Kratak opis rada termoelektrane. Korištenje topline iz mini-CHP. Princip rada termoelektrana. Kratak opis

Kratak opis rada termoelektrane.  Korištenje topline iz mini-CHP.  Princip rada termoelektrana.  Kratak opis
Kratak opis rada termoelektrane. Korištenje topline iz mini-CHP. Princip rada termoelektrana. Kratak opis

Lopatice radnog kola ove parne turbine su jasno vidljive.

Termoelektrana(CHP) koristi energiju oslobođenu sagorijevanjem fosilnih goriva - uglja, nafte i prirodnog plina - za pretvaranje vode u paru visokog pritiska. Ova para, koja ima pritisak od oko 240 kilograma po kvadratnom centimetru i temperaturu od 524°C (1000°F), pokreće turbinu. Turbina vrti džinovski magnet unutar generatora, koji proizvodi električnu energiju.

Moderne termoelektrane pretvaraju oko 40 posto topline oslobođene pri sagorijevanju goriva u električnu energiju, a ostatak se ispušta u okruženje. U Europi mnoge termoelektrane koriste otpadnu toplinu za grijanje obližnjih domova i poslovnih objekata. Kombinovana proizvodnja toplote i električne energije povećava izlaznu energiju elektrane do 80 procenata.

Parnoturbinsko postrojenje sa elektrogeneratorom

Tipična parna turbina sadrži dvije grupe lopatica. Para visokog pritiska koja dolazi direktno iz kotla ulazi u protočni put turbine i rotira impelere sa prvom grupom lopatica. Para se zatim zagreva u pregrejaču i ponovo ulazi u put turbine da bi rotirala impelere sa drugom grupom lopatica, koje rade na nižem pritisku pare.

Pogled u presjeku

Tipičan generator termoelektrane (CHP) pokreće direktno parna turbina, koja se okreće brzinom od 3.000 okretaja u minuti. U generatorima ove vrste, magnet, koji se naziva i rotor, rotira, ali su namotaji (stator) nepomični. Sistem hlađenja sprečava pregrevanje generatora.

Proizvodnja energije pomoću pare

U termoelektrani gorivo sagorijeva u kotlu, stvarajući plamen visoke temperature. Voda prolazi kroz cijevi kroz plamen, zagrijava se i pretvara se u paru pod visokim pritiskom. Para vrti turbinu, proizvodeći mehaničku energiju, koju generator pretvara u električnu. Nakon izlaska iz turbine, para ulazi u kondenzator, gdje hladnom ispire cijevi tekuća voda, i kao rezultat se ponovo pretvara u tečnost.

Kotao na naftu, ugalj ili plin

Unutar kotla

Kotao je ispunjen zamršeno zakrivljenim cijevima kroz koje prolazi zagrijana voda. Složena konfiguracija cijevi omogućava vam da značajno povećate količinu topline koja se prenosi na vodu i, kao rezultat, proizvodi mnogo više pare.

ORGANIZACIJSKA I PROIZVODNA STRUKTURA TERMOELEKTRANA (TE)

Ovisno o snazi ​​opreme i shemama tehnoloških veza između faza proizvodnje u savremenim termoelektranama razlikuju se radioničke, vanprodavničke i blokovske organizacijske i proizvodne strukture.

Organizaciona i proizvodna struktura prodavnice predviđa podjelu tehnološke opreme i teritorije termoelektrana u posebne prostore i dodjeljivanje specijaliziranim jedinicama - radionicama, laboratorijama. U ovom slučaju glavni strukturna jedinica je radionica. U zavisnosti od učešća u proizvodnji, radionice se dele na glavne i pomoćne. Osim toga, termoelektrane mogu uključivati ​​i neindustrijska gazdinstva (stambena i pomoćna gazdinstva, vrtiće, kuće za odmor, sanatorije itd.).

Glavne radionice direktno su uključeni u proizvodnju energije. Tu spadaju prodavnice goriva i transporta, kotlova, turbina, elektro i hemijskih prodavnica.

Radionica za transport goriva obuhvata željeznički i pogon za dovod goriva sa skladištem goriva. Ova radionica se organizuje na elektranama koje gore čvrsto gorivo ili lož ulje kada se isporučuje željeznicom.

Kotlarnica obuhvata prostore za dovod tečnog ili gasovitog goriva, pripremu prašine i uklanjanje pepela.

Turbinska radnja obuhvata: odjel grijanja, centralnu crpnu stanicu i vodoprivredu.

Sa dvije radionice proizvodna struktura, kao i kod velikih termoelektrana, kotlovska i turbinska radnja su objedinjene u jednu kotlovsko-turbinsku radnju (BTS).

Elektro radionica je zadužena za: svu elektroopremu termoelektrana, elektrolaboratoriju, pogon za proizvodnju ulja i elektro servis.

Hemijska radionica obuhvata hemijsku laboratoriju i hemijsku obradu vode.

Pomoćne radionice služe glavnoj proizvodnji. To uključuje: centraliziranu radionicu za popravke, radionicu za popravke i izgradnju, radionicu za termičku automatizaciju i komunikacije.

Neindustrijska gazdinstva nisu direktno povezana sa proizvodnjom energije i služe za potrebe domaćinstva radnika termoelektrana.

Organizaciona i proizvodna struktura bez radnje obezbjeđuje specijalizaciju odjela za obavljanje osnovnih proizvodnih funkcija: rad opreme, održavanje njene popravke, tehnološka kontrola. To dovodi do stvaranja proizvodnih službi umjesto radionica: rad, popravke, kontrola i unapređenje opreme. Zauzvrat, proizvodne usluge su podijeljene u specijalizirana područja.

Stvaranje blok-shop organizaciona i proizvodna struktura zbog pojave složenih energetskih jedinica-blokova. Jedinična oprema provodi nekoliko faza energetskog procesa - sagorijevanje goriva u generatoru pare, generiranje električne energije u turbogeneratoru, a ponekad i pretvaranje u transformator. Za razliku od radioničke strukture, glavna proizvodna jedinica elektrane u blok-prodavnoj strukturi su blokovi. Uključeni su u CTC, koji se bave centralizovanim radom glavnog i pomoćna oprema kotlovske i turbinske jedinice. Struktura blok-prodavnice omogućava očuvanje glavnih i pomoćnih radionica koje se odvijaju u strukturi radionice, na primjer, pogona goriva i transporta (FTS), kemijske itd.

Sve vrste organizacione i proizvodne strukture obezbeđuju upravljanje proizvodnjom na osnovu jedinstva komandovanja. U svakoj termoelektrani postoji administrativno, ekonomsko, proizvodno, tehničko i operativno dispečersko upravljanje.

Administrativno-ekonomski rukovodilac termoelektrane je direktor, tehnički rukovodilac je glavni inženjer. Operativnu dispečersku kontrolu vrši dežurni inženjer elektrane. U operativnom smislu podređen je dežurnom dispečeru EPS-a.

Naziv i broj strukturnih podjela, te potreba za uvođenjem pojedinih radnih mjesta određuju se u zavisnosti od standardnog broja industrijskog proizvodnog osoblja elektrane.

Navedene tehnološke, organizacione i ekonomske karakteristike proizvodnje električne energije utiču na sadržaj i zadatke upravljanja aktivnostima energetskih preduzeća i udruženja.

Glavni zahtjev za elektroprivredu je pouzdano i neprekidno napajanje potrošača i pokrivenost potrebnog rasporeda opterećenja. Ovaj zahtjev se pretvara u specifične indikatore koji ocjenjuju učešće elektrana i mrežnih preduzeća u realizaciji proizvodnog programa energetskih udruženja.

