Kako radi CHP. Cherepetskaya Gres. Kako izgleda moderna termoelektrana na ugalj?

Climate Analytics i dalje insistira na tome da se energija uglja u Evropi mora eliminisati do 2030. godine – inače EU neće ispuniti ciljeve Pariskog sporazuma o klimi. Ali koje stanice prvo treba zatvoriti? Predložena su dva pristupa – ekološki i ekonomski. "Oxygen.LIFE" pobliže pogledao najveće termoelektrane na ugalj u Rusiji, koje niko neće zatvoriti.

Zatvori za deset godina

Climate Analytics i dalje insistira na tome da će za postizanje ciljeva Pariškog sporazuma o klimatskim promjenama zemlje EU morati zatvoriti gotovo sve postojeće termoelektrane na ugalj. Energetskom sektoru u Evropi potrebna je potpuna dekarbonizacija, jer značajan dio ukupnih emisija stakleničkih plinova (GHG) u EU dolazi od energije na ugalj. Stoga je postupno izbacivanje uglja u ovoj industriji jedna od najisplativijih metoda za smanjenje emisija stakleničkih plinova, a takve akcije će pružiti značajne koristi u smislu kvaliteta zraka, javnog zdravlja i energetske sigurnosti.

Sada u EU postoji više od 300 elektrana sa 738 elektrana koje rade na gorivo na ugalj. Geografski su raspoređeni, naravno, neravnomjerno. Ali sveukupno, kameni ugalj i lignit (lignit) daju četvrtinu ukupne proizvodnje električne energije u EU. Članice EU koje najviše zavise od uglja su Poljska, Njemačka, Bugarska, Češka i Rumunija. Njemačka i Poljska čine 51% instaliranih kapaciteta uglja u EU i 54% emisija stakleničkih plinova iz električne energije na ugalj u cijeloj ujedinjenoj Evropi. Istovremeno, u sedam zemalja EU uopće ne postoje termoelektrane na ugalj.

“Dalje korištenje uglja za proizvodnju električne energije nije kompatibilno sa realizacijom cilja naglog smanjenja emisije stakleničkih plinova. Stoga EU treba da razvije strategiju za postepeno izbacivanje uglja brže nego što se trenutno dešava”, zaključuje Climate Analytics. Inače, ukupne emisije širom EU će se povećati za 85% do 2050. godine. Modeliranje od strane Climate Analytics pokazalo je da bi 25% trenutno aktivnih termoelektrana na ugalj trebalo biti zatvoreno do 2020. godine. U narednih pet godina potrebno je zatvoriti 72% termoelektrana, a do 2030. godine potpuno se riješiti energije na ugalj.

Glavno pitanje je kako to učiniti? Prema Climate Analytics-u, „kritično je pitanje koje kriterije treba koristiti da bi se odredilo kada zatvoriti određene termoelektrane? Sa stanovišta zemljine atmosfere, kriterijumi nisu bitni, jer će emisije stakleničkih plinova biti smanjene pravim tempom. Ali sa stanovišta političara, vlasnika preduzeća i drugih dionika, razvoj takvih kriterija je odlučujući trenutak u donošenju odluka.”

Climate Analytics predlaže dvije moguće strategije za potpunu eliminaciju upotrebe uglja u proizvodnji električne energije. Prvi je da se prvo zatvore one termoelektrane koje su vodeće po emisiji stakleničkih plinova. Druga strategija je zatvaranje stanica koje su sa poslovnog stanovišta najmanje vrijedne. Za svaku od strategija je nacrtana zanimljiva infografika koja pokazuje kako će se lice EU promijeniti u godinama nakon zatvaranja ugljenih stanica. U prvom slučaju na udaru će biti Poljska, Češka, Bugarska i Danska. U drugom - takođe Poljska i Danska.

Nema jedinstva

Climate Analytics je također naveo godine zatvaranja za svih 300 stanica u skladu s dvije strategije. Lako je uočiti da se ove godine značajno razlikuju od uslova rada ovih stanica u uobičajenom režimu (tzv. BAU - businnes as usual). Na primjer, najveća evropska stanica Belchatov u Poljskoj (sa kapacitetom većim od 4,9 GW) može raditi do najmanje 2055. godine; dok se predlaže da se zatvori do 2027. godine - u istom periodu po bilo kojem scenariju.

Generalno, pet poljskih termoelektrana koje mogu mirno da dime do 2060-ih godina predlaže Climate Analytics da se zatvori tri do četiri decenije prije roka. Poljska, čija energija 80% zavisi od uglja, teško da će biti zadovoljna ovakvim razvojem događaja (podsjetimo, ova zemlja će čak na sudu osporiti klimatske obaveze koje joj je nametnula EU). Još pet Top 20 stanica nalazi se u UK; osam - u Nemačkoj. Također u prvih dvadeset za zatvaranje - dvije termoelektrane u Italiji.

Istovremeno, engleski Fiddler's Ferry (kapaciteta 2 GW) trebalo bi da bude zatvoren već 2017. godine, a ostale britanske termoelektrane, kako je saopštila vlada ove zemlje, do 2025. godine. To jest, samo u ovoj zemlji proces može biti relativno bezbolan.U Njemačkoj se sve može povući do 2030. godine, implementacija ove dvije strategije će se razlikovati ovisno o specifičnostima zemlje (postoje rudarske regije.) U Češkoj i Bugarskoj proizvodnja uglja će imati proizvodnju uglja. biti smanjen do 2020. godine – prvenstveno zbog značajnih količina emisija.

Obnovljiva energija bi trebala zamijeniti ugalj. Smanjenje troškova solarne i vjetrogeneracije važan je trend koji treba podržati i razviti, prema Climate Analytics. Zahvaljujući OIE, moguće je transformisati energetski sektor, uključujući otvaranje novih radnih mesta (ne samo u samoj industriji, već iu proizvodnji opreme). Koji će, između ostalog, moći da zauzme kadrove oslobođene od energije uglja.

Međutim, Climate Analytics priznaje da u Evropi ne postoji jedinstvo po pitanju uglja. Dok su neke zemlje značajno smanjile proizvodnju i najavile potpuno odbacivanje ove vrste goriva u narednih 10-15 godina (među njima, na primjer, Velika Britanija, Finska i Francuska), druge ili grade ili planiraju izgradnju novog uglja. zapaljene elektrane (Poljska i Grčka). “Ekološkim pitanjima u Evropi se pridaje velika pažnja, ali teško da će biti moguće brzo napustiti proizvodnju uglja. Prvo, potrebno je pustiti u rad zamjenske kapacitete, jer su i stanovništvu i privredi potrebna toplota i svjetlost. Ovo je tim važnije što su ranije donesene odluke o zatvaranju niza nuklearnih elektrana u Evropi. Pojaviće se socijalni problemi, biće potrebno prekvalifikacija dela zaposlenih u samim stanicama, biće ukinut značajan broj radnih mesta u raznim delatnostima, što će svakako povećati tenzije u društvu. Zatvaranje termoelektrana odraziće se i na budžete, jer neće biti značajnije grupe poreskih obveznika, a značajno će se smanjiti i poslovni učinak onih kompanija koje su im ranije isporučivale robu i usluge. Ako je bilo kakvo rješenje moguće, onda se ono može sastojati u dugoročnom odbijanju proizvodnje uglja, uz nastavak rada na poboljšanju tehnologija kako bi se smanjile emisije iz sagorijevanja uglja, poboljšala ekološka situacija u elektranama na ugalj”, kaže se. Dmitry Baranov, vodeći stručnjak kompanije za upravljanje Finam.

