Твердотопливные котлы длительного горения - миф или реальность. Какие европейские пеллетные котлы лучше выбрать Пеллетные пиролизные котлы

Пеллетные котлы марки «Пиролиз Мастер» уже давно известны на российском рынке твердотопливных котлов и пользуются вполне заслуженной популярностью благодаря надежной и эффективно работающей конструкции. В этой статье портал сайт делится с нашими читателями обзором обновленной классической линейки серии «PELLET», работающей на пеллетах любого качества с определением их технических преимуществ и области применения.

Современный уровень развития вариантов конструкций пеллетных котлов практически исключает возможность каких-либо революционных нововведений. Поэтому, разработчики в обновленной серии котлов особое внимание уделили повышению уровня комфорта эксплуатации, экономичности и долговечности, упаковав все наработки в новый современный дизайн котла.

Результатом стало серийное производство линейки с весьма привлекательным набором преимуществ, совокупность которых выгодно отличает данную марку на нашем рынке.

Ниже мы постараемся дать более детальный обзор всех новшеств, которые на наш взгляд можно отметить как весомые и заслуживающие внимания конечного потребителя и профессионалов теплотехнического рынка.

Начнем с первого, что бросается в глаза - в результате обновления, котел получил новый внешний вид и стал соответствовать лучшим европейским аналогам. Это обновление пошло на пользу линейке, но мы предлагаем двигаться дальше по статье, чтобы узнать о более весомых преимуществах, которых не мало.

Начнем с автоматики котла. Новый контроллер, разработанный в Германии, настраивается не только вручную через встроенную в котел электронную панель с цифровым экраном, но и через смс сообщения, интернет или комнатный термостат, установленный в одном из отапливаемых помещений. Это спектр возможностей дает потребителю максимум комфорта от эксплуатации. Однако в базовую комплектацию модули удаленного управления режимами работы котла не входят и заказываются при покупке котла, как дополнительные опции. Справедливости ради, нужно отметить, что базовая комплектация позволяет полноценно эксплуатировать котел и за дополнительные возможности комфорта производитель не заставляет переплачивать своего клиента, а всего лишь дает такую возможность всем желающим.

Теперь немного расскажем об обновленной горелке рассматриваемого пеллетника - в конструкцию горелочного устройства разработчики марки так же внесли значимые улучшения, которые коснулись прочностных свойств, позволившие увеличить срок службы этого модуля. Особенно важным этот аргумент будет для предприятий, которые всерьез задумываются об амортизации эксплуатируемого оборудования. Толщина металла всех поверхностей подверженных прямому воздействию пламени была увеличена вдвое, что положительно сказалось на долговечности и надежности. Теперь срок эксплуатации пеллетной горелки полностью соответствует сроку службы самого котла.

Улучшенная подача воздуха через сквозные отверстия чугунных поверхностей лотка горелки, а так же увеличенная площадь пода (горизонтальной поверхности горелочного устройства) позволили довести глубину сжигания пеллет до 100% и, что крайне важно, открыли практичную возможность эксплуатации котла на мелкофракционном топливе любого качества. Для потребителя это означает одно - теперь котлы данной марки можно эксплуатировать на пеллетах любого качества, приобретая даже самые дешевые, доступные в вашем регионе. Объективности ради, стоит заметить, что у этой всеядности есть единственное ограничение - отсутствие возможности бесперебойной работы на пеллетах из соломы. Однако, как и соломенных пеллет, на отечественном рынке нет пеллетных котлов, которые бы эффективно сжигали топливо с такой высокой зольностью, поэтому наша ремарка не касается массового рынка пеллетного оборудования и может быть актуальной только для самых погруженных в предмет вопроса специалистов.

Для самых пытливых, предлагаем изучить видеоматериал, на котором отражен процесс работы новой горелки.

