Правильное крепление металлочерепицы к обрешетке саморезами. Как крепить металлочерепицу. Как монтировать металлочерепицу вокруг труб и иных препятствий

Металлочерепица является уникальным кровельным материалом. С ее помощью получают красивые, долговечные и прочные покрытия.

Монтаж такой кровли не сложное дело, многие домашние профессионалы делают это самостоятельно, но для того, что бы результат работы был положительным, следует точно знать, как правильно закрепить металлочерепицу.

Общая информация о металлочерепице

Металлочерепица – это материал для кровельных работ на крыше. Изготавливается из листов стали с полимерным обеспечением покрытия. С помощью специальной штамповки, смотрится материал как аккуратно уложенная рядами настоящая черепица.

В кругу мастеров говорят о том, что поперечный ряд профиля – это волна, продольный профиль именуют рядами, а ряды – волнами. Шаг металлочерепицы – это расстояние между рядами.

Зачастую мастера сталкиваются с вариацией габаритной ширины листов 118 см, рабочей – 110 см, поскольку 8 см. идет для образования нахлеста. Как правило, шаг металлочерепицы равняется 35 сантиметрам.

Нижний рез располагается на расстоянии 5о мм от нижней границы штамповки. Длинна листа, рассчитываемая зависимо от нужд и требований потребителя, напрямую влияет на длину сегмента от верхнего реза, непосредственно до верхнего края штамповки.

Полезная информация ! Такие разновидности металлочерепицы, как Испанская сьерра, Андалузия, Испанская дюна обладают фигурным резом, который располагается ниже штамповочной линии на 5 мм.

При условии правильного крепления металлочерепицы, стыки листов по рядам и волнам станут совершенно незаметными. Металлочерепицу монтируют на скатных кровлях, при этом угол наклона составляет, не менее, 14 градусов.

С металлочерепицей покупают следующие вещи :

1. Плоские металлические листы, которые имеют такое же покрытие, что и металлочерепица для постройки дорогостоящих элементов крыши и фартуков у труб.
2. Кровельные планки (ендовые, коньковые, карнизные).

Общие правила укладки металлочерепицы

Характеристика общих правил монтажа металлочерепицы :

1. Рабочие передвигаются по крыше очень аккуратно, они должны использовать обувь, у которой мягкая подошва. Шаг делается только в прогибы волн и в те места, где есть доски обрешетки.
2. Для того, что бы разрезать лист металлочерепицы Андалузия применяют инструмент, который не имеет абразивного воздействия. Таковой является пила с дисковым резцом, ножницы по металлу и т.д. Запрещается резать лист с помощью болгарки, поскольку ее использование приведет к разрушению всех защитных покрытий, которые оберегают сталь от коррозии.
3. Во время работ нужно ограничивать вращающий момент шуруповерта, гораздо практичнее применить устройство, работающее на аккумуляторе, дабы после окончания прижатия, прокладка из резины была лишь немножко сжата.

При условии нехватки вращающего момента, не будет нужной степени герметизации отверстия с помощью сжатия прокладки. В случае чрезмерности вращающего момента, существует риски прокручивания винта в обрешетке, а это непременно вызывает ослабление в креплении.

Важно знать ! Также, при условии развития такого сценария работ, прокладка, вероятнее всего, деформируется, а это приводит к уменьшению сроков эксплуатации покрытия.

Во время монтажных работ делается крепеж металлочерепицы с помощью саморезов. Нужно использовать специальные кровельные саморезы, размеры, которых 4,8?28мм, 4,8?35мм, оснащенные прокладкой родной ЭПДМ-резины. Для того, что бы саморезы не кидались в глаза на поверхности крыши, шляпки красят в цвет материала, использованного для кровли.

1. При креплении листов к обрешетке, саморезы вкручивают в места прогиба волн.
2. Крайне важно – крепление на саморезы металлочерепицы осуществляется исключительно перпендикулярно, иначе говоря, вкрученный саморез образует с плоскостью обрешетки прямой угол.
3. Как верно закрепить металлочерепицу в местах, где встречается вертикальный перехлест? Тут следует использовать короткие саморезы, с длинной винта 1,9 см. Они скрепят листы. Винты следует ввинчивать в спад волны.
4. Нижний лист крепится саморезом к начальной планке через волну.
5. Расходуются саморезы следующим образом – по восемь штук на каждый квадратный метр, ну а крепление аксессуаров требует на погонный метр 3 шт. с каждой стороны.
6. В каждый прогиб из волн, по периметру кровли, ставятся саморезы . Дальше располагают винты в шахматном порядке, вкручивая их во все решетины.
7. Во время монтажа металлочерепицы, обязательно сразу ликвидировать с поверхности покрытия, появившиеся в процессе работы, опилки или стружку. В этом поможет щетка с мягким ворсом. Своевременно не убранные опилки, очень быстро покроются ржавчиной и подпортят внешний вид покрытия.
8. Монтаж аксессуаров происходит с винтовым шагом 35 см, в каждую из поперечных волн. Во время монтажа вдоль ската, вкручивать саморезы следует в верхние гребни, затем – через каждую волну.
9. Уязвимым местом листов металлочерепицы Викинг, являются места перехлеста. Это может вызвать капиллярный эффект – просачивание воды и ее поднятие выше уровня стока для воды.

Для избегания такого рода неприятности, на листах делается антикапиллярная канавка, которая сопутствует стоку воды, которая оказалась под листом. Во время монтажных работ необходимо наблюдать, чтобы антикапиллярная канавка листа прикрывалась следующим листом.

