Stupio na snagu naredbom Federalne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo od 25.09.2015. godine N 1378-st.

Međudržavni standard GOST 22690-2015

"BETON. ODREĐIVANJE ČVRSTOĆE MEHANIČKIM METODAMA NERASTALNOG ISPITIVANJA"

Beton. Određivanje čvrstoće mehaničkim metodama ispitivanja bez razaranja

Umjesto GOST 22690-88

Predgovor

Ciljevi, osnovni principi i osnovni postupak za obavljanje poslova na međudržavnoj standardizaciji utvrđeni su GOST 1.0-92 "Međudržavni sistem standardizacije. Osnovne odredbe" i GOST 1.2-2009 "Međudržavni sistem standardizacije. Međudržavni standardi, pravila i preporuke za međudržavnu standardizaciju. Pravila za izradu, usvajanje, prijavu, obnavljanje i ukidanje

O standardu

1 Razvijeno od strane strukturnog odjeljenja JSC "NIC "Građevinarstvo" Istraživački, projektantski i tehnološki institut za beton i armirani beton po imenu A. A. Gvozdev (NIIZhB)

2 Predstavljen od strane Tehničkog komiteta za standardizaciju TC 465 "Građevinarstvo"

3 Usvojeno od strane Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i sertifikaciju (Zapisnik od 18. juna 2015. br. 47)

Kratki naziv zemlje prema MK (ISO 3166) 004-97	Šifra zemlje prema MK (ISO 3166) 004-97	Skraćeni naziv nacionalnog tijela za standardizaciju
		Ministarstvo ekonomije Republike Jermenije
Bjelorusija		Državni standard Republike Bjelorusije
Kazahstan		Državni standard Republike Kazahstan
Kirgistan		Kyrgyzstandart
		Moldavija-Standard
		Rosstandart
Tadžikistan		Tajikstandart

4 Naredbom Federalne agencije za tehničku regulaciju i metrologiju od 25. septembra 2015. N 1378-st, međudržavni standard GOST 22690-2015 je stavljen na snagu kao nacionalni standard Ruske Federacije od 1. aprila 2016. godine.

5 Ovaj standard uzima u obzir glavne regulatorne odredbe u vezi sa zahtjevima za mehaničke metode za ispitivanje čvrstoće betona bez razaranja prema sljedećim evropskim regionalnim standardima:

EN 12504-2:2001 Ispitivanje betona u konstrukcijama - Dio 2: Ispitivanje bez razaranja - Određivanje broja odskoka

EN 12504-3:2005 Ispitivanje betona u konstrukcijama - Određivanje sile izvlačenja.

Stepen usaglašenosti - neekvivalentan (NEQ)

6 Umjesto GOST 22690-88

1 područje upotrebe

Ovaj standard se primjenjuje na konstrukcijske teške, sitnozrnate, lake i zatezne betone od monolitnih, montažnih i montažno-monolitnih betonskih i armiranobetonskih proizvoda, konstrukcija i konstrukcija (u daljem tekstu konstrukcije) i utvrđuje mehaničke metode za određivanje tlačne čvrstoće betona. u konstrukcijama elastičnim odskokom, udarnim impulsom, plastičnom deformacijom, razdvajanjem, smicanjem rebara i odvajanjem smicanjem.

2 Normativne reference

Ovaj standard koristi normativne reference na sljedeće međudržavne standarde:

GOST 166-89 (ISO 3599-76) Čeljusti. Specifikacije

GOST 577-68 Brojčanici s podjelom vrijednosti 0,01 mm. Specifikacije

GOST 2789-73 Hrapavost površine. Parametri i karakteristike

GOST 10180-2012 Beton. Metode za određivanje jačine kontrolnih uzoraka

GOST 18105-2010 Beton. Pravila kontrole i procjene snage

GOST 28243-96 Pirometri. Opšti tehnički zahtjevi

GOST 28570-90 Beton. Metode za određivanje čvrstoće iz uzoraka uzetih iz konstrukcija

GOST 31914-2012 Teški i sitnozrnati beton visoke čvrstoće za monolitne konstrukcije. Pravila za kontrolu i ocjenu kvaliteta

Napomena – Prilikom korišćenja ovog standarda preporučljivo je provjeriti valjanost referentnih standarda u sistemu javnog informisanja – na službenoj web stranici Federalne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo na internetu ili prema godišnjem indeksu informacija „Nacionalni standardi“ , koji je objavljen od 1. januara tekuće godine, te o izdanjima mjesečnog indeksa informacija "Nacionalni standardi" za tekuću godinu. Ako je referentni standard zamijenjen (modificiran), onda kada koristite ovaj standard, trebali biste se voditi zamjenskim (modificiranim) standardom. Ako je referentni standard poništen bez zamjene, odredba u kojoj je data referenca na njega se primjenjuje u mjeri u kojoj to ne utiče na ovu referencu.

3 Termini i definicije

Ovaj standard koristi termine prema GOST 18105, kao i sledeće termine sa njihovim odgovarajućim definicijama;

3.2 nedestruktivne mehaničke metode za određivanje čvrstoće betona: Određivanje čvrstoće betona direktno u konstrukciji pod lokalnim mehaničkim djelovanjem na beton (udar, odvajanje, lomljenje, udubljenje, odvajanje s cijepanjem, elastični odskok).

3.3 indirektne nedestruktivne metode za određivanje čvrstoće betona: Određivanje čvrstoće betona prema unaprijed utvrđenim ovisnostima kalibracije.

3.4 direktne (standardne) nedestruktivne metode za određivanje čvrstoće betona: Metode koje predviđaju standardne šeme ispitivanja (kidanje sa smicanjem i smicanje rebra) i koje dozvoljavaju korištenje poznatih ovisnosti kalibracije bez reference i podešavanja.

3.5 ovisnost o kalibraciji: Grafička ili analitička ovisnost između indirektne karakteristike čvrstoće i tlačne čvrstoće betona, određena jednom od destruktivnih ili direktnih nedestruktivnih metoda.

3.6 indirektne karakteristike čvrstoće (indirektni indikator): Veličina primijenjene sile tokom lokalnog razaranja betona, veličina odskoka, energija udara, veličina otiska ili druga indikacija uređaja pri mjerenju čvrstoće betona ne -destruktivne mehaničke metode.

4 Opće odredbe

4.1 Mehaničke metode bez razaranja koriste se za određivanje tlačne čvrstoće betona u srednjoj i projektnoj dobi utvrđenoj projektnom dokumentacijom i u dobi koja prelazi projektnu starost pri ispitivanju konstrukcija.

4.2 Mehaničke metode bez razaranja za određivanje čvrstoće betona, utvrđene ovim standardom, dijele se prema vrsti mehaničkog djelovanja ili određenoj indirektnoj karakteristici po metodi:

Elastic rebound;

plastična deformacija;

udarni impuls;

Breakway s chipping;

Rebra chipping.

4.3 Nedestruktivne mehaničke metode za određivanje čvrstoće betona temelje se na odnosu između čvrstoće betona i indirektnih karakteristika čvrstoće:

Metoda elastičnog odskoka na odnosu između čvrstoće betona i vrijednosti odskoka udarača od površine betona (ili udarača pritisnutog na nju);

Metoda plastične deformacije u odnosu na čvrstoću betona sa dimenzijama otiska na betonu konstrukcije (prečnik, dubina i sl.) ili odnos prečnika otiska na betonu i standardnog metalnog uzorka kada se utiskivač se udari ili se utiskivač utisne u betonsku površinu;

Impulsna metoda udarca na odnos između čvrstoće betona i energije udara i njene promjene u trenutku udara udarnog udara o površinu betona;

Metoda kidanja zateznog spoja potrebnog za lokalno uništavanje betona kada se na njega otkine metalni disk zalijepljen, jednak sili kidanja podijeljenoj s površinom projekcije površine kidanja betona na ravan diska;

Metoda odvajanja sa usitnjavanjem na spoju čvrstoće betona sa vrijednošću sile lokalnog razaranja betona kada se iz njega izvuče sidreni uređaj;

Metoda smicanja rebara o odnosu čvrstoće betona i vrijednosti sile potrebne za smicanje dijela betona na rubu konstrukcije.

