Kako pravilno sjeći trupac na pilani guma. Kako sami rezati trupac po dužini motornom testerom. Glavne tačke u radu testere

Drvo je dugo bilo u velikoj potražnji među ljudima. Od njega su građene kuće i podignuta utvrđenja. Ova supstanca je i danas u velikoj potražnji ne samo u građevinske svrhe, već i kao dekorativni materijal.

Postoji ogroman broj proizvoda od drveta koji se proizvode uglavnom u pilanama. Takve proizvode možete kupiti na web stranici proizvođača skvagena.com.ua.

Počnimo sa upoznavanjem

Tračna pilana je prilično složen mehanizam koji se sastoji od nekoliko dijelova:

• okvir pilane na kojem se nalaze sve njegove komponente;
• podloga za postavljanje stabla u horizontalni položaj.

Da biste počeli raditi sa ovom vrstom pilane, prvo vam je potrebno:

1. 1Upoznajte se sa svim glavnim dijelovima mehanizma i proučite princip njihovog rada.
2. Naučite kako promijeniti testeru i pokrenuti uređaj.
3. Steknite vještine prilagođavanja položaja trake u odnosu na horizontalnu ravninu. Ovaj faktor je vrlo važan, jer o tome ovisi veličina proizvoda koji se dobije u budućnosti.

Preporučljivo je započeti posao pod nadzorom osobe koja ima veliko iskustvo u izvođenju ovog postupka.

Proces rezanja

Nakon što naučite kako da uključite, konfigurišete i promenite neke komponente sistema, možete početi sa rezanjem. Vrlo je važno razumjeti kako najbolje postaviti trupac i kako ga pričvrstiti.

Da biste to učinili, posavjetujte se sa stručnjakom i neka vam da upute, gdje ćete korak po korak vidjeti sve nijanse. Prije pokretanja pile, obavezno provjerite zategnutost remena, kao i nivo njegovog oštrenja.

Kvaliteta rezultirajuće ploče ovisi o ovim parametrima. Prvih nekoliko puta napravite rez pod nadzorom stručnjaka koji će vam reći sve nijanse, jer ih ima dosta i teško ih je zapamtiti prvi put.

Prilikom rezanja pila treba da ulazi u drvo glatko i bez velikog pritiska, jer u suprotnom može doći do njegovog loma. Rez obavite pažljivo, bez naglih pokreta.

Imajte na umu da kvaliteta proizvoda ovisi o oštrenju i postavljanju zubaca remena, njegovom pravilnom postavljanju na mašini i lokaciji trupca na okviru. Prilikom izvođenja takvih radova neophodno je pridržavati se svih sigurnosnih pravila kako ne biste ozlijedili sebe i druge radnike u radionici.

U ove svrhe trebate koristiti samo servisne proizvode, a proces piljenja na samom početku trebao bi nadzirati stručnjak koji će vas naučiti svim zamršenostima. Proces možete pogledati u ovom videu:

Odaberite pravu rashladnu tečnost
Brojni eksperimenti koje su proveli američki istraživači doveli su ih do zaključka da je pogrešno koristiti vodu kao mazivo prilikom rada tračnih pila. Nema potrebe za korištenjem maziva sve dok piljevina ne počne da se „kotrlja“ na pilu. Ako se to dogodi, treba koristiti optimalno mazivo: mješavinu 50% dizel goriva i 50% ulja za podmazivanje guma motornih pila.
Ovu mješavinu treba ravnomjerno raspršiti na obje strane lista tračne pile. Štoviše, u ovom slučaju, obični čistači auto stakla rade odlično. Rashladnog rješenja ne bi trebalo biti puno, operater će lako primijetiti po karakterističnom zvuku kada je vrijeme za „hlađenje“.
Korištenje takvog maziva umjesto vode također će vam omogućiti da smanjite broj rascvjetanih dasaka i produžite vijek trajanja remenja na pogonskim remenicama pilane, jer više neće "omoliti" od piljevine i vode koja pada na njih.
Oslobodite napetost tračne testere čim prestanete da sečete.
Tokom procesa piljenja drva, oštrica se zagrijava, te se stoga rasteže i povećava u dužinu. Kako se hlade, pile imaju tendenciju da se skupe na svoju prvobitnu veličinu. Tu se pojavljuju preopterećenja, drugim riječima, višak napona. Oštrica također "bilježi u sjećanje" oblik oba kolotura pilane, što također ne čini njen život bezbrižnim. Ovome treba dodati i neizbežnu deformaciju remena na remenicama, što dovodi do dodatnih vibracija sečiva, kao i „grbu“ na remenu koja se vremenom nabora, što obezbeđuje samocentriranje testere na remenicama.
Tračne testere - ispravno ožičenje
Raspored se može smatrati optimalnim kada postoji mješavina od 65-70% piljevine i 30-35% zraka između sečiva i drveta koje se obrađuje. Izbacivanje 80-85% piljevine iz reza ukazuje da je vaša pila ispravno postavljena.
Ako je širina pile prevelika, na rezu će ostati velika količina rastresite piljevine, a najvjerovatnije će na površini ploče ostati karakteristične urezine i ogrebotine.
Sa malim razmakom testere, čvrsto stisnuta, vruća piljevina ostaje na površini ploče. Jednostavno ne možete zamisliti ništa gore za testeru. Piljevina treba da bude topla na dodir, a ne vruća ili hladna.
Pila koja je postavljena predaleko će najvjerovatnije raditi trzavo, a pila koja nije previše postavljena će ostaviti "talase" na dasci.
Primjer. Prilikom testerisanja trupca prečnika 30 cm uz dobar napon, sve ide kao po satu. Nemojte misliti da će vam sve ispasti jednako dobro s trupcem promjera 60 cm, jer sada morate ukloniti dvostruko više piljevine iz reza. Tačno! Razvod treba povećati (za otprilike 20%). Stoga, pored ostalih preporuka, dopuštamo si sljedeće: prije piljenja treba sortirati trupce po promjeru.
Imajte na umu da treba odvojiti samo gornju trećinu zuba, a nikako ispod „korijena“. Uostalom, samo oštar ugao na samom vrhu zuba treba da učestvuje u procesu piljenja. Ne zaboravite također da što je drvo koje sečete mekše, širina bi trebala biti veća.
I, naravno, redoslijed operacija je izuzetno važan: oštrica se oštri nakon postavljanja, a ne obrnuto. Oštrenje će ukloniti 0,002-0,003 inča, tako da to treba uzeti u obzir prilikom podešavanja.
I na kraju, nikada nemojte isključivati ​​svoju intuiciju; formule ovdje neće pomoći.
Važnost redovne provjere indikatora podešavanja
Ne zaboravite na takav uređaj na svom podesivom uređaju kao indikator. Resetovanje ne košta ništa. Radi u izuzetno intenzivnom režimu, prosudite sami: vaša testera ima otprilike 220 zuba, naoštrite testeru 15 puta, ispostavilo se da se tokom veka testere indikator aktivira 3,5 hiljade puta. Indikator se vremenom istroši, pa bi trebali češće provjeravati njegovu ugradnju.
Tračne testere - oblik zuba
Ako vam je pala na pamet da će pila raditi savršeno bez obzira na oblik zuba, otjerajte tu misao. Oblik zuba se razvijao i verificirao godinama. Zašto biste pokušali da ponovo izmislite točak?
Praktični savjet: kada ponovo budete kupovali oštrice, tražite komad oštrice veličine oko 30 centimetara, napravite rupu u njemu i prikačite ga za mašinu za oštrenje. Evo standarda po kojem možete kopirati oblik zuba!
Neki problemi koji nastaju tokom rada tračnih pilana i načini njihovog rješavanja
Prilikom ulaska u šumu pila je „skočila“, a zatim je radila nesmetano do kraja trupca, nakon čega je pala. To je takozvano "stiskanje" ili "stiskanje", odnosno kada se pila iscijedi. Najvjerovatnije je razlog to što je ugao oštrenja zuba prevelik. Pokušajte da smanjite ugao za 2 stepena.
Prilikom ulaska u šumu pila se podigla. Rezultat je daska zakrivljena poput sablje. Razlog je taj što je ugao oštrenja zuba prevelik sa nedovoljnom postavkom. Pokušajte da smanjite ugao zuba za 2 stepena i povećate zadatu tačku za 0,002-0,003 inča po strani.
Testera zaroni i onda ide pravo. Ovo ponašanje je zbog nekoliko razloga, na primjer, oštrica za rezanje je postala tupa. Međutim, najvjerovatnije je ugao oštrenja mali, ili možda oštrica jednostavno nije postavila kamen na vrijeme. Pažljivo pogledajte oštricu; ako vam se oblik zuba čini idealnim, onda biste trebali povećati kut oštrenja za 2 stupnja.
Pila "zaroni", a rezultirajuća daska je zakrivljena, poput sablje. Ugao oštrenja je mali, a u isto vrijeme postavka nije dovoljna. Trebali biste povećati ugao oštrenja za 2 stupnja i povećati širenje za 0,002-0,003 inča po strani.
Na ploči je ostalo previše piljevine koja je labava na dodir. Razvod je prevelik. Ako bolje pogledate, možete vidjeti karakteristične ogrebotine po ploči. Razvod treba smanjiti.
Piljevina na dasci je komprimirana i vruća na dodir. Razvod nije dovoljan. Trebalo bi povećati.
Rez u obliku talasa. Ako je pila oštra, onda je to zbog premalog razmaka, trebali biste povećati razmak za 0,006-0,008 inča po strani. Upamtite, rad sa neurađenom testerom je najozbiljnije kršenje tehnologije, što dovodi do loma oštrice!
Tkanina puca na zadnjoj ivici. To je zbog činjenice da su stražnji graničnici vodećih valjaka predaleko od stražnje ivice mreže. Ovo rastojanje ne bi trebalo da prelazi 0,3 mm.
Piljevina se „valja“ na list pile. Zazor je mali i u rezu nema dovoljno zraka, dolazi do prekomjernog trenja o piljevinu, što dovodi do zagrijavanja i „pečenja“ drvne prašine na metalu. Povećajte širenje za 0,005 inča po strani.
Piljevina se „kotrlja“ po unutrašnjoj površini zuba, ali se to ne dešava na površini pile. Loš kvalitet oštrenja (preveliki pomak ili preveliko skidanje metala, a samim tim i loš kvalitet površine na zubnoj šupljini), ili preveliki ugao oštrenja zuba. Ili su nastavili da pile sa oštricom nakon što je već postala tupa.
Nakon ponovnog brušenja, oštrica postaje prekrivena pukotinama u otvoru zuba. To je obično zbog promjene geometrije zuba. Uporedite geometriju zuba sa originalnom. Posljednja, ali ne i najmanje važna napomena. Mnogi problemi nastaju zbog toga što se kamen za oštrenje ne puni često i dovoljno precizno.
Ako smatrate da su gore navedene preporuke nevažne, možda ih se nećete pridržavati. Zapamtite, bez obzira koju savršenu mašinu kupite, ona ostaje uređaj za „provođenje“ lista testere kroz drvo.90% rezultata zavisi od pravilnog održavanja tračne testere, a samo 10% od ukupnog podešavanja mašine !

