Яркая светодиодная лампа е14. Светодиодные лампы с цоколем Е14. Изделия на любой вкус

Являясь одной из ведущих фирм в области профессиональных инструментов и технологий пайки, , как было сказано в одной из статей в журнале КиТ, недостаточно известна широкому кругу пользователей. И хотя это заявление спорно, мы считаем возможным ознакомить читателей с историей развития и особенностями профессионального паяльного инструмента японской корпорации Hakko.
Hakko Corporation начиналась как маленькая компания, зарегистрированная в 1952 году, деятельностью которой являлось изготовление кузнечного инструмента и паяльников. Изготовление происходило на маленькой фабрике, точнее даже в мастерской, находившейся в Осаке, а численность составляла 10 человек.

И тем не менее, с самого начала деятельность сотрудников Hakko была направлена на то, что так характерно для японской продукции: передовые технологии, высокое качество, низкая себестоимость. Это позволило им в достаточно короткий срок из скромной компании стать в Японии лидером в производстве паяльного инструмента и других устройств, являющимися источниками тепла и мировым лидером в прогрессивных нагревательных технологиях.

Уже в 1956 году было начато производство электрических паяльников, а в 1958 году - их экспорт. Благодаря высокому качеству и низкой стоимости спрос на изделия Hakko быстро возрастал, и несмотря на постоянное расширение производственных площадей в Осаке, в 1961 году была открыта еще одна фабрика – в Сакаи.
1976 год стал переломным в деятельности компании – был разработан керамический нагреватель для электрических и электронных паяльников. Он развивал температуру до 700 С. Впервые в мире был применен новый передовой способ разогрева паяльного наконечника, позволяющий в несколько раз повысить теплоотдачу нагревательного элемента и его коэффициент полезного действия, что влекло за собой множество новых технологических решений: применение сменных наконечников самого разнообразного профиля, создание легких малогабаритных паяльников, которые при этом обладали большой мощностью, создание паяльников с электронной регулировкой температуры, т.к. в нагревательный элемент встраивался датчик температуры, а в дальнейшем переход на управление работой паяльника при помощи электронного блока регулировки и еще много других идей и возможностей. Кроме того, значительно увеличилась надежность паяльников, т.к. нагревательный элемент был полностью изолирован от воздействия внешней среды.
Это новшество сделало Hakko мировым лидером в технологиях этого направления. Только в конце 80-х годов производители паяльного оборудования стали переходить на керамические нагреватели.

Наличие надежного долговечного нагревателя, возрастающие требования к качеству монтажа со стороны электронной промышленности, где активно стали применяться микросхемные компоненты, потребовало создания широкой номенклатуры сменных наконечников, которые должны были при высокой температуре оставлять неизменным геометрический профиль наконечника. Кроме того, они должны были обладать значительной долговечностью, сохраняя при максимальной температуре разогрева любой профиль, даже игольчатый с радиусом порядка 0,1 – 0,2 мм. Эта задача принципиально была решена, и первыми в мире паяльники Hakko стали оснащаться сверхдолговечными, удобными по конструкции для смены наконечниками самого разнообразного профиля. Сверхдолговечными – потому что защитное покрытие, наносящееся на поверхность наконечника, полностью исключало выгорание меди, которая является основой любой паяльной головки, а следовательно, обеспечивало сохранение профиля. Сложная многослойная конструкция, состоящая из нескольких слоев химически чистых элементов, позволяет максимально аккумулировать тепло и осуществлять практически без потерь передачу тепла от наконечника к месту пайки. В настоящее время выпускается более 100 различных наименований наконечников для всех типов паяльников из номенклатуры Hakko.

Следующим этапом во внедрении Hakko новых технологий в пайке, и применении новых идей был выпуск в 1979 году демонтажной станции.
И здесь Hakko лидировало во внедрении новых технологий в процесс монтажа. В демонтажной станции были совмещены предыдущие передовые решения (керамический нагревательный элемент, долговечные сменные наконечники, отсутствие воздушных зазоров в местах соприкосновения теплопередающих узлов) с принципиально новым – применением всасывающей системы, развивающей мощное усилие всасывания за чрезвычайно короткое время, что создает вакуумный рывок расплавленного припоя из монтажного отверстия и позволяет эффективно удалять припой на платах, состоящих до 12 слоев.

