Funkcioniranje apsolutno svakog sustava grijanja mora biti dizajnirano za određeni temperaturni režim. Međutim, ovaj pokazatelj nije konstantna vrijednost, jer se vanjski faktori vremenom mijenjaju - temperatura na ulici, potrebno grijanje cijele kuće ili zasebne prostorije. Za potpunu kontrolu procesa grijanja kuće potrebna je automatizacija za kotlove za grijanje (plinski, električni, pumpe). Na koje zahtjeve treba obratiti pažnju pri odabiru automatizacije?

Najbolja opcija je kada sistem grijanja održava potrebnu temperaturu u stanu ili kući. U tu svrhu, u modernim kotlovima za grijanje (plinski ili električni) ugrađuju se regulatori za stepen zagrijavanja rashladne tekućine, kao i njen pritisak u cijelom sistemu. Pored toga, montirana je automatika za grijanje, kako na plin tako i na.

Čak i unatoč činjenici da proizvođači uzimaju u obzir sve pri dizajniranju opreme za grijanje, postoji odvojeno područje za praćenje njegovog funkcioniranja, koje se može provesti pomoću dodatnog uređaja. Ovisno o svojoj namjeni, automatizacija za kotlove koji se dodaju sustavima grijanja obavlja niz funkcija.

Mogućnosti automatizacije:

Prilikom odabira optimalnog modela uređaja kao što je automatsko grijanje, morate se upoznati s njihovim sortama. Svaki od njih treba da se karakteriše specifičnim operativnim karakteristikama. Pravilno implementirana automatizacija grijanja trebala bi uvelike pojednostaviti upravljanje cijelim sistemom, kao i smanjiti troškove energije.

Vrste automatizacije

Bitan!!! Prije nego što kupite kompleks automatizacije za kotao za grijanje, morate saznati mogućnost međusobnog povezivanja uređaja. Ove informacije su dostupne u uputstvu za upotrebu.

Svi proizvodi koji se danas proizvode u kategoriji Upravljački automatski sistemi za kotlove podijeljeni su u 2 grupe:

• neisparljiv;
• volatile.

Neisparljiva jedinica ne zahtijeva električnu energiju za rad, dok druga vrsta zahtijeva struju od 12 V za rad, kao i fleksibilno napajanje za grijanje prostora. Razmotrite obje vrste automatizacije detaljnije.

Nestalna automatizacija

Neisparljivi tipovi automatizacije grijanja uključuju mehaničke jedinice za regulaciju i kontrolu sagorijevanja plina u kotlovima za grijanje. Kada trebate napraviti izbor između 2 grupe automatizacije, mnogi teže kupiti automatizaciju za plinski kotao u mehaničkoj verziji.

Zašto odabrati mehaničku kontrolu:

Koja je suština podešavanja u ručnom načinu rada? Uređaj je opremljen tako prikladnom komponentom kao što je upravljačka ploča plinskog kotla, kao i temperaturna skala od minimuma do maksimuma. Kada je strelica regulatora postavljena na određeni nivo, ona se postavlja na grijač. Nakon što se kotao zapali, termostat počinje s radom, postavljajući podešeni parametar temperature zatvaranjem ili otvaranjem ventila za dovod goriva.

Ugrađeni termoelement u izmjenjivaču topline dodiruje rashladno sredstvo, a ima posebnu šipku od materijala koji reagira na različite promjene temperature. Uglavnom se proizvodi od invara, koji je legura gvožđa i nikla. Kada je izložen temperaturi, štap se produžava ili skraćuje. Spojen je na ventil, koji pod djelovanjem šipke regulira dovod plina do gorionika.

Danas proizvođači dodaju još 2 senzora jedinici mehaničke automatizacije:

• senzor plamena.

Oba senzora trenutno isključuju dotok plina u kotao, u slučaju naglog pada tlaka u cijevi ili u slučaju pada promaje u dimnjaku. Takva automatizacija sistema grijanja za seosku vikendicu ili dom ovisno o vremenskim prilikama. Senzori imaju uređaj koji se zasniva na savijanju tanke ploče, koja je napravljena od legure 2 metala. Na primjer, ako je temperatura visoka, ploča će se zakopčati i držati ventil otvoren. Ako se plamen smanji, ploča se ispravlja i ventil se zatvara. Isti postupak se provodi sa senzorom propuha u dimnjaku.

Nestalna automatizacija

Primjer je nestabilna automatizacija za plinske kotlove za grijanje Arbat. To je elektronički uređaj, čiji je glavni zadatak regulacija procesa opskrbe plinom otvaranjem i zatvaranjem ventila.

Uređaj je složen mehanizam, a proizvođači mu dodaju niz dodatnih funkcija:

Trenutno proizvođači idu dalje, jer se povećavaju zahtjevi za udobno korištenje kotlova, automatizacija je također obdarena sljedećim funkcijama:

Ispostavilo se da je ova vrsta automatske sigurnosti kotlova za grijanje. Danas su još popularniji električni bojleri za grijanje, koji se koriste u malim stanovima i seoskim kućama. Dijagnostički sistem zaslužuje posebnu pažnju. Pruža priliku da spriječi pojavu različitih ozbiljnih kvarova. Naravno, to vam omogućava da značajno uštedite na popravci opreme.

Danas na tržištu možete pronaći različite električne hlapljive uređaje za grijanje.

To mogu biti ili obični blokovi koji nemaju programsku kontrolu, ili oni koji se mogu programirati. Potonji su pogodni po tome što je moguće podesiti potreban temperaturni režim za značajan vremenski period, do tjedan dana. Na primjer, nakon uvida u vremensku prognozu, moguće je postaviti potrebnu temperaturu za svaki sljedeći dan, što će osigurati sigurnost ugodnog temperaturnog režima u stanu. Takođe možete programirati temperaturu, kako noću tako i tokom dana.

Koju automatizaciju odabrati

Mehaničke upravljačke jedinice zahtijevaju posebnu pažnju korisnika, kako za pokretanje kotla za grijanje tako i za vrijeme njegovog rada. Podešavanje karakteristika kao što su temperatura rashladne tečnosti, snaga kotla i potrošnja gasa se dešava sa velikom greškom, otprilike, a zatim se ručno koriguje ako je potrebno.

Međutim, oni ne ovise o dostupnosti električne energije, za razliku od, recimo, opreme kao što su električni grijači za grijanje; odlikuje se izdržljivošću i visokom pouzdanošću. Njihova glavna prednost je relativno niska cijena i same automatizacije i kotla u cjelini. Elektronsko upravljanje pruža mogućnost podešavanja željenog režima rada, čak i uzimajući u obzir dnevni i sedmični raspored.

Oprema radi isključivo automatizovano. Pokretanje, glavni način rada, kao i reagovanje na bilo koju hitnu situaciju vrši se bez korisnika, osim toga, kotao s takvom jedinicom ne zahtijeva akumulator topline za sustav grijanja, što donekle smanjuje njegovu cijenu. Preciznije postavljanje karakteristika sistema. Možete podesiti temperaturu rashladnog sredstva do stepena, što će smanjiti potrošnju gasa, jer će kotao raditi samo kada je to potrebno. Međutim, ove pogodnosti imaju značajnu cijenu.

Ipak, s obzirom na činjenicu da se kotao kupuje već duže vrijeme, onda ako postoji financijska prilika, bolje je kupiti bojler s elektronskim punjenjem zajedno sa stabilizatorom i UPS-om.

Treba napomenuti da kada kupujete automatizaciju za kotlove za grijanje, morate obratiti pažnju na proizvođača - ovo pitanje treba uzeti s puno pažnje.

Ovdje nije sve tako komplikovano. Možete jednostavno pogledati opremu kojeg proizvođača imaju vaši prijatelji i rođaci, jer će samo recenzije bliskih ljudi i poznanika biti najpouzdanije. Procjena takvih ljudi bit će najobjektivnija. Važnu ulogu igra trajanje rada kompanije na tržištu automatske opreme. Međutim, ovo je tema za drugi članak.

Plinski kotlovi za grijanje su uređaji povećane opasnosti. Ako se pogrešno koriste ili neispravno rade, mogu uzrokovati trovanje prirodnim plinom, produkte izgaranja, požar ili čak eksploziju. Zbog toga se svi procesi koji se odvijaju u kotlovskim jedinicama moraju odvijati pod stalnom kontrolom, za šta je zaslužna plinska automatika za kotlove.

Dizajn i princip rada

Sve komponente automatizacije koje se koriste u sistemima grijanja mogu se podijeliti u dvije velike grupe:

1. Uređaji koji osiguravaju ispravan i siguran rad kotlovske opreme.
2. Uređaji koji povećavaju udobnost pri korištenju kotla.

Automatska sigurnost plinskih kotlova uključuje:

U nekim modelima kotlovske opreme proizvođač predviđa prisutnost uređaja za ispuštanje zraka. Svi uređaji uključeni u automatski sigurnosni sistem su neisparljivi ili mehanički. U prisustvu aktuatora i upravljačkog regulatora, oni mogu raditi pod elektronskom kontrolom.

Automatizacija za udobnost pruža vlasniku jedinice dodatnu funkcionalnost: automatsko paljenje plamenika; funkcije samodijagnoze i izbor optimalnog režima rada, modulacije plamena itd. Ova vrsta automatizacije je opciona i ne koristi se u nekim modelima.

Princip rada elektronskog sigurnosnog sistema zasniva se na prijemu podataka sa senzora koje obrađuje mikroprocesorski kontrolisan kontroler. Na osnovu podataka dobijenih od senzora i senzora, kontroler šalje komande aktuatorima sigurnosnih izvršnih uređaja.

Detaljnije će se razmotriti princip rada mehaničke automatizacije plinskog kotla. Sistem grijanja ne radi - ventil za plin je zatvoren. Za pokretanje kotla, podloška na ventilu se istiskuje. Ova operacija nasilno otvara ventil, gas teče do upaljača. Nakon paljenja upaljača, termoelement se zagrijava. Generiše dovoljan napon za rad elektromagneta koji drži ventil za gas otvoren.

Okretanjem perilice postavlja se potrebna snaga kotla: plin sa potrebnim pritiskom ulazi u gorionik - paljenje se javlja iz upaljača. Nakon pokretanja kotlovskog postrojenja, termostat preuzima kontrolu temperature rashladnog sredstva.

https://www.youtube.com/watch?v=VeK4dSo3B9Y Gotovo svi sigurnosni sistemi kotlovske opreme rade na ovom principu, bez obzira na marku. Prilikom odabira ovog sistema za kotao, preporučljivo je obratiti pažnju na opremu iste marke kao i kotao. Na primjer, najbolje je tražiti automatizaciju za BOSH plinske kotlove ove određene marke.

• Pritisak gasa. Ako padne ispod dozvoljene vrijednosti, dovod goriva u gorionik prestaje. Ovo se dešava automatski zahvaljujući mehanizmu ventila koji je podešen na određeni pritisak goriva. U nestabilnim sigurnosnim modulima, prekidači maksimalnog i minimalnog pritiska su odgovorni za praćenje pritiska gasa. Ovi uređaji se sastoje od dijafragme sa drškom. Sa povećanjem pritiska goriva, membrana se savija i otvara kontakte za napajanje kotlovskog postrojenja. Kada se pritisak normalizuje, kontakti za napajanje se postavljaju u zatvoreni položaj.
• Prisustvo plamena u gorioniku. U nedostatku plamena, termoelement se hladi i prestaje proizvoditi struju potrebnu za rad elektromagnetnog ventila plinskog ventila, čime se isključuje dovod goriva u gorionik.
• Prisustvo propuha u dimnom kanalu. Kada se potisak smanji, bimetalna ploča senzora se zagrijava i mijenja svoj oblik. Šipka koja povezuje senzorsku ploču sa ventilom ga isključuje i dovod plina do gorionika se zaustavlja.
• Temperatura rashladnog sredstva u krugu. Termostat je odgovoran za sprečavanje pregrijavanja i održavanje temperature rashladnog sredstva u krugu.

Gotovo svi moderni sigurnosni sistemi opremljeni su kontrolnim senzorima i relejima za prisustvo i pritisak rashladnog sredstva u sistemu. Ova vrsta automatizacije najčešće se implementira u nestabilnim sistemima. Svaka automatizacija može otkazati zbog loše kvalitete, nepravilnog rada i održavanja. Zatim se možete upoznati s karakterističnim kvarovima automatizacije kotla i metodama za njihovo samootklanjanje.

Morate biti svjesni da je samostalna intervencija u projektiranju plinskih instalacija zakonom zabranjena. Zato toplo preporučujemo da se u slučaju kvarova u instalaciji grijanja obratite stručnjacima koji imaju državnu potvrdu za pravo izvođenja ovih radova.