Видео работы горелки :

На этом, для искушенного читателя, постоянно отслеживающего новинки рынка, обзор нововведений в серии PELLET можно считать исчерпанным. Остальным, не равнодушным к поднятой теме, мы предлагаем двигаться по тексту дальше - поделимся с Вами общим обзором пеллетных котлов марки «Пиролиз Мастер» и всем набором преимуществ, которые нам удалось отметить для себя.

Обновленный Пиролиз Мастер PELLET 15-500

Разработка полной серии котлов была завершена два года назад и теперь состоит из 15 моделей производительностью 15-500 кВт. Такой широкий диапазон возможной тепловой мощности позволяет устанавливать это тепловое оборудование для отопления зданий самого различного назначения с отапливаемой площадью до 5 тыс. кв. метров, а при каскадной установке без ограничения размеров зданий.

Любая котельная установка этого модельного ряда конструктивно состоит из:

• водогрейного котла с развитым теплообменником и большой емкостью теплоносителя;
• металлического бункера для загрузки пеллет;
• двухшнекового транспортного устройства;
• пеллетной горелки с дутьевым вентилятором;
• устройств безопасности и автоматизированного управления.

Для эффективного нагрева теплоносителя внутри котла установлен уникальный для российского рынка пяти ходовой теплообменник. Его увеличенная конвективная часть позволяет хвастаться котлам этой марки самым высоким КПД, а благодаря большой емкости теплоносителя, котел способен выступать в качестве буферной емкости (теплоаккумулятора) в системе отопления. Так же большая емкость теплоносителя позволяет дополнительно гарантировать исключение возможности закипания воды в котле.

Область применения котлов Пиролиз Мастер PELLET 15-500

Стальные пеллетные котлы этого модельного ряда разработаны для эксплуатации в водяных системах отопления с принудительной циркуляцией теплоносителя и нагрева воды в бойлерах косвенной или комбинированной подготовки горячей воды. Предельная температура нагрева теплоносителя составляет 90 градусов Цельсия при рабочем давлении в рубашке не более 2,0 кг/см2.

Выбор необходимого количества котлов и их мощность происходит на основании теплового расчета в зависимости от величины тепловых потерь и горячего водопотребления.

Применяемое топливо

Горелка для твердотопливных котлов серии PELLET обеспечивает эффективное сжигание сухих гранулированных пеллет любого качества, сделанных из древесных и сельскохозяйственных отходов, торфа, макулатуры и другого сырья. В качестве попутных видов топлива допускается использование подсолнечной шелухи, стружки, опилок и т.п.

В комплект поставки расширенной серии DUO входит чугунная колосниковая решетка, допускающая сжигание обычных дров без дополнительного вмешательства в конструкцию топки.

Конструктивные особенности линейки

Теплообменники изготавливаются из низколегированной стали котлового класса толщиной не менее 6,0 мм, благодаря чему, расчетный срок эксплуатационного ресурса топки составляет не менее 15 лет. Внутри двухслойной конструкции корпуса находится негорючая тепловая изоляция, предотвращающая тепловые потери в окружающее пространство.

Пространственная геометрия теплообменника обеспечивает пяти ходовой проход горячих продуктов сгорания вдоль поверхностей нагрева. При этом, нагреваемый теплоноситель поднимается снизу вверх, постепенно продвигаясь из «холодной» зоны в более горячую.

Большая площадь конвективных поверхностей нагрева позволяет получить очень эффективный теплосъем и обеспечить работу котельной установки с коэффициентом полезного действия до 92%. Для потребителя такой режим работы оборудования означает большую практическую экономию топлива и снижение расходов на отопление здания.

Техническое обслуживание топки и чистка сажевых отложений производится через удобные сервисные люки, установка которых предусмотрена конструкцией.

