Эпоксидное покрытие для пола. Наливные эпоксидные полы, виды и технологии. Видео: Эпоксидный наливной пол

Эпоксидное покрытие для пола. Наливные эпоксидные полы, виды и технологии. Видео: Эпоксидный наливной пол
Эпоксидное покрытие для пола. Наливные эпоксидные полы, виды и технологии. Видео: Эпоксидный наливной пол

Полимерные эпоксидные полы используются при отделке не только промышленных, но и жилых помещений. Они представляют собой достаточно крепкую конструкцию, которая, вопреки бытующему мнению, не составляет для здоровья человека никакой опасности. Эпоксидный наливной пол нередко можно увидеть в аэропортах, частных домах и ресторанах.

Что это за материал?

Эпоксидное покрытие для пола ― это двухкомпонентный состав на основе отвердителя и эпоксидной смолы. Также в состав смеси входят:

  • Пигменты, которые придают эмульсии нужный оттенок;
  • Наполнители;
  • Специальные добавки, которые во время заливки обеспечивают равномерное распределение эмульсии по полу.

Благодаря такому составу, значительно упрощается заливка полов эпоксидными смолами. При этом покрытие получается не только бесшовным и гладким, но и очень прочным.

Также следует отметить, что данный двухкомпонентный материал имеет ярко выраженные антистатические свойства и хорошую паропроницаемость. При этом полимерное эпоксидное покрытие пола может различаться по фактуре:

  • матовая и полуматовая;
  • глянцевая и полуглянцевая.

Где применяются?

К этому виду покрытия предъявляются некоторые требования, закрепленные в соответствующем нормативе (ГОСТ-Р 50766-95) согласно которому, эпоксидно-полиэфирное покрытие пола может применяться в фармацевтических и пищевых промышленностях, типографиях, а также цехах, специализирующихся на электронике.

На сегодняшний день сфера применения двухкомпонентных эмульсий на основе эпоксидных смол значительно расширилась. Их также стали использовать в:

  • учебных учреждениях;
  • клубах, кафе и ресторанах;
  • элитных квартирах;
  • медицинских учреждениях;
  • частных и многоквартирных домах.

К сведению: Эпоксидное напольное покрытие можно залить не только в помещении закрытого типа, но и на открытых площадках. Это возможно благодаря прекрасным эксплуатационным характеристикам материала.

Какие есть плюсы и минусы?

Эпоксидные материалы для полов не просто так стали очень востребованными. Ведь они обладают большим числом преимуществ, по сравнению с другими видами полов:

  • Простота ухода. Наливные полы на эпоксидной основе очень легко мыть и чистить. Ухаживать за ними значительно проще, чем, например, за паркетной поверхностью;
  • Значительные перепады температур никак не влияют на качество материала. По этой причине их можно легко использовать даже в банях. Если оставить эпоксидные жидкие полы на зимний период в неотапливаемом помещении, их поверхность не начнет трескаться и лопаться;
  • Благодаря монолитности покрытия, на полу отсутствуют места значительного скопления грязи;
  • Износостойкость. Полы на основе эпоксидных смол, уложенные с соблюдением технологического процесса, прослужат не один десяток лет. Более того, благодаря ремонтопригодности материала, царапины, сколы и вмятины очень просто ликвидировать. Для этого потребуется обычная кисточка и прозрачный эпоксидный состав;
  • Стойкость к химическому влиянию (растворов, кислот, щелочей);
  • Хорошая гидроизоляция. Если вы решили использовать именно этот вид напольного покрытия, вам не придется думать о дополнительной гидроизоляции помещения. С этой задачей справится сам полимерный раствор.

Правда, и эпоксидные жидкие полы не лишены недостатков, о них также стоит упомянуть:

  • Стоимость. Сам материал стоит немалых денег, к тому же нужно учесть и стоимость работ, произведенных специалистами по заливке эмульсии;
  • Любые типы повреждений очень заметны на поверхности;
  • Поскольку, эпоксидная смола для пола ― это монолит, демонтировать его будет весьма проблематично.

Типы покрытий

Современный изготовитель способен предложить потребителю немало видов эпоксидных фактур. Они специально изготавливаются под конкретные условия эксплуатации, поэтому их также необходимо учитывать:

  1. Тонкослойные. Во время заливки такой эмульсии образуется слой толщиной около 1 мм. Несмотря на сомнительную толщину поверхности, она прекрасно справляется с механическими и химическими нагрузками;
  2. Толстослойные. В отличие от предыдущего варианта, данная конструкция может быть не однослойной. При этом толщина одного слоя также не превышает 1 мм. Но за счет нанесения нескольких слоев, пол получается очень прочным. Он легко справляется с химическими реагентами и механическими нагрузками. Сейчас такие материалы нередко применяют и в жилищном строительстве;
  3. Кварцевое покрытие. В нижний слой состава добавляется кварцевый песок, благодаря этому улучшается сцепление нижнего и верхнего слоев. Материал устойчив практически к любым видам нагрузки, что делает его очень прочным и надежным. Такое напольное покрытие можно даже декорировать под определенный интерьер помещения;
  4. Эпоксидные промышленные полы используются в строительстве объектов промышленного назначения. Они способны выдерживать колоссальные нагрузки как механического, так и химического характера. При этом эпоксидное наливное покрытие пола может быть одно- или двухслойным, разноцветным или же однотонным, матовым или глянцевым, шероховатым или очень гладким.

