Неприхотливое устройство, которое обогреет любой дом! Отопительный котёл на пеллетах. Критерии выбора котла. Работа происходит таким образом

12.06.2019

Принцип работы пеллетного котла

Такой же, как и у любого другого твердотопливного. Отличается сам процесс обслуживания в связи с высоким уровнем автоматизации отопительной техники.

Главный шнек подачи топлива из бункера (1), приводится в действие электромотором (2). Подняв гранулы из накопительной ёмкости, шнек сбрасывает их через гибкий шланг (3) в дозатор (5), где дополнительный шнековый вал (4) отмеряет заданные программой порции топлива, и сбрасывает их на лепестковый клапан (6). Открываясь, клапан сбрасывает порцию пеллет на шнек подачи (9) в зону горения (11). Регулировка интенсивности пламени в горелке, которое нагревает теплоноситель (7) происходит благодаря воздуховоду (8) и нагнетателю воздуха (10).
Возможны небольшие отступления от представленного алгоритма связанные с техническими отличиями котлов разных моделей, но общий принцип остаётся тем же.

Конструктивные особенности

Основными элементами, из которых состоит данный отопительный прибор, являются:
бункер для топливных гранул;
механизм подачи пеллет;
модуль автоматического поджига;
горелка;
модуль управления с датчиками температуры.

Горелка
В процессе усовершенствования конструкции были разработаны несколько видов горелок.

Факельная. Сгорание пеллет в такой горелке происходит в потоке воздуха, поступающем из нагнетателя, образуя факел пламени от раскалённых углей. Температура может достигать 1200С. При такой конструкции наличие промежуточной камеры дозатора обязательно.

Преимущества:
небольшие размеры;
надёжна при эксплуатации, проста в обслуживании;
Работает с пеллетами низкого качества.

Недостатки:
небольшая мощность и низкий КПД;
пламя имеет горизонтальную направленность, в результате может произойти локальный перегрев элементов конструкций котла.

Объёмного горения. Их ещё называют ретортными. Это чугунная или стальная чаша, поступление гранул в которую происходит через центр реторты – снизу, а горение по всей поверхности. Воздух для горения подаётся двумя путями, через центр подачи пеллет и через отверстия в плоскости горелки.

Различают 2 типа реторт по конструкции:
1. неподвижные – более требовательны к качеству топлива, особенно влажности.
2. подвижные (оборотные) – сжигают высокозольное, пыльное топливо, агропелетты, влажную щепу.

Преимущества:
высокая мощность;
высокий КПД.

Недостатки:
большой размер;
сложная конструкция (особенно у оборотных);
высокие требования к качеству гранул.

Оба типа ретортных горелок имеют особенности в подаче гранул. Угол наклона (1) должен быть по возможности меньше, чтобы избежать образования шлаковых конкреций. Длинна шнека подачи должна быть небольшой, для уменьшения количества налипшей пыли.

Колосниковая (каминная) . Особенность заключается в методе подачи гранул. Они самостоятельно осыпаются в чашу горелки из камеры дозатора. Воздух подаётся из воздуховода сбоку или из отверстий непосредственно в чаше.

В данной конструкции подвижными или статичными элементами являются колосники. Соответственно у подвижных механизмов более низкие требования к зольности и качеству горючих материалов. Данный тип горелки используется исключительно для частного использования или в пеллетных каминах, из-за своей громоздкости.

Бункер для хранения топлива

Встроенный бункер . Конструкционно неотделим от отопительного прибора без разборки. Имеет небольшой объём, что приводит к необходимости частого пополнения запаса гранул. Из положительных сторон – отсутствие первичного передаточного шнека, более простая и надёжная, общая конструкция.

Внешний бункер . Возможна любая конструкция, используемые материалы и объём. Начиная от обычной пластиковой бочки и сваренными из уголка конструкциями с фанерными или матерчатыми стенками, и заканчивая промышленными бункерами для сыпучих материалов.

Некоторые конструкции, выпускаемые серийно, предусматривают возможность герметизации бункера. Практика показала, что это излишняя предосторожность. В отапливаемом помещении влажность пелет в герметичном и открытом бункере отличается незначительно.

Правила установки и обслуживания
Прежде чем заказать бункер для топливных гранул или сделать его самому необходимо рассчитать минимально необходимый объём, исходя из того, что 1 тонна пелет занимает 2 м3. Высота бункера особой роли не играет, мнение, что в высоких ёмкостях нижние ряды пелет бывают раздавленными, не отвечает действительности. Сама ёмкость должна находиться в сухом вентилируемом помещении, на расстоянии от 1 м до 12 м до котла. Чем дальше расстояние тем качественней должно быть топливо. Иначе большое количество трухи подаваемой в топку существенно снизит КПД. Усложнённая конструкция шнека – не прямая или с дополнительными перепадами и промежуточными бункерами не запрещена, но неэффективна. В нижней части бункера необходимо предусмотреть наличие «ревизии», для периодической чистки и удаления трухи. Если конструкция имеет большой объём и её загрузка производится со специализированного автомобиля с пневматической подачей, то предусматривается специальный отбойник из резины, а подающее отверстие врезается на 15-20 см ниже от верхнего края бункера.
Если выбрана прямоугольная форма бункера, а его сечение имеет небольшую площадь, то довольно часто можно столкнуться с проблемой «зависания» гранул. В этом случае бункер следует оборудовать шнековым ворошителем.

Механизм подачи топливных гранул

Шнековая подача. Наиболее распространённый и надёжный, но не идеальный тип. Использование жёсткого шнека хоть и гарантирует поступление топлива в котёл, но при длине более 2 м большинство гранул перемалывается в труху. Если бункер отдалён от котла или отверстие подачи находится не на одном уровне с горелкой, конструкция подачи существенно усложняется. Необходим ещё один шнек подачи пеллет непосредственно в котёл, передаточная камера, модуль сопряжения электромоторов, и система противопожарной защиты от обратной тяги. Возможно использование цепной подачи для предварительной доставки. При таком типе гранулы не повреждаются, но производится много шума.
Гибкие шнеки с полимерными трубами подачи – это более неприхотливая, хоть и менее надёжная система. Расстояние до бункера может быть увеличено до 12 м. Допускается изгибание трубы до 45. из недостатков можно заметить более сложную и тщательную систему фиксации подающей трубы.

Пневмоподача. При использовании гибких шлангов дальность до бункера хранения увеличивается до 80 м, но при таком способе необходим мощный компрессор.

Новые разработки предполагают использование специальной вакуумной переходной камеры, которая помогает снизить необходимую мощность насоса. Для непосредственной доставки пелет в камеру сгорания используется шнековая подача.

Механизм автоматического поджога

В рабочем режиме интервал включения правильно настроенного котла позволяет воспользоваться остаточным огнём из углей ещё не сгоревших пеллет. Но при стартовом запуске или неоптимальной настройке в работу вступает система автоматического розжига. Эта деталь представляет высокотемпературный фен в отказоустойчивом корпусе.

При его запуске количество потребляемой энергии резко возрастает (150-200кВт/час) по сравнению с обычной работой (до 0,5 кВт/час) Такая система входит в стандартную комплектацию большинства моделей. Но его можно установить и дополнительно. Большинство производителей выпускают такие фены для отдельной продажи, но с мощностью в 2-3 раза большей. Это объясняется потребностью в более высокой температуре для розжига, если фен установлен в неоптимальном, для своего функционирования, месте.

Поджог с помощью керамического или металлического тэна накаливания. Он устанавливается преимущественно в ретортных горелках на нижнем уровне горения пеллет.
В некоторых моделях применяется электродный способ, но он очень чувствительный к влажности топливных гранул.

Автоматика

Управление пелетным котлом заключается в дозировании и подаче топлива в камеру сгорания. Термостат контролирует температуру теплоносителя в системе отопления и регулирует мощность нагнетателя воздуха в горелке. Кроме термостата опционально можно устанавливать более совершенные датчики.

Лямбда зонд контролирует не температуру, а количество остаточного кислорода в раскалённом дымовом газе, и регулирует скорость вентилятора в нагнетающей камере. Благодаря нему экономность котла существенно повышается.

Многие системы позволяют программировать не только постоянную температуру, но и её изменение на протяжении одних суток, разделив на 6 временных отрезков, и всей недели. В современных моделях предусмотрено подключение автоматики котла к системам дистанционного управления.

Управление по локальной линии – входит в стандартную комплектацию. Обычно выполняет функцию, сигнализирующую о произошедших внештатных ситуациях.

Управление по GSM - возможность установки GSM модема входит в стандартную комплектацию некоторых новых моделей, но сам модем необходимо приобретать отдельно. Управление происходит посредством отправки SMS с кодами команд. В набор входит несколько примитивных команд – включить, выключить и получить информацию о текущем состоянии.

Управление через интернет . Весьма дорогостоящая дополнительная опция, дающая полный контроль над управлением посредством SMS, e-mail, и команд через Web интерфейс.