Очередными этапами в истории Hakko были:

• 1982 год - разработка паяльника с дозированной подачей припоя;
• разработка SF серии паяльников с дозированной подачей припоя электроприводом и регулировкой температуры для использования в автоматизированных производственных системах.
• 1983 год – разработка паяльника с быстрым разогревом MACH-1. Пайку можно было начинать уже через 10 секунд. Паяльник выпускался с температурой 300 С, 370 С и 420 С.

В 80-х годах Hakko Corporation стремительно развивалась.

• Открыт филиал в США
• За разработку систем регулировки температуры для паяльного оборудования была присуждена награда Министерства Науки и Технологии
• В 1987 году офис по продажам в Токио переехал в новое здание
• Создан торговый офис в Сендаи
• Создан Сингапурский филиал
• Проведен 1-ый семинар по технологии пайки. В 1988 – 2-ой семинар и в 1989 - третий
• 2-ой семинар по технологии пайки
• В 1989 году создана новая фабрика в Сакаи, в 1990 году создан филиал в Гонконге, в 1991 году – открыт офис на Филиппинах, в 1992 – в Малайзии
• Hakko стремительно занимает ведущее место в Тихоокеанском регионе
• В 1997 году получен сертификат ISO 9001
• В 1984 году был простроен новый головной офис

Hakko всегда приспосабливала свое развитие и разработки к быстрому развитию электронной промышленности и к перспективным требованиям XXI века. Такое высокотехнологичное решение, как применение установок, использующих горячий воздух для монтажа и демонтажа было предложено Hakko еще в начале 90-х годов. Эта технология оказалась настолько удачной, что сменные головки с фильерами, разработанные Hakko, и в настоящее время широко применяются целым рядом производителей, включая такие, как PACE и О.К., которые разработали для этого даже специальные переходники.
Продолжая предлагать новые технологии в изготовлении профессионального паяльного инструмента, Hakko – первая и единственная компания, которая предлагает на рынке паяльные станции, в которых используются паяльники с композитными сменными наконечниками.
Эти наконечники представляют из себя монолитную конструкцию, в которой объединены керамический нагреватель, датчик температуры и сверхдолговечная паяльная головка.
Благодаря новейшей технологии по изготовлению этих устройств, удалось создать модуль, в котором отсутствуют воздушные зазоры, а следовательно, и тепловое сопротивление. Смена наконечников производится простым вытаскиванием из ручки, а при фиксации не используются никакие крепежные детали.
Применение композитных головок позволило создать паяльники мощностью 45 Вт, весом всего 30 г и еще больше повысить надежность и качество выпускаемых Hakko устройств для профессиональной пайки.
Все оборудование Hakko соответствует требованиям стандарта MIL-STD-2000 и это говорит о постоянном внимании, с которым Hakko относится к качеству своих изделий.
В одной статье невозможно сразу описать все особенности паяльных устройств Hakko Corporation, поэтому в следующих статьях мы уделим внимание особенностям паяльных, ремонтных, термовоздушных станций и других устройств и инструментов, которые сейчас предлагает Hakko Corporation.

Hakko Corporation - мировой лидер паяльной техники

Название компании - Hakko Corporation
Страна - Япония
Капитал - 45 млн. $
Основание - апрель 1954 г.
Директор - президент компании г-н Кайоко Йошимура
Число сотрудников - 1640 (2010 г)
Местонахождение - головной офис: 4-5, Shiokusa 2-chome, Naniwa-ku, Osaka 556-0024
Представительства и филиалы - более чем в 50 странах мира