К такому типу полов предъявляются достаточно серьезные требования:

  • экологическая безопасность;
  • безопасность во время хождения по поверхности;
  • пожаробезопасность.

Критерии выбора

Если вы решили приобрести эпоксидно-полиамидные материалы для заливки пола, учтите советы по выбору продукции, предложенные специалистами:

  • Залить пол вы можете не только в закрытом помещении, но и в гараже, поскольку перепад температур для покрытия не страшен;
  • Составы эмульсий могут различаться. Все зависит от целевого назначения покрытия. Для значительных динамических нагрузок подойдет один виду эмульсии, для химического воздействия ― второй, а для непроводимости тока ― третий;
  • Эстетическая составляющая. Скорее всего, для промышленного помещения данный критерий не является очень важным, но для ресторанов и частных жилищ ― это главное. Эпоксидные смеси для пола могут быть всевозможных цветов и оттенков, даже с наличием узоров и орнаментов. Также вы можете приобрести материалы с 3D эффектом, которые украсят интерьер любого помещения.

Как произвести заливку?

Если вы решили залить эпоксидные наливные полы своими руками, вам необходимо учесть очень много нюансов при проведении строительных работ. Вне зависимости от того, какой тип жидкого пола вы выбрали, технология нанесения будет одной и той же.

Подготовка основы

  • Для начала необходимо подготовить основание. Если вы собрались делать заливку на бетонную основу, учтите, что температура в помещении не должна быть ниже 5 градусов;
  • Также нельзя начинать работу, если влажность в помещении выше 75-80%;
  • На этом этапе вам необходимо обнаружить и ликвидировать все имеющиеся на покрытии дефекты (вмятины, сколы). Чтобы справиться с задачей, используйте для заделки дефектов обычный цементный раствор;
  • Если поверхность очень большая, предварительная шлифовка и полировка в этом деле не помешает;
  • Уберите строительный мусор и пыль, образовавшуюся после шлифовки.

Грунтование поверхности

  • Затем нужно пол необходимо прогрунтовать. Данный этап нужен для того, чтобы улучшить сцепление основы с жидкой эмульсией;
  • Когда грунтовка подсохнет, посыпьте пол кварцевым песком. Только тогда основание будет готово для заливки.

На видео и фото продемонстрировано выполнение всех подготовительных работ с учетом особенностей помещения и основы пола (металлической, бетонной, деревянной).

Нанесение базового слоя

  • Когда грунтовка полностью высохнет (не меньше суток), приступайте к заливке базового слоя;
  • Самовыравнивающееся полимерное средство наносится полосами;
  • Чтобы равномерно распределить состав, используйте ракли. Тогда толщина слоя будет одинакова на всей площади;
  • Для распределения эмульсии в углах помещения, можете воспользоваться шпателем;
  • Чтобы в покрытии не образовались воздушные пузырьки, прокатайте всю поверхность специальным валиком с иголками;
  • Кстати, вы также должны быть обуты в краскоступы, которые не оставят на покрытии следов.

Нанесение финишного слоя

  • Данный этап укладки практически ничем не отличается от предыдущего варианта. Для закрепления эффекта можно применить полиуретановый лак. Он сделает поверхность пола глянцевой;
  • Дождитесь, пока лак просохнет. На этой уйдет не меньше 2 суток.

Как видите, залить эпоксидный пол своими руками не так уж и трудно. Укладка материала происходит методом монолитного литья. При этом какие-либо стыки между участками отсутствуют. При необходимости декоративные слои можно наносить зонально. Нередко профессионалы называют эти области чипсами. Согласно дизайн-проекту, под финишный слой можно укладывать различные декоративные элементы, которые визуально разделят помещение на зоны.

Имеет большое значение не только для красоты интерьера квартиры, но и для последующей эксплуатации.

Большой интерес у потребителей в настоящее время вызывают наливные полы. Их использование растет по мере появления на строительном рынке все новых материалов. Одним из них является эпоксидный пол.

Свойства эпоксидного покрытия

В его основе лежит эпоксидная смола, представляющая собой смесь олигомеров и обладающая совершенно уникальными свойствами:

  • влагонепроницаемость;
  • химическая инертность;
  • прочность;
  • высокая адгезия с другими материалами.

Эпоксидная смола имеет сложный состав, в который входят разнообразные наполнители, модификаторы и добавки, улучшающие ее свойства. Твердеет она при наличии специальных отвердителей.

Эластичность эпоксидной смеси позволяет сделать бесшовное покрытие, которое после просыхания превращается в монолит. При этом оно становится настолько прочным, что способно выдерживать значительное механическое давление.

Изначальным назначением эпоксидных полов были помещения с высоким и цеха для производства химикатов. Но позже были оценены и дизайнерские возможности этих полов, поэтому их стали применять для устройства покрытий торговых залов и других помещениях, требующих красивых и прочных полов.

