Завод по производству термопанелей с клинкерной плиткой. Производство фасадных термопанелей. Основные преимущества термопанелей от компании Релиз-Строй

21.04.2020

1. Мастерская фасадных материалов (МФМ)

Предлагаются варианты с клинкерной плиткой и с искусственным камнем (фактура на моделях представлена в виде кирпича или камня). Толщина слоя утеплителя от 30 до 100 мм.

В ассортименте компании:

Плитка “Классика”, имитирующая форму кирпичной кладки;
Панели “Немецкая коллекция”, являющиеся репликой клинкера, популярного в Германии;
Панели “Испанская коллекция”, реплики испанской фактуры;
Плитка “Каменная коллекция”, имитирующая кладку из натурального камня.

2. FTP-Europa

Производственная компания, наряду с выпуском собственной продукции, реализует изделия и других заводов. Предприятие позиционирует себя как производителя высококачественных термопанелей, но модели с клинкерной плиткой имеют немецкое происхождение, а покрытие из керамогранита поставляется из Европы. В действительности, к отечественному производству можно отнести только создание изолирующего слоя на материалах, которые выпущены сторонними компаниями.

Ассортимент компанию включает в себя панели с клинкерной плиткой, с применением керамогранитной плитки, цокольные варианты и с имитацией состаренной поверхности. В качестве внутреннего слоя применяется пенополистерол и пенополиуретан.

3. Termosit

На основную продукцию этой компании оформлены патенты. На производстве осуществляется полный технологический цикл, который реализуется на автоматических линиях. Организована собственная служба контроля, проверяющая продукцию по ряду параметров. Именно поэтому производитель может гарантировать потребительские характеристики своей продукции, не уступающей по качеству большинству европейских компаний.

4. Фрайд

В качестве декоративной отделки термопанелей используются только натуральные материалы (клинкерная плитка, камень, керамогранит, фасадная керамика). Соединения изделий - «шип-паз».. Утеплитель в таких панелях пенополиуретан и пенополистирол.

5. FORSKA

Как практически все российские производители, компания использует в качестве декоративной отделки материал, приобретаемый на предприятиях других стран. В частности закупка клинкерной плитки осуществляется в таких фирмах, как: ABC, STROHER, FELDHAUS, Interbau, Exagres. Слой утеплителя: пенополистирол, неопор или пенополиуретан. Производитель предлагает бюджетные варианты российских термопанелей от 990 рублей за 1 м2. В настоящее время доступны панели «под кирпич» в шести цветовых решениях.

6. Unique Multi Block (UMB)

Компания выгодно отличается от других производителей термопанелей собственным производством клинкерной плитки. Опыт выпуска материала составляет более 14 лет, что указывает на планомерное развитие предприятия. В качестве утеплителя используется пенополиуретан, вспененный пенополисторол и их комбинации. Термопанели выпускаются толщиной 60, 80 и 100 мм по цене от 2100 рублей за 1 м2.

7. Регент

Предприятие работает по такой схеме: закупка клинкерной плитки на ведущих европейских предприятиях и создание панелей на основе пенополиуретана. Преимуществом производителя можно считать развитое собственное производство и технологии, которые позволяют сохранять высокое качество панелей на протяжении всего срока эксплуатации.

8. Ермак

В производстве панелей используется лазерная резка материалов, что позволяет добиваться точных размеров и хорошей стыковки по типу «шип-паз». Предприятие предлагает панели по индивидуальным размерам и в стандартных вариантах. Клинкерная плитка поставляется от производителей A.D.W., STROHER, FOSHAN REDLION CERAMIC CO. Утеплитель экструдированный пенополистирол.

9. Плитпром

Производитель, который начал выпуск термопанелей один из первых на российском рынке. В производстве применяется высокоточное европейское оборудование, что гарантирует хорошее соединение изделий при монтаже. Предприятие поставляет фасадные термопанели с немецкой клинкерной плиткой «под кирпич» различных цветовых оттенков и размеров. Стоимость квадратного метра панелей от 1200 рублей.

10. Форлэнд

Компания специализируется на выпуске термопанелей и искусственного камня. Термопанели представляют собой композиционную систему на основе пенополиуретана и декоративным покрытием (искусственный камень), которое изготовляется на предприятии. В настоящее время выпускаются панели четырех моделей: XVII век, ЕВРОК, Утес, Эльбрус. Стоимость изделий составляет от 2500 рублей за 1 м2.

Пенополистирол или пенополиуретан?

