Mini radionica za proizvodnju keramičkih pločica: kako otvoriti posao?

Mini radionica za proizvodnju keramičkih pločica: kako otvoriti posao?
Mini radionica za proizvodnju keramičkih pločica: kako otvoriti posao?

Gdje kupiti sirovine za pločice?

Državna pomoć u poslovanju ovog pravca.

Organizacija mini biznisa, kako otvoriti radionicu:

Linija za proizvodnju keramičkih pločica.
Osoblje za mini proizvodnju.

finansije i razvoj:
Finansijski plan.
Dobit i period otplate.

Razvoj i unapređenje ovog poslovanja.

Proizvodnja keramičkih proizvoda može se pripisati najstarijem zanatu. A jedan od najpopularnijih keramičkih proizvoda je pločica. Potražnja za ovim proizvodom uopće nije pala već dugo vremena, ne samo zbog njegovog atraktivnog izgleda, već i zbog higijenskih svojstava, povećane otpornosti na habanje, čvrstoće i otpornosti na vatru.

Uprkos vekovnoj istoriji ovog proizvoda, osnove izrade pločica su gotovo iste za svakog proizvođača. Jedina razlika između jeftinijeg i skupljeg proizvoda je kvalitet same sirovine. Da biste razumjeli koji su materijali korišteni za izradu pločica, dovoljno je pogledati gotov proizvod.

Ako na površini postoje male točkice, pojedinačne strane inkluzije, heterogenost boja i neodređenost uzorka, tada su za izradu ovog uzorka pločice korišteni materijali slabije kvalitete.

Glavne sirovine za proizvodnju keramičkih pločica su sljedeći elementi:

1. Kaolin i glina su glavne sirovine za izradu pločica;

2. Kvarcni pijesak - dodaje se glavnoj sirovini kako bi se dobio efekat skupljanja;

3. Šljake, nefelini, feldspati su tokovi koji se koriste za postizanje efekta snižavanja temperature sinterovanja;

4. Surfaktanti, razređivači, mehanički aktivirajući agensi su posebni aditivi neophodni za proizvodnju pločica.

Cijela lista gore opisanih sirovina može se podijeliti u sljedeće grupe:

1. Sirovine od karbonata - daje pečenom proizvodu staklastu strukturu;

2. Komponente kvarca - doprinose formiranju "kostura" pločice;

3. Komponente izrađene od gline - daju masi posebnu plastičnost, što omogućava dobijanje oblikovanih proizvoda u budućnosti.

Ovisno o vrsti korištenih glinenih komponenti, tijelo proizvedene pločice može se razlikovati. Može biti bijela, crvena ili potpuno bezbojna. Keramičke pločice koje imaju crveno ili braonkasto tijelo izrađuju se od posebne vrste crvene gline. Bijele pločice se dobijaju upotrebom kaolina. Ako se istovremeno koristi nekoliko vrsta gline za proizvodnju pločica, tada se može dobiti tijelo sa sivom nijansom.

Važno je napomenuti i činjenicu da boja sirovine nimalo ne utiče na kvalitetu finalnog proizvoda. Naravno, cijena bijele pločice može se razlikovati od cijene proizvoda crvene boje, ali samo iz komercijalnih razloga. Naime, od mjesta proizvodnje samog proizvoda i troškova njegove isporuke. Jedina razlika između bijelog i crvenog kućišta je u tome što je prvo napravljeno s preciznijim geometrijskim dimenzijama.

Ako govorimo o glaziranim pločicama, tada je boja potpuno nevidljiva ispod sloja glazure. Ali s neglaziranim proizvodom stvari su malo drugačije. Takva pločica je jednobojna po cijeloj debljini. Stoga estetska svojstva finalnog proizvoda direktno ovise o kvaliteti odabranih sirovina. Stoga se za dobivanje boje pločica koriste posebne boje.

Gdje kupiti sirovine za pločice?

Sirovine za proizvodnju pločica možete kupiti kako u našoj zemlji tako iu inostranstvu. Na primjer, kaolin se vadi uglavnom u Velikoj Britaniji, Francuskoj i Njemačkoj. Kvaliteta takvog materijala je, naravno, odlična, ali to će direktno utjecati na konačni proizvod i teže će naći potrošača. U našoj državi postoje i nalazišta gline. Što omogućuje opskrbu svih proizvodnih pogona visokokvalitetnim sirovinama, koje praktički nisu inferiorne u odnosu na svoje strane kolege. A njegova cijena je mnogo jeftinija i za proizvođača i za krajnjeg korisnika.