В конечном итоге появилось довольно много разновидностей полов с использованием эпоксидных смол:

  • повышенной прочности имеют толщину до 10 мм – используются в местах с высокими требованиями к прочности и декоративности пола;
  • высоконаполненные полы на базе смолы и кварцевого песка – толщина до 10 мм, износостойки, устойчивы к воздействию абразивов, химикатов, имеют массу расцветок;
  • двухкомпонентные паропроницаемые покрытия на основе эпоксидного лака толщиной 3 мм, износостойки, имеют , легко ремонтируются;
  • тонкослойные цветные эпоксидные полы толщиной всего 0,6 мм выдерживают средние нагрузки, ремонтопригодны;
  • покрытие декорированное чипсами имеет толщину до 3,5 мм, влагостойко, выдерживает значительные нагрузки, химически стойко;
  • двухкомпонентное антистатическое покрытие толщиной 2,2 мм – не искрит, имеет высокую виборустойчивость и химическую стойкость;
  • антискользящие эпоксидно-кварцевыеполы (толщина 4,5 мм) – влагостойки, не боятся любых нагрузок и агрессивных воздействий, не скользят;
  • двухкомпонентные цветные эпоксидные полы толщиной 3 мм – влагоустойчивы, стойки к любым нагрузкам;
  • обеспыливающее покрытие на основе эпоксидного лака толщиной 0,2 мм – укладывают на бетонную основу, устойчиво к небольшим нагрузкам.

Технология устройства наливного эпоксидного пола

При наличии всех необходимых инструментов и тщательно придерживаясь технологии устройства пола, не пропуская ни один из ее этапов, можно залить такой пол самостоятельно, не привлекая профессионалов.

Для работы потребуются следующие инструменты:

  • мощный (если есть возможность, то лучше использовать промышленный);
  • строительный миксер для перемешивания эпоксидной (можно использовать дрель с насадкой);
  • емкости для замешивания смеси и отмачивания инструментов;
  • игольчатый валик;
  • шпатели различной длины от шириной от 15 до 60 см;
  • синтепоновые валики (ворс 12 – 15 мм);
  • ракля;
  • средства для защиты органов дыхания, рук и лица (маска или респиратор, резиновые перчатки);
  • краскоступы для перемещения по залитой смесью поверхности.

Этапы проведения работ:

Подготовка основания . Оно должно быть горизонтальным, иначе получится большой перерасход материала. Если есть значительные перепады, то пол необходимо . Влажность основания не должна превышать 4%.

Подготовка основания к грунтовке . До ее начала пол должен быть очищен от остатков старого покрытия. Сначала мусор сметают щеткой, а затем тщательно пылесосят очищенное основание.

Грунтовка основания . Придерживаясь инструкции, составляющие грунтовочного состава смешивают при помощи миксера на скорости примерно 500 об\мин. Скорость должна быть такой, чтобы в емкости со смесью образовывалась воронка высотой примерно 20% от высоты емкости. В результате должна получиться абсолютно однородная смесь. Ей дают выстояться в течение 4 – 5 минут, чтобы вышли пузырьки воздуха.

Нужно помнить, что срок жизни готовой составляет около 35 – 40 минут, поэтому смешивать нужно столько. Сколько за это время можно выработать.

Грунт разливают змейкой по полу и распределяют синтепоновым валиком так, чтобы образовалась глянцевая поверхность. Если на каких-либо участках грунт сильно впитывается, нужно добавить туда смеси и снова разровнять.

Первичный слой грунта полимеризуется в течение суток.

После застывания грунтовки пол еще раз проверяют на наличие дефектов и устраняют их. После застывания мест наносят второй слой грунтовки. К последующим операциям можно приступать только через сутки.

Устройство базового слоя (подстилающего). Его основным назначением является устранение оставшихся пор и окончательное устранение оставшихся неровностей. Толщина этого слоя может достигать 1,5 мм.

Для этого нужно снова приготовить грунтовочный состав в необходимом количестве. Нужно исходить из расчета 400 мл смеси на 1 кв. м. Состав разливают и равномерно распределяют по поверхности шпателем. Работы необходимо проводить в краскоступах.

Примерно через 20 минут весь пол покрывают слоем чистого кварцевого песка (фракция 0,3 – 0,6 мм). Примерный расход песка составляет 1,5 кг/кВ.м. Через 16 – 20 часов, когда грунтовка полностью полимеризуется, излишки песка удаляют при помощи жесткой пластиковой щетки. Пол тщательно пылесосят.

Устройство запечатывающего слоя . Он состоит из основного эпоксидного состава. С помощью миксера смешиваются необходимые компоненты и смесь выстаивается в течение 3 – 4 минут.

Готовая смесь не должна находиться в емкости более 10 минут!

Состав разливают по полу и распределяют с помощью шпателя или ракли. Расход эпоксидной смеси составляет около 400 мл/кВ.м. особенно тщательно нужно распределять смесь в углах помещения и около .

Если предполагается декорирование пола с помощью чипсов или других плоских украшений, то их размещают на поверхности именно сейчас. Полимеризация покрытия займет также 16 – 20 часов.

Устройство финишного слоя. На этом этапе необходимо работать особенно аккуратно. Желательно, чтобы температура поверхности составляла около 20 градусов. Чем ниже температура пола, тем больше будет расход смеси.

Смесь для заливки готовят так же, как на предыдущем этапе. Ее количество нужно рассчитать, исходя из расхода 1000 мл\кв. м. Это необходимо для того, чтобы получить эффект самовыравнивания пола.

Состав разливают широкими полосами и распределяют при помощи ракли. По истечении 15 минут ее прокатывают игольчатым валиком. При этом воздушные пузырьки удаляются, и поверхность становится совершенно однородной.

Срок полного застывания финишного слоя составляет не менее суток. Но течение 6 – 7 последующих дней не рекомендуется оказывать на новый пол механические воздействия.

Все это время должна быть открыта, но нужно позаботиться о том, чтобы на нее не попали грязь, пыль, жидкости.

