Как сделать полимерные наливные полы. Как сделать полимерный наливной пол своими руками? Подготовка материалов для работы

Про разновидности наливных полимерных полов, их достоинства и области применения рассказано в .

Теперь имеет смысл узнать о технологии их заливки, тем более что она — достаточно своеобразна, имеет множество важных нюансов.

Кроме того, читателям, вероятно, будет интересно ознакомиться с отзывами о подобных напольных покрытия от людей, уже испытавших их повседневным использованием, а также сориентироваться в примерном уровне цен на такие материалы.

Заливка полимерных полов предполагает несколько характерных этапов работы, проводимых в строго определенной последовательности, с соблюдением установленных производителем системы технологических требований.

Понятно, что у разных видов покрытий могут быть существенные различия по нюансам подготовки смеси и срокам ее использования, временным интервалам на просушку каждого слоя, использованию специальных добавок, наполнителей или красящих пигментов.

Однако примерная последовательность выполнения действий – едина для всех видов наливных полимерных полов.

Для примера будет рассмотрена технология заливки двухкомпонентного покрытия на эпоксидной основе системы «Элакор-ЭД», которая широко применяется в промышленном и частном строительстве, включает в себя все необходимые компоненты для всех этапов, и заслужила самые положительные отзывы потребителей.

Материалы и инструменты для работы

Количество материала указано из расчета заливки 10 кв. метров пола толщиной 2,5 мм (это – минимально допустимый слой для данной системы). Итак, качественная заливка полимерного эпоксидного пола потребует:

• Грунт двухкомпонентный «Элакор-ЭД 2K/100» — 3 кг.
• Наливной пол «Элакор-ЭД» — 25 кг (7 кг на базовый слой, и 18 – на основной).
• Песок кварцевый очищенный, фракция 0.3 – 0.6 мм – 23-25 кг.
• Лак финишный полиуретановый «Элакор-ПУ — Люкс» — 1,2 – 1,5 кг.

Заранее готовятся необходимые инструменты:

• Шпатели разной ширины, от 200 до 600 мм.
• Синтепоновые валики с ворсом 10-15 мм.
• Игольчатый валик.
• Ракля с регулируемым зазором.
• Дрель с насадкой для микширования строительных смесей. Дрель обязательно должна иметь регулировку оборотов и реверс.
• Если покрывается большая площадь, потребуются насадки на рабочую обувь – краскоступы.
• Жесткий синтетический веник, мощный пылесос (лучше – промышленный).
• Емкости для замешивания компонентного раствора.
• Обязательно используются средства защиты кожи рук и лица.

Подготовка основания

Работу по заливке начинают с подготовки основания. Полимерные полы можно заливать на бетонную стяжку, деревянную поверхность, старый кафель, но любой вид поверхности требует тщательной ревизии и соответствующей подготовки.

Одно из важнейших требований – горизонтальность поверхности. Эпоксидный пол имеет свойство самовыравнивания. Однако большие перепады уровня приведут к серьезному перерасходу достаточно дорогого материала и общему удорожанию покрытия.

Считается допустимым разница высот до 1 мм на погонный метр. Если она больше, имеет смысл вначале устранить это выравнивающей стяжкой.

• Бетонный пол не должен иметь незаделанных трещин, глубоких выбоин, участков крошения.

Недопустимы впитавшиеся масляные или иные пятна – они выдалбливаются до чистого бетона с последующей заделкой выбоин.

Для ремонтных работ используют полимерные шпатлевки, которые можно дополнить кварцевым песком.

Остаточная влажность цементного основания не должна превышать 4%. Если работы будут вестись по свежему бетону, минимальный срок его выдержки должен составить не менее 4 недель.

• При покрытии деревянного пола обращают особое внимание на стабильность основания – оно не должно «играть».

Дерево обязательно очищается от загрязнений, старой краски, шкурится и шлифуется. Относительная влажность древесины допускается до 10%.

• При укладке на кафель обязательно простукиваются все плитки, для выявления неплотно лежащих.

Их следует удалить из общей кладки, а образовавшиеся выемки заделать шпатлевкой.

Непосредственно перед нанесением первичного грунтовочного слоя (не более, чем за 2 часа) вся поверхность пола обязательно еще раз очищается от мусора и пыли мощным пылесосом.

Условия для работы по заливке пола

Технология заливки предполагает соблюдение определенных условий для работы:

• Температура воздуха в помещении и поверхности основания – в пределах +5…+25 градусов.
• Влажность воздуха – не выше 80%.
• Оптимальная температура компонентов при их замешивании – 15-20 градусов.
• Для приготовления раствора необходимо выбрать место, которое исключит возможность случайного попадания брызг на заливаемую поверхность.

Грунтование пола имеет целью закупорить поры бетона, улучшить адгезию, предотвратить отслоение или вспучивание будущего покрытия.

В рассматриваемом случае грунт является двухкомпонентным составом, в других системах нередко используется готовая грунтовка глубокого проникновения.

В компонент «A» добавляется требуемое количество компонента «В», и производится тщательное перемешивание, причем используется и прямое, и реверсивное направление вращения дрели. Оптимальные обороты – 500 об/мин.

После получения однородной смеси делается выдержка 2-3 мин. для выхода пузырьков воздуха, и можно приступать к работе.

1. Грунт разливается змейкой по поверхности и равномерно распределяется синтепоновым валиком.

Если выявляются участки с повышенной впитываемостью, они сразу же грунтуются повторно. Должна получиться однородная ровная глянцевая поверхность. Первичный слой грунта потребует для полимеризации от 18 часов до суток.

1. Если требуется, на этом этапе можно провести заделку небольших неровностей, смешав для этого эпоксидную шпатлевку или даже небольшое количество базового состава наливного пола с 1-3 частями кварцевого песка.
2. После первичного слоя наносится второй – протекторный слой грунта, который сразу присыпается небольшим количеством песка.

Сутки спустя, желательно – не более, переходят к следующему этапу.

Создание базового слоя

Базовый, подстилающий, слой станет надежным основанием для финишной, лицевой поверхности. Он полностью запечатает все оставшиеся поры, скроет все неровности и перепады. Заливается он также в два приема.

• Вначале на поверхность вновь наносится обильный слой эпоксидной грунтовки, которая распределяется шпателем, так, чтобы не образовывалось луж. Поверх незастывшего грунта с избытком насыпается кварцевый песок (примерно 1,5 кг на кв. метр).