20 najboljih termoelektrana na ugalj u Evropi, koje će, prema Climate Analytics, morati da budu zatvorene

šta imamo?

Učešće toplotne proizvodnje u strukturi proizvodnje električne energije u Rusiji je više od 64%, u strukturi instalisanog kapaciteta stanica UES - više od 67%. Međutim, u TOP-10 najvećih termoelektrana u zemlji, samo dvije stanice rade na ugalj - Reftinskaya i Ryazanskaya; U osnovi, termoenergetska industrija u Rusiji je gas. „Rusija ima jednu od najboljih struktura balansa goriva na svijetu. Za proizvodnju energije koristimo samo 15% uglja. Svjetski prosjek je 30-35%. U Kini - 72%, u SAD-u i Njemačkoj - 40%. Zadatak smanjenja udjela neugljičnih izvora na 30% također se aktivno rješava u Evropi. U Rusiji je ovaj program, zapravo, već implementiran”, rekao je šef Ministarstva energetike Ruske Federacije. Aleksandar Novak, govoreći krajem februara na panel sesiji „Zelena ekonomija kao vektor razvoja“ na Ruskom investicionom forumu 2017. u Sočiju.

Udio nuklearne energije u ukupnom energetskom bilansu zemlje je 16-17%, hidrogeneracije - 18%, plin čini oko 40%. Prema Institutu za energetska istraživanja Ruske akademije nauka, ugalj je u proizvodnji električne energije dugo bio aktivno istisnut gasom i atomom, i to najbrže u evropskom delu Rusije. Najveće termoelektrane na ugalj nalaze se, međutim, u centru i na Uralu. Ali ako pogledate sliku u energetskom sektoru u smislu regiona, a ne pojedinačnih stanica, slika će biti drugačija: najviše „ugljenih“ regiona su u Sibiru i na Dalekom istoku. Struktura teritorijalnih energetskih bilansa zavisi od stepena gasifikacije: visok je u evropskom delu Rusije, a nizak u istočnom Sibiru i šire. Ugalj se kao gorivo po pravilu koristi u gradskim termoelektranama koje proizvode ne samo električnu energiju, već i toplinu. Stoga se proizvodnja u velikim gradovima (kao što je Krasnojarsk) u potpunosti zasniva na gorivu od uglja. Generalno, udio termo stanica samo u IPS-u Sibira trenutno čini 60% proizvodnje električne energije - to je oko 25 GW kapaciteta "uglja".

Što se tiče OIE, sada udio takvih izvora u energetskom bilansu Ruske Federacije iznosi simboličnih 0,2%. „Planiramo da kroz različite mehanizme podrške dostignemo 3% - do 6.000 MW“, predviđa Novak. Kompanija Rosseti daje optimističnije prognoze: do 2030. godine instalirani kapacitet obnovljivih izvora energije u Rusiji mogao bi porasti za 10 GW. Ipak, globalno restrukturiranje energetskog bilansa u našoj zemlji se ne očekuje. “Prema prognozama, do 2050. godine u svijetu će biti oko 10 milijardi ljudi. Već danas oko 2 milijarde nema pristup izvorima energije. Zamislite kolika će biti potreba čovečanstva za energijom za 33 godine i kako treba razvijati obnovljive izvore energije da bi se zadovoljile sve potrebe“, dokazuje Aleksandar Novak održivost tradicionalne energije.

„Definitivno ne govorimo o „odricanju od uglja“ u Rusiji, tim pre što se, prema Energetskoj strategiji do 2035. godine, planira povećanje udjela uglja u energetskom bilansu zemlje“, podsjeća se. Dmitry Baranov iz UK "Finam Management". - Uz naftu i gas, ugalj je jedan od najvažnijih minerala na planeti, a Rusija, kao jedna od najvećih država na svetu po svojim rezervama i proizvodnji, jednostavno je dužna da posveti dužnu pažnju razvoju ovoj industriji. Novak je još 2014. godine na sastanku ruske vlade predstavio program razvoja ruske industrije uglja do 2030. godine. Fokusira se na stvaranje novih centara za eksploataciju uglja, prvenstveno u Sibiru i na Dalekom istoku, unapređenje naučno-tehničkog potencijala u industriji, kao i realizaciju projekata u hemiji uglja”.

Najveće termoelektrane u Rusiji koje rade na ugalj

Reftinskaya GRES (Enel Rusija)

To je najveća termoelektrana na ugalj u Rusiji (i druga među 10 najboljih termoelektrana u zemlji). Nalazi se u Sverdlovskoj oblasti, 100 km severoistočno od Jekaterinburga i 18 km od Azbesta.
Instalirana električna snaga - 3800 MW.
Instalirani toplotni kapacitet - 350 Gcal/h.
Pruža napajanje industrijskim područjima regiona Sverdlovsk, Tjumenj, Perm i Čeljabinsk.
Izgradnja elektrane počela je 1963. godine, 1970. godine pušten je u rad prvi agregat, 1980. godine posljednji.

Rjazanskaja GRES (OGK-2)

Peta među 10 najvećih termoelektrana u Rusiji. Radi na ugalj (prva faza) i prirodni plin (druga faza). Nalazi se u Novomičurinsku (Rjazanska oblast), 80 km južno od Rjazanja.
Instalisani električni kapacitet (zajedno sa GRES-24) - 3.130 MW.
Instalirana toplotna snaga - 180 Gcal/sat.
Izgradnja je počela 1968. Prvi agregat pušten je u rad 1973. godine, posljednji - 31. decembra 1981. godine.

Novocherkasskaya GRES (OGK-2)

Nalazi se u mikrookrugu Donskoy u Novočerkasku (Rostovska oblast), 53 km jugoistočno od Rostova na Donu. Radi na plin i ugalj. Jedina termoelektrana u Rusiji koja koristi lokalni otpad iz eksploatacije i pripreme uglja - antracitni mulj.
Instalirani električni kapacitet - 2229 MW.
Instalirana toplotna snaga - 75 Gcal/sat.
Izgradnja je počela 1956. Prvi agregat pušten je u rad 1965. godine, a posljednji - osmi - 1972. godine.

