• Дальность подачи пен, м - 10
• Масса, кг - 40

Предназначен для получения из водного раствора пенообразователя ПО-1 струи воздушно-механической пены с целью тушения пожаров легковоспламеняющихся и горючих жидкостей и пожаров в труднодоступных помещениях.

Генератор состоит из корпуса с направляющим устройством, распылителя, пакета сеток и напорной соединительной головки.

Воздушно-механическая пена получается в результате смешения в генераторе в определенной пропорции трех компонентов: воды, пенообразователя и воздуха. Пена образуется из водного раствора пенообразователя путем подачи его на пакет сеток (размер ячеек 0,8 мм) пеногенератора в виде распыленной струи.

В качестве распылителя используется насадок верхнего типа. Распылитель имеет 6 окон, расположенных под углом 12 градусов, что обеспечивает закручивание потока водного раствора пенообразователя и создает условия получения на выходе распыленной струи с заданным углом факела.

Конструкция сетки генератора обеспечивает не менее 20 часов работы пори давлении 0,6 Мпа перед распылением. Сетка имеет ячейки 0,8-1 мм, которые изготовлены из высоколегированной проволоки диаметром от 0,3 до 0,4 мм.

При работе генератора при давлении воды 0,6 Мпа должно обеспечиваться полное заполнение пеной площади наружной сетки на выходе из диффузора.

Литые детали генератора выполнены из алюминиевых сплавов марок АЛ9 или АК7 (АЛ9В).

Одним из основных условий нормальной работы генератора пены является обеспечение требуемой дозировки пенообразователя, которая достигается установкой дозирующего крана пеносмесителя.

Срок службы генераторов до списания - не менее 8 лет.

Гарантийный срок -24 месяца со дня ввода генератора в эксплуатацию

5 830 руб.

Генератор пены средней кратности ГПСС-600 предназначен для получения из водного раствора пенообразователя воздушно-механической пены средней кратности с целью тушения пожаров легковоспламеняющихся жидкостей технологического оборудования пожароопасных объектов.
Генератор изготовлен в климатическом исполнении У для категории размещения 1 ГОСТ15150-69.

• Производительность по пене, л/с - 600
• Кратность пены, не менее - 70-100
• Расход 4...6% раствора пенообразователя. л/с - 5,0-6,0
• Дальность подачи пен, м - 10
• Давление раствора перед распылителем, МПа - 0,4-0,6
• Габаритные размеры, мм - 610х570х570
• Масса, кг - 40

Пеносмеситель ПС-2 на 80 мм предназначен для получения водного раствора пенообразователя, применяемого для образования пены в генераторах пены средней кратности по ГОСТ 12962-80 и стволах воздушно-пенных по ГОСТ 1101-93.Пеносмесители выпускаются с соединительными головками по ТУУ 29.2-30711025-12-2001, всасывающие рукава по ГОСТ 5398-76. Принцип работы ПС-2 Принцип работы пеносмесителя заключается в следующем: вода под рабочим напором поступает в сопло, а из него в горловину диффузора корпуса. В полости корпуса, примыкающей к соплу, создается разрежение, благодаря которому пенообразователь по рукаву подсасывается в диффузор корпуса, где он смешивается с водой. Полученный раствор пенообразователя подается затем по напорным рукавам или трубопроводам в генератор пены средней кратности ГПС-600. Для предотвращения попадания воды в емкость с пенообразователем в случае внезапного повышения давления, на выходе из пеносмесителя (например, при заломе напорных рукавов) предусмотрен обратный клапан. Техобслуживание пеносмесителя ПС-2 Пеносмеситель ПС-2 рассчитан на работу в рукавных линиях и системах трубопроводов с условным проходом Ду-80.За пеносмесителем должен быть прямолинейный участок трубопровода длиной не менее 500 мм, после которого допускается установка разветвления.При выборе длины и диаметра рукавной линии, а также при проектировании трубопроводов, следует руководствоваться указанным в таблице расходом воды и наибольшим допустимым подпором. Необходимо также учитывать, что за пеносмесителем по рукавам проходит суммарный расход воды из пенообразователя.Сопротивление трубопроводов, соединяющих пеносмеситель с генераторами ГПС-600, должно быть таким, чтобы:- давление на выходе из пеносмесителя не превышало предельных значений;- обеспечивалось давление 0,4-0,6 МПа перед всеми ГПС-600. Предельное значение уровня пеносмесителя в емкости:- 0,3 м ниже оси пеносмесителя - нижний уровень;-2м выше оси пеносмесителя - верхний уровень. Подготовка пеносмесителя к работе заключается в прокладке рукавных линий и соединении их с пеносмесителем и генераторами ГПС-600. При этом необходимо обеспечить направление движения воды, указанное стрелкой на корпусе пеносмесителя. Периодическая проверка исправности пеносмесителя производится при его работе на воде вместо пенообразователя.Подсос воды должен находиться в пределах 0,30-0,36 л/с Пеносмесители должны храниться в условиях, исключающих воздействия на них атмосферных осадков.Транспортирование пеносмесителей в контейнерах и автомобильным транспортом производится без упаковывания в тару при условии предохранения от повреждений. Генераторы пены, пенообразователи, пеносмесители

