Утепление пола из крошки пеностекла своими руками. Утепление пола по грунту гранулированным пеностеклом. Срок эксплуатации пеностекла

Утепление пола из крошки пеностекла своими руками. Утепление пола по грунту гранулированным пеностеклом. Срок эксплуатации пеностекла

    Стеклобой

    Гранулированное пеностекло производится в виде частиц, имеющих близкую к сферической форму. Производство основано на вспенивании отдельных, предварительно окатанных гранул-полуфабрикатов во вращающейся проходной печи.

    Плитное пеностекло получают вспениванием заготовок в проходных туннельных печах. На выходе материал отправляют на длительный отжиг и затем на распиловочный станок для придания плитам точных геометрических размеров.

    Утепление кровли

    Стеклобой

    В России ежегодно образуется не менее 5 млн тонн стекла только в твердых бытовых отходах. Производство пеностекла - это способ превращения стеклобоя со свалок в высокоэффективный энергосберегающий материал.

    Производство гранулированного пеностекла

    Гранулированное пеностекло производится в виде частиц, имеющих близкую к сферической форму. Производство основано на вспенивании отдельных, предварительно окатанных гранул -полуфабрикатов во вращающейся проходной печи.

    Производство плитного пеностекла

    Плитное пеностекло получают вспениванием заготовок в проходных туннельных печах . На выходе материал отправляют на длительный отжиг и затем на распиловочный станок для придания плитам точных геометрических размеров.

    Утепление горизонтальных поверхностей

    Гранулированное пеностекло легко заполняет любые неровности, может служить не только теплоизолятором, но и разуклонкой

    Утепление вертикальных поверхностей

    Гранулированное пеностекло заполняет любые полости и создает надежную теплоизоляционную защиту.

    Утепление кровли

    Плитное пеностекло является незаменимым жестким, водостойким, долговечным теплоизоляционным материалом для утепления кровли.

    Теплоизоляция технологического оборудования

    Во всем мире плитное пеностекло применяют на объектах, где компромис недопустим - АЭС, подводные лодки, производства, и т.п.

Гранулированное пеностекло как и представлено в виде современного теплоизоляционного материала, который характеризуется высокой степенью универсальности применения.

Гранулированное пеностекло (производства Baugran или же любого другого бренда), благодаря практически нулевому коэффициенту показателя теплопроводности и широчайшему спектру возможностей применения по праву считается одним из лучших утеплителей для пола стен и крыши дома.

1 Особенности материла

Частица пеностекла в грануле, которая спрессована в блоки нашла себе широкое применение в процессе утепления различных частей дома.

Мелкая часть пеностекла в грануле, которая формирует собой строительные блоки, может применяться для утепления стен зданий каркасного типа.

При этом блоки Baugran способны сохранять тепло лучше, чем обычные кирпичные блоки. Характеристики пеностекла B augran позволяют утепленным с помощью него стенам быть абсолютно звуконепроницаемыми. Альтернативное использование пеностекла Baugran как и в целом актуально при:

  • Усилении утепления стен здания;
  • Изготовлении макетов для выставок;
  • Реконструкции исторических памятников;
  • Создании стен по периметру здания;
  • Предотвращении формирования мостов холода;
  • Креплении фасадных плит и панелей;
  • Обеспечении утепления путем наполнения пустотелых стен.

Технология, с ориентировкой на которую осуществляется изготовление пеностекла B augran, подразумевает многоцелевое применение представленного изделия.

Технические характеристики пеностекла Baugran гранулированного обуславливают применение материала с целью качественного утепления стен и всевозможных перекрытий, потому, что в связи с этим затраты на отопление будут значительно снижены.

Использование гранулированного пеностекла марки Baugran вкупе с позволяет снизить стоимость строительных работ. В российских климатических условиях, которые характеризуются резкими температурными перепадами высокими показателями влажности гранулированное пеностекло, спрессованное в блоки, по праву считается одним из наиболее долговечных материалов.