Polazeći od teme, želimo da vas obavijestimo da smo pripremili uporedne recenzije plinskih kotlova. S njima se možete upoznati u sljedećim materijalima:

nazad na sadržaj

Najpopularniji modeli sigurnosnih sistema za kotlovsku opremu

Danas je na ruskom tržištu klimatske tehnologije zastupljeno više od desetak modela automatizacije različitih marki. Popularnost određene marke u potpunosti ovisi o potražnji za instalacijama grijanja iste marke. Mnogi vlasnici kućne kotlovske opreme pitaju se kako automatizacija radi u plinskom kotlu Lemax? Ove jedinice koriste EvroSit automatizaciju italijanskog proizvođača. Upravo je ovaj sistem automatizacije na prvom mjestu po popularnosti među domaćim proizvođačima uređaja za grijanje.

nazad na sadržaj

Evrosit

Modeli ove linije imaju dobru funkcionalnost i lako se integriraju u gotovo svaki dizajn kotlovske jedinice. Standardne karakteristike: kontrola pritiska gasa; kontrola prisustva plamena u gorioniku i na upaljaču; kontrola temperature rashladnog sredstva i promaje u dimnjaku. Korištenje automatizacije ove marke vlasnicima ne uzrokuje posebne poteškoće, ali zahtijeva određene vještine.

1. Prije pokretanja uređaja potrebno je pritisnuti dugme za podešavanje i paljenje i istovremeno dugme piezoelektričnog elementa.
2. Nakon paljenja upaljača, potrebno je držati dugme pritisnuto 5 do 10 sekundi da bi se termoelement zagrejao.
3. Ako se nakon pritiskanja ručke upaljač ne ugasi, možete nastaviti okretati perilicu kako biste podesili tlak plina. Nakon toga, glavni gorionik se pali.

nazad na sadržaj

Honeywell

Automatizacija ove marke prilično je rasprostranjena na ruskom tržištu klimatske tehnologije zbog relativno niske cijene, dobre funkcionalnosti i širokog spektra modela. Standardna funkcionalnost: održavanje temperature rashladnog sredstva u rasponu od 40 do 90°C; kontrola pritiska i snabdevanja gorivom; automatsko zaustavljanje uređaja u odsustvu ili pojavi efekta obrnutog potiska; kontrola prisustva plamena u gorioniku.

nazad na sadržaj

AOGV

Danas su proizvodi Rostov traženi od strane domaćih korisnika u rangu s evropskim modelima automatizacije zbog svoje pouzdanosti i niske cijene. Funkcionalnost automatskih AOGV sistema je također prilično bogata. Standardne karakteristike ove tehnike omogućavaju vam da zaustavite rad kotla u sljedećim situacijama: temperatura rashladnog sredstva premašuje postavljeni nivo; nestanak plamena u upaljačima i plameniku; nizak pritisak i nedostatak rashladne tečnosti u sistemu; svaki kvar u sistemu za snabdevanje gasom; smanjenje pritiska goriva ispod utvrđene norme; u nedostatku ili nedovoljnoj trakciji. Kako radi automatski plinski kotao aogv? Rad plinskog ventila kontrolira napon koji stvara termoelement. Taj napon djeluje na zavojnicu ventila i drži ga otvorenim dok gorionik gori. Temperaturu kontroliraju termostat i ventili koji, kada temperatura poraste ili padne, otvaraju ili isključuju gorivo koje se dovodi u gorionik. Izduvni gasovi se kontrolišu pomoću senzora propuha. Napraviti pravi izbor automatizacije za plinske kotlove prilično je teško. Toplo preporučujemo da potražite stručnu pomoć.

ventilationpro.ru

Sve o automatizaciji plinskih kotlova za grijanje

Svaki sistem grijanja na plin u privatnoj kući ili gradskom stanu ima individualne tehničke karakteristike i karakteristike. Plinski kotlovi se razlikuju ne samo po funkcionalnosti i principu rada, već iu upravljačkom sistemu. Iz sigurnosnih razloga, svi modeli plinskih kotlova opremljeni su uređajima i uređajima za automatsko podešavanje opreme za grijanje. Da biste dobili potpuniju sliku autonomnog grijanja u kući, trebali biste razumjeti kako funkcionira sistem automatizacije plinskih kotlova i koje vrste takvih uređaja postoje.

Kotao na plin za grijanje je složen inženjerski proizvod koji zahtijeva stalnu pažnju tokom rada. Automatsko upravljanje je u stanju da obezbedi neophodnu kontrolu parametara kotla, čineći sistem grejanja zaista autonomnim.

Šta je automatizacija za plinski kotao. Opšti pogled

Automatizacija koja se koristi za plinske kotlove su posebni uređaji koji omogućavaju kontrolu nad radom opreme za grijanje nakon njenog pokretanja. Glavna svrha uređaja za automatsko upravljanje je osigurati sigurnost rada grijaćih jedinica i održavati optimalnu temperaturu u prostoriji.

Prema funkcionalnosti, automatizacija je podijeljena u dvije glavne vrste:

• nestabilni uređaji;
• stalne upravljačke uređaje.

Prvi tip - hlapljiva automatika koja se koristi u autonomnim sistemima grijanja, jednostavnijeg je dizajna i radi po rezidualnom principu. Signal temperaturnog senzora o promjenama temperature šalje se na elektromagnetni ventil, koji se zatvara ili otvara, isključujući dovod plina u plinski kotao. Gotovo svi kotlovi za grijanje opremljeni su ovom vrstom upravljačke opreme.

Primjer trajne jedinice automatskog sigurnosnog sistema za plinski kotao Drugi tip automatizacije - neisparljivi uređaji rade na osnovu fizičkih svojstava tvari unutar zatvorenog kruga uređaja. Kada se zagrije, tvar se širi, stvarajući povećan pritisak unutar uređaja. Pod dejstvom visokog pritiska aktivira se gasni ventil, koji prekida dovod gasa u komoru za sagorevanje. Kotao se uključuje obrnutim redoslijedom. Kada se temperatura smanji, volumen tvari se smanjuje, zbog čega se smanjuje pritisak u uređaju. Ventil se vraća u normalan položaj, omogućavajući plinu da uđe u gorionik. Takvi uređaji za automatizaciju opremljeni su neisparljivim plinskim kotlovima. Modeli blokova sistema automatizacije mogu se razlikovati samo u standardnom skupu funkcija.

Pogledajte također: Uzemljenje plinskog kotla: kako to učiniti i zašto?

Princip rada automatike. Glavni čvorovi

S obzirom na unutrašnju strukturu sigurnosnih automatizacijskih uređaja, može se nedvosmisleno zaključiti da su glavni konstruktivni elementi sigurnosni i glavni ventili, koji zatvaraju dovod goriva u radni prostor ili omogućavaju ulazak plina u komoru za sagorijevanje. Sva automatizacija za plinske kotlove za grijanje je izgrađena na ovoj akciji. Razlike mogu biti samo u prisutnosti dodatnih funkcija za uređaje za automatsko podešavanje i kako ih kontrolirati.

Na primjer: želite da uključite bojler. Paljenje se vrši dovodom gasa u pilot gorionik. Ovim procesom upravlja solenoidni ventil. Instalirani termoelement, koji se grije pilot gorionikom, može se zagrijati u kratkom vremenskom periodu, samo 2-3 s. dati potrebnu iskru za paljenje plina na glavnom gorioniku. Otpuštanjem tipke za paljenje pokrećete glavni ventil, koji opskrbljuje plinom komoru za sagorijevanje.

Uređaj radi zahvaljujući interakciji oba ventila.

Odabirom potrebne temperature zraka za grijanu prostoriju, postavite regulator na željeni položaj. Cijeli proces jasno prati termostat, koji je opremljen senzorima koji reguliraju količinu plina koji ulazi u komoru za sagorijevanje. Zahvaljujući dva ventila, zapornog i modelirajućeg, ugrađenih u termostat, reguliše se protok gasa, a samim tim i intenzitet grejanja kotla. Raspored glavnih tačaka podešavanja na uređajima otprilike izgleda ovako.

Napomena: Intenzitet grijanja kotlovske opreme može se podesiti povećanjem ili smanjenjem radnog tlaka na spojnicama. Konvencionalna membrana može regulisati radni pritisak kućnog gasa na izlazu. U drugoj situaciji, izlazni pritisak gasa u sistemu se može podesiti manipulisanjem vijka za dovod gasa.

Treba se detaljnije zadržati na tome koje vrste automatizacije postoje za kućne kotlove na plinovito gorivo, na kojem principu se zasniva rad automatskih uređaja i kako to utječe na sigurnost i efikasnost autonomnog sustava grijanja.

Osnovne funkcije automatizacije

Glavna svrha automatizacije u sistemima grijanja je trenutni odgovor na promjenu situacije. Jedan od glavnih zadataka uređaja za automatsko upravljanje je zaustavljanje dovoda plina u radni prostor. Situacije u kojima će možda biti potrebno prekinuti isporuku domaćeg plina mogu biti sljedeće:

• loš rad ispušnog uređaja, pogoršanje vuče, pri čemu postoji velika vjerojatnost da štetni proizvodi izgaranja uđu u unutrašnjost;
• nagli padovi radnog pritiska u magistralnom gasovodu;
• neovlašteno gašenje plamena na glavnom plameniku.

U ovim situacijama zahvaljujući automatizaciji plinskog kotla kontrolira se dovod plinskog goriva, što osigurava sigurnost stanovnika. Iz sigurnosnih razloga, u skladu sa postojećim propisima, potrebno je sve stare modele gasno-grijne opreme opremiti automatskim sistemima, čija standardna oprema nije predviđala opremanje ovih uređaja. Što se tiče plinskih grijaćih jedinica najnovijih izdanja, to su kotlovi s automatskom opremom.

Za referencu: u nekim slučajevima je jeftinije instalirati novi kotao nego nadograditi stari sistem grijanja opremanjem kotla automatizacijom. Razlog leži u značajnim dizajnerskim razlikama između starih modela i modernih grijaćih jedinica.

Glavni članak: plinski plamenik uradi sam

Koja je automatizacija bolja - mehanička ili elektronska?

Uređaji koji upravljaju radom opreme za grijanje mogu biti mehanički ili elektronički. U proračunskim modelima plinskih kotlova u većini slučajeva koristi se mehanička, ručna opcija upravljanja. Uprkos činjenici da je nivo tehnološkog napretka dostigao neviđene visine, mehanika ostaje pouzdan i dokazan alat. Automatska sigurnost plinskih kotlova, koji rade u ručnom režimu upravljanja, je za red veličine jeftinija. Princip rada većine modela ručnih kotlova je jednostavan i razumljiv za kućnu upotrebu.

Regulator intenziteta dovoda rashladnog sredstva u radijator sistema za grijanje vode

Jedinica za automatizaciju mehaničkog principa rada je lakša za održavanje i popravku. Demontaža takve jedinice sasvim je u moći stručnjaka - inženjera topline koji provodi rutinski pregled kotlovske opreme u vašem domu.

Ručno, mehaničko upravljanje plinskim kotlom, bez obzira na napajanje - vlasnik kuće samostalno postavlja temperaturu potrebnu za grijanje stambenog prostora, sve ostalo ovisi o zakonima fizike koji su u osnovi rada mehanizma.

Za referencu: izmjenjivač topline je opremljen termoelementom - mehanizmom koji se zasniva na ploči kombinovanoj od dva dijela - čelika i nikla. Tokom zagrijavanja, ploča se produžava, a kada se ohladi, smanjuje se u dužini, djelujući na ventil koji otvara ili zatvara dovod plina u radni prostor. Po istom principu radi i regulator propuha, koji je opremljen plinskim kotlovima s otvorenom komorom za sagorijevanje. Bimetalna ploča, kada temperatura poraste na kritični nivo (više od 750C), savija se, otvarajući strujni krug. Kada se plamen smanji, ploča se vraća u svoj prirodni položaj. Sve je jednostavno i jasno.

Drugačiji princip rada položen je u automatizaciji s elektronskim punjenjem, koja ne koristi fizička svojstva materijala i medija, već bitno drugačiji način prijenosa signala do opreme.

Elektronski sistemi automatskog upravljanja

Najčešći tip automatizacije koji se koristi u proračunskim modelima kotlova je elektronski termostat.

