حساب دوامة نيتشروم. جاهز لك لعمل حلزوني نيتشروم. نيتشروم بطول 220 فولت

حساب دوامة نيتشروم. جاهز لك لعمل حلزوني نيتشروم

عند لف لولب نيتشروم لعناصر التسخين ، غالبًا ما يتم إجراء العملية عن طريق التجربة والخطأ ، ثم يتم تطبيق الجهد على اللولب ومن خلال تسخين سلك نيتشروم ، تحدد الخيوط العدد المطلوب من المنعطفات.

عادة ، يستغرق مثل هذا الإجراء وقتًا طويلاً ، ويفقد نيتشروم خصائصه مع العديد من مكامن الخلل ، مما يؤدي إلى الإرهاق السريع في أماكن التشوه. في أسوأ الحالات ، يتم الحصول على خردة نيتشروم من نيتشروم الأعمال.

بمساعدتها ، يمكنك تحديد طول دورة اللف بدقة. اعتمادًا على Ø لسلك نيتشروم و Ø للقضيب الذي يتم لف لولب نيتشروم عليه. ليس من الصعب إعادة حساب طول لولب نيتشروم لجهد مختلف باستخدام نسبة حسابية بسيطة.

Ø نيتشروم 0.2 مم		Ø نيتشروم 0.3 مم		نيتشروم 0.4 ملم		Ø نيتشروم 0.5 مم		Ø نيتشروم 0.6 مم		Ø نيتشروم 0.7 ملم
قضيب Ø ، مم	طول حلزوني ، سم	قضيب ، مم	طول حلزوني ، سم	قضيب ، مم	طول حلزوني ، سم	قضيب ، مم	طول حلزوني ، سم	قضيب ، مم	طول حلزوني ، سم	قضيب ، مم	طول حلزوني ، سم
1,5	49	1,5	59	1,5	77	2	64	2	76	2	84
2	30	2	43	2	68	3	46	3	53	3	64
3	21	3	30	3	40	4	36	4	40	4	49
4	16	4	22	4	28	5	30	5	33	5	40
5	13	5	18	5	24	6	26	6	30	6	34
				6	20			8	22	8	26

على سبيل المثال ، من الضروري تحديد طول لولب نيتشروم لجهد 380 فولت من سلك قطره 0.3 مم ، وقضيب لف قطره 4 مم. يوضح الجدول أن طول مثل هذا اللولب لجهد 220 فولت سيكون 22 سم ، فلنقم بنسب بسيطة:

220 فولت - 22 سم

380 V - X سم

X = 380 22/220 = 38 سم

حساب عناصر التسخين الكهربائي من سلك نيتشروم

يتم تحديد طول سلك نيتشروم لتصنيع اللولب بناءً على الطاقة المطلوبة.

مثال: حدد طول سلك نيتشروم لعنصر تسخين البلاط بقوة P = 600 W عند Umains = 220 V.

1) أنا = P / U = 600/220 = 2.72 أ

2) R \ u003d U / I \ u003d 220 / 2.72 = 81 أوم

3) بناءً على هذه البيانات (انظر الجدول 1) ، نختار d = 0.45 ؛ S = 0.159

ثم طول نيتشروم

ل \ u003d SR / ρ \ u003d 0.159 81 / 1.1 \ u003d 11.6 م

حيث l - طول السلك (م)

S - قسم الأسلاك (مم 2)

R - مقاومة السلك (أوم)

ρ - المقاومة (للنيكروم ρ = 1.0 1.2 أوم مم 2 / م)

شركتنا PARTAL على استعداد لإنتاج حلزوني نيتشروم وفقًا لمواصفات ومخططات العميل

من المربح شراء دوامة نيتشروم في شركة PARTAL

نيتشروم لإنتاج حلزوني عالي الجودة فقط في روسيا. الامتثال الصارم للجودة والعلامة التجارية

partalstalina.ru

حساب حلزوني نيتشروم | مفيد

في الواقع ، يعد حساب لولب نيتشروم عملية مهمة للغاية. في كثير من الأحيان ، في المصانع ، والصناعات ، والمصانع ، يتم إهمال هذا ويتم الحساب "بالعين" ، وبعد ذلك يتم توصيل اللولب بالشبكة ، ثم يتم تحديد العدد المطلوب من المنعطفات اعتمادًا على تسخين سلك نيتشروم . ربما يكون هذا الإجراء بسيطًا للغاية ، لكنه يستغرق وقتًا طويلاً ويتم إهدار جزء من النيكروم ببساطة.

ومع ذلك ، يمكن تنفيذ هذا الإجراء بشكل أكثر دقة وأسهل وأسرع. من أجل ترشيد عملك ، لحساب حلزوني نيتشروم لجهد 220 فولت ، يمكنك استخدام الجدول أدناه. استنادًا إلى حقيقة أن مقاومة نيتشروم هي (أوم مم 2 / م) C ، يمكنك حساب طول اللف سريعًا للدوران اعتمادًا على قطر القضيب الذي يتم لف خيط نيتشروم عليه ، ومباشرة على سماكة سلك نيتشروم. وباستخدام نسبة حسابية بسيطة ، يمكنك بسهولة حساب طول اللولب لجهد مختلف.

على سبيل المثال ، تحتاج إلى تحديد طول لولب نيتشروم لجهد 127 فولت من سلك يبلغ سمكه 0.3 مم وقضيب لف قطره 4 مم. بالنظر إلى الجدول ، يمكن ملاحظة أن طول هذا اللولب لجهد 220 فولت سيكون 22 سم ، ونصنع نسبة بسيطة:

220 V - 22 سم 127 V - X سم ثم: X \ u003d 127 22/220 \ u003d 12.7 سم

بعد أن جرح حلزوني نيتشروم ، قم بتوصيله بعناية ، دون قطعه ، بمصدر جهد وتأكد من حساباتك ، أو بالأحرى ، في حسابات اللف الصحيح. وتجدر الإشارة إلى أنه في اللوالب المغلقة ، يزيد طول الملف بمقدار ثلث القيمة الواردة في هذا الجدول.

سلك نيتشروم ، حساب وزن نيتشروم ، تطبيق نيتشروم

www.olakis.ru

نحن ننتج الحلزونات الكهربائية من NICHROMA وفقًا لمواصفات ومخططات العميل

نيتشروم حلزوني

يعلم الجميع ما هو دوامة نيتشروم. هذا عنصر تسخين على شكل سلك ملفوف بمسمار لوضعه المضغوط.

هذا السلك مصنوع من النيكروم ، وهي سبيكة دقيقة مكوناتها الرئيسية هي النيكل والكروم.

التركيب "الكلاسيكي" لهذه السبيكة هو 80٪ نيكل و 20٪ كروم.

شكل تكوين أسماء هذه المعادن الاسم الذي يدل على مجموعة سبائك الكروم والنيكل - "نيتشروم".

أشهر ماركات nichrome هي X20H80 و X15H60. أولهم قريب من "الكلاسيكيات". يحتوي على 72-73٪ نيكل و 20-23٪ كروم.

والثاني مصمم لتقليل التكلفة وتحسين قابلية تشغيل السلك.

على أساس هذه السبائك ، تم الحصول على تعديلاتها مع قدرة أعلى على البقاء ومقاومة للأكسدة في درجات حرارة عالية.

هذه هي العلامات التجارية Kh20N80-N (-N-VI) و Kh15N60 (-N-VI). يتم استخدامها لعناصر التسخين الملامسة للهواء. درجة حرارة التشغيل القصوى الموصى بها هي من 1100 إلى 1220 درجة مئوية

استخدام سلك نيتشروم

الجودة الرئيسية للنيكروم هي مقاومته العالية للتيار الكهربائي. يحدد نطاق السبيكة.

يتم استخدام لولب نيتشروم في نوعين - كعنصر تسخين أو كمواد للمقاومة الكهربائية للدوائر الكهربائية.

بالنسبة للسخانات ، يتم استخدام لولب كهربائي مصنوع من سبائك Kh20N80-N و Kh15N60-N.

أمثلة التطبيق:

• عاكسات حرارية منزلية وسخانات مروحة ؛
• عناصر التسخين لأجهزة التدفئة المنزلية والتدفئة الكهربائية ؛
• سخانات للأفران الصناعية والمعدات الحرارية.

يتم استخدام السبائك Kh15N60-N-VI و Kh20N80-N-VI التي تم الحصول عليها في أفران الحث الفراغي في المعدات الصناعية ذات الموثوقية المتزايدة.

نيتشروم حلزوني من الدرجات Х15Н60 ، 20Н80 ، Х20Н80-VI ، Н80ХУД-VI يختلف في أن مقاومته الكهربائية تتغير قليلاً مع درجة الحرارة.

المقاومات وموصلات الدوائر الإلكترونية والأجزاء المهمة من أجهزة التفريغ مصنوعة منه.

كيفية لف دوامة من نيتشروم

يمكن صنع ملف مقاوم أو تسخين في المنزل. للقيام بذلك ، تحتاج إلى سلك نيتشروم من علامة تجارية مناسبة والحساب الصحيح للطول المطلوب.

يعتمد حساب لولب نيتشروم على مقاومة السلك والقوة أو المقاومة المطلوبة ، اعتمادًا على الغرض من اللولب. عند حساب الطاقة ، من الضروري مراعاة الحد الأقصى المسموح به للتيار الذي يسخن فيه الملف إلى درجة حرارة معينة.

محاسبة درجة الحرارة

على سبيل المثال ، سلك بقطر 0.3 مم بتيار 2.7 أمبير سوف يسخن حتى 700 درجة مئوية ، وسيسخنه تيار 3.4 أ حتى 900 درجة مئوية.

لحساب درجة الحرارة والتيار ، توجد جداول مرجعية. لكنك ما زلت بحاجة إلى النظر في ظروف تشغيل المدفأة.

عند الغمر في الماء ، يزداد انتقال الحرارة ، ثم يمكن زيادة الحد الأقصى الحالي بنسبة تصل إلى 50٪ من التيار المحسوب.

على العكس من ذلك ، فإن السخان الأنبوبي المغلق يضعف تبديد الحرارة. في هذه الحالة ، يجب أيضًا تقليل التيار المسموح به بنسبة 10-50٪.

تتأثر شدة إزالة الحرارة ، وبالتالي درجة حرارة السخان ، بملغمة الالتفاف للولب.

توفر الملفات المتباعدة بإحكام مزيدًا من الحرارة ، بينما تعزز درجة الصوت الأكبر التبريد.

وتجدر الإشارة إلى أن جميع الحسابات الجدولية معطاة لسخان يقع أفقيًا. عندما تتغير الزاوية مع الأفق ، تسوء ظروف إزالة الحرارة.

حساب مقاومة دوامة نيتشروم وطولها

بعد تحديد القوة ، ننتقل إلى حساب المقاومة المطلوبة.

إذا كانت المعلمة المحددة هي الطاقة ، فسنجد أولاً التيار المطلوب وفقًا للصيغة I \ u003d P / U.

بوجود قوة التيار ، نحدد المقاومة المطلوبة. للقيام بذلك ، نستخدم قانون أوم: R = U / I.

التعيينات هنا مقبولة بشكل عام:

• P هي القوة المفرج عنها ؛
• U هو الجهد في نهايات اللولب ؛
• R هي مقاومة الملف ؛
• أنا - القوة الحالية.

حساب مقاومة سلك نيتشروم جاهز.

الآن لنحدد الطول الذي نحتاجه. يعتمد ذلك على المقاومة وقطر السلك.

يمكنك إجراء حساب بناءً على مقاومة نيتشروم: L = (Rπd2) / 4ρ.

• L هو الطول المطلوب ؛
• R هي مقاومة السلك ؛
• د هو قطر السلك ؛
• ρ هي مقاومة نيتشروم.
• π هو الثابت 3.14.

لكن من الأسهل أخذ مقاومة خطية جاهزة من جداول GOST 12766.1-90. يمكنك أيضًا إجراء تصحيحات درجة الحرارة هناك ، إذا كنت بحاجة إلى مراعاة التغيير في المقاومة أثناء التسخين.

في هذه الحالة ، سيبدو الحساب كما يلي: L = R / ρld ، حيث ρld هي مقاومة متر واحد من السلك بقطر d.

لف حلزوني

لنقم الآن بحساب هندسي لولب نيتشروم. لقد اخترنا قطر السلك d ، وحددنا الطول المطلوب L ولدينا قضيب بقطر D لللف. كم عدد المنعطفات التي تحتاج إلى القيام بها؟ طول الدورة الواحدة: π (D + d / 2). عدد المنعطفات هو N = L / (π (D + d / 2)). اكتمل الحساب.

حل عملي

من الناحية العملية ، نادرًا ما ينخرط أي شخص في لف سلك مستقل لمقاوم أو سخان.

