Osnovni zahtjevi za rad kotlovskih postrojenja. Osnovne odredbe za organizaciju rada kotlarnica. Usluge rada kotlova od strane kompanija

Osnovni zahtjevi za rad kotlovskih postrojenja. Osnovne odredbe za organizaciju rada kotlarnica. Usluge rada kotlova od strane kompanija
15.03.2020

Rad kotlovske jedinice je sljedeći: u paljenju i zaustavljanju agregata, u praćenju rada kotlovske jedinice i upravljanju njome, odabiru optimalnih načina rada i najpovoljnije raspodjele opterećenja, poštivanje pravila tehničkog i sigurnog rada. , organizovanje popravki, sprečavanje nezgoda itd. Moderna kotlovska jedinica zahteva najpažljiviju kontrolu i upravljanje bez grešaka. Zadatak kontrole i upravljanja je da u svakom trenutku osigura potreban izlaz pare ili topline i navedene parametre pare i vode uz pouzdan i ekonomičan rad jedinice. Učinak je glavni pokazatelj rada kotlovnice.

Priprema kotla za rad. Prije paljenja provjerava se ispravnost kotla i njegova spremnost za puštanje u rad, za što se vrši temeljni unutarnji (ako je kotao otvoren) i vanjski pregled jedinice. Provjeravaju ispravnost svih armatura, eksplozivnih ventila, nepropusnost zatvaranja šahtova i grotla, spremnost za pokretanje dimovoda i ventilatora provjerom njihovog rada itd. Nakon toga otvoriti ventile za zrak na kotlu i ekonomajzeru ili podići sigurnosni ventil za ispuštanje zraka. Zatim se otvara dovodni ventil, a kotao se puni vodom. Kotao se puni vodom kroz ekonomajzer (ako ga ima), a ventil za vazduh ili sigurnosni ventil na ekonomajzeru mora biti otvoren; kada se u njima pojavi voda, oni su zatvoreni.

Kotao se puni vodom odgovarajućeg kvaliteta na temperaturi od 50-90°C. Neravnomjerno zagrijavanje ili hlađenje kotla može uzrokovati termičku deformaciju. Kotao punite polako (1-2 sata) do najniže oznake na staklu za indikaciju vode, vodeći računa o tome da će nivo vode porasti kada se zagrije. Zatim počinju paliti kotao: spaliti sloj goriva na rešetki , mlaznice za lož ulje ili plinski gorionici. Istovremeno, gustina bojlera i odsustvo zamućenosti prate se nivoom vode u staklu za indikaciju vode. Paljenje kotla se prvo vrši sa blago odškrinutim poklopcem iza kotla (bez dimovoda) bez ventilatora, zatim se ventilator uključuje i promaja se povećava.



Prije paljenja dimovodne cijevi kotla potrebno ga je prozračiti prirodnom propuhom ili uključivanjem dimovoda na 5-15 minuta, duže – na plinovito gorivo i lož ulje.

Prilikom ugradnje ekonomizatora bez ključanja i grupnog ekonomajzera, plinovi se prolaze pored njega kroz obilazni dimnjak; u nedostatku potonjeg, voda se kontinuirano pumpa kroz ekonomajzer; Temperatura vode koja izlazi iz ekonomajzera ne smije prelaziti 60 °C. Da bi se spriječila korozija grijača zraka, ventilatori se uključuju kada temperatura plinova iza grijača zraka dostigne najmanje 120°C, ili se pored njega propušta zrak. Brzo zagrijavanje kotla pri potpaljivanju uzrokuje neravnomjerno širenje grijnih površina, što je često glavni razlog uništavanja kotrljajućih i drugih spojeva. Stoga se paljenje vrši 2-4 sata.