Бункер для топлива и шнековый транспортер

Корпус бункера сварен из листовой стали и оборудован в верхней части открывающимся загрузочным люком. В нижней части конструкции устроено разгрузочное окно для подачи пеллет на шнековый транспортер. При разработке котельной установки объем топливного бункера для базовой комплектации был подобран так, чтобы одной полной загрузки топлива было достаточно для обеспечения работы котла на номинальной тепловой нагрузке в течение 12-24 часов. Однако при желании Вы можете заказать поставку бункера с объемом до 10 куб. метров включительно, что значительно увеличит время безостановочного горения.

Размещение топливного отсека относительно положения котла допустимо с любой стороны и оговаривается при составлении заказа на оборудование. Такое решение делает возможность организовать удобную загрузку в бункер, даже в стесненных котельных.

На горение пеллеты подаются с помощью двух вращающихся шнеков, которые расположены на различной высоте в специальных транспортных каналах. Такое пространственное положение с воздушным разрывом между устройствами обеспечивает повышенный уровень безопасности и полностью исключает прорыв пламени из топки в бункер при возможной остановке вращения шнеков.

Во время работы пеллетные гранулы падают на верхний шнек и с его помощью передаются на нижний механизм подачи, который перемещает их на горение в топку. Работа шнеков автоматизирована и управляется раздельно.

Конструкция горелочного устройства

В обновленную серию мигрировали уже проверенные временем и международным опытом (такая архитектура горелочного устройства массово применяется в котлах, выпускаемых в странах Западной Европы) горизонтальные ретортные горелки, получив усиленные большей толщиной стенки топочного лотка.

Все поверхности, контактирующие с пламенем, изготовлены из жаропрочного чугуна и способны обеспечить длительный эксплуатационный ресурс.

Для обеспечения полного сжигания топлива увеличена подовая часть горелки, а так же плотность каналов подачи воздуха на горение. Автоматизированная работа горелки производится в зависимости от требуемой производительности котельной установки. Кроме этого, принудительное нагнетание воздуха в горелочное устройство повышает давление дымовых газов внутри топки и способствует их лучшему удалению в атмосферу.

К конструктивным особенностям горелочного устройства следует отнести:

• наличие автоматического розжига;
• возможность использования дополнительных видов топлива;
• механическое удаление остатков золы и пепла по мере их отложения;
• применение металла большой толщины, увеличивающее эксплуатационный ресурс.

Подводя итоги знакомства горелочным устройством можно с уверенностью сказать, что разработчикам удалось в этой конструкции достигнуть уровня европейских аналогов и это устройство лоткового типа способно обеспечить весьма эффективную и практичную работу котла во время горения разных видов твердого топлива в виде пеллетной фракции.

Уровень автоматизации во время эксплуатации

Система автоматического управления в котлах серии PELLET изготавливается на немецком заводе микроэлектроники, построенном в Польше. Сегодня на этом предприятии изготавливают любые типы автоматизированных систем для управления твердотопливными котлами европейских производителей. Установленный базовый комплект способен обеспечить регулирование:

• производительности котла на основании заданной температуры воздуха в помещении и данных контроля температуры теплоносителя;
• количества подаваемого топлива путем включения вращения шнеков;
• количества воздуха для горения через управление вентилятором;
• работы циркуляционного контура;
• уровня нагрева горячей воды на хозяйственные нужды в бойлерах косвенного нагрева.

В составе дополнительных эксплуатационных возможностей, может осуществляться комплектация электронными блоками управления котлом по цифровым каналам связи. Так же у потребителя есть возможность комплектации котла комнатным термостатом, устанавливаемым в помещении для управления температурой не выходя из спальни, или офиса.

Пеллетные котлы «Пиролиз Мастер» для отопления зданий

Новая серия пеллетников охватывает возможность эксплуатации в системах водяного отопления зданий любой площади. Ниже мы постарались дать краткий обзор по группам областей применения.

Пеллетные котлы для коттеджей 100 - 500 кв. м:

Эта группа весьма популярных бытовых пеллетников включает пять моделей с тепловой производительностью от 15 до 50 кВт и предназначена для нагрева циркуляционного теплоносителя в частных домах, дачах, коттеджах, а также небольших торговых объектов и производственных мастерских с отапливаемой площадью до 500 м2.