من الأسهل شراء حلزوني نيتشروم بالمعلمات المطلوبة ، وإذا لزم الأمر ، افصل العدد المطلوب من المنعطفات عنه.

للقيام بذلك ، يجب عليك الاتصال بشركة PARTAL ، والتي تعد منذ عام 1995 موردًا رئيسيًا للسبائك الدقيقة ، بما في ذلك أسلاك النيتشروم والأشرطة وملفات السخانات.

شركتنا قادرة على إزالة مسألة مكان شراء دوامة نيتشروم تمامًا ، لأننا على استعداد لجعلها تطلب وفقًا للرسومات والمواصفات الخاصة بالعميل.

partalstalina.ru

حساب وإصلاح لف التسخين لمكواة اللحام

عند الإصلاح أو عند صنع مكواة لحام كهربائية أو أي جهاز تسخين آخر بنفسك ، يجب عليك لف لف التسخين من سلك نيتشروم. البيانات الأولية لحساب واختيار السلك هي مقاومة لف مكواة اللحام أو السخان ، والتي يتم تحديدها بناءً على طاقتها وجهد الإمداد. يمكنك حساب مقاومة لف مكواة اللحام أو السخان الذي يجب أن تستخدمه الطاولة.

بمعرفة جهد الإمداد وقياس مقاومة أي جهاز تسخين ، مثل مكواة لحام أو غلاية كهربائية أو سخان كهربائي أو مكواة كهربائية ، يمكنك معرفة الطاقة التي يستهلكها هذا الجهاز المنزلي. على سبيل المثال ، ستكون مقاومة غلاية كهربائية 1.5 كيلو واط 32.2 أوم.

جدول لتحديد مقاومة لولب نيتشروم اعتمادًا على الطاقة والجهد الكهربائي للأجهزة الكهربائية ، أوماستهلاك طاقة لحام الحديد ، جهد تزويد حديد اللحام ، V.122436127220 12243642607510015020030040050070090010001500200025003000

12	48,0	108	1344	4033
6,0	24,0	54	672	2016
4,0	16,0	36	448	1344
3,4	13,7	31	384	1152
2,4	9,6	22	269	806
1.9	7.7	17	215	645
1,4	5,7	13	161	484
0,96	3,84	8,6	107	332
0,72	2,88	6,5	80,6	242
0,48	1,92	4,3	53,8	161
0,36	1,44	3,2	40,3	121
0,29	1,15	2,6	32,3	96,8
0,21	0,83	1,85	23,0	69,1
0,16	0,64	1,44	17,9	53,8
0,14	0,57	1,30	16,1	48,4
0,10	0,38	0,86	10,8	32,3
0,07	0,29	0,65	8,06	24,2
0,06	0,23	0,52	6,45	19,4
0,05	0,19	0,43	5,38	16,1

لنلقِ نظرة على مثال عن كيفية استخدام الجدول. لنفترض أنك بحاجة إلى إعادة لف مكواة لحام بقدرة 60 وات مصممة لجهد إمداد 220 فولت. حدد 60 وات من العمود الموجود في أقصى يسار الجدول. على الخط الأفقي العلوي ، حدد 220 فولت. نتيجة للحساب ، اتضح أن مقاومة لف حديد اللحام ، بغض النظر عن مادة اللف ، يجب أن تساوي 806 أوم.

إذا كنت بحاجة إلى صنع مكواة لحام بقوة 60 وات ، مصممة لجهد 220 فولت ، ومكواة لحام للطاقة من شبكة 36 فولت ، فيجب أن تكون مقاومة الملف الجديد بالفعل 22 أوم. يمكنك حساب مقاومة اللف لأي سخان كهربائي بشكل مستقل باستخدام آلة حاسبة على الإنترنت.

بعد تحديد قيمة المقاومة المطلوبة لملف حديد اللحام ، من الجدول أدناه ، يتم تحديد القطر المناسب لسلك نيتشروم بناءً على الأبعاد الهندسية للملف. سلك Nichrome عبارة عن سبيكة من الكروم والنيكل يمكنها تحمل درجات حرارة تصل إلى 1000 درجة مئوية ويتم تمييزها بـ Kh20N80. هذا يعني أن السبيكة تحتوي على 20٪ كروم و 80٪ نيكل.

لتصفية دوامة لحام حديدية بمقاومة 806 أوم من المثال أعلاه ، ستحتاج إلى 5.75 مترًا من سلك نيتشروم بقطر 0.1 مم (تحتاج إلى قسمة 806 على 140) ، أو 25.4 مترًا من الأسلاك بقطر 0.2 مم ، وما إلى ذلك.

عند لف دوامة لحام الحديد ، يتم تكديس المنعطفات بالقرب من بعضها البعض. عند التسخين ، يتأكسد السطح الأحمر الساخن لسلك النيتشروم ويشكل سطحًا عازلًا. إذا كان طول السلك بالكامل لا يتناسب مع الكم في طبقة واحدة ، فإن طبقة الجرح مغطاة بالميكا ويتم لف الطبقة الثانية.

بالنسبة للعزل الكهربائي والحراري لملف عنصر التسخين ، فإن أفضل المواد هي الميكا وقماش الألياف الزجاجية والأسبستوس. يتمتع الأسبستوس بخاصية مثيرة للاهتمام ، حيث يمكن نقعه بالماء ويصبح طريًا ، ويسمح لك بإعطائه أي شكل ، وبعد التجفيف يتمتع بقوة ميكانيكية كافية. عند عزل لف مكواة اللحام بالأسبستوس الرطب ، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن الأسبستوس الرطب يقوم بتوصيل تيار انتقائي جيدًا وسيكون من الممكن تشغيل مكواة اللحام في التيار الكهربائي فقط بعد أن يجف الأسبستوس تمامًا.

felstar.mypage.ru

كيف تحسب اللولب من نيكروم؟

تمت كتابة المشاركة بواسطة admin في 18.01.2015 23:23

الفئات: 3. ورشة كهربائية منزلية ، ورشة كهربائية

لا تعليقات "

غالبًا ما يتم لف لولب نيتشروم لأجهزة التسخين "بالعين" ، وبعد ذلك ، بما في ذلك اللولب في الشبكة ، يتم تحديد العدد المطلوب من المنعطفات عن طريق تسخين سلك نيتشروم. عادة ما يستغرق مثل هذا الإجراء الكثير من الوقت ، ويضيع نيتشروم.

عند استخدام لولب لجهد 220 فولت ، يمكنك استخدام البيانات الواردة في الجدول ، على أساس أن مقاومة نيتشروم ρ = (أوم مم 2 / م). باستخدام هذه الصيغة ، يمكنك تحديد طول لفة اللف بسرعة ، اعتمادًا على سمك سلك النيتشروم وقطر القضيب الذي تم لف اللولب عليه.

على سبيل المثال ، إذا كان مطلوبًا تحديد طول اللولب لجهد 127 فولت من سلك نيتشروم بسمك 0.3 مم ، وهو قضيب لف بقطر. 4 ملم. يوضح الجدول أن طول هذا اللولب لجهد 220 فولت سيكون 22 سم.

دعونا نجعل نسبة بسيطة:

220 فولت - 22 سم

X \ u003d 127 * 22/220 = 12.7 سم.

بعد لف اللولب ، قم بتوصيله دون قطعه بمصدر جهد وتأكد من أن الملف صحيح. بالنسبة إلى الحلزونات المغلقة ، يتم زيادة طول اللف بمقدار 1/3 من القيمة الواردة في الجدول.

الرموز في الجدول: D - قطر القضيب ، مم ؛ L هو طول اللولب ، سم.

بقطر. نيتشروم 0.2 مم		بقطر. نيتشروم 0.3 مم		بقطر. نيتشروم 0.4 ملم		بقطر. نيتشروم 0.5 مم		بقطر. نيتشروم 0.6 ملم		بقطر. نيتشروم 0.7 ملم		بقطر. نيتشروم 0.8 ملم		بقطر. نيتشروم 0.9 مم		بقطر. نيتشروم 1.0 مم
د	إل	د	إل	د	إل	د	إل	د	إل	د	إل	د	إل	د	إل	د	إل
1,5	49	1,5	59	1,5	77	2	64	2	76	2	84	3	68	3	78	3	75
2	30	2	43	2	68	3	46	3	53	3	62	4	54	4	72	4	63
3	21	3	30	3	40	4	36	4	40	4	49	5	46	6	68	5	54
4	16	4	22	4	28	5	30	5	33	5	40	6	40	8	52	6	48
5	13	5	18	5	24	6	26	6	30	6	34	8	31	8	33
6	20	8	22	8	26	10	24	10	30
10	22