• Через 15-18 часов излишки песка удаляются жесткой щеткой, поверхность обеспыливается.
• Готовиться основной состав для заливки пола.

В его приготовлении есть некоторые тонкости – вначале перемешивается компонент «А», в прямом направлении и реверсивном, а затем, не прекращая вращения, вливают компонент «В».

Следует добиться абсолютно однородного состава.

После перемешивания опять 2-3 минуты на анаэрацию – и сразу смесь пускают в работу. Оставлять ее в емкости более, чем на 10 мин., противопоказано.

• Состав разливается по полу ровными полосами и распределяется на требуемую толщину с помощью ракли. В некоторых труднодоступных местах придется воспользоваться шпателем.

Средний расход – около 400-500 мл на квадратный метр.

Если планируется декорирование пола полимерными включениями (чипсами), то они закладываются именно на этом этапе. Работы лучше выполнять, надев на ноги краскоходы и избегая шаркающих движений.

• После разравнивания разлитой смеси, ей дается 15-20 часов на застывание.

Этот слой станет «лицом» будущего пола, поэтому при его заливке требуется повышенная аккуратность. Помимо декоративной функции этот слой несет на себе и основную механическую нагрузку.

Состав замешивается так же, как описано выше, но количество смеси на квадратный метр будет больше – не менее 1 л на квадратный метр при температуре поверхности около 20 градусов, или даже 1,8 литра при 5 градусах.

При меньшем количестве можно не добиться эффекта самонивелирования. Предварительное разравнивание производится также с помощью ракли.

Время ограничено – подготовленную эпоксидную смесь нужно выработать за 30 – 45 минут.

Через 10-15 минут после равномерного распределения состава по поверхности, но не позднее получаса, идет прокатывание игольчатым валиком, которое освободит слой от возможных воздушных пузырьков.

Полимеризация будет длиться около суток, однако подвергать пол механическим воздействиям следует не ранее, чем через 4-6 дней. В течение этого срока поверхность должна быть открыта, но защищена от попадания пыли, грязи, жидкости.

Хорошим дополнением будет нанесение защитного покрытия из полиуретанового прозрачного лака. Он наносится дважды тонким слоем с помощью валика или кисти. Полимеризация его займет еще сутки, а через 3 дня пол полностью будет готовым к полноценной эксплуатации.

После полного застывания всех слоев по периметру комнаты прорезаются деформационные швы, которые заделываются специальным герметиком.

Сколько стоит материал для полимерного наливного пола

Для примера, цены на несколько популярных систем полимерных наливных полов различного типа:

Напольные покрытия в таком исполнении получают все большее распространение в гражданском и промышленном строительстве. Причиной тому являются такие факторы, как их исключительная прочность и долговечность. К тому же полимерные наливные полы отличаются чрезвычайной простой технологией исполнения, что позволяет изготовить их самостоятельно.

Сочетание слов «пол наливной» или 3D-пол знакомы многим, но что означают эти термины, знают немногие. Как устроить такие покрытия, насколько он экологически безопасны и долговечны и как их изготовить своими руками. Эти и еще многие вопросы хотелось бы выяснить желающим обзавестись таким прогрессивным напольным покрытием.

О преимуществах и недостатках полимерных наливных полов

Как и всякое инженерное решение, устройство пола из полимерных материалов имеет ряд преимуществ, но и наделено определенными недостатками.

К преимуществам относят такие их свойства:

• эластичность покрытия, чем определяется их способность переносить колебания здания, как сейсмические, так и сезонные;
• устойчивость полимерного покрытия к любым реагентам и высокой влажности;
• пожарная безопасность;
• простота технологии изготовления, позволяющая изготовить покрытие самостоятельно;
• легкость обслуживания и ухода;
• длительный жизненный цикл полимерного покрытия;
• невзирая на очень гладкую поверхность, такие покрытия являются нескользящими;
• множество вариантов исполнения, включая оригинальные рисунки и узоры.

К недостаткам можно отнести следующие моменты:

• качественный пол из полимеров стоит по настоящему дорого, однако по надежности и долговечности он не имеет себе равных. Полноценной статистики по их эксплуатации еще нет, но практика применения говорит об их высоких показателях. Разумеется, если установщик не погонится за дешевизной и не приобретет материал низкого качества, который подвергается воздействию жесткого ультрафиолета. В результате возможно помутнение состава, появление желтизны и утрата визуального восприятия;
• для устройства полимерного пола требуется очень ровное и прочное основание;
• возникают проблемы при желании заменить напольное покрытие на другое. Высокая адгезия материала и его прочностные характеристики делают его демонтаж практически невозможным, следующее покрытие придется устраивать поверх полимерного;
• полимерный слой очень чувствителен к влажности основания, которое не должно быть выше 4 %. В процессе укладки температура в помещении не должна изменяться более, чем на два градуса.

Классификация полимерных полов

Разделение материалов может производиться по различным признакам. Самым применяемым является классификация по применяемым материалам:

1. Наливные полы из эпоксидных материалов являются наиболее популярными ввиду их высокой эластичности и прочностным характеристикам состава.
2. Наливные полы из полиуретана, отличаются повышенной прочностью.
3. Покрытия из метилметакрилата характерны быстротой застывания и повышенной прочности покрытия. Наиболее часто применяются в производственных помещениях.
4. Полы для тех же целей изготавливаются из мочевины, при этом нет необходимости в остановке производства, поскольку их нанесение производится напылением.
5. Растворы на основе полиэфиров – самый дешевый и ненадежный способ устройства наливных полов, который не может гарантировать положительный результат.

Сколько стоит устройство наливного пола

Технология, по которой устраивается полимерное покрытие пола, проста. Основные затраты труда при этом ложатся на выполнение подготовительных работ. От качественной подготовки зависит и конечный успех всей работы. Поэтому расценка в каждом конкретном случае зависит от объема подготовки и ее содержания.

Поэтому на рынке услуг по заливке полимерных полов цена за квадратный метр пола колеблется в пределах 350 – 600 рублей и определяется после тщательного осмотра объекта.

