Gasnoturbinske elektrane. Mobilna gasnoturbinska elektrana. Plinskoturbinska postrojenja sa povratom toplinske energije

Svako malo u vijestima kažu da je, na primjer, u toj i takvoj državnoj elektrani u punom jeku izgradnja CCGT snage 400 MW, a na drugoj TE-2 ugradnja gasnoturbinske jedinice tzv. mnogo MW je pušteno u rad. O ovakvim događajima se piše i prati, jer uključivanje ovako moćnih i efikasnih jedinica nije samo „kvačica“ u implementaciji državni program, ali i realno povećanje efikasnosti elektrana, regionalnog energetskog sistema, pa čak i jedinstvenog energetskog sistema.

Ali želim da vam skrenem pažnju ne na implementaciju državnih programa ili indikatora prognoze, već na PSU i GTU. Ne samo prosječna osoba, već i početni inženjer energije može se zbuniti u ova dva pojma.

Počnimo s onim što je jednostavnije.

GTU - plinska turbina - je plinska turbina i električni generator spojeni u jednom kućištu. Korisno ga je instalirati na termoelektranama. To je efikasno, a mnoge rekonstrukcije termoelektrana imaju za cilj ugradnju upravo takvih turbina.

Evo pojednostavljenog ciklusa rada termalne stanice:

Gas (gorivo) ulazi u kotao, gdje sagorijeva i prenosi toplinu na vodu, koja izlazi iz kotla kao para i vrti parnu turbinu. A parna turbina okreće generator. Struju dobijamo iz generatora, a paru za industrijske potrebe (grijanje, grijanje) uzimamo iz turbine ako je potrebno.

A u plinskoturbinskoj instalaciji plin sagorijeva i vrti plinsku turbinu, koja proizvodi električnu energiju, a izduvni plinovi pretvaraju vodu u paru u kotlu otpadne topline, tj. plin radi s dvostrukom koristi: prvo sagorijeva i okreće turbinu, a zatim zagrijava vodu u kotlu.

A ako se još detaljnije prikaže sama instalacija plinske turbine, ona će izgledati ovako:

Ovaj video jasno pokazuje koji se procesi odvijaju u postrojenju plinskih turbina.

Ali biće još više koristi ako se dobijena para natjera da radi - stavite je u parnu turbinu kako bi drugi generator radio! Tada će naša gasnoturbinska jedinica postati PARNO-GASNA JEDINICA (SGU).

Kao rezultat toga, PSU je više širok koncept. Ova instalacija je samostalna energetska jedinica, gdje se gorivo koristi jednom, a električna energija se proizvodi dva puta: u plinskoj turbini i u parnoj turbini. Ovaj ciklus je veoma efikasan i ima efikasnost od oko 57%! Ovo je veoma dobar rezultat, što može značajno smanjiti potrošnju goriva po kilovat-satu električne energije!

U Bjelorusiji, kako bi se povećala efikasnost elektrana, plinske turbine se koriste kao "nadgradnja" postojeće sheme termoelektrane, a plinske turbinske jedinice s kombiniranim ciklusom se grade u državnim okružnim elektranama kao samostalne elektrane. Radeći u elektranama, ove plinske turbine ne samo da povećavaju "prognozirane tehničke i ekonomske pokazatelje", već i poboljšavaju upravljanje proizvodnjom, jer imaju visoku manevarsku sposobnost: brzinu pokretanja i proizvodnju električne energije.

Eto koliko su ove gasne turbine korisne!

dr.sc. P.A. Berezinec, glava laboratorije gasna postrojenja sa kombinovanim ciklusom, JSC "VTI", Moskva

Nadgradnje plinskih turbina za grijanje kotlarnica

Pojava na domaćem tržištu energetskih gasnih turbinskih agregata (GTU) male i srednje snage sa dobrim ekonomski pokazatelji(efikasnost, dimenzije, trošak) omogućava implementaciju kombinirane proizvodnje toplinske i električne energije u grijanju i industrijskim izvorima topline na plinovito gorivo.