Kaširska GRES (InterRAO)

Nalazi se u Kaširi (Moskovska oblast).
Radi na ugalj i prirodni plin.
Instalirani električni kapacitet - 1910 MW.
Instalirani toplotni kapacitet - 458 Gcal/h.
Puštena je u rad 1922. godine prema GOELRO planu. Šezdesetih godina prošlog vijeka na stanici je izvršena velika modernizacija.
Planirano je da blokovi na prah 1 i 2 budu stavljeni iz pogona 2019. godine. Do 2020. godine ista sudbina čeka još četiri agregata koji rade na naftno-gasno gorivo. U funkciji će ostati samo najmoderniji blok br. 3 snage 300 MW.

Primorskaya GRES (RAO ES Istoka)

Nalazi se u Lučegorsku (Primorski teritorij).
Najjača termoelektrana na Dalekom istoku. Radi na uglu rudnika uglja Luchegorsk. Pruža većinu potrošnje energije Primorja.
Instalirani električni kapacitet - 1467 MW.
Instalirani toplotni kapacitet - 237 Gcal/sat.
Prvi agregat stanice pušten je u rad 1974. godine, a posljednji 1990. godine. GRES se nalazi praktično "na brodu" rudnika uglja - nigde drugde u Rusiji nije izgrađena elektrana u tako neposrednoj blizini izvora goriva.

Troitskaya GRES (OGK-2)

Nalazi se u Troicku (regija Čeljabinsk). Povoljno smješten u industrijskom trokutu Jekaterinburg - Čeljabinsk - Magnitogorsk.
Instalirani električni kapacitet - 1.400 MW.
Instalirani toplotni kapacitet - 515 Gcal/sat.
Lansiranje prve faze stanice održano je 1960. godine. Oprema druge faze (za 1200 MW) je stavljena iz pogona 1992-2016.
U 2016. godini pušten je u rad jedinstveni blok na prahasti ugalj broj 10 snage 660 MW.

Gusinoozerskaya GRES (InterRAO)

Smješten u Gusinoozersku (Republika Buryatia), pruža struju potrošačima u Burjatiji i susjednim regijama. Glavno gorivo za stanicu je mrki ugalj sa površinskog kopa Okino-Ključevskoe i ležišta Gusinoozjorskoje.
Instalirani električni kapacitet - 1160 MW.
Instalirani toplotni kapacitet - 224,5 Gcal/h.
Od 1976. do 1979. godine puštena su u rad četiri bloka prve faze. Puštanje u rad druge faze počelo je 1988. godine puštanjem u rad bloka br. 5.

CHP je termoelektrana koja ne proizvodi samo električnu energiju, već i zimi daje toplinu našim domovima. Na primjeru TE u Krasnojarsku, pogledajmo kako funkcionira gotovo svaka termoelektrana.

U Krasnojarsku postoje 3 kombinovane toplane i elektrane, čija je ukupna električna snaga samo 1146 MW (za poređenje, samo naša Novosibirska TE 5 ima kapacitet od 1200 MW), ali za mene je bila izuzetna Krasnojarska TE-3 jer je stanica nova - nije prošla ni godina, jer je prvi i do sada jedini agregat sertifikovan od strane Operatora sistema i pušten u komercijalni rad. Stoga sam uspio uslikati prelijepu stanicu koja još nije bila prašnjava i naučio mnogo o CHP elektrani.

U ovom postu, pored tehničkih informacija o KrasCHP-3, želim otkriti sam princip rada gotovo svake kombinovane termoelektrane.

1. Tri dimnjaka, visina najvišeg od njih je 275 m, drugog najviše 180 m

Sama skraćenica CHP podrazumijeva da stanica ne proizvodi samo struju, već i toplotu (topla voda, grijanje), a proizvodnja topline je možda još prioritetnija u našoj zemlji poznatoj po oštrim zimama.

2. Instalisani električni kapacitet Krasnojarsk CHPP-3 je 208 MW, a instalisani toplotni kapacitet 631,5 Gcal/h

Pojednostavljeno, princip rada CHP se može opisati na sljedeći način:

Sve počinje sa gorivom. Ugalj, plin, treset, uljni škriljci mogu djelovati kao gorivo u različitim elektranama. U našem slučaju to je mrki ugalj B2 sa površinskog kopa Borodino, koji se nalazi 162 km od stanice. Ugalj se dovozi željeznicom. Dio se skladišti, drugi dio ide transporterima do agregata, gdje se sam ugalj prvo usitnjava u prašinu, a zatim ubacuje u komoru za sagorijevanje - parni kotao.

Parni kotao je jedinica za proizvodnju pare pod pritiskom iznad atmosferskog tlaka iz napojne vode koja mu se kontinuirano dovodi. To se događa zbog topline koja se oslobađa tokom sagorijevanja goriva. Sam kotao izgleda prilično impresivno. U KrasCHPP-3 visina kotla je 78 metara (zgrada od 26 spratova), a teži više od 7.000 tona.

6. Parni kotao marke Ep-670, proizveden u Taganrogu. Kapacitet kotla 670 tona pare na sat

Pozajmio sam pojednostavljeni dijagram parnog kotla elektrane sa stranice energoworld.ru tako da možete razumjeti njegovu strukturu

1 - komora za sagorevanje (peć); 2 - horizontalni dimnjak; 3 - konvektivna osovina; 4 - rešetke za peći; 5 - plafonski paravani; 6 - odvodne cijevi; 7 - bubanj; 8 - radijacijsko-konvektivni pregrijač; 9 - konvektivni pregrejač; 10 - ekonomajzer vode; 11 - grijač zraka; 12 - ventilator ventilatora; 13 - donji kolektori sita; 14 - komoda od šljake; 15 - hladna kruna; 16 - gorionici. Dijagram ne prikazuje hvatač pepela i dimovod.

7. Pogled odozgo

10. Bubanj kotla je jasno vidljiv. Bubanj je cilindrična horizontalna posuda koja ima zapreminu vode i pare, koje su razdvojene površinom koja se naziva ogledalo za isparavanje.

Zbog velikog kapaciteta pare, kotao ima razvijene površine grijanja, kako isparavanja tako i pregrijavanja. Ložište mu je prizmatično, četvorougaonog oblika sa prirodnom cirkulacijom.

Nekoliko riječi o principu rada kotla:

Napojna voda ulazi u bubanj, prolazeći kroz ekonomajzer, spušta se kroz odvodne cijevi do donjih kolektora sita iz cijevi, kroz ove cijevi se voda diže i, shodno tome, zagrijava se, budući da gorionik gori unutar peći. Voda se pretvara u mješavinu pare i vode, dio ulazi u udaljene ciklone, a drugi dio se vraća u bubanj. I tamo i tamo, ova smjesa se odvaja na vodu i paru. Para ide do pregrijača, a voda ponavlja svoj put.