4.4 Općenito, nedestruktivne mehaničke metode za određivanje čvrstoće betona su indirektne nedestruktivne metode za određivanje čvrstoće. Čvrstoća betona u konstrukcijama određena je eksperimentalno utvrđenim kalibracijskim ovisnostima.

4.5 Metoda otkidanja sa smicanjem tokom ispitivanja u skladu sa standardnom šemom u Dodatku A i metoda odsecanja rebra tokom ispitivanja u skladu sa standardnom šemom u Dodatku B su direktne nedestruktivne metode za određivanje čvrstoće betona. . Za direktne nedestruktivne metode, dozvoljeno je koristiti ovisnosti kalibracije utvrđene u Aneksima C i D.

NAPOMENA Standardne šeme ispitivanja primjenjive su na ograničeni raspon čvrstoća betona (vidjeti Anekse A i B). Za slučajeve koji se ne odnose na standardne šeme ispitivanja, kalibracione zavisnosti treba uspostaviti prema opštim pravilima.

4.6 Metodu ispitivanja treba odabrati uzimajući u obzir podatke date u tabeli 1 i dodatna ograničenja koja su postavili proizvođači određenih mjernih instrumenata. Korištenje metoda izvan raspona čvrstoće betona preporučenih u tabeli 1. dopušteno je uz naučno-tehničko opravdanje na osnovu rezultata istraživanja na mjernim instrumentima koji su prošli metrološku atestaciju za prošireni raspon čvrstoće betona.

Tabela 1

4.7 Određivanje čvrstoće teškog betona projektnih klasa B60 i više ili sa prosječnom čvrstoćom betona na pritisak Rm ≥ 70 MPa u monolitnim konstrukcijama mora se provesti uzimajući u obzir odredbe GOST 31914.

4.8 Čvrstoća betona se određuje u dijelovima konstrukcija koji nemaju vidljiva oštećenja (ljuštenje zaštitnog sloja, pukotine, šupljine i sl.).

4.9 Starost betona kontrolisanih konstrukcija i njegovih presjeka ne treba da se razlikuje od starosti betona konstrukcija (presjeka, uzoraka) ispitanih radi utvrđivanja ovisnosti kalibracije za više od 25%. Izuzetak su kontrola čvrstoće i izrada kalibracione zavisnosti za beton čija je starost veća od dva meseca. U ovom slučaju razlika u starosti pojedinih objekata (presjeka, uzoraka) nije regulirana.

4.10 Ispitivanja se izvode na pozitivnoj temperaturi betona. Dozvoljeno je obavljanje ispitivanja na negativnoj temperaturi betona, ali ne nižoj od minus 10°C, prilikom uspostavljanja ili povezivanja kalibracione zavisnosti, uzimajući u obzir zahtjeve iz 6.2.4. Temperatura betona tokom ispitivanja mora odgovarati temperaturi predviđenoj radnim uslovima uređaja.

Zavisnosti kalibracije utvrđene na temperaturi betona ispod 0°C ne smiju se koristiti na pozitivnim temperaturama.

4.11 Ako je potrebno ispitati betonske konstrukcije nakon termičke obrade na površinskoj temperaturi T≥40°C (za kontrolu kaljenja, prijenosa i čvrstoće betona na skidanje), kalibracijska ovisnost se utvrđuje nakon određivanja čvrstoće betona u konstrukciji pomoću indirektna nedestruktivna metoda na temperaturi t = (T ± 10) °C, a ispitivanje betona direktnom nedestruktivnom metodom ili ispitivanje uzoraka - nakon hlađenja na normalnoj temperaturi.

5 Mjerni instrumenti, oprema i alati

5.1 Merni instrumenti i uređaji za mehanička ispitivanja, projektovani za određivanje čvrstoće betona, moraju biti atestirani i verifikovani na propisan način i moraju biti u skladu sa zahtevima iz Priloga D.

5.2 Očitavanja instrumenata kalibriranih u jedinicama čvrstoće betona treba smatrati indirektnim pokazateljem čvrstoće betona. Ove uređaje treba koristiti tek nakon uspostavljanja kalibracione zavisnosti "očitavanje instrumenta - čvrstoća betona" ili povezivanja zavisnosti postavljene u uređaju u skladu sa 6.1.9.

5.3 Alat za mjerenje prečnika udubljenja (čeljusti prema GOST 166) koji se koristi za metodu plastične deformacije mora osigurati mjerenje s greškom ne većom od 0,1 mm, alat za mjerenje dubine udubljenja (tip čeljusti prema GOST-u 577, itd.) - s greškom ne većom od 0,01 mm.

5.4 Standardne šeme za ispitivanje metode odvajanja sa smicanjem i cijepanjem rebra predviđaju upotrebu sidrenih uređaja i hvataljki u skladu sa Aneksima A i B.

5.5 Za metodu smicanja treba koristiti uređaje za sidrenje čija dubina umetanja ne smije biti manja od maksimalne veličine krupnog betonskog agregata konstrukcije koja se ispituje.

5.6 Za metodu otkidanja treba koristiti čelične diskove prečnika od najmanje 40 mm, debljine najmanje 6 mm i najmanje 0,1 prečnika, sa parametrima hrapavosti lepljene površine ne manjim od Ra = 20 µm prema GOST 2789. Ljepilo za lijepljenje diska mora osigurati prianjanje s betonom, u kojem dolazi do uništenja duž betona.

6 Priprema testa

6.1 Procedura za pripremu za testiranje

6.1.1 Priprema za ispitivanje uključuje provjeru uređaja koji se koriste u skladu s uputama za njihov rad i utvrđivanje kalibracijskih ovisnosti između čvrstoće betona i indirektne karakteristike čvrstoće.

6.1.2 Ovisnost kalibracije utvrđuje se na osnovu sljedećih podataka:

Rezultati paralelnih ispitivanja istih presjeka konstrukcija jednom od indirektnih metoda i direktnom nerazornom metodom za određivanje čvrstoće betona;

Rezultati ispitivanja presjeka konstrukcija jednom od indirektnih nedestruktivnih metoda za određivanje čvrstoće betona i ispitivanja uzoraka jezgra uzetih iz istih presjeka konstrukcije i ispitanih u skladu sa GOST 28570;

Rezultati ispitivanja standardnih uzoraka betona jednom od indirektnih nedestruktivnih metoda za određivanje čvrstoće betona i mehaničkih ispitivanja u skladu sa GOST 10180.

6.1.3 Za indirektne nedestruktivne metode za određivanje čvrstoće betona, kalibracijska ovisnost se utvrđuje za svaku vrstu normalizirane čvrstoće navedene u 4.1 za betone istog nazivnog sastava.

Dozvoljena je izgradnja jedne kalibracione zavisnosti za beton iste vrste sa jednom vrstom krupnog agregata, sa jednom tehnologijom proizvodnje, koja se razlikuje po nazivnom sastavu i normalizovanoj vrednosti čvrstoće, u skladu sa zahtevima iz 6.1.7.

6.1.4 Dozvoljena razlika u starosti betona pojedinih konstrukcija (presjeci, uzorci) pri utvrđivanju kalibracione zavisnosti od starosti betona kontrolirane konstrukcije uzima se prema 4.9.

6.1.5 Za direktne nedestruktivne metode prema 4.5, dozvoljeno je koristiti zavisnosti date u dodacima C i D za sve tipove normalizovane čvrstoće betona.

6.1.6 Zavisnost kalibracije mora imati standardnu ​​(rezidualnu) devijaciju S T. H. M , ne prelazi 15% prosječne čvrstoće betona presjeka ili uzoraka korištenih u konstrukciji ovisnosti, a koeficijent korelacije (indeks) nije manji od 0,7.

Preporučuje se korištenje linearne veze oblika R = a + b K (gdje je R čvrstoća betona, K je indirektni pokazatelj). Metodologija za utvrđivanje, procjenu parametara i određivanje uslova za primjenu zavisnosti linearne kalibracije data je u Dodatku E.