Японский концерн паяльного оборудования Hakko, основанный в 1954 году, на протяжении всей своей истории применял характерные для японского производства передовые технологии, высокое качество и низкую себестоимость. Это позволило компании Hakko в достаточно короткий срок стать одним из мировых лидеров в области изготовления паяльной техники.
Диапазон продукции, выпускаемой Hakko, включает исчерпывающий набор решений для ручной пайки и демонтажа: паяльные станции и паяльники, демонтажные устройства, термовоздушные и ремонтные станции, вспомогательное оборудование и инструмент.
Корпорация Hakko - производитель, зарегистрированный в международной системе качества ISO 9001. Кроме того, Hakko имеет сертификат ISO 14001, подтверждающий, что при производстве оборудования используются безопасные для окружающей среды процессы и материалы.
В 2004 году компанией Hakko был организован так называемый «Зелёный Проект» (Green Project). В рамках этого проекта Hakko инициировала разработку продукции, безвредной для окружающей среды, начиная с оборудования для бессвинцовой пайки. Все новые продукты Hakko полностью соответствуют требованиям директивы RoHS Европейского Союза по ограничению использования некоторых опасных веществ в производстве электрического и электронного оборудования и имеют запоминающийся дизайн, в палитре которого преобладают синие и желтые цвета.
Оптимальный выбор для российского потребителя определяют три ключевых составляющих паяльного оборудования Hakko - высокая технологичность, надёжность и разумная цена. Использование оборудования этой компании особенно актуально при мелкосерийном и серийном производстве, на опытных участках, при ремонте и обслуживании.

Немного из истории Hakko Corporation
Началом истории Hakko Corporation можно считать 1952 год, когда несколько единомышленников основали небольшую компанию по изготовлению кузнечного инструмента и паяльников. Изготовление происходило на маленькой фабрике, точнее даже в мастерской, находившейся в Осаке. Численность сотрудников в то время составляла всего 10 человек.

Уже в 1956 году было начато производство электрических паяльников, а в 1958 году - их экспорт. Благодаря высокому качеству и низкой стоимости спрос на изделия Hakko быстро возрастал, и несмотря на постоянное расширение производственных площадей в Осаке, в 1961 году была открыта еще одна фабрика - в Сакаи.
Первая паяльная продукция Hakko

1976 год стал переломным в деятельности компании - был разработан керамический нагреватель для электрических и электронных паяльников. Он развивал температуру до 700 °С. Впервые в мире был применен новый передовой способ разогрева паяльного наконечника, позволяющий в несколько раз повысить теплоотдачу нагревательного элемента и его коэффициент полезного действия, что влекло за собой множество новых технологических решений: применение сменных наконечников самого разнообразного профиля, создание легких малогабаритных паяльников, которые при этом обладали большой мощностью, создание паяльников с электронной регулировкой температуры, т.к. в нагревательный элемент встраивался датчик температуры, а в дальнейшем переход на управление работой паяльника при помощи электронного блока регулировки и еще много других идей и возможностей. Кроме того, значительно увеличилась надежность паяльников, т.к. нагревательный элемент был полностью изолирован от воздействия внешней среды.
Это новшество сделало Hakko мировым лидером в технологиях этого направления. Только в конце 80-х годов производители паяльного оборудования стали переходить на керамические нагреватели.
Наличие надежного долговечного нагревателя, возрастающие требования к качеству монтажа со стороны электронной промышленности, где активно стали применяться микросхемные компоненты, потребовало создания широкой номенклатуры сменных наконечников, которые должны были при высокой температуре оставлять неизменным геометрический профиль наконечника. Кроме того, они должны были обладать значительной долговечностью, сохраняя при максимальной температуре разогрева любой профиль, даже игольчатый с радиусом порядка 0,1 - 0,2 мм. Эта задача принципиально была решена, и первыми в мире паяльники Hakko стали оснащаться сверхдолговечными, удобными по конструкции для смены наконечниками самого разнообразного профиля. Сверхдолговечными - потому что защитное покрытие, наносящееся на поверхность наконечника, полностью исключало выгорание меди, которая является основой любой паяльной головки, а следовательно, обеспечивало сохранение профиля. Сложная многослойная конструкция, состоящая из нескольких слоев химически чистых элементов, позволяет максимально аккумулировать тепло и осуществлять практически без потерь передачу тепла от наконечника к месту пайки. В настоящее время выпускается более 100 различных наименований наконечников для всех типов паяльников из номенклатуры Hakko.
Следующим этапом во внедрении Hakko новых технологий в пайке, и применении новых идей был выпуск в 1979 году демонтажной станции.

