Opća pravila za rad opreme. Sistem održavanja i popravke elektroenergetske opreme: Imenik

Sigurnosne mjere pri servisiranju glavne tehnološke opreme
opreme.
7.1. Tehnološki proces mora zadovoljiti zahtjeve
sigurnost prema GOST 12.3.002 “SSBT. Proizvodni procesi. Uobičajeni su
sigurnosnih zahtjeva“.
7.2 Oprema koja se koristi mora ispunjavati zahtjeve GOST 12.2.003
“SSBT. Proizvodna oprema. Opšti zahtjevi sigurnost."
7.3 Nivoi zvučnog pritiska u oktavnim frekvencijskim opsezima, nivoi zvuka i
Ekvivalentni nivoi zvuka na stalnim radnim mestima - prema GOST 12.1.003
“SSBT. Buka. Opšti sigurnosni zahtjevi."
7.4 Sadržaj štetne materije u vazduhu radni prostor ne bi trebalo
prelaze maksimalno dozvoljene koncentracije predviđene GOST 12.1.005 „SSBT. Opće sanitarne
higijenskih zahtjeva za zrak u radnom prostoru."
Održavanje tehnološke opreme uključuje:
1. Velike popravke
2. Srednje popravke
3. Hitne popravke
Za sve vrste radova postoje uputstva koja preciziraju zahtjeve
o zaštiti rada, preuzeto iz uputstva za upotrebu za svaku jedinicu
tehnološke opreme.
Preporuke
Opće sigurnosne direktive koje su korištene kada
dizajn mašine:
- UNIEN 12100-1: „Sigurnost mašina. Osnovni koncepti, opšti principi
dizajn";
- UNIEN 12100-2: „Sigurnost mašina. Osnovni koncepti, općenito
principi dizajna: Tehnička pravila i tehnički
zahtjevi";
- UNIEN 60204-1: „Električna oprema industrijska oprema».
Homogenizirani standardi i posebne direktive EU:59
CE oznaku postavlja proizvođač opreme u skladu sa
sa Direktivom 2006/42/EC:
- Oprema je projektovana i proizvedena u skladu sa opštim propisima
sigurnosni i zdravstveni zahtjevi;
- CE oznaka je pričvršćena na mašinu;
- Izrada priručnika za rad i održavanje
Glossary
Sljedeći termini se odnose na strojeve, proizvodnju
CMTSpA
Termin - Opis
Puž: Mehanički sistem u obliku šrafa za pomicanje proizvoda.
Majica: prostor između dvije postavljene površine
radni sektor. Uz pravilan priključak, topla voda dozvoljava
zagrijati proizvod.
Vijci za mešanje: mehanički sistem sa duplim
kontrarotirajući vijak, koji radi preliminarno
rastezanje proizvoda.
Masna voda: Tečnost koja ostaje tokom procesa crtanja.
Bubanj za oblikovanje: rotirajući alat za oblikovanje i
prethodno stvrdnjavanje.
Hopper: skraćena preokrenuta kada koja se otvara na vrhu i na dnu.
Kada se napuni proizvodom, omogućava da se proizvod ubaci u mašinu.
Tunel: Tunel za ubacivanje sira u mašinu.
Poluge za ronjenje: Mehanički sistem sa kontra rotacijom
rukavi koji vrše miješanje.
Uređaj za rezanje: rotirajući disk opremljen noževima za
pretvaranje proizvoda u komade.
Uređaj za podizanje: uređaj za transport proizvoda od dna do
gornje kupatilo
Rešetka: ljuljajuća konstrukcija pravokutnog oblika, izrađena od
perforirani metalni lim i namijenjen je promociji
proizvod.
Pojas: Uređaj za ekstrakciju proizvoda, napravljen od
automatizovana klizna ploča.
Stvrdnjavanje: sistem za hlađenje proizvoda.
Recirkulacija: preko ovaj proces voda za stvrdnjavanje
neprekidno hlađeni pločasti izmjenjivač topline i serviran nazad
u kadu.
Modularni uređaj: formirano tijelo od lima
na traženu formu.
Neki uređaji, kada se sastave, čine kadu.60

Informacije o radu mašine
Oprema je projektovana i proizvedena da radi u skladu sa
slijedeći zahtjeve i ograničenja proizvođača.
Oprema je projektovana i proizvedena da radi u skladu sa
zahtjeva za zaštitu zdravlja i sigurnosti i mora
rukovati u skladu s uputama u priručniku
rad i održavanje.
Mašina se sme koristiti samo za:
- prerada mlijeka

proizvodi za proizvodnju sira kao što je pasta filata
od sirovina: skuta od mlijeka i sira.
- mašina se mora koristiti u strogom skladu sa
uputstvo za upotrebu
- oprema je opremljena od strane proizvođača svim zaštitnim uređajima
Operater mora biti odgovoran za sljedeće:
- puna usklađenost sa sigurnosnim propisima opisanim u ovom priručniku.
- obavljaju se samo poslovi održavanja
kvalifikovano i obučeno osoblje.
- uvijek održavajte signale upozorenja u ispravnom stanju
radi lakšeg razumevanja.
Ograničenja u radu mašine
Praćenje uputstava u ovom priručniku u cijelosti ili djelomično može
uzrokovati oštećenje opreme ili lične ozljede.
Proizvođač nije odgovoran za:
- nepravilna upotreba mašine
- rad mašine od strane nekvalifikovanog osoblja bez LZO,
opisano u ovom priručniku.
- komponente mašine se moraju redovno menjati; neoriginalno
Zabranjena je upotreba rezervnih delova.
- preporučljivo je koristiti sljedeću LZO:
Specijalna odjeća pogodna za proizvodnju hrane
Izolacione rukavice
Izolacione cipele
Izolaciona stakla
Maska za sprečavanje udisanja finih čestica
Čepići za uši
- SMT SpA nije odgovoran za neovlašćenu mašinu ili
sigurnosni sistemi i posljedice.
Sigurnosni sistem / preostali rizici
Zaštitni i sigurnosni uređaji61
Odgovarajući signali upozorenja upozoravaju operatere na
opasne situacije zbog preostalih rizika.
Specijalni zaštitni uređaji za prenosne sisteme i delove,
sljedeće:
- posebna zaštitna rešetka za potencijalno opasna područja,
dizajniran da obezbedi maksimalnu vidljivost
proces proizvodnje u skladu sa pravilima UNIISO, tako da
spriječiti kontakt ruku sa opasnim područjima; može se instalirati
cijele ili u blokovima kako bi se omogućilo kretanje.
- stacionarne ograde postavljene na potencijalno opasnim dijelovima,
pristup kojem zahtijeva samo operater servisa: oni
su zatvoreni i mogu se otvoriti samo pomoću posebne
alat. Gdje je moguće potrebno je ugraditi stacionarno
ograde tako da se mogu samo pomicati
retainers.
- pokretne ograde: predviđene za sekcije koje su redovno
moraju biti pregledani: sadrže kontrolni sistem, tako da
pokretni delovi se ne pomeraju dok su na dohvat ruke rukovaoca.
Dostava signala je projektovana u skladu sa važećim evropskim standardima
sindikata i opremljen je sistemom za kontrolu nužde (dugmad) i sistemom
sigurnost (sistem kontrole dodirom).
Magnetski senzori i sigurnosni uređaji
Opće informacije
Sigurnosni uređaji (paneli, poklopci i rešetke) opremljeni su magnetima
sigurnosni senzori u dijelovima najopasnijim za rukovaoca.
U potencijalno opasnim područjima, ako postoje preostali rizici,
koriste se posebni žuti znakovi potencijalne opasnosti.
Sigurnosni uređaji su opremljeni magnetnim senzorima sa
samoupravni mjenjač koji vraća sigurno
kontakt koji automatski prekida napajanje naponom
pomoćna kola u slučaju intervencije da bi se osigurala visoka
nivo sigurnosti rukovaoca.
Samoupravljački mjenjači rade sa rezervnim krugom koji
analizira senzore i osigurava prevenciju mogućih grešaka.62
8. Pranje i dezinfekcija opreme u preduzeću.
№
P/
P
Istraživačko
objekat
Indikatori
Mjesto
izbor

Zaštita i zdravlje na radu

Kreacija povoljnim uslovima rad je jedan od najvažnijih državnih zadataka. Naučno-tehnološki napredak značajno utiče ne samo na prirodu i uslove rada, već i na izgled savremeni čovek. Broj radnika angažovanih na teškim fizičkim i nekvalificiranim poslovima se konstantno smanjuje.

U Republici Bjelorusiji sprovode se i sprovode se glavne socio-ekonomske mjere, kao što su prelazak radnika i zaposlenih na sedmočasovni radni dan, uvođenje petodnevnog radna sedmica, povećanje trajanja godišnjih odmora (posebno za zaposlene žene), povećanje minimalne plate plate, uvođenje beneficija za neka zanimanja itd. Posebna pažnja isplaćuje se invalidima rada, penzionerima i tinejdžerima.

Koncept zaštite rada uključuje radno zakonodavstvo, industrijsku sanitaciju i sigurnosne mjere. Radno zakonodavstvo - zakonsko i organizacione događaje, kojim se utvrđuju radni odnosi u proizvodnji, radno vrijeme i odmor, uslovi rada žena i adolescenata, postupak prijema i otpuštanja itd.

Industrijska sanitacija podrazumeva sprovođenje sanitarno-higijenskih normi i propisa, opremanje kućnih prostorija u preduzećima, borbu protiv buke, vibracija, zagađenja, prašine, visoke temperature na radnom mestu iu proizvodnih prostorija.

Sigurnosne mjere su sistem organizacionih i tehničkih mjera i sredstava kojima se sprječava izlaganje radnika opasnim proizvodnim faktorima.

U direktnoj vezi sa zaštitom zdravlja i bezbednošću na radu je Sigurnost od požara. Prevencija požara obuhvata skup mjera usmjerenih na sprječavanje i gašenje požara i osiguranje zaštite ljudi i materijalna sredstva od vatre.

U svim sektorima nacionalne privrede – fabrikama i fabrikama, preduzećima i ustanovama, izrađuju se i sprovode sveobuhvatni planovi za poboljšanje uslova, zaštite na radu i sanitarnih mera. Uvešće se atestiranje sanitarno-higijenskih uslova rada na radilištima, što je osnova za sveobuhvatno planiranje i organizaciju rada na unapređenju bezbednosti rada u proizvodnji. Svake godine u zemlji se utroše značajna sredstva na mjere za poboljšanje uslova i sigurnosti rada, obezbjeđenje radnika specijalnom odjećom, zaštitnom obućom i ličnom zaštitnom opremom. Posebna pažnja posvećena je rekonstrukciji postojećih preduzeća, sveobuhvatnom rješavanju pitanja unapređenja organizacije rada i proizvodnje, te zaštiti životne sredine. Prilično bitan posvećeno je poštovanju uslova zaštite rada, ergonomskom pristupu u projektovanju i izradi mašina, mehanizama i opreme i organizaciji proizvodnje.

Proizvodnja mašina i mehanizama, instrumenata i opreme namenjenih poboljšanju uslova rada, mehanizaciji i potpunom eliminisanju teških i radno intenzivnih operacija, automatizacije u stalnom je porastu. proizvodni procesi, sredstva za praćenje sanitarno-higijenskih parametara proizvodnog okruženja; asortiman se širi i poboljšava kvalitet radne odeće i lične zaštitne opreme, sigurnosnih uređaja i uređaja.

Tehničko preosposobljavanje narodne privrede uz sprovođenje seta organizacionih, ekonomskih, socijalnih i pravnih mera, uvođenje najnovijih sredstava tehnička sigurnost i industrijske sanitacije, unapređenje sanitarnih i kućnih medicinsku njegu radnika omogućilo je postizanje stalnog smanjenja povreda na radu i nivoa profesionalnih bolesti. Poslednjih godina u potpunosti je eliminisan niz teških profesionalnih oboljenja, a značajno smanjena profesionalna invalidnost. Vlada Republike Bjelorusije posvećuje veliku pažnju poboljšanju zdravstvene zaštite radnika, širenju i razvoju mreže sanatorija, domova za odmor i ambulanti.

Vlada Republike Bjelorusije neprestano obavlja veliki posao na zaštiti i poboljšanju zdravlja radnika. U planovima razvoja nacionalne privrede jedan od najvažniji zadaci je obezbijediti dalje poboljšanje uslova rada i opremiti sve proizvodne pogone bezbednom opremom i savremenim sredstvima zaštita. Ustavom Republike Bjelorusije i osnovama radnog zakonodavstva Republike Bjelorusije utvrđeno je da je zaštita zdravlja radnika na radu jedan od glavnih zadataka države, a pravo radnika na zdravstvenu zaštitu osigurava stalni razvoj i unapređenje sigurnosnih mjera opreza i industrijske sanitacije.

Osnova za stalno unapređenje uslova i bezbednosti rada je sveobuhvatna mehanizacija i automatizacija svih vrsta poslova, sistematsko unapređenje organizacije rada, kao i stalni rast kvalifikacija radnika.

Svaki učenik mora savladati metode bezbedan rad, To je najvažniji uslov obezbeđivanje nesmetanog rada u proizvodnji. Stoga se u programima stručnog osposobljavanja studenata osnovnih geoloških specijalnosti, predmetu „Bezbjednost i zdravlje na radu“ posvećuje izuzetna pažnja. U savremenim uslovima samo onaj ko stekne duboko poznavanje tehnike i tehnologije određene vrste rada može postati visokokvalifikovan radnik. Istovremeno, poznavanje sigurnosnih pravila i industrijske sanitacije zasniva se na poznavanju osnovnih stručnih disciplina.

Zdravlje i sigurnost na radu u geološkim organizacijama su od izuzetnog značaja zbog specifičnosti geološko istražni radovi. Ovaj posao se uglavnom odvija u udaljenim, slabo naseljenim područjima, izolovanim od kulturnih i industrijskih centara. Gotovo sve vrste geološko-istražnih radova karakteriše njihova izrada u teškim prirodnim i klimatskim uslovima. Posebni zahtjevi postavljaju se zaposlenima u geološkim organizacijama u terenskim uslovima, jer uz poznavanje bezbednog rada moraju savladati metode orijentacije na tlu, metode prelaska vodenih barijera, rukovanje vatreno oružje, jahanje i sl.

Stalni razvoj geoloških istraživanja zahtijeva sistematsko unapređenje organizacije sigurnosnih poslova. U nizu republičkih institucija formirane su i rade specijalizovane bezbednosne laboratorije koje proučavaju karakteristike različitih vrsta geološko-istražnih radova i razvijaju nova, naprednija sredstva zaštite, regulatorne i bezbednosne priručnike za obuku.

Ekološki dio

Ekologija.
Svrha preduzeća u ovoj oblasti ekološka politika je izdanje
proizvodi visokog kvaliteta, konkurentni i sigurni za
potrošač koji koristi procese i metode koje će izbjeći
zagađenje životne sredine.
Mljekara Pruzhany ima modernu lokalnu
postrojenja za tretman. Rešeno je pitanje odlaganja surutke
proizvodnja biogasa i njegova dalja upotreba u kotlarnici preduzeća,
koji će spriječiti emisiju metana u atmosferu, eliminirati
zagađenje otpadnih voda otpadom od prerade mlijeka. Zahvaljujući reciklaži i
dezodoracija mliječnog otpada se očekuje da se dezinficira
visoko efikasan organska đubriva.
Upotreba bioplinskog postrojenja spriječit će zrak i
bazeni, tlo i usjevi Pruzhanyja i okolnih područja
oblasti.
Tehnologija za proizvodnju mliječnih proizvoda korištenjem instalirane opreme
u preduzeću, spada u kategoriju ekološki prihvatljivih i usklađen je
po svim bjeloruskim i evropskim standardima

Organizacija rada

U savremenom preduzeću sa složenim tehnološkim procesima i velikim brojem zaposlenih veoma je važna racionalna organizacija rada. Organizacija rada u preduzećima obuhvata sistem mera koje imaju za cilj stvaranje najpovoljnijih uslova za efektivno korišćenje radnog vremena, materijala i opreme u interesu rasta proizvodnje, povećanja produktivnosti rada i stvaranja normalnog, zdravi uslovi za rad.

