Tehnička oleinska kiselina GOST 7580. Tehnička oleinska kiselina. Tehnički uslovi. Metode prihvatanja i ispitivanja

Tehnička oleinska kiselina GOST 7580. Tehnička oleinska kiselina. Tehnički uslovi. Metode prihvatanja i ispitivanja

20 kopejki BZ 8-91


Službena publikacija

KOMITET ZA STANDARDIZACIJU I METROLOGIJU SSSR-a

UDK 665.127.42:006.354 Grupa N91

DRŽAVNI STANDARD SSSR-a

OLEIC ACID TEHNIČKE specifikacije

Tehnička oleinska kiselina.

Važi od 01.01.92 do 01.01.94

Ovaj standard se odnosi na tehničku oleinsku kiselinu, koja je mješavina pretežno mononezasićenih masnih kiselina dobivenih cijepanjem biljnih ulja nakon čega slijedi destilacija.

Tehnička oleinska kiselina se koristi u hemijskoj, petrohemijskoj, naftnoj i lakoj industriji.

1. TEHNIČKI ZAHTJEVI


1.1. Tehnička oleinska kiselina mora biti proizvedena u skladu sa zahtjevima ovog standarda prema tehničkoj dokumentaciji odobrenoj na propisan način.

1.2. Domet

1.2.1. U zavisnosti od izvorne sirovine, namjene i pokazatelja kvaliteta, tehnička oleinska kiselina se proizvodi na dva dijela


Ovaj standard se ne može reproducirati, replicirati ili distribuirati u cijelosti ili djelomično bez dozvole Državnog standarda SSSR-a.


1.3. Karakteristike

1.3.1. U pogledu organoleptičkih pokazatelja, tehnička oleinska kiselina mora ispunjavati zahtjeve navedene u tabeli. 2.

1.3.2. Tehnička oleinska kiselina prema fizičko-hemijskim parametrima mora ispunjavati zahtjeve navedene u tabeli. 3.

Tabela 3

Naziv indikatora

Standardna oleinska B14

kiseline za OM klase

Broj boje, mg joda, ne više

Maseni udio masnih kiselina u ne-

vodeni proizvod,%, ne manje

Maseni udio nesapunibilnih i neo-

sapunaste supstance,%, ne više

Maseni udio pepela, %, ne više

Maseni udio vlage, %, ne više

Jodni broj, g 1 2 /100 g

Kiselinski broj, mg KOH/g

Broj saponifikacije, mg KOH/g

Tačka stinjavanja, °C, ne više

Temperatura samozagrijavanja nije viša

nakon 1 sata, °C

nakon 1,5 sata, °C

napomene:

1. Po dogovoru sa potrošačem, dozvoljena je proizvodnja oleinske kiseline sa sadržajem vlage ne većim od 1,5%. U ovom slučaju, masa šarže se preračunava na oleinsku kiselinu sa masenim udjelom vlage od 0,5%.

2. Temperatura samozagrijavanja je standardizirana za oleinsku kiselinu proizvedenu za poduzeća tekstilne industrije.

3. Po dogovoru sa potrošačem dozvoljena je proizvodnja oleinske kiseline razreda B14 sa jodnim brojem 85-115 g L/IO g, sa kiselinskim brojem* saponifikacijskim brojem 175-200 mg KOH/g i drugim pokazateljima. odgovaraju standardima navedenim u tabeli. 3.

4. Za preduzeća koja proizvode reagense, predviđena je oleinska kiselina razreda B14 sa jodnim brojem 90-106 g 1 2 /100 g, sa kiselinskim brojem od najmanje 194 mg KOH/g.

5. Oleini se proizvode za preduzeća tekstilne industrije

kiselina sa dodatkom stabilizatora boje 2-naftol.

1.3.3. Sastav masnih kiselina tehničke oleinske kiseline dat je u Dodatku.

1.4. Zahtjevi za sirovine

Za proizvodnju tehničke oleinske kiseline koriste se sljedeće sirovine:

Biljna ulja, neprikladna za prehrambene svrhe:

masni korijander prema regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji;

suncokret visokooleinski prema regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji;

1.5. Sigurnosni zahtjevi

1.5.1. Tehnička oleinska kiselina je zapaljiv proizvod.

Tačka paljenja u otvorenom lončiću 200°C (određivanje

Temperatura paljenja u otvorenom lončiću je 230°C (određivanje prema GOST 12.1.044). Temperatura samozapaljenja 27GS (određivanje prema GOST 12.1.044).

1.5.2. Nije dozvoljeno koristiti otvorenu vatru na mjestima gdje se čuva oleinska kiselina i gdje se sa njom radi.

Raspršena voda ili pjena se koriste kao sredstva za gašenje požara.

1.5.3. Proizvodne prostorije u kojima se radi sa oleinskom kiselinom moraju biti opremljene dovodno-ispušnom ventilacijom.

1.5.4. Cjevovodi i spremnici za oleinsku kiselinu moraju biti izrađeni od nehrđajućeg čelika X18 i YuT.

1.5.5. Pri radu s oleinskom kiselinom treba koristiti posebnu odjeću, rukavice, zaštitne cipele, a za zaštitu očiju koristiti naočale s prozirnim staklima.

1.6. Paket

1.6.1. Tehnička oleinska kiselina se sipa u željezničke cisterne, u željezničke cisterne sa posebnim grijanjem, u cisterne.

Faktor punjenja rezervoara ne bi trebalo da prelazi 0,9 njihove zapremine.

Prilikom otpreme malih serija, dozvoljeno je pakovanje oleinske kiseline u čelične bačve kapaciteta 200 dm 3 u skladu sa GOST 13950 i kapaciteta 200, 275 dm 3 u skladu sa GOST 6247, u aluminijumske bačve kapaciteta od 275 dm 3 u skladu sa GOST 21029. Neto težina oleinske kiseline u bačvama nije veća od 250 kg. Odstupanje neto mase oleinske kiseline nije dozvoljeno više od 0,5% od stvarne mase.

Dozvoljeno je, po dogovoru sa potrošačem, uliti oleinsku kiselinu u potrošačke posude.

1.6.2. Tehnička oleinska kiselina namijenjena za krajnji sjever i ekvivalentna područja mora se pakovati u skladu sa GOST 15846 u čelične bačve u skladu sa GOST 13950 i GOST 6247.

1.6.3. Posuda koja se koristi za pakovanje oleinske kiseline mora biti suva i čista, bez stranih mirisa.

1.7. Označavanje

1.7.1. Transportno označavanje kontejnera - prema GOST 14192.

Tehnička oleinska kiselina ne podliježe klasifikaciji

prema GOST 19433.

1.7.2. Svako bure oleinske kiseline dodatno je označeno etiketom koja karakteriše proizvod:

naziv proizvođača, njegova lokacija, podređenost, njegov zaštitni znak;

naziv i marka proizvoda;

bruto i neto težina;

natpis „Uveden stabilizator boje“ (ako je unet);

broj serije;

datum isporuke;

oznaka ovog standarda.

Oznake se stavljaju na dno bačvi, bez oznaka koje karakterišu kontejner, ili na školjku.

Prilikom transporta u cisternama, gore navedene informacije date su u pratećoj dokumentaciji.

2. PRIHVATANJE

3. METODE ISPITIVANJA

4. TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

4.1. Prijevoz

4.1.1. Tehnička oleinska kiselina se prevozi svim vrstama transporta u natkrivenim vozilima u skladu sa

poštovanje propisa za prevoz robe koji su na snazi ​​u transportu odgovarajuće vrste, i uz što potpunije korišćenje nosivosti transporta.

Tehnička oleinska kiselina se transportuje: u rinfuzi u železničkim cisternama, u železničkim cisternama sa specijalnim grejanjem, u cisternama, u čeličnim i aluminijumskim buradima, u potrošačkim kontejnerima.