Технические характеристики материала свидетельствуют о практически неограниченном эксплуатационном сроке. Наиболее весомее преимущества гранулированного пеностекла состоят в:

  • Высокой степени устойчивости к колеблющимся температурным режимам;
  • Стойкости к вредоносному воздействию эрозии и химических сред;
  • Высоких теплоизоляционных показателях;
  • Гигиенической и экологической безопасности;
  • Продолжительном эксплуатационном сроке;
  • Устойчивости к горению;
  • Водонепроницаемости как у ;
  • Удобстве при осуществлении механической обработки;
  • Устойчивости к механическим повреждениям и усадке.

Все характеристики гранулированного пеностекла позволяют считать его достаточно качественным теплоизоляционным материалом, применение которого актуально в любой климатической зоне.

Кроме того его характеристики свидетельствуют о том, что на протяжении всего своего продолжительного эксплуатационного срока материал не теряет своих базовых качеств и свойств.

Блоки, при условии сохранения своей физической целостности, способны прослужить многие десятки лет. Применение пеностекла позволяет существенно увеличить параметр надежности всей конструкции.

Технология позволяет использовать материал в тех случаях, когда применять другие утеплители попросту не представляется возможным.

2 Технология производства и выпускаемые виды

Пеностекло (Baugran или любое другое) как и производится с ориентировкой на промышленный способ с соблюдением всех необходимых стандартов качества.

В большинстве случаев в качестве сырья применяются отходы стекольного производства. Также актуально использование кварцевого песка, соды и известняка.

Силикатное стекло, находящееся в измельченном состоянии искусственно насыщают углеродом. В него добавляется кокс, доломит, мел, антрацит.

В печи сырье нагревается до температуры в +900°C, после чего вспенивается и подвергается медленному охлаждению.

В результате образуется твердая ячеистая стекломасса. При этом ячейки пеностекла могут иметь замкнутую, круглую или гексагональную форму.

Размеры колеблются от долей миллиметра до сантиметра. Показатель пористости готового материала может составлять от 80 до 90%.

В процессе газообразования и активного вспенивания номинальный объем стекла увеличивается в 10-15 раз. Пеностекло может быть представлено в виде:

  • и плит;
  • Рассыпчатого утеплителя;
  • Формованного утеплителя;
  • Крошки пеностекла.

Блоки и плиты из пеностекла применяются во всех строительных сферах и могут сочетаться со всевозможными материалами.

Когда блоки подвергаются механической опиловке, то формируются отходы, которые представлены в виде крошки пеностекла. Пеностекло производится в гранулах, которые обладают различным диаметром.

2.1 Технические характеристики продукции

Материал отличается высокой степенью прочности. При этом он проявляет низкую степень теплопроводности и не поддается механическому сжатию.

Если материал сформирован в виде плит или блоков, то они практически не дают усадку и продолжают сохранять такие показатели, как прочность, теплопроводность и способность к водопоглощению.

Даже по прошествии времени, конструкции, изготовленные с применением пеностекла не меняют своих изначальных размеров в результате воздействия эксплуатационных нагрузок.

Пеностекло способно без вреда для внутренней структуры выдерживать температурные режимы от -200 до +400°C.

При этом изделие демонстрирует абсолютную степень водонепроницаемости. Наряду с этим оно с легкостью поддается склеиванию и грубой механической обработке.

Материал проявляет высокую степень химической стойкости и нетоксичен. В гранулированном пеностекле не способны завестись грызуны, насекомые или плесневый гриб. Более детальные технические характеристики выражены в показателях:

  • Насыпной плотности ГПС – не более 200 кг/куб.м;
  • Средней плотности гранул в 345 гк/куб.м;
  • Пористости гранул в 86 %;
  • Теплопроводимости в массе при +200°C от 0,06 до 0,068 Вт/м;
  • Водопоглощения по объему — 1,7 – 4%;
  • Предела прочности в 0,5 – 1,1 МПа;
  • Коэффициента формы гранул в 5-40 мм как у ;
  • Морозостойкости потери массы – в течение 15 циклов.

