Kako vlastitim rukama pokriti okrugli krov polikarbonatom. Uradi sam staklenik sa dvovodnim krovom. Sistemi profila za pristajanje

Staklene "kućne" stakle, film ili polikarbonat, često se mogu vidjeti u ljetnim vikendicama. Ova vrsta staklenika nije bez nedostataka: teže ga je izgraditi od šupe ili lučnog, zahtijeva puno materijala i čvrst okvir. Zašto se staklenik sa dvovodnim krovom tako često pojavljuje na našim stranicama?

• Ovo je čvrsta, kruta konstrukcija.
• Voda se ne zadržava na krovu, lako teče i ne stvara dodatno opterećenje na okviru.
• Dizajn vam omogućava uzgoj biljaka različitih visina, od malih do visokih.
• Moguće je izgraditi cjelogodišnju opciju sa grijanjem i rasvjetom.
• U stakleniku možete napraviti otvore za efikasnu ventilaciju.
• Možete izgraditi staklenik prema Mitlideru sa posebnim ventilacijskim sistemom.

Vrste plastenika

Staklenik sa dvovodnim krovom može biti dva tipa:

Poklopac staklenika

Ovisno o vrsti staklenika, biraju se različiti materijali. Može poslužiti kao pokrivač

• polietilenska folija,
• staklo,
• polikarbonatne ploče.

Polietilen

Ovo je najjeftiniji od navedenih materijala, koristi se za ljetne opcije za staklenike. Polietilenska folija dobro propušta i raspršuje svjetlost, ali ovaj materijal se prilično brzo kvari od ultraljubičastog zračenja, pa se filmski premaz mora mijenjati svake godine.

Staklo

Ovo je tradicionalni materijal za pokrivanje staklenika, dobro propušta svjetlost i zadržava toplinu. Nedostaci - velika težina, krhkost, složenost instalacije.

Polikarbonat

Polikarbonat zamjenjuje staklo - konstrukcije napravljene od njega su lagane i izdržljive. Ćelijski polikarbonat je ploča od dva lista plastike sa ukrućenjima između njih. Dostupan je u dvije veličine: 2,1 * 2,6 m i 2,1 * 12 m. Postoji i monolitna sorta, ali je skuplja, pa se za staklenike obično koristi ćelijski (ćelijski) polikarbonat. Osim toga, zrak unutar listova saća pomaže u zadržavanju topline.

Polikarbonatni staklenici sa zabatnim krovom sada postaju sve popularniji, zahvaljujući lakoći ovog materijala, mnogo je lakše izgraditi staklenik vlastitim rukama nego tradicionalni staklenik. Osim toga, polikarbonat ima premaz za zaštitu od UV zračenja koji mu produžuje vijek trajanja.

Prilikom odabira polikarbonatnih ploča treba uzeti u obzir nekoliko stvari.

• Što je lim deblji, to bolje zadržava toplinu, ali manje svjetlosti prenosi.
• Nepoželjno je koristiti lagani polikarbonat za staklenike (debljine manje od 4 mm). Izaći će jeftinije, ali opravdano samo za male staklenike. Za velike konstrukcije, cijena okvira će poništiti sve uštede, pogotovo jer tanki polikarbonat možda neće izdržati opterećenje snijegom zimi.
• Optimalna debljina lima je od 6 mm i više. Ako planirate grijani zimski staklenik, onda je bolje uzeti materijal debljine 15 mm ili više.
• Omjer cijene i kvalitete je najbolji među ruskim proizvođačima.

Okvir staklenika se može napraviti od

• profilisane cevi,
• pocinkovani metalni profil.
• drvene grede,
• plastični profil.

Posljednja opcija je prikladna ako planirate izgraditi ljetni staklenik od filma. Za trajniju konstrukciju koriste se profilirane čelične cijevi, metalni profili ili drvene grede.

Profilisane cijevi

Izrađuju se od nerđajućeg ili pocinkovanog čelika. Ako su cijevi nehrđajuće, onda ih ne treba ničim premazati, inače ih treba farbati. Cijevi se međusobno spajaju zavarivanjem ili uz pomoć t-jica i vijčanih spojeva. Ovo je najpouzdanija opcija, posebno ako koristite debeo staklenički polikarbonat. Nedostatak ovog materijala je visoka cijena i velika težina.

Metalik profil

Možete koristiti i pocinčani profil M, U ili V. Manje je od cijevi i košta manje. Zabatni staklenik od profila i tankog polikarbonata može bez temelja, što također smanjuje troškove. Da biste to učinili, jednostavno uzmite profil 80 cm duži od visine staklenika i zakucajte ga u zemlju.

drvene grede

Ovo je manje izdržljiv materijal od metalnih cijevi. Drvo se mora zaštititi od vlage i štetočina impregniranjem odgovarajućim sredstvima, ali u posebnim uslovima staklenika oni će biti neefikasni, a ako su efikasni, mogu biti otrovni.

Bitan! Drveni okvir je bolje odabrati ako je moguće redovno brinuti o njemu.

Gdje staviti staklenik

Obično se staklenici postavljaju tako da se njihova duga strana nalazi od zapada prema istoku. Bolje ga je staviti na otvoreno, dobro osvijetljeno mjesto.

Bitan! Ako nije moguće urediti staklenik tako da ga cijeli dan obasjava sunce, odaberite mjesto na koje sunčevi zraci padaju u prvoj polovini dana – to je jutarnje sunce koje je najkorisnije za biljke.

Ako se na parceli nalaze dva ili više plastenika, rasporedite ih tako da jedan od drugog ne blokiraju svjetlost.

Faze izgradnje

Dizajn

Za lakši protok vode, polikarbonatni dvovodni krov na stakleniku treba da ima ugao između 24 i 30 stepeni. Takav krov ne zahtijeva poseban složeni sistem rešetki. Tipične dimenzije staklenika sa dvovodnim krovom:

• širina - 2,5-3 m;
• dužina 5-7 m;
• maksimalna visina - 2,5 m.
• preporučene veličine vrata - 180 * 80 cm.
• Primjer crteža sa dimenzijama prikazan je ispod.

Fondacija

Za lagani drveni staklenik bit će dovoljan stubni temelj. Potrebno je 6 betonskih stubova visine 3 m i širine 120 mm. 4 stuba su postavljena u uglovima, dva - u sredini dugih strana. Ukopavaju se u zemlju do dubine od 0,5 m i zalivaju betonom. Zapamtite da se po vrućem vremenu beton tokom očvršćavanja mora povremeno navlažiti vodom kako se ne bi stvorile pukotine.

Za teži staklenik, posebno cjelogodišnji i veliki, trebat će vam ozbiljniji temelj: betonska traka, cigla ili šljunak.

Za trakastu podlogu kopa se jarak dubine 30-40 cm, baza treba da se uzdiže 20-25 cm iznad tla.

Za pričvršćivanje drvenog okvira na temelj, nakon što se stvrdne, montiraju traku od drveta s poprečnim presjekom od najmanje 50 * 50 mm ili postavljaju vertikalne drvene nosače prije izlivanja betona. Prije ugradnje, svi drveni dijelovi moraju biti zaštićeni od propadanja natapanjem antiseptikom.

Metalni okvir se pričvršćuje na bazu pomoću nosača, uglova i okova. Može se pričvrstiti i na drveni pojas.

okvir

Ovdje postoje dvije mogućnosti: ili sastavite cijeli okvir u potpunosti u blizini mjesta ugradnje, a zatim ga prebacite na temelj i pričvrstite na drvenu traku, ili, ako ste već postavili drvene stupove, na njih pričvrstite ostale elemente .

Ako ste odabrali drveni okvir, koristite šipke debljine 100 mm. Ako su stupovi već postavljeni u temelj, onda se šipke moraju pričvrstiti na vrhu nosača i u sredini. Splavi se postavljaju na udaljenosti od 0,5 m. Za pričvršćivanje greda zajedno koristite uglove i samorezne vijke, a ne eksere.

Za staklenik od polikarbonata i profilnu cijev, nosači okvira i rogovi se postavljaju na udaljenosti od 0,7 ili 1 m. Glavni nosači, rogovi i grede grede koriste profil 20 * 40 mm, za ostale elemente - 20 * 20 mm.

Bitan! Zabatni krov staklenika od polikarbonata treba biti dizajniran tako da spoj listova pada na profil.

Obložite okvir, pomaknite se odozgo prema dolje. Prozori i vrata se rade zadnji.