6.1.7 Prilikom konstruisanja kalibracione zavisnosti, odstupanja pojedinačnih vrednosti čvrstoće betona R i f od prosečne vrednosti čvrstoće betona preseka ili uzoraka R̅ f koji se koriste za konstruisanje kalibracione zavisnosti moraju biti unutar:

Od 0,5 do 1,5 prosječne čvrstoće betona R̅ f pri R̅ f ≤ 20 MPa;

Od 0,6 do 1,4 prosječne čvrstoće betona R̅ f pri 20 MPa< R̅ ф ≤ 50 МПа;

Od 0,7 do 1,3 prosječne čvrstoće betona R̅ f na 50 MPa< R̅ ф ≤ 80 МПа;

Od 0,8 do 1,2 prosječne čvrstoće betona R̅ f pri R̅ f > 80 MPa.

6.1.8 Korekciju utvrđene zavisnosti za betone srednje i projektne starosti vršiti najmanje jednom mjesečno, uzimajući u obzir dodatno dobijene rezultate ispitivanja. Broj uzoraka ili područja dodatnih ispitivanja tokom prilagođavanja treba da bude najmanje tri. Metoda korekcije data je u Dodatku E.

6.1.9 Dozvoljena je upotreba indirektnih nedestruktivnih metoda za određivanje čvrstoće betona, korišćenjem kalibracionih zavisnosti utvrđenih za beton koji se razlikuje od ispitivanog po sastavu, starosti, uslovima očvršćavanja, vlažnosti, uz referencu u skladu sa metodologijom u Dodatak G.

6.1.10 Bez pozivanja na specifične uslove prema Dodatku G, kalibracione zavisnosti utvrđene za beton koji se razlikuje od testiranog mogu se koristiti samo za dobijanje približnih vrednosti čvrstoće. Za procjenu klase čvrstoće betona nije dozvoljeno koristiti približne vrijednosti čvrstoće bez pozivanja na specifične uslove.

6.2 Konstrukcija kalibracione zavisnosti na osnovu rezultata ispitivanja čvrstoće betona u konstrukcijama

6.2.1 Prilikom konstruisanja kalibracione zavisnosti na osnovu rezultata ispitivanja čvrstoće betona u konstrukcijama, zavisnost se utvrđuje pojedinačnim vrednostima indirektnog indikatora i čvrstoće betona istih preseka konstrukcija.

Za pojedinačnu vrijednost indirektnog indikatora uzima se prosječna vrijednost indirektnog indikatora na području. Za pojedinačnu vrijednost čvrstoće betona uzima se čvrstoća betona gradilišta, određena direktnom nedestruktivnom metodom ili ispitivanjem odabranih uzoraka.

6.2.2 Minimalni broj pojedinačnih vrijednosti za konstruisanje kalibracione zavisnosti na osnovu rezultata ispitivanja čvrstoće betona u konstrukcijama je 12.

6.2.3 Prilikom konstruisanja kalibracione zavisnosti na osnovu rezultata ispitivanja čvrstoće betona u konstrukcijama koje nisu podvrgnute ispitivanju, konstrukcijama ili njihovim zonama, preliminarna merenja se vrše indirektnom nedestruktivnom metodom u skladu sa zahtevima Odeljka 7. .

Zatim se biraju lokacije u broju predviđenom u 6.2.2, na kojima se dobijaju maksimalne, minimalne i srednje vrijednosti ​​​indirektnog indikatora.

Nakon ispitivanja indirektnom metodom bez razaranja, sekcije se ispituju direktnom metodom bez razaranja ili se uzimaju uzorci za ispitivanje u skladu sa GOST 28570.

6.2.4 Za određivanje čvrstoće na negativnoj temperaturi betona, sekcije odabrane za konstruisanje ili povezivanje kalibracione zavisnosti prvo se ispituju indirektnom nerazornom metodom, a zatim se uzimaju uzorci za naknadno ispitivanje na pozitivnoj temperaturi ili se zagrevaju. eksternim izvorima toplote (infracrveni emiteri, toplotni topovi, itd.) do dubine od 50 mm do temperature ne niže od 0°C i ispitano direktnom nedestruktivnom metodom. Kontrola temperature zagrijanog betona vrši se na dubini ugradnje sidrenog uređaja u pripremljenu rupu ili duž površine strugotine na beskontaktni način pomoću pirometra prema GOST 28243.

Odbijanje rezultata ispitivanja korištenih za izgradnju ovisnosti kalibracije na negativnoj temperaturi dopušteno je samo ako su odstupanja povezana s kršenjem procedure ispitivanja. U tom slučaju, odbijeni rezultat treba zamijeniti rezultatima ponovljenog ispitivanja u istom području konstrukcije.

6.3 Konstrukcija zavisnosti kalibracije na kontrolnim uzorcima

6.3.1 Prilikom konstruiranja kalibracijske ovisnosti na kontrolnim uzorcima, ovisnost se utvrđuje pojedinačnim vrijednostima indirektnog indikatora i čvrstoće betona standardnih uzoraka kocke.

Za pojedinačnu vrijednost indirektnog indikatora uzima se prosječna vrijednost indirektnih indikatora za seriju uzoraka ili za jedan uzorak (ako se za pojedinačne uzorke uspostavlja kalibracijskom zavisnost). Za pojedinačnu vrijednost čvrstoće betona uzima se čvrstoća betona u seriji prema GOST 10180 ili jedan uzorak (kalibracijska ovisnost za pojedinačne uzorke). Mehaničko ispitivanje uzoraka prema GOST 10180 provodi se odmah nakon ispitivanja indirektnom nedestruktivnom metodom.

6.3.2 Prilikom konstruisanja kalibracione zavisnosti na osnovu rezultata ispitivanja uzoraka kocki, koristi se najmanje 15 serija uzoraka kocki prema GOST 10180 ili najmanje 30 pojedinačnih kocki uzoraka. Uzorci se izrađuju u skladu sa zahtjevima GOST 10180 u različitim smjenama, najmanje 3 dana, od betona istog nominalnog sastava, prema istoj tehnologiji, sa istim načinom očvršćavanja kao i konstrukcija koja se kontrolira.

Jedinične vrijednosti čvrstoće betona uzoraka kocki koje se koriste za izgradnju ovisnosti kalibracije moraju odgovarati odstupanjima koja se očekuju u proizvodnji, a da budu unutar raspona utvrđenih u 6.1.7.

6.3.3 Kalibraciona zavisnost za metode elastičnog odskoka, udarnog impulsa, plastične deformacije, odvajanja i lomljenja rebra utvrđuje se na osnovu rezultata ispitivanja proizvedenih uzoraka kocki, prvo nedestruktivnom metodom, a zatim destruktivnom metodom u skladu sa GOST 10180.

Prilikom uspostavljanja kalibracione zavisnosti za metodu otkidanja sa smicanjem, izrađuju se glavni i kontrolni uzorci prema 6.3.4. Na glavnim uzorcima se utvrđuje indirektna karakteristika, kontrolni uzorci se ispituju u skladu sa GOST 10180. Glavni i kontrolni uzorci moraju biti napravljeni od istog betona i očvrsnuti pod istim uslovima.

6.3.4 Dimenzije uzoraka treba odabrati u skladu s najvećom veličinom agregata u betonskoj mješavini u skladu sa GOST 10180, ali ne manje od:

100 x 100 x 100 mm za metode odskoka, udarnog impulsa, plastične deformacije, kao i za metodu odvajanja cijepanjem (kontrolni uzorci);

200 x 200 x 200 mm za metodu lomljenja rebra konstrukcije;

300 x 300 x 300 mm, ali sa veličinom rebra od najmanje šest dubina ugradnje sidrenog uređaja za metodu odvajanja (osnovni uzorci).

6.3.5 Za određivanje indirektnih karakteristika čvrstoće, ispitivanja se izvode u skladu sa zahtjevima Odjeljka 7 na bočnim (u smjeru betoniranja) stranama uzoraka kocki.