Технология устройства наливных полов

Перед закупкой материалов следует определиться с рядом моментов:

• типа и назначения помещения;
• величина возможных нагрузок на пол;
• необходимость введения элементов декора в состав покрытия;
• желание придания полу определенных свойств – антистатических, противоскользящих и прочих;
• оптимизации затрат с учетом соотношения цена – качество.

Инструменты для устройства наливного пола

В процессе работы понадобятся:

• емкость для приготовления пластической массы вместимостью не менее 20 литров;
• дрель с регулируемыми оборотами и специальной насадкой для смешивания компонентов наливного пола. Нужно подобрать насадку по длине – она должна обеспечивать перемешивание массы до дна;
• шпатель, предназначенный для распределения смеси в малодоступных местах;
• шпатель в виде ракли для равномерного распределения пластической массы по опорной поверхности;
• валик игольчатый – для удаления пузырьков воздуха из слоя пластмассы;
• подошвы шипованные – для перемещения по залитому пространству с наименьшим воздействием на слой заливки.
• растворитель, применяемый для промывки инструмента от остатков пластической массы. Его нужно подбирать, следуя указаниям на упаковке основного материала.

Кроме перечисленного нужно запастись хозяйственными резиновыми перчатками для защиты кожного покрова.

Расчет количества материалов

Наливной пол устраивается разной толщины, средней считается величина 1,5 – 3,0 мм. Также количество материала зависит от применения наполнителя, или для чего применяется кварцевый песок.

Расчет несложен: на 1 квадратный метр поверхности пола потребуется 1 литр полимерной смеси при толщине слоя в 1 мм. Соответственно пересчитывается потребность при планируемой толщине. Результат нужно умножить на плотность состава, которая указывается производителем на упаковке. Обычно она составляет величину 1,25 – 1,40 кг/литр. Желая снизить расход, производитель часто включает в состав наполнитель, добиваясь плотности до 1,70 кг/литр.

С наполнителем в составе расход пластмассы сокращается вдвое.

Подготовка основания под 3D-пол

Главными требованиями к опорной поверхности, на которой устраиваются полимерные полы, является их строгая горизонтальность и уровень влажности. Поэтому для бетонного пола лучше применять полусухую стяжку, поверх которой нужно сделать нивелирующую толщиной до 5 мм. Это позволить получить достаточно ровную горизонтальную поверхность. В материале выравнивающей стяжке нужно использовать фибровую стружку в качестве армирующей добавки. Готовый пол нужно тщательно высушить. Далее:

• поверхность бетонной стяжки нужно очистить от пыли промышленным пылесосом;
• удалить жировые пятна и загрязнения, применяя при необходимости растворители;
• при работе со старым бетонным основанием нужно разделать обнаруженные трещины и залить их эпоксидным составом и только после этого делать нивелирующую стяжку;
• пористую поверхность нужно обработать силингом – это раствор с сильными проникающими свойствами.

Традиционно считается, что для полимерных наливных полов не подходит поверхность старого деревянного пола. Однако, при определенной подготовке, в условиях жилого помещения такое вполне возможно. Для этого нужно:

• вскрыть пол, осмотреть лаги, при необходимости – заменить или отремонтировать негодные;
• закрыть пол, дополнительно усилить крепление досок;
• удалить старую краску;
• заделать трещины в досках и щели между ними шпаклевкой по древесине, высушить, зашлифовать места ремонта наждачной шкуркой;
• удалить пыль с поверхности, устроить выравнивающую самонивелирующуюся стяжку.

Дальнейшие действия одинаковы как для бетонного основания, так и для деревянного.

Грунтовка поверхности

Какая нужна грунтовка под конкретный материал пола всегда указывается производителем на упаковке основного материала. Эти рекомендации нужно выполнять скрупулезно. Грунт наноситься на поверхность мелковорсистым валиком или, при небольших площадях, малярной кистью. В состав грунта добавляют кварцевый песок. Это увеличивает поверхность адгезии основного пола и основания. После высыхания грунтованной поверхности, нужно нанести второй слой грунта.

Нанесение полимерного покрытия

Размешивание финишного состава производится в соответствии с инструкциями на упаковке. При этом нужно обязательно добиваться максимально возможного равномерного смешивания, используя дрель с насадкой.

По окончании смешивания полученную массу нужно вылить на пол и разогнать по опорной поверхности правилом. После этого нанесенный слой тщательно прокатывают игольчатым валиком. Эта операция нужна для удаления пузырьков воздуха и равномерного распределения пластической массы по поверхности пола. Перемещение по полу в процессе заливки возможно только на игольчатых подошвах.

При появлении признаков загущения состава, работу с ним нужно приостановить. На поверхности слоя нужно разместить декоративные элементы 3D-пола: ракушки, монеты, камешки и прочее, что исполнитель желает видеть на своем полу.

Финишный прозрачный слой покрытия наносится после отвердения предыдущего. Перемещение по вновь созданной поверхности возможно на вторые сутки после заливки, полноценная эксплуатация – на восьмой день.

Область применения

Наливные полимерные полы могут применяться в помещениях любого назначения, как бытовых или производственных, так и офисных.

Основным ограничивающим параметром устройства 3D-полов является их высокая стоимость. Но при этом налицо такие положительные моменты, как высокая прочность, долговечность, а также красота исполнения.

Простая технология устройства позволяет выполнить их собственноручно. Успехов вам!

Большинство домовладельцев, планирующих ремонт или обустройство напольного покрытия, старается ориентироваться на современные технологии и наиболее популярные дизайнерские решения. Зачастую в процессе выбора напольного покрытия приходится сталкиваться с рядом трудностей, так как современный материал для отделки пола должен отвечать множеству характеристик и быть уместным даже в помещениях, где напольное покрытие будет подвергаться целому «набору» вредных воздействий - от химического до абразивного, не теряя при этом своих декоративных и гигиенических характеристик. Всем этим требованиям отвечает полимерное покрытие для пола, пользующееся огромной популярностью на современных строительных площадках и отличающееся высокими эксплуатационными характеристиками. Полимерные полы, также называемые жидким линолеумом, представляют собой бесшовное финишное полимерное покрытие пола, наносимое на бетонное основание, цементно-песчаную стяжку, керамическую плитку или деревянный пол. Полимерное полы, будучи высокотехнологичным современным напольным покрытием, обладают всеми характеристиками, не свойственными ни бетону, ни линолеуму, ни керамической плитке и актуальными на современном этапе развития дизайна. Несмотря на то, что ранее полимерные полы рассматривались только в контексте помещений промышленного назначения, то сегодня, благодаря использованию в процессе их производства современных технологий, они стали актуальны и в жилых помещениях. В связи с актуальностью полимерного напольного покрытия, в настоящей статье будут рассмотрены основные его разновидности, их краткая характеристика, а также преимущества и недостатки.