Nije dozvoljen željeznički transport tehničke oleinske kiseline upakovane u potrošačke kontejnere.

4.1.2. Ako je potrebno, pakovanje tereta oleinskom kiselinom vrši se u skladu sa GOST 24597, GOST 26663, GOST 21650, GOST 22477.

4.1.3. Dozvoljen je prevoz oleinske kiseline drumskim putem u otvorenim vozilima uz obavezno pokrivanje buradi čistom ceradom ili drugim materijalima koji ih štite od padavina.

4.2. Skladištenje

4.2.1. Oleinsku kiselinu treba čuvati odvojeno po markama na temperaturi koja ne prelazi 50°C.

4.2.2. Oleinsku kiselinu treba čuvati u posudama obloženim pločicama otpornim na kiseline ili napravljenim od materijala otpornih na masne kiseline. Kontejneri moraju biti opremljeni poklopcima i kalemovima za grijanje.

4.2.3. Oleinsku kiselinu u bačvama treba čuvati u zatvorenim, ventiliranim prostorijama.

4.2.4. Prilikom skladištenja, bačve sa oleinskom kiselinom treba slagati u mehanizovane hrpe na paletama, ili u nemehanizovane hrpe na letvicama ili rešetkama (mahune) u hrpe sa razmacima između naslaga radi slobodnog protoka vazduha.

5. GARANCIJA PROIZVOĐAČA

5.1. Proizvođač garantuje usklađenost tehničke oleinske kiseline sa zahtjevima ovog standarda, u skladu sa uvjetima transporta i skladištenja utvrđenim standardom.

5.2. Garantovani rok trajanja oleinske kiseline je 9 meseci od datuma isporuke.

PRIMJENA

Informacije

SASTAV MASNIH KISELINE TEHNIČKE OLEINSKE KISELINE

OCENE B14 i OM

Uslovno

oznaka

Naziv kiseline prema trivijalnoj nomenklaturi

Maseni udio masnih kiselina,

% na količinu masnih kiselina, stupnjeva

Myristic

Palmitić

Palmitoleic

Stearic

Oleic

Linoleic

Ltolekogya

Arachinovaya

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

TEHNIČKA OLEINSKA KISELINA

PRIHVAĆANJE I METODE ISPITIVANJA

Službena publikacija

IPC IZDAVAČKA KUĆA STANDARDA Moskva

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

TEHNIČKA OLEINSKA KISELINA

Metode prihvatanja i ispitivanja

Tehnička oleinska kiselina.

Pravila prihvatanja i metode ispitivanja

MKS 67.220.20 OKSTU 9145

Datum uvođenja 01.01.92

Ovaj standard se odnosi na tehničku oleinsku kiselinu i utvrđuje metode za određivanje organoleptičkih i fizičko-hemijskih parametara.

1. PRIHVATANJE

1.1. Serijom oleinske kiseline smatra se svaka količina oleinske kiseline iste marke, namijenjena za jednokratnu isporuku i dokumentirana u jednom dokumentu o kvaliteti.

Prilikom transporta oleinske kiseline u rezervoarima, svaki rezervoar se smatra serijom.

1.2. Svaka serija tehničke oleinske kiseline mora biti popraćena dokumentom o kvaliteti koji navodi:

naziv proizvođača, zaštitni znak, adresa i podređenost; nazive i marke proizvoda; neto masa serije;

broj jedinica pakovanja (za burad);

brojevi rezervoara;

datumi isporuke;

brojevi serije;

rezultati ispitivanja;

simboli ovog standarda.

1.3. Prilikom testiranja tehničke oleinske kiseline proizvođač uzima uzorke 5-6 puta iz toka oleinske kiseline prilikom punjenja rezervoara ili buradi.

Prilikom preuzimanja tehničke oleinske kiseline potrošač uzima kombinovane uzorke iz svakog rezervoara ili bira 10% pakovanja, ali ne manje od četiri.

Masa točkastog uzorka kada se uzme iz rezervoara je najmanje 300 g, a iz buradi - oko 200 g.

1.4. Prilikom utvrđivanja raspona indikatora koje treba provjeriti potrošač, dozvoljeno je ne uključiti indikator „jodne vrijednosti“ u poduzećima za proizvode od gume.

1.5. Ako se barem za jedan od pokazatelja dobiju nezadovoljavajući rezultati ispitivanja, ponovljena ispitivanja se provode na dvostrukom uzorku iz iste serije tehničke oleinske kiseline u buradima, au cisternama - iz kombinovana dva dijela uzorka uzetog prilikom punjenja ili isušivanje rezervoara.

Rezultati ponovljenih ispitivanja odnose se na cijelu seriju.

Službena publikacija Zabranjena reprodukcija

© Izdavačka kuća Standards, 1992 © IPK Izdavačka kuća Standards, 2004

2. METODE ISPITIVANJA

2.1. Izbor uzorka

2.1.1. Točkovno uzorkovanje kod proizvođača vrši se pomoću prigušnog ventila ili metodom prelaska toka najmanje 5-6 puta tokom čitavog vremena pumpanja oleinske kiseline u rezervoare ili jednom od niže navedenih metoda.

2.1.2. Uzorkovanje potrošača

Uzorkovanje nestvrdnute oleinske kiseline iz rezervoara vrši se preko prigušnog ventila ili prelaskom toka tokom procesa pumpanja proizvoda prilikom istovara rezervoara, kao i korišćenjem zonskih uzorkovača iz napunjenog rezervoara.

Kada se koriste zonski uzorkivači, uzorke iz rezervoara treba uzeti iz tri sloja (gornji-srednji-dno) u omjeru 1:3:1.

Uzimanje uzoraka oleinske kiseline primljene u smrznutom obliku u željezničke cisterne (bez posebnog grijanja) vrši se iz tri sloja pomoću bilo kojeg uzorkivača koji omogućava uzorkovanje.

Uzorkovanje oleinske kiseline primljene u željezničke cisterne sa posebnim grijanjem vrši se nakon zagrijavanja oleinske kiseline kroz prigušni ventil ili metodom ukrštanja tokova, ili korištenjem zonskih uzorkovača.

Odabir spotnih uzoraka nestvrdnute oleinske kiseline iz buradi vrši se staklenom cijevi prečnika 15-18 mm sa produženim krajem i dužinom koja osigurava uzorkovanje duž cijele visine sloja analiziranog proizvoda.

Uzimanje uzoraka smrznute oleinske kiseline iz buradi vrši se pomoću sondi u skladu sa GOST 2517 ili nakon zagrijavanja bureta na gore navedeni način.

2.1.3. Za sastavljanje kombiniranog uzorka, točkasti uzorci oleinske kiseline stavljaju se u jednu posudu (na primjer, staklenu teglu s poklopcem koji čvrsto pristaje), a zatim se miješaju, ako je potrebno, prethodno zagriju.

Masa kombinovanog uzorka uzetog iz serije oleinske kiseline mora biti najmanje 1,5 kg.

2.1.4. Kombinovani uzorak kod proizvođača i kod potrošača se deli na tri jednaka dela i stavlja u čiste, suhe tegle sa čvrsto zatvorenim poklopcima.

Na staklenkama u proizvodnom pogonu stavljaju se naljepnice koje označavaju:

nazive i marke proizvoda;

brojevi serije;

mase stranke;

datumi i mjesta uzorkovanja;

imena, potpise, položaje lica koja su uzimala uzorke.

Potrošačeve staklenke sa dijelovima uzorka su zapečaćene i pričvršćena je etiketa na kojoj se navodi: naziv i marka proizvoda; datumi isporuke; brojevi serije.

Uz uzorak se prilaže i zapisnik o uzimanju uzorka u kojem se navodi naziv proizvoda, standardna oznaka, broj serije, težina serije, datum otpreme, datum uzorkovanja, imena, potpisi, položaji osoba koje su uzimale uzorak, svrha uzorkovanja.

