Mjerenje toplotne provodljivosti. Značajke određivanja toplinske provodljivosti građevinskih materijala. Minimalni mjerni opseg za različite plinove

FEDERALNA AGENCIJA ZA TEHNIČKU REGULACIJU I METROLOGIJU

NATIONAL

STANDARD

RUSKI

FEDERACIJA

KOMPOZITI

Službeno izdanje

Strshdfttftsm

GOST R 57967-2017

Predgovor

1 PRIPREMILO Federalno državno jedinstveno preduzeće "Sveruski istraživački institut za vazduhoplovne materijale" zajedno sa Autonomnom nekomercijalnom organizacijom "Centar za normiranje, standardizaciju i klasifikaciju kompozita" uz učešće Udruženja pravnih lica "Unija kompozitnih materijala" Proizvođači" na osnovu zvaničnog prevoda na ruski engleske verzije navedene u paragrafu 4 standarda, koji je ispunjen TC 497

2 UVODIO Tehnički komitet za standardizaciju TK 497 "Kompoziti, strukture i proizvodi od njih"

3 ODOBRENO I UVOĐENO Naredbom Federalne agencije za tehničku regulaciju i metrologiju broj 1785-od 21.11.2017.

4 Ovaj standard je modificiran iz ASTM E1225-13 Standardne metode ispitivanja toplinske provodljivosti čvrstih tijela koristeći Guard ed-Comparative-Longitudinal Heat Flow Technique", MOD) promjenom njegove strukture kako bi se uskladio s pravilima utvrđenim u GOST 1.5- 2001. (pododjeljci 4.2 i 4.3).

Ovaj standard ne uključuje klauzule 5. 12. potklauzule 1.2, 1.3 primijenjenog ASTM standarda. koje je neprikladno koristiti u ruskoj nacionalnoj standardizaciji zbog njihove suvišnosti.

Navedene klauzule i potklauzule, koje nisu uključene u glavni dio ovog standarda, date su u dodatnom dodatku DA.

Naziv ovog standarda je promijenjen u odnosu na naziv specificiranog ASTM standarda kako bi se uskladio sa GOST R 1.5-2012 (pododjeljak 3.5).

Poređenje strukture ovog standarda sa strukturom specificiranog ASTM standarda dato je u dodatnom dodatku DB.

Informacije o usklađenosti referentnog nacionalnog standarda sa ASTM standardom. koristi se kao referenca u primijenjenom ASTM standardu. dati su u dodatnom dodatku DV

5 PREDSTAVLJENO PRVI PUT

Pravila za primjenu ovog standarda utvrđena su članom 26. Federalnog zakona od 29. juna 2015. N9 162-FZ "O standardizaciji u Ruskoj Federaciji". Podaci o izmjenama ovog standarda objavljuju se u godišnjem (od 1. januara tekuće godine) informativnom indeksu "Nacionalni standardi", a zvanični tekst izmjena i polugodišnjim - u mjesečnom informativnom indeksu "Nacionalni standardi". U slučaju revizije (zamjene) ili ukidanja ovog standarda, odgovarajuće obavještenje će biti objavljeno u sljedećem broju mjesečnog informativnog indeksa "Nacionalni standardi". Relevantne informacije. obavještenje i tekstovi također se objavljuju u sistemu javnog informisanja - na službenoj web stranici Federalne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo na internetu ()

© Stamdartform. 2017

Ovaj standard se ne može u potpunosti ili djelomično reproducirati, replicirati i distribuirati kao službena publikacija bez dozvole Federalne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo.

GOST R 57967-2017

1 područje upotrebe ................................................. ....................jedan

3 Termini, definicije i oznake................................................ ... ......jedan

4 Suština metode ................................................. ........................................2

5 Oprema i materijali.................................................. ........................ 4

6 Priprema za testiranje ................................................................ ................ .........jedanaest

7 Testiranje ................................................................ .................................................12

8 Obrada rezultata testa ................................................. ....................................trinaest

9 Izveštaj o ispitivanju................................................. .................................trinaest

Aneks DA (informativni) Originalni tekst strukturnih elemenata nije uključen

primijenjen ASTM standard ................................................. ..15

Aneks DB (informativni) Poređenje strukture ovog standarda sa strukturom

ASTM standard primijenjen u njemu ........................................ ... 18