11. Ohlađeni dimni gasovi (oko 130 stepeni) izlaze iz peći u elektrofiltere. U elektrofilterima se gasovi čiste od pepela, pepeo se odvodi na deponiju pepela, a očišćeni dimni gasovi odlaze u atmosferu. Efektivni stepen prečišćavanja dimnih gasova je 99,7%.
Na fotografiji su isti elektrofilteri.

Prolazeći kroz pregrejače, para se zagreva na temperaturu od 545 stepeni i ulazi u turbinu, gde se rotor turbinskog generatora rotira pod njegovim pritiskom i, shodno tome, stvara se električna energija. Treba napomenuti da je kod kondenzacionih elektrana (GRES) sistem cirkulacije vode potpuno zatvoren. Sva para koja prolazi kroz turbinu se hladi i kondenzuje. Ponovo prevedena u tečno stanje, voda se ponovo koristi. A u CHP turbinama, ne ulazi sva para u kondenzator. Izvodi se ekstrakcija pare - proizvodnja (upotreba tople pare u bilo kojoj proizvodnji) i grijanje (mreža za opskrbu toplom vodom). To čini CHP ekonomski isplativijim, ali ima i svojih nedostataka. Nedostatak termoelektrana je što se moraju graditi blizu krajnjeg korisnika. Polaganje cijevi za grijanje košta puno novca.

12. U Krasnojarsk CHPP-3 koristi se jednokratni sistem za vodosnabdijevanje, što omogućava napuštanje upotrebe rashladnih tornjeva. Odnosno, voda za hlađenje kondenzatora i korištenje u kotlu uzima se direktno iz Jeniseja, ali prije toga se očisti i odsoli. Nakon upotrebe, voda se vraća kroz kanal nazad u Jenisej, prolazeći kroz disipativni odvodni sistem (miješanje zagrijane vode sa hladnom vodom kako bi se smanjilo termalno zagađenje rijeke)

14. Turbogenerator

Nadam se da sam uspio jasno opisati princip rada CHP. Sada malo o samom KrasTETS-3.

Izgradnja stanice počela je davne 1981. godine, ali, kako to biva u Rusiji, zbog raspada SSSR-a i krize nije bilo moguće izgraditi termoelektranu na vrijeme. Stanica je od 1992. do 2012. radila kao kotlarnica - grijala je vodu, ali je tek 1. marta prošle godine naučila da proizvodi struju.

Krasnojarsk CHPP-3 pripada Yenisei TGC-13. U kogeneraciji je zaposleno oko 560 ljudi. Trenutačno Krasnojarsk CHPP-3 obezbjeđuje toplotnu energiju za industrijska preduzeća i stambeno-komunalni sektor Sovetskog okruga Krasnojarsk - posebno mikrookrug Severny, Vzletka, Pokrovski i Innokentevsky.

17.

19. CPU

20. U KrasCHPP-3 postoje i 4 kotla za toplu vodu

21. Špijunka u ložištu

23. A ova fotografija je snimljena sa krova agregata. Velika cijev ima visinu od 180m, manja je cijev početne kotlarnice.

24. transformatori

25. Kao rasklopno postrojenje na KrasCHP-3 koristi se zatvoreno rasklopno postrojenje sa SF6 izolacijom (ZRUE) za 220 kV.

26. unutar zgrade

28. Opšti izgled razvodnog uređaja

29. To je sve. Hvala vam na pažnji

Do jučer, po mom mišljenju, sve elektrane na ugalj bile su prilično iste i bile su savršeni setovi za horor filmove. Sa strukturama pocrnjelim od vremena, kotlovima, turbinama, milionima različitih cijevi i njihovim zamršenim pleksusima sa izdašnim slojem prašine crnog ugljena. Rijetki radnici, više kao rudari, pri slabom osvjetljenju zelenih plinskih lampi, popravljaju poneku složenu jedinicu, tu i tamo šištaju, oblaci pare i dima izlaze, guste lokve tamne tekućine prolivene po podu, nešto je svuda kaplje. Otprilike tako sam vidio stanice na ugalj i pomislio da njihov vijek već odlazi. Gas je budućnost, pomislio sam.

Ispada da uopšte nije.

Jučer sam posjetio najnoviju elektranu na ugalj u Državnoj elektrani Cherepetskaya u regiji Tula. Ispostavilo se da moderne stanice na ugalj nisu nimalo prljave, a dim iz njihovih dimnjaka nije ni gust ni crn.

1. Nekoliko riječi o principu rada GRES-a. Voda, gorivo i atmosferski vazduh se dovode u kotao uz pomoć pumpi pod visokim pritiskom. Proces sagorevanja odvija se u kotlovskoj peći - hemijska energija goriva se pretvara u toplotu. Voda teče kroz sistem cijevi koji se nalazi unutar kotla.

2. Gorivo koje sagoreva je snažan izvor toplote koja se prenosi na vodu, koja se zagreva do tačke ključanja i isparava. Nastala para u istom kotlu se pregrijava iznad tačke ključanja, do približno 540 °C i pod visokim pritiskom od 13-24 MPa, dovodi se kroz jedan ili više cevovoda do parne turbine.

3. Parna turbina, električni generator i uzbudnik čine cijelu turbinsku jedinicu. U parnoj turbini para se širi do vrlo niskog tlaka (oko 20 puta manjeg od atmosferskog), a potencijalna energija komprimirane i zagrijane do visoke temperature pare pretvara se u kinetičku energiju rotacije rotora turbine. Turbina pokreće električni generator koji pretvara kinetičku energiju rotacije rotora generatora u električnu struju.

4. Voda se uzima direktno iz rezervoara Cherepet.

5. Voda se podvrgava hemijskoj obradi i dubokoj desalinizaciji kako se ne bi pojavljivale naslage na unutrašnjim površinama opreme u parnim kotlovima i turbinama.

6. Ugalj i mazut se do stanice dopremaju željeznicom.

7. U otvorenom skladištu uglja, utovarne dizalice istovaraju vagone. Tada na scenu stupa veliki, koji se dovodi do transportera.

8. Tako ugalj dolazi do prostora drobilice radi prethodnog mljevenja uglja i naknadnog usitnjavanja. Ugalj se dovodi u sam kotao u obliku mješavine ugljene prašine i zraka.

10. Kotlovnica se nalazi u kotlarnici glavne zgrade. Sam kotao je nešto genijalno. Ogroman složen mehanizam visok kao zgrada od 10 spratova.

14. Lavirintima kotlovnice možete hodati zauvijek. Vrijeme predviđeno za snimanje dva puta je uspjelo da se završi, ali se od ove industrijske ljepotice nije bilo moguće otrgnuti!

