Сделать из бревен своими руками. Поделки из бревна на даче своими руками. Фото. Проекты и цены домов из оцилиндрованного бревна

Оцилиндрованное бревно - разновидность строительного материала для возведения домов, коттеджей, бань и других построек, на котором выпилена борозда для более плотного прилегания с другими бревнами. В процессе обработки бревно получается одинакового диаметра по всей длине, выпиливается лунный и компенсационный паз. В качестве сырья используют древесину хвойных и лиственных пород.

Кировский завод пиломатериалов «ОСИНА-ЛИПА-ХВОЯ» изготавливает пиломатериалы в ассортименте, проектирует дома и готовит домокомплекты из оцилиндрованного бревна и профилированного бруса. Производство полного цикла расположено в Кирове, куда поставляется вятский лес зимней рубки. Доставка во все регионы России, включая Москву.

Пиломатериал доставляется несколькими типами грузовых автомобилей:

• Газель - до 2 тонн;
• Tata - до 7 тонн;
• КАМАЗ - до 12 тонн;
• МАН - более 20 тонн.

Сколько штук в кубе

Кругляк изготавливают, преимущественно, из хвойных пород древесины вятского леса: сосны качеством не ниже второго сорта по ГОСТ 9463-88 и лиственницы. Стандартный диаметр оцилиндровки 180-300 мм. Такой широкий диапазон диаметра доступен благодаря использованию технологичного современного оборудования.

Измеряется и поставляется пиломатериал в кубах. Для определения нужного количества воспользуйтесь таблицей ниже

Размеры и цены за куб оцилиндрованного бревна в Москве

Заказывая кругляк у производителя в Москве, клиент получает сразу 2 серьезных бонуса. Первый - цена на 20-30% ниже, чем у конкурентов. Второй - ассортимент и качество. Ежедневно завод выпускает 150 кубов кругляка разного профиля. При заказе любого объема не придется ждать, когда закончится производство - весь товар уже на складе и ждет своего покупателя. Продажа возможна от одной штуки.

Оптовые цены за куб оцилиндрованного бревна в Москве

Понятно, что оптовая партия всегда обходится дешевле, но понятие опта у каждого разное. В нашем случае оптовиками считаются те, кто делает заказ на 100 куб.м. и больше, в результате чего получается сэкономить 20% от общей стоимости.

Особенности производства

Производство кругляка проводится в соответствии со следующими регламентами и стандартами:

• ТУ 636320-003-0144784889-01 Технические условия на оцилиндрованное бревно;
• ГОСТ 16588-79 «Пилопродукция и деревянные детали»;
• ГОСТ 15612-85 «Изделия из древесины и древесных материалов»;
• ГОСТ 30974-2002 «Соединения угловые деревянных брусчатых и бревенчатых малоэтажных зданий».

В качестве исходного сырья используется отборный пиловочник хвойных и лиственных пород, обработанный заводским способом. В результате все бревна получаются единого выбранного диаметра от 180 до 300 мм (по индивидуальным заказам диаметр может быть уменьшен или увеличен).

Стыковочные пазы и замки определяются по формуле и нарезаются с идеальной точностью, чтобы венцы имели самые минимальные зазоры (до 2 мм), а бревна могли быть соединены под разными углами.

Преимуществом работы с оцилиндрованным бревном в городе Москва являются точные геометрические параметры диаметра по всей длине, толщины продольного паза и размеров венцовой чаши. В собранном состоянии невозможно обнаружить щели,зазоры и другие огрехи, влияющие, в конечном счете, на эксплуатацию дома.

Важно! Точная геометрия облегчает работу. Нет нужды чередовать в обязательной последовательности комель и вершину, подгоняя их друг к другу. Нет необходимости и конопатить щели - оцилиндрованное бревно прилегает максимально плотно и не требует отделки.

При строительстве дома предпочтительнее работать именно с кругляком.

Во-первых, его плотность выше, чем у бруса. При оцилиндровке снимается только верхняя часть обзола, оставляя крепкой структуру. Брус мягче, рыхлее оцилиндрованного бревна. Это, по сути, сердцевина дерева, которую надо постоянно защищать от внешних факторов.

Во-вторых, нарезка пазов на бревне позволяет «собирать» дома в течение нескольких дней. Это - лидер в малоэтажном строительстве.

В-третьих, сохранность части обзола и внешней прочной структуры обеспечивает сохранность тепла внутри помещения. С деревом не сравнится никакой другой материал.

Конструктивно, оцилиндрованное бревно определенного диаметра и длины с выпиленными укладочным пазом (чаши) и пропилом - это уже готовая деталь сруба. Можно просто позвонить и заказать в Москве готовый домокомплект по проекты.