Kada je pritisak u kotlu 0,02–0,05 MPa niži od pritiska u zajedničkom parovodu (glavnom), polako i pažljivo otvorite parni ventil (ventil) na bubnju kotla ili na pregrejaču (ako postoji) i priključite kotao do parovoda; Nakon što je kotao priključen na parni cjevovod, ponovo se pažljivo provjerava stanje cijelog uređaja i njegovih spojnica. Zatim zatvorite odvodni ventil pregrijača. Kada nivo vode u kotlu opadne, počinju ga hraniti vodom. Zatvorite premosni dimnjak i usmjerite plinove kroz ekonomajzer ili grijač zraka. Tako se kotlovska jedinica prebacuje u režim rada.

Održavanje kotla u toku rada svodi se na održavanje normalnog režima, koji obezbeđuje najveću proizvodnju pare navedenih parametara uz najmanju potrošnju goriva u uslovima sigurnog i pouzdanog rada kotlovske jedinice.

Isključivanje kotla se može planirati , kratkoročne i hitne. planirano(Potpuno) gašenje kotla vrši se prema rasporedu u određenom redoslijedu. Zaustavljen je dovod goriva, njegovi ostaci na rešetki se spaljuju u slojevitoj peći, dovod zraka se zaustavlja (ventilator se zaustavlja), plinski kanali se ventiliraju 10 minuta; tada se dimovodni uređaji zaustavljaju i zatvara se klapna iza kotla. Nakon prestanka sagorevanja u peći i stvaranja pare, kotao se odvaja od parovoda i otvara se pročišćavanje pregrijača na 30-50 minuta da se ohladi.Potom se peć čisti od ostataka goriva, pepela i šljake, a posude za pepeo su istovareni. Prilikom gašenja kotla kontinuirano se prati nivo vode u kotlu i njegovo napajanje. Nakon što se kotao odvoji od parnog voda, on se napaja do dozvoljene gornje granice. U roku od 4-6 sati kotao se polako hladi, a vrata peći i klapna sa kotlom moraju biti zatvoreni.

kratkoročno Isključivanje kotlovske jedinice može biti uzrokovano kršenjem njegovog normalnog rada zbog kvara opreme ili iz drugih razloga koji mogu uzrokovati nesreću. Redoslijed operacija u ovim slučajevima je isti , kao u slučaju planiranog gašenja kotla. Nakon odvajanja kotla sa parovoda i otvaranja prozračivanja pregrijača, pratiti manometar, vodomjer i opće stanje peći i kotla.

hitan slučaj Isključivanje kotlovske jedinice može biti u sljedećim slučajevima:

Kada pritisak pare u kotlu poraste iznad dozvoljenog nivoa (uprkos smanjenju dovoda goriva, puhanja i propuha i povećane dovode vode);

U slučaju curenja vode i prelijevanja kotla vodom;

Ako oba sigurnosna ventila pokvare;

Zbog kvara manometra i svih uređaja za indikaciju vode;

U slučaju kvara svih napojnih pumpi i dovod vode u kotao se prekida;

U prisustvu značajnih oštećenja elemenata kotla (puknuće cijevi, pukotine, izbočine, curenje itd.);

Ako se otkriju abnormalnosti u radu kotla (udarci, udarci, buka, vibracije);

U slučaju uništenja zida, zagrijavanje do crvenog okvira, kućište kotla;

U slučaju požara koji prijeti kotlu.

U slučaju isključenja u nuždi, kotao se odmah odvaja od glavnog parnog voda, dovod goriva i zraka se zaustavlja, a promaja se naglo smanjuje; goruće gorivo u slojevitim pećima se odmah uklanja ili pažljivo puni vodom.

Podešavanje kotlovske opreme vrši se kako bi se produžio vijek trajanja uređaja, održao nesmetani rad sistema grijanja i opskrbe toplom vodom, kao i u slučaju kvarova. Kotlovnicu popravljaju i održavaju stručnjaci organizacija koje kontroliraju sigurnost života povezanu s opremom za grijanje.