Prilikom rekonstrukcije kotlovnica za grijanje korištenjem nadgradnje plinskih turbina javljaju se sljedeći problemi:

Izlaz proizvedene električne energije (bez toga nema govora o korištenju plinske turbine);

Pronalaženje prostora za smještaj plinske turbine (ako ne postoji slobodan prostor ili neprihvatljivost drugih tehnička rješenja također ih je nemoguće koristiti za postavljanje plinskih turbinskih jedinica);

Ograničavanje potrošnje prirodni gas(ako je potrošnja prirodnog gasa dozvoljena u količinama dovoljnim samo da obezbede maksimalno ili manje toplotno opterećenje, tada se opseg opterećenja koje pokriva gasnoturbinska jedinica sužava);

Potreba za povećanjem pritiska prirodnog gasa za gasnoturbinske jedinice.

Modernizacija kotlarnica za grijanje može se izvesti na dva načina.

1. Ugradnjom GTU-GPSV modula (GPSV - plinski grijač mrežne vode) i njihovom integracijom u termalni dijagram kotlovnica U stvari, ovo je proširenje kotlarnice, jer dostupan toplotna snaga istovremeno se povećava. U tom slučaju će se način rada postojećeg dijela kotlovnice mijenjati od baznog do vršnog. Izbor ukupne snage modula treba izvršiti na optimalnom koeficijentu grijanja.

2. Dodavanjem gasnoturbinskih jedinica postojećim toplovodnim kotlovima. Ovom metodom potrebno je uskladiti karakteristike plinske turbine i kotlova. To se prije svega odnosi na potrošnju izduvnih plinova plinskih turbina,

prolaz gasova kroz kotlovi za toplu vodu i performanse dimovoda. Moguće su tri sheme za spajanje plinske turbine i toplovodnog kotla (slika 1).

Prva je uravnotežena shema pražnjenja (slika 1a), u kojoj je cijeli tok ispušnih plinova usmjeren na gorionike kotla za grijanje vode. Dodatno gorivo u toplovodnom kotlu sagoreva se korišćenjem vazduha koji se nalazi u izduvnim gasovima gasnoturbinske jedinice. Ako u njima nedostaje zraka, može se koristiti ventilator. Kada je gasna turbina isključena, kotao i dalje može raditi pomoću ventilatora. Prijenos kotla iz kombinovani režim(sa plinskom turbinom) u autonomni (sa ventilatorima) najlakše se postiže kada se gasna turbina i kotao zaustave prebacivanjem gustog plinski ventili ili utikači.

Druga je neuravnotežena shema pražnjenja, kada protok ispušnih plinova plinske turbine premašuje dozvoljeni protok plina kroz kotao.

Iza plinske turbine može se ugraditi plinska turbina u kojoj se izduvni plinovi hlade na temperaturu izduvnih plinova vrelovodnog kotla. Količina gasova potrebna za sagorevanje goriva šalje se u gorionike kotla, a ostatak se ispušta u dimnjak. Mrežna voda se zagrijava u GPSV i toplovodnom kotlu (slika 1b). Toplotno opterećenje se reguliše promjenom protoka goriva u gorionike vrelovodnog kotla i protoka plina nakon toplovodnog kotla potrebnog za njegovo sagorijevanje.

U trećoj shemi, višak dijela protoka izduvnih plinova nakon plinske turbine ispušta se u plinsku pumpnu jedinicu povezanu paralelno sa toplovodnim kotlom (slika 1c). Toplotno opterećenje se reguliše promjenom potrošnje goriva u kotlu.

Za implementaciju posljednje dvije sheme potrebni su dodatni troškovi za izgradnju GPWS-a. Ako nije potrebno povećanje toplinske snage kotlovnice, prvo treba razmotriti uravnoteženu shemu.

Da bismo ilustrirali upotrebu plinskih turbinskih jedinica, razmotrimo tipičnu kotlovnicu za daljinsko grijanje opremljenu sa dva kotla KVGM-100, čije je prosječno mjesečno toplinsko opterećenje tokom cijele godine prikazano na Sl. 2. Grafikon trajanja toplotnih opterećenja kotlarnice i odgovarajući grafik snage gasnoturbinske jedinice prikazani su na sl. 3.