Критерии выбора пеллетного котла

Постоянное совершенствование конструкции твердотопливных котлов, привело к тому, что они начали составлять конкуренцию газовым. Но чтобы в полной мере использовать экономическую выгоду необходимо, чтобы котёл соответствовал определённым параметрам.
сертификация и/или адаптация для работы на территории России;
эффективность работы с различными типами топливных гранул и в различных режимах;
возможно ли потребление другого вида топлива кроме пелет
наличие экономных режимов;
возможность перехода в режим ГВС, у двухконтурных котлов;
требовательность к качеству топлива, его зольности;
минимально допустимая мощность;
Надёжность и безопасность длительной автономной работы;
воспроизводимый шум в различных режимах:
- стандартная работа;
- стартовый розжиг;
- подача пелет из внешнего бункера;
возможность подключения дополнительных датчиков и расширение возможности дополнительного дистанционного управления;
величина бункера для золы и удобство его очистки;
системы безопасности:
- предотвращение обратной тяги;
- предотвращение перегрева;
- система автоматизированного пожаротушения;
наличие автоподжига;
зависимость от электроснабжения (потребляемое электричество) возможность работы от аккумуляторных батарей.

Расчёт потребности в топливных гранулах на зимний период

Стандарт подбора мощности отопительного прибора в 10 кВт на 100 м2 площади помещения отвечает реальности только в здании возведённом согласно СНиПам. Но если затратить сравнительно немного денег на утепление чердака и стен, установку энергосберегающих стеклопакетов, и систему вентиляции с рекуператором, то экономическая эффективность вырастет во много раз.

Согласно статистическим данным в средней полосе России централизованное отопление работает на максимальную мощность 1750 часов в отопительный период. Пелетный котёл средней продуктивности выдаёт тепловую мощность 5кВт/час на 1 кг топливных гранул. Соответственно для отопления 100 м2 площади потребуется 3500 кг топлива за отопительный сезон.

Установка

Для успешной эксплуатации и обслуживания пеллетный котёл требует установки в довольно просторном помещении, отвечающем ряду требований. Оптимальным вариантом будет возведение специальной котельной, но подойдёт и просторный подвал который можно дооборудовать.

При монтаже отопительного оборудования следует придерживаться следующих правил:
устройство теплоизолирующего фундамента под котёл;
устройство приточной вентиляции, естественной или принудительной;
установка искрогасителя на дымоход;
устройство дренажа дымохода;
установка котла с соблюдением параметров отступов от стен указанных в паспорте изделия;
обвязка котла;
герметизация дымохода, котла и бункера;
устройство системы пожаротушения;
первичная пуско-наладка.

У большинства котлов в стандартной комплектации есть несколько типов горелок для различных видов топливных гранул. Используйте заданный в спецификации тип. Нарушение этого правила не только резко снизит эффективность, но и может привести к забиванию золой топки и выходу котла из строя.

Обслуживание

Хоть пеллетные котлы и были разработаны как автоматические системы, не требующие особого внимания, но определённые действия по обслуживанию необходимо выполнять:
в начале сезона:
- чистка и заполнение бункера топливными гранулами;
- чистка зольника и камеры сгорания самого котла;
- стартовый – ручной пуск горелки;
- проверка равномерности горения гранул в чаше горелки;
- проверка работоспособности систем автоматического поджига и систем подачи воздуха;
- программирование и перевод котла в автоматический режим;
раз в неделю:
- досыпать в бункер топливные гранулы;
- очистить бункер зольника;
раз в год:
- проверить тягу в дымоходе;
- почистить дымоход.

Обзор наиболее популярных моделей и производителей

D"ALESSANDRO Termomeccanika. (Италия) модель серии SCA

сертифицирован в России;
двухконтурный;
3-ходовой теплообменник;
чугунная горелка;
цилиндрический бункер топлива с автоматическим инвертором и системой пожаротушения на 480 л;
наддув воздуха в топку электровентилятором;
аналоговая панель управления
Дополнительное оснащение не входящее в стандартную комплектацию:
электронная система управления с GSM модулем;
автоматический электророзжиг и поддержка горения;
регулировка интенсивности пламени лямбда зондом;
керамический теплопередатчик в топке;
автоматическое удаление золы;
спиральные предохранительные вставки в трубки теплообменника;
датчики наполнения бункера;
система пневмоочистки шлаков;
отдельный нагреватель ГВС контура;
в качестве топлива допускаются пеллеты, стружка, опилки, мелкая щепа;
подача топлива двухшнековая с промежуточным бункером.

Kostrzewa (Польша) модельный ряд Pellets Fuzzy Logic II P

в автоматическом режиме работает на пеллетах: промышленных, бытовых, зерновых, мелком угле;
в ручном режиме на дровах, крупном угле, топливных брикетах;
КПД – 90%;
автоматический поджиг;
несколько экономных режимов – летний, погодный, ГВС, автономный;
многоязычное меню системы управления;
табулятор выхлопных газов и лямбда датчик;
3 сменных ретортных тарелки для разного вида топлива;
4-ох ходовой смесительный клапан для управления и разделения потоков двух контуров;
3-ходовой стальной теплообменник;
увеличенный бункер зольника (очистка раз в 5 мес);
стальной подающий шнек;
экономный двигатель с редуктором;
отдельные насосы для отопления и для ГВС;
большое количество датчиков и управляющих контуров.

Kiturami (Южная Корея) модельный ряд KRP

двухконтурный;
КПД – 92%;
использует гранулы 1 и 2 категорий;
встроенный циркуляционный насос и расширительный бак мембранного типа;
золоприёмник большого объёма, легко доступен;
эффективный автоматический электрозапал увеличенной площади;
конструктивно исключена обратная тяга;
защита от замерзания и перегрева;
детектор уровня воды в системе отопления;
программатор с большим выбором функций и готовых экономных режимов – выбор сезона, переключение на нагрев ГВС, автономная работа;
дистанционный пульт управления с выбором программ;
дистанционные датчики температуры воздуха (стандартная комплектация);
увеличенный объём бункера для топливных гранул;
короткий шнековый путь к топке не повреждает гранулы.

Содержание

Устройство и принцип работы котла на пеллетах
Преимущества и недостатки котлов на топливных гранулах
Как правильно выбрать пеллетный котел
Установка и обвязка своими руками

Введение

В последнее время все больше людей стараются уехать из душных городов и вечных пробок и жить загородом. Все последние годы наблюдается бум коттеджного строительства. Однако большая часть поселков испытывает серьезные проблемы с подключением к газовому и электроснабжению. Именно по этой причине многие из владельцев частных домов все чаще используют для отопления твердотопливные котлы. Помимо традиционно используемого твердого топлива такого как дрова или уголь, в недавнее время стал набирать популярность новый для России вид – пеллеты. В данной статье мы рассмотрим конструкцию, достоинства и недостатки, а также другие особенности отопительных котлов работающих на топливных гранулах.

Итак, что же из себя представляют пеллетные котлы отопления? Давайте подробнее рассмотрим особенности их конструкции по сравнению с традиционными отопительными приборами работающими на дровах или угле.

Устройство и принцип работы котла на пеллетах

Топливные гранулы или пеллеты – относительно новый вид топлива в нашей стране, однако уже появилось достаточное количество . Они представляют собой маленькие цилиндры спрессованные под большим давлением из отходов деревообработки таких как, стружка, опилки и т.д.

Как устроен котел на топливных гранулах?

Конструкция системы отопления на пеллетах включается в себя: сам отопительный прибор, бункер для хранения запаса топлива, шнековый транспортер для подачи пеллет в котел. После запуска, устройство полностью автономно и может проработать без участия человека несколько недель, покуда есть запас топливных гранул в бункере.

Фото 1: Устройство автоматического пеллетного котла Defro

Основной элемент конструкции котла – пеллетная горелка. Они бывают двух видов: объемного и факельного типа. Горелка объемного типа (реторная) представляет собой подобие стальной или чугунной чаши в которую сверху или через отверстие в корпусе, с помощью шнека, подаются пеллеты. Подача воздуха для поддержания горения осуществляется через отверстия в стенках. Регулировку подачи топливных гранул необходимо осуществлять таким образом, чтобы горение происходило в верхней части горелки и не затрагивало механизм шнека. Это убережет его от преждевременного выхода из строя. Реторные горелки менее чувствительны к качеству топлива и имеют КПД до 95%.

Сжигание топливных гранул в горелке факельного типа происходит в огненной струе высокого давления создаваемой вентилятором и температурой около 1200 С. Пеллеты сгорают практически моментально поддерживая горение. Горелки факельного типа более требовательные к качеству топливных гранул. Для использования с данным типом горелок подходят лишь пеллеты с низкой зольностью и низким содержанием пыли. Топливо с высоким содержанием золы и пыли под действием вентилятора может засорять подающий шнек и приводить к образованию облаков пыли, которые воспламеняются образуя микровзрывы с характерными хлопками.

Фото 2: Пеллетные горелки объемного (слева) и факельного (справа) типов

Для обеспечения длительного автономного горения, необходимо иметь довольно большой запас пеллет и организовать их автоматическую загрузку в котел. Для хранения запаса топлива применяется бункер. Обычно пеллетный котел уже снабжен стандартным хранилищем топлива, но для увеличения длительности автономной работы многие владельцы пеллетных котлов применяют дополнительные бункеры большего размера. Встроенное и внешнее хранилище соединяются при помощи шнека. Внешние бункеры могут быть размещены на улице и даже закопаны в землю. В некоторых случаях в качестве хранилища пеллет выступает отдельное помещение в здании, где пеллеты размещаются навалом и также с помощью шнека подаются к устройству отопления.