Podešavanje režima kotlova

Testovi rada i podešavanja su skup proračuna, radova podešavanja, koji se izvode radi povećanja uštede energije postavljanjem opreme u specifične uslove u skladu sa normama potrošnje resursa navedenim u projektnoj dokumentaciji. Gde bilježi se tehnička usklađenost sa parametrima svih načina rada kotlarnice u skladu sa standardima opterećenja.

Po završetku testova režima i podešavanja, specijalista mora izdati karticu režima, u kojoj su navedeni tehnički parametri kotla, indikatori snage i efikasnosti, proračun potrošnje goriva u različitim režimima rada, parametri automatizacije kontrolisanih procesa, nivo sigurnosti i usklađenost sa standardi opreme.

S vremenom se tehnički podaci zabilježeni na karti počinju mijenjati, stoga, prema uputama, testove performansi i podešavanja treba provoditi jednom u 3-5 godina (za kotlove na čvrste i - najmanje jednom u 5 godina, za plin - najmanje jednom u 3 godine). Ova uputstva su zakonski odobrena u setu "Pravila za tehnički rad termoelektrana".

Testiranje performansi je potrebno kada:

  • Identificirati i otkloniti kvarove;
  • Poboljšajte ekonomičnost goriva;
  • Smanjite stvaranje nusproizvoda izgaranja i grijanja;
  • Koordinirati rad kotla i povećati efikasnost;
  • Produžite vijek trajanja termalne jedinice;
  • Testirati novu opremu;
  • Napravite proračun toplotne snage.

Održavanje

Zahtjevi za održavanje kotlova za grijanje imaju za cilj provjeru sigurnosti i performansi opreme. Održavanje pomaže u održavanju radnog stanja svih komponenti kotlarnice, prateći njihovu ispravnost na vrijeme. Ovu vrstu posla izvode specijalizovane organizacije. Izračun troškova usluga je jednostavan: što je veća snaga opreme, to su veći troškovi njenog održavanja.

Pročitajte također: Kotlovska oprema

Održavanje se može vršiti nakon određenog perioda, sedmično (čišćenje kotlovske opreme, ispiranje cijevi od naslaga soli), mjesečno (provjera stanja gorionika, automatika), sezonsko (čišćenje ložišta, ispuštanje goriva, zamjena komponenti).

Očistiti kotlovsku instalaciju od kamenca i naslaga soli moguće je na nekoliko hemijskih načina.

  • Kiselinsko pranje se vrši pod pritiskom pomoću 10% rastvora kiseline (hlorovodonične ili druge).
  • Alkalno pranje vrši se sodom u količini od 1-2% zapremine vode zagrijane na visoku temperaturu.
  • Očuvanje je neophodno ako će jedinica biti u mirovanju duže vrijeme. Redoslijed kojim se vrši konzervacija obično određuje proizvođač. Konzervacija se može izvršiti na dva načina. Mokra opcija. U tom slučaju se u kotlovsku instalaciju ulije alkalni rastvor, a sistem se dovede do ključanja sa otvorenim sigurnosnim ventilima. Isparavanjem se iz vode uklanjaju plinovite komponente. Metoda suvog konzervisanja uključuje sljedeći redoslijed izvođenja: čišćenje bojlera od kamenca, sušenje apsorberom vlage (kreč, kalcijum hlorid), punjenje sistema dušikom, hlađenje, brtvljenje. Ova opcija konzervacije se rjeđe koristi, mogu je obavljati samo stručnjaci.

Repair

Radovi na popravci se izvode u slučaju otkrivanja tokom inspekcije kršenja ili neusklađenosti sa standardima.

Datum: 20.10.2014

Od jasnog i dobro koordiniranog rada svih njegovih sistema i jedinica tako složenog sistema grijanja kao što je kotlovnica ovisi koliko će njegov rad biti siguran. Iznenadno gašenje kotlarnice može značiti poremećaj u proizvodnom procesu, hladnoću u stambenim ili industrijskim prostorijama i obrazovnim ustanovama. Stoga je veoma važno poštovati sva utvrđena pravila i propise koji imaju za cilj pravovremeno otkrivanje kvarova, njihovo otklanjanje i osiguranje opskrbe potrošača toplinom. Osim toga, rano otkrivanje mogućih kvarova može značiti značajne uštede u troškovima popravke opreme.