Osnovni elementi organizacije rada su: podjela i kooperacija rada i, kao posljedica toga, raspoređivanje radnika u proizvodnji; organizacija radnih mjesta; postavljanje rasporeda rada; tehnička standardizacija rada; organizacija plata; organizacija socijalističkog takmičenja.

Osnovni zadatak organizacije rada je stvaranje uslova za stalni rast produktivnosti rada. Povećana produktivnost rada je glavni indikator tehnički napredak I najvažniji izvor rast blagostanja ljudi.

Jedan od zadataka organizacije rada je jačanje radne discipline. Velika važnost Da bi ojačali radnu disciplinu u preduzeću, imaju „Interne propise“. Oni određuju odgovornosti administracije, radnika i zaposlenih u preduzeću.

Glavni pravci u oblasti unapređenja organizacije rada su: raspoređivanje radnika u smjene, instruktuiranje radnika, sažimanje radnog dana i osiguranje boljeg korištenja opreme, unapređenje vještina radnika, provođenje mjera zaštite na radu. Uloga radnika u proces proizvodnje (radnici, rukovodioci i inženjersko-tehnički radnici, zaposleni, studenti, itd.);

predviđena svrha obavljenog posla (odvajanje glavnog posla od pomoćnog);

tehnološka ujednačenost rada;

stepen složenosti posla (odvojiti složene poslove od jednostavnih i utvrditi različite nivoe kvalifikacija – kvalifikacione kategorije).

Podjela rada u preduzeću podrazumijeva dodjelu svakom zaposlenom određenog radnog mjesta na kojem se obavlja jedna ili više operacija.

Od velikog značaja za povećanje produktivnosti rada je instrukcija o proizvodnji, koju sprovodi majstor radi upoznavanja radnika sa redosledom, metodama i metodama izvođenja radova.

Zbog činjenice da se u većini preduzeća rad odvija u više smjena, važna je organizacija višesmjenskog rada i raspored radnika po smjenama. Višesmjenski rad je organizovan prema rasporedu koji utvrđuje smjenu rada i odmora. Ovi rasporedi se sastavljaju uzimajući u obzir dužinu radnog dana i prirodu proizvodnje (povremeno ili kontinuirano)

Neophodan element unapređenja organizacije rada je i unapređenje kvalifikacija radnika. To je diktirano kako kontinuiranim opremanjem proizvodnje novom opremom, tako i zadatkom poboljšanja korištenja postojeće opreme. Poboljšati vještine radnika i njihovo ovladavanje nova tehnologija stvaraju se: proizvodno-tehnički kursevi na kojima se školuju radnici koji su u proizvodnji radili najmanje godinu dana; škole za visokokvalifikovane radnike za obuku onih koji su završili proizvodno-tehničke kurseve. U preduzećima se takođe organizuje obuka dodatna zanimanja i specijalnosti, ciljani kursevi za učenje nove tehnologije, škole izvrsnosti.

Individualni zadatak

1. Namjena i tehničke karakteristike instalacije

2. Dizajn i princip rada instalacije

3. Pravila za ugradnju, podešavanje, tehnički rad,

I sigurna usluga instalacije

4. Postupak popravke, osnovni tehnička pitanja,

uzroci i načini njihovog otklanjanja, lista materijala koji se habaju

Povezane informacije.

2.4. Organizacija rada opreme

2.4.1. Rad opreme mora se odvijati u skladu sa zahtjevima Pravila tehničkog rada (RTE), Pravila industrijske (proizvodne) sigurnosti (PPB), GOST i SNiP, koji postavljaju osnovne organizacijske i tehničke zahtjeve za rad opreme. Svi regulatorni tehnički dokumenti koji su na snazi ​​u preduzeću za rad opreme moraju biti u skladu sa zahtjevima ovih dokumenata.

2.4.2. Bez obzira na resornu pripadnost i oblike svojine preduzeća (državno, akcionarsko, zadružno, pojedinačno i dr.), pri korišćenju opreme za proizvodnju proizvoda i pružanje usluga preduzeće mora da organizuje ispravan rad opreme, što u velikoj meri određuje njegovu upotrebljivost tokom čitavog perioda.

2.4.3. Ispravan rad oprema uključuje: izradu radnih i proizvodnih uputstava za operativno i održavanje;

pravilan odabir i raspored kadrova;

obučavanje cjelokupnog osoblja i provjera njihovog znanja o pravilima rada, industrijske sigurnosti, uputstvima za rad i proizvodnju;

isključenje opreme iz obavljanja poslova koji imaju negativan uticaj na životnu sredinu;

organizovanje pouzdanog računovodstva i objektivne analize kvarova na opremi, havarija i preduzimanje mjera za utvrđivanje uzroka njihovog nastanka;

poštivanje uputstava saveznih nadzornih organa.

Prilikom zajedničkog korišćenja opreme između najmodavca i najmoprimca se zaključuje ugovor kojim se utvrđuju konkretne odgovornosti za održavanje opreme kojom raspolažu u ispravnom stanju, postupak njenog korišćenja i popravke.

2.4.4. Direktan rad opreme vrši operativno osoblje na lokaciji opreme.

2.4.5. Rukovodioci odjeljenja podređenih operativnom i održavajućem osoblju moraju imati tehničku obuku o odgovarajućoj opremi, davati stručno vođenje i kontrolu nad radom njima podređenog osoblja.

Spisak radnih mesta za inženjersko i tehničko osoblje odobrava rukovodilac preduzeća.

2.4.6. Licima mlađim od 18 godina nije dozvoljen rad u elektranama. TO samostalan rad Pripravnici na univerzitetima i tehničkim školama nisu dozvoljeni. Na radnom mjestu smiju biti samo pod nadzorom osobe sa odgovarajućom tehničkom obukom.

2.4.7. Prije raspoređivanja na samostalni rad ili pri premještaju na drugo radno mjesto (radno mjesto), kao i tokom pauze u radu dužem od godinu dana, osoblje je dužno proći ljekarski pregled i obuku na radnom mjestu.

Po završetku obuke potrebno je provjeriti znanje radnika, nakon čega im se dodjeljuje odgovarajuća sigurnosna grupa.

2.4.8. Nakon provjere znanja, svaki zaposleni mora odraditi pripravnički staž u trajanju od najmanje dvije sedmice pod vodstvom iskusnog radnika, nakon čega mu se može dozvoliti samostalan rad Prijem na praksu i samostalan rad za inženjersko-tehničko osoblje izdaje se po nalogu preduzeća, za radnike - po nalogu oko radnje.

2.4.9. Provjera poznavanja pravila, radnih i proizvodnih uputstava u skladu sa RD 03-444-02 vrši se:

primarni – prije dozvole za samostalan rad;

redovno – jednom godišnje za operativno i održavanje, jednom u tri godine za inženjersko-tehničko osoblje;

vanredno - ako zaposleni krši pravila i uputstva, na zahtjev načelnika energetskih odjela, UGE ili Federalnog nadzora.

2.4.10. Osobe koje ne polože test znanja polažu se ponovo u roku od 2 sedmice, a najkasnije u roku od mjesec dana od dana posljednjeg testa.

Lice koje dobije nezadovoljavajuću ocjenu na trećoj provjeri znanja se udaljava sa posla; ugovor sa njim treba raskinuti zbog njegovih nedovoljnih kvalifikacija.

2.4.11. Poznavanje inženjersko-tehničkog osoblja provjeravaju komisije uz učešće teritorijalnog inspektora Saveznog nadzora, ostatak osoblja - komisije čiji sastav utvrđuje rukovodilac preduzeća. Rezultat provjere znanja upisuje se u dnevnik određenog obrasca i potpisuje ga svi članovi komisije.

Osoblje koje je uspješno položilo provjeru znanja izdaje sertifikat na utvrđenom obrascu.

2.4.12. Upotreba opreme na radnom mjestu mora se vršiti u skladu sa zahtjevima uputstava proizvođača datim u uputstvu za upotrebu (pasošu) odgovarajuće opreme. U nedostatku fabričke dokumentacije, uputstva za rukovanje opremom moraju se izraditi direktno u preduzeću.

2.4.13. Uputstvo za upotrebu mora sadržati sledeće informacije:

postupak prijema i primopredaje smjena, zaustavljanja i pokretanja opreme i obavljanja održavanja;

navođenje mjera za osiguranje nesmetanog, pouzdanog i efikasnog rada opreme;

spisak tipičnih kvarova u kojima se oprema mora zaustaviti;

postupak zaustavljanja opreme u vanrednim situacijama, spisak uređaja za blokadu i signalizaciju koji isključuju opremu u slučaju nužde;

zahtjevi za industrijsku sigurnost, industrijske sanitacije i mjere zaštite od požara.

Ako postoji "Uputstvo za radno mjesto" razvijeno u skladu s GOST 2.601-68, tada nije potrebno sastavljanje uputa za rad.

2.4.14. U zavisnosti od prirode proizvodnje, vrste i namjene opreme, može se dodijeliti operativnom i održavajućem osoblju, koje je dužno:

pridržavati se utvrđenog načina rada opreme;

odmah zaustavite opremu ako se pojave znaci kvara koji dovode do kvara opreme ili stvaraju opasnost po zdravlje ili život ljudi;

koristeći instrumentaciju, vizuelno i slušno pratiti ispravan rad opreme;

izbjegavati preopterećenja, eliminirati štetne efekte pogonske opreme na građevinske konstrukcije, povećane vibracije, ispuštanje pare, izlijevanje tekućine, curenje, temperaturne efekte itd.;

kontrolišu cirkulaciju maziva, stepen zagrevanja ležajeva i sprečavaju curenje ulja. Ako je zaustavljen dovod ulja u sistemima koji nemaju blokade, potrebno je zaustaviti opremu i prijaviti incident nadzorniku smjene.

2.4.15. Osnovni zadatak rukovodećeg osoblja radionice je da obezbedi neprekidan rad opreme kroz stalno i potpuno održavanje. On snosi ličnu odgovornost za kvarove opreme i kvarove koji nastanu njegovom krivicom.

Dozvoljeno je korištenje operativnog i operativno-remontnog osoblja za radove na prebacivanju tehnoloških shema, pripremu opreme za popravku, kao i pri izvođenju svih vrsta popravki i radova na održavanju.

2.4.16. Rukovodilac radionice je dužan da pomogne operativnom osoblju da unapredi proizvodne veštine u radu, prevenciji nezgoda i prevenciji preranog habanja opreme.

Radnik radionice prati poštivanje rukovodnog osoblja uputstava za upotrebu opreme, zaštitnih uređaja i uređaja, vodi evidenciju o planiranim i vanplaniranim popravkama, nezgodama i kvarovima, učestvuje u sastavljanju izvještaja o nezgodama i izradi preporuka za njihovo sprječavanje, te vrši tehnički nadzor. nad očuvanjem nekorišćene opreme.

2.4.17. Prijenos opreme iz smjene u smjenu vrši se uz potpis u smjenskom dnevniku (Obrazac 1). Prilikom primopredaje smjene, kvarovi i kvarovi koji su se dogodili tokom smjene, uključujući i one otklonjene, evidentiraju se u dnevniku smjena radi identifikacije kvarova.

2.4.18. Ako oprema privremeno nije u upotrebi, mora se sačuvati i uskladištiti na mjestu ugradnje, a neinstalirana oprema mora biti uskladištena u skladištima. Prije konzerviranja, oprema se čisti od zagađivača, ulja i rashladne tekućine se ispuštaju, slavine za odvod vode i ventili se ostavljaju u položaju „Otvoreno“.

2.4.19. Odgovornost za nepravilan rad opreme, posebno onih koji dovode do kvarova i nezgoda, snose direktni krivci u skladu sa važećim zakonodavstvom.

Sigurnosne mjere pri radu sa tehnološkom opremom

Kvalitet tehnoloških procesa u proizvodnji pri korištenju različitih mehanizama, mašina, opreme, kao i pouzdanost i efikasnost njihovog rada, sigurnost i bezopasnost uslova pri radu s njima, prije svega moraju biti osigurani njihovim dizajnom. Stoga se projektiranje i rad tehnološke opreme mora provoditi u skladu sa GOST „Oprema tehnološka preduzeća javno ugostiteljstvo. Opšti sigurnosni zahtjevi", Pravila za projektovanje i siguran rad posuda pod pritiskom, Pravila za ugradnju električnih instalacija (PUE), Pravila za tehnički rad potrošačkih instalacija (PTE), Sigurnosna pravila za rad potrošačkih električnih instalacija (PTB ), sanitarni standardi i pravila za organizaciju tehnoloških procesa i higijenski zahtjevi za proizvodnu opremu, Upute za rad opreme koje su izradili proizvođači i Pravila o sigurnosti i industrijskoj sanitaciji za javne ugostiteljske objekte.

Treba imati na umu da je uprava preduzeća dužna da obezbijedi održavanje tehnološke opreme tako što će je po ugovoru predati specijalizovanoj organizaciji ili održavati odgovarajuće kvalifikovano servisno osoblje.

Oprema mora imati kontrolne i mjerne instrumente, hitne, upozoravajuće i procesne alarme predviđene odobrenim tehnološkim procesom, režimom i propisima.

Svi kontrolni i mjerni uređaji, osim obaveznog državnog pregleda, moraju se periodično provjeravati u preduzeću u rokovima utvrđenim posebnim planom rasporeda koji odobrava rukovodilac ili glavni inženjer preduzeća.

Kulinarska umjetnost spaja vještine i znanja koja su se razvijala stoljećima. Mehanizacija i automatizacija proizvodnih procesa u kulinarstvu unosi niz poteškoća povezanih s činjenicom da prilikom pripreme hrane određena mašina ili aparat po svom dizajnu možda neće u potpunosti zadovoljiti potrebne tehnološke zahtjeve. U takvim uslovima obezbediti adekvatan kvalitet pripreme hrane i uopšte, efikasan rad kuhar mora poznavati ne samo sve karakteristike i tajne prerade hrane, već i tehnološku opremu koja se mora koristiti u okviru svoje specijalnosti, tj. uređaji, princip rada, stepen usklađenosti mašine ili aparata tehnološke svrhe, nivo sigurnosti servisera, pravila sigurnog rada, jasno zamišljaju moguće posljedice kao rezultat kršenja određenih zahtjeva za način rada mašine ili uređaja, kao i sigurnosnih pravila.

Profesionalne aktivnosti Osobu karakteriše mnogo faktora. Najvažnijim od njih treba smatrati sklonost određenoj vrsti aktivnosti, pozivu. Ako su ovi faktori prisutni, osoba je zainteresirana za učenje, uči svjesno, ciljano i lako. Za takvog stručnjaka rad postaje kreativan i donosi radost.

Obuka po programu tehničkog minimuma je obavezna kako za radnike koji direktno upravljaju opremom tako i za one koji nisu povezani s njom (čistači, konobari, pomoćni radnici itd.). Učestalost obuke je jednom u dvije godine.

Za rad na uređajima povećana opasnost(uređaji koji rade pod visokim pritiskom, liftovi, gasna oprema, električne instalacije) zahtevaju posebnu obuku.