Uzorak kod proizvođača i kod potrošača iz jedne tegle se koristi za analizu, drugi i treći dio uzorka se čuvaju u slučaju potrebe za ponovnim ispitivanjem ili čuvaju najmanje 1 mjesec u slučaju neslaganja u procjeni; kvaliteta proizvoda.

2.2. Priprema za test

Uzorak oleinske kiseline odabrane za ispitivanje, ako je potrebno, zagrije se, dobro promiješa, 100 cm 3 sipa se u staklenu čašu (V-1-150 (250) TS ili N-1-150 (250) TCS prema GOST-u 25336) i zagrijavati do pješčane kupke na temperaturi koja ne prelazi 100 °C dok emulzija ne nestane. Zatim, da bi se odvojila vlaga, uzorak se ostavlja u sušioniku na temperaturi od 80 °C 15 minuta. Zatim se oleinska kiselina ulije u drugu sličnu čašu, pazeći da vlaga ne uđe u potonju.

U dehidriranom dijelu uzorka, nakon uklanjanja vlage, određuju se pokazatelji kvaliteta (sa izuzetkom određivanja masenog udjela vlage i mirisa).

2.3. Definicija transparentnosti

100 cm 3 oleinske kiseline zagrijane na temperaturu od 50-55 °C sipa se u staklenu qi

linder (1-100 ili 3-100 prema GOST 1770). Oleinska kiselina se ispituje u propuštenoj i reflektovanoj svjetlosti na bijeloj pozadini. Oleinska kiselina koja se ispituje smatra se bistrom ako nije zamućena.

2.4. Određivanje mirisa - organoleptički na temperaturi od 18-20 °C.

2.5. Određivanje broja boje - prema GOST 5477.

2.6. Određivanje masenog udjela nesapunibilnih i nesapunibilnih tvari - prema GOST 5479.

2.7. Određivanje masenog udjela pepela u dehidriranoj oleinskoj kiselini - prema GOST 5474 sa sljedećim dodatkom:

težina analiziranog uzorka - ne više od 10 g.

2.8. Određivanje masenog udjela vlage - prema GOST 2477.

2.9. Određivanje masenog udjela masnih kiselina

Maseni udio masnih kiselina u bezvodnoj oleinskoj kiselini (X) kao postotak izračunava se pomoću formule

X= 100 - (.X x + X 2),

gdje je T| - maseni udio nesapunibilnih i nesapunibilnih supstanci u dehidriranoj oleinskoj kiselini, %; X 2 - maseni udio pepela u osušenoj oleinskoj kiselini, %.

2.10. Određivanje jodnog broja - prema GOST 5475 (Gublova metoda).

2.11. Određivanje kiselinskog broja

2.11.1. Oprema, reagensi i materijali

Laboratorijske vage u skladu sa GOST 24104* 2. ili 3. klase tačnosti sa najvišom granicom težine od 200 g ili druge vage sa sličnim metrološkim karakteristikama.

Vodeno kupatilo.

Tikvice Kn-1-250-19/26 (24/29) TS ili Kn-2-250-34 (40, 50) THS prema GOST 25336. Cilindri 1-50 (100) ili 3-50 (100) prema prema GOST 1770.

Bireta 1 (2,3)-1 (2)-25(50)-0,1 prema GOST 29251.

Kapaljka 1 (2.3) prema GOST 25336.

Fenolftalein, rastvor alkohola sa masenim udjelom od 1%.

Kalijum hidroksid prema GOST 24363, x. čiste ili analitičke čistoće, rastvor alkohola molarne koncentracije sa (KOH) = 0,5 mol/dm 3 (0,5 i.) i rastvor alkohola molarne koncentracije 0,01 mol/dm 3 (0,01 i .).

Rektificirani etilni alkohol prema GOST 5962** ili rektificirani tehnički etil alkohol prema GOST 18300, neutraliziran u prisustvu fenolftaleina do blijedo ružičaste boje sa alkoholnim rastvorom kalijum hidroksida molarne koncentracije od 0,01 mol/dm 3 . Neutralizacija se provodi neposredno prije početka analize.

2.11.2. Sprovođenje testa

Odvažite 2-3 g oleinske kiseline u konusnu tikvicu i zabilježite rezultat do treće decimale.

Oleinska kiselina se rastvori u 50 cm 3 neutralnog alkohola zagrejanog do ključanja. Nakon potpunog rastvaranja oleinske kiseline, otopina se titrira alkoholnom otopinom kalijevog hidroksida molarne koncentracije 0,5 mol/dm 3 u prisustvu 2-3 kapi fenolftaleina dok ne postane blago ružičasta.

2.11.3. Obrada rezultata

Kiselinski broj (X 3), mg KOH/g, izračunato po formuli

v 28.05- V■ K 3 t

gdje je V zapremina alkoholnog rastvora kalijum hidroksida molarne koncentracije od 0,5 mol/dm 3 koji se koristi za titraciju, cm 3 ;

** GOST R 51652-2000 je na snazi ​​na teritoriji Ruske Federacije.

K - korekcija koja uzima u obzir odnos stvarne koncentracije rastvora kalijum hidroksida, mol/dm 3, prema nominalnoj molarnoj koncentraciji sa (KOH) = 0,5 mol/dm 3;

28,05 - masa kalijum hidroksida, ekvivalentna 1 cm 3 rastvora kalijum hidroksida nominalne molarne koncentracije sa (KOH) = 0,5 mol/dm 3; t masa analiziranog uzorka oleinske kiseline, g.

Proračuni se vrše do prve decimale.

Rezultat se zaokružuje na cijeli broj.

Dozvoljena odstupanja između dva paralelna određivanja ne bi trebalo da prelaze 1% u odnosu na aritmetičku srednju vrednost.

2.12. Određivanje broja saponifikacije - prema GOST 5478.

2.13. Određivanje tačke tečenja

2.13.1. Oprema, reagensi, materijali

Uređaj Žukov - prema GOST 790 (slika 1).

Stakleni termometri u skladu sa GOST 400 tip TNZ sa podjelom skale od 0,5 °C, granice mjerenja od 0 do 60 °C.

Ormar za sušenje sa termostatom koji osigurava grešku u održavanju temperature ne više od 3 °C.

Laboratorijska staklena čaša V-1-1000 TS prema GOST 25336.

Mešavina vode i snega ili usitnjenog leda za rashladnu kupku.

Štoperica.

Dozvoljena je upotreba uvozne laboratorijske opreme i instrumenata sličnih metroloških karakteristika, kao i reagensa kvaliteta koji nije niži od onih navedenih u ovom standardu.

2.13.2. Sprovođenje testa

Oleinska kiselina se ulijeva u Zhukov uređaj tako da njezin nivo ne dosegne vrat uređaja za 1,5-2 cm. Kuglica termometra treba da bude u centru mase masnih kiselina i da ne dodiruje zidove.

Uređaj Žukov se podiže tako da se njegova osnova oslanja na palac, a kažiprsti i srednji prsti pritiskaju čep. Uređaj se lagano okreće nekoliko puta dok se ne pojavi zamućenje, a zatim se stavlja na sto i svakih 30 s se bilježe promjene temperature.

Zbog činjenice da je tačka tečenja oleinske kiseline ispod sobne temperature, Žukovljev uređaj se periodično uranja u ohlađenu kupku koja ima temperaturu 10 °C nižu od tačke tečenja ispitivanog proizvoda. Točkom tečenja oleinske kiseline smatra se temperatura na kojoj se stupac živine termometra zaustavlja nakon što je spušten, odnosno maksimalna temperatura do koje će stupac žive porasti ako se nakon snižavanja temperatura malo povisi. ponovo primetio.

Određivanje se ponavlja s novom porcijom oleinske kiseline.

Rezultat ispitivanja se uzima kao aritmetička sredina rezultata dva paralelna određivanja, između kojih dopuštene razlike ne bi trebale prelaziti 0,4 °C.