Стальной бункер для хранения и подачи топлива, входящий в заводскую поставку, способен обеспечить работу котла при максимальной тепловой нагрузке в течение 12-24-х часов. Производитель, однако, готов предложить комплектацию кота с бункером увеличенного размера для тех покупателей, которым необходима более продолжительная автономная работа котла от одной загрузки топлива. Хранение запасов топливо должно происходить в отдельном от котла пожаробезопасном и сухом помещении.

Для удаления продуктов сгорания необходимо наличие дымовой трубы расчетного сечения и высоты. Она может быть установлена отдельно, закрепляться на внешней стене или быть встроенной в строительные конструкции здания.

Комплектная система автоматизированного управления рассчитана на эксплуатацию котла без обеспечения постоянного контроля со стороны человека. Пользователю достаточно задать определенный режим работы, засыпать пеллеты в бункер и дать команду на розжиг горелки. После этого котел перейдет в автоматический режим, и будет обеспечивать систему отопления тепловой энергией постоянно при условии своевременного пополнения топливного бункера.

Пеллетные котлы для помещений от 400 до 1500 кв. м

Пять водогрейных пеллетных котлов средней производительности рекомендуются для использования в системах отопления общественных, промышленных и торговых зданий с отапливаемой площадью до 1500 м2, а так же нагрева горячей воды, применяемой в производственных целях.

Главным аргументом в пользу данного выбора для коммерческих и промышленных предприятий, являются высокие экономические показатели работы этой мощностной группы. В котлах этой подгруппы, благодаря максимальному КПД (87-92%) ощутимо снижение издержек на приобретение пеллет, в связи с меньшим расходом, в сравнении с котлами, у которых 2-3-х ходовой теплообменник. Максимальный в классе КПД, за счет 5-ти ходового теплообменника, дает возможность снизить расход пеллет и отопительных издержек на 10-20%.

Кроме того, высокий уровень автоматизации позволяет отказаться от работы постоянного обслуживающего персонала во время отопительного сезона.

Пеллетные котлы для зданий от 2000-5000 кв. м и более

Пять самых мощных котлов производительностью от 200 до 500 кВт могут применяться в системах отопления промышленных и коммерческих зданий большой площади. Их установка должна выполняться сертифицированными теплотехническими компаниями, обладающими допусками от саморегулируемых строительных организаций на основании утвержденных проектных решений.

Отвод продуктов сгорания должен осуществляться через отдельно стоящую дымовую трубу расчетного сечения. К такой трубе допускается подключение нескольких котлов разной мощности.

Хранение запасов топлива должно осуществляться в отдельном помещении или большом складском бункере, который соединяется с оперативным бункером котла через автоматизированную транспортную систему. Изготовитель оборудования готов укомплектовать систему шнековыми транспортерами и металлическими складскими бункерами большого объема.

Загрузка базового оперативного бункера обеспечивает работу оборудования на протяжении 12-24 часов при номинальной нагрузке. По желанию заказчика его размеры могут быть увеличены до 5 или 10 тыс. литров.

Некоторые выводы

В архитектуре пеллетных котлов торговой марки «Пиролиз Мастер» конструкторам удалось воплотить целый комплекс удачных инженерных решений.

Высокий коэффициент полезного действия, полученный в результате установки пяти ходового теплообменника, всеядная ретортная горелка типа лоток и высокий уровень качественной автоматизации.

Эти звезды на пагонах конструкции котлов рассмотренного бренда позволяют котлам данной марки находится на одной ступеньке не только с такими российскими брендами, как FACI, или РОТЕКС, но и смело вытеснять множество европейских торговых марок, импортируемых в страну и предлагаемых за совершенно другие деньги. Однако выбор за потребителем и мы очень рады, что в условиях современной рыночной экономики, у покупателя есть свобода этого выбора.

