvirom.

5. Gornji dio opružnog bloka je zalijepljen gustim tkanim materijalom, koji sprječava abraziju gornjeg sloja zaptivnog materijala na opružnom bloku.

6. U većini slučajeva, spangon, pjenasta guma ili kokosov kokos se koriste kao materijal za jastuke.

Spangon i pjenasta guma (sekundarna pjena) su povoljnije opcije, ali treba imati na umu da će dvije godine aktivne upotrebe sofe dovesti do njenog propadanja i kvara.

Kokosov kokos se može nazvati tvrđim i izdržljivijim materijalom, koji može trajati oko 7-8 godina.

7. Sljedeći mekani element postavlja se na materijal za jastuke - pjenastu gumu, čija je visina 40 mm, gustina - 35-42. Pjenasta guma i materijal za presvlake su međusobno položeni poliesterom, što čini pjenastu gumu prozračnom.

8. Oprema za šivaću radionicu omogućava vam rad sa širokim spektrom opcija završne obrade - od umjetnog krzna do prave kože. U šivaći se kroji tkanina za tapaciranje budućih sofa, a zatim se u radnji presvlaka na višeslojnu podlogu.

9. Radionica za šivenje služi za šivenje presvlaka za određene elemente tapaciranog nameštaja (jastuci, nasloni, nasloni za ruke, sedišta). Postavljaju se na osnovni okvir na koji je pričvršćeno meko punilo (pjenasta guma ili poliester).

10. Zatim se vrši kontrolna montaža i finalni dizajn proizvoda, nakon čega se gotova sofa pakira u polietilen i karton i šalje u skladišta gotovih proizvoda.

Gdje kupiti kvalitetne i sigurne boje i lakove za namještaj

AD Raduga posluje od 1991. godine (ranije Tsentrmebelkomplekt, Decor-1). Kompanija je organizovana za snabdevanje sirovinama preduzeća koja su deo ZAO Centromebel.

Danas stalni poslovni partneri kompanije nisu samo ruski proizvođači, već i vodeće kompanije iz Njemačke, Austrije, Francuske, Italije, Švicarske, Finske, Poljske i Švedske. Naša kancelarija se nalazi u centru Moskve, kao i sopstveni skladišni kompleks sa izložbenom halom od 200 m².

Naša skladišta koja se nalaze u Podmoskovlju uvijek imaju veliki izbor sirovina, materijala i komponenti za proizvodnju namještaja i stolarije. Asortiman obuhvata više od 300 vrsta lakova i 400 vrsta boja, sa akcentom na prodaju lakova i boja sa suvim ostatkom.

Na osnovu zahtjeva kupaca, naš tim proizvodi poliuretanske emajle u gotovo svim bojama za jedan ili dva dana. U ponudi imamo ljepila pet vodećih europskih proizvođača, prirodni furnir i građu - više od 60 vrsta običnih, egzotičnih i ekskluzivnih vrsta. Prednji i pričvrsni okovi su stalno dostupni - više od 4.000 artikala proizvođača iz Evrope: Austrija, Poljska, Njemačka itd.

Svakog mjeseca obrađujemo prijave od više od 1.800 klijenata. To uključuje i velike fabrike namještaja i privatne poduzetnike.

Isporuka robe se vrši širom Rusije. Naša kompanija besplatno isporučuje robu širom Moskve. Proizvodi se dostavljaju cestom u sve regione Rusije.

Naša kompanija ozbiljno shvata obuku sopstvenih stručnjaka. Menadžeri sistematski prolaze praksu u kompanijama koje proizvode završne materijale u Njemačkoj, Italiji, Austriji i Finskoj. Zaposleni u našoj kompaniji pružaju tehničku pomoć klijentima.

Pozivamo Vas na saradnju pod obostrano korisnim uslovima! Cijenimo naše klijente i trudimo se pronaći individualni pristup svakom kupcu.

Gradske atrakcije za ljubitelje muzike

Ljuljaške su, kao samostalni elementi u gradu, na primjeru Trijumfalnog trga svima dokazale svoju vrijednost. Kanadski arhitekti su počeli dalje da razvijaju ovu temu, pretvarajući ljuljašku sa dva sedišta u muzički instrument. Za Festival Square u Torontu, Lateral Office i CS Design instalirali su 30 interaktivnih struktura koje osvjetljavaju i puštaju usklađene muzičke zvukove. Intenzitet zračenja i zvuka zavisi od ugla i visine zamaha, kao i od brzine kretanja.

Primjer je također zanimljiv zbog svoje otpornosti na mraz. Dizajn je prvobitno razvijen i testiran za zimske uslove. Čak i kada je potpuno prekriven ledom i snijegom, polikarbonatno kućište nastavlja da proizvodi zvukove i svijetli. Sudeći po fotografijama, instalacija je uspješna i za vrijeme snježnih oluja. Različite primjere interaktivnih instalacija detaljnije smo ispitali u materijalu.