Dostupnu literaturu s najboljim sadržajem treba smatrati priručnikom za upotrebu opreme (OM), koji je izradio proizvođač i priložen uz svaki proizvod koji se šalje potrošačima. Sadržaj RE određen je GOST 2.601-68 i uključuje:

Tehnički opis (TO);

Uputstvo za upotrebu (IE);

Upute za održavanje (MA);

Upute za ugradnju, puštanje u rad, podešavanje i uhodavanje (IM);

Podsjetnik za rukovanje proizvodom i sigurnosna uputstva.

Po završetku nastave studenti se ocjenjuju. Ispite iz tehničkog minimuma polaže komisija koju čine rukovodilac preduzeća ili njegov zamenik, inženjer zaštite na radu i nastavnik specijalista. Rezultati ispitivanja se dokumentuju u protokolu; Certificiranim studentima se izdaju certifikati.

Osnovni pojmovi o pouzdanosti opreme

Zadaci naučnog i tehnološkog napretka i povećanja efikasnosti trgovine ne mogu se svesti samo na povećanje tehničke opremljenosti preduzeća. Sastavni dio ovog procesa je mogućnost efikasnog i maksimalnog korištenja opreme. Za održavanje u radnom stanju potrebno je organizirati održavanje i popravak opreme.

Racionalna organizacija operacija i visoka kvaliteta tehnološko održavanje povećava pouzdanost opreme.

Pod pouzdanošću razumije svojstvo tehničkog sistema da obavlja proizvodne funkcije, održavajući tehničke i operativne indikatore unutar utvrđenih granica tokom datog perioda rada.

Pouzdanost je složeno svojstvo sistema, koje zavisi od ukupnog uticaja kvaliteta kao što su trajnost, pouzdanost i mogućnost održavanja. Koje su to osobine i kako se mjere?

Trajnost je svojstvo održavanja operativnosti sve dok se ne pojavi granično stanje sa uspostavljenim sistemom održavanja i popravke.

Bilo koji tehnički uređaj kada je kreiran dizajniran je za određeno životno vreme, tj. kalendarski period koji odgovara tehničkom resursu tokom kojeg je rad ovog proizvoda ekonomski i tehnički izvodljiv. Vijek trajanja uključuje trajanje svih vrsta popravki. Za većinu tehničkih sistema, vijek trajanja T kreće se od 5 do 15 godina.

Kraći vijek trajanja ne opravdava troškove koji su napravljeni za razvoj i stvaranje proizvoda, a duži dovodi do toga da ili tehničke specifikacije proizvodi više ne odgovaraju nivou nauke i tehnologije, ili zbog povećanja broja kvarova, rad „starog“ proizvoda postaje ekonomski neizvodljiv.

S obzirom da se rad sastoji od nekoliko faza (transport, skladištenje, montaža, namjenska upotreba itd.), vijek trajanja se posebno ističe trajanjem radnog perioda, tj. tokom glavne faze eksploatacije - namenska upotreba. Ovaj parametar se zove resurs sistemima. Smatra se kvantitativnom mjerom trajnosti mašine.

Resurs tehničkog uređaja je razumna vrijednost radnog vremena uređaja (u satima, ciklusima, kilometrima itd.), pri kojoj će, s određenom vjerovatnoćom, ostati u funkciji bez nepredviđenog zaustavljanja.

Kao što znate, svaka oprema (uređaj) se sastoji od određenog broja mašinskih dijelova. Zbog niza tehničkih i ekonomskih uslova, trenutno je nemoguće izraditi sve dijelove jednake čvrstoće, tj. imaju istu izdržljivost. Stoga je resurs, kao mjera trajnosti, individualno svojstvo pojedinačni dio. U ovom slučaju, trajnost je fizički određena odnosom između stvarne sposobnosti materijala date konfiguracije da se odupre razaranju i djelovanja određenih vanjskih utjecaja (sila, kemijskih, termičkih, itd.) kojima je dio izložen tokom rada. .

Održavanje. U cilju održavanja rada i pouzdanosti opreme na utvrđenom nivou, obezbjeđuje se održavanje i planirane popravke opreme. Održavanje je u svojoj suštini kompleksno preventivne mjere, čija implementacija treba da održi upotrebljivost ili performanse opreme tokom njenog radnog veka. U ovom slučaju, pod ispravnim stanjem mašine podrazumeva se stanje u kojem mašina ispunjava sve zahteve regulatorne, tehničke i projektne dokumentacije, a pod radnim stanjem smatra se stanje u kojem je mašina sposobna da obavlja funkcije koje ispunjavaju. zahtjevima ove dokumentacije. To se postiže pravovremenim otkrivanjem oštećenja (dijagnostika), otklanjanjem viška habanja (zbog pravovremenog čišćenja od prljavštine i masnoće), manjim popravkama itd.

Određeni materijalni i radni resursi se troše na održavanje i popravke.

Održavanje može uključivati ​​praćenje tehničkog stanja, čišćenje, podmazivanje, pričvršćivanje priključaka, zamjenu nekih komponenti proizvoda, podešavanje itd.

Pouzdanost je svojstvo objekta da kontinuirano održava radno stanje neko vrijeme.

Kao što slijedi iz definicije, takvo svojstvo strojeva kao što je rad bez kvarova određuje cikličku prirodu procesa rada, u kojem se radno stanje periodično poremeti i stroj prelazi u neoperativno stanje u kojem nije u stanju obavljati određene funkcije. .

Odbijanje- ovo je događaj koji se sastoji u narušavanju tačnosti izmjerenih dijelova proizvoda. Kvarovi mogu biti uzrokovani projektnim, operativnim i drugim faktorima.

Za većinu vrsta opreme trgovina i javno ugostiteljstvo trenutno nemaju kompletan sistem za analizu pokazatelja pouzdanosti, od kojih su najvažniji: verovatnoća neometanog rada, vreme rada do graničnog stanja, parametar stope otkaza, tehnička iskorišćenost i operativni troškovi.

Vjerovatnoća rada bez otkaza R(τ) je funkcija koja se vremenom smanjuje od 1 do 0, što karakterizira vjerovatnoću da se u datom radnom vremenu ne dogodi nijedan kvar proizvoda. Funkcija je određena iz izraza

gdje je n 0 broj neispravnih elemenata opreme u početnom trenutku (τ=0); n(τ) – broj elemenata opreme koji su otkazali u vremenu τ.

Na primjer, ako R(τ)= 0,86, to znači da će od većeg broja mašina datog modela u prosjeku 86% mašina raditi određeno vrijeme, a 14% neće raditi.

Funkcija F(τ)=1-P(τ) pozvao vjerovatnoća neuspjeha.

Vrijeme rada do graničnog stanja zavisi od mnogih faktora, nalazi se pomoću različitih kategorija. Često se ekonomski pokazatelji uzimaju kao osnova za proračune, čija je suština sljedeća. Sa povećanjem radnog vremena, specifična cijena opreme na 1000 sati rada, što je omjer

gdje je C cijena opreme; τ – njegov vijek trajanja u satima.

Vrijednost C otkucaja. ne ostaje konstantna vrijednost, smanjuje se tokom rada, budući da se amortizacija opreme smanjuje s povećanjem vijeka trajanja. Troškovi održavanja i popravki počinju naglo rasti nakon određenog trenutka. Shodno tome, povećavaju se specifični troškovi (u rubljama na 1000 sati rada) za održavanje opreme u radnom stanju. Vrijeme rada kada je zbir jediničnih troškova opreme i jediničnih troškova održavanja u radnom stanju najmanji, a smatra se radnim vremenom do graničnog stanja.

Parametar protoka greške– vremenski zavisna funkcija, koja za određeni broj komada opreme N jedna vrsta se izračunava po formuli

gdje je m ukupan broj kvarova u grupi; τ – vrijeme posmatranja, sati.

Tehnička iskorištenost predstavlja odnos

gdje je τ suma ukupno vrijeme rada opreme tokom perioda rada, h; τ vrijeme +τ obs – ukupno vrijeme zastoja uzrokovano popravkama i održavanjem u istom periodu rada, sati.

Što je km bliže jedan, to je mašina pouzdanija.

Koeficijent operativnih troškova karakteriše ekonomsku stranu evaluacije mašine i određuje se iz izraza

gdje je Cizg trošak proizvodnje mašine; C o - Ukupni troškovi njegovog rada, popravke i održavanja.

Rad tehničke opreme podrazumeva skup organizacionih radnji inženjersko-tehničkih radnika i radnika za dovođenje opreme u potrebno stanje, njeno efikasno korišćenje i održavanje operativnih i tehničkih parametara u određenim granicama.

Općenito, cjelokupni period rada sastoji se od sljedećih faza: transport opreme do mjesta rada, predinstalacijsko skladištenje, ugradnja opreme, priprema za upotrebu, namjenska upotreba (rad), održavanje i popravka.

Ispod transport oprema se odnosi na isporuku opreme i njenu instalaciju trgovačkom preduzeću. Ovaj period je epizodne prirode i izvodi se prilikom ugradnje nove ili zamene stare opreme zbog isteka njenog radnog veka. Prevoz opreme mora se obavljati u potpunosti u skladu sa „Uputstvima za transport“ koje je izradio proizvođač.

Skladištenje je skup mjera kojima se osigurava sigurnost opreme u neispravnom stanju tokom vremenskih perioda koji nisu povezani s korištenjem opreme za njenu namjenu (rad). Tokom skladištenja, oprema se može nalaziti u skladištima, otvorenim ili zatvorenim prostorima, u radnim prostorijama trgovinskih i javnih ugostiteljskih preduzeća. Tokom skladištenja, sigurnost opreme je osigurana održavanjem uslova koji ograničavaju izloženost njoj spoljašnje okruženje, kroz konzervaciju i odgovarajuće održavanje.

Instalacija oprema ima za cilj ugradnju opreme u radne prostorije preduzeća, njeno otklanjanje grešaka i puštanje u rad. Montaža opreme se vrši u potpunosti u skladu sa projektnom i projektno-montažnom dokumentacijom.

Priprema opreme za upotrebu uključuje skup mjera, kao rezultat kojih se oprema dovodi iz stanja neispravnosti u stanje spremnosti za upotrebu za predviđenu svrhu. Priprema opreme za rad može se izvršiti i nakon ugradnje i nakon predviđene upotrebe. U potonjem slučaju to se naziva operativna priprema za rad. Tipične aktivnosti koje se provode prilikom pripreme opreme za upotrebu su; dekonzerviranje, vanjski pregled, provjera funkcionisanja (operabilnosti) svih sistema i ispitivanje u različiti načini rada. U toku pogonske pripreme za upotrebu vrši se eksterni pregled, tehnička dijagnostika operativnosti svih sistema opreme, njeno ispitivanje u različitim režimima, ispitivanje uređaja koji obezbeđuju siguran rad i druge mere zaštite na radu.

Namenska upotreba opreme predstavlja direktnu upotrebu opreme za obavljanje tehnoloških procesa. Upotreba opreme za predviđenu namjenu je najkritičnija faza rada, čija pravilna implementacija određuje pouzdanost i sigurnost njenog rada. Rad operatera u ovom periodu regulisan je određenim setom tehnološke i operativno tehničke dokumentacije. Istovremeno, tokom ovog perioda, inženjersko-tehničko osoblje preduzeća radi na generalizaciji radnog iskustva, u krajnjoj liniji usmjereno na povećanje operativne pouzdanosti i operativne sigurnosti.

Održavanje je faza rada koja ima za cilj održavanje operativnosti i drugih operativnih i tehničkih karakteristika u utvrđenim granicama. Suština održavanja je kontrola i prevencija svih sistema opreme.

Repair- ovo je radna faza u kojoj se izvode radnje s ciljem dovođenja opreme u radno stanje prema određenom preventivni plan, te za restauraciju opreme uslijed kvarova.

Na sl. 10.1 prikazuje blok dijagram rada opreme.

Kao što proizilazi iz gornjeg dijagrama, značajan broj preduzeća, inženjersko-tehničkih radnika i radnika (operatora) je uključen u radni proces. U tom smislu, rad opreme zahtijeva ciljane akcije inženjera, operatera, mehaničara, servisera i drugog servisnog osoblja.

Ovaj problem se može riješiti ako svi učesnici u operativnom procesu koriste istu tehnologiju.

Kao što znate, tehnologija znači dokumentovanu naučnu generalizaciju metoda rada.

Čitav operativni proces sastoji se od skupa specifičnih tehnoloških procesa, koji se zasnivaju na tehnološkim operacijama koje obavlja operater (zaposleni) na jednom radnom mjestu. Štaviše, svaka pojedinačna akcija operatera predstavlja tehnološku tranziciju.

Rice. 10.1. Blok dijagram rada komercijalne opreme.

Sekvencijski opis tehnoloških operacija sa potrebnim ilustracijama i dijagramima prikazan je u glavnom inženjersko-tehnološkom dokumentu - dijagramu toka rada.

Operativno-tehnološka karta se sastavlja za svakog operatera koji učestvuje u datom tehnološkom procesu. Operativna i tehnološka karta mora sadržavati sljedeće podatke:

Naziv tehnološke tranzicije;

Vrijeme prijelaza;

Stopa proizvodnje;

Skica izvođenja prijelaza ili operacije u cjelini.

Krajnji cilj provođenje operativnih i tehnoloških procesa ima za cilj osigurati maksimalnu efikasnost u korištenju opreme.

U skladu sa članom 209 Zakon o radu Ruska Federacija(Sabrani zakoni Ruske Federacije, 2002, br. 1, čl. 3; 2006, br. 27, čl. 2878; 2009, br. 30, čl. 3732; 2011, br. 30, čl. 4586; 2013, 52, član 6986 ) i podtačka 5.2.28 Pravilnika o Ministarstvu rada i socijalne zaštite Ruske Federacije, odobrene Uredbom Vlade Ruske Federacije od 19. juna 2012. br. 610 (Sakupljeni zakoni Ruske Federacije, 2012, br. 26, član 3528), naređujem:

1. Donijeti Pravilnik o zaštiti rada na održavanju i popravci tehnološke opreme u skladu sa prilogom.

2. Ova naredba stupa na snagu tri mjeseca od dana zvaničnog objavljivanja.

Aplikacija
po nalogu Ministarstva rada
i socijalne zaštite Ruske Federacije
od 23. juna 2016. godine broj 310n

Pravila zaštite na radu
prilikom postavljanja, montaže, održavanja i popravke tehnološke opreme

I. Opće odredbe

1. Pravilima zaštite rada pri postavljanju, ugradnji, održavanju i popravci tehnološke opreme (u daljem tekstu Pravila) utvrđuju se državni regulatorni zahtjevi za zaštitu rada pri obavljanju osnovnih tehnoloških radnji i radova koji se odnose na postavljanje, ugradnju, održavanje i popravka stacionarnih mašina i mehanizama, uređaja, instrumenata i druge opreme koja se koristi u proizvodnji industrijskih proizvoda (u daljem tekstu tehnološka oprema).

2. Uslovi Pravila su obavezni za poslodavce - pravna lica bez obzira na organizacione i pravne forme i od strane fizičkih lica (osim poslodavaca – fizičkih lica koja nisu samostalni preduzetnici) prilikom organizovanja i izvođenja poslova u vezi sa postavljanjem, montažom, održavanjem i popravkom tehnološke opreme.

3. Odgovornost za poštovanje Pravila snosi poslodavac.

Na osnovu Pravilnika i zahtjeva tehničke dokumentacije proizvodne organizacije tehnološke opreme, poslodavac izrađuje uputstva o zaštiti na radu, koja su odobrena lokalnim podzakonskim aktom poslodavca, uzimajući u obzir mišljenje nadležnog sindikalnog organa ili drugo ovlašćeno od zaposlenih za obavljanje poslova u vezi sa postavljanjem, montažom, održavanjem i popravkom opreme tehnološke opreme (u daljem tekstu zaposleni), predstavničko telo (ako postoji).

