Столярных работах используется. Столярные и плотничьи работы. Что собой представляют плотницкие работы

27.08.2023

Столярный инструмент и приспособления для домашней мастерской

Основное отличие столярного инструмента от плотницкого, механического или слесарного состоит в том, что приходится резать и ловить миллиметры в работе с деревянной заготовкой, предварительно подготовленной, обрезанной и зашкуренной.

Инструмент для столярных работ позволяет обрабатывать древесину с максимальной точностью и качеством поверхности. Столярный инструмент отличается небольшим усилием резания, тонкими и очень точными линиями пропила, максимально точным позиционированием сверловки отверстий и высоким качеством доводочного шлифования.

Совет! Даже если на данный момент нет подходящей столярной пилы, не используйте для обрезки деревянной заготовки ножовку по металлу или любой другой слесарный инструмент.

Так поступают только неопытные новички, которым все едино, что слесарка, что столярка, они не ценят свой труд. Лучше всего купить готовый набор столярных инструментов, в котором присутствует самое основное.

Как покупать, набором или поштучно

Опытные мастера собирают свой арсенал годами, покупают старые приспособления и инструменты с режущими элементами из качественной стали. Для профессиональных столярных работ инструменты и приспособления покупаются поштучно.

Для любителей и новичков лучше купить набор столярных инструментов в чемодане, в котором есть все необходимое на первый случай для мелкого ремонта или изготовления простенькой столярки. Мастера не любят такие комплекты из 10 или даже 50 предметов, так как большинство приспособлений, которыми производители щедро награждают наборы столярных инструментов, мало подходят для серьезной работы.

Пределом мечтаний остается покупка хорошего шведского или японского столярного инструмента. Причин популярности «японцев» и «шведов» всего две:

Высочайшее качество кованого металла режущих лезвий и жал;
Легкая посадка в руке и высокая точность регулировки столярного инструмента.

Приобретают его поштучно, в основном мастера-краснодеревщики и мебельщики. Стоит профессиональный столярный инструмент с шведским и японским металлом очень дорого, даже для профессионала. Но качество обработки древесины и точность выполнения столярных операций в руках мастера получается на самом высоком уровне, поэтому затраты оправдывают себя. Любитель может погубить результаты своего труда неправильным обращением со столярными приспособлениями.

Разумеется, кроме традиционного ручного столярного инструмента, в арсенале столяра должны быть и электрические машинки. На их долю приходятся наиболее трудоемкие обдирочные, отрезные и шлифовальные операции. Среди электроинструмента лучшими на сегодня остаются японские Makita и Hitachi.

Основные столярные инструменты

Пилы, ручные и электрические;
Коловорот, бурав или электродрель;
Долота, рубанки, шлифовальные плашки;
Крепежные струбцины и зажимы;
Столярный меритель.

Для нарезки и шлифовки заготовок потребуется столярный верстак или рабочий стол, можно слесарный, с зажимами, тисками или любыми другими фиксирующими приспособлениями.

Для ухода, заточки и подстройки столярного инструмента в арсенале должен быть точильный камень или станок. Если в ходе столярных работ часто приходится ручным способом наносить резьбу, подрезать пазы или замки в брусе, то пригодятся киянка, нарезные лезвия, разметочные карандаши и калька.

Измерительный столярный инструмент

Большинство столярных работ начинается с осмотра заготовки и измерения габаритов бруса или доски. Оценить, подходит ли брус для столярных работ, можно с помощью простейшей рулетки или стандартной метровой линейки, для замера линий реза и глубины отверстий используют специальные измерительные инструменты для столярных работ:

Столярный угольник , наиболее известный и широко используемый в качестве разметочного и мерительного инструмента;
Штангельциркуль позволяет с высокой точностью измерить поперечный размер и толщину бруса в пределах 150 мм с точностью до 0.1 мм;
Мерительный столярный циркуль используется для определения диаметра круглых заготовок, например, для бревна или точеных на станке цилиндрических заготовок;
Комбинированный меритель или малка , выглядит необычно, но считается одним из наиболее используемых в столярном деле мерительных приспособлений. Малкой можно легко измерить расстояния в самых сложных ситуациях.

