Классификация и основные виды газифицированных котельных установок. Котельная. Типы котельных. Проектирование. Требования к котельной в доме
В современной энергетике работают самые различные виды котельных. Они могут быть классифицированы по типу топлива, типу теплоносителя, типу размещения, уровню механизации. Определенный вид котельной выбирается в зависимости от целей и задач, условий эксплуатации и требований заказчика.
1. По виду топлива
- Газовые. Преимущество такого типа котельных заключается в том, что газ - один из самых экономичных и экологичных видов топлива. Газовые котельные не требуют сложного и громоздкого оборудования топливоподачи и шлакоудаления и могут быть полностью автоматизированы.
- Жидкотопливные. Эти котельные могут работать на отработанном масле, мазуте, дизельном топливе, нефти. Они достаточно быстро вводятся в эксплуатацию, не требуют специальных разрешений, согласования подключения, получения лимитов на газ (в отличие от газовых).
- Твердотопливные . К твердому топливу относится уголь, торф, дрова, пеллеты и брикеты из отходов лесопереработки и сельского хозяйства. Преимуществом этого вида котельных является доступность и низкая цена топлива, но требуется установка систем топливоподачи и золошлакоудаления.
2. По типу теплоносителя
- Паровые. В такой котельной теплоносителем является пар, который используется преимущественно для обеспечения производственных процессов на промышленных предприятиях.
- Водогрейные. Этот вид котельных предназначен для отопления и горячего водоснабжения жилых зданий, промышленных и коммунальных объектов. Теплоносителем является вода, нагреваемая до +95 +115 °С.
- Комбинированные. В таких котельных размещаются как паровые, так и водогрейные котлы. Горячая вода используется для покрытия нагрузки на горячее водоснабжение, отопление и вентиляцию, а пар поступает для обеспечения технологических нужд предприятия.
- На диатермическом масле. В этой котельной в качестве теплоносителя используются органические высокотемпературные жидкости, температура которых может достигать +300 °С.
3. По типу размещения
- Блочно-модульные. Этот вид котельных становится все более популярным в России в последние годы благодаря множеству преимуществ в сравнении со стационарными котельными: быстрые сроки монтажа и пуска в эксплуатацию, заводская готовность модулей, возможность увеличения мощности за счет добавления блоков, автономность работы, высокий КПД, мобильность. В зависимости от места размещения блочно-модульные котельные могут быть отдельностоящими, пристроенными, встроенными, крышными, подвальными.
- Стационарные. Стационарные котельные, как правило, строятся, когда требуемая мощность превышает 30 МВт либо строительство блочно-модульной котельной по каким-то причинам невозможно. Стационарные котельные отличает капитальный характер строительства (фундаменты, стены и перегородки, кровля). Монтаж оборудования выполняется на месте.
4. По уровню механизации
В зависимости от степени механизации/автоматизации процессов выделяют следующие виды котельных:
- Ручные. Небольшие котельные могут быть оборудованы котлами, подача топлива в которые производится операторами вручную. В помещение котельной топливо подается тележкой или в некоторых случаях через бункер с наружной загрузкой. Зола и шлак из зольного бункера также удаляются оператором вручную и вывозятся за пределы котельной с помощью вагонетки.
- Механизированные. Современные твердотопливные котельные оборудуются средствами механизации, значительно облегчающими труд оператора котельной. Топливоподача осуществляется с помощью транспортеров или скиповых подъемников. Уголь проходит предварительную обработку на угледробилках, метало- и щепоуловителях. Зола и шлак могут удаляться различными методами - механическим, гидравлическим, пневматическим или их комбинацией.
- Автоматизированные. Этот вид котельных предполагает полную автоматизацию и минимальное присутствие человеческого фактора. Полностью автоматизируются, как правило, газовые котельные.
ТЕМА 1
ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ О КОТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКЕ
1.1. Назначение и классификация котельных установок.
1.2. Технологическая схема котельной установки.
1.1. Назначение и классификация котельных установок
Установки, вырабатывающие пар или горячую воду, представляют собой довольно сложный комплекс различных устройств и механизмов и называются парогенерирующими, или котельными установками. Котельные установки в зависимости от назначения подразделяются:
на энергетические;
производственные;
отопительно-производственные;
отопительные.
