Щебень виды и характеристика. Какие виды щебня бывают

Щебень виды и характеристика. Какие виды щебня бывают
Щебень виды и характеристика. Какие виды щебня бывают

Уже несколько десятков лет щебень является одним из самых востребованных в строительстве материалов.

Щебень довольно полезный материал в стройке. Используется он для строительства дорог, для изготовления строительных растворов и так далее.

Применение щебня очень широко: его можно использовать для приготовления бетонных смесей, засыпать им автомобильные и железнодорожные трассы, создавать фундаментные заготовки.

В каждом из этих случаев применяют свой конкретный вид щебня. Производители тоже ориентируются на сферу применения материала, поэтому на рынке можно встретить щебень самых различных категорий.

Виды щебня в строительстве

На изготовление и использование этого строительного материала существует определенный стандарт, согласно которому у щебня есть две фракции: от 5 до 25 миллиметров и от 25 до 60 миллиметров. Если в строительстве необходимо использовать более мелкий материал, то щебень легко дробится на части с помощью камнедробильной установки. Поэтому можно встретить и другие фракции. Например, с размерами до 5 миллиметров, от 25 до 40 миллиметров, от 2 до 7 см и с очень крупными размерами до 12 сантиметров, от 12 до 15 сантиметров и от 15 до 30 сантиметров.

Стандарт устанавливает требования к прочности щебня. Его стираемость не должна быть меньше И1 (то есть потеря массы меньше 25%), а сопротивляемость к ударам не должна быть менее У75. Щебень различается по стойкости к морозу. Это марки F50, F100, F200. Возможно применение этого материала в радиоактивных районах. Тогда на пакете с материалом будет указан уровень стойкости гравия к радиации. Очень редко, но иногда можно встретить материал, который сам имеет повышенный уровень радиации. Применение такого щебня возможно только за пределами населенных пунктов.

Чтобы использование щебня было правильным, необходимо внимательно отнестись к еще одному показателю. Немаловажным является количество зерен в материале. Исходя из этого параметра, в строительстве щебень делят еще на три категории:

  • обычный (количество игл в стройматериале составляет от 25 до 30%);
  • кубовидный (до 15%);
  • улучшенный (от 15 до 25%).

Чем меньше игл, тем разнообразнее применение материала в строительстве. Его можно использовать практически везде, тогда как крупноигловым щебнем можно разве что засыпать траншею. Мелкий щебень будет иметь большую стоимость, чем крупноигловой.

Еще есть классификация щебня в зависимости от породы камня. Он бывает:

  • гранитный;
  • гравийный;
  • порфиритовый;
  • вторичный;
  • шлаковый.

Гранитный гравий очень твердый. В его состав входят кварц, слюда, полевой шпат и некоторые другие минералы. Этот стройматериал имеет высокую стоимость. Добывать его очень трудно. Для этого приходится взрывать залежи гранита. То, что отвалилось в процессе взрыва, собирается, дополнительно раздрабливается, просеивается. и только потом происходит распределение щебня по категориям. Например, такой материал можно использовать для изготовления бетонных блоков с повышенной прочностью.

Чтобы получить гравийный материал, раскалывают на куски не только скалистые каменные породы, но и карьерные. Его стоимость будет меньше, чем у скалистого, также будет немного меньше прочность. Положительным качеством является минимальный уровень радиации, что позволяет активно использовать его в строительстве. Гравий можно разделить на два подвида в зависимости от способа его получения: колотый и известняковый.

Порфиритовый материал очень популярен в строительстве благодаря его отличным характеристикам. Зерна мелкие, с минимальным содержанием игл. Порода, из которой делается такой материал, напоминает андезит по своим качествам. Он устойчив к кислотным реакциям и воде, что очень сильно повышает его износостойкость.

Вторичный. Эта категория образуется при переработке остатков строительного мусора. Собираются все куски кирпичей, бетонных блоков и дробятся на более мелкие. Все куски арматуры при этом вытаскиваются. Стоимость данной категории значительно меньше, а применение снижает затраты энергии в несколько раз.