Rezanje i ugradnja polikarbonata

Važno je pravilno nacrtati listove materijala, a zatim ih pažljivo izrezati. Za rezanje koristite posebne makaze za polikarbonat ili ubodnu pilu. Pažljivo sečenje će izbjeći prekomjernu potrošnju materijala. Posebno je važno precizno izrezati listove za zabate.

Trajnost zabatnog staklenika od polikarbonatnih ploča ovisi o pravilnoj ugradnji.

Pažnja! Imajte na umu da učvršćivači staničnog polikarbonata moraju biti okomiti u gotovoj strukturi. Također je važno da ne pomiješate stranice lima i da ga pričvrstite prema van sa UV zaštitnom stranom.

Polikarbonat se skuplja i širi s promjenama temperature, tako da rupe za pričvršćivače trebaju biti nešto veće od promjera vijaka ili samoreznih vijaka. Između glave zavrtnja i lima mora se postaviti gumena brtva. Ako pravite okvir od drveta, onda je potrebno postaviti gumenu brtvu između drveta i polikarbonata na mjestu pričvršćivanja. Između sebe, listovi su pričvršćeni pomoću spojnih traka.

Kako biste zaštitili izložene rubove, koristite profil koji propušta paru kako biste spriječili vodu i krhotine, a donju ivicu ostavite otvorenom kako biste omogućili da kondenzacija otiče.

Video ispod pokazuje kako izgraditi prijenosni staklenik na zabat.

Cjelogodišnji plastenik - rasvjeta i grijanje

Za cjelogodišnji uzgoj povrća i začinskog bilja potrebno je osvjetljenje i grijanje staklenika, jer je biljkama potrebno 12-16 sati dnevnog svjetla.

Za biljke su najbolje metal-halogene ili LED lampe, iako su prilično skupe. Prikladne su i živine lampe, ali će im trebati mnogo. Daju pravi spektar svjetlosti.

Prilikom odabira svjetiljki za rasvjetu, uzmite u obzir ne samo spektar, već i prijenos topline. Fluorescentne sijalice su pogodne za spektar, ali je njihova toplotna disipacija niska.

Grijanje toplom vodom i čvrstim gorivom smatra se najekonomičnijim. Takođe, infracrvene lampe se mogu koristiti za staklenik na privatnoj parceli. Oni ne samo da daju toplinu, već i ubijaju gljivice. Takođe se često staklenik grije spajanjem na sistem grijanja kuće.

Prvo, recimo nekoliko riječi o polikarbonatu. To je prozirna polimerna plastika. Proizvodi se od polimernih granula ekstruzijom. Ima dobre karakteristike performansi, učinile su njegovu upotrebu u građevinarstvu popularnom. Ovo je širok izbor boja, mala težina, jednostavna instalacija, dug vijek trajanja. Polikarbonat se proizvodi u dvije vrste: monolitni i ćelijski.

O materijalu

Monolitni polikarbonat je prozirna plastična ploča bez unutrašnjih šupljina. Izvana izgleda kao obično staklo. Ima dobra svojstva otpornosti na udarce. Ćelijski polikarbonat se sastoji od dva panela povezana kratkospojnicima. Danas mnogi vlasnici lokacija pokušavaju sami postaviti polikarbonat. Polikarbonat se uglavnom koristi na granici vanjskog i unutrašnjeg dizajna prostorije.

Osim toga, sa visokim kapacitetom prijenosa svjetlosti, polikarbonat je postao nezamjenjiv materijal u izgradnji ljetnih kafića, transportnih stajališta, sjenica, staklenika, terasa, balkona, a lista se može nastaviti. Kako položiti polikarbonat na nadstrešnicu , možete saznati gledajući neka pitanja.

Pravila za polaganje polikarbonata

Rad s polikarbonatom je prilično jednostavan. Lako se pričvršćuje na druge materijale na razne načine. To može biti poseban ljepilo, posebne zakovice, metoda topljenja. Razmotrite nekoliko pravila koja će vam pomoći da naučite kako položiti polikarbonat na nadstrešnicu.

1. U fazi projektovanja ispravno je izračunati potrebnu debljinu panela. Pravilno odabrana debljina ploča uštedjet će na okviru u budućnosti.
2. Odaberite pravu prozirnost. U južnim regijama možete odabrati polikarbonat sa slabom propusnošću svjetlosti, dok će u sjevernim regijama upotreba takve ploče dovesti do nedostatka boje dnevne svjetlosti.
3. Zaštitite polikarbonatne ploče od direktnih mehaničkih utjecaja. Uklonite zaštitnu foliju nakon kompletne instalacije.
4. Nikada nemojte previše zategnuti polikarbonatne nosače.
5. Prije početka polaganja potrebno je materijal izdržati u suhoj, toploj prostoriji nekoliko dana.
6. Materijali otporni na paru ne mogu se polagati na površinu polikarbonata. Kondenzacija koja se stvara pri tome može oštetiti pričvršćivanje.
7. Prilikom uređenja krovova, zapamtite minimalni dozvoljeni nagib, ne smije biti manji od 5 stepeni.

Sami ugrađujemo nadstrešnicu od polikarbonata

Kada imamo plan izgradnje, odaberemo oblik i odaberemo materijal, možemo započeti proces polaganja. Da biste to učinili, morate pripremiti alat.

• nivo zgrade, mjerač trake;
• Bušilice i svrdla za metal;
• u proizvodnji metalnog okvira potrebni su aparat za zavarivanje i profesionalni zavarivač;
• brusilica, za rezanje proizvoda potrebnih dimenzija iz profila.

Prije svega, potrebno je očistiti prostor za nadstrešnicu od svih stranih predmeta i napraviti oznake. Odredite mjesta na kojima će se postaviti stubovi za nadstrešnicu. Da bismo to učinili, ispod svakog nosećeg stupa napravimo rupu za izlivanje betona. Nakon postavljanja stubova u jame, ulijemo beton. Nakon što se beton stvrdne, obično nakon nekoliko dana, počinjemo montirati okvir za nadstrešnicu. Svi metalni dijelovi moraju biti tretirani antikorozivnim rastvorom, premazani i farbani. Nakon sušenja počinje najvažniji proces, pričvršćivanje polikarbonata.

Postoji mnogo načina za polaganje polikarbonata, a ne nadstrešnice, prvo razmotrimo način polaganja i pričvršćivanja vijcima. Za njegovu implementaciju potrebne su samo minimalne vještine. Na listovima označavamo potrebne dimenzije, a izrezati ćemo ga uz pomoć brusilice. Ovaj postupak se mora obaviti bez skidanja zaštitnog filma. List se postavlja na okvir sa zaštitnom stranom prema gore. Obično se na ovoj strani u fabrici zalijepi zaštitni film.

Kada se koristi lučna konstrukcija, polikarbonatni listovi se mogu savijati samo duž linije kanala. Polikarbonat se pričvršćuje na okvir pomoću nehrđajućih vijaka ili samoreznih vijaka, dok će razmak pričvršćivanja biti 35-45 cm. Za pričvršćivanje se često koriste posebne termalne podloške. Imaju prečnik od 30 mm, i silikonski premaz koji omogućava brtvljenje spoja.

Često se koriste posebna ljepila za povezivanje polikarbonata s drugim materijalima kao što su plastika, drvo i metal. Dakle, za spajanje polikarbonata s metalom, epoksi ljepilo je pogodnije za vas. Silikonska ljepila se koriste u slučaju izlaganja širokom temperaturnom rasponu od -45 do +125 stepeni.

Postoji mnogo različitih ljepila koji se mogu koristiti za lijepljenje polikarbonatnih materijala, ali pokušajte ne koristiti ljepila koja sadrže otapala. Ovo ljepilo može oštetiti polikarbonat.

Još malo o instalaciji

Polikarbonat je jedan od najpogodnijih materijala koji se koristi za izgradnju staklenika, šupa, nadstrešnica i drugih pomoćnih zgrada do kuće. Ovaj materijal ima niz pozitivnih kvaliteta:

• dug radni vek;
• otpornost na oštećenja;
• otpornost na toplinu;
• fleksibilnost;
• sposobnost prenošenja svjetlosti;
• sposobnost održavanja topline;
• relativno lagan materijal;
• vrlo jednostavan za rukovanje;
• ima estetski izgled.

Da bi vam struktura napravljena od ovog polimera služila dugi niz godina, morate znati o nijansama rada s ovim materijalom.

Postoje dvije vrste polikarbonata:

1. Monolitna. Ova vrsta je izdržljivo organsko staklo koje se ne lomi. Uglavnom se koristi za plastenike i plastenike.
2. Cellular. To su listovi sa šupljinama unutar njih, koji povećavaju svojstva toplinske izolacije. U stanju je da blokira tijelo sunca, a ima visoku transparentnost. Ova vrsta se koristi u proizvodnji nadstrešnica, vizira, lukova.

