Как состыковать металлочерепицу. Крепление металлочерепицы на крыше саморезами. Правила резки металлочерепицы

Как состыковать металлочерепицу. Крепление металлочерепицы на крыше саморезами. Правила резки металлочерепицы
Как состыковать металлочерепицу. Крепление металлочерепицы на крыше саморезами. Правила резки металлочерепицы

Металлочерепица – наиболее универсальный кровельный материал, который подходит для строительства любых зданий – жилых домов или коммерческих объектов. Но даже если вы купите металлочерепицу высшего качества, но монтаж доверите выполнять непрофессионалам, то в дальнейшем у вас могут возникнуть серьезные проблемы с эксплуатацией крыши. Технология монтажа этого кровельного материала требует определенных знаний и навыков. Например, одним из важных моментов укладки листов – это грамотно произвести нахлест металлочерепицы.

Основные этапы монтажных работ

Как и для любого другого строительства, для обустройства кровли необходимо сначала произвести точные расчеты количества материала. Проверяется горизонтальность конька, плоскостность скатов. Для фиксации водосточного желоба монтируются карнизные планки со специальными крюками. Затем укладывается гидроизоляционная пленка, возводится обрешетка и устанавливаются различные аксессуары (например, карнизные и усиливающие планки).

Для того чтобы был произведен по всем правилам, необходимо сделать грамотные замеры. Измеряется площадь кровли (высота, длина, сами листы и их количество). Учитывается длина свесов (где-то 50 мм), а также нахлест металлочерепицы (150 мм). В общие расчеты входит также площадь крыши, объем гидроизоляционной пленки в рулоне.

Следует учесть тот факт, что на стоимость крыши влияет количество нахлестов – чем их меньше, тем вам дешевле она обойдется. Если длина листов – 3.6 и 3.6, то при сложении получается сумма – 7.2 м. При этом нужно вычесть нахлест по длине (150 мм) и свес карниза (50 мм). В результате получается, что листы металлочерепицы будут укладываться полностью по длине стропил, каждая из которых равна 7 метров.

Как сделать правильный нахлест

Правильно выполненный перехлест устраняет протекание влаги, а также увеличивает прочность всей крыши. Если говорить о металлочерепице, то по ширине нахлест будет равен всего 6-8 см. В продольном направлении его значение будет больше – 10-15 см. Величина перехлестов также зависит от производителя металлочерепицы.

Существуют определенные правила по созданию нахлеста металлочерепицы, которых важно придерживаться. Самые уязвимые участки кровли связаны именно с нахлестом, поэтому важно уделить особое внимание креплению. Металлические листы фиксируются в прогибе волны в местах, примыкающих к обрешетке. К первой решетине нижние листы крепятся через волну, а к последующим - насколько это возможно ближе к ступеньке. Все металлические листы необходимо притянуть к решетинам.

Фиксация листов производится саморезами в тех участках, где профиль примыкает к обрешетке. Саморезы нужно использовать с шайбой с EPDM-резиной, чтобы предотвратить протекания влаги в подкровельное пространство. Укладывать кровельное покрытие необходимо, начиная с левого нижнего угла крыши. Первый лист монтируется прямо по линии карниза. В целом, металлические листы необходимо фиксировать таким образом, чтобы верхний перекрывал нижний.

Инструменты для резки металлочерепицы – еще одна значимая деталь. Болгаркой пользоваться категорически запрещается, так как она относится к агрессивным инструментам и может деформировать при резке края листов, а раскаленная стружка портит поверхность. Более щадящий вариант – это высеченные ножницы.

За металлочерепицей высшего качества от надежных производителей обращайтесь в компанию Илирт. У нас всегда широкий ассортимент кровельной продукции, доборных элементов и аксессуаров.

Распространенность кровель из металлочерепицы объясняется тем, что в этом материале надежность и функциональность органичным образом сочетается с внешней эстетичностью. Обустройство покрытия имеет некоторые нюансы, которые необходимо учитывать при его укладке.

Что потребуется для работы

Перед началом монтажа следует запастись такими инструментами:

  • Приспособлением для порезки листового металла. Для этого подойдет дисковая пила с победитовым диском, электролобзик, ножницы по металлу ручного или электрического типа.
  • Шуруповертом с возможностью регулировать скорость оборотов.
  • Рулетка.
  • Прямой рейкой хорошей длины. Для этих целей подойдет гипсокартонный профиль.
  • Фломастером для разметки.
  • Пистолетом для герметика.

Отсутствие в перечне необходимых инструментов болгарки объясняется тем, что ее абразивные листы запрещено применять для раскроя листов металлочерепицы. Однако данное приспособление желательно иметь под рукой, так как оно пригодится для других операций. Те же штробы в стене для установки внутренней планки примыкания удобнее всего сделать именно болгаркой.


Чтобы соорудить полноценную кровельную конструкцию из металлочерепицы, наряду с листами покрытия необходимо также иметь:

  1. Коньковую планку плоского или полукруглого типа. В последнем случае понадобится также специальная заглушка.
  2. Карнизную и торцевую планки.
  3. Ендовы внутреннего и наружного типа.
  4. Разжелобки, планки примыканий.
  5. Уплотнитель для ендовы металлочерепицы.
  6. Вентиляционные трубы и выходы.
  7. Выходы под антенны.
  8. Переходник для дымоходной трубы.
  9. Кровельные саморезы. Их головки должны быть окрашены в тон металлочерепицы. В комплект шурупов входят также резиновые уплотняющие шайбы, с помощью которых обеспечивается герметичность точек крепления. Рекомендуется отдавать предпочтение фирменным крепежным элементам, срок службы которых на порядок выше.

Приведенные списки необходимых материалов и инструментов могут несколько корректироваться в зависимости от конструкции крыши.

Порядок проведения монтажа - схема

Инструкция монтажа кровли из металлочерепицы предписывает строгое соблюдение очередности этапов. Первым делом потребуется соорудить стропильную систему, с учетом разработанного проекта. После этого проводят проверку горизонтальности конька и карнизов, а также правильность конфигурации скатов. Для этого проводят контрольные замеры: все выявленные дефекты необходимо сразу же устранить, используя доборные элементы. Имея готовую стропильную систему, можно переходить к непосредственной укладке металлочерепицы.


В процессе монтажа покрытия предстоит сделать следующее:

  1. Рассчитать расходный материал – металлочерепицу, саморезы, комплектующие, гидроизоляционный и теплоизоляционный материал.
  2. Установить карнизную и лобовую доску, служащие основой для фиксации крюков водосточного желоба.
  3. Подшить кровельный карниз.
  4. Уложить гидроизоляционный слой и обустроить контробрешетку.
  5. Соорудить обрешетку, усилив наиболее уязвимые участки. Речь прежде всего идет о местах пересечения скатов, области выхода дымохода, возле окон мансарды.
  6. Установить карнизную планку.
  7. Зафиксировать внутренние ендовы и фартуки.
  8. Уложить кровельное покрытие согласно схеме монтажа металлочерепицы.
  9. Смонтировать коньковую и торцевую планки.
  10. Установить наружные ендовы, фартуки, внешние планки примыканий.
  11. Закрепить все указанные в проекте аксессуары (антенные и вентиляционные выводы, кровельные лестницы, снегозадержатели и т.п.)
  12. Установить водосточные элементы.
  13. Регулярно проводить обслуживание кровельного покрытия в процессе его эксплуатации. Это подразумевает его регулярную чистку и окрашивание.

Каждый из этапов требует более детального рассмотрения

Как рассчитать расходный материал

Для проведения расчета необходимо иметь на руках точные параметры площади кровли, длины и ширины ее скатов. Приступая к вычислениям, выясняют показатели эффективной или рабочей ширины листы металлочерепицы. Чаще всего речь идет о величине 1,1 м. Информация о длине ската и рабочей ширине материала поможет довольно просто подсчитать количество листов для укладки в длину. К примеру, при длине ската 6 м необходимо 6 листов металлочерепицы (6 делится на 1,1, а полученный результат округляется в большую сторону.