Оценка того или иного материала основывается на его технических характеристиках, эксплуатационных режимах и мнениях потребителей. Применение пенополистирола и пенополиуретана в термопанелях при одинаковых условиях дает нам возможность сравнения и получения данных для объективного вывода.

Экологическая безопасность

Свойства

Эксплуатационные характеристики

Вывод: При всех равных условиях пенополиуретан является наиболее приемлемым вариантом использования в термопанелях.

Декоративное покрытие. Какое лучше?

Производители предлагают несколько вариантов отделки панелей: керамогранит; бетон, керамика, клинкерная плитка и др.

Перечисленные выше российские компании по производству термопанелей можно разделить на две категории. Первая — полнокомплектное производство с изготовлением, как утепляющего слоя, так и декоративного покрытия, вторая — закупка отделочных материалов иностранного производства с последующим изготовлением готовых изделий. Стоимость панелей зависит от выбора отделочного материала и толщины утеплителя.

	Что лучше – брус или клееный брус? Цель – построить деревянный дом. Но вариантов стройматериалов из древесины довольно много. Как выбрать оптимальный? Мы сравнили обычный и клееный брус по ряду характеристик. Вы сможете оценить достоинства и недостатки каждого из решений и сделать вывод о целесообразности их применения. Не бывает плохих и хороших стройматериалов – везде важен контекст!
	Ленточный фундамент. Краткий экскурс Думаете над тем, чтобы возвести для своего будущего дома ленточный фундамент? Эта небольшая статья позволит вам оценить масштаб работ и сделать соответствующие выводы! Надеемся, что предоставленная нами информация позволит вам сориентироваться в таком непростом деле как возведение ленточного фундамента своими руками.
	Что лучше – брус или пеноблок? Из чего строить – пеноблоков или бруса? Когда бюджет не терпит ошибок, важны любые мелочи. Мы сопоставили основные характеристики этих совершенно разных строительных материалов только для того, чтобы вы самостоятельно приняли решение в пользу одного из них. Пусть и получилось сравнение сухого с теплым, но это реально может вам помочь выбрать!

Заключается в изготовлении изделий, которые являются достаточно распространенным строительным материалом, служащим для внешней отделки и утепления зданий. Термопанели российского производства от производителя Релиз состоят из нескольких компонентов: утеплитель — в роли которого выступает пенопласт или полиуретан; клинкерная плитка или искусственный камень.

Термопанели Российского производства

Наша компания сотрудничает с огромным количеством поставщиков клинкерной плитки и искусственного камня как Российских так и зарубежных производителей. За счет этого Вы можете приобрести у нас более 200 видов различных фасадных термопанелей.

Производство фасадных термопанелей это ключевое направление работы нашей компании. Мы предлагаем лучшие цены на рынке термопанелей, и всегда готовы к сотрудничеству.

Лучшие цены от ЛУЧШЕГО ПРОИЗВОДИТЕЛЯ :

Технологии производства фасадных термопанелей

Само производство делится на несколько этапов:

Подготовка сырья;
Формирование термической панели в блок-форме;
Сам процесс производства — нагревания в блок-форме, охлаждение при помощи вакуумной установки;
На последнем этапе панель должна «отлежаться» — этап занимает НЕ менее суток .

Термопанели от производителя приобретенные в нашей компании, это действительно правильное решение! Наши специалисты соблюдают всю технологию производства и следят за ее процессом — как следствие, Вы получаете качественное изделие.

Термопанели от производителя в Москве и области - как выбрать.

Термопанели достаточно распространенный материал, ведь он является одним из наиболее долговечных. Цена на фасадные термопанели в нашей компании очень привлекательная т. к. мы являемся ожним из немногих производителей в России.

Цены в Москве на данный материал везде самые разные, но мы предлагаем лучшие условия благодаря наличию в компании оборудованной материально-техн ической базы. Термопанели от производителя отличаются устойчивостью к морозам и смогут защитить ваш дом от лишней влаги.

Основные преимущества термопанелей от компании Релиз-Строй

Мы используем исключительно качественные и натуральные материалы для изготовления нашей продукции. Наши фасадные термопанели смогут вписаться в любой дизайн-проект и бюджет. Мы имеем множество постоянных клиентов, которые предпочитают сотрудничать именно с нами, ведь мы предлагаем лучшие условия сотрудничества .

Наше ключевые преимущества:

Собственное производство, благодаря которому мы производим качественную продукцию по низким ценам;
При необходимости, Вы сможете оформить у нас кредит или рассрочку за 30 минут;
Индивидуальные расцветки, благодаря наличию собственного производства, мы сможем подобрать необходимые оттенки;
С нами выгодно сотрудничать, ведь у нас лучшие цены на рынке;
Мы производим работу под ключ и даем полную гарантию на все проделанные работы.