Фото 3: Использование внешнего бункера с пеллетным котлом

Автоматическая подача топлива в пеллетный котел осуществляется с помощью шнека. Этот прибор представляет собой спираль, подобную той, что используется в бытовых мясорубках. Шнековые транспортеры бывают жесткие и гибкие. Жесткие шнеки плохи тем, что длинна их ограничена 1.5-2 метрами. При использования более длинных транспортеров, топливные гранулы, в процессе доставки к горелке, будут перемалываться в труху спиралью шнека. Также минусом их является жесткая привязка бункера к положению подающей линии. Для того чтобы поменять положение бункера, придется использовать внешний шнек и мото редуктор, а также устройство сопряжения, что значительно усложняет конструкцию. Использование гибкого шнекового транспортера позволяет размещать бункер на удалении до 12 м от пеллетного котла. Гибкость шнек позволяет также организовать линию подачи сложной формы.

Фото 4: Гибкий шнек автоматической подачи пеллет

Регулировку скорости горения, подачу воздуха и пеллет в горелку, а также управление другими процессами выполняет автоматика во главе с контроллером и блоком управления. Он автоматически выполняет регулировку режимов работы устройства отопления в соответствии с установленными параметрами и состоянием отопительной системы. Именно благодаря наличию автоматики существует возможность длительного горения пеллетного котла без участия человека. Многие котлы на топливных гранулах являются двухконтурными, т.е. в них помимо функции отопления заложена и функция организации горячего водоснабжения с возможностью использования бойлера косвенного нагрева. Процесс ГСВ также автоматизирован и управляется контроллером. Также существуют классические твердотопливные модели которые могут работать на пеллетах при подключении дополнительного оборудования. Яркий пример таких устройств – .

Помимо узлов о которых мы рассказали выше, в конструкции котла на топливных гранулах присутствуют элементы присущие классическим твердотопливных котлам: зольник для сбора твердых отходов горения, дымосос для улучшения тяги, теплообменник с теплоносителем для подключения к системе отопления.

Как же работает пеллетный котел?

Принцип его работы довольно прост. Пеллеты из топливного бункера по шнековому транспортеру подаются в котел, где разжигаются или автоматически с помощью струи раскаленного воздуха или вручную при помощи спичек и жидкости для розжига. Поток разогретых газов, образованный сгорающими при высокой температуре гранулами, нагревает теплоноситель в теплообменнике и выводится через дымоход в окружающую среду. Зола извлекается в специальный отсек для утилизации или с помощью отдельного шнека если в котле присутствует функция самоочистки или совком в процессе обслуживания котла.

Фото 5: Принцип работы котла на пеллетах с горелкой факельного типа

Помимо моделей работающих только на пеллетах, существуют универсальные или комбинированные котлы, которые могут работать и на других видах топлива, например на угле или дровах.

Вернуться к оглавлению

Преимущества и недостатки котлов на топливных гранулах

Как уже отмечалось выше, пеллетные котлы достаточно новый вид отопительных устройств для российского рынка. Однако они имеют хороший потенциал для укрепления своих позиций благодаря некоторым существенным преимуществам по сравнению с дизельными или газовыми котлами.

Плюсы

Основными достоинствами пеллетных котлов являются:

экологичность

Пеллеты обладают самым низким процентом зольности среди других видов твердого топлива таких как дрова или уголь. Содержание СО2 в дымовых газах также очень низкое.
автономность

Котел на пеллетах по сути может называться устройством отопления длительного горения. Наличие автоматики и бункера для хранения топлива, позволяет создать почти полностью автоматизированную систему отопления в вашем загородном доме или на даче.
высокий КПД

КПД пеллетных котлов с горелкой открытого типа достигает 95%. При использовании горелок факельного типа, КПД чуть ниже и составляет около 90%.
высокий срок службы

Высокая цена котлов на пеллетах компенсируется их долгим сроком службы. В среднем срок службы устройств отопления работающих на топливных гранулах составляет около 20 лет.

Минусы

высокая стоимость

Как правило, использование пеллетного котла для отопления частного дома это достаточно дорогое удовольствие. Например, маломощный стоит в районе 250 000 рублей.
энергозависимость

Автоматика управления котлом, подача топлива, поддержание режима его работы требует наличия электропитания.

Вернуться к оглавлению

Как правильно выбрать пеллетный котел?

Принимая во внимание высокую цену данных приборов, владельцам частных домов хочется купить максимально эффективный пеллетный котел для своей системы отопления.

Выбирать надежное отопительное устройство на топливных гранулах стоит начинать с определения его необходимой мощности. Мощность необходимая для отопления типового кирпичного коттеджа или деревянного загородного дома определяется исходя из 1 кВт на 10 м2 отапливаемой площади. Выпускаются как маленькие бытовые модели от 15 кВт, так и почти промышленные мощностью до 500 кВт. Выпуск моделей, производительностью менее 15 кВт экономически не целесообразен, так как вместо отопительного котла, в таком случае, лучше использовать печь или камин. Выпуск моделей мощнее 500 кВт тоже не рентабелен, так как у таких устройств значительно ухудшаются их технические характеристики.

Фото 6: Процесс сжигания гранул в объемной пеллетной горелке

Подбирая отопительный прибор для своего дома, многие владельцы в качестве альтернативы пеллетному котлу, рассматривают дизельные или газовые котлы. Так какой же котел лучше дизельный, газовый или пеллетный? Ответить на этот вопрос можно простым примером:

Пример: Возьмем для наших расчетов типовой загородный дом или коттедж площадью 300 м2. Для отопления такого строения нам понадобится отопительный прибор мощностью в районе 20 кВт. Сам дом располагается в средней полосе России, например в Подмосковье.

При использовании дизельного котла, за отопительный сезон будет израсходовано в районе 4 тонн дизельного топлива, что равно 140 000 рублей за сезон отопления при цене дизельного топлива 35 000 рублей за тонну.

Какой же расход топлива у пеллетных котлов? Котел мощностью 30 кВт, при правильной настройке, за отопительный сезон в средней полосе России потребляет около 9 тонн пеллет, что при нынешних ценах около 6000 рублей за тонну, получается 54 000 рублей за сезон.

Отсюда следует, что пеллетный котел более чем в 2.5 раза выгоднее дизельного. Ради справедливости следует отметить, что пеллетный дороже дизельного в 2-2.5 раза, Однако учитывая его экономичность и долгий срок службы, установка системы отопления на топливных гранулах окупится достаточно скоро. Следует также принять во внимание экологичность использования топливных гранул, по сравнению с дизельным топливом.

Использование газового котла, подразумевает наличие магистрали с природным, которая присутствует в коттеджных поселках далеко не всегда. Добавьте к этому сложную и муторную процедуру согласования и получения разрешения на установку устройства отопления и подключения его к линии подачи газа.

Пеллетный котел, в отличии от газового, не подлежит регистрации и не требуется никаких согласований на его установку.

Сравнительно недавно, пеллетный котел был «диковинкой» для отечественного потребителя. На рынке было представлено всего несколько моделей зарубежных производителей, по очень высоким ценам.

На данный момент, произошло существенное удешевление продукции, котлы и пеллеты стали изготавливать несколько российских предприятий. Пеллетное оборудование стало более доступным, возросла его популярность.

Как работает котел на пеллетах

Пеллетные котлы для отопления и горячего водоснабжения, имеют относительно простую конструкцию и внутреннее устройство, состоящее из следующих узлов:

Устройство пеллетного отопительного котла, после небольшой модификации, используется под дрова, жидкое топливо, брикеты и т.д. По этой причине, большинство производителей выпускают универсальные или многотопливные агрегаты на базе пеллетной станции.

Как выбрать котёл на древесных гранулах

На самом деле, выбор пеллетного отопительного котла не так сложен, как может показаться вначале. Потребуется определить несколько важных моментов, а после подобрать станцию, полностью соответствующую запросам.

Помимо производителя, мощности и стоимости котла, обращают внимание на:

Для правильного выбора отопительного агрегата, потребуется помощь консультанта. Не лишним будет сделать проект будущей системы отопления, чтобы учесть все ожидаемые параметры котла еще на этапе расчетов.

Расчет необходимой мощности

Рассчитать мощность пеллетного котла можно с помощью квалифицированного специалиста, воспользовавшись услугами он-лайн калькуляторов. Сделать приблизительные вычисления, достаточно просто самостоятельно.