Согласно прилагаемой инструкции, укладку материала можно проводить в один или более рядов. Хотя и существует возможность изготовления по индивидуальному заказу очень длинных листов свыше 8 метров, работать с такими громоздкими элементами не очень удобно. Очень длинные листы нередко повреждаются при перевозке, разгрузке и установке. Укладывать длинномеры также очень сложно. Рекомендуемая производителем длина листов находится в пределах 4-4,5 м.


Чтобы подсчитать количество требуемого гидроизоляционного материала и утеплителя, используют величину площади кровли. При этом учета требует тот факт, что пленка укладывается не в натяжку, а свободно. На стыковочных участках предусматривается перехлест до 20 см. Подсчитывая, сколько потребуется саморезов, отталкиваются от необходимости фиксировать 1 м2 кровельного покрытия на 8 шурупов. Такое же количество крепежа уходит на один погонный метр торцовых, коньковых и карнизных планок.

Как монтируется лобовая и карнизная доски

Данные элементы сообщают дополнительную жесткость кровельной конструкции. Лобовой доской оформляются торцевые части выступающих стропилин. Для укладки карнизной доски в стропилах имеются специальные углубления. Кроме этого, ее дополнительно оснащают пазами, в которые будут вставляться длинные крепежные крюки для водостоков. Местом крепления коротких крюков выступает лобовая доска: в таком случае карнизную доску можно не применять.


Как укрепить длинные крюки:

  1. С помощью длинных крюков обеспечивается большая надежность монтажа водостоков, поэтому они применяются чаще коротких. Местом их монтажа являются специальные углубления на поверхности карнизной доски. В некоторых случаях они крепятся прямо на стропилины. Частота расположения крюков совпадает с шагом стропильных ног. Расстояние между крюками находится в промежутке 600-900 мм. Увеличивать этот интервал довольно рискованно, так как это грозит обрушением водостоков под давлением снега.
  2. Для ускорения отведения воды с поверхности крыши при креплении желоба необходимо делать определенный уклон (от 5 мм/м погонный). Для этого предусматривается вертикальное смещение при установке крюков на карнизной доске.
  3. Чтобы рассчитать величину смещения, используется формула H = 0.005 x L: литерой L здесь обозначено расстояние между двумя крайними крюками.
  4. Монтаж начинают с первого и последнего крюка. Их размещают с учетом высчитанного показателя смещения. Далее, натянув между ними строительный шнур, по нему производят установку остальных крюков.

Как подшить карнизы

На кровлях из металлочерепицы для этих целей рекомендуется применять металлический профиль, покрытие которого идентично с покрытием кровельного материала. Некоторые хозяева используют обычную доску, однако такое оформление заметно уступает в эстетичности предыдущему.


Перед тем, как проводить подшивку, под лобовой доской обустраивается основания из бруса: данный каркас заметно облегчает проведение работы. Также нужно обязательно предусмотреть вентиляционные зазоры между отдельными элементами подшивочного материала.

Укладка гидроизоляционного материала

Слой утеплителя нуждается в вентиляции, поэтому укладку гидроизоляционной пленки обычно проводят на контробрешетку. Ее набивают на стропилины из доски толщиной 50 мм. Для фиксации пленки на рейки удобно применять строительный степлер: окончательное крепление проводится с помощью наружной контробрешетки. Гидроизоляционный материал удобнее всего настилать вдоль стропилин, предусматривая между отдельными полотнищами перехлест от 200 мм (если крыша обладает уклоном более 30 градусов). Пологие скаты оснащаются зазорами в 250 мм.


Пленку ни в коем случае нельзя укладывать в натяжку: она должна лежать свободно. Допускается даже незначительное провисание гидроизоляции, до 15 мм. Для современных гидроизоляционных пленок с паропропускными способностями характерен высокий уровень прочности, что позволяет им выдерживать значительное давление воды. Такой материал не нуждается в наличии дополнительного зазора между утеплителем, поэтому контробрешетка в этом случае не нужна.

Сооружение обрешетки

В качестве материала для обрешетки рекомендуется использовать доску 32х100 мм. Первую от карниза перемычку делают несколько толще – 50х100 мм. Дистанция между первыми двумя перемычками выбирается в пределах 280-300 мм. Для определения общего шага обрешетки за ориентир берут размер волны металлочерепицы. Чаще всего речь идет о дистанции 35 см. Самые уязвимые участки оснащаются сплошной обрешеткой.


Речь идет о таких местах:

  • Пересечение ската с внутренними углами.
  • Участки прохода сквозь поверхность кровли дымоходной или вентиляционной трубы, антенны и т.п.
  • Там, где находятся кровельные аксессуары – лестницы, снегозадерживающие элементы и пр.

Чтобы усилить обрешетку, обе ее стороны оформляются коньковой планкой.

Как установить карнизную планку

Местом ее монтажа выступают крепежные крюки для водостоков. Карнизная планка крепится в натяжку: в таком случае не будет возникать шум из-за сильного ветра. В качестве крепежных элементов используются саморезы, из расчета 8 штук на погонный метр.

Крепление нижних ендов и внутренних фартуков

Внутренние кровельные углы оформляются ендовами, входящими в комплект кровельных элементов. Местом крепления этой планки выступает сплошная обрешетка, с дистанцией между винтами 30 см. Стыкуются ендовы внахлест 10 см. Место выхода кирпичного дымохода оснащается внутренним фартуком: сделать это желательно до укладки металлочерепицы.


Порядок монтажа:

  1. Подбирается подходящая по размеру планка примыкания.
  2. Поверхность трубы оснащается штробами, для чего обычно применяют болгарку.
  3. Гидроизоляционный материал выводят на поверхность дымохода, используя для приклеивания самоклеящуюся ленту.
  4. Штробы заполняют силиконовым герметиком.
  5. В него погружают конец планки: для ее крепления используются саморезы.
  6. По периметру дымоход оснащается внутренним фартуком.
  7. Сделанный «галстук» необходимо направить в ближайший водосток

Монтаж металлочерепицы - инструкция

На двухскатных крышах работу можно начинать от любого из торцов. Если работу начать справа, то это позволит проводить стыковку металлочерепицы методом перекрытия каждым следующим листом последней волны предыдущего. При движении слева следующий лист просто подсовывают под предыдущий. Наиболее проста в реализации однорядная укладка, так как стыковать металлочерепицу по длине здесь не потребуется. Чтобы избежать перекосов, вначале к обрешетке фиксируется только первый лист, а все остальные скрепляются только между собой. Уложив 4 элемента, их выравнивают по карнизной линии, после чего крепят к обрешетке.


Важно понимать, что такой способ применим только на коротких скатах. В случае с длинными скатами первые два листа укладываются, как обычно. Монтаж третьего элемента проводится над первым, а четвертого – над вторым, со стыковкой металлочерепицы по длине. Выровняв полученный блок из 4-х листов, проводят его фиксацию на каркас. Наиболее сложно оформить треугольные скаты, ведь листы в таком случае потребуют подрезки. Укладка такого ската начинается с середины, с движением влево и вправо. По достижению кровельного среза размечают лист по месту при помощи самодельного инструмента («чертка»). Размеченный лист спускают вниз и обрезают по нанесенной линии.

Точкой посадки саморезов всегда выбирается место прилегания нижнего гребня и обрешетки. В районе свесов крепежи устанавливают в каждую вторую волну, из-за значительной ветровой нагрузки. Для обеспечения плотного прилегания листов, практикуется смещение центров крепежа на 3-5 мм на участках с нахлестом.

Как крепятся коньковые и торцовые планки

Торцовая планка совмещает в себе декоративную и защитную функцию, сохраняя материал от ветровой нагрузки. Ее крепят по направлению от карниза к коньку крыши на саморезы с шагом 50 см. Стыковочный нахлест здесь – 10 см: важно добиться перекрытия верхнего гребня волны материала, иначе под кровлю попадет вода. Коньковую планку укладывают в верхней точке волны с шагом 200-300 мм. Под нее обычно укладывают уплотнитель.


Верхние ендовы и наружные фартуки

При помощи верхних ендов осуществляется отвод воды со стыков соседних скатов. Проводя их крепление, важно избегать попадания самореза в центр нижней ендовы: это приводит к нарушению гидроизоляции. Место выхода дымохода оформляется внешним фартуком, монтаж которого проводится точно так же, как нижнего.