Описание

Генераторы пены средней кратности ГПСС стационарные являются элементом стационарных установок пенного пожаротушения вертикальных резервуаров объемом более 5000 м 3 на нефтегазовых предприятиях и складах.

Пеногенераторы серии ГПСС монтируются на верхнем поясе резервуаров РВС.

Модификация стационарного пеногенератора ГПСС-2000А препятствует уменьшению напора пены за счет направляющего кожуха.

Принцип действия пеногенераторов средней кратности ГПСС

Генераторы пены ГПСС производят воздушно-механическую пену средней кратности из водного раствора пенообразователя, формирует струю и подает пену для тушения возгорания. Данный генератор пены подходит для надслойного метода тушения пожара. При возгорании в резервуаре со стационарной крышей, пена подается на всю поверхность воспламенившегося нефтепродукта. В резервуарах с плавающей крышей или понтонами в кольцевое пространство между стенкой емкости и металлической диафрагмой плавающей крыши или понтона.

Воздушно-механическая пена локализует участки возгорания, сокращает испарение жидкости, а значит и появление новых горючих паров, значительно снижает температуру горящего продукта.

Пена не оказывает вредного воздействия на большинство материалов и оборудование, не создает дополнительной нагрузки на конструкции в связи с ее незначительным объемным весом.

Конструкция стационарных генераторов пены ГПСС

В корпусе генератора пены ГПСС находится распылитель и кассета. В нижней части корпуса находится воздухозаборное отверстие с защитной сеткой.

Растворопровод для подачи водного раствора пенообразователя стационарной системы пожаротушения присоединяется к генератору через входное отверстие на фланце. Перед распылителем расположена заслонка, являющаяся одним из плеч двухплечевого рычага, установленного в корпусе пеногенератора на шарнире.

В момент тушения пожара раствор пенообразователя под давлением подается в генератор. Под давлением струи из распылителя заслонка поворачивается вокруг оси шарнира и снимает вилку с упора. Натяжение тяги исчезает, под давлением струи раствора пенообразователя крышка поворачивается вокруг оси шарнира на 90° и открывает выходное отверстие генератора. Распылитель создает струю пены в виде факела, падающего на поверхность кассеты. Сетчатая поверхность кассеты создает множество пузырьков пены за счет инжекции воздуха через заборное отверстие в нижней части корпуса. Создаваемая таким образом пена направляется в газовоздушное пространство резервуара для тушения пожара.