elctricvs.ru

نيتشروم Х20Н80 - سلك نيتشروم ، شريط ؛ التنغستن

تعتبر المقاومة الكهربائية من أهم خصائص النيكروم. يتم تحديده من خلال العديد من العوامل ، على وجه الخصوص ، تعتمد المقاومة الكهربائية للنيكروم على حجم السلك أو الشريط ، ودرجة السبيكة. الصيغة العامة للمقاومة النشطة هي: R = ρ l / S R - المقاومة الكهربائية النشطة (أوم) ، ρ - المقاومة الكهربائية (أوم مم) ، L - طول الموصل (م) ، S - مساحة المقطع العرضي (مم 2) قيم المقاومة الكهربائية لـ 1 متر من سلك نيتشروم Х20Н80 رقم القطر ، مم المقاومة الكهربائية للنيكروم (نظرية) ، أوم 1 Ø 0.1 137,00 2 Ø 0.2 34,60 3 Ø 0.3 15,71 4 Ø 0.4 8,75 5 Ø 0.5 5,60 6 Ø 0.6 3,93 7 Ø 0.7 2,89 8 Ø 0.8 2,2 9 Ø 0.9 1,70 10 Ø 1.0 1,40 11 Ø 1.2 0,97 12 Ø 1.5 0,62 13 Ø 2.0 0,35 14 Ø 2.2 0,31 15 Ø 2.5 0,22 16 Ø 3.0 0,16 17 Ø 3.5 0,11 18 Ø 4.0 0,087 19 Ø 4.5 0,069 20 Ø 5.0 0,056 21 قطر 5.5 0,046 22 Ø 6.0 0,039 23 Ø 6.5 0,0333 24 Ø 7.0 0,029 25 Ø 7.5 0,025 26 Ø 8.0 0,022 27 Ø 8.5 0,019 28 Ø 9.0 0,017 29 Ø 10.0 0,014 قيم المقاومة الكهربائية لشريط نيتشروم 1 متر Х20Н80 رقم الحجم ، مم المساحة ، مم 2 المقاومة الكهربائية للنيكروم ، أوم 1 0.1 × 20 2 0,55 2 0.2 × 60 12 0,092 3 0.3x2 0,6 1,833 4 0.3 × 250 75 0,015 5 0.3x400 120 0,009 6 0.5 × 6 3 0,367 7 0.5 × 8 4 0,275 8 1.0x6 6 0,183 9 1.0x10 10 0,11 10 1.5 × 10 15 0,073 11 1.0 × 15 15 0,073 12 1.5 × 15 22,5 0,049 13 1.0 × 20 20 0,055 14 1.2 × 20 24 0,046 15 2.0 × 20 40 0,028 16 2.0x25 50 0,022 17 2.0 × 40 80 0,014 18 2.5 × 20 50 0,022 19 3.0x20 60 0,018 20 3.0x30 90 0,012 21 3.0 × 40 120 0,009 22 3.2 × 40 128 0,009 عند لف دوامة نيتشروم لأجهزة التسخين ، غالبًا ما يتم إجراء هذه العملية "بالعين" ، وبعد ذلك ، بما في ذلك اللولب في الشبكة ، يتم تحديد العدد المطلوب من المنعطفات عن طريق تسخين سلك نيتشروم. عادة ما يستغرق مثل هذا الإجراء الكثير من الوقت ، ويضيع نيتشروم. لترشيد هذا العمل عند استخدام حلزوني نيتشروم لجهد 220 فولت ، أقترح استخدام البيانات الواردة في الجدول ، على أساس أن المقاومة المحددة للنيكروم = (أوم مم 2 / م) C. بمساعدتها ، يمكنك تحديد طول لفة اللف بسرعة ، اعتمادًا على سمك سلك نيتشروم وقطر القضيب الذي يتم فيه لف لولب نيتشروم. ليس من الصعب إعادة حساب طول لولب نيتشروم لجهد مختلف باستخدام نسبة حسابية بسيطة. يعتمد طول لولب نيتشروم على قطر النيتشروم وقطر القضيب Ø نيتشروم 0.2 ملم Ø نيتشروم 0.3 ملم Ø نيتشروم 0.4 ملم * نيتشروم 0.5 ملم * نيتشروم 0.6 ملم * نيتشروم 0.7 ملم * نيتشروم 0.8 ملم * نيتشروم 0.9 ملمØ قضيب ، مم طول لولبي ، سم Ø قضيب ، مم طول حلزوني ، سم Ø قضيب ، مم طول حلزوني ، سم Ø قضيب ، مم طول لولبي ، سم Ø قضيب ، مم طول حلزوني ، سم Ø قضيب ، مم طول لولبي ، سم Ø قضيب ، مم طول اللولب ، سم Ø قضيب ، مم طول اللولب ، سم 1,5 49 1,5 59 1,5 77 2 64 2 76 2 84 3 68 3 78 2 30 2 43 2 68 3 46 3 53 3 64 4 54 4 72 3 21 3 30 3 40 4 36 4 40 4 49 5 46 6 68 4 16 4 22 4 28 5 30 5 33 5 40 6 40 8 52 5 13 5 18 5 24 6 26 6 30 6 34 8 31 6 20 8 22 8 26 10 24 على سبيل المثال ، يلزم تحديد طول لولب نيتشروم لجهد 380 فولت من سلك بسمك 0.3 مم ، وقضيب لف بقطر 4 مم. يوضح الجدول أن طول مثل هذا اللولب لجهد 220 فولت سيكون 22 سم ، فلنقم بنسب بسيطة: 220 V - 22 cm 380 V - X cm ثم: X = 380 22/220 = 38 سم بعد أن جرح حلزوني نيتشروم ، قم بتوصيله دون قطعه بمصدر جهد وتأكد من أن الملف صحيح. بالنسبة إلى الحلزونات المغلقة ، يتم زيادة طول اللف بمقدار 1/3 من القيمة الواردة في الجدول. يوضح هذا الجدول الوزن النظري لمسافة 1 متر من سلك وشريط نيتشروم. يختلف حسب حجم المنتج. القطر ، الحجم القياسي ، مم الكثافة (وزن محدد) ، جم / سم 3 مساحة المقطع العرضي ، مم 2 الوزن 1 م ، كجم Ø 0.4 8,4 0,126 0,001 Ø 0.5 8,4 0,196 0,002 Ø 0.6 8,4 0,283 0,002 Ø 0.7 8,4 0,385 0,003 Ø 0.8 8,4 0,503 0,004 Ø 0.9 8,4 0,636 0,005 Ø 1.0 8,4 0,785 0,007 Ø 1.2 8,4 1,13 0,009 Ø 1.4 8,4 1,54 0,013 Ø 1.5 8,4 1,77 0,015 قطر 1.6 8,4 2,01 0,017 Ø 1.8 8,4 2,54 0,021 Ø 2.0 8,4 3,14 0,026 Ø 2.2 8,4 3,8 0,032 Ø 2.5 8,4 4,91 0,041 Ø 2.6 8,4 5,31 0,045 Ø 3.0 8,4 7,07 0,059 Ø 3.2 8,4 8,04 0,068 Ø 3.5 8,4 9,62 0,081 Ø 3.6 8,4 10,2 0,086 Ø 4.0 8,4 12,6 0,106 Ø 4.5 8,4 15,9 0,134 Ø 5.0 8,4 19,6 0,165 قطر 5.5 8,4 23,74 0,199 Ø 5.6 8,4 24,6 0,207 Ø 6.0 8,4 28,26 0,237 Ø 6.3 8,4 31,2 0,262 Ø 7.0 8,4 38,5 0,323 Ø 8.0 8,4 50,24 0,422 Ø 9.0 8,4 63,59 0,534 Ø 10.0 8,4 78,5 0,659 1 × 6 8,4 6 0,050 1 × 10 8,4 10 0,084 0.5 × 10 8,4 5 0,042 1 × 15 8,4 15 0,126 1.2 × 20 8,4 24 0,202 1.5 × 15 8,4 22,5 0,189 1.5 × 25 8,4 37,5 0,315 2 × 15 8,4 30 0,252 2 × 20 8,4 40 0,336 2 × 25 8,4 50 0,420 2 × 32 8,4 64 0,538 2 × 35 8,4 70 0,588 2 × 40 8,4 80 0,672 2.1 × 36 8,4 75,6 0,635 2.2 × 25 8,4 55 0,462 2.2 × 30 8,4 66 0,554 2.5 × 40 8,4 100 0,840 3 × 25 8,4 75 0,630 3 × 30 8,4 90 0,756 1.8 × 25 8,4 45 0,376 3.2 × 32 8,4 102,4 0,860 Ø mk Ø mm mg in 200 mm g in 1 mg in 1000 m m in 1 g 8 0,008 0,19 0,0010 0,97 1031,32 9 0,009 0,25 0,0012 1,23 814,87 10 0,01 0,30 0,0015 1,52 660,04 11 0,011 0,37 0,0018 1,83 545,49 12 0,012 0,44 0,0022 2,18 458,36 13 0,013 0,51 0,0026 2,56 390,56 14 0,014 0,59 0,0030 2,97 336,76 15 0,015 0,68 0,0034 3,41 293,35 16 0,016 0,78 0,0039 3,88 257,83 17 0,017 0,88 0,0044 4,38 228,39 18 0,018 0,98 0,0049 4,91 203,72 19 0,019 1,09 0,0055 5,47 182,84 20 0,02 1,21 0,0061 6,06 165,01 30 0,03 2,73 0,0136 13,64 73,34 40 0,04 4,85 0,0242 24,24 41,25 50 0,05 7,58 0,0379 37,88 26,40 60 0,06 10,91 0,0545 54,54 18,33

www.metotech.ru

حساب عناصر التسخين - حسابات - دليل

حساب عنصر التسخين مثال على الحساب. المعطى: U = 220V ، t = 700 ° C ، اكتب Х20Н80 ، d = 0.5mm ----------- L ، P-؟ يتوافق مع S = 0.196 مم² ، والتيار عند 700 درجة مئوية I = 5.2 أ. نوع السبيكة X20H80 نيتشروم ، المقاومة النوعية لها هي ρ = 1.11 ميكرومتر م. نحدد المقاومة R = U / I = 220 / 5.2 = 42.3 أوم. من هنا نحسب طول السلك: L = RS / ρ = 42.3 0.196 / 1.11 = 7.47 m نحدد قوة عنصر التسخين: P = U I = 220 5.2 = 1.15 kW وعند لف اللولب نلاحظ النسبة التالية: D = (7 ÷ 10 ) د ، حيث D هو قطر اللولب ، مم ، د هو قطر السلك ، مم.ملاحظة: - إذا كانت السخانات داخل السائل المسخن ، فيمكن زيادة الحمل (التيار) بمقدار 1 ، 1- 1.5 مرة ؛ - في الإصدار المغلق من السخان ، يجب تقليل التيار بمقدار 1.2-1.5 مرة. يُؤخذ مُعامل أصغر لسلك أكثر سمكًا ، بينما يُؤخذ مُعامل أكبر لسلك رفيع. في الحالة الأولى ، يتم اختيار المعامل على العكس تمامًا.سأجري تحفظًا: نحن نتحدث عن حساب مبسط لعنصر التسخين. ربما سيحتاج شخص ما إلى جدول قيم المقاومة الكهربائية لمتر واحد من سلك نيتشروم ، بالإضافة إلى وزنه الجدول 1. القوة الحالية المسموح بها لسلك نيتشروم في درجة الحرارة العادية د ، مم ق ، مم² أقصى تيار مسموح به ، أ Т˚ تسخين سلك نيتشروم ، ˚С 200 400 600 700 800 900 1000 0,1 0,00785 0,1 0,47 0,63 0,72 0,8 0,9 1 0,15 0,0177 0,46 0,74 0,99 1,15 1,28 1,4 1,62 0,2 0,0314 0,65 1,03 1,4 1,65 1,82 2 2,3 0,25 0,049 0,84 1,33 1,83 2,15 2,4 2,7 3,1 0,3 0,085 1,05 1,63 2,27 2,7 3,05 3,4 3,85 0,35 0,096 1,27 1,95 2,76 3,3 3,75 4,15 4,75 0,4 0,126 1,5 2,34 3,3 3,85 4,4 5 5,7 0,45 0,159 1,74 2,75 3,9 4,45 5,2 5,85 6,75 0,5 0,196 2 3,15 4,5 5,2 5,9 6,75 7,7 0,55 0238 2,25 3,55 5,1 5,8 6,75 7,6 8,7 0,6 0,283 2,52 4 5,7 6,5 7,5 8,5 9,7 0,65 0,342 2,84 4,4 6,3 7,15 8,25 9,3 10,75 0,7 0,385 3,1 4,8 6,95 7,8 9,1 10,3 11,8 0,75 0,442 3,4 5,3 7,55 8,4 9,95 11,25 12,85 0,8 0,503 3,7 5,7 8.15 9,15 10,8 12,3 14 0,9 0,636 4,25 6,7 9,35 10,45 12,3 14,5 16,5 1,0 0,785 4,85 7,7 10,8 12,1 14,3 16,8 19,2 1,1 0,95 5,4 8,7 12,4 13,9 16,5 19,1 21,5 1,2 1,13 6 9,8 14 15,8 18,7 21,6 24,3 1,3 1,33 6,6 10,9 15,6 17,8 21 24,4 27 1,4 1,54 7,25 12 17,4 20 23,3 27 30 1,5 1,77 7,9 13,2 19,2 22,4 25,7 30 33 1,6 2,01 8,6 14,4 21 24,5 28 32,9 36 1,8 2,54 10 16,9 24,9 29 33,1 39 43,2 2 3,14 11,7 19,6 28,7 33,8 39,5 47 51 2,5 4,91 16,6 27,5 40 46,6 57,5 66,5 73 3 7,07 22,3 37,5 54,5 64 77 88 102 4 12,6 37 60 80 93 110 129 151 5 19,6 52 83 105 124 146 173 206

www.elektrikii.ru

يتم لف لولب نيتشروم لمزيد من التسخين بشكل أساسي عن طريق التجربة والخطأ. بعد اللف ، يتم تطبيق الجهد على عنصر التسخين ويتم تحديد العدد المطلوب من الدورات حسب كيفية تسخين السلك.

قد تستغرق هذه العملية وقتًا طويلاً. يجدر بنا أن نتذكر أن نيتشروم قادر على فقد خصائصه بعدد كبير من مكامن الخلل. سوف يحترق السلك بسرعة في مناطق التشوه. في النهاية ، قد يتضح أن المادة الجيدة تتحول إلى خردة.

من أجل الحساب الصحيح لولبية نيتشروم ، عادة ما يتم استخدام جداول خاصة ، حيث المقاومة المحددة لسلك نيتشروم \ u003d (أوم مم 2 / م). لكن هذه الجداول تعرض بيانات لجهد 220 فولت. لتشغيل عنصر التسخين في بيئة صناعية ، سيتعين عليك إجراء الحساب بنفسك ، واستبدال البيانات المتاحة.

وفقًا للبيانات المجدولة ، من الممكن تحديد طول اللف والمسافة بين المنعطفات بدقة. اعتمادًا على قطر السلك وقطر قضيب لف النيتشروم ، لن يكون من الصعب إعادة حساب طول اللولب للتشغيل بجهد مختلف. هنا تحتاج إلى استخدام نسبة رياضية بسيطة.

على سبيل المثال ، إذا كنت بحاجة إلى حساب طول اللولب لجهد 380 فولت باستخدام سلك بقطر 0.6 مم وقضيب لف Ø 6 مم. يمكنك أن ترى في الجدول أن طول اللولب عند جهد 220 فولت يجب أن يكون 30 سم ، ثم نحسب وفقًا للنسبة التالية:

220 فولت - 30 سم
380 V - X سم

بناءً على هذه البيانات:

X = 380 30/220 = 52 سم

بعد أن يتم جرح اللولب بالفعل ، يجب توصيله بحامل الطاقة والتأكد من صحة الملف. في هذه الحالة ، لا يتم قطع سلك الجرح. بالنسبة للولب في سخان مغلق ، يجب أن يكون طول اللف أكبر بمقدار 1/3 من القيم الموضحة في الجدول.

حساب عنصر التسخين المصنوع من سلك نيتشروم

يتم تحديد طول السلك بناءً على مؤشرات الطاقة المطلوبة.

كمثال ، سنقوم بإجراء الحسابات التالية بناءً على المؤشرات المتاحة.

إذا احتاج رب المنزل ، بحكم طبيعة العمل الذي يؤديه ، إلى فرن وافر ، فيمكنه بالطبع شراء جهاز منتهي في متجر أو من خلال الإعلانات. ومع ذلك ، فإن هذه المعدات المصنوعة في المصنع باهظة الثمن. لذلك ، يتولى العديد من الحرفيين تصنيع هذه الأفران بمفردهم.