Аксессуары и их стыковка на кровле

Кровля обычно оснащается снегозадерживающими элементами, предотвращающими внезапное обрушение снеговых масс при наступлении оттепели. Места их монтажа обозначаются в проектной документации: под ними необходимо устанавливать дополнительные планки. Как гласят строительные нормы, снегозадержатели крепятся под второй волной от низа. Длинные кровли потребуют обустройства нескольких рядов этих приспособлений.

Вывод через кровельную поверхность вентиляционных труб осуществляется благодаря готовым проходам, обеспечивающим максимальную герметичность по линии прилегания. Данные элементы тонируются в цвет кровельного материала, что обеспечивает их полную незаметность.


Установка водостока

Перед тем, как класть металлочерепицу, карнизная планка или стропилины оснащаются длинными крюками для фиксации водоотводного желоба. В противном случае придется использовать компактные крюки, прикручивая их к лобовой доске. Это не самый лучший вариант монтажа водостоков под металлочерепицу, заметно уступающий в надежности первому. Установка водосточных воронок проводится из расчета 1 шт/120 м2 кровли.

Советы по эксплуатации кровли из металлочерепицы

  • Если в процессе укладки металлические листы были поцарапаны, места повреждений нужно обязательно закрасить.
  • Через 3 месяца после монтажа проводится подтяжка саморезов.
  • Чистить кровлю рекомендуется два раза в год, убирая с ее поверхности опавшие листья и другой мусор. В качестве уборочного инструмента необходимо использовать мягкую щетку или струю воды.


Во многом превосходит другие типы кровельного покрытия, такие как шифер, оцинкованная жесть, битумная черепица и проч. Укладку материала обычно доверяют специалистам, но при желании можно выполнить монтаж металлочерепицы своими руками.

Достоинства материала

К сильным сторонам металлочерепицы относятся:

К недостаткам можно отнести лишь повышенную шумность при атмосферных осадках, но это можно решить путем монтажа слоя стекловаты.

Покрытие кровли металлочерепицей начинается с расчетов.


Этап 1. Проведение расчетов

Вначале уясним один важный момент. Визуально крыша, покрытая этим материалом, складывается из рядов и волн (первые проходят поперек ската). Дистанцию между рядами называют шагом. Если у листа черепицы шаг в 35 см и шесть волн, то его называют модулем. Современный рынок стройматериалов предлагает листы на 1, 3, 6 и 10 модулей.

Важно! При желании можно заказать черепицу по индивидуальным размерам, но стоить это будет значительно дороже. При этом следует помнить, что длина листа не должна превышать 7 м и быть меньше 45 см.

При расчетах и раскладке учитывается тот факт, что стыки и волны должны образовать цельное покрытие по всей длине ската. Определившись с количеством модулей, по площади крыши высчитывается количество материала.

Помимо самой металлочерепицы, в комплект входят также:

  • планки из стали длиной в 2 м;
  • стальные листы 200х125 см, имеющие тот же цвет, что и черепица.

Обычно планки предназначаются для кровель, выполненных с наклоном в 30ᵒ, хотя при желании можно выполнить подгонку под 11-70ᵒ.

Важно! Минимальный наклон, при котором допускается монтаж черепицы, составляет 11ᵒ.

Этап 2. Подготовка всего необходимого

Для монтажа черепицы необходимо следующее оборудование:

Также потребуются такие расходные материалы:

  • гидроизоляция;
  • черепица;
  • кровельные планки;
  • аэроролик;
  • планки для торцов и конька;
  • декоративные накладки;
  • саморезы, шайбы-уплотнител и к ним;
  • доски 2,5х10 см;
  • направляющая доска.

Этап 3. Основание

Как отмечалось ранее, металлочерепица весит немного, поэтому в усиленном основании не нуждается – потребуется обычная обрешетка из деревянных реек. Шаг обрешетки должен рассчитываться по размерам черепицы, чтобы при монтаже не вгонять саморезы в пустоту.


Этап 4. Термоизоляция

Термоизоляция необходима не только для предотвращения теплопотерь, но и для защиты от шума дождя. Вначале стропила покрываются пароизоляционным материалом (к примеру, «Изоспаном» или «Ютафолом»). Далее укладывается утепляющий слой (толщиной не более 25 см), укрывается антиоксидантной пленкой и крепится к стропилам деревянными брусками.

Важно! Материал между брусками должен немного провисать (примерно на 2 см), чтобы конденсат стекал только в водосток.

Этап 5. Монтаж черепицы. Основные правила

  1. может выполняться одним из двух способов. Если укладка листов начинается справа, то каждый новый накладывается на предыдущий. Если наоборот, то накладываются предыдущие листы.
  2. В целях корректности монтажа четыре листа черепицы, расположенные внахлест относительно друг друга, сначала прихватываются, выравниваются, а уже потом окончательно соединяются одним саморезом.
  3. Саморезы должны быть качественными, ведь от них во многом зависит срок службы кровельного покрытия. Это обязательно должны быть оцинкованные шурупы с уплотнительными головками из пропиленового каучука, герметично заполняющими отверстие при закручивании.
  4. В месте соединения четырех листов появляется утолщение. Его нужно удалить, для чего часть угла срезается или выпрямляется капиллярная канава, находящаяся под штамповочной чертой.

Этап 6. Отдельные элементы

Шаг 1. Торцевые планки фиксируются внахлест (порядка 2 см). Размер волны подгоняется к ширине ската, иначе гребень может уложиться на фронтон.

Шаг 2. Добавляется кровельная планка, далее между ней и листом материала укладывается дополнительный уплотнитель.

Шаг 3. При обустройстве труб или окон, которые находятся ниже конька, берутся листы с одним модулем – по две штуки для каждого элемента конструкции.

Шаг 4. При покатых скатах между материалом и коньковой планкой устанавливается аэроролик, который предотвратит проникновение атмосферных осадков под конек.

Шаг 5. Конек фиксируется на планках, расположенных на торцах конструкции. Это нужно сделать с таким расчетом, чтобы он выступал на 2-3 см. В случае с плоским коньком все элементы крепятся внахлест, а если он полукруглый, то только согласно линиям профиля.

Также стоит отметить, что планки коньков при необходимости можно сгибать и разгибать, чтобы те повторяли угол наклона кровли.

Этап 7. Обустройство ендовы

Для каждой ендовы крепится дополнительная доска. Монтаж в данном случае начинается снизу и выполняется внахлест в 25-30 см. Ниже уровня карниза обрезается нижняя планка, по ней производится отбортовка. Под каждую обортовку и конек подкладывается уплотнитель.

Между осью и листами остается зазор (минимум 8-10 см). В обрезанные листы в полутора сантиметрах от штамповочной линии закручиваются шурупы. Вместе с тем при фиксации крепеж производится в 25 см от оси ендовы. Если все было сделано правильно, то по окончании работ лист в месте крепежа будет соприкасаться с доской, где расположена ендова.

Важно! Если были допущены ошибки, то крепление будет находиться в иных местах и, как следствие, на поверхности образуются зазоры, через которые кровля будет протекать.

Для прикрытия обрезанных листов используются декоративные накладки, при установке которых нужно помнить о некоторых важных моментах:

Зачастую начало и окончание ендов находятся на скате кровли. Возьмем, например, монтаж слухового окна. Здесь под ендову подкладывается отдельная доска. Для самого окна в листе проделывается вырез, а вдоль стенок укладывается уплотняющий материал. При этом карнизный свес перекрывается планкой.

Затем фиксируются планки ендовы, предварительно обрезанные по краям. Вышедшая часть должна предельно плотно пристать к листу черепицы.

Цены на различные виды черепицы

Черепица

Видео – Укладка металлической черепицы

Скаты в виде трапеции или треугольника

Если скаты кровли имеют трапециевидную или треугольную форму, то необходимо устанавливать дополнительные бруски.

Шаг 1. Бруски крепятся по обе стороны «хребта» по линии сгиба крыши.

Шаг 2. Устанавливается карнизная доска, собирается .

Шаг 3. Сооружается карнизная система.

Шаг 4. Укладывается черепица. Это выполняется по линии одного из краев или оси. Первый лист ровняется по планке карниза.