Лакирование пола . Это не обязательный, но желательный этап. Полиуретановый лак наносят (1 или 2 слоя) кистью или валиком. Его расход составляет 100 – 130 мл\кв.м.

Лак просыхает около суток, но эксплуатировать пол можно будет только через 4 – 5 дней.

Достоинства и недостатки эпоксидного пола

К плюсам данного вида полов можно отнести следующее:

  • Прочный бесшовный пол .
  • Химическая стойкость покрытия и влагоустойчивость.
  • Пожаробезопасность – эпоксидная смола не поддерживает горение.
  • Легкий уход, благодаря высоким грязеотталкивающим свойствам.
  • Износостойкость гарантирует длительный срой эксплуатации (более 20 лет).
  • Возможность регулировать степень шерховатости пола, что делает его более безопасным.
  • Безвредность для человека. В процессе эксплуатации пол не выделяет никаких вредных веществ.
  • Разнообразие расцветок и возможностей .

К недостаткам можно отнести:

  • Довольно высокая стоимость.
  • Трудоемкость процесса монтажа пола.
  • Сложность удаления эпоксидного пола с поверхности.

Терпеливый и аккуратный человек, обладающий минимальными навыками, может самостоятельно уложить эпоксидный пол. Необходимо только строго соблюдать технологию работ и придерживаться инструкции при подготовке состава. Процесс является длительным, но результат того стоит.

Наливные эпоксидные полы встречаются сегодня не только в помещениях, где базируются производства химической отрасли, в заводских цехах и гаражах со значительными механическими нагрузками. Все чаще полимерные полы проектируются в холлах общественных зданий и сооружений, в торговых центрах и супермаркетах. Иногда эпоксидные полы можно встретить даже в частных домах и квартирах.

Прочность и красота

Эпоксидный пол представляет собой твердое полимерное наливное покрытие, отличающееся стойкостью к механическим нагрузкам и воздействию химических веществ. Толщина слоя варьируется в зависимости от предназначения помещения от 0,2 до 10 мм. Обычный состав наливных эпоксидных полов:

Если наливные полы планируются к укладке в общественных помещениях, в состав смеси добавляют наполнитель – тонированный кварцевый песок, цветные чипсы и прочее. Фантазия дизайнеров при устройстве напольных покрытий ресторанов, баров, холлов гостиниц ничем не ограничена. На загрунтованную основу перед заливкой эпоксидных наливных полов укладывают специальные декоративные элементы, а также красочные баннеры. Рекомендованная толщина слоя при укладке под него чипсов – 3,5 мм.

Три типа полимерных покрытий – правильный выбор

Для устройства основы производители выпускают множество материалов, различающихся по качеству и стоимости. Цена, а также степень сложности выполняемых работ определяет итоговые затраты. В зависимости от условий дальнейшего использования помещений выбирают одно из трех основных видов полимерных покрытий:

  1. Тонкослойное . Толщина его – менее 1 мм, после подготовки основы, шлифовки ее мозаично-шлифовальной машиной, удаления пыли, проводится нанесение двойного слоя грунтовки и покраска полимерной смесью в два этапа. Такие полы обладают неплохой прочностью и сопротивляемостью к проникновению жидкости, хорошо выдерживают нагрузки от движения людей. Область применения – помещения с невысокой влажностью, подсобки автомоек, столовые. Они подходят для временного решения проблемы с запыленностью при разрушениях бетонного монолита в гаражах и небольших складах.
  2. Наливное .Толщина слоя в этом случае свыше 1 мм. После обычной подготовки и грунтовки проходит нанесение промежуточного слоя эпоксидной смолы, перемешанной с отвердителем. Финишные полы заливаются после полного застывания черновых. Эти высокопрочные основания устойчивы к воздействию влаги, движению автотранспорта, влиянию кислот и щелочей. Наливные полы применяют на автомойках, в кондитерских цехах и больших кухнях, на молокозаводах, в лабораториях предприятий химической промышленности. Из-за эстетической привлекательности эпоксидные полы, обустроенные таким методом, применяются в административных зданиях различного предназначения, в квартирах и домах.
  3. С кварцевым наполнителем . К обычной технологии добавляется присыпка чернового слоя кварцевым песком. Этот материал позволяет добиться прекрасной износостойкости и ударопрочности, удлиняет срок службы покрытия. Его толщина в некоторых случаях достигает 1 см, оно выносит механические нагрузки от движения тяжелого автотранспорта, перемещения грузов. Область применения – большие автотранспортные предприятия, цеха металлургической промышленности, нефтеперерабатывающие предприятия, где агрессивная химическая среда проявляется наиболее активно.

При необходимости финишный слой полимерного основания пола обсыпается кварцевым песком. Таким способом получают антискользящую поверхность, необходимую в условиях повышенной влажности. В помещениях, где хранятся взрывчатые вещества, на взрывоопасных производствах не должно происходить накопление статического электричества. Здесь к напольным покрытиям предъявляются особые требования, в первую очередь – антистатичность. Ее добиваются нанесением токопроводящей грунтовки, наклейкой на нее медной ленты, покрытием антистатическим составом.

Преимущества и недостатки – чего больше?