1. При возникновении царапин или каких-либо иных погрешностей полимерного покрытия, вследствие монтажа или транспортировки, следует сразу же закрасить их с помощью краски, в аэрозольном баллончике. Точно то же самое проделывается в местах срезов листов. Это предотвратит начало коррозии металла.
2. Как крепить металлочерепицу при условии мгновенных монтажных работ? При таком виде крепления может быть до четырех листов металлочерепицы. При их накладывании в один ряд, непременно возникнет эффект смещения.

К примеру, на карнизе, длинной в десять метров, такого рода смещение может достигнуть 3 см.

Именно потому листки укладывают с незначительным поворотом по ходу часовой стрелки, при условии расположения антикапиллярной канавки с правой стороны, а против хода стрелки часов, в случае расположения канавки с лева. При повороте, величина смещения составляет примерно 2 мм.

Работы по монтажу советуют начинать с той стороны строения, где не присутствуют скосы, и нет нужды в обрезке листов. Монтажные работы продвигаются в сторону примыкания, которое образовано другим скатом. Или же к ендове, которая располагается между соседними скатами.

Важно! Во время монтажа металлочерепицы, второй лист и все последующие за ним размещаются слева и справа от первого, выбор схемы крепления металлочерепицы делается, исходя из соображений практичности ведения работы.

Независимо от геометрического принципа ската, листки металлочерепицы обязательно выравниваются по черте карниза в горизонтальной плоскости. До того, как закрепить металлочерепицу к обрешетке, создают сборный блок из 3 или 4 листков, которые соединяются друг с другом с помощью коротких саморезов.

Первый лист, в своей верхней точке, закрепляется посредством единственного винта. Как результат, появление возможности вращения полученного блока в отношении этого винта, с целью добиться идеального выравнивания относительно карниза и боковых кромок.

Важно! Во время монтажа листа, следующий или предыдущий должен целиком перекрывать крайнюю волну соседнего, таким образом, закрывая антикапиллярную канавку.

Во время монтажных работ с подсовыванием листов, край следующего подводится под край предыдущего листа. Соответственно, монтажные работы делать проще, нежели при перекрытии сверху, поскольку следующий листок будет зафиксирован предыдущим, иначе говоря, исключается возможность сползания незакрепленного листка.

Но данный вариант монтажа значительно увеличивает риски повредить покрытие металлочерепицы.

И монтажные работы мастеров, с таким тяжелым материалом, значительно усложнятся.

Стоит рассмотреть то, как правильно крепится металлочерепица, при условии, что скат кровли обладает треугольной формой. В такой ситуации, наперед совершается процедура разметки, при этом отмечается центр ската, а через его центр проводится ось.

Потом, точно такая же ось намечается на литке материала для кровли. Во время монтажных работ оси должны совпадать. Листок закрепляют одним саморезом в самой верхней точке, а далее монтажные манипуляции делаются согласно тем же условиям, что и на кровлях с прямоугольной формой.

Монтажные работы с металлочерепицей на скатах, с треугольной формой, и в области ендов, предусматривают процесс непременного подрезания листов. Для удобства проведения такого рода работ, рекомендуют собрать нужный инструмент, называемый профессионалами-кровельщиками «черток». Берется четыре доски, из которых 2 располагают параллельно друг друга, а остальные располагают перпендикулярно первым двум.

Расстояние от наружной стороны правой доски до внутренней поверхности левой дощечки должно составлять 110 см, иначе говоря, быть равным рабочей ширине листка металлочерепицы. Дабы выполнить работу, листок, что необходимо обрезать, кладут на «черток».

С одной стороны прибор кладут на скат или же край ендовы, а вторая сторона используется для четкой разметки линии отреза. На протяжении всего периода использования этого прибора, необходимо наблюдать, дабы поперечные доски располагались исключительно горизонтально.

Специфика монтажных работ с металлочерепицей со скрытыми креплениями

Покрывая кровлю такого рода материалом, как маталлочерепица со скрытым креплением, в роли элемента для крепежа выступает саморез с прессшайбой.

Полезная информация ! Можно смело применять оцинкованные винты, непокрашенные в цвет покрытия, поскольку крепление на поверхности кровли, саморезов, не будет видно.

Главное отличие монтажных работ состоит в том, что не нужно делать сквозные отверстия в покрытии кровли, поскольку саморез вкручивают в специально сделанные пазы.

Путем зацепа монтажных выступов и пазов, расположенных по краям, листки скрепляются друг с другом.

Место, где устанавливается саморез, скрывает следующий установленный лист. Проще говоря, поверхность покрытия не имеет крепежей и сквозных отверстий. Конечно же, такой вид покрытия кровли дает возможность создания совершенного, герметичного, и соответственно, гораздо больше долговечного покрытия.

Крепеж металлочерепицы на коньке крыши и карнизе

Оформляя карниз, зачастую, листы укладываются, таким образом, дабы нижний рез имел заступ за край планки не меньше, чем на 4-5 см. Делается это для того, дабы дождевая вода непосредственно с листа металлочерепицы попала в водосточный желоб.

Для того чтобы избежать провисания нижнего выступающего среза, крайняя планка обрешетки делается толще, чем все остальные, на 1,5 см.

Возможен следующий сценарий работ – к карнизу крепится специальная планка, которая будет служить непосредственно для того, чтобы обеспечить отвод воды.

Непосредственно на карнизе, пучки крепления металлочерепицы размещены по всей линии карниза, приблизительно на 70-80 миллиметров выше, чем расположение штамповки. Вкручивать самонарезающиеся винты следует через одну волну.

Важно! При условии, что длина верхнего реза металлочерепицы больше, чем 13 смот от крайней черты штамповки, тогда над верхней доской обрешетки монтируется дополнительная подконьковая доска, с увеличенной толщиной. Но нельзя забывать о том, что следует оставить зазор для вентиляции между верхними элементами обрешетки соседствующих скатов не меньше 8 см.