Mitovi i stvarnost tračne pile

Dio 4.1
Postavljanje zubaca tračnih testera
Svaki trgovac drvom koji planira kupiti pilanu prirodno se nada profitu. Ali morate imati na umu da je za stabilan rad pilane potrebno kvalitetno pripremiti pile. Štaviše, ovo će se morati raditi gotovo svakodnevno. U prethodnim člancima govorili smo o postavljanju procesa pripreme tračnih testera, o novom načinu oštrenja testera, a počeli smo i o jednom od najtežih procesa u pripremi testera za rad - procesu postavljanja zubaca. U ovom postu ćemo govoriti više o ovom procesu.
Rad na mašinama za tračne pile, ili, kako ih češće nazivaju, tračnim pilanama, međutim, kao i na bilo kojoj drugoj opremi, sastoji se od dva glavna dijela - organizacijskog i tehničkog. Mnogi ljudi zanemaruju prvi dio, uzalud misleći da se sva organizaciona pitanja mogu riješiti direktno u procesu rada. Rezultat takvog zanemarivanja je jedva dišuća ili zatvorena proizvodnja. U ovom članku pokušat ću opisati probleme koje treba riješiti prije kupovine opreme.
Često nas pitaju: koja tračna pilana i koja je konfiguracija najbolja za testerisanje? Mnogima se čini da će naše bogato iskustvo u komunikaciji sa stotinama vlasnika pilana i sa gotovo svim njihovim proizvođačima, poznavanje problema s kojima se svakodnevno susreću, pomoći da se da tačan odgovor na ovo „jednostavno“ pitanje. Zapravo, u listi pitanja o testerisanju ovo, iako veoma važno, pitanje bi trebalo da bude na poslednjem mestu. Oni koji su prvo kupili pilanu pa tek onda razmišljali o tome kako pravilno organizovati rad na njoj, obično su veoma dugo organizovali baš ovaj posao, a neki uopšte nisu bili u stanju da organizuju proizvodnju da bi dobili 500-1.000, a ne 50-100 rubalja po rezanom kubnom metru drveta. Štoviše, najčešće za sve neuspjehe krive činjenicu da su kupili pogrešnu pilanu.
Da biste ostvarili dobar profit pri rezanju trupaca uskim (27-60 mm širine) tračnim pilama, prvo morate riješiti nekoliko osnovnih problema. Štoviše, bez rješavanja barem jednog od dolje navedenih problema, bolje je uopće ne pristupiti takvom piljenju, jer ćete u suprotnom dobiti puno problema i potpunu glavobolju.
1. Neophodno je samostalno raditi kao strojar i oštrač u radnoj pilani. Radite samo 1-2 sedmice, a ne gledajte na posao 1-2 sata. Ako to ne učinite, nikada nećete moći razumjeti zamršenost proizvodnje. Kao rezultat toga, strojari i oštrači će dati mnoge razloge zašto ne mogu bolje raditi, a vi nećete moći ispravno procijeniti ispravnost njihovih argumenata, što znači da je malo vjerovatno da ćete dobiti maksimalan profit.
2. Hoćete li biti u mogućnosti da budete u proizvodnji skoro svaki dan po 10-12 sati barem prve godine kako biste kontrolirali i otklanjali greške u cijelom procesu rada? Nemojte misliti da ovo možete povjeriti svom partneru ili, posebno, najamnom majstoru. Nažalost, partneru se rijetko može vjerovati, a bilo koji unajmljeni majstor najčešće obmane poduzetnike. Znam više od jednog primjera gdje unajmljeni zanatlije žive jako dobro u industrijama koje loše funkcionišu bez stalne kontrole vlasnika.
3. Potrebno je odlučiti kako će se trupac rezati:
a) naručiti, rezanje potrebnih veličina građe iz trupaca, odnosno neoptimalno, svaki put gubiti 10-15% moguće količine proizvodnje, štedeći malo na troškovima skladištenja;
b) optimalnim sečenjem svakog trupca, postizanje maksimalnog prinosa građe, ali istovremeno i djelimično slanje gotovog proizvoda u skladište, uz zakašnjenje u prodaji sporohodnih gabarita, odnosno uz blago smrzavanje od obrtni kapital u vremenu, iako na kraju veći profit.
4. Da li ćete u početku samostalno seći rezane trupce sa optimalnim prinosom građe i obučiti svog pomoćnika za rad na taj način da bi vas onda zamijenio ili već imate iskusnog strojara koji će odmah raditi savršeno, a ne samo "pogon kocke." Gotovo svi mašinci su plaćeni za rezanu građu kubika, a ne za ošišanu građu dobijenu od ove građe. Stoga im je isplativije brzo rezati debele ploče, drvo i uzeti još jedan trupac. Velike ploče i veliki dijelovi obično idu u otpad kada se seče neobrađena ploča. A ovo je izgubljeni profit. U zavisnosti od toga koliko je dobro organizovana proizvodnja, procenat gotovih proizvoda može da se kreće od 50 do 75%.
5. Odlučite kako će mehaničari dobiti pile:
a) jednostavno ćete ih izdavati po potrebi, odnosno strojari neće biti zainteresovani za dugi rad testere i moći će da ih mirno cepaju jednu za drugom, a vi ćete samo saslušati njihove pritužbe koje radi frezer ne znate kako da pilite, a šiljilo nepravilno oštri testere i računajte svoje gubitke;
b) zainteresovati sve za brigu o pilani i pilani.
Evo primjera. Plaćanje radnicima se obračunava na sljedeći način: za rezanje 1 m³ drveta, vozač dobiva 76 rubalja, dva pomoćnika - po 62 rublje. Samo 200 rub. Ovo uključuje trošak tračne pile na osnovu rezanja 40 kubnih metara građe jednom testerom. Ako pila seče više prije nego što se slomi, zarada je shodno tome veća. Počeli su seći više od 100 kubnih metara pilom. Jedino pojašnjenje: piljenje se vrši bimetalnim pilama. Oduzeto za poderanu pilu: od vozača - 450 rubalja, od svakog pomoćnika - 200 rubalja. Samo 850 rub. Ako se pila slomi na ekseru, nova se izdaje besplatno. Oštrač prima prosječnu platu (ako opslužuje nekoliko pilana) od svih strojara. Stoga, svi oni imaju interes da njihove testere rade što je duže moguće. I sada ih niko ne mora nadzirati.
Strojevi pažljivije prate rad pilane, jer i manja pogrešna podešavanja (lupanje remenica, hodanje pile po remenicama, promjena ispravnih postavki vodećih valjaka, neravnomjeran dovod rashladne tekućine, brušenje strugača za čišćenje itd. ) dovode, osim stvaranja talasa na građu, i do ubrzanog pucanja pile, što je za njih veoma nepovoljno. A svaki kvar je najlakše otkloniti na početku - bit će manje kvarova, a naknadni mogući veliki zastoji u popravku su praktički eliminirani. Kako bi se izbjegle velike količine otpada, mogu se koristiti različiti fini sistemi. Kao što pokazuje praksa, vozači koji su jednom ili dvaput kažnjeni mnogo kompetentnije seku. Ali sve ovo funkcionira samo kada postoji nekoliko timova i vozača, u ekstremnim slučajevima, može zamijeniti pomoćnik. Kada vozač radi sam, vrlo je teško izaći na kraj s njim.
6. Unaprijed pronađite dobrog mehaničara, odnosno osobu koja će otkloniti greške u radu pilane i stalno će je nadzirati održavajući je u dobrom stanju.
7. Riješiti problem pripremnog prostora tračne pile, vodeći računa da je svaka pilana samo uređaj za vuču pila sa skupom servisnih funkcija. Kvaliteta drvne građe dobijene tokom piljenja (dimenzionalna tačnost, ravnost (bez talasa) površine) i produktivnost pilane (količina rezane građe u jedinici vremena, odnosno stvarni profit) zavise gotovo u potpunosti (sa prilagođena pilana) o pravilnoj dnevnoj pripremi testera . Postoje dvije opcije:
a) unaprijed pronađite visoko kvalifikovanog oštrača koji može pokušati (najčešće neuspješno) svakodnevno pripremati pile koristeći jeftine, nekvalitetne i zastarjele mašine za oštrenje i podešavanje. Rezultat takve pripreme su brzo rastrgane pile, nekvalitetna građa (talasi na površini), niska produktivnost;
b) možete kupiti odmah, uz malo više, dobre mašine za oštrenje i podešavanje, na kojima gotovo svako može kvalitetno pripremiti testere svaki dan i obaviti testerisanje sa maksimalnom zaradom za sebe. Kako odabrati prave mašine za oštrenje i podešavanje opisano je u prethodnim brojevima časopisa.
8. Odlučite kako će proces piljenja biti organiziran:
a) uz minimalne troškove, ali i uz minimalnu dobit: piljenje obavlja jedan vozač i jedan pomoćnik, jedinica pile radi samo 20-25% radnog vremena, ostatak vremena se troši na hranjenje trupaca, pripremu za testerisanje (niveliranje, okretanje, itd.) i uklanjanje rezultirajuće gotove građe;
b) uz nešto veće troškove, ali na kraju (zbog povećane produktivnosti) povećanje realne dobiti - najčešća opcija. Testerisanje obavljaju jedan vozač i dva pomoćnika, jedinica testere već radi 25-35% radnog vremena;
c) sa najvećom mogućom produktivnošću uz minimalne početne troškove. Testerisanje vrši jedan mašinovođa sa dva pomoćnika, ali je u isto vrijeme na glavni kolosijek privezan dodatni dio od 6 metara. Dva trupca se polažu uzastopno. Sada, kada se pili jedan trupac, pomoćnici obavljaju potrebne operacije na drugom. Jedinica testere radi 35-50% radnog vremena.
9. Odlučite na kojem tržištu želite raditi:
a) interni;
b) eksterni.
Kada se radi za domaće tržište, produktivnost pilane, zbog mogućeg povećanja napajanja jedinice pile, može biti veća za 10-15%. Nastala mala odstupanja nominalnih veličina ili mali talas na površini nisu od fundamentalnog značaja.
10. Odlučite šta želite rezati u pilani:
a) piljenje nije vrlo brzo, ali vrlo kvalitetno (ploče za namještaj, vrijedne vrste drveta itd.), trupci su uglavnom velikih prečnika (više od 40 cm);
b) rezati uglavnom trupce za piljenje prečnika do 40 cm u obrubljenu građu.
Prilikom rada prema opciji a) trebat će vam dodatni hidraulički ili elektromehanički uređaji, elektronski ravnalo i automatski povratak jedinice pile.
Prilikom rada na opciji b) vrijedi ozbiljno razmotriti koliko su ovi sistemi neophodni. Uz dužno poštovanje prema ovakvim sistemima, oni poboljšavaju uslove rada u pilani, smanjujući njenu stvarnu produktivnost za 10-20%, a takođe se stalno kvare.
Iskusni operater će se prilagoditi na potrebnu veličinu mnogo brže od elektronike (kontrola kretanja gore-dole jedinice testere mora biti elektromehanička) i vratiti jedinicu testere nazad nakon rezanja. Znam mnoge koji su počeli da rade sa ovim elektronskim jedinicama, ali su ih onda jednostavno isključili da ne bi smetali. Dva pomoćnika obavljaju sve operacije s trupcem mnogo brže od hidraulike ili elektromehanike, a čak i kada stvarno rade s trupcima promjera 25-35 cm praktički se ne umaraju. Potrebno je samo da graničnici nisu vijčani, već ekscentrični. Da li se slažete s takvim gubicima produktivnosti, pogotovo jer ugradnja ovih sistema po pravilu udvostručuje troškove pilane?
11. Odlučite koje ćete stvarne prečnike trupaca rezati:
a) uglavnom prečnika većeg od 40 cm - za piljenje ovakvih trupaca potrebna vam je pilana sa remenicama od najmanje 600 mm, što vam omogućava da radite sa tračnom testerom širine do 60 mm i dužine više od 6 m;
b) više od 90% imat će promjere manje od 40 cm - vrijedi razmisliti o tome da li trebate značajno preplatiti za priliku da isječete tri do pet velikih trupaca mjesečno. U ekstremnim slučajevima, mogu se piliti u krug. S promjerom remenice od 520-560 mm, cijena pilane je obično do 30% niža. Prilikom rezanja pilom širine 32-40 mm i dužine 4-4,5 m, uz postizanje istog kvaliteta građe i produktivnosti pilane, nećete stalno preplaćivati ​​gotovo jedan i pol puta za širinu i dužinu trake pila sa gotovo istim sečenjem svakog kubnog metra trupaca prije lomljenja.
12. Odlučite da li vam treba skidač kore. Po mom mišljenju, ovo zaista nije najskuplji, ali vrlo koristan uređaj, jer omogućava da tračna pila radi mnogo duže prije nego što postane tupa, posebno ako seče prljavo trupce.
13. Odlučite da li vam je potreban laserski pokazivač. Ovo je također vrlo zgodan uređaj, jer omogućava pomoćnicima da brže i preciznije pozicioniraju trupce, čime se povećava produktivnost pilane i smanjuje otpad, koji se često povećava kod neoptimalnih rezova.
Tek kada ste riješili sve gore navedene probleme možete pristupiti odabiru određene pilane sa potrebnom opremom. Vratimo se na prvobitno postavljeno pitanje. Dakle, koja je tračna pilana bolja od drugih: manje lomi, efikasno seče i nije jako skupa? Paradoks je što ne mogu odgovoriti na ovo pitanje. Gotovo svi današnji proizvođači proizvode pilane 10-15 godina ili više. Bogato iskustvo omogućilo je dizajnerima ovih industrija da razviju i proizvode vrlo dobre nove modifikacije pilana, koje po parametrima praktički nisu inferiorne od stranih analoga, a po cijeni koja je za red veličine niža. Stvarni profit možete ostvariti mnogo brže izgradnjom svoje proizvodnje na bazi ruskih pilana. Ali problem svih naših produkcija je što su naši proizvođači uvijek mogli razviti i proizvesti prototip i pokazati uglađeni model na izložbama i dobiti diplome za te dizajnerske radove. Ali, nažalost, gotovo nitko ne može stalno proizvoditi visokokvalitetne proizvode. Izrada visokokvalitetnog vara, izrada komponenti za precizno poštivanje svih potrebnih paralelizama i okomitosti samo u posebnim provodnicima, koncept tolerancije pri spajanju komponenti od 0,01 mm ili 0,1°, visokokvalitetni električni spojevi i još mnogo toga, tj. sve što se može nazvati jednim širokim izrazom - proizvodna kultura je još uvijek gotovo nemoguć zahtjev za mnoge naše proizvođače. Stoga, kada kupujete pilanu od ruskog, bjeloruskog ili ukrajinskog proizvođača, uvijek treba imati na umu da kupujete građevinski set koji ćete sastaviti i dovesti u većoj ili manjoj mjeri u normalno stanje u prvih 1-3 mjeseca. Ovde nema ništa strašno. Samo što vam je u početnoj fazi svakako potrebno ili dobro lično iskustvo ili prisustvo kompetentnog mehaničara. Ali tada ove pilane neće raditi ništa lošije od uvoznih, a ušteđeni novac može se iskoristiti u obliku obrtnog kapitala ili koristiti za kupovinu dodatne opreme.
Puno govore i pišu o niskoj produktivnosti piljenja trupaca s tračnim pilanama koje rade uske pile širine 27-60 mm.
Za referencu, dat ću sljedeće brojke: uz dobro funkcionirajuću pilanu, kvalitetnu pripremu pile i organizaciju procesa piljenja prema opciji 8b, prosječan prinos rubne građe trebao bi biti 1 m³ na sat sa realnim prinos od 70-75% gotovog proizvoda iz trupca. Uz pravilnu organizaciju proizvodnje, rad u više smjena, realno je dobiti 400-600 m³ gotove kružene građe mjesečno samo iz jedne pilane.
Sada, ako samostalno izračunate sve početne troškove, produktivnost i stvarnu proizvodnju gotovih proizvoda iz jednog trupca, možete se uvjeriti da je piljenje do 3 tisuće m³ rezane trupce mjesečno s tračnim pilanama koje rade uske pile 27-60 mm široka će biti ekonomski najisplativija u poređenju sa svim drugim metodama rezanja.
Siguran sam da svu priču o nemogućnosti produktivnog rada i dobijanja kvalitetne građe u pilanama ovog tipa vode oni koji jednostavno nisu uspeli da pravilno organizuju rad svoje proizvodnje.