Для расчетов потребуется выполнить следующие шаги:

Узнать общую отапливаемую площадь – для этого длина помещения умножается на его ширину.
Высчитывается необходимая мощность теплогенератора – принято считать, что для помещений со средним процентом теплопотерь и высотой потолков не выше 2,7 м, действует соотношение 1 кВт = 10 м². Соответственно, для помещения в 200 м², потребуется 20 кВт котел, 150 м² 15 кВт и т.д.
Подбирается подходящий котел – бытовые котлы небольшой мощности, обычно имеют производительность, достаточную для обогрева здания на 400 м². Минимальная мощность пеллетного оборудования, 15 кВт. Современные модели имеют плавную модуляцию, позволяющую, при необходимости уменьшить выработку тепла до 1-4 кВт.
Дополнительно учитывается расход тепла для нагрева ГВС. Если планируется подключить бойлер косвенного нагрева или в системе встроен второй контур, к полученному результату мощности, добавляют 10-15% запаса.

Котлы большой мощности (свыше 40 кВт), относятся к коммерческим и промышленным моделям, и в основном используются для нагрева помещений свыше 400 м². Многие производители предлагают модульные станции, достигающие мощностью 1-5 мВт, укомплектованные несколькими отопительными агрегатами.

Отечественный или европейский

Несмотря на появление нескольких десятков моделей, изготовленных отечественными производителями, самые популярные котлы, работающие на пеллетах, по-прежнему выпускают зарубежные компании.

Спросом пользуется следующая продукция:

Европейские котлы – предлагают немецкие, чешские, австрийские и польские компании. Модели отличает высокая автоматизация процесса горения, оптимизация конструкции: внешнего и внутреннего устройства. Компании, предлагающие оборудование: , и другие.
Отечественные котлы – отличаются низкой себестоимостью и множеством мелких недоработок. Плюсом российских агрегатов является неприхотливость к условиям эксплуатации и качеству используемого топлива. Компании, пользующиеся популярностью, согласно статистике: « », « », «DOZAMEX».

В качестве плюса, в «копилку» отечественных агрегатов, можно добавить возможность быстрого сервисного обслуживания в случае ремонта. Все детали и комплектующие есть в наличии, поломку легко устранить буквально за несколько часов. Чтобы заказать и получить деталь на котел Buderus, Viessmann, Kostrzewa, нередко требуется от нескольких недель до месяца.

Стоимость пеллетных отопительных котлов

Главным минусом пеллетных котлов, по-прежнему остается их высокая стоимость. По сравнению с обычными твердотопливными агрегатами, цена может быть выше в 2-3 раза. Ценовая политика на пеллетные котлы следующая:

Европейцы – котлы немецких производителей, для бытовых нужд, обойдутся 450-500 тыс. руб. Идентичное оборудование австрийского и польского происхождения, можно купить за сумму около 300-350 тыс. руб.
Отечественные агрегаты – полностью укомплектованные станции предлагаются за 200-250 тыс. руб.

Несколько снижает стоимость оборудования заказ котла с установкой «под ключ». При выборе теплогенератора, учитывают не только стоимость, но и вероятный срок эксплуатации. Европейские котлы с чугунным теплообменником, способны прослужить не менее 50 лет, что пока еще является недостижимой планкой для отечественных аналогов.

Установка пеллетно-гранулированного котла

Согласно рекомендациям, расположенным в инструкции производителя, монтаж котла выполняет исключительно специализированная бригада, имеющая допуск к проведению работ и соответствующую лицензию. Грубые нарушения в процессе подключения, приводят к отказу в предоставлении гарантийного обслуживания.

Правила установки подробно описаны в технической документации. Дополнительные требования указываются в СНиП и ППБ. Пеллетные котлы устанавливаются в согласии с нормами, распространяющимися на все твердотопливные агрегаты.

Требования к помещению под котел

Котельная является местом повышенной опасности. Требования к расположению и техническим характеристикам помещения, оговариваются в основном в правилах ППБ:

Размер помещения под котел не менее 12 м², при условии высоты потолков свыше 2,2 м.
Обязательно наличие принудительной и естественной вентиляции.
Стены и пол помещения облицовываются негорючими материалами: штукатуркой, керамической плиткой.
Основание под котел изготавливается с учетом веса станции. Оптимально, предварительная заливка фундамента.
Размещают станцию таким образом, чтобы обслуживание котла было легко выполнить. Ко всем важным узлам должен быть свободный доступ.
Обязательно естественное освещение.

В котельной запрещается хранить топливо, в большем объеме, чем на одну закладку агрегата, ветошь, легковоспламеняющиеся и взрывоопасные материалы. Между котлом и силосом, устанавливают негорючую перегородку. Минимальное расстояние от бункера до горелки 1 м.

Организация непрерывного электроснабжения

Практически все котлы на пеллетах – энергозависимые, поэтому, при монтаже учитывают действующие правила подключения электроустановок:

Подключение пеллетного котла выполняет электромонтажник, имеющий соответствующий допуск работ.
Станция запитывается напрямую от щитовой. Отсекающие автоматы устанавливают вне помещения.
Обязательно использование УЗО.
Все металлические детали конструкции заземляют.
Котлы длительного горения на пеллетах имеют чувствительную к перепадам напряжения автоматику, поэтому, потребуется установить стабилизатор.

В конструкции котла присутствует множество элементов, работа которых невозможна без наличия электроэнергии: авторозжиг, датчики, электропривод, автоматика, система дымоудаления. Чтобы обеспечить работоспособность системы во время отключения электроэнергии, рекомендуется установить бесперебойного питания.

ИБП для котла работает на основе аккумуляторных батарей большой емкости. После отключения электричества, бесперебойник обеспечивает автономную работу котла в течение от нескольких часов, до 2-3 суток, в зависимости от выбранной модели.

Дымовые трубы для котлов на гранулах-пеллетах

Выбор дымохода связан с несколькими характерными отличиями работы котла на пеллетах:

Температура в топочной камере – гранулированное топливо сжигают при температуре свыше 550°С, по сути, пеллеты плавятся на горелке. Дымоход, подключаемый к котлу, должен выдерживать рабочую температуру 450-550°С и кратковременный нагрев около 1000°С.
Диаметр дымохода – параметры и минимальные размеры описаны в технической документации. Сечение трубы круглое или овальное.
Характеристики тяги – дымоход должен обеспечить стабильную тягу в трубе.

По своим характеристикам, для пеллетного оборудования, оптимально подходят и .

Чем отапливать дом, который не подключен к газовой магистрали? Конечно же, пеллетами! Пеллетный котел использовать гораздо удобнее, чем другое отопительное оборудование для твердого топлива. А поскольку стоимость топлива не высока, расходы на обогрев можно заметно сократить. Автоматическое управление позволяет проводить техническое обслуживание системы не чаще раза в месяц. Однако бесперебойная и эффективная работа дорогостоящего оборудования во многом зависит от того, насколько правильно была выполнена обвязка пеллетного котла.

Особенности работы и монтажа пеллетных котлов

Хотя пеллетные котлы и относят к твердотопливному оборудования, они на порядок лучше, чем традиционные агрегаты, в которых сжигают дрова или уголь, поскольку:

сухие пеллеты сгорают, отдавая гораздо больше тепла, что значительно увеличивает КПД агрегата;
в процессе работы производится минимальное количество продуктов сгорания топлива;
загрузка пеллет в бункер осуществляется значительно реже, чем при использовании дров или угля.

Достигается такой эффект благодаря особой конструкции оборудования, а также за счет использования высокоэффективных процессов пиролизного горения. Важным моментом при работе пеллетного котла является влажность топлива, которая должна быть менее 20%. Если это требование не выполняется, в дальнейшем мощность оборудования снизится и в систему попадет конденсированная влага. А это может очень скоро привести к серьезным поломкам оборудования.

Существуют комбинированные пеллетные котлы, в которых имеется две топки: одна - для сжигания пеллет, другая - для обычного твердого топлива. КПД таких агрегатов несколько ниже, чем у котлов, которые работают только на пеллетах, а требования по монтажу и обвязке остаются довольно высокими.

Во время монтажа пеллетного котла необходимо установить бункер, горелку и шнековый механизм для подачи пеллет. Нередко специалисты рекомендуют использовать также специальную буферную емкость, объем которой может составить 50 л на каждый кВт мощности пеллетного котла. Все это существенно увеличивает размеры котельной, в которой будет производиться монтаж и .

Как производится обвязка такого оборудования?

Общая схема монтажа котлов отопления состоит из следующего ряда этапов:

монтаж распределительных гребенок;
монтаж соответствующих насосных контуров для каждого потребителя;
установка предохранительного оборудования;
установка расширительного бака;
монтаж запорной арматуры;
соединение котла с подающим и обратным контурами;
заполнение контуров теплоносителем;
опрессовка оборудования и проверка его работы.

На практике все зависит от мощности оборудования, количества потребителей, особенностей конструкции котла и т. п. Следует отметить, что к обвязке пеллетных котлов предъявляются довольно высокие требования. Во-первых, потому что влажность топлива должна оставаться приемлемо низкой, а во-вторых, поскольку и топливо, и теплоноситель разогреваются до очень высоких температур. Некачественная обвязка может привести к тому, что условия эксплуатации оборудования будут нарушены, и котел быстро выйдет из строя.

В соответствии с нормами пожарной безопасности для обвязки пеллетных котлов рекомендуется использовать негорючие металлические трубопроводы. Применение полипропиленовых конструкций на практике не только опасно, но и не выгодно, поскольку температура теплоносителя на выходе из котла часто превышает рабочие показатели полимерных материалов. В результате уже через пару лет трубопроводы придется заменять.