И здесь Hakko лидировало во внедрении новых технологий в процесс монтажа. В демонтажной станции были совмещены предыдущие передовые решения (керамический нагревательный элемент, долговечные сменные наконечники, отсутствие воздушных зазоров в местах соприкосновения теплопередающих узлов) с принципиально новым - применением всасывающей системы, развивающей мощное усилие всасывания за чрезвычайно короткое время, что создает вакуумный рывок расплавленного припоя из монтажного отверстия и позволяет эффективно удалять припой на платах, состоящих до 12 слоев.

Очередными этапами в истории Hakko были:
1982 год - разработка паяльника с дозированной подачей припоя;
разработка SF серии паяльников с дозированной подачей припоя электроприводом и регулировкой температуры для использования в автоматизированных производственных системах.
1983 год - разработка паяльника с быстрым разогревом MACH-1. Пайку можно было начинать уже через 10 секунд. Паяльник выпускался с температурой 300 °С, 370 °С и 420 °С. Открыт филиал в США. За разработку систем регулировки температуры для паяльного оборудования была присуждена награда Министерства Науки и Технологии.
В 1984 году был простроен новый головной офис.
В 1987 году офис по продажам в Токио переехал в новое здание. Создан торговый офис в Сендаи. Создан Сингапурский филиал.
Проведен 1-ый семинар по технологии пайки. В 1988 - 2-ой семинар и в 1989 - третий.
В 1989 году создана новая фабрика в Сакаи, в 1990 году создан филиал в Гонконге, в 1991 году - открыт офис на Филиппинах, в 1992 - в Малайзии. Hakko стремительно занимает ведущее место в Тихоокеанском регионе.
В 1991 открыт новый завод в Kouzuki.
В 1997 году получен сертификат ISO 9001.
1999 г. новый вебсайт компании Hakko Corporation.
В 2001 году новым президентом компании стал г-н Kayoko Yoshimura.
2002 г. получен сертификат ISO 14001.
2005 г. Выпущена модель FX-951. Бессвинцовая пайка начинается с этой модели.
2008 г. появилась новая революционная модель паяльной станции FX-888.

Hakko всегда приспосабливала свое развитие и разработки к быстрому развитию электронной промышленности и к перспективным требованиям XXI века. Такое высокотехнологичное решение, как применение установок, использующих горячий воздух для монтажа и демонтажа было предложено Hakko еще в начале 90-х годов. Эта технология оказалась настолько удачной, что сменные головки с фильерами, разработанные Hakko, и в настоящее время широко применяются целым рядом производителей, включая такие, как PACE и ОКi, которые разработали для этого даже специальные переходники.
Продолжая предлагать новые технологии в изготовлении профессионального паяльного инструмента, Hakko - первая и единственная компания, которая предлагает на рынке паяльные станции, в которых используются паяльники с композитными сменными наконечниками.
Эти наконечники представляют из себя монолитную конструкцию, в которой объединены керамический нагреватель, датчик температуры и сверхдолговечная паяльная головка.
Благодаря новейшей технологии по изготовлению этих устройств, удалось создать модуль, в котором отсутствуют воздушные зазоры, а следовательно, и тепловое сопротивление. Смена наконечников производится простым вытаскиванием из ручки, а при фиксации не используются никакие крепежные детали.
Применение композитных головок позволило создать паяльники мощностью 45 Вт, весом всего 30 г и еще больше повысить надежность и качество выпускаемых Hakko устройств для профессиональной пайки.
Все оборудование Hakko соответствует требованиям стандарта MIL-STD-2000 и это говорит о постоянном внимании, с которым Hakko относится к качеству своих изделий.
В одной статье невозможно сразу описать все особенности паяльных устройств Hakko Corporation, поэтому в следующих статьях мы уделим внимание особенностям паяльных, ремонтных, термовоздушных станций и других устройств и инструментов, которые сейчас предлагает Hakko Corporation.