Важно! Недопустимо, чтобы дистанция между обрезанными угловыми листами, установленными возле «хребта», была больше 10 см.

Шаг 5. Для установки узлов конька выполняются следующие действия. Коньковые планки выравниваются по углу «хребта». Если используется прямой конек, то он обрезается согласно углам, а если полукруглой формы, то потребуется монтаж дополнительной заглушки (желательно пластиковой).

Шаг 6. Коньковая планка ложится строго по оси «хребта». Выполнить это достаточно просто, если углы скатов одинаковые, а если разные, то, соответственно, трудно. Для контроля примыкания скатов используется монтажная лента яркого цвета.


Особенности ухода за материалом

Как уже говорилось, металлочерепица покрыта полимерным слоем, который защищает от коррозии. Но постоянное воздействие ультрафиолета, атмосферных осадков и пыли рано или поздно становится причиной разрушения защитного слоя. Именно поэтому металлическую кровлю следует регулярно чистить.

  1. Грязь и сухие листья смываются влажной ворсистой щеткой.
  2. Для удаления более сложных загрязнений можно использовать специальные чистящие средства для полимерных поверхностей.
  3. Нельзя применять агрессивные химические средства – они могут разрушить защитный слой.
  4. Водостоки очищаются струей воды под напором. Струю нужно направлять от конька к карнизам.
  5. Для очистки крыши от снега можно использовать лишь те инструменты, которые в принципе неспособны повредить покрытие.

При соблюдении всех этих правил прослужит порядка 50 лет.

В данной статье будет рассказано о том, как выполнить монтаж металлочерепичной кровли, приведена подробная инструкция по строительству конструкции кровли и укладке непосредственно материала.

Для более подробного ознакомления можно также просмотреть видео – инструкция по монтажу металлочерепицы.

Кровля является одной из важнейших частей всей конструкции дома. Она служит достаточно долго, не требуя при этом серьезных капиталовложений и сложного ухода в процессе эксплуатации. На долговечность кровли в первую очередь оказывает влияние отсутствие скопления влаги в виде пара и воды, что достигается путем оборудования качественной вентиляции и утепления пространства под кровлей, особенно в случае крыши с мансардой и утепленным чердаком.

В случае холодного чердака конструкция кровли чаще всего уже включает в себя достаточно качественную вентиляцию, которая тем не менее должна выполняться с соблюдением технологии, которую также описывает инструкция по монтажу металлочерепицы – видео.

Влага, входящая в состав окружающего воздуха, способна нанести конструкции наибольший вред. Суточные и сезонные перепады температур вызывают образование конденсата на металлочерепице и прочих элементах конструкции.

В зимний период разности температур в материале утеплителя могут достигать несколько десятков градусов, что также вызывает оседание влаги из содержащегося в воздухе пара. Понижение температуры приводит к повышению давления водяных паров со стороны помещений в пространство под кровлей, при этом холодный воздух удерживает меньше пара, чем теплый.

Насыщение утеплителя влагой приводит к снижению его качеств, кроме того, скопления влаги вызывают коррозию кровельной конструкции. Помимо воздуха влага может попадать в утеплитель с талой и дождевой водой. Просматривая монтаж: металлочерепица – видео, следует помимо защиты от дождя также обратить внимание на защиту от снега, который при сильном ветре может падать в горизонтальном направлении.

Строительство мансардной металлочерепичной кровли желательно выполнять в следующем порядке:

  1. Система стропил и промежуточная обрешетка;
  2. Мансардное помещение;
  3. Пароизоляционная пленка;
  4. Материал утеплителя;
  5. Контробрешетка под металлочерепицу и гидроизоляция;
  6. Обрешетка;
  7. Доски ветровые;
  8. Монтаж ендов;
  9. Крюки под желоба;
  10. Карнизы;
  11. Тройники, коньки и заглушки коньков;
  12. Трубы и выходы вентиляции;
  13. Выходы канализации и антенн;
  14. Планки ветровые;
  15. Переходные мостики, лестницы, снегозадержатели;
  16. Желоба и комплектующие;
  17. Вороники или приемники воды;
  18. Различные трубы и комплектующие;
  19. Очистка и окраска покрытой поверхности.

Монтаж гидроизоляции и системы стропил

Пирог кровли:
1 – слой пароизоляции; 2 – материал утеплителя; 3 – стропила; 4 – обрешетка промежуточная; 5 – контробрешетка; 6 – пленка гидроизоляции; 7 – листы металлочерепицы; 11 – обрешетка; 20 – потолок

Монтаж металлочерепицы своими руками: видео рекомендует выбирать межстропильное расстояние в районе от 60 до 90 см. Увеличение данного расстояния требует в дальнейшем использования досок обрешетки большего сечения. Для изготовления стропил используют брус, минимальное сечение которого составляет 150х50 мм.

Производители рекомендуют укладывать утеплитель, используя для этого все доступное пространство, при этом производители пленки чаще всего рекомендуют выполнять между утеплителем и гидроизоляцией зазор, позволяющий проветривать теплоизоляцию, удаляя влагу.

Гидроизоляция и обрешетка:
3 – стропила; 4 – обрешетка промежуточная; 5 – контробрешетка; 6 – слой гидроизоляции; 11 – обрешетка; 23 – обрешетка начальная

Монтаж металлочерепицы: видео – инструкция рекомендует поступать следующим образом:

  1. Набивают на стропилах промежуточную обрешетку, высота которой – 50 мм;
  2. Временно крепят к ней при помощи строительного степлера гидроизоляцию, окончательное крепление впоследствии выполняется при помощи реек контробрешетки, что позволяет существенно расширить выбор пленок гидроизоляции;
  3. Гидроизоляцию раскатывают параллельно карниза в горизонтальном направлении. При укладке следующего слоя соблюдают нахлест, составляющий как минимум 150-200 мм, если уклон кровли 30° и более, либо 250 мм, если угол уклона составляет 12-30°, в случае хребтов вальмовой кровли нахлест гидроизоляции следует дополнительно увеличить на 50 миллиметров;
  4. Стыки гидроизоляционной пленки располагают под контробрешеткой, выполняя нахлест как минимум в 100 мм, при этом можно не пользоваться соединительной лентой.

Важно: следует внимательно следить за тем, чтобы гидроизоляция не была закреплена «в натяг», необходимо обязательно оставлять равномерное провисание, составляющее 10-15 мм вдоль всей ширины пленки.

Пленку необходимо располагать на расстоянии как минимум 30 мм от теплоизоляционного материала, касание пленкой утеплителя не допускается.

Существенным недостатком данного способа является то, что потоки воздуха выветривают тепло из утеплителя вместе с влажными парами, поэтому лучше применять гидроизоляцию с более высокой паропропускной способностью, но способной выдержать значительное водяное давление.

Это позволяет гидроизоляции также выполнять ветроизоляционную функцию. Кроме того, при этом нет необходимости устанавливать промежуточную обрешетку и оставлять зазор при укладке гидроизоляции поверх материала утеплителя, поскольку она также будет выполнять функцию ветроизоляции.

Полезно: более сложным вариантом конструкции, рассчитанным на длительные воздействия влаги, является использование разных пленок для обеспечения гидро- и ветроизоляции.

Прежде чем выполнять монтаж металлочерепицы – инструкция: видео предписывает также проверить прямоугольность скатов стропильной системы. В случае неравенства диагоналей ската их выравнивают при помощи дополнительных проставок под доски фронтона, и только после этого начинают монтаж гидроизоляции.

Контробрешетку прибивают с помощью оцинкованных гвоздей, что позволяет окончательно закрепить пленку гидроизоляции.

Начальную обрешетину, в отличие от остальных, следует укладывать под верхнюю «ступеньку» металлочерепицы.

Соответственно, ее высоту следует подбирать так, чтобы она была больше прочих на значение высоты ступеньки, составляющее 18 мм. Следует также следить за тем, чтобы она была прямая и располагалась горизонтально параллельно карниза.

Перед установкой обрешетки под металлочерепицу следует разметить контробрешетку так, чтобы расстояние между составляющими обрешетку досками было 35 см, первое расстояние при этом делают 28-30 см. Для изготовления обрешетки используются доски, сечение которых составляет 100х30 мм.