Пеллетный котел - устройство достаточно сложное. Специалисты настоятельно не рекомендуют заниматься монтажом и обвязкой таких устройств неопытным новичкам. Однако знание основных этапов обвязки и некоторых нюансов этого процесса позволит эффективно проконтролировать работу приглашенной бригады монтажников.

На схеме представлен один из вариантов обвязки пеллетного котла отопления: 1 - помпа МК; 2 - смесительный кран МК; 3 - помпа ТК1; 4 - смесительный кран ТК1; 5 - рециркуляция воды в ТК1; 6 - помпа ТК2; 7 - смесительный кран ТК2; 8 - рециркуляция воды в ТК2; 9 - помпа ГВС; 10 - теплообменник ГВС; 11 - подача проточной воды в ГВС

Чтобы произвести обвязку пеллетного котла, необходимо:

выполнить установку котла;
подключить соответствующую горелку (если используется комбинированная модель котла);
установить бункер для пеллет;
подключить шнек для подачи топлива;
подключить пульт автоматического управления котлом.

После этого следует выполнить:

Установку на подачу котла группы безопасности, которая включает манометр, автоматический воздухоотводчик и сбросной клапан.
Установку датчика термоклапана, если это предусмотрено конструкцией модели;
Монтаж дымохода, диаметр и высота которого соответствуют техническим требованиям.
Монтаж системы устройств для поддержания обратного потока: два крана-манометра на подачу и обратку, циркуляционный насос и термоголовку.
При высокой вероятности внезапных отключений электроэнергии рекомендуется дополнить систему подходящей моделью ИБП.

Поддержка обратного потока позволяет контролировать уровень нагрева теплоносителя до его поступления в систему. Пока температура на обратку не достигнет необходимого уровня (обычно 60 градусов и выше), теплоноситель будет оставаться в пределах малого циркуляционного круга. Только при нагревании теплоносителя до необходимого уровня термоголовка откроется и через нее начинает поступать холодный теплоноситель, а горячий начнет циркулировать по основному кругу.

Ни в коем случае нельзя использовать пеллетный котел с низкой температурой теплоносителя. Температура в 55 градусов является так называемой «точкой росы», при достижении которой происходит образование значительного количества конденсата. В результате объем сажи в дымоходе, а также на теплообменнике может значительно возрасти. Оборудование потребует дополнительных усилий по обслуживанию, а его мощность заметно уменьшится.

Так выглядит топочная камера пеллетного котла отопления после воздействия избыточного количества конденсата, появляющегося из-за ошибок при монтаже системы рециркуляции

Подробно процесс обвязки комбинированного пеллетного котла представлен на видео:

Многие производители пеллетных котлов рекомендуют дополнить конструкцию специальным баком-аккумулятором, который позволяет накапливать тепло. Экономия топлива при этом может достичь 20-30%. Кроме того, использование бака-накопителя позволяет избежать перегрева котла и достичь максимально высокого КПД.

Несколько слов о дымоходе

Хорошая тяга во многом определяет эффективность работы пеллетного котла. Если дымоход устроен правильно, он обеспечит достаточную тягу при любом ветре и температуре воздуха. Прежде всего следует помнить, что диаметр дымоходной трубы должен быть таким же, как и размеры выходного патрубка. В таком дымоходе обязательно устанавливают устройство для отвода конденсата. Правильно установленный колпак не будет создавать аэродинамический подпор или перекрывать сечение трубы.

На фото представлены два варианта установки дымохода пеллетного котла отопления. Слева продемонстрирован неправильный вариант, справа дымоход установлен правильно

Обычно для дымоходов используют металлические трубы, которые следует снабдить люками для очистки, а также тщательно утеплить. Просвет между наружной поверхностью дымовой трубы и элементами перекрытий и кровли должен быть не менее 130 мм. Следует помнить, что для пеллетных котлов опасна и слишком большая тяга, и слишком малая. Для устранения этой проблемы понадобится шиберная заслонка или стабилизатор тяги.

Распространенные ошибки и их устранение

Неопытные монтажники в процессе установки пеллетных котлов нередко допускают ряд опасных ошибок. Вот самые распространенные из них:

Мастер пренебрегает установкой системы контроля за уровнем нагрева обратной воды, что вызывает увеличение количества конденсата, нагара и дегтя.
Нарушена герметизация котла, бункера или дымохода, что приводит к утечке пиролизных газов и существенно уменьшает КПД оборудования.
Не проведены теплоизоляционные работы при монтаже основания. На тонком полу в зимнее время такой котел «мерзнет», в результате образуется вредный конденсат.
Чаша пеллетной горелки установлена неправильно. Чаще всего вместо нее устанавливают чашу, предназначенную для других видов топлива.
Размеры помещения котельной не позволяют свободно вынуть длинный шнек подачи пеллет для очистки бункера.

Не а если вы вроде бы все сделали правильно, а котел коптит, чадит, внезапно гаснет, и в зольнике обнаруживаются не сгоревшие до конца пеллеты, значит после пуска котел был настроен не правильно, либо вообще не был настроен.

Слева представлен кустарный вариант обвязки пеллетного котла отопления, выполненный с ошибками. Справа показана правильная обвязка, исправленная опытным мастером (клик для увеличения)

Не стоит надеяться на заводские настройки пеллетного котла. Его нужно настраивать во время первого пуска, учитывая фактическое состояние топлива, заданную мощность и тягу дымохода.

Здравствуйте. В этой статье рассмотрим обвязку пеллетного котла Валдай или котла Пересвет с принудительной циркуляцией теплоносителя. Схемы отопления могут быть разными: одно или двухтрубными,тупиковыми,коллекторными, а обвязка всегда одна.Состоит она из небольшого набора приборов,которые видны на рисунке. Я специально сделал рисунок не схематичным,а наглядным,так как все воспринимают информацию по разному. Начнем по порядку.

Котел –предназначен для нагрева теплоносителя.
Группа безопасности котла-пердназначена для аварийного сброса лишнего давления в системе отопления, возникающего,как правило,при закипании котла. Группа безопасности устанавливается с предохранительным клапаном отрегулированным на 3 атм.Устанавливается на специальный отвод в тыльной части котла. МЕЖДУ ГРУППОЙ БЕЗОПАСНОСТИ И КОТЛОМ НЕ ДОЛЖНО БЫТЬ ЗАПОРНЫХ УСТРОЙСТВ! Подключаем через «американку».
Кран со сгоном, он же «американка»-разъемное соединение предназначенное для снятия того или иного прибора с перекрытием системы. На рисунке «американки» расположены к котлу..Это правильно.Хотя многие спорят. Дело в том,что в котле находится большое количество жидкости(У Пересвет 16 емкость 65 литров) и при демонтаже котла жидкость мы запираем в котле, а в системе отопления есть свои краны.
Контактное термореле- устанавливается на МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ ТРУБУ СРАЗУ ЗА КОТЛОМ и закрепляется входящей в комплект пружиной. Зачем он? Для защиты котла от возникновения конденсата на теплообменнике при топке дровами. Как работает? К реле подводим «фазу» и соединяем с основным насосом. Основным, потому, что могут быть ещё насосы(теплый пол, контуры, бойлер).дальше всё просто топливо горит, нагревает теплоноситель, он вытесняется в подающую магистраль, нагревая термореле. Как только температура достигла установленной Вами -реле замыкается, насос проворачивается, таким образом поддерживается нужная температура. В этом случае термостатические краны, узлы подмеса и прочие девайсы стоящие десятки тысяч рублей не нужны.Да,кстати для пеллетного котла Валдай в термореле нет необходимости. Пеллеты практически сухое топливо и конденсат не образуется.Если, конечно, Вы не топите котел Валдай постоянно дровами.
Насос. В обозначении можно видеть цифры UPS 25-40 A 180, что это? UPS-трёхскоростной насос,25-внутренний диаметр патрубков насоса, мм. 40-максимальный напор. А-исполнение корпуса,180 монтажная длина мм. Направление потока указано стрелкой. Подбирается расчетно. Для справки- на дом до 300м2 хватает,как правило, насоса до 32-60.
Фильтр- устанавливается для улавливания грязи в системе и продления «жизни»насосу. Направление потока указано стрелкой.
Кран запорный –установлен в этом месте для обслуживания насоса и фильтра, перекрывая его и «американку»можем снять насос, обслужить фильтр. Вытекающей жидкостью можно пренебречь.
Кран заполнения и слива системы- через него заливаем и накачиваем давление. НЕ БОЛЕЕ 1,5атм.
Расширительный бак с отсечной муфтой. Как подобрать? При эксплуатации системы на воде объем расширительного бака 10% от объема системы. На незамерзающей жидкости 15%. НО надо помнить,что объем бака используется не весь. Для примера- на систему объемом 150 литров незамерзайки объем расширительного бака 24литра.Давление в баке регулируется путем накачивания или выпуска воздуха через ниппель расположенный в задней части бака. Давление в баке должно быть на 0,2 атм. МЕНЬШЕ чем давление в системе. Отсечная муфта-это устройство позволяющее отсоединить бак без дополнительных запорных устройств. В муфте применен клапан, который при откручивании гайки запирает жидкость в трубопроводе. Можно использовать и два крана с тройником, но тогда снимите с них рукоятки, иначе кто-нибудь обязательно их закроет.