Разновидности наливных полов: краткая характеристика

Минеральные наливные покрытия

Востребованность наливного пола отчасти объясняется широким выбором его разновидностей, представленных на строительном рынке. Современные производители предлагают две основные разновидности наливного покрытия: минеральное и полимерное. Минеральное наливное покрытие представляет собой цементную смесь, дополненную рядом наполнителей, которые во многом определяют ее эксплуатационные характеристики. Минеральный наливной пол является выравнивающим составом, который используется для подготовки поверхности непосредственно перед укладкой керамической плитки, линолеума, ламината и др. напольных покрытий.

Различают три вида минеральных смесей:

• Базовая смесь, предназначенная для первоначального выравнивания бетонных и цементных поверхностей, уклоны которых достигают 80 мм. Выравнивание поверхности базовой смесью не является окончательным, так как необходимо производить ее дополнительную корректировку с помощью смесей для среднего слоя;
• Средняя смесь используется в качестве основного состава для выравнивания поверхностей, характеризующихся уклонами не более 30 мм;
• Финишная смесь предназначена для окончательного выравнивания оснований, на которые производится укладка напольного покрытия.

Полимерные наливные покрытия

Не меньшей популярностью пользуется еще одна разновидность наливных полов - полимерные покрытия. Они характеризуются преимущественным использованием в помещениях, где к напольному покрытию предъявляются повышенные требования, такие как устойчивость к механическим и химическим воздействия, отсутствие склонности к истиранию и экологическая безопасность. Существует несколько актуальных классификаций полимерных покрытий, группирующих типы полимерных покрытий в соответствии с определенным признаком. Наиболее часто полимерные покрытия классифицируют с учетом:

• Связующего компонента, используемого в составе смеси;
• Степени наполнения и толщины материала.

Рассмотрим основные разновидности полимерных покрытий для бетонного пола.

В соответствии с используемым связующим компонентом выделяют следующие виды полимерного покрытия:

• Эпоксидное полимерное покрытие для пола характеризуется влагостойкостью, высокой прочностью и устойчивостью к механическому и химическому воздействию кислот, щелочей и масел, чем может похвастаться не каждое напольное покрытие. Использование эпоксидного покрытия актуально только закрытых помещений, в которых установлены определенные санитарно-гигиенические требования. Именно в них создаются условия интенсивного воздействия механических нагрузок и агрессивных жидкостей;
• Эпоксидные уретановые смеси , использование которых оправдано только в помещениях, характеризующихся интенсивным движением, таких как платформы и паркинги. Будучи высокопрочными составами, устойчивыми к истиранию, они сохраняют свою эластичность на протяжении всего периода эксплуатации;
• Полиуретановое наливное покрытие характеризуется высокой износостойкостью, устойчивостью к воздействию высоких температур и химических веществ, что обуславливает длительный срок покрытия, достигающий 20-ти лет. Отличительная особенность полиуретановых полов - гладкость и отсутствие швов, благодаря которым они никогда не превратятся в пылесборник. Это и является основным принципом их высокой эстетичности. С учетом указанных особенностей необходимо отметить, что полиуретановый наливной пол является идеальным выбором для помещений, характеризующихся постоянной вибрационной нагрузкой и подвижностью пола, а также частым абразивным воздействием на напольное покрытие;
• Метилметакрилатное покрытие характеризуется наименьшей популярностью, что обусловлено сложностями, возникающими в процессе его укладки. Несмотря на то, что метилметакрилатное покрытие характеризуется минимальной устойчивостью к механическим нагрузкам, оно по-прежнему остается вне конкуренции для неотапливаемых помещений.

С учетом вышеперечисленного, можно сделать вывод о большом разнообразии полимерных материалов для покрытия полов. Несмотря на то, что связующий компонент полимерного состава во много определяет его эксплуатационные характеристики, он является не единственным фактором, на который ориентируются при выборе наливного покрытия.

Важно! Еще одним важным параметром, характеризующим наливное покрытие, является толщина. В процессе эксплуатации ежегодно с поверхности полимерного покрытия стирается слой полимера определенной толщины, которая определяется составом полимера, а также интенсивностью нагрузки и варьируется в пределах 10-30 микрон.

В соответствии с толщиной и степенью заполнения покрытия, выделяют следующие категории полимерных покрытий:

• Тонкослойные полимерные покрытия (толщина обычно не превышает 0,5 мм), по способу нанесения также называемые окрасочными, характеризуются минимальным эксплуатационным сроком и преимущественным использованием в помещений с минимальной проходимостью, а, следовательно, и механической нагрузкой;
• Наливные , также называемые самонивелирующимися, будучи самым популярным типом напольного покрытия, характеризуются толщиной 4-5 мм, степенью заполнения до 50 % и универсальными эксплуатационными характеристиками;
• Высоконаполненные покрытия (средние показатели толщины 4-8 мм, но могут достигать 20 мм) характеризуются степенью наполнения до 90 %, что обуславливает их длительную устойчивость к высоким механическим нагрузкам.

Полимерное покрытие пола: преимущества и недостатки

Несмотря на неприхотливость полимерного покрытия, оно по-прежнему остается одним из самых эстетичных вариантов для обустройства пола в любом помещении. Из названия следует, что в состав напольного покрытия входят полиматериалы, включенные в него в виде жидкости и подвергающиеся полимеризации в процессе его технологической обработки. Благодаря этой особенности поверхность получается идеально ровной и однородной.

Важно! Благодаря быстрой полимеризации состава эксплуатация полов может осуществляться в течение короткого промежутка времени с момента укладки напольного покрытия.