Важно: если шаг стропил превышает 90 см, следует увеличить сечение досок обрешетки.

В тех местах, где оборудуются печные и вентиляционные трубы, мансардные окна, люки и т.д., следует отбортовать гидроизоляцию на стенки данных выходов.

Строительство холодного чердака

Помещение чердака:
1 – пленка пароизоляции; 2 – слой утеплителя; 6 – гидроизоляция; 7 – листы металлочерепицы; 9 – конек крыши; 13 – слой уплотнителя; 20 – потолок

Инструкция по установке металлочерепицы требует соблюдения технологии укладки гидроизоляции и обрешетки, а также водосточной системы.

Укладка гидроизоляции является обязательной в любой ситуации, поскольку даже незначительное проникновение тепла из подкровельного пространства, особенно в зимний период, вызывает выпадение конденсата на металлочерепице. В холодном чердаке гидроизоляцию укладывают под металлочерепицей, оставляя зазор как минимум 50 мм.

Это позволяет выровнять температуры на внутренней и внешней сторонахметаллочерепичного покрытия даже в случае небольших утечек тепла из помещений. Наибольшая эффективность при этом достигается путем обустройства гидроизоляции из пленок с антиконденсатными покрытиями.

Как при обустройстве чердака, так и мансардного помещения, выполняется горизонтальная подшивка карниза, предусматривающая проникновение воздушных потоков через зазоры в материале подшивки. Общая ширина зазоров должна составлять как минимум 30 мм.

Пароизоляцию укладывают на потолке и покрывают слоем утеплителя, которым может служить пенопласт, посыпаемый дополнительно гравием, защищающим от возгорания.

Пароизоляция и теплоизоляция

Конструкция мансардной крыши:
1 – слой пароизоляции; 2 – материал утеплителя; 3 – стропила; 4 – обрешетка промежуточная; 5 – контробрешетка; 6 – пленка гидроизоляции; 7 – листы металлочерепицы; 9 – конек крыши; 10 – карниз кровли; 11 – обрешетка; 13 – слой уплотнителя; 17 – доска карнизная; 20 – потолок; 22 – решетка вентиляции; 23 – начальная обрешетка

Рекомендации по монтажу металлочерепицы требуют монтажа пароизоляции, которая предотвращает проникновение воздуха, содержащего влажные пары, из внутренних помещений, а влаги из теплоизоляционного материала – в помещения.

При укладке пароизоляции следует выполнять нахлест верхних полотен на нижние как минимум в 10 см, а в местах стыков на горизонтальных плоскостях – как минимум 20 см. Герметичность нахлестов обеспечивается путем скрепления нахлестов специальной клейкой лентой.

При использовании теплоизоляционного материала к вентиляции также предъявляются дополнительные требования:

  • Хорошая вентиляция обеспечивается циркуляцией воздуха. Как уже было сказано, при подшивании карнизов следует обеспечить свободное перемещение воздушных потоков вдоль всего периметра, используя такие элементы, как перфорированный софит или листы вагонки, уложенные с зазором;
  • В обычных условиях воздух движется от карнизов в сторону конька благодаря нагреванию крыши лучами солнца и теплом внутренних помещений, поэтому следует обеспечить выведение воздушных масс из-под конька. Вентилируемый конек будет рассмотрен ниже;
  • В случае скатов большой длины (свыше 7-10 метров в зависимости от формы и конструкции ската) требуется установка дополнительных выходов вентиляции.
    Если конструкцией ската не предусмотрен вентилируемый конек или другая вентиляция, монтаж выходов является обязательным;
  • Минимальное значение общей площади вентиляционных отверстий составляет 1 см 2 на один квадратный метр крыши. В случае вентилируемых коньков на прямоугольных скатах выходы следует устанавливать на высоте, составляющей как минимум 2/3 длины данного ската, начиная с карниза, а в случае отсутствия вентиляции – на максимально возможной высоте;
  • Количество вентиляционных выходах для широких скатов рассчитывается так, чтобы воздух с от карниза двигался к ним под углом, не превышающим 45°;
  • Вентиляцию можно также улучшить путем увеличения воздушного зазора в пространстве под кровлей и монтажа в нем решетки вентиляции.

Выпадение влаги на внутренние стены помещений чаще всего являются следствием следующих ошибок:

  • Низкое качество или отсутствие пароизоляции, в результате чего влага из утеплителя попадает внутрь помещений;
  • Некачественная или недостаточная теплоизоляция, оставляющая холодными внутренние стены, что приводит к нахождению на них точки образования росы.

Основные нюансы при монтаже утеплителя

  • Перед тем, как приступать к монтажу утеплителя, необходимо внимательно ознакомиться с инструкцией к материалу, поскольку может потребоваться предварительное отлеживание материала;
  • При укладке утеплителя между различными элементами не должно оставаться щелей. В случае укладки нескольких слоев материала места стыков желательно совмещать или располагать перпендикулярно друг другу;
  • Необходимо тщательно подбирать толщину теплоизоляционного материала, поскольку неверно подобранная толщина может вызвать выпадение конденсата на пароизоляции или внутренних стенах. В средней полосе рекомендуемая толщина материала утеплителя составляет как минимум 150 мм и зависит от таких факторов, как выбранный материал, толщина стен и рекомендации производителя;
  • Для предотвращения утечек тепла плиты теплоизоляционного материала следует укладывать как можно более плотно к потолку и стенам мансарды. В случае многослойного утепления плиты прижимаются друг к другу, при этом важно не допускать их деформации;
  • Очень важно также использовать при монтаже сухой материал утеплителя и не допускать воздействия на него атмосферных осадков в процессе укладки. С этой целью обычно сначала выполняют монтаж пленки гидроизоляции, особенно в случае больших зданий, строительство которых растягивается на довольно длительный промежуток времени;
  • После завершения укладки каждого из слоев материал утеплителя должен отлежаться в течение какого-то времени.

Для утепления подкровельного пространства обычно используется три вида утеплителей:

  1. Основанные на пенопласте, например – пенополистиролэкструдированный, обладают высокими водоотталкивающими и гидроизоляционными характеристиками, не зависящими от влажности, а также устойчивостью к гниению и твердостью.
    Минусами таких материалов являются низкая рабочая температура и подверженность горению, при котором выделяются токсичные газы в значительных количествах. Возгорание предотвращают путем посыпания гравием, слой которого составляет как минимум 5 см, либо обкладыванием негорючим утеплительным материалом;
  2. Утеплители на основе стекловолокна отличаются низкой плотностью и отсутствием токсичности. При этом они менее пожаро- и влагоустойчивы, чем базальтовые плиты, а под действием влаги быстрее утрачивают теплоизоляционные характеристики;
  3. Наиболее долговечная и качественная теплоизоляция обеспечивается использованием плит, основанных на базальтовом волокне. Такие плиты имеют низкую плотность, а базальтовое волокно в них расположено ненаправленно, что дает защиту от проседания на протяжении всего срока службы.
    Данный материал способен выдержать температуру до 1100°, при этом его рабочая температура составляет 750°, что в 10 раз больше значения для пенополистирола. Базальтовые плиты не подвергаются коррозии и не впитывают влагу, являющуюся главным врагом теплоизоляции, поскольку ее теплопроводность в двадцать раз превышает теплопроводность воздуха.
    Кроме того, базальтовые плиты достаточно легко нарезаются ножом, что позволяет выполнять монтаж теплоизоляции наиболее качественно.

Полезно: шаг стропил также может зависеть от размера утеплителя, поэтому материал желательно выбрать заранее.

