GOST 25485-89

معيار الطريق السريع

الخرسانة الخلوية

الشروط الفنية

IPK ستاندردز دار النشر
موسكو

معيار الطريق السريع

تاريخ التقديم 01.01.90

تنطبق هذه المواصفة القياسية على الخرسانة الخلوية (يشار إليها فيما بعد بالخرسانة).

يجب مراعاة متطلبات هذه المواصفة القياسية عند تطوير ومراجعة المعايير والمواصفات الحالية والتصميم والتوثيق التكنولوجي للمنتجات والهياكل المصنوعة من هذه الخرسانة ، وكذلك في تصنيعها.

1. المتطلبات الفنية

1.1 يجب أن تفي المواد الخرسانية بمتطلبات GOST 25192 ويجب إنتاجها وفقًا لمتطلبات هذا المعيار وفقًا للوثائق التكنولوجية المعتمدة بالطريقة المحددة.

1.2 الإعدادات الرئيسية

1.2.1. تنقسم الخرسانة إلى:

ميعاد؛

شروط المعالجة

طريقة تشكيل المسام

أنواع الروابط ومكونات السيليكا.

1.2.2. عن طريق التعيين ، يتم تقسيم الخرسانة إلى:

الهيكلي؛

الهيكلية والعزل الحراري.

العزل الحراري.

1.2.3. وفقًا لظروف التصلب ، يتم تقسيم الخرسانة إلى:

الأوتوكلاف (التصلب التخليقي) - التصلب في بيئة بخار مشبعة عند ضغط أعلى من الغلاف الجوي ؛

غير الأوتوكلاف (تصلب الماء) - تصلب في الظروف الطبيعية ، مع التسخين الكهربائي أو في بيئة بخار مشبعة تحت الضغط الجوي.

1.2.4. وفقًا لطريقة تكوين المسام ، يتم تقسيم الخرسانة إلى:

الخرسانة الخلوية؛

الخرسانة الرغوية

الخرسانة الخلوية.

1.2.5. وفقًا لنوع مكونات الموثق والسيليكا ، يتم تقسيم الخرسانة إلى:

حسب نوع الموثق الرئيسي:

على مواد رابطة الجير ، التي تتكون من الجير المغلي بنسبة تزيد عن 50٪ من حيث الوزن ، والخبث والجبس أو إضافات الأسمنت حتى 15٪ من الوزن ؛

على مواد رابطة الأسمنت ، حيث يكون محتوى الأسمنت البورتلاندي 50٪ أو أكثر بالوزن ؛

على مواد رابطة مختلطة ، تتكون من الأسمنت البورتلاندي بنسبة تتراوح من 15 إلى 50٪ بالوزن أو الجير أو الخبث أو خليط الجير الخبث ؛

على روابط الخبث المكونة من خبث يزيد وزنه عن 50٪ بالوزن مع الجير أو الجبس أو القلويات ؛

على مواد رابطة الرماد ، التي يكون فيها محتوى الرماد شديد القاع 50٪ أو أكثر بالوزن ؛

حسب نوع مكون السيليكا:

على المواد الطبيعية - الكوارتز المطحون ناعماً والرمال الأخرى ؛

على المنتجات الثانوية للصناعة - الرماد المتطاير من محطات الطاقة الحرارية ، والرماد المائي ، والمنتجات الثانوية لإثراء الخامات المختلفة ، ونفايات السبائك الحديدية وغيرها.

1.2.6. يجب أن تتضمن أسماء الخرسانات ميزات أساسية ومحددة: الغرض ، وظروف التصلب ، وطريقة تكوين المسام ، ونوع المادة الرابطة ومكونات السيليكا.

1.3 الخصائص

1.3.1. تتميز قوة الخرسانة المعقمة وغير المعقمة بفئات مقاومة الانضغاط وفقًا لـ ST SEV 1406.

تم إنشاء الفئات التالية للخرسانة: B0.5 ؛ ب 0.75 في 1؛ ب 1.5 ؛ في 2؛ B2.5 ؛ B3.5 ؛ ال 5 ؛ B7.5 ؛ في تمام الساعة 10؛ Q12.5 ؛ ب 15.

بالنسبة للهياكل المصممة دون مراعاة متطلبات ST SEV 1406 ، تتميز مؤشرات قوة ضغط الخرسانة بالدرجات: M7.5 ؛ M10 ؛ M15 ؛ م 25 ؛ M35 ؛ M50 ؛ M75 ؛ م 100 ؛ M150 ؛ M200.

1.3.2. من حيث متوسط ​​الكثافة ، توصف درجات الخرسانة التالية في حالة جافة: D300 ؛ D350 ؛ D400 ؛ D500 ؛ D600 ؛ D700 ؛ D800 ؛ D900 ؛ D1000 ؛ D1100 ؛ D1200.

1.3.3. بالنسبة للهياكل الخرسانية المعرضة للتجميد والذوبان بالتناوب ، يتم وصف ومراقبة درجات الخرسانة التالية لمقاومة الصقيع: F15 ؛ F25 ؛ F35 ؛ F50 ؛ F75 ؛ F100.

يتم تحديد درجة الخرسانة لمقاومة الصقيع اعتمادًا على طريقة تشغيل الهيكل ودرجات الحرارة الشتوية المقدرة للهواء الخارجي في مناطق البناء.

1.3.4. مؤشرات الخواص الفيزيائية والميكانيكية للخرسانة معطاة في الجدول. .

الجدول 1

مؤشرات الخواص الفيزيائية والميكانيكية للخرسانة

نوع الخرسانة	درجة الخرسانة بمتوسط ​​الكثافة	الخرسانة المعقمة		الخرسانة غير المعقمة
		فئة القوة الانضغاطية	درجة مقاومة الصقيع	فئة القوة الانضغاطية	درجة مقاومة الصقيع
عازل للحرارة	D300	ب 0.75	غير موحد
		ب 0.5
	D350
		ب 0.75
	D400	ب 1.5		ب 0.75	غير موحد
				ب 0.5
	D500
				ب 0.75
هيكلية وعازلة للحرارة	D500	ب .5	F15 إلى F35
		ب 1.5
	D600	ب ٣.٥	من F15 إلى F75		F15 إلى F35
		ب .5
		ب 1.5
	D700		من F15 إلى F100	ب .5 ب 1.5	من F15 إلى F50
		ب ٣.٥
		ب .5
	D800	ب 7.5		ب ٣.٥ ب .5	من F15 إلى F75
		ب ٣.٥
		ب .5
	D900	في تمام الساعة 10	من F15 إلى F75	ب ٣.٥ ب .5
		ب 7.5
		ب ٣.٥
الهيكلي	D1000	ب 12.5	من F15 إلى F50	ب 7.5	من F15 إلى F50
		في تمام الساعة 10
		ب 7.5
	D1100	ب 15		في تمام الساعة 10 ب 7.5
		ب 12.5
		في تمام الساعة 10
	D1200	ب 15		ب 12.5 في تمام الساعة 10
		ب 12.5

بالإضافة إلى ذلك ، عند دراسة الخصائص الجديدة للخرسانة وللبيانات اللازمة لتطبيع خصائص التصميم للخرسانة ، تتميز جودة الخرسانة بقوة المنشور ، ومعامل المرونة ، وقوة الشد.

1.3.9. المواد

1.3.9.1. تستخدم مواد رابطة للخرسانة:

رماد قاعدي مرتفع وفقًا لـ OST 21-60 ، يحتوي على CaO لا تقل عن 40٪ ، بما في ذلك CaO الحر لا يقل عن 16٪ ، SO 3 - لا يزيد عن 6٪ و R 2 O - لا يزيد عن 3.5٪.

1.3.9.2. مكونات السيليكا المستخدمة في الخرسانة:

عامل النفخ يعتمد على:

الصودا الكاوية التقنية وفقًا لـ GOST 2263 ؛

معجون جهاز التنظيف وفقًا للمواصفة TU 38-107101 وعوامل الإرغاء الأخرى.

1.3.9.6. منظمات تكوين الهيكل ، وزيادة قوة اللدائن ، ومسرعات التقسية والمواد المضافة للبلاستيك:

حجر الجبس والأنهيدريت الجبس طبقًا للمواصفة GOST 4013 ؛

رماد الصودا وفقًا لـ GOST 5100 ؛

صوديوم سائل زجاجي وفقًا لـ GOST 13078 ؛

ثلاثي إيثانولامين وفقًا لـ 6-09-2448 ؛

الملدن المتفوق S-3 وفقًا لـ TU 6-14-625 ؛

كربوكسيل ميثيل سلولوز وفقًا لـ OST 6-05-386 ؛

تبلور كبريتات الصوديوم حسب GOST 21458 والمواد المضافة الأخرى.

1.3.9.7. ماء لإعداد الخرسانة - وفقًا لـ GOST 23732.

1.3.9.8. اختيار التراكيب الملموسة - وفقًا لـ GOST 27006 ، الأساليب والأدلة والتوصيات الصادرة عن معاهد البحث ، المعتمدة بالطريقة المحددة.

1.4 الملصقات والتعبئة والتغليف

يتم وضع علامات وتغليف المنتجات والهياكل المصنوعة من الخرسانة وفقًا لمتطلبات المعايير أو المواصفات للمنتجات والهياكل من أنواع معينة.

2. القبول

2.1. قبول المنتجات والهياكل الخرسانية - وفقًا لـ GOST 13015.1 ومعايير أو مواصفات الهياكل من أنواع معينة.

2.2. يتم قبول الخرسانة للقوة ومتوسط ​​الكثافة وتحرير الرطوبة لكل دفعة من المنتجات.

2.3 يتم التحكم في الخرسانة من حيث مقاومة الصقيع والتوصيل الحراري والانكماش أثناء التجفيف قبل بدء الإنتاج الضخم ، عند تغيير التكنولوجيا والمواد ، بينما من حيث مقاومة الصقيع والانكماش أثناء التجفيف - مرة واحدة على الأقل كل 6 أشهر وفي شروط التوصيل الحراري - مرة واحدة على الأقل في السنة.

2.4 يتم التحكم في الخرسانة من حيث رطوبة الامتصاص ونفاذية البخار وقوة المنشور ومعامل المرونة وفقًا للمعايير أو المواصفات للمنتجات والهياكل من أنواع معينة.

2.5 يتم التحكم في قوة الخرسانة وفقًا لـ GOST 18105 ، كثافة متوسطة - وفقًا لـ GOST 27005.

3. طرق التحكم

يتم التحكم في المؤشرات المادية والفنية:

قوة الانضغاط والشد - وفقًا لـ GOST 10180 ؛

مقاومة الصقيع - حسب التطبيق ؛

الانكماش عند التجفيف - حسب التطبيق ؛

رطوبة الامتصاص - وفقًا لـ GOST 24816 و GOST 17177 ؛

4. النقل والتخزين

يتم نقل وتخزين الهياكل الخرسانية وفقًا لمتطلبات المعايير أو المواصفات للمنتجات والهياكل من أنواع معينة.

ملحق 1

1. ألواح الجدران الخارجية من الخرسانة والخرسانة المسلحة للمباني السكنية والعامة وفقًا لـ GOST 11024.

2. الألواح الخرسانية الخلوية المُعَقَّمة للجدران الحاملة الداخلية والفواصل والأسقف للمباني السكنية والعامة وفقًا لـ GOST 19570.

3. منتجات العزل الحراري من الخرسانة الخلوية طبقاً للمواصفة GOST 5742.

4. كتل من الجدار الخرساني الخلوي صغيرة طبقاً للمواصفة GOST 21520.

5. ألواح الجدران الداخلية من الخرسانة المسلحة والخرسانة المسلحة للمباني السكنية والعامة طبقاً للمواصفة GOST 12504.

6. ألواح مصنوعة من الخرسانة الخلوية المعقمة للجدران الخارجية للمباني طبقاً للمواصفة GOST 11118.

ملحوظة. تُستخدم الخرسانة المُعَقَّمة في تصنيع المجموعة الكاملة الموصى بها من المنتجات والهياكل ، غير المُعَقَّمة - بشكل أساسي لتصنيع كتل الجدران الصغيرة والعزل الحراري.

الملحق 2

إلزامي

طريقة الانكماش الجاف

يتمثل جوهر الطريقة في تحديد التغيير في طول العينة (بالمليمترات) من الخرسانة عندما يتغير محتواها الرطوبي من 35٪ إلى 5٪ بالوزن.

1. التصنيع وأخذ العينات

مختبر تجفيف مجلس الوزراء نوع SNOL ؛

بانيو بغطاء

كربونات البوتاسيوم اللامائية حسب GOST 4221.

3. التحضير للاختبار

3.1 في وسط كل وجه نهاية للعينة ، يتم تقوية معيار الفولاذ المقاوم للصدأ بغراء سريع المعالجة ؛ لهذا الغرض ، لوحة مربعة بسمك لا يقل عن 1 مم مع أضلاع لا تقل عن 10 مم وثقب بقطر 1.5 مم في الوسط.

يُسمح باستخدام غراء التركيبة التالية ، ز:

راتنجات الايبوكسي ………………………………………؛ 80

بولي إيثيلينبوليامين ……………………………………. 3

ثنائي بيوتيل فثالات ……………………………………………. واحد

3.2 قبل الاختبار ، قم بقياس طول العينات ووزنها.

خطأ قياس العينة - وفقًا لـ GOST 10180.

4. الاختبار

4.1 تشبع العينات بالماء عن طريق الغمر في وضع أفقي في الماء عند درجة حرارة (20 ± 2) درجة مئوية لمدة 3 أيام حتى عمق 5-10 مم.

4.2 بعد التشبع ، تحفظ العينات في مجفف مغلق بإحكام فوق الماء عند درجة حرارة (20 ± 2) درجة مئوية لمدة 3 أيام.

4.3 مباشرة بعد إخراجها من المجفف ، يتم وزن العينات وإجراء قراءة أولية على المؤشر.

يجب أن يكون خطأ وزن العينة ± 0.1 جم ، والخطأ في تحديد التغيير في طول العينة هو ± 0.005 مم.

4.4 يتم وضع سلسلة من العينات في مجفف مغلق بإحكام يوضع فوق كربونات البوتاسيوم اللامائية. لسلسلة من العينات كل 7 أيام من الاختبار خذ (600 ± 10) جرام من كربونات البوتاسيوم. كل 7 أيام ، يتم استبدال كربونات البوتاسيوم الرطبة بالجافة.

4.5 يجب أن تكون درجة حرارة الغرفة التي يتم فيها اختبار العينات (20 ± 2) درجة مئوية.

4.6 خلال الأسابيع الأربعة الأولى ، يتم تحديد التغيير في طول ووزن العينات كل 3-4 أيام. في المستقبل ، يتم إجراء القياسات مرة واحدة على الأقل في الأسبوع حتى تصل العينات إلى وزن ثابت.

تعتبر كتلة العينات ثابتة إذا اختلفت نتائج وزنين متتاليين تم إجراؤهما بفاصل أسبوع واحد بنسبة لا تزيد عن 0.1٪.

4.7 بعد انتهاء قياس الانكماش تجفف العينات عند درجة حرارة (105 ± 5) درجة مئوية حتى وزن ثابت ويتم وزنها.

5. معالجة النتائج

5.1 لكل عينة احسب:

قيمة انكماش التجفيف (على سبيل المثال) أنا) مم / م بعد كل قياس حسب المعادلة

أين ر أنا -وزن العينة الرطبة بعد أناأيام من التعرض في مجفف فوق كربونات البوتاسيوم ، ز ؛

م 0 - تجفف كتلة العينة عند درجة حرارة (105 ± 5) درجة مئوية ، جم.

5.2 وداعا أناو ث أنابناء منحنى انكماش لكل عينة. يظهر منحنى الانكماش التقريبي في الشكل. .

غرفة لإذابة العينات مزودة بجهاز للحفاظ على الرطوبة النسبية (95 ± 2)٪ ودرجة الحرارة (18 ± 2) درجة مئوية ؛

حمام لتشبع العينات.

رفوف شبكية في الفريزر

حاويات شبكية لوضع العينات.

2.2. للتحكم في مقاومة الصقيع للخرسانة ، يمكن استخدام غرف مزودة بالتحكم التلقائي في درجة الحرارة والرطوبة ، مما يوفر القدرة على الحفاظ على درجة الحرارة والرطوبة المحددة في الفقرة.

3. التحضير للاختبار

3.1 يتم إجراء اختبارات مقاومة الصقيع للخرسانة عندما تصل إلى قوة الانضغاط المقابلة لفئتها (الدرجة).

3.2 يتم التحكم في مقاومة الصقيع للخرسانة عن طريق اختبار عينات مكعبة بأبعاد 100 × 100 × 100 مم أو عينات أسطوانية بقطر وارتفاع 100 مم.

3.3 يتم قطع العينات (مكعبات أو أسطوانات) فقط من الجزء الأوسط من الكتل أو المنتجات غير المقواة للتحكم وفقًا لـ GOST 10180. يُسمح أثناء العمل البحثي ، وكذلك لاختبار الخرسانة الرغوية ، بإنتاج عينات بأشكال فردية تلبي متطلبات GOST 22685.