Промышленные парогенераторы, устанавливаемые в производственных и отопительно-производственных котельных, вырабатывают насыщенный или слабо перегретый пар (до 4 МПа и 450 ºС), который используется в технологических процессах различных отраслей (сушка, варка, ректификация, концентрирование растворов и т.д.), а также для обеспечения теплотой систем отопления, вентиляции и горячего водоснабжения.
Водогрейные котлы, устанавливаемые в отопительных котельных, вырабатывают горячую воду с температурой до 200 С, используемую для обеспечения теплотой систем отопления, вентиляции и горячего водоснабжения.
В зависимости от расположения промышленные и отопительные котельные подразделяются:
на отдельно стоящие;
пристроенные к зданиям другого назначения;
встроенные в такие здания.
Для отдельно стоящих котельных и котельных, пристроенных к производственным зданиям промышленных предприятий, общая мощность устанавливаемых котлов, а также мощность каждого котла и параметры пара не ограничиваются.
Парогенераторы характеризуются паропроизводительностью и параметрами вырабатываемого пара (давлением и температурой перегретого пара).
Паропроизводительность, или просто производительность, представляет собой массовое количество пара, вырабатываемое парогенератором в единицу времени. Производительность парогенератора выражают в тоннах в час (т/ч), в килограммах в час (кг/ч) или же в килограммах в секунду (кг/с).
Все выпускаемые парогенераторы характеризуются номинальной паропроизводительностью. Под номинальной паропроизводительностью понимают наибольшую производительность, которую парогенератор должен обеспечивать в длительной эксплуатации при номинальных параметрах пара и питательной воды.
Давление пара, вырабатываемого парогенератором, в соответствии с ГОСТ – абсолютное. В системе единиц СИ давление измеряется в паскалях (Па). Однако вследствие малости этой единицы давление в парогенераторе выражают в кратных единицах – мегапаскалях (1 МПа = 10 6 Па).
Температуру пара, вырабатываемого парогенератором, выражают в градусах Цельсия (°С) или в системе единиц СИ – в кельвинах (К). Промышленные парогенераторы вырабатывают насыщенный или перегретый пар с температурой до 450 °С.
В соответствии с ГОСТ парогенераторы принято классифицировать по характеру движения воды. По этому признаку различают:
парогенераторы с естественной циркуляцией (обозначаются буквой Е ), вырабатывающие насыщенный и перегретый пар; парогенераторы с естественной циркуляцией, вырабатывающие перегретый пар и имеющие промежуточный пароперегреватель (обозначаются Е п);
прямоточные парогенераторы, вырабатывающие перегретый пар и имеющие промежуточный пароперегреватель (обозначаются П п).
При обозначении парогенераторов по ГОСТ буква указывает характер движения воды, первая цифра после нее – паропроизводительность, вторая и третья цифры – давление и температуру пара.
По типу парогенераторы можно разделить на вертикально-цилиндрические и вертикально-водотрубные. Вертикально-водотрубные парогенераторы могут иметь горизонтальную или вертикальную ориентацию.
Водогрейные котлы характеризуются теплопроизводительностью, давлением и температурой входящей в котел и выходящей из него воды. Под теплопроизводительностью котла понимают количество теплоты, вырабатываемое им в единицу времени. В системе единиц СИ паровые и водогрейные котлы следует характеризовать мощностью в киловаттах (кВт) или мегаваттах (МВт).
1.2. Технологическая схема котельной установки
Современная промышленная котельная установка представляет собой комплекс основного и вспомогательного оборудования. Выбор технологической схемы и размещение оборудования зависят от назначения установки, вида сжигаемого топлива, мощности и типа установленных котлоагрегатов и от других факторов.
Любая парогенерирующая установка, использующая твёрдое топливо, содержит парогенераторы, предназначенные для выработки пара, и вспомогательные устройства и оборудование, предназначенные для приёма, разгрузки, хранения, подготовки и подачи топлива, подготовки и подачи в парогенераторы питательной воды, удаления шлака и золы, подачи воздуха, необходимого для горения, очистки и удаления образовавшихся при сжигании продуктов сгорания. Часть перечисленных устройств и оборудования, размещается в специальном здании, другая часть – на открытой площадке в непосредственной близости от здания цеха.