Pravila za rad sa polikarbonatom:

1. Prilikom rezanja polikarbonatnih listova preporučuje se upotreba građevinskog noža ako debljina ploče nije veća od 8 milimetara. Ako je polimer deblji, onda treba koristiti kružnu pilu s finim zupcima.
2. Ako je konstrukcija namijenjena za kotrljanje snijega, tada je potrebno položiti ploče uz padinu, a lučne konstrukcije treba savijati u smjeru rebara.
3. Listovi se moraju rezati na tvrdoj površini. Ovo će osigurati glatke, nazubljene ivice.
4. Za bušenje rupa koristite električnu bušilicu sa posebnim bušilicama za metal. Rupe se moraju nalaziti između ukrućenja. Ovo će osigurati dobru drenažu kondenzata.
5. Polikarbonatne ploče moraju biti postavljene tako da ćelije budu u vertikalnom položaju. Ako su postavljeni vodoravno, tada će se u njima nakupljati vlaga, što će uzrokovati njihovo cvjetanje. Čak i ako su češljevi na vrhu prekriveni trakom otpornom na toplinu, rupe za pričvršćivače će i dalje propuštati vodu koja će se nakupljati u horizontalnim češljevima. U listovima položenim okomito, voda će se jednostavno otkotrljati prema dolje i tako istjecati.
6. S debljinom lima od 10 milimetara, razmak između pričvršćivača ne bi trebao biti veći od 50 centimetara, s većom debljinom ploče razmak se može povećati na 80 centimetara.
7. Polikarbonatni krovni plašt također mora ispunjavati niz uslova. Što je krov ravniji, korak sanduka bi trebao biti manji. Budući da se na njemu mogu nakupiti ne samo padavine, već i snijeg, što često može uzrokovati probijanje polikarbonatnog lima. Optimalni ugao krova je pedeset stepeni. Ako je moguće, bolje je koristiti lučni krov. Ima sposobnost da izdrži teška opterećenja. Prilikom izrade luka od polimera debljine 16 mm, uopće ne možete koristiti sanduk, ali u isto vrijeme rogovi trebaju biti smješteni na udaljenosti od 2 m 30 cm jedan od drugog.

Ali također treba uzeti u obzir da polikarbonatni premaz ima niz značajnih nedostataka:

1. Vremenske padavine u obliku grada mogu probiti polikarbonatni krov, pa je bolje odabrati listove koji su prekriveni zaštitnim filmom. Imaju veću cijenu, ali to se lako nadoknađuje nedostatkom troškova za zamjenu pojedinačnih listova.
2. Polikarbonat je plastika, a njegov nedostatak leži u visokoj vrijednosti koeficijenta toplinskog širenja.
3. Površina se lako ogrebe, pa se zaštitni film sa listova treba ukloniti tek nakon završetka svih instalacijskih radova.

Polikarbonat je postao dobra zamjena za drvo, metal i staklo. Ima dobru marginu sigurnosti, zaštitu od ultraljubičastog zračenja. Ima dobra plastična svojstva. Može se koristiti za termičku zaštitu. Širok izbor boja čini ga nezamjenjivim materijalom za dizajnere.

Ako već dugo želite napraviti nadstrešnicu za šupu, ali nemate dovoljno iskustva, proučite naš članak o tome kako to učiniti ispravno na svoju ruku.

Trenutno se na građevinskom tržištu pojavljuju novi materijali koji odmah postaju popularni zbog svojih jedinstvenih svojstava. Upravo to je polikarbonat - materijal napravljen od polimera koji ima najveći stepen otpornosti na mehanička opterećenja i temperaturne ekstreme, što doprinosi njegovoj širokoj upotrebi, posebno u građevinskoj industriji.

Od polikarbonata se može napraviti gotovo sve: ograde, prozori, sjenice, tende, verande, spušteni stropovi. Štoviše, danas čak možete izgraditi krov od polikarbonata, i što je najvažnije, možete to učiniti sami, jer instalacija nije jako teška, ali rezultat će vas zadovoljiti. Prozirni polikarbonatni krov možete urediti preko bilo koje strukture, uključujući i stambenu zgradu, hladno potkrovlje, balkon, terasu, verandu - gdje god je prirodno svjetlo korisno.

Svojstva polikarbonata

Budući da svaki krov mora ispunjavati određene zahtjeve, materijal za njegov uređaj mora imati odgovarajuće karakteristike. Polikarbonat je samo jedan od onih materijala koji imaju željena svojstva:

• transparentnost materijala, zahvaljujući kojoj je moguće osigurati prirodno svjetlo kroz krov, otprilike kao što je prikazano na fotografiji, svaki dan duže nego kroz prozore;
• odlična otpornost na udarce, koja može izdržati čak i veliki grad i druge padajuće predmete;
• otpornost na udarce i odsutnost mogućih oštećenja strugotina i fragmenata;
• nizak stepen zapaljivosti i otpornosti na gorenje. Osim toga, čak i blizu otvorenog plamena, kada se materijal topi, ne emituje štetna jedinjenja;
• dobre performanse u pogledu svojstava zvučne i toplinske izolacije;
• mala težina materijala, zahvaljujući kojoj se polikarbonatne ploče lako isporučuju na gradilište, lako se obrađuju, obavljaju sve instalacijske radove, stvaraju prilično lagani polikarbonatni krovovi vlastitim rukama, proširujući mogućnosti dizajnerskih želja i sve to uz ne tako visoku cijenu;
• jedinstvena fleksibilnost materijala, koja vam omogućava da kreirate različite arhitektonske forme bilo koje razine složenosti. Štoviše, polikarbonat se savršeno savija u jednom smjeru, au suprotnom je prilično krut. To mu omogućava da izdrži svako ozbiljno opterećenje;
• visoka nosivost;
• zadržava sva svojstva u temperaturnom rasponu od +125 do - 45 stepeni, stoga će na ljetnim vrućinama i na najnižim temperaturama zimi služiti na isti način;
• pogodan za bilo koju vrstu obrade: lijepljenje, savijanje, bušenje, rezanje, zahvaljujući čemu će konstrukcija biti pouzdana i izdržljiva, glavna stvar je da je kut nagiba ravnog krova toliko dovoljan da se snijeg ne može zadržati na površini ;
• relativno niska cijena;
• dugi vijek trajanja, koji se, ovisno o kvaliteti i debljini materijala, kreće od 7-8 do 25 godina.

Karakteristike dizajna

Polikarbonatne konstrukcije mogu se postaviti u različitim oblicima: ravnim, ali s takvim kutom nagiba da kišnica može slobodno oticati. Osim toga, možete napraviti gornji dio kuće u obliku piramide, prizme, kupole, hemisfere - ovdje jednostavno nema ograničenja za maštu vlasnika kuće.

Važno je znati: Da biste krovu dali željeni oblik, prvo morate napraviti osnovni okvir, na koji će se zatim montirati krovna površina.

Osnovu za izgradnju polikarbonatnog krova možete stvoriti vlastitim rukama od profila izrađenih od aluminija ili čelika. Ako želite da napravite potpuno transparentnu površinu zgrade, možete kupiti gotove polikarbonatne profile i tada krov neće imati vidljive spojeve. Ova opcija vam omogućava da napravite originalni krov, kao da lebdi iznad zgrade.

Neophodni alati i materijali

Prije nego što razmišljate o izgradnji bilo koje strukture, morate se pobrinuti za kupovinu potrebnih materijala. U ovom slučaju - polikarbonatne ploče. Oni se, ovisno o kvaliteti, dijele na nekoliko vrsta:

1. Najpristupačnija ekonomična opcija, ali će služiti od 5 do 8 godina.
2. Nekoliko godina optimalni polikarbonat će trajati duže. Ako pokrivate krov ovom vrstom materijala, više od deset godina ne možete razmišljati o njegovoj popravci i drugim vrstama održavanja, kao što se dešava na krovovima od drugih materijala.
3. Vijek trajanja elitnog polikarbonata je nešto duži - 12-15 godina.
4. Najduži vijek trajanja ima premium platno, ono će zadržati svoj izgled i svojstva više od dvije decenije.

Cijena svake vrste polikarbonatnog materijala ovisi o količini recikliranih materijala dodatih u fazi proizvodnje, kao i o dimenzijama listova i njihovoj toplinskoj otpornosti.