Области использования

Область использования материала будет зависеть от его технических характеристик и состава. Например, щебень, который получается путем взрыва гранитных скал, очень крепкий, и его можно использовать при создании высокопрочных железобетонных блоков. Гравий можно использовать в обычном строительстве для изготовления бетона стандартного вида. Гравий также применяют для укрепления слабых грунтов (например, в котлованах), для засыпки полов, для укрепления дорожных магистралей. Известняковый гравий тоже активно используется для засыпки дорожного полотна. Вторичная категория используется в качестве наполнителя для бетона. Так как эта категория имеет среднюю износостойкость, то такой гравий обычно только в нижний слой полотна дороги (магистраль при этом должна иметь среднюю оживленность движения). Шлаковый гравий используется для наполнения бетонной смеси различного вида.

Для того чтобы определить область, в которой можно использовать гравий, также нужно смотреть на его технические показатели. Например, кубовидный лучше всего использовать для создания насыпей, он помогает достичь необходимого уровня балласта. Для изготовления бетонных смесей обычно не используют гравий с повышенным содержанием игл, он приводит к сильному расходу цемента и денежных средств.

Природный гравий - это сыпучий натуральный материал, который был образован в результате разрушения горных пород.

Получают его из гравийных пород сортировкой и просеиванием через специальные сита. Гравий представляет собой камни округлой формы с шероховатой или гладкой поверхностью.

Отличие щебня от гравия

Щебень получают путем раздробления, с последующей сортировкой по фракциям, прочных горных пород, крупных бутовых камней, отходов шлака или бетонного мусора.

В отличие от гравия он бывает остроконечной формы с шероховатой поверхностью. В связи, с промышленным изготовлением в щебне практически отсутствуют примеси, поэтому он считается идеальным строительным материалом. В натуральном гравии могут содержаться примеси в виде обломков различных минералов, величиной до одного сантиметра.

Применение гравия и щебенки в строительстве регламентируется ГОСТом 8267-93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия».

Природная щебенка, представляет собой остроугольные обломки горных пород, образованные за счет естественной эрозии от ветра и воды, встречается редко в небольшом количестве и, как правило, промышленной ценности не представляет.

Природному гравию, в отличие от щебня присвоен первый класс по радиоактивности, поэтому его можно использовать без ограничения в любых областях строительства.

Виды гравия

В зависимости от природного происхождения и способа добычи различают несколько видов гравия:

  • горный;
  • овражный;
  • речной;
  • морской;
  • ледниковый;
  • озерный.

Природный гравий имеет рыхлую структуру, неоднородную блеклую расцветку, поэтому современная промышленность освоила получение натурального гравия из любых горных пород, заданного цвета, формы и зернистости, которое способно удовлетворить любые запросы современного строительного рынка.

В виде исключения, различают искусственный вид гравия, получаемый на заводах в печах путем высокотемпературного вспучивания из керамзитового, шунгизитового сырья или шлака.

Фракции гравия

Фракцией называют сыпучий или кусковой материал, определяемый по строго выделенным свойствам. Отсюда, фракции гравия разделяют по размерам частиц или зернистости, так существует:

  • мелкий, представляющий камушки размером от 1 до 2,5 мм в диаметре;
  • средний, имеющий размеры от 2,5 до 5 мм;
  • крупный, с размером камней от 5 до 10 мм;
  • очень крупный в основном от 10 до 20 мм, реже до 50 мм.

Существующий в природе гравий более крупных фракций с размером до 120 мм все-таки уже должен считаться бутовым камнем.

Плотность

Рассчитывая потребность в материалах необходимо учитывать плотность и удельный вес. Так керамзитовый гравий будет иметь величину от 200 до 800 кг/м3, из шунгизита от 400 до 800 кг/м3.

Имейте в виду, что удельный вес искусственных видов гравия легче воды, со всеми вытекающими из этого последствиями и на подсыпку дорожек в низинных частях ландшафта он не годится.

При продажах различных видов и сортов гравия, как правило, значение плотности хорошо известны продавцу, а диапазон значений лежит от 1400 до 1700 кг/м3, в укрупненных строительных расчетах в основном используют величину в 1560 кг/м3. Эти цифры показывают плотность высыпанного на грунт гравия, без механического уплотнения и дополнительной трамбовки.

Область применения

Гравий используется:

Так, искусственно изготовленным гравием размеров от 2,5 до 5 мм просыпают дорожки в парках и скверах. Фракции с величиной зерна от 5 до 20 мм пользуются большим спросом при обустройстве загородных территорий, как декоративный материал по отсыпке дорожек и создания клумб. Самые крупные фракции величиной до 120 мм, натурального гравия, применяются в отделке и декоре стен, фундаментов, а также в кладке заборов.