Стоит ли открывать бизнес по производству термопанелей? Рассматриваемый материал применяется при строительстве зданий и жилых домов. Его используют в работах по внешней отделке. Термопанели состоят из утеплителя и клинкерной плитки.

Бизнес на производстве термопанелей является весьма выгодным, потому что материал востребован. Свою популярность он получил из-за длительного срока службы, хороших теплосохраняющих свойств. Все сказанное позволяет смело предположить, что эта бизнес-идея может быть прибыльной, если ее правильно реализовать.

Технология производства термопанелей:

В специальные алюминиевые формы - матрицы, обработанные заранее нужным составом, -помещается клинкерная плитка. Одним из главных правил этого этапа является соблюдение установленных нормативов расстояния.
Затем, чтобы обеспечить защиту пенополиуретану от ультрафиолетовых лучей, выкладывается слой кварцевого песка.
После этих операций алюминиевые формы заполняются составом утеплителя.
По завершении основных этапов финальный вид термопанель получит уже после охлаждения. Для этого ее отправляют на доработку до нужных параметров.

Ключевые моменты производства термопанелей

Основой термопанелей являются: утеплитель, профили из металла и облицовка. Их особенности:

Облицовка термопанелей делается с применением наименьших объемов воды, чтобы в фасаде не появились трещины. Благодаря этому фасад сможет отталкивать, а не впитывать воду, и получит возможность переживать понижения температуры.
Плита из пенополистирола толщиной 5-10 см применяется в виде утеплителя будущей термопанели. В процессе создания элемента пенополистирол приклеивают к внешней его части с помощью специальных составов.
Закладные металлические профили тоже играют важную роль в процессе производства термопанелей. Края металлических деталей зубчатые, и благодаря этому они будут лучше держаться на облицовке здания. В момент изготовления термопанели закладные профили фиксируются внутри тела бетона. Они нужны для крепления элемента к фасаду.

Какое оборудование выбрать для производства термопанелей

В нужное оборудование для производства термопанелей входит следующая техника:

механизмы для создания пенопласта: бункера дозревания, псевдовспениватели и др.;
парогенератор, вакуумная установка, блок-формы;
вторичные устройства (пневмоподушка, вентилятор и т. п.).

Также для изготовления термопанелей понадобится клинкерная плитка. Тут есть 2 варианта: либо закупать технику для производства и заниматься созданием расходных материалов самостоятельно, либо приобретать сырье у поставщиков.

Бытует мнение, что на российских рынках на сегодняшний день мало предприятий, поставляющих оборудование для производства термопанелей, но это не так. Современный ассортимент товара большой, и каждый сможет подобрать себе подходящий вариант, который будет устраивать его и по цене, и по производительности.

Чтобы изготовление термопанелей в итоге не загнало собственника в долги, а приносило хорошую прибыль и работало с двойной эффективностью, необходимо внимательно отнестись к подбору помещения, оборудования и расходных материалов. Неотъемлемой частью, которую включает в себя производство термопанелей, являются расходные материалы, такие как буксы для крепления, антиадгезионная смазка, кварцевый песок.

Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству термопанелей

Одной из главных особенностей бизнеса является то, что в него нужно вкладывать деньги. Производство термопанелей не считается исключением среди огромного количества бизнес-идей. Основные средства в этом производстве уходят на аренду или покупку помещения и оборудования. Кроме этого, возможно, что захочется сэкономить, и вместо производства клинкерной плитки выбор падет на ее покупку у поставщиков. В таком случае предприятию удастся сэкономить поначалу, но в дальнейшем, если бизнес «пойдет в гору», то все-равно придется купить нужное оборудование.

Чтобы наладить потоковое производство термопанелей, при котором будут изготавливаться 360 элементов за одну смену, придется потратить некоторые средства на покупку техники, аренду помещения и оборудования под производственные нужды, а кроме этого, на запасы сырья. Сумма составит около 5 млн рублей (если считать вместе с техникой для создания клинкерной плитки).

Организация производства такого масштаба (360 панелей за одну смену) потребует площадь в 250 м². Рентабельность в среднем за год зачастую составляет 20%. Финансы, вложенные в производство термопанелей по этому плану, обычно окупают себя за 9-18 месяцев. Персонал для такого производства тоже потребуется. Для изготовления 360 панелей в смену необходимо нанять 14 человек.

Производство не обязательно должно требовать настолько больших затрат, но если вкладывать меньше, то и окупится оно гораздо позже. В производстве термопанелей меньшего масштаба, эффективность которого будет измеряться 100 панелями за одну смену, затраты будут достигать примерно 1,4 млн рублей (без учета оборудования для создания клинкерной плитки).