Kvalitetu gline prate laboratorije koje u svom radu koriste savremenu opremu. Zato ne treba tražiti daleko, sve potrebne komponente za izradu keramičkih pločica možete pronaći u našoj državi. Za nabavku potrebnih sirovina za proizvodnju keramičkih pločica potrebno je izdvojiti oko 6.000 dolara.

Proces proizvodnje keramičkih pločica je prilično jednostavan. Za izradu pločica uzima se glina različitih kvaliteta, uz dodatak dodatnih komponenti, ovisno o vrsti i namjeni. Kod upotrebe industrijske opreme, sve komponente se presuju pod povišenim pritiskom uz dalje pečenje u posebnoj peći na određenoj temperaturi.

Moderna proizvodnja uključuje nekoliko načina izrade keramičkih pločica, ovisno o vrsti proizvoda koji se traži.

Glavne vrste su:

1. Bicottura - koristi se za unutarnje zidne obloge;

2. Monocottura - za oblaganje zidova unutar zgrade, za pod;

3. Monoporoza za oblaganje fasada;

4. Klinker pločice za bazene, kupatila, plov;

5. Cotto - za oblaganje fasada;

6. Kiremić granit - za pod.

Pod imenom Bikkotura podrazumijevaju se emajlirane keramičke pločice. Klasificira se kao proizvod niske čvrstoće, stoga se najčešće koristi za unutarnju dekoraciju zidova u prostoriji. Tehnologija proizvodnje ove vrste pločica uključuje prešanje i dvostruko pečenje.

U prvoj fazi - to je presovanje i primarno pečenje, izrađuje se samo tijelo pločice. Nakon toga, stručnjaci provode linearna mjerenja kako bi ispravili parametre proizvoda. Uzorci koji imaju pogrešne parametre šalju se kao otpad za proizvodnju drugoklasnih pločica.

Pločice standardnih veličina prolaze kroz sekundarnu fazu pečenja, koja pomaže u fiksiranju emajla na podlozi pločice. Takav sloj ne samo da daje proizvodu estetsku ljepotu, već i sprječava uništavanje pod utjecajem vlage. Posljednja faza proizvodnje je provjera proizvoda na nedostatke i dalje pakovanje proizvoda.

Monocottura se donekle može uporediti s gore opisanom vrstom pločica, ali u njenoj proizvodnji nema koraka ponovnog pečenja. Ali ova vrsta se odnosi na proizvod otporniji na habanje i udarce. Za njegovu proizvodnju koristi se mješavina nekoliko vrsta gline s raznim potrebnim dodacima. Sirovina se miješa u bubnjevima kako bi se dobila homogena masa i navlaži. Zatim slijedi faza sušenja i daljeg mljevenja sirovina u profesionalnim vertikalnim silosima. Dobivena smjesa se prenosi kroz dozator na transportnu traku i šalje u kalup. Tu se vrši distribucija svih sirovina po cijeloj površini i obliku proizvoda za štancanje.

Posljednji korak je sušenje pločica u posebnoj komori i nanošenje sloja emajla. Zatim se proizvod peče u rerni na temperaturi od 1200 0C i gotov proizvod se postepeno hladi. Nakon ove faze, pločica poprima potrebnu tvrdoću i sloj emajla se fiksira na tijelo proizvoda. Svi procesi se odvijaju pod strogim nadzorom savremene opreme. Nakon pečenja, pločica se podvrgava detekciji nedostataka i vizuelnom pregledu. Nakon toga pločica se etiketira i pakuje.

Monoporosa je takođe vrsta pločica koja koristi jedan korak pečenja. Posebnost je upotreba malo drugačijih komponenti u proizvodnji proizvoda. To vam omogućava da promijenite debljinu pločice i njena fizička svojstva. Ova tehnologija proizvodnje omogućava proizvodnju keramičkih pločica velikih dimenzija i gotovo savršenog oblika i proporcija.

Ova pločica je dodatno podvrgnuta tehnološkom procesu ratifikacije - ovo je faza dodatne obrade rubova proizvoda. Odvija se na specijalnim mašinama, gde se ivice proizvoda seku. Ova faza vam omogućava da napravite proizvod koji ima idealan oblik, što uvelike olakšava proces polaganja proizvoda.