Uređaj je instaliran u zatvorenom prostoru i upravlja grijanjem na osnovu signala sa daljinskog senzora temperature koji se nalazi u stvarnoj zoni prostorije. Kada temperatura padne ispod postavljene granice, kotao se signalizira da se uključi. Kada se postignu optimalni temperaturni parametri, senzori prenose signal za isključenje sistemu. Sobni termostati imaju kablovski priključak sa plinskim kotlovima.

U ovom slučaju, prisustvo termostata osigurava optimalnu temperaturu grijanja plinskog kotla i ekonomičnost potrošnje plavog goriva. Do danas je u prodaji nekoliko tipova termostata koji se razlikuju po funkcionalnosti, tehničkim karakteristikama i načinu ugradnje. Programabilni uređaji osiguravaju održavanje optimalnog temperaturnog režima unutar stana u određenom vremenskom periodu.

Napomena: neki modeli mogu automatski kontrolirati rad plinskog kotla tokom dana, drugi modeli opreme mogu kontrolirati radnu jedinicu tokom sedmice. Izrađuju se i bežični uređaji za automatsko upravljanje, koji omogućavaju daljinsko upravljanje radom kotla. Raspon savremenih sistema daljinskog upravljanja, u zavisnosti od odabranog modela, je 25-100 m.

Zaključak

Što je bolje, mehanička automatika ili elektronički upravljački uređaji, odlučuje potrošač. Dobar plinski kotao može uspješno raditi i s ručnim upravljanjem i uz korištenje elektronskih automatskih uređaja.

Savremeni uređaji, koji su opremljeni svim modelima plinskih kotlova koji danas postoje, sastavni su dio sistema grijanja. Bez odgovarajuće konfigurirane automatizacije, niti jedan plinski kotao neće raditi ispravno.

znatoktepla.ru

Vrste automatizacije za plinske kotlove za grijanje

Rad bilo kojeg kotla za grijanje mora se temeljiti na konstantnoj i ravnomjernoj opskrbi gorivom. To se posebno odnosi na plinsku opremu, jer su evidentni problemi s pritiskom plina u domaćim opskrbnim mrežama. Zato je toliko važno da se svi procesi, a posebno dovod plina do gorionika, prate automatizacijom za plinske kotlove za grijanje.

Vrste automatizacije

Sve što se danas proizvodi u kategoriji "automatski upravljački sistemi za kotlove za grijanje" podijeljeno je u dvije grupe:

1. Nestabilan.
2. Neisparljiv.

Pažnja! Prvi se napajaju električnom energijom napona od 12 V. Drugima nije potrebna nikakva energija.

Nestabilni uređaji za automatizaciju

Isparljiva automatika za plinske kotlove su elektronički uređaji koji uglavnom reguliraju opskrbu plinom otvaranjem ili zatvaranjem slavine. Ovo je prilično složen uređaj, koji proizvođači obdaruju dodatnim funkcijama. Dakle, šta može elektronska automatska mreža?

• Zatvorite ili otvorite ventil za dovod goriva.
• Pokrenite kotao u automatskom načinu rada.
• Regulirajte snagu plamenika pomoću ugrađenog temperaturnog senzora.
• Zaustavite rad kotla u slučaju nužde ili u slučaju programiranog načina rada.
• Vizuelno pokažite kako radi sam bojler, na koju temperaturu se zagrijava voda i tako dalje.

Trenutno su mnogi proizvođači otišli dalje, jer su zahtjevi za jednostavnošću rada plinskih kotlova sve veći. Stoga moderna elektronska automatizacija može dodatno:

• Nadgledajte i kontrolirajte rad pumpe.
• Zaštitite sistem grijanja od smrzavanja. U ovom slučaju, automatizacija može brzo pokrenuti kotao za grijanje ako dođe do oštrog pada temperature unutar kuće.
• Zaštitite sistem grijanja od kvara trosmjernog ventila.
• Izvršite samodijagnostiku grijanja i identificirajte kvarove elemenata i dijelova.

Odnosno, ispada da je ova vrsta automatske sigurnosti plinskih kotlova. Upravo ove elektronske jedinice jamče da će grijač raditi nesmetano, bez skokova, poštujući tačan temperaturni režim i neće stvarati probleme tokom dugotrajnog rada. Posebno bih vam skrenuo pažnju na dijagnostički sistem. Može pomoći u sprječavanju velikih problema. Ako nisu na vrijeme upozoreni, tada možete mnogo uštedjeti na velikim popravkama opreme.
Elektronska kontrolna jedinica

Trenutno se na tržištu mogu kupiti razni automatski uređaji nestabilnog tipa. To mogu biti programabilni blokovi ili konvencionalni bez programske kontrole. Prvi su praktični u smislu da je moguće postaviti temperaturni režim na duže vrijeme. U ovom slučaju, raspon je 1-7 dana. Poznavajući vremensku prognozu, možete podesiti temperaturu za svaki naredni dan i na taj način održavati ugodnu temperaturu u kući. Usput, uz pomoć takvih blokova možete programirati temperaturu dan-noć.

Neisparljiv

Ova vrsta automatizacije uključuje mehaničke uređaje za praćenje i regulaciju procesa sagorijevanja plina unutar kotlova za grijanje. Kada su suočeni s izborom između dvije grupe automatskih sistema, mnogi potrošači biraju mehaničku opciju. Zašto?

• Prvo, ovo su najjeftiniji dizajni.
• Drugo, imaju ručno podešavanje, koje vam omogućava da shvatite procese regulacije čak i najudaljenijih ljudi od ovih uređaja.
• Treće, ovo je autonomija blokova, jer za njihov rad nije potrebno povezivanje na električne mreže. Čak i ako je struja isključena na neko vrijeme, bit će lako regulirati kotao.

Šta je suština ručnog podešavanja. Temperaturna skala je podešena na uređaju od minimuma do maksimuma. Postavljanjem strelice regulatora na temperaturu koja vam je potrebna, postavljate je na kotao. Nakon što se kotao upali, u igru ​​ulazi termostat. On je taj koji će kontrolirati temperaturu koju postavite zatvaranjem ili otvaranjem ventila za dovod plina. Termopar za plinski kotao, ugrađen u izmjenjivač topline, odnosno direktno dodirujući rashladno sredstvo, ima posebnu šipku od materijala koji brzo reagira na promjene temperature. Obično je takav štap napravljen od invara (legura željeza i nikla). Pod dejstvom temperature, štap se povećava u dužini ili smanjuje. Čvrsto je spojen na ventil, koji svojim djelovanjem regulira dovod goriva u gorionik.

Trenutno proizvođači plinskih kotlova dodaju dva senzora jedinici mehaničke automatizacije:

1. Senzor vuče.
2. Senzor plamena.

Oba uređaja odmah isključuju dovod plina ako naglo padne promaja u dimnjaku ili pritisak u plinskoj cijevi naglo padne. Njihov uređaj se zasniva na savijanju tanke ploče napravljene od legure dva metala. Na primjer, pri visokim temperaturama, ploča se savija i tako drži ventil otvoren. Čim se plamen smanji, ploča dolazi u direktno stanje, čime se zatvara ventil. Ista stvar se dešava u dimnjaku sa senzorom propuha.

Jedinica mehaničke automatizacije

Automatski multiblokovi

Naučno-tehnološki napredak nam danas daje priliku da koristimo uređaje koji su kompaktnih dimenzija, ali imaju veliku funkcionalnost. Automatizacija plinskih kotlova nije stajala po strani. Danas proizvođači nude multiblokove, koji uključuju:

• Plinski ventil kombinovanog tipa.
• Regulator temperature.
• Termalni senzor.
• Senzor vuče.
• Uređaj koji stabilizuje pritisak gasa.
• Ventil plamenika. Obično ovaj uređaj ima dvostepeno djelovanje.

Obratite pažnju na prvi ventil. Radi u kombinaciji s termostatom, koji pomoću temperaturnog senzora kontrolira temperaturu rashladne tekućine direktno u krugu grijanja. Takav mini blok može se upariti s termostatom koji je instaliran u prostoriji. Potonji kontrolira temperaturu zraka i, shodno tome, temperaturni režim kuće. Takav snop pomaže u preciznijem podešavanju rada plinskog kotla za grijanje.

Metode ugradnje

Koja je razlika? Već iz samog naziva možete pretpostaviti da su žičane automatske jedinice povezane na kotao pomoću kablova ili žica. Ovo posebno vrijedi za temperaturne senzore i termostate. Nije najbolja opcija kada je u pitanju ugradnja u već završenu kuću. Za njihovu instalaciju, morat ćete napraviti ožičenje: skriveno ili otvoreno. Ako se odabere skrivena opcija, morat ćete ukloniti zidove. A ovo je nepotreban trošak. Bežična opcija je najbolje rješenje, ali je skuplja od prve.

Prilikom odabira plinskog kotla za grijanje seoske kuće ili vikendice potrebno je uzeti u obzir mnoge faktore: površinu kuće koja se grije, broj krugova, očekivanu potrošnju tople vode (u slučaju dvokružni kotao), mogućnost povezivanja kruga grijanog poda itd. Osim toga, jedan od najvažnijih aspekata koji treba uzeti u obzir pri odabiru kotla je automatizacija ugrađena u njega. U ovom članku ćemo analizirati glavne funkcije sistema automatizacije koje imaju moderni kotlovi. Ovo će vam pomoći da shvatite šta ovi funkcionalni moduli rade u praksi, šta vam je zaista potrebno od toga i za šta ne vrijedi preplatiti dodatni novac.

Sve komponente automatizacije plinskih kotlova mogu se podijeliti u dvije grupe:

• Zaštitna automatika
• Automatizacija za udobnost

Zaštitna automatika

Jedinice za automatizaciju iz prve grupe, kako joj naziv govori, dizajnirane su za zaštitu kotla i prostorije u kojoj je ugrađen. Ovi uređaji zaustavljaju dovod plina u slučaju nužde.

Kontrola gasa

Ovo se obično shvata kao "kontrola plamena" gorionici. Kada se gorionik ugasi, dovod plina se mora prekinuti. Ovo je osnovna zaštitna funkcija koja je prisutna u svim kotlovima.

Ovaj modul automatizacije sastoji se od dvije jedinice: ventila za dovod plina i termoelementa (slika 1).

Rice. 1 Termoelement i magnetni ventil

Termopar je pasivni senzor temperature, tj. ne zahtijeva eksterno napajanje. Sastoji se od dva zalemljena provodnika od različitih metala (sl. 2.). Kada se mjesto lemljenja zagrije u provodnicima, indukuje se termo-EMF, drugim riječima, nastaje mali napon koji je dovoljan da se otvori elektromagnetni ventil za dovod plina.

Rice. 2 Princip termoelementa

Zbog toga, pri prvom pokretanju kotla, morate držati dugme za paljenje nekoliko sekundi - vrijeme za koje će termoelement imati vremena da se zagrije i na njemu će se pojaviti napon dovoljan za održavanje plinskog ventila u otvorenu poziciju.

Nemojte zbuniti: u opisu kotla ova jedinica za automatizaciju se obično naziva "kontrola plina", međutim, bilo bi ispravnije nazvati ovu funkciju "kontrola prisutnosti plamena", jer. druge jedinice automatizacije također mogu hitno isključiti dovod plina, što ćemo razmotriti u nastavku.

Termostat za kotao

Termostat - uređaj neophodan za održavanje određene temperature rashladnog sredstva. Isključuje kotao kada se postigne podešena temperatura i uključuje kada temperatura padne ispod postavljenog praga. Dugme termostata ima nekoliko načina rada, svaki način odgovara svojoj temperaturi rashladne tekućine.

Rice. 3 Termostat

Ako je kotao elektronski kontroliran, temperatura se može podesiti pomoću korisničkog terminala i prikazati na displeju.

Termostat se može smatrati uređajem koji regulira rad kotla, ali također obavlja zaštitne funkcije: zaštitu od pregrijavanja i smrzavanja. To se postiže tako što termostat ima gornju i donju graničnu vrijednost. Kada temperatura rashladnog sredstva dostigne gornji alarmni prag, kotao se isključuje kako bi se spriječilo pregrijavanje. Kada se dostigne donji prag alarma, kotao se uključuje na maksimalnu snagu kako se rashladno sredstvo ne bi smrzlo.

Treba imati na umu da ako je "termostat" napisan u listi tehničkih karakteristika kotla, to znači prisustvo regulacionog termostata. Funkcija zaštite od pregrijavanja dostupna je u svakom kotlu, čak i ako nije posebno navedena. Ali zaštita od smrzavanja prisutna je samo u onim kotlovima kod kojih je ova funkcija navedena u karakteristikama.