Крепеж реализуется в прогибы волн по крайнему ряду штамповки, а шаг делается через каждую волну. При условии, что длина реза составляет больше 13 см, тогда необходимо дополнительное укрепление и для верхней части листка.

Как правильно делать монтаж металлочерепицы вокруг труб и иных препятствий?

Обходя все вертикальные помехи очень важно смочь «схватить» воду, которая стекает вертикально, и сделать так, дабы она распределилась по сторонам. Также, следует направить поток воды, в обход всех помех.

Стоит подробнее разобраться, как же верно смонтировать планку примыкания к металлочерепице, и как верно прикрепить наружный и внутренний фартук.

Устанавливаются дополнительные доски обрешетки вокруг трубы для того, что бы покрытие имело сплошную текстуру. Листки металлочерепицы, которые примыкают к трубе справа и слева, следует обрезать на промежутке не меньше 150 ммот от верхней поверхности трубы. Рез должен быть расположен на 80 мм выше, от крайней черты штамповки. Начало монтажных работ с фартуком:

1. Следует сделать разметку линий примыкания нижней планки, все они должны располагаться выше поверхности металлочерепицы, как минимум на150 мм. По всей длине линии делается штроба с использованием болгарки, в которую и вводят нижнюю планку.
2. Прежде всего, собирается нижняя часть фартука , и только потом боковые его части.
3. Нижний фартук закрывают листками металлочерепицы , ну а сверху устанавливаются верхние элементы фартука.

Все верхние элементы фартука должны выступать за черту реза листков, которые примыкают к трубе, как минимум на 200 мм. В самом верху элемента фартука должна быть отбортовка, направленная вверх.

Элементы верхнего фартука соединяются между собой с использованием по технологии, которая применяется при выполнении жестяных работ. Советуют дополнительное применение силиконового герметика.

Ошибки, часто допускаемые начинающими кровельщиками

Первое. Необходимо верно подобрать крепежи для металлочерепицы. Зачастую, покупая металлочерепицу высокого качества, со сроками службы до пятидесяти лет, кровельщики-новички не берут в расчет качество крепежного материала.

Как результат, вместо того, чтобы купить кровельные саморезы с прокладкой из этиленпропиленового каучука, покупаются винты с шайбой из простой резины. Такого рода шайба очень быстро усыхает и растрескивается, соответственно, герметичность покрытия значительно снижается.

Второе. Строители, с недостаточным опытом работы, весьма часто делают ошибку, когда ввинчивают саморез в верхнюю точку каждой волны, применяя винт с длинной резьбой. Именно в таких случаях невозможно достичь достаточно плотного прилегания шайбы. Прилагая чрезмерные усилия неизбежен риск смятия листа металлочерепицы.

Итоги

Таким образом, техника крепления металлочерепицы, на самом деле, не сложная. Однако проводя работы по покрытию кровли, необходимо придерживаться ряда правил по монтажным работам и рекомендаций по установке, которые даются производителем материала.

Очень важным крепежным элементом, используемым во время установки кровли, является саморез. Эта деталь выступает гарантом качества надежной фиксации, обуславливает долговечность и прочность будущей крыши.

Чтобы во время монтажа конструкции не произошло неприятных ситуаций, нужно подробнее узнать, что собой представляют саморезы для металлочерепицы, а также изучить тонкости выбора и правила монтажа.

Особенности

Наличие шайбы – это основная отличительная особенность кровельных саморезов. Главной задачей вспомогательного элемента является равномерное распределение давления головки на поверхность кровельного покрытия, а также полная герметизация крепежного отверстия. Функциональные особенности шайбы самореза для металлочерепицы повлияли на то, что в данном изделии появилось резиновое уплотняющее кольцо.

Поскольку крыша подвергается влиянию атмосферных осадков, важно чтобы материал уплотнителя был достаточно качественным. Исходя из этого, наилучшим считается уплотнительное кольцо из резины типа EPDM. Данный материал прекрасно переносит перепады температуры и иные негативные факторы, сохраняя при этом свои основные характеристики длительный период времени.

Предполагаемая конструктивная нагрузка влияет на тип кровельных саморезов. По данному критерию крепежные изделия разделяют на две категории: металл–дерево и металл-металл. Данной классификацией не стоит пренебрегать, саморезы необходимо использовать строго по назначению.

Не стоит переживать по поводу того, что шайбы саморезов могут выделяться на поверхности кровельного материала.

В настоящее время на строительном рынке довольно просто подобрать необходимый оттенок саморезов, полностью соответствующий цвету металлочерепицы.

Технические характеристики

Обычно кровельные саморезы производят из оцинкованной углеродистой стали. Антикоррозийное покрытие увеличивает период эксплуатации, который может длиться до 50 лет.

Также существуют саморезы из нержавеющей стали, используемые предпочтительно в местах, требующих строгого обеспечения повышенной надежности и прочности кровли. Цена их гораздо выше оцинкованных.

Саморезы для металлочерепицы классифицируются также по форме шляпки, которая бывает:

• стандартная, приспособлена под отвертку или шуруповерт;
• шестигранная, требующая применения специальных бит.

Различаются саморезы и маркировкой, каждая имеет определенные технические характеристики:

• твердость материала;
• длину изделия;
• шаг на резьбе;
• толщину фланца;
• диаметр и высоту шляпки;
• размер под ключ.

Среди большого разнообразия вариантов фиксирующих элементов можно подобрать подходящие крепежные детали, имеющие необходимые технические характеристики в том или ином случае.