Alati potrebni za rad:

• blanja, čekić;
• nivo ili šipka;
• brtvilo za popunjavanje praznina i praznina;
• materijal za izradu okvira i naknadno polaganje polikarbonatnog krova vlastitim rukama;
• traka za obradu krajeva;
• ubodna pila, odvijač, pila za metal;
• fixture. Obično su to samorezni vijci s termalnim podloškama.

Instalacija uradi sam

Izgradnja krova, kao i bilo koje druge konstrukcije, počinje izradom projekta ili crteža, prema kojem se provode izračuni količine materijala potrebnog za rad.

Montaža rogova

Prilikom postavljanja postolja za polikarbonat potrebno je uzeti samo visokokvalitetni materijal, jer pouzdanost rada polikarbonatnih listova i izgled zgrade ovise o čvrstoći rogova. Stoga je za okvir najbolje uzeti šipku presjeka 40-60 cm ili metalni profil. Krovnu konstrukciju možete ojačati ugradnjom dodatnih šipki, postavljajući ih u poprečnom i uzdužnom smjeru između greda.

Prilikom postavljanja rogova, kako ne biste ponovno rezali panele, morat ćete uzeti u obzir da je širina polikarbonatnih listova 210 cm plus 5 milimetara temperaturnog razmaka sa svake strane. Poznavanje ovih suptilnosti pomoći će vam da pravilno izračunate dužinu sa lučnim ili ravnim krovom.

Fiksiranje profila

Prilikom ugradnje spojnica i pričvrsnih elemenata potrebno je osigurati da su profili odabrani za rad, oni koji su namijenjeni za upotrebu u ovoj fazi, u prodaji su modeli profilnih proizvoda za spojne operacije, sljemenske, krajnje, vanjske i unutrašnje veze. Osim toga, dimenzije profila bilo koje vrste moraju odgovarati debljini lima. Ako će se radovi izvoditi na profilima od metala ili aluminija, tada se krajnji dijelovi listova moraju zalijepiti ljepljivom trakom.

Sklopivi profil se pričvršćuje u nekoliko faza - prvo se postavlja donji element, a zatim se postavljaju ploče, a nakon njih - gornji profilni element.

napomena: Za ugradnju nerastavljivog profila ne provode se dodatne pripreme: polikarbonat leži na gotovom okviru i pričvršćuje se točkastom tehnikom ili pričvrsnim profilima.

Prilikom izgradnje krova od polikarbonata, materijal treba postaviti samo okomito, ako se postavi poprečno, unutra će se nakupiti vlaga i materijal će potamniti. Ako se pravi zaobljeni krov, saćasta rebra se usmjeravaju duž radijusa.

Rezanje polikarbonata

Prilikom rezanja viška materijala treba raditi sa reznim alatom, a to može biti ubodna i kružna pila, sa oštrim finim zubima. Brzina će se morati odabrati eksperimentalno, jer prevelika brzina dovodi do pregrijavanja polimera i njegovog topljenja, a ako je preniska, na materijalu se stvaraju strugotine. Nemoguće je dozvoliti da polikarbonat vibrira tokom rada, to može stvoriti mikropukotine.

Bušenje polikarbonata

Prilikom izvođenja instalacijskih radova pomoću samoreznih vijaka, neposredno prije uvrtanja moraju se napraviti rupe, čiji promjer treba biti 2-3 mm veći od promjera pričvršćivača.

Dobro je znati: Za rad je najbolje koristiti bušilicu dizajniranu za obojene metale.

Ali znati kako napraviti krov od polikarbonata nije dovoljno, morate znati kako ga popraviti, ni u kom slučaju ne smijete zavrtati vijke do kraja, morate ostaviti prostor za temperaturnu igru ​​polikarbonatnog materijala.

I što je najvažnije, za sve vrste radova dopušteno je koristiti samo oštro naoštrene alate i izvoditi ih samo na ravnoj površini, pokušavajući ne oštetiti zaštitni film na polikarbonatnim listovima. Ako se ranije ukloni, u šuplje kanale mogu dospjeti krhotine ili čak vrlo sitne plastične čestice koje je potrebno ukloniti ili komprimiranim zrakom ili istresti same ploče, što je s obzirom na njihovu veličinu prilično problematično.

Da biste vlastitim rukama napravili krov od polikarbonata, trebate ... Ako stavite polikarbonat na krov preko saća, onda će unutar njega biti ...

Gradimo krov od polikarbonata: analiza nijansi i suptilnosti tehnologije gradnje

Moderni krovni polikarbonat po mnogim svojim kvalitetama ne samo da nije inferioran tradicionalnim krovnim pokrivačima, već ih i nadmašuje! Lagan, ekološki prihvatljiv, jednostavan za instalaciju i raspršivanje svjetlosti. Moda za nebo, koje se vidi kroz krov, već je svuda u svijetu. Jeste li sanjali o takvom stropu u vlastitoj kući, omiljenoj radionici ili novoj verandi? Da li ste inspirisani novim arhitektonskim čudesima? Onda samo trebate shvatiti kako je uređen krov od polikarbonata - i sve će uspjeti! I iznenadit ćete se koliko će krov ispasti jak i estetski, koji će biti jednako dobar kao i sjajni uzorci iz časopisa o prigradskoj građevini.

Prednosti i mane polikarbonata kao krovnog materijala

Bit će vam zanimljivo saznati da je tako popularan i poznat polikarbonat za nas rođen sasvim slučajno! Jednom je njemački naučnik na novi način pomiješao sastojke potrebne za eksperiment, a na dno tikvice se taložio gusti prozirni talog. Od njega su počeli praviti nove prozirne strukture. Razlikovali su se po tome što su težili 6 puta manje od stakla, ali su istovremeno bili i jači.

A moderni krovni polikarbonat je vrijedan zbog takvih kvaliteta:

• Ne emituje otrovne tvari.
• Ne podržava sagorevanje, teško zapaljiv.
• Ima malu težinu.
• Jednostavno seče i obrađuje.
• Lako se savija u željeni oblik.
• Fleksibilan i lako podnosi težinu snijega.
• Otporan je na toplinu i ne mijenja svoja svojstva na vrućini i jakom mrazu.
• Dostupan u velikom izboru boja.

A kao materijal za krovni krov, ima i takve dodatne prednosti:

• Odlična apsorpcija zvuka. Zato se danas aktivno koristi kao akustični ekran duž prometnih autoputeva - za smanjenje štetne buke za stambene zgrade. One. pod takvim krovom bit će ne samo toplo, već i tiho.
• Jedna strana ima zaštitni sloj od ultraljubičastog zračenja, a druga - s reflektirajućim česticama. Štoviše, materijal reflektira do 60% sunčeve svjetlosti, što značajno smanjuje toplinsko opterećenje cijele zgrade u toplini. To znači da ne morate kupovati klima uređaje.
• Gotovo neuništiv: ekstremna otpornost na udar se kreće od 900 do 1100 kJ/m2, dok najjači polistiren ima samo 10 kJ/m2.

A kako bi krovni polikarbonat dao potrebne kvalitete, moderni proizvođači pokrivaju listove posebnim filmovima:

• Film protiv kondenzacije. S takvim premazom, krovni krov ispod polikarbonata neće sakupljati vlagu na unutrašnjoj površini.
• UV film. Ovaj UV zaštitni tip premaza štiti lim od zamagljivanja i žutila.

UV zaštita se primenjuje na polikarbonat koekstruzijom u fabrici. Nova faza tehničkog napretka u ovoj oblasti su polikarbonatne krovne ploče sa dvostrukom UV zaštitom. Imaju najveću otpornost na habanje - samo 4 indeksne jedinice delta žućenja, u poređenju sa 10 običnih listova.

Naravno, krovni polikarbonat ima svoje nedostatke, od kojih su neki prilično ozbiljni:

• Prikuplja statički elektricitet.
• Nije uvijek dizajniran za tački pritisak težine osobe koja vrši popravku.
• U vatri se topi i kapa vruće kapi na sve u prostoriji.

Ali što se tiče posljednje tačke, napominjemo da tokom požara vrlo malo ostaje neozlijeđeno. Stoga se zbog toga ne isplati napustiti moderan krov od polikarbonata.

I napominjemo da su kvaliteta i svojstva krovnog polikarbonata iz dana u dan sve bolji. Pojavljuju se nove nijanse toniranja i uvode se novi aditivi koji blokiraju količinu odsjaja, a kao rezultat, sunčeva svjetlost koja prolazi kroz list postaje čistija. A šta tek dolazi!

Vrste modernog krovnog polikarbonata

Ali hajde da prvo shvatimo kakvu vrstu polikarbonata možete koristiti za krov.