4. U slučaju korišćenja materijala, tehnološke opreme i opreme, izvođenja radova čiji zahtevi za bezbednu upotrebu i sprovođenje nisu regulisani Pravilima, treba da se rukovodite zahtevima relevantnih regulatornih pravnih akata koji sadrže državne regulatorne zahteve. za zaštitu rada*(1), te zahtjevima tehničke (operativne) dokumentacije proizvođača.

5. Poslodavac obezbjeđuje:

2) osposobljavanje radnika o zaštiti na radu i provjera znanja o zahtjevima zaštite na radu;

3) praćenje poštovanja od strane zaposlenih zahtjeva uputstava o zaštiti na radu.

6. Prilikom obavljanja poslova u vezi sa postavljanjem, ugradnjom, održavanjem i popravkom tehnološke opreme (u daljem tekstu: rad), radnici mogu biti izloženi štetnim i (ili) opasnim faktorima proizvodnje, uključujući:

1) vozila u pokretu, mašine i mehanizmi za podizanje, pokretni materijali;

2) pokretni delovi tehnološke opreme;

3) oštre ivice, neravnine i hrapavost na površini tehnološke opreme;

4) predmeti koji padaju (elementi tehnološke opreme);

5) povećana zagađenost vazduha prašinom i gasom u radnom prostoru;

6) povećana ili snižena temperatura površina tehnološke opreme;

7) povećana ili snižena temperatura vazduha u radnom prostoru;

8) povećan nivo buke na radnom mestu;

9) povećan nivo vibracija;

10) visoka ili niska vlažnost vazduha;

11) povećana ili smanjena pokretljivost vazduha;

12) povećan napon u električnom kolu do čijeg zatvaranja može doći preko tela zaposlenog;

13) povećan nivo statičkog elektriciteta;

14) povećan nivo elektromagnetno zračenje;

15) povećana jačina električnog polja;

16) povećana jačina magnetnog polja;

17) odsustvo ili nedostatak prirodnog svetla;

18) nedovoljno osvetljenje radnog prostora;

20) položaj radnih mesta na značajnoj visini u odnosu na površinu zemlje (poda);

21) hemijski proizvodni faktori;

22) psihofiziološki faktori proizvodnje.

7. Prilikom organizovanja obavljanja poslova koji se odnose na izloženost radnika štetnim i (ili) opasnim proizvodnim faktorima, poslodavac je dužan da preduzme mjere za njihovo otklanjanje ili smanjenje na nivoe dozvoljene izloženosti utvrđene zahtjevima relevantnih propisa. regulatorni pravni akti.

Ako zbog prirode i uslova procesa proizvodnje nije moguće otkloniti ili smanjiti nivoe štetnih i (ili) opasnih faktora proizvodnje na nivoe dozvoljene izloženosti, zabranjen je rad bez obezbeđivanja radnika odgovarajućom individualnom i kolektivnom zaštitnom opremom.

8. Poslodavac ima pravo osnivanja Dodatni zahtjevi sigurnost pri obavljanju poslova, poboljšanje uslova rada za radnike.

II. Uslovi zaštite na radu za organizaciju rada

9. Zaposleni koji su prošli obuku za zaštitu na radu i na propisan način provjerili svoje poznavanje uslova zaštite na radu mogu obavljati poslove *(2).

Prilikom organizovanja obavljanja poslova koji podliježu dodatnim (povećanim) zahtjevima zaštite na radu, poslodavac obezbjeđuje da se najmanje jednom u dvanaest mjeseci proverava znanje zaposlenih o zahtjevima zaštite na radu, kao i da najmanje jednom prolaze ponovljene obuke iz oblasti zaštite na radu. jednom u tri mjeseca. Spisak zanimanja, radnih mjesta i vrsta poslova koji podliježu dodatnim (povećanim) zahtjevima zaštite na radu odobren je lokalnim propisima poslodavca.

Poslodavac osigurava da zaposleni prođu obavezne preliminarne (prilikom stupanja na posao) i periodične (tokom radna aktivnost) ljekarske preglede na propisan način*(3).

Na određenim poslovima sa štetnim i (ili) opasnim uslovima rada ograničena je upotreba ženskog rada. Liste poslova sa štetnim i (ili) opasnim uslovima rada, na kojima je ograničeno korišćenje ženskog rada, odobravaju se na propisan način* (7).

Zabranjeno je zapošljavanje lica mlađih od osamnaest godina na poslovima sa štetnim i (ili) opasnim uslovima rada. Liste poslova na kojima je zabranjeno zapošljavanje lica mlađih od osamnaest godina odobravaju se po utvrđenom postupku* (5).

10. Radnicima se mora obezbijediti specijalna odeća, specijalne obuće i druge lične zaštitne opreme (u daljem tekstu – LZO) na propisan način* (6).

Prilikom zaključivanja ugovora o radu poslodavac je dužan osigurati da zaposleni budu upoznati sa LZO na koju imaju pravo, a zaposleni su dužni da pravilno koriste LZO koja im je izdata na propisan način.

11. Raspored rada i odmora zaposlenih utvrđuje se pravilnikom o radu i drugim lokalnim propisima poslodavca u skladu sa propisima o radu.

12. Poslodavac mora opremiti, u skladu sa utvrđenim standardima, sanitarne prostorije, prostorije za ishranu, prostorije za pružanje medicinske nege, prostorije za odmor tokom radnog vremena i psihičko rasterećenje, organizovati punktove prve pomoći, opremljene priborom za prvu pomoć *( 7) , instalirani su aparati (uređaji) za snabdijevanje radnika u toplim radnjama i prostorima gaziranom slanom vodom.

13. Poslodavac obezbjeđuje istraživanje, evidentiranje, evidentiranje i evidentiranje nezgoda koje se događaju sa zaposlenima na propisan način* (8).

III. Uslovi zaštite rada za teritoriju organizacije, proizvodne zgrade (građevine), proizvodne prostorije (proizvodne lokacije) i organizaciju radnih mesta

Uslovi zaštite rada za teritoriju organizacije, proizvodne zgrade (građevine) i proizvodne prostore (proizvodne lokacije)

14. Poslodavac mora izraditi šemu kretanja vozila i pješaka na teritoriji organizacije.

Saobraćajni dijagram za vozila i pješake mora biti istaknut ispred ulaza i ulaza na teritoriju organizacije.

15. Teritorija organizacije u mračno vrijeme dan treba da bude osvetljen.

16. Na teritoriji organizacije na mestima gde se nalaze eksplozivne i požarno opasne industrije, čije su pare i gasovi teži od vazduha, izgradnja kanala i neispunjenih rovova, koji mogu poslužiti kao mesto za nakupljanje para. i gasova, zabranjeno je.

Dozvoljeno je ugraditi jame dubine ne veće od 0,8 m, prekrivene rešetkama koje se mogu ukloniti, i tacne dubine ne veće od 0,4 m za sakupljanje i odvodnju atmosferskih voda.

17. Rovovi i podzemne komunikacije na teritoriji organizacije moraju biti zatvoreni ili ograđeni. Na ogradama moraju biti postavljene upozorenja i znakovi, a noću se mora postaviti signalna rasvjeta.

Na mjestima prelaska preko rovova moraju se postaviti jame, rovovi, prijelazni mostovi širine najmanje 1 m, obostrano ograđeni ogradama visine najmanje 1,1 m, sa kontinuiranom oblogom po dnu do visine 0,15 m i sa dodatnom ogradnom trakom na visini 0,5 m od poda.

18. Bunari i tehnološki rezervoari koji se nalaze na teritoriji organizacije moraju biti zatvoreni. Privremeno otvoreni bunari i tehnološki rezervoari moraju imati ograde visine najmanje 1,1 m.

19. Industrijske zgrade (građevine) i industrijske prostorije (proizvodne lokacije) moraju biti u skladu sa zahtjevima Federalnog zakona od 30. decembra 2009. br. 384-FZ „Tehnički propisi o sigurnosti zgrada i konstrukcija“ *(9).

20. Ulazi i izlazi, prolazi i prolazi kako unutar proizvodnih zgrada (građevina) i proizvodnih prostorija (proizvodnih mjesta), tako i napolju na susednoj teritoriji moraju biti slobodni i opremljeni rasvjetom za bezbjedno kretanje radnika i prolaz vozila.

Zabranjeno je blokirati prolaze i prilaze ili ih koristiti za postavljanje tereta.

21. Spoljni izlazi iz industrijskih zgrada (građevina) moraju biti opremljeni vestibulama ili vazdušno-toplotnim zavesama.

22. Šetališta, stepenice, platforme i ograde do njih moraju se održavati u dobrom stanju.

Za vrijeme popravke umjesto uklonjenih ograda treba postaviti privremenu ogradu. Ograde i podovi uklonjeni tokom popravke moraju se ponovo postaviti nakon završetka.

Prijelazi, stepenice i platforme se nalaze na otvorenom, u zimsko vrijeme mora biti očišćena od snijega i leda i posuta sredstvima protiv klizanja.

23. U industrijskim prostorijama visina od poda do dna isturenih plafonskih (pokrivnih) konstrukcija mora biti najmanje 2,2 m, visina od poda do dna izbočenih dijelova komunikacija i opreme na mjestima gdje radnici redovno prolaze i na putevima evakuacije mora biti najmanje 2 m, a na mjestima gdje radnici neredovno prolaze - najmanje 1,8 m.

24. Granice prolaza vozila unutar proizvodnih prostorija (ako je to sastavni dio proizvodnog procesa) moraju biti označene oznakama na podu sa linijama širine najmanje 50 mm, koje su izrađene neizbrisivom bojom bijele ili žute boje, ili korištenjem udubljenja. metalne blokove, ili na drugi način koji osigurava sigurnost graničnih linija tokom procesa proizvodnje.

Granične linije ne smiju biti povučene bliže od 0,5 m od procesne opreme i zidova proizvodnih prostorija.

25. Širina prolaza unutar proizvodnih prostorija mora odgovarati dimenzijama vozila ili robe koja se prevozi.

Udaljenost od granica kolovoza do konstruktivnih elemenata zgrade i opreme mora biti najmanje 0,5 m, a prilikom kretanja radnika - najmanje 0,8 m.

26. Tračnice unutar radnje moraju biti postavljene u ravni sa podom.

27. Kanali, jame i druga udubljenja u podu proizvodnih prostorija moraju biti pokrivena trajnim plafonima (pločama), a otvorena udubljenja i platforme koje vire iznad nivoa poda više od 0,3 m moraju biti ograđene ogradama visine ne manje od 1,1 m. .

28. Rupe u podu za prolaz pogonskih traka i transportera moraju imati minimalne dimenzije i biti ograđen bočnim stranicama visine najmanje 0,2 m, bez obzira na postojanje zajedničke ograde. U slučajevima kada se zbog uslova tehnološkog procesa ne mogu zatvoriti kanali, oluci i rovovi, ograde se ogradama visine najmanje 1,1 m sa oblogom po dnu do visine od najmanje 0,15 m od poda.

29. U proizvodnim prostorijama mora biti obezbeđena oprema za dizanje i transport (dizalice, kranske grede, dizalice, dizalice, vitla) za izvođenje radova na popravci tehnološke opreme.

Za podizanje tereta na visinu veću od 6 m, kao i sa dužinom piste krana većom od 18 m, potrebno je koristiti opremu za električnu dizalicu.

Za dizanje i premještanje tehnološke opreme težine do 0,3 tone dozvoljena je upotreba oprema za montiranje i uređaji (dizalice, metalni nosači, valjci, konektori, karabineri, lanci, kablovi).

30. U proizvodnim prostorijama sa kranskom opremom potrebno je izdvojiti prostor za mjesta ugradnje. Dimenzije mjesta ugradnje moraju osigurati prolaze širine najmanje 0,7 m oko kranske opreme instalirane na mjestima ugradnje u servisnom području.

31. U industrijskim prostorijama u kojima se zbog uslova rada nagomilavaju tečnosti, podovi moraju biti od vodootpornih materijala, nepropusni za tečnosti, sa potrebnim nagibom i odvodnim kanalima. Kanali u podovima za odvod tekućine ili polaganje cjevovoda su pokriveni čvrstim ili rešetkastim poklopcima u istoj razini kao i pod.

32. Veštačko osvetljenje Proizvodne prostorije treba da se sastoje od dva sistema: opšteg (ujednačenog ili lokalizovanog) i kombinovanog (do opšte osvetljenje dodaje se lokalni). Zabranjena je upotreba samo lokalne rasvjete.

33. Za otvaranje, ugradnju u željeni položaj i zatvaranje krila prozora i fenjera ili drugih uređaja za otvaranje u proizvodnim prostorijama moraju biti obezbeđeni uređaji kojima se lako može upravljati sa poda ili sa radnih platformi.

Zahtjevi zaštite na radu za organizaciju radnog mjesta

34. Prilikom organizovanja radnih mjesta obezbjeđuje se zaštita rada radnika:

1) zaštitu radnika od dejstva štetnih i (ili) opasnih faktora proizvodnje;

2) racionalan plasman tehnološka oprema u proizvodnim prostorijama i van njih: obezbjeđivanje sigurnog rastojanja između opreme, opreme i zidova, stubova, sigurne širine prolaza i prolaza;

3) pogodno i bezbedno rukovanje materijalima, obradacima, poluproizvodima;

4) redovno održavanje i popravke

tehnološka oprema, alati i uređaji;

5) zaštita radnika od nepovoljnih meteoroloških faktora.

35. Radna mjesta treba da budu locirana:

1) na maksimalnoj udaljenosti od tehnološke opreme koja stvara štetne i (ili) opasne proizvodne faktore;

2) van linije kretanja robe koja se kreće pomoću opreme za dizanje.

Radna mjesta koja se nalaze na otvorenom van proizvodnih prostorija moraju biti opremljena nadstrešnicama ili zaklonima za zaštitu radnika od padavina.

36. Raspored radnog mjesta treba da obezbijedi slobodan prolaz i pristup radnicima konzolama i komandama tehnološke opreme, pogodnost i sigurnost radnji pri izvođenju proizvodnih operacija, kao i mogućnost brze evakuacije radnika u slučaju vanredne situacije.

37. Procesna oprema koju servisira više radnika ili je značajne dužine mora imati uređaj za pokretanje samo na jednom mjestu na kontrolnoj tabli. Uređaji za zaustavljanje opreme moraju biti na svim radnim mjestima.

38. Kontrolni paneli i instrumentacija procesne opreme treba da budu smešteni na lako dostupnom mestu.

39. Za servisiranje armatura i mehanizama tehnološke opreme koja nema daljinski upravljač, kao i kontrolni, mjerni i kontrolni uređaji koji se nalaze iznad nivoa poda na visini većoj od 1,8 m, stacionarne metalne platforme sa ogradama visine najmanje 0,9 m sa kontinuiranom oblogom duž dna visine najmanje 0,1 m se mora instalirati.

Širina slobodnog prolaza platformi mora biti najmanje 0,8 m.

Stepenice za podest moraju biti opremljene rukohvatima i imati ugao nagiba:

stalno u upotrebi - ne više od 45°;

koristi se povremeno - ne više od 60°.

Stepenice i platforme moraju biti izrađene od valovitog metala.

Zabranjena je upotreba glatkih platformi i stepenica stepenica, kao i njihova izrada od šipki (okrugla) čelika.