Kontrola vuče

Intenzitet propuha mora biti dovoljan da potpuno ukloni produkte sagorijevanja iz prostorije u kojoj je kotao instaliran. Uz nedovoljnu propuhu, proizvodi izgaranja se nakupljaju u prostoriji, što je opasno za ljudsko zdravlje. Kada se aktivira senzor kontrole propuha (slika 4), generira se kontrolni signal za zaustavljanje dovoda plina i isključivanje kotla.

Slika 4. Senzor kontrole proklizavanja

Prilikom ugradnje sistema grijanja promaju kontrolira majstor, međutim, promaja se može pogoršati tokom rada iz više razloga (prljanje izduvne cijevi i sl.). Stoga su senzori propuha važna komponenta sigurnosnog sistema kotla.

Sigurnosni ventil

Rice. 5 Sigurnosni ventil

Potreban za ispuštanje viška rashladnog sredstva iz sistema kada njegov pritisak poraste iznad dozvoljene granice. Ova situacija je moguća sa naglim povećanjem temperature vode (rashladnog sredstva) u sistemu. To može dovesti do oštećenja kotla i drugih dijelova sistema grijanja. Stoga je bolje kupiti kotao s ugrađenim sigurnosnim ventilom ili ga instalirati zasebno.

Automatski ventilacioni otvor

Prilikom puštanja u rad sistema grijanja, zrak neizbježno ulazi u njega, kojeg se može biti prilično teško riješiti. Osim toga, zrak se može akumulirati u sistemu i tokom rada. Ometa normalan rad sistema grijanja, stvara buku i kipi u cijevima. Otvor za vazduh (sl. 6) automatski ispušta sav vazduh akumuliran u cevima za grejanje. Ne može se nazvati obaveznim čvorom, ali njegovo prisustvo u sistemu uvelike pojednostavljuje život korisnika. Stoga bi najbolje rješenje bilo odabrati kotao s ugrađenim ventilacijskim otvorom.

Rice. 6 Otvor za vazduh

Automatski prelazak sa eksternog izvora napajanja na autonomno napajanje u slučaju nestanka struje u mreži

Ova funkcija je relevantna samo za hlapljive kotlove za grijanje. Kada eksterni napon nestane, kotao se može neko vrijeme napajati iz rezervne baterije. Automatsko rezervno napajanje je posebno važno ako se kotao često ostavlja bez nadzora od strane vlasnika. Na primjer, u slučaju seoske kuće, u koju vlasnici dolaze samo za vikend.

Nakon razmatranja modula automatizacije koji pripadaju prvoj grupi, može se izvući samo jedan zaključak: ne biste trebali štedjeti na sigurnosti. Prilikom odabira plinskog kotla vodite računa o tome da ima sve potrebne zaštitne funkcije. Ako neki od modula nedostaju, a kotao u kojem se nalaze je mnogo skuplji - saznajte da li se ovi moduli mogu zasebno isporučiti u sistem grijanja. Možda će vam ovo uštedjeti novac.

Automatizacija za udobnost

Druga grupa uključuje module koji vam omogućavaju da u potpunosti ili djelomično spasite korisnika od sudjelovanja u procesu upravljanja kotlom. Ova automatizacija omogućava izbor optimalnih režima rada kotla, povećavajući njegovu efikasnost i uštedu energije.

Automatsko paljenje

Kotao sa automatskim paljenjem omogućava vam da upalite pilot gorionik u automatskom načinu rada. Da bi se kotao upalio bez automatskog paljenja, korisnik obično mora pritisnuti dugme za piezo paljenje i držati ga neko vrijeme, nakon čega upaljač gori cijelo vrijeme. U kotlu sa automatskim paljenjem, pilot gorionik se gasi kada nije potreban i automatski se uključuje kada je potrebno. To čini kotao ekonomičnijim i pouzdanijim.

Modulacija plamena

Prisutnost funkcije modulacije plamena omogućava vam da automatski glatko podešavate snagu kotla u zavisnosti od temperature koju treba održavati u prostoriji i trenutne potrošnje tople vode (u slučaju kotla s dva kruga). Da bi korisnik podesio željenu temperaturu u prostoriji, kotao mora imati mehaničku ili elektronsku (češće) zadatu vrijednost. Takođe u sistemu mora biti prisutan senzor sobne temperature, za pružanje povratne informacije. Možete pročitati više o glatkoj kontroli u sistemima automatizacije. . Takva regulacija osigurava najekonomičniji način rada kotla.

Autodijagnostika kotla

Modul "Autodijagnostika" prikuplja podatke o radu svih senzora i aktuatora kotla, generiše greške u slučaju kvara nekog od čvorova i prikazuje ih na displeju u obliku numeričkog koda ili u tekstualnom obliku. Na primjer:

“Greška br. 04 Nema plamena” ili “Greška br. 06 Greška senzora temperature (topla voda)”.

Modul "samodijagnostika" je vrlo koristan u dijagnosticiranju kvarova kotla. Međutim, ovaj modul je opcioni. Ne birajte bojler sa
"samodijagnostika", ako to značajno povećava njegovu cijenu u odnosu na sličan kotao u kojem ovaj modul nije prisutan. U slučaju kvara i dalje morate pozvati kvalifikovanog tehničara da otkloni problem. Dijagnostički modul, naravno, pomoći će majstoru u njegovom radu, ali se troškovi popravka neće smanjiti od toga.

Programator plinskog kotla

Rice. 7 Programer

Programator vam omogućava da postavite raspored režima rada za dan, sedmicu itd. Ovo vam omogućava da uštedite potrošnju energije kada je to moguće. Na primjer, korisno je sniziti temperaturu u kući tokom dana kada su svi na poslu ili noću kako biste bolje spavali. I obrnuto, kotao može automatski zagrijati prostoriju do dolaska vlasnika.

Eksterna kontrola kotla

Ova funkcija vam omogućava da organizujete eksternu kontrolu kotla, omogućava integraciju kotla u sisteme "pametne kuće", organizaciju daljinskog upravljanja i kontrolu ključnih indikatora pomoću eksternog GSM modula. Ova funkcija također obično predviđa mogućnost povezivanja dodatne opreme (senzora sobne i vanjske temperature, termostata, tjednog programatora itd.). Ako ne planirate povezati vanjsku kontrolu, nema smisla preplaćivati ​​ovu funkciju.

Kućni kotlovi na prirodni i tečni plin ne zahtijevaju stalni nadzor korisnika. Sagorevanje i održavanje potrebne temperature rashladne tečnosti nadziru se elektronskim i mehaničkim jedinicama koje proizvođač ugrađuje u bilo koji generator toplote. Naš zadatak je objasniti kako funkcionira automatizacija za plinski kotao i koje vrste uređaja se koriste u modernim instalacijama za grijanje vode.

Velika većina kotlovskih postrojenja ovog tipa opremljena je sigurnosnom automatikom koja radi bez vanjskog izvora napajanja (neisparljivi). Prema zahtjevima regulatornih dokumenata, oprema za automatizaciju mora isključiti dovod plina do gorionika i paljenja u tri hitna slučaja:

1. Gašenje plamena glavnog gorionika zbog pregorevanja ili iz drugih razloga.
2. Kada nema prirodnog propuha u dimnjaku ili je naglo smanjen.
3. Pad pritiska prirodnog gasa u magistralnom vodu je ispod kritičnog nivoa.

Za referenciju. Implementacija ovih funkcija je obavezna za plinske kotlove svih vrsta. Mnogi proizvođači dodaju i četvrti nivo sigurnosti - zaštitu od pregrijavanja. Kada temperatura rashladnog sredstva dostigne 90 °C, ventil prestaje da dovodi gas u glavni gorionik na signal senzora.

U različitim modelima plina različitih proizvođača koristi se stalna automatizacija sljedećih tipova (brendova):

• Italijanski blokovi EuroSIT (Eurosit) serije 630, 710 i 820 NOVA (grejni blokovi "Lemax", "Žitomir 3", Aton i mnogi drugi);
• Poljski uređaji "KARE" (generatori toplote "Danko", "Rivneterm");
• Američki uređaji za automatsko upravljanje Honeywell (grijači tvornice Zhukovsky linije Comfort);
• domaći proizvodi firmi ZhMZ, SABK, Orion, Arbat.

Sistem opskrbe gorivom u najjednostavnijim AOGV uređajima opremljenim ventilima ZhMZ. Gorionik je sakriven u donjem dijelu tijela.

Naveli smo najčešće marke automatike, koje se često ugrađuju na toplovodne kotlove iste kompanije. Na primjer, tvornica Zhukovsky upotpunjuje proračunske verzije AOGV uređaja s vlastitim sigurnosnim jedinicama ZHMZ, generatorima topline srednje cjenovne kategorije s EuroSIT uređajima i moćnim modelima s automatskim ventilima Honeywell. Razmotrimo svaku grupu posebno.

Plinski ventili marke SIT Grupe

Od svih vrsta automatizacije koje se nalaze u kotlovskim postrojenjima, EuroSIT sigurnosni blokovi su najpopularniji i najpouzdaniji u radu. Preporučuju ih kompanije - dobavljači prirodnih goriva, uključujući i za zamjenu stare plinske opreme kotlova KCHM, AGV i tako dalje. Rade bez problema u sastavu Polidoro, Iskra, Vakula, Thermo i drugih mikrobaklja.

Tačni nazivi tri korištena modela su sljedeći:

• 630 SIT;
• 710 MiniSIT;
• 820 NOVA.

Priključne utičnice za termoelement, glavni gorionik i pilot plamenik nalaze se na donjoj ploči

Za referenciju. SIT grupa je obustavila proizvodnju serija 630 i 710, smatrajući ih zastarjelim. Zamijenjen je novim automatskim sigurnosnim kotlovima za grijanje - plinski ventili 820 NOVA, 822 NOVA, 840 SIGMA i 880 Proflame (napajaju se na baterije). Ali stare proizvode je lako pronaći na rasprodaji.

Kako vas ne bismo zamarali detaljima dizajna automatskih EuroSIT uređaja, ukratko ćemo objasniti princip rada na primjeru najjednostavnijeg bloka serije 630:

Bilješka. Starije modifikacije automatike nisu bile opremljene temperaturnim senzorima i jedinicama za paljenje, pa su bile potrebne šibice za pokretanje generatora topline.

Shema povezivanja jedinice za automatizaciju na plinski plamenik

Za normalnu opskrbu plinom u uređaju odgovoran je membranski ventil, koji igra ulogu regulatora tlaka. Kada padne ispod unaprijed određene vrijednosti, kanal za gorivo se zatvara i dolazi do hitnog isključivanja kotla. Druge situacije dovode do odbijanja:

1. Plamenik i fitilj koji zagrijava termoelement se gase. Generisanje napona se zaustavlja, elektromagnetni ventil zatvara prolaz goriva.
2. Ako promaja u dimnjaku neočekivano nestane, senzor koji se nalazi u ovom kanalu se pregrijava i prekida strujni krug elektromagneta. Rezultat je sličan - dovod goriva je blokiran.
3. U grijačima opremljenim senzorima za pregrijavanje, električni krug se prekida nakon što voda dostigne temperaturu od 90-95 °C.

Automatizacija za plinski kotao podijeljena je u dvije glavne vrste:

• Nehlapljive mehaničke strukture. Jednostavni su, ali vrlo efikasni. Takva automatizacija reagira na promjene temperature vode u sistemu.
• Nestabilni elektronski uređaji. Ovo je oprema koja radi iz vanjskog izvora energije, bilo da se radi o mreži ili generatoru. Ova grupa uključuje mnoštvo inovativnih razvoja dizajniranih da kotao učine vašim svakodnevnim pomoćnikom.

Razmotrimo svaku od ovih grupa posebno.

Mehanička automatizacija

Mehanička automatizacija ima niz prednosti. Prvo, ova oprema, kao što je već spomenuto, je jednostavnog dizajna. Zbog toga je vrlo pouzdan i praktički se ne lomi. A u slučaju kvara, mehanička automatizacija se lako popravlja ili zamjenjuje novom bez značajnih gubitaka za porodični budžet.

Drugo, takva automatizacija je jeftina, što utječe na cijenu kotla. Samostalan je u primjeni, jer za svoj rad ne zahtijeva vanjske izvore napajanja.

Mehanička automatizacija za plinski kotao konfigurira se ručno. Stručnjak postavlja temperaturni raspon rashladnog sredstva. Takva automatizacija radi na jednostavnom principu. Regulator temperature počinje raditi odmah nakon paljenja i reagira na promjene parametara rashladne tekućine. Ako temperatura vode u sistemu padne, tada automatizacija otvara dodatni dovod plina do glavnog plamenika.