Aneks DV (informativni) Informacije o usklađenosti referentnog nacionalnog standarda sa ASTM standardom. koristi se kao referenca u primijenjenom ASTM standardu ........................................ ........................ .............devetnaest

GOST R 57967-2017

NACIONALNI STANDARD RUSKOG FEDERACIJE

KOMPOZITI

Određivanje toplotne provodljivosti čvrstih tela metodom stacionarnog jednodimenzionalnog toplotnog toka sa zaštitnim grejačem

Kompoziti. Određivanje toplotne provodljivosti soHds stacionarnim jednodimenzionalnim toplotnim tokom

tehnikom zaštitnog grijača

Datum uvođenja - 01.06.2018

1 područje upotrebe

1.1 Ovaj međunarodni standard utvrđuje određivanje toplotne provodljivosti homogenih neprozirnih čvrstih polimernih, keramičkih i metalnih kompozita metodom jednodimenzionalnog toka toplote u stacionarnom stanju sa zaštitnim grejačem.

1.2 Ovaj međunarodni standard je namenjen za upotrebu u ispitivanju materijala koji imaju efektivnu toplotnu provodljivost u opsegu od 0,2 do 200 W/(m-K) u temperaturnom opsegu od 90 K do 1300 K.

1.3 Ovaj standard se takođe može primeniti na materijale koji imaju efektivnu toplotnu provodljivost izvan specificiranih opsega sa manjom preciznošću.

2 Normativne reference

Ovaj standard koristi normativne reference na sljedeće standarde:

GOST 2769 Hrapavost površine. Parametri i karakteristike

GOST R 8.585 Državni sistem za osiguranje ujednačenosti mjerenja. Termoparovi. Nazivne statičke karakteristike konverzije

Napomena – Prilikom korišćenja ovog standarda preporučljivo je provjeriti valjanost referentnih standarda u sistemu javnog informisanja – na službenoj web stranici Federalne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo na internetu ili prema godišnjem indeksu informacija „Nacionalni standardi“ , koji je objavljen od 1. januara tekuće godine, te o izdanjima mjesečnog indeksa informacija "Nacionalni standardi" za tekuću godinu. Ako je referentni standard bez datuma zamijenjen, preporučuje se da se koristi trenutna verzija tog standarda, uzimajući u obzir sve promjene napravljene u toj verziji. Ako je referentni standard na koji je data referenca zamijenjen, tada se preporučuje korištenje verzije ovog standarda sa godinom odobrenja (prihvatanja) naznačenom gore. Ako se, nakon odobrenja ovog standarda, izvrši izmjena referentnog standarda na koji je data datirana košuljica, što utiče na odredbu na koju se upućuje, tada se preporučuje primjena ove odredbe bez uzimanja u obzir ove promjene. Ako se referentni standard ukine bez zamjene, tada se preporučuje primjena odredbe u kojoj se navodi referenca na dio koji ne utiče na ovu referencu.

3 Termini, definicije i simboli

3.1 Sljedeći termini se koriste u ovom standardu sa njihovim odgovarajućim definicijama:

3.1.1 toplotna provodljivost /.. W/(m K)

Službeno izdanje

GOST R 57967-2017

3.1.2 prividna toplotna provodljivost predstavljaju prividnu ili efektivnu toplotnu provodljivost.

3.2 8 ovog standarda, koriste se sljedeće oznake:

3.2.1 X M (T), W / (m K) - toplotna provodljivost referentnih uzoraka u zavisnosti od temperature.

3.2.2 Eci, W/(m K) - toplotna provodljivost gornjeg referentnog uzorka.

3.2.3 Xjj'. 8t/(m K) - toplotna provodljivost donjeg referentnog uzorka.

3.2.4 edT), W / (m K) - toplotna provodljivost ispitnog uzorka, korigovana za prenos toplote, ako je potrebno.

3.2.5 X "$ (T), W / (m K) - toplotna provodljivost ispitnog uzorka, izračunata bez korekcije za prenos toplote.

3.2.6 >y(7), W/(m K) - toplotna provodljivost izolacije u zavisnosti od temperature.