Понятно, что такой материал имеет плюсы и минусы. О плюсах уже рассказали, а главный минус - усадка. В год она достигает 10%, что надо учитывать при обустройстве дома внутри.

10 причин строить дом из оцилиндрованного бревна

1. Экологически чистый и безопасный материал. В деревянном доме человек всегда чувствует себя лучше, комфортнее и здоровее.
2. Древесина даже при условии антисептической и антипиреновой обработки обеспечивает оптимальный микроклимат внутри. За счет микропор в дом поступает ежечасно более 30 куб.м. воздуха, который успевает прогреться.
3. Древесина не только удерживает тепло и прохладу внутри, но и не дает звукам проникнуть извне. В бревенчатом доме всегда тихо и очень уютно.
4. Заводское изготовление обеспечивает геометрическую точность параметров. Дом буквально складывается из отдельных элементов, и на это уходит от 5 до 15 дней в зависимости от площади. Не требуется дополнительная обработка, стыковка, конопатка и пр.
5. Настоящий сруб «вписывается» в любую обстановку, будь-то центр города Москва или небольшая деревенька.
6. Преимущество кругляка перед камнем, ракушкой и другими материалами в том, что не нужна дополнительная «эстетическая» обработка. Дерево красиво само по себе. Максимум, что можно сделать - покрыть прозрачным лаком, чтобы подчеркнуть фактуру.
7. Кругляк легче камня и кирпича, то есть можно сэкономить на фундаменте. Он не должен быть массивным, но уйти ниже точки промерзания грунта. Это обязательное условие для капитальных строений.
8. Оцилиндрованные бревна легко обрабатывать на станках. Так можно создавать оригинальные инженерные и дизайнерские решения.
9. Заводская антисептическая обработка обеспечивает защиты постройки от негативных факторов - влажности, плесени, гниения, атаки короедами и т.д. Рекомендуется регулярно обновлять покрытие.
10. Плотное прилегание, точная геометрия и качественная обработка древесины гарантируют минимум 30 лет эксплуатации в любом регионе России.

Где купить оцилиндрованное бревно в Москве

Заказать кругляк в Москве очень просто - просто позвоните или отправьте заявку на email. После получения заказа с вами свяжется менеджер, уточнит объем партии, сколько стоит на день заказа, линейные и габаритные размеры, тип чаши. Если не знаете, что именно нужно, отправьте нам на почту свой проект и инженеры подсчитают точное количество и разновидность.

ТУ «Уютный Дом» 001 /2012

1. Область применения

1.Настоящие технические условия распространяются на оцилиндрованное бревно для стен малоэтажных зданий, изготавливаемый на предприятии ООО «Уютный Дом».

2. Технические требования

1. Партия изделий из оцилиндрованного бревна произведенных для одного объекта, должна состоять из бревен хвойных пород (ель, сосна).

2. Для изготовления изделий должны быть использованы бревна естественной влажности (влажность не нормируется), заготовленные из растущих деревьев. Использование бревен из сухостойных (засохших до рубки) деревьев не допускается.

3. Готовая продукция должна удовлетворять требованиям, приведенным в таблицы 1.

Таблица 1.

4. Не желательно отклонение диаметра изделияболее чем на 2 мм от номинального диаметра, указанного в спецификации. Контрольные замеры диаметра должны производиться при помощи кронциркуля у каждого изделия по всей его длине.

5. Не желательно отклонение продольных размеров изделия более чем на ±20 мм от значений, указанных в спецификации. Контрольные замеры должны производиться у каждого изделия по всей его длине. Контроль осуществляется при помощи шаблонов из полубревна соответствующего диаметра с осевой отметкой.

6. Не желательна кривизна изделий со стрелой прогиба более 1 % от длины изделия. Измерение стрелы прогиба кривизны проводят с помощью шнура и линейки на поверхности изделия, по всей окружности изделия

7. Не желательно нарушение продольной геометрии изделия (винт). Ребра теплового замка должны лежать в одной плоскости. Контрольные замеры производятся на каждом изделии. При этом изделие укладывается на ровную горизонтальную поверхность тепловым замком, обращенным вниз. После этого с помощью линейки измеряются зазоры между ребрами теплового замка и поверхностью, на которой лежит изделие.

8. Не допускается отклонение ширины теплового замка более чем на 3 мм. Контрольные замеры должны производиться при помощи линейки у каждого изделия по всей длине теплового замка.

9. Не желательно отклонение глубины теплового замка более чем на 3 мм по всей длине изделия. Контрольные замеры производятся при помощи: рейки и линейки у каждого изделия контрольные замеры по всей его длине каждой чашки на каждом изделии.