Sastavne faze rada kotlovnice

  • puštanje u rad;
  • rutinsko održavanje opreme kotlarnice;
  • planirani preventivni rad;
  • planirani radovi na čišćenju unutrašnjih kotlova i agregata od produkata sagorevanja;
  • sprečavanje korozije za parkiranje;
  • rad kotlarnice;
  • pribavljanje zaključka o tehničkom stanju opreme.

Treba imati na umu da je kotlarnica vrlo ozbiljan objekt, ne podnosi zanemarivanje. Posljedice mogu biti teške - do nesreće. Izuzetno je važno vršiti odgovarajuću kontrolu nad radom i tehničkim stanjem kotlovske opreme. Pouzdan i nesmetan rad kotlarnice u velikoj je mjeri osiguran preventivnim mjerama.

Proces proizvodnje toplotne energije je detaljno regulisan. Utvrđeni su standardi za prečišćavanje vode, nivo i pritisak vode u sistemu, tehničko stanje cijevi, redoslijed grijanja i prisiljavanja. Nepoštivanje uputstava je opterećeno zaustavljanjem cijelog sistema.

Koja su pravila za rad kotlarnice

  • odgovarajuću kvalifikaciju servisnog osoblja
  • dostupnost proizvodnih i servisnih uputstava direktno na radnom mjestu
  • stalni tehnički pregled opreme
  • ekonomično korišćenje opreme
  • planirana preventiva i remont opreme
  • kontrolu nad radom opreme i njenom blagovremenom popravkom.

Rosgortekhnadzor Rusije usvojio je niz dokumenata koji regulišu rad toplovodnih i parnih kotlova, elektrana i mreža, distribucije gasa i sistema potrošnje gasa.

Na osnovu propisa Gosgortehnadzora Rusije, uputstava fabrika koje proizvode kotlovsku opremu, uprava nadležna za kotlarnicu je dužna da izradi, odobri i dovede osoblju na znanje niz instrukcija. Obavezna su sigurnosna pravila, za ekonomičan i siguran rad sve opreme kotlovnice u cjelini i svakog elementa posebno. Osim toga, svaki zaposleni mora biti upoznat sa svojim dužnostima i pravima.

Rad kotlarnica je opasna proizvodnja, u čijoj implementaciji je potrebno poštovati norme Saveznog zakona "O industrijskoj sigurnosti opasnih proizvodnih objekata" od 21. jula 1997. godine br. 116-F3. Svrha ovog zakona je da obezbijedi sigurnost u svim fazama proizvodnje, da utvrdi ekonomske i pravne osnove industrijske sigurnosti.

Možda ćete biti zainteresirani

Izgradnja mini kotlarnica

Što ako je ugradnja kotlovnice u kući nemoguća, a izgradnja punopravne je neisplativa po cijeni? Optimalno rješenje je mini kotlarnica, koja ima svu opremu potrebnu za grijanje objekta, brzo se ugrađuje i ima prilično nisku cijenu.

Osnovne odredbe za organizaciju rada kotlarnica

Rad kotlovnica

Svrha rada kotlarnica. Rad kotlovnica obuhvata niz mjera koje imaju za cilj da osiguraju siguran, pouzdan i ekonomičan rad sve opreme i nesmetano snabdijevanje potrošača parom i toplom vodom po određenim troškovima i parametrima.