2.14. Određivanje temperature samozagrijavanja

2.14.1. Oprema, reagensi, materijali

Laboratorijske vage u skladu sa GOST 24104 3. klase tačnosti sa najvećom granicom težine od 1 kg ili druge vage sa sličnim metrološkim karakteristikama.

Uređaj za određivanje temperature samozagrijavanja oleinske kiseline (vidi sliku 1).

Laboratorijski termometar sa vrijednošću podjele od 1 °C, omogućava mjerenja u rasponu od 150-250 °C.

Električni štednjak za domaćinstvo prema GOST 14919.

Boca za aspiraciju.

Reverzni cevasti frižider dužine 1 m.

Medicinska higroskopna vata prema GOST 5556, odmašćena i osušena.

Prozorsko staklo prema GOST 111.

Mendeljejev kit. Uređaj za određivanje temperature samozagrijavanja

Dozvoljena je upotreba uvozne oleinske kiseline

laboratorijska oprema i instrumenti sličnih metroloških karakteristika, kao i reagensi kvaliteta koji nisu niži od onih navedenih u ovom standardu.

2.14.2. Sprovođenje testa

Izvagati 7-8 g odmašćene vate, zapisujući rezultat na drugu decimalu, ravnomjerno natopiti sa 14 g dehidrirane oleinske kiseline, izvagati, zapisujući rezultat na drugu decimalu.

Impregnacija se vrši na staklu, distribucijom oleinske kiseline u ravnomjernim dijelovima po cijeloj površini vate, podijeljenoj u 3-4 sloja.

Vata impregnirana oleinskom kiselinom omotana je oko rezervoara žive termometra 6 sa čepom 7, koji je postavljen u unutrašnji mrežasti cilindar 3 uređaja.

Za izvođenje testa, bakarna posuda 2, koja služi kao zračna kupelj, u kojoj se na postolju 10 nalazi mrežasti cilindar s pamukom natopljenom oleinskom kiselinom 10, dobro se zatvara poklopcem 9, a pukotine se prekrivaju kitom Mendeljejeva. .

Kroz ulaznu cijev 5, koja seže skoro do dna bakarne posude, tokom cijelog ispitivanja polako se propušta struja zraka spajanjem izlazne cijevi sa aspiracijskom bocom tako da za 10 s 24 mjehurića zraka (6-8 dm) 3/h) proći kroz bocu za pranje). Voda koja se sipa u vanjsku bakrenu posudu 1, koja služi kao vodeno kupatilo, mora ključati tokom cijelog ispitivanja. Vazduh iz bakarne posude izlazi kroz cijev 8.

Na cijev 4 spojen je refluks kondenzator.

Za početak testa se smatra trenutak

zatvaranje unutrašnje posude poklopcem. Nakon 1 sat i 1,5 sata od početka testa, bilježi se maksimalna temperatura koju pokazuje termometar, koja se uzima kao temperatura samozagrijavanja oleinske kiseline.

Kao rezultat testa uzima se aritmetička sredina rezultata dva paralelna određivanja.

Dozvoljene razlike između rezultata paralelnih određivanja ne bi trebalo da prelaze 2 °C.

2.15. Određivanje sastava masnih kiselina

2.15.1. Oprema, materijali, reagensi

Laboratorijski plinski hromatograf sa plamenom jonizacionim detektorom, termostatom za temperaturu ne nižu od 200 °C, sa isparivačem za temperaturu ne nižu od 300 °C.

Kolona za gasnu hromatografiju od nerđajućeg čelika ili stakla, dužine 1,5-2 m, unutrašnjeg prečnika 2-4 mm.

Uređaj za metilaciju Laboratorijske vage prema GOST 24104 3. klase preciznosti

vage s maksimalnom granicom težine od 1 kg ili druge vage sa sličnim metrološkim karakteristikama.

Mikroskop za čitanje tipa MPB-2 ili mjerna lupa prema GOST 25706.

Ravnilo sa podjelama od 1 mm ili integrirajući uređaj.

Mikrošprica MSh-10 kapaciteta 10 mm 3 ili "Gazohrom 101" kapaciteta 1 mm 3 .

Laboratorijska staklena mlazna pumpa prema GOST 25336.

Pipete 4-1-1, 5-1-1, 6-1-5, 7-1-5 prema GOST 29227.

Uređaj za metilaciju (slika 2), koji se sastoji od: epruvete 1 visine 150 mm, prečnika 20 mm sa bočnim izlazom prečnika 7 mm na udaljenosti od 20 mm od grla; dužina pojedinih dijelova izlaza je 50 i 150 mm;

epruvete 2, visine 80 mm, prečnika 30 mm sa bočnim izlazom prečnika 7 mm na udaljenosti od 20 mm od vrata; dužina pojedinih dijelova izlaza je 50 i 100 mm;

epruvete 3 visine 90 mm, prečnika 20 mm sa bočnim izlazom prečnika 7 mm na udaljenosti od 20 mm od vrata; dužina pojedinih dijelova izlaza je 50 i 60 mm;

prijemnik 4 (staklena boca kapaciteta 20 cm 3);

lijevci za kapanje 5.

Dietil eter, destilovan i osušen iznad kalcinisanog kalcijum hlorida ili bezvodnog natrijum sulfata, ili medicinski dietil eter prema članu 34 Državne farmakopeje.

Apsolutni metil alkohol, osušen, destilovan.

Rektificirani tehnički etil alkohol prema GOST 18300.

Kalijum hidroksid prema GOST 24363, rastvor masenog udela od 60%. n-Tol ilsulfonil metil n itrosamid, čistog kvaliteta (MNSA).

Sirćetna kiselina prema GOST 61.

Pakovanje kolona: N-AW Chromatoron tretiran sa 10% Reoplex 400 ili Carbowax 20M, ili pakiranjem ekvivalentnog kvaliteta.

Tehnički vodonik razreda A prema GOST 3022 ili elektroliza iz generatora vodonika tipa SGS-2.

Vazduh prema GOST 17433, klasa 0.

Gasovi nosači: gas azot, posebne čistoće. prema GOST 9293 ili komprimirani helijum.

Dozvoljena je upotreba uvezene laboratorijske opreme i instrumenata sličnih metroloških karakteristika, kao i reagensa kvaliteta koji nije niži od zahtjeva navedenih u ovom standardu.

2.15.2. Priprema za test

2.15.2.1. Priprema metil estera masnih kiselina

Metilacija masnih kiselina oleinske kiseline diazometanom.

Diazometan se proizvodi iz MHCA neposredno prije metilacije masnih kiselina oleinske kiseline.

Uređaj za metilaciju sastoji se od tri cijevi povezane u seriju sa bočnim izlazima i lijevka za kapanje umetnutog u drugu cijev (vidi sliku 2). Bočni izlaz svake cijevi proteže se gotovo do dna sljedeće cijevi. Vrh izlaza je uvučen i ima vanjski prečnik od oko 1 mm. Cijevi su hermetički zatvorene gumenim čepovima.

Dietil etar se sipa u epruvetu 1 do visine 90 mm. U epruvetu 2 sipa se 1 cm 3 rastvora kalijum hidroksida, 1,5 cm 3 etil alkohola i 0,7 cm 3 dietil etra. Rastvor MHCA u dietil etru (0,4 g u 5 cm 3 etera) se sipa u lijevak za kapanje.

30-50 mg oleinske kiseline rastvorene u 3-5 cm 3 smeše stavlja se u epruvetu 3


dietil eter sa apsolutnim metil alkoholom u volumnom odnosu 9:1. Izlaz epruvete 3 stavlja se u prijemnik 4 sa dietil etrom, zakiseljen jednom kapi sirćetne kiseline.

Epruvete se spajaju gumenim čepovima i sistem se propušta azotom kroz kapilaru brzinom od oko 1 dm 3 /h.