Преимущества полимерного покрытия:

• Высокая эластичность, обуславливающая устойчивость напольного покрытия к интенсивным ударным нагрузкам;
• Устойчивость к постоянному воздействию низких температур, благодаря которой полимерные составы могут использоваться для обустройства напольного покрытия на открытых торговых площадках, для укладки напольного покрытия на территории коммерческих организаций различного предназначения, а также в морозильных камерах;
• Высокая износостойкость, обуславливающая способность выдерживать длительные механические нагрузки без потери первоначальных эксплуатационных характеристик;
• Устойчивость к воздействию повышенной влажности и химических веществ;
• Длительный эксплуатационный срок, который может превышать 40 лет;
• Неприхотливость в уходе - чистку напольного покрытия можно осуществлять с помощью обычной воды, без использования специальных чистящих средств;
• Нетоксичность и пожаробезопасность;
• Высокие эстетические характеристики, отсутствие швов и абсолютная гладкость покрытия. Дополнительную декоративность поверхности и уникальный спецэффект полимерное покрытие приобретает за счет 3D-лака. Более того, современные производители предлагают полимерное покрытие с фактурной поверхностью и оригинальным рисунком.

Недостатки полимерного покрытия:

• В процессе подготовки поверхности, которая занимает достаточно длительное время, можно столкнуться с трудностями;
• Полимерное покрытие характеризуется длительным эксплуатационным сроком, в процессе которого оно может морально устареть или надоесть хозяину;
• Трудности, возникающие в процессе снятия напольного покрытия;
• Паронепроницаемость полимерного напольного покрытия;
• Полимерное напольное покрытие относится к достаточно высокой ценовой категории, что обусловлено высокой стоимостью компонентных материалов, входящих в состав полимерного покрытия;
• Несмотря на актуальность предыдущего пункта, на рынке представлены и более дешевые разновидности полимерного покрытия, однако они склонны к быстрому пожелтению по действием ультрафиолетового излучения;
• По сравнению с традиционными напольными покрытиями, дизайн полимерных материалов недостаточно велик;
• В процессе ремонта полимерного напольного покрытия могут возникнуть трудности, так как к нему предъявляются повышенные эстетические требования. Таким образом, если вы столкнулись с необходимостью локального ремонта, возникнут сложности при подборе необходимой цветовой гаммы.

Важно! Полимерные полы, предназначенные для укладки на бетонное основание и характеризующиеся отсутствием активной гидроизоляции, в скором времени станут отслаиваться, что обусловлено испарением грунтовых вод, которые поднимаются по естественным капиллярам бетонных плит.

Устройство полимерных покрытий пола: пошаговое руководство

Чтобы избежать ремонта полимерного покрытия пола, обеспечив ему длительный эксплуатационный срок, в процессе обустройства наливного пола необходимо четко следовать рекомендациям специалистов. Если вы будете соблюдать все технологические этапы устройства напольного покрытия, данный процесс покажется вам достаточно несложным.

Материалы и инструменты для обустройства наливного пола

Для обустройства наливного пола вам потребуются:

• Несколько пластиковых ведер объемом 30 л;
• Дрель, оснащенная миксером-мешалкой и характеризующаяся небольшим количеством оборотов (не более 300);

• Зубчатый валик и шпатель;
• Специальный игольчатый валик, предназначенный для удаления пузырьков воздуха. Необходимое количество инструментов определяется площадью помещения - в среднем на 40 кв. м помещения потребуется один валик;
• Ракель с устанавливаемым зазором, который потребуется для равномерного распределения смеси на поверхности;
• Краскоступы, которые потребуются для передвижения по свежезалитому полу;
• Растворитель, с помощью которого вы будете производить очистку всех инструментов после работы.

Подготовка основания - ответственный этап обустройства наливного пола

Важно внимательно отнестись к данному этапу обустройства пола, так как в противном случае при наличии неровностей основания, это станет причиной деформаций напольного покрытия и последующему его повреждению. Технология подготовительных работ от исходного состояния основания и материала, из которого оно изготовлено.

Подготовка бетонного основания

• Осуществите проверку влажности основания, которая должна не превышать 4 %;
• Если вы произвели укладку нового основания, перед укладкой наливного пола должно пройти не менее 28 суток;
• Если вы имеете дело со старым бетонным основанием, удалите старое напольное покрытие, очистите поверхность от загрязнений, удалив остатки мастики, краски, клея и масляных пятен;
• Произведите очистку бетонного основания от пыли и заделайте все имеющиеся неровности, трещины и выбоины с помощью строительного раствора с добавлением смолы. При обнаружении небольших трещин и разрывов рекомендуется использовать клеевой раствор. Для маскировки и удаления мельчайших дефектов используйте шлифовальную машину;
• Используя горизонтальную рейку-уровень, проверьте горизонтальность поверхности.

Подготовка деревянного основания

• Проверьте влажность деревянного основания - она не должна превышать 10 %;
• Снимите плинтуса, так как в процессе монтажа напольного покрытия будут установлены новые;
• Произведите очистку поверхности от лака, краски и клея с помощью шпателя, металлической щетки или шлифовальной машины;
• Раскройте трещины и произведите зачистку пола с помощью наждачной бумаги, что повысит сцепление поверхности;
• Используя промышленный пылесос, удалите остатки пыли и обезжирьте поверхность с помощью чистящего порошка;
• Выровняйте деревянный пол цементной стяжкой или заделайте трещины строительным раствором.

• Температура воздуха в помещении, в котором будет осуществляться заливка пола, должна быть от +5 до +25 градусов, а влажность не более 60 %.
• Любая смесь для заливки полимерного покрытия для пола в гараже или любом другом помещении является двухкомпонентной, в связи с чем, их необходимо смешивать в чистом ведре с помощью электродрели.
• Нанесение полимерной смеси необходимо осуществлять только после окончательного высыхания грунтовки, которое займет около суток. Заливку смеси рекомендуется начинать с самой высокой точки поверхности. Для этого приготовленную полимерную смесь выливают на загрунтованное основание и с помощью зубчатого валика распределяют по всей поверхности основания. В случае образования пузырей, удалите их, используя игольчатый валик.
• Толщина покрытия в среднем не должна превышать 1,5 мм, однако в отдельных случаях она может быть увеличена до 5 мм.
• Для перемещения по полу вам потребуются краскоступы. Дождавшись окончательного высыхания первого слоя, переходите к нанесению второго, после чего, по истечении 12 часов, наносите слой лака.