40. Površine namijenjene servisiranju tehnološke opreme moraju imati visinu od poda do konstruktivnih elemenata proizvodnih prostorija od najmanje 2,0 m. U galerijama, tunelima i nadvožnjacima propisana visina može biti smanjena na 1,8 m.

Zahtjevi iz ovog stava odnose se i na prostore predviđene za prolaz kroz opremu ili komunikacije.

41. Radna mjesta, u zavisnosti od vrste posla, opremljena su radnim stolovima, regalima, stolovima, ormarićima, ormanima za alat za pogodan smještaj materijala, opreme, zalogaja, gotovih proizvoda, skladištenje alata i pribora i bezbedno izvođenje radova.

Položaj radnih stolova, polica, stolova, ormara i ormana za alat na radnom mjestu ne bi trebao ograničavati radnje radnika i ometati kretanje radnika tokom rada, održavanja i popravke tehnološke opreme.

42. Minimalna širina pojedinačnih prolaza do i na radnim mjestima, uzimajući u obzir izbočene dijelove tehnološke opreme, mora biti najmanje 0,6 m.

Svi pokretni, rotirajući i izbočeni dijelovi procesne opreme i pomoćnih mehanizama moraju biti sigurno ograđeni ili smješteni tako da se spriječi mogućnost ozljeda radnika.

43. Prilikom obavljanja poslova u “sjedećem” položaju na svakom radnom mjestu treba postaviti udobne stolice i stolice.

Prilikom obavljanja poslova u stojećem položaju radna mjesta moraju biti opremljena stolicama za odmor radnika u pauzama.

44. Materijali i predmeti za obradu moraju se isporučivati ​​za obradu u posebnim kontejnerima i nalaziti na radnom mjestu odvojeno od alata.

Otpušteni kontejneri i materijali za pakovanje moraju se odmah ukloniti s radnih mjesta u skladišne ​​prostore posebno određene za tu svrhu.

Zabranjeno je začepljenje radnih mjesta, kao i prolaza i prolaza materijalom, opremom, zarezima, gotovim proizvodima, otpadom od proizvodnje i kontejnerima.

45. Materijali, oprema, praznine, gotovi proizvodi postavljeni na police ili stolove ne smiju viriti izvan svojih dimenzija. Za male dijelove i obratke moraju se osigurati posebni spremnici.

Za praktičnost i sigurnu upotrebu mehanizama za podizanje u proizvodnom procesu pri polaganju materijala, dugih radnih komada i proizvoda treba koristiti brtve.

46. ​​Prilikom uređenja radnih mjesta i obavljanja poslova pomoću alata i uređaja, potrebno je pridržavati se zahtjeva Pravila zaštite na radu pri radu sa alatima i uređajima* (10).

47. Za kretanje po radnom mjestu teški materijali, oprema, praznine i gotovi proizvodi moraju biti opremljeni uređajima i mehanizmima za podizanje.

48. Organizacija radnih mjesta treba da obezbijedi mogućnost njihovog čišćenja u svakoj smjeni.

Čišćenje radnih mjesta od prašine, strugotine, strugotine vršiti četkama ili pomoću vakuumskih (usisnih) instalacija.

Zabranjena je upotreba komprimovanog vazduha za čišćenje radnih mesta, za uduvavanje delova (proizvoda), tehnološke opreme i odeće.

49. Područja rada koja se odnose na postavljanje, ugradnju, održavanje i popravku procesne opreme moraju biti opremljena vatrogasnom opremom i opremom za zaštitu proizvodnih objekata u skladu sa zahtjevima Protivpožarne regulative Ruske Federacije * (11 ).

IV. Uslovi zaštite rada za obavljanje poslova (provođenje proizvodnih procesa)

Opšti zahtjevi

50. Radovi se moraju izvoditi u skladu sa zahtjevima podzakonskih akata koji sadrže državne regulatorne zahtjeve za zaštitu rada, te tehničku (operativnu) dokumentaciju proizvođača.

51. Prilikom izvođenja radova na mašinama za dizanje, moraju se poštovati zahtjevi Sigurnosnih pravila za opasne proizvodne objekte koji koriste podizne konstrukcije*(12).

U slučaju ručnog rada, žene i radnici mlađi od osamnaest godina moraju poštovati utvrđene standarde maksimalno dozvoljenih opterećenja pri ručnom podizanju i premještanju teških predmeta *(13).

52. Radovi na postavljanju, ugradnji, održavanju i popravci tehnološke opreme za proizvodnju i potrošnju toplote moraju se obavljati u skladu sa zahtjevima koje utvrđuju nadležni savezni organi izvršne vlasti* (14).

53. Prilikom izvođenja radova na elektrozavarivanju i gasnom zavarivanju potrebno je poštovati zahtjeve iz Pravilnika o zaštiti na radu pri izvođenju radova na elektrozavarivanju i plinskom zavarivanju* (15).

54. Radovi na dijelovima tehnološke opreme pod naponom, kao i radovi u postojeće električne instalacije moraju biti ispunjeni u skladu sa zahtjevima koje utvrđuju nadležni savezni organi izvršne vlasti* (16).

55. Prilikom obavljanja poslova na postavljanju, ugradnji, održavanju i popravci tehnološke opreme koja se koristi u obradi drveta, moraju se poštovati uslovi iz Pravilnika o zaštiti rada u sječi, drvoprerađivačkoj industriji i pri poslovima u šumarstvu* (17).

56. Radovi koji se izvode upotrebom skela, skela, pokretnih skela, merdevina i merdevina moraju se izvoditi u skladu sa zahtevima Pravilnika o bezbednosti na radu pri radu na visini* (18).

57. Prilikom izvođenja radova na visini, alat i uređaji koji se koriste moraju biti smješteni u prijenosnim kutije za alat ili torbe.

Spuštanje materijala i bilo kakvih predmeta mora se izvršiti kroz posebno izgrađene kanale, kosine ili pomoću užeta.

Zabranjeno je bacanje materijala ili bilo kakvih predmeta.

58. Radovi sa povećanom opasnošću pri postavljanju, ugradnji, održavanju i popravci tehnološke opreme moraju se izvoditi u skladu sa dozvolom za rad za rad sa povećanom opasnošću (u daljem tekstu: dozvola za rad), koju izdaje službena lica ovlašćena od strane poslodavca. u skladu sa preporučenim uzorkom datim u Dodatku br. 1 Pravilnika.

Dozvolom za rad utvrđuje se sadržaj, mjesto, vrijeme i uslovi rada sa povećanom opasnošću, neophodne mere sigurnost, sastav posade i radnici odgovorni za organizaciju i bezbedno obavljanje poslova.

Postupak za obavljanje poslova sa povećanom opasnošću, izdavanje dozvole za rad i odgovornosti službenih lica ovlašćenih od poslodavca i odgovornih za organizaciju i bezbedno obavljanje poslova utvrđuju se lokalnim propisima poslodavca.

59. Rad visokog rizika za koji se izdaje dozvola obuhvata:

1) iskopavanje na području na kojem se nalaze podzemne energetske mreže, gasovodi, naftovodi i druge podzemne komunikacije i objekti;

2) radovi na demontaži (urušavanju) zgrada i objekata, kao i na učvršćivanju i sanaciji oštećenih delova i elemenata zgrada i objekata;

3) ugradnju i demontažu tehnološke opreme;

4) izvođenje montažnih i popravnih radova u neposrednoj blizini otvorenih pokretnih delova pogonske opreme, kao i u blizini električnih vodova pod naponom;

5) montažne i popravne radove koji se izvode u uslovima postojećih proizvodnih objekata jednog odeljenja organizacije od strane snaga drugog odeljenja (kombinovani rad);

6) montažne i popravne radove na visini većoj od 1,8 m od nivoa poda bez upotrebe inventarske skele i skele;

7) popravka parovoda i vruća voda tehnološka oprema;

8) rad u skučenim prostorima, u ograničenim prostorima;

9) elektro zavarivanje i gasno zavarivanje u zatvorenim rezervoarima, rezervoarima, jamama, bunarima, tunelima;

10) rad na ispitivanju posuda pod pritiskom;

11) radovi na čišćenju i popravci vazdušnih kanala, filtera i ventilatora izduvni sistemi ventilaciju prostorija u kojima se čuvaju jake hemikalije i druge opasne materije;

12) poslovi na održavanju i popravci električnih instalacija na kablovskim ili nadzemnim dalekovodima, montažni radovi sa dizalicama u blizini nadzemnih vodova;

13) obavljanje poslova opasnih po gas;

14) obavljanje vrućih radova u požarnim i eksplozivnim područjima;

15) popravka mašina za dizanje (osim samohodnih vozila na točkovima i gusjenicama), kranskih kolica, kranskih staza;

16) popravka rotacionih mehanizama;

17) radi na mestima opasnim po zagađenosti gasom, opasnosti od eksplozije, strujnog udara i sa ograničenim pristupom posetiocima;

18) termoizolacioni radovi, nanošenje antikorozivnih premaza;

19) obavljanje remontnih radova na instalacijama za proizvodnju i potrošnju toplote, toplotnim mrežama i drugoj toplotnoj opremi.

60. Spisak poslova koji se obavljaju po radnim dozvolama odobrava poslodavac i može se njime dopuniti.

61. Završene i izdate dozvole evidentiraju se u časopisu u kojem se preporučuje da se unesu sljedeći podaci:

1) naziv jedinice;

2) broj dozvole za rad;

3) datum izdavanja dozvole;

4) kratak opis poslova potrebnih za dobijanje dozvole;

5) period na koji je dozvola izdata;

6) prezimena i inicijale službenih lica koja su izdala i dobila dozvolu, overena njihovim potpisima sa naznakom datuma potpisivanja;

7) prezime i inicijale službenog lica koje je dobilo radnu dozvolu, overeno njegovim potpisom sa naznakom datuma prijema.

62. Istoimeni rad sa povećanom opasnošću, koji se obavlja kontinuirano i obavlja stalnim osobljem radnika u sličnim uslovima, dozvoljeno je obavljati bez izdavanja dozvole za rad u skladu sa uputstvima za zaštitu na radu koja su odobrena za svaku vrsta posla sa povećanom opasnošću.

63. Za rad u elektroinstalacijama izrađuje se radna dozvola na obrascu utvrđena Pravilima o zaštiti rada pri radu električnih instalacija * (19).

64. U zavisnosti od karakteristika organizacije i prirode poslova koji se obavljaju sa povećanom opasnošću, radna dozvola se može izdati u skladu sa saveznim normama i pravilima iz oblasti. industrijska sigurnost“Pravilnik o primjeni dozvola pri obavljanju visokorizičnih poslova u opasnim proizvodnim objektima rudarske i metalurške industrije”* (20).

65. Da obavlja poslove elektro zavarivanja i zavarivanja na plin van stalnih zavarivačkih mjesta na privremenim mjestima (osim na gradilištima) od strane poslodavca ili lica odgovornog za Sigurnost od požara, dozvola za obavljanje vrućih radova izdaje se u obliku utvrđenom Protivpožarnim propisima u Ruskoj Federaciji * (21).

66. Prilikom izvođenja radova od strane trećih (izvođačkih) organizacija, odgovorni predstavnici naručioca i izvođača moraju sačiniti potvrdu o odobrenju za čitav period rada za izvođenje radova na teritoriji organizacije u skladu sa preporučenim uzorkom koji je dat jer u Dodatku br. 2 Pravilnika razvijati i sprovoditi organizacione i tehničke mere u cilju obezbeđivanja bezbednosti navedenih radova, kao i bezbednog rada pogonske procesne opreme.

67. Rukovodilac organizacije (izvođač radova) koji izvodi radove odgovoran je za poštovanje zahtjeva Pravilnika i tehničke (operativne) dokumentacije proizvođača.

Uslovi zaštite na radu za postavljanje tehnološke opreme i osiguranje kolektivne zaštite radnika

68. Prilikom projektovanja proizvodnih procesa i donošenja odluke o postavljanju određene tehnološke opreme za svaki proizvodni prostor, poslodavac je dužan da identifikuje i uzme u obzir štetne i (ili) opasne proizvodne faktore koje tehnološka oprema može proizvesti u toku proizvodnih procesa iu procesu proizvodnje. vanredne situacije.

69. Prilikom postavljanja procesne opreme treba obezbijediti grupisanje opreme sa sličnim nastalim štetnim i (ili) opasnim proizvodnim faktorima.

Tehnološka oprema, tokom čijeg rada dolazi do oslobađanja štetnih, zapaljivih i eksplozivnih materija (prašina, gasovi, pare), mora biti ugrađena u izolovane prostorije opremljene opštom dovodno-ispušnom i lokalnom izduvnom ventilacijom.

Kada se proizvodni prostori sa različitim sanitarno-higijenskim uslovima nalaze u istim proizvodnim prostorijama, moraju se preduzeti mere za sprečavanje širenja štetnih i (ili) opasnih faktora proizvodnje u proizvodnim prostorijama.

70. Tehnološka oprema mora se postaviti u proizvodne prostorije u skladu sa st opšti pravac glavni tok tereta. Postavljanje tehnološke opreme mora osigurati sigurnost i lakoću ugradnje (demontaže), održavanja i popravke.

71. Nije dozvoljeno postavljanje tehnološke opreme iznad i ispod pomoćnih i uslužnih zgrada i prostorija.

72. Stacionarna tehnološka oprema mora biti postavljena na čvrste temelje ili temelje.

Prilikom izrade temelja, postavljanja opreme na njih, pripreme temeljnih vijaka potrebno je voditi se projektnom dokumentacijom, kao i zahtjevima tehničke (operativne) dokumentacije proizvođača.

Dozvoljena je instalacija opreme bez temelja na nosače za prigušivanje vibracija.

73. Raspored tehnološke opreme mora se vršiti u skladu sa tehnološkom shemom koju je odobrio poslodavac ili drugo službeno lice koje poslodavac ovlasti, uz poštovanje standarda tehnološkog projektovanja.

74. Tehnološki izgled prikazuje:

1) konture i dimenzije proizvodnih prostora, građevinskih elemenata (stubovi, pregrade, otvori za vrata i prozore, kapije, kanali, grotovi, bunari, merdevine);

2) ukupne konture i dimenzije tehnološke opreme koja se nalazi na proizvodnim prostorima, platforme za njeno održavanje (stolovi, ormani za alate, regali), uređaji za podizanje i transport;

3) mesta za skladištenje materijala, zaliha, opreme, gotovih proizvoda i proizvodnog otpada;

4) konture i dimenzije prolaza i prolaza.

75. Svako preuređenje postojeće tehnološke opreme mora biti prikazano na tehnološkim planovima.

76. Rastojanja između tehnološke opreme, opreme i zidova, stubova proizvodnih prostorija moraju se odrediti u zavisnosti od specifičnih uslova proizvodnog procesa i moraju biti:

1) najmanje 0,6 m - za malu opremu (kod tlocrtnih dimenzija do 1,5 x 1,0 m);

2) najmanje 0,7 m - za opremu srednje veličine (kod tlocrtnih dimenzija do 4,0 x 3,5 m);

3) za veliku opremu (sa tlocrtnim dimenzijama do 8,0 x 6,0 m): od zidova - najmanje 1,0 m, od stubova - najmanje 0,9 m;

4) za tehnološke peći: od zidova - najmanje 1,2 m, od stubova - najmanje 1,0 m.

77. Prilikom ugradnje tehnološke opreme na pojedinačne temelje, razmaci od opreme do zidova i stubova moraju se uzeti u obzir uzimajući u obzir konfiguraciju susjednih temelja.