16. Galerije, šahtovi za liftove, prolazi, stepenice i mostovi. Jednom rečju, prostor

17. Sunčeve zrake obasjavale su sićušnu osobu na pozadini svega što se dešavalo, a ja sam nehotice pomislio da je sve te složene džinovske strukture izmislila i izgradila osoba. Evo jedne tako male osobe koja je smislila desetospratne peći kako bi iz minerala proizvela električnu energiju u industrijskim razmjerima.

18. Ljepota!

19. Iza zida od kotlarnice je mašinska sala sa turbogeneratorima. Još jedna džinovska soba, prostranija.

20. Jučer je svečano pušten u rad blok br. 9, što je bila završna faza projekta proširenja Čerepetske GRES. Projekat je obuhvatio izgradnju dva moderna energetska bloka na prahasti ugalj, snage po 225 MW.

21. Garantovani električni kapacitet novog bloka - 225 MW;
Električna efikasnost - 37,2%;
Specifična referentna potrošnja goriva za proizvodnju električne energije - 330 g/kW*h.

23. Glavna oprema uključuje dvije parne kondenzacijske turbine proizvođača OJSC Power Machines i dvije kotlovske jedinice proizvođača OJSC EAlliance. Glavno gorivo nove elektrane je ugalj Kuznjeck DG.

24. Konzola.

25. Energetske jedinice su opremljene prvim integrisanim sistemom suvog čišćenja prašine i sumpora od dimnih gasova sa elektrostatičkim filterima na ruskom tržištu.

26. Spoljni transformatori rasklopnih uređaja.

28. Puštanjem u rad novog energetskog bloka omogućit će se dekomisijacija zastarjele opreme na ugalj prve faze bez smanjenja obima proizvodnje električne energije i ukupnog instalisanog kapaciteta stanice.

29. Izgrađena su dva rashladna tornja od 87 metara sa novim agregatom, koji je dio sistema servisnog vodosnabdijevanja, koji obezbjeđuje veliku količinu hladne vode za hlađenje turbinskih kondenzatora.

30. Sedam raspona od 12 metara. Odozdo, takva visina ne izgleda tako ozbiljno.

31. Na vrhu cijevi bilo je i vruće i hladno u isto vrijeme. Kamera se stalno zamagljivala.

32. Pogled na agregat sa rashladnog tornja. Novi energetski kapaciteti elektrane projektovani su na način da značajno smanje emisije zagađujućih materija, smanje emisiju prašine iz skladišta uglja, smanje količinu potrošene vode i eliminišu mogućnost zagađenja životne sredine otpadnim vodama.

34. Unutar rashladnog tornja sve se pokazalo prilično jednostavno i dosadno)

36. Na fotografiji se jasno vidi nova pogonska jedinica i dva stara. Kako se dimi cijev starog agregata i novog. Postepeno će se stari blokovi gasiti i demontirati. Tako to ide.

U termoelektranama ljudi primaju gotovo svu potrebnu energiju na planeti. Ljudi su naučili da dobiju električnu struju na drugačiji način, ali i dalje ne prihvataju alternativne opcije. Iako im je neisplativo koristiti gorivo, oni ga ne odbijaju.

Koja je tajna termoelektrana?

Termoelektrane Nije slučajno što ostaju nezamjenjivi. Njihova turbina proizvodi energiju na najjednostavniji način, koristeći sagorijevanje. Zbog toga je moguće minimizirati troškove izgradnje, koji se smatraju potpuno opravdanim. U svim zemljama svijeta postoje takvi objekti, tako da ne možete biti iznenađeni širenjem.

Princip rada termoelektrana izgrađen na sagorevanju ogromnih količina goriva. Kao rezultat toga, pojavljuje se električna energija koja se prvo akumulira, a zatim distribuira u određene regije. Sheme termoelektrana ostaju gotovo konstantne.

Koje gorivo se koristi na stanici?

Svaka stanica koristi posebno gorivo. Specijalno je isporučen tako da se ne ometa radni tok. Ova tačka ostaje jedna od problematičnih, jer se pojavljuju troškovi transporta. Koje vrste opreme koristi?

• ugljen;
• uljni škriljac;
• Treset;
• lož ulje;
• Prirodni gas.

Toplotne sheme termoelektrana grade se na određenoj vrsti goriva. Štaviše, na njima su napravljene manje izmjene kako bi se osigurala maksimalna efikasnost. Ako se ne urade, glavna potrošnja će biti prevelika, pa primljena električna struja neće opravdati.

Vrste termoelektrana

Vrste termoelektrana su važno pitanje. Odgovor na njega će vam reći kako se pojavljuje potrebna energija. Danas se postupno uvode ozbiljne promjene, gdje će se alternativne vrste pokazati kao glavni izvor, ali do sada je njihova upotreba i dalje neprikladna.

1. Kondenziranje (CES);
2. Kombinirane toplinske i elektrane (CHP);
3. Državne područne elektrane (GRES).

Termoelektrana će zahtijevati detaljan opis. Vrste su različite, pa će samo razmatranje objasniti zašto se izvodi konstrukcija takvog razmjera.

kondenzacija (CES)

Vrste termoelektrana počinju kondenzacijom. Ove CHP elektrane se koriste isključivo za proizvodnju električne energije. Najčešće se akumulira bez da se odmah širi. Metoda kondenzacije pruža maksimalnu efikasnost, pa se ovi principi smatraju optimalnim. Danas se u svim zemljama izdvajaju zasebni objekti velikih razmjera, koji pružaju široke regije.

Nuklearne elektrane se postepeno pojavljuju, zamjenjujući tradicionalno gorivo. Samo zamjena ostaje skup i dugotrajan proces, budući da se rad na fosilnim gorivima razlikuje od drugih metoda. Štaviše, nemoguće je isključiti ni jednu stanicu, jer u takvim situacijama čitavi regioni ostaju bez vredne struje.

Kombinovane termoelektrane (CHP)

CHP postrojenja se koriste za više namjena odjednom. Oni se prvenstveno koriste za proizvodnju vrijedne električne energije, ali sagorijevanje goriva također ostaje korisno za proizvodnju topline. Zbog toga se termoelektrane i dalje koriste u praksi.

Važna karakteristika je da su takve termoelektrane superiorne u odnosu na druge tipove relativno male snage. Oni obezbjeđuju pojedinačne prostore, tako da nema potrebe za masovnim zalihama. Praksa pokazuje koliko je takvo rješenje isplativo zbog polaganja dodatnih dalekovoda. Princip rada moderne termoelektrane je nepotreban samo zbog životne sredine.

Državne oblasne elektrane

Opći podaci o savremenim termoelektranama ne označavaju GRES. Postepeno, ostaju u pozadini, gubeći svoju relevantnost. Iako regionalne elektrane u državnom vlasništvu ostaju korisne u smislu proizvodnje energije.