3.4. العينات التي تهدف إلى التحكم في مقاومة الصقيع تؤخذ على أنها العينات الرئيسية.

يتم أخذ العينات المخصصة لتحديد قوة الضغط بدون تجميد وذوبان كعناصر تحكم.

3.5 عدد العينات للاختبار حسب الجدول. يجب أن يكون على الأقل واحد وعشرون (12 - رئيسي ، ستة - تحكم للدورات الثابتة والمتوسطة ، وثلاثة - لتحديد فقدان كتلة الخرسانة).

درجة الخرسانة لمقاومة الصقيع						F100
عدد الدورات التي يتم بعدها اختبار ضغط عينات الخرسانة

4.7 يتم تحديد مقاومة الضغط والوزن ومحتوى الرطوبة للعينات الرئيسية وعينات التحكم من خلال عدد الدورات الموضحة في الجدول. .

4.8 في حالة ظهور علامات واضحة لتدمير العينات ، يتم اختبارها للضغط قبل الموعد المحدد ، في وقت أبكر من الدورات الموضحة في الجدول. .

5. معالجة النتائج

5.1 وفقا لنتائج اختبار الضغط للعينات الرئيسية بعد المعطاة في الجدول. يحدد عدد الدورات ، بالإضافة إلى عينات التحكم ، القوة وحساب معامل التباين في عينات التحكم وفقًا لـ GOST 10180 ، والذي يجب ألا يزيد عن 15 ٪ ؛ وكذلك تحديد فقدان كتلتها.

5.2 تخفيض القوة النسبية ( ص rel) ،٪ ، يتم حساب العينات الرئيسية بواسطة الصيغة

أين ر n هي متوسط ​​قيمة كتلة العينات الرئيسية بعد تشبع الماء وفقًا للعنصر ، g ؛

ث n - متوسط ​​قيمة المحتوى الرطوبي لعينات التحكم ، في أجزاء من الوحدة ، بعد تشبع الماء وفقًا للصفحة ؛

متوسط ​​قيمة كتلة العينات الرئيسية بعد اجتياز العدد المحدد أو المتوسط ​​من الدورات ، g ؛

متوسط ​​محتوى الرطوبة للعينات الرئيسية ، في أجزاء من الوحدة ، بعد المرور عبر عدد محدد أو متوسط ​​من الدورات.

5.4. يتم تحديد محتوى الرطوبة في الخرسانة وفقًا لـ GOST 12730.2 على عينات من عينات التحكم بعد الانتهاء من تشبع الماء ومن العينات الرئيسية - فورًا بعد اختبار القوة.

يتم أخذ عينات لتحديد محتوى الرطوبة من ثلاث عينات تحكم وثلاث عينات رئيسية.

5.5 تتوافق العلامة التجارية للخرسانة من حيث مقاومة الصقيع مع العلامة المطلوبة إذا كان الانخفاض النسبي في قوة الخرسانة بعد اجتياز عدد دورات الاختبار المساوية للدورة المطلوبة أقل من 15٪ ، ومتوسط ​​فقدان الوزن لسلسلة من العينات الأساسية لا تتعدى 5٪.

5.6 لا تتوافق درجة الخرسانة من حيث مقاومة الصقيع مع الدرجة المطلوبة ، إذا كان الانخفاض النسبي في قوة الخرسانة بعد اجتياز الدورات مساويًا عدديًا للدرجة المطلوبة أكثر من 15٪ أو متوسط ​​فقدان الوزن لسلسلة أساسية عينات الخرسانة تزيد عن 5٪. في هذه الحالة ، تتوافق درجة مقاومة الصقيع للخرسانة مع عدد الدورات التي تساوي الدرجة السابقة.

5.7 لا تتوافق درجة مقاومة الصقيع للخرسانة مع الدرجة المطلوبة إذا كان الانخفاض النسبي في قوة الخرسانة بعد اجتياز دورات الاختبار الوسيطة أكثر من 15٪ أو كان متوسط ​​فقدان الوزن لسلسلة من العينات الأساسية أكثر من 5٪.

5.8 يجب إدخال البيانات الأولية ونتائج اختبار التحكم والعينات الرئيسية في سجل الاختبار في النموذج الوارد في الملحق.

الملحق 4

شكل سجل اختبار عينات الخرسانة لمقاومة الصقيع

البيانات الأولية للعينات الضابطة والرئيسية
							مراقبة
تاريخ استلام العينة	رقم الدفعة (سلسلة) والعلامات	الأبعاد ، مم	تاريخ التصنيع	فئة (درجة) الخرسانة لقوة الضغط B (M)	تصميم درجة الخرسانة لمقاومة الصقيع F	تواقيع الأشخاص المسؤولين الذين قبلوا العينات للاختبار	تاريخ الاختبار	الوزن (جرام	قوة ضاغطة (باسكال	رطوبة، ٪

استمرار الجدول

نتائج اختبار العينة

استنتاج بشأن نتائج اختبار الخرسانة لمقاومة الصقيع

توقيعات الأشخاص المسؤولين

ملحوظة

رائد

الاختبارات المتوسطة

الاختبارات النهائية

تاريخ بدء اختبار الخرسانة لمقاومة الصقيع

كتلة العينات في حالة مشبعة قبل الاختبار ، ز

تاريخ الاختبار

عدد الدورات المتوسطة

الوزن (جرام

قوة ضاغطة (باسكال

رطوبة، ٪

توقيع الشخص المسؤول الذي أجرى الاختبارات

تاريخ الاختبار

عدد الدورات

الوزن (جرام

قوة ضاغطة (باسكال

رطوبة، ٪

مدير المختبر ___________________ ____________________________________

(الاسم الكامل)

الملحق 5

طريقة لتحديد وحدة المرونة

تنطبق هذه الطريقة على الخرسانة غير المعقمة في عمر التصميم والخرسانة المعقمة وتحدد معامل المرونة عند اختبار عينات الشعاع للانحناء.

تعتمد الطريقة على مساواة قيم معامل مرونة الخرسانة في الانضغاط والشد باستخدام رسم بياني (رسم بياني) لاعتماد "الحمل - التشوه" لسطح الشد للعينة ، المسجلة تحت حملها المستمر بسرعة ثابتة حتى الفشل.

1. العينات وإنتاجها واختيارها

1.1 يتم تحديد معامل المرونة في عينات الشعاع بحجم 40 × 40 × 160 مم.

1.2 يتم إنتاج العينات في سلسلة. يجب أن تتكون السلسلة من ثلاث عينات على الأقل.

1.3 يتم نشر العينات من المنتجات النهائية أو من كتل التحكم غير المدعمة المصنوعة في وقت واحد مع المنتجات. يتم قبول أنماط القطع وفقًا لـ GOST 10180. يجب أن يتوافق المحور الطولي للعينات مع اتجاه تحديد معامل المرونة ، مع مراعاة ظروف تشغيل الهيكل أو المنتج أثناء التشغيل (عموديًا أو موازيًا لاتجاه انتفاخ الخرسانة).

1.4 يجب ألا تتجاوز الانحرافات في حجم وشكل العينات من الاسمية القيم التي حددتها GOST 10180.

2. متطلبات المعدات والأدوات

2.1. لاستخدام الاختبار:

آلات الاختبار أو محطات التحميل وجهاز اختبار الخرسانة من أجل ثني الشد وفقًا لـ GOST 10180 ؛

مقاييس إجهاد الموصل بقاعدة 20 مم على الورق وفقًا لـ GOST 21616 ؛

مقياس القوة الكهربائية ، على سبيل المثال ، مستشعر قوة مقياس الضغط وفقًا لـ GOST 28836. يجب ألا يتجاوز خطأ مقياس القوة ± 1٪ ؛

محول طاقة قياس وسيط ، على سبيل المثال ، مضخم قياس الضغط وجهاز تسجيل ذاتي ثنائي الإحداثيات يتوافق معه وفقًا لـ TU 25-05.7424.021 ؛

غراء لمقاييس الضغط ، على سبيل المثال BF-2 ، وفقًا لـ GOST 12172 ؛

أجهزة ووسائل لوزن العينات وقياسها وتحديد الدقة الهندسية وغيرها. وفقًا لـ GOST 10180.

2.2. يجب اعتماد آلات الاختبار والتركيبات والأجهزة وفحصها بالطريقة المحددة وفقًا لـ GOST 8.001 *.

_______

* في أراضي الاتحاد الروسي ، PR 50.2.009-94 ساري المفعول.

3. التحضير للاختبار

3.1 في العينات ، يتم اختيار الوجوه التي يجب تطبيق القوى أثناء التحميل ، وسطح الشد الذي يجب أن يتم لصق مقياس الضغط عليه ، ويتم تمييز أماكن الدعم ، ونقل القوة ، وملصقات قياس الإجهاد وفقًا لمخطط تحميل النموذج الأولي الموضح في الشكل. . يجب أن يكون مستوى الانحناء للعينات أثناء التجفيف عموديًا على اتجاه انتفاخ الخرسانة مع المحور الطولي للعينة وموازيًا لاتجاه التورم إذا كان المحور الطولي للعينة موازيًا لاتجاه انتفاخ الخرسانة.

3.2 يتم قياس الأبعاد الخطية للعينات وفقًا لـ GOST 10180.

3.3 قبل الاختبار ، يجب حفظ العينات في غرفة المختبر حيث يتم إجراء الاختبار لمدة ساعتين على الأقل.

4. الاختبار

4.1 يتم وزن العينات (خطأ في حدود ± 1٪) وتوضع في جهاز الاختبار.

4.2 مقياس الضغط متصل بنظام القياس.

1 - النموذج المبدئي؛ 2 - قاعدة قياس الضغط 20 مم ؛ 3 - متر القوة الكهربائية

4.4 يتم تحميل العينة وفقًا للمخطط الموضح في الشكل. ، زيادة الحمل باستمرار ، مما يوفر معدل زيادة الضغوط في العينة (0.05 ± 0.2) ميجا باسكال / ثانية [(0.5 ± 0.2) kgf / (cm 2 × s)] ، اكتب مخطط الحمل والانفعال على السطح الممتد العينة حتى تدميرها.

4.5 بعد تدمير العينة ، يتم فحص قسم تمزقها ، وفي حالة وجود عيوب ، يتم تحديد موقعها وحجمها في شكل رسم تخطيطي على الرسم التخطيطي المسجل.

4.6 يتم تحديد محتوى الرطوبة في مادة العينة وفقًا لـ GOST 12730.2.

5. معالجة النتائج

5.1 يتم تحديد معامل المرونة لكل عينة من مخطط الحمل والانفعال المسجل للسطح الممتد للعينة e bt بالطريقة الآتية:

إلى المنحنى F-البريد الإلكتروني ارسم ظلًا عند نقطة البداية عند F= 0 (الجحيم). يقطع الظل على الخط المقابل لحمل الكسر F u ، مقطع طوله يساوي المكون المرن لإجهاد الشد النسبي النهائي e ubt ؛

منحنى إجهاد سطح الشد
عينة ضد ثني الحمل

و ش-البريد الإلكتروني - تشوه السطح الممتد للعينة ؛
ه ش BT - إجهاد الشد النهائي

قيمة معامل المرونة هب يحسب بالصيغة

أين م ش -كسر لحظة الانحناء ، N × m (kgf × cm) ؛

ل-المسافة بين الدعامات ، م (سم) ؛

معيار الطريق السريع

الخرسانة الخلوية

الشروط الفنية

طبعة رسمية

IPK ستاندردز دار النشر

UDC 666.973.6: 006.354

المجموعة G13

معيار الطريق السريع

الخرسانة الخلوية

الشروط الفنية GOST

الخرسانة الخلوية.

إم كيه إس 91.100.30 OKP 58 7000

تاريخ التقديم 01.01.90

تنطبق هذه المواصفة القياسية على الخرسانة الخلوية (يشار إليها فيما بعد بالخرسانة).

يجب مراعاة متطلبات هذه المواصفة القياسية عند تطوير معايير ومواصفات جديدة ومراجعة المعايير والمواصفات الحالية والتصميم والتوثيق التكنولوجي للمنتجات والهياكل المصنوعة من هذه الخرسانة ، وكذلك في تصنيعها.

1. المتطلبات الفنية

1.1 يجب أن تفي الخرسانة بمتطلبات GOST 25192 ، ويجب إنتاجها وفقًا لمتطلبات هذا المعيار وفقًا للوثائق التكنولوجية المعتمدة بالطريقة المحددة.

1.2 الإعدادات الرئيسية

1.2.1. يتم تقسيم الخرسانة حسب:

ميعاد؛

شروط المعالجة

طريقة تشكيل المسام

أنواع الروابط ومكونات السيليكا.

1.2.2. عن طريق التعيين ، يتم تقسيم الخرسانة إلى:

الهيكلي؛

الهيكلية والعزل الحراري.

العزل الحراري.

1.2.3. وفقًا لظروف التصلب ، يتم تقسيم الخرسانة إلى:

الأوتوكلاف (التصلب التخليقي) - التصلب في بيئة بخار مشبعة عند ضغط أعلى من الغلاف الجوي ؛

غير الأوتوكلاف (تصلب الماء) - تصلب في الظروف الطبيعية ، مع التسخين الكهربائي أو في بيئة بخار مشبعة تحت الضغط الجوي.

1.2.4. وفقًا لطريقة تكوين المسام ، يتم تقسيم الخرسانة إلى:

الخرسانة الخلوية؛

الخرسانة الرغوية

الخرسانة الخلوية.

1.2.5. وفقًا لنوع مكونات الموثق والسيليكا ، يتم تقسيم الخرسانة إلى:

حسب نوع الموثق الرئيسي:

على روابط الجير ، تتكون من الجير المغلي بأكثر من 50٪ من حيث الوزن ، والخبث والجبس أو إضافات الأسمنت حتى 15٪ من الوزن ،

على مواد رابطة الأسمنت ، حيث يكون محتوى الأسمنت البورتلاندي 50٪ أو أكثر بالوزن ،

على مواد رابطة مختلطة تتكون من الأسمنت البورتلاندي من 15٪ إلى 50٪ بالوزن أو الجير أو الخبث أو خليط الجير والخبث ،

يحظر إعادة طبع المنشور الرسمي

© دار المعايير للنشر ، 1989 © IPK Standards Publishing House، 2003

على روابط الخبث المكونة من خبث يزيد وزنه عن 50٪ مع الجير أو الجبس أو القلويات ،

على مواد رابطة الرماد ، التي يكون فيها محتوى الرماد شديد القاع 50٪ أو أكثر بالوزن ؛

حسب نوع مكون السيليكا:

على المواد الطبيعية - الكوارتز المطحون ناعماً والرمال الأخرى ،

على المنتجات الثانوية للصناعة - الرماد المتطاير من محطات الطاقة الحرارية ، والرماد المائي ، والمنتجات الثانوية لإثراء الخامات المختلفة ، ونفايات السبائك الحديدية وغيرها.

1.2.6. يجب أن تتضمن أسماء الخرسانات ميزات أساسية ومحددة: الغرض ، وظروف التصلب ، وطريقة تكوين المسام ، ونوع المادة الرابطة ومكونات السيليكا.

1.3 مميزات

1.3.1. تتميز قوة الخرسانة المعقمة وغير المعقمة بفئات مقاومة الانضغاط وفقًا لـ ST SEV 1406.

تم إنشاء الفئات التالية للخرسانة: VO.5 ؛ صوت ، 75 ؛ Bl ؛ بل ، 5 ؛ في 2؛ B2.5 ؛ B3.5 ؛ ال 5 ؛ B7.5 ؛ السيرة الذاتية؛ ب 12.5 ؛ ب 15.

بالنسبة للهياكل المصممة دون مراعاة متطلبات ST SEV 1406 ، تتميز مقاومة الانضغاط للخرسانة بالدرجات: M7.5 ؛ M10 ؛ M15 ؛ م 25 ؛ M35 ؛ M50 ؛ M75 ؛ م 100 ؛ مل 50 ؛ M200.

1.3.2. من حيث متوسط ​​الكثافة ، توصف درجات الخرسانة التالية في حالة جافة: D300 ؛ D350 ؛ D400 ؛ D500 ؛ D600 ؛ D700 ؛ D800 ؛ D900 ؛ D1000 ؛ D1100 ؛ D1200.

1.3.3. بالنسبة للهياكل الخرسانية المعرضة للتجميد والذوبان بالتناوب ، يتم وصف ومراقبة درجات الخرسانة التالية لمقاومة الصقيع: F15 ؛ F25 ؛ F35 ؛ F50 ؛ F75 ؛ F100.

يتم تحديد درجة الخرسانة لمقاومة الصقيع اعتمادًا على طريقة تشغيل الهيكل ودرجات الحرارة الشتوية المقدرة للهواء الخارجي في مناطق البناء.

1.3.4. مؤشرات الخواص الفيزيائية والميكانيكية للخرسانة معطاة في الجدول. واحد.