Elektrana je spremna da podnese opterećenje, što je određeno rasporedom otpreme. Za mrežna preduzeća utvrđuje se raspored popravki opreme i konstrukcija. Planom su precizirani i drugi tehničko-ekonomski pokazatelji: specifična potrošnja goriva u elektranama, smanjenje gubitaka energije u mrežama, finansijski pokazatelji. Međutim proizvodni program energetska preduzeća ne mogu biti striktno određena obimom proizvodnje ili isporuke električne energije i toplote. To je nepraktično zbog izuzetne dinamike potrošnje energije i, shodno tome, proizvodnje energije.

Međutim, obim proizvodnje energije je važan proračunski pokazatelj koji određuje nivo mnogih drugih indikatora (na primjer, troškova) i rezultata ekonomskih aktivnosti.

Energija skrivena u fosilnim gorivima - uglju, nafti ili prirodnom gasu - ne može se odmah dobiti u obliku električne energije. Gorivo se prvo sagorijeva. Oslobođena toplota zagrijava vodu i pretvara je u paru. Para rotira turbinu, a turbina rotor generatora, koji generiše, odnosno proizvodi električnu struju.

Shema rada kondenzacijske elektrane.

Slavyanskaya TPP. Ukrajina, Donjeck region.

Cijeli ovaj složeni, višestepeni proces može se promatrati u termoelektrani (TE), opremljenoj energetskim mašinama koje pretvaraju energiju skrivenu u organskom gorivu (uljni škriljci, ugalj, nafta i njeni derivati, prirodni plin) u električnu energiju. Glavni dijelovi termoelektrane su kotlovnica, parna turbina i električni generator.

Kotlovnica- skup uređaja za proizvodnju vodene pare pod pritiskom. Sastoji se od ložišta u kome se sagoreva organsko gorivo, prostora za sagorevanje kroz koji proizvodi sagorevanja prolaze u dimnjak, te parni kotao u kojem ključa voda. Dio kotla koji dolazi u kontakt sa plamenom tokom zagrijavanja naziva se grijna površina.

Postoje 3 vrste kotlova: dimni, vodeni i protočni. Unutar kotlova na sagorijevanje nalazi se niz cijevi kroz koje produkti sagorijevanja prolaze u dimnjak. Brojne dimne cijevi imaju ogromnu grijaću površinu, zbog čega dobro koriste energiju goriva. Voda u ovim kotlovima je između dimnih cijevi.

IN vodocijevni kotlovi- obrnuto je: voda se pušta kroz cijevi, a vrući plinovi prolaze između cijevi. Glavni dijelovi kotla su ložište, cijevi za vrenje, parni kotao i pregrijač. Proces stvaranja pare odvija se u cijevima za vrenje. U njima stvorena para ulazi u parni kotao, gdje se skuplja u njegovom gornjem dijelu, iznad kipuće vode. Iz parnog kotla para prelazi u pregrijač i tamo se dalje zagrijava. Gorivo se u ovaj kotao uliva kroz vrata, a vazduh neophodan za sagorevanje goriva se kroz druga vrata dovodi u jamu za pepeo. Vrući plinovi se dižu prema gore i, savijajući se oko pregrada, putuju putem prikazanom na dijagramu (vidi sliku).

IN jednokratni kotlovi Voda se zagrijava u dugim spiralnim cijevima. Voda se u ove cijevi dovodi pumpom. Prolazeći kroz zavojnicu, potpuno isparava, a nastala para se pregrijava do potrebne temperature i zatim izlazi iz zavojnica.

Kotlovske instalacije koje rade sa međupregrijavanjem pare sastavni su dio instalacije tzv pogonska jedinica"kotao - turbina".

U budućnosti će se, na primjer, za korištenje uglja iz Kansko-Ačinskog basena graditi velike termoelektrane snage do 6400 MW sa agregatima od 800 MW svaki, gdje će kotlovnice proizvoditi 2650 tona pare po sat sa temperaturom do 565 °C i pritiskom od 25 MPa.

Kotlovnica proizvodi paru visokog pritiska, koja ide u parnu turbinu - glavni motor termoelektrane. U turbini se para širi, njen pritisak pada, a latentna energija se pretvara u mehaničku energiju. Parna turbina pokreće rotor generatora koji proizvodi električnu struju.

IN većim gradovima najčešće građena kombinovane toplane i elektrane(CHP), a u područjima sa jeftinim gorivom - kondenzacione elektrane(IES).

Termoelektrana je termoelektrana koja proizvodi ne samo električnu energiju, već i toplinu u obliku tople vode i par. Para koja izlazi iz parne turbine još uvijek sadrži mnogo toplinske energije. U termoelektrani se ova toplota koristi na dva načina: ili se para nakon turbine šalje potrošaču i ne vraća nazad u stanicu, ili prenosi toplotu u izmenjivaču toplote na vodu, koja se šalje u potrošača, a para se vraća nazad u sistem. Dakle, CHP ima visoku efikasnost, dostižući 50-60%.

Ima kogeneracijsko grijanje i industrijski tipovi. Toplane CHP postrojenja zagrijavaju i opskrbljuju stambene i javne zgrade tople vode, industrijsko - snabdijevanje industrijskih poduzeća toplinom. Para se iz termoelektrana prenosi na udaljenosti do nekoliko kilometara, a topla voda na udaljenosti do 30 kilometara i više. Kao rezultat toga, termoelektrane se grade u blizini velikih gradova.

Ogromna količina toplotne energije se koristi za daljinsko grijanje ili centralno grijanje naših stanova, škola i ustanova. Prije Oktobarske revolucije daljinsko grijanje nije bilo kuća. Kuće su se grijale na peći, koje su sagorijevale dosta drva i uglja. Daljinsko grijanje u našoj zemlji počelo je u prvim godinama sovjetske vlasti, kada je, prema planu GOELRO (1920.), počela izgradnja velikih termoelektrana. Ukupni kapacitet termoelektrana početkom 1980-ih. premašio 50 miliona kW.

Ali glavni udio električne energije koju proizvode termoelektrane dolazi iz kondenzacijskih elektrana (CPS). Kod nas se češće nazivaju državnim područnim elektranama. Za razliku od termoelektrana, gde se toplota pare koja se ispušta u turbini koristi za grejanje stambenih i industrijske zgrade, na IES-u, para koja se iscrpljuje u motorima (parne mašine, turbine) se kondenzatorima pretvara u vodu (kondenzat), koja se vraća nazad u kotlove za ponovo koristiti. CPP se grade direktno u blizini izvora vodosnabdijevanja: jezera, rijeka, mora. Toplota odvedena iz elektrane rashladnom vodom se nepovratno gubi. Efikasnost IES-a ne prelazi 35–42%.

Vagoni sa sitno usitnjenim ugljem danonoćno se dostavljaju na visoki nadvožnjak po strogom rasporedu. Specijalni istovarivač prebacuje vagone i gorivo se sipa u bunker. Mlinovi ga pažljivo melju u gorivo u prahu, a ono zajedno sa vazduhom odleće u ložište parnog kotla. Plamen čvrsto pokriva snopove cijevi, u kojima ključa voda. Nastaje vodena para. Kroz cijevi - parovode - para se usmjerava na turbinu i kroz mlaznice udara u lopatice rotora turbine. Dajući energiju rotoru, izduvna para odlazi u kondenzator, hladi se i pretvara u vodu. Pumpe ga vraćaju u kotao. A energija nastavlja svoje kretanje od rotora turbine do rotora generatora. U generatoru se odvija njegova konačna transformacija: on postaje električna energija. Ovdje završava energetski lanac IES-a.

Za razliku od hidroelektrana, termoelektrane se mogu graditi bilo gdje, i na taj način približiti izvore električne energije potrošaču i ravnomjerno rasporediti termoelektrane po ekonomskim regijama zemlje. Prednost termoelektrana je što rade na gotovo sve vrste organskog goriva - ugalj, škriljac, tečno gorivo, prirodni gas.

Najveće kondenzacione termoelektrane u Rusiji su Reftinskaya (Sverdlovsk region), Zaporožje (Ukrajina), Kostroma, Uglegorskaya (Donjecka oblast, Ukrajina). Snaga svakog od njih prelazi 3000 MW.