Этого набора измерительного инструмента достаточно для столярной мастерской небольшого размера и производительности.

Для работы с длинномерными заготовками используются специальные штанговые или лазерные линейки, отвесы и оптические угломеры.

Разметочный инструмент столяра

Опытные мастера утверждают, что правильная разметка была и остается наиболее важным и ответственным этапом в любой столярной работе. Отрезать, зашлифовать и собрать детали не так уже и сложно. Поэтому для разметки используется самое большое количество всевозможных столярных инструментов и приспособлений:

Всего для разметки в столярном деле используется более тридцати различных разметочных приспособлений. От наиболее примитивных и простых столярных инструментов сохранились лишь названия и фото. Но есть и исключения, некоторые из них были придуманы 150-200 лет, но благодаря удачной конструкции столярного разметочного инструмента широко используются и сегодня.

Например, поворотный или делительный столярный столик, с помощью которого можно без затруднений и очень точно выполнить запил кромки деревянной планки под любым углом.

Инструменты для раскройки древесины

Практически в любом доме имеется столярный инструмент для нарезки и сверловки древесины. Примерно 30% столярных работ относятся к раскройке и обрезке заготовок для дальнейшей шлифовки и подгонки.

Приспособления и инструменты для прямолинейной нарезки и раскройки заготовок

Наиболее известной из всех столярных инструментов считается ручная пила или ножовка по дереву. Современные пилы изготавливают из горячекатаной стали с большим содержанием фосфора и марганца, что делает полотно столярного инструмента гибким и прочным. Конструкция столярной пилы мало отличается от плотницкого инструмента, единственным отличием является переделка устройства под возможность работать одной рукой. Глубина пропила столярной ножовкой обычно ограничена величиной 150 мм, при большей толщине качество реза сильно уменьшается из-за увеличенного усилия.

Старые мастера не любят современные столярные ножовки и пользуются в основном более традиционным инструментом — лучковыми пилами.

У правильно настроенной лучковой пилы практически не бывает зажима длинного и тонкого полотна, сам процесс нарезки получается более комфортным и качественным.

Лучковую пилу сегодня заменил ленточный электрораспиловочный станок, в котором используется тонкое металлическое полотно с зубчатой насечкой, сваренное в кольцо. Высокая скорость движения ленты обеспечивает высочайшее качество распиловки любого бруса или доски неограниченной длины. Небольшой столярный станок габаритами 80х50 см способен разрезать брус толщиной до 200 мм с шириной прореза всего в 0,5 мм.

Кроме механического инструмента, в арсенале практически любой столярной мастерской имеется ручная дисковая . Благодаря мощному мотору в полтора киловатта и высокой скорости вращения зубчатого диска можно легко разрезать заготовку толщиной в 50-60 мм, но линия реза должна быть абсолютно прямой.

Устройства для фигурной раскройки древесины

Примерно половина столярных работ связана с изготовлением криволинейных профилей из фанеры, ОСБ, склеенных панелей. Если длина линии реза невелика, то раскроить деревянную заготовку можно ручным лобзиком. Простая конструкция и сверхтонкое, всего в пару миллиметров, полотно дает возможность ручным инструментом вырезать детали шириной в 1-2 мм.

Столярный лобзик часто используется при индивидуальном изготовлении моделей, украшений и поделок из тонколистовой фанеры и шпона.

Для более грубых криволинейных профилей используют ручной электролобзик.

Ширина рабочего полотна столярного электролобзика составляет 5-6 мм, что дает возможность вырезать окружности с радиусом всего в несколько сантиметров, максимальная толщина пропила всего 2,5 см. Полотна изготавливают из титана или легированной стали, поэтому инструмент получается очень надежным и прочным.