Kotlarnica ima mogućnost proširenja korištenjem postojećeg slobodnog prostora i demontažom neiskorištene opreme. Na teritoriji kotlarnice nalazi se mjesto za postavljanje električne opreme koja osigurava prijenos električne energije u elektroenergetski sistem. Granicu potrošnje prirodnog gasa koristi se 50%, jer Širenje kotlarnice je zaustavljeno zbog usporavanja stambene izgradnje. Nadpritisak prirodni gas koji ulazi u kotlarnicu iznosi 0,15 MPa, tj. Rad plinske turbine zahtijeva ugradnju boster kompresora. Dakle, kotlarnica u potpunosti zadovoljava navedene uslove za postavljanje gasnoturbinske jedinice u nju. Pokazatelji performansi kotlovnice, izrađeni prema uravnoteženoj shemi pomoću plinskih turbinskih jedinica različitih kapaciteta, prikazani su u tabeli. 1. U proračunima je uzeto u obzir sljedeće: temperaturni grafikoni grijna mreža: zima - 70/150 °C, ljeto - 35/70 °C.

Uz cijenu instaliranog kapaciteta gasne turbine od 600 američkih dolara/kW, stvarni rok otplate 100% kredita (12 miliona američkih dolara) za ugradnju prve gasne turbine iznosiće 4 godine. Međutim, da bi se privukli investitori, treba se fokusirati na stvarni rok otplate kredita do 2 godine, što je takođe moguće, ali pod uslovom da je trošak instalirane snage manji od 400 USD/kW.

Dakle, ako kotlarnica za grijanje ima neophodne uslove, zatim ugradnja plinske turbine pomoću balansirane ili neuravnotežene šeme pražnjenja može pružiti značajan ekonomski učinak.

Plinske turbine i termoelektrane kombiniranog ciklusa

Iskustvo razvoja GTU-CHP pokazuje da, iako nije inferioran u odnosu na kogeneracijske elektrane na paru u pogledu tehničkih i ekonomskih pokazatelja, GTU-CHP je mnogo jeftiniji u smislu kapitalnih troškova, jednostavniji u dizajnu i radu.

Rusija ima značajno iskustvo u razvoju GTU-CHP. Prva takva instalacija izgrađena je 1971. za opskrbu toplinom grada Jakutska. U ovoj termoelektrani trenutno su u pogonu četiri gasnoturbinska bloka tipa GTE-35 i dva tipa GTE-45 proizvođača OJSC Turboatom. Toplota iz ispušnih plinova se rekuperira u plinske grijače vode. Ukupna električna snaga stanice je 230 MW, maksimalno toplotno opterećenje koje isporučuje elektrana prelazi 300 Gcal/h.

Glavni problem pri korištenju GTU-CHP je određivanje optimalnog udjela snage plinske turbine u isporučenoj toplinskoj snazi ​​i broju sati njenog korištenja. Ako GTU-CHP radi za potrošača sa stalnim non-stop toplinskim opterećenjem, tada se maksimalna korist za vlasnika pruža ako se sva toplina isporučuje iz plinskih turbinskih jedinica. Ukoliko se toplotno opterećenje značajno promeni tokom godine, gasna turbina će se koristiti znatno manji broj sati, što će zauzvrat povećati cenu električne energije.

Glavnu ulogu u rješavanju ovog problema imaju tehnički i ekonomski pokazatelji plinske turbine i njene snage. Sasvim je očigledno da ako je efikasnost gasnoturbinske jedinice u autonomnom režimu uporediva sa efikasnošću parne elektrane u kondenzacionom režimu, onda je prednost gasnoturbinske elektrane u svakom slučaju neosporna.

Električna efikasnost modernih gasnih turbina je 34-37%. Približan je ili čak veći od efikasnosti jedinice parne turbine CHP postrojenja podkritičnog pritiska rade u kondenzacionom režimu. Proizvodnja toplote ne umanjuje ovu efikasnost, za razliku od parnih turbinskih postrojenja, gde su električna snaga i efikasnost usled ekstrakcije pare za grejanje (posebno industrijsko, pod visokim pritiskom) značajno smanjene.