Технология заливки полимерного покрытия полов

• Вылейте готовый раствор на поверхность пола и распределите ее по всей площади. Чтобы распределение было более равномерным, каждую последующую порцию смеси распределяют возле предыдущей с помощью широкого шпателя. Чтобы отрегулировать толщину наносимой смеси, используйте ракель;
• Для удаления пузырьков воздуха, попавших в раствор, воспользуйтесь игольчатым валиком, проведя им по поверхности пола;
• Вылейте следующую порцию раствора и разгладьте ее, осуществив таким образом заливку покрытия по всей площади пола;

• Завершив работу, накройте поверхность пола полиэтиленовой пленкой, что предотвратит попадание пыли на еще не застывший пол, а также сделает высыхание более равномерным;
• Чтобы повысить декоративные характеристики полимерного покрытия, нанесите на его поверхности полиуретановый лак.

Особенности обустройства 3D-пола

Декоративным вариантом полимерного покрытия пола является 3D-пол, который представляет собой трехслойную конструкцию, включающую три слоя:

• Базовый слой;
• Рисунок;
• Заключительный - защитный слой.

• Монтаж 3D-покрытия в целом не отличается от монтажа традиционного полимерного покрытия пола. Первый этап монтажа также заключается в подготовке основания и выполняется в соответствии с выше представленными рекомендациями для наливного пола;
• Для обустройства базового слоя рекомендуется использовать полимерное покрытие или стяжку пола. При этом важно определиться с особенностями будущего декора. В зависимости от того, будет он мелкий или крупный, подбирается цветовая гамма полимерного покрытия. Если декор будет характеризоваться наличием мелкого рисунка, полимерное покрытие будет выполнять функцию фоновой поверхности, что обуславливает необходимость ответственного отношения к подбору цветовой палитры;
• Одним из самых ответственных этапов является нанесение изображения. Если вы планируете наклеивать выбранную картинку, подбирайте изображение таким образом, чтобы ее размеры несколько превышали площадь пола;
• Наклеивание картинки осуществляется только на идеально ровную поверхность. При этом следите за тем, чтобы в процессе наклеивания не образовалось ни единого пузырька;

Важно! Чтобы нанести сложный художественный рисунок, воспользуйтесь услугами профессиональных художников.

• Для закрепления полученного изображения нанесите тонкий слой лака.
• Толщина заключительного защитного слоя не должна превышать 0,5 мм. Для его нанесения, как и в случае с традиционным наливным полом, используют зубчатый валик, а для разглаживания образовавшихся пузырьков воздуха - игольчатый. Эксплуатация полимерного 3D-пола может осуществляться уже через неделю.

Важно! Одной из главных трудностей, с которыми вы можете столкнуться в процессе обустройства 3D-пола, является образование пузырей. Их появления может быть обусловлено такими факторами, как повышенная влажность покрытия, некачественное смешивание компонентов и неправильное приготовление смеси. Чтобы избежать этого, для смешивания компонентов смеси рекомендуется использовать электродрель, оснащенную насадкой-миксером. Чтобы удостовериться в том, что влажность бетонной поверхности находится на оптимальном уровне, воспользуйтесь полиэтиленовой пленкой, уложив ее на бетон и приклеив скотчем. Если по истечении трех дней пленка осталась сухой, вы можете приступать к заливке смеси.

Меры предосторожности в процессе обустройства наливного пола

• В процессе работы используйте защитные очки и перчатки;
• Избегайте попадания смеси на открытые участки кожи, так как это может вызвать раздражение;
• Позаботьтесь об эффективной вентиляции в помещении, где будет происходить заливка, так как смесь имеет резкий специфический запах;
• Если вы хотите придать полу блеск, воспользуйтесь специальными химическими средствами;
• Обычная очистка от пыли и загрязнений может производиться с помощью проточной воды.

Наливные полимерные полы еще называют «жидким линолеумом» - настолько они комфортны в использовании. Это – новое слово в дизайне интерьера, и просто-таки находка для промышленных помещений. Они придают любому интерьеру дополнительный визуальный объем благодаря своему мягком блеску и бесшовной поверхности. Минимальная усадка, высокая эластичность и современная эстетичность – вот благодаря каким качествам полимерные полы сегодня набирают все большую и большую популярность в странах СНГ, а за рубежом же они давно на рынке под номером один.

Полимерный пол: мода или практичность?

Видов полимерного напольного покрытия сегодня много: на любой вкус, стиль и задумку. А по составу их делят на:

• Полиуретановые. Пол обладает хорошим эксплуатационным показателем и его можно укладывать самостоятельно как в техническом помещении, так и в жилом доме.
• Эпоксидно-уретановым. Такое покрытие особенно устойчиво к истиранию и незаменимо для значительных пешеходных и транспортных нагрузок: цехов, коридоров и складов. Правда, цена достаточно высока.
• Метилметакрилатные. При укладке такого пола необходимо очень строго соблюдать технологию процесса, зато уже через 2 часа после высыхания по нему можно ходить. Он морозостоек, и отлично переносит любую непогоду под открытым небом.
• Цементно-полиуретановые покрытия применяются в основном для создания полов с тяжелым режимом эксплуатации: высокой температурой, воздействием агрессивной химии и острым паром. Именно такой пол наиболее эффективно защищает бетонную основу от разрушений, ввиду чего их чаще всего заказывают для помещений автосервиса.

Конечно, более популярны сегодня эпоксидные и полиуретановые полы ввиду их толщины покрытия: от 0,5 мм до 6 мм. Давайте сравним эти два вида пола. Так, эпоксидные получаются куда более твердыми, они более дешевы, но кладутся слоем до 5 мм, тогда как полиуретановых достаточно 3 мм. А полиуретановые полы более устойчивы к царапинам, чем эпоксидные.

Наливной пол: раскрываем секреты технологии

Итак, что собой представляет полимерный пол? Все составы, которые сегодня используются, специалисты делят на две основные группы: полимерные и минеральные. Последние представляют собой смесь цемента, модификаторов и наполнителей, от которых и зависит скорость засыпания смеси. Это – самовыравнимающиеся полы, которые легко образовывают ровную финишную поверхность благодаря низкой связности. Полимерные же полы применяются как непрерывное финишное покрытие, которое может быть в зависимости от самой смеси и наполнителей.

Наливной полимерный пол изготавливается современными производителями из эпоксидных смол или полиуретана. Изначально эту красоту использовали только в промышленных цехах, но ведь и жителям квартир по душе беспыльность, отсутствие швов напольного покрытия и возможность его неограниченного декорирования.