إن "وحدة العمل" الرئيسية لفرن مافيل كهربائي هي السخان ، والذي يتم تصنيعه في الصناعات اليدوية عادة على شكل لولب من الأسلاك الخاصة ذات المقاومة العالية والإنتاج الحراري. يجب أن تتوافق خصائصه بشكل صارم مع قوة المعدات التي يتم إنشاؤها ، وظروف درجة الحرارة المتوقعة للتشغيل ، وكذلك تلبية بعض المتطلبات الأخرى. إذا كنت تخطط لتصنيع الجهاز بشكل مستقل ، فإننا نوصي باستخدام الخوارزمية المقترحة أدناه والآلات الحاسبة المريحة لحساب سخان فرن دثر.

يتطلب الحساب تفسيرات معينة سنحاول ذكرها بأكبر قدر ممكن من الوضوح.

الخوارزمية والآلات الحاسبة لحساب سخان فرن دثر

مما تصنع ملفات التسخين؟

بادئ ذي بدء ، فقط بضع كلمات حول السلك المستخدم في لف ملفات التسخين. عادة ، يتم استخدام نيتشروم أو فيشرال لهذه الأغراض.

• نيتشروم(من الاختصارات النيكل + الكروم) غالبًا ما يتم تمثيلها بواسطة السبائك Kh20N80-N أو Kh15N60 أو Kh15N60-N.

أسعار فرن دثر

فرن دثر

ها كرامة :

- هامش أمان مرتفع في أي درجة حرارة للتدفئة ؛

- بلاستيك ، سهل المعالجة ، قابل للحام ؛

- المتانة ومقاومة التآكل وقلة الصفات المغناطيسية.

سلبيات :

- غالي السعر؛

- انخفاض معدلات التدفئة و الاستقرار الحراريمقارنة مع فيشراليفا.

• فكراليفا(من الاختصارات ferrum و chromium و aluminium) - في عصرنا ، يتم استخدام مادة من سبيكة Kh23Yu 5T غالبًا.

مزايا fehral:

- أرخص بكثير من نيتشروم ، حيث تحظى المادة بشعبية كبيرة ؛

- لديها مؤشرات أكثر أهمية للمقاومة ومقاومة التسخين ؛

- مقاومة عالية للحرارة.

سلبيات :

- قوة منخفضة ، وحتى بعد تسخين واحد فوق 1000 درجة - هشاشة لولبية واضحة ؛

- المتانة المتميزة ؛

- وجود صفات مغناطيسية ، وقابلية للتآكل بسبب وجود الحديد في التركيبة ؛

- نشاط كيميائي غير ضروري - يمكن أن يتفاعل مع مادة بطانة النار الخاصة بالفرن ؛

- تمدد خطي حراري كبير للغاية.

كل من الأساتذة حر في اختيار أي من المواد المدرجة ، بعد تحليل إيجابياتهم وسلبياتهم. تأخذ خوارزمية الحساب في الاعتبار ميزات هذا الاختيار.

الخطوة 1 - تحديد قوة الفرن وقوة التيار المار عبر السخان.

من أجل عدم الخوض في لا لزوم لها منححالة التفاصيل ، سوف نقول على الفور أن هناك التجريبية معايير الامتثالالصوتغرفة عمل فرن دثروقوتها. وهي موضحة في الجدول أدناه:

إذا كانت هناك رسومات تخطيطية لتصميم الجهاز المستقبلي ، فمن السهل تحديد حجم غرفة الغط - ناتج الارتفاع والعرض والعمق. ثم يتم تحويل الحجم إلى لتر وضربه في معدلات الطاقة الموصى بها والمشار إليها في الجدول. لذلك نحصل على قوة الفرن بالواط.

توجد قيم الجدول في بعض النطاقات ، لذلك استخدم إما الاستيفاء أو خذ قيمة متوسط ​​تقريبية.

تسمح لك الطاقة المكتشفة بجهد رئيسي معروف (220 فولت) بتحديد قوة التيار الذي سيمر عبر عنصر التسخين على الفور.

أنا = P / U.

أنا- القوة الحالية.

ص- قوة الفرن دثر المحددة أعلاه ؛

يو- مصدر التيار.

يمكن إجراء هذه الخطوة الأولى من الحساب بالكامل بسهولة وبسرعة بمساعدة آلة حاسبة: تم إدخال جميع القيم المجدولة بالفعل في برنامج الحساب.

آلة حاسبة لقوة الفرن دثر والتيار من خلال السخان

حدد القيم المطلوبة وانقر فوق
"احسب قوة الفرن الهش والتيار على السخان"

أبعاد غرفة العمل من الفرن الدوار

الارتفاع ، مم

العرض مم

العمق ، مم

الخطوة 2 - تحديد الحد الأدنى من قسم السلك لتصفية اللولب

أي موصل كهربائي محدود في قدراته. إذا تم تمرير تيار أعلى من المسموح به ، فسوف يحترق أو يذوب. لذلك ، فإن الخطوة التالية في الحسابات هي تحديد الحد الأدنى المسموح به لقطر السلك للولب.

يمكنك تحديده من الجدول. البيانات الأولية - القوة الحالية المحسوبة أعلاه ودرجة حرارة التسخين المقدرة للولب.

د (مم)	S (مم²)	درجة حرارة تسخين الأسلاك الحلزونية ، درجة مئوية
		أقصى تيار مسموح به ، أ
5	19.6	52	83	105	124	146	173	206
4	12.6	37	60	80	93	110	129	151
3	7.07	22.3	37.5	54.5	64	77	88	102
2.5	4.91	16.6	27.5	40	46.6	57.5	66.5	73
2	3.14	11.7	19.6	28.7	33.8	39.5	47	51
1.8	2.54	10	16.9	24.9	29	33.1	39	43.2
1.6	2.01	8.6	14.4	21	24.5	28	32.9	36
1.5	1.77	7.9	13.2	19.2	22.4	25.7	30	33
1.4	1.54	7.25	12	17.4	20	23.3	27	30
1.3	1.33	6.6	10.9	15.6	17.8	21	24.4	27
1.2	1.13	6	9.8	14	15.8	18.7	21.6	24.3
1.1	0.95	5.4	8.7	12.4	13.9	16.5	19.1	21.5
1	0.785	4.85	7.7	10.8	12.1	14.3	16.8	19.2
0.9	0.636	4.25	6.7	9.35	10.45	12.3	14.5	16.5
0.8	0.503	3.7	5.7	8.15	9.15	10.8	12.3	14
0.75	0.442	3.4	5.3	7.55	8.4	9.95	11.25	12.85
0.7	0.385	3.1	4.8	6.95	7.8	9.1	10.3	11.8
0.65	0.342	2.82	4.4	6.3	7.15	8.25	9.3	10.75
0.6	0.283	2.52	4	5.7	6.5	7.5	8.5	9.7
0.55	0.238	2.25	3.55	5.1	5.8	6.75	7.6	8.7
0.5	0.196	2	3.15	4.5	5.2	5.9	6.75	7.7
0.45	0.159	1.74	2.75	3.9	4.45	5.2	5.85	6.75
0.4	0.126	1.5	2.34	3.3	3.85	4.4	5	5.7
0.35	0.096	1.27	1.95	2.76	3.3	3.75	4.15	4.75
0.3	0.085	1.05	1.63	2.27	2.7	3.05	3.4	3.85
0.25	0.049	0.84	1.33	1.83	2.15	2.4	2.7	3.1
0.2	0.0314	0.65	1.03	1.4	1.65	1.82	2	2.3
0.15	0.0177	0.46	0.74	0.99	1.15	1.28	1.4	1.62
0.1	0.00785	0.1	0.47	0.63	0.72	0.8	0.9	1
د - قطر سلك نيتشروم ، مم
S - مساحة المقطع العرضي لسلك نيتشروم ، مم²

يتم أخذ كل من القوة الحالية ودرجة الحرارة بشكل أقرب ، ولكن دائمًا مع انخفاض كبير. على سبيل المثال ، مع تدفئة مخطط لها تبلغ 850 درجة ، يجب التركيز على 900. ولنفترض أن القوة الحالية في هذا العمود تساوي 17 أمبير ، يتم أخذ أكبر أقرب واحد - 19.1 أ. في العمودين الأيسر ، يتم تحديد الحد الأدنى من السلك المحتمل على الفور - قطره ومنطقة المقطع العرضي.

يمكن استخدام سلك أكثر سمكًا (في بعض الأحيان يصبح إلزاميًا - ستتم مناقشة مثل هذه الحالات أدناه). لكن القليل من المستحيل ، لأن السخان سيحترق ببساطة في وقت قياسي.

الخطوة 3 - تحديد طول السلك المطلوب لف السخان اللولبي

تعرف القوة والجهد والتيار. يتم تمييز قطر السلك. أي أنه من الممكن ، باستخدام صيغ المقاومة الكهربائية ، تحديد طول الموصل ، والذي سيخلق التسخين المقاوم الضروري.

L = (U / I) × S / p

ρ - مقاومة محددة لموصل نيتشروم ، أوم × مم² / م ؛

إل- طول الموصل ، م ;

س- مساحة المقطع العرضي للموصل ، مم².

كما ترى ، ستكون هناك حاجة إلى قيمة جدولية أخرى - مقاومة المادة لكل وحدة مساحة المقطع العرضي وطول الموصل. البيانات المطلوبة للحساب موضحة في الجدول:

درجة سبيكة نيتشروم التي يصنع منها السلك	قطر السلك ، مم	قيمة المقاومة ، أوم × مم² / م
Kh23Yu5T	بغض النظر عن القطر	1.39
Х20Н80-Н	0.1 ÷ 0.5 ضمناً	1.08
	0.51 3.0 شاملًا	1.11
	أكثر من 3	1.13
Х15-60 أو Х15Н60-Н	0.1 ÷ 3.0 ضمناً	1.11
	أكثر من 3	1.12

سيبدو الحساب أسهل إذا كنت تستخدم الآلة الحاسبة الخاصة بنا:

حاسبة طول الأسلاك الحلزونية

حدد القيم المطلوبة وانقر فوق
"احسب طول سلك التسخين"

القيمة الحالية المحسوبة مسبقًا ، أ

مساحة قسم الأسلاك ، مم²

الصف سبيكة وقطر السلك

في كثير من الأحيان ، لا يباع سلك نيتشروم سيلت fechral بالمتر ، ولكن بالوزن. لذلك ، تحتاج إلى تحويل الطول إلى مكافئ كتلته. سيساعد الجدول المقترح في إجراء مثل هذه الترجمة:

قطر السلك ، مم	وزن المتر الطولي ، ز			الطول 1 كجم ، م
	Х20-80	Х15-60	XN70YU	Х20-80	Х15-60	XN70YU
0.6	2.374	2.317	2.233	421.26	431.53	447.92
0.7	3.231	3.154	3.039	309.5	317.04	329.08
0.8	4.22	4.12	3.969	236.96	242.74	251.96
0.9	5.341	5.214	5.023	187.23	191.79	199.08
1	6.594	6.437	6.202	151.65	155.35	161.25
1.2	9.495	9.269	8.93	105.31	107.88	111.98
1.3	11.144	10.879	10.481	89.74	91.92	95.41
1.4	12.924	12.617	12.155	77.37	79.26	82.27
1.5	14.837	14.483	13.953	67.4	69.05	71.67
1.6	16.881	16.479	15.876	59.24	60.68	62.99
1.8	21.365	20.856	20.093	46.81	47.95	49.77
2	26.376	25.748	24.806	37.91	38.84	40.31
2.2	31.915	31.155	30.015	31.33	32.1	33.32
2.5	41.213	40.231	38.759	24.26	24.86	25.8
2.8	51.697	50.466	48.62	19.34	19.82	20.57
3	59.346	57.933	55.814	16.85	17.26	17.92
3.2	67.523	65.915	63.503	14.81	15.17	15.75
3.5	80.777	78.853	75.968	12.38	12.68	13.16
3.6	85.458	83.424	80.371	11.7	11.99	12.44
4	105.504	102.992	99.224	9.48	9.71	10.08
4.5	133.529	130.349	125.58	7.49	7.67	7.96
5	164.85	160.925	155.038	6.07	6.21	6.45
5.5	199.469	194.719	187.595	5.01	5.14	5.33
5.6	206.788	201.684	194.479	4.84	4.95	5.14
6	237.384	231.732	223.254	4.21	4.32	4.48
6.3	261.716	255.485	246.138	3.82	3.91	4.06
6.5	278.597	271.963	262.013	3.59	3.68	3.82
7	323.106	315.413	303.874	3.09	3.17	3.29
8	422.016	411.968	396.896	2.37	2.43	2.52
9	534.114	521.397	502.322	1.87	1.92	1.99
10	659.4	643.7	620.15	1.52	1.55	1.61

الخطوة 4 - تحقق الامتثال لقوة السطح المحددة للسخان المحسوبالقيمة المسموح بها

لن يتعامل السخان مع مهمته ، أو سيعمل على وشك الاحتمالات ، وبالتالي سوف يحترق بسرعة إذا كانت كثافة الطاقة السطحية أعلى من القيمة المسموح بها.