10.Допускаются трещины на лицевой поверхности оцилиндрованного бревна, образовавшиеся в процессе складирования и сборки элементов стенового комплекта.

11. Радиус окружности обработанной поверхности чашек должен быть больше радиуса оцилиндрованного бревна на 1,5-2мм. Обработанная поверхность чашек должна иметь строго цилиндрическую форму. Контроль производится с помощью шаблона, изготовленного из полубревна соответствующего диаметра. Поверхность шаблона должна плотно прилегать к поверхности чашки. Не допускаются отклонение глубины запила чаши более чем 5 мм.

12. Оси чашек должны перекрещиваться с продольной осью бревна под углом 90 градусов. Не допускается отклонение оси чашек более чем на 1 градус. Для контроля используются Т-образный шаблон и транспортир. Шаблон изготавливается из отрезка полубревна и рейки, соединенных под углом 90 градусов. Должны производиться контрольные замеры каждой чашки на каждом изделии.

13. Каждое изделие должно иметь маркировку, соответствующую спецификации.

3. Требования безопасности и охраны окружающей среды.

1. При изготовлении, транспортировке и погрузо-разгрузочных работах соблюдаются требования настоящих ТУ и СНиП 2001.

2.При производстве оцилиндрованного бревна обеспечиваетсявыполнение требований пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004.
3. Утилизация бревна является безотходной и не приносит вреда окружающей среде.
4. При оценке экологической безопасности бруса следует учитывать положения СТО БДП-3-94.

4. Правила приемки

1. Готовая продукция должна быть принята техническим контролем предприятия -изготовителя на соответствие требованиям настоящих технических условий, а также требованиям, определенным в договоре на изготовление (поставку) изделий. Продукция принимается партиями. Партией считают количество бруса одного сечения, оформленное одним документом об отгрузке. Объем партии устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.
2. Приемку бруса осуществляют по показателям, приведенным в п.п. 1-13 раздела 2 «Технические требования». Эти показатели являются приемосдаточными. Контроль осуществляют в следующем порядке:
- проверяют каждое бревно в выборках на соответствие требованиям настоящих технических условий;
- партию принимают, если число дефектных бревен в выборке не превышает 5 %.
3. При приемке следует проводить:
- визуальный осмотр;
- инструментальный обмер;
- оценку качества механической обработки;
- учет данных пооперационного контроля и результатов контрольных испытаний.

Освобождая свой участок от лишних деревьев или пней, можно найти достойное применение для образовавшегося материала. Полученные бревна и корни станут основой для изготовления различных поделок из дерева: сказочных героев и животных , которые станут достойным украшением для любой детской площадки или просто украсят фасады дома.

Для начала определитесь с размером поделки, отмерьте необходимую часть бревна, очистите от коры и сучков, зачистите для придания заготовке гладкости. Скрепить детали можно с помощью:

• специального клея
• небольших гвоздиков
• сверла по дереву (в образованное углубление забивается деталь, призванная быть, например, шеей или ножками поделки)

Далее готовую фигурку обрабатывают специальным защитным раствором , покрывают лаком и дают обсохнуть. Украшение поделки для детской площадки из бревен можно доверить детям или вместе с малышами разукрасить сказочного героя в яркие цвета, придумать дополнительные детали для декора, превратив процесс в увлекательную игру.

Кроме того, бревна могут стать основой для создания детских качелей, песочниц, различных лабиринтов, дорожек, лесенок и т.д. Оставшееся после сруба пни и бревна, могут послужить материалом для строительства настоящей небольшой детской спортивной площадки: немного фантазии, уменья, дополнительных материалов в виде канатов, веревок, надежных крепежей и детям будет, где поиграть на даче, не отвлекая взрослых от важных дел.

Поделки из бревна для детской площадки. Фото

Стильная мебель для дачи

Если финансовые возможности не позволяют заказать на дачу стильный комплект садовой мебели по индивидуальному проекту, а покупать простую мебель из пластика нет желания, можно попытаться создать для любимой дачи стильный мебельный комплект собственными руками.

Незаменимыми деталями могут опять послужить бревна и оставшееся после сруба пни. Главная задача - переместить эти тяжеловесные конструкции в нужное место участка. Дальнейшая обработка зависит от умений и инструментов, которыми вы располагаете.

Простой, но от этого ничуть не теряющий свою оригинальность и стильность, вариант:

• столик и стульчики, сделанные из пней
• лавка из цельного бревна

Первый вариант позволяет использовать минимальную обработку деталей: достаточно отделать столешницу для стола и верхние части пней, которые будут служить сиденьями. Более сложный вариант предполагает очистку пней от коры и сучков, создание спинок и дополнительных декоративных элементов на усмотрение хозяина дачи.