3.2.7 T, K - apsolutna temperatura.

3.2.8 Z, m - udaljenost mjerena od gornjeg kraja pakovanja.

3.2.9 /, m - dužina ispitnog uzorka.

3.2.10 G (, K - temperatura na Z r

3.2.11 q", W / m 2 - toplotni tok po jedinici površine.

3.2.12 ZX LT, itd. - odstupanja X. G. itd.

3.2.13 g A, m je polumjer uzorka za ispitivanje.

3.2.14 g in, m - unutrašnji radijus zaštitne školjke.

3.2.15 f 9 (Z), K - temperatura zaštitnog omotača u zavisnosti od udaljenosti Z.

4 Suština metode

4.1 Opšta šema metode jednodimenzionalnog toka toplote u stacionarnom stanju pomoću sigurnosnog grijača prikazana je na slici 1. Ispitni uzorak sa nepoznatom toplotnom provodljivošću X s . ima procijenjenu toplinsku provodljivost X s // s . postavljen pod opterećenjem između dva referentna uzorka toplinske provodljivosti X m koji imaju istu površinu poprečnog presjeka i toplinsku provodljivost X^//^. Dizajn je paket koji se sastoji od disk grijača s testnim uzorkom i referentnim uzorcima na svakoj strani između grijača i hladnjaka. U test paketu se stvara temperaturni gradijent, gubici toplote se minimiziraju upotrebom uzdužnog zaštitnog grijača koji ima približno isti temperaturni gradijent. Otprilike polovina energije teče kroz svaki uzorak. U ravnotežnom stanju, koeficijent toplinske provodljivosti se određuje iz izmjerenih temperaturnih gradijenata* ispitnog uzorka i odgovarajućih referentnih uzoraka i toplinske provodljivosti referentnih materijala.

4.2 Primijeniti silu na vreću kako biste osigurali dobar kontakt između uzoraka. Pakovanje je okruženo izolacionim materijalom toplotne provodljivosti.Izolacija je zatvorena u zaštitnu školjku * poluprečnika r 8, koja se nalazi na temperaturi T d (2). Uspostavite temperaturni gradijent u vrećici održavajući gornji dio na temperaturi od T t, a donji dio na temperaturi od T in. Temperatura T 9 (Z) je obično linearni temperaturni gradijent, koji približno odgovara gradijentu utvrđenom u ispitivanom pakovanju. Izotermni sigurnosni grijač s temperaturom T ? (Z). jednaka prosječnoj temperaturi ispitnog uzorka. Ne preporučuje se korištenje dizajna mjerne ćelije instrumenta bez zaštitnih grijača zbog mogućih velikih gubitaka topline, posebno pri povišenim temperaturama. U stabilnom stanju, temperaturni gradijenti duž presjeka se izračunavaju iz izmjerenih temperatura duž dva referentna uzorka i ispitnog uzorka. Vrijednost X"s bez uzimanja u obzir korekcije za prijenos topline izračunava se po formuli (simboli su prikazani na slici 2).

T 4 -G 3 2 U 2 -Z, Z e -Z 5

gdje je G, - temperatura na Z,. K T 2 - temperatura na Z 2, K G 3 - temperatura na Z 3. To

GOST R 57967-2017

G 4 - temperatura na Z 4 . TO;

G 5 - temperatura na Z s . ZA:

G v - temperatura na Z e. ZA:

Z, - koordinata 1. temperaturnog senzora, m;

Zj - koordinata 2. temperaturnog senzora, m;

Z 3 - koordinata 3. temperaturnog senzora, m;

Z 4 - koordinata 4. temperaturnog senzora, m;

Z 5 - koordinata 5. temperaturnog senzora, m;

Z e - koordinata 6. temperaturnog senzora, m.

Takva shema je idealizirana, jer ne uzima u obzir prijenos topline između paketa i izolacije u svakoj tački i ujednačen prijenos topline na svakom međusklopu između referentnih uzoraka i ispitnog uzorka. Greške uzrokovane ovim dvjema pretpostavkama mogu se jako razlikovati. Zbog ova dva faktora, moraju se postaviti ograničenja na ovu metodu ispitivanja. ako želite postići potrebnu tačnost.

1 - temperaturni gradijent u zaštitnom omotaču 2 - temperaturni gradijent u pakovanju; 3 - termoelement: 4 - stezaljka.