Спасибо всем, кто уделил внимание нашей обзорной работе и дочитал её до этих строк. Надеемся, мы были для вас полезны!!

Подписывайтесь на обновления, будем ждать вас в новых обзорах!

Разновидностей тепловых котлов - великое множество. Чтобы потенциальным покупателям сразу дать о них хотя бы общее представление, основной «водораздел» классификации агрегатов их создатели провели по виду используемого топлива.

Однако внутри газовых, дизельных, электрических (пока вроде всё просто и понятно) и т.п. котлов тоже есть свои более узкие подразделы, связанные уже с иными особенностями работы, к примеру - способом загрузки топлива, физическими и химическими особенностями горения. И вот тут уже без разъяснений специалистов обойтись довольно трудно.

В этом материале мы поговорим о том, что такое пиролизные котлы, которые привлекают своим необычайно высоким КПД, и в чём их принципиальное отличие от котлов пеллетных, которые, не имеющие такого фантастического коэффициента, почему-то стоят на порядок дороже.

Сразу отметим, что обе эти разновидности котлов работают на твёрдом топливе. Однако на этом их «родство» и заканчивается. И «дровишки» агрегаты пожирают разные, и «способ питания», т.е. загрузка топлива у них различные, но главная их непохожесть - в принципе получения тепла.

Итак, разберёмся, что же происходит в «утробах» обеих модификаций тепловых агрегатов.

Особенности работы пиролизных котлов

Пиролизный котёл (другое название - газогенераторный) - тепловой агрегат так называемого «длительного горения», топливо в котором сжигается по принципу пиролиза - разложения органики при нехватке кислорода. При этом непосредственно сами дрова и выделяющиеся при их горении газы сгорают в двух отдельных камерах - фактически независимо друг от друга.

В пиролизных котлах они расположены как два этажа в доме, только в качестве перекрытия выступает керамическая форсунка. Дрова сгорают в верхнем отсеке, откуда дымосос откачивает воздух. При этом нагнетается гигантская температура (до 800°C и выше). Подобные условия способствуют тому, что древесина фактически не горит, а очень медленно обугливается с выделением большого количества древесного газа. Это и есть процесс пиролиза.

Высвобожденные летучие вещества (в основном, водород, углеводороды и угарный газ) при помощи установленного внутри котла нагнетающего вентилятора через форсунку попадают в нижнюю камеру. Там к выделившимся газам подмешивается кислород, благодаря чему все эти вещества сгорают с максимальным выделением тепла. Его пары снова поднимаются на «верхний этаж», поддерживая пиролиз и обеспечивая существенную теплоотдачу. Отсюда и внушительный КПД - до 92%, и другие несомненные плюсы.

Преимущества пиролизного принципа работы теплового котла

. Гигиеническая чистота - минимум золы в камере сгорания и сажи в теплообменнике и дымоходе ;

. Резко сокращённое по сравнению с «классическими» твердотопливными котлами количество опасных для здоровья веществ, содержащихся в дыме ;

. Большая продолжительность горения одной закладки, промежуток между которыми может составлять до 16-ти часов .

Чем же «ответят» пеллетные котлы?

Как следует из названия, такие тепловые агрегаты работают на пеллетах, то есть компактных гранулах из древесины цилиндрической (как правило) формы.

Принцип сжигания топлива - прямое горение, как в обычном костре или камине. Древесные гранулы сжигаются на специальной горелке в отдельной камере.

Пеллетные котлы выгодно отличаются от пиролизных чрезвычайно удобным способом подачи топлива. Основную часть этой подчас небезопасной для человека работы за него выполняет автоматика. Владелец котла только засыпает порции пеллет в специальное хранилище - бункер, соединённый с котлом. Дальше в дело вступает шнековый транспортёр, который и доставляет из резервуара в камеру сгорания нужное количество топливных гранул.