Второй вариан т позволит создать две скамейки, если есть инструмент и возможности разделить бревно вдоль на две равные части. Сделав небольшие выемки на округлой части бревна, можно надежно разместить основную часть скамейки на двух небольших бревнах, послуживших надежной опорой для такой простой, стильной и надежной скамейки, которая прослужит вам долгие годы и потребует минимальных затрат.

Мебель из бревен на даче своими руками. Фото

Цветочная клумба из бревна

Еще один вариант удачно украсить свой участок - создать оригинальную клумбу для цветов из бревна. Использование пластмассовых бутылок, покрышек и даже камня потребует больше времени, а результат заранее проиграет клумбе из дерева.

При помощи стамески и молотка за пару часов можно сделать углубление необходимой ширины и глубины в готовой деревянной заготовке или пне, расположенном в подходящем месте на вашем участке, наполнить его почвой и посадить цветы, которые будут чувствовать себя комфортно в таких условиях, и смотреться эффектно внутри деревянной конструкции.

Клумба для цветов из бревна своими руками. Фото

Будка для собаки из бревна

Создание будки из бревен для любимого питомца станет маленькой репетицией для строительства более серьезных конструкций. Ведь будка для собаки, изготовленная из бревен - это минидомик с крышей и лазом-дверьми, предназначенный для комфортного проживания собаки в любую погоду. Это полноценное жилье для животного, надежное и долговечное. Для крыши можно использовать рубероид и черепицу, что придаст будке еще больше схожести с настоящим домом.

Кроме того такое строение будет нести не только функциональную нагрузку, но и послужит настоящим украшением дачного участка.

Будка для собаки из бревна своими руками. Фото

Забор из бревна

Бревна станут отличным материалом для строительства заборов и различного рода заграждений на территории дачного участка. Для установки такого забора с фасадной части дома потребуется дополнительная обработка материала и не каждая деревянная заготовка будет пригодна для внешней конструкции из-за повышенных требований к качественным показателям.

На самой территории дачного участка вполне можно строить заборы из бревен различной высоты и толщины, используя нестандартность деталей для придания постройке большей эффектности и оригинальности.

Забор из бревна своими руками. Фото

Мосты из бревен на даче

Еще одна классическая постройка для дачи - мосты из бревен . В этом строении бревна смотрятся наиболее органично. Основная задача - добиться устойчивости и надежности конструкции: будет ли это декоративный мостик через сухой водоем или клумбу, или полноценное сооружение, используемое для перехода на другой берег.

Если мостик не декоративный и длина его составляет более 2,5 метров, для надежности рекомендуется использовать дополнительные промежуточные сваи, а у основания такого сооружения закладывается специальный фундамент.

Основой для такой тяжеловесной конструкции вполне может стать металлический каркас , который обеспечит надежность сооружения.

Мостики из бревен для дачи. Фото

Деревянный дом из бревен

Изготавливая небольшие деревянных поделки вместе с детьми, строя несложные конструкции и сооружения из бревен на собственном дачном участке, вполне можно набраться знаний и опыта, чтобы начать строительство полноценного деревянного домика из бревен.

Для начала это может быть беседка или небольшая хозяйственная пристройка, баня или сарай. Постепенно, накапливая необходимые знания и навыки можно перейти к возведению деревянного дома из бревен - мечте многих дачников.

Дом из бревен не требует отделки, он отлично сохраняет тепло зимой и прохладу летом. В таком доме всегда сухо и уютно. Построить небольшой деревянный домик из бревен - вполне посильная задача для многих дачников.

Фото домов из бревна

Для строительства дома можно использовать бревно:

• оцилиндрованное
• строганное

Последнее делает процесс постройки более сложным и трудоемким, но по качественным характеристикам значительно превосходит первый вариант. Строганное бревно сохраняет все защитные слои древесины, что позволяет использовать его в первозданном виде, не подвергая дополнительной обработке различными химическими составами для защит древесины. Дома, построенные из такого материала экологичны и долговечны, хотя и требуют значительно больше времени и скрупулезности в подборе бревен близкого диаметра при возведении сооружения. Сруб из таких бревен должен пройти процесс усушки , который занимает 1-1,5 года. Только потом можно устанавливать двери и окна, стелить крышу.

Лесные жители из бревен

Фигурки, изображающие лесных гномов и фей, станут прекрасным украшением для детской площадки или дачного участка, оформленного в лесном стиле. Сучки, расположенные в удачных местах станут носиками, рожками и ручками. Яркие цветочные горшки и другая посуда послужат шляпами и колпаками. С помощью красок можно нарисовать смешные рожицы, солому и паклю использовать для пышных причесок лесных жителей.