Dizajn termostata podrazumijeva prisutnost šipke izrađene od posebnog materijala koji reagira na smanjenje ili povećanje temperature rashladne tekućine. U procesu promjene parametara rashladnog sredstva, termostat se produžava ili skraćuje, dok reguliše dovod plina do glavnog plamenika.

Često je senzor propuha i plamena uključen u set mehaničke automatike. Ove jedinice su veoma važne za siguran rad kotla. Isključuju dovod plina ako se plamen gorionika ugasi ili se razina propuha smanji. Takvi senzori su često bimetalne ploče koje mijenjaju svoj oblik pod utjecajem temperature, čime se regulira dovod goriva u sustav.

Elektronska automatizacija

Elektronska automatizacija za plinski kotao odlikuje se složenošću dizajna i raznolikošću izvršenih funkcija, među kojima je vrijedno napomenuti:

• Stvaranje sigurnih uslova za rad opreme za grijanje;
• Osiguravanje maksimalne udobnosti u grijanoj prostoriji;
• Povećanje efikasnosti sistema;
• Poboljšanje ekoloških performansi;
• Programiranje rada kotla u zavisnosti od doba dana ili dana u nedelji;
• Regulacija kotla ovisno o vremenskim prilikama;
• Automatizacija upravljanja različitim krugovima sistema grijanja;
• Grijanje nosača topline za kućne potrebe.

Svi moderni elektronski uređaji rade na principu elektromagnetnog ventila, kojim upravlja mikroprocesorska jedinica. Kotlovi s takvom plinskom automatizacijom opremljeni su posebnim zaslonom, s kojim se odabire jedan ili drugi način rada. Usklađenost sa uslovima koje odredi korisnik će se „pratiti“ gasnom automatikom za kotlove.

Standardna lista funkcija koje takva oprema obavlja je kako slijedi:

• Automatsko pokretanje kotla;
• Kontrola snage gorionika na osnovu informacija dobijenih od ugrađenih senzora;
• Oprema za zaustavljanje;
• Hitno zaustavljanje opreme u slučaju otkrivanja određenog problema.

Osim toga, pojedini proizvođači, u nastojanju da prošire funkcionalnost opreme koju nude, upotpunjuju je sistemom protiv smrzavanja, pumpom i zaštitom od zaglavljivanja trosmjernih ventila, sistemom za otklanjanje kvarova i prekoračenjem pumpe. Među najčešćim komponentama elektronske automatike za plinski kotao treba istaknuti elektronski kontroler, prekidač pritiska plina, plinske armature, ventile i displej. U nekim slučajevima, napredna tehnologija je opremljena prekidačem pritiska i senzorom nivoa vode.

Neisparljivi kotlovi nisu skupi kao jedinice opremljene elektronikom. Zato potencijalni kupac prije konačnog izbora mora odlučiti šta očekuje od plinskog kotla. Ako se ipak odlučite za kupovinu hlapljive jedinice koja vam može pružiti maksimalan komfor, onda se pobrinite da kotalu možete osigurati neprekidno napajanje iz mreže ili iz generatora. Inače, tehnika jednostavno neće moći kontinuirano obavljati funkcije koje su joj dodijeljene.

Vrste automatizacije za plinske kotlove za grijanje

Pažnja! Ovaj sistem pruža mogućnost povezivanja sobnog termostata uz pomoć kojeg se automatski obezbjeđuje podešena temperatura u grijanoj prostoriji.

Funkcije modernih automatskih upravljačkih sistema odavno nisu ograničene na kontrolu pokretanja i zaustavljanja kotla, već i efikasno pružaju dijagnostiku, signalizaciju i kontrolu snage instalacije grijanja.

Rad apsolutno bilo koje opreme za grijanje temelji se na ravnomjernoj i stalnoj opskrbi gorivom. To se posebno odnosi na opremu koja radi na prirodni plin, jer postoje problemi s pritiskom plina u domaćim opskrbnim mrežama. Zbog toga je važno da se svi procesi koji se odvijaju u kotlu, a posebno dovod plina do gorionika, prate automatizacijom.

Koje vrste automatizacije postoje

Svi proizvodi koji se trenutno proizvode u kategoriji "automatski upravljački sistemi za kotlove za grijanje" podijeljeni su u samo dvije grupe, i to:

• nestalne vrste.
• neisparljive vrste.

Isparljivim uređajima za rad je potrebna struja od 12 V, dok drugi tip radi bez nje.

Nestalna automatizacija

Isparljiva automatika za grijanje plinskih kotlova su elektronički uređaji čiji je glavni zadatak regulacija opskrbe prirodnim plinom zatvaranjem ili otvaranjem slavine. Ovaj uređaj je prilično složen, a proizvođači ga obdaruju nizom dodatnih funkcija. Dakle, šta može automatska elektronska mreža:

• Vizuelno prikazati rad samog bojlera, temperaturu zagrijane vode i tako dalje.
• U slučaju programiranog načina rada ili u hitnim situacijama, zaustavite rad kotla.
• Pomoću ugrađenog temperaturnog senzora podesite snagu gorionika.
• Pokrenite kotao u automatskom načinu rada.
• Otvorite ili zatvorite ventil za dovod plina.

• Samostalno dijagnosticira grijanje i otkriva kvarove dijelova i elemenata.
• Štiti sistem grijanja u slučaju kvara trosmjernog ventila.
• Štiti sistem grijanja od smrzavanja. U slučaju naglog pada temperature unutar kuće, automatizacija brzo pokreće kotao za grijanje.
• Kontroliše i kontroliše rad pumpe.

Tako se ispostavilo da je ovaj tip sigurnosna automatizacija za plinske kotlove za grijanje. Upotreba ovih blokova garantuje da će kotao raditi bez skokova, glatko, u skladu sa tačnim temperaturnim režimom, a istovremeno neće stvarati probleme tokom dugotrajne upotrebe.

Posebnu pažnju treba posvetiti dijagnostičkom sistemu. Njegovo prisustvo pomaže u sprečavanju pojave ozbiljnih kvarova. U skladu s tim, to vam omogućava da uštedite mnogo na remontu opreme.

Danas tržište nudi razne nestabilne uređaje. To su i programibilni blokovi i oni konvencionalni koji nemaju programsku kontrolu. Pogodnost prvog je što možete podesiti željenu temperaturu na duži vremenski period, otprilike nedelju dana. Nakon što pogledate vremensku prognozu, možete podesiti željenu temperaturu za svaki od narednih dana, što će vam omogućiti da održavate ugodnu temperaturu u kući. Osim toga, ovi blokovi vam omogućavaju programiranje temperature za dan i noć.

Nestalna automatizacija

Neisparljivi tipovi automatizacije uključuju mehaničke uređaje za praćenje i regulaciju sagorijevanja plina u kotlovima za grijanje. Kada je potrebno izabrati između dvije grupe automatizacije, mnogi potrošači preferiraju mehaničku opciju. Šta je razlog?

• Ovi dizajni su najjeftiniji.
• Imaju ručno podešavanje, što omogućava čak i ljudima koji su slabo upućeni u ovo da shvate propis.
• Autonomija takvih blokova, jer njihov rad ne zahtijeva mrežnu vezu. Čak i ako je struja isključena na neko vrijeme, plinski kotao će biti lako regulirati.

Koja je suština ručnog podešavanja? Uređaj ima temperaturnu skalu od minimuma do maksimuma. Kada strelicu regulatora postavite na određeni nivo, postavljate je na kotao. Nakon što se kotao zapali, u igru ​​ulazi termostat koji će regulisati zadati nivo temperature otvaranjem ili zatvaranjem ventila za dovod goriva.

Termopar za plinski kotao ugrađen u izmjenjivač topline direktno dodiruje rashladnu tekućinu i uključuje posebnu šipku koja je napravljena od materijala koji reagira na promjene temperature. Glavni materijal za to je invar, koji je legura nikla i željeza. Pod uticajem temperature, štap se počinje produžavati ili skraćivati. Povezan je sa ventilom, koji pod uticajem ove šipke reguliše dovod gasa do gorionika.

Danas proizvođači dodaju dva senzora jedinici mehaničke automatizacije:

• Senzor plamena.
• Senzor vuče.

Oba uređaja odmah isključuju dovod plina u kotao ako tlak u cijevi naglo padne, ili naglo padne promaja u dimnjaku. Uređaj ovih senzora zasniva se na savijanju tanke ploče napravljene od legure dva metala. Na primjer, ako je temperatura visoka, ploče se kopčaju i drže ventil otvoren. Čim se plamen smanji, ploča se ispravlja i zatvara ventil. Ista stvar se dešava u dimnjaku sa senzorom propuha.

Automatski multiblokovi

Danas, zahvaljujući naučnom i tehnološkom napretku, možemo koristiti uređaje koji, uprkos svojoj kompaktnoj veličini, imaju široku funkcionalnost. To se odnosi i na automatizaciju plinskih kotlova. Proizvođači nude korisnicima multiblokove koji uključuju:

• Ventil plamenika. Obično ovaj uređaj ima dvostepeno djelovanje.
• Uređaj za stabilizaciju pritiska gasa.
• Senzor vuče.
• Termalni senzor.
• Regulator temperature.
• Kombinovani gasni ventil.

Obratite pažnju na prvi ventil. Ovaj uređaj radi u kombinaciji s termostatom, koji pomoću temperaturnog senzora direktno u krugu grijanja kontrolira temperaturu rashladne tekućine. Ovaj tip mini-bloka može se upariti s termostatom instaliranim u prostoriji. Termostat kontrolira temperaturu zraka, a samim tim i temperaturni režim za plinski kotao. Upotreba takvog snopa pomaže da se rad kotla za grijanje podesi mnogo preciznije.

Metode ugradnje

• Bežični blokovi.
• žičani blokovi.

Koja je razlika lako je shvatiti iz samog imena. Ožičene jedinice koriste žice ili kablove za povezivanje na kotao. Ovo se posebno odnosi na termostate i senzore. Ako se instalacija izvodi u već gotovoj kući, ova opcija nije najbolja, jer će za ugradnju biti potrebno napraviti otvoreno ili skriveno ožičenje. Ako se odabere skrivena opcija, tada će biti potrebno izbaciti zidove, što će donijeti nepotrebne troškove. Bežična opcija je mnogo bolje rješenje, ali i skuplja.

Ako je članak bio korisno, u znak zahvalnosti koristite jedno od dugmadi ispod - ovo će malo povećati rang članka. Uostalom, tako je teško pronaći nešto vrijedno na internetu. Hvala ti!

Princip rada i sistem upravljanja plinskim kotlom

Osnovni princip rada plinskih kotlova zasniva se na činjenici da se pri dovodu plina u kotao uključuje elektronsko paljenje ili piezo paljenje. Varnica pali upaljač, koji neprestano gori. Dovod plina u gorionik u nedostatku zapaljenog upaljača nije dopušten - takva situacija je opasna eksplozijom. Iz upaljača se pali glavni gorionik koji zagrijava rashladnu tekućinu u kotlu na navedene parametre. Nakon toga automatski sistem isključuje gorionik. Sa smanjenjem temperature u kotlu, temperaturni senzor (termopar) daje signal ventilu za dovod plina. I gorionik se ponovo upali.

Automatizacija za podne kotlove kao što su Buderus Logamatic 4211, 4212.

Kotlovi moderne proizvodnje opremljeni su svim, po pravilu, automatskim sistemima upravljanja. Automatizacija plinskih kotlova može biti vrlo različitih stupnjeva složenosti. Ovi sistemi su dizajnirani da obezbede rad opreme (kotla) bez učešća i stalnog nadzora ljudi. Automatski sistemi za kotlove obavljaju različite funkcije, uključujući:

• sigurnost;
• automatsko uključivanje-isključivanje;
• upravljanje prema različitim kriterijumima: vremenu, vremenu i dr.

Prema tome, svi elementi kotlovske automatike se mogu podijeliti u nekoliko grupa, u skladu sa vrstom, uređajem i funkcionalnom namjenom.

Plinska armatura - uređaj za aktiviranje, jedan od onih koji izvršavaju komande upravljačkog kruga kotla. Promjene u regulatorima plinskih ventila pokreću procese pokretanja i zaustavljanja kotlovske opreme, kao i prilagođavanja njene snage. Glavna svrha plinskih armatura je osigurati siguran rad kotla.

Kotlovi sa ugrađenim plinskim gorionicima opremljeni su plinskim ventilima s glavnom funkcijom - otvaranje i zaustavljanje dovoda plina u gorionik. Ovi kotlovi uključuju, prije svega, zidne plinske kotlove. Uključuju i podne kotlove opremljene atmosferskim plinskim gorionicima.