Za povećanje proizvodnje toplote tokom perioda maksimalna opterećenja Mogu se koristiti glavni gasnoturbinski kotlovi za rekuperaciju, koji su u tu svrhu opremljeni gorionicima za sagorevanje dodatnog goriva. Međutim, dodatno sagorevanje goriva, kao i smanjenje toplotnog opterećenja (nedovoljno iskorišćenje toplote gasova koji se ispuštaju u gasnoturbinskoj jedinici), smanjuje efikasnost gasnoturbinske jedinice-CHP. Čak i ako se ovo uzme u obzir, GTU-CHP postrojenja su najatraktivnija za industrijska CHP postrojenja sa značajnim udjelom stabilnog opterećenja parom, iako ekonomski GTU-CHP postrojenja mogu biti profitabilna čak i sa oštrim varijabilni raspored termičko i električno opterećenje.

Većina efektivna opcija modernizacija termoelektrana je korištenje binarnih elektrana s kombiniranim ciklusom. Sa ovom šemom, svaka gasnoturbinska jedinica radi na vlastitom kotlu na otpadnu toplinu, u kojem se stvara i pregrijava para, teče, na primjer, u zajednički kolektor i iz njega u postojeći parne turbine.

Kolo kotla za CCGT-CHP može se pojednostaviti zamjenom krugova niskog i srednjeg tlaka s plinsko-vodnim grijačem za vodu iz mreže. Proizvodnja topline se u ovom slučaju vrši ekstrahiranjem pare iz parne turbine iu plinsko-vodenog bojlera.

Uporednu efikasnost gasnoturbinskih i termoelektrana kombinovanog ciklusa sa gasnoturbinskim agregatima srednje snage (70 MW), koji se koriste za pokrivanje istog navedenog toplotnog opterećenja, karakterišu podaci dati u tabeli. 2. Proračuni su obavljeni uzimajući u obzir vijek trajanja od -40 godina, po svjetskim cijenama goriva, opreme, električne i toplotne energije. Rezultati pokazuju da su sve CHP opcije efikasne po razumnim tarifama i cijenama goriva. Najbolje finansijske i ekonomske pokazatelje imaju GTU-CHP i PGU-CHP sa turbinama tipa T.

Gasnoturbinske jedinice sa kotlovima na otpadnu toplinu najbolje je locirati u novoj glavnoj zgradi na mjestu postojeće termoelektrane. U tom slučaju se stari kotlovi i dio parnih turbina mogu čuvati u rezervi za pokrivanje vršnih opterećenja ili koristiti za vrijeme prekida u opskrbi plinom (pošto u kotlovima kao rezerva goriva može se koristiti lož ulje).

U mnogim termoelektranama moguće je sa strane privremenog kraja glavne zgrade dodati gasnoturbinski agregat - kotao na otpadnu toplotu, pustiti ga u rad i spojiti na parni razvodnik, stvoriti rezervu snage pare i zatim naizmjenično zamijeniti kotlove na struju i parne turbine plinskim turbinskim jedinicama i kotlovima na otpadnu toplinu.

Različite mogućnosti korištenja plinskih turbina i plinskih turbina s kombiniranim ciklusom u termoelektranama mogu postati široko rasprostranjene. CHP elektrane snage više od 200 MW(e), u kojima prirodni plin čini 90% ili više bilansa goriva, rade sa oko 300 parnih turbina kapaciteta 60-110 MW. Neki od njih se mogu i trebaju zamijeniti plinskim. U ovom slučaju, najveća korist se može postići ako se takva zamjena provodi povećanjem električne snage termoelektrane (uz konstantno toplinsko opterećenje, optimalno je povećati snagu za 2-2,5 puta).