Основным оборудованием установки является парогенератор, который содержит следующие элементы: топочную камеру с горелками, экранные и конвективные поверхности нагрева, пароперегреватель, водяной экономайзер и воздухоподогреватель. Топочная камера предназначена для организации и завершения сжигания топлива, а также для передачи теплоты расположенным в ней поверхностям нагрева. Поверхности нагрева котлоагрегата в зависимости от способа передачи им теплоты принято разделять на лучевоспринимающие и конвективные. Лучевоспринимающие поверхности нагрева, расположенные непосредственно в топочной камере, называются экранами . Поверхности нагрева, в которых теплота от продуктов сгорания передаётся путём соприкосновения, называются конвективными .
Пароперегреватель предназначен для превращения сухого насыщенного пара в перегретый. Перегретый пар имеет бόльшие температуру и энтальпию по сравнению с насыщенным при одинаковом с ним давлении.
Водяной экономайзер предназначен для подогрева питательной воды, поступающей в парогенератор. Нагрев воды в экономайзере осуществляется продуктами сгорания, покидающими парогенератор.
В воздухоподогревателе за счет теплоты продуктов сгорания осуществляется подогрев воздуха, используемого в процессе сжигания топлива. Воздухоподогреватель и водяной экономайзер принято называть хвостовыми поверхностями нагрева.
Систему ограждений топочной камеры и газоходов котлоагрегата от окружающей среды называют обмуровкой . Газоходами называют каналы, по которым перемещаются продукты сгорания. Под газовым трактом, или трактом продуктов сгорания, понимают все газоходы котлоагрегата, начиная от топки и кончая дымовой трубой.
Золоуловитель служит для очистки продуктов сгорания от летучей золы, выносимой за пределы топочной камеры и газоходов парогенератора при сжигании твердого топлива.
Дымосос осуществляет удаление продуктов сгорания из парогенератора и направляет их в дымовую трубу, по которой они выбрасываются в атмосферу.
Воздушный тракт котельной установки состоит из вентилятора, воздухоподогревателя и системы каналов. Вентилятор предназначен для подачи воздуха, необходимого для организации процесса горения, в топку. Система каналов, по которым вентилятор подаёт воздух, называется воздухопроводами.
Паровой тракт парогенератора содержит барабан с сепарационными устройствами, пароперегреватель с устройствами для регулирования температуры перегретого пара и паропровод для подачи пара к потребителям. В барабане парогенератора собирается пар, образовавшийся в экранных и конвективных поверхностях нагрева. В сепарационных устройствах происходит отделение капелек воды от пара перед поступлением его в пароперегреватель.
Для поддержания постоянного уровня в парогенераторе в него необходимо подавать воду в количестве, равном количеству выработанного пара. Однако вода, поступающая из источника водоснабжения, перед подачей в парогенератор проходит очистку от механических примесей и химическую обработку. Химически очищенная вода и возвратившийся от потребителей пара конденсат направляются для дегазации в деаэратор.
Деаэратор служит для удаления из воды растворённых в ней кислорода и углекислого газа. Из деаэратора вода забирается питательным насосом и по трубопроводам, называемым питательными линиями, подается в водяные экономайзеры парогенераторов. Нагревшись до определенной температуры, питательная вода из водяного экономайзера поступает в барабан парогенератора.
При сжигании твердого топлива образуются шлак и зола. Шлак выпадает в топке, а зола улавливается из продуктов сгорания золоуловителем. Для удаления шлака и золы за пределы здания служит система механизмов, называемая шлакозолоудалением .
Для обеспечения безопасной эксплуатации оборудования, регулирования количества пара и воды, а также отключения отдельных трубопроводов котельная установка имеет предохранительную, регулирующую и отключающую арматуру.
На рис. 1.1 показана схема производственно-отопительной котельной, использующей природный газ.
Котельная предназначена для выработки пара и горячей воды, используемых для технологических потребителей и нужд теплоснабжения. Природный газ по газопроводу поступает на территорию предприятия и направляется, в газорегуляторную установку (ГРУ).
Газорегуляторная установка предназначена для снижении давления газа перед газовыми горелками и поддержания его постоянным независимо от расхода. Обычно с ГРУ располагают контрольно-измерительные приборы для определения давления газа, его температуры и расхода. Из ГРУ газ по цеховому газопроводу поступает к горелкам парогенераторов.