Из всех столярных инструментов наиболее универсальным принято считать ручной фрезер. Одним ручным прибором можно заменить целый арсенал инструмента. Фрезером можно вырезать криволинейные линии любой длины, с фигурной и простой формой кромки, сверлить отверстия, нарезать пазы и даже шпунтовать планки.

Единственным недостатком столярного фрезера является большой вес устройства и необходимость в процессе столярных работ перемещать корпус руками, поэтому для обработки габаритных панелей фрезер приходится устанавливать на штатив или станок.

Инструменты для строгания и ручной резки

Столярные инструменты, используемые для предварительного и чистового строгания древесины, представляют наиболее многочисленную группу в арсенале столяра. Наиболее известный и простой вариант – это столярный рубанок. Всего насчитывается более трех десятков моделей рубанка, используемых для различных вариантов строгания поверхности древесины. Для простой домашней столярной мастерской обычно используют три варианта:

К сведению! Столярные операции с использованием рубанка всегда требуют определенного навыка и опыта владения инструментом, первые попытки обычно приводят к глубоким задирам и браку. Чтобы освоить столярный инструмент, потребуется точная регулировка и несколько часов практики под руководством специалиста.

Для быстрого строгания можно использовать столярный электрорубанок, достаточно лишь правильно настроить вылет кромки лезвия и скорость подачи инструмента.

Нарезка изделий из дерева ручным столярным инструментом

Для выполнения резьбы, вырезки отверстий и пазов сложной конфигурации используют целый набор ручных столярных инструментов. Чтобы вырезать паз в массиве, используются долота и стамески с режущей кромкой различных форм, размеров и способов затачивания режущей кромки.

В паре со стамеской используется столярный молоток, или киянка. Стамеской можно вырезать паз, подправить шип или подрезать торец бруса. По сути, стамеска в столярном деле так же важна, как отвертка в электромонтажных работах.

Для вырезки круглых и эллипсовидных пазов и полостей используются специальные ножи и инструмент с изогнутой режущей кромкой – татьянки. На опорном конце столярного ножа располагается огромная деревянная рукоять в виде круглого набалдашника.

Такая форма инструмента обусловлена тем, что татьянками режут древесину преимущественно с использованием силы рук, без киянок и молотков. На сегодня известно порядка двух десятков разновидностей татьянок, большая часть которых рассчитана на выполнение правочных и подрезных операций в процессе столярной обработки мягких пород древесины.

Шлифовальные инструменты и приспособления

Шлифовка деревянной поверхности всегда была и остается наиболее грязной и трудоемкой операцией из всех вариантов столярных работ. Для чистовой отделки используют деревянный брусок или корпус рубанка, с наклеенной на основание наждачной шкуркой.

Примитивный столярный инструмент позволяет получить неплохое качество отделки поверхности, но требует слишком больших физических усилий и времени. Для больших поверхностей используют ручные шлифовальные машинки с ленточным и вибрационным приводом наждачной шкурки.

Кроме наждачной шлифовки, в арсенале столярной мастерской должна быль цикля – тонкий и острый инструмент, похожий на бритву. С помощью цикли подрезают и исправляют дефекты поверхности.

Измерительные и разметочные устройства

В процессе выполнения большинства видов столярных работ необходимо периодически проверять и контролировать результат обработки деревянной заготовки. Например, по условиям точности такие столярные операции, как строгание и шлифование, выполняются с одной установки заготовки в струбцине или зажимах. Это означает, что любая длинномерная деталь из дерева остается зажатой на столярном верстаке, пока не будут достигнуты необходимые точность и качество обработки поверхности.

Для контроля в столярном деле используется три типа приспособлений:

Строительный уровень длиной не менее 2/3 от размера обрабатываемой поверхности;
Штангельциркуль;
Часовой индикатор на штативе;
Наборы калибров.