Brzina protoka dušika određena je brojem mjehurića koji probijaju kroz sloj tekućine u epruveti 3 (2-4 mjehurića u sekundi). Protok azota je blokiran.

Rastvor MHSA se sipa iz levka za odvajanje u epruvetu 2, ventil levka se zatvara i kroz njega se ponovo propušta mlaz azota. Azot zasićen dietil eterom u epruveti 1 prenosi dijazometan nastao u epruveti 2 u epruvetu 3, gdje reagira s masnim kiselinama. Pojava žute boje u epruveti 3 ukazuje na višak diazometana i samim tim na kraj reakcije. Protok azota je blokiran.

Epruveta 3 sa metil eterima se odvaja i višak diazometana i rastvarača se uklanja pod niskim pritiskom pomoću vodene mlazne pumpe.

Rad sa diazometanom treba obavljati u dimovodnoj haubi.

Dozvoljeno je dobivanje diazometana metodom navedenom u GOST 23239.

2.15.2.2. Pakovanje kolona za hromatografiju

Kolone se pripremaju i pakuju u skladu sa uputstvima za ugradnju instrumenta.

2.15.2.3. Montaža, podešavanje, priprema hromatografa za ispitivanje

Povezivanje hromatografa na mrežu, provjera curenja i puštanje u rad vrši se u skladu s uputama za ugradnju i rad uređaja.

2.15.3. Testiranje

Na hromatografu su postavljeni sljedeći uslovi analize:

temperatura kolone termostata 180-190 °C;

temperatura isparivača 250-280 °C;

detektor temperatura pećnice 200 °C;

brzina protoka gasa nosača (azot, helijum) 30-40 cm 3 /min;

zapremina uzorka - oko 1 mm 3 heksanski rastvor metil estera kiselina.

Vrijeme oslobađanja metil linoleata je oko 15 minuta. Nakon oslobađanja pika metil linoleata, osjetljivost se povećava 10 puta.

Relativni retencijski volumeni metil estera masnih kiselina, koji određuju redoslijed njihovog izlaska iz hromatografske kolone, kao i oznake masnih kiselina uključenih u sastav nastalih metil estera, date su u tabeli. 1.

Tabela 1

Simbol kiseline

Naziv kiseline prema trivijalnoj nomenklaturi

Relativni retencijski volumeni metil estera masnih kiselina

Myristic

Palmitić

Palmitolenic

Stearic

Oleinska (uključujući izomer petroselinske kiseline)

Linoleic

Linolenska

Arachinovaya

Gadoleic

Begenovaya

Erukovaya

Lignoceric

Nervozan

Kromatogram metil estera masnih kiselina tehničke oleinske kiseline prikazan je na Sl. 3.

Kromatogram metil estera oleinske masne kiseline


Estri kiselina: 1 - C14:0; 2- C16:0; 3 - C16:1; 4- C18:0; 5- C18:1; 6- C18:2; 7- C18:3; 8- C20:0; J9 - C20:1; 10 - C20:2; 11 - C22:0; 12- C22:1; 13- C22:2; 14- C24:0; 75- C24:1.

2.15.4. Obrada rezultata

Sastav metil estera oleinske kiseline izračunat je metodom interne normalizacije. Površine vrhova komponenti (S, ) u kvadratnim milimetrima određene su formulom

gdje je hj visina vrha, mm;

a, - širina vrha mjerena na polovini visine, mm.

Visina vrha se mjeri tako što se rezultat bilježi na cijele brojeve, širina vrha se mjeri snimanjem rezultata na prvu decimalu.

Zbir površina svih pikova na hromatografu (ED-) uzima se kao 100%.

Maseni udio masne kiseline u procentima (D) izračunava se pomoću formule

gdje je Sj površina vrha metil estera masne kiseline, mm 2;

ED je zbir površina svih hromatografskih pikova, mm 2 .

Izračunavanje se vrši na drugu decimalu, nakon čega se rezultat zaokružuje na prvu decimalu.

Kao rezultat testa uzima se aritmetička sredina rezultata dva paralelna određivanja.

Metrološke karakteristike metode sa sigurnošću od 0,95 date su u tabeli. 2.

tabela 2

INFORMACIONI PODACI

1. RAZVIJA I UVODI NPO "Maslozhirprom"

DEVELOPERS

A.B. Belova, dr. tech. nauke; Yu.M. Postolov, dr. tech. nauke; NA. Tupkalo, M.G. Gribaleva, E.I. Gorškova, N.D. Doroshina

2. ODOBREN I STUPAN NA SNAGU Rezolucijom Državnog komiteta SSSR za upravljanje kvalitetom proizvoda i standarde od 25. juna 1991. godine br. 990

3. UMJESTO GOST 7580-55 (djelomično, Odjeljak II, Pa, Dodatak 2)

4. REFERENTNI REGULATIVNI I TEHNIČKI DOKUMENTI

Broj artikla

Gost 61-75 Gost 111-2001 Gost 400-80 Gost 790-89 Gost 1770-74 Gost 2477-65 Gost 2517-85 Gost 3022-80 Gost 5474-66 Gost 5475-69 Gost 5477-93 Gost 5478-90 Gost 547 9 -64 GOST 5556-81 GOST 5962-67 GOST 9293-74 GOST 14919-83 GOST 17433-80 GOST 18300-87 GOST 23239-89 GOST 24104-88 GOST 2036625 GOST 2036625 GOST 29227- 91 GOST 29251-91

2.11.1, 2.14.1, 2.15.1

2.2, 2.11.1, 2.13.1, 2.15.1

5. REPUBLIKACIJA. jul 2004

Urednik T.P. Shashina Tehnički urednik L.A. Guseva korektor V.I. Kanurkina Izgled računara I.A. Naleykina

Ed. osobe broj 02354 od 14.07.2000. Dostavljeno na prijem 12.07.2004. Potpisano za objavljivanje 6. avgusta 2004. godine. Uel. pech.l. 1.40. Akademik-ed.l. 1.10.

Tiraž 91 primjerak. C 3083. Zak. 689.

Izdavačka kuća IPC Standards, 107076 Moskva, Kolodeznyj per., 14. e-mail: Otkucano u izdavačkoj kući na računaru

Štampano u ogranku IPK Izdavačke kuće standarda - tip. "Moskovska štamparija", 105062 Moskva, Ljalinska ulica, 6.

Olein ili oleinska kiselina je supstanca prirodnog porekla, koja se dobija iz biljnih i ređe životinjskih masti. Tehnički olein je mješavina masnih kiselina s primjesom nesapunibilnih tvari i drugih organskih spojeva. Proizvedeno presovanjem ili metodom bez presovanja.
Izvana, to je prozirna smećkasta viskozna tekućina koja oksidira kada je izložena kisiku.

Marke tehničkog oleina:

GOST predviđa proizvodnju nekoliko razreda tehničke oleinske kiseline - A, B i C, koji se razlikuju po ukupnom sadržaju masnih kiselina, jodnom broju i tački stinjavanja.

Oleinska kiselina razreda B-14 izdato prema GOST 7580-91.

Oni također oslobađaju marke B-115 i analogni prema TU 9145-172-4731297-94.

Prije nekog vremena, tehnički razred B olein proizveden je prema TU 9145-024-00336562-98 i TU 9145-002-51043152-2005. Ali zato Oni su smanjenog kvaliteta i, shodno tome, jeftini i neisplativi Marka B je ukinuta.

Još uvijek postoji nekoliko analoga strane proizvodnje s čistim i višim kvalifikacijama, ali njihova cijena je mnogo veća od domaćih marki.

Oleinska kiselina se široko koristi u raznim industrijama:

U proizvodnji boja i lakova,
- u kućnoj hemiji,
- prilikom kreiranja parfema i kozmetike,
- u industriji guma i tekstila,
- u rudarstvu,
- u hemijskoj industriji,
- u cestogradnji
- iu mašinstvu.