Промышленное предприятие с эффективностью в примерно 90 панелей за одну смену будет требовать площадь помещения не менее 100 м². Еще потребуется нанять персонал в количестве 9-10 человек. Среднегодовая рентабельность такого производства составляет 17-18%, а вложения финансов окупятся значительно позже предыдущего варианта - в срок от 12 до 24 месяцев.

Выгодно ли?

Пытаться открыть свой бизнес - это всегда риск, ведь можно понести убытки. Насколько велик этот шанс в проекте по производству термопанелей? Эти конструкции, как было написано ранее, ускоряют свои темпы в завоевании первых мест среди строительных материалов. Это обстоятельство увеличивает шансы на успех, но если что-то становится популярным и прибыльным, то эту идею подхватывают многие, создавая конкуренцию в нише. Поэтому нужно действовать на опережение конкурентов.

В лучшем случае и при серьезных вложениях средств бизнес по производству термопанелей окупится примерно через 9 месяцев. Пока не все места заняты на рынке и термопанели не стали самым популярным материалом, возможно стоит занять эту нишу?

Сколько можно заработать

Данное направление бизнеса, по большей части сезонное, поэтому и его рентабельность находится в пределах от 15 до 20%. При правильно налаженном производстве и рынке сбыта, чистая ежегодная прибыль может достигать 1 – 1.5 миллионов рублей. Таким образом, средняя окупаемость капиталовложения составляет полтора – два года.

Какой ОКВЭД необходимо указать для производства термопанелей

При подаче заявления необходимо будет указать код согласно ОКВЭД. Для этого обращаемся к разделу «С», который включает в себя различные виды перерабатывающего производства. Здесь для производства термопанелей подходит код 23.61 – изготовление различных изделий из бетона, которые предназначены для применения в строительной сфере деятельности.

Какие документы нужны для открытия

Если изначально планируется реализовывать термопанели крупным строительным компаниям, то необходимо регистрировать юридическое лицо. С целью снижения налоговой нагрузки оптимальным вариантом станет регистрация общества с ограниченной ответственностью. Можно зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя, но первый вариант предоставляет больше возможностей. В регистрационный орган необходимо будет подготовить и предоставить:

заявление установленного образца и решение собрания акционеров о создании общества с ограниченной ответственностью;
сведения об адресе юридического лица (в большинстве случаев указывает адрес производственных площадей) и Устав;
информация о директоре компании и главном бухгалтере.

Помимо этого, необходимо будет стать на учеты в государственные органы и открыть счет в банке.

Какую систему налогообложения выбрать для производства термопанелей

Среди нескольких систем по которым необходимо будет уплачивать налог останавливаемся на упрощенке, она доступна для обществ с ограниченной ответственностью. Данная система налогообложения предоставляет на выбор два варианта уплаты налогов:

можно уплачивать налог в размере 15% от полученной чистой прибыли. Но здесь необходимо будет предоставить соответствующие документы, которые подтверждают расходы понесенные компанией при изготовлении продукции.
налог на доход в размере 6%. В этом случаи никаких подтверждающих документов о расходах предоставлять не нужно.

Нужно ли разрешение для открытия

Для производства термопанелей, помимо свидетельства о регистрации ООО необходимо будет обратиться за разрешением в санэпидстанцию и пожарную инспекцию.

Можно будет говорить лишь тогда, когда эти изделия качественны, произведены с точным соблюдением требуемых размеров, не имеют бракованных участков, обеспечивают надежное скрепление всех слоев панельного «сэндвича».

Спрос на термопанели растет, и все больше крупных предприятий и частных предпринимателей осваивают технологию их производства.

Изготовление наружного покрытия – клинкерной или другой керамической плитки, керамогранита, искусственного камня и т.п. – это отдельный вопрос, и, как правило, большинство производителей фасадных термопанелей приобретает уже готовый материал.

Секрет изготовления панелей кроется в технологии надежной стыковки отделочного и утеплительного слоя.

Здесь все, в основном, зависит от типа утеплителя.

Основа — ППУ

Производство панелей на пенополиуретановой основе, как правило, это «привилегия» крупных промышленных предприятий. Проблема заключается именно в утеплителе – его производство сопряжено с точным соблюдением сложных технологических условий.

В первую очередь, чрезвычайно важен компонентный состав химической смеси, ее тщательное перемешивание в режиме очень ограниченного времени.