الطاقة الخاصة بالسطح هي مقدار الطاقة الحرارية التي يجب الحصول عليها من وحدة مساحة سطح المدفأة.

بادئ ذي بدء ، نحدد القيمة المقبولة لهذه المعلمة. يتم التعبير عنها بالعلاقة التالية:

β إضافة = βeff × α

إضافة- الطاقة السطحية المحددة المسموح بها للسخان ، W / cm²

إيفهي القوة السطحية المحددة الفعالة ، والتي تعتمد على نظام درجة حرارة الفرن الدثر.

α - معامل كفاءة الإشعاع الحراري للسخان.

إيفخذ من الجدول. تفاصيل تسجيل الدخول هي:

العمود الأيسر هو درجة الحرارة المتوقعة لوسط الاستقبال. ببساطة ، إلى أي مستوى مطلوب لتسخين المواد أو قطع العمل الموضوعة في الفرن. كل مستوى له خطه الخاص.

جميع الأعمدة الأخرى هي درجة حرارة عنصر التسخين.

سيعطي تقاطع الصف والعمود القيمة المطلوبة إيف

درجة الحرارة المطلوبة للمواد المستقبلة للحرارة ، درجة مئوية	قوة السطح βeff (W / cm²) عند درجة حرارة تسخين عنصر التسخين ، درجة مئوية
	800	850	900	950	1000	1050	1100	1150	1200	1250	1300	1350
100	6.1	7.3	8.7	10.3	12.5	14.15	16.4	19	21.8	24.9	28.4	36.3
200	5.9	7.15	8.55	10.15	12	14	16.25	18.85	21.65	24.75	28.2	36.1
300	5.65	6.85	8.3	9.9	11.7	13.75	16	18.6	21.35	24.5	27.9	35.8
400	5.2	6.45	7.85	9.45	11.25	13.3	15.55	18.1	20.9	24	27.45	35.4
500	4.5	5.7	7.15	8.8	10.55	12.6	14.85	17.4	20.2	23.3	26.8	34.6
600	3.5	4.7	6.1	7.7	9.5	11.5	13.8	16.4	19.3	22.3	25.7	33.7
700	2	3.2	4.6	6.25	8.05	10	12.4	14.9	17.7	20.8	24.3	32.2
800	-	1.25	2.65	4.2	6.05	8.1	10.4	12.9	15.7	18.8	22.3	30.2
850	-	-	1.4	3	4.8	6.85	9.1	11.7	14.5	17.6	21	29
900	-	-	-	1.55	3.4	5.45	7.75	10.3	13	16.2	19.6	27.6
950	-	-	-	-	1.8	3.85	6.15	8.65	11.5	14.5	18.1	26
1000	-	-	-	-	-	2.05	4.3	6.85	9.7	12.75	16.25	24.2
1050	-	-	-	-	-	-	2.3	4.8	7.65	10.75	14.25	22.2
1100	-	-	-	-	-	-	-	2.55	5.35	8.5	12	19.8
1150	-	-	-	-	-	-	-	-	2.85	5.95	9.4	17.55
1200	-	-	-	-	-	-	-	-	-	3.15	6.55	14.55
1300	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	7.95

الآن - عامل التصحيح α . قيمته للسخانات الحلزونية موضحة في الجدول التالي.

سيؤدي الضرب البسيط لهاتين المعلمتين إلى إعطاء الطاقة السطحية المحددة المسموح بها للسخان.

ملاحظة: تبين الممارسة أنه بالنسبة للأفران المفلسة ذات التسخين بدرجة حرارة عالية (من 700 درجة) ، ستكون القيمة المثلى لـ β add هي 1.6 واط / سم²لموصلات نيتشروم ، وحوالي 2.0 2.2 واط / سم²ل fechrals. إذا كان الفرن يعمل في وضع التسخين حتى 400 درجة ، فلا توجد مثل هذه الإطارات الصلبة - يمكنك التركيز على المؤشرات من 4 إلى 6 واط /سم².

حتى مع القيمة المسموح بها للسطح المحددتحديد القوة. هذا يعني أنه من الضروري العثور على الطاقة المحددة للسخان المحسوب مسبقًا ومقارنتها بالقوة المسموح بها.

ملف نيتشروم هو عنصر تسخين على شكل سلك ملفوف بمسمار من أجل وضع مضغوط. السلك مصنوع من نيتشروم- سبيكة دقيقة ، أهم مكوناتها هي النيكل والكروم. التركيب "الكلاسيكي" لهذه السبيكة هو 80٪ نيكل و 20٪ كروم. شكل تكوين أسماء هذه المعادن الاسم الذي يدل على مجموعة سبائك الكروم والنيكل - "نيتشروم".

الأكثر شهرة العلامات التجارية نيتشروم - Х20Н80 و 15Н60. أولهم قريب من "الكلاسيكيات". يحتوي على 72-73٪ نيكل و 20-23٪ كروم. والثاني مصمم لتقليل التكلفة وتحسين قابلية تشغيل السلك. ينخفض ​​محتوى النيكل والكروم فيه - حتى 61٪ وما يصل إلى 18٪ على التوالي. لكن كمية الحديد تزداد - 17-29٪ مقابل 1.5 في X20H80.

على أساس هذه السبائك ، تم الحصول على تعديلاتها مع قدرة أعلى على البقاء ومقاومة للأكسدة في درجات حرارة عالية. هذه هي العلامات التجارية Kh20N80-N (-N-VI) و Kh15N60 (-N-VI). يتم استخدامها لعناصر التسخين الملامسة للهواء. درجة حرارة التشغيل القصوى الموصى بها هي من 1100 إلى 1220 درجة مئوية

استخدام سلك نيتشروم

الجودة الرئيسية للنيكروم هي مقاومته العالية للتيار الكهربائي. يحدد نطاق السبيكة. نيتشروم حلزونييتم استخدامه في نوعين - كعنصر تسخين أو كمادة للمقاومة الكهربائية للدوائر الكهربائية.

تستخدم للسخانات دوامة كهربائيةمن سبائك Kh20N80-N و Kh15N60-N. أمثلة التطبيق:

• عاكسات حرارية منزلية وسخانات مروحة ؛
• عناصر التسخين لأجهزة التدفئة المنزلية والتدفئة الكهربائية ؛
• سخانات للأفران الصناعية والمعدات الحرارية.

يتم استخدام السبائك Kh15N60-N-VI و Kh20N80-N-VI التي تم الحصول عليها في أفران الحث الفراغي في المعدات الصناعية ذات الموثوقية المتزايدة.

نيتشروم حلزوني الدرجات Х15Н60 ، 20Н80، Kh20N80-VI يختلف في أن مقاومته الكهربائية تتغير قليلاً مع درجة الحرارة. المقاومات وموصلات الدوائر الإلكترونية والأجزاء المهمة من أجهزة التفريغ مصنوعة منه.

كيفية لف دوامة من نيتشروم

مقاوم أو لفائف التسخينيمكن صنعه في المنزل. للقيام بذلك ، تحتاج إلى سلك نيتشروم من علامة تجارية مناسبة والحساب الصحيح للطول المطلوب.

حساب السخان السلكي للفرن الكهربائي.

يكشف هذا المقال عن أكبر أسرار تصميم الأفران الكهربائية - أسرار حسابات السخان.

كيف ترتبط حجم وقوة ومعدل تسخين الفرن.

كما هو مذكور في مكان آخر ، لا توجد أفران تقليدية. وبنفس الطريقة ، لا توجد أفران لإطلاق القيشاني أو اللعب أو الطين الأحمر أو الخرز. يوجد ببساطة فرن (وهنا نتحدث حصريًا عن الأفران الكهربائية) مع قدر معين من المساحة الصالحة للاستخدام ، مصنوعة من بعض الحراريات. في هذا الفرن ، يمكنك وضع مزهرية كبيرة أو صغيرة لإطلاق النار ، أو يمكنك وضع مجموعة كاملة من الأطباق التي ستوضع عليها بلاطات صلبة سميكة. تحتاج إلى إطلاق مزهرية أو بلاط ، ربما عند 1000 درجة مئوية ، أو ربما عند 1300 درجة مئوية ، للعديد من الأسباب الصناعية أو المنزلية ، يجب أن يستغرق إطلاق النار 5-6 ساعات أو 10-12.

لا أحد يعرف ما تحتاجه من الفرن أفضل منك. لذلك ، قبل متابعة الحساب ، تحتاج إلى توضيح كل هذه الأسئلة بنفسك. إذا كان هناك فرن بالفعل ، ولكن من الضروري تثبيت سخانات فيه أو تغيير السخانات القديمة بأخرى جديدة ، فلا داعي للتصميم. إذا تم بناء الفرن من الصفر ، فعليك أن تبدأ باكتشاف أبعاد الغرفة ، أي من الطول والعمق والعرض.

لنفترض أنك تعرف هذه القيم بالفعل. لنفترض أنك بحاجة إلى غرفة يبلغ ارتفاعها 490 مم وعرضها وعمقها 350 مم. علاوة على ذلك في النص ، سوف نسمي الفرن الذي يحتوي على هذه الحجرة بـ 60 لترًا. في الوقت نفسه ، نصمم فرنًا ثانيًا أكبر بارتفاع H = 800 مم وعرض D = 500 مم وعمق L = 500 مم. سوف نسمي هذا الفرن فرن 200 لتر.

حجم الفرن باللتر = H x D x L ،
حيث يتم التعبير عن H ، D ، L بالديسيمترات.

إذا قمت بتحويل المليمترات بشكل صحيح إلى ديسيمتر ، فيجب أن يكون حجم الفرن الأول 60 لترًا ، وحجم الفرن الثاني - 200 حقًا! لا تعتقد أن المؤلف يسخر: الأخطاء الأكثر شيوعًا في الحسابات هي أخطاء في الأبعاد!

ننتقل إلى السؤال التالي - ما هي جدران الفرن. تصنع جميع الأفران الحديثة تقريبًا من حراريات خفيفة ذات موصلية حرارية منخفضة وسعة حرارية منخفضة. المواقد القديمة جدا مصنوعة من شاموت الثقيل. يمكن التعرف على هذه الأفران بسهولة من خلال البطانة الضخمة ، التي يساوي سمكها تقريبًا عرض الغرفة. إذا كانت لديك هذه الحالة ، فأنت محظوظ: أثناء إطلاق النار ، سيتم إنفاق 99٪ من الطاقة على تدفئة الجدران ، وليس المنتجات. نفترض أن الجدران مصنوعة من مواد حديثة (MKRL-08 ، ShVP-350). ثم سيتم إنفاق 50-80 ٪ فقط من الطاقة على تدفئة الجدران.

تحميل الكتلة لا يزال غير مؤكد للغاية. على الرغم من أنها أقل من كتلة الجدران المقاومة للحرارة (بالإضافة إلى القاع والسقف) للفرن ، إلا أن هذه الكتلة ستساهم بالتأكيد في معدل التسخين.

الآن عن السلطة. القوة هي مقدار الحرارة التي يطلقها السخان في ثانية واحدة. وحدة الطاقة هي واط (مختصر W). لمبة متوهجة ساطعة 100 واط ، غلاية كهربائية 1000 واط ، أو 1 كيلو واط (مختصر 1 كيلو واط). إذا قمت بتشغيل سخان بقوة 1 كيلو وات ، فإنه سيطلق الحرارة كل ثانية ، والتي ، وفقًا لقانون الحفاظ على الطاقة ، ستذهب لتسخين الجدران ، والمنتجات ، وتطير بعيدًا مع الهواء عبر الشقوق. نظريًا ، إذا لم تكن هناك خسائر من خلال الفتحات والجدران ، فإن 1 كيلو واط قادر على تسخين أي شيء إلى درجة حرارة غير محدودة في وقت غير محدود. من الناحية العملية ، تُعرف خسائر الحرارة الحقيقية (المتوسط ​​التقريبي) في الأفران ، لذلك توجد توصية القاعدة التالية:

للحصول على معدل تسخين عادي للفرن من 10-50 لترًا ، يلزم توفير الطاقة
100 واط لكل لتر من الحجم.

للحصول على معدل تسخين عادي للفرن من 100-500 لتر ، يلزم توفير الطاقة
50-70 واط لكل لتر من الحجم.