Tip kao što je klinker pločice izrađuje se od heterogenih sorti gline uz dodatak specijalnih oksidatora i boja, kao i fluksa i šamota. Proizvod se formira ekstruzijom. Ova faza se izvodi protjerivanjem gotovog poluproizvoda kroz posebne ekstrudere. Gotov proizvod ima nisku poroznost, zbog čega stječe svojstva kao što su otpornost na habanje i otpornost na mehanička opterećenja. Opseg ove vrste pločica su podovi, stepenice, dno bazena i drugo.

Cotto pločice se takođe dobijaju ekstruzijom. Njegove komponente se baziraju na nekoliko vrsta prirodne gline. Glavna pozitivna strana ove vrste pločica je njena estetska svojstva. Stoga se naširoko koristi za rekonstrukciju zgrada i prostorija, u izgradnji objekata u starom stilu.

Ova vrsta pločica, poput keramičkog granita, izrađuje se na bazi mješavine sorti bijele gline, kvarca, feldspata i kaolina. Ova vrsta pločica je klasifikovana kao proizvod koji ima povećanu mehaničku otpornost. Jedina stvar je da se gotovi proizvodi uopće ne razlikuju po teksturi i izgledu uzorka. Najčešće, keramički granit nije pogodan za fazu glaziranja. Koristi se za oblaganje fasada prostorija, kao i površina koje mogu biti podložne velikom habanju tokom rada (podovi, stepenice).

U zavisnosti od vrste keramičkih pločica koje će kompanija proizvoditi, direktno zavisi planirani finansijski kapital.

Video, tehnologija proizvodnje keramičkih pločica:

Do danas su poliuretanski kalupi za proizvodnju keramičkih pločica našli široku primjenu. Rastuća industrija pločica fokusirana je isključivo na proizvode visokog kvaliteta. Zbog toga se danas izrađuje obrazac za poliuretanske pločice. Takvi oblici što je više moguće oponašaju prirodne materijale (uz pomoć kojih su ranije napravljene pločice).

Često se dešava da proizvođači mogu proizvoditi različite oblike pločica u ograničenim količinama ili proizvoditi po narudžbi potrošača. To mogu biti standardni oblici pločica (kvadrat, pravougaonik, kvadrat sa zaobljenim ili zakošenim rubovima), kao i potpuno nestandardni oblici pločica po narudžbi.

Uslovi za formulare su:

1. Otpornost na abrazive i alkalije;

2. Visoka elastičnost;

3. Otpornost na lomove, deformacije i kidanje;

4. Mogućnost izvođenja velikog broja tehnoloških ciklusa (najčešće više od 1000).

Sve navedene zahtjeve ispunjavaju poliuretanski kalupi za izradu keramičkih pločica za unutrašnje i vanjske radove. Zato proizvođači pločica biraju tako moderne i izdržljive proizvode.

Državna pomoć u poslovanju ovog pravca.

Do danas, mnogi početnici poduzetnici mogu koristiti državnu podršku za organizaciju poslovanja u ovoj oblasti. I za to je država pružila brojne mogućnosti. Riječ je o posebnim programima za pomoć mladim poduzetnicima koji uključuju nekoliko područja podrške:

1. Subvencija;

2. Kredit;

3. Imovina;

4. Obuka;

5. Podrška za izvoz.

Iako je mnogo više onih koji to žele nego što država predlaže. Ipak, mnogi imaju priliku da dobiju željenu podršku. Možete detaljnije pogledati opcije podrške.

Prije svega, to je finansijska pomoć (subvencija ili kredit za mala preduzeća). Može ga koristiti privrednik koji je već upisan u registar preduzetnika (ne više od dve godine). U ovom slučaju možete se povezati s mladim biznismenom i imate pravo na pomoć od države. Iznos finansijske pomoći za stanovnike Moskve može biti do 7.000 dolara. Za stanovnike regiona ovaj iznos je oko 4.000 dolara. Sva sredstva mogu biti dodijeljena preduzetniku samo uz uslov sufinansiranja. To znači potrebu istovremenog ulaganja u projekat i svog teško zarađenog novca. Takva sredstva daju pravo korištenja kao što su iznajmljivanje prostorija, opremanje radnih mjesta, kupovina opreme i drugo.

Osim toga, država nudi pomoć oko imovine. Najčešće se radi o davanju proizvodnih kapaciteta po preferencijalnoj osnovi, koji se vode u bilansu grada. Za to se odabrani prostori nude poduzetnicima po konkurentnim uslovima. A cijene najma su u ovom slučaju znatno niže u odnosu na tržišne. Pobjednik takve aukcije dobiva prostor na korištenje pod posebnim, povlaštenim uslovima. Važno je da nakon što dobijete prostorije u kojima je potrebno izvršiti popravke, možete imati sva prava na sufinansiranje.