Monolitni polikarbonat

Monolitni polikarbonat je čvrsta ploča debljine od 2 do 12 mm. Mnogo je čvršća od stakla, ali je u isto vrijeme višestruko lakša, zbog čega je na vrhu ljestvice moderne antivandal plastike.

Monolitni polikarbonat za krov se proizvodi u livenom ili valovitom obliku.

Profilisani monolitni polikarbonat

Rebra je profil koji vidimo kao talasast oblik ili kvadratnu konturu. Nije samo prelepo! Pažljivo odabran profil omogućava vam da takav materijal učinite 2-3 puta jačim, a kišnica se s njega mnogo lakše otkotrlja. Ali pričvršćivanje jednog na krov, naravno, je teže - morat ćete koristiti dodatne silikonske podmetače.

Moderni krovni polikarbonatni limovi proizvode se uglavnom u sljedeće tri vrste sekcija:

Štoviše, nije teže raditi s valovitim polikarbonatom nego sa ćelijskim ili monolitnim.

Profilirani monolitni polikarbonat ima mnogo više prednosti od lima:

• Veća čvrstoća, poput metalnog profila.
• Vek trajanja do 30 godina.
• Visoka otpornost na habanje.
• Nivo transparentnosti do 92%.
• Lakoća ugradnje i rukovanja.
• Visoka plastičnost.
• Mala težina - samo 1,7 kg po kvadratnom metru.
• Široka paleta boja.
• Otpornost na temperaturne promjene, blijeđenje i nepovoljne padavine.

I konačno, estetska privlačnost!

Zasebne valovite ploče proizvode se u nijansama sive, bronzane, mliječno bijele i opalne: one savršeno štite od štetnog djelovanja ultraljubičastih zraka. A to znači da će pod takvim krovom različiti materijali manje izgorjeti i propasti.

Ćelijski polikarbonat

Ćelijski polikarbonat je također vrijedan kao krovni pokrivač, koji je nešto manje transparentan od monolitnog. Ali ima važnu funkciju - raspršivanje zraka. Odabrat ćete upravo takav krovni pokrivač ako, na primjer, gradite zimski vrt ili staklenik: direktni zraci spaljuju nježno lišće biljaka. Isto se odnosi i na komunalne i skladišne ​​objekte - niti jedan predmet neće biti postojan pod užarenim suncem.

Raspršena svjetlost se smatra vrednijom i zbog činjenice da više prodire u tamne kutove prostorije i ne daje priliku takvoj prljavštini kao što su gljivice i plijesan da tamo žive. Ali kako se to događa? Činjenica je da je monolitna polikarbonatna konstrukcija integralna i prozirna, pa stoga svjetlosni snop koji prolazi kroz nju samo neznatno mijenja svoj kut, i to je to. A mobilni telefon nije napravljen samo od horizontalnih ravnina - ima puno vertikalnih pregrada. Kao rezultat toga, kratki snop je podijeljen na hiljade manjih, od kojih svaka ima svoj ugao. To je ono što je raspršena svjetlost.

Ćelijski polikarbonat za krov danas se proizvodi u sljedećim vrstama prema vrsti unutrašnje strukture:

• Jednokomorni standard, debljine od 4 do 10 mm.
• Dvokomorni standard, debljine lima od 16 mm.
• Ojačano ojačano, ali debljine 4-6 mm.
• Četvorokomorni, debljine lima 25 mm.

Ćelijski polikarbonat se sastoji od dva panela, koji su međusobno povezani rebrima za ukrućenje. Stoga, u stvari, većina staničnog polikarbonata je zrak.

Unutrašnja rebra za ukrućenje daju polikarbonatu posebnu čvrstoću, zahvaljujući kojoj lako podnosi jaka opterećenja vjetra i snijega. Opseg ekstremnih temperatura je od -20° do +80°S. Koji drugi krovni pokrivač ima slične parametre?

Ćelijski polikarbonat, čije su ćelije ispunjene aerogelom, nova je vrsta proizvoda. Ima visoku otpornost na udarce i toplotnu izolaciju, koja je nadmašila troslojne prozore sa argonom.

Izbor debljine krovnih limova

Bilo koji polikarbonat nije prikladan za vas. Činjenica je da građevinsko tržište danas nudi PC ploče različitih debljina - kako za staklenike tako i za zastakljivanje s povećanim opterećenjem. Stoga, kada birate polikarbonat za krov, polazite od onoga što tačno želite pokriti.

Listovi debljine 4-6 mm su najlomljiviji. Koriste se za plastenike i plastenike, reklamne štandove i male prozirne umetke u krovu:

Listovi debljine 6-8 mm već se mogu sigurno koristiti za krov sjenice i mali pomoćni blok, šupe i zastakljivanje krajeva krova šupe. Lako je raditi sa:

Polikarbonat debljine 10 mm obično ide već na vertikalno zastakljivanje kako bi se stvorila barijera koja apsorbira buku. Ovaj polikarbonat će biti odličan prozirni zid u potkrovlju pod kosim krovom.

PC ploče debljine od 16 do 32 mm koriste se tamo gdje će biti povećano opterećenje: za krovove privatnih kuća, industrijskih prostorija i zimskih vrtova. A za krov kuće, naravno, trebat će vam polikarbonat debljine 16 mm ili više. Ali samo nemojte misliti da je za njih bolje da završe sve odjednom: i krajeve i složene dijelove. Činjenica je da što je PC lim deblji, to je gušći i tvrđi, te veće opterećenje može izdržati, ali je njegova fleksibilnost već značajno smanjena.

Ne uzimamo posebno u obzir opterećenja vjetrom, jer krov šupe ima nisku nagibnost.

Koji sistem rešetki je potreban?

Kao rogove za krov od polikarbonata, savjetujemo vam da koristite i drvene šipke i kvadratne i pravokutne cijevi. Evo detaljne majstorske klase takve konstrukcije:

Ali u isto vrijeme, zapamtite da je minimalni nagib kosog polikarbonatnog krova 10%.

Koje pričvršćivače i profile odabrati

Za razliku od uobičajenih, tradicionalnijih vrsta krovišta, gdje je sve prozaično, a način montaže je naznačen od strane proizvođača, morat ćete se pozabaviti polikarbonatom. I prije svega, morate odlučiti kako će tačno biti isplativije povezati listove jedni s drugima.

Sistemi profilisanja

Izrađuju se od polikarbonata ili aluminijuma. Sistemi za profilisanje su dva strukturna spojna elementa koji zatvaraju krajeve ploča uz pomoć vijaka i zaptivača. A za polikarbonatne krovove danas se prodaju posebni profili:

• GORE - kraj. Naravno, krajevi krovnih ploča su zapečaćeni takvim profilom.
• PSK ili PSB - povezivanje. Oni spajaju panele u istoj horizontalnoj ravni.
• RP - greben. Povezuju panele u dvovodnom krovu.
• HP je jednodelni profil koji se koristi za montažu malih ravnina i lukova. One. takav nosač ćete napraviti samo jednom, a kasnije ga nećete moći ukloniti.
• SP i HCP su split profili koji se koriste za ugradnju kosih krovova i njihovih vertikalnih dijelova.
• PT - krajnji profil za polikarbonat, koji ima poboljšani dizajn. Već postoji kapalica i drenažni kanal, zahvaljujući čemu je poboljšan odliv vode.

A svi ovi profili se razlikuju po materijalu od kojeg su izrađeni.

Polikarbonatni profili

Uzmite polikarbonat ako vam je od vitalnog značaja maksimalna transparentnost krova i ni u kom slučaju ne bi trebalo biti sjena. Usput, prilično životna situacija. U modernom svijetu dizajna i arhitekture, na primjer, postalo je moderno potkrovlje učiniti apsolutno providnim, odakle se vidi sve - i nebo i grad. A unutra opremite ličnu kancelariju, malu teretanu za sve članove porodice ili mini-bar za česta druženja sa prijateljima.

Aluminijski profili u ovom slučaju izgledat će užasno - poput zatvorskih rešetki i, naravno, pokvariti cijelu estetiku. Za takve dizajnerske hirove razvijeni su prozirni polikarbonatni profili, koji su gotovo nevidljivi. I u isto vrijeme, napominjemo da su prilično izdržljivi:

Takvi profili, naravno, nisu nosivi, ali se savijaju lako kao i sam polikarbonat. Osim toga, zagrijavaju se na suncu mnogo manje od aluminija, a imaju dodatnu zaštitu od ultraljubičastog zračenja.

aluminijumski profili

Aluminijski profili su nezamjenjivi ako planirate izgraditi neobičan ili arhitektonski složen krov. Takvi profili izvanredno pružaju nepropusnost i ispunjavaju sve zahtjeve pouzdanosti. Stoga, ako je opterećenje snijegom i vjetrom u vašem području iznad prosjeka, bolje je koristiti takav nosač.