Искусственный керамзитовый и шунгизитовый гравий применяется в виде механически стойкого теплоизолятора в строительных работах.

Для гравия, имеющего морское или речное происхождение характерна гладкая поверхность, которая не способствует хорошему сцеплению с песком и цементом, поэтому не рекомендуется применение данных видов в изготовлении тяжелых марок бетонов.

Изготовление гравия

Гравий разрабатывают в гравийно-песчаных месторождениях. Количество камня в добываемом сырье не превышает 35%, поэтому метод использования карьеров предусматривает одновременное получение строительного песка и природного гравия.

На первоначальном этапе для разделения основных масс песка и камня применяют пескомойки, где с помощью большого количества воды происходит перемешивание добытой массы и ее сепарация за счет сил гравитации при размытии породы водой. Далее, отделенная гравийная смесь поступает в виброгрохоты для последующей очистки от примесей и сортировки по размерам и фракциям, такой процесс называется грохочением.

Виброгрохоты - это специальные устройства, где рабочие органы состоят из одной или нескольких решеток.

Если решетка одна, то размер отверстий в решетке по направлению движения сырья меняется от самого большого вначале до самого маленького в конце конструкции. Если решеток несколько, то они располагаются в вертикальной проекции друг над другом или последовательно одна после другой в жёстко укреплённом вибрирующем коробе, который, в свою очередь, установлен в подвешенном виде на смонтированные рессоры или пружины. На каждой решетке размер отверстий выполнен так, что дает возможность сводно проходить через них только зернам строго определённой величины, которые необходимо выделить из породы на данном этапе. Отличают грохоты по способу создания импульса вибрации и передачи его на сортировальные решетки. Так, существуют машины на инерционном, электромагнитном и эксцентриковом принципе механической передачи энергии сортировальным ситам.

Дорожки из гравия своими руками

В последнее время основной сферой, где еще широко используется гравий, является обустройство территорий загородных домов и дач или как это модно сейчас называется – в ландшафтном дизайне. Каждый может проявить свой талант дизайнера, используя разнообразный по виду, размеру и цвету гравий. Соорудить альпийскую горку или невиданное ранее сооружение из камня так же просто, как написать картину маслом, а вот сделать декоративную площадку или отсыпать по прилегающей территории дачного домика удобные дорожки не так просто, как это может показаться, на первый взгляд, но по силам всем – было бы желание.

Самостоятельное устройство дорожек из гравийного камня или гальки можно разделить на несколько этапов, соблюдение которых позволит вам последовательно и без лишних затрат воплотить свои задумки и удивить окружающих своим талантом. И так, приступаем:

  • Первый этап или подготовка. Здесь необходимо выполнить на бумаге эскиз будущих декоративных площадок, дорожек и других задуманных элементов ландшафта.
  • На втором этапе с помощью рулетки, колышков и веревок производим разметку расположения будущих объектов строительства в строгом соответствии с разработанным эскизом, ну или при необходимости вносим коррективы в план благоустройства вашей территории.
  • На третьем этапе, после того как все границы определенны и очерчены, расставлены все колышки и натянуты все веревки приступаем непосредственно к реализации плана. Под всеми будущими дорожками и площадками с помощью лопаты убираем плодородный слой земли, который, как правило, бывает не более 15 см. Это избавит вас на определенный срок от сорняков и травы. Полученный грунт можно просто равномерно раскидать по существующим газонам либо где-нибудь сохранить для будущих клумб.
  • На следующем этапе на дно получившихся траншей и углублений засыпаем и тщательно трамбуем крупный гравий или щебенку, также можно использовать твердый строительный мусор из обломков кирпичей и бетона. Объем заполнения должен быть примерно от половины до двух третьих глубины выкопанного углубления. После трамбовки для повышения прочности проливаем получившиеся основание водой. Не рекомендуется для устройства оснований дорожек и площадок просыпать их глиной, стоит исключить возможность скопления больших масс воды во время дождя или обильного таянья снега.
  • Далее, на подготовленное основание насыпается слой купленного или приготовленного декоративного гравия. Обязательно при засыпке дорожек используйте гравий или гальку различных цветов, что намного разнообразит общий вид ландшафта. А также необходимо произвести выравнивание и умеренную трамбовку выполненных поверхностей.
  • Финальным завершением станет обязательное дизайнерское оформление всего ландшафтного дизайна. Здесь можно использовать различные камни, клумбы и другие декоративные мелочи или авторские подделки.