20 kopejki BZ 8-91

DRŽAVNI STANDARD

USSR UNION

TEHNIČKA OLEINSKA KISELINA

TEHNIČKI USLOVI

GOST 7580-91

Službena publikacija

KOMITET ZA STANDARDIZACIJU I METROLOGIJU SSSR-a

Moskva

UDK 665.127.42:006.354 Grupa N91

DRŽAVNI STANDARD SSSR-a

OLEIC ACID TEHNIČKE specifikacije

Tehnička oleinska kiselina.

Važi od 01.01.92 do 01.01.94

Ovaj standard se odnosi na tehničku oleinsku kiselinu, koja je mješavina pretežno mononezasićenih masnih kiselina dobivenih cijepanjem biljnih ulja nakon čega slijedi destilacija.

Tehnička oleinska kiselina se koristi u hemijskoj, petrohemijskoj, naftnoj i lakoj industriji.

1. TEHNIČKI ZAHTJEVI

1.1. Tehnička oleinska kiselina mora biti proizvedena u skladu sa zahtjevima ovog standarda prema tehničkoj dokumentaciji odobrenoj na propisan način.

1.2. Domet

1.2.1. U zavisnosti od izvorne sirovine, namjene i pokazatelja kvaliteta, komercijalna oleinska kiselina proizvodi se u dva razreda (tabela 1).

Službena publikacija

Izdavačka kuća Standards, 1992

Ovaj standard se ne može reproducirati, replicirati ili distribuirati u cijelosti ili djelomično bez dozvole Državnog standarda SSSR-a.

1.3. Karakteristike

1.3.1. Prema organoleptičkim pokazateljima! tehnička oleinska kiselina mora ispunjavati zahtjeve navedene u tabeli. 2.

tabela 2

1.3.2. Tehnička oleinska kiselina prema fizičko-hemijskim parametrima mora ispunjavati zahtjeve navedene u tabeli. 3.

Tabela 3

Naziv indikatora

Standardna oleinska B14

kiseline za OM klase

Broj boje, mg joda, ne više Maseni udio masnih kiselina u

vodeni proizvod,%, ne manje

Maseni udio nesapunibilnih i neo-

sapunaste supstance,%, ne više

Maseni udio pepela, %, ne više

Maseni udio vlage, %, ne više od jodne vrijednosti, g 1 2 /100 g

Kiselinski broj, mg KOH/g

Broj saponifikacije, mg KOH/g

Tačka stinjavanja, °C, ne više od temperature samozagrijavanja, ne više od:

nakon 1 sata, °C nakon 1,5 sata, °C

napomene:

1. Po dogovoru sa potrošačem, dozvoljena je proizvodnja oleinske kiseline sa sadržajem vlage ne većim od 1,5%. U ovom slučaju, masa šarže se preračunava na oleinsku kiselinu sa masenim udjelom vlage od 0,5%.

2. Temperatura samozagrijavanja je standardizirana za oleinsku kiselinu proizvedenu za poduzeća tekstilne industrije.

3. Po dogovoru sa potrošačem dozvoljena je proizvodnja oleinske kiseline razreda B14 sa jodnim brojem 85-115 g Ia/IO g, sa kiselinskim brojem* saponifikacijskim brojem 175-200 mg KOH/g i drugim pokazateljima. odgovaraju standardima navedenim u tabeli. 3.

4. Za preduzeća koja proizvode reagense, namenjena je oleinska kiselina stepena B14 sa jodnim brojem 90-106 g 1 2 /100 g, sa kiselinskim brojem od najmanje 194 mg KOH/g.

5. Za preduzeća tekstilne industrije, oleinska kiselina se proizvodi uz dodatak stabilizatora boje 2-naftol.

1.3.3. Sastav masnih kiselina tehničke oleinske kiseline dat je u Dodatku.

1.4. Zahtjevi za sirovine

Za proizvodnju tehničke oleinske kiseline koriste se sljedeće sirovine:

Biljna ulja, neprikladna za prehrambene svrhe:

senf prema GOST 8807;

repica prema GOST 8988;

masni korijander prema regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji;

suncokret prema GOST 1129;

suncokret visokooleinski prema regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji;

soja prema GOST 7825 i regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji;

2-naftol prema GOST 923.

1.5. Sigurnosni zahtjevi

1.5.1. Tehnička oleinska kiselina je zapaljiv proizvod.

Tačka paljenja u otvorenom lončiću 200°C (određivanje

prema GOST 12.1.044).

Temperatura paljenja u otvorenom lončiću je 230°C (određivanje prema GOST 12.1.044). Temperatura samozapaljenja 271 C (određivanje prema GOST 12.1.044).

1.5.2. Nije dozvoljeno koristiti otvorenu vatru na mjestima gdje se čuva oleinska kiselina i gdje se sa njom radi.

Raspršena voda ili pjena se koriste kao sredstva za gašenje požara.

1.5.3. Proizvodne prostorije u kojima se radi sa oleinskom kiselinom moraju biti opremljene dovodno-ispušnom ventilacijom.

1.5.4. Cjevovodi i spremnici za oleinsku kiselinu moraju biti izrađeni od nehrđajućeg čelika X18 i YuT.

1.5.5. Pri radu s oleinskom kiselinom treba koristiti posebnu odjeću, rukavice, zaštitne cipele, a za zaštitu očiju koristiti naočale s prozirnim staklima.

1.6. Paket

1.6.1. Tehnička oleinska kiselina se sipa u željezničke cisterne, u željezničke cisterne sa posebnim grijanjem, u cisterne.

Faktor punjenja rezervoara ne bi trebalo da prelazi 0,9 njihove zapremine.

Prilikom otpreme malih serija, dozvoljeno je pakovanje oleinske kiseline u čelične bačve kapaciteta 200 dm 3 u skladu sa GOST 13950 i kapaciteta 200, 275 dm 3 u skladu sa GOST 6247, u aluminijumske bačve kapaciteta od 275 dm 3 u skladu sa GOST 21029. Neto težina oleinske kiseline u bačvama nije veća od 250 kg. Odstupanje neto mase oleinske kiseline nije dozvoljeno više od 0,5% od stvarne mase.

Dozvoljeno je, po dogovoru sa potrošačem, uliti oleinsku kiselinu u potrošačke posude.

1.6.2. Tehnička oleinska kiselina namijenjena za krajnji sjever i ekvivalentna područja mora se pakovati u skladu sa GOST 15846 u čelične bačve u skladu sa GOST 13950 i GOST 6247.

1.6.3. Posuda koja se koristi za pakovanje oleinske kiseline mora biti suva i čista, bez stranih mirisa.

1.7. Označavanje

1.7.1. Transportno označavanje kontejnera - prema GOST 14192.

Tehnička oleinska kiselina ne podliježe klasifikaciji

prema GOST 19433.

1.7.2. Svako bure oleinske kiseline dodatno je označeno etiketom koja karakteriše proizvod:

naziv proizvođača, njegova lokacija, podređenost, njegov zaštitni znak;

naziv i marka proizvoda;

bruto i neto težina;

natpis „Uveden stabilizator boje“ (ako je unet);

broj paptije;

datum isporuke;

oznaka ovog standarda.

Oznake se stavljaju na dno bačvi, bez oznaka koje karakterišu kontejner, ili na školjku.

Prilikom transporta u cisternama, gore navedene informacije date su u pratećoj dokumentaciji.

2. PRIHVATANJE

Pravila prihvatanja - prema GOST 29039.

3. METODE ISPITIVANJA

Metode ispitivanja prema GOST 29039.

4. TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

4.1. Prijevoz

4.1.1. Tehnička oleinska kiselina se prevozi svim vrstama transporta u natkrivenim vozilima u skladu sa

poštovanje propisa za prevoz robe koji su na snazi ​​u transportu odgovarajuće vrste, i uz što potpunije korišćenje nosivosti transporta.