Prednosti aluminijumskog profila uključuju njegovu dužinu - više od 6 metara. To sugerira da ovaj profil možete lako koristiti za velike konstrukcije, bez ikakvih spojeva.

Aluminijumski profil "fasadni sistem" je pogodan i za krov. Ima poseban ukrasni poklopac koji zatvara profil i tako maskira samorezne vijke. Čak i u fabrici, sam poklopac je obojen u boju prema RAL tabeli, tako da možete koristiti i belu i boju za krovni uređaj, dodajući svetao akcenat dizajnu cele kuće.

Ali za aluminijske profile već ćete morati koristiti posebne EPDM brtve, koje će zaštititi krovni polikarbonat od prijenosa topline na aluminijske dijelove i zaštititi ga od prodiranja vlage unutra. Takve brtve se postavljaju pomoću gumenog čekića i roletne.

Specijalne termalne podloške

Polikarbonat se ne može pričvrstiti jednostavnim krovnim vijcima - za to postoje posebne termalne podloške. Koja je njihova razlika? Činjenica je da je polikarbonat mobilni materijal, podložan termičkom širenju i skupljanju. A pod običnim samoreznim vijcima, točke pričvršćivanja će na kraju postati prekrivene pukotinama, koje će se postupno povećavati:

Svi ti gumeni odstojnici i neoprenski diskovi su potrebni da se ćelijski polikarbonat ne stisne. Ako se to dogodi, tada će kiša ili otopljena vlaga lako ući u ploču, a to je već krug novih problema.

Imajte na umu da je najveći dio specijalnih brtvi koji se koriste napravljeni od elastomera. Ovaj materijal se dobro ponaša u smislu toplinskog širenja i osigurava potpunu nepropusnost spojeva. Za krov su ovi parametri posebno važni, slažete se:

Još jedan važan zadatak koji su termalne podloške za polikarbonat namijenjene rješavanju je uklanjanje takozvanih hladnih mostova. Riječ je o mjestima kroz koja hladnoća prodire u strukturu i gdje se, zbog temperaturnih razlika, kondenzat formira direktno na površini lima. A termalne podloške vam omogućavaju da cijeloj strukturi date gotov i estetski izgled. Poseban poklopac sa kopčom skriva vijke, a boja podložaka ne ističe se na pozadini cijelog lima.

Štoviše, takve se podloške prodaju u dvije vrste:

1. polikarbonatne podloške. Otporan na mraz, služi 10 godina ili više, savršeno odgovara boji polikarbonata. Od dodatnih prednosti - opremljeni su posebnim zaptivnim prstenom sa četiri petlje od elastomera.
2. Podloške od polipropilena. Služe oko 2 godine, boje se ultraljubičastog zračenja, od čega postaju krhki. Boja podložaka ne odgovara uvijek nijansi zatamnjenog polikarbonatnog krova. Ali pristupačnije, ako vam je to važno.

Naravno, polikarbonatne podloške su pogodnije za izgradnju krova od istog materijala. Ali također je važno da ih ispravno popravite:

• Korak 1. Odaberite lokaciju za montažu. To treba raditi polako, pažljivo, jer će se i "slučajna" rupa morati zatvoriti istim podloškama. Barem estetski, propuštate.
• Korak 2. Izračunavamo razmak između podloški - za to smo vam u nastavku predstavili detaljnu tabelu.
• Korak 3. Odabiremo promjer rupe.
• Korak 4. Pričvrstite podlošku. To mora biti urađeno tačno, ne preslabo i ne prejako, kako ne bi pritisnuli pak. Samo pazite da se materijal za brtvljenje ne lijepi za listove.

Odvijač će vam pomoći da popravite takvu perilicu:

Sealed Tapes

Sve donje ivice postavljenih krovnih ploča moraju biti obložene aluminijskom trakom i UP-profilom. I to ne običnom aluminijskom trakom, već perforiranom, koja je sposobna ispuštati kondenzat koji se slučajno nakupio u saću. Zašto su rupe prethodno izbušene i u UP-profilu?

Na mjestima gdje se sljedeća ploča preklapa duž vala lima, koristite zaptivnu traku, kao i duž linija za pričvršćivanje donjeg i gornjeg preklapanja.

Dakle, korak po korak:

• Korak 1. U gornjem dijelu vala izbušite rupe za vijke - po 10 mm.
• Korak 2. Sada pričvrstite vijke u izbušene rupe - na lijevoj strani.
• Korak 3. Zavrnite zavrtnje u svaki drugi talas, počevši od donje grede.
• KORAK 4. Sada pričvrstite zavrtnje u svaki treći talas.
• Korak 5. Posljednji, najviši list, počnite pričvršćivati ​​na lijevoj strani.
• Korak 6 Popravite bočne preklope listova svakih 30 cm.

Evo više detalja:

Zaptivač za krovove

Za polikarbonatne krovove obavezno koristite posebnu krovnu masu za brtvljenje. Štoviše, morate kupiti onaj koji je dizajniran posebno za ovaj materijal, jer. oni se proizvode na neutralnoj osnovi i ne uništavaju sam polikarbonat. Zaptivač je takođe potreban za zaptivanje svih spojeva i pričvršćivača prozirnog krova.

Tajne i suptilnosti tehnologije od profesionalaca

Dakle, sa sandukom smo to malo sredili. Sada pređimo na rad sa listovima. Nemoguće je nagaziti na sam polikarbonat prilikom njegove ugradnje, te stoga napraviti posebne platforme.

Istovremeno, potrebno je raditi samo na pozitivnim temperaturama, ne nižim od -5°C, kako ne bi došlo do pukotina od pričvršćivanja. Činjenica je da sam krovni polikarbonat mirno podnosi hladnoću do -20 ° C, ali osim ako se u njemu u ovom trenutku ne izbuše rupe.

Inače, važno je pridržavati se određenih pravila:

Kako raditi sa polikarbonatnim krovnim pločama?

Krovni polikarbonat je moguće rezati i konvencionalnim rezanjem i laserom. Ali to su već operacije mašine, gde su snaga lasera i brzina rezanja fabrički podešeni. Ali rubovi reza ovom metodom više neće biti prozirni - bijeli ili smeđi, ovisno o brzini rezanja.

Za bušenje u polikarbonatni lim, trebat će vam brza burgija, dizajnirana za metal ili sa umetkom za rezanje od tvrdog metala. Samo na taj način možete zadržati oštrinu rezanih rubova listova.

I još nešto: tokom bušenja, bilo koji alat zagrijava polikarbonat. Stoga, ako želite da izbušene rupe budu čiste i ne rastopljene, onda radite s listovima ne na vrućem suncu, već u hladnoj radionici - barem. U idealnom slučaju, ako možete malo unaprijed ohladiti polikarbonat - ali ne ispod nule, tako da nema pukotina. Općenito, dajte sve od sebe da smanjite količinu topline koja se stvara pri radu na krovu.

Sve ovo je zaista važno. Uostalom, pogrešno napravljene rupe u polikarbonatu za krov predstavljaju cijeli problem. U stakleniku se ne miješa samo ako voda teče kroz nosače na biljkama na kiši, ali za stambenu zgradu, kao što razumijete, to ne sluti na dobro.

Kako pravilno popraviti limove na krovu?

Pokušajte koristiti ne preduge ploče za krov - samo do 7 metara. Istovremeno, polikarbonatne ploče sa UV zaštitom uvijek polagati prema vrhu. A rezati polikarbonat je najlakše sa nožnom testerom sa finim zubima i kružnom testerom.

Uvek napravite dužinu preklapanja 200 mm, 100 mm za svaki list od linije za fiksiranje na nosaču. Posljednju liniju fiksacije postavite unutar 50-100 mm. Ako pravite monolitni polikarbonatni krov, obavezno ostavite praznine u okvirima kako biste kompenzirali toplinsko širenje.

Postoje i specijalne silikonske obloge za pričvršćivanje termo podloškama za profilisani polikarbonat. Za valovite, ovo su:

A za trapezni polikarbonat su:

Da li su potrebni profili veze?

Ali malo ljudi zna da se krovni polikarbonatni limovi mogu i lijepiti, a ne samo spajati posebnim profilima. Dakle, važno je samo pridržavati se nekoliko pravila:

1. Očistite krajeve listova od bilo kakve kontaminacije, posebno od sitne prašine.
2. Sve površine budućih zalijepljenih krajeva moraju biti glatke i ravne.
3. Lak ili razrjeđivač koji se nanosi ne smije se zgusnuti ili promijeniti izgled.
4. U prostoriji u kojoj sve ovo okrećete, vlažnost treba da bude što niža.
5. Koristite neaktivne lakove - to je jedini način da izbjegnete izbjeljivanje.
6. Površine koje se lijepe moraju ležati pod pritiskom do konačnog očvršćavanja.
7. Obavezno nosite ličnu zaštitu za disanje.