Ukupan broj mjerenja na svakom uzorku za metodu elastičnog odskoka, udarnog impulsa, plastične deformacije pri udaru mora biti najmanje utvrđen broj ispitivanja u području prema tabeli 2, a razmak između tačaka udara mora biti najmanje 30 mm (15 mm za metodu udarnog impulsa). Za metodu plastične deformacije udubljenjem, broj ispitivanja na svakoj strani mora biti najmanje dva, a razmak između ispitnih točaka mora biti najmanje dva promjera udubljenja.

Prilikom uspostavljanja ovisnosti kalibracije za metodu smicanja rebra, provodi se jedno ispitivanje na svakom bočnom rebru.

Prilikom utvrđivanja kalibracijske zavisnosti za metodu odvajanja smicanjem, provodi se po jedno ispitivanje na svakoj bočnoj strani glavnog uzorka.

6.3.6 Prilikom ispitivanja metodom elastičnog odskoka, udarnog impulsa, plastične deformacije pri udaru, uzorci se moraju stegnuti u presi sa silom ne manjom od (30 ± 5) kN i ne većom od 10% očekivane vrijednost prekidnog opterećenja.

6.3.7 Uzorci ispitani metodom izvlačenja postavljaju se na presu tako da površine na kojima je izvlačenje izvedeno ne graniče sa osnovnim pločama prese. Rezultati ispitivanja prema GOST 10180 povećani su za 5%.

7 Testiranje

7.1 Opšti zahtjevi

7.1.1 Broj i lokacija kontroliranih sekcija u konstrukcijama moraju biti u skladu sa zahtjevima GOST 18105 i biti navedeni u projektnoj dokumentaciji za konstrukcije ili biti postavljeni uzimajući u obzir:

Kontrolni zadaci (određivanje stvarne klase betona, čvrstoća na skidanje ili kaljenje, utvrđivanje područja smanjene čvrstoće, itd.);

Vrsta konstrukcije (stubovi, grede, ploče, itd.);

Postavljanje hvataljki i redosled betoniranja;

Konstruktivno ojačanje.

Pravila za određivanje broja poligona za monolitne i montažne konstrukcije u kontroli čvrstoće betona data su u Prilogu I. Prilikom određivanja čvrstoće betona ispitivanih konstrukcija, broj i lokaciju presjeka treba uzeti prema anketni program.

7.1.2 Ispitivanja se izvode na dijelu konstrukcije površine od 100 do 900 cm 2 .

7.1.3 Ukupan broj mjerenja u svakoj sekciji, udaljenost između mjernih točaka u presjeku i od ruba konstrukcije, debljina konstrukcija u mjernom dijelu ne smije biti manja od vrijednosti \u200b\ u200bg dat u tabeli 2, u zavisnosti od metode ispitivanja.

Tabela 2 – Zahtjevi za ispitne lokacije

Naziv metode	Ukupan broj mjerenja po lokaciji	Minimalna udaljenost između mjernih tačaka na gradilištu, mm	Minimalna udaljenost od ruba konstrukcije do točke mjerenja, mm	Minimalna debljina konstrukcije, mm
elastični odskok
šok impuls
Plastična deformacija
Rebra chipping
		2 prečnika diska
Odvajanje sa rezanjem na radnoj dubini h: ≥ 40 mm

7.1.4 Odstupanje pojedinačnih rezultata merenja u svakoj sekciji od aritmetičke sredine rezultata merenja za ovu sekciju ne bi trebalo da prelazi 10%. Rezultati mjerenja koji ne ispunjavaju navedeni uslov ne uzimaju se u obzir prilikom izračunavanja aritmetičke sredine indirektnog indikatora za ovu oblast. Ukupan broj mjerenja u svakom dijelu pri izračunavanju aritmetičke sredine mora biti u skladu sa zahtjevima Tabele 2.

7.1.5 Čvrstoća betona u kontrolisanom preseku konstrukcije određena je prosečnom vrednošću indirektnog indikatora prema kalibracionoj zavisnosti utvrđenoj u skladu sa zahtevima Odeljka 6, pod uslovom da je izračunata vrednost indirektnog indikatora unutar uspostavljena (ili vezana) zavisnost (između najmanje i najveće vrijednosti jačine).

7.1.6 Hrapavost površine betonskog presjeka konstrukcije kada se ispituje metodama odskoka, udarnog impulsa, plastične deformacije treba da odgovara hrapavosti površine presjeka konstrukcije (ili kocke) ispitanih prilikom utvrđivanja kalibracijske zavisnosti. U potrebnim slučajevima dopušteno je čišćenje površina konstrukcije.

Kod primjene metode plastične deformacije udubljenjem, ako se očitavanje nule uzima nakon primjene početnog opterećenja, nema zahtjeva za hrapavost betonske površine konstrukcije.

7.2 Metoda odskoka

7.2.1 Ispitivanja se izvode sljedećim redoslijedom:

Položaj uređaja pri ispitivanju konstrukcije u odnosu na horizontalu preporučuje se da se uzme isti kao i pri uspostavljanju ovisnosti kalibracije. U drugom položaju uređaja potrebno je izvršiti korekciju indikatora u skladu sa uputstvom za upotrebu uređaja;

7.3 Metoda plastične deformacije

7.3.1 Ispitivanja se izvode sljedećim redoslijedom:

Uređaj je postavljen tako da se sila primjenjuje okomito na površinu koja se ispituje u skladu s uputama za upotrebu uređaja;

Kada se koristi sferni indentor za olakšavanje mjerenja prečnika otisaka, ispitivanje se može provesti kroz listove karbonskog i bijelog papira (u ovom slučaju, testovi za utvrđivanje ovisnosti kalibracije izvode se pomoću istog papira);

Popravite vrijednosti indirektne karakteristike u skladu s uputama za upotrebu uređaja;

Izračunajte prosječnu vrijednost indirektne karakteristike na gradilištu.

7.4 Metoda udarnih impulsa

7.4.1 Ispitivanja se izvode sljedećim redoslijedom:

Uređaj je postavljen tako da se sila primjenjuje okomito na površinu koja se ispituje u skladu s uputama za upotrebu uređaja;

Položaj uređaja pri ispitivanju konstrukcije u odnosu na horizontalu preporučuje se da se uzme isti kao i pri ispitivanju pri uspostavljanju ovisnosti kalibracije. U drugom položaju uređaja potrebno je izvršiti korekciju očitavanja u skladu sa uputstvom za upotrebu uređaja;

Vrijednost indirektne karakteristike je fiksirana u skladu s uputama za upotrebu uređaja;

Izračunajte prosječnu vrijednost indirektne karakteristike na gradilištu.

7.5 Metoda povlačenja

7.5.1 Prilikom ispitivanja metodom izvlačenja, presjeci trebaju biti smješteni u zoni najnižih naprezanja uzrokovanih radnim opterećenjem ili silom pritiska prednapregnute armature.

7.5.2 Ispitivanje se provodi sljedećim redoslijedom:

Na mjestu lijepljenja diska uklanja se površinski sloj betona u dubini od 0,5 - 1 mm i površina se čisti od prašine;

Disk se lijepi na beton pritiskom na disk i uklanjanjem viška ljepila izvan diska;

Uređaj je spojen na disk;

Opterećenje se lagano povećava brzinom od (1±0,3) kN/s;

Izmjerite površinu projekcije površine razdvajanja na ravninu diska s greškom od ±0,5 cm 2 ;

Vrijednost uvjetnog naprezanja u betonu pri odvajanju određuje se kao omjer maksimalne sile odvajanja i površine projekcije površine odvajanja.

7.5.3 Rezultati ispitivanja se ne uzimaju u obzir ako je armatura bila izložena tokom odvajanja betona ili je površina projekcije površine odvajanja bila manja od 80% površine diska.

7.6 Metoda povlačenja sa smicanjem

7.6.1. Prilikom ispitivanja metodom izvlačenja sa smicanjem, presjeci trebaju biti smješteni u zoni najnižih naprezanja uzrokovanih radnim opterećenjem ili silom pritiska prednapregnute armature.