Naša zemlja je pionir u izgradnji termoelektrana iz kojih dolazi energija nuklearni reaktor(cm.

Šta je to i koji su principi rada termoelektrana? Opća definicija Takvi objekti zvuče otprilike ovako - to su elektrane koje prerađuju prirodnu energiju u električnu energiju. U ove svrhe se koristi i gorivo prirodnog porijekla.

Princip rada termoelektrana. Kratak opis

Do danas najveća distribucija primljena upravo na takvim objektima se spaljuje čime se oslobađa toplotna energija. Zadatak termoelektrana je da tu energiju iskoriste za proizvodnju električne energije.

Princip rada termoelektrana nije samo proizvodnja već i proizvodnja toplotne energije, koja se takođe isporučuje potrošačima u obliku tople vode, na primer. Osim toga, ovi energetski objekti proizvode oko 76% ukupne električne energije. Ova široka upotreba je zbog činjenice da je dostupnost fosilnih goriva za rad stanice prilično visoka. Drugi razlog je bio taj što je transport goriva od mjesta njegovog vađenja do same stanice prilično jednostavna i pojednostavljena operacija. Princip rada termoelektrana je koncipiran na način da je moguće iskoristiti otpadnu toplotu radnog fluida za njegovo sekundarno snabdevanje potrošača.

Razdvajanje stanica po tipu

Vrijedi napomenuti da se termalne stanice mogu podijeliti na tipove ovisno o tome kakvu toplinu proizvode. Ako je princip rada termoelektrane samo proizvodnja električne energije (odnosno, ne isporučuje toplinsku energiju potrošaču), onda se naziva kondenzaciona elektrana (KES).

Objekti namenjeni za proizvodnju električne energije, za snabdevanje parom, kao i za snabdevanje potrošača toplom vodom, umesto kondenzacionih imaju parne turbine. Također u takvim elementima stanice postoji srednja ekstrakcija pare ili uređaj za povratni pritisak. Osnovna prednost i princip rada ovog tipa termoelektrane (CHP) je da se otpadna para koristi i kao izvor toplote i isporučuje potrošačima. Ovo smanjuje gubitak topline i količinu vode za hlađenje.

Osnovni principi rada termoelektrana

Prije nego što pređemo na razmatranje samog principa rada, potrebno je razumjeti o kojoj vrsti stanice je riječ. Standardni uređaj takvih objekata uključuje sistem kao što je međupregrijavanje pare. To je neophodno jer će termička efikasnost kola sa međupregrijavanjem biti veća nego u sistemu bez njega. Ako razgovaramo jednostavnim riječima, princip rada termoelektrane sa takvom shemom će biti mnogo efikasniji sa istim početnim i konačnim navedenim parametrima nego bez njega. Iz svega ovoga možemo zaključiti da je osnova rada stanice organsko gorivo i zagrijani zrak.

Operativna shema

Princip rada termoelektrane je konstruisan na sledeći način. Gorivni materijal, kao i oksidator, čiju ulogu najčešće ima zagrijani zrak, kontinuirano se dovodi u peć kotla. Supstance kao što su ugalj, nafta, lož ulje, gas, škriljci i treset mogu delovati kao gorivo. Ako govorimo o najčešćem gorivu na teritoriji Ruska Federacija, onda je to ugljena prašina. Nadalje, princip rada termoelektrana je konstruiran na način da toplina nastala izgaranjem goriva zagrijava vodu koja se nalazi u parni kotao. Kao rezultat zagrijavanja, tekućina se pretvara u zasićenu paru, koja ulazi u parnu turbinu kroz izlaz za paru. Osnovna namjena ovog uređaja na stanici je pretvaranje energije nadolazeće pare u mehaničku energiju.

Svi elementi turbine koji se mogu kretati usko su povezani sa osovinom, zbog čega se rotiraju kao jedan mehanizam. Da bi se osovina rotirala, parna turbina prenosi kinetičku energiju pare na rotor.

Mehanički dio stanice

Dizajn i princip rada termoelektrane u njenom mehaničkom dijelu povezan je s radom rotora. Para koja dolazi iz turbine ima veoma visok pritisak i temperaturu. Ovo stvara visok nivo unutrašnja energija para, koja dolazi iz kotla do mlaznica turbine. Mlazevi pare koji prolaze kroz mlaznicu u neprekidnom toku, sa velike brzine, koji je najčešće čak i veći od nivoa buke, utiče na lopatice turbine. Ovi elementi su čvrsto pričvršćeni na disk, koji je zauzvrat usko povezan s osovinom. U ovom trenutku, mehanička energija pare se pretvara u mehaničku energiju rotorskih turbina. Ako govorimo preciznije o principu rada termoelektrana, tada mehanički utjecaj utječe na rotor turbogeneratora. To je zbog činjenice da su osovina konvencionalnog rotora i generatora čvrsto povezani jedno s drugim. A onda prilično dobro poznato, jednostavno i jasan proces pretvaranje mehaničke energije u električnu energiju u uređaju kao što je generator.

Kretanje pare nakon rotora

Nakon što vodena para prođe kroz turbinu, njen pritisak i temperatura značajno padaju i ona ulazi u sledeći deo stanice – kondenzator. Unutar ovog elementa para se ponovo pretvara u tečnost. Za obavljanje ovog zadatka unutar kondenzatora se nalazi rashladna voda, koja tamo ulazi kroz cijevi koje prolaze unutar zidova uređaja. Nakon što se para ponovo pretvori u vodu, ispumpava se kondenzatnom pumpom i ulazi u sljedeći odjeljak - odzračivač. Također je važno napomenuti da pumpana voda prolazi kroz regenerativne grijače.

Glavni zadatak deaeratora je uklanjanje plinova iz ulazne vode. Istovremeno s operacijom čišćenja, tekućina se zagrijava na isti način kao u regenerativnim grijačima. U tu svrhu koristi se toplina pare koja se uzima iz onoga što ide u turbinu. Glavna svrha operacije odzračivanja je smanjenje sadržaja kisika i ugljičnog dioksida u tekućini prihvatljive vrijednosti. Ovo pomaže u smanjenju stope korozije na putevima kroz koje se dovode voda i para.

Ugljene stanice

Postoji velika zavisnost principa rada termoelektrana od vrste goriva koje se koristi. Sa tehnološke tačke gledišta, najteža supstanca za implementaciju je ugalj. Uprkos tome, sirovine su glavni izvor energije u ovakvim objektima, čiji je broj oko 30% ukupnog udjela stanica. Osim toga, planirano je povećanje broja ovakvih objekata. Također je vrijedno napomenuti da je broj funkcionalnih odjeljaka potrebnih za rad stanice mnogo veći od broja drugih tipova.

Kako termoelektrane rade na gorivo na ugalj?

Da bi stanica neprekidno radila, željezničkim kolosijekom se stalno dovozi ugalj koji se istovaruje pomoću posebnih uređaja za istovar. Zatim postoje elementi kroz koje se istovareni ugalj doprema u skladište. Zatim gorivo ulazi u postrojenje za drobljenje. Po potrebi je moguće zaobići proces isporuke uglja u skladište i prenijeti ga direktno u drobilice sa uređaja za istovar. Nakon prolaska ove faze, drobljene sirovine ulaze u bunker sirovog uglja. Sljedeći korak je dopremanje materijala kroz dovode u mlinove za prah. Zatim se ugljena prašina, koristeći pneumatski transportni metod, dovodi u bunker za ugljenu prašinu. Na tom putu tvar zaobilazi elemente kao što su separator i ciklon, a iz spremnika već teče kroz dovodnike direktno do gorionika. Vazduh koji prolazi kroz ciklon usisava se ventilatorom mlina i zatim se dovodi u komoru za sagorevanje kotla.