Tehnička oleinska kiselina se transportuje: u rinfuzi u železničkim cisternama, u železničkim cisternama sa specijalnim grejanjem, u cisternama, u čeličnim i aluminijumskim buradima, u potrošačkim kontejnerima.

Nije dozvoljen željeznički transport tehničke oleinske kiseline upakovane u potrošačke kontejnere.

4.1.2. Ako je potrebno, pakovanje tereta oleinskom kiselinom vrši se u skladu sa GOST 24597, GOST 26663, GOST 21650, GOST 22477.

4.1.3. Dozvoljen je prevoz oleinske kiseline drumskim putem u otvorenim vozilima uz obavezno pokrivanje buradi čistom ceradom ili drugim materijalima koji ih štite od padavina.

4.2. Skladištenje

4.2.1. Oleinsku kiselinu treba čuvati odvojeno po markama na temperaturi koja ne prelazi 50°C.

4.2.2. Oleinsku kiselinu treba čuvati u posudama obloženim pločicama otpornim na kiseline ili napravljenim od materijala otpornih na masne kiseline. Kontejneri moraju biti opremljeni poklopcima i kalemovima za grijanje.

4.2.3. Oleinsku kiselinu u bačvama treba čuvati u zatvorenim, ventiliranim prostorijama.

4.2.4. Prilikom skladištenja, bačve sa oleinskom kiselinom treba slagati u mehanizovane hrpe na paletama, ili u nemehanizovane hrpe na letvicama ili rešetkama (mahune) u hrpe sa razmacima između naslaga radi slobodnog protoka vazduha.

5. GARANCIJA PROIZVOĐAČA

5.1. Proizvođač garantuje usklađenost tehničke oleinske kiseline sa zahtjevima ovog standarda, u skladu sa uvjetima transporta i skladištenja utvrđenim standardom.

5.2. Garantovani rok trajanja oleinske kiseline je 9 meseci od datuma isporuke.

PRIMJENA

Informacije

MASNI SASTAV TEHNIČKE OLEINSKE KISELINE

OCENE B14 i OM

INFORMACIONI PODACI

1. RAZVILI I UVODILI NPO "Maslozhirprom" DEVELOPERS

A. B. Belova, dr. tech. nauke; Yu M. Postolov, dr. tech. nauke; N. A. Tupkalo; M. G. Gribaleva; N, D. Doroshina

2. ODOBREN I STUPAN NA SNAGU Rezolucijom Državnog komiteta SSSR za upravljanje kvalitetom proizvoda i standarde od 25. juna 1991. godine br. 989

3. Period inspekcije je Q4. 1993

4. UMJESTO GOST 7580-55 (u smislu odjeljaka I, la, III, IV)

5. REFERENTNI REGULATIVNI I TEHNIČKI DOKUMENTI

*Broj artikla, sekcija

GOST 12.1 044-89

GOST 1129-73

GOST 6247-79

GOST 7825-91

GOST 8807-74

GOST 8988-77

GOST 13950-84

GOST 14192-77

GOST 15846-79

GOST 19433-88

GOST 21029-75

GOST 21650-76

GOST 22477-77

GOST 24597-81

GOST 26663-91

GOST 29039-91

Urednik R. G. Goverdovsk\I Tehnički urednik G. L. Terebi Chkina Lektor E. I. Morozov

Isporučuje se u kompletu 08 08 61 Sub u pećnici. 09.12 61 Uel. p.l. 0,5 Vcfl cr -ott 0 63 Uch-izd l 0 42 Nivo 4CP0 ’ Cijena 20 k.

Orden "Značka časti" Izdavačka kuća standarda, 123557, Moskva ^ predstavnik Novopresnenski per. 3 Tip. "Moskovski štampar". Moskva, Lyalin Per., 6. Zak. 546

GOST 7580-91

Grupa N91

DRŽAVNI STANDARD SSSR-a

TEHNIČKA OLEINSKA KISELINA

Specifikacije

Tehnička oleinska kiselina.
Specifikacije


OKP 91 4530

Datum uvođenja 1992-01-01

INFORMACIONI PODACI

1. RAZVIJA I UVODI NPO "Maslozhirprom"

DEVELOPERS

A.B Belova, dr. tech. nauka, Yu.M. Postolov, dr. tech. nauke, N.A. Tupkalo; M.G. Gribaleva; N.D. Doroshina

2. ODOBREN I STUPAN NA SNAGU Rezolucijom Državnog komiteta SSSR za upravljanje kvalitetom proizvoda i standarde od 25. juna 1991. godine N 989

3. Period inspekcije je Q4. 1993

4. UMJESTO GOST 7580-55 (u smislu odjeljaka I, la, III, IV)

5. REFERENTNI REGULATIVNI I TEHNIČKI DOKUMENTI

Broj artikla, odjeljak

1.6.1, 1.6.2

1.6.1, 1.6.2

Odjeljak 2, 3

6. Rok važenja je ukinut prema Protokolu br. 3-93 Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i sertifikaciju

7. REPUBLIKACIJA. Oktobar 1995


Ovaj standard se odnosi na tehničku oleinsku kiselinu, koja je mješavina pretežno mononezasićenih masnih kiselina dobivenih cijepanjem biljnih ulja nakon čega slijedi destilacija.

Tehnička oleinska kiselina se koristi u hemijskoj, petrohemijskoj, naftnoj i lakoj industriji.

1. TEHNIČKI ZAHTJEVI

1. TEHNIČKI ZAHTJEVI

1.1. Tehnička oleinska kiselina mora biti proizvedena u skladu sa zahtjevima ovog standarda prema tehničkoj dokumentaciji odobrenoj na propisan način.

1.2. Domet

1.2.1. U zavisnosti od izvorne sirovine, namjene i pokazatelja kvaliteta, komercijalna oleinska kiselina proizvodi se u dva razreda (tabela 1).

Tabela 1

Kvalitet oleinske kiseline

OKP kod

91 4534 1599

91 4532 2599

1.3. Karakteristike

1.3.1. U pogledu organoleptičkih pokazatelja, tehnička oleinska kiselina mora ispunjavati zahtjeve navedene u tabeli 2.

tabela 2

Naziv indikatora

Karakteristike kvaliteta oleinske kiseline

Prozirnost kada se rastali

Transparent

Specifičan, bez stranog mirisa

1.3.2. U pogledu fizičko-hemijskih parametara, tehnička oleinska kiselina mora ispunjavati zahtjeve navedene u tabeli 3.

Tabela 3

Naziv indikatora

Standard oleinske kiseline za brendove

Broj boje, mg joda, ne više

Maseni udio masnih kiselina u bezvodnom proizvodu, %, ne manje

Maseni udio nesapunibilnih i nesapunibilnih supstanci, %, ne više

Maseni udio pepela, %, ne više

Maseni udio vlage, %, ne više

Jodni broj, g I/100 g

Kiselinski broj, mg KOH/g

Broj saponifikacije, mg KOH/g

Tačka stinjavanja, °C, ne više

Temperatura samozagrijavanja ne veća od:

nakon 1 sata, °C

nakon 1,5 sata, °C

napomene:

1. Po dogovoru sa potrošačem, dozvoljena je proizvodnja oleinske kiseline sa sadržajem vlage ne većim od 1,5%. U ovom slučaju, masa šarže se preračunava na oleinsku kiselinu sa masenim udjelom vlage od 0,5%.

2. Temperatura samozagrijavanja je standardizirana za oleinsku kiselinu proizvedenu za poduzeća tekstilne industrije.

3. Po dogovoru sa potrošačem dozvoljena je proizvodnja oleinske kiseline razreda B14 sa jodnim brojem 85-115 g I/100 g, sa kiselinskim brojem i brojem saponifikacije 175-200 mg KOH/g i dr. indikatori koji odgovaraju standardima navedenim u tabeli 3.