Виды

Кровельные саморезы разделяются на два основных типа:

• для дерева;
• для металла.

Саморезы по дереву имеют довольно редкую резьбу и оформленный в виде сверла наконечник. Вкрутить саморез по дереву в металл достаточно сложно. Понадобиться данные крепежные детали могут в случае, когда необходимо металлическое покрытие прикрутить к деревянной обрешетке. Наиболее используемыми размерами саморезов по дереву считаются 4,8 на 28 мм и 4,8 на 35 мм. Саморезы по дереву снабжены пресс-шайбой с уплотнителем, данная конструкция выполняет гидроизолирующую функцию.

Самонарезающие шурупы по металлу имеют частую резьбу, они чуть больше в диаметре вышеописанных и практически не держатся в дереве, поэтому не используются для крепления к деревянным конструкциям.

Применяются для фиксации кровельного покрытия к обрешетке из металлопрофиля.

Наиболее используемые размеры саморезов по металлу:

• изделие 4,8 на 19 мм, при толщине металла ≤ 3 мм;
• 5,5 на 25 мм, толщина металла ≤ 6 мм;
• 5,5 на 35мм и 5,5 на 50 мм для сверления металла ≤12 мм толщиной.

Оба типа саморезов имеют либо стандартную, либо шестигранную шляпку, шайбу с уплотнителем, резьбу и наконечник со сверлом. Выпускают данные крепежные изделия в различных цветах, соответствующих цветовой палитре профнастила или такой облицовке как металлочерепица.

Расход материала

Приобретать крепежные детали следует из расчета в среднем 8-10 штук на 1м2 площади кровли. Следует понимать, что количество саморезов, которое идет на квадрат, может быть увеличено в случае, когда крыша имеет нестандартную геометрическую форму либо какие-то дополнительные элементы.

В нижней части рекомендуется размещать крепеж через одну волну в каждом из листов металлочерепицы, при этом саморез ввинчивают в местах, где впадина волны упирается в профиль. Считается грубой ошибкой закреплять сквозь гребень волны – это может деформировать металлочерепицу. Затем саморезы вкручивают через волну, соблюдая ряды в шахматном порядке.

Листы металлочерепицы сбоку укладываются внахлест , эти швы следует закреплять по гребню каждой из волн. Торцевую планку закрепляют, соблюдая шаг саморезов 500-600 мм. Фиксацию коньковых планок проводят специальными коньковыми саморезами, их также вкручивают в кровельное покрытие через одну волну.

Критерии выбора

Приобретая саморезы в строительном магазине (во избежание покупки некачественного товара), детали необходимо протестировать по нескольким показателям.

• Тест на качество защитного покрытия. Для этого необходимо сильно сжать пресс-шайбу с помощью плоскогубец. Товар, имеющий некачественное покрытие, обязательно даст трещины. В большинстве случаев в качестве покрытия используют цинк, нанесенный гальваническим методом. Это помогает обеспечить максимальную адгезию материалов.
• Следует проверить силу прилегания прокладки к основанию и качество резиновой шайбы, которая располагается непосредственно под шляпкой. Уплотнительное кольцо обеспечивает герметичность прилегания шляпки самореза к листу металлочерепицы, от него зависит долговечность кровельного покрытия. Прокладки плохого качества со временем разрушаются под негативным воздействием атмосферы, начинают пропускать влагу, что приводит к коррозии покрытия.
• Необходимо проверить наличие соответствующей маркировки на шляпке. Отсутствие таковой может быть показателем несоответствия качеству.

Для гарантированного приобретения качественных саморезов специалисты рекомендуют продукцию европейских брендов. Безусловно, данные изделия стоят дороже, но высокое качество материала, проверенная прочность и надежность изделий (наряду с долголетней гарантией) компенсируют понесенные расходы.

Крепления для кровельных покрытий изготавливаются из высокоуглеродистой стали и обязательно тестируются перед поступлением в продажу. Производители качественного товара гарантируют длительный период эксплуатации, который составляет порядка 50 лет.

Во время испытаний саморезы подвергаются сильным деформациям:

• порядка 20000 изгибов на 5 градусов;
• 2000 изгибов на 10 градусов;
• 100 изгибов на 15 градусов.

Необходимые размеры кровельных саморезов, а также шаг резьбы определяются исходя из скрепляемых материалов, их толщины и желаемой глубины проникновения.

Особенности монтажа

Крепление металлической черепицы – процесс непростой, требующий определенных знаний, умений и навыков. Приступая к монтажным работам, в первую очередь, следует побеспокоиться о качественной подготовке основания или обрешетки, к которой в дальнейшем будет крепиться металлочерепица. Данную конструкцию делают из деревянных планок, горизонтальный шаг между которыми должен быть кратным величине листов кровельного материала.

К примеру, ширина черепицы равна 1000 мм, значит, шаг обрешетки лучше сделать равным 500 мм - это позволит обеспечить крепление одного листа черепицы сразу к трем планкам. После этого необходимо продумать схему крепления кровельного материала саморезами.

Основные требования и особенности монтажа.

• Не стоит применять для монтажа саморезов инструменты без возможности регулировки оборотов.
• При вкручивании кровельных крепежных деталей по дереву, число оборотов на устройстве не должно быть более 1800 об/мин (более 1500 об/мин – для шурупов по металлу).
• Вкручивать саморезы необходимо только под прямым углом к плоскости кровельного материала при помощи магнитных насадок.
• Необходимо отрегулировать силу затягивания самореза так, чтобы после вкручивания края уплотнителя выступали за края пресс-шайбы приблизительно на 0,5-1мм;
• Повреждение или поломка самореза не допустимы, включая удаление какой-либо его части.
• Правильным считается прикручивание тонкого металла к более толстому, наоборот это делать не рекомендуется.