U vezi sa opasnostima od eksplozije i požara kotlovskih postrojenja, federalni zakon ʼʼO industrijskoj sigurnosti opasnih proizvodnih objekataʼʼ(Br. 116 od 21.02.97ᴦ.) Kotlovnice svrstava u proizvodne objekte opasne za osoblje kotlarnica, stanovništvo okolnih teritorija i prirodno okruženje. Na osnovu zakon kontrolu proizvodnje, ugradnje i bezbednog rada parnih kotlova sa radnim pritiskom većim od 0,07 MPa (0,7 kgf/cm 2) i toplovodnih kotlova sa temperaturom vode iznad 115 0 C vrši savezni državni organ izvršne vlasti tzv. ʼʼFederalna služba za ekološki, tehnološki i nuklearni nadzor ʼʼ (skraćeno Rostekhnadzor) i njena teritorijalna tijela.

Osnovni zahtjevi za osoblje kotlarnica. S obzirom na složenost uređaja i održavanja savremenih kotlarnica i kotlarnica, za rukovanje njima je dozvoljen rad posebno obučenog osoblja angažovanog od kompetentnih lica do 18 godina starosti sa položenim zdravstvenim pregledom, obukom i sertifikacijom.

Prema "Uredbi o postupku za obuku i sertifikaciju zaposlenih u organizacijama koje rade u oblasti industrijske bezbednosti opasnih proizvodnih objekata pod kontrolom Gosgortehnadzora Rusije" (RD 03–444–02 od 11.01.99 ᴦ.), kotao Sobno osoblje se dijeli na operativno rukovodstvo, dežurno i operativno - popravno.

U operativno rukovodeće osoblje kotlarnica spadaju: šef kotlarnice, šef smjene, poslovođa smjene, dežurni dispečer i drugi stručnjaci u skladu sa kadrovskim rasporedom. Iz reda rukovodećeg osoblja sa termotehničkim obrazovanjem, uprava preduzeća imenuje osobu odgovornu za dobro stanje i bezbedan rad kotlova, što se evidentira u pasošu kotla. Samo Nadležni ima pravo dati nalog (obavezno u pisanom obliku) za pokretanje i zaustavljanje kotla. Certifikacija odgovornih i vodećih stručnjaka provodi se u tijelima Rostekhnadzora najmanje jednom u tri godine. Certifikacija višeg osoblja u oblasti industrijske sigurnosti vrši se prema rasporedu koji je odobrio rukovodilac preduzeća.

Dežurno osoblje su rukovaoci, kotlarnici, ložionici, HVO aparatčici i drugi radnici koji servisiraju kotlove i pomoćnu opremu kotlovnica u skladu sa odobrenim rasporedom dežurstva;

Operativno i popravno osoblje uključuje radnike koji su uključeni u popravke i koji imaju pravo održavanja i obavljanja pogonskih prebacivanja u kotlarnicama.

U skladu sa zahtjevima Pravila za projektovanje i siguran rad parnih i toplovodnih kotlova (PB-10-574-03), obuku i certificiranje rukovaoca, mašinista i ložionica kotlarnice treba izvršiti u obrazovnim ustanovama, kao i na kursevima koje su posebno kreirala preduzeća i licencirana od strane organa Rostekhnadzora za ovu vrstu aktivnosti. mora biti sastavljen na Individualna obuka osoblja nije dozvoljena. Na osnovu rezultata završnog ispita (uz učešće inspektora Rostekhnadzora), pripravniku se dodeljuje kvalifikacija i izdaje se sertifikat o pravu na servisiranje kotlova, potpisan od strane predsednika komisije za sertifikaciju i inspektora Rostekhnadzora. . Stručnjacima je dozvoljeno servisiranje kotlova po nalogu organizacije.

Periodična (ponovljena) provjera znanja osoblja za održavanje provodi se najmanje jednom u 12 mjeseci od strane komisije imenovane nalogom za organizaciju (učešće u njenom radu inspektora Rostekhnadzora nije potrebno).

Vanrednu proveru znanja uslužnog osoblja sprovodi komisija organizacije u sledećim slučajevima:

Prilikom prelaska u drugu organizaciju;

Prilikom prelaska na servis kotlova drugih vrsta;

Prilikom prebacivanja kotla na sagorijevanje druge vrste goriva;

Na zahtjev inspektora Rostekhnadzora ili uprave.