MAF-ovi kao rasvjetni akcenat u urbanoj sredini

Nastavljajući temu ljuljački, možemo se prisjetiti instalacije Swing Time u Bostonu. Biro Howeler + Yoon Architecture je na travnjaku ispred izložbenog centra postavio 20 prstenastih ljuljaški koje sijaju iznutra u različitim nijansama. Konstrukcije su sastavljene od zavarenog polipropilena i opremljene akcelerometrima i LED diodama koje mijenjaju boju ovisno o položaju ljuljačke. Kada miruje, predmet daje meki bijeli sjaj, a kada je u pokretu, boja se postepeno mijenja u svijetlo ljubičastu.

Dizajner Daan Roosegaarde, poznat po svom radu protiv urbanog smoga, osmislio je instalaciju Mermers za holandski grad Almere. Šest blokova livenog, neprobojnog oblika sa ugrađenim senzorima pokreta menjaju boju i proizvode zvukove kada im se približi. Projekat koristi LED lampe koje troše samo 15 vati. Iako će, sudeći po najnovijim vijestima, ovako svjetleće "gradsko kamenje" uskoro moći da se stvara bez upotrebe električne energije. U Meksiku se aktivno radi na njegovom izlasku na tržište.

Ultralaki betonski namještaj

Kada je u pitanju beton, ono što mi pada na pamet su masivni blokovi, poput Rosegaardeovog. Naime, kompanija Bellitalia je stekla priznanje zbog svoje klasične kolekcije cvjetnica od arhitektonskog betona. Ali to ne sprječava kompaniju da razvija druge smjerove i eksperimentira s modernim materijalima.

Zajedno sa arhitektonskim biroom C+S (intervju sa šefovima biroa u 14. broju govora: magazin) i Odsjekom za nauku o materijalima na Univerzitetu Marche, Bellitalia je u praksi proučavala ograničavajuće mogućnosti betona. Rezultat je nova serija "Ultra-lakog betona", zasnovana na sopstvenoj formuli betona visoke čvrstoće UHPC (Ultra High Performance Concrete). Za razliku od konvencionalne formule, ova mješavina je izuzetno fleksibilna i može se sipati u mnogo fleksibilnije oblike zbog svoje sposobnosti da čvršće popunjava praznine.

U poređenju sa tradicionalnim betonom, ova formula povećava čvrstoću za 7-10 puta, što vam omogućava da kreirate strukture koje su što tanje za ovaj materijal. Istovremeno, UHPC je apsolutno nepropustan za plinove i vodu. Vlaga, sol i agresivni plinovi praktički ne prodiru u njegove kapilare. Stoga će Bellitalia kolekcija jednako dobro funkcionirati i na otvorenom i u zatvorenom prostoru. Namještaj ostaje izdržljiv, a zbog svog dinamičnog oblika i velikih konzolnih nastavaka izgleda posebno efektno u urbanoj sredini, uništavajući uobičajene stereotipe.

Masovna štampa betonskog nameštaja

Ured Normana Fostera, kao najveći u Britaniji, ulaže vrijeme i novac u inovativne razvoje u nekoliko oblasti odjednom. U to smo se uvjerili kada smo gledali studije. Britanac stvara infrastrukturu budućnosti, radeći na stvarnim prototipovima stanovanja na Marsu i razvijajući potencijal 3D štampanja betona u arhitekturi.

Foster + Partners, zajedno sa švedskom kompanijom Skanska, završavaju radove na komercijalnom robotu koji štampa beton. Njihova tehnologija značajno smanjuje vremenske troškove, omogućavajući stvaranje kako nosivih konstrukcija tako i malih arhitektonskih oblika. Prema proizvođačima, robot može stvoriti bilo koje zakrivljene površine koje se ne mogu postići trenutnim standardnim proizvodnim metodama.

U manjem obimu, posebno za proizvodnju urbanog namještaja, 3D printanje koristi američki eksperimentalni studio Rael San Fratello Architects. Arhitekte su kreirale prvu klupu na svetu štampanu od polimer betona. Složeni oblik je modeliran na kompjuteru, a zatim podijeljen na 250 dijelova. Svaki dio je posebno odštampan na industrijskom štampaču, spojen sa unutrašnje strane.

Arhitektonski namještaj od gljiva

Od kasnih 1990-ih, njujorški MoMA PS1 u Queensu poziva mlade biroe da izgrade instalacije koje se bave pitanjima životne sredine. Na primjer, Ured za političke inovacije je prošle godine izradio projekat prečišćavanja vode veličine stambene zgrade. Zanima nas paviljon koji je godinu dana ranije sagradio The Living studio - paviljon od cigle napravljene od lokalnih gljiva koje rastu na poljoprivrednom otpadu od stabljika kukuruza.

Američki arhitekti su se udružili sa Ecovativeom, dobitnikom prestižne tehnološke nagrade Buckminster Fuller Challenge, a ujedno i prvom kompanijom za zaštitu okoliša koja je uvrštena u Forbesovu rang listu u kategoriji „Najsjajnije poslovne zvijezde ispod 30 godina“. Autori eksperimentiraju s prirodnim materijalima koji ne štete okolišu.