Prekidač minimalnog pritiska (gas)

Plinski ventil marke Honeywell za opremu za male kotlove

Plinski gorionici su dizajnirani da se koriste pri nominalnom pritisku plina - dizajnirani su za to. Upravo s takvim pokazateljima bit će osigurana deklarirana korisna snaga kotla. Sa smanjenjem pritiska gasa, primećuje se i pad snage. Kotlovi opremljeni atmosferskim plinskim gorionicima osjetljivi su na smanjenje tlaka plina - cijevi mogu izgorjeti. Padajući pritisak gasa dovodi do „sleženja“ plamena tako da se metalni deo gorionika nalazi u zoni same baklje. A to može dovesti do kvarova.

Za zaštitu kotla i gorionika koristi se prekidač minimalnog pritiska plina. Relej isključuje kotao kada pritisak padne ispod zadate vrednosti. Granična vrijednost se može promijeniti prilikom puštanja kotla u rad. Prekidač pritiska plina je strukturno neka vrsta membrane koja djeluje na grupu kontakata. Kada se tlak smanji, membrana se pomiče pod utjecajem opruge i prekidača električnih kontakata. Preklopni kontakti prekidaju električni krug, koji samo kontrolira rad kotla. Prestaje napajanje plinskog ventila - i kotao prestaje raditi. Kada se tlak plina vrati, membrana će se vratiti u prvobitni položaj, kontakti će se ponovo prebaciti - i kotao je spreman za ponovno pokretanje. Samo ovdje su ostali procesi dalje određeni logikom stvarne automatizacije upravljanja i mogu se razlikovati. Prekidači minimalnog pritiska montirani su na ulazu gasa u kotao direktno ispred multibloka. Ili ispred prednjeg ventila za gas.

Plinski ventil za izmet za podne kotlove

Prekidač maksimalnog pritiska (gas)

Relejni uređaji za maksimalni tlak plina namijenjeni su zaštiti kotlova od mogućeg pregrijavanja ili opasnosti od uništenja uslijed nekontroliranog povećanja pritiska na gorioniku. To može dovesti do povećanja veličine same baklje i, kao rezultat, do izgaranja komore za izgaranje, koja za to nije namijenjena. Osim toga, plinski ventili s povećanjem tlaka plina možda se neće zatvoriti. Porast pritiska može biti izazvan i kvarom gasnih armatura na dovodnom vodu.

Relej je povezan serijski sa prekidačem minimalnog pritiska. To se radi na način da rad bilo kojeg od njih nekako isključuje kotao. Konstruktivno sličan relej je napravljen slično prvom.

Termostati za kotlove za grijanje su možda jedan od relativno jednostavnih elektromehaničkih uređaja koji se koriste u upravljačkim krugovima ove opreme. Njihova glavna svrha je održavanje navedenih parametara temperature rashladnog sredstva u kotlu. Također je moguće ograničiti ovu temperaturu na maksimum i minimum. Termostati se, dakle, mogu pripisati kako upravljačkim uređajima automatizacije kotlovske opreme, tako i sigurnosnim uređajima.

Kontroler

Regulatori su posebni elektronički uređaji koji su dizajnirani da implementiraju prilično složen algoritam za upravljanje instalacijom grijanja u promjenjivim uvjetima okoline. Kontroleri se razlikuju po svojim funkcijama i mogućnostima. Ali svi imaju posebne senzore temperature i pritiska. Kontroleri su dobro klasificirani. Razlikuju se po algoritmima upravljanja, po objektima upravljanja, po direktnoj integraciji sa kotlom, po komunikacijskim mogućnostima itd.

(opis)
U kotlarnici se nalaze dva kotla (modeli Vitoligno-100 i Vaillant). Marka regulatora grijanja Kromschroder E8.0634. Kada je kotao Vitoligno-100 poplavljen, rad drugog kotla (Vaillant) prestaje sinhrono. Pogon zatvara cijev za grijanje plinskog kotla, povezujući cijev aparata na čvrsto gorivo. Kotao na čvrsto gorivo radi na akumulacionom rezervoaru iz kojeg topla voda ulazi u sistem grijanja. Na kraju kotla prestaje i rad rezervoara, temperatura padne ispod 30 stepeni.Plinski kotao se ponovo uključuje, sistem grejanja dobija toplotu direktno iz njega. Voda u kotlu se zagreva iz akumulacionog rezervoara ako je temperatura u njemu iznad 50 stepeni.U slučaju nižih temperatura, gasni kotao obezbeđuje toplu vodu. Ceo sistem radi automatski. Dva kruga grijanja: jedan radijatorski, drugi podno grijanje. Instaliran par jedinica za miješanje.

Sigurnosna automatizacija

Relej minimalnog i maksimalnog pritiska nosača toplote

Važan element u sigurnosnom sistemu kotla je faktor kao što je zaštita od hitnog smanjenja pritiska u sistemu. Do pada može doći zbog različitih razloga, uključujući curenje, pokvareni ekspanzioni spremnik ili kvar sigurnosnih ventila. Nizak pritisak rashladnog sredstva može dovesti do njegovog ključanja u sistemu, kao i do njegovog prozračivanja, što može dovesti do prestanka cirkulacije kroz kotao i kao posledica toga do pregrevanja.

Zaštita od ovakvih padova može se osigurati ugradnjom posebnog releja (minimalni pritisak) na cjevovod pored kotla. To je membrana na koju rashladno sredstvo pritiska. Membrana je povezana sa čitavim sistemom električnih kontakata. Kada pritisak u sistemu padne ispod zadatih vrednosti, kontakti se prebacuju. Kao tačku podešavanja biraju se minimalne dozvoljene vrednosti pritiska rashladne tečnosti pri kojima će sistem raditi. Relej je povezan električnom energijom na zajednički krug upravljanja plamenikom. Kada pritisak padne, gorionik će se zaustaviti.

Ništa manje opasno nije pretjerano povećanje pritiska. Za hitno isključivanje kotla kada pritisak poraste iznad radnih vrednosti koristi se prekidač maksimalnog pritiska. Sličan je minimalnom releju, ali ima samo suprotnu svrhu - prebacuje kontakte iznad zadane vrijednosti. Relej je također uključen u električni krug plamenika.

Oba tipa releja dolaze sa automatskim ponovnim pokretanjem i ručnim pokretanjem.

U prvom slučaju, kada se parametri normalizuju, električni kontakti se vraćaju u prvobitno stanje i kotao automatski nastavlja svoj rad.

U drugom slučaju potrebna je intervencija operatera za pokretanje releja. Tipično, ovaj tip releja ima dva kontakta. Jedan je spojen na gorionik, drugi na signalni uređaj (lampa, zujalica). Kada se relej aktivira, panik dugme će se uključiti.

Senzor prisutnosti rashladne tečnosti

Drugi kotlovi mogu pokvariti čak i tokom kratkotrajnog rada u nedostatku rashladnog sredstva. Da bi se spriječile takve situacije, dizajniran je senzor za prisutnost (ili odsutnost) rashladne tekućine. Ovo je posebno važno za električne kotlove sa grijaćim elementima. Senzor se postavlja ili pored kotla ili unutra. Uključen je u upravljački krug uređaja i zatvara kontakte samo kada je blok napunjen rashladnom tekućinom. Najčešći uređaji su reed prekidači i konduktometrijski senzori.

U prvom, magnetno jezgro je ugrađeno direktno u plovak, koji, kada pluta, zatvara kontakte samo u prisustvu tečnosti.

Drugi tip senzora su posebne elektrode postavljene u hidraulični krug. Kada se kotao napuni rashladnom tečnošću, između elektroda ponekad teče struja. Zatvoreni krug je znak normalnog stanja rashladnog sredstva i signal o radu kotla.

Relej prioriteta kotla

Domaći kotlovi uglavnom imaju mogućnost spajanja na električni krug mete koja upravlja spremnikom. To uključuje, između ostalog, spajanje napajanja cirkulacijskih pumpi i njihovo prebacivanje. Za ispravnu implementaciju algoritama rada pumpi sistema grijanja i kotla (koji je usmjeren na prioritet grijanja vode) koristi se poseban prioritetni relej kotla. Ovo je uređaj koji uključuje strujni krug pumpi prema naredbama upravljačkog kruga kotla. Relej je strukturno par grupa kontakata koje kontrolira zavojnica. Relej se koristi zajedno sa postoljem koje je ugrađeno u kotao. Cijeli teret je pričvršćen za bazu. Prilikom ugradnje baznog releja osigurava se prioritet PTV sistema. Bez takvog releja oba toplinska opterećenja funkcioniraju neovisno.

Plinska kotlovnica u privatnoj kući: VIDEO

Samopopravka oštećene kotlovske automatike nije samo neugodna, već je najčešće gotovo beznadežna, jer pasoši kotla nisu napisani za te svrhe. A bez preciznog poznavanja strujnog kruga i svih zamršenosti uređaja automatskog sistema, bolje je za jednostavnu osobu (a ne inženjer elektronike) ni da ne započne. Naravno, neću otvarati Ameriku ako kažem da bi najbolje rješenje bilo da u početku uzmete kotao sa pouzdanom automatizacijom od renomiranog proizvođača, tako da ćete manje upasti u nevolje.

Bimetalni radijatori su nešto poput kompromisa između nezgrapnog livenog gvožđa i veselih, ali ne baš pouzdanih aluminijskih baterija. nehrđajući čelik je odradio svoj posao - bimetal je mnogo otporniji na agresivna okruženja, mislim na našu nemilosrdno oštru rashladnu tekućinu. Nedavno sam se i sam doslovno borio za liveno gvožđe, a sada se zalažem isključivo za bimetalne radijatore - oni pobeđuju u smislu skupa karakteristika. I što je najvažnije - dobro odvođenje topline.

Zašto vam je potrebna automatizacija za plinske kotlove za grijanje?

Kada se razmatraju mogućnosti grijanja kuće, najčešće se zaustavljaju na korištenju plinskog kotla. Ako u blizini kuće postoji glavni plinovod, ova opcija grijanja se smatra najekonomičnijom i najefikasnijom.

Prilikom ugradnje bilo kojeg kotla za grijanje, uključujući plin, obavezna komponenta sistema je automatizacija. Takva automatizacija za kotlove za grijanje omogućava, bez ljudske intervencije, održavanje navedenih klimatskih uvjeta u grijanoj prostoriji i osigurava optimalne radne uvjete za takav kotao.

Od čega se sastoji automatizacija plinskih kotlova za grijanje

Obično takva automatizacija uključuje sljedeće elemente:

• armature. To su aktuatori koji pod dejstvom komandi uključuju i isključuju pokretanje kotla, kao i regulišu njegovu snagu;
• ventili dizajnirani da prekinu dovod plina;
• prekidač maksimalnog i minimalnog pritiska. Dizajniran da zaštiti sistem kada pritisak padne ili se previše poveća;
• termostat;
• Senzori tlaka vode i plina;
• kontroler - elektronički uređaj koji na osnovu primljenih podataka izračunava optimalni način rada plinskog kotla i generira upravljačke komande.

Vrste automatizacije za kotlove za grijanje

Sa stanovišta snage, automatizacija za plinske kotlove je dvije vrste:

• stalna automatizacija;
• nestabilna automatizacija.

Ove dvije vrste automatizacije razlikuju se po tome što prvi sistem ne zahtijeva napajanje iz mreže, a da bi drugi radio, mora se napajati strujom.

Shodno tome, ova dva sistema automatizacije će uključivati ​​različite elemente.

Naučite kako popraviti cijev za grijanje bez zavarivanja.

Ovi sistemi automatizacije uključuju:

• sistem paljenja, koji se koristi kao piezoelektrični element;
• termostat;
• senzor propuha i plamena.

Mehanička automatizacija počinje sa radom nakon pokretanja kotla. U zavisnosti od temperature zagrijane vode, termostat mijenja količinu goriva koja se dovodi u gorionik. Strukturno, termostat je metalna šipka. Mijenja svoju dužinu kako se temperatura mijenja. Na taj način otvara ili zatvara dovod plina.

Senzor propuha i plamena je dizajniran da prekine dovod plina kada se plamen gorionika ugasi ili je promaja u dimnjaku slaba. Strukturno, takav senzor se sastoji od bimetalne ploče, koja pod utjecajem temperature mijenja svoj položaj i zatvara dovod plina.

Od kontrolne i mjerne opreme u takvim sistemima koriste se manometar i termometar. Takav sistem se konfiguriše ručno.