Недостатки заключены в достаточно высокой стоимости по сравнению с прочими видами утеплителей.

Монтаж и демонтаж традиционного утепления стен минеральной ватой, пенопластом и другими плитами – процесс достаточно трудоемкий. В некоторых случаях уместно использовать сыпучий утеплитель. Он намного дешевле и удобнее при той же эффективности. На рынке представлен весьма разнообразный выбор таких материалов.

Характеристика

Сыпучий теплоизолятор применяется не только для внутренних поверхностей – им можно утеплять помещение и снаружи. Стены, пол, крыша – можно утеплить все элементы, которые конструктивно допускают засыпку материала.

Засыпная теплоизоляция дешевая. Некоторые ее виды – это просто отходы производства (опилки) или уже готовые природные материалы (песок).

Единственный недостаток – гигроскопичность. Влажный, он утрачивает свои свойства.

Нужно особое внимание уделять гидро- и пароизоляции его слоев. Впрочем, боязнь влаги характерна в той же мере и для всех видов теплоизоляции.

Особенности материала

Есть несколько видов сыпучего материала для утепления. Каждый из них имеет свои свойства. Перечень сыпучих утеплителей:


  • керамзит;
  • пенополистирол в гранулах;
  • пенобетонная крошка;
  • эковата;
  • опилки и песок;
  • котельный шлак;
  • вермикулит.

Привычный вид этого материала - круглые или овальные гранулы. Гранулы или материал иной формы пористый и очень легкий (некоторые виды могут держаться на поверхности воды). Керамзит образовывается вследствие обжига легкосплавной глины. Он абсолютно не горючий, безопасный, экологически чистый своим составом.


Материал может быть в трех формах:

  • песок с размером крупинок от 0,14 до 5 мм. Его используют как наполнитель для легких бетонов и для утепления пола;
  • вспученный щебень из керамзита – это гранулы фракцией от 5–40 мм. Лучший вариант для теплоизоляции фундаментов и полов жилых помещений;
  • гравий из керамзита. Округлые гранулы 5–40 мм с оплавленной поверхностью, абсолютно стойки к огню. Внутри они имеют закрытые поры, что наделяет их прекрасной морозоустойчивостью. Такой гравий рекомендуют для утепления чердачных перекрытий: материал легкий, имеет низкую теплопроводность.


В маркировке материала обязательно присутствует размер его фракции:

  • 5–10 мм – полы и кровли;
  • 10–20 мм – бани и сауны, способен держать температуру и влажность в помещении на протяжении некоторого времени;
  • больше 20 мм – для фундаментов и подвалов.

Это наиболее спорный насыпной материал. Представляет собой очень легкие, воздушные гранулы белого цвета. Он применяется как засыпка при утеплении кровель и стен, его также используют как добавку в смеси для утепления бетона.


Недостатками является токсичность и горючесть, но его свойства еще не до конца изучены. Вместо него рекомендуют применять гранулированное пеностекло. Пенополистирол дешевый, удобный для утепления способом колодезной кладки.

Это слоистый материал на основе слюды. В процессе его изготовления не используется никаких химических добавок, примесей. Является отличным вариантом для утепления лоджий, комнат. Используется как энергосберегающая облицовка жилья внутри и снаружи. Для пола и стен рекомендуют слой не меньше 10 см, для кровли – не меньше 5 см. Засыпка этим материалом толщиной в 5 см уменьшает потери тепла на 75%, 10 см – 92%.