Nadalje, kretanje plina izgleda otprilike ovako. Hlapljiva tvar koja se formira u komori kotla za sagorijevanje prolazi uzastopno kroz takve uređaje kao što su plinski kanali kotlovskog postrojenja, a zatim, ako se koristi sustav za ponovno zagrijavanje pare, plin se dovodi u primarni i sekundarni pregrijač. U ovom odjeljku, kao iu ekonomajzeru vode, plin predaje svoju toplinu za zagrijavanje radnog fluida. Zatim se ugrađuje element koji se zove pregrijač zraka. Ovdje se toplinska energija plina koristi za zagrijavanje ulaznog zraka. Nakon prolaska kroz sve ove elemente, isparljiva tvar prelazi u kolektor pepela, gdje se čisti od pepela. Nakon toga, dimne pumpe izvlače plin i ispuštaju ga u atmosferu pomoću plinske cijevi.

Termoelektrane i nuklearne elektrane

Često se postavlja pitanje šta je zajedničko između termoelektrana i postoje li sličnosti u principima rada termoelektrana i nuklearnih elektrana.

Ako govorimo o njihovim sličnostima, postoji nekoliko njih. Prvo, i jedni i drugi su izgrađeni na način da za svoj rad koriste prirodno bogatstvo koje je fosilno i izlučeno. Osim toga, može se primijetiti da su oba objekta usmjerena na proizvodnju ne samo električne energije, već i toplinske energije. Sličnosti u principima rada su i u činjenici da termoelektrane i nuklearne elektrane imaju turbine i generatore pare uključene u proces rada. Dalje postoje samo neke razlike. To uključuje i činjenicu da je, na primjer, cijena izgradnje i električne energije dobivene iz termoelektrana mnogo niža nego iz nuklearnih elektrana. Ali, s druge strane, nuklearne elektrane ne zagađuju atmosferu sve dok se otpad pravilno odlaže i ne dođe do nesreća. Dok termoelektrane zbog svog principa rada neprestano ispuštaju štetne materije u atmosferu.

Ovdje leži glavna razlika u radu nuklearnih elektrana i termoelektrana. Ako se u termalnim objektima toplotna energija iz sagorevanja goriva najčešće prenosi u vodu ili pretvara u paru, tada nuklearne elektrane energija dolazi od fisije atoma uranijuma. Dobivena energija se koristi za zagrijavanje raznih tvari, a voda se ovdje koristi prilično rijetko. Osim toga, sve tvari se nalaze u zatvorenim, zatvorenim krugovima.

Daljinsko grijanje

Kod nekih termoelektrana njihov dizajn može uključivati ​​sistem koji upravlja grijanjem same elektrane, kao i susjednog sela, ako postoji. Do mrežnih grijača ove instalacije para se odvodi iz turbine, a postoji i posebna linija za odvođenje kondenzata. Voda se dovodi i ispušta kroz poseban sistem cjevovod. Električna energija koja će biti proizvedena na ovaj način se uklanja iz električnog generatora i prenosi do potrošača, prolazeći kroz pojačane transformatore.

Glavna oprema

Ako govorimo o glavnim elementima koji rade u termoelektranama, to su kotlarnice, kao i turbinske jedinice uparene s električnim generatorom i kondenzatorom. Osnovna razlika između glavne opreme i dodatne opreme je u tome što ona ima standardne parametre u pogledu svoje snage, produktivnosti, parametara pare, kao i napona i struje itd. Takođe se može primetiti da je tip i broj glavnih elemenata biraju se u zavisnosti od toga koliko snage treba dobiti iz jedne termoelektrane, kao i njenog načina rada. Animacija principa rada termoelektrana može pomoći da se ovo pitanje detaljnije razumije.

Definicija

rashladni toranj

Karakteristike

Klasifikacija

Kombinovana termoelektrana

Mini-CHP uređaj

Namjena mini-CHP

Korištenje topline iz mini-CHP

Gorivo za mini-CHP

Mini-CHP i ekologija

Gasnoturbinski motor

Postrojenje sa kombinovanim ciklusom

Princip rada

Prednosti

Širenje

Kondenzaciona elektrana

Priča

Princip rada

Osnovni sistemi

Uticaj na životnu sredinu

Trenutno stanje

Verkhnetagilskaya GRES

Kashirskaya GRES

Pskovskaya GRES

Državna elektrana Stavropol

Smolenskaya GRES

Termoelektrana je(ili termoelektrana) - elektrana koja generira električnu energiju pretvaranjem hemijsku energiju goriva u mehaničku energiju rotacije osovine elektrogeneratora.



Glavne komponente termoelektrane su:

Motori - agregati termoelektrane

Električni generatori

Izmjenjivači topline TE - termoelektrane

Rashladni tornjevi.

rashladni toranj

Rashladni toranj (njemački gradieren - za zgušnjavanje otopine slane vode; prvobitno rashladni tornjevi su korišteni za ekstrakciju soli isparavanjem) je uređaj za hlađenje velike količine vode usmjerenim strujanjem atmosferskog zraka. Ponekad se rashladni tornjevi nazivaju i rashladni tornjevi.

Trenutno se rashladni tornjevi uglavnom koriste u sistemima opskrbe cirkulacijom vode za hlađenje izmjenjivača topline (obično u termoelektranama, CHP postrojenjima). IN niskogradnje Rashladni tornjevi se koriste u klimatizaciji, na primjer, za hlađenje kondenzatora u rashladnim jedinicama, hlađenje generatora za hitne slučajeve. U industriji se rashladni tornjevi koriste za hlađenje rashladnih mašina, mašina za oblikovanje plastike i hemijsko prečišćavanje supstanci.

Do hlađenja dolazi zbog isparavanja dijela vode dok se odvodi tanki film ili kapi duž posebne prskalice, duž koje se dovodi strujanje zraka u smjeru suprotnom kretanju vode. Kada 1% vode ispari, temperatura preostale vode pada za 5,48 °C.

Rashladni tornjevi se po pravilu koriste tamo gdje nije moguće koristiti velike vodene površine (jezera, mora) za hlađenje. osim toga, ovu metodu hlađenje je ekološki prihvatljivije.

Jednostavna i jeftina alternativa rashladnim tornjevima su bazeni za prskanje, gdje se voda hladi jednostavnim prskanjem.



Karakteristike

Glavni parametar rashladnog tornja je vrijednost gustine navodnjavanja - specifična vrijednost potrošnje vode po 1 m² površine za navodnjavanje.

Glavni projektni parametri rashladnih tornjeva određuju se tehničko-ekonomskim proračunima u zavisnosti od zapremine i temperature ohlađene vode i atmosferskih parametara (temperatura, vlažnost, itd.) na mjestu ugradnje.

Korištenje rashladnih tornjeva zimi, posebno u teškim uvjetima klimatskim uslovima, može biti opasno zbog mogućnosti smrzavanja rashladnog tornja. To se najčešće dešava na mestu gde smrznuti vazduh dolazi u dodir sa malom količinom toplu vodu. Da bi se spriječilo smrzavanje rashladnog tornja i, shodno tome, njegovo kvarenje, potrebno je osigurati ravnomjernu raspodjelu ohlađene vode po površini prskalice i pratiti istu gustinu navodnjavanja u pojedinim područjima rashladnog tornja. Ventilatori ventilatora su takođe često podložni zaleđivanju zbog nepravilne upotrebe rashladnog tornja.

Klasifikacija

U zavisnosti od vrste prskalice, rashladni tornjevi su:

film;

kap po kap;

splash;

Metodom dovoda vazduha:

ventilacijski (potisak stvara ventilator);

toranj (potisak se stvara pomoću visokog ispušnog tornja);

otvoreni (atmosferski), koristeći silu vjetra i prirodne konvekcije dok se zrak kreće kroz prskalicu.

Ventilatorski rashladni tornjevi su sa tehničkog gledišta najefikasniji, jer omogućavaju dublje i kvalitetnije hlađenje vodom i mogu izdržati velika specifična toplotna opterećenja (međutim, zahtijevaju troškovi električna energija za pogon ventilatora).