Для ванной же полимерный пол – и вовсе идеальный вариант. Благодаря отсутствию швов, влага не проникнет под него, а на ощупь это покрытие такое же приятное и теплое, как линолеум, только не такое мягкое. Еще один весомый плюс для ванной комнаты: полимерные полы не склонны к образованию плесени или грибков.

Что интересно, даже самые глянцевые на первый взгляд наливные полы все равно обладают ценным антискользящим свойством. Вот почему сегодня даже в бассейнах отказываются от плитки, заменяя ее цветным и модным полимерным полом. И в последнее время такие полы хотят видеть и в спальне, и в детской, и даже в кабинете. Ведь полимеры обладают просто-таки удивительными качествами, и, благодаря тому, что они выступают основным компонентов наливного пола, любая дизайнерская задумка теперь имеет право на жизнь.

Даже потрясающие 3D эффекты, ради которых сегодня нередко приглашают художников-аэрографов, которым достаточно сделать несколько дополнительных штрихов тем же рыбкам под водой, чтобы они казались яркими и живыми.

Технические характеристики покрытия

На ощупь такой пол теплее плитки и даже мягче линолеума, причем его легко можно совместить с системой теплого пола. Плюс масса приятных преимуществ:

• Высокая износостойкость;
• Отсутствие травмоопасного скольжения;
• Устойчивость к агрессивной бытовой химии;
• Абсолютная экологичность – нетоксичны все составляющие раствора;
• Идеально ровная поверхность под любую последующую отделку;
• Гигиеничность и легкая очистка;
• Возможность нанести любое изображение;
• Пожаробезопасность и высокий уровень гидроизоляции;
• Полное отсутствие швов и стыков, где не собираются бактерии и грязь;
• А еще полимерные полы настолько устойчивы к низким температурам, что их даже используют в качестве основания для больших морозильных камер.

Удивительна стойкость наливного полимерного пола к воздействию температуры: он не потеряет своих свойств в диапазоне от -60°С до +90°С. И даже на грани этих значений пол не будет ни воспламеняться, ни дымить, ни выделять какие-либо токсины. А все потому, что полимеры соответствуют мировым стандартам.

А еще, в отличие от , эти полы никогда не выделяют ни пыли, ни опасных для жизни соединений. Кроме того, на еще и наносят интересные изображения: 3D картинки, мелкие детали и многое другое. Можно сказать, что полимерные полы – это настоящее поле для фантазии современных дизайнеров.

Но есть у полимерных полов и некоторые минусы, которых вам следует знать:

• Достаточно большой объем работы и срок ее выполнения
• Дороговизна используемых материалов
• Высокая цена за смету, если вы нанимаете строительную бригаду

И еще заранее учтите вот что: если вам захочется когда-либо сменить напольное покрытие, то наливной пол отодрать будет крайне сложно – куда легче залить новым слоем или просто настелив тот же или . В общем-то, вот и все минусы.

Что предлагает рынок?

У наливных полов ассортимент расцветок и рисунков достаточно широк – намного шире, чем даже у плитки. Цены на полимерные покрытия достаточно разные: они зависят от дизайна, используемых полимеров и бренда. Также с сильным механическим воздействием на пол в помещении отдают предпочтение полиуретановому варианту, так как эпосидные менее эластичны. А вот для постоянной статической нагрузки – в самый раз.

Что касается бренда, то пока самые лучшие отзывы можно услышать о наливном поле Gipcreet Thermafloor. Это легкий полимерный раствор, который никогда не дает трещин. Не менее популярна сегодня марка наливного пола «Элакор ПУ». В этой смеси хороший отвердитель и цветовая основа, которые смешиваются прямо перед использованием. В итоге пол получается устойчивым к нагрузкам, сырости и активному использованию химических средств.

Также неплохие отзывы можно услышать о «Праспане» и «Проплане», SIKA и «Гипердесмо». А для самых сложных проектов чаще выбирают RINOL – итальянскую компанию, которая сегодня считается мировым лидером в системах наливного покрытия. Такие полы не заменимы для тех помещений, где предъявляются специальные или повышенные требования:

• Паркинги;
• Операционные;
• Супермаркеты;
• Общественные помещения;
• Трансформаторные подстанции.

Экологичность, долговечность и стойкость к ультрафиолету итогового покрытия действительно зависят от качества используемых материалов. Если вы нанимаете бригаду для заливки полимерного пола, не лишним будет поинтересоваться у них о наличии сертификатов.

Дорогим выходит не сам полимерный пол, а его укладка. Строительные компании действительно часто завышают цены на подобные услуги, в чем нередко сами и признаются. Вот почему, если вы научитесь заливать такое покрытие самостоятельно, то современный наливной пол станет для вас не роскошью, а отличным вариантом обновления дома. А со временем, благодаря внушительному сроку эксплуатации, полимерный пол окупится вам минимум в два раза.

Заливка своими руками – насколько это реально?

Абсолютно реально. Ведь наливной пол намертво сцепляется с любым основанием: плиткой, бетоном и даже деревом. Главное только, чтобы оно было чистым, высушенным, ровным и обезжиренным. Всего влажность основания не должна превышать 5%.

Так, после того, как выложите смесь на пол, она сама станет растекаться и принимать идеально горизонтальный уровень. Ваша задача только в том, чтобы нигде не возникло воздушных пузырьков – а для этого используют шипованный валик.

А поместить любые предметы для создания можно как раз на финишном этапе: на тонкий слой полимерного лака выкладываем, и заливаем все снова.

Как ухаживать за наливным полом?

И, наконец, ухаживать за наливным полом не сложно – . Периодические его нужно обновлять, покрывая защитным лаком, а в остальное время достаточно влажной или сухой уборки.

Моются полимерные наливные полы специальной бытовой химией с высоким содержанием кислоты. Ее нужно нанести на поверхность пола на минут пять-десять, затем тщательно счистить остатки полироли и хорошо промыть покрытие, используя как можно больше воды. Обычно это делают при помощи специальной техники, но вы можете справиться и самостоятельно. Если же на полу есть пятна от шин или другие сложные загрязнения, то эти места покрывают моющим средством для глубокой очистки на пять минут, после чего счищают.

