ميزات تركيب الأسقف المبنية على الأسطح المائلة. الأسقف المبنية - حل عالمي لسنوات عديدة تركيب الأسقف المستوية للأسقف اللينة المبنية

تقنية وضع السقف المدمج بسيطة للغاية - يمكنك تركيب طلاء موثوق بيديك. مطلوب إعداد القاعدة بشكل صحيح ، واستخدام معدات عالية الجودة واتباع ترتيب العمل.

متطلبات التسقيف

يسمح التسقيف ، المصنوع من استخدام المواد المدلفنة المودعة ، بالتزويد:

• حماية هياكل المباني والمباني من تأثيرات الرياح وهطول الأمطار ؛
• الدفء خلال موسم البرد.
• حماية الغرف من ارتفاع درجة الحرارة في الأيام الحارة.

يجب أن يكون لتسقيف السقف صفات مثل:

• ضيق الطلاء النهائي.
• عزل حراري جيد
• القوة والمتانة.

لإنشاء سقف ناعم يمكن الاعتماد عليه ، يتم استخدام المواد التي تختلف في نوع القاعدة والموثق ونوع الطلاء الواقي. عند اختيار غشاء تسقيف ملحوم ، يوصى بإعطاء الأفضلية لمادة لفة بوليمر بيتومين على بوليمر متين أو قاعدة من الألياف الزجاجية. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه لا توجد معايير حكومية لتصنيع هذه المنتجات ، حيث يسترشد المصنعون بالمواصفات الفنية لتصميمهم الخاص.

يتم استخدام غشاء بطبقة واقية معدنية خشنة أو ناعمة لتركيب الطبقة العلوية. يتطلب وضع الأسقف المبنية تشكيل سجادة تسقيف من مادة ملفوفة مع طبقة بوليمرية واقية خارجية لمنع تشقق الأرضيات أثناء التشغيل.

أنواع القواعد لوضع الأسقف المبنية

يتم تركيب السقف المبني على سطح مستو. كأساس يمكن أن يخدم:

• ألواح الخرسانة المسلحة الحاملة (اللحامات مختومة بمدافع الهاون الأسمنت والرمل M 150) بدون ذراع التسوية ؛
• ألواح عازلة للحرارة من الصوف المعدني بدون ذراع التسوية ؛
• عزل حراري متآلف مصنوع من خرسانة خفيفة الوزن ، مواد تعتمد على مادة البيتومين أو رابطة الأسمنت مع حشو (الفيرميكوليت ، البيرلايت) ، معززة بشبكة طرق ؛
• تسوية ذراع التسوية المتجانسة ، المصنوعة من الخرسانة الإسفلتية ، ملاط ​​الأسمنت والرمل M 150 ؛
• ذراع التسوية الجاف الجاهز من ألواح حبيبات الأسمنت ، والألواح المسطحة من الأسمنت الأسبستي ، والزجاج المغنيسيوم أو مواد أخرى بسمك صفيحة 8 مم وتوضع في طبقتين.

تتطلب تقنية وضع السقف المبني تحضيرًا أوليًا لأسطح الهياكل الرأسية المصنوعة من مواد القطع - الحواجز ، أعمدة التهوية ، المداخن ، إلخ.

يجب لصق جدران الحاجز والهياكل المصنوعة من الطوب والكتل الرغوية ومواد القطع الأخرى على ارتفاع يصل إليه حافة السقف - من 250 مم أو أكثر. كمزيج من الجص ، يتم استخدام ملاط ​​الأسمنت والرمل M 150.

متطلبات سطح الركيزة

من السطح الذي سيتم تثبيت السقف المبني عليه ، يلزم إزالته:

• الحفر والقذائف.
• تدفقات الخرسانة
• المخالفات ذات الحواف الحادة.
• شقوق.
• شظايا بارزة من التعزيز.
• بقع الزيت والحليب الأسمنتي.
• غبار.

يتم قطع وتنظيف الزوايا الحادة للهياكل ونهايات التسليح وتدفق الخرسانة. يجب حرق بقع الزيت. تتم إزالة فيلم الاستئجار عن طريق التنظيف باستخدام مادة كاشطة مبللة أو جافة. يتم إزالة الغبار بواسطة:

• فرش.
• مكنسة كهربائية صناعية
• تنفجر بضاغط
• الشطف بالماء.

يتم سد الحفر الكبيرة والشقوق والأصداف باستخدام ملاط ​​رمل أسمنتي M 150. يمكن ملء الشقوق الصغيرة والحفر بمصطكي البيتومين المسخن.

من غير المقبول معالجة قاعدة وضع السقف المبني بفرش ميكانيكية وطحن وقواطع طحن ، حيث يؤدي ذلك إلى تلف السطح وتشكيل الأخاديد.

يتطلب الطلاء الداخلي قاعدة ناعمة ومتساوية. يتم إجراء فحص التكافؤ باستخدام سكة طولها مترين. يجوز وجود مخالفات تنمو بسلاسة بارتفاع لا يزيد عن 5 مم على طول المنحدر وعرضه 10 مم. يجب ألا يتجاوز عدد هذه المخالفات اثنين لكل 4 م 2 من المساحة الإجمالية للقاعدة.

عند ترتيب ذراع التسوية لطلاء مدمج ، يجب توفير فواصل الانكماش الحراري بعرض 5 مم ، والتي لا ينبغي وضعها فوق مفاصل الألواح الخرسانية الحاملة ومفاصل العزل الحراري المتآلف.

التحضير للتثبيت

سجادة السقف موضوعة على قاعدة جافة. لتحديد الرطوبة ، عادة ما يتم استخدام جهاز - مقياس رطوبة السطح. إذا كنت تقوم بتثبيت سقف مدمج بيديك ، فيمكنك إجراء اختبار بسيط: يتم وضع مربع من فيلم بلاستيكي (1 × 1 م) على سطح القاعدة. إذا لم يظهر تكاثف خلال 4-24 ساعة ، يمكنك متابعة تركيب الطلاء.

ستساعد الطرق التالية في تقليل محتوى الرطوبة في القاعدة:

• يُمسح السطح الرطب بقطعة قماش مبللة بالأسيتون وتجفف بتيار من الهواء الساخن من مجفف شعر المبنى ؛
• يتم نفخ السطح بمدافع حرارية أو هواء مضغوط من الضاغط ؛
• يتم وضع كابل التدفئة في وصلات التمدد.

في الأماكن التي تجاور فيها القاعدة الهياكل الرأسية ، يلزم إنشاء شرائح - جوانب بزاوية ميل 45 درجة وارتفاع 100 مم. لهذا الغرض ، يتم استخدام الخرسانة الإسفلتية أو ملاط ​​الرمل الأسمنتي أو لوح الصوف المعدني الصلب.

مباشرة قبل وضع المادة الملحومة ، يتم تنظيف القاعدة من جميع أنواع الملوثات ، لأنها تقلل من الالتصاق. السطح معدة بعناية. لهذا الغرض ، يتم استخدام أساس البيتومين الجاهز ، أو تحضير القار التمهيدي بشكل مستقل (BN 70/30 ، BN 90/10 ، BNK 90/30) مع إضافة مذيب سريع التبخر (بنزين ، زيت) في نسبة 1: 3 أو 1: 4 بالوزن. يتم تطبيق الدهان التمهيدي باستخدام بكرة أو فرشاة أو فرشاة.