Все теперь можно насладиться итогами своего труда и порадоваться за красивое оформление прилегающей территории вашего загородного дама.

А в заключение предлагаем просмотреть видео с оригинальными идеями оформления дорожек из гальки:

В статье приведены основные характеристики щебня как строительного материала. Мы расскажем о том, чем отличаются разные виды щебня, для чего предназначен каждый из них. Вы узнаете, как определить основные эксплуатационные показатели (фракцию, прочность) в зависимости от назначения работ.

Щебень - строительный материал, полученный путём дробления и просева горных пород, отходов тяжёлой промышленности или переработки. Представляет собой отдельные камни разного размера (фракции). Широко применяется в строительстве в качестве конструктивного и отсыпного материала. Отдельный камень щебня называют зерном. Качество и область применения натурального щебня нормируется ГОСТ 8267–93 «Щебень и гравий из горных пород для строительных работ».

Главный параметр щебня

Лещадность - основной показатель для щебня любого происхождения. Он отражает наличие на отдельных камнях относительно ровных плоских граней. Чем такие грани больше по площади, тем выше считается лещадность. Зёрна с гранями относительно большой площади имеют игольчатую (игловидную) или пластинчатую форму. Прочие зёрна (с условно одинаковыми гранями) называют кубовидными. От процента содержания таких зёрен зависят эксплуатационные свойства массы, особенно в «сухом» насыпном виде.

Группы щебня по форме зёрен

Группа (характеристика)

Группа (обозначение)

Кубовидная

До 15%

Улучшенная

До 25%

Обычная

До 35%

Умение определять лещадность на глаз поможет при выборе щебня для собственных нужд. Для этого достаточно знать, как этот показатель отражаетсяна свойствах материала:

1. Кубовидные зёрна лучше воспринимают трамбовку, в результате получается более плотное основание. Это важно при устройстве подушки фундамента и подсыпки под дорогу. Они также наиболее прочные (по сравнению с другими формами).

2. Игловатые зёрна создают пустоты в массе камня. При создании бетонной конструкции на приготовление смеси понадобится больше раствора, а прочность на сжатие при этом будет несколько меньше.

3. В то же время пустоты полезны для дренажа. Обеспечивая достаточную плотность укладки, щебень обычной группы отводит атмосферные воды.

Характеристики щебня

Данный материал имеет два основных эксплуатационных показателя, на которые следует ориентироваться при выборе для собственного строительства - морозостойкость и прочность.

Морозостойкость

По устойчивости к циклам замораживания зёрна подразделяют на 3 категории. Маркируются буквой F и цифрой, обозначающей количество циклов замораживания:

1. Высокоустойчивые. Марка F200, F300, F400. Применяется для всех видов ответственных конструкций, мостовых опор, ЖБИ, высотного строительства, наружных отсыпок, морских объектов и для Крайнего Севера.

2. Устойчивые. Марки F150, F100, F50. Используются при строительстве в южных районах и Средней Полосе.

3. Неустойчивые. Марки F50, F25, F15. Внедряют в качестве подсыпки и дренажа на уровень ниже УГВ. Используется для внутренних работ и обогреваемых конструкций.

Следует также отметить, что лабораторные исследования морозостойкости щебня проводятся на отдельном зерне. В конструкции (в бетоне) зерно получает плюс 30–40% к морозоустойчивости за счёт давления внутри конструкции.

Прочность

Этот важнейший показатель определяют путём имитации реальной эксплуатации насыпи - раздавливание, износ и дробление. Такимобразом выявляется способность материала сопротивляться этим воздействиям.

Таблица зависимости области применения от марки прочности

Марка

Характеристика группы

Область применения

М1600 - М1400

Сверхпрочный

Фундаменты мостовых опор, башен, вышек

М1400 - М1200

Высокопрочный

Мостовые опоры, фундаменты высотных зданий, набережные, гидротехнические сооружения, башни

М1200 - М800

Прочный

Несущие стены зданий, производственные конструкции, сваи, колонны, фундаменты, заборы, подпоры, отсыпки под ж/д пути

М800 - М600

Средней прочности

Ненагруженные конструкции, стены, отсыпка, ограниченная с 4-х сторон

М600 - М300

Слабой прочности

Ненагруженная отсыпка, ненагруженный (открытый) дренаж, фильтры, очистные сооружения

М200

Очень слабой прочности

Марка прочности зависит от количества примеси слабой породы в массе щебня. При этом опытный образец подвергают нагрузке 20 МПа. Допустимое содержание слабых пород:

1. М1600 - менее 1%.