78. Prilikom servisiranja opreme sa podiznim konstrukcijama (mosne dizalice), njeno postavljanje (udaljenost od zidova i stubova) mora se vršiti vodeći računa o bezbednom servisiranju podiznih konstrukcija.

79. Udaljenost između komandi susedne tehnološke opreme koju kontroliše jedan operater mora isključiti mogućnost pogrešnog aktiviranja upravljanja susedne opreme.

80. Širina glavnih prolaza duž servisnog fronta i između redova tehnološke opreme u prisustvu stalnih radnih mjesta mora biti najmanje 1,5 m.

Glavni prolazi duž fronta za održavanje kontrolne table moraju biti široki najmanje 2,0 m.

81. Prilikom obavljanja višemašinskog servisa, tehnološku opremu treba postaviti uzimajući u obzir maksimalno moguće smanjenje udaljenosti između radnih stanica.

82. Prilikom postavljanja tehnološke opreme, širinu prolaza treba voditi računa o dimenzijama vozila koja se koriste ili robe koja se prevozi.

83. Postavljanjem tehnološke opreme u proizvodne prostorije mora se obezbijediti mogućnost bezbedne evakuacije radnika u slučaju vanrednih situacija.

84. Za zaštitu radnika od izlaganja štetnim i (ili) opasnim proizvodnim faktorima, pored LZO, mora se koristiti i kolektivna zaštitna oprema, dizajnirana za zaštitu svakog radnika (grupe radnika) koji se nalazi u radnom prostoru.

Kolektivna zaštitna oprema uključuje opremu koja je strukturno ili funkcionalno povezana sa proizvodnim procesom ili tehnološkom opremom.

85. Kolektivna zaštitna oprema obezbjeđuje zaštitu radnika:

1) od uticaja mehaničkih faktora (zaštitni, sigurnosni i kočni uređaji; uređaji za daljinsko upravljanje, automatska kontrola i alarmi);

2) od strujnog udara (zaštitni uređaji; uređaji za automatsko upravljanje i alarm; izolacioni uređaji i premazi; uređaji zaštitno uzemljenje i nuliranje; uređaja automatsko isključivanje; uređaji za izjednačavanje potencijala i smanjenje napona; Uređaji za daljinsko upravljanje; sigurnosni uređaji; gromobrane i odvodnici);

3) od pada sa visine (ograde, zaštitne mreže);

4) od povećanog nivoa buke (zvučna izolacija, prigušivači zvuka; prigušivači buke; daljinsko upravljanje, automatska kontrola i alarmni uređaji);

5) od povećanog nivoa vibracija (zaštitni uređaji; uređaji za izolaciju vibracija, vibracije za prigušivanje i upijanje vibracija; uređaji za daljinsko upravljanje za automatsko praćenje i alarm);

6) od povećanog nivoa statičkog elektriciteta (uređaji za uzemljenje, oklop, ovlaživači; neutralizatori, antielektrostatičke supstance);

7) od niskih ili visokih temperatura površina opreme, materijala i predmeta obrade (ograde, termoizolacioni i zaštitni uređaji; uređaji za daljinsko upravljanje, automatsko upravljanje i alarmni uređaji);

8) od povišenih ili sniženih temperatura vazduha i temperaturnih promena (ograde i termoizolacioni uređaji; uređaji za grejanje i hlađenje; uređaji za daljinsko upravljanje, automatsko upravljanje i alarmni uređaji);

9) od povećanog nivoa ultrazvuka (zaštitni, zvučnoizolacioni i upijajući uređaji; uređaji za daljinsko upravljanje, automatsko upravljanje i alarmni uređaji);

10) od povećanog nivoa jonizujućeg zračenja (zaštitnog, zaptivnog i zaštitni premazi; uređaji za sakupljanje i pročišćavanje zraka i tekućina; sredstva za dekontaminaciju; uređaji za automatsko upravljanje; Uređaji za daljinsko upravljanje; sredstva zaštite tokom transporta i privremenog skladištenja radioaktivnih materija; kontejneri za radioaktivni otpad);

11) od povećanog nivoa infracrvenog zračenja (ograde, zaptivači, toplotnoizolacioni i ventilacioni uređaji; daljinsko upravljanje, automatska kontrola i alarmni uređaji);

12) od povećanog nivoa elektromagnetnog zračenja (uređaji za ograde, zaptivke i zaštitne obloge; daljinsko upravljanje, automatska kontrola i alarmni uređaji);

13) od povećanog intenziteta elektromagnetnih polja (ogradni uređaji, izolacioni i zaštitni premazi; zaštitni uzemljivači);

14) sa povećanog nivoa lasersko zračenje(ograde i sigurnosni uređaji; daljinsko upravljanje, automatska kontrola i alarmni uređaji);

15) od izlaganja hemijskim faktorima (uređaji za ograde i zaptivke; uređaji za ventilaciju i prečišćavanje vazduha, za uklanjanje toksičnih materija; uređaji za daljinsko upravljanje, automatsko upravljanje i alarm);

16) od uticaja bioloških faktora (uređaji za ograđivanje i zaptivanje; oprema i preparati za dezinfekciju, dezinsekciju, sterilizaciju, deratizaciju; uređaji za ventilaciju i prečišćavanje vazduha; uređaji za daljinsko upravljanje, automatsko upravljanje i alarm).

86. Ugradnju (upotrebu) kolektivne zaštitne opreme za radnike vrši poslodavac u zavisnosti od konkretnih štetnih i (ili) opasnih faktora proizvodnje po osnovu dizajnerska rješenja, usvojen u skladu sa regulatornim pravnim aktima i tehničkom (operativnom) dokumentacijom proizvođača.

87. Kolektivna zaštitna oprema takođe uključuje signalne boje, sigurnosne znakove i signalne oznake u skladu sa GOST R 12.4.026-2001 „SSBT. Boje signala, sigurnosni znakovi i signalne oznake” * (22) (objavljeno u IMS “Nacionalni standardi”, br. 10, 2005).

88. Sigurnosni znakovi moraju biti jasno vidljivi i čitljivi, da ne odvlače pažnju radnika i da ne ometaju proizvodne operacije.

Signalne boje služe za označavanje površina, konstrukcija, uređaja, komponenti i elemenata tehnološke opreme koji predstavljaju izvor opasnosti za radnike, za označavanje zaštitnih uređaja, ograda i brava, kao i za sigurnosne znakove, signalne oznake, označavanje puteva evakuacije i druga vizuelna sigurnost znači radnici.

Signalne oznake se izvode na površini građevinskih konstrukcija, elemenata zgrada, objekata, vozila, opreme i koriste se na mjestima gdje postoji opasnost i prepreka.

Zahtjevi zaštite rada pri ugradnji tehnološke opreme

89. Prije početka radova na ugradnji tehnološke opreme moraju se odrediti mjesta za prolaz vozila, kretanje instalaterske opreme i prolaz radnika, postaviti granice opasnih zona i potrebne ograde, sigurnosne oznake i obavještenja upozorenja moraju biti postavljena.

Noću, prilazi, prolazi i radna mjesta u proizvodnom prostoru instalacijski radovi mora biti osvijetljen.

90. Instalacioni otvori za instaliranu tehnološku opremu, kanale, rovove, rovove, temeljne bunare moraju biti zatvoreni (pokriveni) drvenim pločama koje se skidaju. Ako je potrebno, treba postaviti ograde ili barijere.

91. Da bi se spriječio pad radnika, instalacijski otvori u tehnološke podrume i duboke jame u temeljima moraju biti ograđeni inventarskim zaštitnim ogradnim uređajima ili pokriveni čvrstim podom.

92. Jedinice i delovi tehnološke opreme u postupku ugradnje moraju biti bezbedno pričvršćeni odgovarajućim uređajima, stezaljkama i odstojnicima.

Sklopovi i dijelovi koji se privremeno postavljaju u prostor ugradnje moraju se skladištiti na postoljima visine najmanje 0,1 m ili na posebnim policama.

93. Montaža teške procesne opreme u projektovani položaj pomoću jedne ili dve dizalice za podizanje tereta mora se vršiti pod neposrednim nadzorom rukovodioca instalacije.

94. Zabranjeno je obavljanje bilo kakvih radova na (ili ispod) procesnoj opremi ako je ona u podignutom položaju i poduprta vitlom, dizalicama i drugim mehanizmima za podizanje.

95. Prilikom izvođenja visinskih montažno-montažnih radova, oni dijelovi tehnološke opreme koji će se postavljati na visini moraju se prije podizanja očistiti od prljavštine, snijega ili leda i stranih predmeta. Montažni spojevi i spojni elementi moraju biti bez rđe, ulja i neravnina.

Sistemi pričvršćivanja pojedinačnih jedinica i dijelova moraju se provjeriti kako bi se spriječilo da jedinice i dijelovi padnu.

96. Ako se montaža procesne opreme vrši na teritoriji operativne proizvodne jedinice, tada rukovodilac instalacije mora razviti i koordinirati sa rukovodstvom proizvodne jedinice mjere za sigurno izvođenje instalaterskih radova.

97. Ugradnja tehnološke opreme u proizvodnim pogonima u kojima postoji mogućnost ispuštanja eksplozivnih gasova mora se vršiti pomoću alata od obojenih metala ili presvučenih bakrom. Prilikom ugradnje procesne opreme u takvim uslovima zabranjeno je:

1) koristiti otvorenu vatru za zagrevanje različitih komponenti i delova u hladnom godišnjem dobu (zagrevanje komponenti i delova u hladnoj sezoni dozvoljeno je samo toplom vodom ili parom);

2) koristi alate, mehanizme i uređaje koji mogu izazvati varnice, kao i bacati alate, metalne delove i druge predmete koji stvaraju varnice na površinu ugrađene tehnološke opreme;

3) ostaviti zauljene krpe i drugi materijal za čišćenje na radnim mjestima nakon završetka rada (mora se ukloniti u metalna kutija, instaliran na posebno određenom mjestu);

4) koristiti posebne cipele koje imaju metalne obloge koje stvaraju varnice, obložene metalnim cipelama ili metalnim ekserima.

98. Prilikom postavljanja instalacija kiseonika zabranjena je upotreba zauljenih krpa i zaptivki. Alati koji se koriste za ugradnju instalacija kisika moraju se temeljito odmastiti.

99. Tehnološka oprema koja je izvor pojačanih vibracija treba da se ugrađuje na vibracione izolatore ili nosače za prigušivanje vibracija u posebnoj prostoriji, na podloge koje apsorbuju vibracije (vibraciono-izolacione podloge) ili na zasebne masivne temelje izolovane od susednih građevinskih konstrukcija.

100. Prilikom ugradnje tehnološke opreme koja je izvor povišenog nivoa buke potrebno je predvideti ugradnju prigušivača na vazdušne kanale i usisne komore, usisnu cev kompresora, izolaciju usisnih cevi i vazdušnih kanala, kao i kao mekani umetci i meke zaptivke na vazdušnim kanalima.

Oprema koja najviše stvara buku (kompresori, duvaljke, pumpe, ventilatori) treba da se nalazi u izolovanim prostorijama.

101. Pomoćna oprema gasnih kompresora i vakum pumpi mora biti instalirana ne ispod nulte razine. Gasni kompresori treba postaviti u jedan red.

Položaj kompresora treba da omogući lak pristup za čišćenje i zamjenu cijevi krajnjeg i međuhladnjaka.

102. Pumpe se moraju instalirati na način da se osigura minimalna dužina usisnih vodova.

Lokacija pumpi mora da obezbedi mogućnost sakupljanja i ispuštanja tečnosti iz zaptivki tokom rada, kao i prilikom popravki i ispiranja pumpi.

U slučajevima kada se zaptivke sabirnice hlade vodom, mora se obezbijediti odvod vode iz svih vrsta procesne opreme.

Prilikom ugradnje pumpi, cjevovod mora biti izveden na način da se omogući slobodan pristup za punjenje brtvi i izvođenje radova na popravci.

103. Pumpe za pumpanje zapaljivih i zapaljivih tečnosti pri opsluživanju proizvodnog toka mogu se nalaziti u zajedničkoj proizvodnoj prostoriji, a pri pumpanju tečnosti iz skladišta u proizvodni pogon ili za otpremu iz radionice - u odvojenim izolovanim prostorijama.

104. Cjevovodi uz procesnu opremu ne bi trebali biti čvrsto pričvršćeni za građevinske konstrukcije ili bi trebali imati odgovarajuće kompenzacijske uređaje.

Prilikom ugradnje procesne opreme, procesne cjevovode koji prolaze kroz zidove i stropove treba provući kroz čelične navlake od cijevi čiji je unutarnji promjer 10 - 20 mm veći od vanjskog promjera cjevovoda (uzimajući u obzir njegovu toplinsku izolaciju).

Razmak između cjevovoda i čahure na oba kraja mora biti popunjen vatrootpornim materijalom koji omogućava cjevovodu da se kreće duž svoje uzdužne ose.

105. Noseće konstrukcije pričvršćivanja zračnih kanala ventilacijskih sistema moraju biti pouzdana, izrađena od vatrootpornih materijala i ne smiju uzrokovati niti prenositi vibracije.

Lokalne usisne uređaje treba pričvrstiti na elemente procesne opreme koji ne vibriraju ili najmanje vibriraju.

106. Tehnološka oprema koja se servisira uz pomoć mehanizama za podizanje treba da se ugradi u prilaznu zonu kuke mehanizma. U istom prostoru treba obezbijediti prostore za ugradnju transportnih dijelova opreme.

107. Prilikom postavljanja stacionarnih transportera u proizvodnim i magacinskim zgradama, galerijama, tunelima i na nadvožnjacima duž njihove trase, moraju se obezbijediti prolazi za bezbedno održavanje i popravke, kao i mesta za mehanizovano čišćenje izlivenog ili otpalog tereta sa obe strane.

108. Peći za grijanje treba postaviti na način da radnici koji njima rade nisu izloženi toplotni tok od istovremenog utovara prozora iz dvije ili više peći i eliminirala je potrebu za prijenosom zagrijanog metala na deformirajuću tehnološku opremu duž prolaza i prilaza.

Peći za kupanje ne bi trebalo da se postavljaju ispod krovnih prozora kako bi se izbeglo da kapljice vode kondenzuju na lampama dospeju u proizvod.

109. Tehnološka oprema, cjevovodi, vazdušni kanali i armatura koji se ne koriste u proizvodnim procesima zbog promjene tehnološke šeme ili iz drugih razloga moraju se demontirati.

110. Po završetku montažnih radova potrebno je provjeriti postojanje i ispravnost svih ogradnih i sigurnosnih uređaja i alarmnih sistema koji su uključeni u projekat procesne opreme.

Zahtjevi zaštite na radu za održavanje i popravku procesne opreme

111. Održavanje i popravka procesne opreme mora se vršiti u skladu sa razvijenim tehnološke regulative(operativne instrukcije, tehnološke karte, projekti organizovanja i izvođenja remontnih radova), kojima se utvrđuje redosled i redosled radova, potrebnu opremu i alati, kao i službenici odgovorni za njihovu implementaciju.

112. Poslodavac je dužan da radnicima angažovanim na održavanju i popravci tehnološke opreme obezbijedi neophodan set upotrebljivog alata, odgovarajućih uređaja i materijala.

113. Procesna oprema i komunikacije zaustavljeni radi održavanja ili popravke moraju biti isključeni iz pare, vode i procesne cjevovode, gasni kanali. Čepovi moraju biti instalirani na cjevovodima; tehnološka oprema i komunikacije moraju biti oslobođeni tehnoloških materijala.

Održavanje i popravka procesne opreme mora se vršiti kada pogonska (energetska) instalacija ne radi, osim radnji koje se ne mogu izvoditi kada pogonska (energetska) instalacija ne radi. Prilikom izvođenja popravnih radova dozvoljeno je snabdijevanje električnom energijom u skladu sa projektom organizacije i izvođenja radova koji je odobrio poslodavac.