Эпоксидный пол – эстетичное покрытие, бесшовное, идеально ровное и глянцевое. Однако выбирают его не только из-за красоты и декоративности. В числе прочих его преимуществ:

  • износостойкость – высокие механические нагрузки, обычные на промышленных объектах и спортивных площадках, не нарушают целостности поверхностного слоя;
  • долговечность – срок службы достигает 15 лет;
  • монолитная твердость и отсутствие пыли – идеальные условия для гаражей и складов;
  • устойчивость к агрессивным химическим соединениям и проникновению влаги – эпоксидные наливные полы обычно устраивают в рабочих помещениях предприятий пищевой и химической промышленностей;
  • пожаробезопасность – компоненты, из которых состоит покрытие, не поддерживают горение;
  • легкость уборки – идеальная поверхность убирается с минимальными трудозатратами как вручную, так и механизированным способом.

У полимерных наливных оснований множество преимуществ. Перед окончательным выбором следует ознакомиться и с их недостатками. Они имеются, хотя и незначительные:

  • пластификатор со временем иногда испаряется;
  • невысокая эластичность из-за повышенной твердости.

К недостаткам относят и неспособность материала перекрывать трещины, но эта проблема решается правильной подготовкой основания пола. В целом небольшие изъяны с лихвой перекрываются преимуществами.

Безопасность и безвредность

Прежде эпоксидные покрытия устраивались только в производственных помещениях, где требовалась особая прочность и износостойкость, а пребывание людей было лишь эпизодическим. Причина этому – опасения, что стройматериалы, созданные из эпоксидных смол, могут нанести вред человеческому организму. Представления о ее вредности возникли не на пустом месте. На поверхности любой упаковки, в которой заключены компоненты эпоксидных полов, обязательно содержатся сведения о мерах безопасности при работе с этими материалами.

Отчего же наливные полы сегодня украшают холлы и коридоры общественных зданий, школ и даже детских садов? Более того, красочные покрытия становятся элементом декора современных квартир. Причина в том, что вредные вещества выделяются и улетучиваются исключительно в процессе укладки, пока материалы не затвердели. При выполнении работ строители применяют специальные средства защиты. В итоге получают прекрасный результат – прочный, красивый и абсолютно безопасный полимерный пол.

Модернизация и ремонт – подготовка основания полов из бетона

Даже самый прочный бетон со временем под воздействием влаги и перепадов температур начинает покрываться микротрещинами и пылить. Если процесс начался, он протекает лавинообразно. В бетонном основании появляются трещины, сколы и выбоины, требуется срочный ремонт. Обычное заделывание повреждений бетонной смесью решает проблему ненадолго. Чтобы добиться хорошей прочности и долговечности, требуются иные технологии.

В таких случаях проблема легко решается нанесением на бетонэпоксидного покрытия. Следует помнить, что перед основными работами требуются качественные подготовительные. Их сложность зависит от степени поврежденности бетонного основания.

  1. Ровный бетон с незначительным количеством микротрещин. Перед основными работами он пылесосится, обезжиривается и грунтуется.
  2. Бетон с крупными трещинами и сколами шпаклюется, выполняется его обеспыливание и нанесение грунтовки.
  3. Если бетон сильно поврежден, перед устройством эпоксидного покрытия необходимо выполнить стяжку и грунтовку.

Помните, чем качественнее выполнены работы по подготовке основания, тем более долговечным и прочным будет итоговый результат.

С чего начать устройство наливного пола?

Основанием под наливные полы служит не только монолитный бетон, но и любая твердая ровная поверхность с перепадами не более 2 мм на 1 м. Если полы выложены керамической плиткой, смело приступайте к ее шпатлевке и грунтовке, это хорошая основа для прочного покрытия. Первым делом рассчитайте стоимость работ. Если вы планируете делать заливку самостоятельно, она равна общей стоимости материалов, инструментов и средств защиты. Если хотите заказать устройство наливных полов бригаде строителей, умножайте полученную сумму на два, это и будет примерной стоимостью всех работ.

Обычно домашние умельцы самостоятельно выполняют заливку по наиболее простой технологии, более сложные требуют немалых затрат на инструменты и оборудование. Перед началом работ обеспечьте себя средствами индивидуальной защиты: резиновыми перчатками, очками, респиратором. Если основание подготовлено – выполнена его шпаклевка, шлифовка, обеспыливание и грунтовка, пора приступать к заливке эпоксидных полов.

7 этапов устройства полов

  1. Одно- или двухсоставную эпоксидную смесь тщательно вымешивают строительным миксером. Помните, что застывание приготовленного раствора происходит примерно в течение 30 минут, за это время весь он должен быть уложен и выровнен.
  2. Нанесение готовой смеси выполняют вдоль самой дальней от двери стены, разравнивают ее по направлению к центру комнаты, доливают и снова разравнивают, пока раствор не закончится. Толщина чернового слоя – от 1 до 1,5 мм.
  3. Распределенный по поверхности раствор окончательно разравнивают специальным металлическим шпателем, чтобы добиться прямолинейной поверхности чернового покрытия.
  4. Базовый наливной пол в большинстве случаев упрочняют, для этого через 15 минут после укладки его засыпают кварцевым песком. После полного высыхания смеси с ее поверхности убирают излишки песка щеткой, а лучше пылесосом.
  5. Подготавливают вторую порцию смеси для финишного лицевого слоя. Ее количество рассчитывают, исходя из расхода 400 г смеси на 1 м 2 .
  6. Свежеприготовленный раствор равномерно распределяют, разравнивают металлическими шпателями. Через 10 минут всю поверхность смеси прокатывают валиком для удаления из нее остатков воздуха.
  7. Через неделю на финишный лицевой слой дважды с перерывом в сутки проводят нанесение эпоксидного лака. На всех этапах работы в помещении должна быть обеспечена хорошая вентиляция и постоянная температура воздуха не ниже +12 и не выше +25°С.