Kako pravilno raditi na tračnim pilanama

Savjeti profesionalaca
1. OPĆE INFORMACIJE O MAŠINI
Mašina za horizontalnu tračnu pilu koristi se za piljenje drveta bilo koje tvrdoće na daske, grede i letvice. Piljenje se odvija pomicanjem okvira pile sa alatom za rezanje (tračna pila) duž fiksnih šinskih vodilica tračne pilane.
Upotreba tračne pilane omogućava vam da:
proizvoditi ploče visokog kvaliteta površine od materijala
nabavite ploču sa preciznošću od 2 mm. dužine 6 m;
tračna pilana vam omogućava da smanjite otpad za 2-3 puta,
smanjiti troškove energije;
brzo podesite veličinu piljenja,
Tračna pilana je sposobna za piljenje kratkih obradaka (od 1,0 metara) i proizvodnju proizvoda debljine do 2 milimetra.
Tračna pilana radi pod uslovima UHL 4 (GOST 15150-69). Tračna pilana je opremljena elektromehaničkim liftom.
2. “Tračne pilane” - rad i dizajn:
2.1 Glavne komponente i dijelovi tračne pilane:
Krevet koji se kreće duž šinskih vodilica u vodoravnom smjeru;
Okvir pile;
Mehanizam za podizanje okvira pile;
Električni ormar;
Stezaljka za trupce;
Pokretni klizač gonjene remenice;
Drive pulley;
Driven pulley;
Pogon klinastim remenom;
Tračne vodilice za tračnu pilanu;
Mehanizam za zatezanje tračne pile;
Konektor za montažu tračne pile;
Kućište remenice tračne pilane
Rezervoar rashladne tečnosti
Fiksni vodič testere
Vođica testere je pokretna
Ležište tračne pilane ima U-oblik i potplate sa valjcima za pomicanje okvira pile po šinama i filcane četke koje čiste vodilicu od strugotine. Okvir pile se podiže pomoću dva klizača smještena na stupovima kreveta. Kretanje se vrši dvosmjernim, sinhrono povezanim lančanim prijenosom, pokretanim električnim motorom, preko mjenjača.
Okvir je napravljen od dva kanala, koji se nalaze paralelno i međusobno povezani. Remenica pogonske testere je fiksno fiksirana na jednom kraju rama, a pogonska, koja ima mogućnost uzdužnog pomeranja, fiksirana je na drugom. List pile tračne pilane je zategnut opružnim zavrtnjem, opruga prigušuje termičko širenje trake pile. Prilikom izrade tračne pilane, napetost se kalibrira za testeru širine 35 centimetara. Rizici za tijelo i podlošku zatezača jednaki su sili zatezanja od 525 kilograma. U prednjoj gredi tračne pilane i na klizaču gonjene remenice nalaze se dvije brave za skidanje i ugradnju lista pile. Na nosačima koji se nalaze na sredini rama nalaze se dvije vodilice tračne pile (pokretne i fiksne), koje su opremljene potpornim valjcima i sistemom za podešavanje i šipkom. Obrtni moment se prenosi sa motora pilane na pogonsku remenicu pomoću klinastog pogona. Rezervoar rashladne tečnosti je montiran na vrhu zaštite lista testere. Dovod tečnosti se reguliše pomoću slavina koje se nalaze na rezervoaru. Kontrolna tabla za tračnu pilanu nalazi se na gornjoj prečki mašine.
Vodilice su sklopive iz 3 dijela, što je pogodno za transport. Na dnu se nalaze potporne ploče u koje se uvijaju anker vijci. Na vrhu vodilica tračne pilane nalaze se nosači za trupce. Trup je fiksiran na vodilice šinom sa četiri vijčane stege i graničnikom koji obezbeđuje 90 stepeni.
3. PODEŠAVANJE REMENICA PILE
3.1. Mašina omogućava podešavanje položaja obe remenice jedna u odnosu na drugu u horizontalnoj i vertikalnoj ravni. Potrebno je osigurati da tračna pila ima napon od 6-8 kg/mm2. u poprečnom presjeku jedna grana se nije skidala sa oboda remenica pile.
3.2. Prije svega, remenice se podešavaju u okomitoj ravni, postavljajući ih pod pravim kutom u odnosu na okvir pile. Da biste to učinili, na klizaču pogonske remenice, vijak Ml0 je pričvršćen odozdo na njegovu os, a na pogonskoj remenici podešavanje se vrši ugradnjom odstojnih podložaka ili ploča. Ovu operaciju izvodi proizvođač.
3.3 Za regulaciju položaja remenica vodoravne ravnine pile, dva vijka Ml2 se ušrafljuju u krajeve okvira sa strane pogonske remenice, a jedan vijak je uvrnut u os gonjene remenice.
Potrebno je podesiti remenice tračne pilane sljedećim redoslijedom:
3.3.1 Isključite prekidač napajanja na kontrolnoj tabli.
3.3.2 Otvorite zaštitne poklopce remenica testere.
3.3.3 Postavite tračnu testeru na remenice tako da viri izvan ivica remenica za visinu zuba plus 2-5 mm.
3.3.4 Zatvorite pokretne konektore (brave).
3.3.5 Zategnite tračnu pilu okretanjem matice zateznog mehanizma na optimalnu vrijednost za ovu vrstu tračne pile (brzinom od 6-8 kg/mm2).
3.3.6. Rotirajući gonjenu remenicu rukom dok sečete (u smjeru suprotnom od kazaljke na satu), trebate vidjeti koji će položaj tračna pila zauzeti na remenicama. Ako remen ide prema van za jednaku količinu od obje remenice, tada, bez slabljenja zatezanja pile, otpustite sigurnosnu maticu Ml6, koja učvršćuje osovinu gonjene remenice na okvir pile (klizanje okvira pile).
3.3.7 Zatim olabavite M12 sigurnosnu maticu i malo zavrnite Ml2 vijak, zatim zategnite M12 sigurnosnu maticu i M16 sigurnosnu maticu.
3.3.8 Ponovite tačku 3.3.6 i ako traka ponestane, ponovite podešavanje dok se ne dobije ispravan rezultat.
3.3.9 Ako traka ravnomjerno ide prema unutra, tada je potrebno popustiti zategnutost tračne pile.
3.3.10. Otpustite sigurnosnu maticu Ml6, sigurnosnu maticu M12 i malo odvrnite vijak M12, a zatim zategnite matice M12 i M16.
3.3.11 Ako je traka zauzela položaj prema uputama, onda je podešavanje ispravno obavljeno.
3.3.12 Ako tračna pila odmah pobjegne od pogonske remenice kada se okreće, tada podešavanje treba početi s njom.
3.3.13 Da biste to učinili, ovisno o smjeru kretanja kaiša (van ili prema unutra), olabavite lijevu ili desnu sigurnosnu maticu Ml6 i izvršite podešavanja istim redoslijedom kao na gonjenoj remenici.
3.3.14 Nakon podešavanja, zategnite sve matice.
3.3.15 Zatvorite vrata kućišta remenice testere.
3.3.16 Uključite automatsko napajanje. energije na kontrolnoj tabli.
3.3.17 Nakratko uključite pogon remenica testere i uverite se da je list testere u ispravnom položaju. Mašina je spremna za upotrebu.
4. ZAHTJEVI ZA LISTOVE PILE
1. Tokom rada tračne pilane, da bi se produžio vijek trajanja tračne pile, potrebno je pravilno zategnuti na remenicama.
1.1 Količina napetosti, ovisno o njegovoj širini, određuje se pomoću uređaja “Tensometer”.
1.2 Pažnja! Tračna testera ne bi trebalo da radi duže od 2 sata. Nakon tog vremena, mora se ukloniti iz mašine i slobodno okačiti najmanje 24 sata kako bi se ublažio stres od umora.
2 Koristite odgovarajuće mazivo za list tračne pile.
U većini slučajeva dovoljna je samo voda ili voda sa dodatkom deterdženta („Fairy“ itd.) kao tekućina za rezanje (rashladno sredstvo). Međutim, pri niskim temperaturama najbolje je koristiti mješavinu 50%-80% dizel goriva ili kerozina i 50%-20% motornog ulja ili ulja za podmazivanje guma motornih pila. Upotreba terpentina također daje dobre rezultate pri piljenju četinara.
Ako se kao rashladno sredstvo koristi voda, potrebno je remenice i remen nakon završetka radova obrisati uljem.
3. Uvijek olabavite napetost tračne pile.
Kada završite, otpustite napetost sa testere. Tokom rada, oštrice se zagrijavaju i rastežu, a zatim kako se hlade, skupljaju se za desetinke milimetra tokom svakog perioda hlađenja.” Zbog toga se remeni koji ostaju na remenicama pod opterećenjem sami preopterećuju i stvaraju otisak sa dvije remenice, što uzrokuje pojavu pukotina u prostorima između zuba.
4. Koristite ispravan set zuba.
Poravnanje je ispravno ako u prostoru između lista testere i drveta koje se obrađuje imate 65-70% piljevine i 30-35% vazduha. Ako je vaša garnitura zuba preširoka za težinu ili debljinu raspoloživog drveta, u rezu će biti previše zraka, a nedovoljno piljevine. Imat ćete pretjerano velike gubitke zbog piljevine, a kao rezultat i veću hrapavost obrađenog drveta. Ako je zazor nedovoljan, nećete dobiti dovoljno jak protok zraka za uklanjanje piljevine iz reza. Znak za to je vruća piljevina. To može uzrokovati najrazornije oštećenje pile: intervali rada će biti kratki i pila će prerano otkazati. Piljevina treba da bude hladna na dodir. I na kraju, ako je rez nedovoljan i ugao oštrenja neispravan, pila će rezati val na dasci. Sa naše tačke gledišta, ne možete raditi sa trupcima različitih prečnika, drveta i greda koristeći isti set zubaca.
Morate sortirati drvo.
Za svakih 20-25 centimetara povećanja veličine potrebno je povećati ožičenje za otprilike 18%, ovisno o tome da li je drvo tvrdo ili meko, mokro ili suho. Jedini način da se postigne željeni raspored je izvođenje probnih rezova na određenom trupcu. Povećajte postavku za 5-8 stotinki milimetra sa svake strane dok tragovi zuba ne postanu vidljivi. To znači da radite sa mješavinom zraka i piljevine 50/50. Nakon toga smanjite postavljene zube za 8-10 stotinki sa svake strane i postići ćete željeni rezultat. Napomena: treba širiti samo gornju osminu zuba, a ne srednju ili donju. Ne želite da se praznina između zuba potpuno popuni prilikom testerisanja. Kada radite sa mekim drvetom, bilo mokrom ili suvom, iver se povećava u zapremini do 4-7 puta u odnosu na njihovo ćelijsko stanje. Tvrdo drvo, mokro ili suho, širi se samo 1/2 do 3 puta u zapremini. To znači da ako piljete borove trupce od 45 cm, trebat ćete postaviti zupce 20% šire nego kod rezanja hrastovih trupaca od 45 cm. Uvijek razmaknite zube prije oštrenja.
5. Pravilno naoštrite pilu.
Postoji samo jedan način za oštrenje listova tračne testere. Kamen treba da putuje niz površinu zuba, oko baze kaviteta između zuba i gore duž zadnje strane zuba jednim kontinuiranim pokretom.
Morate održavati profil zuba i interdentalne šupljine.
Prostor između zubaca (galeta) nije kanta za piljevinu. Od toga zavisi snaga strujanja vazduha, hlađenje čelika i uklanjanje strugotine.
Ako imate pravilno postavljene zube, zrak se dovodi duž trupca istom brzinom kao i pila, zbog čega se piljevina usisava u galet. Piljevina ga značajno hladi dok prolazi oko unutrašnje i vanjske strane sljedećeg zuba. Potrebno je da prostor između zubaca bude popunjen za 40%, što će obezbediti potrebno hlađenje i produžiti vreme rada testere.
6. Postavite ispravan ugao oštrenja.
Zahvaljujući dubokim galetima, možemo koristiti smanjene uglove oštrenja, koji prenose manje toplote na vrh zuba. Serija traka koristi ugao kuke od 10 stepeni koji je sposoban da prodre u većinu srednje tvrdih do srednje mekih drvenih površina.
Opšte pravilo je sledeće: što je drvo tvrđe, manji je ugao oštrenja.
Upozorenje: Ne vjerujte vagi i mjernim ravnalima na vašoj mašini za oštrenje!
Zatiči i vodilice na njemu se istroše. Tokom rada mijenja se profil kamena.
Da biste provjerili ispravne uglove oštrenja, koristite kutomjer. Pažnja; Preporučujemo da se testere menjaju svaka dva sata neprekidnog rada, omogućavajući im da odmaraju najmanje jedan dan.
Tokom rada mašine postoji potreba za regulacijom pojedinih komponenti kako bi se povratio njihov normalan rad.