Vrste

Kotlovsko-turbinske elektrane

Kondenzacijske elektrane (GRES)

Kombinirane toplane i elektrane (kogeneracijske elektrane, kombinirane toplane i elektrane)

Gasnoturbinske elektrane

Elektrane na bazi plinskih elektrana s kombiniranim ciklusom

Elektrane na bazi klipnih motora

Kompresijsko paljenje (dizel)

Iskra se upalila

Kombinovani ciklus

Kombinovana termoelektrana

Kombinovana toplotna i elektrana (CHP) je vrsta termoelektrane koja ne proizvodi samo električnu energiju, već je i izvor toplotne energije u centralizovanim sistemima za snabdevanje toplotom (u obliku pare i tople vode, uključujući i za snabdevanje toplom vodom snabdijevanje i grijanje stambenih i industrijskih objekata). Termoelektrana u pravilu mora raditi po planu grijanja, odnosno proizvodnja električne energije ovisi o proizvodnji toplinske energije.

Prilikom postavljanja termoelektrane uzima se u obzir blizina potrošača topline u vidu tople vode i pare.




Mini-CHP

Mini-CHP je mala kombinovana termoelektrana.



Mini-CHP uređaj

Mini-CHP su termoelektrane koje se koriste za zajedničku proizvodnju električne i toplotne energije u blokovima jediničnog kapaciteta do 25 MW, bez obzira na vrstu opreme. Trenutno se u stranoj i domaćoj termoenergetici široko koriste sljedeće instalacije: parne turbine protiv pritiska, kondenzacijske parne turbine sa ekstrakcijom pare, plinske turbine sa povratom toplotne energije vode ili pare, plinski klipni, gas-dizel i dizel agregati sa povratom toplotne energije razni sistemi ove jedinice. Termin kogeneracijska postrojenja koristi se kao sinonim za pojmove mini-CHP i CHP, ali ima šire značenje, jer podrazumijeva zajedničku proizvodnju (ko-zajednička, proizvodnja-proizvodnja) različitih proizvoda, koji mogu biti i električni i termički. energije i drugih proizvoda, kao što su toplotna energija i ugljični dioksid, električna energija i hladnoća itd. Naime, termin trigeneracija, koji podrazumijeva proizvodnju električne energije, toplotne energije i hladnoće, također je poseban slučaj kogeneracije. Posebnost mini-CHP je ekonomičnija upotreba goriva za proizvedene vrste energije u poređenju sa konvencionalnim odvojenim metodama njihove proizvodnje. To je zbog činjenice da struja U cijeloj zemlji proizvodi se uglavnom u kondenzacijskim ciklusima termoelektrana i nuklearnih elektrana, koje imaju električnu efikasnost od 30-35% u nedostatku toplinske energije. sticalac. Zapravo, ovo stanje je određeno postojećim omjerom električnih i toplinskih opterećenja naselja, njihova različita priroda mijenjanja tijekom godine, kao i nemogućnost prijenosa toplinske energije na velike udaljenosti, za razliku od električne energije.

Mini-CHP modul uključuje plinski klip, plinsku turbinu ili dizel motor, generator struja, izmjenjivač topline za povrat topline iz vode pri hlađenju motora, ulja i izduvnih plinova. Kotao za toplu vodu se obično dodaje u mini-CHP kako bi se kompenziralo toplinsko opterećenje u vršnim trenucima.

Namjena mini-CHP

Glavna svrha mini-CHP je proizvodnja električne i toplinske energije iz razne vrste gorivo.

Koncept izgradnje mini-CHP u neposrednoj blizini sticaocu ima niz prednosti (u odnosu na velike termoelektrane):

omogućava da izbegnete troškovi izgraditi prednosti skupih i opasnih visokonaponskih vodova;

eliminišu se gubici tokom prenosa energije;

nema potrebe za finansijskim troškovima za implementaciju tehničke specifikacije za povezivanje na mreže

centralizirano napajanje;

nesmetano snabdevanje kupca električnom energijom;

napajanje visokokvalitetnom električnom energijom, usklađenost sa navedenim vrijednostima napona i frekvencije;

možda ostvariti profit.

U savremenom svijetu, izgradnja mini-CHP sve više uzima maha, prednosti su očigledne.

Korištenje topline iz mini-CHP

Značajan dio energije sagorijevanja goriva pri proizvodnji električne energije čini toplinska energija.

Postoje opcije za korištenje topline:

direktno korištenje toplinske energije od strane krajnjih potrošača (kogeneracija);

opskrba toplom vodom (PTV), grijanje, tehnološke potrebe (para);

djelomično pretvaranje toplinske energije u hladnu energiju (trigeneracija);

hladnoća nastaje apsorpcijom rashladna mašina, koji ne troše električnu, već toplotnu energiju, što omogućava prilično efikasno korištenje topline ljeti za klimatizaciju ili za tehnološke potrebe;

Gorivo za mini-CHP

Vrste goriva koje se koristi

plin: glavni, Prirodni gas tečni i drugi zapaljivi plinovi;

tečno gorivo: dizel gorivo, biodizel i druge zapaljive tečnosti;

čvrsto gorivo: ugalj, drvo, treset i druge vrste biogoriva.

Najefikasnije i najjeftinije gorivo u Ruskoj Federaciji je magistralna linija Prirodni gas, kao i prateći gas.


Mini-CHP i ekologija

Korištenje otpadne topline iz motora elektrana u praktične svrhe je karakteristična karakteristika mini-CHP i naziva se kogeneracija (grijanje).

Kombinovana proizvodnja dvije vrste energije u mini-CHP doprinosi mnogo ekološki prihvatljivijoj upotrebi goriva u odnosu na odvojenu proizvodnju električne i toplinske energije u kotlovnicama.

Zamjenjujući kotlovnice koje neracionalno troše gorivo i zagađuju atmosferu gradova i mjesta, mini-CHP doprinose ne samo značajnoj uštedi goriva, već i povećanju čistoće zračnog bazena i poboljšanju ukupnog stanja okoliša.

Izvor energije za gasne klipne i gasne turbine mini-CHP je obično . Prirodni ili prateći gas, organsko gorivo koje ne zagađuje atmosferu čvrstim emisijama

Gasnoturbinski motor

Plinskoturbinski motor (GTE, TRD) je toplotni motor u kojem se plin komprimira i zagrijava, a zatim se energija komprimiranog i zagrijanog plina pretvara u mehaničku energiju rad na osovini gasne turbine. Za razliku od klipnog motora, kod gasnoturbinskog motora procesi nastaju u struji pokretnog gasa.

Komprimirano atmosferski vazduh iz kompresora ulazi u komoru za izgaranje, tamo se također dovodi gorivo koje, kada se sagori, stvara veliku količinu proizvoda izgaranja pod visokim pritiskom. Tada se u plinskoj turbini energija plinova izgaranja pretvara u mehaničku energiju rad zbog rotacije lopatica mlazom plina, čiji se dio troši na kompresiju zraka u kompresoru. Ostatak posla se prenosi na pogonsku jedinicu. Rad koji troši ova jedinica je koristan rad gasnoturbinskog motora. Najveće imaju plinskoturbinski motori gustina snage među motorima sa unutrašnjim sagorevanjem, do 6 kW/kg.


Najjednostavniji plinskoturbinski motor ima samo jednu turbinu, koja pokreće kompresor i istovremeno predstavlja izvor korisne snage. Ovo nameće ograničenja na režime rada motora.

Ponekad je motor višeosovinski. U ovom slučaju postoji nekoliko turbina u seriji, od kojih svaka pokreće svoje vratilo. Turbina visokog pritiska (prva posle komore za sagorevanje) uvek pokreće kompresor motora, a naredne mogu pokretati i spoljašnje opterećenje (helikopterski ili brodski propeleri, snažni električni generatori itd.) i dodatne kompresore samog motora, koji se nalaze ispred glavnog.