Использование металлической арматуры для таких конструкций надежно закрепит их на нужном месте и сделает их более долговечными.

Делаем зайчика из бревна

Для изготовления фигурки необходимо:

• подходящее бревно, диаметр которого 16- 23см, длина 35-55см
• лист фанеры толщиной 4-6мм
• фасадная краска
• гвоздики

Этап 1

Нижняя часть бревна должна быть ровно срезана для устойчивости фигурки, верхняя - срезается под углом в 45 градусов.

Этап 2

Этап 3

Обработка заготовки специальным раствором и покрытие лаком.

Этап 4

На этом шаге необходимо с помощью лобзика вырезать дополнительные детали для фигурки зайчика из фанеры. Это симпатичная мордочка (диаметр которой должен быть равен диаметру верхней части бревна) и ушки. Для этого можно использовать специальные шаблоны и трафареты или сделать зарисовку самостоятельно.

Этап 5

Закрасьте мордочку и ушки краской нужного цвета, дайте обсохнуть. Затем нарисуйте глазки, рот, усы.

Этап 6

Сделайте небольшие отверстия для ушек, мордочки и лапок, если они имеются, с помощью специального сверла, закрепите элементы, используя гвоздики и клей.

Деревянный человечек из бревен своими руками

Нам понадобится:

• два небольших бревнышка разных диаметров
• ветки
• специальные сверла - перки
• пила или ножовка
• гвоздики

Этап 1

Определяем заготовку для головы и туловища (большую диаметром). Примерное соотношение 2:1, но это условно.

Этап 2

Для скрепления этих деталей используем ветку, длина которой около 25см: сверлом делаем углубления под диаметр ветки с торцов двух деталей, так чтобы детали плотно надсадились на ветку.

Этап 3

Затем оформляем лицо человечка: с помощью сверла делаем углубления для глаз и носа, затем вбиваем туда небольшие чурочки. Можно заранее разукрасить их краской.

Важным моментом является использование для шеи, глаз и носа только сухих веток, иначе есть все шансы, что в скором времени заготовки выпадут из подготовленных пазов.

Этап 4

Создаем небольшую скамеечку с помощью бревнышка и дощечки: бревнышко вбиваем в землю, оставляя верхнюю часть длиной 20-45см, приколачиваем с помощью гвоздика дощечку. Усаживаем на скамейку готовую фигурку лесного человечка и закрепляем с помощью гвоздиков.

Этап 5

Руки и ноги делают с помощью веток, срезая их части под нужным углом и закрепляя с помощью саморезов, которые позволят затем подтянуть детали конечностей.

Скамейка из бревен

Такая деревянная скамейка потребует немало усилий для изготовления, но станет не только настоящим украшением вашего дачного участка, но и надежным и полезным сооружением, которое прослужит долгие годы и будет радовать не одно поколение. Спинка скамейки изготовлена в виде бабочки, что дает возможность использовать всю свою фантазию и разукрасить скамейку в яркие цвета.

Колодец из бревен

Сложное изделие из бревен, которое станет украшением для всей дачной улицы. Дополнительные детали и декор позволят придать строению индивидуальный дизайн и эффектный вид.

Садовые качели

Такие садовые качели станут не только отличным местом для развлечения детей, но и для отдыха взрослых. Эта конструкция вполне может выполнять роль скамейки, она надежна и безопасна в использовании. Дополнительная обработка деталей, надежные крепежи и канаты позволят использовать данную конструкцию для спортивных занятий с детьми. А устройство рядом нескольких лесенок и лабиринтов помогут создать уже настоящую спортивную площадку.

OLYMPUS DIGITAL CAMERA

Садовые качели из бревен своими руками. Фото

В последнее время производители стали выпускать оцилиндрованное бревно, пригодное не только для внутренней отделки домов, но еще и для строительства. Современное технологии и изготовление оцилиндрованного бревна позволяют возвести конструкцию, не уступающую прочности кирпичу или бетону. В этой статье мы подробно расскажем, как производят оцилиндрованное бревно и какая техника для этого используется.

Преимущества и недостатки материала

Основные достоинства изделия:

• натуральный и экологически чистый материал;
• низкая теплопровидимость;
• высокая прочность и надежность материала.
• Недостатки оцилиндрованного изделия:
• возможная деформация изделия;
• сложность в обработке;
• появление глубоких трещин при неправильном или ошибочном использовании.

Классификация технологических процессов, преимущества и недостатки

В производстве используется три основных метода изготовления оцилиндрованного бревна:

Классический метод

Дерево зажимают в центре торцов и вращают, движущийся резец станка убирает стружку и перемещается вдоль всей заготовки. Для этого метода используют позиционные станки.