2. М1400 - М1000 - не более 5%.

3. М800 - М400 - не более 10%.

4. М300 - М200 - не более 15%.

Горную породу с содержанием слабой породы более 20% называют гравием и используют в основном для отсыпки дорог местного значения, «бытовки», создания временных сооружений и других неответственных работ. Вполне допустимо использование промытого гравия в качестве щебня в частном строительстве (кроме фундаментов).

Разновидности щебня

Каждый из пунктов имеет собственную классификацию по прочности, размерам, морозостойкости и другим показателям. Мы остановимся только на практически полезных сторонах описания.

Гравийный щебень

Этот вид щебня получают путём просеивания карьерной породы и взрывной разработки каменной скалы. Он несколько менее прочен, чем гранитный (предельная марка М1200) и имеет неприглядный серый вид. При этом его достоинства неоспоримы:

1. Большее количество карьеров, конкуренция.

2. Себестоимость ниже (из-за распространения сырья).

3. Добыча проще (гранит твёрже скальной породы).

4. Крайне низкий радиоактивный фон.

При этом предельная марка и прочие свойства гравийного щебня позволяют использовать его для ответственных конструкций во всех отраслях народного хозяйства. Существует четыре фракции этого материала:

1. 3–10 мм - отсев.

2. 5–20 мм - «семечка». Применяют для мелкоштучных изделий (тротуарная плитка и т. д.).

3. 5–40 мм - применяют для заводских изделий среднего размера - бетонные и колодезные кольца, бордюры, перемычки и т. д.

4. 20–40 мм - основной материал для производства бетона и отсыпки дорог.

Известняковый (доломитовый) щебень

Кальцит карбоната (СаСО 3), спрессованный временем до состояния, близкого к скальному массиву. По основным показателямидентичен гравийному. Применяется для ЖБИ и дорожного строительства. Отличительная черта - белый цвет.

Гранитный щебень

Получают путём взрыва гранитного массива, дробления и просева массы. В большинстве случаев имеет красный оттенок. Рваные края зёрен обеспечивают наилучшее сцепление с раствором. Блестящая фактура придаёт хороший внешний вид шлифованным монолитным полам и другим изделиям из бетона на гранитном щебне.

Этот вид щебня признан наиболее востребованным, т. к. имеет самую высокую прочность. Соответственно, предприятия предлагают наибольший ассортимент фракций просева - от 0–5 мм до 70–120 мм. Под каждую фракцию существует целый набор областей применения.

Шлаковый щебень

Данный материал - результат дробления и просева металлургических отвальных шлаков и расплавов. Изделия из бетона на основе этого щебня дешевлеобычных на 20–30%.

Вторичный щебень ГОСТ 25137–82

Материал, который получают при целевой переработке строительного мусора. Производится он так же, как и натуральный, только в качестве исходного сырья выступает не обломок горной породы, а монолитный элемент. После первичного раскола из него извлекают стальные элементы (арматуру), затем он отправляется на грохот.

Такой материал мог бы сэкономить большие деньги: затраты энергии меньше до 8 раз, а стоимость бетона с таким щебнем меньше на 25–30%. В продаже искусственный щебень дешевле гранитного в 2 раза. Прочность и морозостойкость его хоть и уступают натуральным (максимально М800 и F150), но и для таких показателей есть множество сфер применения.

Имея необходимые знания о выборе и достоинствах разных видов щебня, вы сможете безошибочно определить его качество и приобрести именно то, что нужно вам.

Виталий Долбинов, рмнт.р у

http ://www .rmnt .ru / - сайтRMNT .ru

Производится из природного камня изверженных эффузивных горных пород - порфиритов однородной массивной залежи в Карелии и Украине.