Для обеспечения личной безопасности обязательно применяйте средства индивидуальной защиты. Чтобы полы прослужили как можно дольше, придерживайтесь требований, указанных на упаковке с материалами.

В основе любого эпоксидного пола лежит двухфазный состав из эпоксидной смолы и ее отвердителя. Также состав компонентов подобного вида покрытий может дополняться различными добавками, стабилизирующими смесь и повышающими прочность покрытия к механическим повреждениям (латекс, казеин), а также вещества, способствующие текучести раствора. Перед заливкой пола в состав смеси вводят пигменты. Это делается для придания ей желаемого оттенка.

Для придания смеси нужного оттенка в нее вводят специальные добавки

Иногда для декоративного эффекта состав дополняют алмазной либо другой минеральной крошкой, но такие смеси после отвердения очень тяжело поддаются шлифовке. Это обстоятельство создаст определенные трудности, если вы решили делать эпоксидный пол своими руками.


Иногда смеси дополняют алмазной крошкой

Отличительные достоинства и недостатки

Оптимальное сочетание компонентов, входящих в состав эпоксидного наливного пола придает ему ряд особых положительных свойств.

  1. Высокая стойкость к износу: такая поверхность прослужит не один десяток лет и надолго сохранит свой презентабельный вид.
  2. Простота в уходе: благодаря монолитной конструкции пола, его поверхность менее подвержена накоплению грязи и, как следствие, размножению на его поверхности колоний вредных микроорганизмов. Ровная и гладкая поверхность проще поддается влажной уборке и требует минимального расхода чистящих и дезинфицирующих средств.
  3. Стойкость к изменениям температуры: эпоксидные жидкие полы выдерживают различные температурные колебания. Поэтому их можно использовать даже в банях. Такое покрытие может перенести зиму в неотапливаемом помещении и сохранить свой товарный вид и эксплуатационные характеристики.
  4. Химическая стойкость: поверхность способна выдержать воздействие даже сильно концентрированных кислот и щелочей.
  5. Хорошие гидроизоляционные свойства: подобный вид напольного покрытия не требует дополнительной гидроизоляции в помещении, поскольку наделен чуть ли не нулевой паропроницаемостью и самостоятельно справляется с этой задачей.
  6. Широкие перспективы для дизайнерских решений.

Такие полы очень стойкие и долговечны

Все вышеописанные преимущества эпоксидных наливных полов позволяют применять их в помещениях самого разного назначения, будь то промышленные цеха, химические лаборатории, производственные склады или общественные учреждения(детские сады, образовательные организации, поликлиники, торговые центры и т. п.). Сейчас такие полы все больше встречаются в частных домах и квартирах.


Такие полы стали чаще встречаться в частных домах и квартирах

При всем широком спектре достоинств эпоксидный наливной пол не лишен и недостатков, с которыми стоит считаться.

  1. Большая трудоемкость подготовительных работ и высокая итоговая стоимость работ и затрат на материалы.
  2. Маркость материала: появляющиеся в процессе повседневной эксплуатации сколы и царапины явно заметны на поверхности пола. Когда наступает необходимость ремонта, практически нереально подобрать цвет состава, подходящий под поврежденное покрытие.
  3. Удаление отслужившего свой срок покрытия может оказаться тяжелым процессом, забирающим много усилий и времени.

Помимо всех достоинств такие полы имеют и недостатки

Советы по выбору наливного эпоксидного пола и калькуляция расхода

В зависимости от назначения помещения, подготовленного под монтаж наливного эпоксидного пола, подбирается смесь с подходящими характеристиками. Материалы классифицируют по толщине наносимого покрытия.

Покрытия для нанесения толстого слоя целесообразно применять в случае необходимости выравнивания основания с большим перепадом по высоте. В зависимости от рекомендаций производителя, толщина может колебаться от 80 до 100 мм. Расход материала в данном случае очень высокий. Такие смеси не предназначены для заливки тонкого слоя.

Составы для формирования тонкого слоя используются исключительно для работ по финишной заливке пола. Толщина при этом может начинаться даже от 1 мм. Расход материалов соответственно будет наименьшим.


В зависимости от рекомендаций производителя, толщина может колебаться от 80 до 100 мм

Расценки на смеси для тонкослойных эпоксидных наливных полов на порядок выше составов для толстых слоев. Однако, учитывая, что расход такой смеси очень низок, конечная цена становится вполне приемлемой.

Рассчитать расход на покрытие помещения можно, умножив произведение высоты и площади покрытия на плотность раствора. Например, на 1 м² пола при толщине 1 мм потребуется один литр смеси. Умножив объем на плотность состава 1,3 кг/л, получим 1,3 кг готовой массы. Некоторые производители для снижения себестоимости смесей для наливного пола вводят в их состав тяжелые добавки, например барит или кварцевый и речной песок, в результате плотность смеси возрастает до 1,65-1,75 кг/л. Соответственно увеличится расход. В итоге при одинаковой цене за один килограмм, расход материала возрастет без малого на 30%!