Вспенивание массы происходит за считанные секунды, и без сложного автоматического оборудования с системой контроля технологического процесса в данном случае просто не обойтись.

Любая погрешность на подготовительной фазе чревата изменениями физико-химических свойств получаемого продукта, и как следствие – снижением прочности и термоизоляционных качеств пенополиуретановых плит.

Сама технология производства термопанелей с клинкерной плиткой заключается в следующем.

В специальные алюминиевые формы — матрицы, обработанные антиадгезионным составом, выкладывается требуемая клинкерная плитка, с точным соблюдением установленных расстояний (достигается специальными пазами).
Затем укладывается тонкий слой кварцевого песка или мраморной крошки мелкой фракции.

Подобная мера необходима, чтобы защитить пенополиуретан на швах от воздействия ультрафиолетовых лучей – он отличается слабой устойчивостью к такому излучению.

В некоторых моделях дополнительно устанавливаются закладные элементы, металлические или полимерные – для облегчения монтажа панелей на плоскости фасада.

Далее в форму заливается свежеприготовленный компонентный состав будущего утеплителя.

Под воздействием сложных химических реакций происходит его активное вспенивание с последующим застыванием до требуемого плотного состояния.

Этот процесс должен проходить при герметично закрытой пресс-форме в условиях высокого давления.

Цикл вспенивания и затвердевания сопровождается повышением температуры смеси – это занимает до 1 минуты.

Отличительная особенность пенополиуретана – высочайшая адгезия практически к любым материалам: простой пример – обычная монтажная ППУ-пена, которую чрезвычайно трудно очистить при необходимости.

Таким образом, в процессе производства нет нужды в применении каких бы то ни было дополнительных клеевых составов – плитка и закладные элементы будут отлично держаться.

Даже такое краткое описание позволяет увидеть важность автоматизации процесса и точности исполнения формовочных матриц. Заявляемые производителями свойства пенополиуретана (низкая теплопроводность и долговечность) возможны только при полном соблюдении всех технологических режимов.

К сожалению, некоторые предприниматели идут путем максимального удешевления производственных затрат, устанавливая линии низкого давления – при этом значительная часть термоизоляционных качеств ППУ теряется. Кроме того, при таком подходе практически невозможно добиться идеально выдержанной геометрии панелей.

Сам по себе ППУ имеет свойство давать изгиб плоскости, и несоблюдение барометрического режима прессовки лишь усугубляет это его негативное качество. Для того чтобы придать панелям требуемую жесткость зачастую прибегают к включению в состав «сэндвича» дополнительного тыльного слоя – из ОСП или магнезитовой плиты.

Все это – также признак производства панелей с применением технологии низкого давления.

Только наличие высококвалифицированного персонала, идеальных пресс-матриц, дорогостоящих автоматизированных линий, применение высококачественного исходного сырья для утеплителя позволят производить настоящие термопанели из пенополиуретана.

Установка «ТМП-01 Автомат». Производительность более 700 кв.м. термопанелей в сутки.

C экструдированным пенополистиролом

Технология производства фасадных термопанелей на основе ЭППС коренным образом отличается от вышеизложенной.

В качестве сырья выступает не компонентный состав для получения вспененного полимера, а готовые листы экструдированного пенополистирола высокого качества, с плотностью не мене 35 кг/куб.мот ведущих производителей.

Как правило, материал проходит многоступенчатый процесс проверки качества, поэтому вероятность брака панелей по вине утеплителя практически исключается.

Главная технологическая задача – придать ЭППС требуемую сложную геометрическую форму – внешние очертания, систему замков, направляющие пазы для установки плитки и т.д.

Это возможно сделать только на компьютеризованных станках, проводящих трехмерную термическую резку материала с высочайшей точностью.

После окончательной формовки основания оно поступает на линию укладки и вклейки клинкерной плитки.

Специальные клеевые составы гарантируют надежное сцепление плитки с основанием – случаев самопроизвольного выпадения облицовки не отмечено.

Физические качества ЭППС придают готовой панели требуемые показатели механической прочности, обеспечивают точную подгонку сопрягаемых деталей фасада между собой.

Почему стоит покупать термопанели на основе ЭППС только у известных производителей?

Ответ опять же кроется в необходимости сложного, высокоточного дорогого оборудования для изготовления термопанелей, позволить себе которое могут только крупные «раскрученные» фирмы «с именем».

Естественно, окупаемость таких затрат будет только при больших объемах выпуска готовой продукции.

Кроме того, ведущими производителями освоена технология борьбы с главным недостатком ЭППС — его практически полной паронепроницаемостью.