На видео показан процесс изготовления заготовок по классической схеме

Основным преимуществом этого способа является возможность работать с бревнами любой кривизны. Станок тщательно обрабатывает заготовку и в результате величина сбега сводится к минимуму.

Позиционный метод

Дерево фиксируют по центру, неподвижный оцилиндрованный шпиндель, оснащенный, роторной головкой его обрабатывает. Такой метод применяют для станков роторного типа. На видео показан позиционный метод обработки дерева

Основным достоинством этого метода является работа с любой заготовкой, в результате чего бревно имеет минимальное искривление.

Проходной метод

Заготовка изделия обрабатывается с помощью роторной головки вальцовым механизмом. Этот метод применяют для проходных токарных станков роторного типа. На видео представлена обработка заготовки с помощью проходного метода

Для информации! За одну 8-часовую смену станки для изготовления оцилиндрованного бревна способны обработать несколько десятков кубометров леса.

Недостатком такой технологии является копирование исходной формы заготовки. Если дерево изначально имеет неровности, они так и останутся.

Клееное оцилиндрованное бревно

Технологический процесс и технология производства клееного оцилиндрованного бревна напоминает производство клееного бруса. Отличие технологии заключается в дополнительной оцилиндровке бревна. В качестве материала используют породы хвойных деревьев. Процесс изготовления заключается в:

• снятии заболони (это самая влажная и рыхлая часть дерева);
• далее выполняется распил изделия;
• готовые доски помещают в специальную сушилку и высушивают до 10-12% влажности;
• после доски укладывают плотной и смолистой частью лицом вверх, т.е. наружу, это позволяет усилить защитную функцию клееного изделия;
• ламели склеивают гидравлическим прессом;
• завершающий этап - оцилиндровка, профилирование и вырезка замков конкретно под строительство дома.

Для информации! Клееное оцилиндрованное бревно можно сравнить с монолитом за счет использования клея на природной основе изделие становится более прочным и способным выдержать любые нагрузки.

Используемое оборудование

Для производства граней и пазов бревна используют специальные пиломатериалы: пилы и фрезы. На фото представлен пример формирования профиля бревна

Процесс оцилиндровки зависит от режущего механизма токарного станка. Процесс производства оцилиндрованного бревна может выполняться точением, когда основное движение заключается во вращении заготовки, в процессе которого, стружка образуется непрерывно. Режущие элементы бывают:

• роторные - являются оптимальным элементом в комплектации станка;
• угловые ножи - их применение возможно только с участием квалифицированного специалиста.

Фрезерованием, т.е. основное движение выполняет инструмент, современное производство использует торцевоконическую фрезу.

Стоит отметить, позиционный станок с подвижным фрезерным узлом выполняет изготовление профиля только после формирования цилиндра. Качество реза бревна не зависит от типа и марки токарного станка, резка заготовки зависит исключительно от степени заточки инструмента, его настройки и правильной эксплуатации.

Важно! Любая перенастройка оборудования может привести к неправильной обработке заготовок и образованию брака.

Функциональность токарных станков можно разделить на:

• универсальный оцилиндрованный станок;
• станок торцовочный;
• станок для выборки паза;
• чашкорезный станок.

Технологический процесс изготовления оцилиндрованного изделия

Цикл производства разбит на 8 этапов и начинается с того, что оцилиндрованное бревно сортируют по видам и области применения. Чаще всего оцилиндрованное изделие производят из хвойных пород дерева. В цеха поступает огромное количество леса с недостатками и изъянами, его сортируют и в результате оцилиндровка изготавливается исключительно из отборной древесины.

Процесс изготовления оцилиндрованной заготовки важный этап в производстве бревна, для этого используют токарно-фрезерный станок тяжелого класса. Заготовку фиксируют в центре и она спокойно вращается вокруг своей оси. Таким образом, второй этап заключается в том, что черновая и чистовая фреза двигается последовательно вдоль бревна. Благодаря черновой фрезе снимается нагрузка с чистой, ресурс режущих кромок увеличивается, за счет чего достигается высокое качество изготавливаемой детали.

Оцилиндрованное бревно при минимальном отклонении по толщине имеет высокое качество поверхности. Перепад диаметра изделия может составлять не более 2-4 мм, согласно техническим требованиям. Этап No4 заключается в изготовлении лунного паза и компенсационного пропила.

Лунный паз необходим для того, чтобы при сборке бревна плотно прилегали друг к другу через утеплитель. В качестве утепляющего материала используют минеральную вату или волокно из джута. Наличие компенсационного пропила позволяет снять напряжение, и направляет растрескивание древесине в момент ее усушки. Следующим 5 этапом является обработка дерева линией оптимизации что позволяет точно выполнить раскрой изделия.