Бункеры для пеллетных котлов сильно различаются по своей вместимости. Так, владельцу хранилища объёмом 12 кубометров (это примерно 8 тонн пеллет!) можно сделать одну максимальную засыпку и не «заморачиваться» этим вопросом в течение всего отопительного сезона! Но такие «ангары» в совокупности с автоматикой существенно добавляют и цену всему оборудованию, поэтому выбор, как всегда, за вами - огромный «пиролизный» КПД или же пеллетный «автокомфорт».

Сегодня на российском рынке представлено большое множество торговых марок, предлагающих пеллетные котлы самых разных модификаций и функционала.

По конструкции все богатство выбора можно объединить всего в несколько групп. Чтобы Вам было проще определиться с выбором, рекомендуем обращать внимание всего на несколько параметров, которые дадут полное понимание о том, стоит ли овчинка выделки в том или ином рассматриваемом образце.

1) КПД теплообменника пеллетного котла:

Показатель коэффициента полезного действия - на прямую влияет на ваши ежегодные расходы на приобретение пеллетного топлива - чем выше данный показатель, тем ниже ваши расходы.

Обычно он колеблется в диапазоне от 80 до 90%, однако есть модели, в которых КПД достигает 92% за счет продуманного теплообменника.

Некоторые производители предлагают за дополнительные 10-12 тысяч рублей для поднятия КПД с 85 до 90-92% приобретать к их котлам турбулизаторы, что является не самым лучшим вариантом из-за того что эти стальные элементы не долговечные и вам придется периодически покупать новые за те же 10 тысяч.

Лучше сразу подбирать котел, в котором развитой теплообменник, гарантирующий максимальный КПД без дополнительных изнашиваемых элементов.

Помните, после покупки пеллетного котла, ваши расходы на отопление только начинаются - выбирайте самые высокоэффективные модели с максимальным коэффициентом полезного действия. Их можно найти за те же деньги, что и самые популярные модели с меньшей эффективностью.

2) Тип горелки пеллетного котла:

Горелки бывают двух типов - факельные и ретортные. Каждый из типов имеет несколько разновидностей.

О факельных горелках скажем коротко: либо дорого, либо не качественно и не долговечно. Оба варианта не повышают рациональность выбора. Поэтому рекомендуем сузить подбор котла до конструкций с ретортными горелками.

Реторты бывают вертикального и горизонтального типа. В обоих типах есть не прихотливые решения, а именно этот фактор стоит принимать во внимание. Под не прихотливостью подразумевается возможность работы горелочного устройства на пеллетах любого качества без сбоев. Здесь множество решений у разных производителей - почти все из представленных в нашем каталоге с этой проблемой справляются.

На наш взгляд практичнее горизонтальные реторты лоткового типа - в них риски засорения продуктами горения и аварийной остановки работы котла сведены к минимуму.

3) Пожарная безопасность пеллетного котла:

Эта проблема решается разными способами, советуем подбирать котлы, в которых подача пеллет организована при помощи двух шнеков с воздушным разрывом в транспортном канале - по статистике котлы с такой архитектурой подающего на горелку пеллеты устройства являются самыми пожаробезопасными.

Если вам предлагают котел на 10-20 тысяч рублей дешевле, но с одношнековым подающим устройством - подумайте о будущем...

Описанные признаки качественного котла не являются исчерпывающими, однако помогут свести риски не правильного выбора почти к нулю, поэтому рекомендуем взять данную информацию на вооружение перед походом в магазин.

Прошу прощения у разработчиков и производителей пеллетных горелок за масло масленое в названии темы!

Вчера состоялся интересный разговор с клиентом.

Довольно толковый монтажник, начитанный форумчанин вчера прозрел, после общения с нашим торговым специалистом!

Представляете, он потратил довольно много времени, чтобы найти пиролизный котёл с пеллетной горелкой. Причём, ему нужен был такой пиролизник, который дожигал бы отходящие газы горелки.