Da li je vaša tračna pilana instalirana i izvršena sva potrebna podešavanja? Dakle, vrijeme je da prijeđete direktno na sam proces piljenja. Da biste dobili istinski kvalitetan materijal, potrebno je pravilno ugraditi trupac i pričvrstiti ga posebnim stezaljkama.

Kvalitet zavisi i od pravilnog izračuna količine i vrste materijala koji želite da dobijete iz ovog dnevnika.

Nakon stjecanja daljnjeg iskustva, jedan pogled na trupac će biti dovoljan, a već ćete znati koliko i kakvog materijala se može dobiti od njega. Naučite precizno odrediti gdje je vrh, a gdje stražnji dio trupca. Stražnji dio je obično većeg promjera od vrha. A to u velikoj mjeri utječe na debljinu ploče.

Kako izračunati dnevnik

Dakle, izmjerili ste prečnik trupca, a on se mjeri od vrha. Izračunavamo približnu količinu materijala prema promjeru i nastavljamo s daljnjim radnjama.

Prvo.

Obraćamo pažnju na sve zavoje i izbočine trupca - savršeno ravno deblo je rijetko. Stoga se trudimo da ga okrenemo tako da od njega dobijemo što manje otpada, kao što je kruška. Kada je trupac položen i fiksiran, treba paziti da slobodno prolazi između vodećih valjaka.

Postavite veličinu promjera na ravnalo pilane i ovoj veličini dodajte najveću visinu konveksnosti trupca. To je izbočina koja je veća od prečnika vrha ili najužeg dijela trupca.

Običnom mjernom trakom izmjerite visinu najvišeg dijela i od ove veličine počinjete računati dimenzije potrebnog materijala, uzimajući u obzir veličinu reza, koja se kreće od 2 do 5 mm.

Drugo.

Čim širina reza dostigne potrebnu veličinu, a preostala visina trupca dostigne željenu veličinu, okreće se. Odnosno, ako izrežete gredu, na primjer, na 150, tada bi i širina reza i visina preostalog trupca trebala odgovarati ovoj vrijednosti, čak i veća, uzimajući u obzir uklanjanje ploče.

Da biste to učinili, nakon okretanja trupca počnite računati od konačne veličine do pune visine trupca, ali ne zaboravite uzeti u obzir veličinu reza, koja se, kao što već znamo, kreće od 2 do 5 mm.

Na primjer, imate balvan na svom nadvožnjaku koji ste isjekli na veličinu od 260 mm. Okrenimo dnevnik i nastavimo.

Konačni rezultat koji želimo postići je kolica debljine 150 mm. Zatim, na jednostavan način, izračunajte da je 260 mm-150 mm = 110 mm. Dobijamo čak 110 mm dodatne debljine materijala. I upravo to treba ispravno izračunati.

Uzimamo ovu dodatnu veličinu i izračunavamo je da dobijemo blok koji ima veličinu 50 mm, 110-50 = 60, ne zaboravite rez, a naš je 2 mm, 60-2 = 58 mm, pa daska , jednako 25 mm, 58 -25-2=31 mm, grba 20 mm, 31-20-2=9 mm.

Kao što vidite, iz naših proračuna dobijamo ploču od 9 mm, ploču od 20 mm, klisuru 25 mm i blok od 50 mm. I konačna veličina će biti 150 mm.

Moguće greške

Kao što vidite, ovdje nema ništa komplikovano. Često neiskusne pilane griješe u proračunima kada počnu brojati od nule. Na primjer, ako je konačna veličina materijala 150 mm, tada mu za rez nije potrebno dodati 2 mm, inače će biti 150 + 2 = 152. Ne bi trebalo biti takve greške, rez je računajući samo između materijala, na primjer, ploče od 50 mm i lagera od 150 mm, dobijamo kako je gore opisano, 150 + 50 + 2 = 202 mm.

Ako je potrebno dobiti rubni materijal, okrećemo trupac za 90 stupnjeva i izvodimo iste manipulacije kao što je gore opisano.

Dakle, izrezali ste svoj prvi balvan, pogledajte kvalitetu materijala i tačnost dimenzija. Provjerite jesu li vaši proračuni tačni. Glavna greška prilikom proračuna je što zaboravljaju uzeti u obzir veličinu reza. Pokušajte uzeti u obzir ovu činjenicu. I ne pravite takve greške.

U budućnosti, kada steknete iskustvo, proračun će se automatski odvijati u vašoj glavi, dovoljno je pogledati dnevnik.

Sigurni smo da će vam sve uspjeti, želimo vam uspjeh u radu.

Kako pravilno rezati trupac na tračnoj pilani

Da li je vaša tračna pilana instalirana i izvršena sva potrebna podešavanja? To znači da je vrijeme da prijeđete direktno na sam proces piljenja.Da biste dobili zaista kvalitetan materijal, potrebno je pravilno ugraditi trupac i pričvrstiti ga posebnim stezaljkama.

Kvalitet zavisi i od pravilnog izračuna količine i vrste materijala koji želite da dobijete iz ovog dnevnika.

Nakon stjecanja daljnjeg iskustva, jedan pogled na trupac će biti dovoljan, a već ćete znati koliko i kakvog materijala se može dobiti od njega. Naučite precizno odrediti gdje je vrh, a gdje stražnji dio trupca. Stražnji dio je obično većeg promjera od vrha. A to u velikoj mjeri utječe na debljinu ploče.

Kako izračunati dnevnik

Dakle, izmjerili ste prečnik trupca, a on se mjeri od vrha. Izračunavamo približnu količinu materijala prema promjeru i nastavljamo s daljnjim radnjama.

Prvo.