Строение котлов на пеллетах
Управляющая автоматика
Экологическая безопасность для окружающей среды
Отрицательные стороны пеллетных котлов
Отзывы об отопительных пеллетных котлах

В условиях экономического кризиса все острее встает вопрос об экономии ресурсов и сокращении затрат потребителей на отопление и прочие коммунальные услуги.

В данной статье речь пойдет о таком современном отопительном оборудовании, как пеллетные котлы.

Пеллетный котел своими руками: советы по подбору материалов для котла, сборке и эксплуатации

Рассмотрим их строение, характеристики, принципы управления, а также приведем несколько отзывов покупателей.

Пеллетными называют твердотопливные котлы, в которых поддержание горения обеспечивается за счет сжигания специального вида топлива – пеллет.

Они представляют собой спрессованные в гранулы щепки, стружку и обломки древесины. Такой топливный материал довольно доступен для потребителей, а приобрести пеллетный котел можно по вполне приемлемой цене. Благодаря автоматическому функционированию данного отопительного оборудования, оно пользуется большим спросом среди потребителей.

Строение котлов на пеллетах

Чтобы понять, как работает пеллетный котел, рассмотрим его конструкцию.

Она включает специальную горелку, автоматику, а также резервуар для топлива. В предтопку пеллеты подаются по внешнему шнеку, а на форсунку горелки они поступают посредством внутреннего шнека. Как только пеллета попадает на горелку, срабатывает автоматика, поджигающая топливо, которое полностью сгорает.

Тепловая мощность 1 кг пеллет составляет 5 кВт/час, что сравнимо с 0,5 л дизельного топлива.

Примечательно, что такое топливо сгорает полностью, поэтому отличается большей эффективностью, чем, скажем, дрова. К тому же, снижен риск самовозгорания гранул за счет высокой плотности.

В результате горения гранулированного топлива образуется намного меньше золы, так что чистить котел необходимо примерно 1 раз в неделю. Еще одно преимущество такого топлива в том, что при его горении выделяется намного меньше углекислого газа.

Монтаж твердотопливного котла с пеллетной горелкой необходимо выполнять с учетом таких особенностей:

Отопительное оборудование следует устанавливать в изолированном помещении – пристройке, подвале или коридоре.
На полу нужно стелить негорючее покрытие – идеальными вариантами будут бетон или кафельная плитка.
Доступ к отопительному прибору должен быть беспрепятственным, чтобы можно было провести его диагностику и ремонт в случае необходимости.
Необходимо обеспечить качественную вентиляцию в пеллетной котельной, а также следить, чтобы температура воздуха была постоянной, но не более 100 ℃.

Любой котел отопления характеризуется его КПД.

В частности, данный показатель для дровяных котлов находится в районе 35 %, газовое оборудование отличается коэффициентом в 87,1 %, электроэнергия используется с эффективностью в 97 %, а приборы с пеллетными горелками работают с КПД в пределах 86-93 %, исходя из типа модели.

Управляющая автоматика

Запас топлива для котлов отопления на пеллетах находится в специальных резервуарах – бункерах, расположенных отдельно, но сопряженных с топкой. Управление подачей гранул выполняет автоматика, причем программу можно задать даже на недельный цикл. Этот же элемент позволяет контролировать температуру и интенсивность горения, чтобы сократить расход топлива. Задать программу можно либо на панели управления, либо с дистанционного пульта.

Одной загрузки бункера в пределах 200-300 литров достаточно для беспрерывной работы оборудования в течение 3 суток.

Средний расход котла с мощностью в 25 кВт составляет 5 кг топлива в сутки. При желании увеличить объем загружаемого топлива для беспрерывной работы котла, можно установить дополнительный внешний бункер. При этом риск самовозгорания и перегрева котла на гранулах сведены к минимуму, поскольку топливо поступает на горелку небольшими порциями.

Автоматика также позволяет отключить отопительный прибор в случае необходимости.

Работа котла будет остановлена через 5-10 минут после нажатия кнопки, в течение которых догорят уже загруженные в топку пеллеты.

Экологическая безопасность для окружающей среды

Особая конструкция таких котлов делает их абсолютно безопасными для экологии. Находящийся внутри контур подачи воздуха для обеспечения загорания всего топлива установлен отдельно от обогревающего контура. В результате, кислород не выгорает, так что у находящихся в помещении людей всегда будет отличное самочувствие.

Бывает, что потребители заботятся о дополнительном заборе воздуха из котельной, тем самым проветривая и осушая ее.

Также пеллетные котлы имеют следующие преимущества:

В них установлен малошумный энергоэффективный вентилятор, обеспечивающий рациональное распределение потоков теплого воздуха.
Низкое энергопотребление вентилятора и автоматики – около 60 Ватт.
При горении образуется небольшое количество золы и сажи, чего нельзя сказать о твердотопливных котлах на дровах.
Корпус котла всегда остается холодным, что делает его полностью безопасным для детей и животных.
Возможность проведения автоматической подачи топлива из бункера.
Продвинутая система управления – установленные таймер и термостат посредством заданной программы позволяют контролировать работу котла, обеспечивая ее непрерывность и стабильность.

Отрицательные стороны пеллетных котлов

Отдельно стоит отметить и ряд недостатков, присущих котлам такого типа:

Невзирая на то, что пеллеты делают из древесных отходов, вырабатываемое ими тепло получится дороже в сравнении с котлами, в которых в качестве топлива используются дрова.
Для хранения пеллет должно быть выделено сухое помещение, в противном случае из-за влажности они разбухнут и начнут разрушаться, что влечет за собой порчу шнеков.
Для автономного функционирования отопительного котла на пеллетах на загородных участках понадобится установка генератора и вспомогательного оборудования.
Это сделает покупку такого котла довольно дорогой.
Котлы на гранулах в течение месяца могут потреблять до 1 тонны топлива.
Учитывая стоимость пеллет в вашем городе, легко подсчитать, сколько нужно будет затрачивать на отопление дачного дома зимой. На практике такие расходы будут равняться затратам на использование электрокотлов, и даже больше, если топливом будет природный газ.

Отзывы об отопительных пеллетных котлах

«Приблизительно год назад поставил себе котел КСТ-25, оборудованный горелкой 14/40 КВт.

Решился сменить свой старый котел на котел пеллетного типа после получения счетов за электричество в размере 15 тысяч рублей за октябрь. Там, где я живу, достать пеллеты из древесных щеп или стружки практически нереально, а опт начинается только от 20 тонн, пришлось изучать возможные способы решения данной проблемы.

Альтернативой для меня стало использование подсолнечниковой лузги по цене 1500 рублей за тонну. В течение зимнего периода, для сохранения оптимальная температуры в своем салоне я затратил 14000 рублей. Для меня это оказалось отличным вариантом.

Просчитав экономическую выгоду, решился на установку такого котла и в своем доме, но выбрал вариант с зольником большего объема.

Это даст возможность уменьшить время на его обслуживание. На данный момент дома у меня установлен газовый котел и за зиму я трачу на него 29000 рублей при той же температуре, что и на работе. После его замены на пеллетный котел я ожидаю снижения своих расходов на 15-16 тысяч рублей».

«Пеллетным котлом Faci я пользуюсь уже практически целый год.

Не может не радовать его очень низкий расход топлива, абсолютная экологическая безопасность, тихая работа, непревзойденный дизайн. С экономической точки зрения – это идеальное решение. Взвесив все «за» и «против», стал рекомендовать котлы такого типа своим друзьям и знакомым, в частности именно эту марку. Чистка не отнимает много времени – два обслуживания в неделю вполне достаточно, со всем остальным справляется автоматика».

«У пеллетного котла Biomaster могу выделить только два преимущества – низкая цена и экологическая безопасность. У меня этот котел стоит уже почти 3 года, и за этот период его приходилось пару раз подвергать ремонту. И хотя поломки оказались минимальными, на них приходилось тратить свое личное время и дополнительные средства.

Менять на что-то другое этот пеллетный котел не планирую, потому что для меня он крайне выгоден. Возможно, перейду на более новую и дорогую модель, которая перестанет ломаться».

В последнее время все большую популярность среди потребителей отопительного оборудования используют котлы-гранулы, которые являются отличной альтернативой газовым котлам. Фактически, «пеллетник» является своего рода котлом на твердом топливе, который предназначен для сжигания определенного вида топлива (гранулы). Их основное преимущество заключается в возможности полной автоматизации рабочего процесса, то есть участие человека в работе котла настолько мало, насколько это возможно.

Производительность котла-пеллет работает в автономном режиме с минимальным вмешательством оператора и стала основным критерием повышения их популярности.

Древесные гранулы или древесные гранулы — это топливо, состоящее из отходов деревообрабатывающей промышленности (чипсы, стружки, кора).

Они изготавливаются на специальных установках, где сырье нагревается под сильным давлением, что приводит к образованию лигнина, который связывает мельчайшие частицы в плотную и гладкую гранулу. Пеллеты были в начале семидесятых годов XX века. Столетия были изобретены и запатентованы Рудольфом Хуннерманом, деревообрабатывающей компанией.