Država također nudi svoju pomoć u obrazovanju. Za razumijevanje osnova poslovanja s pločicama potrebna je stručna obuka. I vlada je spremna da pomogne. Takva obuka može biti u obliku predavanja, seminara i pravnih konsultacija. Važno je da je ovakva obuka potpuno besplatna i može pomoći mladim biznismenima da nauče osnove poduzetničke aktivnosti.

Dodatno, državna pomoć može biti pružena za podršku izvozu. U ovom slučaju, takva pomoć države može biti korisna već u fazama proizvodnje gotovih proizvoda i mogućnosti njihovog daljeg marketinga. Najčešće država nudi povlaštene uslove za izvoz proizvedenih proizvoda.

Ovo su stvarni primjeri državne pomoći:

1. Naknada troškova za učešće na izložbenim manifestacijama;

2. Subvencija za nadoknadu svih troškova vezanih za plaćanje kamate na kredit i razvoj lizinga proizvodne opreme;

3. Subvencija za nadoknadu troškova u vezi sa nabavkom ili modernizacijom opreme;

4. Grantovi za mlade preduzetnike za refundaciju troškova vezanih za prodaju robe ili pružanje različitih usluga;

5. Subvencija za priključak na električnu mrežu i još mnogo toga.

Sve gore navedene mogućnosti za dobijanje državne pomoći su po povlašćenim uslovima.

Da biste organizirali posao za proizvodnju pločica, potrebno je iznajmiti prostoriju od oko 100-120 m2. Ovaj prostor će biti dovoljan za uređenje potrebne opreme, pravilno organiziranje radnih mjesta za osoblje, dodjela prostora za skladištenje sirovina i gotovih keramičkih pločica, kao i dodjela kuta za uredski prostor. Nema posebnih zahtjeva za izbor ove sobe. Važno je da ventilacioni sistem tamo dobro funkcioniše, a prostorija suva kako bi se stvorili ugodni uslovi za skladištenje sirovina i sirovina.

Visina plafona može biti od 3,5 do 4 metra. Potrebna je veća visina zida. Još uvijek postoji potreba za svim komunikacijama: voda, grijanje zimi, kanalizacija. Važno je da električni vod izdrži napon od 380 vati za normalan rad opreme.

Postoji i nekoliko obaveznih uslova za proizvodni pogon u kojem će se proizvoditi keramičke pločice:

1. Prisustvo krila za otvaranje ili ventilacionih otvora u prozorskim otvorima za ventilaciju u prostoriji;

2. Prisustvo više izlaza za mogućnost evakuacije osoblja u slučaju opasnosti po život ili zdravlje;

3. Krovovi samog objekta moraju obavezno imati perimetarsku ogradu visine najmanje 60 cm;

4. Krovovi moraju biti opremljeni posebnim uređajem za uklanjanje atmosferskih padavina;

5. Podovi u proizvodnim i skladišnim objektima moraju biti ravni, višestruki i obavezno povećane čvrstoće;

6. Radna mjesta osoblja moraju biti opremljena prostirkama za zaštitu od toplote;

7. Oblaganje zidova i podova treba da omogući mogućnost redovnog mokrog čišćenja prostorija;

8. Industrijske prostorije moraju biti opremljene protupožarnom opremom.

Cijena zakupa takvih prostorija je oko 220 dolara mjesečno. Bolje je odabrati sobu daleko izvan grada ili u industrijskoj zoni.

Linija za proizvodnju keramičkih pločica.


Da biste pokrenuli mini tvornicu za proizvodnju keramičkih pločica, važno je bez greške kupiti sljedeću opremu:

1. Mešalice za beton.
Ova oprema vam omogućava ravnomjerno miješanje izvornog materijala za proizvodnju pločica pomoću posebnih noževa. Ova oprema dolazi u različitim veličinama. Za mini tvornicu za proizvodnju pločica dovoljno je kupiti 2-3 betonske miješalice po cijeni od oko 560 dolara.