Obraćamo pažnju na sve zavoje i izbočine trupca - savršeno ravno deblo je rijetko. Stoga se trudimo da ga okrenemo tako da od njega dobijemo što manje otpada, kao što je kruška. Kada je trupac položen i fiksiran, treba paziti da slobodno prolazi između vodećih valjaka.

Postavite veličinu promjera na ravnalo pilane i ovoj veličini dodajte najveću visinu konveksnosti trupca. To je izbočina koja je veća od prečnika vrha ili najužeg dijela trupca.

Običnom mjernom trakom izmjerite visinu najvišeg dijela i od ove veličine počinjete računati dimenzije potrebnog materijala, uzimajući u obzir veličinu reza, koja se kreće od 2 do 5 mm.

Drugo.

Čim širina reza dostigne potrebnu veličinu, a preostala visina trupca dostigne željenu veličinu, okreće se. Odnosno, ako izrežete gredu, na primjer, na 150, tada bi i širina reza i visina preostalog trupca trebala odgovarati ovoj vrijednosti, čak i veća, uzimajući u obzir uklanjanje ploče.

Da biste to učinili, nakon okretanja trupca počnite računati od konačne veličine do pune visine trupca, ali ne zaboravite uzeti u obzir veličinu reza, koja se, kao što već znamo, kreće od 2 do 5 mm.

Na primjer, imate balvan na svom nadvožnjaku koji ste isjekli na veličinu od 260 mm. Okrenimo dnevnik i nastavimo.

Konačni rezultat koji želimo postići je kolica debljine 150 mm. Zatim, na jednostavan način, izračunajte da je 260 mm-150 mm = 110 mm. Dobijamo čak 110 mm dodatne debljine materijala. I upravo to treba ispravno izračunati.

Uzimamo ovu dodatnu veličinu i izračunavamo je da dobijemo blok koji ima veličinu 50 mm, 110-50 = 60, ne zaboravite rez, a naš je 2 mm, 60-2 = 58 mm, pa daska , jednako 25 mm, 58 -25-2=31 mm, grba 20 mm, 31-20-2=9 mm.

Kao što vidite, iz naših proračuna dobijamo ploču od 9 mm, ploču od 20 mm, klisuru 25 mm i blok od 50 mm. I konačna veličina će biti 150 mm.

Moguće greške

Kao što vidite, ovdje nema ništa komplikovano. Često neiskusne pilane griješe u proračunima kada počnu brojati od nule. Na primjer, ako je konačna veličina materijala 150 mm, tada mu za rez nije potrebno dodati 2 mm, inače će biti 150 + 2 = 152. Ne bi trebalo biti takve greške, rez je računajući samo između materijala, na primjer, ploče od 50 mm i lagera od 150 mm, dobijamo kako je gore opisano, 150 + 50 + 2 = 202 mm.

Ako je potrebno dobiti rubni materijal, okrećemo trupac za 90 stupnjeva i izvodimo iste manipulacije kao što je gore opisano.

Dakle, izrezali ste svoj prvi balvan, pogledajte kvalitetu materijala i tačnost dimenzija. Provjerite jesu li vaši proračuni tačni. Glavna greška prilikom proračuna je što zaboravljaju uzeti u obzir veličinu reza. Pokušajte uzeti u obzir ovu činjenicu. I ne pravite takve greške.

U budućnosti, kada steknete iskustvo, proračun će se automatski odvijati u vašoj glavi, dovoljno je pogledati dnevnik.

Sigurni smo da će vam sve uspjeti, želimo vam uspjeh u radu.

moyapodsobka.ru

Kako koristiti ravnalo na tračnoj pilani

Pozdrav dragi čitaoci i pretplatnici bloga Andreja Noaka. U ovom članku ću vam reći kako koristiti ravnalo na tračnoj pilani, kao i korisne savjete profesionalaca.

Tračna pilana vam omogućava da sečete građu u letvice, grede i daske na određene veličine. Proces piljenja nastaje zbog pomicanja okvira s uređajem za rezanje duž fiksnih vodilica.

Moje knjige

Kao što mnogi čitaoci bloga već znaju, povremeno puštam neke korisne i dobre stvari, pa sam ovaj put napisala ovakvu e-knjigu!

Rad sa tehničkim uslovima za prodaju drvne građe, na primjer, zimi se kod nas pojavio treći razred, a ljeti (u sezoni) je nestao i prešao u prvi razred;

Da bi testerisanje u pilani proteklo bez ikakvih problema i pritužbi, treba obratiti pažnju na sledeće faktore koji mogu nastati u toku procesa rada:

• Ujednačena brzina uvlačenja materijala tokom rada;
• Ispravan oblik oštrice;
• Izvođenje ispravnog rasporeda testere;
• Ne dozvolite da se smolaste tvari zalijepe za platno;
• Pazite na zube testere.

Mjere za produženje vijeka trajanja tračne pilane

1. Za oštrenje koristite specijalizirani alat;
2. U toku rada pratiti zategnutost testere, pratiti širinu reza, brzinu dovoda materijala, kvalitet i čistoću reza;
3. Ako je moguće, koristite trupce (građe) prečnika od 40 do 70 cm. Takav trupac se lako postavlja na okvir. Prilikom rezanja postoji optimalan prinos gotovog materijala;
4. Odaberite odgovarajući profil zuba za drvo koje se obrađuje. Ovo će smanjiti trošenje pile i povećati brzinu i kvalitet opreme;
5. Izmjerite sadržaj vlage u materijalu i tek nakon toga odaberite set zubaca i odaberite ispravnu brzinu rezanja;
6. Primjena skidača kore. Oni će zauzvrat obraditi gornju površinu trupca prije piljenja. Ova oprema će spriječiti da pijesak, prljavština i sitno kamenje dođu na rezni dio mašine;
7. Obratite pažnju na napetost trake. To će dovesti do optimizacije brzina piljenja, kvaliteta obrade i omogućiti pravovremeno otkrivanje habanja dijelova opreme;
8. Provjerite istrošenost pojaseva prije i tokom rada stroja. Ako je pogonski remen jako istrošen, nastat će nepovoljna situacija kada remen dođe u kontakt sa remenicama. To će oštetiti pilu;
9. Pazite da se na pojasevima ne nakuplja piljevina. To će dovesti do vibracija, što će zauzvrat utjecati na rad opreme;
10. Trupce treba hraniti što je brže moguće. Smanjenje brzine pomaka će uzrokovati da se pila kreće u stanju mirovanja. To će dovesti do smanjenih performansi i povećanog trošenja pile;
11. Tokom rada pratite opremu, stanje ležaja, podešavajte remenice i valjke. Sve radove izvodite prema preporukama. Ne kršite sigurnosna pravila tokom rada.

Primjena elektronskog ravnala

Kako koristiti ravnalo na tračnoj pilani? Ovaj mjerni alat će smanjiti vrijeme za rezanje trupaca. Nema potrebe brojati i procjenjivati ​​veličine. Lenjir se lako pričvršćuje na mašinu. Produktivnost operatera se povećava i nema potrebe zamarati se matematičkim proračunima.



Vrste izvođenja linija:

• Drveni;
• Metal;
• Sticker;
• Electronic.

Na ravnalu se nalazi gradacija, koja vam omogućava da znate debljinu ploče uzimajući u obzir rez.

U poređenju sa drvenom verzijom, elektronski lenjir je skup alat. Kao vaga koristi se elektronska upravljačka jedinica pile. Princip je jednostavan. Podesite parametre debljine ploče i počnite. Operacije se izvode automatski. Detaljnije ću opisati kako sve to funkcionira u novom članku.

Video na temu

andreynoak.ru

Rezanje trupaca na tračnoj pilani: tabele, dijagrami

Za obradu trupaca na tračnoj pilani potrebno je pridržavati se prihvaćene tehnologije. Na taj način možete dobiti maksimalnu količinu visokokvalitetnih materijala - dasaka i drvene građe. Ali prvo se trebate upoznati s osnovnim pravilima rezanja.

Vrste rezanja drveta

Dijagram rezanja trupaca

U prvoj fazi, od trupca se formira kočija. Da biste to učinili, rezovi se prave na obje strane. U nekim slučajevima obrada se vrši na četiri strane. Prvo se izrađuje karta trakastog reza radnog komada, na kojoj su naznačene dimenzije komponenti.

Odlučujući parametar pri odabiru šeme je smjer obrade dnevnika. Konkretno, kretanje rezne ivice u odnosu na godišnje prstenove. Na osnovu toga se formira građa različitih kvaliteta, jedinstvenog izgleda. O tome ovise ne samo njihove estetske kvalitete, već i cijena.

Razlikuju se sljedeće vrste rezova:

• tangencijalna. Rez se vrši tangencijalno na godišnje prstenove. Kao rezultat toga, na površini se formiraju duguljasti uzorci u obliku lukova i prstenova;
• radijalni. Za njegovo izvođenje potrebna je okomita obrada duž godišnjih prstenova. Posebna karakteristika je uniformni uzorak;
• poprečno. Obrada se odvija preko vlakana, rezni uzorak je ravnomjeran rez godišnjih prstenova;
• rustikalno. Može se izraditi pod bilo kojim uglom, sadrži određeni broj čvorova, bjeljike ili drugih sličnih nedostataka.

U drvnoj industriji se često koristi otpad od tračnih trupaca - ploča. Na jednoj strani je ravna ravan, a druga ostaje neobrađena.

Da biste stvorili najpreciznije rezanje, preporučuje se korištenje posebnih programa. Uzimaju u obzir ne samo dimenzije izvornog materijala, već i vrstu drveta.

Piljenje na pilani sa rotacijom trupaca 180°

Karta rezanja sa rotacijom od 180°

Za formiranje maksimalnog broja ploča preporučuje se korištenje tehnologije u kojoj se neki procesi obrade traka rotiraju za 180°. To vam omogućava da postignete maksimalnu količinu drvne građe s različitim vrstama rezova.

Princip obrade je da se naprave početni rezovi duž ivica trupca, koji se nalaze pod uglom od 90° jedan prema drugom. Oni će poslužiti kao osnova za dalje rezanje trake. Rad se izvodi na opremi sa vertikalnim rasporedom reznih elemenata. Prečnik debla mora biti najmanje 26 centimetara.

Redoslijed rada korak po korak.

1. Obrada strane sa odsečenom ivicom. Rezultat su dvije ploče.
2. Okrenite radni komad za 90°. Rez je napravljen sa suprotnog dela. Broj proizvoda varira od 3 do 4.
3. Ponovljeno okretanje za 90°. Glavni dio izvornog materijala se obrađuje. U zavisnosti od toga šta planirate, možda ćete dobiti 7-8 komada.

Unatoč svim svojim pozitivnim kvalitetama, ova metoda ima jedan značajan nedostatak - nisku brzinu proizvodnje. Preporučuje se upotreba na opremi koja ima blok za automatsku promjenu položaja trupca u odnosu na rezni dio stroja.

Detaljni dijagram se najčešće koristi za proizvodnju rustikalnih ploča koje imaju niže zahtjeve za kvalitetom.

Piljenje na pilani sa rotacijom trupaca 90°

Vrste piljenja

Za izradu tangencijalnih i radijalnih ploča preporučuje se korištenje drugačije tehnike. Sastoji se od sistematske trakaste obrade trupaca uz istovremenu analizu nedostataka. Na taj način se mogu dobiti proizvodi traženog kvaliteta.

Nakon odrezivanja, radni komad se postavlja na dovod mašine za piljenje. Zatim morate izvršiti sljedeće korake.