Позднее он изобрел метод сжигания этого топлива. Пеллеты являются естественным, безопасным, экологически нейтральным топливом, произведенным без использования химических веществ. Гранулы представляют собой сжатые цилиндры диаметром до 25 мм, наиболее распространенные гранулы диаметром 6 … 8 мм.

В отличие от древесных гранул при пониженной влажности и высокой теплотворной способности (до 18 МДж / кг), где при горении выделяется большое количество тепла и минимальное количество углекислого газа.

Котел котла состоит из трех основных узлов:
— камера сгорания — при сжигании топлива;
— конвективная часть — где расположен теплообменник;
— пепельница — где происходит потеря горения.

В дополнение к вышеупомянутым компонентам конструкции котла гранулы добавляются к дополнительным деталям, необходимым для обеспечения автоматической части:
— топливный бункер — емкость для гранул определенного объема, откуда они поступают в камеру сгорания;
— шнек — служит для подачи гранул в гранулы в горелке;
— контроллер (блок управления) — обеспечивает управление и регулирование работы котла в автоматическом режиме.

Важнейшим элементом гранулы является горелка, в которой топливо и процесс горения происходят непосредственно.

Печи для горения — два основных типа: факел и реторта. Основными различиями между этими типами являются способы подачи топлива и воздуха в зону горения. Горелки могут варьироваться от 10 до 750 кВт.

Преимуществом пеллетных горелок является их оборудование с современной автоматизацией, которое позволяет точно регулировать количество воздуха и гранул для обеспечения наиболее полного сгорания топлива.

В результате эффективность котлов на гранулу достигает 92%, что сопоставимо с газовыми котлами. При проектировании чугунных пеллетных горелок иностранное производство обязательно включает вентилятор принудительной вентиляции в зону горения.

Дымовые газы из камеры сгорания проходят в теплообменник, который используется для передачи тепла от горячих газов в нагревательную среду системы отопления — воды или антифриза. Структурные теплообменники различных типов: горизонтальные или вертикальные, плоские или трубчатые, с разными скоростями и оборотами.

Кроме того, турбулентность (дымовые клапаны) недавно была включена в конструкцию теплообменников для улучшения теплообмена. Наиболее эффективными являются вертикальные двухсторонние или трехрежимные теплообменники с турбулизаторами. При использовании температура дымовых газов от 800 до 900 ° C в камере сгорания на выходе из котла снижается до 110-120 ° C. Таким образом, почти вся энергия заключается в нагревании воды в системе и не горения в атмосфере.

В пеллетных котлах предусмотрены зольные контейнеры, которые собирают золу.

В моделях с более низким котлом зола следует удалять вручную.

Котлы на гранулах своими руками

При заполнении зольного резервуара необходимо остановить котел, удалить зольник, опорожнить его и вернуть в котел. Частота этой операции напрямую зависит от качества топлива — в случае белого гранулы (премиальный сорт) зола следует очищать каждые 5-7 дней.

Для более дорогих автоматических котлов-гранул можно автоматически удалить золу — зола транспортируется с внешней конвейерной лентой на внешний контейнер большой золы. Привод конвейера работает от контроллера котла или от собственной автоматизации с возможностью установки времени.

Важной частью конструкции топливного котла является топливный бак, в котором хранятся гранулы и откуда они автоматически подаются в горелку с помощью электрического винта.

Топливные бункеры могут иметь разную мощность: от нескольких десятков килограммов до небольшого коттеджа до нескольких десятков тонн для промышленных предприятий. Они могут быть установлены или разделены. В среднем одна загрузка бункера достаточна в течение 3-7 дней, чтобы котел мог функционировать плавно (в зависимости от размера бункера, правильного выбора и установки системы отопления, размера зоны нагрева, степени теплоизоляции и тепловых потерь объекта).

Управление котлом на гранулах в автоматическом режиме обеспечивается контроллером, и вся информация о текущем состоянии котла и основных параметрах отображается на дисплее.

Контроллер управляет зажиганием горелки, гашением, подачей топлива и воздуха, останавливает бойлер при достижении заданной температуры. На блоке управления владелец может установить желаемую температуру в помещении или режим работы котла.

Котел 1.Power не оправдал ожиданий.

Проблема: Тип котла котла выбран неправильно.
Не вдаваясь в детали, есть несколько принципиально разных типов котлов на гранулах — универсальные гранулы с гибкими винтами, универсальные котлы-гранулы с жесткими винтами, специальные котлы для пеллет.

Каждый из них имеет свои характеристики во время работы, очевидные плюсы и минусы скрыты до момента покупки. Это возможность переключиться на другой тип топлива, гранулы качества и обслуживание. Возможно, ваши надежды были связаны с другим типом котла.
Как исправить: заранее определите, какой котел вам нужен

Это не котел для гранул

2. Гранулы закончены.

Проблема: вопрос подачи топлива (гранулы)
Первое, на что мы советуем обратить внимание при покупке пеллет для отопления, — вопрос подачи топлива (гранулы). Где вы собираетесь покупать, по какой цене, и если есть альтернативные поставщики.
Как отремонтировать: узнайте у счастливых владельцев котлов на гранулах, где они покупают пеллеты.

Посетите производство гранул в близлежащих районах. Заполните долгосрочный контракт на поставку пеллет.

3. Очень холодный или очень горячий.

Проблема: Неправильно выбраны тепловые характеристики котла на гранулах. Котёл установлен неправильно.
Очень часто потребитель не хочет или не может рассчитывать потери тепла в своем загородном доме и выбирает котел для расчета требуемой мощности «чувством» или с использованием расширенной формулы 1 кВтч тепла = 10 квадратных метров дома.

Все это может привести к неправильной оценке требуемой мощности и в результате покупки большого или небольшого котла. Оба случая неудобны, если в первом случае вы можете дополнительно подключить дополнительных пользователей (например, к емкостному водонагревателю или нагревать ванну), во втором случае, когда потребитель испытывает недостаток тепла своей кожи.

Стоит отметить, что работа котла в первом и втором случаях не является наиболее эффективной.
Как устранить: правильно вычислите потери тепла дома, прежде чем покупать котел.

4. Котел работает плохо.

Проблема: Пеллетный котел не подходит для тяжелых условий в России.
Некоторые модели котлов-пеллет, продаваемых в России, предназначены для того, чтобы первая страна работала в «сложных» условиях европейской страны.

Речь идет о качестве электроэнергии и качестве топлива (гранулы). Как правило, котлы-гранулы оснащены: Первые электронные блоки управления очень чувствительны к изменениям напряжения электрических систем в стране, а другие активные устройства, такие как система в некоторых котлоагрегатах автоподжига, не будут работать, если напряжение не соответствует требуемым параметрам.

То же самое касается качества гранул — размеров, зольности, влажности, механической твердости.
Как отремонтировать: установить аксессуары.

5. Гранулы быстро заканчиваются.

Проблема: бункер (город) для хранения гранул неправильно рассчитан
Вычисляет почти все данные изготовителя о потреблении гранул с одним или другим котлом.

Или, другими словами, руководство пользователя содержит средние числа с некоторыми оговорками (средняя температура окружающей среды и т. Д.). На практике ситуация несколько отличается, многие вещи влияют на затраты — качество гранул, способ работы, настройку котла на дымоход и т. Д. Многие пользователи получают фактические данные о расходе топлива только после первого отопительного сезона.
Как устранить: планировать бункер для хранения гранул с минимальным запасом в 15% и возможностью дальнейшей модернизации.

шестые
Искры вылетают из дымохода. Когда котел работает, в котельной есть дым.

Проблема: неправильно выбрана дымовая труба
Многие обращают на это внимание только после первого сезона эксплуатации котла. Кроме того, существует соблазн сэкономить на высоте дымохода, который вежлив, что котлы на гранулах имеют систему принудительного подачи воздуха в зону сгорания.

Опыт показывает, что «плательщик выплачивается дважды».
Как отремонтировать: построить дымоход со всеми требованиями.

седьмые
В доме плывет древесная пыль

Проблема: некорректно выбрана котельная
При выборе места установки рекомендуется установить приоритет отдельной комнаты с отдельным входом. Во-первых, использование кислорода, другой пожарной безопасности, в третью эру поставки топлива. Вероятно, перенос мешков с гранулами с улицы через несколько комнат не всегда прав.
Как исправить: подумайте заранее.

Организован специальный вход.

8. Система управления домами не управляет котлом.

Проблема: система управления котлом не может быть подключена к домашней системе управления теплом.
Многие котлы с гранулами оснащены системой автоматического управления.

Отопительный котел собственными руками

По крайней мере, в котле с гранулами имеется несколько аварийных датчиков, управляемых системой рулевого управления. Соответственно, теоретически существует возможность дистанционного мониторинга котла на гранулах.

Однако практика показывает, что только некоторые котлы-гранулы имеют свободные контактные пары для подключения внешних систем управления. Это относится к подключению GSM-модемов.
Как исправить: прочитайте описание блока управления, прежде чем покупать котёл-гранулятор.