7.6.2 Ispitivanja se izvode sljedećim redoslijedom:

Ako sidreni uređaj nije ugrađen prije betoniranja, tada se u betonu izrađuje rupa čija se veličina odabire u skladu s uputama za upotrebu uređaja, ovisno o vrsti sidrenog uređaja;

Sidreni uređaj se učvršćuje u rupu do dubine predviđene u uputstvu za upotrebu uređaja, ovisno o vrsti sidrenog uređaja;

Uređaj je povezan sa sidrenim uređajem;

Opterećenje se povećava brzinom od 1,5 - 3,0 kN/s;

Očitavanje mjerača sile uređaja P 0 i količina klizanja sidra Δh (razlika između stvarne dubine izvlačenja i dubine ugradnje sidrenog uređaja) snimaju se s točnošću od najmanje 0,1 mm.

7.6.3 Izmjerena vrijednost sile izvlačenja P 0 množi se sa faktorom korekcije γ, određen formulom

gdje je h radna dubina sidrenog uređaja, mm;

Δh - klizanje sidra, mm.

7.6.4 Ako se najveća i najmanja dimenzija istrgnutog dela betona od sidrenog uređaja do granica razaranja duž površine konstrukcije razlikuju za više od dva puta, a takođe i ako se dubina istrgnutog dela razlikuje od dubina sidrenog uređaja za više od 5% (Δh > 0, 05h , γ > 1, 1), tada se rezultati ispitivanja mogu uzeti u obzir samo za približnu procjenu čvrstoće betona.

Napomena - Približne vrijednosti čvrstoće betona nije dozvoljeno koristiti za procjenu klase betona u smislu čvrstoće i ovisnosti građenja kalibracije.

7.6.5 Rezultati ispitivanja se ne uzimaju u obzir ako se dubina izvlačenja razlikuje od dubine ugradnje sidrenog uređaja za više od 10% (Δh > 0, 1h) ili je armatura bila izložena na udaljenosti od tankera uređaja manja od njegove dubine ugradnje.

7.7 Metoda usitnjavanja rebara

7.7.1 Prilikom ispitivanja metodom smicanja rebara, na ispitnom području ne bi trebalo biti pukotina, betonskih rubova, ugiba ili školjki visine (dubine) veće od 5 mm. Presjeci trebaju biti smješteni u zoni najmanjih naprezanja uzrokovanih radnim opterećenjem ili silom pritiska prednapregnute armature.

7.7.2 Ispitivanje se provodi sljedećim redoslijedom:

Uređaj je pričvršćen na konstrukciju, opterećenje se primjenjuje brzinom ne većom od (1±0,3) kN/s;

Zabilježite očitavanje mjerača sile uređaja;

Izmjerite stvarnu dubinu usitnjavanja;

Odredite prosječnu vrijednost sile lomljenja.

7.7.3 Rezultati ispitivanja se ne uzimaju u obzir ako je armatura bila izložena prilikom smicanja betona ili se stvarna dubina smicanja razlikovala od specificirane za više od 2 mm.

8 Obrada i prezentacija rezultata

8.1 Rezultati ispitivanja prikazani su u tabeli koja pokazuje:

Vrsta konstrukcije;

Projektna klasa betona;

Starost betona;

Čvrstoća betona svake kontrolisane oblasti prema 7.1.5;

Prosječna čvrstoća betonske konstrukcije;

Zone objekta ili njegovih dijelova podliježu zahtjevima iz 7.1.1.

Obrazac tabele za prezentaciju rezultata ispitivanja dat je u Aneksu K.

8.2 Obrada i procjena usklađenosti s utvrđenim zahtjevima vrijednosti stvarne čvrstoće betona, dobivenih metodama datim u ovom standardu, vrši se u skladu sa GOST 18105.

Napomena - Statistička procena klase betona na osnovu rezultata ispitivanja vrši se u skladu sa GOST 18105 (šeme "A", "B" ili "C") u slučajevima kada je čvrstoća betona određena kalibracionom zavisnošću konstruisanom u skladu sa sa Odjeljkom 6. Kada se koriste prethodno uspostavljene ovisnosti njihovim povezivanjem (prema Dodatku G), statistička kontrola nije dozvoljena, a procjena klase betona se vrši samo prema shemi "D" GOST 18105.

8.3 Rezultati određivanja čvrstoće betona mehaničkim metodama ispitivanja bez razaranja sastavljaju se zaključkom (protokolom), u kojem se navode sljedeći podaci:

O ispitanim konstrukcijama sa naznakom projektne klase, datuma betoniranja i ispitivanja, odnosno starosti betona u trenutku ispitivanja;

O metodama koje se koriste za kontrolu čvrstoće betona;

O vrstama uređaja sa serijskim brojevima, informacije o verifikaciji uređaja;

O prihvaćenim kalibracionim zavisnostima (jednačina zavisnosti, parametri zavisnosti, usaglašenost sa uslovima za primenu kalibracione zavisnosti);

Koristi se za izgradnju kalibracione zavisnosti ili njenog vezivanja (datum i rezultati ispitivanja nerazornim indirektnim i direktnim ili destruktivnim metodama, faktori korekcije);

O broju mjesta za određivanje čvrstoće betona u konstrukcijama, s naznakom njihove lokacije;

Rezultati ispitivanja;

Metodologija, rezultati obrade i evaluacija dobijenih podataka.

Aneks A
(obavezno)

Standardni dizajn testa na smicanje-povlačenje

A.1 Standardna šema ispitivanja smicanja predviđa ispitivanje u skladu sa zahtjevima A.2 do A.6.

A.2 Standardna šema ispitivanja je primjenjiva u sljedećim slučajevima:

Ispitivanja teškog betona tlačne čvrstoće od 5 do 100 MPa;

Ispitivanja lakog betona tlačne čvrstoće od 5 do 40 MPa;

Maksimalni udio grubog betonskog agregata nije veći od radne dubine sidrenih uređaja.

A.3 Nosači uređaja za opterećenje moraju ravnomjerno nalijegati na betonsku površinu na udaljenosti od najmanje 2h od ose uređaja za sidrenje, gdje je h radna dubina uređaja za sidrenje. Šema ispitivanja je prikazana na slici A.1.

1 - uređaj sa uređajem za punjenje i mjeračem sile; 2 - nosač uređaja za utovar; 3 - hvatanje uređaja za utovar; 4 - prelazni elementi, vuča; 5 - sidreni uređaj; 6 - beton za otkidanje (konus za odvajanje); 7 - test dizajn

"Slika A.1 - Šema testa smicanja i povlačenja"

A.4 Standardna shema ispitivanja smicanja predviđa korištenje tri tipa sidrenih uređaja (vidi sliku A.2). Sidreni uređaj tipa I ugrađuje se u konstrukciju prilikom betoniranja. Sidreni uređaji tipa II i III ugrađuju se u prethodno pripremljene rupe u konstrukciji.

1 - radni štap: 2 - radni štap sa ekspandirajućim konusom; 3 - segmentirani valoviti obrazi; 4 - potporna šipka; 5 - radna šipka sa šupljim ekspandirajućim konusom; 6 - podloška za nivelisanje

"Slika A.2 - Vrste sidrenih uređaja za standardnu ​​šemu ispitivanja"

A.5 Parametri sidrenih uređaja i dozvoljeni rasponi izmjerene čvrstoće betona za njih prema standardnoj shemi ispitivanja prikazani su u tabeli A.1. Za lagani beton, u standardnoj shemi ispitivanja, koriste se samo sidreni uređaji s dubinom ugradnje od 48 mm.

Tabela A.1 - Parametri sidrenih uređaja za standardnu ​​šemu ispitivanja

Vrsta sidrenog uređaja		Dubina ugradnje sidrenih uređaja, mm		Dozvoljeni opseg mjerenja tlačne čvrstoće betona za sidreni uređaj, MPa
		radni h		ozbiljne

A.6 Projekti ankera tipa II i III treba da obezbede preliminarnu (pre primene opterećenja) kompresiju zidova rupe na radnoj dubini ugradnje h i kontrolu klizanja nakon ispitivanja.