1. Uklanjanje primarne ploče. To se izvodi sve dok širina baze ne bude 110-115 mm.
2. Uklanjanje neobrađenih dasaka debljine približno 28 mm.
3. Ako broj nedostataka na površini prelazi potrebnu razinu, materijal se rotira za 90°. Ako je kvalitet ploče dovoljno visok, sljedeća se reže.
4. Ponavljanje operacije.

Slična tehnika je primjenjiva za jedinice za obradu koje imaju jednu reznu površinu ili imaju funkciju privremenog demontaže ostatka.

Ako postoji dovoljno veliki broj nedostataka, ne možete odložiti radni komad, već ga obraditi okretanjem za 180°.

Gore opisana tehnika obrade traka može se koristiti za izradu bilo koje konfiguracije drvenih proizvoda. Često se površina jezgre koristi za formiranje drveta, a preostali dijelovi se koriste za izradu dasaka. Ali mogu postojati izuzeci - sve ovisi o potrebnom obliku praznina.

Na kvalitet rada utiče trenutno stanje pilane, stepen oštrenja testera i brzina obrade. Ovi faktori se moraju uzeti u obzir prije početka proizvodnog procesa. Po potrebi se vrši preventivno održavanje ili popravka opreme.

Sto za sečenje trupaca

Video prikazuje tehniku ​​piljenja trupaca na domaćoj tračnoj pilani:

stanokgid.ru

video upute za DIY ugradnju, kako pravilno sjeći drvo na pola, po dužini, radijalna metoda, mašina, proračun, dijagram, fotografija i cijena

Sve fotografije iz članka

Rezanje trupaca su daske, grede, furnir i drugi nama poznati drveni građevinski materijali. Zadatak kompetentnog i efikasnog piljenja debla izuzetno je važan kod samostalnog ili industrijskog sječanja; osim toga, poznavanje osnova pomoći će vam da odaberete pravu građu.

Pogledat ćemo glavne točke u vezi s ovom temom i reći vam kako pravilno rezati trupac na tračnoj pilani.

Rezanje trupaca na tračnoj pilani smatra se najefikasnijim.

Piljenje trupaca

Glavni zadatak

Na fotografiji je ugaona pilana.

Nekada su se čitava stabla koristila za gradnju kuća i drugih objekata, od kojih su se sastavljale takozvane brvnare. Međutim, cilindrični konusni dijelovi nisu najprikladniji za izgradnju, pa su počeli izrađivati ​​daske i grede od trupaca.

Udio čvrstih trupaca koji se koriste u građevinarstvu je iščezavajuće mali, tako da drvosječa mora ovladati umijećem piljenja šume na daske i drvo, inače će propasti. Ova vještina će biti korisna i onima koji se odluče sami napraviti pripremu za potrebe privatne gradnje.

Drvo se koristi prvenstveno u obliku dasaka.

Dakle, suočeni smo sa zadatkom da obične trupce pretvorimo u maksimalnu količinu visokokvalitetnog korisnog drveta uz minimalnu potrošnju energije, vremena i sirovina. Odnosno, moramo pronaći način na koji će efikasnost biti maksimalna, a troškovi minimalni.

Ovdje treba odmah reći da se rješenje ne svodi na rješavanje geometrijske zagonetke, u praksi je sve mnogo složenije. Drvo je heterogen materijal, pa na rezultat utiče veliki broj nijansi i suptilnosti, o čemu ćemo detaljnije govoriti u narednim poglavljima.

Heterogenost strukture drveta otežava zadatak piljenja.

Bitan! Zadatak piljenja je dobiti maksimalnu količinu visokokvalitetnog drveta uz minimalne troškove po jedinici vremena.

Metode rezanja

Posebna oprema će vam pomoći da shvatite kako rezati trupac po dužini.

Kao što je već spomenuto, ispravan proračun rezanja trupca trebao bi uzeti u obzir ne samo geometrijske parametre i rezanje, već i heterogenost strukture materijala.

Činjenica je da drvo različito ispoljava svojstva u zavisnosti od orijentacije godišnjih prstenova (slojeva): procesi savijanja i deformacije tokom sušenja najjasnije se manifestuju duž sloja, kada se ravnina daske poklapa sa ravninom godišnjaka. prsten.

Ne samo ljepota, već i kvalitet ovisi o načinu rezanja.

Da biste razumjeli kako pravilno sjeći trupac, trebali biste znati osnovne metode rezanja:

• Radijalna metoda se smatra najkvalitetnijom i odlikuje se činjenicom da godišnje linije na kraju daske formiraju ugao od 76 - 90˚ u odnosu na njenu ravninu, a linija reza prolazi kroz jezgro debla kao radijus. Rezultat je ploča prilično ujednačene boje i teksture, koja praktički ne bubri kada je navlažena i ne deformira se kada se osuši. Radijalno rezano drvo smatra se najkvalitetnijim, njegova cijena je najviša;
• Tangencijalna metoda je, naprotiv, najmanje poželjna i odlikuje se činjenicom da linije godišnjih prstenova idu gotovo paralelno s ravninom ploče ili tangencijalno. Koeficijenti bubrenja od vlage i skupljanja kod tangencijalno piljenih ploča su otprilike dva puta veći nego kod radijalnog piljenja. Generalno, takve ploče su manje izdržljive i slabijeg kvaliteta, ali u isto vrijeme mogu imati vrlo lijep uzorak vlakana;
• Rustikalna metoda je nešto između - ugao nagiba godišnjih linija u odnosu na ravan proizvoda je u rasponu od 45 - 76˚. U ovu grupu spada i mješoviti tip rezanja, koji može sadržavati elemente luka, kako tokom tangencijalnog piljenja, tako i kosih, pa čak i okomitih linija. U svojstvima, ove grupe su križ između radijalne i tangencijalne grupe;
• Centralni rez. Napravljen je u sredini debla i uključuje njegovo jezgro. Takve ploče se smatraju najmanje izdržljivim i najheterogenijim od svih ovih.

Metode za piljenje trupaca.

Bitan! Većina građevinske građe proizvodi se rustikalnim testerisanjem, a ima i dosta tangencijalne građe. Prilikom kupovine možete ih lako razlikovati na oko.

Šeme piljenja

Trebali biste unaprijed odlučiti o planu rada.

Jedan od najvažnijih zadataka pile je odabir najracionalnije sheme rezanja. Od toga će zavisiti usklađenost materijala sa postavljenim ciljevima, količina proizvodnje po jedinici zapremine šume i, kao rezultat, profit preduzeća.

Majstor mora imati impresivno iskustvo i poseban njuh za materijal kako bi unaprijed odredio redoslijed rada, odakle početi i kako tačno postupiti u procesu. Takva vještina dolazi tek s vremenom kao rezultat dugog rada u pilani.

Postoje tri standardne sheme rezanja trupaca:

Shema za piljenje trupaca na tračnoj pilani s uputama korak po korak.

Bitan! Shema rezanja se bira u skladu s kvalitetom sirovine, namjenom ploče i mogućnostima opreme.

Alat za testerisanje

Moderna tračna pilana.

Sječa se vrši pomoću posebnog alata. Za normalan rad po današnjim standardima potrebna vam je posebna mašina za rezanje trupaca vlastitim rukama, koja se zove pilana.

Postoje dvije vrste pilana: disk i traka. Kružne pile koriste kružne pile i smatraju se manje efikasnim, jer imaju veću debljinu rezanja (od 6 do 9 mm), manju preciznost i dubinu.

Disc pilana.

Tračna pilana je opremljena drugačijim sistemom: pila je traka postavljena na rotirajućim valjcima. Debljina rezanja je otprilike 1,5 – 3 mm, što je prilično ekonomično u smislu otpada do strugotine.

Moderni modeli odlikuju se visokom preciznošću i produktivnošću, automatizirani su i imaju mehanizam za nagib za podizanje i okretanje trupaca u slučaju kružnog piljenja ili piljenja drva.

Pomoću motorne pile možete samo prepoloviti trupac, ali ako koristite poseban okvir, možete izrezati trupac na daske direktno u šumi.

Rad sa ramom i motornom testerom.

Bitan! Tračna pilana se smatra najefikasnijom i najisplativijom.

Zaključak

Piljenje trupaca smatra se jednim od najtežih i najvažnijih zadataka u sječi i proizvodnji drvne građe. Kvalitet proizvoda i prihod preduzeća zavise od odabrane šeme, dobro osmišljenog radnog naloga i pripreme alata.

Videozapis u ovom članku će vam reći o vrstama pilana i metodama rezanja drva.

rubankom.com

Kako naučiti pilati na tračnoj pilani

Drvo je dugo bilo u velikoj potražnji među ljudima. Od njega su građene kuće i podignuta utvrđenja. Ova supstanca je i danas u velikoj potražnji ne samo u građevinske svrhe, već i kao dekorativni materijal.

Postoji ogroman broj proizvoda od drveta koji se proizvode uglavnom u pilanama. Takve proizvode možete kupiti na web stranici proizvođača skvagena.com.ua.

Počnimo sa upoznavanjem

Tračna pilana je prilično složen mehanizam koji se sastoji od nekoliko dijelova:

• okvir pilane na kojem se nalaze sve njegove komponente;
• podloga za postavljanje stabla u horizontalni položaj.

Da biste počeli raditi sa ovom vrstom pilane, prvo vam je potrebno:

1. 1Upoznajte se sa svim glavnim dijelovima mehanizma i proučite princip njihovog rada.
2. Naučite kako promijeniti testeru i pokrenuti uređaj.
3. Steknite vještine prilagođavanja položaja trake u odnosu na horizontalnu ravninu. Ovaj faktor je vrlo važan, jer o tome ovisi veličina proizvoda koji se dobije u budućnosti.

Preporučljivo je započeti posao pod nadzorom osobe koja ima veliko iskustvo u izvođenju ovog postupka.

Proces rezanja

Nakon što naučite kako da uključite, konfigurišete i promenite neke komponente sistema, možete početi sa rezanjem. Vrlo je važno razumjeti kako najbolje postaviti trupac i kako ga pričvrstiti.

Da biste to učinili, posavjetujte se sa stručnjakom i neka vam da upute, gdje ćete korak po korak vidjeti sve nijanse. Prije pokretanja pile, obavezno provjerite zategnutost remena, kao i nivo njegovog oštrenja.

Kvaliteta rezultirajuće ploče ovisi o ovim parametrima. Prvih nekoliko puta napravite rez pod nadzorom stručnjaka koji će vam reći sve nijanse, jer ih ima dosta i teško ih je zapamtiti prvi put.

Prilikom rezanja pila treba da ulazi u drvo glatko i bez velikog pritiska, jer u suprotnom može doći do njegovog loma. Rez obavite pažljivo, bez naglih pokreta.

Imajte na umu da kvaliteta proizvoda ovisi o oštrenju i postavljanju zubaca remena, njegovom pravilnom postavljanju na mašini i lokaciji trupca na okviru. Prilikom izvođenja takvih radova neophodno je pridržavati se svih sigurnosnih pravila kako ne biste ozlijedili sebe i druge radnike u radionici.

U ove svrhe trebate koristiti samo servisne proizvode, a proces piljenja na samom početku trebao bi nadzirati stručnjak koji će vas naučiti svim zamršenostima. Proces možete pogledati u ovom videu:

Dodajte komentar

securos.org.ua

Učimo pravilno pilati na pilani. Pravila za rad u pilani.

Pravila za rezanje tračnom testerom.

Svaki vlasnik tračne pilane prirodno računa prvenstveno na dvije stvari: odličan rad, odnosno visoku preciznost rezanja i dug vijek trajanja tračne pile. Rezanje trake pila - ovo je kvalitet, visoke performanse tokom dugog perioda rada. Uz pravi pristup, to je sasvim moguće, štoviše, tome treba težiti.