Технологические особенности процесса монтажа зависят от таких факторов, как:

• тип используемых изделий;
• их толщина;
• характеристики обрешетки и пр.

При этом в любом случае общая толщина скрепляемых изделий должна быть минимум на 3 миллиметра меньше длины кровельного самореза.

В большинстве случаев кровельные самонарезающие шурупы крепятся к какому-либо материалу без предварительного просверливания. Тем не менее, бывают ситуации, требующие сквозного сверления перед вкручиванием самореза.

Чаще всего это встречается в работе с металлическими изделиями, имеющими достаточно большую толщину. Осуществляется сверление посредством дрели, диаметр сверла которой на 0,5-1 мл меньше самореза. Для вкручивания самонарезающих шурупов применяются различные инструменты, выбор которых зависит от типа шляпки крепежной детали.

О том, как выбрать саморезы для металлочерепицы, смотрите далее.

Во многом превосходит другие типы кровельного покрытия, такие как шифер, оцинкованная жесть, битумная черепица и проч. Укладку материала обычно доверяют специалистам, но при желании можно выполнить монтаж металлочерепицы своими руками.

Достоинства материала

К сильным сторонам металлочерепицы относятся:

К недостаткам можно отнести лишь повышенную шумность при атмосферных осадках, но это можно решить путем монтажа слоя стекловаты.

Покрытие кровли металлочерепицей начинается с расчетов.

Этап 1. Проведение расчетов

Вначале уясним один важный момент. Визуально крыша, покрытая этим материалом, складывается из рядов и волн (первые проходят поперек ската). Дистанцию между рядами называют шагом. Если у листа черепицы шаг в 35 см и шесть волн, то его называют модулем. Современный рынок стройматериалов предлагает листы на 1, 3, 6 и 10 модулей.

Важно! При желании можно заказать черепицу по индивидуальным размерам, но стоить это будет значительно дороже. При этом следует помнить, что длина листа не должна превышать 7 м и быть меньше 45 см.

При расчетах и раскладке учитывается тот факт, что стыки и волны должны образовать цельное покрытие по всей длине ската. Определившись с количеством модулей, по площади крыши высчитывается количество материала.

Помимо самой металлочерепицы, в комплект входят также:

• планки из стали длиной в 2 м;
• стальные листы 200х125 см, имеющие тот же цвет, что и черепица.

Обычно планки предназначаются для кровель, выполненных с наклоном в 30ᵒ, хотя при желании можно выполнить подгонку под 11-70ᵒ.

Важно! Минимальный наклон, при котором допускается монтаж черепицы, составляет 11ᵒ.

Этап 2. Подготовка всего необходимого

Для монтажа черепицы необходимо следующее оборудование:

• ножницы по металлу;
• стремянка;
• электродрель;
• длинная рейка;
• шуруповерт;
• монтажная лента;
• измерительный прибор;
• молоток;
• маркер;
• средства индивидуальной защиты (рукавицы, пластиковые очки).

Также потребуются такие расходные материалы:

• гидроизоляция;
• черепица;
• кровельные планки;
• аэроролик;
• планки для торцов и конька;
• декоративные накладки;
• саморезы, шайбы-уплотнител и к ним;
• доски 2,5х10 см;
• направляющая доска.

Этап 3. Основание

Как отмечалось ранее, металлочерепица весит немного, поэтому в усиленном основании не нуждается – потребуется обычная обрешетка из деревянных реек. Шаг обрешетки должен рассчитываться по размерам черепицы, чтобы при монтаже не вгонять саморезы в пустоту.

Этап 4. Термоизоляция

Термоизоляция необходима не только для предотвращения теплопотерь, но и для защиты от шума дождя. Вначале стропила покрываются пароизоляционным материалом (к примеру, «Изоспаном» или «Ютафолом»). Далее укладывается утепляющий слой (толщиной не более 25 см), укрывается антиоксидантной пленкой и крепится к стропилам деревянными брусками.

Важно! Материал между брусками должен немного провисать (примерно на 2 см), чтобы конденсат стекал только в водосток.

Этап 5. Монтаж черепицы. Основные правила

1. может выполняться одним из двух способов. Если укладка листов начинается справа, то каждый новый накладывается на предыдущий. Если наоборот, то накладываются предыдущие листы.
2. В целях корректности монтажа четыре листа черепицы, расположенные внахлест относительно друг друга, сначала прихватываются, выравниваются, а уже потом окончательно соединяются одним саморезом.
3. Саморезы должны быть качественными, ведь от них во многом зависит срок службы кровельного покрытия. Это обязательно должны быть оцинкованные шурупы с уплотнительными головками из пропиленового каучука, герметично заполняющими отверстие при закручивании.
4. В месте соединения четырех листов появляется утолщение. Его нужно удалить, для чего часть угла срезается или выпрямляется капиллярная канава, находящаяся под штамповочной чертой.

Этап 6. Отдельные элементы

Шаг 1. Торцевые планки фиксируются внахлест (порядка 2 см). Размер волны подгоняется к ширине ската, иначе гребень может уложиться на фронтон.

Шаг 2. Добавляется кровельная планка, далее между ней и листом материала укладывается дополнительный уплотнитель.

Шаг 3. При обустройстве труб или окон, которые находятся ниже конька, берутся листы с одним модулем – по две штуки для каждого элемента конструкции.

Шаг 4. При покатых скатах между материалом и коньковой планкой устанавливается аэроролик, который предотвратит проникновение атмосферных осадков под конек.