Odgovornosti dežurnog osoblja. Prema "Standardnom uputstvu za bezbedan rad za osoblje kotlarnice" (RD 10–319–99), osoblje koje servisira kotlove mora:

Znati svoje dužnosti, kome su podređeni, čije upute moraju slijediti, koga obavijestiti o kvarovima, nezgodama, požarima i nezgodama;

Poznaje strukturu i rad kotlova i sve pomoćne opreme koju servisira, šeme cjevovoda, mazutovoda i plinovoda, konstrukciju plinskih i uljnih gorionika i granice njihove regulacije;

Kako bi mogli na vrijeme prepoznati kvarove u radu kotlova i pomoćne opreme i cjevovoda, armature, slušalica i ako se otkriju kvarovi, odmah ih otkloniti;

Znati provjeriti ispravnost rada vodopokaznih instrumenata, mjerača tlaka, sigurnosnih uređaja, signalnih uređaja, nepovratnih ventila itd.;

Radite nesmetano i ekonomično, nesmetano snabdevajte potrošače parom ili toplom vodom u izuzetno važnoj količini i utvrđenog kvaliteta uz minimalnu potrošnju goriva;

Pratiti stanje armature, zategnuti uvodnice koje propuštaju;

Pratiti gustinu prirubničkih spojeva i stanje cjevovoda (slika, natpisi, ploče, itd.);

Provjerite gustinu šahtova, grotla, odsustvo curenja, kao i odsustvo curenja zraka u peć, plinske kanale itd.;

Pravovremeno provjeriti ispravnost rada automatskih upravljačkih, sigurnosnih i signalnih uređaja u skladu sa zahtjevima uputstava za njihov rad.

Glavne dužnosti osobe odgovorne za dobro stanje i siguran rad kotlova definira ʼʼTipične upute za odgovorne za dobro stanje i siguran rad kotlovaʼʼ (RD 10-304-99).

Odgovorno lice mora imati specijalno toplotehničko obrazovanje i položiti provjeru znanja u skladu sa zahtjevima RD 03–444–02 ʼʼ Pravilnika o postupku osposobljavanja i certificiranja zaposlenih u organizacijama koje djeluju u oblasti industrijske sigurnosti opasne proizvodnje. objekti pod kontrolom Gosgortehnadzora Rusije ʼʼ

U nekim slučajevima, odgovorni bi trebao biti specijalista koji nema termotehničko obrazovanje, ali je obučen po ʼʼProgramu za usavršavanje menadžera i specijalista koji nemaju termotehničko obrazovanje, a koji su imenovani odgovornim za dobro stanje i siguran rad kotlova na paru i toplu voduʼʼ (RD 10-60-94) u obrazovnim ustanovama licenciranim od Rostekhnadzora za obuku osoblja. Osim toga, odgovorni mora biti ovjeren od strane komisije uz učešće inspektora Rostekhnadzora.

Prema zahtjevima Pravila i Standardnog uputstva, Odgovorni je dužan:

Dozvolite obučenom i sertifikovanom osoblju da servisira;

Dajte osoblju za održavanje proizvodna uputstva izrađena na osnovu uputstava proizvođača za ugradnju i rad, uzimajući u obzir raspored opreme. Uputstva se osoblju izdaju uz potvrdu i stalno su na radnom mjestu;

Osigurati da servisno osoblje prolazi periodične medicinske preglede;

Osigurati održavanje i čuvanje tehničke dokumentacije za rad i popravku kotlova (pasoši, dnevnici zamjene i popravke, dnevnik tretmana vode, popravne kartice, dnevnik kontrolnih provjera manometara, itd.);

Opremiti svaki kotao koji je pušten u rad sa tablicom na kojoj je naznačen registarski broj, dozvoljeni pritisak i vrijeme sljedeće interne kontrole i hidrauličkog ispitivanja;