4. Za preduzeća koja proizvode reagense, namenjena je oleinska kiselina stepena B14 sa jodnim brojem 90-106 g I/100 g, sa kiselinskim brojem od najmanje 194 mg KOH/g.

5. Za preduzeća tekstilne industrije, oleinska kiselina se proizvodi uz dodatak stabilizatora boje 2-naftol.

1.3.3. Sastav masnih kiselina tehničke oleinske kiseline dat je u Dodatku.

1.4. Zahtjevi za sirovine

Za proizvodnju tehničke oleinske kiseline koriste se sljedeće sirovine:

Biljna ulja, neprikladna za prehrambene svrhe:

senf prema GOST 8807*;
________________

GOST 8807-94. - Napomena "ŠIFRA".

repica prema GOST 8988 *;
________________

* GOST 8988-2002 je na snazi ​​na teritoriji Ruske Federacije. - Napomena "ŠIFRA".

masni korijander prema regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji;

suncokret prema GOST 1129 *;
________________

* GOST R 52465-2005 je na snazi ​​na teritoriji Ruske Federacije. - Napomena "ŠIFRA".

suncokret visokooleinski prema regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji;

soja prema GOST 7825* i regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji;
________________

* GOST 7825-96 je na snazi ​​na teritoriji Ruske Federacije. - Napomena "ŠIFRA".

2-naftol prema GOST 923.

1.5. Sigurnosni zahtjevi

1.5.1. Tehnička oleinska kiselina je zapaljiv proizvod.

Tačka paljenja u otvorenom lončiću je 200 °C (određivanje prema GOST 12.1.044).

Temperatura paljenja u otvorenom lončiću je 230 °C (određivanje prema GOST 12.1.044). Temperatura samozapaljenja 271 °C (određivanje prema GOST 12.1.044).

1.5.2. Nije dozvoljeno koristiti otvorenu vatru na mjestima gdje se čuva oleinska kiselina i gdje se sa njom radi.

Raspršena voda ili pjena se koriste kao sredstva za gašenje požara.

1.5.3. Proizvodne prostorije u kojima se radi sa oleinskom kiselinom moraju biti opremljene dovodno-ispušnom ventilacijom.

1.5.4. Cjevovodi i spremnici za oleinsku kiselinu moraju biti izrađeni od nehrđajućeg čelika X18 i 10T.

1.5.5. Pri radu s oleinskom kiselinom treba koristiti posebnu odjeću, rukavice, zaštitne cipele, a za zaštitu očiju koristiti naočale s prozirnim staklima.

1.6. Paket

1.6.1. Tehnička oleinska kiselina se sipa u željezničke cisterne, u željezničke cisterne sa posebnim grijanjem, u cisterne.

Faktor punjenja rezervoara ne bi trebalo da prelazi 0,9 njihove zapremine.

Prilikom otpreme malih serija, dozvoljeno je pakovanje oleinske kiseline u čelične bačve kapaciteta 200 dm3 u skladu sa GOST 13950 i kapaciteta 200, 275 dm3 u skladu sa GOST 6247, u aluminijumske bačve kapaciteta 275 dm3 u skladu sa GOST 21029. Neto težina oleinske kiseline u bačvama nije veća od 250 kg. Odstupanje neto mase oleinske kiseline nije dozvoljeno više od 0,5% od stvarne mase.

Dozvoljeno je, po dogovoru sa potrošačem, uliti oleinsku kiselinu u potrošačke posude.

1.6.2. Tehnička oleinska kiselina namijenjena za krajnji sjever i ekvivalentna područja mora se pakirati u skladu sa GOST 15846 * u čelične bačve u skladu sa GOST 13950 i GOST 6247.
________________

* GOST 15846-2002 je na snazi ​​na teritoriji Ruske Federacije. - Napomena "ŠIFRA".

1.6.3. Posuda koja se koristi za pakovanje oleinske kiseline mora biti suva i čista, bez stranih mirisa.

1.7. Označavanje

1.7.1. Transportno označavanje kontejnera - prema GOST 14192 *.
________________

* GOST 14192-96 je na snazi ​​na teritoriji Ruske Federacije. - Napomena "ŠIFRA".

Tehnička oleinska kiselina ne podliježe klasifikaciji prema GOST 19433.

1.7.2. Svako bure oleinske kiseline dodatno je označeno etiketom koja karakteriše proizvod:

naziv proizvođača, njegova lokacija, podređenost, njegov zaštitni znak;

naziv i marka proizvoda;

bruto i neto težina;

natpis „Uveden stabilizator boje“ (ako je unet);

broj serije;

datum isporuke;

oznaka ovog standarda.

Oznake se stavljaju na dno bačvi, bez oznaka koje karakterišu kontejner, ili na školjku.

Prilikom transporta u cisternama, gore navedene informacije date su u pratećoj dokumentaciji.

2. PRIHVATANJE

Pravila prihvatanja - prema GOST 29039.

3. METODE ISPITIVANJA

Metode ispitivanja - prema GOST 29039.

4. TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

4.1. Prijevoz

4.1.1. Tehnička oleinska kiselina se prevozi svim vrstama transporta u pokrivenim vozilima u skladu sa pravilima transporta tereta koji važe za transport odgovarajuće vrste, i uz što potpunije korišćenje nosivosti transporta.

Tehnička oleinska kiselina se transportuje: u rinfuzi u železničkim cisternama, u železničkim cisternama sa specijalnim grejanjem, u cisternama, u čeličnim i aluminijumskim buradima, u potrošačkim kontejnerima.

Nije dozvoljen željeznički transport tehničke oleinske kiseline upakovane u potrošačke kontejnere.

4.1.2. Ako je potrebno, pakovanje tereta oleinskom kiselinom vrši se u skladu sa GOST 24597, GOST 26663, GOST 21650, GOST 22477.

4.1.3. Dozvoljen je prevoz oleinske kiseline drumskim putem u otvorenim vozilima uz obavezno pokrivanje buradi čistom ceradom ili drugim materijalima koji ih štite od padavina.

4.2. Skladištenje

4.2.1. Oleinsku kiselinu treba čuvati odvojeno po markama na temperaturi koja ne prelazi 50 °C.

4.2.2. Oleinsku kiselinu treba čuvati u posudama obloženim pločicama otpornim na kiseline ili napravljenim od materijala otpornih na masne kiseline. Kontejneri moraju biti opremljeni poklopcima i kalemovima za grijanje.

4.2.3. Oleinsku kiselinu u bačvama treba čuvati u zatvorenim, ventiliranim prostorijama.

4.2.4. Prilikom skladištenja, bačve sa oleinskom kiselinom treba slagati mehanizovanim slaganjem na palete, odnosno nemehaničkim slaganjem - na letve ili rešetke (mahune) u hrpe sa razmacima između naslaga radi slobodnog protoka vazduha.

5. GARANCIJA PROIZVOĐAČA

5.1. Proizvođač garantuje usklađenost tehničke oleinske kiseline sa zahtjevima ovog standarda, u skladu sa uvjetima transporta i skladištenja utvrđenim standardom.

5.2. Garantovani rok trajanja oleinske kiseline je 9 meseci od datuma isporuke.

DODATAK (referenca). SASTAV MASNIH KISELINE TEHNIČKE OLEINSKE KISELINE GRADOVA B14 i OM

PRIMJENA
Informacije

Simbol kiseline

Naziv kiseline prema trivijalnoj nomenklaturi

Maseni udio masnih kiselina, % od ukupnih masnih kiselina, razredi

Myristic

Palmitić

Palmitoleic

Stearic

Oleic

Linoleic

Linolenska

Arachinovaya

Gadoleic

Begenovaya

Erukovaya



Tekst dokumenta je verifikovan prema:
službena publikacija
M.: Izdavačka kuća IPK Standards, 1995