Далее выполняется нарезка чашек, которые выполняют функцию угловых замков в момент сборки конструкции. Этот элемент обеспечивает высокую прочность и устойчивость строения в момент его сборки и эксплуатации. Этап No6 - Зарезка чашек оцилиндрованного бревна

Следующая задача - выполнение расторцовки бревна по всей длине согласно конструкторской документации.

Этап No8 производства заключается в изготовлении торцевого паза, зарезаются пазы и шипы на торцевых частях бревна для монтажа дверных и оконных проемов.

Заключительным этапом изготовления оцилиндрованного бревна заключается его обработка антисептическими и пожароустойчивыми средствами.

Параметры оцилиндровки

Как правило, оцилиндрованное бревно выпускается согласно стандартным парамерам, благодаря которым реализуются проекты различных конструкций. На фото представлены стандартные размеры изделия

• Стандартная длина уже готового хлыста составляет 6 метров, если требуется изготовление нестандартного изделия, производители смогут его сделать, только стоимость будет немного выше.
• Для строительства домов, различных хозяйственных построек и бань используют изделие диаметром 12-20 см, такая величина позволяет защитить стены конструкции от промерзания.
• Для капитального строительства используется изделие диаметром 22-28 см.

Современные технологии позволяют производить изделия высокого качества, с помощью которых легко строятся дома с ровными, прочными и теплыми стенами.

Все фото из статьи

Зачастую большинство наших соотечественников избавляются от спиленных на участке деревьев или строительного леса оставшегося после возведения сруба, просто пуская их на дрова. Это конечно быстро, но не совсем рационально. Специалисты нашего сайта проанализировали, что можно сделать из бревна своими руками. Некоторые результаты этих исследований мы и собрали в данной статье.

Практичные и недорогие садовые дорожки

Безусловно, тротуарная плитка это красиво и надежно, но цена на качественный материал довольно высока, плюс не для каждого ландшафта она подходит. Кроме того следует учесть, что хотя инструкция по монтажу и не отличается большой сложностью, без должного опыта и сноровки качественно уложить плитку весьма проблематично.

Если вам посчастливилось жить рядом с посадкой или лесом, вполне реально обустроить оригинальные садовые дорожки из спилов поваленных деревьев и толстых веток.

Причем стоимость такой природной тропы будет в разы ниже, чем у промышленных вариантов.

• Теоретически сюда можно пускать любую древесину . Весь вопрос в том, сколько прослужит такой настил. Ведь чем плотнее и тверже массив, тем дольше он простоит в грунте. В идеале лучше использовать водостойкие породы, которые по своим характеристикам изначально меньше боятся плесени грибка и биологических вредителей. Достойным вариантом считается лиственница, осина или акация.
• В данном случае лес лучше брать разного диаметра , таким образом, будет намного легче заполнять пустоты между спилами. Кору желательно удалить сразу, так как она пористая и быстро напитывается влагой, в результате спилы начинают портиться.
• Толщина среза делается не менее 100 – 150 мм . Конечно, можно нарезать и больше, но в таком случае нужно будет делать глубокий котлован. Плюс, чем длиннее чурбачки, тем больше древесины уйдет.

Совет: определившись с размером среза, следует сразу изготовить шаблон, при помощи которого удобно будет резать одинаковые сегменты.
Проще всего отпилить эталон и сверху, в виде уголка, прибить к нему планку.

• Разметив место под дорожку, следует обустроить котлован . Стандартная ширина садовой тропы 50 – 70 см. Но если эта тропа ведет к туалету или иному популярному месту, то она должна быть не менее 1м, так чтобы разминулись два взрослых человека.
• Глубина котлована делается на 100 мм больше нижнего среза бревна . На глинистых или песчаных почвах можно оставить 50 мм, для болотистых мест и торфяников котлован может достигать 200 мм от низа бревна.
• Некоторые предпочитают ставить деревянную опалубку из доски толщиной 40 мм . Это более эффектно и монтировать такую дорожку легче, но обойдется она дороже.
• Деревянная поверхность дорожки должна слегка возвышаться над грунтом , дабы она не заиливалась и быстрее сохла после дождя. Как правило, достаточно 30 – 50 мм.

Важно: весь древесный материал должен обрабатываться пропитками.
Вариантов существует множество.
Из самых доступных, можно обработать раствором медного купороса, а когда древесина высохнет, дополнительно пропитать ее отработкой машинного масла.