Redovno pregledati kotlove u ispravnom stanju;

Svaki dan radnim danom pregledati kotlove u ispravnom stanju i provjeravati unose u smjenski dnevnik sa spiskom u njemu;

Izdati pismeni nalog za puštanje kotla u rad nakon provjere spremnosti opreme kotlarnice za rad;

Rad sa osobljem na poboljšanju njihovih vještina;

Vršiti tehnički pregled kotlova;

Čuvati pasoše kotlova i uputstva proizvođača za ugradnju i rad;

Provesti vježbe za hitne slučajeve sa osobljem kotlarnice;

Učestvuje u anketama i tehničkim pregledima;

Učestvuje u komisiji za sertifikaciju i periodična provera znanja inženjera i osoblja za održavanje;

Blagovremeno se pridržavajte uputstava koja izdaju organi Rostekhnadzora.

Odgovorno lice ima pravo da udalji osoblje iz službe u slučaju kršenja uputstava ili osoblja koje je pokazalo nezadovoljavajuće znanje. Ima pravo da podnese prijedloge upravi za privođenje odgovornosti inženjersko-tehničkih radnika i lica iz reda dežurnog osoblja koji krše pravila i uputstva, kao i da upravi prijedloge za otklanjanje uzroka koji dovode do kršenja. zahtjeva pravila i uputstava.

Organizacija hitne službe. U vezi sa kontinuiranim dugotrajnim radom opreme kotlarnica, njihov rad je organizovan kroz stalna dežurstva (smjene) osoblja za održavanje. Dežurstva se obavljaju u smjenama sa trajanjem smjena do 8 sati.Sastav smjene utvrđuje se rasporedom. Procedura ulaska osoblja na dužnost i napuštanja dužnosti utvrđena je Pravilnikom o unutrašnjem poslovanju.

Redoslijed prijema-isporuke smjene (dežurstva). Prije stupanja na dužnost (cca 20 minuta unaprijed), šef smjene (smjenski poslovođa) provjerava raspoloživost servisnog osoblja, mogućnost njihovog dežurstva, kao i poznavanje svojih dužnosti. Nakon toga, rukovodilac smjene provodi brifing osoblja, tokom kojeg:

Ukazuje svakoj osobi na koju posebnu pažnju treba obratiti prilikom prijema, nošenja i predaje smjene;

Upoznaje osoblje sa uključenom i isključenom opremom i potrošačima toplote;

Skreće pažnju na kvarove i kvarove u opremi;

Podsjeća na iznimnu važnost poštovanja pravila i mjera zaštite od požara i sl.

Nakon obavljenog brifinga, osoblje preuzima smjenu na svojim radnim mjestima i izvještava šefa smjene o stanju i neispravnosti opreme na svom radnom mjestu.

Dežurni operater (vozač, vatrogasac) mora:

- od rukovaoca smjene dobiti informacije o radu opreme, režimima rada, kvarovima, o zadatku za smjenu i komentarima rukovodstva;

čitati dnevnik sa svim uputstvima uprave;

– provjeriti dostupnost rezervi vode i goriva;

- saznati stanje grijnih površina kotla i ekonomajzera, cigle, pećnih uređaja, pomoćne opreme, instrumentacije i upoznati se s njihovim očitanjima;

provjeriti rad automatske kontrole, sigurnosti i signalizacije;

– navedite vrijeme posljednjeg čišćenja i vrijeme sljedećeg čišćenja;

- provjerite nepropusnost ventila za pročišćavanje, odvodnih i nepovratnih ventila dodirom;

- uvjeriti se da nema curenja plina iu položaju zapornih i regulacijskih ventila na plinovodu u blizini kotlova i sl.

Rukovodilac smjene se zauzvrat upoznaje sa stanjem, šemom i načinom rada opreme kotlarnice, sa svim upisima u dnevnik smjene, prima informacije o radu kotlarnice od zamjene šefa smjene. Rukovodilac smjene, po prijemu izvještaja, potpisuje prijem smjene u dnevniku smjena.