Расход смеси может отличатся в зависимости от целей

Необходимые инструменты и материалы

Для достижения наиболее качественного результата потребуется следующий список инструментов и средств специальной защиты:

  1. шлифовальная машина;
  2. пылесос;
  3. емкость для замеса раствора;
  4. дрель с винтовой насадкой;
  5. валик с высоким ворсом;
  6. ракли;
  7. игольчатый валик;
  8. перчатки;
  9. краскоступы;
  10. респиратор;
  11. шпатель.

Игольчатый валик для наливного пола

Материалы, которые понадобятся на всех этапах работ:

  1. герметик для швов;
  2. грунтовка;
  3. смесь для заливки;
  4. полиуретановый лак;
  5. полимерный состав.

Перед началом работы стоит тщательно подготовиться

Эпоксидный наливной пол – технология заливки

Существующие на сегодняшний день готовые эпоксидные составы позволяют залить пол своими руками, не обладая ни особыми навыками в этом деле, ни специальным дорогостоящим инструментом.

Перед тем как приступить к процессу монтажа эпоксидного пола, придется уделить время на подготовку помещения, в котором будут производиться работы. Основными требованиями к поверхности, на которую будет нанесен будущий пол, станут ее строгая ориентированность по горизонтали и минимальная влажность. Допустимый уклон в горизонтальной плоскости 2 мм на два метра длины поверхности. Максимальная влажность поверхности – 4%. Это требование обусловлено близкой к нулевой паропроницаемостью эпоксидной смолы.


Сейчас существуют смеси которые не требуют особых навыков подготовки

Избыточная влага с основания начнет быстро разрушать основной слой. Если нанесение смеси будет производиться на место прежнего покрытия, следует удалить следы краски, пятна жира и других загрязнений, затем заделать все сколы, швы и трещины. Швы грунтуют и заполняют герметиком. Закрепить основание можно нанесением на него эпоксидной краски.

Перед тем как начать грунтование пола, необходимо убрать при помощи пылесоса осевшую на него пыль. После этого можно приступать к нанесению грунтовочного слоя. Если текстура поверхности шероховатая, то будет достаточно двух нанесенных слоев, но если поверхность гладкая, следует сделать 3-4 слоя. Каждый очередной слой наносится только поверх окончательно высохшего предыдущего. Грунтование способствует увеличению адгезии основания с наносимым на него материалом.


Перед началом работ стоит вытащить весь мусор пылесосом

К заливке базового слоя можно приступить, когда верхний слой грунтовки полностью высохнет. Смесь с основой из эпоксидной смолы наносится широкими полосами. Для равномерного раскатывания начального слоя лучше использовать ракли. По углам помещения удобнее работать шпателем. Чтобы не оставлять следов на уже залитой поверхности следует обуться в краскоступы. После того, как раствор окончательно заполнил площадь пола, важно прокатать всю поверхность игольчатым валиком, чтобы удалить пузырьки воздуха.

Важно знать, что в приготовленном растворе процессы полимеризации вступят в силу уже через 30 минут, поэтому следует готовить и наносить эпоксидную смесь порциями, чтобы она не успевала застывать до заливки и выравнивания. Работы производятся при температуре не ниже 10C. В помещении не должно быть сквозняков и резких изменений температуры, вплоть до момента, пока раствор полностью не затвердеет.


Для полноценного высыхания пола нужно 2 суток

Эпоксидные полы высыхают примерно за 7 часов, однако полное отвердение происходит примерно за двое суток. Только после полной полимеризации можно переходить к заливке финишного слоя.

Перед тем как наносить заключительный пласт наливного эпоксидного пола, на базовый слой накладывают декоративное покрытие. Это может быть просто прослойка из декорирующих чипсов. Самыми оригинальными вариантами будут роспись поверхности акриловыми красками или баннерная сеть с любым цифровым изображением. Особый шик половому покрытию придаст современная объемная печать понравившегося вам изображения.


Очень красиво будут смотреться полы с раскраской или цифровым рисунком

После заливки финишного слоя дождитесь, пока поверхность полностью затвердеет и закрепите результат слоем полиуретанового лака. После высыхания лака, а это произойдет через двое суток, можно пользоваться помещением по его назначению.

Эпоксидные полы при строгом следовании технологии заливки и последовательности в выполнении работ прослужат вам не один десяток лет. Никакие другие разновидности полов не обладают такой долговечностью в паре с эстетической привлекательностью.

Видео: Эпоксидный наливной пол

Видео: Наливные эпоксидные полы

«Восемь детей? Тогда вам лучше детскую комнату заасфальтировать!» — рекомендовал консультант многодетной мамочке, которая отчаялась найти подходящее напольное покрытие для своего дома. Конечно, это анекдот. А в реальной жизни у нас есть отличная альтернатива грубому асфальту, поскольку можно сделать эпоксидные полы своими руками.

Эпоксидные наливные полы превосходно выглядят и переносят почти любые нагрузки

Преимущества и недостатки эпоксидного наливного пола

Сложно придумать лучшее покрытие, чем эпоксидные полы. Смесь эпоксидной смолы и отвердителя при застывании образует прочный монолитный слой, который обладает рядом отличных эксплуатационных характеристик:

  • высокая устойчивость к износу;
  • потрясающая прочность;
  • способность переносить экстремально высокие или низкие температуры;
  • отличная адгезия к основаниям различного типа;
  • полное отсутствие швов;
  • низкие затраты на уборку;
  • устойчивость к воздействию агрессивных химических веществ;
  • долговечность;
  • широкие возможности для дизайна и т. д.