Для получения горячей воды, расходуемой на нужды теплоснабжения, в котельной установлен пароводяной бойлер. Пар в бойлер поступает из общего сборного коллектора котельной по специальному паропроводу. Сетевая вода подаётся в бойлер и систему теплоснабжения сетевым насосом. Подпитка тепловой сети осуществляется подпиточным насосом, забирающим воду из деаэратора, общего для системы теплоснабжения и питания парогенератора. Конденсат пара из бойлера поступает в деаэратор.
Тепловая схема котельных с водогрейными котлами имеет свои особенности. Однако основным преимуществом котельных с водогрейными котлами является их более низкая стоимость по сравнению с парогенерато-рами. Сложность тепловой схемы отопительных котельных с водогрейными котлами зависит от вида сжигаемого топлива и системы теплоснабжения (открытая или закрытая). защитных конструкций (кожухов, шатров, ... внутри объектовых энергокоммуникаций; подготовкаПрограмма курса
... установки закрытого, полуоткрытого и открытого типа. Общие сведения о конструкции зданий котельных ... топлив (3 часа). Понятия об углефикации. Выход... тем 1 2 3 4 Лекции 1 Общие сведения о теплогенерирующих установках и органических топливах 2 Общие ...
Теплоснабжение
Системы централизованного теплоснабжения характеризуются сочетанием трех основных звеньев : теплоисточников, тепловых сетей и местных систем теплопотребления (теплоиспользования) отдельных зданий и сооружений.
При использовании органического топлива источником тепловой энергии может быть котельная установка или ТЭЦ, на атомных станциях теплоснабжения для получения тепловой энергии используется ядерное топливо, в ряде случаев в качестве вспомогательных используются возобновляемые источники теплоты – геотермальная энергия, энергия солнечного излучения и др.
Виды топлива
По определению Д. И. Менделеева, «топливом называется горючее вещество, умышленно сжигаемое для получения тепла».
Общеизвестны основные разновидности топлива -дрова, торф, уголь, сланцы, нефтяные остатки, газ. Все они представляют собой органические соединения, способные при высоких температурах вступать в реакцию с кислородом воздуха, при чем происходит выделение тепла.
Топливо добывается в большом количестве, запасы его в природе весьма значительны. Требующийся для реакции кислород берется из окружающего воздуха. В результате реакции получаются сильно нагретые газообразные продукты сгорания, тепло которых используется в котельной установке. Охлажденные газы через дымовую трубу выбрасываются в атмосферу.
Для сжигания может использоваться как естественное топливо, так и искусственное , полученное после переработки естественного топлива с целью выделения из него ценных продуктов, к которым относятся смолы, бензины, бензолы, минеральные смазочные масла, краски, фармацевтические продукты, сернокислый аммоний, идущий для нужд сельского хозяйства, и др.
Твердое топливо:
а) естественное - дрова, каменный уголь, антрацит, торф;
б) искусственное - древесный уголь, кокс и пылевидное, которое получается из измельченных углей.
Жидкое топливо:
а) естественное - нефть;
б) искусственное - бензин, керосин, мазут, смола.
Газообразное топливо :
а) естественное - природный газ;
б) искусственное - генераторный газ, получаемый при газификации различных видов твердого топлива (торфа, дров, каменного угля и др.), коксовальный, доменный, светильный и другие газы.
Виды котельных установок
Стационарная котельная уже давно не является единственной возможностью для автономного отопления. Для оборудование необходимо помещение – но расположение его может быть любым.
Блочные котельные можно например, расположить как в подвале, так и на крыше (если соблюсти ряд условий). Кроме того сами котельные стали гораздо надежнее. Связано это прежде всего с тем, что заводы-изготовители начали предлагать установки, сделанные «под ключ»: все необходимое оборудование уже смонтировано в блоки или в модуле и можно запускать установку. Соответственно есть два типа котельных установок: блочные и модульные котельные . И тот и другой тип конструкций удобен в плане транспортировки (как правило, транспортируют его с помощью железнодорожного или автотранспорта).
Основное оборудование котельной : котел, водяной насос, емкость для жидкости, трубы, горелочное устройство. Некоторые приобретают также и дополнительное оборудование, которое помогает сэкономить: энергонезависимые котлы, котлы с функцией электророзжига, двухходовые и комбинированные чугунные котлы.