Aneks B
(obavezno)

Standardni raspored ispitivanja smicanja rebara

B.1 Standardna šema ispitivanja metodom smicanja rebara predviđa ispitivanje koje podliježe zahtjevima B.2 - B.4.

B.2 Standardna šema ispitivanja je primjenjiva u sljedećim slučajevima:

Maksimalni udio grubog betonskog agregata nije veći od 40 mm;

Ispitivanja teškog betona tlačne čvrstoće od 10 do 70 MPa na lomljenom granitu i krečnjaku.

B.3 Za ispitivanje se koristi uređaj koji se sastoji od pobuđivača snage sa jedinicom za mjerenje sile i hvataljke sa držačem za lokalno smicanje rebra konstrukcije. Šema ispitivanja je prikazana na slici B.1.

1 - uređaj sa uređajem za punjenje i mjeračem sile; 2 - potporni okvir; 3 - usitnjeni beton; 4 - test dizajn. 5 - drška sa držačem

"Slika B.1 - Šema testa smicanja rebara"

B.4 U slučaju lokalnog smicanja rebra, treba navesti sljedeće parametre:

Dubina usitnjavanja a = (20 ± 2) mm;

Širina cijepanja b = (30±0,5) mm;

Ugao između smjera opterećenja i normale na opterećenu površinu konstrukcije β = (18±1)°.

Zavisnost kalibracije za metodu povlačenja sa smicanjem u standardnoj šemi ispitivanja

Prilikom izvođenja ispitivanja metodom odvajanja sa smicanjem prema standardnoj shemi u skladu s Dodatkom A, kubična tlačna čvrstoća betona R, MPa, može se izračunati iz kalibracijske ovisnosti prema formuli

gdje je m 1 koeficijent koji uzima u obzir maksimalnu veličinu krupnog agregata u zoni izvlačenja i uzima se jednakim 1 kada je veličina agregata manja od 50 mm;

m 2 - koeficijent proporcionalnosti za prelaz sa sile izvlačenja u kilonjutonima na čvrstoću betona u megapaskalima;

P - sila izvlačenja sidrenog uređaja, kN.

Prilikom ispitivanja teškog betona čvrstoće od 5 MPa ili više i lakog betona čvrstoće od 5 do 40 MPa, vrijednosti faktora proporcionalnosti m 2 uzimaju se iz tabele B.1.

Tabela B.1

Vrsta sidrenog uređaja	Raspon izmjerene tlačne čvrstoće betona, MPa	Prečnik sidrenog uređaja d, mm	Dubina ugradnje sidrenog uređaja, mm	Vrijednost koeficijenta m 2 za beton
				ozbiljne

Koeficijente m 2 pri ispitivanju teškog betona prosječne čvrstoće iznad 70 MPa treba uzeti prema GOST 31914.

Zavisnost kalibracije za metodu smicanja rebara sa standardnom šemom ispitivanja

Prilikom izvođenja ispitivanja smicanja rebara prema standardnoj shemi u skladu s Dodatkom B, kubična tlačna čvrstoća betona na granit i krečnjak R, MPa, može se izračunati iz kalibracijske ovisnosti prema formuli

R=0,058m(30P+P2),

gdje je m koeficijent koji uzima u obzir maksimalnu veličinu krupnog agregata i uzima se jednakim:

1, 0 - sa veličinom agregata manjom od 20 mm;

1, 05 - sa veličinom agregata od 20 do 30 mm;

1, 1 - sa veličinom agregata od 30 do 40 mm;

P - sila smicanja, kN.

Aneks D
(obavezno)

Zahtjevi za instrumente za mehanička ispitivanja

Tabela E.1

Naziv karakteristika uređaja	Karakteristike uređaja za metodu
	elastični odskok	šok impuls	plastična deformacija		lomljenje rebara	otcjepljenje sa cijepanjem
Tvrdoća udarca, udarca ili indentera HRCe, ne manja od
Hrapavost kontaktnog dijela hvataljke ili utiskivača, µm, ne više od
Prečnik udarca ili indentera, mm, ne manji od
Debljina ivica diska za utiskivanje, mm, ne manje od
Konusni ugao utiskivanja
Prečnik utiskivanja, % prečnika utiskivača
Tolerancija okomitosti pri primjeni opterećenja na visini od 100 mm, mm
Energija udara, J, ne manje od
Brzina povećanja opterećenja, kN/s
Greška mjerenja opterećenja, %, ne više
* Prilikom utiskivanja indentera u betonsku površinu.

Metoda za uspostavljanje, korekciju i evaluaciju parametara kalibracionih zavisnosti

E.1 Jednačina kalibracije

Jednačina zavisnosti "indirektna karakteristika - snaga" uzima se kao linearna po formuli

E.2 Odbijanje rezultata ispitivanja

Nakon konstruisanja kalibracione zavisnosti prema formuli (E.1), ona se koriguje odbijanjem pojedinačnih rezultata ispitivanja koji ne zadovoljavaju uslov:

gdje je R i n čvrstoća betona u i-tom presjeku, određena razmatranom ovisnošću kalibracije;

S - rezidualna standardna devijacija, izračunata po formuli

,

ovdje R i f, N - vidi objašnjenje formule (E.3).

Nakon odbijanja, zavisnost kalibracije se ponovo uspostavlja prema formulama (E.1) - (E.5) prema preostalim rezultatima ispitivanja. Ponavlja se odbijanje preostalih rezultata ispitivanja, s obzirom na ispunjenje uslova (E.6) kada se koristi nova (ispravljena) zavisnost kalibracije.

Određene vrijednosti čvrstoće betona moraju ispunjavati zahtjeve iz 6.1.7.

E.3 Parametri zavisnosti kalibracije

Za prihvaćenu ovisnost kalibracije odredite:

Minimalne i maksimalne vrijednosti indirektne karakteristike H min , H max ;

Standardna devijacija S T . H. M konstruisane kalibracione zavisnosti prema formuli (E.7);

Koeficijent korelacije kalibracione zavisnosti r prema formuli

,

pri čemu se prosječna vrijednost čvrstoće betona prema kalibracionoj zavisnosti R̅ n izračunava po formuli

ovdje vrijednosti R i n, R i f, R̅ f, N - pogledajte objašnjenja formula (E.3), (E.6).

E.4 Korekcija zavisnosti kalibracije

Podešavanje utvrđene kalibracione zavisnosti, uzimajući u obzir dodatno dobijene rezultate ispitivanja, treba vršiti najmanje jednom mesečno.

Prilikom prilagođavanja ovisnosti kalibracije postojećim rezultatima ispitivanja dodaju se najmanje tri nova rezultata dobivena na minimalnim, maksimalnim i srednjim vrijednostima indirektnog indikatora.

Kako se akumuliraju podaci za izgradnju ovisnosti kalibracije, rezultati prethodnih ispitivanja, počevši od prvih, odbacuju se tako da ukupan broj rezultata ne prelazi 20. Nakon dodavanja novih rezultata i odbacivanja starih, minimalni i maksimalni vrijednosti indirektne karakteristike, ovisnost kalibracije i njeni parametri se ponovo postavljaju prema formulama (E.1) - (E.9).

E.5 Uslovi za primenu kalibracione zavisnosti

Upotreba kalibracijske ovisnosti za određivanje čvrstoće betona prema ovom standardu dopuštena je samo za vrijednosti indirektne karakteristike koje se nalaze u rasponu od H min do H max.

Ako je koeficijent korelacije r< 0, 7 или значение S T . H . M / R̅ ф >0, 15, tada kontrola i procjena snage na osnovu dobijene zavisnosti nisu dozvoljeni.

Aneks G
(obavezno)

Metoda vezivanja kalibracione zavisnosti

G.1 Vrijednost čvrstoće betona, određena korištenjem kalibracijske zavisnosti utvrđene za beton koji se razlikuje od ispitivanja, množi se koeficijentom podudarnosti K c. Vrijednost K sa izračunava se po formuli

,

gdje je R os i čvrstoća betona u i-tom presjeku, određena metodom odvajanja cijepanjem ili ispitivanjem jezgara prema GOST 28570;

R cos i - čvrstoća betona u i-tom presjeku, određena bilo kojom indirektnom metodom prema korištenoj ovisnosti kalibracije;

n je broj testnih mjesta.