Električna kola pogona zaustavljene tehnološke opreme moraju biti rastavljena, a na uređajima za pokretanje treba postaviti zabrane: „Ne pali! Ljudi rade”, a poduzete su mjere za sprječavanje pogrešnog ili spontanog aktiviranja uređaja za pokretanje.

114. Ukoliko u procesnoj opremi ima toksičnih ili eksplozivnih gasova, para ili prašine, ista se mora pročistiti, a zatim izvršiti analiza vazdušne sredine na zaostatak sadržaja štetnih i (ili) opasnih materija.

Kontrolne analize vazdušnog okruženja moraju se periodično sprovoditi tokom održavanja ili popravke.

115. Zabranjeno je obavljanje održavanja u neposrednoj blizini nečuvanih pokretnih i rotirajućih dijelova i dijelova susjedne tehnološke opreme, električnih žica i dijelova pod naponom koji su pod naponom.

116. Prilikom izvođenja radova na popravci tehnološke opreme, njenoj montaži i demontaži, mjesto na kojem se izvode popravci (popravka) mora biti ograđeno. Na ogradama moraju biti postavljeni sigurnosni znakovi, plakati i uređaji za upozorenje.

Dimenzije mjesta za popravku moraju odgovarati dimenzijama komponenti i dijelova opreme, materijala, uređaja i alata koji se na njima postavljaju, te osigurati izgradnju sigurnih prolaza i prolaza.

Zabranjeno je blokirati područje popravke, prolaze i prilaze.

117. Prilikom izvođenja popravnih radova u područjima sa temperaturom vazduha iznad 32°C, moraju se obezbediti pokretne vazdušne jedinice.

118. Za podizanje i premještanje tehnološke opreme, komponenti i dijelova, opreme i uređaja za dizanje moraju se obezbijediti.

119. Otkačeni okrugli ili dugački dijelovi opreme koja se popravlja moraju se postaviti na posebne postolje ili police.

120. Prilikom sečenja, sečenja metala, alata za narezivanje navoja i oštrenja potrebno je raditi uz upotrebu odgovarajuće lične zaštitne opreme.

121. Prilikom izvođenja popravnih radova, strugotine, strugotina i metalni ostaci moraju se ukloniti četkama, strugalicama i kukama.

Zabranjeno je otpuhivati ​​strugotine, piljevinu i ostatke metala komprimiranim zrakom.

122. Istiskivanje i utiskivanje čaura, ležajeva i drugih dijelova koji čvrsto priliježu moraju se vršiti pomoću presa i posebnih uređaja.

123. Za provjeru poravnanja rupa dijelova moraju se koristiti posebne trnove.

Zabranjeno je provjeravati poravnanje rupa dijelova prstima.

124. Održavanje električnih instalacija, uključujući i one koje su uključene u tehnološku opremu, mora se vršiti u skladu sa zahtjevima koje utvrđuju nadležni savezni organi izvršne vlasti* (23).

Radnici kojima je dozvoljeno da održavaju električnu opremu moraju imati odgovarajuću elektrosigurnosnu grupu.

125. Prilikom popravke opreme u eksplozivnim područjima zabranjena je upotreba otvorenog plamena i upotreba mehanizama i uređaja koji izazivaju varničenje.

126. Radovi na popravci tehnološke opreme koja je sadržavala otrovne ili otrovne materije moraju se izvršiti upotrebom odgovarajuće LZO nakon uklanjanja (neutralizacije) otrovnih ili otrovnih materija.

127. Ljestve i skele koje se koriste za popravke moraju biti u dobrom stanju i bez pregiba, pukotina i deformacija.

Ljestve postavljene na glatke površine moraju imati podloge obložene gumom, dok one postavljene na tlu moraju imati oštre metalne vrhove.

Merdevine moraju bezbedno da se oslanjaju svojim gornjim krajevima na jaku potporu.

Prilikom postavljanja ljestvi na visini na elemente metalnih konstrukcija, potrebno je sigurno pričvrstiti gornji i donji dio ljestvi na metalne konstrukcije. Ljestve moraju biti ispitane i propisno označene ispitnom oznakom.

Prilikom održavanja i popravke električnih instalacija zabranjena je upotreba metalnih ljestvi.

128. Prilikom izvođenja popravnih radova na visini od dva ili više nivoa, između slojeva moraju biti postavljeni jaki plafoni ili mreže kako bi se spriječilo da materijal, dijelovi ili alati padnu na radnike.

129. Po završetku popravke tehnološke opreme i komunikacija potrebno je osigurati da unutar tehnološke opreme i komunikacija ne ostanu materijali, alati ili drugi strani predmeti.

130. Probni rad tehnološke opreme nakon popravke moraju izvršiti zaposleni koji imaju pravo rukovanja ovom opremom, u prisustvu rukovodioca remontnih radova i službenog lica određenog nalogom poslodavca za bezbjedan rad uređaja. opremu.

V. Zahtjevi zaštite rada pri transportu (kretanju) i skladištenju tehnološke opreme, komponenti i potrošnog materijala

Zahtjevi zaštite rada pri transportu (premeštanju) tehnološke opreme, komponenti i potrošnog materijala

131. Prilikom transporta (premeštanja) tehnološke opreme, komponenti i potrošnog materijala, treba se rukovoditi tehničkom (operativnom) dokumentacijom proizvođača i zahtjevima koje utvrđuju nadležni savezni organi izvršne vlasti* (24).

132. Da bi se osigurali tokovi tereta, organizacija mora imati pristupne puteve i prolaze koji odgovaraju dimenzijama vozila koja se koriste i robe koja se prevozi, opremljena potrebnom opremom za dizanje i transport za osiguranje utovara i istovara.

133. Prilikom transporta tehnološke opreme, komponenti i potrošnog materijala potrebno je osigurati sigurnost transportnih komunikacija.

134. Sigurnost saobraćajnih komunikacija obezbjeđuje se:

1) razvoj transportnih i tehnoloških šema;

2) organizovanje saobraćaja na teritoriji u skladu sa obrascem saobraćaja vozila i pješaka;

3) postavljanje putokaza i pokazivača.

135. Da biste spriječili pomicanje ili pada tereta prilikom kretanja vozilo teret mora biti postavljen i osiguran u skladu sa tehničke specifikacije za utovar i osiguranje ove vrste tereta.

Zabranjeno je manevrisanje vozila sa teretom nakon skidanja pričvrsnih sredstava sa tereta.

136. Za transport malih sličnih komponenti i potrošnog materijala moraju se koristiti odgovarajući kontejneri.

137. Prilikom transporta robe u staklenoj ambalaži moraju se preduzeti mjere za sprječavanje udara i udara.

138. Vožnja unatrag na prostoru u kojem se obavljaju utovarno-istovarne radnje vozač mora izvršiti samo po komandi jednog od radnika angažovanih na ovim radovima.

139. U proizvodnim prostorijama sa povećan nivo buke, radnicima mora biti omogućeno da na vrijeme otkriju zvučne ili svjetlosne signale koje daju vozila u pokretu.

140. Prevoz velike i teške tehnološke opreme drumskim putem na putevima koji su otvoreni za javnu upotrebu mora se obavljati u skladu sa zahtjevima koje utvrđuju nadležni savezni organi izvršne vlasti* (25).

141. Cisterne koje prevoze zapaljive i zapaljive tečnosti moraju biti opremljene uzemljenjem, opremom za gašenje požara, obeleženim u skladu sa stepenom opasnosti tereta, a izduvne cevi moraju biti sprovedene ispod radijatora i opremljene odvodnicima varnica.

142. Pri rukovanju viljuškarima i električnim viljuškarima moraju se poštovati zahtjevi koje utvrđuje nadležni savezni organ izvršne vlasti *(26).

143. U industrijskim prostorijama sa gustim teretnim saobraćajem, prednost treba dati sredstvima kontinuiranog transporta (konvejeri, transporteri).

144. Pokretni i rotirajući dijelovi transportera i transportera kojima radnici mogu pristupiti moraju biti ograđeni.

145. Prilikom korišćenja montiranih transportera za transport robe na visini većoj od 2 m, ispod transportne trake moraju se postaviti zaštitni uređaji kako bi se obezbedila bezbednost radnika u slučaju slučajnog pada tereta.

Zahtjevi zaštite rada pri skladištenju tehnološke opreme, komponenti i potrošnog materijala

146. Skladištenje tehnološke opreme, komponenti i potrošnog materijala treba da obezbedi:

1) korišćenje načina skladištenja koji isključuje pojavu štetnih i (ili) opasnih faktora proizvodnje;

2) upotreba sigurnim uređajima za skladištenje; mehanizacija i automatizacija utovarno-istovarnih operacija.

147. Skladištenje komponenti i potrošnog materijala mora se vršiti uzimajući u obzir njihova požarno opasna fizičko-hemijska svojstva, znakove kompatibilnosti i homogenost sredstava za gašenje požara.

148. Prilikom postavljanja tehnološke opreme, komponenti, potrošnog materijala, zalogaja, poluproizvoda, gotovih proizvoda i proizvodnog otpada potrebno je poštovati zahtjeve Pravilnika o zaštiti na radu prilikom utovara i istovara i postavljanja tereta* (27).

149. Skladištenje zapaljivih i zapaljivih tečnosti, zapaljivih i eksplozivnih materijala mora se vršiti u skladu sa Protivpožarnim propisima u Ruskoj Federaciji* (28).

150. Zapaljivi materijali egzotermnih smeša moraju se skladištiti u skladištima posebno projektovanim za ovu svrhu koja ispunjavaju zahteve zaštite od požara i eksplozije.

151. U prostorijama u kojima se čuvaju hemikalije i rastvori moraju biti istaknuta uputstva za bezbedno rukovanje njima.

152. Vatrootporni materijali i proizvodi moraju se skladištiti u zatvorenim skladištima. Na otvorenim prostorima, vatrostalni materijali se smiju skladištiti samo u kontejnerima.

153. Praškasti i praškasti materijali moraju se skladištiti u zatvorenim kontejnerima (kutije, kontejneri, vreće).

154. Rasuti materijali se moraju skladištiti u kanti sa prirodnim uglom mirovanja.

155. Kalupi, kalupi, tikvice, kalupi, ingoti, otkovci moraju se skladištiti u hrpe u skladu sa utvrđene veličine hrpe u zavisnosti od prirode uskladištenih proizvoda, njihovih redova i razmaka između hrpa.

Velike i srednje matrice treba postaviti na posebno određena područja na drvenim jastučićima koji pružaju dovoljan razmak za uklonjivanje uređaji za podizanje ili viljuškar.

156. Dijelovi i proizvodi moraju biti ugrađeni u stabilan položaj tokom skladištenja.

157. Prostor za skladištenje otpada mora biti ograđen kontinuiranom ogradom visine najmanje 0,5 m.

158. Pribor i sitne dijelove staviti u posebne kontejnere na regale koje opslužuje dizalica za slaganje.

159. Hemikalije se moraju skladištiti u dobro zatvorenim kontejnerima na posebno određenim i opremljenim mjestima.

160. Skladištenje čistog i iskorišćenog sredstva za čišćenje u proizvodnim prostorijama vršiti odvojeno u metalnim kutijama zatvorenim poklopcima.

Kutije sa upotrijebljenim materijalom za čišćenje se moraju prazniti kako se pune, a najmanje jednom u smjeni.

Zabranjena je upotreba materijala za čišćenje od sintetičkih i umjetnih vlakana u opasnim područjima.

VI. Završne odredbe

161. Federalni državni nadzor nad poštovanjem zahtjeva Pravilnika vrše službenici Federalne službe za rad i zapošljavanje i njenih teritorijalnih organa (državni inspektorati rada u konstitutivnim entitetima Ruske Federacije) * (29).

162. Rukovodioci i drugi službenici organizacija, kao i poslodavci - pojedinci krivi za kršenje zahtjeva Pravila, odgovaraju na način utvrđen zakonodavstvom Ruske Federacije * (30).

_____________________________

*(1) Član 211 Zakona o radu Ruske Federacije (Sabrani zakoni Ruske Federacije, 2002, br. 1, čl. 3; 2006, br. 27, čl. 2878; 2009, br. 30, čl. 3732).

*(2) Rezolucija Ministarstva rada Rusije i Ministarstva obrazovanja Rusije od 13. januara 2003. br. organizacije” (registrovano od strane Ministarstva pravde Rusije 12. februara 2003. godine, registarski broj 4209).

*(3) Naredba Ministarstva zdravlja i socijalnog razvoja Rusije od 12. aprila 2011. br. 302n „O odobravanju spiskova štetnih i (ili) opasnih faktora proizvodnje i rada, tokom kojih su obavezni preliminarni i periodični lekarski pregledi (pregledi). ) provode se i Procedura za obavljanje obaveznih preliminarnih i periodičnih medicinskih pregleda (pregleda) radnika angažovanih na teškim poslovima i na radu sa štetnim i (ili) opasnim uslovima rada“ (registrovano od strane Ministarstva pravde Rusije 21. oktobra , 2011, registarski broj 22111) sa izmenama i dopunama naredbi Ministarstva zdravlja Rusije od 15. maja 2013. br. 296n (registrovano od strane Ministarstva pravde Rusije 3. jula 2013. godine, registarski broj 28970) i ​​od decembra 5, 2014. br. 801n (registrovano od strane Ministarstva pravde Rusije 3. februara 2015. godine, registarski broj 35848).

*(4) Uredba Vlade Ruske Federacije od 25. februara 2000. br. 162 „O odobravanju liste teških poslova i radova sa štetnim ili opasnim radnim uslovima, tokom kojih je zabranjeno korišćenje ženskog rada“ (Sab. Zakonodavstvo Ruske Federacije, 2000, br. 10, član 1130).

*(8) Uredba Vlade Ruske Federacije od 25. februara 2000. br. 163 „O odobravanju liste teških poslova i radova sa štetnim ili opasnim uslovima rada, pri kojima se korišćenje rada od strane lica mlađih od osamnaest godina starost je zabranjena” (Sabrani zakoni Ruske Federacije, 2000, br. 10, čl. 1131; 2001, br. 26, čl. 2685; 2011, br. 26, čl. 3803).

*(6) Naredba Ministarstva zdravlja i socijalnog razvoja Rusije od 1. juna 2009. br. 290n „O odobravanju međusektorskih pravila za obezbeđivanje radnika posebnom odećom, specijalnom obućom i drugom ličnom zaštitnom opremom“ (registrovano od strane Ministarstva Pravosuđe Rusije 10. septembra 2009. godine, registarski broj 14742) sa izmenama i dopunama, uvedenim naredbom Ministarstva zdravlja i socijalnog razvoja Rusije od 27. januara 2010. br. 28n (registrovano od strane Ministarstva pravde Rusije 1. marta , 2010, registarski broj 16530), naredbe Ministarstva rada Rusije od 20. februara 2014. br. 103n (registrovano od strane Ministarstva pravde Rusije 15. maja 2014. godine, registarski broj 32284) i od 12. januara, 2015. br. 2n (registrovano od strane Ministarstva pravde Rusije 11. februara 2015. godine, registarski broj 35962).

*(7) Naredba Ministarstva zdravlja i socijalnog razvoja Rusije od 5. marta 2011. br. 169n „O odobravanju uslova za opremanje kompleta prve pomoći medicinskim proizvodima za pružanje prve pomoći radnicima“ (registrovano od strane Ministarstva Pravosuđe Rusije 11. aprila 2011. godine, registarski broj 20452).