Иногда для проверки угла запила используют отвесы и столярные калиброванные планки. Уложенная на отшлифованную поверхность детали планка на просвет покажет наличие провалов и горбов. Более точные приборы, чем часовой индикатор, в столярном деле практически не используются.

Сверлильный и резьбонарезной инструмент столяра

Сверление отверстий в процессе столярной обработки выполняется двумя способами. Первый, более традиционный, предусматривает использование столярного коловорота с цанговым патроном, позволяющим установить сверло любой формы и диаметра. Коловоротом сверлят отверстия большого диаметра под цилиндрические шпонки, штифты и пазы.

Во втором случае используется обычная дрель с регулируемыми оборотами вращения, оборудованная опорным штативом. Нехитрое столярное приспособление позволяет выровнять электродрель под нужным углом к поверхности сверловки.

Одной из наиболее сложных задач в столярном деле считается нарезка ходовой резьбы, как внутри блока, так и на цилиндрической поверхности. В такой ситуации приходится прибегать к использованию столярной наборной плашки.

Нарезание резьбы выполняется в несколько проходов. После каждого прохода винтом увеличивают глубину погружения лезвия в древесину, повторяют нарезку до получения нужного профиля.

Дополнительное оборудование

Современная столярная обработка практически невозможна без использования огромного числа вспомогательных приспособлений и устройств.

Наиболее распространенные вспомогательные приспособления:

Все перечисленные приспособления используются для фиксации заготовки на столярном верстаке или рабочем столе. В столярном деле не обойтись без специальных камней и приспособлений для заточки режущей кромки лезвий, сверл, ножей.

Если обычный нож еще можно попытаться заточить вручную, то для столярного арсенала малейшее отклонение формы или угла режущей кромки означает брак в работе. Практически весь столярный инструмент затачивается только на электрическом точиле или специальном приспособлении с набором камней.

Средства защиты при столярных работах

Несмотря на то, что работа со столярным инструментом выглядит внешне абсолютно безвредной, любой столяр знает, что обработка сухой древесины, особенно шлифование и фрезерование, всегда сопровождается большим количеством мельчайшей древесной пыли. Поэтому в столярной мастерской всегда должен быть комплект респираторов, защитных очков и пылесос.

Вытяжные устройства в столярной мастерской используются значительно реже, да и по эффективности улавливания древесной пыли они значительно уступают пылесосу. Пыль приходится убирать со стен, пола и даже с поверхности инструментов. Материал обладает высокой воспламеняемостью от малейшей искры, поэтому рядом с пылесосом всегда должен находиться углекислотный огнетушитель.

Заключение

Огромное количество специального инструмента и приспособлений позволяет сделать работу в столярной мастерской более комфортной, с прогнозируемым качеством обработки древесины. В отличие от слесарки или металлообработки, для столярных работ приходится использовать сырье с дефектами и сложной структурой волокон, поэтому обработка проходит не всегда так гладко, как хотелось бы, и качественный столярный инструментарий в паре с приспособлениями помогают компенсировать недостатки древесины.

Плотничные работы в основном строительные. Они включают изготовление отдельных конструкций из древесины (например, арок и рам) и их элементов, строительство домов. Как известно, из дерева строят дома, изготавливают мебель и многое другое.

Соединяют строительные элементы между собой с помощью болтов , плотничные и столярные. нагелей (деревянных или металлических стержней), склеиванием или другим способом.

Столярные работы отличаются от плотничных в основном более точной подгонкой деталей, более высоким качеством отделки древесины и меньшими размерами изготовляемых изделий. Это оконные и дверные переплеты и двери (настилку полов относят к плотничным работам), мебель и другие предметы. Столярные работы подразделяют на белодеревные (изготовление предметов из мягких пород дерева - липы, ели и др.) и краснодеревные (используются твердые породы дерева - дуб, бук и др.).