• Некоторые рекомендуют на дне котлована уложить гидроизоляцию из полиэтилена или рубероида, но мы не поддерживаем эту точку зрения, так как влага не сможет уходить в грунт . На твердых глинистых почвах достаточно просто хорошо утрамбовать дно котлована. Если опасаетесь того, что снизу будет пробиваться поросль, застелите котлован геотекстилем.
• Далее идет простая, но рутинная работа . Нужно сделать дренажную подушку из щебня, гравия или песка с гравием. Утрамбовать ее и можно укладывать подготовленные спилы, чем плотнее, тем лучше. Пространство между спилами сразу засыпается песком.
• После укладки дорожку нужно обильно полить водой и оставить на пару дней , дабы песок утрамбовался. Далее, образовавшиеся пустоты досыпаются песком.

Изготовление мебели и качелей

Дорожки это далеко не все что можно сделать из бревен. При наличии художественного вкуса, воображения и начальных плотницких навыков вам не придется тратиться на садовую мебель или детские качели. Кроме того существует масса забавных поделок из бревна, некоторые из которых изображены на фото.

Садовая мебель из бревна

Не считая поделок, которые по большей части имеют лишь художественную ценность, украшая собой участок, садовая мебель это довольно практичная и полезная вещь. Безусловно, изделия из бревна оцилиндрованного бревна, выглядят гораздо привлекательней и работать с ними намного легче. Ведь этот материал имеет четко фиксированные размеры.

Совет: для изготовления большинства видов мебели вам потребуется распускать бревно вдоль.
Теоретически это можно сделать и ручной ножовкой, но на практике, без электрической или бензопилы не обойтись.

Такие изделия из бревен привлекают своей простотой. Уже при первом взгляде на фото, человек, свободно владеющий бензопилой, в общих чертах поймет, как сделать стол или лавку.

Как правило, для горизонтальных поверхностей лавки используется распущенный вдоль один или несколько стволов. В качестве ножек устанавливаются сложенные и скрепленные нагелями, саморезами или большими гвоздями чурбачки.

На видео в этой статье показана практическая сторона вопроса. Но для мебели еще важна грамотная поверхностная обработка. Использование медного купороса в качестве антисептика для дерева здесь не совсем оправдано, так как после обработки древесина теряет природный окрас. Если не брать специальные грунтовки, то в качестве эконом варианта можно использовать раствор марганцовки.

После марганцовки массив немного потемнеет и выделится структура. В качестве финишного слоя, как правило, используется любой прозрачный или полупрозрачный лак для наружных работ по дереву. Следует отметить, что бывалые дачники не рекомендуют вкапывать такую мебель, так у вас всегда будет возможность передвинуть ее или перевернуть для просушки.

Совет: сорт древесины здесь также играет не последнюю роль.
Лучше брать лиственные породы.
Но если вы все же решите делать мебель из хвойного массива, то его нужно предварительно обезсмолить.
Для этого подходит водный раствор ацетона 25% или ацетон, смешанный с каустической содой 5:1.

Строим качели

Качели балансировочного типа из бревна можно сделать стационарными и переносными. Для изготовления стационарной конструкции в грунт вкапывается пара бревен и между ними делается прочная перекладина.

Для монтажа доски или бревна, на которых собственно и будут качаться малыши, лучше приобрести специальные металлические петли. Цена у них небольшая, а работать такие качели будут долгие годы.

Есть детские качалки еще проще. Коль уж мы говорим о том, что можно сделать из бревна своими руками, то не следует забывать, как делали такие качели наши предки.

Конструкция до смешного проста. К круглому обрезку бревна приемлемого диаметра, жестко крепилась прямая доска или более тонкое бревно. Качели работали за счет сферической формы опоры.

Несколько сложнее сделать маятниковую конструкцию. В идеале вам понадобится 5 – 7 прямых бревен диаметром не менее 100 мм. Каждая опора здесь делается из двух перекрещенных и вкопанных в грунт стволов.

Несущая горизонтальная балка, на которой крепятся сами качели, монтируется сверху. В некоторых массивных конструкциях устанавливаются еще 2 дополнительные балки для бокового укрепления опор, как показано на фото.

В данном случае опоры должны вкапываться в грунт на глубину 50 – 70 см. С учетом этого погружения, длина опор берется не менее 3,5м. Подземная часть бревен пропитывается антисептиком, обрабатывается и оборачивается гидроизоляционной пленкой. Некоторые рекомендуют заливать их бетоном, но зачастую достаточно хорошо утрамбованного гравия или глины.

Если верхнюю балку крепить снизу или по центру между стропилами несущих опор, то вся нагрузка ляжет на анкерные болты. Намного надежней сделать опоры в виде непропорциональной буквы «Х». Тогда в верхний сектор прекрасно ложится и надежно фиксируется анкерами горизонтальная несущая перекладина.