Укладка листов металлочерепицы

Рассмотрим наконец, как правильно смонтировать металлочерепицу:

  • Монтаж листов начинают в нижнем углу ската, с той стороны, которая расположена противоположно капиллярной канавке. Канавка предназначена для устранения капиллярного эффекта, возникающего при подъеме воды по образованному прижатыми друг к другу листами металлочерепицы капилляру;
  • Удобнее всего начинать монтаж в нижнем левом углу, при этом следующий лист будет накрывать предыдущий.
    Кроме того листы могут укладываться так, что следующий лист подсовывают под предыдущий, при этом возрастает риск повреждения покрытия листов;
  • Вне зависимости от сложности ската укладку листов выполняют параллельно карнизу, который выравнивается по горизонтали, при этом следует оставлять свес за карнизом около 40 мм;
  • На рисунке изображена укладка листов в оптимальном порядке, но можно выполнять укладку и порядно, двигаясь от нижнего к верхнему ряду;
  • Говоря о том, как стыковать листы металлочерепицы, следует иметь в виду, что по углам могут стыковаться до 4 листов, толщина которых составляет 0,4-0,5 мм. Поэтому смещение углов наложенных в одном ряду друг на друга листов увеличивается в случае их горизонтального расположения.
    В связи с этим при укладке металлочерепицы следует выполнять небольшой поворот по часовой стрелке для того, чтобы расположить по одной прямой правые углы листов одного ряда;
  • Крепление расположенных рядом листов осуществляется при помощи одного самореза в верхней части листа, после чего листы выравнивают и производят окончательное крепление;
  • Для того, чтобы облегчить монтаж и одновременно придать кровле более привлекательный внешний вид, наиболее длинные листы рекомендуется укладывать в нижний ряд, выравнивая их при этом как сами листы относительно карниза, так и их волны относительно соседних листов.

Крепление металлочерепицы

Расход саморезов составляет в среднем 6-8 штук на 1 м2 или 3 штуки на один погонный метр на каждой стороне листа.

Крепление производится в каждой поперечной волне, соблюдая шаг в 350 мм, либо в продольные волны через одну (шаг составляет около 366 мм) в верхнем гребне.

Говоря о том, как правильно прикручивать металлочерепицу, следует уточнить, что наиболее подходящим инструментом является шуруповерт или дрель с медленным вращением патрона.

Сверло на конце самореза позволяет ему сверлить металл, поэтому металлочерепица может крепиться даже к обрешетке из металла.

Важно: точность крепления можно повысить, предварительно накернив отверстие.

В целом для крепления металлочерепицы действуют следующие правила:

  • Крепление всегда выполняется в нижнем гребне волны в точке прижимания к обрешетке, что позволяет избежать возникновения рычага между точками крепления и приложения силы к саморезу;
  • Крепление нижних листов к начальной обрешетине выполняется в каждой волне над ступенькой, поскольку этот край испытывает наибольшие нагрузки со стороны ветра;
  • Крепление к другим обрешетинам следует выполнять на минимально возможном расстоянии снизу к ступеньке, поскольку в данной точке металлочерепица обладает наибольшей жесткостью, а сами данные точки находятся чаще всего в тени ступеньки, что позволяет шляпкам саморезов не бросаться в глаза;
  • Крепление со стороны планки ветров осуществляют в каждой волне;
  • Все листы следует притягивать к каждой из обрешетин, крепление к каждой второй обрешетине выполняется через одну волну;
  • Наилучшее прилегание соседних листов достигается смещением центров крепежа на 55 мм в соединяемых волнах в направлении нахлеста для верхнего листа и от нахлеста – для нижнего. Это позволяет прижать нижний лист к верхнему;
  • В точках нахлеста листы крепят через одну волну. Можно также выполнить крепление в каждой волне, обеспечив наилучшее прилегание верхних листов.

Для нарезки металлочерепицы лучше всего использовать вырубные электрические ножницы, но можно также применять ручные ножницы или циркулярную пилу с крупными зубцами из победита.

Важно: резка металлочерепицы болгаркой неприемлема, поскольку высокие температуры вызывают нагрев, прожигание и отслоение защитного покрытия материала.

Наиболее качественные саморезы для металлочерепицы изготавливаются из:

  • Легированной стали с оцинковкой;
  • Нержавеющей стали с уплотнителем и порошковой окраской.

Саморезы обычно окрашиваются под цвет металлочерепицы, после чего обжигаются в печи. Вкручивание следует производить строго перпендикулярно обрешетинам.

Поскольку листы металлочерепицы следует притягивать к обрешетинам максимально плотно, неверное вкручивание и перекашивание уплотнителя самореза часто приводят к возникновению сквозных отверстий.

Важно: в условиях длительных воздействий щелочной или кислой среды следует использовать саморезы, снабженные пластмассовыми колпачками.

Монтаж прочих элементов

Устройство вентилируемого конька:
1 – слой пароизоляции; 3 – стропила; 4 – обрешетка промежуточная; 5 – контробрешетка; 6 – пленка гидроизоляции; 7 – листы металлочерепицы; 8 – кровельные саморезы; 9 – конек крыши; 11 – обрешетка; 24 – коньковая заглушка

Выполняя монтаж вентилируемого конька металлочерепицы, следует учитывать, что пленка гидроизоляции должна иметь разрыв как минимум 200 мм по всей его длине. Пароизоляция, являющаяся более плотным материалом, раскладывается по сплошной обрешетки с перекрытием гидроизоляции как минимум в 150 мм, что позволяет обеспечить свободную циркуляцию воздуха из пространства под кровлей наружу.

Для этого в профилированном уплотнителе имеются отверстия, небольшой диаметр которых препятствует проникновению снега или птиц. Крепят конек через одну волну в верхнем гребне металлочерепицы по обеим сторонам, закрываясь на торце заглушками. Герметичность нахлеста уложенных коньков обеспечивают путем смыкания друг на друга его желобков.

Ендова:
2 – материал утеплителя, 4 – обрешетка промежуточная; 6 – пленка гидроизоляции; 7 – листы металлочерепицы; 13 – слой уплотнителя; 14 – ендова верхняя; 15 – ендова нижняя; 21 – доска ендовы

Еще один элемент, используемый, когда укладывается металлочерепица – ендова, конструкция которой показана на рисунке.

Для чего нужна ендова: металлочерепица имеет косой срез, который закрывается при помощи ендовы. Кроме того, между листом материала и нижней ендовой выполняют укладку универсального уплотнителя. Ендовы располагаются на доске ендов, которую прибивают к промежуточной обрешетке или к стропилам при ее отсутствии. Вдоль ендов раскатывается гидроизоляция.

В завершение хотелось бы сказать, что транспортировку и подъем металлочерепицы следует выполнять аккуратно, не допуская повреждения покрытия материала. После того, как монтаж завершен, следует очистить поверхность от мусора и стружек, после чего закрасить места царапин и срезов.

Через три месяца эксплуатации необходимо дополнительно подтянуть саморезы, поскольку любое крепление к древесине со временем ослабевает. Кроме того, рекомендуется ежегодно промывать металлочерепицу мыльным слабым раствором.

Длина листа от 550 до 8000 мм
Масса - 4,75 кг/м 2

2. Обрешётка, гидро- и пароизоляция

В качестве обрешётки для металлочерепицы используются профили из оцинкованной стали производства "ИНСИ" (ПШ-28-0,7, ПШ-28-1,0, ПШ-61-1,5), либо дерево (доски 25x100, 32x100 или брус 50x50), которые крепятся к стропилам снизу вверх (от карниза к коньку) с шагом, соответствующим шагу металлочерепицы. Пароизоляционная плёнка устанавливается со стороны тёплого помещения. Гидроизоляция монтируется по стропильным конструкциям.

Супердиффузионные мембраны укладываются на утеплитель без зазора, обращая внимание на расположение стороны, которая должна примыкать к утеплителю. Антиконденсатные плёнки должны устанавливаться с зазором между плёнкой и утеплителем. Необходимо строго следовать рекомендациям производителя плёнки по её применению и способу установки. При устройстве холодного чердака возможно не устанавливать гидроизоляцию, при гарантии надлежащей вентиляции подкровельного пространства.

Подкровельные плёнки укладываются по стропилам, снизу вверх поперёк ската, параллельно карнизу. Стык плёнки делается по ширине ската, с нахлёстом не менее 100 мм. По длине полотнища плёнки стыкуются на стропилах с перехлёстом 100 мм. Допустимый провис плёнки между стропилами 2 см. Максимальное расстояние при монтаже плёнок между стропильными конструкциями 1,2 м. При монтаже с использованием деревянной обрешётки антиконденсатная плёнка устанавливается под контробрешётку, для улучшения вентиляции между листом черепицы и плёнкой.