Za projekat MoMA PS1 napravljen je paviljon od standardizovanih cigli zajedno sa pratećim nameštajem. Svi radovi na proizvodnji i oblikovanju cigle izvođeni su direktno na gradilištu. Štoviše, prema autorima, takve cigle su 15% čvršće od tradicionalnih silikatnih opeka. Kompanija je već dobila paket investicija vrijedan 14 miliona dolara, tako da treba očekivati ​​nove pomake u ovoj oblasti.

Ormarski namještaj - to su komadi namještaja koji imaju "kutija" dizajn i namijenjeni su postavljanju uz zidove. U ovu kategoriju spadaju: stolovi, police, ormari, ormari, zidovi i drugi tipovi namještaja izrađeni od zasebnih krutih dijelova.

Proizvodnja plakarnog namještaja regulirana je sljedećim standardima:

• GOST 16371-93: Namještaj. Opšti tehnički uslovi.
• GOST 19882-91: Ormarski namještaj. Metode ispitivanja stabilnosti, čvrstoće i deformabilnosti.
• GOST 28105-89: Ormarski namještaj i stolovi. Metode ispitivanja ladica i poluladica.
• GOST 13025.1-85: Namještaj za kućanstvo. Funkcionalne dimenzije pretinaca za odlaganje stvari.
• GOST 28136-89: Zidni plakarni namještaj. Metode ispitivanja čvrstoće.
• GOST 26800.4-86: Namještaj za administrativne prostorije. Funkcionalne dimenzije ormara.

Postoji nekoliko opcija za tehnološki proces proizvodnje ormarića. Mogu se podijeliti na lance različitih dužina:

• kompletan tehnološki proces- od izrade materijala za postolje ormara (iverica, MDF, ploča za namještaj) do gotovog proizvoda. Ovo je najbolja opcija za masovnu i serijsku proizvodnju, koja omogućava značajno smanjenje troškova materijala, ali vrlo skupa sa stanovišta malih poduzeća;
• prosjek- proizvodnja namještaja, gdje su sirovina gotovi limovi od iverice, lesonita, medijapana – zapravo samo sečenje i montaža;
• kratko (samo montaža)- izrada plakarnog namještaja se vrši od već rezanih po narudžbi iverala, lameliranih iverica, medijapana. Ovo je najpopularnija opcija za pokretanje malog biznisa od nule, što uključuje rad po određenoj narudžbi bez kupovine skupe opreme za rezanje. Zatim, nakon što razvijete odgovarajuću bazu kupaca i dobijete serijske narudžbe, možete razmišljati o kupovini vlastitih strojeva za rezanje i oblaganje rubova kako biste „produžili“ lanac tehnoloških procesa i proširili proizvodnju.To objašnjava relativnu lakoću ulaska u posao proizvodnje namještaja. - zapravo, može se planirati u bilo kojem nizu proizvodnog ciklusa.

Tehnologija proizvodnje bilo kojeg ormarića podijeljena je u pet glavnih faza:

1. Izrada projekta gotovog proizvoda u različitim ravnima;
2. Izrezivanje potrebnih materijala za dijelove budućeg namještaja;
3. Utičnice za bušenje za pričvršćivače;
4. Završna obrada rezanih rubova (laminirani rub, furnir, PVC folija);
5. Montaža gotovog proizvoda.

Detaljan opis tehnološkog procesa zavisi od automatizacije proizvodnje i procenta korišćenja ručnog i mehanizovanog rada. Najprogresivnijom (shodno tome i skupljom) proizvodnjom smatra se ona opremljena automatizovanim mašinama (CNC). Operateru je potrebno samo da unese podatke o dimenzijama u poseban kompjuterski program, dizajnira željeni proizvod i da komandu „start“.

Za samo nekoliko minuta, CNC mašina će od jasno fiksiranih materijala izrezati potrebne zidove i pregrade budućeg ormarića, te izbušiti rupe prema planu razvoja. Ostaje samo obrezati rubove i sastaviti gotov namještaj. Ali isplativo je kupiti takve linije ako postoje stalne serijske narudžbe. Nema smisla rekonfigurirati mašinu za svaki komad namještaja po pojedinačnoj narudžbi. Stoga, razmotrimo, kao primjer, "zlatnu sredinu" - rad poluautomatske linije od nekoliko strojeva uz djelomičnu upotrebu ručnog rada.

Za pokretanje takve proizvodnje trebat će vam sljedeća oprema:

mašina za sečenje formata sa ručnim snabdevanjem materijala;

mašina za ivica za završnu obradu ravnih ivica, konkavnih i konveksnih elemenata;

mašina za bušenje i punjenje za izradu slijepih i otvorenih rupa za okove, šarke, tiple;

Sander;

odvijači;

perforator;

alati za rezanje (glodalice, bušilice, noževi).