Prvo, morate ispravno procijeniti svoje potrebe i odabrati pravu tračnu testeru za vašu pilanu.

Drugo, u pravilu, razlog za slabe performanse tračne pile je njena nepravilna priprema i rad.

Da biste osigurali glatko rezanje tračne pile, nemojte zanemariti faktore kao što su:

Smanjenje brzine pomaka pri piljenju;

Nepravilan oblik oštrice;

Smola koja se lijepi za platno;

Poremećaj u postavljanju zuba, kada se linija savijanja zuba nalazi prenisko i prolazi duž lista pile, kao rezultat toga, pojavljuje se val, brzina pomaka je prisiljena da se smanji i, kao rezultat toga, prerano dolazi do habanja testere.

Možete povećati snagu lista tračne pile, a time i period njenog rada, ako:

1) koristiti posebne uređaje za oštrenje;

2) tokom procesa testerisanja potrebno je kontrolisati zategnutost testere, širinu reza, brzinu pomaka, kvalitet i čistoću materijala koji se seče;

3) po mogućnosti koristiti trupce velikog (40-70 cm) prečnika, lakše se postavljaju na ležište mašine, a pri rezanju se dobija optimalna količina gotovog proizvoda;

4) odabrati profil zuba u zavisnosti od karakteristika drveta - to poboljšava kvalitet i brzinu piljenja, smanjujući habanje testere;

5) odabrati podešavanje zubaca i brzinu rezanja u zavisnosti od sadržaja vlage u materijalu;
6) kad god je moguće, koristite očišćene trupce za testerisanje, jer prljavština, pesak i kamenje nepovratno oštećuju sečivo. Koristite alate za skidanje kore, koji uklanjaju gornji vanjski sloj trupca prije nego što pila uđe u drvo;

7) pratite zategnutost tračne testere. Dovoljna napetost je važna za optimizaciju brzine i kvaliteta piljenja i za sprečavanje habanja testere;

8) pratiti stanje remena na remenicama; ako su kaiševi jako istrošeni, moguć je kontakt između lista tračne pile i remenice, što dovodi do pucanja pile 9) ne dozvoliti da se piljevina nakuplja na remenima i između remena i remenice - vibracije koje se javljaju iz tog razloga istroše pilu;

10) brzina dodavanja trupaca treba da bude što je moguće veća. Smanjenje brzine je ispunjeno činjenicom da se tračna pila kreće u praznom hodu, produktivnost se smanjuje i list pile se istroši;

11) kvalitetno sečenje tračnom testerom osiguravaju podešavanja mašine, stanje ležaja i periodično podešavanje remenica i valjaka (prema preporukama proizvođača).

Mnogi operateri, posebno oni koji nemaju potrebno iskustvo, nailaze na poteškoće prilikom piljenja smrznutog drveta tračnim pilama. Posebno je neugodno ako drvo nije potpuno smrznuto, a u trupcu ima nezamrznutih područja, tj. različite gustine.

U međuvremenu, problem se rješava.

Pa ipak, kako piliti smrznuto drvo na tračnoj pilani. Mnogo toga kod piljenja tračnim testerama zavisi od pravilnog izbora i pripreme tračne testere, mnogo zavisi od geometrije zuba.

Prvo, pile dizajnirane posebno za testerisanje tvrdog i smrznutog drveta su u ovom slučaju vrlo efikasne (na primjer, Wood-Mizer tračne pile za drvo sa profilom 4/32 ili "zimske" profilne pile 9/29)

Drugo, obratite pažnju na poravnanje zuba. Kada radite sa smrznutim trupcima, ima smisla smanjiti ga na 15-18 ili čak manje, na 12-14.

Na performanse tračne pilane obično utiče pojedinačna kombinacija različitih faktora, pa ako prvi put radite sa smrznutim drvetom, preporučljivo je eksperimentirati. Koristeći tri testere, napravite tri postavke: preporučeno, manje i još manje. Radite sa sve tri testere, procijenite rezultat i zatim koristite optimalni raspored.

Kako pravilno raditi na tračnim pilanama

Savjeti profesionalaca

1. OPĆE INFORMACIJE O MAŠINI

Mašina za horizontalnu tračnu pilu koristi se za piljenje drveta bilo koje tvrdoće na daske, grede i letvice. Piljenje se odvija pomicanjem okvira pile sa alatom za rezanje (tračna pila) duž fiksnih šinskih vodilica tračne pilane.

Upotreba tračne pilane omogućava vam da:

proizvoditi ploče visokog kvaliteta površine od materijala

nabavite ploču sa preciznošću od 2 mm. dužine 6 m;

tračna pilana vam omogućava da smanjite otpad za 2-3 puta,

smanjiti troškove energije;

brzo podesite veličinu piljenja,

Tračna pilana je sposobna za piljenje kratkih obradaka (od 1,0 metara) i proizvodnju proizvoda debljine do 2 milimetra.

Tračna pilana radi pod uslovima UHL 4 (GOST 15150-69). Tračna pilana je opremljena elektromehaničkim liftom.

2. “Tračne pilane” - rad i dizajn:

2.1 Glavne komponente i dijelovi tračne pilane:

Krevet koji se kreće duž šinskih vodilica u vodoravnom smjeru;

Okvir pile;

Mehanizam za podizanje okvira pile;

Električni ormar;

Stezaljka za trupce;

Pokretni klizač gonjene remenice;

Drive pulley;

Driven pulley;

Pogon klinastim remenom;

Tračne vodilice za tračnu pilanu;

Mehanizam za zatezanje tračne pile;

Konektor za montažu tračne pile;

Kućište remenice tračne pilane

Rezervoar rashladne tečnosti

Fiksni vodič testere

Vođica testere je pokretna

Ležište tračne pilane ima U-oblik i potplate sa valjcima za pomicanje okvira pile po šinama i filcane četke koje čiste vodilicu od strugotine. Okvir pile se podiže pomoću dva klizača smještena na stupovima kreveta. Kretanje se vrši dvosmjernim, sinhrono povezanim lančanim prijenosom, pokretanim električnim motorom, preko mjenjača.

Okvir je napravljen od dva kanala, koji se nalaze paralelno i međusobno povezani. Remenica pogonske testere je fiksno fiksirana na jednom kraju rama, a pogonska, koja ima mogućnost uzdužnog pomeranja, fiksirana je na drugom. List pile tračne pilane je zategnut opružnim zavrtnjem, opruga prigušuje termičko širenje trake pile. Prilikom izrade tračne pilane, napetost se kalibrira za testeru širine 35 centimetara. Rizici za tijelo i podlošku zatezača jednaki su sili zatezanja od 525 kilograma. U prednjoj gredi tračne pilane i na klizaču gonjene remenice nalaze se dvije brave za skidanje i ugradnju lista pile. Na nosačima koji se nalaze na sredini rama nalaze se dvije vodilice tračne pile (pokretne i fiksne), koje su opremljene potpornim valjcima i sistemom za podešavanje i šipkom. Obrtni moment se prenosi sa motora pilane na pogonsku remenicu pomoću klinastog pogona. Rezervoar rashladne tečnosti je montiran na vrhu zaštite lista testere. Dovod tečnosti se reguliše pomoću slavina koje se nalaze na rezervoaru. Kontrolna tabla za tračnu pilanu nalazi se na gornjoj prečki mašine.

Vodilice su sklopive iz 3 dijela, što je pogodno za transport. Na dnu se nalaze potporne ploče u koje se uvijaju anker vijci. Na vrhu vodilica tračne pilane nalaze se nosači za trupce. Trup je fiksiran na vodilice šinom sa četiri vijčane stege i graničnikom koji obezbeđuje 90 stepeni.
3. PODEŠAVANJE REMENICA PILE

3.1. Mašina omogućava podešavanje položaja obe remenice jedna u odnosu na drugu u horizontalnoj i vertikalnoj ravni. Potrebno je osigurati da tračna pila ima napon od 6-8 kg/mm2. u poprečnom presjeku jedna grana se nije skidala sa oboda remenica pile.

3.2. Prije svega, remenice se podešavaju u okomitoj ravni, postavljajući ih pod pravim kutom u odnosu na okvir pile. Da biste to učinili, na klizaču pogonske remenice, vijak Ml0 je pričvršćen odozdo na njegovu os, a na pogonskoj remenici podešavanje se vrši ugradnjom odstojnih podložaka ili ploča. Ovu operaciju izvodi proizvođač.

3.3 Za regulaciju položaja remenica vodoravne ravnine pile, dva vijka Ml2 se ušrafljuju u krajeve okvira sa strane pogonske remenice, a jedan vijak je uvrnut u os gonjene remenice.

Potrebno je podesiti remenice tračne pilane sljedećim redoslijedom:

3.3.1 Isključite prekidač napajanja na kontrolnoj tabli.

3.3.2 Otvorite zaštitne poklopce remenica testere.

3.3.3 Postavite tračnu testeru na remenice tako da viri izvan ivica remenica za visinu zuba plus 2-5 mm.

3.3.4 Zatvorite pokretne konektore (brave).

3.3.5 Zategnite tračnu pilu okretanjem matice zateznog mehanizma na optimalnu vrijednost za ovu vrstu tračne pile (brzinom od 6-8 kg/mm2).

3.3.6. Rotirajući gonjenu remenicu rukom dok sečete (u smjeru suprotnom od kazaljke na satu), trebate vidjeti koji će položaj tračna pila zauzeti na remenicama. Ako remen ide prema van za jednaku količinu od obje remenice, tada, bez slabljenja zatezanja pile, otpustite sigurnosnu maticu Ml6, koja učvršćuje osovinu gonjene remenice na okvir pile (klizanje okvira pile).

3.3.7 Zatim olabavite M12 sigurnosnu maticu i malo zavrnite Ml2 vijak, zatim zategnite M12 sigurnosnu maticu i M16 sigurnosnu maticu.

3.3.8 Ponovite tačku 3.3.6 i ako traka ponestane, ponovite podešavanje dok se ne dobije ispravan rezultat.

3.3.9 Ako traka ravnomjerno ide prema unutra, tada je potrebno popustiti zategnutost tračne pile.

3.3.10. Otpustite sigurnosnu maticu Ml6, sigurnosnu maticu M12 i malo odvrnite vijak M12, a zatim zategnite matice M12 i M16.

3.3.11 Ako je traka zauzela položaj prema uputama, onda je podešavanje ispravno obavljeno.

3.3.12 Ako tračna pila odmah pobjegne od pogonske remenice kada se okreće, tada podešavanje treba početi s njom.

3.3.13 Da biste to učinili, ovisno o smjeru kretanja kaiša (van ili prema unutra), olabavite lijevu ili desnu sigurnosnu maticu Ml6 i izvršite podešavanja istim redoslijedom kao na gonjenoj remenici.

3.3.14 Nakon podešavanja, zategnite sve matice.

3.3.15 Zatvorite vrata kućišta remenice testere.

3.3.16 Uključite automatsko napajanje. energije na kontrolnoj tabli.

3.3.17 Nakratko uključite pogon remenica testere i uverite se da je list testere u ispravnom položaju. Mašina je spremna za upotrebu.

4. ZAHTJEVI ZA LISTOVE PILE

1. Tokom rada tračne pilane, da bi se produžio vijek trajanja tračne pile, potrebno je pravilno zategnuti na remenicama.

1.1 Količina napetosti, ovisno o njegovoj širini, određuje se pomoću uređaja “Tensometer”.

1.2 Pažnja! Tračna testera ne bi trebalo da radi duže od 2 sata. Nakon tog vremena, mora se ukloniti iz mašine i slobodno okačiti najmanje 24 sata kako bi se ublažio stres od umora.