Moderni neisparljivi sistemi automatizacije za plinske kotlove mogu imati mnogo veći broj čvorova. Na primjer, talijanska nestabilna automatizacija ima sljedeće čvorove:

• sistem uključivanja i upravljanja temperaturom;
• sistem zaštite od plamena;
• uređaj za podešavanje minimalnog protoka gasa;
• regulator pritiska;
• termostat sa funkcijom gašenja plamenika.

Za regulaciju u nestabilnoj automatizaciji koriste se elektromagnetski ventili. Rad ovih ventila se odvija prema naredbama koje se generiraju u procesoru. Koristeći poseban displej, operater može odabrati jedan od mogućih načina rada. A ispravna implementacija ovog načina rada osigurat će automatizaciju.

Sa stanovišta izvršenih funkcija, automatizacija za plinske kotlove za grijanje može biti dva glavna tipa:

• sobni termostat;
• zavisi od vremenskih prilika.

U prvom slučaju, glavni indikator za kontrolu rada plinskog kotla je temperatura u prostoriji. Ovisno o ovoj temperaturi, odabire se način rada kotla. Kada temperatura u prostoriji padne, kotao počinje da radi, a kada temperatura pređe postavljeni nivo, isključiće se.

Dizajn termostata može varirati. Na primjer, SEITRO termostat radi pomoću membranskog senzora. Pri određenoj temperaturi senzor se zatvara i na plinski kotao se prenosi komanda za uključivanje.

SEITRO termostat

Vrsta termostata je programator. Iz takvog programatora komande se prenose plinskom kotlu tokom dana, u skladu s kojim se provodi njegov način rada. Svaki dan ciklus se ponavlja.

Osnovne funkcije automatizacije

Glavne funkcije automatskog plinskog kotla za grijanje su sljedeće funkcije:

• automatsko pokretanje plinskog kotla;
• zaustaviti rad plinskog kotla;
• kontrola i podešavanje snage gorionika pomoću odgovarajućeg senzora;
• hitno zaustavljanje plinskog kotla u slučaju bilo kakvog kvara.

Kada uključite plinski kotao, automatizacija prvo pokreće hardver sistema. Ovim se mjeri temperatura i procjenjuje količina plina koja se mora unijeti u plinski gorionik. U sljedećoj fazi automatizacija pokreće plinske armature, uslijed čega se plin dovodi u sistem. Istovremeno, u komori za sagorevanje se pali iskra koja pali gas. Pod djelovanjem plamena u izmjenjivaču topline zagrijava se voda koja se zatim dovodi u baterije.

Ovdje biramo pouzdan i jeftin termostat za radijator grijanja.

Jedna od opcija je podautomatski za kotao za grijanje na plin

Važan dio sistema automatizacije plinskog kotla za grijanje je sigurnosni podsistem. Ovo uključuje:

• zaštita od pregrijavanja;
• zaštita od smrzavanja;
• anti-blokiranje;
• anticiklička funkcija;
• kontrola plamena i propuha.

Antiblokiranje omogućava automatsko aktiviranje pumpe svaka 24 sata u cilju suzbijanja kamenca. Funkcija protiv ciklusa pretpostavlja da automatizacija sprječava česta paljenja gorionika, što smanjuje njegov radni vijek. Kada se pojavi signal o odsustvu plamena ili propuha, sistem automatizacije isključuje dovod plina.

U nestabilnim sistemima automatizacije dovod plina se isključuje pomoću solenoidnog ventila kroz koji plin ulazi u gorionik. Ventil se automatski isključuje čak i ako gas prestane da teče. Nedostatak takvog ventila je u tome što kada se pojavi plin, ne može se otvoriti automatski i to se mora učiniti ručno. Istovremeno, u slučaju nestanka struje, nakon obnavljanja električnog kola, sistem se automatski pokreće.

Savremeni sistemi automatizacije za plinske kotlove za grijanje omogućavaju pouzdan i siguran rad plinskih kotlova

U modernim sistemima automatizacije za plinski kotao, dijagnostika kvara sistema se vrši automatski. Prikazuju se rezultati ove dijagnostike. To uvelike olakšava i ubrzava popravku plinskog kotla.

Prilikom odabira automatizacije za plinski kotao, morate razumjeti da su najmoderniji sistemi nestabilni. Ako kupac sumnja u pouzdanost električne mreže u svojoj kući, onda je potrebno razmisliti o korištenju trajnih sistema automatizacije.

Zašto vam je potrebna automatizacija za plinske kotlove za grijanje?

Razmatra se princip rada, prednosti i nedostaci sistema automatizacije za plinske kotlove za grijanje.

AUTOMATIZACIJA ZA PLINSKI KOTAO

Problem grijanja i grijanja vode u seoskim kućama, na koje su priključene plinske komunikacije, najlakše je riješiti uz pomoć plinskog kotla, koji zauzima centralno mjesto u sistemu grijanja. Organizirajući potonje u svom domu, potrošači pokušavaju odabrati najjednostavniji i lakši za korištenje kotao.

Stoga programeri opreme opremaju kotlove na plin posebnim automatskim uređajima koji ne samo da kontroliraju njegov rad tokom rada, već i pružaju visok nivo sigurnosti u slučaju nužde.

Općenito, uređaji za automatizaciju kotlova uključuju:

• plinski ventili;
• različiti kontrolni senzori (grijanje, prisustvo plina, itd.);
• kontrolne jedinice;
• sigurnosni sistemi.

Ciljevi i zadaci automatizacije.

Efikasnost i sigurnost rada plinskog kotla ovisi o usklađenosti s utvrđenim režimima rada tokom dužeg vremenskog perioda. Štaviše, njegov vlasnik nema uvijek priliku kontrolirati usklađenost radnih parametara sa zadanim vrijednostima.

U skladu s važećim regulatornim dokumentima, oprema za automatizaciju ugrađena u plinske kotlove za grijanje mora prekinuti dovod plina u sljedećim slučajevima:

• nedovoljna promaja u dimnjaku;
• nedostatak plamena na zapaljivaču;
• nizak ili previsok pritisak gasa.

Automatizacija kotlova pomaže u rješavanju ovih problema. Ona je ta koja je u stanju osigurati da su svi operativni zahtjevi ispunjeni, kao i obavijestiti vlasnika kotla o kršenjima u njegovom radu. Trenutno su svi plinski kotlovi nužno opremljeni automatskim upravljačkim sistemima, koji, u velikoj mjeri određujući njihovu funkcionalnost, utječu na rad sustava grijanja u cjelini.

Glavna klasifikacija uređaja za automatizaciju kotlova za grijanje predviđa njihovu podjelu u dvije vrste:

1. Neisparljiv - princip rada koji se zasniva na upotrebi mehaničkih uređaja.
2. Hlapljivi - koriste složene elektromehaničke komponente i elektronske uređaje u svom radu.

PRINCIP RADA KOTLOVA OPREMLJENIH NEVOLIMINOM AUTOMATIZACIJOM

Pokretanje plinskog kotla opremljenog neisparljivom automatizacijom izvodi se ručno. Pritiskom na dugme za pokretanje sistema, podloška koja isključuje dovod gasa u kotao se istiskuje, ventil se nasilno otvara i gas se dovodi do upaljača, gde se pali pomoću piezoelektričnog elementa.

Paljenje plina uzrokuje brzo (do 30 sekundi) zagrijavanje termoelementa, koji počinje stvarati napon koji omogućava elektromagnetu da drži ventil za dovod plina otvoren. Ako se iz nekog razloga plamen ugasi, termoelement se hladi i ventil se zatvara, blokirajući dovod plina do gorionika.

Funkcionalnost kotlova sa neisparljivom automatizacijom je izuzetno ograničena i svodi se na podešavanje potrebne temperature rashladnog sredstva, što se vrši ručno. Da biste to učinili, na upravljačkoj ploči kotla nalazi se temperaturna skala prema kojoj se podešava radna temperatura rashladnog sredstva unutar kotla.

Tokom rada, podešena temperatura se održava pomoću posebnog termostata (termostata), koji po potrebi otvara ili zatvara ventil za dovod plina.

Rad termostata osigurava termoelement ugrađen u izmjenjivač topline kotla. Istovremeno, opremljen je posebnom šipkom od Invara (legura 64% Fe + 36% Ni), koja reaguje na temperaturne promene promenom geometrijskih dimenzija dela. Uz pomoć ove šipke, koja je čvrsto povezana s ventilom za dovod plina, regulira se protok potonjeg u gorionik.

Dizajn senzora propuha je zasnovan na tankoj bimetalnoj ploči, koja je u normalnom režimu u savijenom stanju i drži odgovarajući ventil otvorenim. Kada se propuha u dimnjaku smanji, ploča se zagrijava, što uzrokuje promjenu njenog geometrijskog oblika, i kao rezultat toga, ventil za dovod plina se zatvara.

Pritisak gasa kontroliše mehanizam ventila koji je podešen na određenu vrednost. Sa značajnim odstupanjem vrijednosti tlaka od zadane vrijednosti, mehanizam se pokreće, isključujući dovod plina u gorionik.

Prednosti kotlova sa neisparljivom automatizacijom su:

• jeftino;
• lakoća kontrole dostupna ljudima koji, kako kažu, nisu prijatelji s tehnologijom;
• autonomija rada za koji nije potreban priključak na elektroenergetsku mrežu.

RAD KOTLOVA SA ENERGETSKI OVISNIM AUTOMATIKAMA

Rad savremene opreme opremljene nestabilnim sistemom automatizacije kotla kontroliše se analizom podataka dobijenih od senzora temperature, pritiska itd. pomoću mikroprocesorske kontrolne jedinice. Gotovo sve kontrole kotla su montirane unutar njegovog kućišta, tako da se prilikom ugradnje potonjeg dovoljno za povezivanje potrebnih cjevovoda i priključenje kotla na javnu električnu mrežu.

Za razliku od kotlova s ​​trajnom automatizacijom, korištenje složenih elektroničkih uređaja značajno proširuje njihovu funkcionalnost. Pored mogućnosti samostalnog održavanja zadate temperature rashladne tekućine, moderni upravljački i mjerni uređaji u automatskom načinu rada provode:

• start kotla;
• kontrola ventila za dovod plina i snage gorionika;
• isključivanje kotla u slučaju nužde.

Osim toga, automatizirane upravljačke jedinice opremljene su posebnim displejima koji prikazuju sve potrebne informacije o radu kotla.

Automatizovani sistemi, zahvaljujući koordinisanom radu elektronskih uređaja, obezbeđuju nesmetan rad kotla u skladu sa utvrđenim režimima rada. Oni također omogućavaju korištenje posebnih programatora koji vam omogućavaju da podesite temperaturni režim kotla na nekoliko dana, uzimajući u obzir vremensku prognozu.

Jedini nedostatak kotlova sa elektronskim sistemom automatizacije je njihova ovisnost o stabilnom radu javne električne mreže. Kako bi se uređaji za automatizaciju zaštitili od napona ili nestanka struje, preporučuje se korištenje stabilizatora napona. Također je poželjno predvidjeti instalaciju neprekidnog napajanja.

DALJINSKO UPRAVLJANJE I UPRAVLJANJE

Plinski kotao, koji služi kao izvor toplotne energije za sistem grijanja, odnosi se na opremu koja neprekidno radi već duže vrijeme. Istovremeno, može se smatrati skupom uređaja dizajniranih za stvaranje topline i automatsku kontrolu ovog procesa.

Prilikom razvoja takvih kotlova, programeri su sebi postavili zadatak da osiguraju njegov stabilan rad uz minimalnu intervenciju korisnika. Da bi se to postiglo, u dizajn se uvode različiti senzori, upravljački uređaji i aktuatori.

Međutim, njihovo prisustvo ne isključuje potrebu, a u nekim slučajevima i želju korisnika, da dodatno prilagodi rad sistema po sopstvenom nahođenju. I što je sistem automatizacije složeniji, to može pružiti više mogućnosti.

U pravilu, glavne korisničke i servisne postavke potrebne za normalan rad kotla prikazane su na glavnom panelu koji se nalazi na tijelu kotla. Njihov korisnik se može promijeniti u bilo kojem trenutku. Međutim, grijač nije uvijek smješten blizu korisnika. Na primjer, u seoskim kućama kotao se može instalirati iu zasebnoj prostoriji i izvan kuće. U ovom slučaju postavlja se pitanje daljinskog upravljanja grijanjem.

Postoji nekoliko opcija za implementaciju daljinskog upravljanja.

Uz pomoć sobnih regulatora rješavaju se najjednostavniji zadaci - podešavanje temperature rashladne tekućine. Za to se u tijelo regulatora ugrađuje odgovarajući senzor, koji je povezan sa sistemom automatizacije kotla. Mogu se koristiti i složeniji uređaji opremljeni elektromehaničkim ili elektronskim senzorima i kontrolama s vlastitim autonomnim napajanjem.