Različiti tipovi termoelektrana pružaju podršku velikim regijama, ali njihov kapacitet je još uvijek nedovoljan. U sovjetsko vrijeme izvođeni su projekti velikih razmjera, koji su sada zatvoreni. Razlog je bila nepravilna upotreba goriva. Iako njihova zamjena ostaje problematična, budući da se prednosti i nedostaci modernih TE prije svega ističu velikim količinama energije.

Koje elektrane su termoelektrane? Njihov princip se zasniva na sagorevanju goriva. Oni ostaju neophodni, iako se aktivno vrše proračuni za ekvivalentnu zamjenu. Prednosti i nedostaci termoelektrana i dalje se potvrđuju u praksi. Zbog čega njihov rad ostaje neophodan.

Gorivo, hladna voda i vazduh - to je ono što termoelektrana troši. Pepeo, topla voda, dim i struja su ono što proizvodi.

Termoelektrane rade na različite vrste goriva.

U središnjoj zoni Sovjetskog Saveza mnoge elektrane rade na lokalnom gorivu - tresetu. Spaljuje se u pećima parnih kotlova u obliku gruda na pokretnim rešetkama ili u obliku treseta - mljevenog treseta - u rudarsko-mlinskim pećima ili pećima inž. Shershnev.

Treset za mljevenje se dobija uklanjanjem sitnih strugotina, mrvica iz tresetne mase zupčastim bubnjevima - rezačima. Zatim se ova mrvica osuši.

Sagorijevanje mljevenog treseta u njegovom čistom obliku dugo je ostalo neriješen problem, sve dok u našem SSSR-u inženjer Shershnev nije dizajnirao peć u kojoj se mljeveni treset spaljuje u suspenziji. Treset za mljevenje se uduvava zrakom u peć. Nesagorele krupne čestice padaju, ali ih ponovo pokupi jaka struja vazduha i tako ostaju u prostoru peći u suspenziji do potpunog sagorevanja.

Godine 1931. u SSSR-u je puštena u rad prva elektrana na svijetu koja je sagorijevala mljeveni treset u sličnim pećima. Ovo je regionalna elektrana Bryansk.

Kasnije su za sagorevanje mlevenog treseta projektovane osovinske peći. U osovinskim mlinovima mljeveni treset se suši, drobi, miješa sa zrakom i već u obliku vrlo finih osušenih čestica ulazi u peć, gdje sagorijeva.

U naftnim regijama SSSR-a postoje i elektrane koje rade na tečno gorivo - lož ulje (rafinacija otpadnog ulja). Elektrane koje se nalaze u blizini metalurških pogona kao gorivo troše plin iz visokih peći i plin iz koksnih peći. Otkrivanjem ležišta prirodnog gasa, neke elektrane su počele da koriste ovaj gas u pećima svojih kotlova.

Ali nijedno od ovih goriva nije tako uobičajeno kao ugalj. Većina termoelektrana u SSSR-u koristi razne vrste uglja kao gorivo.

Moderne elektrane su vrlo nepretenciozne za kvalitetu uglja. Mogu koristiti višepepelni i Blage ugalj, koji nije pogodan za sagorevanje u pećima parobroda i parnih lokomotiva, u visokim pećima i ložištima.

Ranije se ugalj spaljivao u elektranama u pećima parnih kotlova na rešetkama - isto kao u pećima za treset i za ogrjev. Praksa je pokazala da je mnogo isplativije spaljivati ​​ugalj u obliku finog praha - ugljene prašine. Da bi se dobio, ugalj se melje u mlinovima. U istim mlinovima se suši. Većina modernih termoelektrana radi na ugljenu prašinu.

Termoelektrana zahtijeva vrlo veliku količinu vode. Moramo nahraniti parne kotlove. Ali većina vode ide da ohladi izduvnu paru, da je kondenzuje.

Savremene velike termoelektrane se uglavnom grade na obalama rijeke, jezera ili posebno stvorenog ribnjaka. Ali ne uvijek na mjestu gdje se elektrana gradi, postoji dovoljna količina vode. U ovom slučaju zadovoljavaju se malim rezervoarom, gdje se voda umjetno „hladi uz pomoć bazena za prskanje ili rashladnih tornjeva.

Fig. 4-4. Raspodjela gubitaka i korisne energije u parnoturbinskoj elektrani.

Brojevi od 7 do 6 pokazuju gubitke: 1 - gubici u kotlu (ostavljeni u vazduh okoline i za grijanje kotlarnice); 2-gubici sa izlaznim gasovima ^- gubici u parovodima; 4 - gubici u turbini i za grijanje strojarnice; 5 - gubici u generatoru; 6 - gubici sa rashladnom vodom.

U kondenzacionoj elektrani unutrašnji i rashladni gubici vode iznose 77%. U termoelektrani se dio toplote sadržane u odabranoj i odvodnoj pari turbina koristi u industrijskim preduzećima 7 i za domaće potrebe 8. Ukupni gubici su 65%.

Topla voda se dovodi u bazene za prskanje pod pritiskom. Sistem cjevovoda distribuira ovu vodu između više mlaznica. Voda izlazi iz njih u malim fontanama, raspršuje se u male mlaznice, hladi se okolnim vazduhom i, već ohlađena, pada u bazen.

Rashladni tornjevi su visoki, šuplji unutar tornja. U donjem dijelu po obodu nalaze se rešetke. Topla voda se izliva na rešetke po finoj kiši. Vazduh prolazi kroz ovu veštačku kišu, zagreva se toplotom vode i zajedno sa vodenom parom ulazi u centralni deo rashladnog tornja. Ova gigantska cijev stvara potisak. Topli vazduh se diže i izbacuje van. Iznad rashladnih tornjeva uvijek postoje ogromni oblaci pare.

Kombinovane toplotne i elektrane - skraćeno CHP - nazivaju se elektrane, koje potrošačima pored električne energije daju i toplotu u vidu pare za tehnološke potrebe fabrika i fabrika i u obliku tople vode koja se koristi za grejanje domova i domaće potrebe stanovništva.

Kombinirane toplinske i elektrane su mnogo ekonomičnije od jednostavnih ili, kako ih zovu, kondenzacijskih elektrana. U potonjem, više od polovine toplote koja se stvara tokom sagorevanja goriva odvodi se rashladnom vodom. U termoelektranama ovi gubici su znatno manji, jer dio pare koja se ispušta u turbinama ide direktno potrošačima i za zagrijavanje vode za grijanje i toplu vodu okolnog prostora.

Dakle, najčešća u našem SSSR-u je termoelektrana koja radi na ugalj koji se spaljuje u pećima parnih kotlova u prahu. Mi ćemo posjetiti takvu elektranu.