يجب تحديد قيمة الطاقة المحددة ليس فقط مع الأخذ في الاعتبار حجم الفرن ، ولكن أيضًا مع مراعاة ضخامة البطانة والحمل. كلما زادت كتلة الحمولة ، زادت القيمة التي سيتم اختيارها. خلاف ذلك ، سوف يسخن الفرن ، ولكن لفترة أطول. دعنا نختار الطاقة المحددة البالغة 60 لترًا وهي 100 واط / لتر و 200 لتر - 60 واط / لتر. وفقًا لذلك ، نحصل على أن قوة سخانات الزجاجة سعة 60 لترًا يجب أن تكون 60 × 100 = 6000 واط = 6 كيلو واط ، ويجب أن تكون سعة الزجاجة 200 لتر 200 × 60 = 12000 واط = 12 كيلو واط. انظر كم هو مثير للاهتمام: لقد زاد الحجم بأكثر من 3 مرات ، والقوة - فقط بمقدار 2. لماذا؟ (سؤال عن عمل مستقل).

يحدث أنه لا يوجد منفذ 6 كيلو واط في الشقة ، ولكن يوجد فقط 4 منافذ لكنك تحتاج بالضبط 60 لترًا! حسنًا ، يمكنك حساب السخان عند 4 كيلووات ، لكن عليك أن تتصالح مع حقيقة أن مرحلة التسخين أثناء إطلاق النار ستستمر من 10 إلى 12 ساعة. يحدث ، على العكس من ذلك ، أن التسخين ضروري لمدة 5-6 ساعات من الحمل الهائل للغاية. ثم سيتعين عليك استثمار 8 كيلوواط في فرن سعة 60 لترًا وعدم الانتباه إلى الأسلاك الساخنة ... لمزيد من الأسباب ، سنقتصر على القوى الكلاسيكية - 6 و 12 كيلو واط ، على التوالي.

الطاقة ، أمبير ، فولت ، مراحل.

بمعرفة القوة ، نعرف الحاجة للحرارة للتدفئة. وفقًا لقانون الحفاظ على الطاقة الذي لا يرحم ، يجب أن نأخذ نفس الطاقة من الشبكة الكهربائية. أذكر الصيغة:

طاقة السخان (W) = جهد السخان (V) x الحالي (A)
أو P = U x I

هناك نوعان من المصيد في هذه الصيغة. أولاً: يجب أن يؤخذ الجهد من نهايات السخان وليس على الإطلاق في المخرج. يقاس الجهد بالفولت (يختصر V). ثانيًا: نقصد التيار الذي يتدفق عبر هذا المدفأة وليس من خلال الجهاز إطلاقاً. يقاس التيار بالأمبير (يُشار إليه باختصار A).

نحن دائما نعطي الجهد في الشبكة. إذا كانت المحطة الفرعية تعمل بشكل طبيعي ولم تكن ساعة الذروة ، فإن الجهد الكهربائي في منفذ منزلي عادي سيكون 220 فولت. الجهد في شبكة صناعية ثلاثية الطور بين أي مرحلة وسلك محايديساوي أيضًا 220 فولت ، والجهد بين أي مرحلتين- 380 فولت ، وبالتالي ، في حالة شبكة منزلية أحادية الطور ، ليس لدينا خيار في الجهد - فقط 220 فولت. في حالة الشبكة ثلاثية الطور ، هناك خيار ، ولكن صغير - إما 220 أو 380 فولت لكن ماذا عن الأمبيرات؟ يتم الحصول عليها تلقائيًا من جهد ومقاومة السخان وفقًا لقانون أوم العظيم:

قانون أوم لقسم الدائرة الكهربائية:
التيار (A) \ u003d الجهد في القسم (V) / مقاومة القسم (أوم)
أو أنا = U / R

من أجل الحصول على 6 كيلوواط من شبكة أحادية الطور ، فإنك تحتاج إلى تيار أنا = P / U= 6000/220 = 27.3 أمبير. هذا تيار كبير ، لكنه حقيقي لشبكة منزلية جيدة. على سبيل المثال ، يتدفق مثل هذا التيار في موقد كهربائي ، حيث يتم تشغيل جميع الشعلات بكامل طاقتها والفرن أيضًا. للحصول على 12 كيلوواط في شبكة أحادية الطور بسعة 200 لتر ، تحتاج إلى ضعف التيار - 12000/220 = 54.5 أمبير! هذا غير مقبول لأي شبكة منزلية. من الأفضل استخدام ثلاث مراحل ، أي. توزيع الطاقة على ثلاثة خطوط. 12000/3/220 = 18.2 أمبير سوف تتدفق في كل مرحلة.

دعنا نلقي نظرة على الحساب الأخير. في الوقت الحالي ، لا نعرف ما هي السخانات الموجودة في الفرن ، ولا نعرف الجهد الذي سيتم توفيره للسخانات (220 أو 380 فولت). لكننا نعلم على وجه اليقين أنه يجب أخذ 12 كيلوواط من الشبكة ثلاثية الطور ، ويجب توزيع الحمل بالتساوي ، أي 4 كيلوواط في كل مرحلة من مراحل شبكتنا ، أي سيتدفق الشكل 18.2A عبر كل سلك طور لمدخل الفرن الآلي (المشترك) ، وليس من الضروري على الإطلاق أن يتدفق مثل هذا التيار عبر السخان. بالمناسبة ، سوف يمر 18.2 أ أيضًا عبر عداد الكهرباء. (وبالمناسبة: لن يكون هناك تيار عبر السلك المحايد بسبب ميزات مصدر طاقة ثلاثي الطور. يتم تجاهل هذه الميزات هنا ، لأننا مهتمون فقط بالعمل الحراري للتيار). إذا كانت لديك أي أسئلة في هذه المرحلة من العرض التقديمي ، فاقرأها مرة أخرى. وفكر: إذا تم إطلاق 12 كيلوواط في حجم الفرن ، فوفقًا لقانون الحفاظ على الطاقة ، يمر نفس 12 كيلووات بثلاث مراحل ، كل منها - 4 كيلو واط ...

دعنا نعود إلى الموقد أحادي الطور سعة 60 لترًا. من السهل أن تجد أن مقاومة سخان الفرن يجب أن تكون كذلك R = U / I= 220 فولت / 27.3 أمبير = 8.06 أوم. لذلك ، في الشكل الأكثر عمومية ، ستبدو الدائرة الكهربائية للفرن كما يلي:

يجب أن يحمل السخان ذو المقاومة 8.06 أوم تيار 27.3 أمبير

سيتطلب الفرن ثلاثي الطور ثلاث دوائر تسخين متطابقة: في الشكل - الدائرة الكهربائية الأكثر شيوعًا من 200 لتر.

يجب توزيع قوة الفرن سعة 200 لتر بالتساوي على 3 دوائر - A و B و C.

ولكن يمكن تشغيل كل سخان إما بين الطور والصفر ، أو بين مرحلتين. في الحالة الأولى ، سيكون هناك 220 فولت في نهايات كل دائرة تسخين ، وستكون مقاومتها R = U / I= 220 فولت / 18.2 أ = 12.08 أوم. في الحالة الثانية ، سيكون هناك 380 فولت في نهايات كل دائرة تسخين. للحصول على قوة 4 كيلو واط ، من الضروري أن يكون التيار أنا = P / U= 4000/380 = 10.5 أمبير ، أي يجب أن تكون المقاومة R = U / I= 380 فولت / 10.5 أ \ u003d 36.19 أوم. تسمى خيارات الاتصال هذه "نجمة" و "دلتا". كما يتضح من قيم المقاومة المطلوبة ، لن تعمل ببساطة على تغيير دائرة الطاقة من نجم (سخانات 12.08 أوم) إلى مثلث (سخانات 36.19 أوم) - في كل حالة ، أنت بحاجة إلى السخانات الخاصة بك.

في مخطط "النجم" ، كل دائرة تسخين
التبديل بين الطور والصفر لجهد 220 فولت. تيار 18.2 أمبير يتدفق خلال كل سخان بمقاومة 12.08 أوم ، ولا يتدفق التيار عبر السلك N.

في مخطط "دلتا" ، كل دائرة تسخين
متصلة بين مرحلتين بجهد 380 فولت. يتدفق تيار 10.5 أ خلال كل سخان بمقاومة 36.19 أوم.يتدفق تيار 18.2 أ عبر نقطة توصيل السلك A1 إلى مصدر الطاقة التلقائي (النقطة أ) ، بحيث 380 × 10.5 \ u003d 220 × 18.2 \ u003d 4 كيلو واط! وبالمثل مع الخطوط B1 - B و C1 - C.

الواجب المنزلي. كان هناك نجمة في الزجاجة سعة 200 لتر. تبلغ مقاومة كل دائرة 12.08 أوم. ماذا ستكون قوة الفرن إذا تم توصيل هذه السخانات بمثلث؟

الحد من أحمال السخانات السلكية (Kh23Yu5T).

انتصار كامل! نعرف مقاومة السخان! يبقى فقط لفك قطعة من الأسلاك بالطول المطلوب. دعونا لا نتعب من حسابات المقاومة - لطالما تم حساب كل شيء بدقة كافية للاحتياجات العملية.

القطر ، مم	متر إلى 1 كجم	مقاومة 1 متر اوم
1,5	72	0.815
2,0	40	0.459
2,5	25	0.294
3,0	18	0.204
3,5	13	0.150
4,0	10	0.115

بالنسبة للفرن سعة 60 لترًا ، فأنت بحاجة إلى 8.06 أوم ، نختار نصفًا ونحصل على المقاومة المطلوبة ستوفر فقط 10 أمتار من السلك ، والتي تزن 140 جرامًا فقط! نتيجة مذهلة! دعنا نتحقق مرة أخرى: 10 أمتار من الأسلاك بقطر 1.5 مم لها مقاومة 10 × 0.815 = 8.15 أوم. التيار عند 220 فولت سيكون 220 / 8.15 = 27 أمبير. ستكون الطاقة 220 × 27 = 5940 واط = 5.9 كيلو واط. أردنا 6 كيلو واط. لم يرتكبوا أي خطأ في أي مكان ، الشيء الوحيد المقلق هو عدم وجود مثل هذه الأفران ...

سخان منفرد بالسخونة الحمراء في فرن سعة 60 لتر.

السخان صغير جدا. يتم إنشاء هذا الشعور عند النظر في الصورة أعلاه. لكننا منخرطون في الحسابات وليس الفلسفة ، لذلك سننتقل من الأحاسيس إلى الأرقام. تشير الأرقام إلى ما يلي: مساحة 10 أمتار من الأسلاك قطرها 1.5 مم S = L x d x pi = 1000 × 0.15 × 3.14 = 471 قدم مربع سم من هذه المنطقة (وأين؟) 5.9 كيلو واط يشع في حجم الفرن ، أي لكل 1 متر مربع. تمثل مساحة cm القوة المشعة البالغة 12.5 واط. بحذف التفاصيل ، سنشير إلى أنه يجب تسخين السخان إلى درجة حرارة هائلة قبل أن ترتفع درجة الحرارة في الفرن بشكل كبير.

يتم تحديد ارتفاع درجة حرارة السخان من خلال قيمة ما يسمى بحمل السطح صالتي حسبناها أعلاه. في الممارسة العملية ، هناك قيم حدية لكل نوع من أنواع السخانات صاعتمادًا على مادة السخان والقطر ودرجة الحرارة. مع تقريب جيد للأسلاك من سبيكة محلية X23Yu5T من أي قطر (1.5-4 مم) ، يمكنك استخدام قيمة 1.4-1.6 واط / سم 2 لدرجة حرارة 1200-1250 درجة مئوية.

جسديًا ، يمكن أن يرتبط ارتفاع درجة الحرارة باختلاف درجة الحرارة على سطح السلك وداخله. يتم إطلاق الحرارة في جميع أنحاء الحجم ، لذلك كلما زاد الحمل السطحي ، ستختلف درجات الحرارة هذه. عندما تكون درجة حرارة السطح قريبة من درجة حرارة التشغيل المحددة ، فقد تقترب درجة الحرارة في لب السلك من نقطة الانصهار.

إذا كان الفرن مصممًا لدرجات حرارة منخفضة ، فيمكن اختيار حمولة سطحية أكبر ، على سبيل المثال ، 2 - 2.5 واط / سم 2 لكل 1000 درجة مئوية هنا يمكنك أن تدلي بملاحظة حزينة: كانثال حقيقي (هذه سبيكة أصلية ، التناظرية التي هي الروسية fechral X23Yu5T) يسمح صحتى 2.5 عند 1250 درجة مئوية. هذا الكانثال مصنوع من قبل شركة Kanthal السويدية.

دعنا نعود إلى خزاننا سعة 60 لترًا ونختار سلكًا أكثر سمكًا من الطاولة - شيطان. من الواضح أن الثنائيات يجب أن تأخذ 8.06 أوم / 0.459 أوم / م = 17.6 مترًا ، وسوف تزن بالفعل 440 جرامًا. نحن نعتبر الحمولة السطحية: ص= 6000 واط / (1760 × 0.2 × 3.14) سم 2 \ u003d 5.43 واط / سم 2. كثيرا. بالنسبة لسلك بقطر 2.5 مم ، تحصل على 27.5 مترًا و ص= 2.78. للترويكا - 39 مترا و 2.2 كيلوغرام و ص= 1.66. أخيراً.