A najlakše je polikarbonatne ploče čistiti izopropilnim ili metil alkoholom, ili blagim rastvorima sapuna.

Ako se odlučite napraviti prilično složen krov od polikarbonata, trebat će vam i zavarivanje u procesu. Njime ćete obraditi gotove dijelove. Dakle, zavarivanje vrućim slojem (300 ° C) pomoći će postizanju čvrstoće spojeva limova, a zavarivanje toplim zrakom sa šipkom za zavarivanje (120 ° C) će prethodno osušiti ova zavarena područja. Koristi se i ultrazvučno zavarivanje, sa obradom od 20 kHz u opsegu od 25-40 mikrona.

I na kraju, sve neestetske detalje trebat ćete brusiti. Najlakši način za to je korištenje silikonskog brusnog papira granulacije 400 ili 600.

A šta je sa ventilacijom takvog krova?

Dakle, odabrali ste polikarbonat, napravili projekat krova i sada je vrijeme da razmislite o ventilaciji podkrovnog prostora. Činjenica je da se u slučaju šupanog krova uopće ne razmišlja često o ventilaciji, čak ni mansardni prozori nisu uvijek ugrađeni. A to će, kada se polikarbonat koristi kao krovni materijal, dovesti do njegovog pregrijavanja, od čega u vrućini neki dijelovi mogu čak malo promijeniti oblik.

Štoviše, ne biste trebali odbiti djelomičnu izolaciju krova od polikarbonata:

Kao što vidite, sve je jednostavno! Imate nove ideje? Dare!

Učinite sami krovni krov za polikarbonat: upute, dijagrami, crteži

Sve o vrstama i radu s krovnim polikarbonatom: pričvršćivači, izolacija, odabir profila, pa čak i izolacija. Kako napraviti krov od polikarbonata -

Polikarbonatni krov uradi sam

Polikarbonat je moderan materijal koji se često koristi u građevinarstvu za izradu pregrada, zidova, šarki i ukrasnih elemenata. Polikarbonat se također široko koristi kao krovni materijal. Od njega se podižu krovovi kuća, sjenice, otvorene terase, nadstrešnice i viziri iznad ulaza. Polikarbonatni krov omogućava vam da utjelovite najodvažnije ideje zahvaljujući karakteristikama ovog materijala.

Polikarbonatni krov uradi sam

Prednosti polikarbonata uključuju:

• Mala težina sa visokom mehaničkom čvrstoćom;
• Sposobnost prenošenja svjetlosti;
• Široka paleta nijansi i boja;
• Originalan i elegantan izgled;
• Jednostavnost instalacije i obrade;
• Polikarbonat ne hrđa, ne ruši se pod uticajem hemije i mikroorganizama, otporan je na temperaturne ekstreme, pod uslovom da je pravilno postavljen.

Polikarbonat takođe ima nedostatke. Jedna od njih je nestabilnost na UV zračenje kada je zaštitni sloj oštećen, stoga je prilikom ugradnje potrebno pratiti integritet zaštitnog filma i ukloniti ga tek nakon završetka svih radova. Još jedna karakteristika polikarbonata, koju treba pažljivo razmotriti, je visok koeficijent toplinskog širenja. Polikarbonat je potrebno montirati pomoću posebnih samoreznih vijaka kroz prethodno izbušene rupe većeg promjera. U suprotnom, kada se temperatura promijeni, materijal se može deformirati.

Vrste polikarbonata

Polikarbonat se dijeli na monolitni i ćelijski. Monolitni polikarbonat ima visoku čvrstoću i standardnu ​​debljinu od 2 do 12 mm. Dimenzije monolitnog polikarbonatnog lima su 2,05x3,05 metara. Njegov opseg su krovovi različitih konfiguracija, koji doživljavaju veliko opterećenje snijegom i vjetrom. Monolitni polikarbonat debljine 12 mm smatra se antivandalskim i može izdržati udarac čekićem bez najmanjih oštećenja.

Ćelijski polikarbonat ima značajno manju težinu zbog ćelijske strukture: lim se sastoji od dva ili više tankih listova polikarbonata povezanih učvršćivačima duž cijele dužine lima. Ova struktura materijala omogućava postizanje visoke mehaničke čvrstoće pri maloj težini. Lučne konstrukcije, kupolasti krovovi i drugi složeni elementi izrađeni su od staničnog polikarbonata. Ćelijski polikarbonat može biti i proziran i mat, ima širok raspon nijansi. Standardna debljina - od 4 do 32 mm, dimenzije lima 2,1x6,1 ili 2,1x12,1 metara.

Materijali okvira

Polikarbonatni krovni okvir može se napraviti od raznih materijala. Odlučujući faktor pri izboru je osnovni stil zgrade i očekivana težina konstrukcije, uzimajući u obzir opterećenje snijegom. U drvenim zgradama, pri izradi ravnog krova, koristi se rafter sistem drvenih šipki ili dasaka, na koji se postavljaju poprečni sanduk i polikarbonatne ploče. Ovaj dizajn se savršeno uklapa u cjelokupni stil i daje strukturi lakoću, volumen i svjetlost.

Lučne konstrukcije nadstrešnica, verandi, kao i kupolastih krovova obično se izrađuju na okviru od profila, aluminija ili čelika. Čelik se koristi za glomazne konstrukcije i velika opterećenja snijegom. Za lake zgrade dovoljan je lagani aluminijumski profil. Za lukove velikog radijusa, dodatne potpore i podupirače, koriste se i poprečna ukrućenja iz profila.

Polikarbonat se pričvršćuje na profil pomoću posebnih samoreznih vijaka sa brtvenom podloškom. Spojevi listova su povezani pomoću profila u obliku slova H za polikarbonat.

Ravni polikarbonatni krov: tehnologija izvedbe

Ravni polikarbonatni krov obično se koristi za vanjske terase, sjenice, male vrtne kućice. Izbor polikarbonata kao krovnog pokrivača omogućava vam da dobijete prirodno svjetlo, stvorite osjećaj lakoće i otvorenog prostora. Istovremeno, takav krov se ne može pravilno izolirati bez gubitka transparentnosti, stoga je od male koristi za zgrade koje se koriste zimi.

1. Ravni polikarbonatni krov može biti bilo kojeg dizajna: jednovodni, zabat ili kuk. Sistem rogova zavisi od vrste krova. Splavi za tako lagani materijal kao što je polikarbonat mogu se napraviti od ploče debljine 40 mm. Drvo se tretira antiseptičkim i vatrootpornim otopinama, po želji možete mu dati određenu nijansu.
2. Korak između rogova mora se odabrati na osnovu standardne širine lima, tako da razmak između šipki bude isti, a spojevi listova padaju na rogove. Poprečni sanduk je napravljen od šipki 50x20 mm, koji se izrezuju u rafter dasku položenu na kraj.

Ravni krov od polikarbonata

Lučni polikarbonatni krov

Lučni krovovi se najčešće izvode u izgradnji nadstrešnica, nadstrešnica, ljetnih sjenica. Izuzetno su jednostavni u dizajnu, a najteži zadatak je napraviti lukove od profilne ili četvrtaste cijevi. Zapravo, poteškoća leži u ravnomjernom savijanju po cijelom opsegu, a za to je bolje koristiti šablon.

Polikarbonatni krov uradi sam - tehnika korak po korak!

Saznajte više o tome šta je krov od polikarbonata i kako ga sami napraviti. Detaljna tehnika i video će vam pomoći da to shvatite.

Nakon što smo proučili svojstva i karakteristike materijala, postavlja se pitanje - da li je moguće koristiti polikarbonat kao krovni materijal? Njegova struktura ima dobra prijenosna svojstva, ima prihvatljive vrijednosti svojstava čvrstoće. Međutim, pri izboru treba uzeti u obzir negativne aspekte. Za potpunu analizu trebali biste se upoznati s operativnim i tehničkim karakteristikama korištenja polikarbonatnih krovova.

Materijalne karakteristike

U prvoj fazi potrebno je saznati - koji je to materijal? Za njegovu proizvodnju koriste se polimerne granule koje prolaze kroz faze zagrijavanja, formiranja plastične mase i davanja željenog oblika ekstruzijom. Rezultat je ćelijska ili monolitna struktura.