G.2 Prilikom izračunavanja koeficijenta koincidencije, moraju biti ispunjeni sljedeći uslovi:

Broj ispitnih mjesta uzetih u obzir pri izračunavanju koeficijenta koincidencije, n ≥ 3;

Svaka privatna vrijednost R os i /R cos i mora biti najmanje 0,7 i ne više od 1,3:

;

Svaka privatna vrijednost R os i /R cos i mora se razlikovati od prosječne vrijednosti za najviše 15%:

.

Vrijednosti R os i /R cos i koje ne zadovoljavaju uslove (G.2), (G.3) ne treba uzeti u obzir prilikom izračunavanja koeficijenta podudarnosti K sa.

Dodjela broja ispitnih mjesta za montažne i monolitne konstrukcije

I.1 U skladu sa GOST 18105, prilikom ispitivanja čvrstoće betona montažnih konstrukcija (kaljenje ili transfer), broj kontrolisanih konstrukcija svake vrste uzima se najmanje 10% i najmanje 12 konstrukcija iz serije. Ako se serija sastoji od 12 struktura ili manje, vrši se potpuna kontrola. U ovom slučaju, broj sekcija mora biti najmanje:

1 na 4 m dužine linearnih konstrukcija;

1 x 4 m 2 površine ravnih konstrukcija.

I.2 U skladu sa GOST 18105, prilikom ispitivanja čvrstoće betona monolitnih konstrukcija u srednjoj starosti, najmanje jedna konstrukcija svakog tipa (stub, zid, plafon, prečka, itd.) iz kontrolisane serije se kontroliše ne -destruktivne metode.

I.3 U skladu sa GOST 18105, prilikom provjere čvrstoće betona monolitnih konstrukcija u projektnoj dobi, provodi se kontinuirano ispitivanje bez razaranja čvrstoće betona svih konstrukcija kontrolirane serije. U ovom slučaju, broj testnih mjesta mora biti najmanje:

3 za svaki hvat za ravne konstrukcije (zid, pod, temeljna ploča);

1 na 4 m dužine (ili 3 po hvatištu) za svaku linearnu horizontalnu konstrukciju (greda, prečke);

6 za svaku konstrukciju - za linearne vertikalne konstrukcije (stub, pilon).

Ukupan broj mjernih mjesta za izračunavanje karakteristika ujednačenosti čvrstoće betona serije konstrukcija trebao bi biti najmanje 20.

I.4 Broj pojedinačnih mjerenja čvrstoće betona mehaničkim metodama ispitivanja bez razaranja u svakoj sekciji (broj mjerenja u presjeku) uzima se prema tabeli 2.

Tablični obrazac za prezentaciju rezultata testa

Naziv konstrukcije (serija konstrukcija), projektna klasa čvrstoće betona, datum betoniranja ili starost betona ispitivanih konstrukcija	Oznaka(1)	N iscrtati prema shemi ili lokaciji u osi (2)	Čvrstoća betona, MPa		Klasa čvrstoće betona(5)
			parcela(3)	srednji (4)
(1) Marka, oznaka i (ili) lokacija konstrukcije u osovinama, zoni konstrukcije, odnosno dijelu monolitne i prefabrikovane monolitne konstrukcije (grip), za koju se utvrđuje klasa čvrstoće betona. (2) Ukupan broj i lokacija lokacija u skladu sa 7.1.1. (3) Čvrstoća betona gradilišta u skladu sa 7.1.5. (4) Prosječna čvrstoća betona konstrukcije, zone konstrukcije ili dijela monolitne i livene konstrukcije za broj presjeka koji ispunjavaju zahtjeve iz 7.1.1. (5) Stvarna klasa čvrstoće betona konstrukcije ili dijela monolitne i prefabrikovane monolitne konstrukcije u skladu sa paragrafima 7.3 - 7.5 GOST 18105, ovisno o odabranoj shemi upravljanja. Napomena - Prikaz u koloni "Klasa čvrstoće betona" procijenjenih vrijednosti klase ili vrijednosti potrebne čvrstoće betona za svaku sekciju posebno (procjena klase čvrstoće za jednu sekciju) je nije dopusteno.

Metoda odvajanja sa smicanjem zauzima posebno mjesto među metodama za određivanje čvrstoće betona. Smatra se nedestruktivnom metodom, metoda smicanja je inherentno destruktivna metoda ispitivanja betona, jer se čvrstoća betona procjenjuje silom koja je potrebna za razbijanje male zapremine betona, što omogućava najprecizniju procjenu njegove stvarne čvrstoće. Stoga se ova metoda koristi ne samo za određivanje čvrstoće betona nepoznatog sastava, već se može koristiti i za izgradnju kalibracijskih ovisnosti za druge metode ispitivanja bez razaranja. Ova metoda se primjenjuje na teški beton i konstrukcijski beton na lakim agregatima u monolitnim i montažnim betonskim i armiranobetonskim proizvodima, konstrukcijama i konstrukcijama i utvrđuje metodu ispitivanja betona i određivanja njegove tlačne čvrstoće lokalnim razaranjem betona pri povlačenju posebnog sidrenog uređaja. van toga. Ova metoda ispitivanja betona smicanjem omogućava određivanje tlačne čvrstoće betona u rasponu čvrstoće od 5,0 do 100,0 MPa. Prilikom izrade standarda korišteni su materijali GOST 22690-88.

Jedan od najčešćih i najefikasnijih načina za brzo mjerenje tlačne čvrstoće betona ili njegove klase je mjerenje sklerometrom ili kako ga još nazivaju, Schmidt čekićem.

Usklađenost razreda i klase betona sa očitanjima skale sklerometra (Schmidt čekić) u smjeru udara u skladu sa grafikonom kalibracijske krivulje
Marka betona, M klasa betona,
B Vertikalni vrh, u Horizontalno, u Vertikalno odozdo, jedinice
M100 7,5 10 13 20
- 10 12 18 23
M150 12,5 20 24 28
M200 15 24 28 32
M250 20 30 34 38
M300 22,5 34 37 41
M350 27,5 38 41 45
M400 30 41 43 47
M450 35 44 47 50
M500 40 47 49 52
M600 45 49 52 55

GOST 10180-90 Beton. Metode za određivanje jačine kontrolnih uzoraka
GOST 18105-86 Beton. Pravila kontrole snage
GOST 22690-88 Beton. Određivanje čvrstoće mehaničkim metodama ispitivanja bez razaranja

Druga metoda za ispitivanje betona je smicanje. Ova metoda se sastoji u određivanju stupnja sile koja je potrebna da se odvoji dio betona na rubu konstrukcije. Ponekad se ova metoda sastoji u lokalnom uništavanju betona: u okviru ove metode dolazi do pucanja sidrenog uređaja. Metoda usitnjavanja je najpreciznija, ali i najdugotrajnija metoda kontrole, jer je za ugradnju ankera potrebna priprema posebnih rupa. Štaviše, ova metoda nije dovoljno univerzalna: nije primjenjiva u nizu struktura.

"Prometheus" preporučuje metodu za određivanje čvrstoće betona odvajanjem sa smicanjem u terenskim pregledima. Ovakve metode ispitivanja betona odvajanjem su idealne i za snimanje u fazama izgradnje, prijema, eksploatacije i rekonstrukcije građevinskih objekata, kao i za proizvodnju montažnih proizvoda u preduzećima koja proizvode armiranobetonske proizvode.

Ispitivanje mehaničkih svojstava betona u laboratoriju

Za materijale kao što je beton, određivanje čvrstoće mehaničkim metodama ispitivanja bez razaranja poželjno je da bi se kontrolisala pouzdanost rezultata upoređivanjem podataka dobijenih direktno i indirektno. Ovakvu vrstu istraživanja sprovodi laboratorija za mehanička ispitivanja u Prometey doo.