Эти качества дают возможность использовать наливные эпоксидные полы на самых различных предприятиях и в учреждениях: в производственных цехах, лабораториях, клиниках, детских садах и школах, в гаражах, на торговых площадках и в других подобных местах. В последние годы все чаще отдают предпочтение этому типу напольного покрытия владельцы жилых домов и городских квартир.

Как ни прекрасно эпоксидное покрытие пола, у него есть ряд недостатков, которые следует учесть:

  • процесс заливки пола требует тщательной подготовки и высоких затрат труда;
  • стоимость работ и материалов может быть достаточно высокой;
  • при неправильном монтаже может наблюдаться расслаивание покрытия;
  • если возникнет необходимость ремонта, подобрать состав, идеально попадающий в цвет основного покрытия, практически невозможно;
  • удаление испорченного или устаревшего эпоксидного пола потребует много времени и усилий.

Правильное применение инструментов гарантирует качественный монтаж наливного пола

Как подготовить основание

Самым надежным основанием для наливного эпоксидного пола является бетонная стяжка. При необходимости можно залить состав на другую основу, например, на керамическую плитку, однако это потребует старательной подготовки. Теоретически можно производить заливку состава даже на деревянную поверхность, но практика показывает, что сроки эксплуатации такого покрытия заметно сократятся из-за деформационных свойств древесины.

Основные требования к состоянию поверхности звучат так: она должна быть достаточно ровной и достаточно сухой. Отклонение от горизонтали допускается в размере не более 2 мм на каждые 2 метра. Иногда добиться такого результата можно лишь с помощью специальных самовыравнивающихся смесей.

Допустимая влажность основания - не более 4%. Этим требованием не следует пренебрегать, поскольку эпоксидный наливной пол имеет практически нулевую паропроницаемость. Если влага с основания попадет на основной слой напольного покрытия, оно быстро начнет разрушаться.

Тщательная подготовка основания существенно влияет на прочность наливного пола

Совет:
Чтобы определить влажность основания, используют обычную полиэтиленовую пленку, размерами примерно 100х100 см. Ее нужно герметично приклеить скотчем к основанию и оставить на двое суток. Если за это время под пленкой не появятся капельки сконденсировавшейся влаги, основание можно считать достаточно сухим.

Свежая бетонная стяжка обычно приобретает заданную марочную прочность и необходимую влажность в течение четырех недель. Сложнее работать со старой стяжкой. Для начала с нее нужно удалить остатки прежнего напольного покрытия, а также пятна краски, грязи, жира и любых других загрязнений. Затем следует отремонтировать трещины, сколы и старательно выровнять поверхность. Укрепить основание можно с помощью слоя эпоксидной краски.

Как правильно сделать наливные полы

Грунтовку наносят в два слоя, второй - после полного высыхания первого. Если на высохшем слое грунтовки появились островки глянца, велика вероятность загрязнения. Такие места следует зачистить и прогрунтовать еще раз. На участках, которые впитывают грунтовку более интенсивно, следует использовать больше состава. Второй слой грунтовочного состава сразу же посыпают кварцевым песком.

Совет:
После нанесения каждого слоя валики рекомендуется замачивать в растворителе.

Для полного высыхания загрунтованной поверхности отводится 24 часа. После этого наступает время нанести базовый слой. Его наливают широкими полосами и распределяют ракелем и шпателем, чтобы распределить состав равномерно. Передвигаться по поверхности пола во время заливки можно только в специальных краскоступах, которые надевают на рабочую обувь. Двигаться следует осторожно, избегая шаркающих движений. Чтобы удалить из состава пузырьки воздуха, его прокатывают аэрационным валиком.

Только спустя двое суток после заливки пола можно приступать к нанесению финишного защитного слоя. Под этим прочным прозрачным покрытием обычно размещают декоративный слой. Иногда на наливной пол наносят дополнительно слой полиуретанового лака.

Совет: Хотя эпоксидные полы усадки практически не дают, все же рекомендуется устроить вдоль стен и заполнить герметиком термоусадочные швы.

Возможности для дизайна

Эпоксидный наливной пол можно украсить практически как угодно. Самый простой способ: насыпать на еще не застывший базовый слой специальные декорирующие чипсы. Но есть и другие возможности для дизайна.

Дизайн наливного эпоксидного пола может произвести сногсшибательный эффект

После того, как покрытие высохнет, можно расписать поверхность базового слоя с помощью акриловых красок. Ручная роспись - отличный вариант эксклюзивного дизайна для квартиры.

В типографии можно заказать баннерную сеть, на которую наносят любое цифровое изображение с достаточным разрешением. Несколько дешевле может обойтись графическое изображение, созданное с помощью наклеек из винила или самоклеящегося трафарета. Особый шик - современная объемная печать. Создается 3D-изображение с помощью слоя специальных микролинз. Заказывают такие элементы в рекламных агентствах или на полиграфических предприятиях.

После того, как декоративный слой нанесен и прочно закреплен, его покрывают прозрачным финишным слоем. Иногда глянцевая поверхность наливного пола искажает эффект от дизайнерского изображения. В этом случае можно использовать специальный полиуретановый матирующий лак.

Морская тематика смотрится весьма эффектно

Если неправильно уложенный паркет или ламинат можно частично демонтировать и заменить новыми элементами, то с наливным полом этот вариант не годится. Каждый этап заливки пола следует выполнять на «отлично», только тогда напольное покрытие будет высочайшего качества. Вот почему эту работу следует доверять профессиональным мастерам.