Особенности материала:

  • высокая воздухопроницаемость изоляции - материал пористый – что позволяет стенам «дышать», идеальный для естественной циркуляции, обновления воздуха и обеспечения микроклимата в помещении;
  • экологически чистый, без токсичных веществ;
  • негорючий, огнеупорный, принадлежит к группе горючести Г1;
  • грибки, плесень, грызуны, насекомые не страшны такой изоляции;
  • особые навыки или опыт, специальные инструменты не нужны для его засыпки. Слой материала просто засыпается и уплотняется. Дополнительные крепежи не нужны;
  • срок службы – более 50 лет.


Для стен достаточно толщины засыпки вермикулита в 10 см, для чердаков, кровель, межэтажных перекрытий – 5 см. При укладке желательно использовать пароизоляционную пленку – это дополнительно защитит изоляцию от влаги.

Опилки и песок

Это традиционные материалы для сохранения тепла, которые используются на чердаках и в подвалах, применяются не одно столетие. Недостатки: плохо изолируют от влаги, в них могут завестись вредители. Опилки – горючие, подвержены плесени, грибку. Рекомендуется все же применять более современные материалы.


Для утепления используют не обычный песок, а перлитовый. Он имеет легкий вес, менее гигроскопичный, своими характеристиками напоминает минеральную вату. Благодаря малой насыпной плотности не создает нагрузку на стены, не распирает их.

Эковата или целлюлоза

Составляющие этого утеплителя - эковата (7%), измельченная бумага (81%), антисептики (12%) и антипирины (7%). Материал негорючий и не гниет благодаря специальным пропиткам. В мире его используют уже больше 80 лет, на просторах СНГ он известен на протяжении последнего десятилетия.


Как антисептик в этом материале используется борная кислота, в роли антипирена – бура. Эти вещества экологически безопасны.

Материал достаточно практичный: волокна хорошо заполняют мелкие пустоты, поэтому его рекомендуют для сложных конструкций.

Для засыпки есть следующие рекомендации. Во-первых, сыпучий материал со временем оседает, поэтому его нужно хорошо утрамбовывать. Котельный шлак и керамзит желательно использовать в регионах, где зимой температуры не опускаются ниже -20°С. Утепление скатных кровель керамзитом и подобными составами осуществляется снаружи, после укладки пароизоляции. Вдоль ската между стропилами устанавливаются поперечные ограничители - они равномерно распределяют утеплитель.


После укладки на полу или в подвале его хорошо трамбуют, чтобы исключить усадку и деформацию отделки. Единственная проблема - попадание влаги, сыпучие утеплители достаточно гигроскопичные. В банях и саунах и, впрочем, везде, слой утеплителя должен иметь качественную гидро- и пароизоляцию. Нужно следить за тем, чтобы в отделке не было щелей, и сыпучий материал не просыпался через них. Также стоит помнить, что керамзит достаточно тяжелый. Нужно следить, чтобы он своей массой не распирал слишком слабые перегородки или стены.

Способы засыпки

Процесс засыпки любого утеплителя одинаков: материал засыпается в полости и трамбуется. Рекомендуется вопрос об утеплении решать сразу при проектировке дома. В случае если нет внутренних полостей под засыпку утеплителя, делают прослойки посредством панелей ПВХ или гипсокартона.

Хороший вариант, когда утеплитель засыпается между облицовочным и рядовым кирпичом, между внутренней и внешней кладкой. Внутри могут быть ребра, чтобы он хорошо распределился. Благодаря сыпучей теплоизоляции стены можно не делать толстыми, что экономит затраты. В продаже есть готовые ЖБИ – плиты, внутри которых уже есть полости заполненные керамзитом, они на 50% лучше сохраняют тепло, чем обычные.

Варианты

Для пола применяют такие способы утепления сыпучими компонентами. Первый вариант - засыпной (или сыпучий) утеплитель на лагах. На полу делаются лаги на столбиках, прибиваются черепные бруски, затем настил из досок. На настил кладется пароизоляция, насыпается керамзит. Далее, если нужно, следующий слой теплоизоляции, на него - стяжка, черновое древесное напольное покрытие.