Opis tehnologije proizvodnje ormarnog namještaja:

1) Nakon što je dizajn razvijen i odobren od strane kupca, model budućeg proizvoda se kreira pomoću kompjuterskog programa , koji se može instalirati na običan laptop.

2) Ploča materijala od koje će se proizvoditi proizvod se fiksira na mašini i reže na pojedinačne delove u skladu sa tabelama rezanja.

Ako je namještaj napravljen od ploča od vlakana, tu se završavaju pripremni radovi - dijelovi se šalju na montažu. Ako govorimo o namještaju od iverice ili laminirane iverice, grubi praznici podliježu obaveznoj mehaničkoj obradi piljenih rubova;

3) Dijelovi namještaja izrađeni od iverice se dovode u mašinu za ivica, gdje se koriste ljepilom i presom dijelovi ploča su obloženi lameliranim rubovima , PVC folija, melamin ili drugi rubni materijali;

4) U zavisnosti od konfiguracije mašine, rupe za pričvršćivače su urađeni:

• poluautomatski- na aditivnim mašinama;
• ručno, pomoću rotacionih čekića i električnih bušilica, koristeći crteže sa aditivnim dijagramima.

6) Nakon dodavanja rupa, proizvod se brusi po ivicama (za izravnavanje, uklanjanje prepusta rubnog materijala po visini i dužini) i šalje na montažu;

7) Test sklop korištenje ručnih alata pomaže u prepoznavanju nedostataka i nedosljednosti i uklanjanju ih u gotovom proizvodu. Nakon toga se namještaj rastavlja (po potrebi), pakuje i šalje u skladište gotove robe.

Organizaciona pitanja

Za pravnu registraciju poslovanja, odlučeno je da se osnuje Društvo sa ograničenom odgovornošću (DOO) na opštem poreskom sistemu. Ovaj obrazac omogućava rad kako sa velikim veleprodajnim dobavljačima i potrošačima, tako i sa maloprodajnim kupcima.

Da biste registrovali delatnost preduzeća, biće vam potrebni sledeći dokumenti:

• podatke o nazivu preduzeća;
• odluka osnivača (protokol) o otvaranju;
• podaci o direktoru i računovođi;
• podatke o računu otvorenom za upis u osnovni kapital (ako je ulog u novcu) i tekućem računu za obavljanje djelatnosti;
• potvrda o uplati državne dažbine;
• povelja, koja označava veličinu odobrenog kapitala (najmanje 10.000 rubalja) i sljedeće vrste aktivnosti:

36.12 Proizvodnja namještaja za urede i trgovinska preduzeća

36.13 Proizvodnja kuhinjskog namještaja

36.14 Proizvodnja ostalog namještaja

51.47.11 Trgovina na veliko namještajem

52.44.1 Trgovina na malo namještajem

52.44.5 Trgovina na malo drvom, plutom i pletarskim proizvodima

52.61.2 Trgovina na malo koja se obavlja direktno putem televizije, radija, telefona i interneta.

Zahtjevi za prostore za proizvodnju ormarića:

A) prvi sprat

B) prisustvo svih komunikacija,

B) trofazna struja 380 W,

D) pristupne ceste i utovarne platforme,

D) odsustvo vlage i visoke vlažnosti.

Osoblje

Za rad u jednoj smjeni (21 radni dan/mjesec, uključujući praznike i vikende) potrebno je sljedeće osoblje:

• direktor - 40.000 rubalja / mjesec;
• računovođa - 35.000 rubalja / mjesec;
• menadžer za korisničku podršku - 20.000 rubalja/mjesečno;
• dizajner-dizajner - 25.000 rubalja / mjesec;
• predradnik proizvodnje - 30.000 rubalja / mjesec;
• stručnjaci za radionice - radnici sa poznavanjem glavnih vrsta mašina za namještaj i karakteristikama rada s pločama od iverice, vlaknastih ploča i MDF ploča (5 ljudi za 20.000 rubalja / mjesec);
• pomoćni radnici - (2 osobe, 12.000 rubalja / mjesec).

Ukupno: 12 osoba.

Procijenjeni platni fond je 274.000 rubalja/mjesečno.

Porezi na platu (37,5%) - 102.750 rubalja / mjesec.

Ukupni troškovi plata su 376.750 rubalja/mjesečno.

Kompletan materijal: vproizvodstvo.ru/proizvodstvennye_idei/organizaciya_biznesa_proizvodstvo_korpusnoj_mebeli

Danas postoji veliki izbor vrsta namještaja. Nameštaj varira:

• po namjeni: domaćinstvo - za dnevni boravak, spavaću sobu, dječje i tinejdžerske sobe, za kancelarije, kuhinje, hodnike, trpezarije, za odmor (tapacirane); hotel; brod; za vlakove; za avione; za javne zgrade; ured; vrtlarstvo;
• prema materijalima od kojih je napravljen i prema načinu izrade: puno drvo, panelni materijali, metal, plastika, staklo; savijeno lijepljeno, pleteno;
• po dizajnu: orman, ugradbeni, rešetkasti;
• po stilu, vrsti završnih materijala itd.