Какие инструменты применяют в плотничных и столярных работах? Очевидно, что, прежде чем пилить, например, доску, надо наметить, где пилить. Для этого служит разметочный инструмент: линейка, метр, рулетка, циркуль, угольник, рейсмус (для нанесения параллельных линий), скоба (для разметки шипов и проушин) и др. В работе по дереву используются режущие инструменты. В плотничных работах основной инструмент - топор. Одним топором, без единого гвоздя, срублена вызывающая восхищение и уважение к искусству народных мастеров церковь в Кижах. Не менее важный плотничный инструмент - пилы, в частности двуручные, поперечные, лучковые (поперечные, распашные - для продольного пиления, выкружные - для криволинейных профилей). Применяют и ножовки.

Строгание поверхностей осуществляют рубанками, разными по размерам и назначению. Для грубой обработки плоских поверхностей применяют шерхебели, одинарные и двойные рубанки используют для первичного и чистового строгания, фуганки - для окончательной обработки длинных деталей, а для снятия особенно тонкой стружки - шлифтики. Для выстругивания криволинейных поверхностей используют рубанки специальной формы; для выборки гнезд, шипов, пазов и т. д. применяют долота, а при выдалбливании отверстий в тонких деталях - стамески.

Сверление отверстий ведется буравчиками, буравами, коловоротами. Окончательную отделку столярных изделий - зачистку и шлифование - выполняют циклями, шлифовальной шкуркой, напильниками. В настоящее время ручной режущий инструмент вытесняется механическим - обычно с электрическим приводом. Многие конструкции и изделия изготовляют на деревообрабатывающих предприятиях и комбинатах, оснащенных высокопроизводительными деревообрабатывающими станками.

Наталья Гавриловна Коршевер

Столярные и плотничные работы

Введение

Эта книга посвящена древесине. И предмет наш выбран не случайно. Именно древесина всегда и везде сопровождала человека: от самых первых его шагов до современности. Деревянная палка помогла ему встать на ноги, достать плоды с деревьев, на ней он стал делать зазубрины, отсчитывая дни и смену времен года.

С течением времени древесина позволила ему делать из нее все, что угодно. Получаемые из древесины предметы всегда отличались легкостью, прочностью, красотой. Со временем человек перебрался из каменной пещеры в деревянный дом, прекрасно сохраняющий тепло семейного очага. Чтобы украсить свой дом, он стал что-то вырезать, выпиливать, соединять между собой куски древесины. В результате развились два совершенно разных и в то же время так похожих ремесла: столярное и плотничное.

И то и другое занимается обработкой древесины. Только из-под рук столяра выходят различные украшения, предметы утвари, игрушки, мебель, которые он же и реставрирует.

Плотник же ставит деревянный дом, то есть сплачивает большие доски, брусья, бревна. Он может возвести сруб, сделать перекрытия, настелить полы, поставить крышу, установить окна. Отделкой дома занимается столяр. И плотник, и столяр при работе используют различные инструменты. Для плотника подходят более массивные, предназначенные для грубой обработки дерева. Зато в руках столяра практически невозможно увидеть пилу, топор и долото. Да и большой молоток с гвоздями редко когда можно заметить в арсенале столяра.

И то и другое мастерство обрабатывания древесины в течение многих тысячелетий совершенствовалось в России. А где еще можно найти такие леса и таких мастеров по дереву?!

Мастера всегда были в цене. Их золотые руки всегда что-то делали: строгали, пилили, резали, вытачивали. Секреты мастерства работы с деревом передавались по наследству, а изделия бережно хранились на протяжении веков. И все это не только благодаря великолепным свойствам древесины, но и умению мастера сделать вещь долговечной.

Даже в наш век механизации ручная работа ценится очень дорого, ведь самым современным станкам не под силу сделать вещь добротной, удобной и одновременно красивой. Оснащенные высокоточной электроникой станки не в состоянии увидеть неповторимую красоту обычного бруска, подчеркнуть свойства и рисунок древесины, не могут сделать того, что подвластно мастеру с верным глазом и золотыми руками.