2. Vibrirajuća mašina.
Glavna svrha ove vrste mašina je formiranje budućih pločica od poluproizvoda. Tehnološki proces proizvodnje pločica podrazumijeva kretanje glavne sirovine u posebne forme, gdje pod utjecajem vibracija nastaje proizvod. Cijena vibracione mašine je 5,5 hiljada dolara;

3. Peći za sušenje i pečenje proizvoda.
Poluproizvod gotove pločice stavlja se u posebnu pećnicu za sušenje i naknadno odlaganje viška vlage. Prilikom kupovine ove opreme bolje je odlučiti se za pećnicu koja za sušenje koristi topli zrak. Ova faza dodaje snagu gotovom proizvodu. Peći za pečenje imaju dizajn u obliku tunela. Kada gotova pločica uđe u transporter, peče se na više od 900 ° C. Trošak peći za sušenje i pečenje je oko 1,7 hiljada dolara;

4. Komora za glaziranje pločica i nanošenje šara.
Danas proizvođači moderne opreme nude širok spektar specijalnih mašina koje su u stanju da nanose sloj glazure različitim metodama: kantom, konusom, reljefnim ili centrifugiranim. Izbor ove opreme u potpunosti zavisi od izdvojenih sredstava. Cijena takve opreme kreće se od 1,2 hiljade dolara.

Gore navedeni set opreme može se pripisati minimumu za otvaranje mini tvornice pločica. Ali njegova cijena je prilično visoka - 10,1 hiljada dolara. Ako želite potrošačima ponuditi više jedinstvenih proizvoda i ostvariti profit ne na obima proizvodnje, tada ćete morati kupiti još dvije vrste opreme za izradu pločica:

1. Modernizirana komora za raspršivanje;

2. Dodatni set šablona za nanošenje jedinstvenog uzorka.

U ovom slučaju, ukupnoj cijeni opreme treba dodati još 6.000 dolara.

Važno je napomenuti da je najbolje odabrati najautomatiziraniju opremu. Ali cijena ovoga bit će veća. Alternativno, u zoru razvoja poslovanja može se dati prednost djelimično mehanizovanom radu. I samo se znoji, u trenutku ostvarivanja profita i razvoja poslovanja, možete kupiti modernije uređaje.

Video kako izgleda oprema punog ciklusa za proizvodnju keramičkih pločica:

Osoblje za mini proizvodnju.

Što se tiče osoblja, potrebno je 3-4 osobe za organizaciju procesa proizvodnje. Oni će moći u potpunosti kontrolirati proizvodne procese: miješanje maltera, izlivanje u posebne kalupe, kontrolu tehnoloških procesa kao što su vibrokompresija, sušenje i pečenje. Operateri linija će također provjeriti pristigle proizvode na nedostatke, odbaciti nestandardne proizvode i pakirati gotove keramičke pločice.

Ne postoje posebni zahtjevi za operatere. Dovoljno je iskustva u ovoj oblasti i minimalna količina znanja. Postoji potreba da se na rad pozove kontrolor kvaliteta za proizvedene proizvode. Zaposlenik ove specifikacije mora imati iskustvo i znanje u ovoj oblasti. Također postoji potreba za minimalnim brojem pomoćnih radnika (1-2 osobe) za obavljanje poslova istovara i utovara. Za obavljanje organizacionih pitanja trebat će vam računovođa, menadžer, sekretar. Plata osoblja je oko 3.000 dolara.

Ciljna publika poslovanja u ovoj oblasti su sve vrste građevinskih objekata i pojedinci. Stoga, da biste organizirali marketinške aktivnosti poduzeća u ovoj oblasti, možete koristiti sve alate za oglašavanje. Prije svega, ovo je stvaranje vlastitog web resursa. Važna tačka za pobjedu nad konkurencijom je stalna promocija stranice.

Na potrošače mogu uticati i reklame na radiju i televiziji. Osim toga, možete postaviti reklamne članke i publikacije u popularne novine i časopise. Osim toga, vrijedi sudjelovati na izložbama i seminarima. Na ovakvim događajima možete ne samo reklamirati proizvedene keramičke pločice, već i naučiti nešto novo i zanimljivo za svoj posao. Neće biti suvišno posjetiti takve strane događaje, gdje možete naučiti o novim tehnologijama proizvodnje pločica i modernim materijalima. Provođenju marketinških aktivnosti treba pristupiti s posebnim pristupom, čak je moguće povjeriti takav posao specijalistu u ovoj industriji. Kako biste što brže promovirali svoju proizvodnju i ostvarili maksimalan profit. Za marketing morate izdvojiti najmanje 300 dolara.

Prodaja keramičkih pločica.

Postoji nekoliko glavnih potrošača keramičkih pločica:

1. Pojedinci;

2. Kompanije koje nude usluge izgradnje ili renoviranja;

3. Građevinska tržišta;

4. Željezarija i supermarketi.