S - gornji grijač. b - gornji referentni uzorak: 7 - donji referentni uzorak, c - donji grijač: c - frižider. 10 - gornji sigurnosni grijač: I - sigurnosni grijač

Slika 1 - Dijagram tipičnog testnog pakovanja i kontejnera, koji pokazuje korespondenciju temperaturnih gradijenta

GOST R 57967-2017

7

b

Frižider

Oa oimshprmi

Izolacija; 2 - sigurnosni grijač. E - metalna ili keramička zaštitna školjka: 4 - grijač. S - referentni uzorak, b - ispitni uzorak, x - približna lokacija termoparova

Slika 2 - Shema metode jednodimenzionalnog stacionarnog toka topline pomoću sigurnosnog grijača, s naznakom mogućih lokacija za ugradnju temperaturnih senzora

5 Oprema i materijali

5.1 Referentni uzorci

5.1.1 Za referentne uzorke koriste se referentni materijali ili referentni materijali sa poznatim vrijednostima toplotne provodljivosti. Tabela 1 navodi neke od uobičajeno priznatih referentnih materijala. Slika 3 prikazuje primjer promjene u >. m s temperaturom * tura.

GOST R 57967-2017

Typlofoaodoost, EGL^m-K)

Slika 3 - Referentne vrijednosti toplinske provodljivosti referentnih materijala

NAPOMENA Materijal odabran za referentne uzorke treba da ima toplotnu provodljivost koja je najbliža onoj materijala koji se meri.

5.1.2 Tabela 1 nije iscrpna i drugi materijali se mogu koristiti kao referenca. Referentni materijal i izvor X m vrijednosti moraju biti navedeni u izvještaju o ispitivanju.

Tabela 1 - Referentni podaci za karakteristike referentnih materijala

GOST R 57967-2017

Kraj tabele 1

Tabela 2 – Toplotna provodljivost elektrolitičkog gvožđa

GOST R 57967-2017

Tabela 3 - Toplotna provodljivost volframa

GOST R 57967-2017

Tabela 4 - Toplotna provodljivost austenitnog čelika

GOST R 57967-2017

Kraj tabele 4

5.1.3 Zahtjevi za sve referentne materijale uključuju stabilnost svojstava u cijelom opsegu radne temperature, kompatibilnost sa drugim komponentama mjerne ćelije instrumenta, lakoću pričvršćivanja temperaturnog senzora i tačno poznatu toplotnu provodljivost. Budući da su greške zbog gubitka topline za određeno povećanje k proporcionalne promjeni k i Jk s , referentni materijal c) treba koristiti za referentne uzorke. m najbliže >. s .

5.1.4 Ako je toplinska provodljivost ispitnog uzorka k s između vrijednosti koeficijenta toplinske provodljivosti dvaju referentnih materijala, treba koristiti referentni materijal veće toplinske provodljivosti k u. za smanjenje ukupnog pada temperature duž pakovanja.

5.2 Izolacijski materijali

Kao izolacijski materijali, praškasti, dispergirani i vlaknasti materijali se koriste za smanjenje radijalnog toplotnog fluksa u prstenasti prostor koji okružuje paket i gubitaka topline duž pakovanja. Prilikom odabira izolacije treba uzeti u obzir nekoliko faktora:

Izolacija mora biti stabilna u očekivanom temperaturnom rasponu, imati nisku toplinsku provodljivost k i biti laka za rukovanje;

Izolacija ne smije kontaminirati komponente mjerne ćelije instrumenta kao što su temperaturni senzori, mora biti niske toksičnosti i ne smije provoditi električnu energiju.

Obično se koriste praškovi i čvrsti materijali jer se lako zbijaju. Mogu se koristiti prostirke od vlakana niske gustine.

5.3 Senzori temperature

5.3.1 Najmanje dva temperaturna senzora moraju biti ugrađena na svaki referentni uzorak i dva na ispitni uzorak. Ako je moguće, referentni uzorci i ispitni uzorak trebaju sadržavati po tri temperaturna senzora. Dodatni senzori su potrebni za potvrdu linearnosti distribucije temperature duž pakovanja ili za otkrivanje greške zbog nekalibriranog temperaturnog senzora.