مؤشرات الخواص الفيزيائية والميكانيكية للخرسانة

الجدول 1

نوع الخرسانة		الخرسانة المعقمة		الخرسانة غير المعقمة
		فئة القوة الانضغاطية	درجة مقاومة الصقيع	فئة القوة الانضغاطية	درجة مقاومة الصقيع
العزل الحراري		صوت ، 75 صوت ، 50	غير موحد
					غير موحد
بناء أونو-هيت-ايزو- معقول			F15 إلى F35
			من F15 إلى F75		F15 إلى F35
			من F15 إلى F100		من F15 إلى F50
					من F15 إلى F75

1.3.5. يجب ألا يتجاوز الانكماش أثناء تجفيف الخرسانة ، المحدد وفقًا للملحق 2 ، مم / م:

0.5 - لدرجات الخرسانة المعقمة D600-D1200 المصنوعة على الرمل ؛

0.7 - نفس الشيء في مكونات السيليكا الأخرى ؛

3.0 - للصفوف الخرسانية غير المعقمة D600-D1200.

ملحوظة. بالنسبة لدرجات الخرسانة المعقمة لمتوسط ​​الكثافة D300 و D350 و D400 والخرسانة غير المعقمة لمتوسط ​​الكثافة D400 و D500 ، فإن انكماش التجفيف غير موحد.

1.3.6. يجب ألا تتجاوز الموصلية الحرارية للخرسانة القيم الواردة في الجدول. 2 ، أكثر من 20٪.

مؤشرات موحدة للخصائص الفيزيائية والفنية للخرسانة

الجدول 2

نوع الخرسانة	درجة الخرسانة بمتوسط ​​الكثافة	الموصلية الحرارية ، W / (م- "C) ، لا تزيد عن الخرسانة في حالة جافة ، مصنوعة		معامل نفاذية البخار mgDm h-Pa) لا يقل عن الخرسانة المصنوعة		رطوبة امتصاص الخرسانة ،٪ ، لا أكثر
						عند رطوبة الهواء النسبية 75٪		عند رطوبة نسبية 97٪
						مصنوعة من الخرسانة
لكن دافئ-

ملحوظة. بالنسبة للخرسانة من الدرجة D350 بمتوسط ​​الكثافة ، يتم تحديد المؤشرات المعيارية بواسطة

إقحام.

1.3.7. يجب ألا تزيد نسبة الرطوبة في المنتجات الخرسانية والهياكل الخرسانية (بالوزن) ،٪:

25 - على أساس الرمل.

35- على أساس الرماد ونفايات الإنتاج الأخرى.

1.3.8. في معايير أو مواصفات الهياكل من أنواع معينة ، يتم تعيين مؤشرات الرطوبة الامتصاص ونفاذية البخار ، الواردة في الجدول. 2 والمؤشرات الأخرى المقدمة من GOST 4.212.

بالإضافة إلى ذلك ، عند دراسة الخصائص الجديدة للخرسانة وللبيانات اللازمة لتطبيع خصائص التصميم للخرسانة ، تتميز جودة الخرسانة بقوة المنشور ، ومعامل المرونة ، وقوة الشد.

1.3.9. المواد

1.3.9.1. تستخدم مواد رابطة للخرسانة:

الأسمنت البورتلاندي وفقًا لـ GOST 10178 (لا يحتوي على طرابلس ، جليز ، آثار ، طين ، قارورة ، رماد) ، يحتوي على ثلاثي الكالسيوم ألومينات (C 3 A) لا يزيد عن 6 ٪ لتصنيع الهياكل كبيرة الحجم على الأسمنت أو الموثق المختلط ؛

الجير الحي للكالسيوم وفقًا لـ GOST 9179 ، تكسير سريع ومتوسط ​​، بمعدل تكسير 5-25 دقيقة ويحتوي على CaO + MgO النشط أكثر من 70٪ ، "نضوب" أقل من 2٪ ؛

خبث أفران الصهر المحبب وفقًا لـ GOST 3476 ؛

رماد قاعدي مرتفع وفقًا لـ OST 21-60 ، يحتوي على CaO لا تقل عن 40٪ ، بما في ذلك CaO الحر لا يقل عن 16٪ ، S0 3 لا يزيد عن 6٪ و R 2 0 لا يزيد عن 3.5٪.

1.3.9.2. مكونات السيليكا المستخدمة في الخرسانة:

رمل وفقًا لـ GOST 8736 ، يحتوي على Si0 2 (إجمالي) لا يقل عن 90٪ أو كوارتز لا يقل عن 75٪ ، ومايكا لا تزيد عن 0.5٪ ، وشوائب طينية لا تزيد عن 3٪ ؛

الرماد المتطاير من محطات الطاقة الحرارية وفقًا لـ OST 21-60 ، التي تحتوي على Si0 2 لا تقل عن 45٪ ، CaO لا تزيد عن 10٪ ، R2 0 لا تزيد عن 3٪ ، S0 3 لا تزيد عن 3٪ ؛

منتجات إثراء الركاز المحتوية على Si0 2 لا تقل عن 60٪.

1.3.9.3. يتم أخذ السطح المحدد للمواد المستخدمة وفقًا للتوثيق التكنولوجي ، اعتمادًا على متوسط ​​الكثافة المطلوبة ومعالجة الحرارة والرطوبة وأبعاد الهيكل.

1.3.9.4. يُسمح باستخدام مواد أخرى تضمن إنتاج الخرسانة التي تلبي الخصائص الفيزيائية والتقنية المحددة التي تحددها هذه المواصفة.

1.3.9.5. عوامل النفخ المستخدمة في الخرسانة:

مغوز - مسحوق الألمنيوم درجات PAP-1 و PAP-2 وفقًا لـ GOST 5494 ؛

عامل رغوة يعتمد على: غراء العظام وفقًا لـ GOST 2067 ، غراء الجلد وفقًا لـ GOST 3252 ، الصنوبر الصنوبر وفقًا لـ GOST 19113 ، الصودا الكاوية التقنية وفقًا لـ GOST 2263 ،

معجون جهاز التنظيف وفقًا للمواصفة TU 38-107101 وعوامل الإرغاء الأخرى.

1.3.9.6. منظمات تكوين الهيكل ، وزيادة قوة اللدائن ، ومسرعات التقسية والمواد المضافة للبلاستيك:

حجر الجبس والأنهيدريت الجبس طبقًا للمواصفة GOST 4013 ؛

كربونات البوتاسيوم حسب GOST 4221 ؛

رماد الصودا وفقًا لـ GOST 5100 ؛

صوديوم سائل زجاجي وفقًا لـ GOST 13078 ؛

ثلاثي إيثانولامين وفقًا لـ 6-09-2448 ؛

فوسفات ثلاثي الصوديوم حسب GOST 201 ؛

الملدن المتفوق S-3 وفقًا لـ TU 6-14-625 ؛

الصودا الكاوية التقنية وفقًا لـ GOST 2263 ؛

كربوكسيل ميثيل سلولوز وفقًا لـ OST 6-05-386 ؛

تبلور كبريتات الصوديوم حسب GOST 21458 والمواد المضافة الأخرى.

1.3.9.7. ماء لإعداد الخرسانة - وفقًا لـ GOST 23732.

1.3.9.8. اختيار التراكيب الملموسة - وفقًا لـ GOST 27006 ، الأساليب والأدلة والتوصيات الصادرة عن معاهد البحث ، المعتمدة بالطريقة المحددة.

1.4 الملصقات والتعبئة والتغليف

يتم وضع علامات وتغليف المنتجات والهياكل المصنوعة من الخرسانة وفقًا لمتطلبات المعايير أو المواصفات للمنتجات والهياكل من أنواع معينة.

2. القبول

2.1. قبول المنتجات والهياكل الخرسانية - وفقًا لـ GOST 13015.1 ومعايير أو مواصفات الهياكل من أنواع معينة.

2.2. يتم قبول الخرسانة للقوة ومتوسط ​​الكثافة وتحرير الرطوبة لكل دفعة من المنتجات.

2.3 يتم التحكم في الخرسانة من حيث مقاومة الصقيع والتوصيل الحراري والانكماش أثناء التجفيف قبل بدء الإنتاج الضخم ، عند تغيير التكنولوجيا والمواد ، بينما من حيث مقاومة الصقيع والانكماش أثناء التجفيف - مرة واحدة على الأقل كل 6 أشهر وفي شروط التوصيل الحراري - مرة واحدة على الأقل في السنة.

2.4 يتم التحكم في الخرسانة من حيث رطوبة الامتصاص ونفاذية البخار وقوة المنشور ومعامل المرونة وفقًا للمعايير أو المواصفات للمنتجات والهياكل من أنواع معينة.

2.5 يتم التحكم في قوة الخرسانة وفقًا لـ GOST 18105 ، كثافة متوسطة - وفقًا لـ GOST 27005.

3. طرق التحكم

يتم التحكم في المؤشرات المادية والفنية:

قوة الانضغاط والشد - وفقًا لـ GOST 10180 ؛

متوسط ​​الكثافة - وفقًا لـ GOST 12730.1 أو GOST 17623 ؛

حرر الرطوبة - وفقًا لـ GOST 12730.2 ، GOST 21718 ؛

مقاومة الصقيع - وفقًا للملحق 3 ؛

الانكماش أثناء التجفيف - طبقاً للملحق 2 ؛

الموصلية الحرارية - وفقًا لـ GOST 7076 ، أخذ العينات - وفقًا لـ GOST 10180 ؛

رطوبة الامتصاص - وفقًا لـ GOST 24816 و GOST 17177 ؛

نفاذية البخار - وفقًا لـ GOST 25898 ؛

قوة المنشور - وفقًا لـ GOST 24452 ؛

معامل المرونة - وفقًا لـ GOST 24452 و (أو) الملحق 5.

4. النقل والتخزين

يتم نقل وتخزين الهياكل الخرسانية وفقًا لمتطلبات المعايير أو المواصفات للمنتجات والهياكل من أنواع معينة.

2. الألواح الخرسانية الخلوية المعقمة للجدران الحاملة الداخلية والفواصل والأسقف للمباني السكنية والعامة وفقًا لـ GOST 19570.

3. منتجات العزل الحراري المصنوعة من الخرسانة الخلوية طبقًا للمواصفة GOST 5742.

4. كتل حائط خرسانية خلوية صغيرة طبقًا للمواصفة GOST 21520.

5. ألواح الجدران الداخلية من الخرسانة المسلحة والخرسانة المسلحة للمباني السكنية والعامة طبقاً للمواصفة GOST 12504.

6. ألواح الخرسانة الخلوية المعقمة للجدران الخارجية للمباني طبقاً للمواصفة GOST 11118.

ملحوظة. تُستخدم الخرسانة المُعَقَّمة في تصنيع المجموعة الكاملة الموصى بها من المنتجات والهياكل ، غير المُعَقَّمة - بشكل أساسي لتصنيع كتل الجدران الصغيرة والعزل الحراري.

الملحق 2 إلزامي

طريقة الانكماش الجاف

يتمثل جوهر الطريقة في تحديد التغيير في طول العينة (بالمليمترات) من الخرسانة عندما يتغير محتواها الرطوبي من 35٪ إلى 5٪ بالوزن.

1. التصنيع وأخذ العينات

1.1 يتم تحديد انكماش تجفيف الخرسانة عن طريق اختبار سلسلة من ثلاث عينات موشورية بأبعاد 40 × 40 × 160 مم.

1.2 يتم قطع عينات من السلسلة من هيكل أو من كتلة تحكم غير معززة ، يجب أن يكون طولها وعرضها 40 سم على الأقل ، والارتفاع يساوي ارتفاع الهيكل ، ويتم تصنيعه في وقت واحد مع الهيكل من الجزء الأوسط منه بحيث تكون الوجوه النهائية للعينات موازية لصبها ، والمسافة إلى حواف الهيكل - 10 سم على الأقل.

1.3 يتم نشر العينات من الهيكل في موعد لا يتجاوز 24 ساعة بعد انتهاء المعالجة بالحرارة والرطوبة ويتم تخزينها في مجففات مغلقة فوق الماء حتى الاختبار.

1.4 الانحرافات في الأبعاد الخطية للعينات من العينات الاسمية المحددة في و. 1.1 ، - في حدود ± 1 مم.

2. متطلبات طرق المكافحة

لاستخدام الاختبار:

حامل ثلاثي القوائم بمؤشر قرص بقيمة تقسيم 0.01 مم وسكتة دماغية 10 مم ، كما هو موضح في الشكل. واحد؛

الموازين الفنية وفقًا لـ GOST 24104 ؛

مختبر تجفيف مجلس الوزراء نوع SNOL ؛

مجفف حسب GOST 25336 ؛

بانيو بغطاء

كربونات البوتاسيوم اللامائية حسب GOST 4221.

3. التحضير للاختبار

3.1 في وسط كل وجه نهاية للعينة ، يتم تقوية معيار الفولاذ المقاوم للصدأ بغراء سريع المعالجة ؛ لهذا الغرض ، لوحة مربعة بسمك لا يقل عن 1 مم مع أضلاع لا تقل عن 10 مم وثقب بقطر 1.5 مم في الوسط.

يُسمح باستخدام غراء التركيبة التالية ، ز:

راتنجات الايبوكسي ....................... 80

البولي إيثيلين أو الأوليامين .................... 3

ثنائي بيوتيل فثالات ........................ 1

3.2 قبل الاختبار ، قم بقياس طول العينات ووزنها.

خطأ قياس العينة - وفقًا لـ GOST 10180.

4. الاختبار

4.1 تشبع العينات بالماء عن طريق غمرها في وضع أفقي في الماء عند درجة حرارة (20 ± 2) درجة مئوية لمدة 3 أيام حتى عمق 5-10 مم.

4.2 بعد التشبع ، تحفظ العينات في مجفف مغلق بإحكام فوق الماء عند درجة حرارة (20 ± 2) درجة مئوية لمدة 3 أيام.

4.3 مباشرة بعد إخراجها من المجفف ، يتم وزن العينات وإجراء قراءة أولية على المؤشر.

يجب أن يكون خطأ وزن العينة ± 0.1 جم ، والخطأ في تحديد التغيير في طول العينة هو ± 0.005 مم.

4.4 يتم وضع سلسلة من العينات في مجفف مغلق بإحكام يوضع فوق كربونات البوتاسيوم اللامائية. لسلسلة من العينات كل 7 أيام من الاختبار خذ (600 ± 10) جرام من كربونات البوتاسيوم. كل 7 أيام ، يتم استبدال كربونات البوتاسيوم الرطبة بالجافة.

رسم تخطيطي لحامل ثلاثي القوائم بمؤشر قرص

1 - قاعدة 2 - رف 3 - قوس. 4 - مؤشر 5 - مفصل كروي

4.5 يجب أن تكون درجة حرارة الغرفة التي يتم فيها اختبار العينات (20 ± 2) درجة مئوية.

4.6 خلال الأسابيع الأربعة الأولى ، يتم تحديد التغيير في طول ووزن العينات كل 3-4 أيام. في المستقبل ، يتم إجراء القياسات مرة واحدة على الأقل في الأسبوع حتى تصل العينات إلى وزن ثابت.

تعتبر كتلة العينات ثابتة إذا اختلفت نتائج وزنين متتاليين تم إجراؤهما بفاصل أسبوع واحد بنسبة لا تزيد عن 0.1٪.

4.7 بعد انتهاء قياس الانكماش تجفف العينات عند درجة حرارة (105 ± 5) درجة مئوية حتى وزن ثابت ويتم وزنها.

5. معالجة النتائج

5.1 لكل عينة احسب:

قيمة انكماش التجفيف (جم) مم / م بعد كل قياس حسب المعادلة

حيث / 0 هي القراءة الأولية للمؤشر بعد تشبع العينة بالماء ، مم ،

ج - قراءة المؤشر بعد أيام من تعرض العينة في مجفف فوق كربونات البوتاسيوم ، مم ،

L - طول العينة ، م ؛

محتوى الرطوبة للخرسانة (بالكتلة) (ث) ،٪ ، بعد الانتهاء من الاختبار لفترة القياس وفقًا للصيغة

حيث nij هي كتلة العينة الرطبة بعد أيام من التعرض في مجفف فوق كربونات البوتاسيوم ، g ، t (] هي كتلة العينة المجففة عند درجة حرارة (105 + 5) درجة مئوية ، ز.

5.2 وفقًا لقيم e (و w) ، يتم إنشاء منحنى انكماش لكل عينة ، ويظهر منحنى انكماش تقريبي في الشكل 2.

5.3 اللعنة. 2 تحديد الانكماش أثناء تجفيف العينة من الرطوبة (e 0) ، مم / م ، في النطاق من 35٪ إلى 5٪ بالوزن حسب المعادلة

ه 0 \ u003d ه 5 - هـ 35 ، (3)

حيث e 5 - قيمة الانكماش أثناء تجفيف العينة من حالتها المشبعة بالماء إلى محتوى رطوبة بنسبة 5٪ بالوزن ، مم / م ؛

هـ 35 - قيمة الانكماش عندما تجف العينة من حالة مشبعة بالماء إلى محتوى رطوبة بنسبة 35٪ بالوزن ، مم / م.