3. Карниз

Карниз крепится до монтажа листов металлочерепицы вдоль нижнего края ската. Если предусмотрено устройство организованного водостока, держатели желоба устанавливаются до монтажа карниза. В этом случае карниз должен быть смонтирован так, чтобы окончание его приходило в первую треть желоба от стены.

Карниз выравнивается по нижнему обрезу ската с помощью шнурки. Крепится к обрешётке с помощью самосверлящих винтов с плоской головкой. Стык карнизов осуществляется с нахлёстом 50-100 мм.

Подшивка карнизного свеса кровли выполняется различными способами. Для подшивки используют: профлист, металлосайдинг, фасадную панель. Возможны два варианта расположения материалов: вдоль или перпендикулярно стене.

4. Монтаж листов металлочерепицы

Укладку листов металлочерепицы производить справа налево. Монтаж начинается с установки первых двух листов. Первый лист металлочерепицы крепится само-резом в нижнем правом углу так, чтобы нижний край листа приходился по краю обрешётки. Второй лист металлочерепицы накладывается сверху, закрывая капиллярную канавку. Края листов выравниваются по карнизу и плоскости фронтона ската. Выполнив выравнивание, листы закрепляются. Далее приступают к монтажу последующих листов металлочерепицы .

При длине ската более 6 м рекомендуется выполнять его составным, из-за неудобства транспортировки и монтажа листов. При устройстве составного ската листы металлочерепицы монтируются снизу вверх, справа налево, по схеме. Важно при таком монтаже совместить капиллярные канавки нижнего и верхнего листов. В противном случае образуется зазор между листами металлочерепицы . Листы всех укладываются с нахлёстом по длине 200 мм. Для правильной организации нахлёста длина нижнего листа металлочерепицы должна удовлетворять формуле:

Lн.л.=0,2+b*Nш
b — величина шага черепицы; Nш — число шагов черепицы по скату

Например, этой формуле подчиняются листы длиной 3,0; 3,4; 3,8; 4,2; 4,6; 5,0 м.

Для монтажа металлочерепицы используются кровельные саморезы 4,8x35 или 4,8x20 мм. Крепление листов металлочерепицы произво¬дится в нижний прогиб профиля (рис. 12), саморезы располагаются на листах в шахматном порядке, вблизи края ската (карниз, конёк, фронтон, ендова) в каждую волну. Продольный стык листов скрепляется саморезами или заклёпками. В случаях, когда уклон кровли меньше 14° необходимо герметизировать продольные и поперечные стыки листов.

Крепление металлочерепицы в верхний прогиб волны категорически запрещается!

Крепление металлочерепицы гвоздями или саморезами без уплотняющих прокладок категорически запрещается!

Забивание кровельных саморезов молотком категорически запрещается!

По металлочерепице надо ходить аккуратно, в обуви с мягкой подошвой и наступать только в нижний прогиб волны в местах обрешётки.



Самосверлящий винт с уплотнительной прокладкой устанавливается в прогиб волны металлочерепицы под поперечной волной(в низ волны), перпендикулярно листам. Винт закручивается до момента выпрямления прокладки в горизонтальную линию. Излишнее закручивание ведёт к выгибанию прокладки и отрыву её от плоскости листа.

5. Ендова

Обрешётка в месте стыков скатов выполняется сплошной на расстоянии 400...500 мм от середины. Нижняя ендова крепится к обрешётке с помощью кляммеров. Листы металлочерепицы укладываются таким образом, чтобы от края листа до низа ендовы оставалось не менее 100 мм.

Верхняя ендова устанавливается после укладки листов металлочерепицы и крепится кровельными саморезами через 200...300 мм в верх волны металлочерепицы. Саморезы не должны нарушать целостность нижней ендовы.

6. Фронтон

Фронтон крепится таким образом, чтобы накрыть верхний прогиб волны металлочерепицы. На Рис. 13 показана подшивка выступающего со стороны фронтона свеса кровли профилем стеновым С-13 , расположенным поперёк ската кровли. С-13, в этом случае, заказывается заранее или нарезается на месте в соответствии с размером выноса.

7. Конек

Стыкуются коньковые элементы с нахлёстом 100 мм. Конёк крепится кровельными саморезами 4,8 х 80 мм к обрешётке, к вершине каждой второй волны. Конёк плоский крепится кровельными саморезами 4,8 х 80 к обрешётке или 4,8 х 35 к листам металлочерепицы, к вершине каждой второй волны.

Между коньком и металлочерепицей укладывается уплотнитель пено-полиуретановый. Торцы фасонного конька закрываются декоративной заглушкой.

Для вентиляции подкровельного пространства используется вентилятор конька, который крепится кровельными саморезами к коньку. Стык обрабатывается герметиком.

8. Профиль пристенный

В местах примыкания кровли к стене, трубам и слуховым окнам устанавливается пристенный профиль. Профиль накладывается на листы металлочерепицы и крепится к стене.

Выступающие из кровли кирпичные прямоугольные трубы обрамляются следующим способом:

шаг 1 - Установка нижнего фартука трубы

Сначала нужно подготовить места примыкания нижнего фартука к боковым поверхностям трубы. Для этого, используя элементы фартука как шаблон, на трубе намечают линии реза. Затем с помощью углорезательной машинки (болгарки) делается штроба в кирпичных стенках трубы. Очистив штробу и поверхность обрешётки от кирпичной пыли, начинают монтаж элементов нижнего фартука, предварительно подрезав каждый элемент и подогнув по уклону кровли. При монтаже фартука отогнутая верхняя кромка заводится в штробу, вертикальная стенка плотно прижимается к поверхности трубы, и в таком положении элемент фиксируется кровельными саморезами с уплотнительной прокладкой к обрешётке. Первым монтируется элемент к нижней грани трубы, затем два боковых и в конце - элемент к верхней грани. Нахлёст верхлежащих элементов на нижние должен быть не менее 150 мм. После закрепления всех элементов к обрешётке вставленная в штробу кромка фартука промазывается силиконовым герметиком. Внимание! Для лучшего сцепления штробу нужно промыть водой.

шаг 2 - Монтаж нижнего листа от трубы до карниза

На этом этапе устанавливается плоский (оцинкованный или окрашенный) лист. Длина листа должна соответствовать расстоянию от нижней грани трубы до карниза или ближайшей ендовы, ширина не меньше ширины нижнего элемента фартука (с учётом боковых отгибок). Один край листа заводится под нижний элемент фартука, а другой выводится сверху, на карниз или ендову. После закрепления плоского листа к обрешётке с его боковых сторон делаются отгибки с помощью ручного инструмента.

шаг 3 - Укладка листов металлочерепицы по низу и с боков трубы

шаг 4 - Установка пристенного профиля

После монтажа листов металлочерепицы вокруг трубы начинают отделку трубы пристенным профилем. Порядок монтажа аналогично элементам нижнего фартука. Сначала устанавливается пристенный профиль к нижней грани трубы, с предварительной подрезкой его по её ширине, согласно рисунку. Крепление к трубе выполняется с использованием дюбель-гвоздей, а к металлочерепице профиль крепится кровельными саморезами в верхнюю часть волны.

шаг 5 - Установка пристенного профиля с боков трубы

Необходимо обработать два пристенных профиля по боковому размеру трубы и установить их на боковые грани.

шаг 6 - Установка пристенного профиля на верхнюю грань трубы

Установить пристенный профиль на верхнюю грань трубы, при этом выступающие за контур трубы вертикальные части подрезать снизу и загнуть на боковые грани трубы, закрепив дюбель-гвоздями.

шаг 7 - Установка верхнего листа металлочерепицы

Установить верхний лист металлочерепицы поверх пристенных профилей и листов металлочерепицы, уложенных ранее, при этом оставить зазор не менее 100 мм между нижним краем листа металлочерепицы и трубой. Под металлочерепицу уложить пенополиуретановый уплотнитель. В небольшой зазор, получающийся в месте стыка пристенного профиля, верхнего и бокового листов металлочерепицы заложить герметик.

Пристенный профиль используется и при внутренних переломах кровли. На внешнем переломе кровли используется элемент карниз.

Если планируется обшить трубу профлистом, тогда после обрамления трубы монтируется каркас из шляпного профиля, на него крепится профлист, углы оформляются уголком наружным 50x50.