Da biste ga koristili kao krovni materijal, morate se upoznati s pozitivnim kvalitetama.

• Mala specifična težina. U zavisnosti od debljine i strukture, može se kretati od 1,7 do 3,5 kg/m2. To pomaže u smanjenju ukupne težine konstrukcije i, kao rezultat, smanjenju dimenzija regala i trupaca.
• Jednostavna obrada. Za razliku od stakla, polikarbonat se lako reže i ne ostavlja strugotine na rubovima. U nekim slučajevima, tehnologija uključuje njihovo brušenje, što se može učiniti pomoću abraziva s finim mrežama.
• Mogućnost savijanja. Fleksibilnost polikarbonata postala je glavni faktor primjene za proizvodnju lučnih konstrukcija složenog oblika.
• Pristupačna cijena.

Međutim, uz to je potrebno uzeti u obzir i negativne aspekte upotrebe ovog polimernog materijala. Prvi je termička ekspanzija. Sa povećanjem nivoa grijanja iznad 40 stepeni, ukupne dimenzije lima se povećavaju. Uzimajući u obzir ovu činjenicu, samo posebne vrste pričvršćivača mogu se koristiti za kompenzaciju ovog fenomena.

Također, mnogi stručnjaci primjećuju nisku otpornost polikarbonata na pojavu malih ogrebotina na površini.

Da biste to izbjegli, preporučuje se nanošenje zaštitnog filma na vanjski dio krova. To će spriječiti pogoršanje izgleda, kao i zaštititi strukturu od izlaganja sunčevoj svjetlosti.

UV zračenje može uzrokovati promjenu boje.

Krovna konstrukcija

Važno je prvo odrediti izgled krova. Ovisno o tome, odabire se određena shema njegovog uređenja. Trenutno se koriste dvije vrste konstrukcije - lučna i koso. Obavljaju iste funkcije zaštite od vremenskih faktora, ali se razlikuju po obliku.

pitched

Ovo je tradicionalni vanjski oblik krova. To je jedna ili više ravnina koje se nalaze pod uglom u odnosu na noseće elemente i jedni druge. U ovom slučaju, polikarbonat nije potrebno savijati, što smanjuje troškove rada.

Takav dizajn ima sljedeće prednosti.

• Jednostavna montaža i ploča od polikarbonata i glavnih komponenti.
• Optimalna potrošnja materijala.
• Ravnomjerna raspodjela opterećenja snježne kape.

Za zabatni krov važno je pravilno opremiti greben - spoj dvije ravnine. Stoga je najbolje koristiti posebne aluminijske profile.

Arched

Ova vrsta polikarbonatnih krovova je popularnija od kosih krovova. To je zbog mogućnosti savijanja lima. Za izradu okvira potrebno je više vremena i novca. Polimerni premaz za krovove trebao bi dobro pristajati uz lučne rešetke. Izuzetak je mala površina. Ne mora imati sanduk.

Razmotrite glavne komponente okvira.

• Racks

Na njih je postavljena noseća podrešetka, na koju se postavljaju polimerni listovi. Donji dio regala pričvršćen je na temelj (nadstrešnicu) ili na zid zgrade. Ovisno o tome, koriste se različite vrste pričvršćivača - vijčani spoj ili tiple. Nosivost svakog nosača mora biti najmanje tri puta veća od maksimalnog opterećenja. Za izračunavanje ovog parametra možete koristiti online kalkulator.

• Farma

Namijenjen je za povezivanje regala među sobom. Služi kao ojačavajući element, poboljšavajući krutost konstrukcije. Budući da je glavna namjena rešetki formiranje jednog okvira, za to se koriste metalne profilne cijevi ili manje drvene grede. Da bi se poboljšala estetska svojstva polikarbonatnog krova, moguće je ugraditi figurirane elemente - kovane (čelik) ili rezbarene (drvene).

• sanduk

Ovo je okvir na koji se postavljaju polikarbonatne ploče. Prilikom izračunavanja važno je odrediti udaljenost između šina. Budući da je polimerni materijal prilično fleksibilan, povećano opterećenje vjetrom ili veliki sloj snijega može dovesti do njegove deformacije. Rešetka u ovom slučaju služi kao potporni element, koji ravnomjerno raspoređuje težinu na cijelom području konstrukcije.

Koraci proizvodnje

Prvo morate izračunati krov. Najbolja opcija je korištenje usluga stručnjaka. Ako je dizajn u početku mali, onda se to može učiniti samostalno. Pomoću funkcija bilo kojeg online kalkulatora izračunava se broj regala, korak sanduka i ukupna potrošnja materijala. Kupovina se zasniva na ovim informacijama.

Postupak izvođenja radova na uređenju polikarbonatnog krova je sljedeći.

1. Pripremna faza

Uključuje izradu baze za pričvršćivanje regala. Prilikom projektiranja nadstrešnica u tlu se izrađuje stubni temelj. Ukoliko će se krov montirati na objekat, potrebno je predvidjeti mogućnost korištenja tipli ili sličnih montažnih elemenata u zidu.

1. Proizvodnja okvira

Ako se planira da bude metalna, onda je najbolje koristiti profilnu cijev 40 * 40 ili 50 * 50 mm za police, debljine 1 mm ili više. Za formiranje jednog nosivog zida potrebno je spojiti više regala pomoću rešetki. Zatim se pričvršćuju jedan na drugi, a na vrhu se postavlja sanduk. Takva tehnološka shema je prikladna samo ako su dimenzije konstrukcije male. Za velike površine preporučuje se fazna ugradnja svake strane na temelj ili zid.

1. Rezanje polikarbonata

Prije rezanja listova potrebno je nacrtati rezni list. Trebao bi uključivati ​​potrebne dimenzije listova za ugradnju na krov. U zavisnosti od geometrijskih parametara obratka, odabire se. Nakon proizvodnje svih komponenti, trebao bi postojati minimum neposlovnog otpada.

Kao alat možete koristiti običan činovnički nož.

Nakon što su svi praznini napravljeni, možete nastaviti s instalacijom.

U građevinarstvu se sve više koriste savremeni materijali. I tako pronalazi sve više područja primjene. Ako se ranije koristio za gradnju, staklenike i dekorativne elemente, sada je polikarbonat stekao popularnost kao kvalitet.

Koristi se za krovište sjenica, te nadstrešnice nad ulazom.

Polikarbonat je materijal koji vam omogućava da utjelovite najhrabrije ideje.

Prednosti polikarbonata su:

• mala težina materijala, što olakšava proces instalacije;
• sposobnost prenošenja svjetlosti;
• otpornost na vanjske utjecaje;
• mnoge nijanse boja materijala, što otvara ogromnu slobodu mašte.

Za mane polikarbonata može se pripisati strah od UV zračenja u slučaju oštećenja.

Mogućnost montaže polikarbonata je da se instalacija vrši pomoću posebnih podložaka pomoću posebnih podložaka. Uz obavezno prethodno bušenje rupa velikog promjera, čime će se izbjeći polikarbonat pri promjenama temperature.

Vrste polikarbonata

Ima debljinu od 2 do 12 milimetara, a glavna prednost monolitnog polikarbonatnog krova je njegova visoka čvrstoća.

Monolitni polikarbonat debljine 12 milimetara može izdržati udar čekića i smatra se otpornim na vandalizam.

Monolitni polikarbonat se koristi za krovove bilo koje konfiguracije.

Rezanje polikarbonata se vrši lokalno.

Mora se uzeti u obzir da se smjer krutosti poklapa sa smjerom nagiba krova. To se radi kako bi se kondenzat koji se skuplja sa unutrašnje strane krova mogao lako ukloniti. Također je vrlo važno prilikom ugradnje polikarbonat orijentirati stranom koja ima UV zaštitu prema van, stranu možete odrediti markiranjem i zaštitnim filmom.

Prije pričvršćivanja polikarbonata, u njemu se izbuše rupe nakon preliminarne oznake 2 milimetra veće od promjera samoreznog vijka; pri zatezanju samoreznih vijaka potrebno je osigurati da podloška čvrsto prianja uz materijal, ali materijal ne bi trebalo da bude deformisan.

Poprečni spojevi su pričvršćeni H-profilima, a uzdužni zalijepljeni zaptivnom trakom kako bi se spriječila kondenzacija unutar polikarbonatnog lima.

Greben je izrađen od posebnog profila slemena.

Za krovove i kupole u pravilu se koriste cijevi kvadratnog presjeka, iz kojih se savijaju potrebni krugovi i lukovi.

Pričvršćivanje polikarbonata na profil je identično pričvršćivanju na drvo.