5.4. يتم تحديد قيمة التحكم في انكماش التجفيف r k للخرسانة المختبرة كمتوسط ​​حسابي e 0 لثلاث عينات مختبرة.

5.5 تتوافق الخرسانة مع المتطلبات إذا كانت قيمة التحكم في انكماش التجفيف r k لا تتجاوز المعيار e i المعتمد وفقًا للفقرة 1.3.5 من هذه المواصفة القياسية ، وقيمة الانكماش للعينات الفردية هي 1.25 e n.

5.6 يجب تسجيل نتائج تحديد انكماش التجفيف والتحكم فيه في سجل الاختبار.

يشير السجل إلى:

رقم الدفعة وتاريخ الصنع وأبعاد ووزن العينات ؛

تاريخ ونتائج كل تحديد للتغيير في طول وكتلة العينات ؛

تاريخ ونتائج حساب الرطوبة لكل عينة ؛

استنتاج نتائج اختبارات انكماش الخرسانة.

منحنى انكماش التجفيف التقريبي لعينات الخرسانة

О 5 10 20 30 35 40 50 ث f٪

الملحق 3 إلزامي

طريقة التحكم في مقاومة الصقيع للخرسانة

1. أحكام عامة

1.1 تنطبق هذه الطريقة على الخرسانة الهيكلية والهيكلية العازلة للحرارة.

1.2 مقاومة الصقيع للخرسانة - القدرة على الحفاظ على الخواص الفيزيائية والميكانيكية في ظل التعرض المتكرر للتبديل بين التجميد والذوبان في الهواء فوق الماء.

تتميز مقاومة الصقيع للخرسانة بدرجة مقاومة الصقيع.

1.3 بالنسبة للعلامة التجارية للخرسانة من حيث مقاومة الصقيع F ، يتم أخذ العدد المحدد من دورات التجميد والذوبان البديلة وفقًا لطريقة هذا التطبيق ، حيث يتم تقليل مقاومة انضغاط الخرسانة بنسبة لا تزيد عن 15٪ والوزن لا يزيد فقدان عينات الخرسانة عن 5٪.

2. متطلبات الضوابط

2.1. للتحكم في مقاومة الصقيع ، استخدم:

الفريزر وفقًا لـ GOST 10060.0 ؛

غرفة لإذابة العينات مزودة بجهاز للحفاظ على الرطوبة النسبية (95 + 2)٪ ودرجة الحرارة (18 + 2) درجة مئوية ؛

حمام لتشبع العينات.

رفوف شبكية في الفريزر

حاويات شبكية لوضع العينات.

2.2. للتحكم في مقاومة الصقيع للخرسانة ، يمكن استخدام غرف مزودة بالتحكم التلقائي في درجة الحرارة والرطوبة ، مما يوفر القدرة على الحفاظ على درجة الحرارة والرطوبة المحددة في و. 2.1.

3. التحضير للاختبار

3.1 يتم إجراء اختبارات مقاومة الصقيع للخرسانة عندما تصل إلى قوة الانضغاط المقابلة لفئتها (الدرجة).

3.2 يتم التحكم في مقاومة الصقيع للخرسانة عن طريق اختبار عينات مكعبة بأبعاد 100 × 100 × 100 مم أو عينات أسطوانية بقطر وارتفاع 100 مم.

3.3 يتم قطع العينات (المكعبات أو الأسطوانات) فقط من الجزء الأوسط من كتل أو منتجات التحكم غير المقواة وفقًا لـ GOST 10180. يُسمح أثناء العمل البحثي ، وكذلك لاختبار الخرسانة الرغوية ، بإنتاج عينات بأشكال فردية يفي بمتطلبات GOST 22685.

3.4. العينات التي تهدف إلى التحكم في مقاومة الصقيع تؤخذ على أنها العينات الرئيسية.

يتم أخذ العينات المخصصة لتحديد قوة الضغط بدون تجميد وذوبان كعناصر تحكم.

3.5 عدد العينات للاختبار حسب الجدول. 3 يجب أن يكون 21 على الأقل (12 - أساسي ، ستة - تحكم للدورات الثابتة والمتوسطة وثلاث - لتحديد فقدان كتلة الخرسانة).

3.6 يجب تشبع العينات الرئيسية والتحكمية للخرسانة قبل اختبار مقاومة الصقيع بالماء عند درجة حرارة (18 + 2) درجة مئوية.

يتم تشبع العينات عن طريق الغمر في الماء (مع توفير الظروف باستثناء صعودها) إلى ثلث ارتفاعها ثم الاحتفاظ بها لمدة 8 ساعات ؛ ثم عن طريق الغمر في الماء حتى 2/3 من ارتفاعهم والحفاظ على هذه الحالة لمدة 8 ساعات أخرى ، وبعد ذلك يتم غمر العينات تمامًا والاحتفاظ بها في هذه الحالة لمدة 24 ساعة أخرى. في هذه الحالة ، يجب أن تكون العينات محاطة بطبقة من الماء لا تقل عن 20 مم.

4. الاختبار

4.1 يتم تحميل العينات الرئيسية في الفريزر عند درجة حرارة 18 درجة مئوية تحت الصفر في حاويات أو توضع على أرفف شبكية لأرفف الغرفة بحيث تكون المسافة بين العينات وجدران الحاوية والأرفف العلوية 50 مم على الأقل. إذا ارتفعت درجة حرارة الهواء فيها بعد تحميل الغرفة عن 16 درجة مئوية تحت الصفر ، فإن بداية التجميد تعتبر اللحظة التي تصل فيها درجة الحرارة في الغرفة إلى 16 درجة مئوية تحت الصفر.

4.2 يجب قياس درجة حرارة الهواء في الفريزر في مركز حجم عمله في المنطقة المجاورة مباشرة للعينات.

4.3 يجب أن تكون مدة دورة التجميد الواحدة عند درجة حرارة ثابتة في الغرفة مطروحًا منها (18 + 2) درجة مئوية 4 ساعات على الأقل ، بما في ذلك وقت انتقال درجة الحرارة من سالب 16 درجة مئوية إلى ناقص 18 درجة مئوية.

4.4 يتم إذابة العينات بعد تفريغها من غرفة التجميد في غرفة الذوبان عند درجة حرارة (18 + 2) درجة مئوية ورطوبة نسبية (95 + 2)٪.

توضع العينات الموجودة في حجرة الذوبان على أرفف شبكية للرفوف بحيث لا تقل المسافة بينها وبين الرف العلوي عن 50 مم. يجب ألا تقل مدة دورة إذابة الثلج عن 4 ساعات.

4.5 يجب أن يكون عدد دورات التجميد والذوبان لعينات الخرسانة الرئيسية خلال يوم واحد على الأقل. أثناء فترات الاستراحة القسرية أثناء اختبارات مقاومة الصقيع ، يجب أن تكون العينات في حالة إذابة ، باستثناء تجفيفها (في غرفة إذابة الجليد).

4.6 يتم الاحتفاظ بعينات التحكم قبل اختبار الضغط في غرفة الذوبان لفترة زمنية تقابل عدد الدورات المشار إليها في الجدول. 3.

الجدول 3

4.7 يتم تحديد مقاومة الضغط والوزن ومحتوى الرطوبة للعينات الرئيسية وعينات التحكم من خلال عدد الدورات الموضحة في الجدول. 3.

4.8 في حالة ظهور علامات واضحة لتدمير العينات ، يتم اختبارها للضغط قبل الموعد المحدد ، في وقت أبكر من الدورات الموضحة في الجدول. 3.

5. معالجة النتائج

5.1 وفقا لنتائج اختبار الضغط للعينات الرئيسية بعد المعطاة في الجدول. 3 عدد من الدورات ، بالإضافة إلى عينات التحكم ، تحدد القوة وتحسب معامل التباين في عينات التحكم وفقًا لـ GOST 10180 ، والتي يجب ألا تزيد عن 15 ٪ ، وكذلك تحديد فقدان الوزن.

5.2 يتم حساب تخفيض القوة النسبية (RK ،) ، ٪ ، من العينات الرئيسية بواسطة الصيغة

أين /؟ mtn - متوسط ​​قيمة قوة العينات الرئيسية بعد عدد معين من دورات الاختبار ، MPa ؛

i؟ mtk - متوسط ​​قيمة قوة عينات التحكم ، MPa.

5.3 فقدان الوزن D t ،٪ ، يتم حساب العينات بواسطة الصيغة

م n (l-w n) -m n (l-w n) (5)

Dt \ u003d -p- ؛ - "100 \ u003e

^ ر ن (1 - ث ن)

حيث t p هي متوسط ​​قيمة كتلة العينات الرئيسية بعد تشبع الماء وفقًا للفقرة 3.6، g ؛

w n - متوسط ​​قيمة المحتوى الرطوبي لعينات التحكم في أجزاء من الوحدة بعد تشبع الماء _ وفقًا للفقرة 3.6 ؛

m p - متوسط ​​قيمة كتلة العينات الرئيسية بعد اجتياز العدد المحدد أو المتوسط ​​من الدورات ، g ؛

w n - متوسط ​​المحتوى الرطوبي للعينات الرئيسية في أجزاء من الوحدة بعد اجتياز العدد المحدد أو المتوسط ​​من الدورات.

5.4. يتم تحديد محتوى الرطوبة في الخرسانة وفقًا لـ GOST 12730.2 على عينات من عينات التحكم بعد الانتهاء من تشبع الماء ومن العينات الرئيسية - فور اختبار قوتها.

يتم أخذ عينات لتحديد محتوى الرطوبة من ثلاث عينات تحكم وثلاث عينات رئيسية.

5.5 تتوافق العلامة التجارية للخرسانة من حيث مقاومة الصقيع مع العلامة المطلوبة إذا كان الانخفاض النسبي في قوة الخرسانة بعد اجتياز عدد دورات الاختبار المساوية للدورة المطلوبة أقل من 15٪ ، ومتوسط ​​فقدان الوزن لسلسلة من العينات الأساسية لا تتعدى 5٪.

5.6 لا تتوافق درجة الخرسانة من حيث مقاومة الصقيع مع الدرجة المطلوبة ، إذا كان الانخفاض النسبي في قوة الخرسانة بعد اجتياز الدورات مساويًا عدديًا للدرجة المطلوبة أكثر من 15٪ أو متوسط ​​فقدان الوزن لسلسلة أساسية عينات الخرسانة تزيد عن 5٪. في هذه الحالة ، تتوافق درجة مقاومة الصقيع للخرسانة مع عدد الدورات التي تساوي الدرجة السابقة.

5.7 لا تتوافق درجة مقاومة الصقيع للخرسانة مع الدرجة المطلوبة إذا كان الانخفاض النسبي في قوة الخرسانة بعد اجتياز دورات الاختبار الوسيطة أكثر من 15٪ أو كان متوسط ​​فقدان الوزن لسلسلة من العينات الأساسية أكثر من 5٪.

5.8 يجب إدخال البيانات الأولية ونتائج اختبار التحكم والعينات الرئيسية في سجل الاختبار في النموذج الوارد في الملحق 4.

رئيس المختبر

الاسم الأخير ، الاسم الأول ، الإبلاغ

طريقة لتحديد وحدة المرونة

تنطبق هذه الطريقة على الخرسانة غير المعقمة في عمر التصميم والخرسانة المعقمة وتحدد معامل المرونة عند اختبار عينات الشعاع للانحناء.

تعتمد الطريقة على مساواة قيم معامل مرونة الخرسانة في الانضغاط والشد باستخدام رسم بياني (رسم بياني) لاعتماد "الحمل والانفعال" لسطح الشد للعينة ، المسجلة تحت حملها المستمر بسرعة ثابتة حتى الفشل.

1. العينات وإنتاجها واختيارها

1.1 يتم تحديد معامل المرونة في عينات الشعاع ذات الأبعاد 40 × 40 × 160 مم

1.2 يتم إنتاج العينات في سلسلة. يجب أن تتكون السلسلة من ثلاث عينات على الأقل.

1.3 يتم نشر العينات من المنتجات النهائية أو من كتل التحكم غير المدعمة المصنوعة في وقت واحد مع المنتجات. يتم أخذ مخططات القطع وفقًا لـ GOST 10180. يجب أن يتوافق المحور الطولي للعينات مع اتجاه تحديد معامل المرونة ، مع مراعاة ظروف تشغيل الهيكل أو المنتج أثناء التشغيل (عموديًا أو موازيًا لاتجاه الخرسانة تورم).

1.4 يجب ألا تتجاوز الانحرافات في أبعاد وشكل العينات من العينات الاسمية القيم التي حددتها GOST 10180.

2. متطلبات المعدات والأدوات

2.1. لاستخدام الاختبار:

آلات الاختبار أو محطات التحميل وجهاز اختبار الخرسانة من أجل الشد في الانحناء وفقًا لـ GOST 10180 ؛

مقاييس إجهاد الموصل بقاعدة 20 مم على الورق وفقًا لـ GOST 21616 ؛

مقياس القوة الكهربائية ، على سبيل المثال ، مستشعر قوة مقياس الضغط وفقًا لـ GOST 28836. يجب ألا يتجاوز خطأ مقياس القوة + 1٪ ؛

محول طاقة قياس وسيط ، على سبيل المثال ، مضخم قياس الضغط وجهاز تسجيل ذاتي ثنائي الإحداثيات يتوافق معه وفقًا لـ TU 25-05.7424.021 ؛

غراء لمقاييس الضغط اللصق ، على سبيل المثال BF-2 وفقًا لـ GOST 12172 ؛

أجهزة ووسائل لوزن العينات وقياسها وتحديد الدقة الهندسية وما إلى ذلك حسب GOST 10180.

2.2. يجب اعتماد آلات الاختبار والتركيبات والأجهزة وفحصها بالطريقة المحددة وفقًا لـ GOST 8.001 *.

3. التحضير للاختبار

3.1 في العينات ، يتم اختيار الوجوه التي يجب تطبيق القوى أثناء التحميل ، وسطح الشد الذي يجب أن يتم لصق مقياس الضغط عليه ، ويتم تمييز أماكن الدعم ، ونقل القوة ، وملصقات قياس الإجهاد وفقًا لمخطط تحميل النموذج الأولي الموضح في الشكل. 3. يجب أن يكون مستوى الانحناء للعينات أثناء التجفيف عموديًا على اتجاه انتفاخ الخرسانة مع المحور الطولي للعينة ومتوازيًا لاتجاه الانتفاخ إذا كان المحور الطولي للعينة موازيًا لاتجاه انتفاخ الخرسانة.

3.2 يتم قياس الأبعاد الخطية للعينات وفقًا لـ GOST 10180.

3.3 قبل الاختبار ، يجب حفظ العينات في غرفة المختبر حيث يتم إجراء الاختبار لمدة ساعتين على الأقل.

4. الاختبار

4.1 يتم وزن العينات (خطأ في حدود + 1٪) وتوضع في جهاز الاختبار.

4.2 مقياس الضغط متصل بنظام القياس.

4.3 اضبط مقياس التسجيل على مسجل XY. يتم إنشاء قوة الكسر المتوقعة (مقياس المحور الرأسي) عن طريق اختبار عينة واحدة أو عينتين بدون مقاييس الإجهاد. يُفترض أن يكون التشوه الأقصى المتوقع (مقياس المحور الأفقي) 1.2 مم / م.

مخطط تحميل نموذج أولي

1 - نموذج أولي 2 - مقياس الضغط بقاعدة 20 مم ؛ 3 - عداد القوة الكهربائية

4.4 يتم تحميل العينة وفقًا للمخطط الموضح في الشكل. 3 ، زيادة الحمل باستمرار ، مما يوفر معدل زيادة في الضغوط في العينة (0.05 + 0.2) ميجا باسكال / ثانية [(0.5 + 0.2) kgf / (سم 2 ثانية)] ، وقم بتدوين الرسم التخطيطي "الحمل - التشوه" امتدت سطح العينة حتى تدميرها.

4.5 بعد تدمير العينة ، يتم فحص قسم تمزقها ، وفي حالة وجود عيوب ، يتم تحديد موقعها وحجمها في شكل رسم تخطيطي على الرسم التخطيطي المسجل.

4.6 تحديد محتوى الرطوبة في مادة العينة وفقًا لـ GOST 12730.2.

5. معالجة النتائج

5.1 يتم تحديد معامل المرونة لكل عينة وفقًا لمخطط "الحمل والانفعال" المسجل للسطح الممتد للعينة الإلكترونية على النحو التالي:

يتم رسم المماس لمنحنى F-e عند نقطة البداية عند F = 0 (الشكل 4). يقطع الظل على الخط المقابل لحمل الكسر F u قطعة ، طولها يساوي المكون المرن من إجهاد الشد النسبي المحدد e ^ ،؛

رسم بياني لاعتماد تشوه الخرسانة للسطح الممتد للعينة على حمل الانحناء

F - الحمل ؛ F u - تحميل الكسر ؛ ee - تشوه السطح الممتد للعينة ؛ إيي - إجهاد الشد النسبي النهائي

يتم حساب قيمة معامل المرونة E b بالصيغة

Eb = K s / £ ubp (6)

حيث R bt هي قيمة مقاومة الشد في الانحناء ، MPa (kgf / cm 2) ، محسوبة بالصيغة

R H \ u003d M u / W \ u003d FJ / 6W ، (7)

حيث M و - لحظة الانحناء المدمرة ، N · m (kgf · سم) ؛

/ - المسافة بين الدعامات ، م (سم) ؛

W هي لحظة مقاومة المقطع العرضي للعينة ، م 3 (سم 3) ، محسوبة بالصيغة

حيث ب هو عرض المقطع العرضي للعينة ، م (سم) ؛ h هو ارتفاع المقطع العرضي للعينة ، م (سم).