Сайт компании Hakko Corporation http://www.hakko.com

Использован материал с сайта "Паяльное оборудование Hakko "

Светодиодная лампа Е14 на сегодняшний день является самой популярной разновидностью среди всего сортамента светодиодных устройств. По качественным характеристикам она является наиболее доступной альтернативой традиционной лампе накаливания. При этом потребители оценивают не только длительный срок эксплуатации (более 50000 часов), но яркое и комфортное освещение, отсутствие реакции на перепады напряжения в сети и относительно доступную стоимость.

Спектр света и широкий радиус захвата вывели такие устройства в лидеры и сегодня все чаще их используют в качестве основного источника освещения в домах и офисах.

Сфера применения

Человек лучше всего воспринимает неяркий солнечный свет - помимо физиологического комфорта он способен влиять на психологическую составляющую и способствовать работе. Чем больше свет, излучаемый искусственным источником, соответствует естественному (читай - солнечному), тем более спокойно чувствует себя человек в течение всего светового дня. Именно поэтому при разработке конструкции светодиодной лампы с цоколем Е14 было принято решение остановиться на естественном свете, снижающем общую нагрузку и нивелирующем утомляемость.

Эффективное и рациональное применение светодиодных ламп цоколь e14 рекомендовано для:

• общего освещения в домах и квартирах;
• организации производственного, промышленного и офисного освещения;
• уличных светильников;
• дополнительной подсветки отдельных зон и т.д.

Средняя цена варьируется от 95 до 155 рублей, что зависит от региона и места покупки. Скажем, довольно приемлемая стоимость, чтобы заменить все стандартные лампы накаливания и минимум на 3 года забыть о замене и текущем обслуживании световых приборов.

На срок эксплуатации значительное влияние имеет чередование циклов включение/выключение. Чем реже будет смена таких циклов, тем больше времени прослужат светодиоды.

Технические параметры

Энергосберегающая лампа с цоколем имеет следующие характеристики:

• тип цоколя: Е14

Символ Е означает винт Эдисона, самый популярный тип фиксации осветительных приборов, который просто вкручивается в патрон. Цифровая комбинация 14 - диаметр цоколя, измеряющийся в миллиметрах.

• рабочее напряжение: 220 V;
• цветовая температура - теплый 3200°К;
• температура корпуса в период работы: в пределах 35-40°С;
• срок эксплуатации: 50000 часов беспрерывной работы;
• диммируемая, то есть, предусмотрена возможность регулировки яркости.

Мощность светодиода 10W - альтернатива 75-80W накаливания

Диммируемые светодиодные лампы е14 разной мощности - 7 Вт, 9 Вт, 12 Вт - дают возможность регулировать интенсивность света за счет изменения сопротивления в цепи.

Плюсы и минусы

Для большинства из нас очевиден только один плюс - то, что это лампы энергосберегающие с цоколем, аналогичным лампе накаливания. В среднем экономия на энергопотреблении составляет более 30%. Но вместе с тем есть и другие менее очевидные, но очень существенные преимущества не только перед вольфрамовой нитью, но и перед люминесцентными источниками, которые еще недавно били рекорды популярности.

Разные цвета колбы - белая, матовая и др.

Итак, среди основных плюсов выделим:

• более развернутый угол свечения, достигающий 180°;
• в зоне света отсутствует эффект тени;
• за счет диммирования можно регулировать яркость от интенсивного свечения до приглушенного, соответствующего режиму ночника;
• очень большой эксплуатационный срок - при нормальных условиях лампы способны работать от 3 до 5 лет без необходимости замены или обслуживания;
• отсутствие нагрева в течение всей работы, что не портит пластиковые плафоны и не оставляет обожженных следов на потолке.

Вопреки заявлениям некоторых псевдо-специалистов, никаких вредных для здоровья веществ ни в процессе работы, ни в выключенном состоянии прибор не выделяет. При изготовлении не используются потенциально опасные компоненты. Светодиодные лампочки не провоцируют онкологию и другие заболевания.