2 Koristite odgovarajuće mazivo za list tračne pile.

U većini slučajeva dovoljna je samo voda ili voda sa dodatkom deterdženta („Fairy“ itd.) kao tekućina za rezanje (rashladno sredstvo). Međutim, pri niskim temperaturama najbolje je koristiti mješavinu 50%-80% dizel goriva ili kerozina i 50%-20% motornog ulja ili ulja za podmazivanje guma motornih pila. Upotreba terpentina također daje dobre rezultate pri piljenju četinara.

Ako se kao rashladno sredstvo koristi voda, potrebno je remenice i remen nakon završetka radova obrisati uljem.

3. Uvijek olabavite napetost tračne pile.

Kada završite, otpustite napetost sa testere. Tokom rada, oštrice se zagrijavaju i rastežu, a zatim kako se hlade, skupljaju se za desetinke milimetra tokom svakog perioda hlađenja.” Zbog toga se remeni koji ostaju na remenicama pod opterećenjem sami preopterećuju i stvaraju otisak sa dvije remenice, što uzrokuje pojavu pukotina u prostorima između zuba.

4. Koristite ispravan set zuba.

Poravnanje je ispravno ako u prostoru između lista testere i drveta koje se obrađuje imate 65-70% piljevine i 30-35% vazduha. Ako je vaša garnitura zuba preširoka za težinu ili debljinu raspoloživog drveta, u rezu će biti previše zraka, a nedovoljno piljevine. Imat ćete pretjerano velike gubitke zbog piljevine, a kao rezultat i veću hrapavost obrađenog drveta. Ako je zazor nedovoljan, nećete dobiti dovoljno jak protok zraka za uklanjanje piljevine iz reza. Znak za to je vruća piljevina. To može uzrokovati najrazornije oštećenje pile: intervali rada će biti kratki i pila će prerano otkazati. Piljevina treba da bude hladna na dodir. I na kraju, ako je rez nedovoljan i ugao oštrenja neispravan, pila će rezati val na dasci. Sa naše tačke gledišta, ne možete raditi sa trupcima različitih prečnika, drveta i greda koristeći isti set zubaca.

Morate sortirati drvo.

Za svakih 20-25 centimetara povećanja veličine potrebno je povećati ožičenje za otprilike 18%, ovisno o tome da li je drvo tvrdo ili meko, mokro ili suho. Jedini način da se postigne željeni raspored je izvođenje probnih rezova na određenom trupcu. Povećajte postavku za 5-8 stotinki milimetra sa svake strane dok tragovi zuba ne postanu vidljivi. To znači da radite sa mješavinom zraka i piljevine 50/50. Nakon toga smanjite postavljene zube za 8-10 stotinki sa svake strane i postići ćete željeni rezultat. Napomena: treba širiti samo gornju osminu zuba, a ne srednju ili donju. Ne želite da se praznina između zuba potpuno popuni prilikom testerisanja. Kada radite sa mekim drvetom, bilo mokrom ili suvom, iver se povećava u zapremini do 4-7 puta u odnosu na njihovo ćelijsko stanje. Tvrdo drvo, mokro ili suho, širi se samo 1/2 do 3 puta u zapremini. To znači da ako piljete borove trupce od 45 cm, trebat ćete postaviti zupce 20% šire nego kod rezanja hrastovih trupaca od 45 cm. Uvijek razmaknite zube prije oštrenja.

5. Pravilno naoštrite pilu.

Postoji samo jedan način za oštrenje listova tračne testere. Kamen treba da putuje niz površinu zuba, oko baze kaviteta između zuba i gore duž zadnje strane zuba jednim kontinuiranim pokretom.

Prostor između zubaca (galeta) nije kanta za piljevinu. Od toga zavisi snaga strujanja vazduha, hlađenje čelika i uklanjanje strugotine.

Ako imate pravilno postavljene zube, zrak se dovodi duž trupca istom brzinom kao i pila, zbog čega se piljevina usisava u galet. Piljevina ga značajno hladi dok prolazi oko unutrašnje i vanjske strane sljedećeg zuba. Potrebno je da prostor između zubaca bude popunjen za 40%, što će obezbediti potrebno hlađenje i produžiti vreme rada testere.

6. Postavite ispravan ugao oštrenja.

Zahvaljujući dubokim galetima, možemo koristiti smanjene uglove oštrenja, koji prenose manje toplote na vrh zuba. Serija traka koristi ugao kuke od 10 stepeni koji je sposoban da prodre u većinu srednje tvrdih do srednje mekih drvenih površina.

Opšte pravilo je sledeće: što je drvo tvrđe, manji je ugao oštrenja.

Upozorenje: Ne vjerujte vagi i mjernim ravnalima na vašoj mašini za oštrenje!

Zatiči i vodilice na njemu se istroše. Tokom rada mijenja se profil kamena.

Da biste provjerili ispravne uglove oštrenja, koristite kutomjer. Pažnja; Preporučujemo da se testere menjaju svaka dva sata neprekidnog rada, omogućavajući im da odmaraju najmanje jedan dan.

Tokom rada mašine postoji potreba za regulacijom pojedinih komponenti kako bi se povratio njihov normalan rad.

]]>http://piloramservis.ru/useful_tips/731/]]>

]]>http://www.beelinez.ru/production_sawmill/1080]]>

]]>http://xn]]>-80aaarqpdjeakekrw5f4g.xn-p1ai/stati/12-merzlaya-drevesina-kak-pilit.html

kazap.ru

Kako pilati na tračnoj pilani

Tračna pilana je mašina koja proizvodi daske i grede od drveta koje zadovoljavaju tehničke standarde.

Možete odabrati visokokvalitetnu mašinu za ove svrhe na web stranici http://www.enerteh.ru/catalog/lenpil/.

Nijanse rada

Da biste dugo vremena koristili tračnu pilanu za kvalitetan rad, potrebno je odabrati tračnu pilu ovisno o vašim ciljevima i pravilno je koristiti.

Prilikom rukovanja tračnom testerom, ne treba zanemariti sljedeće točke:

• oštećenje poravnanja zuba;
• nakupljanje smole na pili;
• zakrivljenost oštrice;
• usporavanje dovoda prilikom piljenja.

Tračna pilana je mašina čiji se rad zasniva na provlačenju lista testere kroz drveni materijal, pa kvalitet rada na njoj zavisi 9/10 od pravilnog ispunjavanja uslova za servisiranje tračne testere.

Da biste to uradili potrebno vam je:

1. Ubacite trupce pri najvećoj brzini kako biste spriječili prazan hod pile, što bi dovelo do njenog trošenja.
2. Očistite pojaseve od piljevine na vrijeme kako biste blokirali vibracije.
3. Pratite postavke mašine.
4. Podesite napetost lista testere.
5. Odaberite materijal za obradu koji je bez ostataka i zagađivača.
6. Podesite poravnanje zubaca prema sadržaju vlage u drvetu.
7. Bolje je raditi s trupcima velikog radijusa.
8. Koristite potrebne alate za oštrenje.

Glavne tačke u radu testere:

• visina zuba;
• postavljanje zuba;
• ugao prstiju;
• oštrina zuba.

Testera mora biti pravilno postavljena na remenice. Remeni na remenicama moraju biti odgovarajuće debljine kako bi se produžio vijek trajanja pile.

Da bi rad išao brže, važno je da se vodilice valjka nalaze u željenom položaju. Uz ovu pomoć, list pile će biti čvrsto fiksiran prilikom rezanja i njegova produktivnost će se povećati.

Za kvalitetan rad tračne pilane potrebno je napustiti upotrebu vode kao maziva. Da biste to učinili, bolje je uzeti ½ dizel goriva i ½ ulja za podmazivanje motornih pila.

Ovaj rastvor treba poprskati sa obe strane lista testere. Kvaliteta pile će se poboljšati, a količina cvjetanja drveta će se smanjiti.

Za dugotrajan rad tračne pilane potrebno je pratiti raspored pile, koristiti oblik zuba posebno kreiran za kvalitetan rad, te pravovremeno izvršiti tehnički pregled i održavanje stroja.

Kako piliti na tračnoj pilani Taiga T1b:

Saznajte iz kojeg dijela debla su isječenidaske ili drvomože se odrediti prema uzorku prstenova rasta, gledajući njihov kraj, kao i po broju čvorova na daskama ili gredama. Stražnji dio debla je uvijek deblji od gornjeg dijela i po pravilu nema grana, odnosno sadrži kvalitetnije drvo.

Iz srednjeg dijela trupca dobijaju se takozvane tehnološke drvne sirovine - drvo koje se isporučuje za mehaničku (za proizvodnju iverice, vlaknaste ploče) ili kemijsku (npr. za hidroliznu proizvodnju) preradu. Preostali stražnji dio trupca se reže na dva ili tri dijela, koji se isporučuju u pilane.

U pilanama, trupci se proizvode u građu tako što se pile paralelno s uzdužnom osi.

Među drvnom građom nalaze se:

drvo (širina i debljina više od 100 mm)

segmentirano drvo ili četvrti (dobije se od trupca isječenog na četiri dijela)

šipke (debljine do 100 mm i ne više od dvostruke širine)

Ploče (debljine do 100 mm, širine više od dvostruke debljine)

obapol - bočni dijelovi trupca

letvice - tanke ploče i šipke izrezane tokom uzdužnog piljenja

Pored navedene glavne građe, tu su i takozvani poluproizvodi, a posebno pero i utorne daske, postolja i drugi profilisani proizvodi

Debljina dasaka koje izlaze iz okvira pile određena je razmakom između listova okvira pile

1 - drvo se seče iz srži trupca;
2 - pri primanju polugreda, trupac se pili duž uzdužne ose;
3 - prilikom prijema segmentiranih greda, trupac se pili poprečno duž uzdužne ose;
4 - tokom grupnog piljenja (prevrtanja), neobrađene daske se dobijaju u jednom prolazu trupca kroz okvir pilane;
5 - pojedinačnim testerisanjem sa blokadom, prilikom prvog prolaska kroz okvir, dobijaju se dvobridne grede, ploče i bočne daske;
6 - najteže je radijalno piljenje trupaca, koje proizvodi podne ploče sa okomito raspoređenim prstenovima rasta;
7 - prilikom drugog prolaza dvosjekana greda se okreće za 90° i pile

Obrubljene daske koje odvajaju bočnu stranu od nje;
8 - za daske sa horizontalno postavljenim prstenovima rasta, prednja strana se naziva strana okrenuta jezgri (jezgro), a stražnja strana okrenuta prema bjelini (periferni dio debla)

1. Vanjski sloj kore, koji štiti drvo od hladnoće i vrućine, a samim tim i od intenzivnog isparavanja vlage.
2. Kroz unutrašnji sloj kore (lička) drvo prima hranljive materije neophodne za svoj razvoj. Kako drvo raste, lijak odumire i spaja se s vanjskim slojem kore.
3. Između lika i samog drveta nalazi se kambijum, koji osigurava debljinu stabla i formiranje godišnjih godova.
4. Beljika - vanjski, aktivni sloj drveta koji se nalazi uz kambijum i opskrbljuje drvo vlagom. Stariji unutrašnji slojevi bjeljike postupno se povlače prema jezgri.
5. Unutrašnji mrtvi slojevi drveta, koji više nisu hranjeni vlagom, formiraju jezgro (jezgro) koje je zbog svoje čvrstoće nosivo i potporno jezgro drveta.