Ova lista ne tvrdi da je točna klasifikacija proizvoda namještaja i ne pokriva cijelu raznolikost, koja se stalno ažurira prijedlozima proizvođača namještaja koji se pojavljuju na tržištu. Uostalom, proizvođači nastoje ne samo da zadovolje izražene zahtjeve kupaca, već i da ispune skrivene želje potrošača. Stoga se na tržištu ne ukorjenjuju sve ponude novih vrsta namještaja - ako inovacije ne ispune očekivanja kupaca, onda neće platiti nepotreban predmet.

Najstariji namještaj nastao je prilikom izgradnje kuće i bio je nepomičan (danas bi se zvao ugradbeni). Moderno razumijevanje namještaja povezano je s mogućnošću pomicanja proizvoda po prostoriji prilikom uređenja doma. Što, naravno, ne isključuje opcije za ugradne ormare, stolove, police itd.

Za rad s drvetom od davnina se koriste različiti alati: sjekire, ljepila, pile, dlijeta, strugovi, spajalice, bušilice, dlijeta, alati za rezbarenje drva. Pilana je otkrivena u Rusiji u 17. veku. Balvan i sljemen su klinovima podijeljeni na tri dijela i debela srednja daska i dobivene su dvije ploče. Ove daske su tesane na potrebnu debljinu. Za spajanje dijelova namještaja korišteni su čepovi različitih izvedbi, tiple, tiple i razna ljepila. Elementi panelnog namještaja izrađeni su spajanjem šipki sa poprečnim šipkama u obliku klina.

U istom stoljeću pojavio se dekor namještaja i rezbarije na proizvodima namještaja.

Proizvođači namještaja počeli su koristiti okove za pričvršćivanje tek u 20. stoljeću.

Na prijelazu iz 19. u 20. stoljeće proizvodnja je bila individualna. Uostalom, ni pri proizvodnji serije identičnih proizvoda, princip zamjenjivosti, obavezan u masovnoj proizvodnji, nije primjenjivan. Ugradnjom i finalizacijom dijelova postignut je potreban kvalitet izrade. U tom periodu su izumljene prve specijalizovane mašine za proizvodnju stolarije i nameštaja. Mnogi od njih su u suštini zadržali dizajn: kružna pila s kolicima, spojnica, tračna pila itd.

Pojava drvenih ploča (ljepljena konstrukcija od šipki sa vanjskim slojevima šperploče) značajno je povećala produktivnost tvornica namještaja i radionica i kvalitetu panelnih dijelova. Široko se koristila tehnologija furnira: lijepljenje lica i rubova dijelova od jeftinih vrsta drveta, te drvenih ploča furnirom vrednijih vrsta.

Prelazak proizvodnje namještaja na industrijsku osnovu olakšali su:

• korištenje metalnih spojnica za pričvršćivanje;
• pojava opreme koja omogućava smanjenje udjela ručnog rada;
• korištenje šperploče i drvenih ploča u konstrukcijama;
• pozajmljivanje iz mašinstva principa zamjenjivosti, odnosno usklađenosti sa zahtjevima za tačnost proizvodnih dijelova (u obliku maksimalnih odstupanja dimenzija), što omogućava sastavljanje namještaja bez prethodnog podešavanja.

Tehnologije namještaja su dobile najznačajniji razvoj u drugoj polovini 20. stoljeća. I na tempo i smjer ovog razvoja uvelike je utjecala pojava novih i poboljšanje materijala koji se koriste za proizvode namještaja.

O iverici (iverici) kao materijalu za konstrukcije namještaja može se imati različite stavove, ali se ne može potcijeniti njegov značaj za razvoj tehnologija namještaja. Sa njegovom pojavom, proizvođači su mogli rezati ploče pune veličine u prazne dijelove potrebne veličine, ne obraćajući pažnju na smjer vlakana.

Problem sa sušenjem drva više nije bio toliko akutan za proizvođače, preostalo je samo osigurati sušenje dijelova od punog drveta.