Задача была найти котёл, который с высокой эффективностью сжигал бы пеллету. И мой собеседник не знал, что каждая пеллетная система спроектирована и изготовлена с целью полного механического и химического дожигания пеллет.

Тема создана для людей, которые хотят понять принципы сжигания пеллет во всевозможных системах и для ликвидации технической неграмотности среди населения.

Взял первую попавшуюся под руку горелку и прикрепил её к сообщению.

Обратите внимание: во всех факельных горелках есть система подачи вторичного воздуха (это то, что обыватели называют пиролизом).

К слову, обратил внимание, что обыватели, когда говорят "пиролиз" имеют ввиду именно дожигание отходящих газов. По их мнению, пиролиз заключается в том, что топливо газит, после чего определённым образом дожигается, вследствие чего отсутствует как механический недожог, так и химический.

Уважаемые, пиролиз – это газификация твёрдых или жидких тел под воздействием высоких температур в безкислородной среде!

Очень условно пиролизные котлы можно назвать пиролизными, да и то не все (не во всех пиролизниках пиролиз встречается в чистом виде). Пиролизниками можно назвать шахтники (но их уже назвали шахтниками ) и некоторые пиролизники.

Одним словом, забейте на пиролиз!

Не ищите пиролизные пеллетные горелки (они все пиролизные, в том смысле, что все имеют систему дожигания отходящих газов и КПД на сухой пеллете в оптимальных режимах около 93 – 98%)!

Не ищите пиролизные пеллетные котлы с целью более полного дожигания пеллет. Пиролизные пеллетные котлы созданы для работы на дровах и на пеллете!

Ну, а чтобы всё-таки было совсем по-честному, сообщаю: действительно, при определённых условиях почти все пеллетные системы могут работать очень неэффективно. КПД, допустим, ретортных горелок может падать до 50% и, действительно, некоторые производители устанавливают в своих изделиях лямбда-зонды, придумывают способы, как уменьшить химнедожог.

Но, уважаемые, забудьте об этом! На Ваших 150 – 200 м² все эти системы никогда не окупятся! ИМХО! (Готов отбиваться от тухлых помидоров! )

Будьте проще!

И будет Вам счастье!

Чтобы тема сразу не сдохла просьба к разработчикам и производителям пеллетных систем: Накидайте каких-нибудь сообщений и картинок. Глядишь, благодаря нам в этом мире станет больше людей, которые нас понимают!

И поменьше тухлых помидоров! А то вы опять сами запутаетесь и всех запутаете! Читайте внимательней и между строк!

Еще пару лет назад твердотопливные котлы длительного горения были "неподъёмные" по цене, для простого обывателя. На данный день ситуация изменилась, и все больше людей хотят купить такое "чудо техники". Как известно спрос рождает предложения. Твердотопливные котлы длительного горения начали делать не только заводы с десятилетним опытом, но и местные "Кулибины" в гаражах. В статье попробуем разобраться, как работают такие котлы, как выбрать котел и на, что следует обратить внимание.

Твердотопливные котлы длительного горения делятся по типу горения:

1. Обычное (классическое).
2. Пиролизное (газогенераторное).

По виду топлива:

1. Пеллетные.
2. Угольно - дровяные.

Время работы от 8 до 48 часов.

• не зависит от электричества;
• экономичность;
• доступность;
• неприхотливость в топливе;
• простота в обслуживании.

• КПД до 70%;
• требует дополнительного дорогостоящего оборудования для регулировки температуры;
• частая чистка.

Время работы от 12 часов до 7 суток.

• КПД 90 - 92 %;
• большие интервалы времени между закладками топлива;
• полностью регулируется;
• полностью сжигает топливо (минимум чистки);
• экологичность;
• безопасность.

• требует подключения электричества;
• привередлив к топливу;
• цена;
• недолговечен.

Время работы до нескольких недель.

• самая большая длительность работы;
• минимальное обслуживание и чистка;
• большая экономия топлива;
• КПД до 96 %;
• автоматическое управление.