девятую

Вам часто приходится чистить золу котла

10. Неправильный выбор дилерской службы

Последний в списке, но это далеко не последний.

Во-первых, это люди, которые сначала снабдят вас и установят котел на гранулах, а в будущем работа котла будет зависеть от них. А во-вторых, в случае неисправности эти люди изменят или отремонтируют оборудование.
Как это исправить: вам все равно посоветуете выслушать рекомендации, которые уже приобрели это оборудование.

Я хочу спросить, теперь я начинаю новый дом площадью 120 квадратных метров, и я покупаю котел для твердого топлива и еще один электрический. Можете ли вы установить COAXIAL CHIMNEY для таких котлов при выборе дымохода для длинного котла с долгим сроком службы, чтобы не «пробивать» крышу и потолок?

И что лучше для таких котлов.

Сэндвич или коаксиальный? Виталий

Давайте, Виталий, ОЧЕНЬ ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ ТИП:

ВСЕГДА, ВСЕГДА рассмотрите РУКОВОДСТВО ПО УСТАНОВКЕ И ЭКСПЛУАТАЦИИ, которое вы приобрели самым осторожным образом.

Вы, очевидно, даже не смотрели на него. Если есть ВОПРОСЫ, спросите их у первых из ПРЕДСТАВИТЕЛЕЙ компании, которые предлагают гарантийные услуги для этого оборудования. Эксперты говорят, что сегодня у всех производителей котлов есть свои собственные интернет-ресурсы с региональной технической поддержкой.

Просто слушайте экспертов!

Принципы изготовления пеллетных горелок

Никогда, НИКОГДА не вынимайте мнения внешних сотрудников, даже если вы найдете их надежными. В конце концов, эксперты, в том числе и наши, могут ошибаться, но использовать котел, и в случае технической ошибки возникают горькие плоды разочарования — вы. Попросите совета, послушайте — вы можете, но действуйте в соответствии с инструкциями производителя.

Видеоинструкции по установке котла с твердым топливом (включая дымоход) производителя.

Теперь ПЕРСОНАЛЬНОЕ МНЕНИЕ нашего эксперта:

Ни один из котлов на твердом топливе, которых я знаю, не может быть оснащен коаксиальным дымоходом.

Ни дизайн дымовых газов, ни конструкция печи не делают этого. Инструкции по оборудованию должны четко и недвусмысленно указывать желаемый диаметр, термостойкость и минимальную высоту дымохода для вашего котла. Минимальная высота SNP — 5 м, положение вертикальных, горизонтальных или наклонных разрешенных положений на общей длине 2 м в горизонтальной проекции с наименьшей высотой увеличивается в два раза больше этих прогнозов. Если вы не хотите «пробивать» крышу, а котел расположен рядом с внешней стеной, шланг может быть расположен вне дома, в этом случае он обязательно должен быть изолирован.

Дымовые дымовые газы котлов на твердом топливе могут быть расположены внутри и снаружи здания.

Наличие чистящих и дренажных труб обязательно!

Высота дымохода над крышей определяет расстояние до гребня крыши

Загружается …

Пеллетные котлы отопления – от А до Я

1.Виды древесных пеллет
2. В чем же особенность пеллет?
3. Устройство пеллетного котла – конструктивные особенности
4. Выбрать лучшее

Первая идея материала для обогрева оказалась наиболее верной с точки зрения сохранения окружающей среды и при этом наиболее долговечной- древесина.

Классические дрова и по сей день выполняют все те же функции, ради которых они заготавливались тысячи лет тому назад.

Изобилие натуральной древесины не представляло трудностей при заготовке топливо. Сжигаемые изначально на открытых кострах, постепенно дрова стали использовать для обогрева помещений в примитивных печах, стечением времени становящихся все сложней в своей конструкции.

С развитием промышленности стали появляться котлы, работающие на дровах.

Наиболее современными в данный момент являются котлы, работающие на пеллетах. На представленных фото вы увидите современные агрегаты – от компактных моделей до внушительных пеллетных систем отопления.

На протяжении долгого времени в качестве топлива применяется натуральная древесина в различном виде.

Традиционным вариантом являются обычные дрова, заготавливаемые на зиму. Отходя же деревообрабатывающей промышленности используются для изготовления специальных гранул – пеллет, относящихся к отдельному виду твердого топлива.Котел на пеллетах относится к наиболее безопасному для природы виду отопительных систем.

Виды древесных пеллет

Немцами в конце прошлого века были изобретены пеллетные котлы отопления.

Широкая их популярность в европейских странах объяснялась способностью этих устройств экономить значительный объем ресурсов, так как расход пеллетного котла незначительный. В настоящее время технология отопления при использовании пеллетных котлов весьма успешно используется и в России.

Топливом для пеллетных котлов являются древесные опилки – отходы деревообрабатывающей промышленности, спрессованные в цилиндрические гранулы (прочитайте также: «Отопительные котлы на опилках — существенная экономия»).

Производство пеллет для котлов своими руками

От способа сцепления частиц зависит качество материала, получаемого на выходе. У правильно изготовленных пеллет поверхность идеально гладкая – показатель натуральности используемых для склеивания древесных материалов.

В чем же особенность пеллет?

Древесные гранулы, которые используют котлы отопления на пеллетах, делят, как правило, на два вида:

Белые плотные пеллеты, применяемые чаще всего для отопления жилых помещений, производятся из твердых пород древесины без коры.
Темные пеллеты, применяемые в отоплении промышленных помещений, изготовлены из древесины с корой.
В сравнении с первым видом, КПД темных пеллет чуть меньше при более высоком количестве вредных отходов.

Помимо вышеуказанных, производят также пеллеты, для изготовления которых используют сельскохозяйственные отходы.

Эффективность таких пеллет намного меньше древесных гранул.

Устройство пеллетного котла – конструктивные особенности

Пеллетные отопительные котлы, наряду с большинством прочих видов устройств для отопления помещений, заключены в прочные герметичные корпуса, имеют встроенные горелки и теплообменники. Горячий газ, выделяемый при сгорании пеллет, обволакивает теплообменник.

Отдавший тепло охлажденный газ выходит наружу сквозь дымоход, устроенный особым образом. На схематических картинках и фото наглядно показана конструкция котла, дающая представление об устройстве системы и по которой можно понять принцип работы пеллетного котла.

Несколько раз в год пеллеты загружаются в хранилище (4,5 кубометров гранул достаточно для отопления дома, рассчитанного на одну семью).

Система автоматизированной подачи перемещает топливо из хранилища в автоматический пеллетный котел. После сгорания гранул в котле, выход золы составляет всего 0,5% от объема топлива на входе. Промежуточная емкость, установленная на выходе из котла перед системой горячего водоснабжения и отопления на пеллетах, позволит уменьшить количество выбросов вредных веществ в атмосферу и повысить эффективность отопительной системы.

Что касается отечественного производства, то автоматические котлы на пеллетах в России производятся с теплообменниками нескольких видов.

Изготовленные из чугуна теплообменники обладают высокой теплоотдачей, не подвержены коррозионным процессам. Минусом подобных теплообменников является достаточно большой вес и подверженность значительным перепадам температур. В связи с последними особенностями, большей популярностью пользуются теплообменники, изготовленные из стали.

Такие компоненты намного легче, однако их минусом является достаточно высокая подверженность коррозии. При работе котлов образуется конденсат, способствующий возникновению процессов коррозии.Читайте также: «Какие котлы на пеллетах лучше – конструкция, преимущества и недостатки, рекомендации по выбору твердотопливного котла длительного горения».

Для уменьшения физических затрат, необходимых для загрузки пеллетами котлов, используют специальные бункеры.

Благодаря им, некоторые модели способны бесперебойно работать на протяжении нескольких дней до окончания запасов топлива в хранилище.
К месту горения топливо перемещается по специальному шнеку, который, в зависимости от модификации котла, оборудован шнековым транспортером или шнековыми скребками.

Котел на пеллетах, смотрите на видео:

Выбрать лучшее

Наиболее распространены в наше время следующие котлы: работающие на пеллетах, газе и дизельном топливе.

Причем первые в последнее время завоевывают все большую популярность. Читайте также: «Какие бывают пеллетные котлы – виды, характеристики, особенности».

Размышляя о том, какой пеллетный котел выбрать,следует ознакомиться с характеристиками каждого вида и учесть необходимые для вашего случая условия, которым должна соответствовать система:

Мини отопительные котлы на пеллетах подходят для небольших помещений и бань.
Отопительный котел на пеллетах, использующий исключительно древесные гранулы.
Твердотопливный котел на пеллетах, способный временно работать и на других видах твердого топлива – дровах, брикетах.
Комбинированный котел на пеллетах способен с одинаковой эффективностью длительно работать как на древесных гранулах, так и на брикетах или же дровах (прочитайте также: «Изготовление брикетов из опилок своими руками»).

В завершение следует сказать, что мастерам с умелыми руками, имеющими опыт в сварочных работах, не составит большого труда сделать котел на пеллетах своими руками.

Причем при наличии всего необходимого оборудования и качественных комплектующих, самодельный пеллетный котел по эффективности не уступит устройству промышленного производства.