Ovako se promijenila tehnologija namještaja s pojavom iverice. Stvorene su mašine za rezanje ploča pune veličine, a zatim i linije koje su obavljale čitav niz operacija rezanja, uključujući i tako inteligentnu funkciju kao što je izrada mapa rezanja. Razvijen je poseban alat za obradu iverice sa karbidnim umetcima i lemljenim pločama: testere, glodala, bušilice; Za proizvodnju i održavanje drvorezačkih alata razvila se čitava industrija. Potreba za povećanjem produktivnosti zahtijevala je povećanje brzine obrade za sve operacije. Za obavljanje mnogih operacija počele su se uvoditi mašine prolaznog tipa. Tehnologija oblaganja slojeva panelnih dijelova od iverice je promijenjena, jer je ploča kao osnova za oblaganje zahtijevala drugačiji pristup pripremi i načinima proizvodnog procesa. Materijali za oblaganje pojavili su se u obliku filmova na bazi papira impregniranih smolom; korištene višerasponske prese ustupile su mjesto jednostrukim „kratkim kontaktima” prohodnim presama, čija je upotreba postala moguća zahvaljujući stvaranju brzostvrdnjavajućih ljepila. Takve prese bile su dobro integrisane u linije za oblaganje. Pojavile su se linije laminacije. Za formiranje rupa počeli su koristiti viševretene bušilice i strojeve za punjenje prolaznog tipa, što je značajno povećalo produktivnost i nije zahtijevalo puno vremena za rekonfiguraciju. Završna obrada rubova radnih komada također je dobila kontinuirani karakter - to je olakšalo vruće ljepilo, koje se stvrdnulo odmah nakon hlađenja. Prolazne mašine stvorene su 60-ih godina prošlog veka i omogućile su mehanizaciju ove radno intenzivne operacije i značajno povećanje produktivnosti fabrika.

Preduzeća su gradila serijsku, čak i veliku proizvodnju: prolazne mašine, poluautomatske, automatske linije za obradu, slagači, uređaji za prenos između operacija - sve je to povećalo brzinu i produktivnost radnika, dalo više mogućnosti da se osigura visok kvalitet proizvoda, ali ... dovelo do značajnog sužavanja asortimana proizvoda.

Sljedeća faza ozbiljnog razvoja tehnologije namještaja dogodila se prilikom pojavljivanja na tržištu iverica obloženih folijama na bazi papira impregniranih smolom. U Rusiji se takve ploče nazivaju laminirane. Postalo je moguće ne razmišljati o operaciji oblaganja površine i završne obrade zaštitnim i ukrasnim materijalima. Tehnologija proizvodnje ploča za namještaj svedena je na nekoliko operacija:

• Rezat ću već obložene ploče pune veličine unaprijed odabrane boje i teksture (kod takvog rezanja, međutim, treba uzeti u obzir smjer uzorka obloge);
• furniranje rubova izradaka (u ovom slučaju je izveden cijeli kompleks povezanih operacija za obradu furniranih rubova - uklanjanje prevjesa i skošenja, brušenje ili poliranje, po potrebi rubnog materijala);
• bušenje rupa za okove.

Neiskusnom poduzetniku takva tehnologija će izgledati jednostavno i lako. Ali to nije istina. „Jednostavna“ tehnologija bila je puna novih problema:

• pri rezanju laminiranih ploča na uobičajen način, pila je neizbježno uzrokovala strugotine obložnog materijala, koji se ne može brusiti ili zalijepiti i prekriti slojem boje;
• ogrebotine koje su nastale na gotovom premazu obradaka tokom narednih operacija, a nije bilo dorade koja je „ispravljala“ ili skrivala manje probleme koji su nastali tokom proizvodnje dijelova;
• nepostojanje postupka za nanošenje zaštitnog premaza na već obložene rubove dijelova zahtijevalo je posebnu pažnju na uklanjanje prevjesa materijala obloženog ruba i formiranje skošenja. Činjenica je da je kosina sada ostala bez zaštite tokom rada, a njena debljina se smanjila, jer je materijal na bazi impregniranih papira mnogo tanji od furnira.

Svi ovi problemi zahtevali su od radnika preduzeća nameštaja pažljiviji i pažljiviji odnos prema objektu obrade u svim operacijama – tehnološkim i transportnim. Prvo rješenje problema usitnjavanja bilo je uvođenje obrade rubova rezanih radnih komada glodanjem - radno intenzivna i skupa operacija. Tada su se pojavile mašine sa pilom za zarezivanje, koje su, zahvaljujući preciznom podešavanju relativne pozicije glavne i dodatne testere, omogućile da se izbegne lomljenje i dodatno glodanje.

Prošlo je više od 30 godina od široke upotrebe laminirane iverice u proizvodnji namještaja. Tehnologije su se poboljšale, sam materijal se promijenio: pojavilo se mnogo različitih uzoraka i tekstura, kao i ploče obložene filmovima impregniranim melaminskim smolama koje su otpornije na mehanička opterećenja.

Na daljnji razvoj tehnologije i dizajn proizvoda namještaja svakako je utjecala pojava MDF ploča. Njihova gusta, homogena struktura omogućila je pokrivanje dijelova tankim materijalima bez dodatne pripreme podloge, a sposobnost ravnomjernog upijanja boja i lakova omogućila je prekrivanje površina sjajnim emajlima.

Vrijedi napomenuti da su zahtjevi proizvođača namještaja doveli do promjena u tehnologiji proizvodnje iverica: sada dolaze od drvoprerađivača već kalibrirane, polirane, sa posebnim fino strukturiranim vanjskim slojevima. No, još 70-80-ih godina prošlog stoljeća, tvornice namještaja suočile su se s problemom kalibracije praznih ploča od iverice, kao i dodatnog kitiranja površina (ili korištenjem dodatnog sloja obložnog materijala, tzv. podsloja) praznina prije prekrivanja. sa tankim filmovima.