Показатели значение показателя
1. Плотность камня 2,75-2,93 т./м.куб.
2. Водопоглощение 0,05-0,25%
3. Предел прочности при сжатии До 2080 г./см.кв.
4. Пористость 0,40-4,03%
5 Химический состав:
SiO2 48-65%
Al2O3 15-18%
CaO 3.5-10.5%
MgO 2.1-7.2%
SO3 0.38-1.01%
Fe2O3 7.0-12.5%
6. Суммарная удельная эффективность естественных радионуклидов 30-137 Бк/кг что соответствует 1 классу
7. Объёмный насыпной вес щебня по фракциям:
от 0 до 5 мм. 1,50 т/м3
от 0 до 40 мм. 1,53 т/м3
от 3 до 10 мм. 1,45 т/м3
от 5 до 20 мм. 1,37 т/м3
от 20 до 40 мм. 1,41 т/м3
от 20 до 60мм. 1,45 т/м3
от 20 до 90 мм. 1,48 т/м3
от 40 до 70 мм. 1,47 т/м3
Бутовый камень 1,60 т/м3
8. Морозостойкость F-300 (ГОСТ от F 15 до F 400)
9. Марка щебня по прочности 1400 (ГОСТ от 600 до 1400)
10. Марка щебня по износу И-1 (ГОСТ от И-1 до И-4)
11. Содержание слабых зерен 0,1-3% (ГОСТ до 5%)
12. Содержание пылевидных, глинистых частиц в том числе глины в комках До 1% ГОСТ 1% Не более 0,25% ГОСТ 0,25%
13. Содержание зерен пластинчатой формы 12-30% ГОСТ до 35%
14. Зерновой состав Соответствует ГОСТ 8267-93
15. Содержание вредных компонентов Отсутствуют

По результатам гамма спектрометрических исследований удельная эффективная активность естественных радионуклидов в пробах стройматериалов составила 30-137 Ек/кг,что соответствует 1 классу стройматериалов по содержанию естественных радионуклидов.

Полезная толщина месторождения представлена вулканогенными породами преимущественно среднего и основного составов, встречаются разности кислого состава.
Порфиры и микропорфиры, преимущественно дацитового состава - 36%. Порфиры и микропорфириты андезитовного, базальтового и переходного составов - 57%.
Наибольшим распространением на месторождении пользуются порфириты, а среди них порфириты андезиты-базальтового (20%) и базальтового (16%) состава. Меньше встречаются порфириты андезитового состава (13%) и порфириты дацито-андезитового состава (8%).
Среди кислых разностей преобладают порфиры дацитового состава (22%) встречаются липарито-дацитовые и трахитовые разности (по 7%).
Фильзиты, микрограниты и диабазы составляют около 5%.
В ограниченном количестве встречаются кластолавы, лавокластиты, туфы, туфолавы - 2%.

1. Плагиоклазовые, пироксен - плагиоклазовые порфириты, микропорфириты андезиготово, андезит-базальтового и базальтового составов.

Миндалины составляют 10-15% объёма породы и заполнены мелкозернистым агрегатом кварца, хлоритом, эпидотом.

2. Плагиоквазовые порфириты и микропорфириты андезито-дацитового состава.

  • Плагиоклаз - 58%
  • Кварц - 10%
  • Хлорит - 14-16%
  • Карбонат - 10-12%
  • Серицит - 7%

Порфиритовые выделения составляют около 10% объёма породы и представлены плагиоклазом. Плагиоклаз иногда замещён агрегатами хлорида карбоната. В качестве рудных материалов отмечается рутил.

3. Порфириты и микропорфириты кварцевые, кварц-плагиоклазовые липарито-дацитового, дацитового составов и фельзиты.

  • Альбит - 31-51%
  • Кварц - 25-35%
  • Хлорит - 10-12%
  • Карбонат - 5-14%
  • Эпидот - 1%
  • Серицит - 2-13%
  • Рудные минералы 1-2% (лейкоксен, рутил, магнетит, изредка сульфиды).

4. Микрогранит

  • Плагиоклаз (альбит) - 57%
  • Кварц - 17-20%
  • Хлорит - 25%
  • Эпидот - 1%
  • Сфен-лейкоксен - 1%

В результате химического анализа монолитных эффузивов получены следующие содержания основных окислов (%):

  • SiO2 - 48,44 до 65,28
  • Al2O3 - 15,6 до 18,07
  • Fl2O3 - 7.02 до 12.56
  • CaO3 - 3.50 до 10,52
  • MdO - 2.10 до 7,26
  • SO3 - 0.38 до 1,01

Прочность щебня характеризуют пределом прочности исходной горной породы при дроблении щебня (раздавливании) в цилиндре, и износом в полочном барабане. Эти показатели имитируют сопротивление каменного материала при воздействии проходящих по дороге транспортных средств и механические воздействия в процессе строительства дорожных конструкций (укладка и уплотнение катками).