U laboratorijskim uvjetima, fizička i mehanička ispitivanja uzoraka betona provode se primjenom svih poznatih pristupa, uključujući osnovnu destruktivnu metodu kontrole betona, udarne impulse i metode elastičnog odbijanja. Važno je da mjerenja vrši kvalifikovani tehničar za mehanička ispitivanja – uticaj ljudskog faktora treba svesti na minimum.

Kao što je pokazalo mehaničko ispitivanje materijala, indirektne metode mehaničkog ispitivanja precjenjuju karakteristike čvrstoće karboniziranog betona za 40-60%, a metoda odvajanja s drobljenjem prepoznata je kao najpouzdanija.

Sheared pull-off metoda: prednosti i ograničenja

Svi savremeni standardi uključuju u program kompletnih pregleda armiranobetonskih konstrukcija mehanička ispitivanja betona sa smicanjem.

U praksi, smicanje pruža niz prednosti:

• mogućnost ugradnje uređaja na ravne površine bez rebra;
• nezavisnost od napajanja;
• otpornost na niske temperature;
• kontrola čvrstoće betona klase B50 i više;
• brza i praktična montaža opreme.

Ako zakrivljenost bloka ne ometa spajanje uređaja sa ankerom, određivanje čvrstoće betona odvajanjem sa smicanjem može se izvršiti i na neravnim betonskim površinama (od 5 mm). Gusto ojačanje betona otežava ispitivanje mehaničke čvrstoće ovom metodom; istovremeno, debljina betona u mjernom području ne smije biti manja od dvostruke dužine ankera.

Polovna oprema

POS-50MG4 "Skol" je dizajniran za ispitivanje čvrstoće betona bez razaranja metodama lomljenja rebara, kidanja sa cijepanjem i kidanja čeličnih diskova prema GOST 22690-88.

Sposobnost betona da izdrži mehanička i termička opterećenja naziva se čvrstoća. Ovo je najvažnija karakteristika koja utječe na operativne parametre konstrukcije.

Sva pravila koja se odnose na ispitivanje betona na napetost, kompresiju i savijanje propisana su u GOST 18105-86. Važna karakteristika pouzdanosti materijala je koeficijent varijacije, koji karakterizira homogenost smjese (Vm).

gdje Sm- kvadratna devijacija snage, Rm je čvrstoća betona u šarži.

Prema GOST 10180-67, određuje se kubična tlačna čvrstoća materijala. Izračunava se kompresijom uzoraka kontrolne kocke sa ukrućenjima u dobi od 28 dana. Za klasu B25 i više prizmatični indeks treba da bude 0,75, za kompozicije sa klasom ispod B25 - 0,8.

Zahtjevi za čvrstoću dizajna, pored GOST-a, također su navedeni u SNiP-ovima. Na primjer, indeks skidanja neopterećenih horizontalnih konstrukcija s rasponom manjim od 6 metara trebao bi biti najmanje 70% projektne čvrstoće, ako duljina raspona prelazi 6 metara - 80%.

Ispitivanje uzoraka omogućava određivanje kvaliteta mješavine, ali ne i karakteristika betona u konstrukciji. Takve studije se provode u skladu sa GOST 18105-2010 i koriste se sljedeće metode:

• destruktivno,
• indirektno destruktivno,
• direktno destruktivno.

Direktne metode ispitivanja bez razaranja uživaju značajnu popularnost. Glavne metode ove vrste uključuju ultrazvučne ili mehaničke.

Metode kontrole čvrstoće betona prema GOST22690-88

• odvajanje;
• odvajanje sa usitnjavanjem;
• rebra chipping.

Alati potrebni za istraživanje

• elektronska jedinica;
• uređaj za otkidanje sa uređajem za lijepljenje na beton;
• senzori;
• tiple i tiple;
• standardna metalna šipka.

Grafikon odražava povećanje čvrstoće materijala tokom vremena, dok je linija A vakuumska obrada, B je prirodno stvrdnjavanje, C je promjena indeksa nakon obrade u vakuumu.

Ispitivanje čvrstoće betona metodom izvlačenja

Osnova ove vrste studije je mjerenje maksimalne sile za otkivanje dijela betonske konstrukcije. Štaviše, opterećenje kidanjem treba primijeniti na ravnu površinu lijepljenjem diska uređaja. Za lijepljenje se koriste ljepila na bazi epoksida. GOST22690-88 specificira ljepila ED16 i ED20 sa cementnim punilom. Možete koristiti i dvokomponentne formulacije. Područje razdvajanja se određuje nakon svakog ispitivanja. Nakon proračuna povlačenja i sile, mjeri se vlačna čvrstoća betona (Rbt). Koristeći empirijsku ovisnost i ovaj indikator, možete izračunati indikator R - tlačna čvrstoća. Da biste to učinili, koristite formulu:

Rbt = 0,5∛ (R^2)

Odvajanje sa cijepanjem

Nakon stvrdnjavanja betona, u prethodno izbušenu rupu postavlja se sidreni uređaj, nakon čega se izvlači s dijelom betona. Ova metoda je vrlo slična prethodno opisanoj. Glavna razlika je način na koji je alat pričvršćen za površinu. Silu kidanja stvaraju ankeri za preklop. Sidro se postavlja u rupu i mjeri se P - sila loma. GOST 22690 označava prelazak čvrstoće betonske kompozicije na kompresiju prema formuli:

R = m1 * m2 *P,

gdje je m2 koeficijent prijelaza tlačne čvrstoće, ovisno o uvjetima stvrdnjavanja i vrsti betona, m1 je koeficijent koji odražava maksimalne parametre krupnog agregata (rastresitih kamenih materijala).

Ograničenja za korištenje ove metode istraživanja su debela armatura i neznatna debljina konstrukcije. Debljina površine mora biti više od dvostruke dužine ankera.

Metoda usitnjavanja rebara

Čvrstoća betona ovom metodom određuje se silom (P) potrebnom da se odvoji dio konstrukcije smješten na rubu vanjske strane. Uređaj se montira na površinu pomoću anker vijka sa tiplom. Za određivanje indikatora koristi se sljedeća formula:

R = 0,058 * m * (30P + P2),

gdje je m koeficijent koji odražava finoću agregata.

Ultrazvučna metoda

Djelovanje uređaja za ultrazvučno ispitivanje temelji se na odnosu između brzine kojom se valovi šire kroz strukturu i njene snage. Na osnovu ove metode utvrđeno je da brzina, kao i vrijeme širenja vala, odgovaraju čvrstoći betona.

Za montažne linearne konstrukcije koristi se metoda prolaznog prijenosa. U ovom slučaju, ultrazvučni pretvarači se nalaze na suprotnim stranama strukture. Ravne, višestruke šuplje i rebraste podne ploče, kao i zidne ploče, ispituju se površinskom transiluminacijom, pri čemu je na jednoj strani konstrukcije postavljen pretvornik valova (detektor grešaka).

Kako bi se osigurao maksimalni zvučni kontakt s radnom površinom, odabiru se viskozni kontaktni materijali (na primjer, mast). Moguća je suha verzija uz korištenje štitnika i konusnih mlaznica. Ugradnja ultrazvučnih uređaja vrši se na udaljenosti od najmanje 3 cm od ruba.

Ispitivanja se provode u skladu sa GOST22690.2-77. Određivanje čvrstoće betona vrši se unutar 5-50 MPa. Udar se primjenjuje na ravnu ispitnu površinu, što rezultira dva udubljenja: na referentnoj metalnoj šipki i na površini baze. Svakim udarcem, šipka se pomiče 10 mm u rupu na tijelu čekića. Baza je provučena kroz bijeli karbonski papir. Ugaona skala se koristi za mjerenje otisaka na papiru.

Za studije zasnovane na elastičnom odskoku koriste se Schmidt čekić, pištolji iz Borovoy-a, TsNIISK i KM sklerometar sa udarnom šipkom. Napetost i pokretanje udarača se dešavaju automatski u trenutku kada udarač dodirne testiranu bazu. Vrijednost odbijanja udarca fiksira se posebnim pokazivačem na skali aparata.