Чтобы стены «дышали», используют специальную разработанную методику, именуемую «закрытой ассиметричной перфорацией», которая удерживает парообмен через панель в пределах требуемой нормы.

Понятно, что небольшой полукустарный производитель возможностей применения подобных передовых технологий не имеет, да и вряд ли об этом задумывается.

Как и где производят термопанели на базе пенополистирола

Прежде всего – ответ на вопрос «где?» — практически повсеместно.

Несмотря на то что эти панели по шкале качества и долговечности находятся в самом низу, на них есть достаточно устойчивый спрос – далеко не все могут себе позволить дорогие изделия из ППУ или ЭППС ведущих брендов.

Спрос рождает предложение – в том числе, и на линии по производству таких термопанелей.

Многие машиностроительные компании как зарубежные, так и российские, освоили выпуск комплектов оборудования по производству фасадных термопанелей из пенопласта, в том числе – совсем небольших линий, способных разместиться даже на малой площади.

Стоимость таких комплектов сравнительно невысока – от нескольких сот тысяч до миллиона рублей, в зависимости от производительности и степени автоматизации процесса.

Именно поэтому большинство изделий на базе вспененного полистирола выпущено на небольших предприятиях.

Производят их и более крупные фирмы, но, как правило, не в качестве основной продукции, а просто для дополнения ассортиментного ряда недорогими моделями, естественно, не давая таких гарантий, как на ППУ или ЭППС.

Термопанели на базе пенопласта производят одним из двух способов:

Способ №1

В закрытую алюминиевую пресс-форму для термопанелей выкладывает плитка (для нее предусмотрены направляющие пазы).

Важное замечание – плитка должна на тыльной стороне иметь специальный паз типа «ласточкиного гнезда». Такая плитка внешне не отличается от обычной, однако стоимость ее может быть на 25-30% выше.

Поверх уложенной плитки засыпаются гранулы полистирола, до заполнения формы. Затем она закрывается, и через предусмотренные отверстия производится подача под давлением горячего пара. Разбухающие и вспенивающиеся под его действием гранулы заполняют все пустоты, скрепляются между собой, и изделие приобретает размеры пресс-формы.

Запрессованная плитка удерживается за счет проникновения в паз «ласточкиного хвоста» пенополистирольной массы и последующего ее застывания.Через 6-8 минут готовая панель извлекается и поступает на механическую доработку.

Способ №2

Другой способ заключается в предварительном изготовлении по той же методике оснований для панелей, но без первоначальной укладки плитки. В итоге получается пенопластовая плита требуемого размера и конфигурации, с направляющими пазами для плиточного материала, который позже вклеивается на место.

В этом случае можно использовать плитку с обычной тыльной поверхностью – клеевой состав должен надежно удерживать ее на месте. Как правило, производители, работающие по такой технологии, поставляют на рынок и «голые» панели, оставляя выбор плитки и процесс ее наклейки покупателю.

К слову сказать, сам по себе ППС – материал, как утеплитель, неплохой. Однако многие недобросовестные производители в погоне за максимальными прибылями используют для его изготовления некачественное сырье, или же, в целях ускорения процесса, не соблюдают установленных требований технологии, пользуются дешевым оборудованием, которое просто не способно создать материал требуемой плотности и качества. В итоге фасад из таких панелей вряд ли прослужит долго.

В заключение

Полноценность облицовки фасада термопанелями, с получением многолетнего эффекта хорошего утепления здания и высоких декоративных качеств, напрямую зависит от свойств выбранного материала. Он недешев – и это еще один аргумент подойти к проблеме выбора со всей скрупулезностью.

Лучше остановиться на изделиях известного, имеющего заслуженный многолетний авторитет производителя, такого, который гарантирует качество исходных материалов, строгое соблюдение технологических норм, тщательный контроль соответствия своей продукции установленным стандартам.

Сегодня производство термопанелей и гибкого камня считается выгодным капиталовложением. Этот вид бизнеса можно развивать своими руками, но приготовьтесь к тому, что первоначальные финансовые инвестиции в бизнес будут внушительными.

Термопанели и гибкий камень широко используются строителями в процессе ведения внешних отделочных работ, а именно для отделки каминов, бассейнов, лестниц, изготовления фресок и ландшафтного дизайна разной сложности. Этот инновационный материал для теплоизоляции состоит из двух частей утеплителя и декоративной плитки. Помимо теплоизоляционных свойств термопанели стойки к агрессивным природным явлениям и к износу. Их использование в строительстве решит одним махом сразу несколько проблем, обеспечив термоизоляцию, звукоизоляцию и красивый внешний вид в месте выкладки. Самые часто используемые виды — это клинкерные и фасадные термопанели.