Человек – не робот, он может сделать то, что было сделано до него и даже намного лучше. Однако это ни в коей мере не касается бесценных шедевров, которые остаются от уходящих эпох. Оглянитесь вокруг, и увидите людей, которые в свободное время вырезают, выжигают, выпиливают различные поделки. Кто-то делает это для себя или своих друзей, участвует в выставках народных умельцев, а кто-то продает свои изделия и получает дополнительный заработок.

Если эта книга попала к вам, значит, у вас появилось желание украсить свою жизнь, сделать что-то полезное и добротное. Если вы уже имели дело с древесиной, то, возможно, вы хотите пополнить свой запас знаний, умений и навыков. Не беда, когда что-то не получается с первого раза, – опыт приходит не сразу. Методом проб и ошибок можно освоить все приемы, позволяющие сделать из обычной деревяшки шедевр, приспособить ее в быту так, что после нескольких дней покажется непонятным, как вы жили без этой вещи все это время.

Для того чтобы что-то сделать из бруска древесины, необходимо только взять его в руки и… начать! И эта книга обязательно станет незаменимым помощником, который подскажет, как и что лучше сделать, поделится своими проверенными секретами и поможет избежать некоторых ошибок.

Древесина

Ни один из строительных материалов не обладает такими качествами, как древесина. Она очень удобна в обработке. Кроме того, это один из самых прочных, легких материалов, долго сохраняющих тепло и приятный запах. Из дерева можно сделать все что угодно: от простой деревянной ложки до самолета. Хотя и то и другое потребует усилий, усердия и прежде всего желания.

Для того чтобы приступить к работе с древесиной, обязательно потребуется терпение. Не нужно расстраиваться, если что-то с первого раза не будет получаться, – все приходит с опытом. Глазомер и твердая рука тоже будут вашими помощниками, которые не позволят ошибиться при резании, пилении, сверлении, долблении и вытачивании древесины.

Древесина не относится к капризным строительным материалам, но некоторые ошибки она вам просто не простит: нельзя будет надставить несколько сантиметров неровно отпиленной доски или выровнять испорченную поверхность без ущерба будущему изделию. Это не пластилин и не глина, но в пластичности им древесина не уступает.

Сырая или специально вымоченная древесина прекрасно принимает ту форму, которую вы пожелаете ей придать.

При работе можно либо исказить, либо подчеркнуть рисунок древесины. Во втором случае выполненное изделие только выиграет и прекрасно будет смотреться без покрытия слоем краски. А усилить игру тонов помогут различные древесные лаки, которые наносятся на поверхность двумя-тремя тонкими слоями.

Чтобы будущий ваш шедевр максимально подчеркивал текстурованный рисунок древесины и не противоречил ему, прежде всего потребуется внимательно рассмотреть брусок.

Нет такого бруска древесины, на котором бы не прослеживалось направление роста волокон. Наиболее полное представление о том, что получится из выбранного бруска, может возникнуть только в том случае, если распилить брусок по трем направлениям: под углом в 45°, вдоль волокон и поперек них.

Срез под углом в 45° называется тангентальным срезом, который дает текстурованный рисунок в виде конусообразных линий (рис. 1).

Рис. 1. Тангентальный срез.

Срез вдоль волокон дает радиальный срез, который показывает параллельные линии волокон (рис. 2).

Рис. 2. Радиальный срез.

Срез, проходящий поперек волокон, по сути дела представляет текстурованный рисунок из годичных колец (рис. 3). Такой срез так и будет называться – поперечный. Если правильно расположить на бруске задуманный чертеж, то внешний вид будущего изделия только выиграет. Кроме того, сложность и красота будущего рисунка напрямую зависят от разнообразия текстуры древесины.

Рис. 3. Поперечный срез.

Строение древесины

Сделав только поперечный срез, можно четко рассмотреть строение древесины. Каждый брусок необтесанного дерева имеет кору – это кожа дерева, которая не используется в работе, ее обязательно снимают. Под корой располагается зона роста дерева, которая практически неразличима невооруженным глазом.