Второй вариант – насыпь поверх бетонной плиты. Вариант для низкокачественного жилья – хрущевок, например - когда есть возможность поднять уровень пола. Напольное покрытие снимается, настилается гидроизоляция, на нее насыпается керамзит слоем в 5 – 10 см. Потом можно положить сетку для армирования, а на ней делается черновая стяжка – основа финишного напольного покрытия. Поверх керамзитовой подушки настилают пароизоляцию, на нее еще один слой утеплителя.


Наконец, третий вариант - сухая керамзитовая стяжка. Насыпается слой керамзита, на него - слой гравия, затем - еще один слой керамзита. Поверхность выравнивается, на нее укладываются гипсоволкнистые плиты, а на них – любое финишное покрытие.

    Стеклобой

    Гранулированное пеностекло производится в виде частиц, имеющих близкую к сферической форму. Производство основано на вспенивании отдельных, предварительно окатанных гранул-полуфабрикатов во вращающейся проходной печи.

    Плитное пеностекло получают вспениванием заготовок в проходных туннельных печах. На выходе материал отправляют на длительный отжиг и затем на распиловочный станок для придания плитам точных геометрических размеров.

    Утепление кровли

    Стеклобой

    В России ежегодно образуется не менее 5 млн тонн стекла только в твердых бытовых отходах. Производство пеностекла - это способ превращения стеклобоя со свалок в высокоэффективный энергосберегающий материал.

    Производство гранулированного пеностекла

    Гранулированное пеностекло производится в виде частиц, имеющих близкую к сферической форму. Производство основано на вспенивании отдельных, предварительно окатанных гранул -полуфабрикатов во вращающейся проходной печи.

    Производство плитного пеностекла

    Плитное пеностекло получают вспениванием заготовок в проходных туннельных печах . На выходе материал отправляют на длительный отжиг и затем на распиловочный станок для придания плитам точных геометрических размеров.

    Утепление горизонтальных поверхностей

    Гранулированное пеностекло легко заполняет любые неровности, может служить не только теплоизолятором, но и разуклонкой

    Утепление вертикальных поверхностей

    Гранулированное пеностекло заполняет любые полости и создает надежную теплоизоляционную защиту.

    Утепление кровли

    Плитное пеностекло является незаменимым жестким, водостойким, долговечным теплоизоляционным материалом для утепления кровли.

    Теплоизоляция технологического оборудования

    Во всем мире плитное пеностекло применяют на объектах, где компромис недопустим - АЭС, подводные лодки, производства, и т.п.

Одним из лучших тепло и звукоизоляционных материалов является пеностекло. Этот утеплитель был создан советскими учеными в 30-х годах, но в связи с высокой стоимостью и несовершенной технологии изготовления он не получил широкого распространения. Спустя три десятилетия практическое применение ему нашли канадцы, где пеностекло использовалось в качестве теплоизоляции здания. В массовое строительство вошел этот материал сравнительно недавно, когда были учтены все недоработки и снижены затраты на производство. В статье речь пойдет о том, как утеплять пеностеклом.

Что представляет собой пеностекло

  • Этот неорганический теплоизоляционный материал имеет пористую структуру. В процессе производства стекломасса нагревается под высокими температурами, добавляемое газообразующее вещество образует пузырьки диаметром от миллиметра до сантиметра. Пористость варьируется в пределах 80-95%.

Пеностекло фото

  • Цвет изделий может быть различным: кремовым, зеленым или черным. Данное свойство зависит от исходного сырья, ведь в производстве используется и дробленый кварц, и натрия сульфат, и осадочные горные породы, и невозвратный стеклобой.
  • Утеплитель предлагается в виде гранул, плит и фасонных изделий (скорлупы для труб). Популярностью пользуются блоки из пеностекла, которые могут быть следующих размеров:
    • длина - 200, 250, 400, 475 мм;
    • ширина - 125, 200, 250, 400 мм;
    • толщина - 80,100, 120 мм.
  • Монтаж осуществляется посредством механических креплений, цементных растворов, мастик и других клеевых составов. Метод фиксации выбирается в зависимости от вида поверхности (бетон, железо, дерево).