Prednost motora sa više osovina je što svaka turbina radi pri optimalnoj brzini i opterećenju Prednost opterećenje koje pokreće osovina jednoosovinskog motora, ubrzanje motora, odnosno sposobnost brzog okretanja, bila bi vrlo loša, jer turbina treba snabdjeti i jedno i drugo da bi motoru osigurala veliku količinu zraka ( snaga je ograničena količinom zraka) i za ubrzanje opterećenja. Sa dvoosovinskim dizajnom, lagani rotor visokog pritiska brzo počinje da radi, obezbeđujući motor vazduhom i turbinu nizak pritisak velika količina gasova za ubrzanje. Također je moguće koristiti manje snažan starter za ubrzanje kada se pokreće samo visokotlačni rotor.

Postrojenje sa kombinovanim ciklusom

Postrojenje s kombiniranim ciklusom je stanica za proizvodnju električne energije koja se koristi za proizvodnju toplinske i električne energije. Razlikuje se od snage pare i gasnoturbinske jedinice povećana efikasnost.

Princip rada

Postrojenje sa kombinovanim ciklusom sastoji se od dve odvojene jedinice: parne energije i gasne turbine. U plinskoj turbinskoj jedinici, turbina se okreće plinovitim produktima sagorijevanja goriva. Gorivo može biti prirodni plin ili naftni derivati. industrija (mazut, dizel gorivo). Prvi generator se nalazi na istoj osovini kao i turbina, koja stvara električnu struju zbog rotacije rotora. Prolazeći kroz gasnu turbinu, produkti sagorevanja joj daju samo deo svoje energije i još uvek imaju visoku temperaturu na izlazu iz gasne turbine. Iz izlaza plinske turbine proizvodi sagorijevanja ulaze u parnu elektranu, kotao na otpadnu toplinu, gdje se zagrijava voda i nastala vodena para. Temperatura produkata sagorevanja je dovoljna da se para dovede u stanje neophodno za upotrebu u parnoj turbini (temperatura dimnih gasova oko 500 stepeni Celzijusa omogućava vam da dobijete pregrijanu paru pod pritiskom od oko 100 atmosfera). Parna turbina pokreće drugi električni generator.

Prednosti

Postrojenja sa kombinovanim ciklusom imaju električnu efikasnost od oko 51-58%, dok za odvojeno pogonska postrojenja na paru ili gasne turbine ona varira oko 35-38%. Ovo ne samo da smanjuje potrošnju goriva, već i smanjuje emisije stakleničkih plinova.

Pošto postrojenje sa kombinovanim ciklusom efikasnije izvlači toplotu iz produkata sagorevanja, gorivo se može sagoreti više visoke temperature, kao rezultat toga, nivo emisije azotnih oksida u atmosferu je niži nego kod drugih tipova instalacija.

Relativno niska cijena proizvodnje.


Širenje

Unatoč činjenici da su prednosti parno-gasnog ciklusa prvi put dokazane još 1950-ih od strane sovjetskog akademika Kristijanoviča, ova vrsta postrojenja za proizvodnju energije nije bila široko korištena. Ruska Federacijaširoka primena. U SSSR-u je izgrađeno nekoliko eksperimentalnih CCGT jedinica. Primjer su elektrane snage 170 MW na Nevinnomysskaya GRES i 250 MW na Moldavskaya GRES. IN poslednjih godina V Ruska Federacija Pušteno je u rad niz moćnih agregata s kombiniranim ciklusom. među njima:

2 agregata snage 450 MW svaki u Sjeverozapadnoj termoelektrani u Sankt Peterburgu;

1 agregat snage 450 MW u Kalinjingradskoj CHPP-2;

1 CCGT jedinica sa kapacitetom od 220 MW u Tjumenskoj CHPP-1;

2 CCGT bloka snage 450 MW na CHPP-27 i 1 CCPP na CHPP-21 u Moskvi;

1 CCGT jedinica snage 325 MW na Ivanovskoj GRES;

2 elektrane snage 39 MW svaka u TE Soči

Od septembra 2008. godine, nekoliko CCPP je u različitim fazama projektovanja ili izgradnje u Ruskoj Federaciji.

U Europi i SAD-u slične instalacije rade u većini termoelektrana.

Kondenzaciona elektrana

Kondenzacijska elektrana (CPP) je termoelektrana koja proizvodi samo električnu energiju. Istorijski gledano, dobila je naziv "GRES" - državna okružna elektrana. Vremenom je izraz „GRES“ izgubio svoje izvorno značenje („okrug“) i in savremeno shvatanje znači, po pravilu, kondenzacionu elektranu (CPS) velikog kapaciteta (hiljade MW), koja radi u jedinstvenom energetskom sistemu zajedno sa drugim velikim elektranama. Međutim, treba imati u vidu da nisu sve stanice sa skraćenicom „GRES“ u nazivu kondenzacione stanice.

Priča

Prva GRES Elektroperedača, današnji GRES-3, izgrađena je u blizini Moskve u Elektrogorsku 1912-1914. na inicijativu inženjera R. E. Klassona. Glavno gorivo je treset, snage 15 MW. 1920-ih, plan GOELRO predviđao je izgradnju nekoliko termoelektrana, među kojima je najpoznatija Državna okružna elektrana Kashirskaya.


Princip rada

Voda, zagrijana u parnom kotlu do stanja pregrijane pare (520-565 stepeni Celzijusa), rotira parnu turbinu koja pokreće turbogenerator.

Prekomjerna toplina se oslobađa u atmosferu (obližnje vodene površine). kondenzacione jedinice za razliku od toplana koje otpuštaju višak topline za potrebe obližnjih objekata (npr. grijanja kuća).

Kondenzacijska elektrana obično radi prema Rankineovom ciklusu.

Osnovni sistemi

IES je složen energetski kompleks, koji se sastoji od zgrada, objekata, energetske i druge opreme, cjevovoda, armature, instrumentacije i automatike. Glavni IES sistemi su:

kotlovnica;

postrojenje parnih turbina;

ekonomičnost goriva;

sistem za uklanjanje pepela i šljake, prečišćavanje dimnih gasova;

električni dio;

opskrba tehničkom vodom (za uklanjanje viška topline);

sistem za hemijsko čišćenje i tretman vode.

Prilikom projektovanja i izgradnje CES-a, njegovi sistemi se nalaze u zgradama i strukturama kompleksa, prvenstveno u glavnoj zgradi. Prilikom rada IES-a, osoblje koje upravlja sistemima, po pravilu, je ujedinjeno u radionice (kotlovsko-turbinske, elektrotehničke, opskrbe gorivom, hemijske obrade vode, termičke automatike itd.).

Kotlarnica se nalazi u kotlarnici glavnog objekta. U južnim regijama Ruske Federacije instalacija kotla može biti otvorena, odnosno bez zidova i krova. Instalacija se sastoji od parnih kotlova (parogeneratora) i parovoda. Para iz kotlova se prenosi do turbina kroz parovode pod naponom. Parni vodovi raznih kotlova u pravilu nisu povezani poprečnim vezama. Ova vrsta šeme se naziva „blok“ šema.

Parnoturbinska jedinica se nalazi u mašinskoj prostoriji i u odzračivanju (bunker-deaerator) glavne zgrade. Uključuje:

parne turbine sa električnim generatorom na istoj osovini;

kondenzator u kojem se para koja je prošla kroz turbinu kondenzira u vodu (kondenzat);

pumpe za kondenzat i napajanje koje osiguravaju povrat kondenzata (napojne vode) u parne kotlove;

rekuperativni grijači niskog i visokog pritiska (LHP i PHH) - izmjenjivači topline u kojima se napojna voda zagrijava ekstrakcijom pare iz turbine;

deaerator (koristi se i kao HDPE), u kojem se voda pročišćava od plinovitih nečistoća;

cjevovodi i pomoćni sistemi.