Pločasti materijal sa ispunom u obliku saća, koji danas sve više dobiva na popularnosti, također će dati poticaj novim razvojima u tehnologiji proizvodnje namještaja. Iako najveći proizvođači pribora za pričvršćivanje ulažu značajne napore kako bi osigurali da proizvođači namještaja ne moraju mijenjati opremu za punjenje prilikom prelaska na novi materijal. Predložili su posebne dizajne za vezice, šarke itd. za ploče sa ispunom u saću.

Ali operacija oblaganja rubova takvih ploča zahtijevala je stvaranje dodatnog potpornog sloja rubnog materijala i glodanje posebnog utora za njega. Ipak, stručnjaci predviđaju široku upotrebu ovog materijala u industriji namještaja zbog njegove nesumnjive prednosti - male specifične težine.

Evo primjera kako su promjene u kvaliteti materijala za oblaganje, posebno dekorativne laminirane papirne plastike (DBSP), dovele do promjena u tehnologiji proizvodnje namještaja. Još 1970-1980-ih tvornice namještaja koristile su DBSP, koji je gubio dekorativna svojstva zagrijavanjem u vrućoj preši, pa je lijepljen samo hladnom metodom. Savremeni DBSP ne samo da može imati sjajnu, mat ili posebnu neravnu površinu, već se i ne boji kratkotrajnog zagrijavanja, što omogućava fasetiranje ovim materijalima u istim prešama gdje se slične operacije izvode korištenjem drugih filmova ili furnira.

A sposobnost DBSP-a da se "naknadno oblikuje" (kada se zagrije može se savijati) omogućila je diverzifikaciju dizajna dijelova namještaja kao što su radne ploče i fasade. Tako je nastala nova operacija - postforming.

Vrijedi napomenuti tako široko rasprostranjen materijal za oblaganje kao što su PVC folije, koje se koriste za pokrivanje površina namještaja u vakuumskim prešama. Ova metoda i ovaj materijal omogućavaju brzo i kvalitetno pokrivanje širokog spektra reljefnih površina. A preše iste grupe - membranske - omogućuju korištenje drugih materijala za oblaganje (furnir, razne folije) za reljefne površine.

U sadašnjoj fazi mijenja se i koncept proizvodnje namještaja, koji sada nastoji zadovoljiti raznolike želje potrošača.

Fabrike, u žaru konkurencije, proširuju asortiman proizvoda. Ali dizajn opreme kroz koji je potreban, za koji je potrebno mnogo vremena za rekonfiguraciju, koči ovo kretanje naprijed.

Moderni obradni centri različitih funkcionalnosti rješavaju ovaj problem. Ove CNC mašine za pozicioniranje se brzo postavljaju i imaju visoku produktivnost i preciznost. Obradni centri se po pravilu ne nalaze duž tehnološkog toka, već se formiraju u samostalne sekcije.

Operacije koje se izvode na takvoj opremi su složene prirode, odnosno proširene su: jednom ugradnjom radnog komada izvodi se nekoliko jednostavnih operacija. Proces razvoja tehnologije i organizacije proizvodnje namještaja približio se proizvodnji proizvoda prema individualnim narudžbama potrošača, ali sada na automatiziranoj osnovi visokih performansi. Napredne kompanije za namještaj već rade po ovim modernim principima.

Irina BATYREVA, vanredni profesor, SPbGLTA

Danas je popularna izrada kuhinja po meri, što vam omogućava da obezbedite individualne želje. Cijenu izrade kuhinje određuju mnogi faktori.

Kuhinja je mjesto koje ne ostaje dugo usamljeno. Potreban je ne samo za pripremanje i jedenje hrane, u njemu možete ugodno provesti vrijeme i sa svojom porodicom i sa gostima. Da kuhinja ne bi bila mjesto teškog rada za domaćice, već omiljena soba, mora biti pravilno uređena: odabrati optimalan smještaj, stil, dizajn. Možete ga kupiti u izložbenom salonu, ali prodaju samo standardne kuhinje. Ako je soba specifična ili nema namještaja koji biste željeli vidjeti, onda je najbolje odabrati kuhinju po mjeri. Projekt će biti individualan, potpuno prilagođen specifičnoj prostoriji i ukusu vlasnika.

Savremene tehnologije u proizvodnji nameštaja

PVC rubovi se nanose na pločice za namještaj na dva načina. Prva metoda je najčešća zbog niske cijene - lijepljenje melaminskom papirnom trakom. Druga metoda je nanošenje PVC folije otporne na vlagu na površinu ploče. Ova tehnologija (Supercont) vam omogućava da produžite vijek trajanja ivice na 25 godina zbog činjenice da filmski materijal prodire u ploču na molekularnom nivou.