Схема устройства стационарного генератора пены ГПСС

1-корпус, 2-монтажный фланец, 3-входное отверстие, 4-фланец для установки генератора ГПСС, 5-стенка резервуара, 6-растворопровод, 7-фланец, 8-распылитель, 9-крышка, 10-шарнир, 11-заслонка, 12, 13-шарниры, 14-вилка, 15-канат, 16-ручной привод, 17-упор, 18-болт, 19-тяга, 20-шпилька, 21-гайка, 22-контргайка, 23-ограничитель открывания крышки, 24-проволока на период транспортировки

Технические характеристики генераторов пены средней кратности ГПСС

Генератор пены стационарный ГПСС-600, ГПСС-2000, ГПСС-2000 А

• Пеногенераторы ГПСС предназначены для подачи пены при тушении пожара в резервуаре.
• Пена вводится в резервуар через пенокамеры, монтируемые в верхнем поясе резервуара.
• Пена разрывает мембрану (хрупкий сосуд) из промасленного картона или листового свинца, поступает на поверхность нефтепродукта и прекращает горение.
• Обычно устанавливают 3-5 пеногенераторов.
• ГПСС 2000А — модификация с направляющим кожухом, препятствующим ослаблению напора пенообразователя.
• Пеногенератор ГПСС устанавливают на стальных вертикальных резервуарах объемом 5000 м3 и выше.
• Пена подается в резервуары со стационарной крышей из расчета покрытия пеной всей площади зеркала продукта, а в резервуары с плавающей крышей — из расчета кольцевого пространства между стенкой резервуара и металлической диафрагмой плавающей крыши.
• Генератор пены средней кратности стационарный ГПСС, предназначен к применению в стационарных установках пенного пожаротушения резервуаров с нефтью и нефтепродуктами.
• Генератор может применяться с указанной целью в других отраслях промышленности в пределах его технической возможности.
• Генератор соответствует климатическому исполнению У категории размещения 1, условиям работы в атмосфере типа II ГОСТ 15150-69 .
• ГПСС является частью автоматической стационарной системы пожаротушения в резервуарах для хранения нефти и нефтепродуктов, применение которой обязательно в соответствии с ПБ03-605-03п.8.4.
• При пожаре возможна деформация резервуара из-за роста внутреннего давления. Это приводит к разрушению труб, подающих в ГПСС водяной раствор.

Устройство и принцип работы: (см. Рисунок ниже)
Входное отверстие пеногенератора расположено на фланце 3, к которому присоединяется растворопровод стационарной системы пожаротушения 6.
Установка и крепление пеногенератора на резервуаре осуществляется с помощью монтажного фланца 2, на котором имеется выходное отверстие, закрываемое крышкой 9, которая установлена на шарнире 10.
Перед распылителем 8 расположена заслонка 11, являющаяся одним из плеч двухплечевого рычага, установленного в корпусе пеногенератора 1 на шарнире 12.
Другой конец этого рычага соединен шарниром 13 с вилкой 14. Кроме того, двухплечный рычаг канатом 15 соединен с ручкой 16 ручного привода.
Своим свободным концом вилка 14 установлена на упор 17, закрепленный в корпусе пеногенератора 1 болтом 18.
Тяга 19 присоединена своими концами к крышке 9 и 20.
Крышка 9 притянута к кромке выходного отверстия пеногенератора тягой 19 за счет усилия, создаваемого вращением гайки 21 по резьбе шпильки 20. При этом гайка 21 своей торцовой поверхностью упирается в вилку 14. Положение гайки 21, соответствующее необходимому усилию герметизации стыка крышки 9 и кромки выходного отверстия пеногенератора, фиксируется на шпильке 20 контргайкой 22.
К шпильке 20 и тяге 19 присоединен ограничитель 23 угла открывания крышки 9.
Второй конец ограничителя 23 закреплен болтом к верхней части корпуса.
Для предохранения рычажной системы пеногенератора от поломок вилка 14 закрепляется (только на период транспортирования) проволокой 24.
Описание исходного положения рычажной системы и крышки 9 соответствует дежурному режиму работы установленного на резервуаре пеногенератора.
Для использования генератора пены средней кратности стационарного в рабочем режиме (при пожаротушении) раствор пенообразователя под давлением подается в генератор.
Давлением струи из распылителя 2 заслонка 11 поворачивается вокруг оси шарнира 12 и снимает вилку 14 с упора 17.
Под действием исходного натяжения тяги 19 и поворота заслонки 11 вилка 14 поворачивается вокруг оси шарнира 13 и выходит из зацепления с гайкой 21. При этом натяжение тяги 19 исчезает и под давлением струи раствора пенообразователя крышка 9 поворачивается вокруг оси шарнира 10 на угол около 90° и открывает выходное отверстие пеногенератора.
Распылитель 2 формирует струю раствора пенообразователя в виде факела, падающего на поверхность кассеты 3.
Сетчатая поверхность кассеты 3 способствует образованию множества пузырьков пены за счет инжекции воздуха через заборное отверстие в нижней части корпуса генератора пены ГПСС-600.
Создаваемая таким образом пена направляется в газовоздушное пространство резервуара для тушения пожара.