Шаг 5. Конек фиксируется на планках, расположенных на торцах конструкции. Это нужно сделать с таким расчетом, чтобы он выступал на 2-3 см. В случае с плоским коньком все элементы крепятся внахлест, а если он полукруглый, то только согласно линиям профиля.

Также стоит отметить, что планки коньков при необходимости можно сгибать и разгибать, чтобы те повторяли угол наклона кровли.

Этап 7. Обустройство ендовы

Для каждой ендовы крепится дополнительная доска. Монтаж в данном случае начинается снизу и выполняется внахлест в 25-30 см. Ниже уровня карниза обрезается нижняя планка, по ней производится отбортовка. Под каждую обортовку и конек подкладывается уплотнитель.

Между осью и листами остается зазор (минимум 8-10 см). В обрезанные листы в полутора сантиметрах от штамповочной линии закручиваются шурупы. Вместе с тем при фиксации крепеж производится в 25 см от оси ендовы. Если все было сделано правильно, то по окончании работ лист в месте крепежа будет соприкасаться с доской, где расположена ендова.

Важно! Если были допущены ошибки, то крепление будет находиться в иных местах и, как следствие, на поверхности образуются зазоры, через которые кровля будет протекать.

Для прикрытия обрезанных листов используются декоративные накладки, при установке которых нужно помнить о некоторых важных моментах:

Зачастую начало и окончание ендов находятся на скате кровли. Возьмем, например, монтаж слухового окна. Здесь под ендову подкладывается отдельная доска. Для самого окна в листе проделывается вырез, а вдоль стенок укладывается уплотняющий материал. При этом карнизный свес перекрывается планкой.

Затем фиксируются планки ендовы, предварительно обрезанные по краям. Вышедшая часть должна предельно плотно пристать к листу черепицы.

Цены на различные виды черепицы

Черепица

Видео – Укладка металлической черепицы

Скаты в виде трапеции или треугольника

Если скаты кровли имеют трапециевидную или треугольную форму, то необходимо устанавливать дополнительные бруски.

Шаг 1. Бруски крепятся по обе стороны «хребта» по линии сгиба крыши.

Шаг 2. Устанавливается карнизная доска, собирается .

Шаг 3. Сооружается карнизная система.

Шаг 4. Укладывается черепица. Это выполняется по линии одного из краев или оси. Первый лист ровняется по планке карниза.

Важно! Недопустимо, чтобы дистанция между обрезанными угловыми листами, установленными возле «хребта», была больше 10 см.

Шаг 5. Для установки узлов конька выполняются следующие действия. Коньковые планки выравниваются по углу «хребта». Если используется прямой конек, то он обрезается согласно углам, а если полукруглой формы, то потребуется монтаж дополнительной заглушки (желательно пластиковой).

Шаг 6. Коньковая планка ложится строго по оси «хребта». Выполнить это достаточно просто, если углы скатов одинаковые, а если разные, то, соответственно, трудно. Для контроля примыкания скатов используется монтажная лента яркого цвета.

Особенности ухода за материалом

Как уже говорилось, металлочерепица покрыта полимерным слоем, который защищает от коррозии. Но постоянное воздействие ультрафиолета, атмосферных осадков и пыли рано или поздно становится причиной разрушения защитного слоя. Именно поэтому металлическую кровлю следует регулярно чистить.

1. Грязь и сухие листья смываются влажной ворсистой щеткой.
2. Для удаления более сложных загрязнений можно использовать специальные чистящие средства для полимерных поверхностей.
3. Нельзя применять агрессивные химические средства – они могут разрушить защитный слой.
4. Водостоки очищаются струей воды под напором. Струю нужно направлять от конька к карнизам.
5. Для очистки крыши от снега можно использовать лишь те инструменты, которые в принципе неспособны повредить покрытие.

При соблюдении всех этих правил прослужит порядка 50 лет.

Для обустройства кровельной части в последнее время все чаще применяется металлочерепица. Материал поставляется в виде профилированных листов с полимерным покрытием. При желании можно самостоятельно выполнить монтаж металлочерепицы. Пошаговая инструкция поможет это сделать без серьезных ошибок.

Работы по укладке фрагментов кровельного покрытия

В основе изделий лежит стальной лист толщиной 0,45-0,55 мм. Он оцинкован и имеет специальное покрытие на основе полимеров. Стоимость продукции может варьироваться в зависимости от толщины металла и типа защитного слоя.

Перечисление достоинств

Выделить в первую очередь необходимо следующие преимущества:

• эстетическую привлекательность;
• стойкость к атмосферным воздействиям;
• доступную стоимость;
• легкость основных элементов.

Обратите внимание! Полимерные покрытия выполняют не только защитную, но и декоративную функцию, так как их цветовая гамма может варьироваться в достаточно широком диапазоне.

Немногочисленные недостатки

Так как листы имеют небольшую толщину при достаточно больших размерах, риск повредить их при небрежном монтаже все же существует. При соблюдении всех правил целостность элементов нарушить сложно.

Другим недостатком является появление шумового эффекта при сильном дожде во время эксплуатации. Однако при правильной звукоизоляции жилого пространства этот минус полностью исключается.

Статья по теме:

Инструменты для монтажных работ

Заранее необходимо приготовить набор инструментов и дополнительных приспособлений для проведения работ:

Обратите внимание! Запрещается резать листы с использованием абразивных кругов, так как высокое температурное воздействие приводит к разрушению не только полимерного, но и цинкового слоя.

Базовый комплект дополнительных деталей

В пошаговой инструкции по монтажу металлочерепицы должны быть упомянуты основные элементы, использующиеся совместно с листами. Они используются в зависимости от конфигурации крыши и эксплуатационных особенностей.