Opskrba gorivom

Da bi se proizvela 1 kWh električne energije u modernoj elektrani, potroši se svega nekoliko stotina grama uglja, ali čak i “prosječna” elektrana troši nekoliko hiljada tona uglja dnevno.

Ovdje su se kapije elektrane naglo otvorile i, zveckajući odbojnicima, polako ulazi sljedeći voz teških. 4-5. tehnološki proces termoelektrane (opskrba gorivom i kotlarnica). Krupni ugalj koji se u samoistovarnim vagonima ubacuje u rezervoare istovarne hale 1 kroz sistem transportera 2 ulazi u rezervoare 3 tornja za drobljenje i preko magnetnog separatora 4 i rešetke 5 u drobilicu 6, gde se drobi do komadi veličine 10-13 ΛίΛί. Nakon drobilice, fini ugalj se transporterom 2 dovodi do transportera bunker galerije 7 i preko njih u kante za sirovi ugalj kotlova 8.

Iz rezervoara za sirovi ugalj, pomoću trakastog dovoda 9, kombinovanog sa trakastim vagama, ugalj ulazi u mlin 10, gde se melje i suši dimnim gasovima koji se dovode u mlin kroz gasovod 11. Mešavina uglja prašinu i gasove iz mlina usisava mlinski ventilator (ispušni ventil) 12, prolazi kroz mlinski separator 13, gde se krupne čestice prašine odvajaju i vraćaju kroz cjevovod za prašinu 14 nazad u mlin. Fina prašina sa gasovima ulazi u pi levi ciklon 15, gde se prašina odvaja od gasova i uliva u rezervoar za prašinu 16. Iz ciklona za prašinu 15 gasovi se usisavaju kroz gasovod 17 i kroz gorionik 19.

Uduvavaju se u kotlovsku peć 20.

U isti protok gasova kroz dovode prašine 18 dodaje se količina prašine neophodna za dato opterećenje kotla. Ventilator 21 uzima zagrijani zrak iz gornjeg dijela kotlarnice, tjera ga kroz grijač zraka 22, gdje se zrak dovodi do temperature od 300 - ^ 50° i isporučuje ga u količini potrebnoj za potpuno sagorijevanje prašine kroz vazdušne kanale 23 do gorionika 19. Vatrogasne baklje, izlazeći iz gorionika, imaju temperaturu od oko 1.500° Užareni dimni gasovi koji nastaju pri sagorevanju prašine odaju deo svoje toplote zračenjem na ekranske cevi 24, se usisavaju iz peći pomoću odvoda dima 29 i izbacuju u dimnjak 31 duž svinje 30.

Na putu iz peći gasovi se ispiru cevima kotla 25, pregrejačem 26, bojlerom - ekonomajzerom vode 27 i bojlerom vazduha 22. Temperatura gasa pada ispod 200°. U elektrofilterima 28 izduvni plinovi se čiste od pepela, koji se zajedno sa šljakom iz peći izlijeva u kanale za hidrauličko uklanjanje pepela 12, iz kojih se odvodi snažnim mlazom vode.

Voda ulazi u kotao iz mašinske prostorije kroz cevovod napojne vode 33, prolazi kroz ekonomajzer vode 27, gde se zagreva na približno tačku ključanja za zadati pritisak, ubacuje se u bubanj kotla 34 i odatle puni celu cev. sistem. Nastala para se odvodi iz gornjeg dijela kotlovskog balabana kroz parne izduvne cijevi 35 do pregrijača 26. Pregrijana para kroz glavni parni ventil 37 kroz cjevovod pregrijane pare 36 ide u strojarnicu do turbina.

četvoroosovinske samoistovarne gondole. Svako je sposoban! drži do 60 tona uglja.

Kompozicija se dovodi do vagonske vage, gdje se svaka gondola vaga. Vaganje goriva je neophodno za vođenje tačne evidencije o tehničko-ekonomskim performansama elektrane i novčanim obračunima sa željeznicom i rudnicima dobavljača.

Nakon vaganja, dio vagona odlazi u skladište uglja, gdje se istovara radi stvaranja rezervi uglja. Skladište je potrebno u slučaju mogućih prekida u transportu.

Skladišta uglja elektrane opremljena su snažnim mehanizmima za utovar i istovar - portalnim dizalicama, kablovskim dizalicama, parnim ili električnim samohodnim grajferima. Vrijeme zastoja vagona za utovar i istovar je svedeno na minimum.

U zavisnosti od uslova snabdevanja gorivom, u skladištu se skladišti dovoljno uglja, što je dovoljno da osigura rad stanice pri punom opterećenju nekoliko dana ili čak nedelja.

Drugi dio vagona, koji je ostao na vagonskoj vagi, preuzima stanična parna lokomotiva I 1 i dovodi do dugačke zgrade - istovarne hale. Otvaraju se velika dvokrilna vrata istovarne šupe, pale se signali upozorenja, zvoni zvono i cijeli voz zajedno sa lokomotivom ulazi unutra - radi istovara.

Radnici okreću poluge za zaključavanje, otvaraju donje bočne štitove gondola, a crni mlaz uglja se slijeva u velike jame obložene željeznim rešetkama velike mreže smještene s obje strane željezničke pruge. Ovo su bunkeri za istovar. Snažne električne lampe ispod plafona deluju prigušeno od dižućih oblaka prašine.Ugalj je poslužen suv, jer ih ima toliko. 4-6. tehnološkog procesa (nastavak slike 4-5). termoelektrana (strojarnica i elektro dio).

Pregrijana para iz kotlova kroz parovod 1 ulazi u parnu turbinu 2, gdje se toplinska energija pare pretvara u mehaničku energiju. Rotor turbine rotira na sebi spojen rotor generatora L. Para koja je iscrpljena u turbini ulazi u 4, gdje se ukapljuje - kondenzira, predajući svoju toplinu cirkulirajućoj vodi. Para pretvorena u vodu - kondenzat - ispumpava se kondenzatnom pumpom b i šalje u akumulacione rezervoare 7 i deaerator b, u kojima se kiseonik uklanja iz zagrijane vode. Pored kondenzata, voda se kroz cevovod 12 iz hemijskog tretmana vode dodaje u deaerator za nadoknadu gubitaka kondenzata, a ovde transfer pumpa 9 dovodi drenažu iz sabirnih drenažnih rezervoara 10. U zavisnosti od potrošnje vode kotlarnice, kondenzat ili se akumulira u rezervoaru za skladištenje ili se iz njega troši u deaerator. Oslobađanje vode iz kiseonika otopljenog u njoj nastaje kada prođe glava odzračivača 11.

Napojna pumpa /5 uzima vodu iz deaeratora i tjera je pod pritiskom kroz grijač 14, gdje se voda zagrijava selektivnom parom turbine i kroz potisni cjevovod napojne vode 15 odlazi u kotlarnicu do kotlova. Selektivna para iz turbine se, pored grejača, dovodi i u glavu odzračivača.