Характеристики пеностекла

  • Это легкий материал, его плотность составляет 120-200 кг/м. куб.
  • Что касается предела прочности на сжатие, то данный показатель очень высок и варьируется от 0,5 до 1,2 МПа.
  • Теплопроводность даже лучше чем у древесины - 0,06 Вт/м*с против 0,09 Вт/м*с соответственно.
  • Индекс поглощения звуковых волн плитой толщиной 100 мм равен 50 дБ, что обеспечивает повышенную комфортность.

  • Величина сорбции ничтожно мала и не превышает 4% от объема.
  • Диапазон температуры для применения материала очень широк - от -200 до +500С. При более высокой температуре (от +540С) плиты начинают деформироваться, но не выделяют токсичных газов или паров. Термостойкость дает возможность использовать пеностекло на объектах, к которым предъявляются повышенные требования по пожаробезопасности.
  • Химическая инертность находится на высоком уровне. Материал не взаимодействует с кислотами, щелочами, нефтепродуктами и другими агрессивными средами.

Преимущества использования пеностекла

  • Помимо высоких физико-технических характеристик среди достоинств можно отметить абсолютную экологическую чистоту. Материал рекомендован для применения в строениях с повышенными требованиями санитарно-гигиенических условий.
  • Маты не меняют свои размеры в течение всего периода службы. Стеклянные ячейки не деформируются под эксплуатационными нагрузками и сезонными перепадами температур. Таким образом, не допускается образование мостиков холода из-за сжатия, провисания, набухания или усадки.

  • Пеностекло не подвержено гниению и развитию коррозионных процессов. Также он не привлекателен для микроорганизмов, плесени, грибков и грызунов, что говорит о биологической стойкости. Благодаря вышеперечисленным преимуществам срок эксплуатации блоков составляет не менее 100 лет.
  • Теплоизоляционный материал легок в обработке. Его можно резать, сверлить и пилить, при этом он не образует крошки и трещины. Он сочетается практически со всеми видами строительных материалов: цементом, кирпичом, железными поверхностями, хорошо держит отделочные составы.

Недостатки утепления пеностеклом

  • Главный минус заключается в дороговизне, потому как сам процесс изготовления представляет собой сложную технологическую задачу. Для производства утеплителя в виде скорлупы требуется дополнительное оборудование, что влечет за собой повышение стоимости готового изделия.
  • Можно отметить еще один недостаток - низкую устойчивость к ударным нагрузкам. Но данный показатель не критичен, поскольку утеплитель не подвергается таким испытаниям.

Внимание! «Аналоги»

  • На рынке представлен более дешевый аналог, который изготавливается из жидкого стекла. Готовое изделие не отличается прочностью и влагостойкостью. По своей сути, это поризованный клей.
  • Единственный плюс такого материала заключается в низкой стоимости, которая может быть в 2, а то и 3 раза меньше, чем у пеностекольных изделий, произведенных из твердого сырья.

Пеностекло применение

Благодаря теплоизолирующим способностям материал используют:

  • в гражданском строительстве. Его широко применяют для теплоизоляции инженерных коммуникаций. Этим материалом обустраивают «теплые полы», эксплуатируемые кровли, чердачные помещения, подвалы, фундаменты. Им же утепляют внутренние и наружные стены;

  • в спортивных сооружениях. Блочный и гранулированный материал широко используется при строительстве ледовых арен, бассейнов, игровых площадок и других объектов, к которым предъявляются особые требования;
  • в промышленных объектах. Вспененная стекломасса работает на снижение затрат на эксплуатацию за счет высокого термического сопротивления. Поэтому его применение актуально не только для наземных, но и подземных сооружений, например таких как: заглубленные резервуары и другие емкости;
  • в народном хозяйстве. Щебень из пеностекла предоставляет возможность возводить строения на глинистых и заболоченных грунтах. Он обеспечивает надежную теплоизоляцию ферм, предназначенных для разведения птицы, крупнорогатого скота и т.д;