Предлагается взглянуть на список базовых деталей:

• конек требуется для закрытия верхнего стыка между двумя скатами;
• торцевая планка необходима для оформления краев со стороны фронтонных свесов;
• ендова устанавливается в местах совмещения скатов;
• карнизная планка крепится со стороны водостоков;
• планка примыкания монтируется при наличии трубы и других выступающих конструкциях;
• снегозадерживающий элемент нужен для предотвращения сползания снега с крыши.

Инструкция по монтажу металлочерепицы: пошаговое выполнение работ

Погрузка и выгрузка изделий может осуществляться вручную, но в ходе работ должно быть привлечено определенное количество человек. Обычно требуется 1 человек на 1,5-2 погонных метра длины листа. То есть при разгрузке металлических фрагментов протяженностью 6 м должно присутствовать 3-4 человека.

Устройство гидроизоляции и фиксация контрольных брусков

Если между стропилами будет укладываться теплоизоляция, то гидроизоляционный материал должен присутствовать в любом случае. Он крепится скобами к несущей части крыши. Полотна расстилаются поперек стропильных ног с напуском не менее 15 см по всем скатам.

Непосредственно по стропилам прибиваются бруски 50х50 мм, обеспечивающие вентиляционный зазор между гидроизоляцией и кровельным материалом. Для фиксации применяются гвозди не менее 90 мм.

Правильный монтаж обрешетки под металлочерепицу

В качестве обрешетки обычно используется обрезная доска толщиной 25 мм и шириной 100 мм, но конечный выбор будет зависеть от шага стропил. Элементы крепятся к брускам 50х50 мм при помощи гвоздей длиной не менее 70 мм. Расстояние между досками зависит от длины волны применяемой металлочерепицы.

В месте установки конькового элемента рекомендуется установить две планки вплотную друг к другу. Это упростит монтаж конька на металлочерепицу. Таким же образом следует поступить в местах крепления ендов. Нижняя доска обрешетки должна быть выше остальных на высоту волны. Обычно толщины вагонки хватает для компенсации перепада.

Установка деталей, монтирующихся до листов

Для защиты вентилируемого пространства под кровлей от проникновения влаги и уличного мусора выполняется монтаж карнизных планок металлочерепицы. На торцы брусков 50х50 мм дополнительно должна быть закреплена вентиляционная лента.

При установке ендовы осуществляется укладка универсального уплотнителя. Нижний край элемента должен находиться на поверхности карнизной доски. При стыке по горизонтали делается напуск не менее 30 см.

Обводка кирпичного дымохода подразумевает вывод гидроизоляционной мембраны не менее чем на 50 мм. В самой трубе проделывается штроба, глубина которой должна составить минимум 15 мм. Вода отводится в ендову, расположенную в непосредственной близости.

Процесс укладки и крепления листов

Все листы необходимо выравнивать по горизонтали с выпуском за обрешетку 50 мм. При фиксации металлических элементов следует придерживаться следующих пунктов:

• саморез необходимо устанавливать в прогиб волны, где лист прилегает к обрешетке;
• к нижней доске крепление осуществляется над ступенькой непосредственно через волну;
• вдоль края ската крепежные детали вкручиваются в каждую волну.

Инсталляция торцевых планок и конька

Элементы для закрытия торцевых стыков монтируются по направлению от карнизного свеса к коньку. Напуск на соседние планки должен составлять 10 см. Рекомендуемый шаг между крепежными деталями – 35 см.

Что касается конька, то он фиксируется в верхний гребень каждой второй волны. При наращивании элементов оставляется напуск не менее 15 см. По всей длине крепится самоклеющаяся уплотнительная лента.

Дополнительная инструкция по монтажу снегозадержателей на металлочерепицу

Число элементов для удержания снежных сугробов на крыше подбирается с учетом геометрии крыши. В зонах большого скобления снега может быть установлено два ряда металлических профилей. Снегозадержатели пропускного типа являются оптимальным решением для индивидуальных строений. Они крепятся с использованием длинных саморезов к самой обрешетке через . Расстояние между точками фиксации обычно колеблется в пределах 50-100 см.

Металлочерепицу на крыше укладывают по определенной схеме. Началом работ служит крепление карнизной планки. После монтажа основных узлов проводят крепление металлочерепичных листов саморезами. Соблюдение очередности работ влияет на качество и долговечность покрытия.

Монтаж обрешетки

Основанием контробрешетки служит стропильная система. Для стропил используют брус сечением 50×150 мм. Их располагают с шагом 60-80 см.

Перед монтажом черепицы определяют шаг контробрешетки. Для монтажа каркаса используют бруски сечением 50×40 мм.

В средней части ската шаг брусков принимают равным шагу стропил. В верхней и нижней части крыши черепица испытывает увеличенные нагрузки. В этих местах шаг контробрешетки уменьшают до 50-60 см.

Перпендикулярно рейкам контробрешетки крепят каркас основной обрешётки. Для монтажа используют обрезную доску сечением 100×25 мм либо бруски 50×50 мм. Размер шага обрешетки принимают в пределах 350-400 мм.

Порядок выполнения работ:

• Установка элементов стропильной системы.
• Монтаж брусков контробрешетки.
• Монтаж стартовой доски по линии карнизного свеса.
• Монтаж брусков или досок основной обрешетки.
• Установка коньковой и торцевых планок.

Рабочие операции выполняют в указанном порядке. Нарушение последовательности влечет повышение трудоемкости и длительности строительства.

Какие саморезы используют

Для крепления металлочерепицы к обрешётке используют специальные кровельные саморезы. Их производят из нержавеющей стали с оцинкованным покрытием. Для визуального эффекта крепежи окрашивают под цвет черепицы.