*(8) Članovi 227-231 Zakona o radu Ruske Federacije (Sabrani zakoni Ruske Federacije, 2002, br. 1, član 3; 2006, br. 27, član 2878; 2008, br. 30, 3616, 2009, 19, 2270, 2011, 30, 4590, 2013, 27, 3477, 2015, 14, 2022).

*(9) Zbirka zakonodavstva Ruske Federacije, 2010, br. 1, čl. 5; 2013, br. 27, čl. 3477.

*(10) Naredba Ministarstva rada Rusije od 17. avgusta 2015. br. 552n „O odobravanju Pravila za zaštitu rada pri radu sa alatima i uređajima“ (registrovano od strane Ministarstva pravde Rusije 2. oktobra 2015. , registarski broj 39125).

*(11) Uredba Vlade Ruske Federacije od 25. aprila 2012. br. 390 „O režim vatre"(Sabrani zakoni Ruske Federacije, 2012, br. 19, čl. 2415; 2014, br. 9, čl. 906, br. 26, čl. 3577; 2015, br. 11, čl. 1607; br. 46 , član 6397, 2016, broj 15, član 2105).

*(12) Naredba Rostechnadzora od 12. novembra 2013. br. 533 „O odobravanju federalnih normi i pravila u oblasti industrijske sigurnosti „Sigurnosna pravila za opasne proizvodne objekte u kojima se koriste konstrukcije za podizanje“ (registrovano od strane Ministarstva pravde Rusija 31. decembra 2013. godine, registarski broj 30992) sa izmenama i dopunama naredbe Rostechnadzor br. 146 od 12. aprila 2016. (registrovano od strane Ministarstva pravde Rusije 20. maja 2016. godine, registracioni broj 42197);

*(13) Rezolucija Vijeća ministara - Vlade Ruske Federacije od 6. februara 1993. br. 105 „O novim standardima maksimalnog dozvoljenog opterećenja za žene pri ručnom podizanju i premještanju teških predmeta“ (Zbornik akata predsjednika i Vlade Ruske Federacije, 1993, br. 7, član 566);

Rezolucija Ministarstva rada Rusije od 7. aprila 1999. br. 7 „O odobravanju normi maksimalnog dozvoljenog opterećenja za osobe mlađe od osamnaest godina prilikom ručnog podizanja i pomeranja teških predmeta“ (registrovano od strane Ministarstva pravde Rusije 1. jula 1999. godine, registarski broj 1817).

*(14) Naredba Rostekhnadzora od 25. marta 2014. br. 116 „O odobravanju federalnih normi i pravila u oblasti industrijske sigurnosti „Pravila industrijske sigurnosti za opasne proizvodne objekte koji koriste opremu koja radi pod viškom pritiska“ (registrovano od strane Ministarstva Pravosuđe Rusije 19. maja 2014. grad, registarski broj 32326);

Naredba Ministarstva energetike Rusije od 24. marta 2003. br. 115 „O odobravanju Pravila za tehnički rad termoelektrana“ (registrovano od strane Ministarstva pravde Rusije 2. aprila 2003. godine, registarski broj 4358 );

Naredba Ministarstva rada Rusije od 17. avgusta 2015. br. 551n „O odobravanju Pravila za zaštitu rada tokom rada termoelektrana“ (registrovano od strane Ministarstva pravde Rusije 5. oktobra 2015. godine, registarski br. 39138).

*(15) Naredba Ministarstva rada Rusije od 23. decembra 2014. br. 1101n „O odobravanju Pravila zaštite rada pri izvođenju radova na elektrozavarivanju i gasnom zavarivanju“ (registrovano od strane Ministarstva pravde Rusije 20. februara , 2015, registarski broj 36155).

*(16) Naredba Ministarstva rada Rusije od 24. jula 2013. br. 328n „O odobravanju Pravila za zaštitu rada tokom rada električnih instalacija“ (registrovano od strane Ministarstva pravde Rusije 12. decembra 2013. , registarski broj 30593) sa izmenama i dopunama naredbom Ministarstva rada Rusije od 19. februara 2016. br. 74n (registrovano od strane Ministarstva pravde Rusije 13. aprila 2016. godine, registarski broj 41781);

Naredba Ministarstva energetike Rusije od 13. januara 2003. br. 6 „O odobravanju Pravila za tehnički rad potrošačkih električnih instalacija“ (registrovano od strane Ministarstva pravde Rusije 22. januara 2003. godine, registarski broj 4145 ).

*(17) Naredba Ministarstva rada Rusije od 2. novembra 2015. br. 835n „O odobravanju Pravila zaštite rada u seči, drvoprerađivačkoj industriji i tokom radova u šumarstvu“ (registrovano od strane Ministarstva pravde Rusije u februaru 9, 2016, registarski broj 41009).

*(18) Naredba Ministarstva rada Rusije od 28. marta 2014. br. 155n „O odobravanju Pravila za zaštitu rada pri radu na visini“ (registrovano od strane Ministarstva pravde Rusije 5. septembra 2014. godine, registracija br. 33990) sa izmenama i dopunama naredbom Ministarstva rada Rusije od 17. juna 2015. br. 383n (registrovano od strane Ministarstva pravde Rusije 22. jula 2015. godine, registarski broj 38119).

*(19) Naredba Ministarstva rada Rusije od 24. jula 2013. br. 328n „O davanju saglasnosti na Pravila zaštite rada tokom rada električnih instalacija“.

*(20) Naredba Rostekhnadzora od 18. januara 2012. br. 44 „O odobravanju federalnih normi i pravila u oblasti industrijske sigurnosti „Pravila o primjeni radnih dozvola pri obavljanju poslova visokog rizika u opasnim proizvodnim objektima rudarstva i metalurške industrije” (registrovano od strane Ministarstva pravde Rusije 6. marta 2012, registracioni broj 23411).

*(21) Uredba Vlade Ruske Federacije od 25. aprila 2012. br. 390 „O režimu zaštite od požara“.

*(22) Tehnički propisi Carinske unije „O bezbednosti mašina i opreme“ (TP CU 010/2011) (odobren odlukom Komisije Carinske unije od 18. oktobra 2011. br. 823) izmenjen i dopunjen odlukama Odbor Evroazijske ekonomske komisije od 4. decembra 2012. godine br. 248 i od 19. maja 2015. godine br. 55.

*(23) Naredba Ministarstva rada Rusije od 24. jula 2013. godine br. 328n „O usvajanju Pravila za zaštitu rada pri radu električnih instalacija“;

Naredba Ministarstva energetike Rusije od 13. januara 2003. br. 6 „O odobravanju Pravila za tehnički rad potrošačkih električnih instalacija“.

*(24) Uredba Vlade Ruske Federacije od 15. aprila 2011. br. 272 ​​„O odobravanju Pravila za drumski transport robe“ (Sabrani zakoni Ruske Federacije, 2011, br. 17, član 2407, 2012, broj 10, član 1223, 2014, broj 3, član 281, 2015, broj 50, član 7162);

Naredba Ministarstva saobraćaja Rusije od 8. avgusta 1995. br. 73 „O odobravanju Pravila za drumski transport opasnih materija“ (registrovano od strane Ministarstva pravde Rusije 18. decembra 1995. godine, registarski broj 997 ) sa izmenama i dopunama naredbi Ministarstva saobraćaja Rusije od 11. juna 1999. br. 37 (registrovano od strane Ministarstva pravde Rusije 8. jula 1999. godine, registarski broj 1826) i od 14. oktobra 1999. br. 77 ( registrovan od strane Ministarstva pravde Rusije 28. oktobra 1999. godine, registarski broj 1960);

Naredba Ministarstva rada Rusije od 17. septembra 2014. br. 642n „O odobravanju Pravila za zaštitu rada pri utovaru i istovaru i postavljanju tereta“ (registrovano od strane Ministarstva pravde Rusije 5. novembra 2014. godine, registarski broj 34558).

*(25) Naredba Ministarstva saobraćaja Rusije od 24. jula 2012. br. 258 „O odobravanju Procedure za izdavanje posebne dozvole za kretanje vozila za prevoz teških i (ili) velikih tereta na putevima“ (registrovano od strane Ministarstva pravde Rusije 11. oktobra 2012. godine, registarski broj 25656) sa izmenama i dopunama naredbom Ministarstva saobraćaja Rusije od 15. januara 2014. br. 7 (registrovano od strane Ministarstva pravde Rusije juna 5, 2014, registarski broj 32585).

*(26) Rezolucija Ministarstva rada Rusije od 12. maja 2003. br. 28 „O odobravanju međuindustrijskih pravila za zaštitu rada u drumski transport"(registrovano od strane Ministarstva pravde Rusije 19. juna 2003. godine, registarski broj 4734).

*(27) Naredba Ministarstva rada Rusije od 17. septembra 2014. br. 642n „O odobravanju Pravila zaštite rada pri utovaru i istovaru i postavljanju tereta“ (registrovano od strane Ministarstva pravde Rusije u novembru 5, 2014, registarski broj 34558).

*(28) Uredba Vlade Ruske Federacije od 25. aprila 2012. br. 390 „O režimu zaštite od požara“.

*(29) Uredba Vlade Ruske Federacije od 30. juna 2004. br. 324 „O odobravanju Pravilnika o Federalnoj službi za rad i zapošljavanje“ (Sabrani zakoni Ruske Federacije, 2004, br. 28, čl. 2901, 2007, 37, 4455, 2008, 46, 5337, 2009, 1, 146, 6, 738, 33, 4081, 2010. 26, član 3350, 2011, broj 14, član 1935, 2012, broj 1, član 171, broj 15, član 1790, broj 26, član 3529, 2013, broj 33 4385, 45, 5822, 2014, 26, 3577, 32, 4499, 2015, 2, 491, 16, 2384, 2016 2, član 325);

Naredba Ministarstva rada Rusije od 26. maja 2015. br. 318n „O odobravanju Modela pravilnika o teritorijalnom organu Federalne službe za rad i zapošljavanje“ (registrovano od strane Ministarstva pravde Rusije 30. juna 2015. , registarski broj 37852).

*(30) Poglavlje 62 Zakona o radu Ruske Federacije (Zbirka zakona Ruske Federacije, 2002, br. 1, član 3; 2006, br. 27, član 2878).

Dodatak br. 1
prema Pravilima zaštite na radu
prilikom postavljanja, montaže, tehničkih
održavanje i popravke
tehnološka oprema,
odobreno naredbom
Ministarstvo rada i
socijalne zaštite Ruske Federacije
od 23. juna 2016. godine broj 310n

DOZVOLA VJEŽBANJA N_____

ZA RAD SA POVEĆANOM OPASNOŠĆU

(ime kompanije)

1.1. Producentu rada ________________________________________________

(položaj, naziv jedinice, prezime i inicijali) sa brigadom u

koji čine ________ ljudi raspoređeni su za obavljanje sljedećih poslova: _______

________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________.

1.2. Prilikom pripreme i izvođenja radova osigurajte sljedeće mjere

sigurnost:

________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________,

1.3. Početak rada: u ____ sati. ____ min. "_____"___________ 20____

1.4. Završetak radova: u ____ sati. ____ min. "_____"___________ 20____

1.5. Nalog za rad je izdao rukovodilac rada _____________________________________

________________________________________________________________________

(naziv radnog mjesta, prezime i inicijali, potpis)

1.6. Upoznati smo sa uslovima rada

Izvođač _________ "___" _______ 20___ ___________________

Dozvoljava _________ "___" _______ 20___ ___________________

(potpis) (prezime i inicijali)

2.1. Brifing o zaštiti na radu u obimu uputstava ____________________

________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

(navesti nazive ili brojeve uputstava prema kojima se

brifing)

izvodi tim od ___________ ljudi, uključujući:

2.2. Mjere za obezbjeđenje sigurnosti na radu su završene.

Predradnik i članovi tima upoznati su sa specifičnostima posla.

Objekat je spreman za rad.

Dozvoljen rad ________________ "_____" ____________ 20_____

(potpis)

2.3. Upoznao sam se sa uslovima rada i dobio radnu dozvolu.

(potpis)

2.4. Provjerio sam pripremljenost radnog mjesta. Dajem vam dozvolu da počnete

proizvodnja rada.

(potpis)

3. Registracija dnevnog pristupa poslu

3.2. Radovi su završeni, radna mjesta su uklonjena, radnici napuštaju mjesto

proizvodni rad je povučen.

Radna dozvola se zatvara u ______sat. _______ min. "_____" _________ 20____

Izvođač ________________ "_____" ____________ 20_____

(potpis)

Rukovodilac posla ________________ "_____" ____________ 20_____

(potpis)

Bilješka.

Radna dozvola se izdaje u dva primjerka: prvi se čuva kod

zaposlenika koji je izdao dozvolu, drugi - od rukovodioca posla.

Dodatak br. 2
prema Pravilima zaštite na radu
prilikom postavljanja, montaže, tehničkih
održavanje i popravke
tehnološka oprema,
odobreno naredbom
Ministarstvo rada i
socijalne zaštite Ruske Federacije
od 23. juna 2016. godine broj 310n

AKT O PRIJEMU

ZA RAD NA TERITORIJI ORGANIZACIJE

"______" ______________ 20____

________________________________________________________________________

(ime kompanije)

1. Mi, dole potpisani:

predstavnik organizacije ________________________________________________,

predstavnik izvođača _______________________________________________,

(prezime i inicijali, pozicija)

sačinili ovaj zapisnik o prijemu o sljedećem.

Organizacija pruža ograničenu lokaciju (teritoriju).

koordinate ________________________________________________________________,

(naziv osi, oznake i broj crteža)

za proizvodnju na njemu ________________________________________________

________________________________________________________________________

(naziv radova)

pod vodstvom tehničkog osoblja - predstavnika izvođača na

sljedeći rok: početak "____" ____________________ 20___, kraj

"____" ___________________ 20____

2. Prije početka rada potrebno je izvršiti sljedeće

mjere za osiguranje sigurnosti na radu:

3. Po završetku radova potrebno je izvršiti sljedeće

Događaji:

Predstavnik organizacije ________________________________

(potpis)

Predstavnik izvođača ________________________________

(potpis)

Pregled dokumenta

Odobreni su državni regulatorni zahtjevi za zaštitu rada pri osnovnim tehnološkim operacijama i poslovima koji se odnose na postavljanje, ugradnju, održavanje i popravku stacionarnih mašina, mehanizama, uređaja, instrumenata i druge opreme koja se koristi u proizvodnji industrijskih proizvoda.

Odgovornost za poštovanje utvrđenih pravila snosi poslodavac. Osigurava održavanje tehnološke opreme, alata i uređaja u ispravnom stanju i njihov rad u skladu sa odobrenim zahtjevima i tehničkom (operativnom) dokumentacijom proizvođača.

Radove mogu obavljati lica koja su prošla obuku iz zaštite na radu i provjeru znanja.

Prilikom obavljanja poslova koji podliježu dodatnim (povećanim) zahtjevima zaštite na radu, provjera znanja se vrši najmanje jednom u 12 mjeseci, a ponovljena obuka se obavlja najmanje jednom u 3 mjeseca. Spisak relevantnih zanimanja, pozicija i vrsta poslova odobrava se lokalnim propisima poslodavca.

Propisuju se uslovi zaštite rada za teritoriju organizacije, za proizvodne zgrade (objekte), prostorije (proizvodne lokacije), za radna mjesta i za osiguranje kolektivne zaštite radnika.

Poslodavac ima pravo da utvrdi dodatne sigurnosne zahtjeve pri obavljanju poslova kojima se poboljšavaju uslovi rada.

Naredba stupa na snagu 3 mjeseca nakon zvaničnog objavljivanja.