Дымник крепится к трубе дюбель-гвоздями до монтажа профлиста.

Видео монтажа металлочерепицы

9. Водосточная система

Водосточная система применяется на промышленных, жилых и общественных зданиях для организованного отвода воды с кровель.

Водосточная система с диаметром трубы 150мм позволит отвести дождевую воду со 117 квадратных метров ската. Значительно уменьшится количество труб на фасадах зданий. Держатели желобов монтируются на расстоянии не далее 0,7м, держатели трубы - не далее 2 м друг от друга.

Водосточная система с диаметром трубы 100мм позволит отвести дождевую воду с 52 квадратных метров ската. Держатели желобов монтируются на расстоянии не далее 0,9 м друг от друга (расчётное расстояние - 0,75 м), держатели трубы - не далее 3 м друг от друга (например, на трубу длиной 5 м необходимо 3 держателя, для трубы длиной 3 м достаточно двух.

В случае угрозы промерзания водосточной системы рекомендуется использовать системы подогрева желобов и труб.

При площади водосбора менее 30 кв.м на одну водосточную трубу желоба можно монтировать с нулевым уклоном, при большей площади водосбора уклон желобов может быть до 2%.

10. Монтаж водосточной системы:

шаг 1 - Расчет количества держателей желоба.

Общую длину желоба разделить на выбранный шаг держателей (не более 900 мм, рекомендованный шаг держателей желоба 750 мм) (см. рис.26). Полученное количество отрезков +1 - это количество держателей желоба.

шаг 2 - Разметка под держатели желоба.

На нижней обрешетке отметить места установки держателей желоба с шагом, выбранным на предыдущем этапе.

шаг 3 - Выбор уклона желоба.

Выбрать величину занижения водосточного желоба (h) исходя из эстетического восприятия линии желоба. Линия желоба должна плавно уходить вниз, не вызывая зрительного ощущения сильной кривизны края ската или облицовки карнизного свеса. Рекомендованный уклон (i) желоба составляет 1%, то есть, от 1 см на 1 м. Разницу в высотах верхней и нижней точек желоба (h) можно посчитать как:

h= L x i
где L - длина желоба;
i - уклон желоба

шаг 4 - Определение мест загиба держателей желоба.

Пронумеровать держатели от начала желоба до водосточной воронки. Отметить место загиба на первом держателе определив таким образом начальное (верхнее) положение желоба. Надо учесть при разметке, чтобы край желоба оказался на 2 -2,5 см ниже относительно линии уклона кровли (см. рис. 27).

Сложить держатели по порядку возрастания номеров и отметить места загиба, как показано на рис. 28.

шаг 5 - Крепление держателей желоба.

Выравнивая место загиба с краем обрешетки, прикрепить держатели желоба к обрешетке самосверлящими оцинкованными винтами 4,8х22 с плоской головкой по 3 шт. на один держатель. При использовании в качестве обрешетки брусков 50х50 для надежного крепления держателей необходимо установить сдвоенный брус.

Шаг 6 - Создание уклона

Для создания уклона отогнуть первый и последний держатель, натянуть шнур между ними. Остальные держатели подогнуть так, чтобы они касались шнура (рис.29).

шаг 7 - Монтаж патрубка

В желобе на расстоянии 150 мм от нижнего края вырезать отверстие диаметром 100 мм для патрубка. Вставить патрубок по месту отверстия (рис. 30). Завести передний край патрубка под внешний загиб желоба. Загнуть фланец патрубка на заднюю кромку желоба и закрепить двумя саморезными винтами 4,2x16.

шаг 8 - Установка желоба

По торцам установить заглушки желоба (рис. 31).

Шаг 9 - Установка желоба.

Вставить желоб в держатели, заведя заднюю кромку желоба в выступ держателя.

шаг 10 - Соединение желобов.

На месте стыка желобов установить соединительный элемент желоба (рис. 32).

Шаг 11 - Монтаж углового колена.

С помощью углового колена создать переход к стене здания. Длина соединительной трубы определяется по месту (рис. 33).

Шаг 12 - Монтаж трубы.

Крепление трубы к стене выполняется с помощью держателей трубы. Труба вымеряется, при необходимости наращивается в месте установки держателя трубы, фиксируется замком (рис. 34).

Шаг 13 - Монтаж сливного колена.

Сливное колено завершает водосточную трубу, служит для отвода воды от фундамента здания. Низ сливного колена должен располагаться на высоте 300 мм от отмостки здания (рис. 35).

11. Снегозадержатель и ограждение кровли

Для безопасного передвижения по кровле на уровне карниза, начиная со второй линии обрешётки, устанавливаются ограждения кровли.

Ограждение изготовляется в зависимости от уклона кровли и вида черепицы. Крепление производится к обрешёточному профилю через лист металлочерепицы и уплотнительную резиновую прокладку в месте прогиба волны самосверлящими оцинкованными болтами 5,5x25 мм для металлической обрешётки и 5,5x60 мм для деревянной обрешётки. Крепить кровельное ограждение к одному листу металлочерепицы запрещается. Между собой секции ограждения крепятся на болтовые соединения.

Для предотвращения схода больших масс снега устанавливаются снегозадержатели. Конструкция снегозадержателя состоит из кронштейнов и труб. Кронштейны устанавливаются в прогиб волны и крепятся через металлочерепицу и резиновую уплотнительную прокладку к обрешетке крыши. В местах установки для крепления кронштейна заранее монтируется дополнительный обрешеточный профиль на расстоянии 120мм (по осям профилей обрешетки). Снегозадержатели устанавливаются выше кровельного ограждения. При отсутствии кровельного ограждения снегозадержатели устанавливают не ниже третьего ряда обрешётки. При длине ската более 10метров рекомендуется устанавливать два ряда снегозадержателей. В районах с большим количеством снеговых осадков предусматривается установка тяги кронштейна. Тяга снегозадержателя крепится одним концом к кронштейну, другим- к другому обрешеточному профилю через уплотнительную прокладку и лист металоочерепицы (см. рис. 38).

Крепить кронштейн снегозадержания к одному листу металлочерепицы запрещается!

Шаг установки кронштейнов снегозадержания зависит от снегового района строительства, конструкции кровли, крепёжного элемента. Разработаны рекомендации по расчету шага установки кроншейнов. Расчет выполнен исходя из применения саморезов диаметром 4,8 мм. Глубина погружения саморезов показана на рис. 39.

снегозадержателей доступна в формате HTML данной инструкции.

12. Аксессуары

В качестве аксессуаров на кровле устанавливаются флюгеры, декоративные шпили, дымники. Установка всех аксессуаров производится в соответствии с нормами СНиП.

Для устройства выходов из кровли антенн, мачт и вентиляционных труб круглого сечения диаметром до 330 мм (с температурой наружной поверхности до 130°) используются кровельные уплотнители Master Flash.

13. Обработка деревянных конструкций

Деревянные конструкции, используемые при устройстве кровли, нуждаются в антисептической и антипиреновой (противопожарной обработке) обработке. Обработка может проводится как до сюорки конструкций (обработка отдельных досок и брусков), так и после (обработка стропил и обрешётки). Обработка проводится различными методами (погружение в емкость с раствором, нанесение кистью, нанесение распылителем.

14. Инструменты

  1. Шуруповерт с шестигранной насадкой 6 мм.
  2. Электрические высечные ножницы или ниблер.
  3. Ручные кровельные ножницы.
  4. Киянки (деревянные, каучуковые).
  5. Ножовка, лобзик, молоток (используются при устройстве стропил и обрешётки).
  6. Углошлифовальная машина ("болгарка"), перфоратор, дрель, пистолет для выпрессовки герметика (используется при установке пристенного профиля).
  7. Уровень, нивелир, отвес, измерительные инструменты и приспособления.

15. Внимание!

Использование в качестве подконьковых или ендовных уплотнителей монтажной пены категорически запрещается!

Все изделия, производимые заводом фасада и кровли "ИНСИ" , разработаны для применения на скатных кровлях согласно настоящей инструкции по монтажу. Завод "ИНСИ" не несёт ответственности за убытки или потери, которые могут возникнуть при использовании изделий "ИНСИ" для выполнения несвойственных им функций.