Пожарно-техническая продукция генератор пены стационарный ГПСС используется в стационарных установках пожаротушения вертикальных резервуаров с нефтью (нефтепродуктами).

Разработанные как оборудование для нефтебаз, генераторы пены ГПСС-600 и ГПСС-2000 могут применяться в других промышленных отраслях в пределах технических характеристик. Входное отверстие генератора расположено на фланце, к которому присоединяется растворопровод стационарной системы пожаротушения. Установка и крепление генератора на резервуаре осуществляется с помощью монтажного фланца, на котором имеется выходное отверстие, закрываемое крышкой, которая установлена на шарнире. Возможна комплектация ответными фланцами.

Климатическое исполнение - У.

Срок службы пенного генератора ГПСС – 10 лет.

» ТУ 112-025-85

» Сертификат соответствия С-RU.ПБ01.В.02124 с 03.08.2012 по 03.08.2017

Устройство, принцип работы генератора пены

Распылитель формирует струю раствора пенообразователя в виде факела, падающего на поверхность кассеты. Сетчатая поверхность кассеты способствует образованию множества пузырьков пены за счет инжекции воздуха через заборное отверстие в нижней части корпуса генератора пены. Создаваемая таким образом пена направляется в газовоздушное пространство резервуара для тушения пожара.

Входное отверстие генератора пены ГПСС расположено на фланце 3, к которому присоединяется растворопровод стационарной системы пожаротушения 6. Установка и крепление пеногенератора на резервуаре осуществляется с помощью монтажного фланца 2, на котором имеется выходное отверстие, закрываемое крышкой 9, устанавливаемая на шарнире 10.

Перед распылителем 8 расположена заслонка 11, которая является одним из плечей двухплечевого рычага, установленного в корпусе генератора пены 1 на шарнире 12. Другой конец этого рычага соединен шарниром 13 с вилкой 14. Двухплечный рычаг соединен с ручкой 16 ручного привода канатом 15. Свободным концом вилка 14 установлена на упор 17, закрепленный в корпусе пеногенератора одним болтом 18. Тяга 19 подсоединена своими концами к крышке 9 и 20. Крышка 9 притянута к кромке выходного отверстия пеногенератора тягой 19 за счет усилия, создаваемого вращением гайки 21 по резьбе шпильки 20. При этом гайка 21 торцовой поверхностью упирается в вилку 14. Положение гайки 21, соответствующее необходимому усилию герметизации стыка крышки 9 и кромки выходного отверстия генератора пены, фиксируется на шпильке 20 контргайкой 22. К шпильке 20 и тяге 19 подсоединен ограничитель 23 угла открывания крышки 9. Второй конец ограничителя 23 закреплен болтом к верхней части корпуса.

Для предохранения рычажной системы генератора пены от поломок вилка 14 закрепляется во время транспортировки проволокой 24.