5.3.2 Tip temperaturnog senzora zavisi od veličine merne ćelije instrumenta, temperaturnog opsega i okruženja u mernoj ćeliji instrumenta, određenog izolacijom, referentnim uzorcima, ispitnim uzorkom i gasom. Za mjerenje temperature može se koristiti bilo koji senzor sa dovoljnom preciznošću, a mjerna ćelija uređaja mora biti dovoljno velika tako da je poremećaj toplotnog toka iz temperaturnih senzora zanemarljiv. Obično se koriste termoparovi. Njihova mala veličina i lakoća pričvršćivanja su jasne prednosti.

5.3.3 Termoparovi moraju biti izrađeni od žice čiji prečnik ne prelazi 0,1 mm. Svi hladni spojevi moraju se održavati na konstantnoj temperaturi. Ova temperatura se održava pomoću rashlađene suspenzije, termostata ili elektronske kompenzacije referentne tačke. Svi termoparovi moraju biti napravljeni od kalibrirane žice ili žice za koju je dobavljač sertifikovao da ispunjava granice greške navedene u GOST R 8.585.

5.3.4 Metode pričvršćivanja termoparova prikazane su na slici 4. Unutrašnji kontakti se mogu dobiti u metalima i legurama zavarivanjem pojedinačnih termoelemenata na površine (slika 4a). Sučeono zavareni ili spojevi termoelementa zavareni mogu biti čvrsto pričvršćeni čekićem, cementiranjem ili zavarivanjem u uske žljebove ili male rupe (slike 4b, 4c i 4

5.3.5 Na slici 46 termopar je u radijalnom prorezu, dok je na slici 4c termoelement provučen kroz radijalnu rupu u materijalu. 8 slučaj upotrebe termoelementa u zaštitnom omotaču ili termoelementa, od kojih su oba termoelementa u električnom izolatoru sa dva

GOST R 57967-2017

rupe, može se koristiti držač termoelementa prikazan na slici 4d. U posljednja tri slučaja, termoelement se mora termički zalijepiti za čvrstu površinu odgovarajućim ili visokotemperaturnim ljepilom. Sva četiri postupka prikazana na slici 4. trebaju uključivati ​​žice za kaljenje na površinama, omotavanje žica u izotermnim područjima, toplinsko uzemljenje žice na štitniku ili kombinaciju sva tri.

5.3.6 Budući da nepreciznost lokacije temperaturnog senzora dovodi do velikih grešaka. posebna pažnja se mora posvetiti određivanju ispravne udaljenosti između senzora i izračunavanju moguće greške koja proizlazi iz bilo kakve nepreciznosti.

c - unutrašnja cipela za sir sa odvojenim termoelementima zavarenim za ispitni uzorak ili referentne uzorke na način da signal prolazi kroz materijal. 6 - radijalni utor na ravnoj površini za pričvršćivanje gole žice ili senzora termoelementa izolovanog keramikom; c mala radijalna rupa izbušena kroz ispitni komad ili referentne komade i neizolovani (dozvoljeno ako je materijal električni izolator) ili izolirani termoelement provučen kroz rupu: d mala radijalna rupa izbušena kroz ispitni komad ili referentne komade i termoelement, postavljen o rupi

Slika 4 - Montaža termoparova

NAPOMENA U svim slučajevima, termoelementi treba da budu termički očvršćeni ili termički uzemljeni na zaštitnom sloju kako bi se minimizirala greška merenja usled protoka toplote ka ili iz vrućeg spoja.

5.4 Sistem utovara

5.4.1 Metoda ispitivanja zahtijeva ravnomjeran prijenos topline preko granice između referentnih uzoraka i ispitnog uzorka kada su temperaturni senzori unutar rk interfejsa. Da biste to učinili, potrebno je osigurati ujednačen kontaktni otpor.

GOST R 57967-2017

Varijacije u susjednim područjima referentnih uzoraka i ispitnog uzorka, koje se mogu stvoriti primjenom aksijalnog opterećenja u kombinaciji s provodljivim medijem na sučeljima. Ne preporučuje se obavljanje mjerenja u vakuumu, osim ako je to potrebno u zaštitne svrhe.