5.2 يتم تحديد معامل مرونة الخرسانة في سلسلة كمتوسط ​​حسابي لمعامل المرونة لجميع العينات المختبرة.

ملحوظة. إذا كانت هناك عيوب كبيرة في قسم تمزق العينات ، فإن نتيجة اختبارها لا تؤخذ في الاعتبار عند حساب متوسط ​​القيمة.

5.3 يتم حساب متوسط ​​كثافة مادة كل عينة وفقًا لـ GOST 12730.1.

5.4. يجب إعداد سجل نتائج الاختبار وفقًا لمتطلبات GOST 10180 و GOST 24452. يجب إرفاق مخططات الإجهاد المسجلة بالسجل.

بيانات المعلومات

1. تم تطويره من قبل معهد البحث والتصميم والتكنولوجيا للخرسانة والخرسانة المسلحة (NIIZhB) التابع للجنة البناء التابعة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية

المعهد المركزي للبحث والتصميم والتجريبي للمشاكل المعقدة لهياكل وهياكل البناء المسمى باسم V.A. Kucherenko (سميت TsNIISK على اسم V.A. Kucherenko) Gosstroy من الاتحاد السوفياتي

معهد أبحاث فيزياء البناء (NIISF) Gosstroy التابع لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية Leningrad Zonal Research and Design Institute للتصميم القياسي والتجريبي للمباني السكنية والعامة (LenZNNNEP) لجنة البناء الحكومية Goskomarchitectura لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية

مقدمة من معهد البحث والتصميم والتكنولوجيا للخرسانة والخرسانة المسلحة (NIIZhB) التابع للجنة البناء التابعة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية

2 - تمت الموافقة عليها وتقديمها بموجب مرسوم صادر عن لجنة الدولة للبناء في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية بتاريخ 30 مارس 1989 رقم 57

3. بدلاً من GOST 25485-83 ، GOST 12852.3-77 ، GOST 12852.4-77

4. اللوائح المرجعية والوثائق الفنية

			رقم المقطع ، الفقرة ، التطبيق
GOST 4.212-80		GOST 4221-76	1.3.9.6 الملحق 2
GOST 8.001-80	الملحق 5	GOST 5100-85
		GOST 5494-95
GOST 2067-93		GOST 5742-76	ملحق 1
GOST 2263-79	1.3.9.5, 1.3.9.6	GOST 7076-99
GOST 3252-80		GOST 8736-93
GOST 3476-74		GOST 9179-77
GOST 4013-82		GOST 10060.0-95	الملحق 3

استمرار

	رقم المقطع ، الفقرة ، التطبيق		رقم المقطع ، الفقرة ، التطبيق
GOST 10178-85		GOST 22685-89	الملحق 3
GOST 10180-90	3 ، تطبيقات 2 ، 3 ، 5	GOST 23732-79
GOST 11024-84	ملحق 1	GOST 24104-2001	الملحق 2
GOST 11118-73		GOST 24452-80	3 ، التطبيق 5
GOST 12172-74	الملحق 5	GOST 24816-81
GOST 12504-80	ملحق 1	GOST 25192-82
GOST 12730.1-78	3 ، التطبيق 5	GOST 25336-82	الملحق 2
GOST 12730.2-78	3 ، التطبيقات 3 ، 5	GOST 25898-83
GOST 13015.1-81		GOST 27005-86
GOST 13078-81		GOST 27006-86
GOST 17177-94		GOST 28836-90	الملحق 5
GOST 17623-87		OST 6-05-386-80
GOST 18105-86			1.3.9.1, 1.3.9.2
GOST 19113-84		TU 6-09-2448-78
GOST 19570-74	ملحق 1	TU 6-14-625-80
GOST 21458-75		TU 25-05.7424.021-86	الملحق 5
GOST 21520-89	ملحق 1	TU 38-107101-76
GOST 21616-91 GOST 21718-84	الملحق 5 3	ST SEV 1406-78

5. الجمهورية. أبريل 2003

المحرر V.P. Ogurtsov المحرر الفني N.S. Grishanova Proofreader V. S. Chernaya تدقيق الكمبيوتر S. V. ريابوفوي

إد. الأشخاص. رقم 02354 بتاريخ 14/7/2000. سلمت للمجموعة 04/16/2003. تم التوقيع للنشر في 16.06.2003. كوند. 1.86 Uch.-ed.l. 1.50

تداول 124 نسخة. من 10813. طلب. 510.

دار معايير IPK للنشر ، 107076 Moscow ، Kolodezny per. ، 14. البريد الإلكتروني:

طُبعت في دار النشر على جهاز كمبيوتر

فرع دار المعايير IPK للنشر - النوع. طابعة موسكو ، 105062 Moscow ، Lyalin per. ، 6.

304.00 ₽

لقد تم توزيع الوثائق التنظيمية منذ عام 1999. نحن نثقب الشيكات ، وندفع الضرائب ، ونقبل جميع أشكال الدفع القانونية دون فوائد إضافية. عملاؤنا محميون بموجب القانون. LLC "CNTI Normokontrol"

أسعارنا أقل من أي مكان آخر لأننا نعمل مباشرة مع موفري المستندات.

طرق التوصيل

• توصيل سريع بالبريد السريع (1-3 أيام)
• تسليم البريد السريع (7 أيام)
• بيك اب من مكتب موسكو
• المشاركة الروسية

يتم تطبيقه على جميع أنواع الخرسانة الخلوية المعقمة وغير المعقمة ، باستثناء الخرسانة المتصلدة بشكل طبيعي ، ويحدد المتطلبات الفنية للخرسانة الخلوية ، والمواد اللازمة لتصنيعها ، وكذلك العمليات والأساليب التكنولوجية لمراقبة الخصائص التقنية لهذه الخرسانة. يجب مراعاة متطلبات المعيار في تطوير المعايير والمواصفات للمنتجات والهياكل المصنوعة من الخرسانة الخلوية والتوثيق التنظيمي والتقني والتصميم والتكنولوجي ، وكذلك في تصنيع المنتجات من الخرسانة الخلوية.

• تم استبداله بـ GOST 25485-89 "الخرسانة الخلوية. المواصفات "IUS 8-1989

2. المتطلبات الفنية

3. طرق التحكم والاختبار

الملحق 2 (إعلامي) أسماء الأنواع الرئيسية للخرسانة الخلوية

الملحق 3 (إعلامي) قائمة معايير الصناعة والمواصفات لمواد تحضير الخرسانة الخلوية

المنظمات:

• GOST 11118-73اللوحاتمن الخرسانة الخلوية المعقمة للجدران الخارجية للمباني. متطلبات تقنية . تم استبداله بـ GOST 11118-2009.
• GOST 12504-80اللوحاتخرسانة داخلية جدارية وخرسانة مسلحة للمباني السكنية والعامة. المواصفات العامة. تم استبداله بـ GOST 12504-2015.
• GOST 19570-74اللوحاتمن الخرسانة الخلوية المعقمة للجدران الحاملة الداخلية والفواصل والأسقف للمباني السكنية والعامة. متطلبات تقنية . تم استبداله بـ GOST 19570-2018.
• GOST 3476-74أفران الصهر والخبث الحبيبي للفوسفوريك الكهروحراري لإنتاج الأسمنت
• GOST 9179-77بناء الجير. تحديد. تم استبداله بـ GOST 9179-2018.
• GOST 12730.1-78أسمنت. طرق تحديد الكثافة
• GOST 12852.5-77معامل نفاذية البخار
• GOST 12852.6-77الخرسانة الخلوية. طريقة التحديدرطوبة الامتصاص
• GOST 23732-79ماء للخرسانة وقذائف الهاون. تحديد. تم استبداله بـ GOST 23732-2011.
• GOST 4.212-80نظام مؤشرات جودة المنتج. بناء. أسمنت. تسمية المؤشرات
• GOST 5742-76منتجات من الخرسانة الخلوية العازلة للحرارة
• GOST 2263-79الصودا الكاوية التقنية. تحديد
• GOST 3252-80الغراء Mezdrovy. تحديد
• GOST 4221-76الكواشف. كربونات البوتاسيوم. تحديد
• GOST 10178-76الأسمنت البورتلاندي وخبث الأسمنت البورتلاندي. تحديد
• GOST 12852.4-77الخرسانة الخلوية.طرق تحديد مقاومة الصقيع
• GOST 12852.3-77الخرسانة الخلوية.طريقة تحديد الانكماش أثناء التجفيف
• GOST 21520-76كتل من الخرسانة الخلوية جدار صغير
• GOST 8736-77رمل لأعمال البناء. تحديد

صفحة 1

الصفحة 2

الصفحة 3

صفحة 4

الصفحة 5

الصفحة 6

الصفحة 7

الصفحة 8

الصفحة 9

الصفحة 10

الصفحة 11

الصفحة 12

الصفحة 13

الصفحة 14

الصفحة 15

الصفحة 16

الخرسانة الخلوية

السعر 5 كوب.

طبعة رسمية

لجنة الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية للبناء موسكو

معهد أبحاث الخرسانة والخرسانة المسلحة (NIIZhB) التابع للجنة البناء الحكومية في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية

معهد البحوث المركزي لهياكل البناء. في.أ.كوشيرينكو (TsNIISK) Gosstroy من اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية

معهد أبحاث فيزياء البناء (NIISF) Gosstroy لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية

معهد لينينغراد للأبحاث والتصميم للتصميم القياسي والتجريبي للمباني السكنية والعامة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية Gosgrazhdanstroy

وزارة صناعة مواد البناء في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية

العارضون

T. A. Ukhova، Ph.D. تقنية. العلوم (رئيس الموضوع)؛ ب.ب.فيليبوف ، دكتوراه. تقنية. علوم؛ ب.أ. نوفيكوف ، دكتوراه. تقنية. علوم؛ B. A. Usov ، دكتوراه. تقنية. علوم؛ إن. آي. ليفين ، دكتوراه. تقنية. علوم؛ I. Ya. Kiselev، Ph.D. يا. Kiselev، Ph.D. تقنية. علوم؛ في أ. بينسكر ، دكتوراه. تقنية. علوم؛ E. O. Carried ؛ L. I. Ostrat ؛ أولا Kostin

مقدمة من معهد أبحاث الخرسانة والخرسانة المسلحة (NIIZhB) التابع للجنة البناء التابعة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية

نائب المخرج N.N. Korovin

تمت الموافقة عليها وتقديمها بموجب مرسوم صادر عن لجنة الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية للبناء في 9 أغسطس 1982 رقم 204

1. ألواح مصنوعة من الخرسانة الخلوية المعقمة للجدران الخارجية للمباني وفقًا لـ GOST 11118-73.

2. الألواح الخرسانية الخلوية المُعَقَّمة للجدران الحاملة الداخلية ، والفواصل والأسقف للمباني السكنية والعامة وفقًا لـ GOST 19570-74.

3. منتجات العزل الحراري مصنوعة من الخرسانة الخلوية وفقًا لـ GOST 5742-76.

4. كتل من جدار خرساني خلوي صغير حسب GOST 21520-76.

5. ألواح الجدران والخرسانة الداخلية والخرسانة المسلحة للمباني السكنية والعامة وفقًا لـ GOST 12504-80.

ملحوظة. يمكن استخدام الخرسانة الخلوية المعقمة لتصنيع مجموعة كاملة من المنتجات الموصى بها. يوصى باستخدام الخرسانة الخلوية غير المعقمة في صناعة كتل الجدران الصغيرة ومنتجات العزل الحراري.

الملحق 2 المرجع

أسماء الأنواع الرئيسية للخرسانة الخلوية

تتم تسمية الخرسانة الخلوية ، والتي تعكس أولاً نوع عامل النفخ ونوع مكون السيليكا والمادة الرابطة الرئيسية ، ثم الغرض وطريقة المعالجة الحرارية.

لا يعكس الاسم طريقة المعالجة الحرارية إذا تم استخدام المعالجة بالأوتوكلاف ، ونوع مكون السيليكا - في حالة استخدام الرمل المطحون بدقة ومنتجات التخصيب من خامات مختلفة.

في حالة الاستخدام كمادة رابطة للأسمنت البورتلاندي أو مادة رابطة مختلطة تعتمد على الأسمنت والجير والخبث والرماد الصخري ، تسمى المادة "الخرسانة".

عند استخدام الرماد الصخري أو الخبث الأساسي للغاية كمواد رابطة ، بالإضافة إلى مادة رابطة مختلطة تعتمد عليها ، فإن المادة تسمى "الخرسانة الصخرية" و "الخرسانة الخبثية" ، على التوالي.

عند استخدامه كمواد رابطة للجير والجير بليت

مادة الموثق تحصل على اسم "سيليكات".
اسم قصير	الاسم المصحح
الخرسانة الخلوية الإنشائية	الخرسانة الخلوية الهيكلية الخرسانة الرغوية الإنشائية سيليكات الغاز الإنشائي سيليكات الغاز الإنشائي سيليكات الغاز الإنشائي خبث الغاز الخبث الخرسانة الغاز الإنشائي رماد رماد الخرسانة الخرسانة الرغوية الهيكلية خبث الخرسانة الرغوة الهيكلية رماد الخرسانة الخرسانة رماد الغاز الإنشائي الخرسانة الرماد الهيكلي الخرسانة الغاز الإنشائي رماد سيليكات الرماد الهيكلي سيليكات الرماد سيليكات هيكلية غاز رماد خبث خرسانة رماد إنشائي خبث رماد إنشائي غير هيكلي رماد رماد الأوتوكلاف هيكلية غير هيكلية غاز رماد أوتوكلاف خرسانة الغاز والخبث والرماد والخرسانة الهيكلية غير الأوتوكلاف الفوم - الخبث - الرماد - الخرسانة الهيكلية غير الأوتوكلاف
الخرسانة الهيكلية العازلة للحرارة من الهيكل الخلوي	الخرسانة الخلوية الهيكلية والعازلة للحرارة الخرسانة الرغوية الهيكلية والعازلة للحرارة سيليكات الغاز الهيكلية والعازلة للحرارة سيليكات الرغوة الهيكلية والعازلة للحرارة خبث غازي الخرسانة الهيكلية الحرارية اللاإنسانية

	استمرار
اسم قصير	الاسم المصحح
الخرسانة الهيكلية والعازلة للحرارة للهيكل الخلوي	الرماد الصخري الغازي للخرسانة الهيكلية والعازلة للحرارة خبث الرغوة الهيكلية والعازلة للحرارة الخرسانة الرغوية العازلة للحرارة والإنشاءات الخرسانة الهيكلية والعازلة للحرارة من رماد الغاز الخرسانة الرغوية الهيكلية والعازلة للحرارة رماد الغاز سيليكات الهيكلية وعازلة للحرارة رماد رغوي إنشائي وعازل للحرارة الخرسانة الهيكلية العازلة للحرارة الغاز والرماد والرماد والخبث خبث الرماد الرغوي الإنشائي والعازل للحرارة الأوتوكلاف الإنشائي الخلوي والعازل للحرارة الخرسانة الرغوية الهيكلية والعازلة للحرارة غير المعقم الخرسانة الهيكلية والعازلة للحرارة غير المعقم بخبث الغاز والرماد خبث رماد خبث الخرسانة الهيكلية والعازلة للحرارة
الخرسانة العازلة للحرارة من الهيكل الخلوي	الخرسانة الخلوية العازلة للحرارة الخرسانة الرغوية العازلة للحرارة الغاز سيليكات العازلة للحرارة رغوة السيليكات العازلة للحرارة خبث الرغوة العازلة للحرارة خبث الرغوة رغوة الخرسانة العازلة للحرارة غير الأوتوكلاف الغاز والخبث والرماد والخرسانة العازلة للحرارة غير الأوتوكلاف رغوة الخبث والرماد والخرسانة العازلة للحرارة غير الأوتوكلاف

الملحق 3 المرجع

انتقل

لمواد تحضير الخرسانة الخلوية

معايير الصناعة والمواصفات

المحرر V. P. Ogurtsov المحرر الفني V. N. Prusakova Proofreader A.G Starostin

مستأجرة في emb. 82/04/11 إعادة توجيه للطباعة. 11/30/82 1.0 ص. 0.S3 acc.-ed. ل. صور. 25000 السعر 5 كوب٪

ترتيب "وسام الشرف" دار المعايير للنشر ، 123557. موسكو. Novopresnensky per. ، 3 نوع. طابعة موسكو. موسكو ، لدوين في كل. ، 6. زاك. 1230

السعر 5 كوب.

وحدات SI الأساسية

كيلوغرام قوة التيار الكهربائي درجة الحرارة الديناميكية الحرارية كمية الجوهر قوة الضوء وحدات SI زاوية مسطحة زاوية صلبة ستيراديان

وحدات SI المشتقة بأسماء خاصة

				التعبير OOII1I ■ إلى- قديم جدا
	Naiisioaa *
				اجتاز SI
ضغط				م "" كجم C "*
قوة
كمية الكهرباء
الجهد الكهربائي				م؟ كيلو جرام في الثانية "5 أ" "
السعة الكهربائية				م "* كجم 4 * أ *
المقاومة الكهربائية				م * كلغ ث "* أ" *
التوصيل الكهربائي				أنا- "KG- s 'A"
تدفق الحث المغناطيسي				م "كجم ث" * أ ""
الحث المغناطيسي				كجم ث * 9 أ ""
الحث				م * كجم ث "5 أ" * 5
تدفق الضوء
إضاءة				m-g دينار كويتي الأربعاء
نشاط النويدات المشعة	بيكريل
جرعة ممتصة من الإشعاع المؤين
جرعة الإشعاع المكافئة

UDC 666.173.6: 006.354 مجموعة Zh13.1

معيار حالة اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية

مواصفات الخرسانة الخلوية

الخرسانة الخلوية. تحديد

غوست

25485-82

بموجب مرسوم لجنة الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية للبناء المؤرخ 9 أغسطس 1982 رقم 204 ، تم تحديد الموعد النهائي للتقديم

عدم الامتثال للمعيار يعاقب عليه القانون

تنطبق هذه المواصفة القياسية على جميع أنواع الخرسانة الخلوية المُعَقَّمة وغير المُعَقَّمة ، باستثناء الخرسانة المُصلَّدة بشكل طبيعي ، وتحدد المتطلبات الفنية للخرسانة الخلوية ، والمواد اللازمة لتصنيعها ، فضلاً عن العمليات والأساليب التكنولوجية لمراقبة الخصائص التقنية لهذه الخرسانة.

يجب مراعاة متطلبات هذه المواصفة القياسية عند تطوير المعايير والمواصفات للمنتجات والهياكل (المشار إليها فيما يلي باسم المنتجات) المصنوعة من الخرسانة الخلوية والتوثيق التنظيمي والتقني والتصميم والتكنولوجي ، وكذلك في تصنيع المنتجات من الخلوية الخرسانة.

1. أنواع

1.1 تنقسم الخرسانة الخلوية ، التي تخضع لمتطلبات المعيار ، إلى:

شروط تصلب

نوع عامل النفخ

أنواع الروابط ومكونات السيليكا المستخدمة.

1.2 وفقًا لظروف التصلب ، يمكن أن تكون الخرسانة الخلوية:

الأوتوكلاف ، المعالجة في بخار الماء المشبع

تحت ضغط فوق الغلاف الجوي.

غير الأوتوكلاف ، تصلب في بيئة من بخار الماء المشبع أو التسخين الكهربائي عند الضغط الجوي ؛

طبعة رسمية

1.3 وفقًا لنوع عامل النفخ ، يتم تقسيم الخرسانة الخلوية إلى:

إعادة طبع محظور

© ستاندرد للنشر ، 1982

GOST 25485-82

الخرسانة الخلوية؛

الخرسانة الرغوية.

1.4 وفقًا لنوع المجلدات المستخدمة ، يمكن أن تعتمد الخرسانة الخلوية على:

روابط الأسمنت ، حيث يكون محتوى الأسمنت البورتلاندي أكثر من 50 ٪ ؛

روابط الجير المكونة من الجير المسلوق (أكثر من 50٪) مع الخبث أو الجبس أو بدونهما ؛

مواد رابطة الخبث ، تتكون من خبث (أكثر من 50٪) مع الجير أو الجبس أو القلويات ؛

رماد قاعدي للغاية ، حيث يكون محتوى الرماد فيه أكثر من 50٪ ؛

مواد رابطة مختلطة تتكون من الأسمنت البورتلاندي (بنسبة 50٪ أو أقل) مع الجير أو الخبث.

1.5 وفقًا لنوع مكون السيليكا ، يمكن وضع الخرسانة الخلوية في:

طبيعي (الكوارتز المطحون بدقة ورمال الفلسبار) ؛ منتجات السيليكا الثانوية للصناعة (الرماد المتطاير من محطات الطاقة الحرارية ، والمنتجات الثانوية لإثراء الخامات المختلفة).

1.6 اعتمادًا على الغرض الرئيسي ، تنقسم الخرسانة الخلوية إلى:

عازلة للحرارة.

الهيكلية والعزل الحراري.

الهيكلي؛

خاص (مقاوم للحرارة ، عازل للصوت ، إلخ).

1.7 يجب أن تتوافق أسماء الخرسانة الخلوية مع GOST 25192-82 مع إضافة الميزات المحددة التالية: نوع عامل النفخ المستخدم ومكون السيليكا وطريقة المعالجة الحرارية.

وترد أمثلة على أسماء الخرسانة الخلوية في مرجع الملحق 2.

2. المتطلبات الفنية

2.1. الخرسانة الخلوية

2. م. يجب أن تفي جودة الخرسانة الخلوية بمتطلبات هذا المعيار وتضمن تصنيع المنتجات التي تلبي متطلبات معايير ومواصفات الدولة لهذه المنتجات.

2.1.2. اعتمادًا على القيم المضمونة لمقاومة الضغط للخرسانة وفقًا لـ ST SEV 1406-78 ، يتم تحديد الفئات التالية: VO ، 35 ؛ صوت ، 75 ؛ صوت ، 85 ؛ في 1؛ في 1.5 B2.5 ؛ B3.5 ؛ ال 5 ؛ B7.5 ؛ في تمام الساعة 10؛ ب 12.5 ؛ ب 15 ؛ B17.5 ؛ في 20.

ملحوظة. بالنسبة للمنتجات المصنوعة من الخرسانة الخلوية ، المصممة دون مراعاة متطلبات ST SEV 1406-78 ، تتميز مؤشرات قوة الانضغاط بالدرجات: M5 ؛ M10 ؛ M15 ؛ م 25 ؛ M35 ؛ M50 ؛ M75 ؛ ml00 ؛ M150 ؛ M200 ؛

2.1.3. وفقًا لمؤشرات متوسط ​​الكثافة (الوزن السائب) ومقاومة الصقيع ، يتم تحديد الدرجات التالية من الخرسانة الخلوية:

حسب متوسط ​​الكثافة (الوزن السائب) - PlZOO، Pl400، PlbOO، PlbOO، Pl700، Pl800، Pl900، PlYuOO، Pl1100، Pl1200 ؛

لمقاومة الصقيع - Mrz 15، Mrz25، MrzZb، Mrz50، Mrz75، Mrz 100.

2.1.4. يجب أن تتوافق مؤشرات الخصائص الفيزيائية والتقنية الرئيسية (متوسط ​​الكثافة ، والقوة ، ومقاومة الصقيع ، وانكماش التجفيف ، والتوصيل الحراري ، ونفاذية البخار ، ورطوبة الامتصاص) للخرسانة الخلوية مع متطلبات معايير ومواصفات الدولة لأنواع معينة من المنتجات ، وكذلك كالبيانات الواردة في الجدول. 1 و 3 للخرسانة المعقمة وفي الطاولة. 2 و 3 - للخرسانة غير المعقمة.

الجدول 1

نوع الخرسانة فئة القوة الانضغاطية العزل الحراري مرزب. مرز 25 مرز 15 مرز 25 مرز 15 الهيكلي مرز 75 مرز 50 مرز 35 مرز 25 أونو-هيت-ايزو- معقول مرز 35 مرز 25 مرز 15 مرز 25 مرز 15 مرز 100 مرز 75 مرز 50 مرز 35 مرز 25 مرز 15 مرز 75 مرز 50 مرز 35 مرز 25 مرز 35 مرز 25 مرز 100 مرز 75 مرز 50 مرز 35 مرز 25 مرز 15 مرز 75 مرز 50 مرز 35 مرز 25 مرز 35 مرز 25 مرز 15 مرز 75 مرز 50 مرز 35 مرز 25 مرز 50 مرز 35 مرز 25 مرز 15 مرز 35 مرز 25 مرز 15

GOST 25485-82

استمرار الجدول. واحد

نوع الخرسانة درجة الخرسانة بمتوسط ​​الكثافة درجة الخرسانة لقوة الضغط المحورية فئة القوة الانضغاطية درجة الخرسانة لمقاومة الصقيع اعمال البناء مرز 50 مرز 35 مرز 25 مرز 15 مرز 35 ؛ مرز 25 مرز 15 مرز 25 مرز 50 مرز 35 مرز 25 مرز 15 مرز 35 مرز 25 مرز 15 مرز 25 مرز 15 مرز 50 مرز 35 مرز 25 مرز 15 مرز 35 مرز 25 مرز 15 مرز 25 مرز 15

ملحوظة. قيمة الانكماش أثناء تجفيف الخرسانة الخلوية المعقمة بمتوسط ​​كثافة PlZOO-Pl400 ليست موحدة ، ولكن بمتوسط ​​كثافة Pl500-Pl1200 يجب ألا تزيد عن 0.7 مم / م للخرسانة الخلوية على الرماد و 0.5 مم / م - للخرسانة الخلوية على الرمل والمنتجات الثانوية لإثراء الخامات المختلفة.

الجدول 2

درجة الخرسانة حسب نوع الخرسانة حسب المتوسط قوة قوة درجة الخرسانة لمقاومة الصقيع كثافة مع محوري للضغط العزل الحراري بناء مرز 25 مرز 15 أونو- حرارة- عازلة مرز 35 مرز 25 مرز 15 مرز 25 مرز 15 مرز 35 مرز 25 مرز 15 مرز 25 مرز 15 مرز 35 مرز 25 Mre15 مرز 25 مرز 15

استمرار الجدول. 2

نوع الخرسانة درجة الخرسانة بمتوسط ​​الكثافة درجة الخرسانة لقوة الضغط المحورية فئة القوة الانضغاطية درجة الخرسانة لمقاومة الصقيع بناء مرز 35 مرز 25 مرز 15 مرز 25 ؛ مرز 15 مرز 35 مرز 25 مرز 15 مرز 25 مرز 15 مرز 35 مرز 25 مرز 15 مرز 25 مرز 15

ملحوظة. بعد المعالجة بالحرارة والرطوبة ، يجب أن تتمتع الخرسانة الخلوية غير المُعَقَّمة بقوة ضغط لا تقل عن 70٪ من الخرسانة التي تحمل العلامة التجارية.

قيمة الانكماش أثناء تجفيف الخرسانة الخلوية غير المعقمة بمتوسط ​​كثافة Pl300-t-Pl500 ليست موحدة ، ولكن بمتوسط ​​كثافة Pl600- ^ Pl1200 يجب ألا يزيد عن 3 مم / م.

الجدول 3

نوع الخرسانة درجة الخرسانة بمتوسط ​​الكثافة معامل التوصيل الحراري ، kcal / m -s- ° C ، لا يزيد عن ، في الحالة الجافة للخرسانة المصنوعة معامل نفاذية البخار ، r / m · h ، ليس أقل ، مصنوع من الخرسانة رطوبة الامتصاص (عند رطوبة الهواء النسبية 76x) ، x. ليس أكثر من الخرسانة المصنوعة عازلة تصميم- العزل الحراري كتيب

2.1.5. اعتمادًا على ظروف العمل ونوع المنتجات في المعايير أو المواصفات لأنواع معينة من المنتجات ، يمكن إنشاء مؤشرات جودة ملموسة أخرى ، المنصوص عليها في GOST 4.212-80.

2.1.6. يجب أن يتميز ثبات مؤشرات الكثافة وقوة الضغط للخرسانة الخلوية المعقمة بمعامِلات التباين.

تظهر معاملات التباين الجزئية في الجدول. 4.

2.2. المواد

2.2.1. يجب أن تفي مواد تحضير الخرسانة الخلوية بمتطلبات المعايير الحالية والمواصفات الفنية لهذه المواد والتأكد من الحصول على الخرسانة بالخصائص التقنية المحددة.

2.2.2. لتحضير الخرسانة الخلوية ، يتم استخدام الأنواع التالية من الروابط:

مادة رابطة الرماد عالية القاعدة (من احتراق الصخر الزيتي) ؛

الموثق الجير.

2.2.3. كمكون للسيليكا ، يتم استخدام ما يلي: رمل الكوارتز وفقًا لـ GOST 8736-77 ؛

رمل الفلسبار المطحون ناعماً ؛ الرماد المتطاير الحمضي من محطات الطاقة الحرارية ؛

المنتجات الثانوية المشتتة بدقة لتضميد الخام.

2.2.4. يجب أن تفي المياه المستخدمة في تحضير الخرسانة الخلوية بمتطلبات GOST 23732-79.

2.2.5. يتم استخدام العناصر التالية كعوامل نفخ: عامل نفخ - مسحوق ألومنيوم من ماركة PAP-1 وفقًا لـ

تركزات الرغوة على أساس:

تصنيع منتجات من الخرسانة الخلوية "، معتمدة حسب الأصول.

3. طرق التحكم والاختبار

3.1 يجب اختبار مواد تحضير الخرسانة الخلوية وفقًا للمتطلبات التي تحددها معايير طرق الاختبار الخاصة بهم.

3.2 يتم تحديد الخصائص التقنية للخرسانة الخلوية وفقًا لمتطلبات معايير الدولة التالية:

متوسط ​​الكثافة (الوزن السائب) - وفقًا لـ GOST 12730.1-78 لتر "تعليمات لتصنيع المنتجات من الخرسانة الخلوية" ؛ انكماش التجفيف - وفقًا لـ GOST 12852.3-77 ؛ مقاومة الصقيع - وفقًا لـ GOST 12852.4-77 ؛ نفاذية البخار - وفقًا لـ GOST 12852.5-77 ؛ رطوبة الامتصاص - وفقًا لـ GOST 12852.6-77 ؛ الموصلية الحرارية - وفقًا لـ GOST 7076-78.

معيار حالة اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية

الخرسانة الخلوية

الشروط الفنية

GOST 25485-89

لجنة بناء دولة الاتحاد السوفياتي

تاريخ التقديم 01.01.90

عدم الامتثال للمعيار يعاقب عليه القانون

تنطبق هذه المواصفة القياسية على الخرسانة الخلوية (يشار إليها فيما بعد بالخرسانة).

يجب مراعاة متطلبات هذه المواصفة القياسية عند تطوير ومراجعة المعايير والمواصفات الحالية والتصميم والتوثيق التكنولوجي للمنتجات والهياكل المصنوعة من هذه الخرسانة ، وكذلك في تصنيعها.

1. المتطلبات الفنية

1.1 يجب أن تفي المواد الخرسانية بمتطلبات GOST 25192 ويجب إنتاجها وفقًا لمتطلبات هذا المعيار وفقًا للوثائق التكنولوجية المعتمدة بالطريقة المحددة.

1.2. الإعدادات الرئيسية

1.2.1. تنقسم الخرسانة إلى:

بالميعاد؛

حسب شروط التصلب.

حسب طريقة تكوين المسام ؛

حسب أنواع المواد الرابطة ومكونات السيليكا.

1.2.2. عن طريق التعيين ، يتم تقسيم الخرسانة إلى:

الهيكلي؛

الهيكلية والعزل الحراري.

عازلة للحرارة.

1.2.3. وفقًا لظروف التصلب ، يتم تقسيم الخرسانة إلى:

الأوتوكلاف (التصلب التخليقي) - التصلب في بيئة بخار مشبعة عند ضغط أعلى من الغلاف الجوي ؛

غير الأوتوكلاف (تصلب الماء) - تصلب في الظروف الطبيعية ، مع التسخين الكهربائي أو في بيئة بخار مشبعة تحت الضغط الجوي.

1.2.4. وفقًا لطريقة تكوين المسام ، يتم تقسيم الخرسانة إلى:

للخرسانة الخلوية

للخرسانة الرغوية

للخرسانة الخلوية.

1.2.5. وفقًا لنوع مكونات الموثق والسيليكا ، يتم تقسيم الخرسانة إلى:

حسب نوع الموثق الرئيسي:

على مواد رابطة الجير ، التي تتكون من الجير المغلي بنسبة تزيد عن 50٪ من حيث الوزن ، والخبث والجبس أو إضافات الأسمنت حتى 15٪ من الوزن ؛

على مواد رابطة الأسمنت ، حيث يكون محتوى الأسمنت البورتلاندي 50٪ أو أكثر بالوزن ؛

على مواد رابطة مختلطة ، تتكون من الأسمنت البورتلاندي بنسبة تتراوح من 15 إلى 50٪ بالوزن أو الجير أو الخبث أو خليط الجير الخبث ؛

على روابط الخبث المكونة من خبث يزيد وزنه عن 50٪ بالوزن مع الجير أو الجبس أو القلويات ؛

على مواد رابطة الرماد ، التي يكون فيها محتوى الرماد شديد القاع 50٪ أو أكثر بالوزن ؛

حسب نوع مكون السيليكا:

على المواد الطبيعية - الكوارتز المطحون ناعماً والرمال الأخرى ؛

على المنتجات الثانوية للصناعة - الرماد المتطاير من محطات الطاقة الحرارية ، والرماد المائي ، والمنتجات الثانوية لإثراء الخامات المختلفة ، ونفايات السبائك الحديدية وغيرها.

1.2.6. يجب أن تتضمن أسماء الخرسانات ميزات أساسية ومحددة: الغرض ، وظروف التصلب ، وطريقة تكوين المسام ، ونوع المادة الرابطة ومكونات السيليكا.

1.3 الخصائص

1.3.1. تتميز قوة الخرسانة المعقمة وغير المعقمة بفئات مقاومة الانضغاط وفقًا لـ ST SEV 1406.

تم إنشاء الفئات التالية للخرسانة: B0.5 ؛ ب 0.75 في 1؛ ب 1.5 ؛ في 2؛ B2.5 ؛ B3.5 ؛ ال 5 ؛ B7.5 ؛ في تمام الساعة 10؛ Q12.5 ؛ ب 15.

بالنسبة للهياكل المصممة دون مراعاة متطلبات ST SEV 1406 ، تتميز مقاومة الانضغاط للخرسانة بالدرجات: M7.5 ؛ M10 ؛ M15 ؛ م 25 ؛ M35 ؛ M50 ؛ M75 ؛ م 100 ؛ M150 ؛ M200.

1.3.2. من حيث متوسط ​​الكثافة ، توصف درجات الخرسانة التالية في حالة جافة: D300 ؛ D350 ؛ D400 ؛ D500 ؛ D600 ؛ D700 ؛ D800 ؛ D900 ؛ D1000 ؛ D1100 ؛ D1200.

1.3.3. بالنسبة للهياكل الخرسانية المعرضة للتجميد والذوبان بالتناوب ، يتم وصف ومراقبة درجات الخرسانة التالية لمقاومة الصقيع: F15 ؛ F25 ؛ F35 ؛ F50 ؛ F75 ؛ F100.

يتم تحديد درجة الخرسانة لمقاومة الصقيع اعتمادًا على طريقة تشغيل الهيكل ودرجات الحرارة الشتوية المقدرة للهواء الخارجي في مناطق البناء.

1.3.4. مؤشرات الخواص الفيزيائية والميكانيكية للخرسانة معطاة في الجدول. واحد.

الجدول 1

مؤشرات الخواص الفيزيائية والميكانيكية للخرسانة

نوع الخرسانة	درجة الخرسانة بمتوسط ​​الكثافة	الخرسانة المعقمة		الخرسانة غير المعقمة
		فئة مقاومة الانضغاط	درجة مقاومة الصقيع	فئة القوة الانضغاطية	درجة مقاومة الصقيع
عازل للحرارة	300 د	ب 0.75	غير موحد
		ب 0.5
	د 350
		ب 0.75
	D400	ب 1.5		ب 0.75	غير موحد
				ب 0.5
	D500
				ب 0.75
الهيكلي- عازلة للحرارة	D500	ب .5	F 15 إلى F 35
		ب 1.5
	D600	ب ٣.٥	F 15 إلى F 75		F15 إلى F35
		ب .5
		ب 1.5
	D700		F 15 إلى F 100	ب .5	من F15 إلى F50
		ب ٣.٥
		ب .5		ب 1.5
	D800	ب 7.5		ب ٣.٥	من F15 إلى F75
				ب .5
		ب ٣.٥
		ب .5
	D900	في تمام الساعة 10	F 15 إلى F75
		ب 7.5		ب ٣.٥
				ب .5
		ب ٣.٥
الهيكلي	D1000	ب 12.5	F 15 إلى F 50	ب 7.5	من F15 إلى F50
		في تمام الساعة 10
		ب 7.5
		ب 15		في تمام الساعة 10
	D1100	ب 12.5		ب 7.5
		في تمام الساعة 10
	D1200	ب 15		ب 12.5
		ب 12.5		في تمام الساعة 10

مؤشرات موحدة للخصائص الفيزيائية والفنية للخرسانة

نوع الخرسانة	درجة الخرسانة بمتوسط ​​الكثافة	معامل في الرياضيات او درجة				رطوبة امتصاص الخرسانة ،٪ لا أكثر
		الموصلية الحرارية ، W / (م· ° ج) ، ليس أكثر من الخرسانة في حالة جافة ، معدة		نفاذية البخار ، mg / (m· ح · Pa) ، ما لا يقل عن الخرسانة ، المصنعة		عند رطوبة الهواء النسبية 75٪		عند رطوبة نسبية 97٪
						مصنوعة من الخرسانة
		على الرمال	على ال رماد	على ال رمل	على ال رماد	على ال رمل	على ال رماد	على ال رمل	على ال رماد
عازل للحرارة	300 د	0,08	0,08	0,26	0,23
	D400	0,10	0,09	0,23	0,20
	D500	0,12	0,10	0,20	0,18
أيوني إنشائي وعازل للحرارة	D500	0,12	0,10	0,20	0,18
	D600	0,14	0,13	0,17	0,16
	D700	0,18	0,15	0,15	0,14
	D800	0,21	0,18	0,14	0,12
	D900	0,24	0,20	0,12	0,11
الهيكلي	D1000	0,29	0,23	0,11	0,10
	D1100	0,34	0,26	0,10	0,09
	D1200	0,38	0,29	0,10	0,08

ملحوظة. لدرجات الخرسانة ذات الكثافة المتوسطةد يتم تحديد 350 مؤشرًا معياريًا عن طريق الاستيفاء.

1.3.7. يجب ألا تزيد نسبة الرطوبة في المنتجات الخرسانية والهياكل الخرسانية (بالوزن) ،٪:

25 - على أساس الرمل.

35- على أساس الرماد ونفايات الإنتاج الأخرى.

1.3.8. في المعايير أو المواصفات الفنية للهياكل من أنواع معينة ، يتم تعيين مؤشرات الرطوبة ونفاذية البخار ، الواردة في ، والمؤشرات الأخرى المنصوص عليها في GOST 4.212.

بالإضافة إلى ذلك ، عند دراسة الخصائص الجديدة للخرسانة وللبيانات اللازمة لتطبيع خصائص التصميم للخرسانة ، تتميز جودة الخرسانة بقوة المنشور ، ومعامل المرونة ، وقوة الشد.

1.3.9. المواد

1.3.9.1. تستخدم مواد رابطة للخرسانة:

رماد قاعدي للغاية - وفقًا لـ OST 21-60 ، يحتوي على CaO على الأقل 40٪ ، بما في ذلك CaO على الأقل 16٪ ، SO 3 - لا يزيد عن 6٪ و R 2 O - لا يزيد عن 3.5٪.

1.3.9.2. مكونات السيليكا المستخدمة في الخرسانة:

كربونات البوتاسيوم - وفقًا لـ GOST 4221 ؛

رماد الصودا - وفقًا لـ GOST 5100 ؛

زجاج سائل الصوديوم - وفقًا لـ GOST 13078 ؛

ثلاثي إيثانولامين - وفقًا لـ TU 6-09-2448 ؛

فوسفات ثلاثي الصوديوم - وفقًا لـ GOST 201 ؛

الملدن الفائق S-3 - وفقًا لـ TU 6-14-625 ؛

الصودا الكاوية التقنية - وفقًا لـ GOST 2263 ؛

كربوكسي ميثيل سلولوز - وفقًا لـ OST 6-05-386 ؛

تبلور كبريتات الصوديوم - وفقًا لـ GOST 21458 والمواد المضافة الأخرى.

1.3.9.7. ماء لإعداد الخرسانة - وفقًا لـ GOST 23732.

1.3.9.8. اختيار التراكيب الملموسة - وفقًا لـ GOST 27006 ، الأساليب والأدلة والتوصيات الصادرة عن معاهد البحث ، المعتمدة بالطريقة المحددة.

1.4. الملصقات والتعبئة والتغليف

يتم وضع علامات وتغليف المنتجات والهياكل المصنوعة من الخرسانة وفقًا لمتطلبات المعايير أو المواصفات للمنتجات والهياكل من أنواع معينة.

2. القبول

2.1. قبول المنتجات والهياكل الخرسانية - وفقًا لـ GOST 13015.1 ومعايير أو مواصفات الهياكل من أنواع معينة.

2.2. يتم قبول الخرسانة للقوة ومتوسط ​​الكثافة وتحرير الرطوبة لكل دفعة من المنتجات.

2.3 يتم التحكم في الخرسانة من حيث مقاومة الصقيع والتوصيل الحراري والانكماش أثناء التجفيف قبل بدء الإنتاج الضخم ، عند تغيير التكنولوجيا والمواد ، بينما من حيث مقاومة الصقيع والانكماش أثناء التجفيف مرة واحدة على الأقل كل 6 أشهر ومن حيث الموصلية الحرارية - مرة واحدة على الأقل في السنة.

2.4 يتم التحكم في الخرسانة من حيث رطوبة الامتصاص ونفاذية البخار وقوة المنشور ومعامل المرونة وفقًا للمعايير أو المواصفات للمنتجات والهياكل من أنواع معينة.

2.5 يتم التحكم في قوة الخرسانة وفقًا لـ GOST 18105 ، كثافة متوسطة - وفقًا لـ GOST 27005.

3. طرق التحكم

يتم التحكم في المؤشرات المادية والفنية:

قوة الانضغاط والشد - وفقًا لـ GOST 10180 ؛

4. النقل والتخزين

يتم نقل وتخزين الهياكل الخرسانية وفقًا لمتطلبات المعايير أو المواصفات للمنتجات والهياكل من أنواع معينة.

ملحق 1

1. ألواح الجدران الخارجية من الخرسانة والخرسانة المسلحة للمباني السكنية والعامة - وفقًا لـ GOST 11024.

2. الألواح الخرسانية الخلوية المعقمة للجدران الحاملة الداخلية ، والفواصل والأسقف للمباني السكنية والعامة - وفقًا لـ GOST 19570.

3. منتجات العزل الحراري المصنوعة من الخرسانة الخلوية - وفقًا لـ GOST 5742.

4. كتل من الخرسانة الخلوية الجدار صغيرة - حسب GOST 21520.

5. ألواح الجدران والخرسانة الداخلية والخرسانة المسلحة للمباني السكنية والعامة - طبقاً للمواصفة GOST 12504.

6. ألواح مصنوعة من الخرسانة الخلوية المعقمة للجدران الخارجية للمباني - طبقاً للمواصفة GOST 11118.

ملحوظة. الأوتوكلاف تُستخدم الخرسانة في تصنيع المجموعة الكاملة الموصى بها من المنتجات والهياكل ، غير المُعَقَّمة - بشكل أساسي لتصنيع كتل الجدران الصغيرة والعزل الحراري.

الملحق 2

إلزامي

طريقة الانكماش الجاف

يتمثل جوهر الطريقة في تحديد التغيير في طول العينة ، الخرسانة ، مم ، عندما يتغير محتواها الرطوبي من 35 إلى 5٪ بالوزن.

1. التصنيع وأخذ العينات

خزانة تجفيف المختبر من نوع SNOL ؛

مجفف - وفقًا لـ GOST 25336 ؛

بانيو بغطاء

كربونات البوتاسيوم اللامائية - وفقًا لـ GOST 4221.

3. التحضير للاختبار

3.1 في وسط كل وجه نهاية للعينة ، يتم تقوية معيار الفولاذ المقاوم للصدأ بغراء سريع المعالجة ؛ لهذا الغرض ، لوحة مربعة بسمك لا يقل عن 1 مم مع أضلاع لا تقل عن 10 مم وثقب بقطر 1.5 مم في الوسط.

يُسمح باستخدام غراء التركيبة التالية ، ز:

3.2 قبل الاختبار ، قم بقياس طول العينات ووزنها. خطأ قياس العينة - وفقًا لـ GOST 10180.

4. الاختبار

4.1 تشبع العينات بالماء عن طريق الغمر في وضع أفقي في الماء عند درجة حرارة (20 ± 2) ° ج لمدة 3 أيام حتى عمق 5-10 ملم.

4.2 بعد التشبع ، تحفظ العينات في مجفف مغلق بإحكام فوق الماء عند درجة حرارة (20 ± 2) درجة مئوية لمدة 3 أيام.

4.3 مباشرة بعد إخراجها من المجفف ، يتم وزن العينات وإجراء قراءة أولية على المؤشر.

يجب أن يكون خطأ وزن العينة ± 0.1 جم ، والخطأ في تحديد التغيير في طول العينات - ± 0.005 مم.

4.4 يتم وضع سلسلة من العينات في مجفف مغلق بإحكام يوضع فوق كربونات البوتاسيوم اللامائية. بالنسبة لسلسلة من العينات كل 7 أيام من الاختبار ، يتم أخذ 600 ± 10 جم من كربونات البوتاسيوم. كل 7 أيام ، يتم استبدال كربونات البوتاسيوم الرطبة بالجافة.

4.5 يجب أن تكون درجة حرارة الغرفة التي يتم فيها اختبار العينات (20 ± 2) درجة مئوية.

4.6 خلال الأسابيع الأربعة الأولى ، يتم تحديد التغيير في طول ووزن العينات كل 3-4 أيام. في المستقبل ، يتم إجراء القياسات مرة واحدة على الأقل في الأسبوع حتى تصل العينات إلى وزن ثابت.

تعتبر كتلة العينات ثابتة إذا اختلفت نتائج وزنين متتاليين تم إجراؤهما بفاصل أسبوع واحد بنسبة لا تزيد عن 0.1٪.

4.7 بعد انتهاء قياس الانكماش تجفف العينات عند درجة حرارة (105 ± 5) درجة مئوية حتى وزن ثابت ويتم وزنها.

5. معالجة النتائج

5.1 لكل عينة احسب:

قيمة الانكماش التجفيف هأنا، مم / م ، بعد كل قياس حسب المعادلة

(1)

أين ل 0 - القراءة الأولية للمؤشر بعد تشبع العينة بالماء ، مم ؛

أنا -عد المؤشر بعد أناأيام تعرض العينة في مجفف فوق كربونات البوتاسيوم ، مم ؛

L-طول العينة ، م ؛

محتوى الرطوبة في الخرسانة (بالوزن) ث أنا،٪ ، بعد الانتهاء من الاختبار لكل فترة قياس حسب المعادلة

(2)

أين رأنا- وزن العينة الرطبة بعد أناأيام من التعرض في مجفف فوق كربونات البوتاسيوم ، ز ؛

م 0 - كتلة العينة ، جم ، مجففة عند درجة حرارة (105 ± 5) ° مع.

5.2 بالقيم هأناو ث أنابناء منحنى انكماش لكل عينة. يظهر منحنى الانكماش التقريبي في الشكل. 2.

منحنى الانكماش التقريبي للجفاف
عينات ملموسة

5.3 اللعنة. 2 ـ تحديد الانكماش عندما تجف العينة من الرطوبة هأنا، مم / م ، في النطاق من 35 إلى 5٪ بالوزن وفقًا للصيغة

أين ه 5 - قيمة الانكماش أثناء تجفيف العينة من حالتها المشبعة بالماء إلى محتوى رطوبة بنسبة 5٪ بالوزن ، مم / م ؛

ه 35 - قيمة الانكماش أثناء تجفيف العينة من حالتها المشبعة بالماء إلى محتوى رطوبة بنسبة 35٪ بالوزن ، مم / م.

5.4. القيمة المرجعية للانكماش الجاف هكللخرسانة المختبرة يتم تحديدها على أنها المتوسط ​​الحسابي ه 0 ثلاث عينات مختبرة.

5.5 تلبي الخرسانة المتطلبات إذا كانت القيمة المستهدفة لانكماش التجفيف هكلا يتجاوز المعيار هنتم قبولها وفقًا لهذا المعيار ، وقيمة الانكماش للعينات الفردية هي 1.25 هن.

5.6 يجب تسجيل نتائج تحديد انكماش التجفيف في سجل الاختبار.

يشير السجل إلى:

رقم الدفعة وتاريخ الصنع وأبعاد ووزن العينات ؛

تاريخ ونتائج كل تحديد للتغيير في طول وكتلة العينات ؛

تاريخ ونتائج حساب المحتوى الرطوبي لكل عينة ؛

استنتاج نتائج اختبارات انكماش الخرسانة.

الملحق 3

إلزامي

طريقة التحكم في مقاومة الصقيع الخرساني

1. أحكام عامة

1.1 تنطبق هذه الطريقة على الخرسانة الهيكلية والهيكلية العازلة للحرارة.

1.2 مقاومة الصقيع للخرسانة - القدرة على الحفاظ على الخواص الفيزيائية والميكانيكية في ظل التعرض المتكرر للتبديل بين التجميد والذوبان في الهواء فوق الماء.

تتميز مقاومة الصقيع للخرسانة بدرجة مقاومة الصقيع.