Головка шурупа имеет шестигранный вид. Наконечник выполнен в форме острого сверла. Между наконечником и головкой нарезана резьба.

Под головкой крепежа расположена прокладка из этиленпропиленового каучука (EPDM) или обычной резины. Она служит уплотнителем между головкой шурупа и покрытием. Уплотнительная шайба герметизирует отверстия и защищает покрытие от царапин.

Для сравнения. Металлочерепица отличается долговечностью и практичностью. Гарантийный срок службы кровли составляет от 30 до 50 лет. Битумная черепица требует ремонта уже после 10-15 лет эксплуатации.

Метизы вкручивают в обрешетку по всей площади покрытия. При расположении крепежа в верхней части волны используют шурупы длиной до 70 мм. При расположении в нижней части применяют саморезы 28 мм.

Для повышения жесткости соединения увеличивают количество саморезов. Среднее их количество составляет 8-12 шт./м 2 . Шурупы крепят по нижней кромке листа через каждую волну. Следующие крепления закручивают в шахматном порядке.

Выбор схемы крепления металлочерепицы

Схемой крепления листов металлочерепицы саморезами называют порядок установки и зашивки материала к обрешетке. При устройстве кровли применяют следующий порядок:

• Устанавливают карнизную планку.
• Вдоль карнизной планки крепят защитную сетку.
• Поверх карнизной планки пришивают защитную гребенку.
• По сплошной обрешетке прокладывают панели нижней ендовы.
• Обустраивают скатные примыкания к стенам и выступающим конструкциям.
• Монтируют кровельный материал.
• Устанавливают верхние накладки ендовы.
• В местах выхода наружных частей здания прикрепляют защитные фартуки.
• Закрепляют торцевые планки.
• Монтируют коньковые планки.
• Обустраивают наружные углы.
• Обшивают низ карниза защитными решетками (софитами).
• Устанавливают проходные и вентиляционные элементы.
• Монтируют лестницы, снегозадержатели, флюгеры, переходные мостики.

При укладке черепицы с левой стороны крыши каждый последующий лист заводят за последнюю волну предыдущего элемента.

Установка узлов кровли

Крепление узлов кровли имеет отличительные особенности. Жесткость конструкции обеспечивают повышенным количеством метизов и уменьшением шага из установки.

Установка карнизного узла

Нижний обрез карнизной линии располагают на расстоянии 50-70 мм от края обрешетки. Такое положение помогает талой и дождевой воде попадать в водосливный желоб. В этом случае обрешетка защищена от попадания брызг.

Саморезы устанавливаются на расстоянии 50-70 мм от ребра жесткости элементов нижнего ряда. Для обеспечения устойчивости от опрокидывания, кровлю крепят к обрешетке через одну волну.

Установка конькового узла

Поверх конькового бруса укладывается аэроэлемент из нетканого материала. В верхней части конька материал крепят скобами. В нижней части изделие наклеивают поверх листов. Для этого аэроэлемент имеет бутилкаучуковые самоклеящиеся полоски.

Поверх материала устанавливают коньковую планку. Сверху элемент пришивают к бруску. Для зашивки используют кровельные саморезы 28-35 мм.

В нижней части планку крепят через листы кровли. Для крепления используют саморезы длиной 50-60 мм. Метизы вкручивают в верхнем сегменте каждой второй волны.

Крепление торцевого узла

Торцевые планки крепят к фронтону здания. Саморезы устанавливают по направлению снизу вверх. Нахлест торцевых планок - 10 см. Размер шага установки креплений - 30-35 мм.

Где используют дополнительные крепежи

Дополнительные крепежи устанавливают в местах стыка листов между собой. В местах примыкания кровли к дымовым трубам и слуховым окнам шаг метизов уменьшают до 20-25 см.

Для ввинчивания кровельных саморезов используют шуруповерт. При использовании инструмента следят за величиной крутящего момента.

Для сведения. Наибольшую эффективность металлочерепица имеет на скатных крышах с наклоном 12° и более. Волнообразная поверхность и ребра жесткости листов задерживают снеговой покров толщиной до 1,5 метров.

При недостаточном усилии нарушается герметизация отверстий. Чрезмерное усилие приводит к проворачиванию винта в древесине и ослаблению крепления. Происходит разрушение уплотнительной прокладки и повреждение покрытия.

Монтаж металлочерепицы со скрытым креплением

Для скрытия крепежных элементов используются металлочерепицу с Z-образным замком. Саморезы вкручивают через специальный паз. Листы скрепляют между собой замковым соединением. Каждый последующий элемент закрывает собой предыдущее соединение.

Для сведения. Существуют четыре основных вида металлочерепицы: Монтеррей, Супермонтеррей, Макси, Каскад. Модели отличаются формой рисунка, размерами листов и способом соединения.

При скрытом соединении используются оцинкованные крепежи без дополнительного окрашивания. Использование простых саморезов позволяет сэкономить деньги.

Крыша со скрытым соединением обладает высокой герметичностью. Отсутствие выступающих крепежных элементов повышает эстетичность кровли.

При укладке металлочерепицы важно соблюдать технологию выполнения работ. Простая схема укладки позволяет выполнять работу без привлечения специалистов.

Листы прикрепляют в нижнем сегменте волны в месте плотного соединения с обрешеткой. Вкручивание шурупов в верхнюю часть волны выполняют при укладке планок ендовы и нижней части полукруглых коньковых панелей.

Качество крепления кровельных саморезов влияет на срок службы кровли. Использование элементов со скрытным соединением повышает эксплуатационные и эстетические качества покрытия.