Povezuju se na kotlovsku automatiku žicom ili radiom. Nedostatak ovih uređaja je nedostatak povratne informacije - možete poslati komandu, ali ne možete dobiti informacije o stanju sistema.

Daljinski upravljači.

Daljinski upravljač je složeniji uređaj povezan sa sistemom upravljanja kotlom preko magistrale koja prenosi kodirane signale. Koristeći kontroler, lako je organizirati ne samo kontrolu gotovo svih funkcija, već i pružiti povratnu informaciju prikazivanjem informacija o stanju sistema i otkrivenim kvarovima na displeju kontrolera.

Nedostaci sistema uključuju potrebu za korištenjem kontrolnih protokola, koji otežavaju koordinaciju opreme za grijanje sa regulatorom.

Telekomunikacioni modul, opremljen modemom i utorom za SIM karticu, uz prisustvo odgovarajućeg kontrolera kao deo automatizacije kotla, omogućava korisniku da kontroliše čitav sistem grejanja na skoro svakoj udaljenosti od njega. Telekomunikacioni modul se može instalirati bilo gde i komunicira sa kotlom preko magistrale. Razmjena informacija između automatike i korisnika vrši se korištenjem SMS-poruka putem GSM-komunikacijskih kanala.

Takva organizacija osigurava da korisnik dobije pravovremene informacije o stanju opreme za grijanje i utjecaju na nju korištenjem odgovarajućih komandi poslanih s mobilnog telefona. Jedini uslov koji se mora obezbediti je prisustvo stabilnog ćelijskog signala.

U posljednje vrijeme su široko rasprostranjeni telekomunikacioni moduli koji omogućavaju komunikaciju s korisnikom putem interneta. U ovom slučaju, modul je povezan sa radnim računarom sa pristupom Internetu, direktno ili preko rutera. Signali se prenose na udaljeni server, povezivanjem na koji možete vidjeti u realnom vremenu i ispraviti gotovo sve parametre kotlovske opreme.

Poruke o nastalim kvarovima i nedostacima se šalju korisniku e-poštom. Pojavom Android OS-a, čiji je interfejs sličan interfejsu kontrolnih panela za automatizaciju kotlova, postalo je moguće upravljati sistemom grijanja pomoću pametnih telefona, što je daljinsko upravljanje sistemom grijanja učinilo još praktičnijim.

Svi materijali predstavljeni na ovoj stranici su samo u informativne svrhe i ne mogu se koristiti kao smjernice i normativni dokumenti.

AUTOMATIZACIJA ZA PLINSKI KOTAO

AUTOMATIKA ZA PLINSKI KOTAO

Najnoviji modeli plinskih kotlova odlikuju se velikom snagom i brzinom grijanja. Međutim, cijene im, blago rečeno, grizu. Možete pokušati koristiti ekonomičniju opciju i staviti novu automatizaciju na stari kotao ili popraviti stari. Princip rada i automatizacija starih plinskih kotlova za grijanje bit će objašnjeni u ovom članku.

Kotlovi starog tipa proizvedeni su u skladu sa parametrima gasa i karakteristikama sistema grejanja, koji su bili u upotrebi pre nekoliko decenija. To su, na primjer, modeli KChM, AOGV. Istovremeno, njihova izdržljivost omogućava njihovu upotrebu dugi niz godina. Ali kod automatizacije, problem je u tome što često ne uspije. U takvoj situaciji postoje tri opcije:

• dijagnosticirati postojeću automatizaciju i zamijeniti potrebne dijelove;
• opremiti pouzdanu i kvalitetnu jedinicu modernim automatskim sistemom;
• kupiti novi bojler.

Razlika je, naravno, u cijeni izdavanja, trudu i vremenu vlasnika.

Razmotrite najjeftiniju opciju - rješavanje problema s plinskom automatizacijom na starom kotlu. Međutim, za početak, hajde da shvatimo zašto je općenito predviđen automatski sistem u rashladnoj tekućini.

Plinska automatizacija vam omogućava regulaciju i održavanje potrebnog nivoa temperature rashladne tekućine, a služi i za automatsko zaustavljanje dovoda plina u slučaju nužde. Instaliranje automatizacije na stari plinski kotao omogućit će vam da budete sigurni da ako se plamen gorionika ugasi, onda će nakon kratkog vremena sistem raditi na zaustavljanju opskrbe plinom bez vašeg sudjelovanja.

Pažnja!
Automatizacija, osim što regulira i održava temperaturu na zadanom nivou, osigurava sigurnost korištenja grijača i omogućava uštedu na potrošnji topline.

Ako želite promijeniti automatizaciju, imajte na umu da domaći proizvođači proizvode modele koji odgovaraju gotovo svakoj staroj rashladnoj tekućini. Uvezena automatizacija se ne može instalirati na sve. Osim toga, prilikom instaliranja strane automatizacije na plinske kotlove starog stila, ne mogu raditi sve njegove funkcije - dizajnerske karakteristike kotla to neće dopustiti.

Napomenu!
Izbor automatizacije za plinske kotlove je raznolik. Najpopularniji je sistem talijanskih proizvođača, na primjer, SIT. Drugo mjesto po popularnosti drži američka automatika (Honeywell). Izbor ruskih (SABC, Orion) i ukrajinskih proizvođača (Fakel, Iskra, Flame, APOK-1) je veliki.

Princip rada automatike na plinskim kotlovima starog stila

Česti problemi u grijanju prostorije plinskim kotlovima su slabljenje plamena u gorioniku i sadržaj plina u prostoriji. Ovo se dešava iz nekoliko razloga:

• nedovoljna promaja u dimnjaku;
• previsok ili prenizak pritisak u cjevovodu kroz koji se plin dovodi;
• gašenje plamena na upaljaču;
• curenje impulsnog sistema.

U slučaju ovih situacija, automatizacija se aktivira kako bi zaustavila dovod plina i ne dozvoljava da se prostorija gasi. Stoga je ugradnja visokokvalitetne automatizacije na stari plinski kotao osnovna sigurnosna pravila kada se koristi za grijanje prostora i grijanje vode.

Sva automatizacija bilo koje marke i bilo kojeg proizvođača ima jedan princip rada i osnovne elemente. Samo će se njihovi dizajni razlikovati. Stari automati "Plamen", "Arbat", SABK, AGUK i drugi rade po sledećem principu. U slučaju da se rashladno sredstvo ohladi ispod temperature koju je postavio korisnik, aktivira se senzor za dovod plina. Plamenik počinje zagrijavati vodu. Nakon što senzor dostigne temperaturu koju je postavio korisnik, senzor za plin se automatski isključuje.

Napomenu!
Korištenjem moderne automatizacije moguće je uštedjeti toplinu do 30%.
Automatizacija starog modela je neisparljiva, ne treba struju. Njegovo podešavanje, povezivanje i isključenje vrši osoba. Komande se prenose pomoću elektromagnetnih impulsa.

Video govori kako funkcionira automatizacija plinskih kotlova AOGV, KSTG.

Osnovni elementi automatizacije

Glavni elementi automatizacije za plinski kotao su:

• termostat;
• zaporni ventil;
• senzor potiska;
• senzor plamena;
• cijev za paljenje;
• upaljač;
• gorionici.

Pokušajmo na pristupačan način objasniti kako automatizacija funkcionira za plinski kotao, rastavljajući ga na njegove glavne elemente i govoreći o njihovim funkcijama.

Plin prolazi kroz filter za čišćenje plina. Zatim ulazi u elektromagnetni ventil koji reguliše dovod goriva u gorionik. Pored ventila nalaze se senzori temperature i potiska koji prate indikatore i signaliziraju da su izvan prihvatljivih granica. Također, komplet za automatizaciju plinskih kotlova uključuje termostat sa mijehom i šipkom, dizajniran za podešavanje željene temperature. Za podešavanje indikatora koristi se posebno dugme. Kada se voda zagrije na temperaturu koju je odredio korisnik, aktivira se termostat, prestaje dovod plina do gorionika, dok upaljač nastavlja s radom. Kada se voda ohladi za 10-15 stepeni, dovod gasa se nastavlja. Gorionik se pali iz upaljača. Automatizacija se stavlja u rad ručno.

Senzori plamena i propuha

Senzori plamena i propuha rade na ovom principu. Senzor propuha reaguje na pogoršanje propuha dima i prenosi impuls kontrolnom sistemu. Nalazi se u dimnjaku. Opremljen pločom od legure dva metala: gvožđa i nikla. Kada se promaja pogorša, dimni plinovi se akumuliraju i zagrijavaju ploču. Deformiše se, kontakti se istovremeno otvaraju, protok goriva u komoru za sagorevanje prestaje. Kada se temperatura smanji, ploča se vraća u normalno stanje.

Senzor temperature radi na istom principu. Kada se voda u kotlu zagrije iznad zadate temperature, aktivira se polužni mehanizam i ventil regulatora temperature se zatvara. Protok plina se zaustavlja, gorionici se gase.

Kada se voda ohladi, senzorski mijeh se komprimira, mehanizam poluge se aktivira, ventil regulatora temperature se otvara, plin počinje da teče, a gorionici se pale.

Najčešći kvarovi u automatizaciji i metode za njihovo otklanjanje

Prije postavljanja automatike na kotao potrebno ga je dijagnosticirati. U pravilu se javljaju ozbiljni kvarovi koji zahtijevaju intervenciju stručnjaka. Podešavanje se također može povjeriti gas masteru. Ili ga možete napraviti sami čitajući uputstvo za upotrebu.

Pažnja!
Prije svakog sezonskog rada potrebno je provjeriti rad sigurnosnih senzora.

Najčešće se filter začepi, nastaju problemi s ventilima, senzori izgaraju zbog prenapona i otkriva se curenje plina. Pravilno čišćenje filtera mora obaviti majstor. Možete pokušati sami zamijeniti elektronske elemente tako što ćete pažljivo proučiti upute za uporabu vašeg kotla.

Za zamjenu temperaturnog senzora potrebno je isključiti plinski kotao i ohladiti vodu na temperaturu od 40 stepeni. Prekinite protok rashladne tečnosti, uklonite kontrolno dugme odvrtanjem zavrtnja. Zatim uklonite vijak za podešavanje RTV-a. Uklonite mijeh senzora s potpornom podloškom. Otpustite spojnu maticu sijalice senzora. Ugradite sijalicu radnog senzora u plašt kotla i hermetički je zategnite. Ugradite mijeh senzora u sjedište cijevi, ugradite potpornu podlošku na mijeh, postavite PTB vijak za podešavanje i podesite temperaturu.

Ako postoje problemi sa paljenjem upaljača, onda je jedan od mogućih uzroka neispravnost senzora propuha. U tom slučaju mora se demontirati, dijagnosticirati, provjeriti kontakte, očistiti i po potrebi zamijeniti novim.

Takođe uobičajeni razlozi zašto se upaljač ne zapali mogu biti:

• kvar plinskog ventila;
• začepljenje rupe u mlaznici za paljenje (moguće je očistiti žicom);
• jaka promaja vazduha;
• nizak pritisak gasa na ulazu.

Prilikom isključivanja dovoda plina potrebno je provjeriti dimnjak (može biti začepljen), elektromagnet, tlak plina na ulazu u plinski kotao.

Pažnja!
Za dijagnozu i popravak automatizacije plinskih kotlova potrebno je pozvati stručnjaka. Nestručne radnje mogu pogoršati problem i dovesti do neželjenih posljedica.

Kod sistema automatizacije AGUK, AGU-T-M, AGU-P najčešći problem je pregorevanje bimetalne ploče koja se koristi kao osjetljivi element.

U Arbatu i Orionu mogu se zamijeniti samo termoelement i senzor potiska, kao i elektromagnetski ventil (rijetko). Jedinica za automatizaciju je praktično nepopravljiva. U Arbatu se dugme za isključivanje sistema često pokvari.

Tipični problemi za automatiku SABC su oštećenje membrane glavnog ventila, isušivanje žlijebnog omotača termostata, što rezultira curenjem plina. Impulsne cijevi, bimetalne ploče, kuglični ventili podliježu kontroli.

U zaključku, želio bih još jednom naglasiti da je automatizacija dizajnirana da održava rad opreme za grijanje u sigurnom načinu rada. Stoga je vlasnicima plinskih kotlova jednostavno neophodno.

Ovaj video prikazuje rješavanje problema automatizacije AOGV kotla, korak po korak proces montaže i testiranje rezultata.