5.4.2 Prilikom ispitivanja materijala sa niskom toplotnom provodljivošću koriste se tanki uzorci za ispitivanje, tako da senzore temperature treba postaviti blizu površine. U takvim slučajevima, vrlo tanak sloj tečnosti sa visokom toplotnom provodljivošću, paste, meke metalne folije ili ekrana mora se uneti na interfejse.

5.4.3 Dizajn mjernog instrumenta mora osigurati sredstva za nametanje ponovljivog i konstantnog opterećenja duž pakovanja kako bi se minimizirali međufazni otpori na granicama između referentnih uzoraka i ispitnog uzorka. Opterećenje se može primijeniti pneumatski, hidraulički, djelovanjem opruge ili pozicioniranjem tereta. Gore navedeni mehanizmi primjene opterećenja su konstantni kako se temperatura pakovanja mijenja. U nekim slučajevima, tlačna čvrstoća ispitnog uzorka može biti toliko niska da primijenjena sila mora biti ograničena težinom gornjeg referentnog uzorka. U ovom slučaju, posebna pažnja se mora obratiti na greške koje mogu biti uzrokovane lošim kontaktom, zbog čega temperaturni senzori moraju biti locirani dalje od bilo kakvog poremećaja u protoku topline na sučeljima.

5.5 Zaštitni omotač

5.5.1 Paket koji se sastoji od ispitnog uzorka i referentnih uzoraka mora biti zatvoren u zaštitni omotač s pravilnom kružnom simetrijom. Zaštitni omotač može biti metalni ili keramički, a njegov unutrašnji radijus mora biti takav da je omjer r^r A u rasponu od 2,0 do 3,5. Zaštitna školjka mora sadržavati najmanje jedan zaštitni grijač za kontrolu temperaturnog profila duž školjke.

5.5.2 Kontejner mora biti projektovan i funkcionisan na takav način da je temperatura njegove površine ili izotermna i približno jednaka prosečnoj temperaturi ispitnog uzorka, ili da ima približan linearni profil koji se podudara na gornjem i donjem kraju kontejnera sa odgovarajuće pozicije duž pakovanja. U svakom slučaju, najmanje tri temperaturna senzora moraju biti instalirana na kontejneru na unaprijed koordinisanim tačkama (vidi sliku 2) za mjerenje temperaturnog profila.

5.6 Oprema za mjerenje

5.6.1 Kombinacija temperaturnog senzora i mjernog instrumenta koji se koristi za mjerenje izlaza senzora mora biti adekvatna da obezbijedi tačnost mjerenja temperature od ± 0,04 K i apsolutnu grešku manju od ± 0,5 %.

5.6.2 Mjerna oprema za ovu metodu mora održavati potrebnu temperaturu i mjeriti sve relevantne izlazne napone sa tačnošću koja je srazmerna preciznosti merenja temperature temperaturnih senzora.

6 Priprema za testiranje

6.1 Zahtjevi za uzorke za ispitivanje

6.1.1 Ispitni komadi testirani ovom metodom nisu ograničeni na geometriju bombona. Najpoželjnije, upotreba cilindričnih ili prizmatičnih uzoraka. Područja provodljivosti ispitnog uzorka i referentnog uzorka moraju biti ista do 1 % i svaka razlika u površini treba se uzeti u obzir pri izračunavanju rezultata. Za cilindričnu konfiguraciju, polumjeri uzorka za ispitivanje i referentnih epruveta moraju odgovarati unutar ± 1 %. a radijus uzorka koji se ispituje, r A, mora biti takav da je r B fr A između 2,0 i 3,5. Svaka ravna površina ispitnog i referentnog uzorka mora biti ravna s hrapavostom površine ne većom od R a 32 u skladu sa GOST 2789. i normale na svaku površinu moraju biti paralelne s osom uzorka s tačnošću od ± 10 min.