Относительно недавно на рынке теплового оборудование появились ТКУ – транспортабельные котельные установки. Потребность в них появилась с возникновением новых производств, которые расположены в зданиях, не подключенных к центральной системе теплоснабжения. Преимущество новинки в том, что ее достаточно просто транспортировать (модульная конструкция имеет колеса), она проста в обращении и не требует постоянного присутствия оператора. Кроме того, как правило, ТКУ полностью автоматизированы, поэтому управлять ими достаточно просто. В то же время она способна вырабатывать достаточное количество тепла и не требует подключения к коммуникациям.
Классификация котельных.
В зависимости от того, где располагается установка, выделяются:
· Крышные;
· Встроенные в здание;
· Блочно-модульные;
· Рамные.
В системе каждого отопления главным ее элементом является котел. Он выполняет основную функцию – нагревание. В зависимости от того, на какой основе работает вся система и котел в частности, существуют следующие типы котлов :
§ Водогрейные;
§ Смешанные;
§ Котлы на диатермическом масле.
Любая отопительная система работает, как ранее было замечено, от того или иного типа сырья, топлива или природного ресурса. В зависимости от этого котлы делятся на:
· Твердотопливные. Для этого используются дрова, уголь и другие виды твердого топлива.
· Жидкотопливные – масло, бензин, мазут и другие.
· Газовые.
· Смешанные или комбинированные. Предполагается использование различных видов и типов топлива.
©2015-2019 сайт
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2016-04-11
В наши дни энергетическая отрасль предлагает сразу несколько видов котельных, отличающихся тем или иным параметром - типом топлива, теплоносителем, вариантом размещения, степенью автоматизации (если угодно - механизации). И выбор в пользу того или иного варианта делается в зависимости от предъявляемых требований и желания достигнуть определённых целей. Также не стоит забывать об условиях эксплуатации.
Какие бывают котельные по виду топлива
Существует три типа котельных, отличающихся по виду используемого топлива:
- Котельные на газе. Сразу же можно выделить их основное преимущество, которое заключается в том, что именно газ является наиболее экономичным и экологичным видом топлива. Также такие котельные достаточно компактные в плане того, что для их успешного функционирования не требуется установка дополнительного крупногабаритного оборудования, отвечающего за подачу топлива или удаление шлаков. Газовые котельные бывают полностью автоматизированными.
- Котельные на жидком топливе. Такие производственные котельные заправляются обработанным маслом, мазутом, нефтью или соляркой. Ввести в эксплуатацию котельную на жидком топливе достаточно просто, ведь вам не потребуется получение специальных разрешений, согласование подключения с кем-либо ещё.
- Котельные на твёрдом топливе. Для получения тепла используется торф, уголь, дрова и т. д. Такое топливо относительно дешёвое и доступное, но в отличие от предыдущих случаев требуется монтаж системы подачи топлива и удаления шлаков и золы.
Какие бывают котельные по типу теплоносителя
Котельные по типу теплоносителя делятся на три разновидности:
- Котельные паровые. Нетрудно догадаться, что в паровых котельных теплоносителем должен быть пар. Оборудование такого типа, в основном, применяется на промышленных предприятиях для того, чтобы обеспечить бесперебойное протекание производственных процессов.
- Котельные водогрейные. Наиболее популярный тип котельных, когда речь заходит об отоплении и горячем водоснабжении жилых многоэтажных или частных домов. Нередко используется и на промышленных объектах. Рабочий диапазон теплоносителя (а им является вода) составляет 95-115 °С.
- Наконец, котельные могут быть комбинированными. В них устанавливаются котлы двух предыдущих типов - паровые и водогрейные. Так, они способны выполнять сразу несколько задач: котлы водогрейные отвечают за подачу горячей воды, вентиляцию или отопление, а пар используется для безостановочного протекания технологических процессов.
- Котельные на диатермическом масле. Теплоносителем в такой котельной является высокотемпературная жидкость. Температура теплоносителя может достигать отметки +300 °С.
Какими бывают котельные по типу размещения
Существуют два типа оборудования по данному критерию - блочно-модульные котельные и стационарные. Одни от других отличаются возможностью или отсутствием оной в свободном перемещении котельной с места на место.
Котельная – это специализированное сооружение, здание или помещение, предназначенное для выработки тепловой энергии . Транспортировка тепловой энергии до потребителей осуществляется по магистральным сетям – теплотрассам и паропроводам. Котельные могут использоваться как для централизованного тепло- и пароснабжения, так и для снабжения локальных объектов.