Moderna tehnologija fasadnih premaza Strongcoat koristi ekološki prihvatljive lakove i boje koje ne sadrže cink i olovo.

Na MDF se prvo nanosi sloj izolatora, zatim dva sloja pigmentiranog poliuretanskog prajmera i tek onda Strongcoat premaz. Ova tehnologija povećava otpornost površine na vlagu, čineći je otpornijom na mehaničke površine i habanje. Kao rezultat toga, fasada se ne raslojava, ne gubi svoju izvornu boju i može trajati oko 20 godina.

Fasade od prirodnog drveta također se oblažu na dva načina. Prvi, najjednostavniji, sastoji se od nanošenja laka na površinu. U tom slučaju lak ne prodire u pore drveta, već ih zatvara i stvara mjehuriće zraka. Nakon nekog vremena, fasada postaje prekrivena pukotinama. Drugi način je skuplji, ali i kvalitetniji. Na fasadu se nanosi poseban lak, koji pod pritiskom potpuno prekriva površinu drveta, ponavljajući njegovu teksturu. Nakon toga površina se polira. Dakle, lak ne puca, a drvo duže zadržava svojstva. Ova tehnologija se zove Openpore.

Kako se određuje cijena kuhinjskog seta?

Na cijenu kuhinjskog namještaja utiču sljedeći faktori:

• cijena fasadnog materijala (prednja strana) čini oko pola cijene slušalica. Fasade su izrađene od iverala, medijapana, plastike i drveta. najskuplji.
• prisutnost ili odsustvo pozadinskog osvjetljenja i njegov tip. Rasvjeta obavlja i praktične i dekorativne funkcije. Što je više tačaka osvetljenja, to je posao skuplji.
• proizvođača i njegovog kvaliteta. Bolje je ne štedjeti na okovu, jer jeftini dijelovi oštećuju namještaj i skraćuju njegov vijek trajanja. Njemački proizvođači hardvera odlikuju se najboljim kvalitetom.
• punjenje kuhinje ugradnim aparatima, napama, fiokama, korpama i tako dalje.
• materijal stola: laminirana iverica, puno drvo, vještački kamen, keramičke pločice, nerđajući čelik, staklo, mermer. Svaki materijal ima svoje prednosti i nedostatke. Obično se stolna ploča bira na temelju financijskih mogućnosti, kvalitete i dekorativnih svojstava.
• vrste ormara i njihov sadržaj. Ormari se dijele na zidne i podne. Po obliku mogu biti otvoreni, zatvoreni, ugaoni, složenog dizajna, sa jednim ili više vrata itd.
• materijal za izradu namještaja i složenost dizajna.
• dostava namještaja do Vašeg doma i njegova montaža. Što je proizvođač dalje od klijenta, složeniji je dizajn kuhinjske jedinice, to je veći konačni trošak kuhinje.

Glavna svojstva dobre kuhinje su njena prostranost i funkcionalnost. Proizvedeni namještaj mora biti kvalitetan, izdržljiv, ergonomski i jednostavan za korištenje. Sa ergonomske tačke gledišta, pribor koji se svakodnevno koristi trebalo bi da bude skriven u gornjim fiokama osnovnih ormara i u donjim fiokama zidnih ormara. Stvari koje se rijetko koriste treba čuvati u gornjim policama i ladicama zidnih ormara ili u donjim ladicama osnovnih ormara.

Mogućnosti postavljanja kuhinje

Jednolinijsko postavljanje - duž jednog zida, često je ovo rješenje za kuhinje malih površina. Dvoredni - namještaj je postavljen uz suprotne zidove. Ugao (u obliku slova L) - dva okomita zida su zauzeta. Najpopularniji oblik jer je zgodan i kompaktan u postavljanju. U obliku slova U - ovaj smještaj je moguć za veliku kuhinjsku površinu. Namještaj je postavljen uz tri zida.

Položaj ostrva ili poluostrva je zanimljivo rešenje koje će ostvariti svaku fantaziju. Soba je podijeljena na prostor za kuhanje i prostor za jelo. Poluostrvo kuhinja ima šank za doručak. Ostrvska kuhinja uključuje postavljanje sudopera, štednjaka i ormarića u sredinu prostorije.

Vrlo je važno pravilno postaviti različite zone i ne miješati ih. Skladištenje hrane, priprema hrane i sanitarni prostor trebaju biti locirani na način da se uštedi ljudsko vrijeme i trud.

Kao što vidite, izrada kuhinja po narudžbi, unatoč većoj cijeni, ima više prednosti u odnosu na kupovinu gotovog seta. Stručnjak ne samo da će vam pomoći da odredite koji je namještaj prikladan za određeni kuhinjski prostor i kako ga postaviti. Uzimajući u obzir mišljenje klijenta, on će vam reći kako odabrati shemu boja koja odgovara vašem omiljenom stilu. Kao rezultat toga, kuhinja će biti jedinstvena, što udobnija i odražavat će individualnost vlasnika stana.