В промышленных же помещениях, где особо сильная механическая нагрузка на пол, в невидимые глазу микротрещины забивается грязь, и покрытие становится немного тусклым. Тогда в ход идут современным моющие агрегаты сильного давления, которые легко выбивают всю грязь и обновленный пол покрывается лаком.

Если наливной полимерный пол в будущем будет часто подвергаться мойке агрессивной химией (например, в медицинских учреждениях), тогда его защищают от повреждений еще на этапе заливки – покрывая специальной защитной полиролью при помощи монома. И эту полироль обновлять нужно каждые полгода.

Также помните, что полимерные покрытия не рассчитаны на длительное воздействие щелочей или кислот высокой концентрации – а потому на долго оставлять на поверхности моющие средства нельзя. И еще совет: на ножки мебели или рабочий инвентарь желательно установить резиновые подкладки – так пол прослужит дольше.

Так почему при относительной не дороговизне материала и вполне понятной технологии укладки за подобную работу берут так много? Просто для нашей страны такие полы – в какой-то мере еще новинка, а на новинках всегда хорошо зарабатывать. Попробуйте сделать все своими руками – следующим шагом вы замените полы абсолютно во всех других комнатах!

В настоящее время строительство – это важная отрасль народного хозяйства. Особое место в данном разделе имеют работы по изготовлению пола в том или ином помещении. На сегодня для возведения пола можно использовать самые разнообразные материалы: деревянные доски, фанеру, линолеум, бетонное покрытие. В последние годы все большую популярность набирает так называемый жидкий полимерный пол. Его еще называют наливным. В отличие от обычных материалов он обладает рядом достоинств.

Полимерные полы делятся на такие виды как: эпоксидные, полиуретановые, метилэтакрилатные.

Полимерные наливные полы представляют собой синтетическое покрытие. Чаще всего оно используется в больших торговых помещениях, гаражах, выставочных аудиториях и т.д. Очень часто полимерные наливные полы применяются на производстве благодаря своей прочности и долговечности. Сделать такие полы своими руками несложно. Помимо этого, существуют 3D полы. Они отличаются от предыдущего покрытия наличием сложных рисунков, выполнить которые своими руками сможет не каждый. Рассмотрим более подробно, как залить полимерные полы, основные этапы работы, положительные и отрицательные стороны данного покрытия.

Читайте также:

: подготовка, процесс и особенности.

О том, как клеить флизелиновые метровые обои, читайте .

Преимущества и недостатки наливного пола

Полимерные наливные полы обладают рядом положительных качеств, благодаря чему они пользуются большим спросом.

Во-первых, полимерные полы бывают разных видов (эпоксидные, полиуретановые, метилэтакрилатные), в зависимости от этого они могут выдерживать высокие температуры, не пропускать воду.

Во-вторых, несмотря на использование полимерной основы, они являются гигиеничными, легко подвергаются обработке и мытью. В-третьих, данное покрытие устойчиво к воздействию различных химических агентов.

В-четвертых, полимерные полы могут быть глянцевыми или матовыми, благодаря чему можно выбрать необходимый дизайн в соответствии с интерьером помещения. В-пятых, полимерные полы имеют в своем составе жидкий компонент, который быстро затвердевает. Это способствует лучшему сцеплению жидкости с любой поверхностью, будь то дерево или бетон. В отличие от деревянного и бетонного основания данное покрытие делается быстро и без больших усилий.

Вернуться к оглавлению

Подготовительные работы

Сложность возведения наливных полов в том, что для них требуется идеально ровная поверхность. В том случае если основание представлено кафелем или плиткой, придется создать некоторую шероховатость. Сделать это можно при помощи шкурки или наждачной бумаги. Нередко возникают проблемы при выравнивании основания, если оно сделано из деревянных досок. Для этого сперва заделывают все неровности. Неровность основания пола может хорошо проявиться при разбирании лаг и снятии старого покрытия.

Допустимый перепад высоты поверхности наливного пола равен 4 мм. Если есть возможность, то можно сделать стяжку из бетона. Если ее не делать, то неровности и дефекты убираются при помощи шлифовальной машинки или точильного камня. Для определения ровности покрытия рекомендуется использовать водяной или строительный уровень. Целесообразно также проводить грунтование поверхности. Грунтовка препятствует проникновению влаги и повышает адгезию наливного пола с основанием. После того как основа сделана, по периметру комнаты необходимо прибить рейки наподобие плинтуса. Это нужно, чтобы жидкая полимерная смесь не растекалась в имеющиеся между полом и стеной пустоты. Рейки фиксируют при помощи саморезов, гвоздей (если стена деревянная) или дюбелей (если стена бетонная).

Вернуться к оглавлению

Приготовление смеси и технология заливки

Для того что сделать своими руками полимерные полы, потребуется приготовить рабочий раствор. Приобрести полимерную смесь можно в любом строительном магазине. После этого ее необходимо развести в воде. Это один из самых ответственных этапов всей работы, так как от качества раствора во многом зависит результат заливки. Готовить смесь необходимо только по инструкции, приложенной к товару. Большое значение имеет процесс перемешивания. Делать это нужно не спеша, чтобы не осталось ни одного комка. Кроме того, в растворе не должно быть пузырьков воздуха.

Перемешивание можно осуществлять при помощи специального миксера или подручных средств. Следующий этап ремонта – заливка раствора. Жидкий полимер необходимо наносить на поверхность от самого удаленного от дверей участка комнаты и постепенно двигаться в сторону выхода. Оптимальный слой пола должен составлять около 4 мм. Если делать его более тонким, то он не будет обладать высокой прочностью и надежностью. Такой вариант подходит как дополнение к основному покрытию. Заливать смесь лучше всего вдвоем с помощником. Один человек держит емкость с полимерной жидкостью и постепенно наносит ее на пол, а второй выравнивает поверхность. Для выравнивания можно применять деревянную рейку.

После того как полимерный наливной пол высохнет, можно приступать к нанесению лака. Лак нужен для придания покрытию определенного блеска. Помимо этого, лак повышает износостойкость материла и делает его более гладким. Время высыхания полимерной смеси составляет в среднем около получаса. Но лучше всего прочитать инструкцию на упаковке. Лак наносится только на твердое покрытие. Красить пол рекомендуется в два или даже три слоя. Ходить по новому наливному полу можно не сразу, в противном случае на нем могут остаться следы.