Ovo je glavna ciljna publika za prodaju keramičkih pločica. Kao što znate, najisplativije je prodati proizvedene proizvode kupcu na veliko. I što je stranka veća, to je veći profit kompanije.

Finansijski plan.

Za organizaciju mini tvornice za proizvodnju pločica potrebno je uložiti sljedeći iznos sredstava:

1. Zakup proizvodnih i kancelarijskih prostorija - 220$ mjesečno;

2. Troškovi nabavke opreme - 10,1 hiljada dolara;

3. Obrtna sredstva sa mjesečnim uplatama - 3,5 hiljada dolara;

4. Dozvole za razvoj poslovanja - 400$;

5. Marketinška aktivnost - 300 $;

6. Plata radnika - 3 hiljade $;

7. Sirovine i zalihe - 6 hiljada dolara;

8. Porezi - 170 dolara;

9. Ostali troškovi - 200$.

Iznos glavnice za investiciju je 24.000 dolara.

Dobit i period otplate.

Profitabilnost ove proizvodnje je oko 45%. Mali biznis može proizvesti pločice u vrijednosti od 27.000 dolara svakog mjeseca. Od ovog iznosa možete oduzeti mjesečne operativne troškove - 3,2 hiljade dolara. Također morate oduzeti 12.000 dolara za varijabilne troškove. Bilansna dobit od svih prodaja je 13.000 dolara. Na osnovu gore navedenih podataka, maksimalni profit preduzeća može da proda 27,5 hiljada dolara. Ali, bez svih troškova, oko 8.000 dolara ostaje za udio kompanije.

Na osnovu prakse, stručnjaci su dokazali da mini fabrika za proizvodnju keramičkih pločica može u potpunosti nadoknaditi početna ulaganja u roku od 12 mjeseci od početka proizvodnje. Ali ovaj povrat se može dobiti samo u slučaju idealnog spleta okolnosti. Tada su svi kanali distribucije potpuno funkcionalni i uspostavljeni od prvog dana rada opreme. Ali, najčešće se mladi poduzetnici u razvoju poslovanja u ovoj oblasti mogu susresti sa nizom prepreka. Moglo bi biti sezonsko. Uostalom, svi znaju da se popravni i građevinski radovi najčešće izvode u toploj sezoni. Stoga se može desiti da proizvodna linija stagnira tokom jeseni i zime. Stoga, kako se to ne bi dogodilo vašoj proizvodnji, važno je da u proljeće započnete proizvodnju keramičkih pločica i uložite maksimalan trud u razvoj marketinških aktivnosti.

Poslovni razvoj.

Da biste razvili posao u ovoj oblasti, možete implementirati projekat za proizvodnju keramičkih foto pločica po narudžbi. Ukupno, da bi se otvorio pravac proizvodnje fotografskih pločica, potrebno je uložiti dodatni iznos od 4,8 hiljada dolara. Ovaj iznos će uključivati ​​nabavku potrebne opreme, repromaterijala i provođenje promotivnih aktivnosti. Na ovu vrstu pločica može se primijeniti bilo koji uzorak, a umjesto obične pločice možete dobiti svijetlu i šarenu ploču. Foto pločice imaju niz prednosti u odnosu na standardne pločice:

1. Mogućnost primjene bilo kojeg uzorka;

2. Visokokvalitetni gotov proizvod;

3. Otpornost šare na habanje;

4. Otpornost na vlagu i trajnost proizvoda.

Tehnologija proizvodnje takvih pločica je prilično jednostavna. Moderni trendovi omogućuju vam da nanesete uzorak direktnim ispisom na keramičke pločice pomoću posebnog pisača. Za buduću ploču koriste se pločice svijetlih boja. Njegova površina je očišćena i odmašćena. Pomoću pištolja za prskanje nanosi se sloj prethodnog laka.

Potom se pločice suše u pećnici na temperaturi od 150°C. Zatim se pločica odnese na sto posebnog štampača. Nakon crtanja uzorka, proizvod se podvrgava ponovnom sušenju. Sam proces traje ne više od sat vremena.

Za proizvodnju pločica morate kupiti sljedeću opremu:

1. Airbrush - 30 dolara;

2. Štampač za štampu na keramici - 3,7 hiljada dolara;

3. Peć za sušenje - 600 $;

4. Računar i specijalni softver - 450 dolara.

Usluge kompanije za proizvodnju keramičkih foto pločica zahtijevaju dodatno oglašavanje. Prije svega, za to možete koristiti radio oglašavanje i kreiranje internet stranice.