Zaključak

Poteškoće koje nastaju prilikom tehničke preuređenja kotlovnica i termoelektrana koje koriste gasne turbine i tehnologije kombinovanog ciklusa uglavnom su povezane sa: skučenim mestima, potrebom da se proizvede povećana snaga i obezbedi pouzdano snabdevanje prirodnim gasom tokom cele godine (odnosno backup dizel gorivo), minimiziranje kapitalnih ulaganja.

U termoelektranama su moguće nadgradnje plinskih turbina razne vrste. Uz relativno malu jediničnu snagu pare kotlova starih termoelektrana, za ovu namjenu može se koristiti plinskoturbinski agregat snage 15-30 MW sa protokom plina od 65-100 kg/s. Dodaci povećavaju proizvodnju energije za potrošnja toplote. Njihova efikasnost u pogledu finansijskih i ekonomskih pokazatelja mora se procijeniti u svakom konkretnom slučaju.

Prednosti uvođenja gasnih turbina i tehnologija kombinovanog ciklusa za tehnička oprema Termoelektrana će biti na maksimumu ako se koriste gasne turbine domaće proizvodnje.

Uz povoljno rješenje za organizaciono, tehničko i ekonomska pitanja povezana s uvođenjem plinskih turbinskih jedinica u energetski sektor, njihova upotreba će smanjiti troškove proizvodnje električne i toplinske energije za 1,5-2 puta.

Plinska turbina kombinovana termoelektrana (GT CHPP ili GTU-CHP) - termoelektrana koja se koristi za zajedničku proizvodnju električna energija V instalacija gasnih turbina i toplotnu energiju u kotao za oporavak.

Izgradnja GT CHP

Jedna jedinica GT CHP se sastoji od gasnoturbinski motor , električni generator I kotao na otpadnu toplotu. Kada plinska turbina radi, rezultirajuća mehanička energija služi za rotaciju generatora i proizvodnju električne energije, a neiskorištena toplinska energija se koristi za zagrijavanje rashladne tekućine u kotlu. Integrirano korištenje energije goriva za proizvodnju električne energije i grijanje omogućava, kao i bilo koje drugo CHP u poređenju sa čistim elektrana, povećajte ukupno Efikasnost instalacije od približno 30 do 90%.

Optimalna brzina rotacije gasne turbine premašuje onu potrebnu za proizvodnju jednosmerne struje industrijska frekvencija, dakle, električni generirajući dio jedinice sadrži ili stepenasti mehanički mjenjač, ili statička elektronika frekventni pretvarač.

GT CHP oprema uključuje i sistem za tretman gasa (odvodnjavanje, mehaničko čišćenje, pufer skladište), elektrodistributivnu jedinicu, uređaje za hlađenje generatora, automatska kontrola i sl.

Prednosti i nedostaci GT CHP

Prednosti

• U poređenju sa termoelektranama sa parnim turbinama, GT CHPP zahtevaju niže ukupne kapitalne troškove tokom izgradnje i lakše se održavaju. Nemaju bojlere visokog pritiska, ne zahtijevaju posebne rashladne uređaje za ispuštanje viška toplinske energije, njihova snaga po jedinici mase je mnogo veća. U isto vrijeme, snaga jedne jedinice plinske turbinske elektrane je više od teški uslovi rad turbine. GT CHP ne može koristiti težak I teško goriva, mogućnosti za optimizaciju procesa sagorevanja u parnoj CHP postrojenju su šire.

• U poređenju sa velikim plinskim klipnim stanicama, GT CHPP imaju mnogo duži vijek trajanja, ali su i skuplje i zahtijevaju kvalificiranije održavanje. Plinska turbina je manje zahtjevna za zapaljive kvalitete plina od klipnog motora i ekološki je prihvatljivija.

Nedostaci

• Prema omjeru proizvedenih električna energija Termo gasnoturbinske elektrane, po pravilu, gubi u odnosu na druge tipove stanica.

• Nedostaci GT-CHP uključuju visok nivo buke. Buka u blizini stanice može dostići 110 dB, što je uporedivo sa bukom iz aviona. U nedostatku izolacije od buke, buka sa stanice se širi na udaljenosti od 3 km, sa izolacijom buke od oko 1,5 do 2 km.