Щебень обогащают по принципу избирательного дробления. Дробление щебня происходит в одном определённом режиме. Камни разной прочности пропускается через неё и в результате продукт дробления получается разных размеров. Более мелким будет щебень из камней меньшей прочности. С помощью фракционирования его можно отсеять, и получить продукт однородный и прочный.

В зависимости от марки щебень делят на группы:

Высокопрочный - М1200-1400,
- прочный - М800-1200,
- средней прочности - М600-800,
- слабой прочности - М300-600,

Морозостойкость щебня характеризуют числом циклов замораживания и оттаивания. Разрешается оценивать морозостойкость щебня по числу циклов насыщения в растворе сернокислого натрия и высушивания. По морозостойкости щебень подразделяют на марки.

В щебне нормируют содержание зерен пластинчатой (лещадность - от слова «лещ», т.е. плоский как лещ) и игловатой форм. К зернам пластинчатой и игловатой форм относят такие зерна, толщина или ширина которых менее длины в три раза и более. По форме зерен щебень подразделяют на четыре группы (содержание зерен пластинчатой и игловатой форм, % по массе):
- I группа до 15%,
- II группа от 15% до 25%,
- III группа от 25% до 35%,
- IV группа от 35% до 50%.

Адгезия Одной из специфических характеристик щебня является адгезия. Этот параметр отражает оценку качества сцепления битумных вяжущих с поверхностью щебня. Необходимо отметить, что на качество сцепления влияет цвет щебня. Лучшие показатели по адгезии дает серый и темно серый щебень.

Водопоглощение и водонасыщение - это свойство щебня терять влагу, находящуюся в его порах. Влагоотдача щебня характеризуется количеством воды в % (по массе или объему), теряемым стандартным образцом материала в сутки при относительной влажности окружающего воздуха 60% и температуре окружающей среды 20 градусов по С.

Водопроницаемость щебня - этоспособность щебня пропускать воду под давлением. Водопроницаемость характеризуется количеством воды, прошедшей в течение 1 часа через образец площадью в 1 метр и толщиной в 1 метр при равном давлении.

Зерновой состав каждой фракции щебня должен удовлетворять требованиям ГОСТ 8267-93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ». Исходя из требований указанного ГОСТа следует, что в фракции щебня, поставляемой на строительство, например 20-40 мм, количество зерен размером мельче 20мм не должно превышать 10%, а зерен крупнее 1,25*D (50 мм) - не более 0,5%.

Радиоактивность - важная характеристика щебня. Отметим, что радиоактивность природного щебня из натуральных пород гранита всегда выше чем у известнякового или гравийного щебня. Это связано с природой возникновения горных пород.

Реакционная способность щебня от 51 до 261 моль/л.
Материалы подобраны по геологическим отчетам 1951, 1980, 1988 г.г.

Щебень, его разновидности и особенности.

Щебень относится к числу неорганических природных материалов, полученных путем дробления горных пород или в качестве отходов предприятий по добыче и переработке горной руды. Это сыпучий материал с фракциями размером не менее 3-5 миллиметров в зависимости от принятых стандартов. В соответствии с плотностью, формой и размером фракций щебень имеет различную сферу применения.

Прежде всего, щебень используется в строительстве для производства бетона при закладке фундамента зданий и производстве железобетонных конструкций. Помимо этого, щебень применяют во время строительства дорог и мостов. Также этот материал служит балластным слоем железнодорожного полотна. В ландшафтном дизайне щебень исполняет роль декоративного покрытия всевозможных дорожек и площадок.

Среди разновидностей щебня самым твердым является гранитный щебень . Его получают дроблением гранитной породы, которая представляет собой застывшую на глубине магму. Такой щебень может иметь серый, красный или розовый оттенок, а в основе его состава лежат полевой шпат и слюда. Гранитный щебень наиболее прочный и морозоустойчивый в сравнении с другими видами. Обычно для производства данного материала взрывают монолитную гранитную скалу, а полученные глыбы дробят в специальной машине.