المعدات والأدوات

تشمل معدات التسقيف المبني:

• موقد غاز التسقيف متصل بأسطوانة غاز من خلال مخفض ؛
• سكين المعجون
• سكين تسقيف
• بكرة خياطة
• فرش لتنظيف القاعدة باستخدام برايمر ؛
• وزرة (وزرة العمل ، والأحذية ذات النعال السميكة ، والقفازات الواقية).

يمكنك البدء في وضع الطلاء بعد أن تجف القاعدة تمامًا ، وتغطيتها بطبقة أولية - يجب ألا يلتصق التمهيدي. يبدأ التثبيت من أسفل السقف. في الخطوة الأولى ، يجب فك اللفة تمامًا للتأكد من وضعها بشكل صحيح. ثم ، باستخدام الموقد ، يتم إصلاح الحافة الأولية للفة ، وتتراجع المادة.

يتم توصيل السقف المدمج بإحكام بالقاعدة عن طريق إذابة الطبقة البيتومينية السفلية من المادة المدلفنة وتسخين الطبقة الأولية. يجب وضع الموقد الخاص بالسقف المركب بحيث يسخن اللهب قاع الأسطوانة وقاعدة السقف. يسمح لك هذا التسخين بإنشاء نوع من التدفق من البيتومين الذي خرج - فهو يساهم في التصاق الغشاء بالقاعدة حيث يتم لف اللفة للخارج.

لتسخين المواد بشكل موحد ، يجب أن يتحرك الموقد على طول مسار على شكل الحرف "L" - من الضروري أيضًا تسخين هذا الجزء من الأسطوانة ، مما يضمن تداخل الطلاء.

بعد تثبيت الشريط الأول ، تحتاج إلى التحقق من جودة التماس. عندما يتم تقشير المادة باستخدام ملعقة ، يتم رفع الحافة وتسخينها بواسطة موقد ولفها بأسطوانة. لا ينصح بالسير على المعطف الخفيف المطبق حديثًا حتى لا يترك علامات داكنة على الضمادة المعدنية.

عند لف لفة ، يجب أن يتم لف الجزء الساخن على الفور بأسطوانة مغلفة ناعمة ، مع إيلاء اهتمام خاص لحواف الشريط. يجب أن تتحرك الأسطوانة بشكل متعرج - من المحور إلى حواف الشريط قطريًا. يتم ضمان إحكام سجادة التسقيف من خلال التداخلات عالية الجودة. يتم وضع الألواح المجاورة مع تداخل جانبي بطول 8 سم وتداخل طرفي بطول 15 سم ، ويتم عمل الوصلات مع مراعاة اتجاه منحدر السقف بحيث لا تتسرب الرطوبة تحتها.

يوصى بإغلاق مفاصل الانكماش الحراري لذراع التسوية بمادة ملفوفة بضمادة خشنة الحبيبات ، وتوضع الأشرطة مع الضمادة لأسفل. يجب وضع طبقة إضافية من العزل المائي حول قمع سحب المياه - مربعات قياس 70 × 70 سم.

لتجهيز الوصلة بالحاجز ، يتم لف الطبقة السفلية من السجادة حتى ارتفاع 250 مم ويتم تثبيتها ميكانيكيًا. ثم توضع طبقة التشطيب النهائية للسجادة على الحاجز (بمقدار 5 سم). في الجزء العلوي من الهيكل النهائي ، باستخدام أدوات التسقيف المبني ، يتم تثبيت شريط طلاء مع ضمادة واقية ، مما يضمن إحكام التقاطع. بادئ ذي بدء ، يتم لصق الجزء العلوي منه على مستوى عمودي ، ثم يتم لصق الجزء السفلي على مستوى أفقي.

إذا تم وضع الأسقف المبنية من عدة طبقات من المواد الملفوفة ، يتم وضع الأشرطة مع إزاحة ، بينما يجب ألا تكون الوصلات واحدة فوق الأخرى. لا يسمح بوضع الأشرطة المتقاطعة.

يمكن تركيب الأسقف الملحومة أعلى الأسقف الناعمة القديمة. قبل التمديد ، يجب إزالة العيوب الموجودة في سجادة التسقيف - إزالة الفقاعات ، تذويب المخالفات ، تجفيف السطح.

يبلغ عمر خدمة الأسقف المبنية الحديثة ما يصل إلى 25-30 عامًا - تحتفظ المواد الحالية بخصائصها خلال هذه الفترة الزمنية. لكن هذا يخضع للتركيب المختص لكل طبقة. الأخطاء غير مقبولة ، حيث لا توجد طريقة لتصحيحها. سيكون عليك تفكيك قطعة من السقف إذا كانت الأخطاء محلية أو كلها إذا كانت عالمية. ربما لهذا السبب ، يفضل العديد من مالكي المنازل صنع الأسقف المدمجة الخاصة بهم - كقاعدة عامة ، تدوم الأسقف التي تعمل بنفسك لفترة أطول دون تسرب.

مواد التسقيف المبنية لها هيكل متعدد الطبقات. يتم تطبيق مادة رابطة على القاعدة من كلا الجانبين ، ويتم وضع طبقة واقية عليها. كل هذه الطبقات لها عدة خيارات. مجموعاتها تعطي خصائص وخصائص مختلفة.

أنواع القاعدة

يتم تعيين جزء كبير من خصائص المادة من خلال القاعدة التي يتم تطبيق الرابط عليها. إذا كان من الممكن أن تمتد ، فيمكن للمادة الخاصة بالسقف المبني أن تغير أبعادها إلى حد معين ، إذا كانت لا تتسامح مع التشوهات ، فإن المادة ممزقة. هناك الأساسيات التالية للأسقف المبنية:

المواد الأكثر متانة مصنوعة من البوليستر. يقول المصنعون أن هذه المواد تحتفظ بخصائصها لمدة 25-30 عامًا. يمكن تشغيل الكثير من الأسطح المبنية بدون إصلاح ، مع التركيب المناسب. عيب مواد اللحام المصنوعة من البوليستر هو السعر المرتفع وقت استخدام الجهاز. ولكن يمكنك التوفير في عمليات الإصلاح والاستبدال.

أنواع الموثق

يحدد الرابط أيضًا مجموعة خصائص مادة السقف المبني ، ولكنه لم يعد يؤثر على القوة ، بل يؤثر على خصائص العزل المائي ومقاومة العوامل الجوية. أيضًا ، هذه الطبقة مسؤولة عن درجة الالتصاق (الالتصاق) بالقاعدة أو الطبقة الأساسية. هناك الأنواع التالية من المجلدات:

أفضل خصائص القار المطاطي ومركبات البيتومين-بوليمر. لديهم نطاق درجة حرارة واسع يمكن استخدامها فيه. عند اختيار مواد التسقيف المبني ، تأكد من الانتباه إلى هذه المعلمة ، لأن بعضها يتحمل درجات حرارة عالية (تصل إلى +150 درجة مئوية) ، وبعضها - درجات حرارة منخفضة (تصل إلى -50 درجة مئوية). ولا يمكنك خلطهم.