NAPOMENA U nekim slučajevima ovaj zahtjev nije neophodan. Na primjer, neki instrumenti se mogu sastojati od referentnih uzoraka i testnih uzoraka s visokim vrijednostima >. m i >. s . gdje su greške zbog gubitka topline zanemarljive za duge dionice. Takvi dijelovi mogu biti dovoljne dužine da to dopuste

GOST R 57967-2017

koji treba koristiti za postavljanje temperaturnih senzora na dovoljnoj udaljenosti od dodirnih tačaka, čime se osigurava ujednačenost toka topline. Dužina uzorka koji se ispituje bira se na osnovu poznavanja radijusa i toplotne provodljivosti. Kada). i veće od toplinske provodljivosti nehrđajućeg čelika, mogu se koristiti dugi uzorci za ispitivanje dužine 0 g A » 1. Ovako dugački ispitni uzorci omogućavaju korištenje velikih udaljenosti između temperaturnih senzora, a to smanjuje grešku zbog nepreciznosti u lokacija senzora. Kada). m niže od toplinske provodljivosti nehrđajućeg čelika, dužina ispitnog uzorka mora biti smanjena, jer greška mjerenja zbog gubitka topline postaje prevelika.

6.1.2 Osim ako nije drugačije predviđeno u normativnom dokumentu ili tehničkoj dokumentaciji za materijal. jedan ispitni uzorak se koristi za ispitivanje.

6.2 Podešavanje hardvera

6.2.1 Kalibracija i verifikacija opreme vrši se u sledećim slučajevima:

Nakon sklapanja hardvera:

Ako je omjer X m prema X s manji od 0,3. ili više od 3. i nije moguće odabrati vrijednosti toplotne provodljivosti;

Ako je oblik ispitnog komada složen ili je ispitni komad mali:

Ako su izvršene promjene geometrijskih parametara mjerne ćelije uređaja;

Ako je odlučeno da se koriste drugi referentni materijali ili izolacija od onih navedenih u odjeljcima 6.3 i 6.4:

Ako je oprema prethodno radila na dovoljno visokoj temperaturi da se svojstva komponenti mogu promijeniti, kao npr. na primjer, osjetljivost termoelementa.

6.2.2 Ove provjere će se izvršiti upoređivanjem najmanje dva referentna materijala kako slijedi:

Odaberite referentni materijal čija je toplotna provodljivost najbliža očekivanoj toplotnoj provodljivosti ispitnog uzorka:

Toplotna provodljivost X ispitnog uzorka napravljenog od referentnog materijala mjeri se korištenjem referentnih uzoraka napravljenih od drugog referentnog materijala koji ima vrijednost X najbližu onoj za ispitni uzorak. Na primjer, test se može provesti na uzorku staklokeramike. korištenjem referentnih uzoraka od nehrđajućeg čelika. Ako se izmjerena toplinska provodljivost uzorka ne slaže s vrijednošću u Tabeli 1 nakon primjene korekcije prijenosa topline, moraju se utvrditi izvori greške.

7 Testiranje

7.1 Odaberite referentne uzorke tako da njihova toplotna provodljivost bude istog reda veličine kao što se očekuje za ispitni uzorak. Nakon opremanja potrebnih referentnih uzoraka senzorima temperature i njihovog postavljanja u mjernu ćeliju, ispitni uzorak je opremljen sličnim sredstvima. Uzorak za ispitivanje se ubacuje u vrećicu tako da se nalazi između referentnih uzoraka i da bude u kontaktu sa susjednim referentnim uzorcima za najmanje 99% svake površine. Za smanjenje površinskog otpora može se koristiti meka folija ili drugi kontaktni medij. Ako mjerna ćelija mora biti zaštićena od oksidacije tokom ispitivanja, ili ako mjerenje zahtijeva određeni tlak plina ili plina za kontrolu X /t, tada se mjerna ćelija puni i pročišćava radnim plinom na podešenom tlaku. Za punjenje paketa treba primijeniti silu koja je potrebna da se umanje efekti neujednačenog toplinskog otpora na sučelju.

7.2 Uključite gornji i donji grijač na oba kraja vrećice i podesite dok. dok je temperaturna razlika između tačaka 2, i Zj. Z3 i Z4. i Z s i 2^ ne smiju biti veći od 200 puta greške temperaturnog senzora, ali ne veći od 30 K. i uzorak za ispitivanje ne smije biti na srednjoj temperaturi potrebnoj za mjerenje. Uprkos. da tačan temperaturni profil duž omotača nije potreban za 3. Snaga grijača plašta se kontrolira sve dok temperaturni profil duž omotača ne bude T g )