На свежем спиле растущего дерева слой камбия представлен очень хорошо. После того как снята кора, открывается тонкая прослойка влажной ткани зеленоватого цвета – это и есть камбий. За камбием расположена собственно древесина с годичными кольцами. Древесину еще называют заболонью. В центре каждого дерева есть ядро, которое по цвету может сливаться с заболонью или иметь более темный цвет. В зависимости от этого разделяют заболонные породы древесины, где ядро не имеет ярко выраженной структуры и клетки расположены так же плотно, как и в заболони (рис. 4), и ядровые, где, соответственно, ядро хорошо различимо (рис. 5). Иногда заболонные породы дерева называют безъядровыми.

Рис. 4. Заболонные породы.

Рис. 5. Ядровые породы.

К ядровым древесным породам относятся все хвойные (сосна, кедр, ель, тис, лиственница) и некоторые лиственные породы, например дуб, ясень, тополь. Большинство лиственных пород составляет ряд заболонных, или безъядровых: береза, граб, ольха, клен, граб.

Кроме микроструктуры древесины, к ней относится плотность расположения древесных клеток, на создание композиции и возможность использования того или иного бруска в работе влияет макроструктура древесины, представленная годичными кольцами и сердцевидными сосудами.

К макроструктуре также относится наличие различных сучков, наростов и неразвившихся побегов-глазков, которые отклоняют годичные кольца и образуют различные свилеватости.

Древесина, где наиболее четко различимы годичные кольца, горизонтальные и вертикальные сосуды, представляется наиболее интересной для обработки. Практически все хвойные породы – сосна, лиственница, пихта, ель, кедр – обладают такой древесиной.

Физические свойства древесины

К физическим свойствам древесины относятся ее плотность, влажность, теплопроводность, звукопроводность, электропроводность, стойкость к коррозии (то есть способность противостоять действию агрессивной среды), а также ее декоративные качества (цвет, блеск, запах и текстура).

Столярный инструмент является наиболее востребованным инструментом в домашней мастерской. Это объясняется тем, что при всем многообразии современных новаций древесина остается важнейшим поделочным материалом, без которого трудно представить повседневную жизнь. Набор столярных инструментов есть у любого мужчины, который предпочитает многие работы по поддержанию хозяйства производить своими руками. Столярно-слесарный инструмент — это необходимая принадлежность для уважающего себя хозяина, то есть для того, кто готов сделать все сам, а не бежать в магазин при первой необходимости.

Столярный инструмент представляет собой широкий ассортимент различных инструментов для обработки древесины и изготовления разных деревянных поделок и конструкций из деревянных деталей. В городских условиях трудно говорить об организации полноценной столярной мастерской, но организовать небольшой уголок для проведения столярных работ вполне возможно. Для функционирования такого уголка необходим ручной столярный инструмент, оборудованное место для осуществления столярных работ и приспособления (в т.ч. самодельные приспособления).

Важным условием организации рабочего места является обеспечение доступности инструмента и безопасности работ. Для того, чтобы правильно хранить столярный инструментарий, следует позаботиться о полках и стеллажах, где инструмент для плотника будет расположен в определенном порядке. На рабочем месте должна быть аптечка для оказания первой помощи при нанесении травмы. Следует позаботиться о безопасности расположения электрических точек.

Столярные инструменты с учетом их назначения можно подразделить на несколько групп: измерительный и разметочный; ударный, пилящий, рубящий и сверлящий инструмент столяра, а также вспомогательный инструмент. Важное значение имеют различные приспособления: зажимающие, поддерживающие и др. Для удобства эксплуатации реализуются наборы столярных инструментов, в которых собраны основные приспособления.

Основной инструментарий

Базовый столярный инструмент используется для распила, обработки и соединения деревянных деталей. Он может иметь универсальное применение или предназначаться для узконаправленного применения.

Инструментарий с применением ударного воздействия.