• зависимость от электричества;
• прихотлив к топливу;
• цена.

Пеллеты - небольшие гранулы в форме цилиндра, изготовленные из отходов древесины, торфа, соломы и др.

Пеллетные котлы - используют пиролизный способ сжигания топлива.

Пеллетные котлы монтируют параллельно с установкой автоматической и полуавтоматической подачи топлива из встроенного или внешнего бункера. Это позволяет котлу работать от нескольких часов до нескольких недель, по запрограммированной схеме. Длительность работы в автоматическом режиме ограничивается только наличием топлива.

Интересно - отзыв о пеллетном котле модели EKO-GT KPP.

Простое (или классическое) и пиролизное горение

В твердотопливном котле длительного горения, горят дрова, уголь и др. Пусть это будет ручная или другая закладка топлива. Этот процесс известен любому школьнику, разводившему костры. А вот пиролизное (или газогенераторное) горение мы рассмотрим подробно.

Пиролизное горение происходит при минимуме кислорода и большой температуре, когда топливо распадается на газ и твердый остаток с выделением тепла. Пиролизный газ, при соединении с кислородом производит долгий и эффективный процесс горения.
Пиролиз происходит в три этапа.

В камере сгорания котла древесина досушивается и при температуре 450 °С начинается выделение древесного газа. Дальше происходит слияние пиролизного газа с воздухом, который подается через телескопическую трубу. Приток воздуха создает вентилятор в котле. Смесь газов горит при t=560 °С.

Горение максимально подымает температуру в котле до 1100 °С где и происходит дожигание пиролизного газа. Продолжительность пиролиза большая, следовательно, увеличивается КПД котла.

Для пиролизного горения в котле, имеется шиберы. Первоначально котел работает в обычном режиме, а при достижении заданной температуры, в него докладывают топливо, и, используя шибер, устанавливают эффективный режим пиролизного горения. Пиролизное горение легко управляется, что дает возможность автоматизировать пиролизные котлы.

Способы загрузки топлива

1. Ручной - тут все понятно, открыли камеру сгорания, загрузили дрова или уголь, закрыли. Почистили от сажи и смолы. Все. Котел работает дальше.
2. Полуавтоматический - (пеллетные и некоторые пиролизные) котлы.
3. Автоматический - (только пеллетные котлы).

Обратите внимание, что если в паспорте котла написано, например - непрерывное горение до 8 часов, то это расчет горения "на" угле, если же вы будите использовать дрова (дуб), то процесс горения будит в два раза меньше, то есть около 4-х часов. А на дровах из сосны и того меньше.

При покупке котла обратите внимание на материал из которого изготовлен корпус - чугунный он или стальной.

Чугунные - высокая стойкость чугуна к температуре и долговечность позволяет использовать котлы из чугуна для сжигания любого типа твердого топлива, включая кокс, уголь, древесину и гранулы.

Минус - боится резких перепадов температуры теплоносителя (при неправильной подпитки или аварии). Хрупкий, не пригоден к ремонту (только частично - секционная или полная замена).

Стальные - прихотливы к топливу (я бы не советовал "топить" их углем и коксом). Надо дополнительно обратить внимание на толщину (5-6 мм), и марку стали. Не боится перепадов температуры, пригоден к ремонту (электросваркой).

Совет - при выборе котла не стремитесь купить самый длительный по горению.

Во-первых, он будет очень дорого стоить. Выбирайте котел, работающий на одной "закладке" топлива, желательно дровах, 8 - 12 часов. Заложили утром дрова, почистили (15 -20 минут), и смело уехали на работу или занимаетесь своими делами. Вечером (на ночь) заложили дрова, почистили котел и все, до утра.

Во-вторых, вам все равно придется приходить в котельную пару раз за день контролировать работу котла.

Надеемся, наши советы помогут Вам сделать разумный выбор при покупке твердотопливного котла длительного горения.