Područje primjene

Izgradnja GT CHPP je opravdana ukoliko je potrebno brzo uvesti lokalnu proizvodnju i kapacitet grijanja uz minimiziranje početnih troškova: povećanje kapaciteta ili rekonstrukcija mreža u razmjerima mikrookruga, sela, malog grada, uspostavljanje novih naselja, posebno u teškim građevinskim uslovima. Sve što je potrebno za rad stanice je samo prisustvo stabilnog snabdevanja gasom; dovoljna potražnja za toplotnu energiju.

Poboljšanje tehnologije plinskih turbinskih jedinica smanjuje troškove njihove proizvodnje i rada i značajno produžava njihov vijek trajanja. Primjena beskontaktnih ležajeva ( magnetna , gasnodinamički), poboljšanje materijala koji rade u plamenu, smanjenje termičkog naprezanja velikih turbina omogućava postizanje radnog vremena od 60-150 hiljada sati. do zamjene glavnih habajućih dijelova i servisnog intervala oko godinu dana. Trenutno (2010-te) i snažne turbine male brzine (6 hiljada o/min) za kapitalne stacionarne gasne turbine elektrane i kompaktne turbinske jedinice sa velikom brzinom rotacije (oko 100 hiljada o/min) i visokofrekventni generatori u kompletnom "kontejneru" , takođe u jednoj ili drugoj mjeri pogodan kao glavni izvor snabdijevanja energijom naseljenog područja.

Tehnološko usavršavanje modernih plinskih turbinskih agregata u određenoj mjeri uklanja barijeru koja je nametnula uvođenje „ekstra“ parnog stupnja u turbogenerator u zoru elektroprivrede. Sve to, zajedno s povećanjem potražnje za lokalnom energijom, doprinosi širenju plinskih turbinskih elektrana iz plinonosnih područja sa oštrom klimom i teški uslovi gradnja u sve prostranijim umjerenim regijama, gdje je, uz jeftino snabdijevanje plinom, sve veća nestašica električne energije i povećanje električne energije centralizovane mreže nepraktično iz ekonomskih ili organizacionih razloga.

Izgradnja gasne turbine od 30 MW u termoelektrani Kaluga dio je velikog obima investicioni program AD "Quadra - Proizvodnja električne energije", prodato po ugovorima o priključenju.

U okviru investicionog programa AD „Quadra – Proizvodnja električne energije“ planira izgradnju ukupnih objekata za proizvodnju električne energije do 2015. godine. instalirani kapacitet 1092 MW.

Prilikom izgradnje novog bloka termoelektrane Kaluga (u skladu sa projektom), a novi kompleks, koji se sastoji direktno od plinske turbine koju proizvodi General Electric (SAD), kotla na otpadnu toplinu proizvođača NPO Barnaul Boiler Equipment Plant LLC i bustera kompresorska stanica. Cijena projekta iznosila je 1,7 milijardi rubalja. Prilikom odabira gasne turbine, uzeli smo u obzir operativno iskustvo slične proizvodne opreme na drugim stanicama, posebno u Belgorodskoj GTU-CHP „Luch“, koja radi od 2005.

Važan faktor je bio da je proizvođač plinskih turbina privremeno remont svojim proizvodima nudi sličnu plinsku turbinsku jedinicu, koja isključuje mogući zastoji u radu cijele stanice.

Vrijedi napomenuti da smo implementirali zanimljivo i energetski učinkovito rješenje za uključivanje nove plinske turbine u postojeća šema proizvodnja energije u TE Kaluga, uzimajući u obzir postojeću opremu. Shematski dijagram Ovo rješenje je prikazano na sl. 1, čija je posebnost proizvodnja pare u kotlu otpadne toplote (zbog hlađenja izduvnih gasova gasne turbine) sa njenim naknadnim dovodom u postojeće dve parne turbine tipa P i P. Odnosno puštanjem u rad gasnoturbinske jedinice, zapravo je dobijena termoelektrana kombinovanog ciklusa. Faktor iskorišćenja goriva (FUI) stanice će biti oko 86%.