الآن سيتعين علينا ريح 39 مترًا من الترويكا (إذا انفجرت ، فابدأ في اللف مرة أخرى). ولكن يمكنك استخدام سخانين متصلين بالتوازي. بطبيعة الحال ، يجب ألا تكون مقاومة كل منهما 8.06 أوم ، بل ضعف المقاومة. لذلك ، بالنسبة إلى الشيطان ، تحصل على سخانات 17.6 × 2 \ u003d 35.2 م ، سيكون لكل منهما 3 كيلو واط من الطاقة ، وسيكون الحمل السطحي 3000 واط / (3520 × 0.2 × 3.14) سم 2 \ u003d 1 ، 36 W / سم 2. والوزن 1.7 كجم. أنقذ نصف كيلو. في المجموع ، حصلنا على الكثير من الدورات ، والتي يمكن توزيعها بالتساوي على جميع جدران الفرن.

سخانات موزعة بشكل جيد في فرن سعة 60 لتر.

القطر ، مم	الحد الحالي لـ ص\ u003d 2 واط / سم 2 عند 1000 درجة مئوية	الحد الحالي لـ ص= 1.6 واط / سم 2 عند 1200 درجة مئوية
1,5	10,8	9,6
2,0	16,5	14,8
2,5	23,4	20,7
3,0	30,8	27,3
3,5	38,5	34,3
4,0	46,8	41,9

مثال لحساب فرن سعة 200 لتر.

الآن بعد أن أصبحت المبادئ الأساسية معروفة ، سنعرض كيفية استخدامها في حساب فرن حقيقي سعة 200 لتر. يمكن بالطبع إضفاء الطابع الرسمي على جميع مراحل الحساب وكتابتها في برنامج بسيط يقوم بكل شيء تقريبًا بنفسه.

دعونا نرسم فرننا "في عملية التنظيف". يبدو أننا ننظر إليه من الأعلى ، في الوسط - من أسفل ، على جانبي الجدار. نحسب مساحات جميع الجدران ، بحيث يتم تنظيم الإمداد الحراري لاحقًا بما يتناسب مع المساحة.

فرن 200 لتر "سكان".

نحن نعلم بالفعل أنه عند الاتصال بنجم ، يجب أن يتدفق تيار 18.2A في كل مرحلة. من الجدول أعلاه حول حدود التيار ، يترتب على ذلك أنه بالنسبة لسلك يبلغ قطره 2.5 مم ، يمكنك استخدام عنصر تسخين واحد (الحد الحالي 20.7 أمبير) ، وبالنسبة لسلك يبلغ 2.0 مم ، فأنت بحاجة إلى استخدام عنصرين متصلين في بالتوازي (لأن الحد الحالي هو 14.8A فقط) ، في المجموع سيكون هناك 3 × 2 = 6 في الفرن.

وفقًا لقانون أوم ، نحسب المقاومة المطلوبة للسخانات. قطر السلك 2.5 مم ص= 220 / 18.2 = 12.09 أوم ، أو 12.09 / 0.294 = 41.1 مترًا. سوف يستغرق الأمر 3 سخانات من هذا القبيل ، ما يقرب من 480 لفة لكل منها ، إذا تم لفها على مغزل 25 مم. الوزن الإجمالي للسلك سيكون (41.1 × 3) / 25 = 4.9 كجم.

بالنسبة للسلك مقاس 2.0 مم ، يوجد عنصرين متوازيين في كل مرحلة ، لذا يجب أن تكون مقاومة كل منهما ضعف ذلك - 24.18 أوم. طول كل منها 24.18 / 0.459 = 52.7 مترًا. سيكون لكل عنصر 610 دورة بنفس الملف. الوزن الإجمالي لجميع عناصر التسخين الستة (52.7 × 6) / 40 = 7.9 كجم.

لا شيء يمنعنا من تقسيم أي لولب إلى عدة قطع ، والتي يتم توصيلها بعد ذلك في سلسلة. لم؟ أولا ، لسهولة التركيب. ثانيًا ، إذا فشل ربع المدفأة ، فسيتعين استبدال هذا الربع فقط. بنفس الطريقة ، لا أحد يكلف نفسه عناء وضع دوامة كاملة في الفرن. بعد ذلك ، سيتطلب الباب حلزونيًا منفصلاً ، وفي حالة قطرها 2.5 مم ، فلدينا ثلاثة منهم فقط ...

نضع طورًا واحدًا بسلك 2.5 مم. تم تقسيم السخان إلى 8 ملفات قصيرة مستقلة ، كلها متصلة في سلسلة.

عندما نضع جميع المراحل الثلاث بنفس الطريقة (انظر الشكل أدناه) ، يصبح التالي واضحًا. لقد نسينا البود! وتحتل 13.5٪ من المساحة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الحلزونات على مقربة كهربائية من بعضها البعض. من الخطورة بشكل خاص قرب اللوالب على الجدار الأيسر ، حيث يوجد جهد 220 فولت بينهما (المرحلة - صفر - المرحلة - صفر ...). إذا لامست الحلزونات المجاورة للجدار الأيسر بعضها البعض ، بسبب شيء ما ، فلا يمكن تجنب حدوث ماس كهربائي كبير. نحن نقدم لتحسين موقع واتصال اللوالب بشكل مستقل.

تم تعيين جميع المراحل.

في حال قررنا استخدام الشيطان ، يظهر الرسم البياني أدناه. كل عنصر بطول 52.7 متر مقسم إلى 4 لولبيات متتالية 610/4 = 152 لفة (ملفوفة على مغزل 25 مم).

خيار موقع السخانات في حالة السلك 2.0 مم.

ميزات اللف والتركيب والتشغيل.

السلك مناسب لأنه يمكن لفه في لولب ، ومن ثم يمكن شد اللولب لأنه مناسب. من المعتقد أن قطر اللف يجب أن يكون أكثر من 6-8 أقطار الأسلاك. الملعب الأمثل بين المنعطفات هو 2-2.5 بقطر سلك. لكن من الضروري لف الملف إلى ملف: شد اللولب سهل للغاية ، وضغطه أكثر صعوبة.

قد ينكسر السلك السميك أثناء اللف. إنه أمر مخيب للآمال بشكل خاص إذا تُركت 5 من 200 لفات ليتم لفها.ومن المثالي لفها على مخرطة بسرعة بطيئة للغاية من دوران المغزل. سبيكة Kh23Yu5T يتم إنتاجها بشكل مقسى وغير مقسّى. تنفجر الأخيرة غالبًا ، لذا إذا كان لديك خيار ، فتأكد من شراء السلك المفرج عن اللف.

كم عدد الأدوار المطلوبة؟ على الرغم من بساطة السؤال ، فإن الإجابة ليست واضحة. أولاً ، قطر المغزل ، وبالتالي قطر دورة واحدة غير معروفين تمامًا. ثانيًا ، من المعروف على وجه اليقين أن قطر السلك يختلف اختلافًا طفيفًا على طول الطول ، وبالتالي ستختلف مقاومة اللولب أيضًا. ثالثًا ، قد تختلف مقاومة سبيكة ذوبان معين عن المقاومة المرجعية. في الممارسة العملية ، يتم لف اللولب بمقدار 5-10 لفات أكثر من المحسوبة ، ثم يتم قياس مقاومته - بجهاز دقيق للغاية يمكن الوثوق به ، وليس باستخدام طبق صابون. على وجه الخصوص ، تحتاج إلى التأكد من أنه باستخدام المجسات ذات الدائرة القصيرة ، يظهر الجهاز صفرًا ، أو رقمًا بترتيب 0.02 أوم ، والذي يجب طرحه من القيمة المقاسة. عند قياس المقاومة ، يتم شد اللولب قليلاً للتخلص من تأثير دوائر قصيرة متقطعة. تعض الملفات الإضافية.

من الأفضل وضع اللولب في الفرن على أنبوب موليت سيليكا (MKR). بالنسبة لقطر اللف الذي يبلغ 25 مم ، فإن الأنبوب الذي يبلغ قطره الخارجي 20 مم مناسب ، لقطر لف من 35 مم - 30 - 32 مم.

من الجيد أن يتم تسخين الفرن بالتساوي من خمسة جوانب (أربعة جدران + أسفل). يجب تركيز الطاقة الكبيرة على الموقد ، على سبيل المثال ، 20-25 ٪ من إجمالي الطاقة المحسوبة للفرن. هذا يعوض عن دخول الهواء البارد من الخارج.

لسوء الحظ ، لا يزال من المستحيل تحقيق التوحيد المطلق للتدفئة. يمكنك الاقتراب منه باستخدام أنظمة التهوية مع شفط هواء أقل من الفرن.

أثناء التسخين الأول ، أو حتى التسخين الأولين أو الثلاثة ، يتشكل المقياس على سطح السلك. يجب ألا ننسى إزالته من السخانات (بفرشاة) ومن سطح الألواح والطوب وما إلى ذلك. يكون المقياس خطيرًا بشكل خاص إذا كان اللولب يقع ببساطة على الطوب: أكاسيد الحديد مع سيليكات الألومينيوم في درجات حرارة عالية (السخان مليمتر واحد!) تشكل مركبات قابلة للانصهار ، بسبب السخان يمكن أن يحترق.

سوف تحتاج

• لولبية ، فرجار ، مسطرة. من الضروري معرفة مادة اللولب ، وقيم التيار I والجهد U الذي سيعمل فيه اللولب ، والمواد التي يتكون منها.

تعليمات

اكتشف المقاومة R التي يجب أن يتمتع بها ملفك. للقيام بذلك ، استخدم قانون أوم واستبدل قيمة التيار I في الدائرة والجهد U عند طرفي اللولب في الصيغة R = U / I.

باستخدام الكتاب المرجعي ، حدد المقاومة الكهربائية للمادة ρ التي سيتم صنع اللولب منها. ρ يجب التعبير عنها بالأوم م. إذا تم إعطاء قيمة ρ في الكتاب المرجعي بالأوم مم² / م ، فاضربها في 0.000001. على سبيل المثال: مقاومة النحاس ρ = 0.0175 أوم مم 2 / م ، عند التحويل إلى SI لدينا ρ = 0 .0175 0.000001 = 0.0000000175 أوم م.

أوجد طول السلك باستخدام الصيغة: Lₒ = R S / ρ.

قم بقياس الطول التعسفي l على اللولب بمسطرة (على سبيل المثال: l \ u003d 10cm \ u003d 0.1m). احسب عدد الدورات n القادمة إلى هذا الطول. حدد درجة اللولب H = l / n أو قم بقياسها باستخدام الفرجار.

أوجد عدد الدورات التي يمكن صنعها N من سلك طوله Lₒ: N = Lₒ / (πD + H).

أوجد طول اللولب نفسه باستخدام الصيغة: L \ u003d Lₒ / N.

يُطلق على الوشاح الحلزوني أيضًا وشاح بوا ، وهو وشاح مموج. الشيء الرئيسي هنا ليس نوع الغزل على الإطلاق ، وليس نمط الحياكة وليس ألوان المنتج النهائي ، ولكن أسلوب التنفيذ وأصالة النموذج. وشاح لولبي يجسد الاحتفالية والروعة والوقار. يبدو وكأنه دانتيل أنيق ، أفعى غريب ، ووشاح عادي ولكنه أصلي للغاية.

كيفية حياكة وشاح حلزوني بإبر الحياكة

لربط وشاح حلزوني ، اطلب 24 حلقة على إبر الحياكة وربط الصف الأول:
- حلقة حافة واحدة ؛
- 11 للوجه ؛
- 12 حلقة خرير الماء.

جودة الغزل ولون نمط الوشاح الحلزوني هذا متروك لك.

الصف الأول: أول حلقة حواف واحدة ، ثم خيط واحد فوقها ، ثم حلقة أمامية واحدة ، ثم خيط واحد فوق و 8 حلقات أمامية. قم بإزالة واحدة على إبرة الحياكة اليمنى كخرير الماء ، واسحب الخيط بين إبر الحياكة للأمام. أعد الحلقة التي تم إزالتها إلى إبرة الحياكة اليسرى ، واسحب الخيط بين إبر الحياكة للخلف (في هذه الحالة ، ستتحول الحلقة إلى خيط ملفوف). اقلب العمل وربط 12 غرز الظهر.

الصف الثاني: غرز أولًا بحافة واحدة ، ثم غزل أكثر من 1 ، ثم غزل 3 غرز ، ثم غزل 1 غزل وربط 6 غرز. قم بإزالة واحدة على إبرة الحياكة اليمنى كخرير الماء ، واسحب الخيط بين إبر الحياكة للأمام. بعد ذلك ، أعد الحلقة إلى إبرة الحياكة اليسرى ، واسحب الخيط بين إبر الحياكة للخلف ، ثم أدر العمل وربط 12 حلقة خرير الماء.