Industrija goriva ima drugačiji sastav zavisno od glavnog goriva za koje je IES projektovan. Za CPP-ove na ugalj, ekonomičnost goriva uključuje:

uređaj za odmrzavanje (tzv. "toplina" ili "šupa") za odmrzavanje ugljena u otvorenim gondolama;

uređaj za istovar (obično auto kiper);

skladište uglja koje se opslužuje grajferom ili specijalnom mašinom za pretovar;

postrojenje za drobljenje za prethodno mljevenje uglja;

Transporteri za premještanje ugljena;

sistemi aspiracije, blokade i drugi pomoćni sistemi;

sistem za pripremu prašine, uključujući mlinove za mljevenje uglja s kuglicama, valjcima ili čekićima.

Sistem za pripremu prašine, kao i bunkeri za ugalj, nalaze se u bunkersko-deaeratorskom odjeljku glavne zgrade, preostali uređaji za dovod goriva nalaze se izvan glavne zgrade. Povremeno se postavlja centralno postrojenje za uklanjanje prašine. Skladište uglja je obračunato za 7-30 dana neprekidno IES rad. Neki uređaji za dovod goriva su suvišni.

Ušteda goriva IES-a koji koristi prirodni gas je najjednostavnija: uključuje distributivnu tačku gasa i gasovode. Međutim, u takvim se elektranama koristi kao rezervni ili sezonski izvor. mazut, pa se otvara biznis za lož ulje. U toku je izgradnja pogona za lož ulje elektrane na ugalj, gdje se koristi za rasvjetu kotlova. Industrija loživog ulja uključuje:

uređaj za prijem i odvod;

skladište mazuta sa čeličnim ili armirano-betonskim rezervoarima;

mazut pumpna stanica sa grijačima i filterima za lož ulje;

cjevovodi sa zapornim i kontrolnim ventilima;

vatrogasne i druge pomoćne sisteme.

Sistem za uklanjanje pepela i šljake instaliran je samo u termoelektranama na ugalj. I pepeo i šljaka su negorivi ostaci uglja, ali se šljaka formira direktno u kotlovskoj peći i uklanja se kroz slavinu (rupa u oknu šljake), a pepeo se odvodi sa dimnim gasovima i uhvaćen na izlazu iz kotla. Čestice pepela su znatno manje veličine (oko 0,1 mm) od komada šljake (do 60 mm). Sistemi za uklanjanje pepela mogu biti hidraulični, pneumatski ili mehanički. Najčešći sistem recirkulacionog hidrauličkog uklanjanja pepela i šljake čine uređaji za ispiranje, kanali, rezervoarske pumpe, cevovodi za stajnjak, deponije pepela i šljake, pumpne stanice i kanali za pročišćenu vodu.

Ispuštanje dimnih plinova u atmosferu najopasniji je utjecaj termoelektrane na okoliš. Za sakupljanje pepela iz dimnih gasova ugrađuju se različiti tipovi filtera iza ventilatora (cikloni, perači, električni taložnici, vrećasti platneni filteri) koji zadržavaju 90-99% čvrstih čestica. Međutim, nisu prikladni za čišćenje dima od štetnih plinova. U inostranstvu, a odnedavno iu domaćim elektranama (uključujući i plinsko-ulje elektrane), ugrađuju se sistemi za odsumporavanje plina vapnom ili krečnjakom (tzv. deSOx) i katalitičku redukciju dušikovih oksida amonijakom (deNOx). Purified dimni gas ispušta dimovod u dimnjak čija je visina određena iz uslova za raspršivanje preostalih štetnih nečistoća u atmosferi.

Električni dio IES-a namijenjen je proizvodnji električne energije i njenoj distribuciji potrošačima. IES generatori stvaraju trofaznu električnu struju napona obično 6-24 kV. Budući da se gubici energije u mrežama značajno smanjuju sa povećanjem napona, transformatori se ugrađuju odmah iza generatora, povećavajući napon na 35, 110, 220, 500 kV i više. Transformatori su instalirani na na otvorenom. Dio električne energije troši se na vlastite potrebe elektrane. Priključivanje i isključivanje dalekovoda koji se protežu do trafostanica i potrošača vrši se na otvorenom ili zatvorenom distributivni uređaji(OSU, ZRU), opremljen prekidačima koji mogu spojiti i prekinuti električni krug visokog napona bez stvaranja električnog luka.

Sistem tehničko vodosnabdijevanje obezbeđuje veliku količinu zaliha hladnom vodom za hlađenje turbinskih kondenzatora. Sistemi se dele na direktne, cirkulacione i mešovite. IN jednokratni sistemi voda se uzima pumpama iz prirodni izvor(obično iz rijeke) i nakon prolaska kroz kondenzator se ispušta nazad. U tom slučaju voda se zagrijava za približno 8-12 °C, što u nekim slučajevima mijenja biološko stanje rezervoara. U recirkulacijskim sistemima voda cirkuliše pod uticajem cirkulacijske pumpe i hlađen vazduhom. Hlađenje se može vršiti na površini rezervoara za hlađenje ili u veštačkim konstrukcijama: jezercima ili rashladnim tornjevima.

U malovodnim područjima, umjesto tehničkog vodovoda, koriste se vazdušni kondenzacioni sistemi (suhi rashladni tornjevi), koji predstavljaju vazdušni radijator sa prirodnom ili veštačkom propuhom. Ova odluka je obično iznuđena, jer su skuplji i manje efikasni u smislu hlađenja.

Sistem za hemijsku obradu vode obezbeđuje hemijsko prečišćavanje i dubinsko odsoljavanje vode koja ulazi u parne kotlove i parne turbine kako bi se izbegle naslage na unutrašnjim površinama opreme. U pomoćnoj zgradi IES-a obično se nalaze filteri, rezervoari i reagensi za prečišćavanje vode. Osim toga, u termoelektranama se stvaraju višestepeni sistemi čišćenja. otpadne vode kontaminiran naftnim derivatima, uljima, vodom za pranje i ispiranje opreme, olujnim i otopljenim otjecanjem.

Uticaj na životnu sredinu

Uticaj na atmosferu. Prilikom sagorijevanja goriva troši se velika količina kisika, a oslobađa se i značajna količina produkata izgaranja, poput letećeg pepela, plinovitih sumpornih oksida dušika, od kojih neki imaju visoku kemijsku aktivnost.

Uticaj na hidrosferu. Prvenstveno ispuštanje vode iz turbinskih kondenzatora, kao i industrijskih otpadnih voda.

Uticaj na litosferu. Odlaganje velikih masa pepela zahtijeva puno prostora. Ovo zagađenje se smanjuje upotrebom pepela i šljake kao građevinskih materijala.

Trenutno stanje

Trenutno u Ruskoj Federaciji postoje standardni GRES snage 1000-1200, 2400, 3600 MW i nekoliko jedinstvenih blokova od 150, 200, 300, 500, 800 i 1200 MW. Među njima su sljedeće državne regionalne elektrane (dio OGK):

Verkhnetagilskaya GRES - 1500 MW;

Iriklinskaja GRES - 2430 MW;

Kaširska GRES - 1910 MW;

Nizhnevartovskaya GRES - 1600 MW;

Permskaja GRES - 2400 MW;

Urengojskaja GRES - 24 MW.

Pskovskaja GRES - 645 MW;

Serovskaja GRES - 600 MW;

Stavropoljska državna elektrana - 2400 MW;

Surgutskaja GRES-1 - 3280 MW;

Troitskaya GRES - 2060 MW.

Gusinoozerskaja GRES - 1100 MW;

Državna elektrana Kostroma - 3600 MW;

Državna elektrana Pečora - 1060 MW;

Haranorskaja GRES - 430 MW;

Cherepetskaya GRES - 1285 MW;

Yuzhnouralskaya GRES - 882 MW.

Berezovskaja GRES - 1500 MW;

Smolenskaja GRES - 630 MW;

Surgutskaja GRES-2 - 4800 MW;

Šaturska GRES - 1100 MW;

Yaivinskaya GRES - 600 MW.