Rice. 1

Plinske turbine proizvođača General Electric su savremeni razvoj i odgovaraju najnovijim svjetskim dostignućima u ovoj oblasti.

Koncentracija dušika i ugljičnih oksida u izduvnim plinovima je izuzetno niska (na nivou najboljih svjetskih standarda). Ove vrijednosti zadovoljavaju zahtjeve važećeg GOST 29328-92: sadržaj dušikovih oksida u ispušnim plinovima plinskih turbina nije veći od 51 mg/nm 3 .

Rekonstrukcija termoelektrane Kaluga značajno će smanjiti emisije štetne materije u atmosferi. Nakon puštanja u rad savremene gasne turbine u Termoelektrani Kaluga, koncentracija emisije azotnih oksida smanjiće se sa 255 na 55 mg/nm 3 .

Gasnoturbinska jedinica je potpuno automatizirana, plinska turbina se upravlja iz kontrolne sobe.

Puštanjem u rad savremene gasnoturbinske opreme u TE Kaluga povećaće se instalirana električna energija stanice sa 12 na 42 MW, procjenjuje se da će se proizvodnja električne energije u TE Kaluga povećati za 6,5 ​​puta (dodatno će se proizvoditi do 2 miliona kWh električne energije godišnje). Ovo će smanjiti nestašicu električne energije u regionu Kaluge i time povećati pouzdanost regionalnog energetskog čvorišta.

Što se tiče proizvodnje toplotne energije, postojeća dva kotla će sada raditi u vršnom režimu pripravnosti, a veći deo toplotnog opterećenja tokom cele godine biće pokriven parom koja nastaje u kotlu za otpadnu toplotu (maksimalna snaga 40 t/h).

Puštanje u rad plinske turbine omogućava poboljšanje tehničkih i ekonomskih performansi stanice, povećanje pouzdanosti opskrbe potrošača energijom, a također osigurava konkurentnost termoelektrane na tržištu električne energije i kapaciteta.

Nakon puštanja u rad gasne turbine jedinični troškovi gorivo će se smanjiti:

¦ za snabdijevanje električnom energijom - od 632,3 do 265 g/kWh;

¦ za snabdijevanje toplotnom energijom - od 215,5 do 175 kg/Gcal.

U 2010. godini 18 zaposlenih u Termoelektrani Kaluga prošlo je obuku i prekvalifikaciju za rad u gasnoturbinskim postrojenjima, a za 2011. planirano je školovanje još 10 ljudi.

U zaključku, vrijedno je napomenuti da je projektom rekonstrukcije TE Kaluga predviđena ne samo izgradnja plinske turbine od 30 MW, već i dodatno opterećenje stanice u smislu toplotne snage prebacivanjem toplinskih opterećenja, posebno u zoni ul. Čičerina, Socijalistička i Televizija (Kaluga) sa zatvaranjem kotlarnica niske efikasnosti.

Do područja ul. Čičerina, socijalista i televizija na ovog trenutka toplovod je skoro "produžen", čija je ukupna dužina 3 km u dvocevnom proračunu, prečnika 300 mm, instalacija bez kanala. U ovom slučaju odlučili smo se za cijevi u izolaciji od poliestersko-mineralne pjene (PPM) s online sistemom daljinskog upravljanja.

Završetkom izgradnje toplovodne mreže planirano je zatvaranje četiri niskoefikasne kotlarnice u regionu.

U 2007. godini, da bi se „prebacilo“ toplotno opterećenje sa tri kotlovnice (dve resorne i jedna opštinska) u okrugu Silikatny na TE Kaluga, položena je toplovodna mreža u dužini od 3,5 km u dvocevnim terminima od stanice do okrugu spoljna zaptivka od cijevi u izolaciji od poliuretanske pjene (PPU) promjera 325 mm sa anti-vandal premazom. gasna turbina termalna parna instalacija

Međutim, tokom rada ovog cjevovoda pojavio se problem brojnih paljevina termoizolacije od strane stanovnika. Danas region Silikatny dobija celokupnu toplotnu energiju iz termoelektrane Kaluga.