Общий принцип работы котельных заключается в нагреве теплоносителя до высоких температур для последующего применения в системах пароснабжения и отопления.
На примере работы паровой и водогрейной котельной выработка тепловой энергии начинается с обязательного процесса подготовки рабочей жидкости (воды). Для этого применяют специальные , очищающие воду от примесей и защищающие котельное оборудование от образования накипи и минеральных отложений. Далее подготовленная вода по системе труб поступает в основной элемент котельной установки – котел, где в результате нагрева в вода превращается в пар, а в водогрейных котлах – нагревается до требуемой температуры.
В зависимости от типа теплоносителя котельные подразделяются на:
- Производственные котельные – производят пар, используемый для осуществления технологических процессов на промышленных предприятиях;
- Отопительные котельные – нагреваемая до +95° +115° вода используется для отопления, вентиляции и горячего водоснабжения жилых и промышленных объектов;
- Комбинированные котельные – одновременное применение паровых и водогрейных котлов, позволяет вырабатывать тепловую энергию в виде пара и горячей воды;
- Котельные на диатермическом масле – в отличии от паровых и водогрейных котельных в качестве теплоносителя используется минеральное или синтетическое диатермическом масло. в основном применяются на высокоответственных промышленных предприятиях, рабочий процесс которых зависит от поддержания постоянной температуры теплоносителя.
По виду используемого топлива различают следующие виды котельных:
- Газовые котельные – в настоящее время большинство котельных работают на природном газе, так как голубое топливо является самым экономически и экологически выгодным. широко распространены в качестве источников отопления и снабжения горячей водой объектов гражданского и промышленного назначения;
- Твердотопливные котельные – в зависимости от применяемого оборудования в качестве топлива может использоваться: уголь, торф, дрова, спрессованные отходы лесозаготовительной и сельскохозяйственной промышленности. Очевидным недостатком таких котельных является необходимость установки систем подачи топлива и золошлакоудаления. Наиболее распространенными котельными данного типа являются и ;
- Жидкотопливные котельные – являются самыми распространенными из независимых источников теплоснабжения. В качестве топлива используются различные виды нефтепродуктов: бензин, дизельное топливо, смазочные материалы (в т.ч. отработанные);
- Электрические котельные – котельные данного типа являются самыми дорогостоящими в эксплуатации. Положительной стороной таких котельных является безопасность, экологичность, доступность.
По типу размещения выделяют следующие виды котельных:
- Крышные котельные – применяются при строительстве и реконструкции объектов в стесненных городских условиях при отсутствии возможности размещения котельной на земельном участке или в случае нехватки или невозможности использования мощностей централизованного теплоснабжения. Совершенствование технологического оборудования и повышение норм пожарной безопасности позволяют размещать практические на любых зданиях;
- Блочно-модульные котельные – благодаря высокой степени заводской готовности применение данного вида котельных позволяет выполнить монтаж и ввод в эксплуатацию котельной в кратчайшие сроки. Повышение мощности достигается с помощью добавления дополнительного блока. В зависимости от места размещения котельные могут быть отдельностоящими, пристроенными, встроенными, крышными;
- Рамные котельные – котельное оборудование размещается на несущей раме в виде раздельных блоков для последующего монтажа в существующем помещении;
- Стационарные котельные – применяются, когда требуемая мощность превышает 30 МВт. представляют собой капитальное строение, предполагающее устройство фундаментов, несущих конструкций, перегородок и кровли.
По степени автоматизации процессов различают следующие виды котельных:
- Ручные котельные – представляют собой небольшие котельные, в которых подача топлива и золошлакоудаление происходит вручную обслуживающим персоналом;
- Механизированные котельные – котельные оснащаются механическими средствами подачи топлива (транспортерами или скиповыми подъемниками), предварительной подготовки топлива (угледробилки, метало- и щепоуловители и т.д.), золошлакоудаления;
- Автоматизированные котельные – к данному виду относятся котельные с высоким уровнем автоматизации процесса. К таким котельным относятся .
С нашими специалистами по одному из представленных на сайте телефонов. Они проконсультируют вас, а также помогут подобрать оборудование в соответствии с вашими потребностями. , вы также сможете получить бесплатный расчёт стоимости вашей будущей котельной.