Zabranjeno je prihvatanje i predaja smjene u periodu likvidacije udesa, požara i tokom kritičnih prebacivanja.

Tehnička dokumentacija kotlarnice. Tehnička dokumentacija uključuje:

Tehnički pasoši za kotlove i posude pod pritiskom (ekspanderi i izmjenjivači topline s kontinuiranim puhanjem), obrasci za pomoćnu opremu, nacrti, opisi i uputstva proizvođača kotlova i pomoćne opreme i konstrukcija;

Izvršne tehnološke šeme kotlovničkih sistema (napojni i mrežni cjevovodi, parovodi, ispuhivanje i drenaža, protivpožarni cjevovodi, električni kablovi i priključci, automatika i dr.), akti i protokoli za ugradnju, ispitivanje i puštanje u rad;

Tehnička (proizvodna) uputstva za održavanje, planirane preventivne preglede (PPO) i popravke (PPR) kotlova i pomoćne opreme;

opisi poslova;

HSE i uputstva za zaštitu od požara;

Upute za korištenje plinskog analizatora;

Karte režima, rasporedi opterećenja (opskrba toplinom);

Replaceable magazine;

Dnevnik popravka;

Časopis za instrumentaciju i automatizaciju;

Journal of Water Treatment;

Dnevnik računovodstva za brifinge;

Dnevnik obračuna periodičnih pregleda i kontrolnih ispitivanja zaštitne opreme;

Dnevnik i raspored vježbi u vanrednim situacijama;

Plan lokalizacije i likvidacije vanrednih situacija;

Dnevnik kontrolnih lica preduzeća;

Dnevnik obilaska trase vanjskih plinovoda i mapa trase;

Spisak radova sa povećanom opasnošću.

Obrasci i crteži, tehnološke šeme, fabrička i projektna dokumentacija prenose organizacije za montažu, izgradnju i puštanje u rad osoblju kotlarnice kada se ona pušta u rad. Uputstva izrađuju rukovodstvo kotlarnice na osnovu dokumentacije proizvođača i standardnih uputstava.

Uklonjivi dnevnik se koristi za evidentiranje podataka o radu kotlova i pomoćne opreme, uključivanju i uključivanju, kvarovima i nezgodama, primljenim nalozima, pregledima i popravkama. (Detalji o popravkama se evidentiraju u dnevniku popravki). Konkretno, u skladu sa Pravilima, u evidenciji smena treba da se odražavaju: vreme početka paljenja i gašenja kotla, pregled kotla pre prihvatanja smene, duvanje kotla, provera ispravnosti manometara kotla i pokazivanja vode uređaja, sigurnosnih ventila i napojnih pumpi.

Za svaki kotao se unosi dnevnik popravki u koji odgovorno lice upisuje podatke o obavljenim popravkama, upotrijebljenim materijalima, zavarivaču i zavarivanju, o zaustavljanju kotlova radi čišćenja ili pranja. Zamjena cijevi i namotavanje cijevnih spojeva sa bubnjevima i kolektorima je zabilježeno na rasporedu cijevi pričvršćenom za magacin. Također, dnevnik popravka odražava rezultate pregleda kotla prije čišćenja, ukazujući na debljinu kamenca i mulja i sve nedostatke identifikovane tokom perioda popravke.

Podaci o radovima na popravci zbog kojih je izuzetno važno izvršiti ranu provjeru kotla, kao i popravke na zamjeni elemenata kotla zavarivanjem ili valjanjem, evidentiraju se u dnevniku popravki i unose u pasoš kotla.

Časopisi za zamjenu i popravke moraju biti numerisani, vezani i zapečaćeni.

Osnovne odredbe za organizaciju rada kotlarnica - koncept i vrste. Klasifikacija i karakteristike kategorije "Osnovne odredbe za organizaciju rada kotlarnica" 2017, 2018.