Konakovska GRES - 2400 MW;

Nevinnomysskaya GRES - 1270 MW;

Reftinskaja GRES - 3800 MW;

Sredneuralskaya GRES - 1180 MW.

Kirishskaya GRES - 2100 MW;

Krasnojarska državna elektrana-2 - 1250 MW;

Novocherkasskaya GRES - 2400 MW;

Rjazanska GRES (blokovi br. 1-6 - 2650 MW i blok br. 7 (bivši GRES-24, koji je bio uključen u Rjazanska GRES - 310 MW) - 2960 MW;

Cherepovetskaya GRES - 630 MW.

Verkhnetagilskaya GRES

Verkhnetagilskaya GRES je termoelektrana u Verkhnom Tagilu (regija Sverdlovsk), koja radi u sklopu OGK-1. U službi od 29. maja 1956. godine.

Stanica uključuje 11 agregata električnog kapaciteta 1.497 MW i toplotnog kapaciteta 500 Gcal/h. Stanično gorivo: prirodni gas (77%), ugalj(23%). Broj zaposlenih je 1119 ljudi.

Izgradnja stanice projektne snage 1600 MW počela je 1951. godine. Svrha izgradnje je bila obezbjeđivanje toplotne i električne energije za Novouralsku elektrohemijsku tvornicu. 1964. godine elektrana je dostigla projektni kapacitet.

Kako bi se poboljšala opskrba toplinom u gradovima Verkhny Tagil i Novouralsk, izgrađene su sljedeće stanice:

Zamijenjene su četiri kondenzacijske turbinske jedinice K-100-90(VK-100-5) LMZ sa grejne turbine T-88/100-90/2.5.

Na TG-2,3,4 mrežni grijači tipa PSG-2300-8-11 ugrađeni su za zagrijavanje mrežne vode u krugu opskrbe toplinom Novouralsk.

Mrežni grijači su instalirani na TG-1.4 za opskrbu toplinom Verkhny Tagil i industrijskog mjesta.

Svi radovi su izvedeni po projektu Centralne kliničke bolnice.

U noći između 3. i 4. januara 2008. dogodila se nesreća na Surgutskoj GRES-2: djelimično urušavanje krova nad šestim blokom snage 800 MW dovelo je do gašenja dva bloka. Situacija je bila komplikovana činjenicom da je još jedan agregat (br. 5) bio u remontu: kao rezultat toga, blokovi br. 4, 5, 6 su zaustavljeni do 8. januara. Sve to vrijeme Državna elektrana je radila u posebno intenzivnom režimu.

Planirana je izgradnja dva nova bloka (gorivo - prirodni gas) do 2010. odnosno 2013. godine.

Na GRES-u postoji problem emisija u životnu sredinu. OGK-1 je potpisao ugovor sa Energetskim inženjerskim centrom Urala za 3,068 miliona rubalja, koji predviđa razvoj projekta za rekonstrukciju kotla u Verkhnetagilskaya State District elektrani, što će dovesti do smanjenja emisija do u skladu sa ELV standardima.

Kashirskaya GRES

Državna elektrana Kaširskaja nazvana po G. M. Krzhizhanovskom u gradu Kašira, Moskovska oblast, na obalama Oke.

Istorijska stanica, izgrađena pod ličnim nadzorom V.I.Lenjina prema planu GOELRO. U trenutku puštanja u rad, stanica od 12 MW bila je druga najveća elektrana u zemlji Evropa.

Stanica je izgrađena prema planu GOELRO, izgradnja je izvedena pod ličnim nadzorom V.I. Izgrađena je 1919-1922, za izgradnju na mestu sela Ternovo, podignuto je radničko naselje Novokaširsk. Pokrenuta 4. juna 1922. godine, postala je jedna od prvih sovjetskih regionalnih termoelektrana.

Pskovskaya GRES

Pskovskaja GRES je regionalna elektrana u državnom vlasništvu, koja se nalazi 4,5 kilometara od naselja urbanog tipa Dedoviči, regionalnog centra Pskovske oblasti, na levoj obali reke Šelon. Od 2006. godine je ogranak OJSC OGK-2.

Visokonaponski dalekovodi povezuju Pskovsku državnu elektranu sa Bjelorusijom, Latvijom i Litvanijom. Matična organizacija to smatra prednošću: postoji kanal za izvoz energije koji se aktivno koristi.

Instalisana snaga GRES-a je 430 MW, a uključuje dva visoko manevarska bloka od po 215 MW. Ovi agregati su izgrađeni i pušteni u rad 1993. i 1996. godine. Original prednost Prva faza je uključivala izgradnju tri energetska bloka.

Glavna vrsta goriva je prirodni gas, u stanicu ulazi kroz krak glavnog izvoznog gasovoda. Pogonske jedinice su prvobitno dizajnirane za rad na mljevenom tresetu; rekonstruisani su po VTI projektu za sagorevanje Prirodni gas.

Trošak električne energije za vlastite potrebe iznosi 6,1%.

Državna elektrana Stavropol

Stavropoljska državna elektrana je termoelektrana Ruske Federacije. Smješten u gradu Solnechnodolsk, Stavropol Territory.

Punjenje elektrane omogućava izvoz električne energije u inostranstvo: u Gruziju i Azerbejdžan. Time se osigurava održavanje tokova u sistemu formiranja električna mreža Ujedinjenog energetskog sistema juga na prihvatljivom nivou.

Dio veleprodajne proizvodne kompanije organizacije br. 2 (JSC OGK-2).

Cijena električne energije za vlastite potrebe stanice iznosi 3,47%.

Glavno gorivo stanice je prirodni plin, ali stanica može koristiti mazut kao rezervno i gorivo za hitne slučajeve. Bilans goriva od 2008. godine: plin - 97%, lož ulje - 3%.

Smolenskaya GRES

Smolenska državna elektrana je termoelektrana Ruske Federacije. Dio veleprodajne proizvodne kompanije kompanije br. 4 (JSC OGK-4) od 2006. godine.

12. januara 1978. puštena je u rad prva jedinica državne okružne elektrane, čije je projektovanje počelo 1965. godine, a izgradnja 1970. godine. Stanica se nalazi u selu Ozerny, okrug Duhovščinski. Smolensk region. U početku je bilo predviđeno da se kao gorivo koristi treset, ali zbog kašnjenja u izgradnji preduzeća za iskopavanje treseta, korišćene su i druge vrste goriva (Moskovska oblast ugalj, Inta ugalj, škriljac, ugalj Khakass). Promijenjeno je ukupno 14 vrsta goriva. Od 1985. godine konačno je ustanovljeno da će se energija dobijati iz prirodnog gasa i uglja.

Trenutna instalisana snaga državne elektrane je 630 MW.















Izvori

Ryzhkin V. Ya. Ed. V. Ya. Udžbenik za univerzitete. 3. izdanje, revidirano. i dodatne - M.: Energoatomizdat, 1987. - 328 str.

http://ru.wikipedia.org/


Investor Encyclopedia. 2013 .

Sinonimi: Rječnik sinonima

termoelektrane- — EN termoelektrana Elektrana koja proizvodi struju i toplu vodu za lokalno stanovništvo. CHP (kombinovana toplotna i elektrana) postrojenje može raditi na skoro ... Vodič za tehnički prevodilac

termoelektrane- šiluminė elektrinė statusas T sritis fizika atitikmenys: engl. termoelektrana; termoelektrana vok. Wärmekraftwerk, n rus. termoelektrana, f; termoelektrana, f pranc. centrale électrothermique, f; centrale thermique, f; usine… … Fizikos terminų žodynas

termoelektrane- termoelektrana, termoelektrana, termoelektrana, termoelektrana, termoelektrana, termoelektrana, termoelektrana, termoelektrana, termoelektrana, termoelektrana, termoelektrana,... .. . Oblici riječi - i; i. Preduzeće koje se bavi proizvodnjom električne energije i toplote... Encyclopedic Dictionary