الصف الثالث: متماسكة 1 حافة حلقة ، ثم متماسكة 2 معًا ، ثم متماسكة 1 ، ثم متماسكة 2 معًا ومتماسكة 4. انزلق واحدة على الإبرة اليمنى كخرير الماء ، واسحب الخيط بين الإبر للأمام ، وأعد الحلقة إلى الإبرة اليسرى ، ثم اسحب الخيط بين الإبر للخلف. بعد ذلك ، أدر العمل وربط 8 حلقات خرير الماء.

الصف 4: حياكة 1 تنحنح ، ثم متماسكة 3 معًا ، ثم متماسكة 4 ، * قم بإزالة الشريط المغلف من الأسفل وربطه مع الحياكة التالية ، متماسكة 1 * (كرر من * إلى * 3 مرات). بدون قلب العمل ، اربط الحلقات الخاطئة.

بهذه الطريقة ، قم بربط الوشاح الحلزوني بالطول المطلوب في كتل من هذه الصفوف الأربعة.

تواجه جميع النساء تقريبًا مسألة منع الحمل. إحدى الطرق الموثوقة والمثبتة هي أداة داخل الرحم ، والتي لا تزال مطلوبة حتى اليوم.

أنواع اللوالب

الأجهزة التي توضع داخل الرحم مصنوعة من البلاستيك وتأتي في نوعين: الأجهزة المحتوية على النحاس (الفضة) والأجهزة التي تحتوي على الهرمونات. حجمها 3 × 4 سم ، ويتم اختيار طريقة منع الحمل واللولب نفسه في موعد مع طبيب أمراض النساء. لا يجب أن تفعل هذا بنفسك. يتم تركيب الجهاز داخل الرحم من قبل طبيب أمراض النساء أثناء فترة الحيض. إنه صغير الحجم ويشبه شكل الحرف T.

دوامة النحاس مصنوعة من الأسلاك النحاسية. ميزته هي القدرة على العمل على الرحم بطريقة لا يمكن أن تلتصق بها البويضة. يتم تسهيل ذلك من خلال اثنين من هوائيات النحاس.

يحتوي ملف الهرمون على حاوية تحتوي على البروجستين. يمنع هذا الهرمون بداية الإباضة. في حالة استخدام جهاز هرموني داخل الرحم ، لا تستطيع الحيوانات المنوية تخصيب البويضة. كما تلاحظ النساء ، عند استخدام مثل هذا الحلزون ، يصبح الحيض أكثر ندرة وأقل إيلامًا. ومع ذلك ، هذا لا يضر ، لأنه يرتبط بعمل الهرمونات الموجودة داخل اللولب. يوصي أطباء أمراض النساء بأن تقوم النساء اللواتي يعانين من فترات مؤلمة بتثبيت دوامة هرمونية.

اختيار حلزوني

تأتي الأجهزة داخل الرحم الخاصة بأمراض النساء في ماركات مختلفة ، محلية وأجنبية. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن تتراوح تكلفتها من 250 روبل إلى عدة آلاف. هناك العديد من العوامل التي تؤثر على هذا.

يحظى حلزون Juno Bio بشعبية كبيرة بين النساء الروسيات. يجتذب ، أولاً وقبل كل شيء ، تكلفة منخفضة. ومع ذلك ، فإن الكفاءة المنخفضة لهذا اللولب تنطوي على مخاطر عالية للحمل.
أثبت جهاز Mirena داخل الرحم نفسه جيدًا ، لكنه من أغلى الأجهزة في سلسلته. في الوقت نفسه ، يعتبر استخدام جهاز داخل الرحم أرخص أنواع وسائل منع الحمل وأكثرها تكلفة.

هذا هو دوامة هرمونية. يعد مصنعوها بأن اللولب Mirena أقل عرضة للتحول في الرحم أو السقوط. أي أن هذا يؤدي إلى بداية الحمل ، لذلك ينصح المرضى بالتحقق بانتظام من وجود موانع الحمل داخل الرحم في المكان المناسب.

الجهد القياسي في مصدر الطاقة المنزلي U = 220V. تكون القوة الحالية محدودة بواسطة الصمامات الموجودة في اللوحة الكهربائية وعادة ما تكون مساوية لـ I \ u003d 16A.

مصادر:

• جداول الكميات الفيزيائية ، I.K. كيكوين ، 1976
• صيغة طول حلزوني

مكواة اللحام الكهربائية هي أداة يدوية مصممة لربط الأجزاء معًا باستخدام جنود طريين ، عن طريق تسخين اللحام إلى حالة سائلة وملء الفجوة بين الأجزاء الملحومة به.

تتوفر مكاوي اللحام الكهربائية لجهد التيار الكهربائي 12 و 24 و 36 و 42 و 220 فولت ، وهناك أسباب لذلك. الشيء الرئيسي هو سلامة الإنسان ، والثاني هو الجهد الكهربائي في مكان عمل اللحام. في الإنتاج ، حيث يتم تأريض جميع المعدات وتكون هناك رطوبة عالية ، يُسمح باستخدام مكاوي لحام بجهد لا يزيد عن 36 فولت ، بينما يجب تأريض جسم مكواة اللحام. تحتوي الشبكة الموجودة على متن الدراجة النارية على جهد تيار مستمر يبلغ 6 فولت ، وسيارة - 12 فولت ، وشاحنة - 24 فولتًا ، وفي مجال الطيران ، يتم استخدام شبكة بتردد 400 هرتز وبجهد 27 فولت. هناك أيضًا قيود التصميم ، على سبيل المثال ، من الصعب عمل مكواة لحام بقوة 12 وات على جهد الإمداد 220 فولت ، حيث يجب أن يتم لف اللولب من سلك رفيع جدًا وبالتالي سيتم لف العديد من الطبقات ، وسيتحول مكواة اللحام من الخارج ليكون كبيرًا ، وليس مناسبًا للعمل الصغير. نظرًا لأن لف مكواة اللحام يتم جرحها من سلك نيتشروم ، فيمكن تشغيلها بجهد متناوب وثابت. الشيء الرئيسي هو أن جهد الإمداد يتطابق مع الجهد الذي تم تصميم مكواة اللحام من أجله.

مكاوي اللحام الكهربائية هي 12 ، 20 ، 40 ، 60 ، 100 واط وأكثر. وهذا ليس عرضيًا أيضًا. لكي ينتشر اللحام جيدًا فوق أسطح الأجزاء الملحومة أثناء اللحام ، يجب تسخينها إلى درجة حرارة أعلى قليلاً من نقطة انصهار اللحام. عند ملامسة الجزء ، تنتقل الحرارة من الطرف إلى الجزء وتنخفض درجة حرارة الطرف. إذا كان قطر طرف مكواة اللحام غير كافٍ أو كانت قوة عنصر التسخين منخفضة ، فعند إطلاق الحرارة ، لن يتمكن الطرف من التسخين إلى درجة الحرارة المحددة ، وسيكون من المستحيل اللحام. في أحسن الأحوال ، تحصل على لحام فضفاض وغير قوي. يمكن لمكواة اللحام الأكثر قوة لحام الأجزاء الصغيرة ، ولكن هناك مشكلة في عدم إمكانية الوصول إلى نقطة اللحام. كيف ، على سبيل المثال ، لحام دائرة كهربائية دقيقة بخطى ساق 1.25 مم في لوحة دوائر مطبوعة برأس حديد لحام 5 مم؟ صحيح ، هناك مخرج ، يتم لف عدة لفات من الأسلاك النحاسية بقطر 1 مم على مثل هذه اللدغة وملحومة بنهاية هذا السلك. لكن ضخامة مكواة اللحام تجعل المهمة شبه مستحيلة. هناك قيد آخر. مع الطاقة العالية ، ستقوم مكواة اللحام بتسخين العنصر بسرعة ، ولا تسمح العديد من مكونات الراديو بالتسخين فوق 70 درجة مئوية ، وبالتالي ، فإن وقت اللحام المسموح به لا يزيد عن 3 ثوانٍ. هذه هي الثنائيات والترانزستورات والدوائر الدقيقة.

جهاز لحام الحديد

مكواة اللحام عبارة عن قضيب نحاسي أحمر يتم تسخينه بواسطة حلزوني نيتشروم إلى درجة حرارة انصهار اللحام. قضيب لحام الحديد مصنوع من النحاس بسبب التوصيل الحراري العالي. بعد كل شيء ، عند اللحام ، تحتاج إلى نقل الحرارة بسرعة إلى طرف مكواة اللحام من عنصر التسخين. نهاية القضيب لها شكل إسفين ، وهي جزء العمل من مكواة اللحام وتسمى اللدغة. يتم إدخال القضيب في أنبوب فولاذي ملفوف بالميكا أو الألياف الزجاجية. يتم جرح الميكا بسلك نيتشروم ، والذي يعمل كعنصر تسخين.

يتم لف طبقة من الميكا أو الأسبستوس فوق النيكروم ، مما يعمل على تقليل فقد الحرارة والعزل الكهربائي لولب نيتشروم من الجسم المعدني لحديد اللحام.

نهايات لولبية نيتشروم متصلة بالموصلات النحاسية لسلك كهربائي بمقبس في النهاية. لضمان موثوقية هذا الاتصال ، يتم ثني نهايات لولبية نيتشروم ومطوية إلى النصف ، مما يقلل من التسخين عند التقاطع مع السلك النحاسي. بالإضافة إلى ذلك ، يتم تجعيد الاتصال بلوحة معدنية ، ومن الأفضل التجعيد باستخدام لوح من الألومنيوم ، والذي يتميز بموصلية حرارية عالية ويزيل الحرارة بشكل أكثر فعالية من الوصلة. للعزل الكهربائي ، يتم وضع الأنابيب المصنوعة من مادة عازلة مقاومة للحرارة أو الألياف الزجاجية أو الميكا على التقاطع.

يتم إغلاق القضيب النحاسي ولولب نيتشروم بعلبة معدنية تتكون من نصفين أو أنبوب صلب ، كما في الصورة. يتم تثبيت جسم مكواة اللحام على الأنبوب بحلقات الغطاء. لحماية يد الشخص من الحروق ، يتم تثبيت مقبض مصنوع من مادة لا ترى الحرارة جيدًا أو الخشب أو البلاستيك المقاوم للحرارة على الأنبوب.

عندما يتم إدخال سدادة لحام الحديد في المقبس ، يتدفق التيار الكهربائي إلى عنصر التسخين بالنيكروم ، والذي يسخن وينقل الحرارة إلى قضيب النحاس. مكواة اللحام جاهزة للحام.

يتم لحام الترانزستورات منخفضة الطاقة والصمامات الثنائية والمقاومات والمكثفات والدوائر الدقيقة والأسلاك الرفيعة بمكواة لحام بقوة 12 وات. تستخدم مكواة اللحام 40 و 60 وات في لحام مكونات الراديو القوية والكبيرة والأسلاك السميكة والأجزاء الصغيرة. لحام الأجزاء الكبيرة ، على سبيل المثال ، المبادلات الحرارية لعمود الغاز ، ستحتاج إلى مكواة لحام بقوة مائة واط أو أكثر.

كما ترى في الرسم ، فإن الدائرة الكهربائية لمكواة اللحام بسيطة للغاية وتتكون من ثلاثة عناصر فقط: قابس وسلك كهربائي مرن ولولب نيتشروم.

كما يتضح من الرسم التخطيطي ، فإن مكواة اللحام لا تملك القدرة على ضبط درجة حرارة التسخين. وحتى إذا تم اختيار قوة مكواة اللحام بشكل صحيح ، فلا يزال من غير الواقعي أن درجة حرارة الطرف ستكون مطلوبة للحام ، نظرًا لأن طول الطرف يتناقص بمرور الوقت بسبب إعادة ملئه المستمر ، فإن الجنود مختلفين أيضًا درجات حرارة الانصهار. لذلك ، للحفاظ على درجة الحرارة المثلى لطرف اللحام ، من الضروري توصيله من خلال وحدات التحكم في طاقة الثايرستور مع الضبط اليدوي والصيانة التلقائية لدرجة الحرارة المحددة لطرف اللحام.

حساب وإصلاح لف التسخين لمكواة اللحام

عند الإصلاح أو عند صنع مكواة لحام كهربائية أو أي جهاز تسخين آخر بنفسك ، يجب عليك لف لف التسخين من سلك نيتشروم. البيانات الأولية لحساب واختيار السلك هي مقاومة لف مكواة اللحام أو السخان ، والتي يتم تحديدها بناءً على طاقتها وجهد الإمداد. يمكنك حساب مقاومة لف مكواة اللحام أو السخان الذي يجب أن تستخدمه الطاولة.