غاية

التسقيف الملحوم ، كقاعدة عامة ، متعدد الطبقات ، ويجب أن يكون للمواد الخاصة بالطبقات المختلفة خصائص مختلفة. يجب أن توفر تلك الموجودة أدناه العزل المائي وامتصاص الصوت ، وإذا أمكن ، لها خصائص العزل الحراري. تسمى هذه المواد بمواد التبطين وعندما يتم تمييزها ، يشار إليها بالحرف "P" في الموضع الثالث في الملصق.

يجب أن تتمتع المواد الملحومة للطبقة العليا من السقف بالإضافة إلى ذلك بمقاومة عالية للسطح للضرر الميكانيكي وتأثيرات الطقس. تسمى هذه المواد "التسقيف" وفي الاختصار يشار إليها بالحرف "K" في الموضع الثالث.

طبقات الحماية

نظرًا لأن المادة اللاصقة في المواد الملحومة لزجة ، فيجب تغطيتها بشيء. يتم ذلك باستخدام رقائق الحجر بأحجام مختلفة أو غلاف بلاستيكي. في بعض الأحيان يتم استخدام رقائق (Folgoizol) كطبقة واقية. تستخدم هذه المواد في البلدان ذات المناخ الحار. أنت بحاجة إلى رقائق معدنية لخفض درجة الحرارة - تسخن الطبقات السفلية 15-20 درجة مئوية أقل من المواد التقليدية.

تحدث رقائق الحجر (المسحوق):

نظرًا لأن نوع الطلاء الواقي له تأثير كبير على خصائص ونطاق المواد (يتم تطبيق الحبيبات الدقيقة والشبيهة بالغبار على مواد التبطين على كلا الجانبين) ، فإن تعيينها موجود أيضًا في العلامة - وهذا هو الحرف الثاني.

هذا ملخص لجميع الخصائص التي تحتاج إلى معرفتها عند اختيار مادة اللحام. قبل الشراء ، تأكد من قراءة الوصف ودراسة النطاق والمواصفات.

متطلبات التأسيس

غالبًا ما يتم عمل الأسقف الملحومة على قاعدة خرسانية مسلحة ، ويجب إغلاق الوصلات بين الألواح بمحلول من الدرجة M150 وأعلى. قد تكون الأسباب أيضًا:

إذا كان السقف المبني مسطحًا ، فمن الضروري تشكيل منحدر نحو مجاري الصرف أو مستجمعات المياه بنسبة 1.7٪ على الأقل. عادة ما يتم ذلك باستخدام سخان. ينتج مصنعو المواد الملحومة الملفوفة ألواح عازلة بميل معين. يتم وضعها ببساطة ، مع مراعاة الاتجاه.

هناك طريقة أخرى لتشكيل منحدر وهي ضبط الأدلة قبل صب ذراع التسوية وتسوية الخرسانة على طولها.

تكوين كعكة التسقيف

عند تركيب سقف ملحوم مائل أو مسطح ، تكون الكعكة هي نفسها - مع أو بدون عازل ، ولكن يجب أن تحتوي على طبقة حاجز بخار. يتم اختيار مادة حاجز البخار للأسقف المستخدمة ، وكذلك يتم اختيار سجادة البطانة لها.

يتعلق الأمر برمته بتوافق الصفات والخصائص ، لذلك يُنصح باستخدام جميع عناصر مصنع واحد على السطح. تحتوي الحملات الصلبة حتى على جداول خاصة يمكنك من خلالها اختيار الكعكة المطلوبة. واحدة من أشهر الشركات المصنعة في روسيا هي TechnoNIKOL ، الجدول أدناه.

ما تحت مواد التسقيف

يحمي حاجز البخار الطبقات العلوية للعزل من التشبع بالرطوبة ، وهو أمر مهم بشكل خاص عند استخدام الصوف الحجري كمدفأة. إنها تخشى أن تبتل. مع زيادة الرطوبة ، تقل خصائصه العازلة للحرارة بشكل كبير ، وإذا تجمد عندما يبتل ، فعند إذابة الثلج ، سوف ينهار ببساطة ويتحول إلى غبار وسيصبح سطحك باردًا. لذلك ، عند وضع حاجز البخار ، يتم إيلاء اهتمام خاص لضيق المفاصل ، والقطع الصحيح للممرات.

كعكة التسقيف لسقف مسطح معزول مع سقف مبني

عند عزل سقف مسطح ، يجب على المرء أن يتذكر الحاجة إلى إنشاء منحدر باتجاه الصرف أو مسارات التحويل (على الأقل 1.5٪). يتم الحفاظ على نفس المنحدر عند صب ذراع التسوية. سمكها الأدنى 5 سم - لا يقل عن M150. يتم تلطيخ ذراع التسوية الذي اكتسب قوة (28 يومًا على الأقل من لحظة الصب) بطبقة أولية من البيتومين ، مما يضمن الالتصاق الطبيعي لكعكة التسقيف مع ذراع التسوية.

على ألواح الصوف الحجري الصلب ، يُسمح بصهر المواد دون وضع ذراع التسوية. ثم يتم تلطيخ سطح العزل بطبقة أولية ، ويتم تثبيت طبقات السقف الملحوم في الأعلى.

لكن ليس من الضروري دائمًا عزل السقف. في هذه الحالة ، هناك طبقات أقل (انظر الصورة).

عند بناء سقف مائل أو ذراع التسوية الجاهز (مصنوع من الألواح والألواح) ، ستكون فطيرة التسقيف هي نفسها ، ويتم حشو طبقة حاجز البخار فقط من جانب الغرفة ، ويتم وضع العزل بين السجلات ، وذراع التسوية الجاهزة يتم إرفاق الأوراق بالسجلات الموجودة في الأعلى (سماكة الورقة لا تقل عن 8 مم ، موضوعة في طبقتين مع طبقات متباعدة).

جهاز السقف المدمج

سيعمل السقف المبني لفترة طويلة إذا تم وضع طبقاته وفقًا لجميع القواعد. هناك الكثير من الأعمال ، وهي موجودة في المقالة حسب الأولوية.

إعداد الأساس.

في الأماكن التي تجاور فيها الأسطح الأسطح الرأسية ، يجب أن يصل ارتفاع مواد التسقيف المتراكمة إلى 10-15 سم على الأقل (ما لم تكن هناك توصيات خاصة). عند تقاطع السقف المُركب مع جدران المباني المُدفأة (بما في ذلك أنابيب المداخن وقنوات التهوية) ، يجب ألا يقل مدخل الجدار العمودي عن 25 سم. وهذا ضروري حتى لا يتشكل التكثيف في السقف فطيرة.

تركيب حاجز بخار

يمكن تركيب مادة حاجز بخار قابلة للحام البيتوميني باستخدام طريقة الصهر ، أو يمكن وضعها بحرية ، ولكن يجب دمج جميع الوصلات.

طبقة عازلة للحرارة

يتم وضع العزل الحراري على طبقة حاجز البخار النهائية. يجب أن يكون السطح جافًا ونظيفًا تمامًا. القواعد هي:

جهاز سكريد

يسكب ذراع التسوية فوق العزل. عند استخدام ألواح الصوف المعدني الصلبة (صلابة انضغاطية لا تقل عن 0.06 ميجا باسكال) ، يمكن صنع السقف المبني مباشرة على العزل ، بدون جهاز ذراع التسوية. ولكن لمزيد من الموثوقية ، من الأفضل عدم تخطي هذه المرحلة. ترتيب العمل على النحو التالي:

يتم ترك ذراع التسوية لاكتساب القوة. يستغرق هذا في المتوسط ​​28 يومًا. للحفاظ على المستوى المطلوب من الرطوبة ، مباشرة بعد التمديد ، يتم تغطية ذراع التسوية بغطاء بلاستيكي ، وقماش مشمع ، وخيش. خلال الأسبوع الأول ، يتم ترطيب السطح بشكل دوري: عند درجة حرارة عالية عدة مرات في اليوم ، عند درجة حرارة منخفضة - مرة واحدة.

يتم معالجة الخرسانة التي اكتسبت قوة باستخدام مادة أولية (والحاجز أيضًا) ، انتظر حتى يجف (يعتمد الوقت على العلامة التجارية والطقس). يحظر صهر مواد التسقيف على طبقة أولية لم تجف.

التجاور مع الأسطح الرأسية: ترتيب الجوانب ، التداخل

في الأماكن التي يجاور فيها السقف الأسطح الرأسية ، لضمان إحكام الغلق ، يوصى بعمل جانب بزاوية 45 درجة. يمكنك أن تجعله:

• باستخدام ملاط ​​رمل أسمنتي (درجة M 150 ، أبعاد 100 * 100 مم)
• عن طريق تركيب شرائح خاصة ، والتي يتم إنتاجها من قبل نفس الشركات التي تنتج مواد للأسقف المبنية.

يتم تثبيت الشرائح على المصطكي البيتوميني ، ويتم تغطية جانب المحلول بعد وضع الأسمنت بطبقة أولية.

الجوانب مغطاة بطبقة إضافية من البطانة من نوع تكنولاست EPP. يتم قطع شريط بهذا العرض من الأسطوانة بحيث تبقى 100 مم على الأقل من المواد على قاعدة السقف و 25 مم على الأقل على سطح عمودي. التداخل الجانبي للشرائط - لا يقل عن 80 مم. مادة السجادة الإضافية الموضوعة على طول المحيط ملحومة على الجانبين بالعرض بالكامل.

زوايا معالجة الأسقف المبنية - الخارجية والداخلية

عند وضع الطبقات التالية (الطبقة السفلية والسقف) ، يتم أيضًا إذابة طبقة البطانة أولاً ، ثم يتم رص السجادة الرئيسية وصهرها ، مما يجعلها أعلى من الجانب بمقدار 80 مم. عرض شريط السجادة الإضافية يعتمد على الطبقة.

وتزلج

إذا تم تركيب سقف مبني مائل ، يتم وضع طبقة تبطين إضافية على الحافة عند منحنى السقف. عرضه 250 مم على كل جانب. على الأسطح المعقدة في أماكن الوديان ، يجب ألا تقل طبقة البطانة عن 500 مم على جانبي المنعطف.

عند التمديد على سلسلة من التلال ، يتم وضع مفاصل الألواح في عكس اتجاه الرياح السائدة. تداخل الألواح لا يقل عن 80 مم ، يجب أن تكون المفاصل صهرًا. في الوادي ، إذا أمكن ، يتم وضع الطبقة السفلية في قطعة واحدة. إذا كان طول اللفة غير كافٍ ، يبدأ التدحرج من الأسفل ، ويتحرك لأعلى. التقاطع هو أيضا بالضرورة ذاب.

الأسقف المبنية: قواعد وضع المواد

بادئ ذي بدء ، عليك أن تقرر الاتجاه الذي سيتم فيه طرح القوائم. على الأسطح المستوية ، يتم ذلك على طول الجانب الطويل من السقف. على الأسطح المنحدرة ، يعتمد الاتجاه على مقدار الزاوية:

• أقل من 15 درجة - يتدحرج عبر المنحدر (على طول المنحدر) ؛
• أكثر من 15 درجة - على طول المنحدر.

ملحوظة! من غير المقبول وضع طبقات مختلفة في اتجاه عمودي. يتم وضع جميع طبقات المواد الملحومة للسقف في نفس الاتجاه.

في حالة وجود عدة طبقات ، يتم إزاحة اللحامات الطولية للطبقات بمقدار 300 مم على الأقل. عند التمديد ، يتم توفير التداخل القياسي أيضًا: الجانب - 80-100 مم ، النهاية 150 مم.

وضع النظام

ابدأ بتركيب مواد السقف المبني من أدنى مكان. يتم دحرجة الأسطوانة بشكل مبدئي ، مما يتيح الوصول إلى الأسطح الرأسية (الحواجز والأنابيب وما إلى ذلك). من الضروري طرحه بدون موجات. حتى لا تتحرك المادة ، عند التدحرج ، يتم الضغط على جانب واحد بشيء ثقيل (يمكنك وضع مساعد). على اللفة الموضوعة ، حدد الطول ، وقطع الزائدة.

ما قبل التشغيل "جرب"

على الأسطح المستوية ، يتم دحرجة الأسطوانة من الحواف إلى المركز. للراحة ، يمكنك استخدام أنبوب الحديد. مع منحدر يزيد عن 8٪ ، لا يعمل هذا الخيار. في هذه الحالة ، يبدأ اللحام من الأعلى متجهًا إلى الأسفل. قطعة بطول 1.5-2 متر تُترك غير ملحومة. تتم معالجتها بعد لصق القطعة بأكملها.

من أجل الحصول على عدد أقل من الموجات عند طرح القوائم ، يتم وضعها "في وضع مستقيم" قبل يومين من بدء التثبيت. لذلك يأخذون شكلاً دائريًا ، ثم توضع المادة بشكل مسطح.

تقنية الانصهار

بغض النظر عن كيفية دحرجة المادة ، يتم لحامها عن طريق دحرجتها "على نفسها". حتى تتمكن من التحكم في درجة تسخين الطبقة البيتومينية: الصورة كاملة أمام عينيك. إذا قمت بدفع اللفة "من نفسك" ، فإن جودة التسقيف ستكون منخفضة للغاية وسوف يتسرب السقف بسرعة.

أنت بحاجة للتغلب على "نفسك"

حركات الموقد سلسة وموحدة. عند وضع المناطق المتداخلة ، يتم تسخينها بشكل إضافي. في هذه الحالة ، يتحرك الموقد على طول مسار على شكل الحرف "G". يتم وضع الموقد بحيث يتم تسخين قاعدة السقف والمادة اللاصقة على سطح الأسطوانة في نفس الوقت. مع التسخين المناسب ، تتشكل لفة صغيرة من البيتومين المنصهر أمام اللفة.

عند اللحام ، من الضروري التأكد من ذوبان البيتومين بالتساوي ، ولا توجد مناطق "باردة" أو مناطق ارتفاع درجة الحرارة المحلية. تقوم بعض الشركات المصنعة (TechnoNIKOL) بتطبيق نمط على الجانب السفلي من مواد التسقيف المترسبة. من الأسهل التحكم في درجة تسخين البيتومين باستخدامه - بمجرد أن يطفو النمط ، يمكنك لف اللفة والمضي قدمًا. إذا تم تسخين البيتومين بشكل صحيح ، فإنه يتدفق على طول حواف الأسطوانة ، تاركًا شريطًا بحجم 25 مم. وهذا يعني أنه يتم الحصول على خط متساوٍ من اللون الداكن على طول الحافة.

ملحوظة! المشي على السقف الملحوم فقط أمر مستحيل. يتم دس الضمادة في البيتومين الساخن ، مما يزيد من سوء مظهره وخصائصه الوقائية.

عند وضع سقف البناء في المناطق المنخفضة ، يتم قطع زوايا البكرات عند الوصلات بمقدار 45 درجة. هذا يحدد الاتجاه الصحيح لحركة الماء.

في بعض الأحيان ، عند وضع الطبقة النهائية لسقف مبني ، يصبح من الضروري لحام المادة فوق طبقة خشنة أو متقشرة. إذا قمت ببساطة بتسخين المادة ولصقها بالرش ، فهناك احتمال كبير للتسرب. في هذه الحالة ، من الضروري تسخين سطح المادة بضمادة ، وإغراقها بملعقة من البيتومين. بعد ذلك ، يمكنك بالفعل إعادة التسخين والغراء.

يتم توصيل الأسقف المنصهرة بالقاعدة عن طريق إذابة الطبقة السفلية من البيتومين بشعلة أو موقد اللحام ، أو التبريد باستخدام مذيب. هذه المجموعة من مواد التسقيف مشهورة بسبب السرعة وتكنولوجيا التركيب البسيطة والسعر المعقول. كيف يتم تركيب السقف؟

أنواع المواد المودعة

لا يقتصر تنوع مواد اللفة المترسبة على لباد واحد للسقوف ، وهو عبارة عن ورق تسقيف به تشريب بيتوميني وضمادة واقية. يتم تشريب الإصدارات الأكثر حداثة من هذه المادة بالبيتومين مع إضافات البوليمر أو البوليمر ، ويمكن استخدام ما يلي كقاعدة:

• الألياف الزجاجية (مثال - Stekloizol) ،
• الألياف الزجاجية (مثال - Linocrom ، Ecoflex) ،
• قماش الاسبستوس,
• كرتون (bikroelast) ،
• مواد البوليمر(مثال - Uniflex EPP).

قد يكون الضمادة الحبيبات الخشنة(Uniflex TKP ، EKP ​​، HKP ، Stekloizol) والحبيبات الدقيقة (Uniflex EPP ، KhPP ، TPP) مصنوعة من الرمل ، الصخر الزيتي ، asbogal (Stekloizol ، Bikrost) ، أيضًا بدلاً من ذلك يمكن أن يكون هناك فيلم واقي (Ecoflex P ، Stekloizol P) أو طلاء احباط(يونيفليكس ك).

إعداد الأساس

قبل البدء في وضع مواد التسقيف ، من الضروري تحضير القاعدة. يجب أن تكون سلسة ومتساوية ، ولا يجب أن تحتوي على:

• شقوق
• الحفر ،
• المخالفات ذات الحواف الحادة ،
• تدفق الخرسانة ،
• تركيبات بارزة ،
• غبار،
• بقع الزيت.

يتم سد الشقوق والحفر ذات الأحجام الكبيرة بمدافع الهاون الأسمنتية ، وتمتلئ الشقوق الصغيرة بالمصطكي البيتوميني. يتم حرق بقع الزيت بالموقد. يتم قطع الأجزاء البارزة من التعزيز وتنظيفها. تتم إزالة الغبار بفرشاة أو مكنسة كهربائية صناعية أو ضاغط أو غسلها بالماء.

يتم التحقق من استواء القاعدة بسكة طولها 2 متر ، وتُقبل المخالفات الصغيرة (حتى 5-10 مم) ، والتي يجب ألا تزيد عن اثنين لكل 4 أمتار مربعة.

قبل التثبيت ، تحقق من محتوى الرطوبة في السقف. للقيام بذلك ، استخدم مقياس رطوبة السطح أو فيلم بلاستيكي بسيط ، يتم وضعه على السطح وفحصه لمعرفة ما إذا كان قد تشكل تكاثفًا تحته. إذا لم يظهر تكاثف خلال 4-24 ساعة ، يمكنك متابعة التثبيت. إذا كان السقف رطبًا جدًا ، وتم تجفيفه بمدافع حرارية ، فمن الممكن أيضًا معالجة السطح بالأسيتون وتجفيفه بمجفف شعر المبنى ، ووضع كابل تسخين في وصلات التمدد.

يتم تحضير الوصلات مع الأسطح الرأسية عن طريق عمل مصدات بزاوية 45 درجة وارتفاع 10 سم ، وتستخدم الخرسانة الإسفلتية ، والملاط الأسمنتي ، وألواح الصوف المعدني الصلبة للمصدات.

قبل وضع مواد التسقيف ، يتم تنظيف السطح من الأوساخ والغبار ، ثم يتم تحضيره بطبقة أولية من البيتومين.

تركيب الأسقف المبنية على سطح مستو

وفقًا لـ SNiPs ، يتم وضع المواد الملحومة في عدة طبقات. مع مراعاة التكنولوجيا ، يتيح لك ذلك إنشاء سقف موثوق به بخصائص مقاومة للماء ممتازة. بالنسبة للطبقة الأولى ، يتم استخدام لباد التسقيف ، Stekloizol K ، Uniflex EPV.

ابدأ في وضع مواد التسقيف عندما يتصلب التمهيدي. في هذه الحالة ، يبدأ التثبيت من أسفل السقف. أولاً ، يتم دحرجة الأسطوانة بالكامل للتأكد من وضعها بشكل صحيح ، ثم يتم تثبيت الحافة بموقد ويتم إرجاع الأسطوانة للخلف.

عند وضع السقف ، يتم وضع الموقد بحيث يقوم بتسخين الأسطوانة والقاعدة الجاهزة. أيضًا ، أثناء عملية اللحام ، يتم أيضًا تسخين جزء البكرة الذي يخلق تراكبًا في الصف السابق.

بعد وضع الصف الأول ، يتم فحص جودة اللصق. إذا كانت المادة متخلفة ، يتم رفعها بملعقة ، وتسخينها بموقد ولصقها مرة أخرى عن طريق دحرجة الأسطوانة. يتم لف الشريط بالكامل بأسطوانة أثناء التثبيت ، بينما تحتاج إلى تحريك "عظم السمكة" من المنتصف إلى الحواف.

التداخل في صف واحد على الآخر على طول الجانب الطولي يساوي 8 سم ، عند نهايات اللفة - 15 سم ، التداخلات هي المسؤولة عن إحكام التسقيف.

إذا تم وضع مادة اللحام في عدة طبقات ، فيجب ألا تتطابق اللحامات. يتم وضع الطبقات بشكل متوازٍ. فوق فواصل الانكماش الحراري لذراع التسوية ، يتم وضع المادة بضمادة ، ووضعها مع الضمادة لأسفل. في حالة وجود قمع لسحب المياه على السطح ، يتم وضع طبقة إضافية حولها على شكل مربعات 0.7 * 0.7 متر.

يتم إيلاء اهتمام خاص للاتصال بالهياكل الرأسية ، على سبيل المثال ، الحواجز. للقيام بذلك ، يتم إحضار الطبقة السفلية من سجادة التسقيف أولاً إلى الحاجز بمقدار 25 سم (من سطح أفقي) ويتم تثبيتها ميكانيكيًا (وليس بالصهر). بعد ذلك ، توضع طبقة نهائية بطول 5 سم على الحاجز ، ثم يندمج شريط من مادة بطبقة واقية على الحاجز نفسه وعلى السطح الأفقي المجاور له.

الطريق البارد

بهذه الطريقة ، بدلاً من الموقد ، يتم استخدام مذيب لإذابة الطبقة القارية السفلية من المادة. يتم تطبيقه باستخدام البخاخ ، وبعد ذلك من الضروري الانتظار لمدة 10-15 دقيقة. ثم يتم لف المواد المدلفنة بأسطوانة ، وتلتصق بالقاعدة.

من الضروري لف كل صف بأسطوانة ثلاث مرات على الأقل ، فلن تكون هناك فقاعات ومخالفات. بهذه الطريقة ، تتم حماية الأماكن الصعبة أيضًا بطبقة إضافية من مواد التسقيف.

تصاعد سقف ضاري

يمكن عمل الأسقف المبنية على الأسطح المائلة بزاوية ميل لا تزيد عن 50 درجة. أولاً ، القاعدة مصنوعة من الخشب الرقائقي المقاوم للماء أو ألواح OSB ، وهي مغطاة بطبقة أولية. ثم يتم لحام المادة الملفوفة على القاعدة ، بينما من الأفضل وضع الشرائط عموديًا. عند بناء سقف مائل ، يُسمح بوضع طبقات متعامدة مع بعضها البعض.

إصلاح الأسقف المبنية

يمكن أن يكون إصلاح السقف المصنوع من مواد البناء تجميليًا أو رأسماليًا.

يتم إجراء إصلاحات تجميلية إذا لم تشغل الأضرار أكثر من 40٪ من مساحة السطح. في مثل هذه الحالات ، يتم تنظيف الطلاء من الملوثات ويتم ترسيب قطعة من نفس المادة بالحجم المطلوب في الأعلى.

يتم إجراء الإصلاحات الرئيسية عندما يغطي الضرر أكثر من نصف مساحة السطح. اعتمادًا على طبيعة الضرر ، قد تشمل الإصلاحات:

• إزالة مواد التسقيف جزئيًا أو كليًا ،
• إعادة وضع البرايمر
• إصلاح الأساس ، وإنشاء ذراع تسوية خرساني جديد ،
• تركيب البخار والعزل الحراري ،
• تركيب طبقة واحدة من المواد المدلفنة على كامل مساحة السقف وطبقتين - بالقرب من الحواجز ،
• تطبيق طلاء مقاوم للحريق.

تقدير لتركيب الأسقف المبنية

يشمل تقدير تركيب أو إصلاح السقف المبني تكلفة جميع المواد ، وتكلفة العمل في إعداد القاعدة ، إذا لزم الأمر ، وتفكيك السقف القديم ، وتركيب سقف جديد ، والتقاطعات ، وحاجز البخار ، والعزل المائي والعزل. كلما كان التقدير أكثر تفصيلاً ، كان ذلك أفضل. يتم عرض مثال على الميزانية أدناه.

تسمح لك المواد الملحومة بإنشاء سجادة تسقيف بسرعة ، وتركيب هذه المواد ليس صعبًا بشكل خاص ويمكن أن يتم يدويًا.

في نفس الوقت ، من المهم مراعاة التكنولوجيا واحتياطات السلامة عند العمل مع الموقد.

يعتبر التسقيف المبني طريقة موثوقة لإنشاء أسقف قوية ودائمة ومحكمة الإغلاق وسهلة الصيانة ، والتي تستخدم على نطاق واسع في البناء الصناعي والمدني. يستخدم وضع العزل المائي المدلفن عن طريق الصهر بشكل أساسي لتنظيم الأسطح المسطحة وغير المشغلة بمنحدر لا يزيد عن درجتين. إن تقنية تركيب الدم الناعم بسيطة جدًا للقيام بذلك بنفسك ، إذا كنت تعرف كيفية تحضير القواعد بشكل صحيح للأرضيات وإصلاحها بجودة عالية. في هذه المقالة سوف نتحدث عن تسلسل وضع مواد التسقيف المدلفنة باستخدام معدات الغاز.

تعد تقنية وضع المواد المدلفنة عن طريق الصهر عملية معقدة من الناحية التكنولوجية ، حيث يتم استخدام معدات خاصة. تختلف الطلاءات المقاومة للماء المنصهرة عن غيرها في طريقة تثبيتها على القاعدة ، والتي تتم عن طريق تسخين الطبقة السفلية من البيتومين منخفض الذوبان. يتيح لك استخدام المواد الملفوفة للعزل المائي للسقف الحصول على طلاء متآلف تقريبًا ومقاوم للهواء ومقاوم للطقس يستمر من 10 إلى 25 عامًا. يتميز التسقيف الموجه بالمزايا التالية مقارنة بخيارات الأرضيات الأخرى:

1. ضيق طبقة التشطيب للسقف. بفضل التكنولوجيا الخاصة المتمثلة في وضع الأسقف الناعمة عن طريق الصهر ، فإن اللحامات بين طبقات المواد غير متطابقة ، وبالتالي فإن الطلاء محكم.
2. درجة عالية من العزل الحراري وقدرة على تقليل الضوضاء. تمنع الطلاءات الملفوفة المنصهرة فقدان الحرارة من خلال أسطح الأسطح ، كما تقلل من مستوى الضوضاء أثناء المطر والبرد والرياح.
3. متانة. تعمل الطلاءات الملفوفة عالية الجودة القائمة على الألياف الزجاجية والبيتومين المعدل لأكثر من 20 عامًا دون تشقق أو تلف.

ملحوظة! العيب الوحيد للطلاءات المبنية هو القابلية العالية للاشتعال لهذه المواد ، وكذلك استخدام معدات الغاز القابلة للاشتعال للوضع.

اختيار المواد

الأسقف المبنية هي فئة واسعة من مواد التسقيف المدلفنة ، موحّدة بطريقة التمديد الشائعة. لإرفاق مثل هذا الطلاء بقاعدة السقف ، من الضروري تسخين الطبقة السفلية من البيتومين منخفض الذوبان بسخان غاز إلى 150-170 درجة باستخدام موقد غاز. وفقًا للتكوين ، يتم تمييز عدة أنواع من المواد المودعة:

• بيتومين. تعتبر الطلاءات البيتومينية الأكثر تكلفة والتي يمكن الوصول إليها ، وهي مصنوعة من ورق التسقيف عن طريق تشريب الفراغات بالبيتومين ، تليها المعالجة بمسحوق التدريع. لهذه الفئة من المواد ينتمي شعر الأسقف. يعتبر عيب هذا السقف هو انخفاض مقاومة الطقس والقوة الميكانيكية.
• بوليمر. تسمى الطلاءات البوليمرية بمنتجات الأسقف المصنوعة من البوليمرات الحديثة التي تعمل على تحسين الجودة وخصائص العزل المائي وتزيد من عمر السقف.
• البيتومين بوليمر. هذه الطلاءات مصنوعة من الألياف الزجاجية مشربة بمزيج من البيتومين مع المواد المضافة والبوليمرات. تتميز بمقاومة التآكل المتزايدة ومقاومة الطقس والمرونة ، لكنها أيضًا أغلى بكثير.

يزعم الحرفيون المتمرسون أنه من الأفضل التوصية بهم في المناخ الروسي. بالإضافة إلى ذلك ، يقدمون أفضل قيمة مقابل المال.

أنواع الأساس

يشبه جهاز السقف المبني كعكة النفخ ، الطبقة الأولى منها هي قاعدة السقف ، حيث يتم وضع أول 2-3 طبقات من البطانة ، ثم 1-2 طبقة علوية. لا تسمح تقنية وضع المواد المدلفنة بتركيب سقف على قواعد قابلة للاشتعال ، على سبيل المثال ، الخشب ، حيث يتم استخدام معدات خطرة للحريق في هذه العملية. يمكنك تنفيذ هذه الطريقة على أنواع الأرضيات التالية:

1. السقوف مصنوعة من ألواح خرسانية مسلحة مع طبقات محكمة الغلق بملاط مقاوم للرطوبة بدون ذراع تسوية.
2. ذراع التسوية الأحادي المصنوع من الخرسانة والرمل الأسمنتي بدرجة M 150.
3. ألواح العزل الحراري مصنوعة من الصوف المعدني ، غير مستوية مع ذراع التسوية.

يرجى ملاحظة أن تقنية وضع السقف المدمج تتضمن تثبيت المادة على قاعدة نظيفة وجافة ومستوية وغير قابلة للاحتراق مع قدرة عالية على التحريك. لضمان لصق الطلاء بإحكام على القاعدة ، يتم تنفيذ مجموعة من الأعمال التحضيرية.

إن التكنولوجيا الصحيحة لإعداد قاعدة السقف لدمج مواد التسقيف لها تأثير كبير على متانة الطلاء وقوته وضيقه ومقاومته للتآكل. معدة بشكل صحيح لإلصاق سقف ناعم ، يجب أن تكون الأرضية ناعمة وجافة وجافة. للحصول على تثبيت موثوق للمادة ، من الضروري إجراء مجموعة كاملة من التدابير:

• تنظيف سطح السقف من الغبار والأوساخ وغيرها من الملوثات. يمكن القيام بذلك عن طريق "نفخ" السقف بمجفف ضربة أو عن طريق السفع الكاشطة.
• تجفيف السقف. لضمان عدم وجود ماء تحت مواد التسقيف ، من الضروري تجفيف الأرضيات جيدًا. في الطقس الجاف المشمس ، يحدث تبخر للرطوبة من سماكة الخرسانة في غضون 2-3 أيام. يمكنك تسريع هذه العملية باستخدام مجفف الشعر.
• اللحامات بين ألواح القاعدة الخرسانية ، وكذلك جميع النتوءات والحفر ، مختومة بخرسانة مقاومة للرطوبة بدرجة M 150.
• يتم تحضير سطح القاعدة بمصطكي البيتومين باستخدام أسطوانة لتشكيل طبقة لاصقة تعمل على تحسين الالتصاق بين السقف الملحوم والغطاء.

الأهمية! قبل وضع المواد الملحومة ، لا يجوز معالجة قاعدة السقف بالفرش الميكانيكية وأقراص الطحن وغيرها من الأجهزة التي تؤدي إلى تشكيل أخاديد على سطح الخرسانة.

المعدات والأدوات

إن تقنية صهر السقف على قاعدة خرسانية بسيطة للغاية وليست صعبة حتى بالنسبة للسيد عديم الخبرة. لتسهيل عملك ، تحتاج إلى الاهتمام بالأدوات والمعدات المستخدمة للتثبيت مسبقًا:

1. سكين تسقيف حاد يستخدم لقطع ألواح مواد التسقيف.
2. فرش تنظيف الأسقف.
3. الأسطوانة ، والتي تستخدم للضغط على الطبقة الملحومة على القاعدة أثناء التمديد.
4. تمهيدي بيتوميني لتهيئة سطح القاعدة.
5. أسطوانة لتطبيق المصطكي البيتوميني أثناء عملية التحضير.
6. موقد غاز واسطوانة غاز لطلاء العزل المائي.

تذكر أن العمل مع الأسقف المبنية ضروري باستخدام معدات الحماية الشخصية. لحماية نفسك من الأضرار التي لحقت بقرنية العين والجهاز التنفسي والجلد ، استخدم وزرة وقفازات وقناع للعين وجهاز تنفس. على الأسطح التي يزيد ارتفاعها عن طابقين ، لا يُسمح بالعمل إلا بالتأمين.

يحافظ السقف المركب في الداخل على الطقس الجاف والهادئ عند درجة حرارة تزيد عن 5 درجات. عندما تكون درجة الحرارة المحيطة أقل من هذا المؤشر ، يصبح ذوبان الطبقة السفلية أكثر صعوبة ويزداد استهلاك الغاز. يتم تنفيذ العمل بالترتيب التالي:

• أولاً ، تم تجهيز الشرائح - جوانب ذات منحدر 45 درجة ، وتقع عند تقاطع مادة التسقيف مع الأسطح الرأسية. إنها ضرورية لمنع تآكل مواد التسقيف في اللحامات.
• يتم صقل الأسطح العمودية التي سيتم تطبيق طلاء العزل المائي عليها لتحسين الالتصاق.
• ثم يتم لصق طبقة البطانة من الطلاء. للقيام بذلك ، يتم دحرجة الأسطوانة للخارج ، ويتم إصلاح حافتها ، ويضغط القرض ، الذي يذوب الطبقة السفلية من المواد بموقد غاز ، على طلاء العزل المائي باستخدام بكرة درفلة.
• يتم لصق الشريط الثاني من الطلاء بتداخل من 10-15 سم لحماية التماس من اختراق الرطوبة.
• تحقق من جودة لصق الطبقة الأولى. يجب ألا تتحرك المواد الموجودة في منطقة اللحامات بعيدًا أو تتشكل فقاعة.
• يتم لصق الطبقات اللاحقة من الطلاء المترسب بنفس الطريقة. ومع ذلك ، يتم إصلاحها بإزاحة بحيث لا تتطابق اللحامات بين الخطوط.

الأهمية! يدعي الأسقف ذوو الخبرة أن السقف المدمج مثبت تمامًا حتى فوق الطلاء القديم ، إذا تم تجفيفه تمامًا ، والتخلص من الفقاعات ، وإصلاح الشقوق.

تعليمات الفيديو

1.
2.
3.
4.
5.

أحد أكثر الخيارات شيوعًا لتغطية الأسطح المسطحة هو تركيب الأسقف المبنية. يجعل استخدام المواد الملفوفة من السهل والسريع إنشاء غطاء سقف بيديك.

يتم إنشاء سقف أي مبنى ، بغض النظر عن الغرض منه ، لأداء وظائف وقائية معينة ، بما في ذلك:

• حماية المبنى من اختراق المطر ؛
• الدفء خلال موسم البرد.
• الحماية من ارتفاع درجة الحرارة في الصيف.

وبالتالي ، يجب أن يفي أي سقف بمتطلبات خطيرة للغاية من حيث القوة والضيقة والعزل الحراري. تم توضيحها جميعًا في المعايير والقواعد ذات الصلة المتعلقة بهياكل السقف. اليوم ، هناك مجموعة كبيرة متاحة في سوق مواد البناء. كل مادة لها نقاط القوة والضعف الخاصة بها وعمر الخدمة والتكلفة. لذلك ، من المهم جدًا أن تتعرف على جميع خصائص مواد التسقيف المشتراة قبل الشراء.

اختيار السقف

إذا تحدثنا عن المواد المستخدمة في إنشاء أسقف ناعمة ، فيمكن تصنيفها وفقًا لعدة مؤشرات.

لذلك ، على سبيل المثال ، تختلف هذه الأسطح في نوع الأساس:

• ورق مقوى؛
• الألياف الزجاجية.
• الأسبستوس.
• البوليمر.

حسب نوع الموثق:

• البوليمر.
• البيتومين.
• البيتومين بوليمر.

في السابق ، تُستخدم المواد المدلفنة من الجيل الأول (مواد التسقيف) المشهورة جدًا سابقًا فقط كطبقة بطانة وعازل للماء. تشمل المزايا التي لا شك فيها لمواد التسقيف تكلفتها ، ولكن للأسف ، من جميع النواحي الأخرى ، لها نتائج غير مرضية ، مما أدى إلى انخفاض شعبيتها بين المطورين.

اليوم ، لإنشاء أسقف عالية الجودة حقًا ، يتم اختيار المواد القائمة على البوليستر أو الألياف الزجاجية ، ويتم استخدام تركيبات البيتومين والبوليمر للتشريب. بالنسبة لمثل هذه المواد ، لا يوجد GOST مقبول بشكل عام ، لذلك لكل مصنع مواصفاته الخاصة.

تقوم أكبر الشركات المصنعة بتسمية منتجاتها وفقًا للتسمية المكونة من ثلاثة أحرف.

يشير الحرف الأول في الوسم إلى نوع القاعدة:

• ه - بوليستر
• T - الألياف الزجاجية
• العاشر - الفيبرجلاس.

الثاني هو نوع الطلاء الخارجي:

• P - فيلم واقية من البوليمر ؛
• م - الرمل الناعم ؛
• ك - الضماد المعدني.

يصف الحرف الثالث الغلاف السفلي:

• F - احباط
• ج - تعليق
• م - الرمل الناعم ؛
• P - فيلم بوليمر واقي.

تقنية التسقيف المبني

قبل البدء في تركيب السقف المبني يجب تحضير القاعدة. الطبقة الأولى من كعكة التسقيف عبارة عن حاجز بخار يتم وضعه مباشرة على ألواح الأرضية. لهذه الأغراض ، يتم استخدام المواد المودعة أو الأفلام. انتباه! من المهم أن تعرف. في الأماكن التي يلتقي فيها حاجز البخار مع العناصر الرأسية ، يتم إحضار الفيلم على الجدران ، ليرفعه فوق مستوى طبقة العزل الحراري المستقبلية. على الأسطح الأفقية ، يتداخل فيلم حاجز البخار ، بينما يتم إغلاق جميع اللحامات.

بعد ذلك تأتي طبقة من العزل الحراري ، يتم فوقها ترتيب طبقة من ذراع التسوية الأسمنتية والرملية. تحتاج ألواح العزل أيضًا إلى أن تكون مترابطة باستخدام البيتومين الساخن. تم تصنيع ذراع التسوية مع مراعاة مفاصل الانكماش في درجة الحرارة ، والتي يجب أن يكون عرضها حوالي 5 مم. يجب أن تقسم اللحامات ذراع التسوية إلى مربعات متساوية مع جانب 6 أمتار.بعد 3-4 ساعات بعد وضع ذراع التسوية ، يتم تغطيتها بطبقة أولية محضرة من خليط من البيتومين والكيروسين (بنسب 1 إلى 1).

الطبقة الأخيرة من فطيرة التسقيف ، والتي سيتم وضع الطبقة العلوية عليها ، هي مقاومة للماء. في الوقت نفسه ، أثناء وضعه ، من الضروري توفير تنظيم قمع لتدفق المياه الداخلي. يتم تركيبها وفقًا لوثائق المشروع. عند تقاطع "الفطيرة" مع الجدران والأنابيب ، تصنع الجوانب من الخرسانة الإسفلتية أو الملاط الأسمنتي بالرمل بارتفاع 10 سم وبزاوية ميل 45 درجة.

قبل وضع العزل المائي ، من الضروري فحص مستوى الرطوبة في ذراع التسوية. من المستحيل مواصلة العمل إذا لم يكن الأسمنت جافًا بدرجة كافية. بالإضافة إلى ذلك ، يجب تغطية فواصل الانكماش بشرائط مقاومة للماء بعرض 15 سم ، وفي هذه الحالة من الأفضل استخدام مادة اللفائف مع ضمادات خشنة الحبيبات ، يتم وضع جانبها لأسفل.

في موقع قنوات سحب المياه ، يتم وضع "رقع" إضافية بقطع مربعة من العزل مع جانب 70 سم.

إذا تم إصلاح السقف من مواد ملحومة ، فيجب أن يتم تحضير القاعدة وفقًا للمخطط التالي:

• إزالة الحطام من على السطح ؛
• قم بإزالة الغبار من سطح الطلاء القديم قدر الإمكان ؛
• افحص بعناية الطلاء بحثًا عن الفقاعات والبثور ؛
• يجب فتح الفقاعات المكتشفة ، ثم تدفئة هذا المكان للانصهار.

المواد اللازمة

لتنفيذ العمل ، ستحتاج إلى الأدوات التالية:

التسقيف المبني - تقنية الرصف

كمعيار ، يتم تسقيف المواد المدلفنة وفقًا للمخطط التالي:

أصعب لحظة في العمل ، والتي تتطلب تسقيفًا مدمجًا ، هي تقنية وضع ربط محكم لكعكة التسقيف بالعناصر الرأسية. في مثل هذه النقاط ، هناك احتمال كبير لحدوث تشققات وتسربات في الأسطح. هذا هو السبب في أنه من الأهمية بمكان أن تدرس بعناية مسألة تنظيم "الأماكن الصعبة". كقاعدة عامة ، يتم لصق طبقتين إضافيتين من العزل المائي. يجب إحضار الطبقة الأولى على الجدار السطحي بمقدار 25 سم على الأقل ، ويجب إحضار الطبقة الثانية أقل بقليل - بمقدار 5 سم.

مادة لفائف الأسقف - نقوم بالتركيب "). من السهل بشكل خاص وضع المادة فوق القاعدة القديمة ، أي عند إصلاح السقف المركب.

لكن في الوقت نفسه ، من الضروري دائمًا تذكر مخاطر العمل مع مواقد الغاز. هذا هو سبب أهمية اتباع قواعد السلامة. بالنظر إلى جميع جوانب العمل ، بعد دراسة تعليمات العمل مسبقًا ، سيكون الشخص غير المستعد قادرًا على وضع مثل هذا السقف بشكل مستقل على مستوى عالٍ إلى حد ما (اقرأ: "").