1.3 بالنسبة للعلامة التجارية للخرسانة من حيث مقاومة الصقيع F ، يتم أخذ العدد المحدد من دورات التجميد والذوبان البديلة وفقًا لطريقة هذا التطبيق ، حيث يتم تقليل مقاومة انضغاط الخرسانة بنسبة لا تزيد عن 15٪ والوزن لا يزيد فقدان عينات الخرسانة عن 5٪.

2. متطلبات الضوابط

غرفة لإذابة العينات مزودة بجهاز للحفاظ على الرطوبة النسبية (95 ± 2)٪ ودرجة الحرارة الزائدة (18 ± 2) درجة مئوية ؛

حمام لتشبع العينة ؛

رفوف شبكية في الفريزر

حاويات شبكية لوضع العينات.

2.2. للتحكم في مقاومة الصقيع للخرسانة ، يمكن استخدام غرف مزودة بالتحكم التلقائي في درجة الحرارة والرطوبة ، مما يوفر القدرة على الحفاظ على درجة الحرارة والرطوبة المحددة في.

3. التحضير للاختبار

3.1 يتم إجراء اختبارات مقاومة الصقيع للخرسانة عندما تصل إلى قوة الانضغاط المقابلة لفئتها (الدرجة).

3.2 يتم التحكم في مقاومة الصقيع للخرسانة عن طريق اختبار عينات مكعبة بأبعاد 100 × 100 × 100 مم أو عينات أسطوانية بقطر وارتفاع 100 مم.

3.3 يتم قطع العينات (مكعبات أو أسطوانات) فقط من الجزء الأوسط من الكتل أو المنتجات غير المقواة للتحكم وفقًا لـ GOST 10180. يُسمح أثناء العمل البحثي ، وكذلك لاختبار الخرسانة الرغوية ، بإنتاج عينات بأشكال فردية تلبي متطلبات GOST 22685.

3.4. العينات التي تهدف إلى التحكم في مقاومة الصقيع تؤخذ على أنها العينات الرئيسية.

يتم أخذ العينات المخصصة لتحديد قوة الضغط بدون تجميد وذوبان كعناصر تحكم.

3.5 عدد العينات للاختبار حسب الجدول. 3 - يجب أن يكون على الأقل واحد وعشرون (12 - أساسي ، 6 - تحكم للدورات الثابتة والمتوسطة و 3 - لتحديد خسارة كتلة الخرسانة).

درجة الخرسانة لمقاومة الصقيع						F100
عدد الدورات التي يتم بعدها اختبار ضغط عينات الخرسانة

4.7 يتم تحديد مقاومة الانضغاط والوزن ومحتوى الرطوبة للعينات الرئيسية وعينات التحكم من خلال عدد الدورات المحدد في.

4.8 في حالة ظهور علامات واضحة على تدمير العينات ، يتم اختبارها للضغط قبل الموعد المحدد ، في وقت أبكر من الدورات المحددة في.

5. معالجة النتائج

5.1 وفقًا لنتائج اختبار الضغط للعينات الرئيسية بعد عدد محدد من الدورات ، وكذلك عينات التحكم ، حدد القوة وحساب معامل التباين لعينات التحكم وفقًا لـ GOST 10180 ، والذي يجب ألا يزيد عن 15 ٪؛ وكذلك تحديد فقدان كتلتها.

5.2 تخفيض القوة النسبية R rel،٪ ، يتم حساب العينات الرئيسية بواسطة الصيغة

(4)

أين هي القيمة المتوسطة لقوة العينات الرئيسية بعد عدد معين من دورات الاختبار ، MPa ؛

- متوسط ​​قيمة قوة عينات التحكم ، MPa.

5.3 فقدان الوزن در،٪ ، يتم حساب العينات بواسطة الصيغة

(5)

أين رن-متوسط ​​قيمة كتلة العينات الرئيسية ، g ، بعد تشبع الماء وفقًا لـ ؛

ث ن- متوسط ​​قيمة المحتوى الرطوبي لعينات التحكم ، في أجزاء من الوحدة ، بعد تشبع الماء بمقدار ؛

- متوسط ​​قيمة كتلة العينات الرئيسية ، g ، بعد اجتياز العدد المحدد أو المتوسط ​​من الدورات ؛

- متوسط ​​محتوى الرطوبة للعينات الرئيسية ، في أجزاء من الوحدة ، بعد المرور عبر عدد محدد أو متوسط ​​من الدورات.

5.4. يتم تحديد محتوى الرطوبة في الخرسانة وفقًا لـ GOST 12730.2 على عينات من عينات التحكم بعد الانتهاء من تشبع الماء ومن العينات الرئيسية - فورًا بعد اختبار القوة.

يتم أخذ عينات لتحديد محتوى الرطوبة من ثلاث عينات تحكم وثلاث عينات رئيسية.

5.5 تتوافق العلامة التجارية للخرسانة من حيث مقاومة الصقيع مع العلامة المطلوبة إذا كان الانخفاض النسبي في قوة الخرسانة بعد اجتياز عدد دورات الاختبار المساوية للدورة المطلوبة أقل من 15٪ ، ومتوسط ​​فقدان الوزن لسلسلة من العينات الأساسية لا تتعدى 5٪.

5.6 لا تتوافق درجة الخرسانة من حيث مقاومة الصقيع مع الدرجة المطلوبة ، إذا كان الانخفاض النسبي في قوة الخرسانة بعد اجتياز الدورات مساويًا عدديًا للدرجة المطلوبة أكثر من 15٪ أو متوسط ​​فقدان الوزن لسلسلة أساسية عينات الخرسانة تزيد عن 5٪. في هذه الحالة ، تتوافق درجة مقاومة الصقيع للخرسانة مع عدد الدورات التي تساوي الدرجة السابقة.

5.7 لا تتوافق درجة مقاومة الصقيع للخرسانة مع الدرجة المطلوبة إذا كان الانخفاض النسبي في قوة الخرسانة بعد اجتياز دورات الاختبار الوسيطة أكثر من 15٪ أو كان متوسط ​​فقدان الوزن لسلسلة من العينات الأساسية أكثر من 5٪.

5.8 يجب إدخال البيانات الأولية ونتائج اختبار التحكم والعينات الرئيسية في سجل الاختبار في النموذج الوارد في الملحق 4.

الملحق 4

شكل سجل اختبار عينات الخرسانة لمقاومة الصقيع

رئيس المختبر ____________________

(الاسم الكامل)

الملحق 5

طريقة لتحديد وحدة المرونة

تنطبق هذه الطريقة على الخرسانة المعقمة والخرسانة غير المعقمة في عمر التصميم وتحدد معامل المرونة عند اختبار عينات الشعاع للانحناء.

تعتمد الطريقة على مساواة قيم معامل مرونة الخرسانة في الانضغاط والشد باستخدام رسم بياني (رسم بياني) لاعتماد "الحمل - التشوه" لسطح الشد للعينة ، المسجلة تحت حملها المستمر بسرعة ثابتة حتى الفشل.

1. العينات وإنتاجها واختيارها

1.1 يتم تحديد معامل المرونة في عينات الشعاع ذات الأبعاد 40X40X160mm.

1.2 يتم إنتاج العينات في سلسلة. يجب أن تتكون السلسلة من ثلاث عينات على الأقل.

1.3 يتم نشر العينات من المنتجات النهائية أو من كتل التحكم غير المدعمة المصنوعة في وقت واحد مع المنتجات. يتم قبول أنماط القطع وفقًا لـ GOST 10180. يجب أن يتوافق المحور الطولي للعينات مع اتجاه تحديد معامل المرونة ، مع مراعاة ظروف تشغيل الهيكل أو المنتج أثناء التشغيل (عموديًا أو موازيًا لاتجاه انتفاخ الخرسانة).

1.4 يجب ألا تتجاوز الانحرافات في حجم وشكل العينات من الاسمية القيم التي حددتها GOST 10180.

2. متطلبات المعدات والأدوات

2.1. لاستخدام الاختبار:

آلات الاختبار أو مرافق التحميل وجهاز اختبار الخرسانة من أجل ثني الشد وفقًا لـ GOST 10180 ؛

مقاييس إجهاد الموصل بقاعدة 20 مم على الورق وفقًا لـ GOST 21616 ؛

مقياس القوة الكهربائية ، على سبيل المثال ، مستشعر قوة مقياس الضغط وفقًا لـ GOST 15077. يجب ألا يتجاوز خطأ مقياس القوة ± 1٪ ؛

محول طاقة قياس وسيط ، على سبيل المثال ، مضخم قياس الضغط وجهاز التسجيل الذاتي ثنائي الإحداثيات المطابق له وفقًا لـ GOST 24178 ؛

غراء لإلصاق مقاييس الإجهاد ، على سبيل المثال BF-2 ، وفقًا لـ GOST 12172 ؛

أجهزة ووسائل لوزن العينات وقياسها وتحديد دقة الهندسة ، إلخ. وفقًا لـ GOST 10180.

2.2. يجب اعتماد آلات الاختبار والتركيبات والأجهزة وفحصها بالطريقة المحددة وفقًا لـ GOST 8.001.

3. التحضير للاختبار

3.1 في العينات ، يتم تحديد الوجوه التي يجب أن تطبق عليها القوى أثناء التحميل ، وسطح الشد الذي يجب أن يتم لصق مقياس الضغط عليه ، ويتم تمييز نقاط الدعم ، ونقل القوة ، وملصقات قياس الإجهاد وفقًا لخطة التحميل الخاصة بـ النموذج الأولي المعروض على. يجب أن يكون مستوى الانحناء للعينات أثناء التجفيف عموديًا على اتجاه انتفاخ الخرسانة مع المحور الطولي للعينة وموازيًا لاتجاه التورم إذا كان المحور الطولي للعينة موازيًا لاتجاه انتفاخ الخرسانة.

مخطط تحميل نموذج أولي

1 - النموذج المبدئي؛ 2 - قاعدة قياس الضغط 20 مم ؛
3 - متر القوة الكهربائية

3.2 يتم قياس الأبعاد الخطية للعينات وفقًا لـ GOST 10180.

3.3 قبل الاختبار ، يجب حفظ العينات في غرفة المختبر حيث يتم إجراء الاختبار لمدة ساعتين على الأقل.

4. الاختبار

4.1 يتم وزن العينات (خطأ في ± 1٪) ومثبتة في جهاز الاختبار.

4.2 مقياس الضغط متصل بنظام القياس.

4.3 اضبط مقياس التسجيل على مسجل XY. يتم إنشاء قوة الكسر المتوقعة (مقياس المحور الرأسي) عن طريق اختبار عينة واحدة أو عينتين بدون مقاييس الإجهاد. يُفترض أن يكون التشوه الأقصى المتوقع (مقياس المحور الأفقي) 1.2 مم / م.

4.4 يتم تحميل العينة وفقًا للمخطط الموضح في ، مع حمل متزايد باستمرار يضمن زيادة معدل الإجهاد في العينة (0.05) ± 0.2) ميجا باسكال / ثانية [(0.5 ± 0.2) kgf / (سم 2 · ج)] ، سجل مخطط "الحمل والانفعال" للسطح الممتد للعينة حتى تدميرها.

4.5 بعد تدمير العينة ، يتم فحص قسم تمزقها ، وفي حالة وجود عيوب ، يتم تحديد موقعها وحجمها في شكل رسم تخطيطي على الرسم التخطيطي المسجل.

4.6 يتم تحديد محتوى الرطوبة في مادة العينة وفقًا لـ GOST 12730.2.

5. معالجة النتائج

5.1 يتم تحديد معامل المرونة لكل عينة من مخطط "الحمل والانفعال" المسجل للسطح الممتد للعينة هBTبالطريقة الآتية:

إلى المنحنى F-هBTارسم ظلًا عند نقطة البداية عند F= 0 (). يقطع الظل على الخط المقابل لحمل الكسر و ش، مقطع طوله يساوي المكون المرن لإجهاد الشد النسبي النهائي هubt;

معامل المرونة هبمحسوبة حسب الصيغة

تنطبق هذه المواصفة القياسية على الخرسانة الخلوية.
يجب مراعاة متطلبات هذه المواصفة القياسية عند تطوير ومراجعة المعايير والمواصفات الحالية والتصميم والتوثيق التكنولوجي للمنتجات والهياكل المصنوعة من هذه الخرسانة ، وكذلك في تصنيعها.
1. المتطلبات الفنية
1.1 يجب أن تفي المواد الخرسانية بمتطلبات GOST 25192 ويجب إنتاجها وفقًا لمتطلبات هذا المعيار وفقًا للوثائق التكنولوجية المعتمدة بالطريقة المحددة.
1.2 الإعدادات الرئيسية
1.2.1. تنقسم الخرسانة إلى:
بالميعاد؛
حسب شروط التصلب.
حسب طريقة تكوين المسام ؛
حسب أنواع المواد الرابطة ومكونات السيليكا.
1.2.2. عن طريق التعيين ، يتم تقسيم الخرسانة إلى:
الهيكلي؛
الهيكلية والعزل الحراري.
عازلة للحرارة.
1.2.3. وفقًا لظروف التصلب ، يتم تقسيم الخرسانة إلى:
الأوتوكلاف (تصلب التوليف)؟ تصلب في بيئة بخار مشبع عند ضغط أعلى من الغلاف الجوي ؛
غير الأوتوكلاف (تصلب الماء) - تصلب في الظروف الطبيعية ، مع التسخين الكهربائي أو في بيئة بخار مشبعة تحت الضغط الجوي.
1.2.4. وفقًا لطريقة تكوين المسام ، يتم تقسيم الخرسانة إلى:
للخرسانة الخلوية
للخرسانة الرغوية
للخرسانة الخلوية.
1.2.5. وفقًا لنوع مكونات الموثق والسيليكا ، يتم تقسيم الخرسانة إلى:
حسب نوع الموثق الرئيسي:
على مواد رابطة الجير ، التي تتكون من الجير المغلي بنسبة تزيد عن 50٪ من حيث الوزن ، والخبث والجبس أو إضافات الأسمنت حتى 15٪ من الوزن ؛
على مواد رابطة الأسمنت ، حيث يكون محتوى الأسمنت البورتلاندي 50٪ أو أكثر بالوزن ؛
على مواد رابطة مختلطة ، تتكون من الأسمنت البورتلاندي بنسبة تتراوح من 15 إلى 50٪ بالوزن أو الجير أو الخبث أو خليط الجير الخبث ؛
على روابط الخبث المكونة من خبث يزيد وزنه عن 50٪ بالوزن مع الجير أو الجبس أو القلويات ؛
على مواد رابطة الرماد ، التي يكون فيها محتوى الرماد شديد القاع 50٪ أو أكثر بالوزن ؛
حسب نوع مكون السيليكا:
على المواد الطبيعية - الكوارتز المطحون ناعماً والرمال الأخرى ؛
على المنتجات الثانوية للصناعة - الرماد المتطاير من محطات الطاقة الحرارية ، والرماد المائي ، والمنتجات الثانوية لإثراء الخامات المختلفة ، ونفايات السبائك الحديدية وغيرها.
1.2.6. يجب أن تتضمن أسماء الخرسانات ميزات أساسية ومحددة: الغرض ، وظروف التصلب ، وطريقة تكوين المسام ، ونوع المادة الرابطة ومكونات السيليكا.
1.3 الخصائص
1.3.1. تتميز قوة الخرسانة المعقمة وغير المعقمة بفئات مقاومة الانضغاط وفقًا لـ ST SEV 1406.
تم إنشاء الفئات التالية للخرسانة: B0.5 ؛ ب 0.75 في 1؛ ب 1.5 ؛ في 2؛ B2.5 ؛ B3.5 ؛ ال 5 ؛ B7.5 ؛ في تمام الساعة 10؛ Q12.5 ؛ ب 15.
بالنسبة للهياكل المصممة دون مراعاة متطلبات ST SEV 1406 ، تتميز مقاومة الانضغاط للخرسانة بالدرجات: M7.5 ؛ M10 ؛ M15 ؛ م 25 ؛ M35 ؛ M50 ؛ M75 ؛ م 100 ؛ M150 ؛ M200.
1.3.2. من حيث متوسط ​​الكثافة ، توصف درجات الخرسانة التالية في حالة جافة: D300 ؛ D350 ؛ D400 ؛ D500 ؛ D600 ؛ D700 ؛ D800 ؛ D900 ؛ D1000 ؛ D1100 ؛ D1200.
1.3.3. بالنسبة للهياكل الخرسانية المعرضة للتجميد والذوبان بالتناوب ، يتم تحديد درجات مقاومة الصقيع التالية للخرسانة والتحكم فيها: F15 ؛ F25 ؛ F35 ؛ F50 ؛ F75 ؛ F100.
يتم تعيين درجة الخرسانة لمقاومة الصقيع اعتمادًا على طريقة تشغيل الهيكل ودرجات الحرارة الشتوية المحسوبة للهواء الخارجي في مناطق البناء.
1.3.4. مؤشرات الخواص الفيزيائية والميكانيكية للخرسانة معطاة في الجدول. واحد.