  • в благоустройстве приусадебных территорий. Пеностекольный насыпной материал нашел свое применение при обустройстве теплиц и парников. Эксплуатационные характеристики позволяют формировать рельеф на участке, обустраивать пешеходные дорожки, создавать габионы, использовать в системах дренажа и отводах грунтовых вод. Им же утепляют заглубленные емкости.

Повышение эффективности

  • При выборе толщины плит необходимо учитывать теплоизоляционные свойства материала, используемого для возведения дома. Так для наружного утепления кирпичных, бетонных и силикатных стен применяют пеностекольные плиты толщиной 120 мм.
  • Для строений из дерева, пено- и керамзитобетонных блоков подойдет данный теплоизоляционный материал толщиной 80-100 мм.
  • Внутренние работы по утеплению осуществляются посредством вспененной стекломассы толщиной 60 мм. Плиты фиксируются при помощи клеевых составов, тонких дюбелей и стальных Г-образных скоб.

  • Для системы «теплый пол», фундамента и межэтажных (чердачных) перекрытий используется гранулированный материал. Он заполнит все пустоты и обеспечит необходимую теплоизоляцию. Расчет толщины слоя основывается на температурных режимах региона проживания.

Монтаж пеностекла

  • Для крепления матов используется специальный клей для пеностекла. Он наносится на оборотную сторону и 2 боковые стенки. Цементносодержащие растворы и составы на основе битума равномерно распределяются по периметру.
  • Если на поверхности имеются незначительные выпуклости или впадины, тогда рекомендуется наносить на пеностекло клеящую смесь «шлепками» (не менее 5 штук на плиту). При таком методе расход клея увеличится, но зато основа станет максимально ровной.
  • Для деревянных поверхностей используют специальные дюбеля. Это объясняется тем, что древесина подвержена температурному расширению. В связи с чем плиты должны фиксироваться механическим способ, который позволит «двигаться» пеностекольным блокам вслед за деревом.
  • Перед монтажом плит на вертикальные поверхности на уровне цоколя устанавливается горизонтальная планка под уровень. Это может быть брус или металлический профиль, при необходимости между основанием и рейкой подкладываются клинья. Пустующее пространство заполняется пеной.
  • Первый ряд утеплителя устанавливается на профиль, выступающий в роли опоры. После того как клеевой состав застынет, опора демонтируется. Для надежности горизонтальную планку лучше убрать по завершению всех работ.

  • Маты пеностекла монтируются на стенах и наклонных крышах снизу вверх, на горизонтальных поверхностях (например, на межэтажных перекрытиях, фундаментах) в направлении - «на себя», то есть с дальнего угла.
  • Укладка пеностекольных изделий выполняется вплотную друг другу с обязательным смещением одного ряда относительно другого (с перевязкой швов). Если помимо клея планируется дополнительно использовать дюбеля, то их крепеж производится после полного высыхания связующей смеси.
  • Теплоизоляционные плиты вокруг оконных или дверных проемов, дымоходных труб и прочих элементов монтируются цельными фигурами. Стыковка блоков из вспененной стекломассы на угловых линиях не допускается.

Пеностекло технология укладки

Зная метод крепления этого материала, можно легко и быстро выполнить утепление любых строящихся объектов. Грамотное расположение всех слоев поможет повысить эффективность теплоизоляции.

Уникальные физико-технические свойства позволяют уменьшить толщину «пирога» и отказаться от использования ветро- и влагозащитных мембран. Ниже представлено наиболее распространенное применение пеностекольных плит.