Snažna cirkulaciona pumpa 16 pumpa hladnu vodu (cirkulaciju) kroz mesingane cevi 5 kondenzatora. Izduvna para turbine pere ove cijevi, odaje svoju toplinu cirkulirajućoj vodi i kondenzira. Topla cirkulirajuća voda kroz cjevovod 17 ulazi u izlaz 18 rashladnog tornja, teče odatle duž rešetke 19 u obliku sitne kiše i, susrećući se sa strujom zraka koja ide do tornja 20 rashladnog tornja, hladi se i iz prijemnog bazena 2/, već ohlađen, vraća se u usisnu cirkulacijsku pumpu 16.

Od statora generatora proizvedena električna energija se kablom 22 prenosi preko generatorskih rastavljača 23 i uljnog prekidača 24 do sabirnica rasklopnog uređaja 27. Od sabirnica se dio električne energije preko pomoćnih opadajućih transformatora koristi za napajanje električne energije. motora vlastite potrošnje i za osvjetljavanje stanice. Glavni dio električne energije preko pojačivača 26 i uljnih prekidača 27 ide preko visokonaponskog voda 28 do zajedničkog visokog napona.

mreža elektroenergetskog sistema.

prašina. Ali to se dešava i drugačije. U jesen i zimu, kada su jake kiše i snježne padavine, sadržaj vlage u uglju se značajno povećava. Ugalj se smrzava i mora se pajserima izbijati iz gondole.

Iz bunkera za istovar, ugalj kroz sistem transporta trake, rovom, prvo podzemnim, a potom uzdižući se uz nagnute galerije, ulazi u toranj za drobljenje. Ovdje ga čekić drobilice melju na komade od 10-13 mm. Odavde ugalj odlazi u kante za sirovi ugalj parnih kotlova. Time je završena ekonomičnost radionice za dovod goriva.

fabrika pare

Kada stanete dole u kotlarnici, u prolazu između kotlova, čini se kao da ste u uskoj ulici između visokih zgrada. Samo kuće neobičnog izgleda, obložene čeličnim limom, ofarbane u crno, i okružene laganim čeličnim rešetkastim hodnicima i stepenicama. Moderni kotlovi dosežu visinu petospratnice.

Kotao je sa svih strana glatke crne ploče. Tek na samom vrhu vidi se srebrna kupola, kao da je u kotao ugrađen vazdušni brod. Ovo je bubanj kotla. Kupola čeličnog bubnja prekrivena je slojem termoizolacije i ofarbana aluminijskom bronzom. U kupoli se nalazi otvor tako da se možete penjati u bubanj tokom ugradnje i popravke.

Na nekoliko mjesta na kućištu kotla su raspoređeni mali zavirci. Hajde da otvorimo jedan od njih. Lice je odmah obasjano vrućinom, nepodnošljivo jaka svjetlost pada u oči. Peepers ulaze u kotlovsku peć, gdje sagorijeva gorivo. Nasuprot jednog od otvorenih plamenika nalazi se crna cijev sa staklenim sočivom na kraju, kao pola dvogleda. Ovo je optički pirometar koji mjeri temperaturu u peći. Unutar cijevi pirometra postavljena je osjetljiva cijev. Žice od njega idu do galvanometra montiranog na kontrolnom toplinskom štitu kotla. Skala galvanometra je gradirana u stepenima.

Temperatura unutar kotlovske peći je više od hiljadu i pol stepeni, a obloga njegovih zidova je samo topla. Plamen u peći je sa svih strana okružen nizom cijevi napunjenih vodom i spojenih na bubanj kotla. Ove cijevi - vodeni zaslon, kako ih zovu - percipiraju energiju zračenja vrućih plinova iz peći. Iza ekranskih cijevi nalazi se polaganje vatrostalne cigle. Iza sloja vatrostalne opeke položen je sloj izolacijske dijatomitne opeke vrlo niske toplinske provodljivosti. A iza ove cigle, direktno ispod čeličnih obloga, položen je još jedan sloj staklene vune ili azbesta. Cijevi koje izlaze iz kotla prekrivene su debelim slojem toplinske izolacije. Sve ove mjere značajno smanjuju gubitak topline u okoliš.

Unutar peći

U blizini je bojler zaustavljen radi popravke. Kroz otvor u njegovom zidu se ulazi u unutrašnjost ložišta na privremenu drvenu platformu napravljenu za vrijeme popravke. Kako je sve sivo unutra!

Sva četiri zida ložišta su prekrivena vodoslojnim cijevima. Cijevi su prekrivene slojem rastresitog pepela i šljake. Na nekim mjestima na bočnim zidovima peći cijevi su razdvojene i vidljive su zjapeće crne rupe - gorionici kroz koje se u peć uduvava ugljena prašina:

Na dnu se zidovi peći sužavaju u obliku obrnute piramide, pretvarajući se u usko okno. To su bunker šljake i rudnik šljake. Ovdje pada šljaka nastala sagorijevanjem ugljene prašine. Iz rudnika šljake, šljaka i pepeo se ispiru jakim mlazom vode u kanale za hidrauličko uklanjanje pepela ili se sipaju u kolica i odvoze na deponije pepela.

Kada stojite na dnu peći, tada slabo osvjetljenje u početku skriva visinu ložišta. Ali ova visina postaje opipljiva ako pogledate jednu od cijevi vodenog paravana od samog dna do vrha.

Ispod, u nivou platforme, cijevi izgledaju debele kao ruka, a praznine između njih se jasno razlikuju. Na vrhu su hrapavi savijeni, formirajući ravan svod. A tamo gore, ove cijevi izgledaju kao slamke položene u jednake redove. Morate nagnuti glavu da biste pogledali svod ložišta. Nehotice se otvaraju usta i pepeo se ulijeva u njih odozgo.

Tokom rada kotla, sve njegove vodovodne cijevi su neprekidno prekrivene slojem čađi, slojem pepela i čađi. To smanjuje prijenos topline iz vrućih plinova u vodu u cijevima. Prilikom popravke kotla, sve njegove vodovodne cijevi se temeljno čiste.

Dizajneri parnih kotlova biraju brzinu vrućih plinova kroz snopove cijevi tako da bude dovoljno visoka da smanji taloženje čvrstih čestica na njima. Inače bi se formirale izrasline, slične stalaktitima i stalagmitima u pećinama.

Osim toga, tokom rada kotla potrebno je s vremena na vrijeme ispuhati njegove cijevi jakim mlazom komprimiranog zraka ili pare.

Zapremina kotlovske peći je više od hiljadu kubnih metara. Strašno je i pomisliti šta se dešava u ovom ogromnom prostoru tokom rada kotla, kada je sav ispunjen bijesnim plamenom i vrtlozima vrelih gasova.