Не забудем и о минусах, тем более, что их не так много:

• резкое сокращение эксплуатационного срока при частом включении и выключении;
• запрещено устанавливать в тех местах, где температура часто поднимается выше отметки в 50°С;
• без рассеивателя свет получается слишком ярким и некомфортным для человеческого глаза.

Зачастую в минусы относят и цену светодиодной лампы с цоколем, которая завышена почти в 10 раз. Для сравнения, лампу накаливания можно купить за 13 руб., а светодиодную - за 130 руб. В пересчете на эксплуатационный срок и экономию электроэнергии уже через 3 месяца работы такой источник полностью себя оправдывает.

ВИДЕО: Как выбрать Led лампу? В чем секрет?

Как правильно выбрать патрон

Как ни странно, но на качество и срок службы прямое влияние оказывает патрон, куда будет вкручиваться светодиодная лампа Е14. Даже при условии, что ее температура не повышается более 40°С, выбирать стоит керамические или фарфоровые патроны.

Для удобства разработан патрон-переходник, позволяющий подключить другой цоколь - с Е14 на G9

И тот, и другой вариант отличаются более прочным устройством и, соответственно, более длительным сроком службы, если сравнивать их с пластиковыми аналогами. Конструктивно такой патрон включает следующие элементы:

• керамический или фарфоровый корпус;
• лепестки из меди или латуни, фиксирующие корпус с винтовым контактом;
• пружина;
• юбка для ввинчивания цоколя.

Помимо того, что важен материал самого патрона, имеет значение и из чего изготовлена юбка. Самый плохой вариант - алюминий. Это мягкий металл, на котором со временем появляются вмятины и заусенцы, усложняющие процесс смены. Очень часто такие патроны вообще становятся одноразовыми, когда при выкручивании лампы юбка цепляется за ее цоколь и срывается с патрона.

Для того, чтобы не было проблем с эксплуатацией, желательно выбирать патроны, на которых стальная юбка или изготовленная из нержавейки.

Категорически не рекомендуется приобретать патроны с желтой юбкой. Ее изготавливают из анодированного алюминия. Это покрытый электролитическим способом металл, который практически не окисляется, но при этом остается очень мягким.

Еще несколько слов в пользу светодиодов

Ранее мы уже перечислили основные преимущества перед лампами накаливания, люминесцентными и другими источниками. Этот раздел подготовлен как резюме отличных пользовательских характеристик:

• оптимальный расход электроэнергии - при полной замене всех источников в доме удается сократить чек как минимум в 2 раза;
• отсутствие реакции на перепады напряжения в сети;
• комфортный для глаз и самочувствия спектр света;
• широкий радиус захвата;
• при вибрации, падении и ином механическом воздействии остается исправным.

Возможные проблемы и причины

В некоторых случаях для светодиодных ламп характерно мерцание как при выключенном светильнике, так и в процессе работы. Причин может быть несколько:

1. Неправильный монтаж - сперва можно попробовать выкрутить и вкрутить лампочку заново, если не помогло - проверить все контакты, которые должны быть исправными.
2. Несоответствие мощности адаптера и источника света - в таких случаях достаточно приобрести более мощный блок питания.
3. Значительный перепад напряжения в сети - драйвера не успевают откорректировать работу, при том, что скачки происходят импульсно.

Светодиодные лампы не перегорают при таких скачках, на срок службы это также не оказывает влияния.

1. Некачественная продукция - если все работает правильно, но мерцание все равно остается, возможно, речь идет о браке.
2. Если led лампа работает от выключателя с подсветкой - поскольку цепь никогда не размыкается, лампа продолжает бликовать и в выключенном состоянии.
3. Некорректное подключение - фаза «ноль» выведена на выключатель, а не на сам светильник. Соответственно, фаза должна идти на светильник, а не на выключатель.

ВИДЕО: Светодиодные лампочки,кто круче? дешевая Китайская или дорогая PHILIPS