  • Стена с тяжелой облицовкой . К железобетонной или кирпичной поверхности приклеиваются изделия из вспененной стекломассы. Дополнительная фиксация производится механическим способом (по 4-5 дюбеля на плиту). После того как весь периметр будет уложен переходят на монтаж металлического профиля, предназначенного под облицовочный камень. Такой вариант применим и для обустройства цоколя.

  • Стена под штукатурку . На кирпичную кладку или стены, возведенные из пено- или газобетонных блоков, посредством клеевого состава крепятся пеностекольные маты. Перед нанесением отделочного материала плиты покрываются сеткой внахлест (не менее 100 мм). Ее фиксируют тарельчатыми дюбелями с прижимными шайбами. Толщина штукатурного слоя может составлять до 30 мм.
  • Стена с облицовочным кирпичом . Кирпичная основа оклеивается пеностекольными плитами. Гибкие связи удобнее вставлять после укладки утеплителя, а не до его монтажа. Далее возводится кладка из облицовочного кирпича. Здесь можно использовать и гранулированный материал, который засыпается между основной и облицовочной стеной по мере возведения последней (расстояние между кладками не менее 250 мм).
  • Стена под профилированный лист . Стеновые поверхности оклеиваются матами из пеностекла. Поверх них обустраивается обрешетка из деревянных реек или металлического профиля. Крепеж подбирается в зависимости от материала, из которого возведены стены. Профилированные листы устанавливаются по соответствующей технологии (снизу вверх и слева направо, внахлест по горизонтальному и вертикальному уровню).

  • Внутренние стены (перегородки) . Работы внутри помещения мало чем отличаются от наружного монтажа представленного утеплителя. Также на поверхность крепится утеплитель, который покрывается слоем штукатурки (можно монтировать профиль под гипсокартонные листы).
  • Кровля под рулонные материалы . Железобетонная плита при необходимости покрывается битумно-полимерным праймером, обеспечивающим высокий уровень влагозащиты. Далее на блок пеностекла наносится горячая мастика на битумной основе или клеевой раствор и с несильным нажимом фиксируется на поверхности. Готовое полотно обрабатывается горячим битумом. С помощью горелки наплавляется гидроизоляционный слой ЭПП, а затем рулонный материал типа ЭКП.

  • Кровля с небольшим уклоном под листовые покрытия . На перекрытие из армированного бетона приклеиваются пеностекольные блоки. Можно использовать специальные клеевые составы или битумные мастики. По завершению работ поверхность из пеностекла покрывается горячей битумно-полимерной массой. Для повышения гидроизоляции кровли используется наплавляемые рулонные материалы. После застывания выполняется обрешетка, соответствующая тому или иному кровельному материалу.
  • Деревянная кровля . На стропилах оборудуется сплошной настил. Поверх него расстилается слой из гидроизоляционных материалов на битумной основе, крепление которого осуществляется механическим способом. Далее монтируется пеностекло, затем водоизолирующий материал. Теперь поверхность полностью готова для укладки любого кровельного материала.
  • Утепление полов пеностеклом . Пеностекольные плиты плотно выкладываются поверх бетонного основания или утрамбованного слоя песка или цемента. Здесь толщина плиты будет зависеть от предполагаемых нагрузок. Далее укладывается полиэтилен в 2 слоя, и затем весь пирог заливается песчано-цементной смесью. Эта основа полностью готова для обустройства различными отделочными материалами: линолеумом, паркетом, керамической плиткой и т.д.

Пеностекольные изделия обладают характеристиками, необходимыми для эффективной теплоизоляции строений любого назначения. В них сочетаются: низкие показатели по теплопередаче, легкость монтажа, длительный срок эксплуатации, огне- и биостойкость, экологическая безопасность как для человека, так и конструкции.

Пеностекло видео

Несмотря на дороговизну данного материала, укладка пеностекла окупит все расходы за счет отсутствия дополнительных слоев пирога и благодаря минимальным суммам в счетах за отопление.