Инструмент ударного воздействия применяется для соединения заготовок, используется при обеспечении склеивания и обработке древесины, например, стамеской. Основные представители этой группы:

Столярный молоток: в отличие от обычного молотка имеет плоскую ударную сторону, но противоположная часть раздвоена в виде буквы V (гвоздодер).
Киянка: молоток, выполненный из дерева, для исключения повреждения поверхности детали при ударе по ней.
Добойник: металлический стержень конусной формы для утопления гвоздевой шляпки.
Топор: универсальный инструмент столяра, в котором обух используется как ударная часть, а заостренная кромка для рубки и обтесывания древесины.
Тесло: разновидность топора, применяемая для выдалбливания углублений.

Инструментарий для распиливания и разрезания.

Пилящий и резательный инструмент столяра используется для раскроя деревянных деталей по размеру и выпиливания различных форм. Основные его разновидности:

Пила: одноручковая, двухручковая, выкружная, ленточная, обушковая — для разного типа распила.
Лучковая пила: имеет натянутое режущее полотно для распила в обоих направлениях и под углом.
Ножовка по дереву: ручная пила с ручкой (укороченный вариант ножовки — наградка).
Лобзик: позволяет выпиливать разнообразные формы как снаружи заготовки, так и внутри нее.
Нож плотника: имеет несколько разновидностей, в т.ч. косой нож — для прорезания выемок в деревянном толще или разделывания шпона, его лезвие срезано с наклоном в 35-45º, а толщина полотна — 3,5-5 мм; мейсель — нож в виде стамески с двухсторонней заточкой под углом 20-35º, используемый при окончательной обработке деревянной заготовки; скальпель — тонкий острый нож.

Инструментарий для строгания.

Для подготовки поверхности необходимы:

К инструментам этого типа можно отнести напильники. Они отличаются по форме и зернистости. Применяются для окончательной обработки и шлифовки поверхности.

Инструмент для сверления и долбления.

При необходимости формирования отверстий, выемок, пазов применяется соответствующий инструмент плотника. Для сверления отверстий обычно применяется дрель. При столярных работах часто используются и такие сверлильные инструменты, как коловорот и буравчик. Для их применения необходим набор сверл разного диаметра.

Для выдалбливания выемок и пазов применяются стамески и долото. При необходимости используются специальные стамески: клюкарза — подобен черпаку и предназначен для глубокой резки; рейер — для грубого воздействия на дерево.

Инструментарий для проведения замеров и разметки

Плотницкие работы невозможно провести качественно без тщательной разметки и соответствующих замеров. Для замеров используется следующий основной столярный инструмент: угольник (в виде перпендикулярных планок, причем на одной нанесена шкала линейки) — для проверки перпендикулярности; центроискатель (треугольник равнобедренной формы); ерунок (контроль углов 45° и 135°); малка (планки скрепленные шарниром) с установкой любого нужного угла; столярный метр; линейка; штангенциркуль; уровень или ватерпас для проверки горизонтальной или вертикальной поверхности; отвес; рулетка.

В качестве разметочного инструмента применяются: столярный циркуль с возможностью прочертить окружность до 3,5 м; рейсмус — для прочерчивания формирующих прямых, параллельных основной линии, и перенесения размеров с чертежа на деталь (рейсмус имеет вид бруска с планками, снабженными зубцами); гребенка — для формирования шипов и угловых сочленений; отволока — прочерчивание линий для обеспечения хорошего сочленения элементов.

Вспомогательные устройства

Для качественного проведения столярных работ используются различные стандартные или самодельные приспособления. Наибольшее распространение находят следующие приспособления: струбцины, хомуты и хомутовые струбцины, сжимы для надежного склеивания элементов, прессы, деревянные и металлические тиски, упоры, подкладки с упором, стусло для облегчения распила под разным углом, служки для поддержания длинных деталей, донце для облегчения строгания тонких брусков, выпиловочный столик при использовании лобзика, верстачная доска, клещи для удержания детали.