Более доступным по цене считается гравийный щебень. Данную разновидность получают за счет дробления каменной скалы или просеивания карьерных пород. Этот щебень уступает гранитному по прочности и другим характеристикам, но отличается низким радиоактивным фоном. Свойства гравийного щебня позволяют использовать его при строительстве дорожных покрытий и в производстве железобетонных конструкций. В свою очередь данная категория подразделяется на колотый щебень и гравий.

Еще одной разновидностью является известняковый щебень , также известный как доломитовый щебень. Он получается в результате дробления известняка - осадочной горой породы, основу которой составляет карбонат кальция. В отличие от предыдущих видов известняковый щебень подвергается специальной химической обработке. Прочность данного материала не так высока, но этого достаточно для производства малых бетонных изделий. Также известняковый щебень используется в стекольной и полиграфической промышленности.

Необходимо отметить, что качество щебня определяется не только его прочностью. Он имеет целый ряд других характеристик, в частности, лещадность. Этот параметр определяет плоскостные особенности данного материала. Помимо этого, значительную роль при определении качества щебня играет морозостойкость данного строительного материала. Она определяется количеством циклов заморозки и оттаивания, что характеризуется соответствующей маркой.

Щебень – один из основных материалов в разных отраслях строительства. Этот нерудный рыхлый материал добывают взрывным методом в карьерах. Далее производится дробление камня на соответствующие фракции.

Основные виды щебня

Гравийный щебень используют в роли заполнителя при создании бетонных растворов и ЖБИ, а также в устройстве площадок и дорожек, в качестве балластного слоя для устройства ж/д путей и пр. Основные фракции – 40-70 мм, 3-10 мм, 20-40 мм, 5-20 мм.

  • Известняковый (доломитовый) щебень относиться к группе самых распространенных материалов. Его неоспоримое преимущество – экологическая чистота. По стоимости он немного уступает бутовому камню, заказать его можно на сайте . К недостаткам доломитового щебня относят невысокую прочность. Производиться путем дробления осадочных пород, состоящих из кальцита, после чего проходит химическую обработку. Материал представлен желтом, сером, белом, буром и красном цвете.

Область применения материала – строительство зданий и дорог с невысокой нагрузкой. Также его используют в качестве заполнителя в товарных смесях, в питьевой, стекольной и полиграфической промышленности, в приготовлении портландцемента.

  • Гранитный щебень . Наиболее востребованный материал в современном строительстве. Объясняется столь высокая популярность низким водопоглощением, высокой морозостойкостью и сопротивлением к истиранию Добывается он из осадочной скальной и рыхлой горной породы с последующим дроблением.

Основными фракциями гранитного щебня признаны

Нормативы для данного вида материала прописаны в ГОСТ 8267-93. Асфальт и бетон производятся на основе щебеня фракции 5-20 мм. Также этот материал выступает в роли заполнителя для ЖБИ и бетона (мостовые и монолитные конструкции, ответственные бетоны), участвует в устройстве оснований и покрытий автодорог, играет роль балластового слоя для ж/д путей и пр.

  • Шлаковый щебень . Получает его путем дробления металлургического доменного шлака. Материал характеризуется низкой лещадностью и пылестойкостью, имеет среднюю морозостойкость и прочность. Невысокая насыпная плотность шлакового щебня в сочетании с доступной стоимостью позволяет применять его в изготовлении товарного бетона (фракция 5-20 мм) и строительстве дорог (фракция 20-40 мм и 40-70 мм).
  • Декоративный щебень . Используется в оформлении фонтанов, цветников, «альпийских горок». Данный материал бывает желтого, белого и красного цвета.

Основные характеристики щебня

Область применения и свойства материала определяются его характеристиками. Рассмотрим их подробнее:

  • Адгезия – способность материала связываться с веществами;
  • Лещадность . Характеризует плоскостность щебня - соотношение длины к толщине. В высококачественном материале количество частиц пластинчатой или игловатой формы должно быть минимальным;

  • Прочность . Позволяет определить сопротивление к истиранию, сжатию, дробимости. Отмечается буквой «М» и числом. Чем выше показатель, тем прочнее щебень;
  • Морозостойкость – способность щебня выдерживать многочисленные циклы замораживания-оттаивания без утраты качества. Указывается с помощью буквы «F» и числа (от 15 до 400). Наиболее востребованным в строительстве является щебень F 300.

Прежде чем купить щебень, следует ознакомиться с его видами и определить наиболее подходящий из них для реализации вашего проекта. Специалисты рекомендуют проверить наличие сертификата качества на продукцию.