Еще одна хорошая идея — производство гибкого камня. Этот материал продается листами и напоминает по структуре шероховатый линолеум. Сырьем для гибкого камня является мраморная крошка. К основным преимуществам использования гибкого камня и термопанелей можно отнести: эстетичность, экологичность, устойчивость к агрессивным внешним факторам и влаге, пожаробезопасность и легкий уход в процессе эксплуатации.

Высококачественную продукцию будут покупать строительные фирмы и частные ремонтные бригады, которые занимаются активным строительством и отделочными работами. Также хорошим каналом сбыта могут стать оптовые базы строительных материалов, которые с удовольствием оптом заберут термопанели по приемлемой цене.

Реализация бизнес идеи производство термопанелей и гибкого камня станет выгодным и прибыльным вложением средств для начинающих предпринимателей, которые стремятся работать в производственной сфере.

Стоит заранее задуматься о составлении бизнес-плана, в котором должны детально рассматриваться следующие пункты :

мониторинг конкурентов и анализ каналов спроса будущей продукции;

разработка производственной концепции;

обзор производственных технологий ;

сбор необходимой документации, для получения разрешения на работу;

выбор и подготовка помещениядля оборудования цеха ;

выбор и приобретение оборудования и вспомогательного инвентаря;

оттачивание производственных процессов ;

возможные каналы сбыта готовой продукции;

финансовые расчеты для каждого из пунктов расходов .

Технологические нюансы производства

Процесс изготовления термопанелей нельзя назвать легким, он предполагает проведение целого ряда процессов, начиная от подготовки сырья (вспенивание гранул пенополистирола, их сушка) и заканчивая формированием плитки. Формирование изделия начинается с закладки клинкерной плитки и крепления, которое послужит для фиксации изделия на стене. После чего форма заливается вспененными гранулами и нагревается при помощи пара, что приводит к расширению гранул сырья, заполнению формы и формированию будущей термопанели. После чего готовое изделие охлаждается, с использованием вакуумной установки и перед продажей должно отлежаться как минимум один день, чтоб приобрести все необходимые характеристики и «дозреть».

Перед тем как решиться изготавливать натуральный гибкий камень, стоит учитывать, что технология предполагает большие трудозатраты. В идеале производственную линию лучше устанавливать на месте добычи сырья. Там рабочие аккуратно срезают песчаник тонким слоем, после чего аккуратно крепят срез на основу, изготовленную из текстиля. Такой материал стоит очень дорого и не каждый встречный житель России может заказать отделку из данного материала.

Но предприниматели и тут нашли выход, разработав технологии производства искусственного гибкого камня, который стал альтернативой покупке дорогих натуральных срезов песчаника. Такое решение позволит организовать рентабельное производство с получением продукции высокого качества по приемлемой цене.

Выбор оборудования и вспомогательного инвентаря

Чтобы наладить производство термопанелей своими руками потребуется приобрести минимальный комплект спецоборудования. Производственная линия должна состоять из аппаратов, которые необходимы для изготовления пенопласта, самих термопанелей, вспомогательного оборудования и аппаратов, которые ответственны за производство клинкерной плитки. На начальном этапе развития многие отказываются от установки линии ответственной за изготовление клинкерной плитки, так как оно не является таким уж необходимым. Небольшие производства приобретают уже готовые образцы плитки у других оптовиков, что намного выгоднее. На сегодняшнем рынке могут стать конкурентоспособными лишь изделия высокого качества при доступной цене. Чем выше себестоимость продукции, тем ниже будет доход от ее продажи, а это не выгодно.

Мини предприятие потребует стартовые затраты на приобретение основного оборудования около 800 тыс. рублей, но такая линия сможет выпускать за смену не более сотни готовых изделий. Цена может варьироваться до 1,5 млн. рублей, если вы отдадите предпочтение зарубежным производителям. Некоторые предприниматели, стремясь сэкономить, предпочитают покупать оборудование б/у, но тут стоит учитывать, что сэкономив на покупке в статью расходов добавится дополнительная строка на ремонт и дополнительные затраты на содержание поддержанных станков.

Поиск соответствующего оборудования не должно вызвать больших сложностей, так как производство термопанелей в России не является новшеством и можно найти целые линии для предприятий разной производительности. Для большого производства выбирается полностью автоматизированная линия высокой мощности, а для небольшого цеха тоже можно найти подходящее оборудование соответствующей мощности исходя из запланированного суточного выхода термопанелей.

