كيف تصنع مخرطة للمعادن. مخرطة معدنية افعلها بنفسك: الرسومات والصور ومقاطع الفيديو. صنع مخرطة من حفر بيديك

غالبًا ما تصبح المخرطة المعدنية منزلية الصنع بديلاً جيدًا لمعدات المصنع. إذا كنت بحاجة إلى القيام بأعمال معدنية صغيرة في المرآب الخاص بك ، فسيكون الحل الرائع هو صنع آلة بيديك. سيتعين عليك شراء بعض الأجزاء ، ولكن بشكل عام ، يمكنك اعتبار الوحدة الناتجة بجدارة جهازًا محليًا.

صورة لمخرطة معدنية منزلية الصنع

يتم استخدام كل من المصنع والآلة محلية الصنع لمعالجة الفراغات المعدنية التي تدور أثناء العمل.

• تعمل أداة القطع على قطعة عمل معدنية دوارة ، وتغير شكلها وتكوينها وأبعادها ؛
• في معالجة المعادن ، تلعب القواطع وموضع الشغل بالنسبة لمحور الدوران دورًا مهمًا ؛
• هذا يحدد مسبقًا اختيار وضع تشغيل الجهاز ؛
• يمكن صنع أبسط أشكال المخارط المعدنية محلية الصنع من المثقاب وظرفها. تسمح لك هذه الهياكل الأولية ، المجمعة يدويًا ، بمعالجة المنتجات ذات الأشكال غير المعقدة. أثناء التشغيل ، لا تتحرك قطع العمل.

باستخدام تركيبات دوران سطح المكتب ، يمكنك إنشاء منتجات ذات أشكال معقدة - أسطوانات ، ومخاريط ، وكريات ، وما إلى ذلك. إذا كنت توفر للجهاز لتغيير موضع قطع العمل بالنسبة لمحور الدوران ، فسوف تتحول الآلة إلى معدات وظيفية أكثر. سيكون من الممكن إنتاج عناصر من الأثاث والديكور والداخلية وما إلى ذلك.

عناصر آلة محلية الصنع

رسم مخرطة منزلية الصنع للمعادن

إذا قررت صنع آلة من مثقاب أو أي جهاز أصلي آخر ، فستحتاج إلى وجود رسومات وفيديوهات مرئية أمامك. بمساعدة تعليمات الصور والفيديو بناءً على الرسومات التي اخترتها ، سيكون من الأسهل عليك تحقيق النتيجة المرجوة.

يجب أن يكون مفهوما أن تصنيع مثل هذه الآلة ليس بالمهمة السهلة. لذلك ، قم بدراسة الرسومات بعناية ، وحدد المكونات التي يمكنك القيام بها بنفسك ، وأيها أفضل للشراء أو الطلب من المتخصصين.

قائمة المكونات الإلزامية للتصميم المستقبلي تشمل:

1. سرير. هذا هو أساس جهازك ، جسم الجهاز ، الذي سيحتوي على جميع المكونات الرئيسية. حدد على الفور طريقة الموقع - سطح المكتب أو الأرضية.
2. غراب الرأس الأمامي للآلة. إنه أيضًا رأس مغزل ، يوفر تثبيتًا لقطع العمل ويغير موضع المنتج بالنسبة لمحور الدوران.
3. دعم المخرطة. بمساعدتهم ، تنتقل الحركة الدورانية من المحرك الكهربائي إلى قطعة الشغل.
4. خطوط إرشاد. تسمح لك الأدلة المصممة بشكل صحيح بتغذية المنتجات المعدنية بدقة إلى القواطع. لذا فإن المعالجة أفضل.
5. غراب ذيل الآلة. مطلوب في حال احتجت إلى إصلاح الفراغات على كلا الجانبين.
6. عربه قطار. بمساعدة قواطع النقل السفلي مرفقة.
7. باستخدام شريحة ، يمكنك تغيير المسافة بين غراب الرأس الخلفي والأمامي (المغزل).
8. كتلة التحكم. يمكن أن يشمل عدة أنواع من التروس التي توفر تغييرات في أوضاع دوران المغزل وإزاحة قطعة العمل بالنسبة لأداة القطع.

يقوم بعض الحرفيين على الفور بإنشاء أداة تحول منزلية متعددة الوظائف. الحل الشائع هو وظيفة الحفر على الجهاز. لتحقيق التأثير المطلوب ، يتم استخدام خراطيش خاصة. يمكن تغيير هذا الظرف على الوحدة ، ونتيجة لذلك لا يمكنك فقط شحذ ، ولكن أيضًا حفر قطع العمل على جهاز واحد.

اختيار خرطوشة أو صنع واحدة هو سؤال جاد إلى حد ما. إذا كنت سيدًا حقيقيًا لمنزلك ، فلن يكون صنع الخراطيش بيديك بهذه الصعوبة. ولكن من الأفضل للمبتدئين شراء خراطيش المصنع الجاهزة وتغييرها حسب الحاجة.

خطوات التصنيع

بعد أن قررت صنع المعدات ، تأكد من استخدام الرسومات في الخدمة. بناءً على التعليمات التفصيلية ، يمكن حتى للمبتدئين صنع آلة بجودة ممتازة. يعتمد عليك ما إذا كان سيتمكن من تغيير الخراطيش والعمل في وضع الحفر أم لا.

1. أولاً ، حدد اختيار المحرك الكهربائي. يستخدم البعض محركات من المثقاب ، وكذلك خراطيشها. لكن هذا ليس دائمًا الحل الأفضل. ينصح الخبراء باختيار المحركات الكهربائية غير المتزامنة ذات الطاقة الكافية. سيكونون قادرين على تلبية احتياجاتك لمعالجة المعادن بأيديكم ، وسوف يخدمون أيضًا لفترة طويلة دون أعطال.
2. اللحظة التالية هي نقل عزم الدوران من المحرك الكهربائي إلى غراب الرأس. هناك حلان هنا. أولاً - يتم تثبيت غراب الرأس مباشرة على عمود المحرك الكهربائي. الثاني ، الأكثر منطقية ، هو استخدام وحدات بكرة وسيطة بأقطار مختلفة. هذا الخيار جذاب لأنه يوفر القدرة على ضبط سرعة دوران قطعة العمل.
3. مسألة تغيير المسافة بين الجدات ، ينصح الخبراء بحلها بمساعدة عمود دودة. اختر جهازًا بحد أدنى من المنعطفات.
4. غراب رأس المغزل ثقيل في التصنيع الذاتي. لذلك ، من الأفضل عدم المخاطرة ، ولكن شراء غراب الرأس من الشركة المصنعة. يحتوي على المجموعة الوظيفية اللازمة ، بالإضافة إلى أنه لا داعي للقلق بشأن موثوقية الجهاز.
5. يمكنك تثبيت القواطع بأجهزة يدوية الصنع. فقط عند تنفيذ المشابك ، تأكد من أنه سيتم ضبطها في طائرتين - عموديًا وأفقيًا.
6. جبل الجدول. من خلال توفير ثقوب تثبيت خاصة على الماكينة المستقبلية ، يمكنك تثبيتها بأمان على المنضدة. هذا سوف يتجنب الاهتزازات ويضمن الدقة العالية في معالجة قطعة العمل.
7. القواطع. بعض الخراطين يصنعون قواطع بمفردهم ، ونادرًا ما تكون أقل جودة من منتجات المصنع. بالنسبة للمعالجة الخشنة ، تعد القواطع محلية الصنع مناسبة تمامًا ، ولكن بالنسبة للعمليات الأكثر دقة ، لا نزال ننصحك بشراء مجموعة من أدوات المصنع. من خلال إدخال فوهات مختلفة في ظرف الظرف ، يمكنك إجراء جميع أنواع العمليات لمعالجة الفراغات المعدنية.

الآلات محلية الصنع جيدة من نواح كثيرة. في الوقت نفسه ، من المهم أن نفهم أنهم غير قادرين على الوصول إلى مستوى نماذج المصنع من حيث الموثوقية والسلامة والأداء الوظيفي. لذلك ، إذا كنت بحاجة إلى معدات الخراطة على المدى الطويل ، فمن الأفضل عدم المخاطرة ، وليس التجربة ، ولكن شراء وحدة جيدة ومثبتة من شركة تصنيع رائدة.

وقت القراءة ≈ 9 دقائق

في الوقت الحاضر ، يقدم سوق الأدوات مجموعة متنوعة من النماذج والأنواع المختلفة. لكن ليس من الممكن دائمًا شراء معدات باهظة الثمن. لذلك دعونا نلقي نظرة على كيفية البناءمخرطة معدنية افعل ذلك بنفسك. ما عليك سوى شراء المواد وتخصيص الوقت.

مخرطة معدنية - وظائف وأصناف

ظهرت المخارط الأكثر بدائية منذ عدة قرون ولم تفقد مواقعها منذ ذلك الوقت. تنتمي هذه الآلات إلى وحدات قطع المعادن. بغض النظر عن التصنيف ، فإنهم يؤدون مهمة واحدة - يعالجون الفراغات المعدنية التي هي كائنات قابلة للدوران وفقًا لمبدأ الدوران أو القطع. يمكن الجمع بين مبدأي التشغيل في جهاز واحد.

مخرطة

تعد وظيفة هذا الجهاز ضرورية ، بما في ذلك:

• مملة أو تحول لأجسام دوارة مختلفة (أسطح ذات أشكال مخروطية وأسطوانية الشكل) ؛
• القطع والمعالجة نهايات الأجزاء
• خيوط من مختلف الأشكال والأحجام (معظم هذه الآلات لها اسم منفصل - مخرطة القطع اللولبي) ؛
• تعيين؛
• التوسيع.
• حفر وأكثر.

العنصر الرئيسي لهذه المعدات هو المغزل. إنه يثبت مادة قطعة العمل ويدور مع قطعة العمل أثناء التشغيل. في هذا الوقت ، تتحرك أداة القطع على طول محور الحركة المتوازي والعرضي لقطعة العمل. تعتمد درجة إنتاجية جميع المعدات من حيث الوقت المستغرق في إزالة الرقائق المعدنية من مادة العمل بشكل مباشر على قوة الهيكل ومحرك الدفع. كما أنه يؤثر على الأبعاد الكلية لقطعة العمل التي يمكن تشكيلها.

في الواقع ، هناك العديد من المعلمات التي يتم من خلالها تصنيف المخارط. ولكن إذا كنت تريد أن تبنيمخرطة معدنية محلية الصنع تفعل ذلك بنفسك ،عليك أن تقرر ما الذي تحتاجه من أجله. في المنزل ، من السهل إجراء معظم مهام الدوران باستخدامه ، وستحصل الفراغات المعدنية على الحجم والشكل المطلوبين. منذ مثل هذه الآلة ، حتى أكثربسيط ، مكلف للغاية ، فمن الأسهل بكثير على الحرفيين في المنزل بناء مثل هذه المعدات بأنفسهم. والوقت الذي يقضيه سيؤتي ثماره بسرعة كبيرة. كيفية صنع المعدن الأكثر شيوعًا ، كما فيصورة لنتحدث بمفردنا.

بناء مخرطة للمعادن

من الجدير بالذكر أن آلات قطع المعادن ذات الإنتاج الضخم تشغل مساحة كبيرة وغير ملائمة للعمل في المنزل. لهذا السبب يختارهم السادةمصغرة - نسخة يمكن وضعها بسهولة في ورشة عمل عادية. لكنكيف تصنع مخرطة ،والتي يمكنها التعامل بسهولة مع الوظائف القياسية ، انظر أدناه.

ما الذي تحتاج إلى معرفته لبناء مخرطة تقليدية؟

مخرطة معدنية قياسية تمنحكإمكانية معالجة قطع العمل اللازمة من التكوينات المختلفة. بالإضافة إلى ذلك ، ليس من الصعب القيام بذلك.

1. استخدم المخطط لبناء الآلة وضمان عملها الصحيح والفعال.
2. لا يلزم القيام بهوحدة معدن بالكامل. على سبيل المثال ، يمكن أن تكون الرفوف مصنوعة من الخشب ، مما يقلل بشكل كبير من تكلفة الهيكل بأكمله. استخدم مثبتات مثبتة بمسامير للتثبيت بإحكام في السرير.
3. لضمان أقصى قدر من الموثوقية والقوة ، يتم صب الإطار. ولكن من الممكن لحام إطار من الزوايا المعدنية باستخدام أنابيب فولاذية. يمكنك أيضًا استبدالها بالقنوات.

إذا كنت ستصنع من الأفضل العثور على جميع الأجزاء والملحقات اللازمة من نفس المعدات التي كانت قيد الاستخدام. لكن في الممارسة العملية ، مثل هذا الحظ نادر الحدوث. لذلك ، من الضروري تشكيل العقد الهيكلية الرئيسية ، مع ترك قدراتها الخاصة.

فيديو: مخرطة افعلها بنفسك

كمحرك ، تحتاج إلى استخدام وحدة طاقة. إن المحرك الكهربائي غير المتزامن ذو السرعة المنخفضة هو الأنسب. معهم ، لن تخاطر تقريبًا بتعطل المحرك في حالة حدوث انخفاض حاد في السرعة ، وهو ما لا يمكن قوله عن خيارات محرك المجمع.

إذا كنت لا تنوي معالجة الأجزاء التي يتجاوز قطرها 10 سم ، فسيكون تركيب محرك كهربائي بقوة 500-1000 واط كافياً. للأجزاء التي يزيد قطرها عن 10 سم ، تحتاج إلى استخدام خيار أكثر قوة. يجب أن يكون الحد الأدنى للطاقة 1.5 كيلو واط.

يجب إيلاء اهتمام خاص لمكونات التثبيت لتوصيل المكونات المختلفة للجهاز. لإنشاء آلة محلية الصنع ، استخدم البراغي والصواميل مقاس 8 مم و 10 مم ، والتي تحتوي على خيط متري قياسي.

من أجل صنع مزلجة ، غالبًا ما يأخذون الأجزاء التي يتم تشكيلها من قضيب فولاذي. بعد ذلك ، تصلب. سيكون من الأفضل استخدام ممتصات الصدمات ، والتي يتم تشكيل الأدلة منها. يمكنك أيضًا استخدام أعمدة طويلة من الآليات للاستخدام الصناعي. تتمتع هذه المنتجات بهندسة جيدة ، بالإضافة إلى أن سطح هذه الأجزاء يفسح المجال لتصلب ممتاز عند استخدامه في سير عمل المصنع.

إذا لم يكن هناك غراب ذيل مصنع ، فمن الأفضل أن تأخذ أنابيب جانبية وصفائح معدنية بسمك كبير لتصنيعها.

هام: إذا كان لديك ريشة محلية الصنع ، فتأكد من تشحيمها في كل مرة تقوم فيها بإصلاح قطعة العمل. لهذا الأمر يستحق أخذ الشحوم أو الليثول. إذا كان لديك مركز دوران في المصنع ، فإن هذا الإجراء ليس فظيعًا بالنسبة لك. لذلك ، عند تقييم هذا المؤشر ، من الأفضل الخروج لمثل هذا الجزء وشراء جزء مكتمل.

التحضير لإنشاء جهاز

بعد ذلك ، سننظر بالتفصيل في كيفية صنع مخرطة للمعادن بيديك. يأتي أولاً الإعداد المهم. لجهاز تم إجراؤه بشكل صحيح وفعال ، فأنت بحاجة إلى تخزين الأدوات اللازمة:

• جهاز اللحام
• آلة طحن الصنفرة.
• البلغارية؛
• مجموعة من الشدات
• علامة لوضع العلامات
• حفر بمجموعة من التدريبات المناسبة للمعادن ؛
• المسطرة (يفضل المعدن) ؛
• الفرجار.
• الصنابير ، وكذلك يموت لقطع الخيوط.

لتحديد أبعاد الآلة المستقبلية ، من الضروري مراعاة الحد الأقصى لطول وقطر الأجزاء التي ستتم معالجتها عليها. متوسط ​​معاملات المخارط في الإنتاج ذات الطاقة المنخفضة هي:

• يصل عرضه إلى 62 سم ​​؛
• يصل طوله إلى 115 سم ؛
• ارتفاع المحور - 18 سم.

للاستخدام المنزليالتصميم هذا الحجم مناسب تمامًا ، وليس من العملي تكبيره. بالإضافة إلى ذلك ، قد تنطوي زيادة المعلمات على مخاطر انحناء الهندسة الكلية.

إرشادات خطوة بخطوة لإنشاء مخرطة

من المنطقي أنه من المستحيل تقديم تعليمات عالمية لإنشاء مخرطة معدنية. بعد كل شيء ، يحدد كل سيد بنفسه أبعاده وخصائصه ، من منطلق احتياجاته وقدراته. لذاالأساسي السؤال هو مبادئ وتسلسل الإجراءات. سننظر فيها على مراحل.

1. بناء الإطار

من المستحيل صنع سرير صلب من الحديد الزهر في المنزل. لذلك ، لهذه الأغراض ، خذ قناة أو أنابيب جانبية مصنوعة من الفولاذ. تحتاج إلى قصها وفقًا للأبعاد المحددة.

باستخدام الرسم ، تحتاج إلى لحامها معًا لتشكيل إطار. تذكر أن تتأكد من أن الزوايا القائمة صحيحة. من السهل القيام بذلك باستخدام مربع يقيس التساوي خلال كل مفصل.

من الأفضل اختيار مكان للعمل على لوح صلب وحتى أفقي ، والذي سيوفر سطحًا متساويًا لأعمال البناء ويقلل من احتمال حدوث تشوهات.

2. باستخدام مخرطة ، تحتاج إلى آلة رفوف جانبية من السرير.

رفوف جانبية

3. قم بتجميع الرفوف مع القضبان.

في هذه المرحلة ، يتم أيضًا تركيب الفواصل ، والتي تقع بين العناصر الجانبية للدعم.

4. قم بالتثبيت على البطانات التوجيهية التي تثبت غراب الذيل.

حامل الأداة مثبت هنا أيضًا. يمكن أن تكون مختلفة أو بنفس الطول. في الحالة الأولى ، سيقوم المكون الطويل بأداء الوظائف الإرشادية ، وسيدعم المكون القصير العقد المتحركة. هذا المزيج سيجعل ضربة العمل للمركز الخلفي كبيرة.

5. عمل المنصات اللازمة لربط الريشة والفرجار.

تصنع من صفيحة فولاذية بسمك 0.8-1 سم وبعد ذلك يتم ربطها بالبطانات (القابض والموجهات). للتوصيل ، خذ براغي بقطر 6 مم. عند عمل ثقوب لهم ، حددها بدقة ، وإلا فسوف ينتهي بك الأمر بالتشويش أو التشويش في المعدات المتحركة.

إنشاء الموقع

6. تركيب المسمار اللولبي.

هناك خياران: لعمل هذا الجزء على الجهاز أو أخذ الجزء الضروري من كرسي عادي يمكنه تغيير ارتفاعه. في هذه الحالة ، من الضروري وضع البطانات المقاومة للاحتكاك من البرونز أو النحاس الأصفر في الرفوف الجانبية. يتم تثبيت عجلة القيادة ذات الورنية على المسمار اللولبي.

برغي التغذية الرئيسي

7. ينتهي تجميع السرير بتركيب المكان الذي يتم فيه تثبيت غراب الرأس.

8. الخطوة التالية هي تجميع غراب الرأس. يأخذ:

• قاعدة تحمل
• محامل كروية - 2 قطعة ؛
• العمود الرئيسي والبكرات.
• مغزل.

هيادستوك

9. ابدأ بجمع الذيل. هنا تحتاج إلى استخدام:

• برغي طويل
• البطانات المترابطة بالداخل ؛
• الملف المعدني
• مقبض.

10. ضبط مراسلات محاور المراكز أو ضبطها.

11. جمع الفرجار.

يشبه مبدأ التشغيل في هذه المرحلة مجموعة الإطار. من الضروري إرفاق البطانات بالأدلة ، وتثبيت رنية بمسمار وعجلة قيادة صغيرة.

تجميع الفرجار وحامل الأدوات

12. يأتي إنشاء حامل الأداة من المواد التالية:

• براغي بقطر 0.8 سم ؛
• لوحة معدنية سميكة.

ثم تحتاج إلى تركيبه على الفرجار.

13. باستخدام اللحام ، قم بتشكيل هيكل فرعي حيث سيتم وضع المحرك.

كأساس ، يمكنك أن تأخذ الزوايا أو الأنابيب من الملف الشخصي. يرجى ملاحظة أن هذا العنصر من الماكينة سيرفع أو يخفض المحرك. هذا ضروري لتجنب المشاكل عند رمي الحزام فوق البكرات. هذا ضروري أثناء انتقال المغزل من سرعة إلى أخرى.

14. تركيب وتوصيل المحرك الكهربائي.

بعد إجراء هذه العملية ، يمكنك إجراء تضمين تجريبي.

تصاعد المحرك

إذا كان كل شيء يعمل بشكل جيد ، فسيظل طلاء المخرطة المعدنية بيديك (بما في ذلك جميع العقد). سيوفر هذا الجهاز من تأثير الوقت والعمليات المسببة للتآكل ويجعلها أكثر جاذبية من الناحية الجمالية. طفلك جاهز للذهاب!

إذا كان لديك أي أسئلة ، يجب أن تنظر في الموضوعفيديو

فيديو: مخرطة معدنية

يتم شراء العديد من أنواع الأدوات الآلية للمعادن ، مع CNC أو بدونها ، من الشركات المصنعة لهذه المعدات فقط في حالات الإنتاج الضخم والواسع النطاق بسبب تكلفتها العالية. لهذا السبب بالنسبة للاستخدام المنزلي والإنتاج على نطاق صغير ، يقرر الكثيرون إنشاء آلة بأيديهم.

منطقة التطبيق

على مر السنين ، تم استخدام آلة تصنيع المعادن ، بنظام CNC أو بدونه ، لإنتاج أجزاء من مختلف الأشكال. في الوقت نفسه ، تم إنشاء عدد كبير من النماذج: مخرطة معدنية ، آلة طحن أو حفر مع أو بدون نظام CNC. بالإضافة إلى ذلك ، يتم إنشاء كل نموذج لمهام محددة.

تستخدم مخرطة معدنية لإنتاج أجزاء أسطوانية. يسمح لك CNC بأتمتة العملية إلى حد كبير. يتم استخدام التفاصيل في كل من الظروف المحلية والإنتاج الصناعي. آلة صناعية للمعدن ، CNC أو يدوية ، باهظة الثمن وكبيرة. هذا هو السبب في أن الكثير يقررون إنشاء تصميم مماثل بأيديهم.

ميزات التصميم

من أجل إنشاء مخرطة ، تحتاج إلى معرفة ما تتكون منه. يتكون من الأجزاء التالية:

1. الإطار؛
2. غراب الرأس الخلفي والأمامي.
3. محرك كهربائي؛
4. دعم مع حامل للقاطع.
5. محرك.

بالإضافة إلى ذلك ، قد يشتمل التصميم على عناصر أخرى ، اعتمادًا على الغرض من المخرطة المعدنية.

لا يتم النظر في إمكانية إنشاء إصدار CNC ، ولكن يمكن إنشاء الإصدار المعتاد على النحو التالي:

1. نقوم بإنشاء رسم بترتيب مخطط لجميع العناصر ، وإنشاء مقاعد لهم ؛
2. نلتقط المحرك الكهربائي ونقوم بتثبيته ؛
3. وفقًا للحسابات ، نقوم بإنشاء محرك حزام في غراب الرأس ؛
4. نقوم بتوصيل محرك الأقراص والمركز المتحرك ، ونصلح ظرف الكاميرا ؛
5. نصلح حامل الأداة ، والذي بموجبه يتم إنشاء شريحة لتغذية القاطع ؛
6. يتم إنشاء الزلاجات أيضًا لتحريك غراب الذيل.

يتم إنشاء معدات الآلات الدقيقة ، مثل CNC ، باستخدام معدات دقيقة.

المقالة عبارة عن تعليمات خطوة بخطوة لصنع مخرطة معدنية بيديك. كيف تصنع وحدة منزلية في المنزل؟

يعد استخدام المخرطة ضروريًا في ورش السيارات وفي الصناعة الهندسية وفي ورش الإصلاح وورش التدريب.

تكلفة الماكينة مرتفعة ولا تستطيع كل ورشة عمل أو ورشة شرائها. معرفة الأجزاء المطلوبة وكيفية توصيل جميع العقد في آلية واحدة ، يمكنك صنعها بنفسك.

الهيكل الرئيسي للمخرطة

يتم إنشاء المخرطة على أساس سرير ، ثابت ومتين ، يتحمل الأحمال الخطيرة والمثيرة للإعجاب. يتم تركيب النظام الرئيسي للآليات والتجمعات عليه.

ظهرت المخارط الأولى في القرن الثامن عشر ، بعد تصنيع الفرجار. ابتكر المخترع الروسي أندريه نارتوف آلية يتم غزلها باستخدام دولاب الموازنة ، وعلى الجهاز نفسه ، كانت جميع الأجزاء مصنوعة من المعدن ، بما في ذلك البراغي والقضبان والبكرات.

مع تطور التكنولوجيا ، تم استبدال محرك الأقراص اليدوي بمحرك ميكانيكي.

هناك عدة أنواع من الأدوات الآلية للمعادن ، والتي تختلف حسب القوة والحجم والقوة الإنتاجية:

1. يبلغ الحد الأقصى لوزن المخرطة المعدنية من نوع سطح المكتب 100 كجم وقوة تصل إلى 400 وات. استخدامه مناسب في ورش العمل الصغيرة والورش الخاصة حيث تتم معالجة الأجزاء المعدنية وإصلاحها ، ولا يتم إنتاجها بكميات كبيرة.
2. غالبًا ما تكون المخرطة شبه المهنية عبارة عن تعايش بين معدات الخراطة والطحن والحفر ، والتي يتم تصنيع مجموعات صغيرة من المنتجات عليها. تتيح لك الطاقة التي تصل إلى 1000 واط العمل في وضع الإنتاج.
3. عادة ما تكون المخرطة المعدنية المحترفة مجهزة بالتحكم الآلي في البرنامج ، ولها كتلة عالية وطاقة عالية. تُستخدم الأدوات الآلية من هذا النوع في الصناعات والمؤسسات الكبيرة لمعالجة الأجزاء حتى 3000 مم من مواد ذات تركيبات مختلفة.

إن تكلفتها العالية وحجمها الكبير وقوتها العالية غير مقبولة للاستخدام في المنزل أو في الأعمال التجارية الصغيرة. قد يكون الخيار البديل هو التجميع الذاتي ، والذي سيسمح لك بسرعة وكفاءة إنتاج الأجزاء وإنتاج الفراغات.

كيف تجمع المخرطة بنفسك؟

لعمل مخرطة محلية الصنع ، ستحتاج إلى:

• اسطوانة هيدروليكية ، عمود امتصاص الصدمات ؛
• مهاوي وزوايا وقنوات وعوارض معدنية ؛
• أدلة أسطوانية
• الحزم ، الأنابيب ، السحابات.
• آلة لحام؛
• محرك كهربائي ، بكرتان مع محرك بحزام.

بادئ ذي بدء ، نقوم بتصنيع هيكل الإطار الرئيسي بأدلة طولية. لهذا الغرض ، يتم استخدام قناتين وقضيبين معدنيين بسمك لا يقل عن 30 مم مع مساحة عمل للآلة من 50 مم. يتم توصيل عمودين طوليين بقناتين باستخدام أدلة بتلات. يتم إرفاق كل بتلة بالقناة عن طريق اللحام واللحام.

غراب الرأس مصنوع من أسطوانة هيدروليكية. في هذه الحالة ، بسمك جدار 6 مم. على القطر الداخلي ، يتم ضغط محامل 203 على كل جانب. يوجد داخل المحامل ثقب بقطر 17 مم ، حيث يتم وضع العمود. يُسكب زيت التشحيم في فتحة الأسطوانة الهيدروليكية. يوجد أسفل البكرة صامولة ذات قطر كبير تمنع الضغط على المحامل.

تأتي البكرة من الغسالة. يجب أن يتطابق قطر عمود البكرة مع عمود دوران المحرك. ثم عن طريق إعادة ترتيب البكرات بأقطار مختلفة ، يمكنك تغيير سرعة الدوران. يتم تثبيت غراب الرأس على شعاع معدني.

يتكون الدعم المتقاطع من صفيحة معدنية ملحومة بها أدلة أسطوانية. يتم دفع دليلين إليها ، ويستخدم عمود من ممتص الصدمات كمرشدات. للتحرك في المستوى المستعرض ، يتم وضع البطانات المجهزة بإحكام على كل دليل.

حامل الأداة مصنوع من لوحين معدنيين سميكين. يتم تثبيته على حامل مصنوع من أحذية الفرامل من خلال صمولة معدنية. فيما بينها ، لوحات حامل الأداة متصلة بمسامير.

خرطوشة تثبيت الجزء مصنوعة من أنبوب معدني. يتم التثبيت بأربعة براغي. والتي يتم تثبيتها في صواميل ملحومة مسبقًا.

بالنسبة للقيادة ، يتم استخدام المحرك من الغسالة. في هذه الحالة ، 180 واط. المحرك متصل بغراب الرأس عبر حزام سير. الآلة مزودة بآلية شد ذاتي. يتم شد الحزام بوزن المحرك. تصميم الزوايا مرفق مع الستائر.

يتم تجميع جميع الأجزاء في تصميم واحد. المخرطة جاهزة للتشغيل.

فيديو: عمل مخرطة معدنية بالمنزل (عدة اجزاء).

يشارك العديد من الرجال في عملية إصلاح المعدات في تصنيع الفراغات المعدنية اللازمة في ورشة العمل الخاصة بهم. تتطلب أعمال الخراطة الدقة والمهارة. من الممكن إعطاء الشكل والمعلمات اللازمة للمنتجات المعدنية باستخدام آلة خاصة ومعدات وأدوات إضافية. لذلك ، نجح الحرفيون في صنع مخرطة معدنية متعددة الوظائف بأيديهم.

كيفية استخدام مخرطة معدنية

تتميز الآلة الصناعية الحديثة بعدد من الخصائص التي تسمح لك بإجراء العديد من العمليات المختلفة. هذا الجهاز مجهز بجهاز برمجة عددية وله هيكل معقد. لا تحتاج مخرطة `` افعلها بنفسك '' إلى العديد من الوظائف. يكفي إجراء تثبيت ميكانيكي عالمي يتم وضعه بشكل ملائم على طاولة في المرآب.

العمل الرئيسي المنجز على معدات الطحن محلية الصنع:

• معالجة السطح الداخلي ، توسيع الشغل ؛
• تحويل مخروط ، أخدود.
• قطع الخيط
• تحول على شكل
• تقليم الحواف والحواف الحادة ؛
• تحول الاسطوانة.

تستخدم المخرطة المعدنية لمعالجة الصواميل ، البطانات ، الوصلات ، البكرات ، الأعمدة والتروس. من هذه الأجزاء ، يتم الحصول على الفراغات التي تسمح لك بإنشاء أو تحسين آليات مختلفة. اعتمادًا على المعدات المستخدمة ، من المألوف معالجة ليس فقط المنتجات المعدنية ، ولكن أيضًا الفراغات الخشبية أو البلاستيكية في الوحدة.

المخرطة المعدنية التي تعمل بنفسك هي عبارة عن جهاز كامل مزود بوحدة طاقة ، وهي ثقيلة وتحدث اهتزازًا. قبل صنع مثل هذا الجهاز ، من الضروري التفكير بعناية في تصميم جميع الأجزاء.

تحتوي الآلة الصغيرة للاستخدام المنزلي على 4 عناصر رئيسية:

1. إطار.
2. الفرجار وحامل الأدوات.
3. غراب الرأس الأمامي والخلفي.

إطار

تم تصميم هذه العقدة لإصلاح جميع المعدات في وضع صلب. لكونه الأساس ، يجب أن يكون الإطار قويًا وليس ملتويًا. يمكن وضع الماكينة على منضدة أو صنع نسخة أرضية عن طريق زيادة طول الدعامة. يتكون هذا الإطار المصبوب من القنوات والزوايا المعدنية. ترتبط عناصر الإطار باللحام أو بالبراغي.

الفرجار

يحمل هذا العنصر جهاز القطع ويمكنه التحرك في اتجاه ومستوى معينين من أجل المعالجة الفعالة لقطع العمل. إذا كان من الضروري إنشاء أسطح معقدة وغير قياسية ، فيجب إيلاء اهتمام خاص لإصلاح هذا التجميع. من أجل الحركة السلسة في الاتجاه الأفقي ، يتم استخدام آلية لولبية في المريلة. يظل الفرجار متحركًا ، ولكن إذا لزم الأمر ، يمكن إصلاحه. يجب أن تكون القواطع الموجودة في حامل الأداة مثبتة بإحكام ، حيث تزيد الارتدادات العكسية من خطر الإصابة أثناء التشغيل.

غراب الرأس وغراب الذيل

يوجد صندوق تروس في غراب الرأس ، والذي يوفر سرعة دوران مختلفة للمغزل ، وتعديل مقدار عزم الدوران. بالإضافة إلى ذلك ، فإن غراب الرأس يتكون من رأس دوران ومغذي قدمه. يوفر غراب الرأس تثبيت الشغل.

يوفر غراب الذيل الموجود في الجزء الخلفي من الآلية تثبيتًا قويًا لقطعة العمل أو الأداة في الاتجاه الصحيح. هذه الوحدة لها وظيفة الخيوط على مخرطة معدنية.

افعل ذلك بنفسك تجميع خطوة بخطوة لمعدات الخراطة

تتكون مخرطة منزلية الصنع من أجزاء يمكن العثور عليها في مرآب أو ورشة عمل. قبل الشروع في معالجة الجهاز وتجميعه ، من الضروري التفكير بعناية في تصميم وخصائص الوحدة وموقعها في ورشة العمل.

المواد اللازمة

كمواد ، يمكنك استخدام الوسائل المتاحة:

• إطار ملحوم (يستبدل الإطار المصبوب) ؛
• وحدة الطاقة - أي محرك بمحرك كهربائي بقوة 800-1500 واط من الأجهزة المنزلية (الخيار الجيد هو محرك غير متزامن) ؛
• يمكن استخدام الأحزمة ذات الأطوال المختلفة كحجر قيادة ؛
• مسامير وصواميل لتثبيت الهيكل ؛
• أدلة ، زلاجات مصنوعة من قضبان فولاذية ؛
• المغزل وغراب الذيل (من الأفضل العثور على أجزاء جاهزة ، ولكن يمكنك صنعها من أنبوب جانبي أو قطعة من الصفائح المعدنية) ؛
• مسامير التغذية - قضبان طويلة مع خيوط طولية وعرضية مناسبة لمخرطة بأيديهم ؛
• المتداول المحامل كعناصر دوران ؛
• عوارض بأقطار مختلفة.
• صفيحة فولاذية بسمك لا يقل عن 8 مم - للفرجار وحامل الأدوات.

من أين تحصل على مشروع مخرطة

خطوة مهمة في إنشاء مخرطة محلية الصنع هي تصميم ورسم دائرة تشير إلى أبعاد الجهاز. كأساس ، يمكنك استخدام أمثلة لمنتجات المصنع أو رسومات الماجستير المتوفرة مجانًا على الإنترنت.

الأبعاد القياسية لمعدات الخراطة: 115 × 62 × 18 سم ، وتعتبر هذه المعلمات مثالية للعمل.

عملية التصنيع

يتم إجراء مخرطة للمعادن بيديك وفقًا لدليل تفصيلي للمكونات الرئيسية:

1. تشكيل الإطار حسب الرسم. يتم قطع الأنابيب ولحامها معًا ، من المهم أن تكون الزوايا متساوية.
2. إنشاء رفوف جانبية (لهذا من الأفضل استخدام آلة طحن أخرى).
3. تجميع تركيب الدعم ، توصيل الرفوف بالأدلة ، تركيب البطانات الفاصلة على الجانبين.
4. تثبيت البطانات للذيل. إذا كنت تستخدم هذه الأجزاء ذات الأحجام المختلفة ، يمكنك تحقيق ضربة أكبر.
5. خلق منصة للفرجار.
6. تركيب برغي الرصاص وربط عجلة القيادة والرنير عليه.
7. تركيب منصة غراب الرأس.
8. التعلق بغراب رأس الآلة.
9. إنشاء الفرجار وحامل الأدوات.
10. تشكيل الهيكل الفرعي للمحرك.
11. تركيب وحدة الطاقة وتوصيلها بالتيار الكهربائي.
12. اختبار التشغيل في وضع الخمول.

من السهل جدًا صنع مخرطة معدنية تعمل بنفسك. من المهم الحفاظ على معلمات التصميم ، وضمان اتصال صارم واختيار محرك مناسب.

فيديو: كيف تصنع مخرطة للمعادن بيديك