Помещение под цех

Самым подходящим выбором станет поиск помещения в промышленной зоне города, так как производство данного типа, несмотря на объемы, является токсичным. Размеры помещения напрямую зависят от объемов производства. Для мини цеха достаточно помещения в 100 «квадратов», а если предполагается открыть линию по производству термопанелей под кирпич, то помещение стоит подыскивать в два раза больше. Так как технология связана с токсичными испарениями, то проверьте, чтобы помещение под цех было оснащено мощной вентиляцией. Если такой нет, то придется потратиться на ее разработку и установку – этот момент очень важен, и его упускать никак нельзя. Плюс к этому в статью расходов можно добавить немалую сумму, которая потребуется на ремонт помещения (обязательно).

Температура в помещении не должна быть ниже 15 ºС и выше 25ºС, освещения достаточно общего искусственного. При этом цех должен разделяться на следующие зоны: комната для проведения основных технологических процессов, комната для сушки изделий и складское помещение для хранения продукции до момента ее реализации.

Преимущества термопанелей перед другими утеплителями

Каждый из современных утеплителей имеет определенные недостатки и не может назваться идеальным вариантом, каждый из них в какой-то степени требует дополнительной защиты от избытка влаги, прямых солнечных лучей или порывов ветра. Если использовать пенопласт или минеральную вату в качестве утеплителя на стенах любого помещения их обязательно следует покрыть слоем штукатурки или плиткой, а это растягивает сроки строительных работ и их цену.

Термопанели выполняют двойную функцию и утеплительную и декоративную, поэтому востребованы среди строителей, которые не желают впустую тратить свое время и деньги. Это идеальный вариант для тепло- и звукоизоляции нового здания, также активно используется в процессе реконструкции старых домов. Термопанели и гибкий камень хорошо ложатся на любой вид стен, даже неровной поверхностью, не требуя при этом дополнительного выравнивания. Широкий цветовой спектр панелей и внешний вид похожий на декоративный кирпич (гладкий или фактурный) позволит подобрать подходящий дизайн для любого помещения. При этом красивый внешний вид и быстрый монтаж изделий гарантирован. Точная стыковка плит гарантирована при любых погодных условиях, а их долговечность, безопасность и красота порадуют любого заказчика.

Финансовая часть бизнес-плана

В основную статью расходов входит аренда помещения, его подготовка к работе и ремонт, покупка оборудования и сырья, которого хватит для изготовления первой партии термопанелей. На все это потребуется изначально потратить не менее 2 млн. рублей плюс затраты на выплату заработной платы наемным сотрудникам.

Итак, производство термопанелей бизнес— план обязательно включает следующие статьи расходов :

на покупку оборудования понадобится – около 800 тыс. рублей;

аренда помещения – около 600-700 тыс. рублей;

оформление документов и разрешений на работу – 5-6 тыс. руб.;

подготовкаи ремонт помещения – 200 тыс. рублей .

С учетом покупки сырья и заработной платы придется инвестировать на начальном этапе около – 2 млн. рублей. Для оптимальной работы мини цеха потребуется взять на работу как минимум семь человек. Окупаемость бизнеса наступит в течение двух лет активной работы и налаженной продажи изготовленной продукции. Рекомендуется заранее наладить каналы сбыта вашей продукции среди местных строительных компаний, строительных магазинов и оптовых баз и частных лиц, которые занимаются ремонтными и отделочными работами по найму.

На объемы продаж сильно влияет сезон, так как пик строительства наблюдается с конца весны до конца осени, то и продажи в это время будут очень высокими, тогда как в зимнее время года продажи термопанелей, как и других строй материалов, сойдут к минимуму.

Для расчета себестоимости продукции предлагаем рассмотреть следующую таблицу.

Если обратиться к рынку, то цена на квадратный метр гибкого камня находится в пределах от 1000 до 1500 рублей, а термопанелей от 1300 до 1800 рублей. Прибыль зависит исходя из качества продукции объемов производства и скорости реализации продукции. Для расчета мы взяли минимальный ценовой порог. Можно сказать, что успешные предприниматели, развивая данную, идею могут получать прибыль до 700 тыс. рублей ежемесячно.

Для начала работы потребуется зарегистрировать производство как ИП или же ООО и оформить сертификаты качества и соответствия ГОСТу.

По итогу можно сказать, что при наличии требуемой суммы начального капитала производство термопанелей и гибкого камня может стать прибыльным бизнесом. Самый дорогой пункт расходов относится к приобретению специального оборудования, но при правильной организации бизнеса все затраты окупятся на протяжении одного, максимум двух лет, позволяя получать высокую и регулярную прибыль.

Понравилась статья? Поделись с друзьями в соц. сети: